Kirjoittaja-arkisto: konekuriiriweb

Prima Power Open House – Suorana verkossa Seinäjoelta ja Torinosta

Erikoisaika vaatii uudenlaisia ratkaisuja, myös teknologia- ja kone-esittelyjen osalta. Prima Power käynnisti hiljattain Prima@Home-kanavan, joka tarjoaa tapahtumia, webinaareja, esittelyjä ja kursseja verkossa. Toukokuussa ensimmäiset livetapahtumat toteutettiin Seinäjoelta ja paria viikkoa myöhemmin Torinosta.

Antti Kuusisaari avasi tapahtuman.

Uusi kanava täydentää Prima Industrien muita perinteisempiä viestintäkanavia ja tähän nykyajanjaksoon se sopii toki mainiosti. Kun tapahtumien järjestäminen ei tällä hetkellä ole normaaliin tapaan mahdollista, uusi kanava mahdollistaa liveyhteydet esimerkiksi Prima Powerin teknologiakeskuksiin Italiassa, Suomessa, Kiinassa ja USA:ssa ja siten suorat kontaktit asiantuntijoihin.

Seinäjoelta alkuun

Prima Power aloitti uuden Prima@Home-kanavan tapahtumat Suomesta, kun 14.5. toteutettiin ensimmäinen suora live-tapahtuma eli open house Seinäjoelta.

Puolitoistatuntisen kokonaisuuden teemana olivat Seinäjoen keskeiset tuotteet, ja tässä tapauksessa varastoinnin ja tuotannon automaatiojärjestelmät. Ne täyttävät tänä vuonna 30 vuotta.

Alkuesittelyjen jälkeen järjestelmämyyntipäällikkö Hannu Riihimäki kertasi järjestelmien historiaa. Finn-Power TP 250 esiteltiin Pariisin Emossa aikanaan vuonna 1983. Jo sen yhteydessä tulivat ilmeisiksi tarpeet automaatioon mm. lastaamiseen ja pinontaan liittyen tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi.

Ensimmäinen varsinainen FMS-tyyppinen automaatiojärjestelmä esiteltiin Blech-tapahtumassa Essenissä tasan 30 vuotta sitten eli vuonna 1990 ja vastaavanlainen, samana vuonna toimitettu järjestelmä toimii päivitettynä versiona edelleenkin Kone Oy:llä Suomessa.

Nykyisin automaatiolinja PSBB (Punching, Shearing, Buffering, Bending) on tunnettu tuote, ensimmäinen esiteltiin vuonna 1999 ja sen moderni versio vuonna 2005.

Varastoautomaation kehitys on ollut kolmen vuosikymmenen aikana eri muodoissaan melkoinen. Sen lippulaivan eli täysautomaattisen ja modulaarisen Night Train-FMS-varastojärjestelmän ensiversioiden historia ulottuu vuoteen 2002. Yksi keskeinen vuosiluku järjestelmien kehityksen taipaleella on laserleikkauksen järjestelmään integroivan LPBB-linjan lanseeraus vuonna 2014.

Ohjauskeskus ja panelistit.

Järjestelmät tarkastelussa

Nykyiseen tuotanto-ohjelmaan kuuluu kolme erityyppistä varastojärjestelmää.

Nykyjärjestelmät ovat Prima Powerin koneisiin yhdistettävä Night Train, laserien yhteyteen tarkoitettu varastojärjestelmä Combo Tower Laser sekä levyvarasto Fast Loading Storage. Näitä verkkokokonaisuudessa esitteli tuotepäällikkö Lauri Nevala.

Valmistuksen materiaalista aina valmiiksi tuotteiksi saakka mahdollistavien PSBB-linjojen vakiomalleja on nykyisin kolme, ja ne kattavat monipuolisesti teollisuuden erityyppiset tuotantotarpeet suurista sarjoista jopa hyvin pieniin. Linjat voidaan tarvittaessa pitkälle modifioida asiakkaiden tarpeisiin. Materiaalivahvuus on vähintään 4 mm. Konsernin järjestelmämyyntijohtaja Antti Kuusisaari esitteli kokonaisuudessa näiden linjojen käyttömahdollisuuksia, ja kaikkien järjestelmien toiminnoille keskeisiä ohjelmistoja ja niiden toimintoja esitteli ohjelmistomyyntipäällikkö Pasi Kiviluoto.

Teknologiakeskuksen esittelyä.

Tapahtumaan kuuluivat niin ikään järjestelmien liveseurannat. Teknologiakeskuksen päällikkö Antti Rintaniemi isännöi näiltä osin kuvallista yhteyttä Seinäjoen tehtaan Demo Centeriin, mistä seurattiin verkon välityksellä järjestelmiä toiminnassa. Webinaari päättyi yleisön kysymyksiin.

Seinäjoelta toteutettu uuden kanavan livetapahtuma toimi katsojan näkökulmasta hyvin.

Yhteys syntyi helposti, ja samoissa merkeissä sujui leppoisan asialliseen tapaan englanniksi toteutetun tapahtuman seuraaminenkin.

Prima Powerin Seinäjoen verkkotapahtuma toteutettiin 14.5. Toinen Prima@Home-kokonaisuus pidettiin 28.5., ja nyt Torinosta. Teemana oli mm. Prima-konsernin lasertarjonta sekä Prima Additive -laitteet.

”Palaute pelkästään positiivista”

Konsernin järjestelmämyyntijohtaja Antti Kuusisaari kertoi Seinäjoen livetapahtuman jälkeen taustoista, onnistuneesta kokonaisuudesta ja myönteisestä vastaanotosta.

Ensimmäiset live-asiakasdemot Seinäjoella aloitettiin Antti Kuusisaaren mukaan jo huhtikuun alussa ja sen jälkeen niitä ja asiakkaille nauhoitettuja demo-videoita on tehty jo lähes parikymmentä.

”Reagoimme heti matkustuskieltoihin ja muihin rajoitteisiin ja lähdimme suunnittelemaan kokonaisuutta ja hankkimaan kalustoa, millä pääsisimme nopeasti tekemään asiakaskohtaisia demoja etänä. Samalla opiskelimme asiaa lisää ja investoimme pysyvään monikamera- ja äänijärjestelmään sekä äänen ja kuvan ohjausohjelmistoihin” Kuusisaari kertoo.

”Nyt käytössämme on kaikenkattava live stream -järjestelmä green screen mukaan lukien, ja voimme toteuttaa webinaari-tyyppisiä open house -tapahtumia tai kahdenvälisiä etätapaamisia asiakkaiden kanssa kaikilla tunnetuimmilla web meeting –alustoilla.”

Myönteinen vastaanotto

Vastaanotto on Kuusaaren mukaan ollut erinomaista ja palaute pelkästään positiivista.

”Nyt olemme lähempänä asiakkaitamme ja monikamerajärjestelmän avulla voimme näyttää koneidemme toimintaa asiakkaan omilla kappaleilla tavalla, joka aikaisemmin ei ollut edes mahdollista. Lisäksi livesessio voidaan videoida, jolloin asiakkaille jää käyttöön tallenne, josta asioita voidaan kerrata ja esitellä yrityksen sisällä.”

”Ensimmäinen Open House -tapahtumamme ”myytiin loppuun” nopeasti, mikä kertoo, että kiinnostusta on ja että tälläisille tapahtumille on tilausta. Kommentit olivat hyvin positiivisia niin järjestelyistä, kestosta kuin sisällöstäkin ja aiheet olivat kiinnostavia. Muutama katsoja viestitti, että olisi mieluummin ollut paikan päällä ja että eivät nämä korvaa oikeaa tapahtumaa. Näin se onkin, eivätkä nämä todellakaan lopeta oikeita tapahtumia, päin vastoin, nämä ovat tulleet jäädäkseen, niiden rinnalle.”

”Live Stream -työkalut antavat paljon dataa tapahtuman kulusta ja sen seuraajista. Emme osanneet ennalta arvioida, miten paljon ilmoittautumisia tulisi tai kuinka moni ilmoittautuneista todellisuudessa seuraisi live-tapahtumaa. Datan perusteella aktiivisia seuraajia oli yli 80% ilmoittautuneista, mitä pidän erittäin hyvänä määränä verrattuna yleiseen tietoon osallistujaprosenteista. Samoin palautekyselyyn vastasi ja palautetta antoi yli 30% osallistujista.”

”Eri kielillä järjestetyt live-demot ovat onnistuneet myös hyvin paikallisten myyjien osallistuessa live streamiin. Asiakkaat ovat olleet tyytyväisiä saadessaan esittelyn omalla kielellään, ja säästäväthän he nyt myös muutaman päivän työaikaa ja rahaa matkustamisen jäädessä pois.”

Open House -tapahtuman priima-tiimi.

30 vuoden perinteet

Järjestelmiä on toimitettu Seinäjoelta 30 vuoden ajan. ”On uskomatonta, että olemme toimittaneet jo 30 vuotta järjestelmiä asiakkaillemme maailmalle ja että monet niistä ovat edelleenkin käytössä. Prima Power voi todellakin käyttää hastagia #TheSystemCompany, sillä kaikki järjestelmän osat, varastot, automaatio ja ohjelmistot ovat kaikki olleet omissa käsissämme jo 30 vuotta.”

”Automaation ja tuotantojärjestelmien täytyy tietenkin seurata aikaansa. Tilauskohtainen ja ns. ”Single kit” -tuotanto ovat lähes jokaisen tehtaan kehityslistalla. Varastojen minimoiminen, ohjelmoinnin automatisointi, ohjelmistojen integroiminen ERP-järjestelmään sekä nopeat toimitusajat ovat avainasioita. Olemme uusimman mallisarjan myötä voineet nostaa linjan kapasiteettia 30% sen hankintahinnan pysyessä suunnilleen ennallaan.

”Modulaarinen automaatio kasvaa asiakkaan mukana ja muuntuu palvelemaan eri tuotantotapoja.

Kapasiteettianalyysi ja tuotantosimulointi tehdään asiakkaidemme omilla tuotteilla. Se helpottaa päätöksentekoa ja investoinnin takaisinmaksuaika on tiedossa”, Antti Kuusisaari toteaa.

Kari Harju

CMZ esitteli uuden TTL-monitoimisorvisarjan

Espanjalaisen CMZ:n uutuus on TTL-monitoimisorvisarja. Valmistajan monirevolverisorvien tarjonnan uusi kärkisarja tarjoaa vahvoja ominaisuuksia tehokkaaseen tarkkuussorvaukseen suurilla tuotantovolyymeilla.

TTL-66-66-T1Y-T2Y -malli ovi avoinna.

TTL on tulos vuosia kestäneistä tutkimuksista ja kehitystyöstä. Lopputuloksena on toteutettu sorvi, jonka suunnittelun lähtökohtana on ollut suuri tuotantovolyymi sekä tarkkuussorvaus.

”Sen jokainen pienikin osa on tutkittu ja suunniteltu yksityiskohtaisesti. Se on jo ehtinyt paaluttaa oman pysyvän paikkansa ja täydentää loistavasti CMZ:n valikoimaa monirevolverisorvien valikoimassa”, kertoo Cron-Tekin Petri Järvinen.

Runkorakennetta.

Suuri tuotantovolyymi ja tarkkuussorvaus

CMZ:n TTL -sarjan monirevolverisorveja voidaan käyttää monipuolisissa tuotantoprosesseissa, mutta erityisesti pulttien, akseleiden, ruuvien ja erilaisten tankosorvaustöiden valmistaminen ovat niiden erityisen vahvoja kohdealueita.

TTL:n ominaisuudet korostuvat varsinkin tarkkuussorvauksessa.

”Edellisen lisäksi on huomioitava, että TTL:n toiminta-alue ei ole rajoittunut vain tankotöihin, sillä siihen on mahdollisuus liittää myös CMZ:n valmistama nopea gantry-tyyppinen työkappalepanostaja varustettuna automaattisella kappalevarastolla. Sillä voidaan ladata sekä laippa- että akselikappaleet, kun valitaan oikeat tarttujat”, Cron-Tekin Kari Koski kertoo.

Työaluetta: kuvan esimerkissä kaksi revolveria; kolme terää työstää yhtäaikaisesti.

”Suurta tuottavuuden lisäystä hakevat kytkevät TTL -sorviin sekä tankomakasiinin että gantry – tyyppisen laturin. Näin se palvelee joustavasti sekä tanko- että kappaletöitä. Luonnollisesti koneeseen saa myös normaalin robottiliitännän ja automaattisen etuoven.”

Kärki vastakaran yläpuolella tarjoaa tuen pidemmille akselikappaleille.

Tuottavuutta kohottavia erinomaisuuksia

Tuotantokäyttöön uusi TTL-sarja tarjoaa vahvoja ominaisuuksia.

Koneen vastakaralla ovat sekä X3– että Z3 -akselit. Tämä tarkoittaa vastakaran vaakasuuntaisen liikkeen lisäksi sitä, että vastakara liikkuu huomioarvoisesti myös pystysuunnassa.

Kahden revolverin lisäksi vastakaran X- ja Z- liikkeet mahdollistavat yhtäaikaisen koneistuksen kolmella kanavalla, eli tuplapitimillä mahdollistuu yhtäaikainen koneistus 3:lla terällä.

Koneeseen on mahdollista asentaa myös kärki vastakaran yläpuolelle, mikä tarjoaa tuen pidemmille akselikappaleille ja samanaikaisesti voidaan vastakaralla työstää kappaletta alarevolverilla.

Malli robotisoituna.

Integroidut pyörivien työkalujen built-in moottorit tarjoavat tehoa 14 kW ja kierroksia 12000 min1. Integroidut suuri tehoiset ja vääntävät built-in karamoottorit pää- ja vastakaralla.

Runkorakenne on kallistettu 60°, mikä parantaa ergonomiaa sekä lastujen poistoa.

TTL -sarja sisältää kaksi kokoluokkaa, TTL52 ja TTL66, joiden suurimmat tangonhalkaisijat ovat vastaavasti Ø52 ja Ø66 mm.

Sorvit voidaan varustaa halutuilla varusteilla, joko pelkästään sorvaukseen tai lisätä pyörivät työkalut ja Y-akselit joko molempiin tai vain toiseen revolveriin.

TTL on uusi kärkisarja CMZ:n monirevolverisorvien tarjontaan.

CMZ yrityksenä

Historia

1945                CMZ on perustettu Zaldibarissa, Bilbaon lähellä Espanjassa

1976                1. NC-sorvi valmistettu

1980                1. sarja CNC-sorveja valmistettiin

1993                Tuotanto keskittyi pelkästään CNC-sorveihin

1998                CMZ perusti erillisen yhtiön, MECANINOR, jonne siirtyi kappaleiden koneistus. Tämä mahdollisti huomattavan kasvun koneiden tuotannossa.

2015                CMZ:n uusi 10000 m2 sorvien asennustehdas, SEUNER, valmistui Mallabiaan.

Tällä hetkellä CMZ:lla on 5 valmistustehdasta Baskimaalla, joiden yhteispinta-ala on 32000 m2. CMZ on sorvivalmistaja, joka myös koneistaa valtaosan sorviensa komponenteista itse. Näin he pystyvät paremmin valvomaan prosesseja, käyttämään ensiluokkaisia komponentteja sekä alentamaan kustannuksia. Työntekijöitä on yli 300 ja sorveja valmistuu lähes 600 kpl vuodessa.

AMB Forum Stuttgartissa syksyllä

Ensimmäinen AMB Forum-tapahtuma järjestetään Stuttgartissa 14.-18. syyskuuta 2020. Varsinaiset AMB-messut on ohjelmassa vuonna 2022.

Alun perin 14.-18. syyskuuta 2020 järjestettäväksi suunniteltu seuraava AMB on siirtynyt eteenpäin kahdella vuodella Messe Stuttgartin näytteilleasettajakyselyn tulosten perusteella. Alkuperäiseen ajankohtaan Messe Stuttgart suunnittelee ensimmäistä AMB Forumia, mikä tarjoaa areenan toimialakohtaisille ​​keskusteluille Stuttgartin ICS International Congress Center -keskuksessa, näyttelyn sekä mahdollisuuden verkottumis​een alan toimijoille.

Messe Stuttgartin toimitusjohtaja Roland Bleinrothin mukaan tavoitteena on kehittää uusi kokoontumismuoto vuosille 2020 ja myös 2021 ja sitten toteuttaa varsinainen AMB-näyttely vuonna 2022. 

”Tavoitteenamme on tuottaa onnistunut kokonaisuus. Odotamme innolla ideoiden ja tietojen vaihtoa alan kanssa tämän suhteen ja henkilökohtaisia ​​kokouksia syyskuussa. AMB-projektitiimi on tiiviisti mukana ensimmäisen AMB Forumin suunnittelussa ja se käynnistämää pian myös AMB 2022 -tapahtuman valmistelut”, kertoo Messe Stuttgartin teollisuusosaston johtaja Gunnar Mey.

Ena Vision 3D -metallitulostimet Fredkon tarjontaan

Fredkon tuotetarjonta on laajentunut uuden päämiehen myötä materiaalia lisäävän valmistuksen tuotteisiin. Ermaksanin Ena Vision 3D- metallitulostimet ovat valmistajan mukaan ratkaisu korkean tarkkuuden nopeaan ja kustannustehokkaaseen prototyyppivalmistukseen. Teollisuus 4.0-vaatimukset koneessa on huomioitu esim. etäyhteystuella ja intuitiivisella käyttöliittymällä.

Ena Vision 120 ja Ena Vision 250.

Levykonevalmistaja Ermaksan on viime aikoina panostanut vahvasti materiaalia lisäävän valmistuksen (AM) teknologoihin. Runsaiden tuotekehitykseen ja valmistusprosesseihin suunnattujen investointien tulos ovat uudet optimoidut ratkaisut ydinosiin materiaalia lisäävän tuotannon teknologiaketjussa, erityisesti 3D -metallitulostuksessa.  

Koneissa on mm. omaa valmistetta edustava EON SLM-SLS -resonaattori, mikä on kehitetty lasersulatukseen ja -sintraukseen, joita käytetään 3D- metallintulostuksessa. Teholuokat resonaattoreissa ovat 500W, 750W ja 1kW.

Ena Vision malleista Ena Vision 120 on kompakti 3D -metallintulostin, jolla voidaan tulostaa maksimissaan 120×120 mm kuution kokoisia kappaleita. Valmistajan mukaan malli tarjoaa korkean tarkkuuden nopeaa prototyyppivalmistusta kustannustehokkaasti lyhyellä takaisinmaksuajalla. Mukana esim. etäyhteystuki ja intuitiivinen käyttöliittymä. Kuitulaserresonaattorin teho 150 W (optio 300W).

Ena Vision 250:n tulostusala on 250 x250 x300 mm.

Ena Vision 250 on jauhepetiteknologiaa käyttävä 3D- tulostin, jossa metallijauhe sulatetaan lasersäteen avulla kasvatusalustaan kiinni kerros kerrokselta 3D -mallin mukaiseksi kappaleeksi. 3D- tulostusala on 250 mm*250 mm*300 mm. Kuitulaserresonaattorin teho 500 W (optio 1kW). Saatavilla myös Twin-Laser järjestelmänä, jolloin tulostusnopeus kasvaa 90 % sekä tulostusala suurenee. 

Kari Harju

Pentin Paja Oy – uutta valikoimiin

Olkoon kyseessä kunnostettava tai uusi laite, se kunnostetaan ja valmistetaan tukevassa telineessä, jossa kokoonpano on helppoa turvallista. Vasemmalla käytettynä vaihdossa tullut sykeharvesterit, jonka tilalle toimitettiin uusi harvesteri mittalaitteella. Kyseinen ja kaikki muutkin käytetyt laitteet laitetaan kuntoon ennen myyntiä eteenpäin.

Metsäsektorilla on totuttu erilaisiin suhdannevaihteluihin. Etenkin energiapuukorjuussa vaihtelu on ollut merkittävää. Samoin energiapuukourakauppa on vaihdellut vuosittain, vaikka tietyt perustuotteet ovat säilyttäneet asemansa. Myös uutta on tullut Pentin Pajan kiinteistöön, kun nyt samassa hallissa ja samalla porukalla valmistetaan myös teollisuuteen. 

Pentin Paja tunnetaan innovatiivisena yrityksenä, jolla lähes joka näyttelyssä on esitellä joku uutuus. Viime Jyväskylän näyttelyssä esillä oli pilkesäkkien kantaja. Kyseisiä kantajia on myyty muutamia, joten tarpeeseen sekin innovaatio on ollut.

Vuosien varrella myydyimmät tuotteet ovat olleet keräävät energiakourat ja sykeharvesterit. Lukumääräisesti eniten on myyty sykeharvesteria S23 ja S23C, jonka tuotanto alkoi vuonna 2013.

Joensuussa tuotteet suunnitellaan, kokoonpannaan ja myydään asiakkaille. Joensuusta toimitetaan myös varaosat. Ilomatsissa on yrityksen hitsaamo ja koneistamo. Ilomantsista valmiit rungot toimitetaan pulverimaalaukseen alihankkijalle ennen Joensuun loppukokoonpanoa, toteaa Janne Häikiö, Pentin Pajan yksi omistajista. Janne osallistuu työhön yrityksessä kuten veljensä Mikko Häikiökin.

”Mitä pienempi koura on, sitä useampaan laitteen puomin päähän se sopii. Monella asiakkaalla toki tarpeet muuttuvat ja kalustokin kasvaa, jolloin puomin päähän päivitetään työlaitteitakin. Asiakkaat toki vaihtavat menetelmää esimerkiksi prosessorista kouraharvesteriin”, Janne kertoo. Yhä useammin toimitetaan energiakouria ja sykeharvestereita kaivukoneeseen, kun kaivukoneelle halutaan lisää käyttöä metsänhoidossa.

Joensuusta myydään osa tuotteista suoraan ja osa liikkuu jälleenmyyjien kautta. Puolet tuotannosta myydään vientiin. Etenkin Ruotsin osuus markkinasta on suuri, missä yksityismetsätalous on vielä vankkaa. Maahantuojilla on monessa maassa useamman suomalaisen valmistajan edustus ja riippuen asiakkaasta ja hänen tarpeistaan, löytyy suomalaisten toimijoiden valikoimasta sopiva työlaite.


”Meidän valmistuksemme prosessi oli niin samantyyppinen, mutta asiakkaat olivat eri, vanhan Pentin Paja Oy:n kanssa. Yhteinen tahto se lopulta oli, mikä sai yrityskaupat liikkeelle ja se, että kaikki tunsivat jo entuudestaan toisensa”, Pentin Paja Oy:n uusi toimitusjohtaja Seppo Tanninen pohtii historiaa. ”Toisaalta meillä voidaan tehdä enemmän yhteistyötä myös markkinoinnissa.”, Seppo jatkaa. Vasemmalla Janne Häikiö.

Oma radio-ohjaus

Tietyissä komponenteissa ollaan riippuvaisia alihankkijoista ja jossain vaiheessa se saattaa tuoda ongelmia. ”Meillä ei lopulta ollut mitä tarjota, kun maahantuojalta ei enää saanut haluttuja radio-ohjauksia”, Janne kertoo. Nyt Pentin Pajalla on saatavilla radio-ohjaus omalla tuotemerkillä.

”Radiot ovat meitä varten tehty omalla piirikortilla ja räätälöity meidän tarpeisiin. Radioissa siirryttiin asiakasystävällisempään suuntaan ja nyt kuljettaja voi seurata akun varaustilaa ledeistä, jolloin virran loppuminen ei tule yllätyksenä. ”Näidenkin saaminen tuotteeksi vaati omaa aktiivisuutta, mutta nyt tätä on taas saatavana”, Janne kertoo.

Uutta Pentin Pajalta -NewFiro

Syksyllä tehtiin yritysjärjestelyitä. Outokummun Metalli oli osaomistaja Pentin Pajassa ja NewFiro Oy:ssä. Toiminnan yksinkertaistamiseksi ja yritystoiminnan kehittämiseksi Pentin Paja Oy ja NewFiro Oy yhdistävät toimintonsa. Tehtyjen omistusjärjestelyn seurauksena NewFiro Oy:stä tuli Pentin Paja Oy:n tytäryhtiö ja huhtikuun 2020 alusta NewFiro sulautettiin Pentin Pajaan. Samalla Pentin Paja Oy:n omistuspohja laajeni NewFiro Oy:n osakkailla ja NewFiro Oy:n toimitusjohtaja Seppo Tanninen nimitettiin Pentin Paja Oy:n toimitusjohtajaksi. Mikko ja Janne Häikiö jatkavat edelleen Pentin Pajan osaomistajina. Molemmat jatkavat työtään edelleen samoin kuin aiemmin operatiivisessa toiminnassa, vastaten Naarva-tuotteiden myynnistä, tuotannosta ja tuotekehityksestä.

NewFiro Oy on vuonna 2013 perustettu yritys, jonka liikevaihdosta noin 50 % oli vientiä. Se keskittyi omien, NewFiro -tuotemerkillä olevien, teollisuuden kappaleenkäsittelylaitteiden tuotekehitykseen, valmistukseen ja myyntiin.

Nyt NewFiro-tuotteiden valmistaja on Pentin Paja Oy eli tuotevalikoima kasvoi huomattavasti. NewFiron valmistuksesta kokoonpano siirtyi Joensuuhun Pentin Pajan aikaisemmin varastokäytössä olleeseen osaan. Tilaan rakennettiin uusi ovi ja palkit siltanosturille, jolloin painavia kappaleita voidaan käsitellä turvallisesti. Henkilökuntaa Joensuuhun siirtyi kolme, joiden työ jatkuu entisellään. Muutto tehtiin vuodenvaihteessa. Tilauskanta tuolloin oli suuri, mutta muutto suoritettiin onnistuneesti.

Kun samaa henkilökuntaa voidaan käyttää nyt yhdessä kahden eri toimialan tarpeisiin, päästiin osa alihankkijoille ulkoistetuista töistä nyt tekemään itse. Toisaalta myös hieman eri sesongit tasoittavat työkuormaa. 

NewFiron tuotteiden hitsaus ja osa koneistuksesta tehdään samoissa tiloissa Ilomantsissa kuin Pentin Pajan vastaavat työt on tehty jo vuosia. Suuremmat koneistukset teetetään edelleen alihankinnassa. 


Kuvassa harvesteripäästä sahaversio mittalaitteella eli Naarva S23C. Tällä voidaan tehdä kuitupuuta, energiapuuta ja polttopuurankaa.

Toimitusjohtaja Seppo Tanninen esittelee tuotteita, joita NewFiro Oy valmistaa. ”Toiminnan alusta saakka on valmistettu kappaleenkäsittelypöytiä ja -rullastoja teollisuudelle. Outokummun Metalli osti 1990-91 laitteistojen tuoteoikeudet Loimaalta. Pöytiä valmistetaan räätälöidysti asiakkaille, joilla on tarve nostaa, kääntää tai pyörittää kappaleita esimerkiksi hitsauksessa tai komponenttien asennuksessa. Kun pöytää käännetään, saadaan paras mahdollinen ergonomia työntekijälle ja samalla tuottavuus paranee. Pöytiä valmistetaan eri kokoluokkiin, jolloin maksimi kiinnitysmassa voi nykyisellään olla jopa 20 tonnia.

”Newfiro on lisännyt tuotantoa Ilomantsin tehtaalla. Suurempi tuotantomäärä tehostaa materiaalihankintoja ja parantaa tuottavuutta. Naarva koneissa on pahimmillaan ollut 4-5 viikon toimitusaikoja, mikä on asiakkaalle hieman pitkä aika, mutta uudistusten jälkeen tuotanto saadaan joustavammaksi. Myös NewFiro-tuotteiden kanssa ollaan ajoittain pitkissä toimitusajoissa. Tätä tullaan kuitenkin tehostamaan”, Seppo toteaa.

Laitteissa käytetään sähkökäyttöisiä vaihdemoottoreita ja hydrauliikkaa. Hammaskehien avulla työ kappale saadaan asemoitua parhaaseen työskentelyasentoon. Käytössä on nyt yksinkertainen manuaaliohjaus, jossa asentaja ohjaa käsiohjaimella kappaleen oikeaan asentoon. Jatkossa voisi automatiikkaa lisätä ja määrittää järjestelmään erilaisia liikesarjoja, jotka pysähtyvät haluttuun paikkaan. Tästä on apua erityisesti, kun pöytiä käytetään sarjatuotannossa.

Valmiita tuotteita toimitetaan kotimaan lisäksi etenkin Saksaan, Ruotsiin, mutta myös muualle Eurooppaan. Asiakkaiden toimialat vaihtelevat laajasti teollisuuden eri toimialoille. Asiakkaissa on mm. kauhojen tekijöitä ja metsäkoneyrityksiä. Osa laitteista ja kaikki kiinnittimet valmistetaan ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan.

”Toinen tärkeä tuotesegmentti ovat pyöritysrullastot. Näitä valmistetaan hyvin erilaisiin tarpeisiin ja nykyään enemmän asiakastarpeiden mukaan suunniteltuna”, Seppo päättää. 

Teksti: Seppo Pentti  

Messuteemana Datasta bisnestä

Alihankinta-messut 8.-10. joulukuuta

Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa järjestettävien Alihankinta-messujen ja AlihankintaHEAT-tapahtuman ajankohta on siirtynyt syyskuusta tämän vuoden joulukuulle. Tapahtuman uusi ajankohta on 8.-10.12.2020.

Messutapahtuman siirto perustuu Tampereen Messujen hallituksen kesäkuun 5.päivän päätökseen, joka pohjautuu nykytilanteen analyysiin ja mm. näytteilleasettajien piirissä tehtyyn kyselyyn.

”Kysely osoitti selkeästi, että Alihankintamessut halutaan Tampereelle tänäkin vuonna, mutta järkevintä tässä tilanteessa on kuitenkin siirtää niitä ajallisesti riittävästi eteenpäin. Joulukuu koettiin tässä kohden parhaimmaksi vaihtoehdoksi”, kertoo Alihankinta-messuista vastaava projektipäällikkö, viestintäjohtaja Tanja Järvensivu Tampereen Messut -konsernista.

Messujärjestelyt etenevät Tampereella suunnitelmien mukaan, ja messujärjestäjät seuraavat jatkossakin valtioneuvoston linjauksia.

Poikkeuksellinen aika elämässämme jatkuu. Asiakkaidemme tavoin odotamme, että saamme kohdata kuitenkin jälleen kasvokkain, vaikka tapahtumaturvallisuus yhä tarkemmin huomioiden”, Tanja Järvensivu sanoo.

Kolme näkökulmaa, kolme teemakummia

Alihankinta-messujen ja AlihankintaHEATin teema on tänä vuonna Datasta bisnestä. Uutta ovat teemakummit, joiden kanssa tiedon merkitystä valmistavalle teollisuudelle käsitellään älykkään teollisuuden, turvallisuuden ja tuottavuuden näkökulmista.

Datasta bisnestä -teemaa käsitellään kolmesta näkökulmasta, jotka ovat älykäs teollisuus, turvallisuus ja tuottavuus. Jokaiselle näkökulmalle on nimetty oma teemakumminsa, joka tuntee alan ja tarjoaa siten asiantuntevaa tietoa aiheesta. Älykkään teollisuuden teemakummina toimii DIMECCin toimitusjohtaja Harri Kulmala. Kyberturvallisuuden professori Jarno Limnéll Aalto-yliopistosta vastaa turvallisuuden teemakummin tehtävästä ja tuottavuuden teemakummina toimii Konecranesin johtaja Juha Pankakoski.

Näkökulmia yhdistää tieto ja sen merkityksellisyys valmistavalle teollisuudelle. Selvää on, että datan merkitys korostuu alalla tulevaisuudessa entisestään.

Messujen avajaispäivänä järjestetään teemakeskustelu otsikolla ”Datasta bisnestä – älykkäästi, turvallisesti ja tuottavasti”. Teema tulee näkymään laajasti myös muussa tapahtuman ohjelmasisällössä.

Tästä vuodesta alkaen Alihankinnan hiilijalanjälkeä kompensoidaan #Alihankintametsä-nimisellä hiilinielulla, joka syntyy Lempäälään istutettavista noin 640 rauduskoivun taimesta. Hiilijalanjäljen kompensoinnissa kumppanina toimii Puuni Oy, joka mahdollistaa Tampereen Messuille tilaisuuden kompensoida osan messujen päästöistä hiilinielun avulla. Datasta bisnestä tekevän Puunin laskelmien mukaan lähes puolen hehtaarin kokoinen Alihankintametsä tulee pysyvyytensä eli noin sadan vuoden aikana vetämään noin 60 New Yorkin lennon kasvihuonepäästöt. 

Kari Harju

Pirkanmaan Työkalukeskus luottaa lujaan osaamiseen

Monipuolinen työkalu- ja varustetoimittaja. Marko Pentikäinen on luotsannut Pirkanmaan Työkalukeskusta 10 vuotta.

Suunnitelmissa pysyvä näyttelytila syksyllä Tampereelle

Pitkän linjan metallin työkalu- ja laitetoimittaja Pirkanmaan Työkalukeskus tehostaa tuote-esittelyn mahdollisuuksiaan toimipisteessään Tampereella. Laatutuotteisiin ja vahvaan osaamiseen satsaavan yrityksen toimitiloihin on suunnitteilla syksyllä uusi pysyvä näyttelytila.

Pirkanmaan Työkalukeskus on vuodesta 1992 toiminut metalli- ja konepajatuotteiden tukku- ja vähittäismyynnin maahantuontiliike.

Kohta neljättä toiminnan vuosikymmentään aloittavan yrityksen tuotepaletissa ovat metalliteollisuuden työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, lastuavat työkalut, hiomatarvikkeet, vannesahanterät sekä muut konepajoissa käytettävät työkalut.

”Kokonaisvaltainen palvelu on toiminnan ydintä, asiakas saa palvelun ja teknisen tuen meiltä sujuvasti yhden toimittajan periaatteella”, kertoo toimitusjohtaja Marko Pentikäinen.

”Panostamme laadukkaisiin tavarantoimittajiin ja osaavaan myyntihenkilöstöön. Toimimme kuuden henkilön työpanoksella, heistä kolme henkilöä toimii täällä Tampereella, kolme henkilöä alueellisessa myynnissä Suomen eri puolilla. Lisäammattilaisista olemme kiinnostuneita”, Pentikäinen sanoo.

Tiivistyvää yhteistyötä

Pirkanmaan Työkalukeskus on edennyt viime vuodet kasvun tiellä, viimeksi yritys teki 2,2 miljoonaan euron liikevaihdon. Tulosta on käytetty yrityksen kehittämiseen.

Sen myötä paikallisesta tamperelaisesta jälleenmyyntiliikkeestä on kasvanut maahantuoja, joka tarjoaa asiakkailleen monipuolisen palvelu- ja työkalukokonaisuuden konepajatöiden eri sektoreille.

Asiakkaita on tänä päivän ympäri Suomen ja tuotemerkkejä paljon, keskeisiä ovat esimerkiksi Tungaloy, Haimer, Bass ja Dümmel.

”Useat valmistajat ovat olleet mukana toiminnoissamme pitkään. Sellainen on mm. sorvaustyökalujen toimittaja Tungaloy. Nykyisin tuomme maahan, myymme ja markkinoimme valmistajan tuotteita yksinoikeudella”, Marko Pentikäinen kertoo.

Pirkanmaan Työkalukeskuksen palettiin kuuluva Haimer tekee erilaisia jyrsimiä ja myös alan laitteita mm. esiasetusten toimintoihin. Bassin erikoisalaa ovat kierretapit.

”Kookas tuotevarasto mahdollistaa osaltaan nopeat toimitukset. Pidämme tärkeimmät tuotteet täällä varastossa. Tampereen alueella toimii myös oma toimituspalvelu”, sanoo Pentikäinen.

Pitkäaikaisia asiakkuuksia

Kun on pitkään alan kuvioissa, yhteistyökumppaneita on monella suunnalla. Esimerkiksi tamperelaiselle Keskipakovalulle Pirkanmaan Työkalukeskus on pitkäaikainen toimittaja.

Yhteistyö Keskipakovalun kanssa on kattanut vuosien varrella niin uusien työstökoneiden varustuksia, työstökoneiden (jyrsin ja sorvi) terä- ja teräpalahankintoja, kappaleiden kiinnitysratkaisuja, kehitystyötä tehokkaampaan työstöön sekä ongelmien ratkaisua kappaleiden valmistuksessa.

”Laatu, paikallisuus ja henkilökohtainen palvelu vaikuttavat. Asiantunteva myyjä tuntee pitkäaikaisen asiakassuhteen vuoksi toimintamme ja sen erityispiirteet. Myös erikoisempiin ongelmiin tai tapauksiin ovat ratkaisut löytyneet nopeasti ja kustannustehokkaasti”, kertoo Keskipakovalun Tuukka Rajamäki.

ST-Koneistukselle Pirkanmaan Työkalukeskus on vuosia ollut suurin työkalutoimittaja ja yhteistyö on ollut tiivistä alkaen päivittäisistä työkalu- ja laitetarpeista jatkuen erilaisiin menetelmänkehitysprojekteihin.

”Asiantuntemus ja kyky auttaa ongelmatilanteissa ovat tärkeitä tekijöitä pitkän yhteistyön taustalla. Tietenkin myös hintatasolla on joku rooli”, kertoo Jarkko Selin ST-Koneistukselta.

”Palvelutaso ansaitsee erityiskiitoksen. Moni yllättävä työkalupuutos on hoidettu meille vielä saman päivän aikana ja koneistusongelmien yllättäessä vaihtoehtoisia ratkaisuita on selvitetty tehokkaasti.”

”Yleisesti arvostamme sitä, että meidän ei välttämättä tarvitse tietää tarkasti millaisen työkalun haluamme, vaan kuvauksen perusteella toimittajalla on ehdottaa eri vaihtoehtoja”, tiivistää Selin.

Pysyvä näyttelytila suunnitelmissa

Pirkanmaan Työkalukeskus on toiminut nykytiloissaan Tampereella vuosikymmenen.

”Muutimme nykytiloihimme samassa yhteydessä, kun itse aloitin yrityksen toimitusjohtajana”, Marko Pentikäinen kertoo. Yrityksen perustaja Erkki Heinonen luopui tuolloin osakkeistaan ja yritys siirtyi nykyomistajan Hertek Tekniikan yrityskokonaisuuteen.

”Tampere on Suomen kartalla sijainniltaan keskeinen paikkakunta ja tilat ovat täällä helposti lähestyttävällä paikalla. Parhaillaan kehitämme tiloja eteenpäin”, Pentikäinen sanoo.

Käytännössä se tarkoittaa pysyvän tuotteiden näyttelytilan avaamista asiakkaille.

”Toimme keväällä osan Konepajamessuille tarkoitettuja tuotteita myymäläämme ja meillä on täällä tiloissamme ollut keväästä lähtien esittelyssä mm. Haimerin tuotteita, uuden sukupolven NG-induktiokäämillä varustettu lämpökutistekone sekä saman valmistajan esiasetuslaite, ja ne ovat kiinnostaneet kävijöitä runsaasti.”

”Tätä kautta saamiemme hyvien kokemusten ja palautteen myötä suunnitelmissamme on kehittää näyttelytilojamme loppuvuodesta. Jatkossa on saada esille aiempaa laajempi valikoima eri päämiestemme tuotteita. Ajatus kokonaisuudesta rakentuu syksyyn mennessä, ja tila tulee jatkossa palvelemaan koko maan asiakaskuntaa täällä hyvien yhteyksien päässä Tampereella.”, Pentikäinen sanoo.

Kari Harju

Lisävahvistusta Machineryn konemyytiin

Kalle Louhimon toimikenttään Machinerylla kuuluvat sekä lastuavat että levytyökoneet.

Machinery jatkaa panostuksiaan metallin konemyynnin toimintoihinsa. Pitkään alalla toiminut Kalle Louhimo siirtyi hiljattain Machineryn palvelukseen. Hän toimii Machinerylla sekä lastuavien että levytyökoneiden myynnissä.

Machinery on parin viime vuoden aikana vahvistanut toimintojaan rekrytointien ja yritysostojen kautta. Tätä kautta Machineryn tiimiin liittyi parisen vuotta sitten yritysoston kautta Katri Manninen, joka vastaa nyt sahamyynnistä Machinerylla.

Viime syksynä Machinery osti puolestaan Fredexin toiminnot, jolloin Petri Halme tuli Machineryn palvelukseen. Samassa yhteydessä myös talon tuotepaletti laajeni levytyökoneiden puolella merkittävästi. Uutena edustuksena taloon tulivat tuolloin mm. Safan Darley ja Microstep.

Uusi konkari tiimiin

Kalle Louhimo on nyt uusin alan konkari Machineryn tiimiin. Yli 20 vuoden alan kokemuksen omaava Louhimo aloitti Machinerylla huhtikuussa.

”Kasvua haemme ja nämä ratkaisut liittyvät osaltaan siihen. Talossa on määrätietoinen kasvustrategia ja yksi keino sen eteenpäin viemiseen ovat yritysostot ja eri alojen osaajien rekrytoinnit”, Kari Pirttilä Machinerylta kertoo.

”Toisaalta osaavia ammattilaisia tarvitsemme. Kallen liittyminen porukkaan on Machinerylle tervetullut siirto. Hänen alan kokemuksensa on pitkä ja hänen osaamisensa ja ammattitaitonsa vahvistaa toimintojamme tervetulleella tavalla.”

Hyvällä porukalla eteenpäin

Kalle Louhimon alan kokemus on pitkä. Tätä ennen hän toimi viimeksi levytyökoneisiin keskittyneen konetalo Adverin toisena omistajana.

Louhimo kertoo itse siirtyneensä uuteen toimeen mielellään.

”Machinerylla on hyvä henki ja tekemisen meininki, joten mukava tietenkin oli tähän talon porukkaan liittyä. Toivon, että osaltani pystyn edistämään talon toimintojen suotuisaa kehitystä eteenpäin ja tuomaan osaltani kasvua.”

Kalle Louhimon toimikenttään Machinerylla kuuluvat sekä lastuavat että levytyökoneet.

”Toimialue on alueellisestikin laaja, ja erityisesti ajatuksena on kehittää myynnin läsnäoloa eteenpäin Itä-Suomen alueella. Palvelua saavat toki tutut asiakkaat muuallakin.”

Louhimo vahvistaa Machineryn toimintoja ja tuo asiantuntemusta asiakaspalveluun ja kentän konemyyntiin. Samalla muutamia saksalaisedustuksia siirtyi Machinerylle.

Tässä ajassa on omat haasteensa, mutta työ jatkuu. Koneita myydään ja toimitetaan. Näin myös Machinerylla.

”Tätä hetkeä seuraa jälleen toisenlainen aika, ja silloin kannattaa olla iskussa. Kaukonäköiset investoivat juuri nyt”, Kalle Louhimo toteaa.

Aika on haastava, mutta investoinnit teollisuudessa jatkuvat. Safan-Darley -särmäyspuristin toimitettiin toukokuun lopulla Puristeteokselle Kangasalle. Kuvassa Mari Virtanen ja Toni Nieminen Puristeteokselta ja Kalle Louhimo.

Kari Harju

FMT Tooling Systemsin erikoistyökalut JR-Toolsin Tuotevalikoimaan

Lastuavien erikoistyökalujen valmistaja ja jälleenmyyjä JR-Tools Oy on aloittanut portugalilaisen Frezite Groupin FMT Tooling Systems -erikoistyökalujen jälleenmyyjänä. Tuotevalikoimaan kuuluvat erikoistyökalut vaihtopaloilla ja juotetuilla paloilla. 


FMT Tooling Systemsin työkaluja on saatavilla PCD-, CBN- ja kovametallipaloilla, ja ne soveltuvat vaativiin tarkkuuskoneistuksiin kuten moottorilohkojen koneistuksiin. Kuvissa erikoistyökalut juotetuilla paloilla ja vaihtopaloilla.

Suomen suurimman erikoistyökalujen valmistajan JR-Toolsin erikoistyökaluvalikoima laajenee uuden jälleenmyyntiyhteistyön myötä.

“Frezite Groupin edustaja otti meihin yhteyttä ja ehdotti yhteistyötä. He halusivat löytää jälleenmyyjän, jolla olisi erikoistyökaluosaamista ja joka tuntisi Suomen-markkinat. Meille tämä on hieno mahdollisuus, koska tuotevalikoimassamme ei vielä ole ollut tämäntyyppisiä erikoistyökaluja”, kertoo JR-Toolsin toimitusjohtaja Pasi Rönn.

“FMT on iloinen tästä yhteistyöstä. Uskomme, että JR-Toolsin vahva brändi ja tiimi mahdollistavat FMT:n tuotteiden menestyksekkään jälleenmyynnin Suomen-markkinoilla”, toteaa FMT:n myynnistä Euroopan-markkinoilla vastaava Valter Mesquita.

Työkaluja tarkkuuskoneistuksiin

FMT Tooling Systemsin erikoistyökaluja on saatavilla PCD-, CBN- ja kovametallipaloilla, ja ne soveltuvat vaativiin tarkkuuskoneistuksiin kuten moottorilohkojen koneistuksiin. FMT Tooling Systemsin erikoistyökalujen lisäksi JR-Toolsin jälleenmyyntituotteiden valikoimaan kuuluvat Gleasonin hammastustyökalut ja -kiinnittimet, Tyrolitin hiomatuotteet, Unior Componetsin avennustyökalut sekä MegaTecin vaihtopalatuotteet.

Viime vuonna JR-Toolsin liikevaihto oli 2,4 miljoonaa euroa, eli kasvua edellisvuoteen verrattuna oli noin 20 prosenttia. JR-Toolsin tavoitteena on jatkaa kasvu-uralla, ja uudet laadukkaat jälleenmyyntituotteet ja -palvelut ovat tässä avainasemassa.

“Jälleenmyynnin puolella tavoitteena on tuotevalikoiman laajentaminen siten, että voimme yhdessä päämiestemme kanssa tarjota asiakkaalle kokonaisvaltaisen palvelun ja ratkaisut asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Tavoitteenamme on asiakkaan prosessien parantaminen. Tarvittaessa järjestämme asiakkaille myös työkalukoulutuksia”, kertoo JR-Toolsin myyntijohtaja Veli-Matti Uusitalo. 

Savonia kehittää 3D-tulostusympäristöään

Savonia-ammattikorkeakoulu kehittää 3D-tulostuksen koulutus- ja palveluympäristöään. Mittavassa investointi- ja kehittämishankkeessa päivitetään oppilaitoksen 3D-tulostuksen toimintaympäristöön Kuopioon nykyaikainen laitekanta ja uusia toiminnallisuuksia. Hankkeen myötä Savonian Savilahden kampukselta löytyy jatkossa yksi Suomen monipuolisimmista alan ympäristöistä. Keskeinen osa investointikokonaisuutta oli SLM:n tekniikkaa edustavan metallin jauhepetilasersulatustulostimen hankinta.

Savonia-ammattikorkeakoulu on yksi Suomen suurimmista ja monipuolisimmista ammattikorkeakouluista. Koulutusaloja on kuusi, opiskelijoita noin 6000 ja koulutusyksiköt Kuopiossa, Iisalmessa ja Varkaudessa.

Savonia palvelee aktiivisesti myös ympäröivää työelämää tutkimus- ja kehitystoiminnan kautta. Vuosittain on käynnissä keskimäärin 130 erilaista TKI-eli tutkimus, kehitys & innovaatio -hanketta noin 6 miljoonan euron volyymilla.

Uusi SLM280 TWIN 700W on Savonian 3D-tulostusympäriston uusi tulokas ja keskeinen investointi.

Huippumoderni 3D-tulostusympäristö

Kuopion toimintonsa Savonia keskittää tämän vuoden mittaan Savilahden kampukselle.

Samaan aikaan meneillään on 3D-tulostuksen investointi- ja kehittämishankepari, missä päivitetään Savonian 3D-tulostuksen nykyaikaiseksi toimintaympäristöksi.

Käytössä Kuopiossa on eri 3D-tulostustekniikoihin perustuvia, eri kokoluokan laitteita niin muovin kuin metallinkin osalta.

Muovin tulostuslaitteet perustuvat jauhepetitulostukseen, MJF:ään, nesteen ruiskutukseen ja nesteen fotopolymerisointiin, metallin vastaavasti pursotukseen+sintraukseen ja jauhepetitekniikkaan. Lisäksi varustukseen kuuluvat käsivarsirobotteihin kiinnitettävät tulostuslaitteet (muovi, metalli, betoni).

”Laitteiden valinnoissa on huomioitu sekä opetustoiminnan että alueen yritysten ja T&K-toiminnan tarpeet. 3D-tulostuksen peruskursseilla lähdetään liikkeelle perusteista ja opetellaan askel askeleelta eri laitteiden käyttöä. Myöhemmin kurssitarjontaan tulevat mukaan jatkokurssit, joissa perehdytään mm. metallin 3D-tulostukseen”, kertoo TKI-asiantuntija Antti Alonen.

Laaja investointikokonaisuus

Parin vuoden ajan Savoniassa on ollut meneillään mittava 3D-tulostuksen investointi- ja kehittämishanke. Pääosin EAKR-rahoitteisen investointihankkeen budjetti on n. 2.6 miljoonaa euroa ja rahoittajana toimii Pohjois-Savon Liitto. Hankkeessa ovat mukana myös Kuopion Yliopistollinen Sairaala, Savon koulutuskuntayhtymä, Itä-Suomen Yliopisto sekä Ylä-Savon ammattiopisto. Lisäksi hankkeeseen osallistuu lukuisia Pohjois-Savon alueen yrityksiä, joiden kanssa tutkitaan laitteiden käyttöä konkreettisten esimerkkikappaleiden myötä.

Hankkeen taustalla on Antti Alosen mukaan usean vuoden kehittäminen ja selvitystyö 3D-tulostuksen potentiaalista ja vaikutuksista tulevaisuuden työelämään.

Tulostusaluetta 280x280x365 mm. Savonian SLM280 on varustettu kahdella 700W laserilla. Lisävarusteita ovat mm. lasersulan- ja tehonseurantajärjestelmät, 500 C lämmitettävä tulostusalusta sekä nollapistekiinnitysjärjestelmä jälkikoneistuksen sujuvaan integrointiin.

Vuonna 2015-2016 Savonialla toteutettiin suunnitteluhanke, jossa 3D-tulostuksen tilannekartoituksen lisäksi selvitettiin Pohjois-Savon alueen yritysten tilannetta ja ymmärrystä 3D-tulostuksen potentiaalisista vaikutuksista yritystoimintaan. Silloin tulokset olivat vielä laihoja: 73% vastanneista yrityksistä ei nähnyt 3D-tulostuksen olevan kiinnostavaa eikä sillä katsottu olevan vaikutusta niiden yritystoimintaan. Suurimmalla osalla ei myöskään ollut kokemusta asiasta.

”Kun kaksi vuotta myöhemmin (2018) kysely toteutettiin uudelleen, tilanne oli jo muuttunut parempaan suuntaan. Yli puolet (55%) vastanneista näki 3D-tulostuksen potentiaalisena valmistusmenetelmänä. Se rohkaisi hankkeessa eteenpäin”, sanoo Alonen.

Moderni kone teolliseen tuotantoon

Suurimpana hankintana investointihankkeessa oli mukana metallin jauhepetilasersulatustekniikkaan perustuva 3D-tulostin oheislaitteineen.

“Aiemmissa selvityshankkeissa on käynyt ilmi, että Suomi on Eurooppaa jäljessä metallin 3D-tulostuksen käyttöönotossa. Yhtenä syynä on se, että suomalaisissa oppilaitoksissa laitteita on kovin vähän. Tilanne on 2019-2020 onneksi selvästi parantunut, mutta esimerkiksi Pohjois-Savosta tai edes Itä-Suomen alueelta ei löytynyt yhtään metallitulostinta.”

”Koska tekniikka on yrityksille uusi ja tuntematon, tuli yrityskentältä signaalia siitä että laitteiston hankkiminen oppilaitokselle olisi hyödyllistä myös koko alueen kehityksen kannalta”, taustoittaa Alonen.

Kuopioon haluttiin moderni, teolliseen tuotantokäyttöön soveltuvaa laitetta vastaava kokonaisuus, ja samalla myös mahdollisimman hyvin tutkimus- ja kehitystoimintaan soveltuva ratkaisu.

”Kun tärkeänä pidetyt ominaisuudet oli listattu, kävimme läpi potentiaalisia laitteita ja lisäksi Savonialla järjestettiin myös julkinen seminaari/keskustelutilaisuus jossa laitevalmistajat pääsivät esittelemään tarjontaansa ja kertomaan heidän mielestään tarpeellisista ominaisuuksista. Kaiken tämän perusteella todettiin, että soveltuvia laitteistoja/laitevalmistajia olisi vain kourallinen, joista niistäkin muutama keskittyy enemmän tuotantolaitteisiin”, Alonen kertoo.

Kone sijoittuu sekä opetus-, että yrityspalvelukäyttöön.

”Painotimme mm. laserien lukumäärää, lasersulan- ja tehonseurantajärjestelmää, tulostusalueen kokoa ja eri materiaalien lukumäärää. Tarjoajilta vaadittiin myös riittäviä referenssejä niin teolliseen kuin lääketieteelliseen käyttöön kohdistuneista toimituksista. Lisäksi pisteitä sai mm. nollapistekiinnityksestä.”

Toimittajaksi valikoitui tätä kautta Vossi Groupin edustama SLM Solutions.

”SLM:n tarjoamassa SLM280 kokonaisuudessa kone on varustettu kahdella 700W laserilla sekä kattavilla lisävarusteilla, joita ovat mm. lasersulan- ja tehonseurantajärjestelmät, 500 C°  lämmitettävä tulostusalusta ja nollapistekiinnitys. Yhtenä suurimmista toimijoista jauhepetikoneiden saralla SLM Solutions pystyy myös tarjoamaan ohjeistusta, apua ja esimerkkejä niin teollisuuden että lääketieteen käyttökohteista”, kertoo Alonen.

”Tutkimuksellisesta näkökulmasta kiinnostavana tutkimuskohteena näemme sekä suurempien kerroskorkeuksien (90 µm) käyttämisen ja sen vaikutuksen osien materiaaliominaisuuksiin, että osien nestauksen/pakkauksen (stäkkäyksen) vaikutuksen materiaaliominaisuuksiin ja sitn kappalekohtaisiin kustannuksiin, sillä kummallakin niistä on selvä vaikutus tuotantonopeuksiin. Järjestelmän mukana tullut MPM (Melt Pool Monitoring, lasersulanseurantajärjestelmä) ja LPM (Laser Power Monitoring) mahdollistavat mahdollistaa tulostusprosessin tarkan seurannan. Yhteistyö Itä-Suomen Yliopiston kanssa mahdollistaa valmistettujen kappaleiden tarkan kuvauksen uudella microCT –laitteistolla.”

Myös oheiskäsittelyn laitteita, kuten kuvan Klaeger birton-300 3DCut -vannesaha saha, kuului kokonaispakettiin.

Kehittyvä ympäristö

Savonian 3D-tulostusympäristön tavoitteena Alosen mukaan on koulutukselliselta puolelta se, että kaikilla Savonian opiskelijoilla on mahdollisuus tutustua ja oppia 3D-tulostukseen liittyviä asioita osana opiskelujaan.

”Vaikka alan kehitys etenee kovaa vauhtia, oletamme että nyt hankittava laitteisto pysyy suurimmalta osalta toimintakuntoisena ja tekniikaltaan hyvänä seuraavat viisi vuotta. Paitsi laitteiden, myös niiden materiaalien kehitys alalla menee kovaa vauhtia eteenpäin joten nyt hankittavilla laitteilla tullaan tulostamaan uusia materiaaleja ja materiaaliseoksia, joita ei vielä ole olemassa”, sanoo Alonen.

Laajemmin 3D-tulostuksen käyttöönotto on Alosen mielestä maailmalla vasta alkamassa.

”Tällä hetkellä sitä hyödynnetään teollisuudessa vielä sangen rajatusti johtuen paitsi teknisistä rajoituksista myös siitä, että suunnittelijoiden mieli ei ole vielä “päivittynyt” 3D-tulostusta parhaiten hyödyntävälle tasolle. Lisäksi esimerkiksi metallitulostuksen yleistymistä on hidastanut sertifiointimenettelyjen luominen. Nyt silläkin puolella on menty eteenpäin, joten metallitulostuksen kasvu on vasta alkamassa”.

Suomessa yritysten laajempi innostuminen vaatii kuitenkin vielä useamman kourallisen onnistuneita esimerkkejä “perusteollisuudesta”.

”Saksan autoteollisuus sekä esimerkit siitä miten Deutsche Bahnin on aloittanut 3D-tulostuksen hyödyntämisen varaosavalmistuksessa ovat erinomainen signaali siitä, että myös raskaampi perusteollisuus on astumassa 3D-tulostuksen hyödyntäjiksi”, toteaa Antti Alonen.

Kari Harju

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »