Avainsana-arkisto: Cron-Tek

CMZ esitteli uuden TTL-monitoimisorvisarjan

Espanjalaisen CMZ:n uutuus on TTL-monitoimisorvisarja. Valmistajan monirevolverisorvien tarjonnan uusi kärkisarja tarjoaa vahvoja ominaisuuksia tehokkaaseen tarkkuussorvaukseen suurilla tuotantovolyymeilla.

TTL-66-66-T1Y-T2Y -malli ovi avoinna.

TTL on tulos vuosia kestäneistä tutkimuksista ja kehitystyöstä. Lopputuloksena on toteutettu sorvi, jonka suunnittelun lähtökohtana on ollut suuri tuotantovolyymi sekä tarkkuussorvaus.

”Sen jokainen pienikin osa on tutkittu ja suunniteltu yksityiskohtaisesti. Se on jo ehtinyt paaluttaa oman pysyvän paikkansa ja täydentää loistavasti CMZ:n valikoimaa monirevolverisorvien valikoimassa”, kertoo Cron-Tekin Petri Järvinen.

Runkorakennetta.

Suuri tuotantovolyymi ja tarkkuussorvaus

CMZ:n TTL -sarjan monirevolverisorveja voidaan käyttää monipuolisissa tuotantoprosesseissa, mutta erityisesti pulttien, akseleiden, ruuvien ja erilaisten tankosorvaustöiden valmistaminen ovat niiden erityisen vahvoja kohdealueita.

TTL:n ominaisuudet korostuvat varsinkin tarkkuussorvauksessa.

”Edellisen lisäksi on huomioitava, että TTL:n toiminta-alue ei ole rajoittunut vain tankotöihin, sillä siihen on mahdollisuus liittää myös CMZ:n valmistama nopea gantry-tyyppinen työkappalepanostaja varustettuna automaattisella kappalevarastolla. Sillä voidaan ladata sekä laippa- että akselikappaleet, kun valitaan oikeat tarttujat”, Cron-Tekin Kari Koski kertoo.

Työaluetta: kuvan esimerkissä kaksi revolveria; kolme terää työstää yhtäaikaisesti.

”Suurta tuottavuuden lisäystä hakevat kytkevät TTL -sorviin sekä tankomakasiinin että gantry – tyyppisen laturin. Näin se palvelee joustavasti sekä tanko- että kappaletöitä. Luonnollisesti koneeseen saa myös normaalin robottiliitännän ja automaattisen etuoven.”

Kärki vastakaran yläpuolella tarjoaa tuen pidemmille akselikappaleille.

Tuottavuutta kohottavia erinomaisuuksia

Tuotantokäyttöön uusi TTL-sarja tarjoaa vahvoja ominaisuuksia.

Koneen vastakaralla ovat sekä X3– että Z3 -akselit. Tämä tarkoittaa vastakaran vaakasuuntaisen liikkeen lisäksi sitä, että vastakara liikkuu huomioarvoisesti myös pystysuunnassa.

Kahden revolverin lisäksi vastakaran X- ja Z- liikkeet mahdollistavat yhtäaikaisen koneistuksen kolmella kanavalla, eli tuplapitimillä mahdollistuu yhtäaikainen koneistus 3:lla terällä.

Koneeseen on mahdollista asentaa myös kärki vastakaran yläpuolelle, mikä tarjoaa tuen pidemmille akselikappaleille ja samanaikaisesti voidaan vastakaralla työstää kappaletta alarevolverilla.

Malli robotisoituna.

Integroidut pyörivien työkalujen built-in moottorit tarjoavat tehoa 14 kW ja kierroksia 12000 min1. Integroidut suuri tehoiset ja vääntävät built-in karamoottorit pää- ja vastakaralla.

Runkorakenne on kallistettu 60°, mikä parantaa ergonomiaa sekä lastujen poistoa.

TTL -sarja sisältää kaksi kokoluokkaa, TTL52 ja TTL66, joiden suurimmat tangonhalkaisijat ovat vastaavasti Ø52 ja Ø66 mm.

Sorvit voidaan varustaa halutuilla varusteilla, joko pelkästään sorvaukseen tai lisätä pyörivät työkalut ja Y-akselit joko molempiin tai vain toiseen revolveriin.

TTL on uusi kärkisarja CMZ:n monirevolverisorvien tarjontaan.

CMZ yrityksenä

Historia

1945                CMZ on perustettu Zaldibarissa, Bilbaon lähellä Espanjassa

1976                1. NC-sorvi valmistettu

1980                1. sarja CNC-sorveja valmistettiin

1993                Tuotanto keskittyi pelkästään CNC-sorveihin

1998                CMZ perusti erillisen yhtiön, MECANINOR, jonne siirtyi kappaleiden koneistus. Tämä mahdollisti huomattavan kasvun koneiden tuotannossa.

2015                CMZ:n uusi 10000 m2 sorvien asennustehdas, SEUNER, valmistui Mallabiaan.

Tällä hetkellä CMZ:lla on 5 valmistustehdasta Baskimaalla, joiden yhteispinta-ala on 32000 m2. CMZ on sorvivalmistaja, joka myös koneistaa valtaosan sorviensa komponenteista itse. Näin he pystyvät paremmin valvomaan prosesseja, käyttämään ensiluokkaisia komponentteja sekä alentamaan kustannuksia. Työntekijöitä on yli 300 ja sorveja valmistuu lähes 600 kpl vuodessa.

Uuden sukupolven Makino PS105

Makino on esitellyt uuden sukupolven version pystykaraisesta PS105-koneistuskeskusmallista. Edistykselliset teknologiat sekä lisäkapasiteetti lisäävät tuottavuutta alihankkijoiden tuotantoympäristöön.

Makinon uudistunut PS105-koneistuskeskusmalli.

Uuden sukupolven PS65 ja PS105-mallien perustana on markkinoilla menestynyt koneiden ensimmäinen sukupolvi. Molemmissa uutuusmalleissa suunnittelun yksityiskohtia on kehitetty eteenpäin, ja uuden sukupolven teknologiat laajentavat koneiden suorituskykyä ja mahdollisuuksia. Vahva paketti tehoa, tarkkuutta, nopeutta ja luotettavuutta tuo valmistajan mukaan lisäannoksen tuottavuutta mm. lentokoneteollisuuden-, lääketieteen teknologian, autoteollisuuden sekä yleismekaniikkavalmistuksen tarpeisiin.

Suorituskykyä vaativillekin materiaaleille

Koneen komponentit runkovalusta karaan on suunniteltu tukeviksi.

Jäähdytetyt kuularuuvit ylläpitävät kriittisten liikkeiden komponenttien lämpötilan sopivana poistamalla lämpöä ja parantamalla samanaikaisesti aksiaalisuuntaisia liikkeitä, tarkkuutta sekä luotettavuutta. Lämpötilasäädetty voiteluöljy kiertää kuularuuvien sekä niiden kannatinlaakereiden läpi, mikä lisää komponenttien kestoikää ja tarkkuutta.

Koneet on varustettu 14.000 min-1 pyörivällä vakiokaralla sekä HSK-A63 kartiolla. Teho, vääntömomentti ja pyörimisnopeus tukevat tämän päivän teräteknologioita ja tarjoavat korkean tason materiaalin poistoa vaativillekin materiaaleille. Nämä ominaisuudet sekä jäykkä, tukeva, ja suurihalkaisijaiset karalaakerit Ø 85 mm sisältävä tasapainotettu kararakenne eliminoivat karan taipumat. Lopputuloksena on valmistajan mukaan siten tasapainoinen lastuamisprosessi, joka tarjoaa sekä suuren lastunpoistokyvyn että korkealaatuiset koneistetut pinnat.

Työkalujen lataaminen PS-sarjan koneissa on helposti toteutettavissa joko suoraan työkalumakasiiniin tai suoraan karalle. Molemmissa koneissa on vakiona 30-paikkainen työkalumakasiini ja lisävarusteena on saatavana 60-paikkainen makasiini. Molemmat vaihtoehdot tarjoavat nopean ja juohevan työkalun vaihdon myös suurnopeuskoneistuksessa.

Tuottavuuden lisäämiseksi edelleen koneisiin on konfiguroitu tuplanopea työkalunvaihtojärjestelmä, joka tunnistaa kevyemmät työkalut ja nopeuttaa työkalunvaihtoa.

Tehokas lastunpoisto, käyttäjäystävällinen ohjaus

Koneissa ovat mukana myös lastun- ja lastuamisnesteen hallintajärjestelmät, mitkä parantavat tuottavuutta. Jyrkät sisäpuoliset sivuluiskat, lastuamisnesteen suihkutus teleskooppisuojille, ruuvilastunkuljettimet sekä lastuamisnesteen suuttimet karan ympärillä ja katossa vakiovarusteina konfiguroituina poistavat lastut tehokkaasti työtilasta. Lisävarusteena koneisiin saatava lamellilastunkuljetin viimeistelee lastujenpoiston työtilan ulkopuolella. Koneissa on Makino Pro P -ohjaus 10,4” LCD-värinäytöllä ja näytön navigoinnilla. Pääsy olennaiseen tietoon on kirjaimellisesti sormenpäiden ulottuvilla. Pro P -ohjauksen ominaisuuksia ovat tiedon prosessointikapasiteetti suurnopeusmikroprosessoritekniikalla, käyttäjäystävällinen liityntä sekä Fanucin stabiilisuus. Pitkälle integroitu sisäinen ohjausjärjestelmä toteuttaa käskyt nopeasti, luotettavasti ja joustavasti käyttöä helpottaen. Edustaja Suomessa: Cron-Tek.

Kari Harju