Avainsana-arkisto: dmg mori

Economy-malli kolmella varustetasolla

DMG Mori laajentaa mallistoaan edullisessa tuotesegmentissä. M1 on uusi economy-luokan kolmiakselinen pystykarainen koneistuskeskusmalli kolmella varustetasolla.

DMG Morin mallistoon kuuluu lukuisia konemalleja, mutta laajennettavaa löytyy silti. M1 on sellainen, sen myötä DMG Mori avaa tuotesegmentin, millä se ei ole ennen toiminut.

M1 on puolalaisen Famotin valmistama 3-akselinen koneistuskuskus ns. economy-luokkaan, ja sellaisena se on suunniteltu yhtenä vastauksena ajan markkinoiden haasteisiin.

Edullinen, monipuolinen

M1 on erilaisiin koneistustehtäviin suunniteltu hinnaltaan kilpailukyinen, mutta DMG Morin standardein toteutettu kone, joka valmistajan mukaan soveltuu niin pienille ja uusille alan yrityksille kuin kookkaammille tuotantolaitoksille, jotka etsivät käyttöönsä yksinkertaista, mutta suoritukykyistä 3-akselista koneistuskeskusta.

Koneessa on yhdestä kappaleesta tehty runko ja kiinteä, jäykkä pöytä, mikätuo vakautta, vaimentaa värinää ja ehkäisee lämpömuutoksia. Pöydän koko on 850 × 650 mm ja maksimikuormitus sille 600 kg. Leveät rullaohjaimet kaikissa akseleissa tuovat vakautta koko Y-akselin liikeradalle. Työalue koneessa on 550 x 550 x 510 mm, lattialla kompakti paketti sopii alle kuuden neliömetrin tilaan.

Koneessa on laajasti käytetty DMG Morin inlineSpindle -kara, jo yli 3000 yksikköä on asennettu maailmanlaajuisesti.

Ohjaus koneessa on Siemens 828D. NC-ohjelmat voidaan siirtää helposti ja nopeasti, koska Siemens 828D ja 840D ovat yhteensopivia. Kuten kaikki muutkin DMG Mori-koneet, M1 on varustettu IoTconnector-liittymällä. IoTconnector antaa käyttäjille mahdollisuuden hyötyä monista erilaisista DMG Mori -ohjelmistoista ja digitaalisista ratkaisuista, kuten NETservice, Service camera tai myDMG Mori asiakasportaali.

Runko on yksiosainen, hyvät värinänvaimennusominaisuudet tuovat vakautta koneistukseen.

Kolme varusteluversiota

Koneesta on markkinoilla kolme eri varusteluversiota, M1 complete, M1 plus ja M1 pro. Käyttöönotto sujuu valmistajan mukaan nopeasti, toimituksen jälkeen kone on käyttövalmis yhden päivän kuluessa.

M1-versiot voidaan myös konfiguroida digitaalisesti ja myös tilata suoraan verkosta. Haluttu koneen kokoonpano voidaan koota vain muutamalla napsautuksella ajasta ja sijainnista riippumatta.

Lisäksi asiakkaat voivat kommunikoida suoraan DMG MORI -tekniikan asiantuntijoiden kanssa milloin tahansa online -istuntonsa aikana. Konfiguraattori mahdollistaa myös kokonaisvaltaiset yhdistelmät DMG MORIn teknologia- ja ratkaisuportfoliosta. M1-variantit, niiden lisävaihtoehdot ja DMG MORI Qualified Products (DMQP) -tuotevalikoiman kautta eri sovellutukset ovat helposti muokattavissa.

Uusi karakonsepti sorvaukseen

Uuden sorvauskarakonseptin esittelevä ja uuden sorvisarjan avaava CLX 450 TC:n on suunniteltu vähentämään työkalunvaihtoja lisäämään koneistuksen joustavuutta.

Yleissorvit ja monitoimisorvit ovat olleet keskeinen osa DMG Morin tarjontaa vuosikymmenien ajan.

Kun teollisuudessa tuotantovaatimukset kasvavat ja osien monimuotoisuus lisääntyy, DMG Mori kehittää tämän alueen koneiden ominaisuuksia eteenpäin.

Uusi sorvisarja CLX TC esittelee uuden monitoimisorvimallin monipuolisuutta ja kilpailukykyä hakeville valmistajan asiakkaille.

”Viime vuosina jyrsinkoneistuksen merkitys on jatkuvasti korostunut”, kiteyttää Gildemeister Drehmaschisen toimitusjohtaja Harry Junger markkinoiden kehitystä.

”Komponenttien monimutkaisuus kasvaa, ja ensisijainen tavoite on asetusaikojen minimointi. Konevalmistajana vastaamme tähän kehitykseen korkeammalla teknologian integraatiolla. Siitä uusi CLX 450 TC on hyvä esimerkki”, Junger toteaa.

B-akselikonseptissa tarvitaan vain yksi työkalu sekä pää- että vastakaralle.

Nopeasti ja joustavasti

Keskeinen piirre siinä on, että perinteisen työkalurevolverin tilalla koneessa on B-akseli ja siinä compactMASTER-sorvaus- ja jyrsinkara.

Automaattinen työkalunvaihtaja, voimakas pääakseli ja kärkipylkkä tai valinnainen vastakara sen sijaan mahdollistavat koneella koneistuksen kuudelta sivulta.

Uuden CLX 450 TC: n compactMASTER sorvaus- ja jyrsinkaralla varustettu B-akseli mahdollistaa epäkeskisen työstön jo vakioversiossa, standardina 30- ja optiona 60-paikkainen työkalumakasiini taas useiden eri komponenttien valmistamisen ilman välityökalujen asetuksia.

Työkalut voidaan ladata ja purkaa samanaikaisesti työstön kanssa, joten asennusajat lyhenevät edelleen.

Isona etuna tässä konekonseptissa on se, että se pää- ja vastakaroilla voidaan työstää samoilla työkaluilla. Lisäksi monitoimityökalujen ja sisartyökalujen käyttö mahdollistaa joustavan automaation miehittämättömissä työvuoroissa. CompactMASTER-karalla on samanlaiset edut CNC-jyrsinnässä: radiaaliseen ja aksiaaliseen jyrsintään on vain yksi työkalu, erillisiä kulmapäitä ei tarvita, ja vaativakin työstö on mahdollista jo vakiotyökaluilla. CompactMASTER-sorvaus- ja jyrsinkaran B-akselin ansiosta CLX 450 TC -koneet mahdollistavat tuottavan koneistuksen myös monimutkaisille osille.

Kone soveltuu monimuotoisten, myös vaativien kappaleiden koneistukseen.

Kattava mittaus koneessa

Harry Jungerin mukaan B-akseli paitsi lisää koneistuksen nopeutta ja joustavuutta, hyödyttää prosessin vakautta.

“Se mahdollistaa jo koneessa työkappaleen kattavan mittaamisen. Työalueen ulkopuolella on myös integroitu työkalunmittauslaite pääkaran yläpuolella. Törmäysriski on myös huomattavasti pienempi työtilan työkalun kanssa. 1100 mm:n ja 400 mm:n sorvaushalkaisija tarjoaa riittävästi tilaa monenlaisille komponenteille.”

CLX 450 TC on varustettu Siemens 840D -ohjauksella ja 19 kosketuspaneelilla. DMG Morin oma teknologiasykli CNC-työstöön nopeuttaa käsittelyä, prosessin valvontaa ja ohjelmointia.

DMG Mori Digital Event – Vuoden avaus verkossa, uusia konemalleja esittelyssä

DMG Morin perinteinen toimintavuoden aloitus Open House järjestettiin helmikuun alussa verkossa Digital Event-teemalla. Tapahtuma tarjosi 2.–4.2.2021 katsauksen talon kehitystrendeihin digitaalisesti ja interaktiivisesti. Kolme koneuutuutta esiteltiin.

DMG Morin alkuvuoteen on vuosia sijoittunut tuttu Open House Pfrontenissa.

Tänä vuonna tapahtuman korvasi Digital Event, joka tarjosi osallistujille live-esityksiä sekä asiantuntijakeskusteluja, trendejä ja näkymiä viimeaikaiseen kehitykseen. Yksi päivä esiteltiin uusinta teknologista kehitystä uusien konemallien esittelyjen myötä, muut päivät keskittyivät automaatioon ja digitalisointiin.

Tapahtuman tunnuksena oli ”tapaa asiantuntijasi”, ja sen puitteissa osallistujilla oli mahdollisuus yksityiskohtaisiin verkkokeskusteluihin yhteyshenkilöidensä kanssa. Digital Showroomissa DMG MORI esitteli yli 25 koneyksikköä, monet niistä automatisoituina valmistusratkaisuina.

CLX 450 TC-sorvimalli lanseerattiin tapahtumassa. CompactMASTER-kääntö-/jyrsinkaralla varustettu B-akseli korvaa perinteisen työkalutornin.

CLX 450 TC aloittaa sarjan

Digital Eventin avasivat DMG Mori Company Limitedin pääjohtaja Masahiko Mori ja DMG Mori Aktiengesellschaftin johtokunnan puheenjohtaja Christian Thönes ja yleisesittelyjen jälkeen tapahtuman kärjessä olivat uusien konemallien maailmanensi-illat. Niitä oli nyt kolme.

Ensimmäinen uutuuksista oli CLX 450 TC-koneistuskeskus, kuudelta sivulta koneistuksen mahdollsta uutuusmalli, minkä myötä DMG Mori aloittaa uuden konesarjan. Sen keskeinen elementti on compactMASTER-sorvaus -/jyrsintäkaralla varustettu B-akseli, mikä vähentää mm. tarvetta työkalunvaihtoihin. Pää- ja vastakaralle tarvitaan vain yksi työkalu kummallekin ja vaativa koneistus mahdollistuu vakiotyökaluilla.

Uusi malli vastaa valmistajan mukaan teollisuuden kasvaviin tuotantovaatimuksiin myös pienemmillä sarjoilla ja tuo joustavuutta koneistukseen. Asetusajat lyhenevät ja tuotannon nopeus kasvaa. Koneessa on mukana myös automaattinen työkalunvaihtaja.

M1 on DMG Morin uusi economy-malli 600 kg painaville työkappaleille.

Uusi kompaktikeskus M1

Toinen esitelty kone oli kolmiakselinen pystykarainen uutuuskoneistuskeskus M1. Kuuden neliömetrin lattia-alaan sopiva ja 550 × 550 × 510 mm:n työalueella ja 850 × 650 mm:n pöydällä varustettu kone on DMG Morin uusi economy-malli 600 kg painaville työkappaleille.

Kyseessä on uusi linja DMG Morin laajaan 45 tuotelinjan palettiin, joka pajan yleiskone monipuolisin ominaisuuksin, mutta taloudelliseen hintaluokkaan. Korkea staattinen ja dynaaminen jäykkyys, värinänvaimennus ja korkea lämpövakaus ovat varsin ainutlaatuisia ominaisuuksia luokassaan. Kyseessä on tarkka ja vahva paketti vaikeampiinkin jyrsintäolosuhteisiin ja pitkäaikaiseen käyttöön. M1 oli esillä loppusyksyllä Suomessakin DMG Morin Open Housessa Pirkkalassa.

DMF 300|8 -uutuusmallin 3 000 mm:n pituinen pöytä tarjoaa joustavuutta pitkien työkappaleiden koneistukseen koko pöydän mitalta tai pöytä voidaan jakaa myös kahteen erilliseen työtilaan.

DMF 300|8 pitkille kappaleille

Kolmantena uutuutena DMG Morin Digital Eventissä oli esillä pitkien kappaleiden koneistukseen tarkoitettu DMF 300|8-koneistuskeskus. Koneen 3 000 mm:n pituinen pöytä tarjoaa joustavuutta pitkien työkappaleiden koneistukseen koko pöydän mitalta tai pöytä voidaan jakaa myös kahteen erilliseen työtilaan, jolloin toisella puolella koneistettaessa voidaan toisella puolella tehdä asetustöitä.

Kone on kookas laajennus valmistajan DMF 200|8:n rinnalle. Konekonsepti on DMF 200|8:n kaltainen, pitkä kannakepalkki mahdollistaa tasaisen jyrsinnän koko työtilassa, ja työkalun vaihto tapahtuu työpöydän takana prosessiturvallisesti – työkalun pituus on max. 400 mm. Koneeseen on saatavilla oleva jyrsintä-sorvaus-optio. Integroitu jäähdytyskonsepti takaa korkean pitkän aikavälin lämpötarkkuuden.

Ohjelmistotuotteita digitalisaatioon

Teollisuuden digitalisointi jatkaa tunnetusti etenemistään, ja se muuntaa myös työstökonemaailmaa ja niiden valmistusta. DMG Morin mukaan sen tavoitteena on mahdollistaa asiakkailleen kokonaisvaltainen ja kokonaisvaltainen prosessiketjun digitalisointi. DMG Mori on laajentanut osaamistaan ytimestään eli korkean teknologian koneista digitaalisiin tuotteisiin ja palveluihin, tarjonnan kirjoon kuuluu monenlaista alkaen tuotantokoneiden älykkyydestä ja datapohjaisiin järjestelmiin liitettävyydestä työn valmistelua, tuotannon suunnittelua sekä huoltoa ja korjausta varten aina yritysten verkkojen esteettömään integrointiin ja hajautettuihin arvonluontijärjestelmiin. Mahdollisuudet olivat esillä myös Digital Eventissä, talon asiantuntijat seuraavat käyttäjiä konsultoinnista uusien liiketoimintamallien kumppanuuteen perustuvaan käyttöönottoon.

Helmikuun alun avasivat DMG Morin pääjohtaja Masahiko Mori ja DMG Mori Aktiengesellschaftin johtokunnan puheenjohtaja Christian Thönes. Keskellä markkinointijohtaja Irene Bader.

Uusia automaatioratkaisuja esittelyssä

Toinen yleinen kehitystrendi on automaation lisääntyminen. DMG Morin mukaan automatisoidut valmistusprosessit tekevät paljon muutakin kuin vähentävät työvoimakustannuksia, ne lisäävät tehokkuutta, laatua ja joustavuutta jopa paikallisen tuotannon avulla. DMG Mori voi tarjota lähes jokaisen CNC-koneen valikoimassaan automatisoituna valmistusratkaisuna. DMG MORI:n automaatioportfolion viimeisimpään kehitykseen kuuluu ensinnäkin palettijärjestelmä PH Wheel. DMG Mori on laajentanut automatisoitujen ohjattujen ajoneuvojen (AGV) aluetta TH-AGV:n avulla. Automaattikuljetusjärjestelmä mahdollistaa jopa 16 muotin autonomisen siirron vastaaviin koneisiin. DMG Morin Digital Event järjestettiin 2-4. helmikuuta.

Kari Harju

Neles rakentaa kasvua – Uutta teknologiaa koneistuksen ja hionnan toimintoihin

Prosessiteollisuuden palvelija Neles jalostaa tuotantoaan. Uusi kookas 5-akselinen DMG Mori – DMC 80 FD duoBlock -koneistuskeskus lisää tuotannon joustavuutta yrityksen päätoimipaikalla Vantaan Hakkilassa, Suomessa harvinainen Taiyo Koki -hiomakone tuo lisätarkkuutta jälkikäsittelyyn.

Neles on prosessiteollisuuden virtauksensäädön osaaja, jonka tuotteita ovat venttiilit sekä teollisuusautomaatio. Viime aikoina Neles Oyj on tullut mediasta tutuksi muillekin kuin alan ihmisille.

Kun Metson ja Outotecin viime kesän yhdistymisen yhteydessä Metson venttiilituotanto eriytettiin omaan yritykseensä, seurasi kisa uuden Neles-nimisen pörssiyrityksen mahdollisesta fuusiosta ja uudesta omistajuudesta, jota käytiin tovi lähes maaotteluhengessä.

5-akselinen DMC 80 FD duoBlock tehostaa tuotantoa Neleksen tehtaalla Vantaalla.

Kuten uutisista on ollut mahdollista seurata, kauppoja ei syntynyt. Puitteet jatkoon omana yrityksenä ja myös omalla nimellä ovat hyvät.

Uudistuva venttiilitoimittaja

Antti Nelimarkan ja Eino Santasalon 1956 perustama ja nimensä osalta viime kesänä siis jälleensyntynyt Neles on pitkään ollut alansa keskeisiä toimijoita. Markkinat ovat globaalit ja valmistusta Suomen lisäksi Kiinassa, USA:ssa, Etelä-Koreassa ja Saksassa.

Pääpaikka yrityksellä on Vantaalla, missä toimii 800 henkilöä työllistävä tehdas.

Suomen tehdas keskittyy vain ja ainoastaan venttiileihin sekä niiden oheislaitteisiin ja muista tehtaista poiketen projektitöihin, joita tehdään sekä moniin tarkoituksiin että moniin kokoluokkiin.

Uusi 5-akselikeskus mahdollistaa monenlaiset operaatiot samalla yhdessä koneessa. Koekappale kuvassa.

Pienimmät venttiilit ovat kooltaan tuuman kokoisia, suurin koko on jopa 88 tuumaa.

Neleksen tiloissa Vantaalla toimii samalla yksi Etelä-Suomen suurimmista koneistamoista. Konekantaan kuuluu useita kymmeniä tuotantokoneita sorveista ja koneistuskeskuksista monenlaisiin erikoiskoneisiin.

Parhaillaan konekantaa uudistetaan mittavin liikkein. Neleksellä on käynnissä viime yritysjärjestelyjen myötä jälleen vauhdittunut pitkän aikavälin kehitys- ja investointiohjelma, jossa koordinaatiossa muiden yksikköjen tapaan Vantaan kalustoa uudistetaan tehokkuus- ja kilpailukykyvaateiden mukaisesti. Esimerkiksi 5-akseliteknologiaa on hankittu, ja hionnan toimintoja uudistetaan.

”Optimoimme toimintaamme eteenpäin ja päivitämme teknologiaa. Kyseessä ovat korvausinvestoinnit kalustomme päivittämiseksi, toisaalta uuden teknologian mahdollisuuksien hyödyntämisestä jatkossa. Vain investoinnit vievät eteenpäin, niitä tarvitaan. Ne mahdollistavat myös kasvun, jota yritys tavoittelee”, sanoo Neleksen tehtaan kehityspäällikkö Jari-Antero Sivula.

Miehet ja mittavan kokoluokan kone. Uuden DMC:n edessä Jari-Antero Sivula (vasemmalla) ja Jari Tiikkainen (oikealla) Nelekseltä sekä aluemyyntipäällikkö Tomi Koskinen, DMG Mori Finland.

Uutta 5-akseliteknologiaa

Viime aikoina Vantaalle on hankittu mm. 5-akseliteknologiaa, ja uusin tämän lajin kone on 5-akselinen DMG Mori -koneistuskeskus DMC 80 FD duoBlock.

Kyseessä on aiemman suljintuotantokaluston korvausinvestointi, mutta samalla koneen kappalekokoluokka on aiempaa tehtaan 3-akselista kalustoa kookkaampi.

Palettien koko on 630×800 mm ja työalue 800x1050x850 mm. Järeän koneistuksen tarpeisiin työkalukiinnitys on HSK 100, työkalumakasiini on 243-paikkainen.

Kone on liitetty tehtaalla jo aiemmin toimineeseen FM-järjestelmään, minkä yhteydessä toimivat edelleen myös 3-akselikoneet.

”Tavoitteenamme oli hankkia mahdollisimman monipuolinen kone, joka tuo erikoistuotteiden tuotantoon uutta joustavuutta. Teemme projektitöitä pienin sarjakoin, ja siihen tämä kone on oiva ratkaisu. Monta vaihetta voidaan tehdä yhdellä koneella, jyrsintää, sorvausta, porauksia, avarruksia, hammastuksia. Lisäksi koneella voidaan valmistaa kappaleita, joita ei 3-akselikoneilla voida tehdä. Näin muotokirjo kasvaa”, tiivistää Sivula.

Alkuun koneelle siirretään aiempien 3-akselikoneiden tuotteet. Jatkossa kirjo moninaistuu.

”Perinteisten suljinpuolen tuotteiden lisäksi jatkossa myös tuotekirjo moninaistuu, koneella tehdään jatkossa myös tiivisteitä ja monia muitakin tuotteita. DMC80 FD on asennettu FM-järjestelmään ja tavoite on saada kuormitus kasvatettua siten, että konetta ajetaan kolmessa vuorossa. Tuotekirjo huomioon ottaen myös miehittämättöntä ajoa tavoitellaan, sanoo koneistuksen menetelmäkehityksen projektipäällikkö Jari Tiikkainen.

Taiyo Kokin CVG 6 tuo lisää tarkkuutta venttiilituotannossa kriittisen hionnan toimintoihin.

Hiomakone ainutlaatuisin ominaisuuksin

Toinen kiintoisa uutuus Neleksen Vantaan tuotantoon on Suomessa harvinainen hiomakone, niin ikään DMG Morin tuotepaletista, DMG Mori Groupiin kuuluvan japanilaisvalmistaja Taiyo Kokin pystyhiomakone CVG 6.

Kyseessä on 5-akselisen investoinnin tapaan korvaavaa kalustoa, mutta jälleen toki uusin maustein. Suomessa varustuksensa osalta ainoa kaltaisensa kone tuo lisää tarkkuutta venttiilien teossa erittäin kriittisen hionnan toimintoihin, Neleksen testeissä pinnanlaadun Ra-arvoissa on päästy 0,07:ään microniin, ympyrämäisyydessä 0.004:ään mm:iin.

Nopeasti ja tarkasti. Monen kokoluokan kappaleet voidaan käsitellä tehokkaasti yhdellä ja samalla koneella.

Toinen keskeinen Neleksen tiivistevalmistukseen sijoittuva tarkkuuteen ja myös kokonaiskäsittelyaikaan vaikuttava seikka on se, että nyt myös kappaleenmittaukset pystytään tekemään samalla koneella yhdessä prosessikokonaisuudessa.

”Kiinnitinjärjestelmä mahdollistaa tasaisen puristuksen, ja kappalekirjo kaksikaraisella ja karakulman indeksoinnin mahdollistavalla koneella on poikkeuksellisen laaja. Niin hyvin pienet kuin kookkaatkin tiivistekappaleet voidaan käsitellä tällä samalla koneella”, toteaa Jari-Antero Sivula.

Uudet DMG Mori -koneet asennettiin Neleksen Vantaan tehtaalle marraskuun lopulla ja tuotanto alkaa alkutalven mittaan. Tuotannon kehitys ja investoinnit Neleksen päätoimipaikassa ja muissa yksiköissä jatkuvat investointistrategian mukaisesti.

Kari Harju

DMG Mori TechDay Pirkkalassa

Konetalo DMG Mori järjesti TechDay -tapahtuman toimipisteessään Pirkkalassa lokakuussa. Painopisteessä olivat uudet digitalisaatiomahdollisuudet, ja samalla esiteltiin ajankohtaista konetarjontaa, mm. mielenkiintoinen M1.

Näinä aikoina muut kuin virtuaalityyppiset tapahtumat ovat harvinaisia, mutta Pirkkalassa siis sellainen koettiin 13.-14.10.

”DMG Mori on pitänyt viime kuukausina useita verkkotapahtumia, mutta tämän TechDayn halusimme pitää ns. normaaliin tapaan ja tarjota asiakkaillemme mahdollisuuden päästä konkreettisesti tutustumaan ajankohtaiseen tarjontaan paikan päällä. Tapahtuma oli perinteistä pienimuotoisempi, ja turvallisuusasioista pidimme tarkasti huolta ”, kertoo toimitusjohtaja Lauri Erkkola.

Uudet sovellukset korvaavat manuaaliset huoltoprosessit tehokkaammilla järjestelmillä, tiivistää Lauri Erkkola. Läppärillä demona WERKBLIQ.

Digitalisointia askel kerrallaan

TechDayin painopisteessä olivat ensinnäkin uudet digitaaliset mahdollisuudet, kuten my DMG Mori sekä WERKBLIQ.

My DMG Mori on valmistajan maksuton asiakasportaali, mikä mahdollistaa tiiviin yhteistyön DMG Morin sekä asiakkaiden välillä. Mm. palvelupyyntöjen teko käy yhdellä napin painalluksella ja prosessien seuranta on reaaliaikaista.

5-akselinen DMU 50 oli TechDayssa koneistustöissä.

WERKBliQ puolestaan on my DMG Moriin yhdistettävä huollon ja kunnossapidon sovellutus, millä voidaan hallinnoida haluttaessa kaikkia pajan koneita ja laitteita, niin DMG Morin koneita kuin muidenkin valmistajien laitekantaa. Mukana olevia toimintoja on mm. sisäinen palvelupyyntöjärjestelmä, laitepäiväkirja sekä huoltokalenteri muistutustoimintoineen vuorovaikutteisten tehtävälistojen tekomahdollisuuksineen.

Lauri Erkkolan mukaan niin my DMG Mori ja WERKBliQ-kokonaisuuden ominaisuudet kehittyvät parhaillaan eteenpäin nopein liikkein.

”Nämä kokonaisuudet mahdollistavat mm. manuaalisten huoltoprosessien korvaamisen huomattavasti niitä tehokkaammilla ja nopeammilla järjestelmillä. Samalla ne ovat sujuva ja helposti hahmotettava siirtymä digitalisaation hyötyihin tuotannossa. Liian usein digitalisaatio koetaan kerralla liian laajana kokonaisuutena, mikä sellaisena on vaikea ymmärtää ja aloittaa. Asiassa kannattaa kuitenkin edetä askel kerrallaan. Huollon toimintojen digitalisointi voi olla hyvä ensimmäinen askel”, sanoo Lauri Erkkola.

Suomen ensiesittelyssä uusi M1

TechDayssa tuotantokoneita oli mukana kolme. Viisiakselinen DMU 50 oli mukana, ja sorvien puolelta tapahtumassa esiteltiin Sprint 32/8 -sorvausautomaattia, mikä voi olla moneen pajaan huomattavan järkevä erikoiskonevalinta tuotantoon mm. kookkaamman yleiskoneen sijaan.

Ehkä mielenkiintoisin kone oli Suomessa maailmanlaajuisestikin ajallisesti kärkiryhmässä esitelty pystykarainen M1-koneistuskeskus, mikä samalla aloittaa DMG Morin täysin uuden entry-tyyppisen koneiden tuotesarjan.

Tuotantokoneita esittelyssä. Sprint-mallia käyttää kuvassa Toni Huurne.

Kilpailukyisesti hinnoitellun, vasta lanseeratun uuden peruskonesarjan kautta aiemmin ominaisuuksiltaan monipuolisiin ja siten hinnaltaan korkeampien koneiden valmistamiseen profiloitunut DMG Mori laajentaa uuteen markkinasegmenttiin.

”Tämä on peruskone, mutta moneen pystyvä sellainen. DMG Morille tuotealue on uusi, ja uusia asiakkuuksia tavoittelemme. Edullinen, pätevä kone on uusi mahdollisuus tuotteisiimme ja DMG Morin palveluun tutustumiselle”, sanoo aluemyyntipäällikkö Tomi Koskinen.

Varustukseltaan kolmena peruspakettina markkinoille tuleva M1 on segmenttilaajennuksen ensimmäinen tuote, ja jatkossa koneita on odotettavissa koko joukko lisää. Uudet M1-koneet valmistetaan Puolassa, runkorakenne on sama kuin Saksassa valmistetussa pystykeskusmallistossa. Koneessa on Siemens-ohjaus.

Viime kuukaudet ovat olleet monessa mielessä haastavia. Lauri Erkkolan mukaan DMG Morin vire on pysynyt viime kuukaudet varsin myönteisenä.

”Asiakkaamme uusivat koneitaan ja järjestelmiään kuntoon tulevia aikoja ajatellen. Ja oikein onkin, nyt siihen on hyvä mahdollisuus”, Erkkola sanoo.

Pystykarainen M1-koneistuskeskus aloittaa DMG Morilla uuden tuotesarjan. Malli nähtiin Pirkkalassa lokakuussa Suomen ensiesittelyssä.

Kari Harju

Vaakarakenteiset viisiakseliset

DMG Morin uutuuksia ovat DMU 65 5 H monoBLOCK- ja DMC 65 H monoBLOCK -koneistuskeskukset. 5-akselisten koneiden runkorakenne on uudentyyyppinen, vaakasuuntainen rakenne tuo etuja vaativien kohteiden ja muotojen koneistukseen mm. ilmailu- ja energiateollisuuden komponenttien tuotannossa.

5-akselisten koneistuskeskusten usein mainittuna etuja ovat joustavuus ja ergonomia, vaakakaraisten koneistuskeskuksen vaikkapa luotettavuus ja hyvä lastunpoisto.

DMG Morin mukaan uudet vaakakaraiset 5-akseliset koneistuskeskusmallit yhdistelevät ominaisuuksia yhteen pakettiin ja tuovat siten uusia mahdollisuuksia tuotantoon eri teollisuuden alueilla.

Valmistajan mukaan koneet soveltuvat ilmailun ja energiasektorin ohella hyvin esimerkiksi vaativien muottien tekijöille, 550 mm:n syvyiset reiät voidaan koneistaa suoraan yhdellä koneella.

Vaakatyöstökonsepti mahdollistaa sujuvan lastunpoiston.

Vankka termosymmetrinen rakenne

Rakenne koneissa on termosymmetrinen ja 3-pistetuettu, vaakasuuntainen koneistuskonsepti mahdollistaa lastujen tehokkaan poistumisen työalueelta ja siten lämpövakauden.

Koneet ovat myös suunniteltu modulaarisiksi ja sopiviksi moninaisiin käyttötarkoituksiin.

Koneisiin on saatavilla varustusvalikoima työkohteiden mukaan, koneet voidaan varustaa mm. valinnaisin lineaarikäytöin. Lisäksi kararatkaisuja on erilaisia, niihin sisältyvät speedMaster-karat aina 20 000 kierrokseen saakka ja powerMASTER-kara HSK-A100-kartiolla ja 288 Nm:n väännöllä.

Nopeilla lineaarikäytöllä varustettuna koneilla päästään myös 100 m/min -pikaliikenopeuksiin saakka ja 1 g kiihtyvyyksiin. Koneet voidaan varustaa 12 paletilla, työkappaleen mitat ovat ø 630 x 700 mm ja enimmäispaino 600 kg.

Koneissa on 60-paikkainen työkalumakasiini. Lisävarusteena saatavaan pyörömakasiiniin mahtuu jopa 543 työkalua.

Monipuolisesti automatisoitavissa

Koneissa on 60-paikkainen työkalumakasiini, tai ne voidaan varustaa myös pyörömakasiinilla ja enimmillään 543 työkalun kapasiteettiin saakka.

Ohjaus on Celos (Siemens 840D), myös Heidenhain TNC 640 ovat saatavilla.

Yhtenä sovelluksena DMU 65 H monoBLOCK ja DMC 65 H monoBLOCK ovat markkinoilla myös jyrsintä-sorvausominaisuuksin varustettuna. Ne tuovat edelleen lisämahdollisuuksia kokonaisvaltaiseen tuotantoon.

DMG Morin näkemyksen mukaan automaatio on valmistuksen tätä päivää, ja sen myötä molemmille keskuksille on saatavana useita erilaisia ​​automaatiojärjestelmiä. Yksi sellainen on lineaarivarasto PH-AGV 50, toinen uusi tuote niin ikään tämän vuoden lanseerauksiin kuuluva uusi 40-paikkainen kompaktipalettijärjestelmä PH CELL.

Vaakatasossa tapahtuvan koneistuksen ja siitä johtuvan hyvän lastuvirtauksen ansiosta vaakatyöstökeskukset soveltuvat DMG Morin mukaan hyvin myös miehittämättömään tuotantoon.

Kari Harju

DMG Mori -tulostinuutuus kahdella laserilla

Lasertec 30 DUAL SLM on varustettu kahdella 600 W:n laserilla. Työkenttä kattaa koko rakennusalueen.

Lasertec 30 Dual SLM – DMG Mori -tulostinuutuus kahdella laserilla

DMG Mori täydentää Lasertec SLM-tulostinsarjansa. Uutuutena sarjaan esiteltiin kevään Pfrontenin Open Housessa uusi jauhepetimalli Lasertec 30 DUAL SLM. Kaksi laseria lisää työn tuottavuutta, uusi kiinteä suodatinjärjestelmä työturvallisuutta.

Lasertec 30 DUAL SLM:ssä on kaksi 600 W: n laseria, joiden skannauskenttä kattaa koko rakennusalueen. Koneella mahdollistuu joko yhden tai useiden työkappaleita rakentaminen samanaikaisesti.Tulostuksen nopeudeksi valmistaja ilmoittaa tapauskohtaisesti max. 90 cm³/h. Käytössä on työtä helpottavaa älyautomatiikkaa, ohjelmisto tunnistaa automaattisesti, mikä skannausstrategia on tehokkain. Säteen kohdistustarkkuudeksi valmistaja ilmoittaa jopa 50 μm.

Kiinteä suodatinjärjestelmä

Tulostustoimintoihin kone tarjoaa kahden laserin ja korkean tarkkuuden lisäksi uusia ominaisuuksia.

Uusi ominaisuus koneessa on kiinteä suodatinjärjestelmä, joka toimii materiaalista riippumatta, passivoi metallipölyä automaattisesti ja lisää siten työturvallisuutta.

Rakennusalueen aktiivinen jäähdytys mahdollistaa valmiiden komponenttien nopean poiston uusin tilausten nopean valmistelun.

Uusi kone hyödyntää rakenteellisesti Lasertec SLM -sarjan konseptia ja ns. Stealth-suunnittelua. Kuten muissakin Lasertec-sarjan koneissa Lasertec 30 DUAL SLM: ssä rakennusalue ja ylläpitoelementit ovat helposti saavutettavissa, mikä yksinkertaistaa huoltoa. Suljettu jauhepiiri lisää keskeisesti työturvallisuutta ja jauheenvaihtoa puolestaan nopeuttaa ns. rePLUG -moduuli. Sen myötä jauhe voidaan vaihtaa jopa kahdessa tunnissa.

Tuottavuutta lisäävinä elementteinä valmistaja korostaa koneen DUAL-konseptia, kiinteää suodatinjärjestelmää, rakennusalueen aktiivijäähdytystä sekä rePLUG-moduulia. Lisäksi samaan suuntaan vaikuttavat ohjelmiston piirteet. Optomet-ohjelmiston toiminnot, kuten Optomex Max. lisäävät koneen suorituskykyä. Optomet Temperature Control seuraa rakennusalueen lämpötilaa prosessien aikana ja pienentää osaltaan komponenttien jäännösjännityksiä.

Koneen rePLUG-moduuli lisää työturvallisuutta ja mahdollistaa nopean materiaalivaihdon.

Runsaasti eri materiaalivaihtoehtoja

Jauheita DMG Morin palettiin kuuluu laaja valikoima työkaluteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä alumiiniin ja koboltti-kromiin. Myös Inconel ja titaani kuuluvat valikoimiin.

Tarjolla ovat myös tehokkaat oheis- ja lisälaitteet jauheen käsittelyyn, ja jauheen palautus- ja kierrätysmenettelyt valittujen kumppaneiden kanssa tuovat taloudellisuutta jauhemateriaalien käsittelyyn.

Kari Harju

Avoin ja integroitu tieto kaikkien työntekijöiden ulottuvilla

Maksuton myDMG Mori -asiakasportaali mahdollistaa manuaalisen huoltoprosessin digitalisoinnin ja nopeuttaa manuaalista huoltoprosessin hallintaa. WERKBLiQ‑päivityksen avulla kaikista käyttäjistä tulee palvelunhallinnan asiantuntijoita

my DMG Morin ja WERKBLiQin toimintalogiikka on samanlainen, minkä ansiosta DMG Morin asiakkaat voivat jatkaa tutussa järjestelmässä.

Digitaalinen my DMG Mori ‑asiakasportaali esiteltiin vuoden 2019 EMO‑messuilla. Ainulaatuinen ja maksuton portaali luo merkittävää asiakashyötyä ja mahdollistaa tiiviin yhteistyön DMG Morin ja asiakkaiden välillä. Portaaliin on myös integroitu mahdollisuus päivittää se WERKBLiQ‑ratkaisulla.

WERKBLiQ mahdollistaa sekä sisäisten että ulkoisten huolto- ja kunnossapitoprosessien optimoinnin, ja siihen voidaan sisällyttää myös kolmansien osapuolten laitteet. My DMG Mori ‑asiakasportaali on tällä hetkellä saatavilla jo useimmissa Euroopan maissa, ja sen lanseeraus on DMG Morin mukaan ylittänyt kaikki toiveet. Viime vuoden loppuun mennessä jo yli 4 000 asiakasta oli rekisteröinyt laitteensa portaaliin.

Vuoden 2020 loppuun mennessä palvelulla odotetaan olevan yli 20 000 käyttäjää maailmanlaajuisesti lähes kaikilla markkinoilla.

my DMG Mori on ainutlaatuinen maksuton verkkoportaali, joka mahdollistaa sujuvan vuorovaikutuksen DMG Morin ja asiakkaiden välillä.

Helppokäyttöinen ja selkeä

Luo käyttäjätunnus, kirjaudu sisään ja aloita käyttö – helppokäyttöinen ja selkeä my DMG Mori tarjoaa saman tien lukuisia hyötyjä. Muun muassa palvelupyynnöt voidaan tehdä portaalissa yhdellä napin painalluksella. Vuorovaikutteinen palvelupyyntölomake poistaa prosessista väärinymmärrysten mahdollisuuksia. Pyyntösi nousee heti oikean DMG Morin huoltoasiantuntijan työjonolle, koska se sisältää kaikki tarvittavat tiedot selkeässä muodossa ja havainnollistaa tilannetta mahdollisesti mukaan liitetyillä valokuvilla ja videoilla. Pääset käsittelyyn näppärästi ja nopeasti. Reaaliaikaisen seurannan ansiosta huoltoprosessit ja ‑toimenpiteet ovat läpinäkyviä. Portaaliin tallennetaan automaattisesti myös kaikki koneita koskeva tekninen dokumentaatio ja muut asiakirjat.

DMG Mori kehittää my DMG Mori portaalia jatkuvasti entistäkin paremmaksi. Suunnitelmissa on muun muassa lisätä kommentointimahdollisuus jo lähetettyihin palvelupyyntöihin, optimoida keskustelutoimintoa huoltohenkilöstön kanssa ja luoda käyttötapauksia, jotka kattavat koko tarjousprosessin alusta vahvistukseen saakka.

Hallinnoi koko konekantasi – myös muiden valmistajien koneiden – kaikkia sisäisiä ja ulkoisia huoltoprosesseja.

WERKBLiQ-päivitys koko konekannan sisäisten ja ulkoisten huoltoprosessien hallinnointiin

My DMG Moriin voidaan kätevästi yhdistää WERKBLiQ-päivitys, jolloin yhdestä ja samasta paikasta voidaan DMG Morin laitteiden lisäksi hallinnoida myös muiden valmistajien laitteita ja niiden huoltoja omatoimisesti. Päivityksen saa helposti käyttöön yhdellä klikkauksella. Koska molemmat järjestelmät noudattavat samaa toimintalogiikkaa, niiden käyttö on helppo oppia nopeasti. WERKBLiQ sisältää automaattisesti kaikki DMG Morin laitteet, mutta siihen voidaan lisätä myös muiden valmistajien laitteita. Näin koko konekannan sisäisiä ja ulkoisia huolto- ja kunnossapitoprosesseja voidaan hallinnoida mahdollisimman tehokkaasti. WERKBLiQ luo my DMG Moriin yhdistetyn tilin 48 tunnissa. Käyttäjien koulutus ei vie kuin vartin.

WERKBLiQ laajentaa my DMG Morin käyttömahdollisuuksia. Se sisältää muun muassa sisäisen palvelupyyntöjärjestelmän, vapaasti määriteltävän laitepäiväkirjan sekä huoltokalenterin, jossa on muistutustoiminto ja mahdollisuus luoda vuorovaikutteisia tehtävälistoja.

Kaikki ydintiedot (master data) – esimerkiksi laitteet, käyttäjät ja huoltoraportit – siirtyvät automaattisesti WERKBLiQiin, josta löytyvät kaikki jo my DMG Morista tutut toiminnot. WERKBLiQin tuki on apuna muiden valmistajien laitteiden ja järjestelmien lisäämisessä. Käyttöönoton sujuvoittamiseksi WERKBLiQin asiakkuudenhallinta tarjoaa käyttöönottoa ja perehdytystä varten runsaasti materiaaleja, muun muassa webinaareja, vuorovaikutteisia aloitusopastuksia, ohjeartikkeleita ja ‑videoita, joiden avulla WERKBLiQ tulee nopeasti tutuksi. Päätöksenteon tueksi DMG Mori antaa kaikille my DMG Morin käyttäjille mahdollisuuden kokeilla WERKBLiQiä 30 päivän ajan veloituksetta ja ilman ostovelvoitetta.

my DMG MORI / WERKBLiQ 

-Nopeuttaa huoltoja ja korjauksia ainutlaatuisella verkkoportaalilla.

-Palvelupyynnön lähettäminen sujuu napin painalluksella ja mukaan voidaan haluttaessa liittää kuvia ja videota.

-Prosessin seuranta ja toimitukset tapahtuvat reaaliajassa.

-Teknisen dokumentaation säilytys ja kaikki muut asiakirjat pysyvät samassa paikassa

– Kaikkien sisäisten ja ulkoisten huoltoprosessien hallinnointi käy WERKBLiQ‑päivityksellä.

DMG Mori Tech Day Pirkkalassa

DMG Mori Finland piti Techday -tapahtumaa Pirkkalan toimipisteellään. Tarkastelussa oli kolme koneyksikköä, ja tietoa mm. talon rahoitusmahdollisuuksista. Kumppanien standeilla oli tietoa tarjolla mm. ajankohtaisesta työkalutarjonnasta, mittalaitteista ja CAM-ratkaisuista.

: CMX 800-koneistuskeskuksen työdemo käynnissä. X/Y7Z -liikkeet koneessa ovat 800/560/510 mm, pöytäkapasiteetti 800 kg.

DMG Mori Finlandin teknologianäyttely on keväinen perinne, joka kerää Pirkkalan toimipisteellä kerta kerralta mukavasti yleisöä. Tapahtuman keskiössä ovat livetoiminnassa olevat koneet, mutta samalla muut ajankohtaisteemat ovat esillä.

Ideal PLM:n standilla esittelyssä oli talon edustama NX -CAM-ratkaisu. Vasemmalla Jussi Paasisalo, oikealla Olli Hakala.

Kolme tuotantokonetta

Ajankohtaista konetarjontaa näyttelyssä oli nyt kolme yksikköä, CMX 800V-koneistuskeskus, NLX 2500/700-sorvi sekä kookas DMU eVo linear-keskus.

Koneista CMX 800V on pystykarainen keskus, joka on näyttelyssä mukana mm. automaatiomahdollisuuksiensa vuoksi.

”Peruspystykeskuksen oikealta sivustalta löytyy latausovi, mikä mahdollistamaa helpon robotisoinnin tai palettiautomaation tarvittaessa koneen yhteyteen. Tänä päivänä tätä mahdollisuutta kysellään usein, automaation määrä koneiden yhteydessä on lisääntynyt merkittävästi, ja tämä on yksi mahdollisuus sujuvaan automaatioon”, sanoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola.

Isto Tuomisto esitteli tapahtumassa Renishawn mittausratkaisuja. Renishaw on brittiläisperustainen yritys, joka tuottaa teollisen metrologian kuten mittauksen ja liikekontrollin alueen laitteita ja palveluita, spektroskopiaa sekä terveydenhuollon teknologiaa.

NLX 2500/700 on parisen vuotta sitten esitelty DMG Mori-sorvi, joka on kerran aiemminkin nähty mukana DMG Morin kevätnäyttelyssä.

”Se on perusvarma tuotantosorvi ja samalla kyseessä on yksi DMG Morin myydyimpiä konemalleja. Konetta kysytään säännöllisesti, ja pyrimme aina pitämään yhden täällä varastossa”, toteaa Erkkola.

Lisäksi mukana oli kookas DMU eVo linear, täysiverinen 5-akselinen koneistuskeskus, jolla esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta. Ohjaukset koneissa olivat kaikki eri valmistajien malleja, Heidenhain, MAPPS ja Siemens edellä esitellyssä koneiden järjestyksessä.

Seco Toolsin Jorma Koskinen esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja jyrsintää.

Leasing-ratkaisu talon puolesta

Tuotantokoneiden lisäksi tapahtuma tarjoaa runsaasti muuta ajankohtaistietoa eri teemoista. Ideal LPM esitteli NX CAM-ratkaisuaan, niin ikään oli esillä Seco Toolsin työkaluratkaisuja ja Renishawn mittalaitetarjontaa.

Yksi tapahtuman teemoista oli rahoitus.

”Esittelemme täällä DMG Mori Financing-ratkaisua, joka mahdollistaa leasing-tyyppisen ratkaisun koneiden hankintaan. Meillä tämä leasing on vielä hieman erikoisempi ratkaisu konehankintojen yhteydessä, sen sijaan monessa muussa maassa se on hyvin yleistä. Esimerkiksi Saksassa noin puolet DMG Mori -konehankinnoista rahoitetaan leasingillä, ja Iso-Britanniassa lukema on jopa 70 prosenttia”, sanoo Lauri Erkkola.

5-akselisen DMU eVo linear koneistuskeskuksen avulla DMG Morin tapahtumassa esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta.

”Siellä yritykset eivät halua sijoitta omaa pääomaa tai pankkilainaa koneiden rahoitukseen, vaan hyödyntävät leasing-ratkaisua. Kehitys on hidasta, mutta myös meillä leasingmuoto on vähitellen yleistymässä. Tämän muodon etuna on oman pääomantarpeen poistumisen ohella myös se, että koneiden rotaatio nopeutuu. Tämä menettely mahdollistaa sen, että kone voidaan korvata uudella vaikkapa viiden vuoden välein”, Erkkola sanoo.

Viime ajat koneiden kauppa on DMG Morilla sujunut hyvin.

”Koneita on toimituksessa runsaasti nyt niin kesään kuin ensi syksyllekin. Kiirusta on siinä määrin, että lisähenkilöstöllekin olisi tarvetta. Katsomme nyt kuitenkin tilannetta uudelleen ensi syksynä”, Erkkola sanoo.

Konemyynti on käynyt viime aikoina hyvin, toteaa toimitusjohtaja Lauri Erkkola. Techday-näyttelyssä mukana ollut NLX 2500/700 on yksi DMG Morin suosituimpia konemalleja.

Kari Harju

DMG Mori Tech Day Pirkkalassa

DMG Mori Finland piti Techday -tapahtumaa Pirkkalan toimipisteellään. Tarkastelussa oli kolme koneyksikköä, ja tietoa mm. talon rahoitusmahdollisuuksista. Kumppanien standeilla oli tietoa tarjolla mm. ajankohtaisesta työkalutarjonnasta, mittalaitteista ja CAM-ratkaisuista.

DMG Mori Finlandin teknologianäyttely on keväinen perinne, joka kerää Pirkkalan toimipisteellä kerta kerralta mukavasti yleisöä. Tapahtuman keskiössä ovat livetoiminnassa olevat koneet, mutta samalla muut ajankohtaisteemat ovat esillä.

Kolme tuotantokonetta

Ajankohtaista konetarjontaa näyttelyssä oli nyt kolme yksikköä, CMX 800V-koneistuskeskus, NLX 2500/700-sorvi sekä kookas DMU eVo linear-keskus.

Koneista CMX 800V on pystykarainen keskus, joka on näyttelyssä mukana mm. automaatiomahdollisuuksiensa vuoksi.

”Peruspystykeskuksen oikealta sivustalta löytyy latausovi, mikä mahdollistamaa helpon robotisoinnin tai palettiautomaation tarvittaessa koneen yhteyteen. Tänä päivänä tätä mahdollisuutta kysellään usein, automaation määrä koneiden yhteydessä on lisääntynyt merkittävästi, ja tämä on yksi mahdollisuus sujuvaan automaatioon”, sanoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola.

NLX 2500/700 on parisen vuotta sitten esitelty DMG Mori-sorvi, joka on kerran aiemminkin nähty mukana DMG Morin kevätnäyttelyssä.

”Se on perusvarma tuotantosorvi ja samalla kyseessä on yksi DMG Morin myydyimpiä konemalleja. Konetta kysytään säännöllisesti, ja pyrimme aina pitämään yhden täällä varastossa”, toteaa Erkkola.

Lisäksi mukana oli kookas DMU eVo linear, täysiverinen 5-akselinen koneistuskeskus, jolla esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta. Ohjaukset koneissa olivat kaikki eri valmistajien malleja, Heidenhain, MAPPS ja Siemens edellä esitellyssä koneiden järjestyksessä.

Leasing-ratkaisu talon puolesta

Tuotantokoneiden lisäksi tapahtuma tarjoaa runsaasti muuta ajankohtaistietoa eri teemoista. Ideal LPM esitteli NX CAM-ratkaisuaan, niin ikään oli esillä Seco Toolsin työkaluratkaisuja ja Renishawn mittalaitetarjontaa.

Yksi tapahtuman teemoista oli rahoitus.

”Esittelemme täällä DMG Mori Financing-ratkaisua, joka mahdollistaa leasing-tyyppisen ratkaisun koneiden hankintaan. Meillä tämä leasing on vielä hieman erikoisempi ratkaisu konehankintojen yhteydessä, sen sijaan monessa muussa maassa se on hyvin yleistä. Esimerkiksi Saksassa noin puolet DMG Mori -konehankinnoista rahoitetaan leasingillä, ja Iso-Britanniassa lukema on jopa 70 prosenttia”, sanoo Lauri Erkkola.

”Siellä yritykset eivät halua sijoitta omaa pääomaa tai pankkilainaa koneiden rahoitukseen, vaan hyödyntävät leasing-ratkaisua. Kehitys on hidasta, mutta myös meillä leasingmuoto on vähitellen yleistymässä. Tämän muodon etuna on oman pääomantarpeen poistumisen ohella myös se, että koneiden rotaatio nopeutuu. Tämä menettely mahdollistaa sen, että kone voidaan korvata uudella vaikkapa viiden vuoden välein”, Erkkola sanoo.

Viime ajat koneiden kauppa on DMG Morilla sujunut hyvin.

”Koneita on toimituksessa runsaasti nyt niin kesään kuin ensi syksyllekin. Kiirusta on siinä määrin, että lisähenkilöstöllekin olisi tarvetta. Katsomme nyt kuitenkin tilannetta uudelleen ensi syksynä”, Erkkola sanoo.

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit