Avainsana-arkisto: Masentia

Kompakti WFL-uutuuskeskus vaativiin koneistustöihin

Itävaltalaisvalmistaja WFL uudistaa tuotepalettiaan. Uusi M20 Millturn on laajennus tuotevalikoimaan, valmistajan tarjonnassa kokoluokaltaan kompakti kone tarjoaa suorituskykyistä teknologiaa älykkäällä konseptilla Ø 500 mm:n kokoluokkaan.

Itävaltalainen WFL tunnetaan varsinkin kookkaista sorvaus-, poraus- ja jyrsintäkeskuksistaan. Ne ovat olleet itävaltalaisen konevalmistajan WFL:n toiminnan ydintä jo kolmen vuosikymmenen ajan.

WFL valmistaa myös hieman pienemmän kokoluokan koneita, ja niistä uusi M-sarjan täydennys M20 käypä esimerkki. Kone on kehitetty suhteellisen kompaktia, mutta suorituskykyistä koneistuskeskusta arvostaville ja erityishuomiota teknologialtaan nyt kokonaan uudistetussa mallissa on valmistajan mukaan kiinnitetty monipuolisuuteen. Integroitu moottorikara mahdollistaa vaativat koneistusteknologiat ja sen myötä koneen sovelluskirjo on laaja, kone sopii hyvin esimerkiksi ilmailun, auto-, konepaja- ja muoviteollisuuden vaativiin koneistustehtäviin.

Kone soveltuu enintään Ø 500 mm:n työkappaleiden koneistukseen.

Paketti moneen tarpeeseen

WFL:n mukaan uutta M20 -konetta kehitettäessä ideana oli toteuttaa kompakti ja tarkka paketti nykyaikaisin koneistusmahdollisuuksin. M20 on 5500 mm pitkä, leveyttä sillä on 3190 mm ja korkeutta 2500 mm. Istukan halkaisija koneessa on 250 mm tai 315 mm.

X-akselin liikematka koneessa on 575 mm (+475; -100), Y-akselin liike 260 mm (±130) ja Z-akselin liike 1250 mm. Kone soveltuu enintään Ø 500 mm:n työkappaleiden koneistukseen ja on varustettu 44 kW:n (32) pääkaralla 40 % (100 %). Maksimikierrokset ovat 4000 1/min.

Koneessa on B-akseli ja kääntöalue ±120°, jyrsintäkaran kierrokset ovat 20 000 rpm. Näiden myötä tarjolla ovat hyvät mahdollisuudet myös suurnopeustyökalujen käyttöön. Integroitu moottorikarakonsepti koneen peruspiirteenä on keskeinen tekijä koneen suorituskyvylle ja sen myötä M20 Millturn sopii monipuolisiin ja vaativiin koneistusprosesseihin.

Koneen runko on valmistettu pallografiitista, mikä on vahva ja hyvät vaimennusominaisuudet tarjoava materiaali. Värinää vaimentavan, valukomponentteja sisältävän ja siten jäykän rakenteen vuoksi myös raskas lastuaminen on mahdollista värinättömästi.

Vakiona M20:n makasiiniin mahtuu 40 työkalua.

Työkalujen hallinta ja automaatio

Joustava koneistus vaatii laajaa työkalukapasiteettia, M20:n makasiiniin mahtuu 40 tai optiona 80 työkalua HSK-63- tai PSC63 (Capto C6) -kartiolla. Työkalun enimmäispaino on 10 kg ja suurin halkaisija on 90 mm (vierekkäin) tai 130 mm (ei vierekkäin). Tarvittaessa kone voidaan varustaa myös tangonsyöttölaitteella.

Kätevä piirre järjestelmässä on automaattinen työkalun vaihto alempaan B-akselilla varustettuun työkalunpitimeen. Sen myötä työkalut voidaan ladata koneistuksen aikana ja käyttää sitten automaattisesti makasiinin työkaluja. Varastoidut työkalut voidaan sijoittaa ylempään- tai alempaan työkalupidikkeeseen.

B-akseli soveltuu myös sorvaukseen. Koska B-akselin kulmaa voidaan muokata koneistuksen aikana esim. turbiinipyörien tai suurten dieselmoottoreiden mäntien koneistus voidaan tehdä yhdellä työkalulla sen sijaan normaalista vaadittavien useiden työkalujen sijaan. Tämä vähentää tarvittavien työkalujen määrää ja tuottaa myös paremman koneistustuloksen.

Työkappaleiden automaattiseen lastaamiseen ja purkamiseen on tarjolla erilaisia automaatiovaihtoehtoja. Integroitu työkappaleen käsittely- ja/tai latausjärjestelmä, mikä voidaan lisätä koneen oikealle puolelle, edustaa uutta automaatiovaihtoehtoa.

Koneeseen liitettävä työkappaleen käsittely- ja/tai latausjärjestelmä edustaa uutta automaatiovaihtoehtoa.

Uusi visuaalinen käyttöpaneeli

Ohjaus koneessa on Siemensin 840D sl kosketusnäytöllä. Innovatiivinen monikosketusversio, jossa laajakuva on 24 tuuman edessä 16:9-muodossa ja Full HD (1920 x 1080), on asennettu M20 Millturniin.

Näyttö voidaan myös jakaa ja erilaisia ohjelmia voidaan näyttää useilla alisivustoilla. Se mahdollistaa toimintojen, kuten WFL iControl -prosessin seurannan, grafiikan, ohjelmien, tilastojen ja reaaliaikaisten tietojen näyttämisen rinnakkain. CrashGuard-, CrashGuard Studio- ja Millturn PRO -ohjelmat voidaan näyttää otsikkorivillä selkeästi jäsennellyllä tavalla. Tämän alla olevaa ikkunaa käytetään näyttämään tietoja akselien kuormista, työkaluista, CrashGuard Viewerista, akselien liikkeistä reaaliajassa ja paljon muuta. Tämä tarjoaa koneistajille suuren määrän vaihtoehtoja valmistusprosessin seurantaan.

WFL:n valikoimassa on yli 20 konetta työalueella 1000 – 14 000 mm, halk. 500 – 2000 mm. Valmistajan Suomen edustaja on Masentia.

Kari Harju

Järeä laajennus WFL:n monitoimisorvitarjontaan

Kookkaat, vaativaan koneistukseen sovelletut sorvaus-, poraus- ja jyrsintäkeskukset ovat olleet itävaltalaisen konevalmistajan WFL:n toiminnan ydintä jo kolmen vuosikymmenen ajan. Uusi M175 Millturn-malli laajentaa valmistajan M-sarjan vaakakaraisten monitoimisorvien tarjontaa edelleen kookkaassa kokoluokassa.

WFL Millturnin M-sarjaan kuuluvat ennestään mallit M100, M120 ja M150.

Uudessa M175 Millturnissa max. kappalehalkaisija sorvaus/avarrus/jyrsintäyksikölle on 1750 mm. Rungon uudentyyppisen johdejärjestelmän ansiosta vuoksi työpainot voivat olla jopa 15 000 kg.

X-liike yksikössä on 1620 mm ja Y-liike 1100 mm, ja sitä voidaan näin käyttää esim. syväporauksessa. Rakenne on massiivinen, box-tyyppinen ristiluisti yhdessä rungon järeän johderakenteen sekä X- ja Y -akselin johdejärjestelmien kanssa tuovat vakautta työkaluyksikön toimintaan. Kokonaisuuden täydentävät suorituskykyiset 113- ja 58 kW käytöt pää- ja jyrsinkarajärjestelmissä.

M175 Millturnin pyörähdyshalkaisija on 1750 mm ja max. kappalepaino 15 000 kg.

Käsittelypituuksissa päästään 12 metrin kokoluokkiin.

Uudessa M175 Millturnissa max. kappalehalkaisija sorvaus/avarrus/jyrsintäyksikölle on 1750 mm. Rungon uudentyyppisen johdejärjestelmän ansiosta vuoksi työpainot voivat olla jopa 15 000 kg.

WFL Millturn toimittaa konetta vakiona HSK-A100-kartiolla ja valinnaisena Capto C8:lla. B-akselin myötä työkappaletta voidaan työstää eri kulmista, ja tarvittaessa 5-akselista interpolointia käyttäen.

Raskaaseen työstöön ja viimeistelyyn, myös automatisoituna

Uutuusmalli M175 Millturn on M-sarjan muiden koneiden tapaan suunniteltu sekä raskaaseen työstöön että viimeistelyn tarpeisiin.

Tuote-esimerkkejä on lukuisia, kone sopii mm. massiivisten kampiakselien, turbiinien ja generaattorien- sekä muun tyyppisten raskaan teollisuuden akselien sekä suurten venttiililohkojen tuotantoon.

Raskaiden sorvaus- ja jyrsintätoimintojen lisäksi koneella voidaan tehdä työkappaleiden sisäisen työstön prosesseja. Projektitöihin WFL tarjoaa asiakkaalle modulaarisuutta yksittäisiin tuotantotarpeisiin. Työkalujen enimmäispituus koneen makasiiniin on 900 mm ja paino 35 kg, ja työkalupaikkoja on käytössä enimmillään 200.

Raskaaseen tuotantoon. Kuvassa tuotannossa kookkaita komponentteja lentokoneiden laskeutumistelineisiin.

Koneen tehokkuutta voidaan nostaa edelleen automaatiolla, ja tuotannon automatisointiin on monia mahdollisuuksia. WFL Millturn Technologies ja sen tytäryhtiö FRAI Robotic Solutions tarjoavat laajan kirjon erilaisia ​​automaatioratkaisuja, tuotevalikoimaan kuuluvat mm. nivelrobotit, tarttujajärjestelmät ja kuormaajat työkappaleiden, työkalujen ja leukojen reuna-alueiden kuljetus- ja säilytysjärjestelmin varustettuina. WFL Millturnin Suomen edustaja on Masentia.

Kari Harju