Avainsana-arkisto: Ohjelmistot

E-P Mig ja Kone lanseerasi Lastun – Kätevä digialusta lastuavien työkalujen tilaamiseen

KAUPALLINEN YHTEISTYÖ

Ammattikonepajojen ja metallirakentajien kone- ja tarviketoimittaja E-P Mig ja Kone Oy on lanseerannut digitaalisen Lastu-tilausalustan lastuavien työkalujen tilaamiseen. Verkkopalvelun valikoimassa on 150 000 tuotetta, ja tilaaminen onnistuu missä ja milloin vain. Seinäjoelta käsin toimivan yrityksen kilpailuetu on tehokas asiakaspalvelu, ja uudistamalla sitä asiakkaidensa tarpeiden mukaan yritys on pysynyt konepajojen luottokumppanina jo 40 vuotta.

Digitaalisuus on erottamaton osa arkea konepaja- ja metallialalla. Digitaaliset ratkaisut tehostavat tuotantoa ja vähentävät merkittävästi kulutusta, kustannuksia sekä päästöjä. Ne mahdollistavat myös toimintatapojen uudistamisen ja prosessien tehostamisen toimitusketjun kaikkien osapuolten hyödyksi.

E-P Mig ja Kone on vienyt tilaus-toimitusprosessinsa digitalisaation uudelle tasolle lanseeraamalla selainpohjaisen Lastu-tilaustyökalun lastuavien työkalujen tilaamiseen. Verkkopalveluna se antaa tilaajille täyden vapauden asioida silloin, kun siihen on tarve ja sopiva hetki.

Tilattavissa 150 000 lastuavaa työkalua

Lastu-tilaustyökalun valikoimassa on yli 150 000 lastuavaa työkalua poraukseen, jyrsintään, kierteytykseen ja sorvaukseen. E-P Mig ja Koneen omien varastotuotteiden lisäksi saatavilla ovat Sandvik Coromantin ja Seco Toolsin kaikki tuotteet. Asiakas voi hakea ja tilata tuotteen alustan kautta. Toimitus tulee suoraan Euroopan keskusvarastoilta seuraavaksi päiväksi ilman toimituskuluja.

”Asiakkaamme tarvitsevat tuotannossaan hyvin erilaisia työkaluja ja usein tarpeet tulevat vastaan nopeasti. Lastu-järjestelmän ansiosta asiakkaamme saavat tilattua tarpeisiinsa sopivat tuotteet entistäkin helpommin ja nopeammin”, E-P Mig ja Kone Oy:n yrittäjä Juha Makkonen sanoo.

Makkosen mukaan uusi tilausjärjestelmä parantaa E-P Mig ja Koneen kykyä palvella asiakkaitaan ja tuottaa lisäarvoa heidän toimintaansa. Tehokkuustavoitteiden saavuttaminen edellyttää tuotannon keskeytyksetöntä toimintaa, ja nopeat tilaukset ja toimitukset tukevat konepajoja tässä tavoitteessa.

E-P Mig ja Koneen lanseeraaman digitaalisen Lastu-tilaustyökalun valikoimassa on 150 000 lastuavaa työkalua. Lastu toimii responsiivisesti eri laitteilla ja on avoinna 24/7 ja on suunniteltu tekemään tilaamisesta nopeaa ja sujuvaa.

Monipuolinen tilaustyökalu aina palveluksessa

Lastu-työkaluun kirjaudutaan E-P Mig ja Koneen kotisivujen kautta osoitteessa www.epmigjakone.fi, ja alusta on aina avoinna. Näin ollen tuote- ja tilaustietojen selaaminen ja tilaaminen onnistuvat missä ja milloin vain. Aika- ja paikkariippumaton palvelu sujuvoittaa asiakkaan toimintaa ja nopeuttaa tuotannon haasteiden ratkaisemista, mistä on suoraa hyötyä toiminnan kannattavuuteen.

Työkalua voidaan hakea rajaustoimintojen avulla tai syöttämällä tuotteen tunnus suoraan hakukenttään. Ohjelma myös näyttää sopivat tuotteet, kuten teräpalalle sopivat pitimet ja rungot.       

Lastu-palvelussa asiakas näkee omat asiakaskohtaiset nettohintansa ja toimitusehtonsa. Tilausten laskutus tapahtuu kuten tähänkin asti, eli E-P Mig ja Kone laskuttaa asiakasta sovittujen ehtojen mukaisesti.

”Asiakkaan toiminta helpottuu, kun tuotetiedot, toimitusajat ja asiakaskohtaiset nettohinnat voi selvittää itse helposti netistä. Vastauksia ei enää tarvitse odottaa, vaan asiakas voi tehdä tilauksen nopeasti ja siirtyä seuraavaan tehtävään”, E-P Mig Juha Makkonen kertoo.

Lastu-tilausjärjestelmän vertailutoiminto mahdollistaa lastuavien työkalujen vertailun. Sitä käyttäen asiakas voi arvioida eri vaihtoehtoja ja valita niistä omaan tuotantoonsa parhaiten soveltuvat työkalut. Toivelista-toiminnon avulla omat suosikit voi lisäksi tallentaa muistiin, eikä tuotehakua tarvitse tehdä aina uudelleen.

Tilausjärjestelmän perustoimintoihin kuuluva vakiotilauspohjien luominen mahdollistaa usein tilattavien tuotteiden tallentamisen vakiopohjiin ja niiden hyödyntämisen toistuvien tilausten tekemisessä. Tämä nopeuttaa tilaamista ja vähentää inhimillisiä virheitä. Vakiopohjat ovat hyvä apu myös silloin, kun tilauksia tekee useampi henkilö.

Lastu-järjestelmässä on mahdollista seurata tilaushistoriaa, jonka tilastot auttavat tuotannon johtamista. Historiatiedot antavat välineitä menekkien seurantaan, varastoarvojen hallintaan ja suunnitteluun sekä hankintojen budjetointiin parantaen ennakointia ja varaston kiertoa sekä pienentäen tuotantohäiriöiden riskiä.

Yritystili mahdollistaa useiden asiakastilien hallinnoimisen

Lastu-tilausjärjestelmässä asioidakseen asiakas tarvitsee asiakastilin, jonka luominen on helppoa.

”Asiakas täyttää ja lähettää verkkolomakkeen, ja me hyväksymme tilin avaamisen. Sen jälkeen asiakas pääsee asioimaan palvelussa kirjautumalla asiakastililleen”, Juha Makkonen kertoo.

Tilaustyökalussa on mahdollista luoda myös yritystili useiden alakäyttäjätilien hallintaan. Yritystilin käyttö sopii erinomaisesti yrityksille, joissa moni käyttäjä tilaa työkaluja, mutta eri henkilö hyväksyy laskut.

E-P Mig ja Kone Oy on mukana marraskuun Pohjanmaan Teollisuusmessuilla sekä kevään Konepajamessuilla. Tervetuloa vierailemaan osastollemme, toivottaa Juha Makkonen”

Kehitystä asiakkaiden tarpeiden ja alan uudistumisen mukaisesti

Vuonna 1982 perustettu E-P Mig ja Kone on pitänyt paikkansa pohjalaisten konepajojen ja metallirakentajien luottokumppanina. Neljässä vuosikymmenessä teknologiat, tekniikat ja lopputuotteet ovat kehittyneet suurin harppauksin muuttaen metallialan yritysten tarpeita ja odotuksia.

E-P Mig ja Koneella on seurattu kehitystä herkällä korvalla ja uudistettu omaa toimintaa hallitusti. Vahva asiakastuntemus ja jatkuva vuorovaikutus sekä alan johtavien päämiesten tuotekehitys ovat yhtälö, jonka tuloksena yhtiö saa välineitä jatkuvaan kehittämiseen.

”Uudistamme tuote- ja palveluvalikoimaamme sekä toimintatapojamme jatkuvasti. Siten toteutamme tarkoitustamme olla konepajojen luotettava kumppani, joka parantaa asiakkaidensa edellytyksiä saavuttaa liiketoimintansa tavoitteet”, Juha Makkonen toteaa. epmigjakone.fi

Käänteismallinnus vahvemmin osaksi monipuolista tuotantoa

Valmistavassa teollisuudessa on viime vuosina tapahtunut paljon kehitystä ja ailahtelevien ja epävarmojen aikojen lisäksi on tapahtunut paljon myös positiivista liikettä. Alan kehittymisessä ja eteenpäin menossa monille tuttuja termejä ovat teollisuus 4.0, IoT, tekoäly ja robotisaatio.  Näiden teollisuutta muokkaavien sanojen ohella myös käänteismallinnus on termi ja menetelmä, jonka mielenkiinto ja käyttö on lisääntynyt valmistavassa teollisuudessa. Viime vuosina käänteismallinnukseen tarvittavat laitteistot ja ohjelmisto menetelmät ovat kehittyneet ja monipuolistuneet ja tulleet näin lähemmäksi loppukäyttäjää.

Käänteismallinnus on menetelmä, jossa olemassa oleva kappale, osa siitä tai vain haluttu muoto saadaan mallinnettua haluttuun tiedostomuotoon ja mallinnettu kappale tai vain sen osamuoto voidaan jatkojalostaa haluttuun pisteeseen, kuten valmiiksi kappaleeksi.

Menetelmän hyödyt korostuvat, kun kyseessä on yksittäiskappale tai muoto, josta ei ole olemassa malli- tai mittapiirustuksia. Menetelmä on hyvin käytännöllinen esimerkiksi yksittäiskappaleiden korjauskoneistuksessa, mutta se on oivallinen lisä myös projekteihin, joissa tarvitsee saada mallinnettua muoto, johon valmistettava kappale on tarkoitus liittää.

iiri

Uusia mahdollisuuksia tiedonkeruuseen

Käänteismallinnuksessa suurimpana haasteena on riittävän tiedon kerääminen mallinnettavasta kappaleesta säädyllisessä ajassa ja hallittavilla kustannuksilla. Tähän teknologian nopea kehittyminen on tuonut paljon uusia mahdollisuuksia ja erilaiset mittalaitteet ja skannerit, joita voidaan hyödyntää muodon luomiseen tarvittavan pistepilven keräämisen kautta, ovat parantuneet, tulleet kompaktimman kokoiseksi ja hankintakustannuksiltaan mahdolliseksi myös pienemmän kokoluokan toimijoille, tai vain vähemmän mallinnusta tekeville.

Riittävän tarkkoja ja vaihtelevissa käyttöympäristöissä toimivia laserskannereita on saatavilla markkinoilla monipuolisesti ja ne mahdollistavat eri kokoisten ja näköisten muotojen ja kappaleiden skannauksen aina lentokoneen siivestä nuppineulan kokoluokassa olevaan nippeliin.

Skanneri- ja mallinnusohjelmistot kehittyvät

Skannereiden ja mallinukseen tarvittavien ohjelmistojen välillä on myös tapahtunut viime vuosina paljon. Esimerkiksi CAD/CAM ohjelmisto Mastercamiin pohjautuva Verisurf- mittausohjelmisto, ei ole pelkästään monipuolisesti eri mittalaitteita tukeva ohjelmisto tarkastusmittauksen alustaksi, vaan siinä on ominaisuuksia muokata ja hyödyntää mittalaitteilla luotua pistepilveä ja muokata se esimerkiksi työstöratoja vaille valmiiksi työtiedostoksi CAM-ohjelmistolla tapahtuvaa työstöratojen suunnittelua varten.

Skanneri-, Verisurf- ja Mastercam -yhdistelmällä saadaan luotua fyysisestä mallista haluttu muoto ja malli ja jatkojalostaa se nopeasti ja tehokkaasti työstökeskukselle valmiiksi työohjelmaksi.

Mittalaitteiden ja skannereiden osalta niiden mittausnopeudet ja tarkkuus sekä myös koko ovat kehittyneet positiiviseen suuntaan viime vuosina. Viime vuoden aikana Verisurf mittausohjelmisto julkaisi tuen Saksalaisen Shining 3D yhtiön valmistamalle EinScan HX- sinivalo 3D-skannerille. Tämän tuen myötä erittäin nopea ja helppokäyttöinen mutta samalla tarkka EinScan HX-käsiskanneri saa laajemman hyödyn tuotannossa, kun sen keräämään pistepilvi aineistoa voidaan hyödyntää CAD/CAM pojaisessa ympäristössä ja luoda nopeasti malli skannatusta kappaleesta. Tämän ohjelmistotuen myötä Mastercam ja ja Verisurf ohjelmistoja maahantuovan Zenex Computing Oy:n kautta on mahdollista saada myös EinScan HX- skanneria.

Myös yksittäiskappaleille ja piensarjoille

Yhdistämällä oikeat ja omaan käyttöön soveltuvat mittalaitteet sekä näille soveltuvat ohjelmistot on myös yksittäisiä kappaleita tai pieniä sarjoja valmistavan toimijan mahdollista saada käänteismallinnus kannattavaksi osaksi heidän tuotantoketjua. Käänteismallinnuksesta, Skannreista ja Mastercam sekä Verisurf ohjelmistoista sekä muista mallinnusta tukevista ohjelmistoista saa lisätietoa Zenex Computing Oy:tä sekä Mastercam jälleenmyyjiltä.

Matti Seppälä

Kirjoittaja on Zenex Computing Oy:n toimitusjohtaja

Wihurin Konepajapäivät Vantaalla – Mazakin uusi konetarjonta esittelyssä

Kun rokotukset etenevät, voidaan tapahtumiakin jälleen järjestää, toki ajan rajoitukset huomioiden. Wihuri piti tiloissaan Vantaalla syyskuun ensi päivinä Konepajapäivät, missä oli mukana niin Mazakin uutta konetarjontaa kuin yhteistyökumppanienkin tuotteita. Kiinnostuneita kaksipäiväinen kokonaisuus keräsi mukavasti.

Yleisötapahtumia ei tunnetuista syistä viime aikoina ole juuri järjestetty.

Konepajapäivillä oli nyt pitkästä aikaa tilaisuus tutustua perinteiseen konetapahtumaan oikein paikan päällä.

”Edellisistä Konepajapäivistä on kaksi vuotta. Sen jälkeen on eletty epidemia-aikaa, mutta nyt kun rokotekattavuus alkaa olla varsin vahvalla tasolla, näimme jälleen mahdollisuuksia tällaisen konetapahtuman järjestämiseen”, taustoitti Wihurin työstökoneosaston johtaja Jani Pulkkinen.

Integrex i-250H ST oli tapahtumassa mielenkiintoinen esimerkki uuden i-H monitoimisarjan mahdollisuuksista.

”Koska ulkomaille matkustaminen on edelleen harvinaista, halusimme tuoda uudet ratkaisut esille kotimaassa, ja siihen suuntaan myös asiakkaat ovat meille matkan varrella esittäneet toiveita. Konekaupan vahva nykyveto tukee tapahtuman järjestämistä. Järjestelyissä noudatamme tiukasti viranomaisohjeita ja alueellisia turvallisuusmääräyksiä”, Pulkkinen sanoo.

5-akselinen koneistuskeskus CV5-500 oli ajossa Wihurin tapahtuman aikana.

Kolme uutta Mazak-ratkaisua

Konepäivien keskiössä oli kolme japanilaisvalmistajan ajankohtaista työstökonetta, i-H-monitoimisorvisarjan malli Integrex -250H ST, ja lisäksi esiteltiin 5-akselista CV5-500-koneistuskeskusmallia sekä Quick Turn 250MB-sorvauskeskusta.

Koneet esiteltiin livenä, ja lisäksi keskeisesti esillä olivat valmistajan uudet ohjaukset ja ohjelmistot.

Hiljattain Suomenkin myyntimarkkinoille saapuneen ja markkinoita jo ennakolta kovasti kiinnostaneen Integrex i-H-sarjan koneet ovat uusi sarja Mazak-monitoimikoneita sorvaus-, poraus-, kierteitys ja jyrsintäominaisuuksin aina täydelliseen 5-akselityöstöön saakka.

Kiintoisia piirteitä koneissa ovat mm. uusi lyhyt jyrsinkara, suuri Y-akselin liike ja kohtisuoraa 12-asemainen alarevolveri sekä tietenkin ohjaus Mazatrol SmoothAi. Siinä erityishuomiota on kiinnitetty aiempaa helpompaan ohjelmointiin ja asetusten tekoon.

Quick Turn-sorvisarjasta esillä oli malli Quick Turn 250MB.

Uuden i-H-sarjan koneista tarkastelussa tapahtumassa oli ns. ST-malli kahdella sorvauskaralla ja alarevolverilla varustettuna.

Esillä tapahtumassa oli myös pystykarainen 5-akselinen kompakti koneistuskeskus CV5-500, mikä soveltuu hintansa ja kokonsa puolesta vaikkapa ensimmäiseksi 5-akseliseksi koneeksi tätä mahdollisuutta hyödyntämään siirtyville yrityksille. Siltatyyppinne runkorakenne ja molemmista päistä tuettu kehtopöytä merkitsevät vakaata koneistusta. Työkappaleen suurin halkaisija koneelle on Ø500 mm ja suurin korkeus 320 mm ja maksimipaino pöydälle 200 kg.

Ohjaus koneessa on Mazatrol SmoothX, varustepaketteja on saatavissa eri tarpeisiin, kuten lastunkäsittelyyn, mittaukseen sekä erilaisiin automaatiotarpeisiin.

Useat yhteistyökumppanit olivat esillä standeillaan. Ohjelmistotalo Cenic Finlandin Petri Niittynen esitteli GibbsCamin ominaisuuksia tapahtumassa.

Kolmantena koneena tapahtumassa oli mukana kone Quick Turn-sorvisarjasta. Nämä myös Suomen markkinoilla tutut koneet voidaan varustaa sorvauksen lisäksi jyrsintään ja poraukseen ja siten kappaleiden valmistukseen Done in One eli kerralla valmiiksi Mazakin tunnuksen tyyliin. Varusteluversioita on tämänkin sarjan koneisiin useita, Wihurin Konepäivillä esillä olleen mallin Quick Turn 250MB kokoonpanoon kuuluvat mm. pyörivät työkalut, C-akseli ja ohjelmoitava tukikärki. Ohjaus on Mazatroll SmoothG.

Paikalla runsaasti kiinnostuneita

Mazakin koneet olivat Konepajapäivien ydin, mutta niiden lisäksi myös muuta tarjontaa oli mukana. Yhteistyökumppaneista paikalla esittäytyivät standeineen Cenic Finland GibbsCam-ohjelmistotuotteineen, työkalupuolelta Pirkanmaan Työkalukeskus ja Hertek, robotisointikumppani JTA Connection, materiaalitoimittajat Alumeco ja Ovako sekä lastuamisnestepuolelta Teknoma.

Pirkanmaan Työkalukeskus oli tuonut tapahtumaan mm. Haimerin laitteistoja. Lähinnä PowerClamp Comfort i 4.0.

Lisäksi esillä olivat työstökoneiden lisäksi Wihurin muut tuotteet konepajoille, kuten trukit, sisälogistiikkaratkaisut, työkalut ja hoonauskoneet. Lounasta ja kahvia oli tarjolla rennon asiallisissa merkeissä sujuneessa kokonaisuudessa.

Ja kuten todettua, konetapahtumassa Wihurilla oltiin pitkästä aikaa. Se näkyi paikalla, kumpanakin päivänä Konepajapäivillä vieraili runsaasti ajankohtaisesta konetarjonnasta ja koneistuksen mahdollisuuksista kiinnostuneita. Kaksi Mazakin konetta myytiin suoraan tapahtumasta.

Kari Harju

Datakehitys säästää keräilyvirheiltä

Valmistava teollisuus on tällä hetkellä sekä yksi eniten dataa tuottavista että vähiten dataa hyödyntävistä toimialoista. Tätä asetelmaa muuttaa kokoonpanoihin ja komponenttivalmistukseen erikoistunut metalliteollisuuden järjestelmätoimittaja HT Laser Oy, joka kehittää Vieremällä materiaaliin liittyvän datan digitalisoimista ja jakamista asiakasyritysten kanssa.


Tuore esimerkki logistiikkadatan hyödyntämisestä yritysten välillä ennaltaehkäisee keräilyvirheitä. Kehitystyön jälkeen tieto halutusta pakkausjärjestyksestä ja pakkauksista siirtyy asiakasyritykseltä toimittajan digitaaliseen järjestelmään. HT Laserin levyosia tilanneen yrityksen hitsaajan tai asentajan työ tehostuu, sillä hän voi poimia tarvitsemansa osat oikeassa järjestyksessä suoraan pakkauksesta. Asiakasyritykselle on hyötyä siitä, ettei työntekijöiden aika kulu keräilyyn ja varastotiloja tarvitaan vähemmän. 
HT Laserille logistiikkadatan siirron ja saavutettavuuden kehittäminen merkitsee laadun parantumista. Uusien visuaalisten ratkaisujen avulla esimerkiksi monikielisissä työyhteisöissä käännösten tarve ja keräilyvirheet vähenevät.

Datan hallinnan avulla on mahdollista toteuttaa tehokkaasti asiakaskohtaiset pakkaustoiveet. Kuva HT Laser Oy


Asiakkaiden tarpeet edellä


HT Laser on kehittänyt ratkaisujaan DIMECCin InDEx-ohjelmassa (Industrial Data Excellence), joka keskittyy datan jakamiseen ja hyödyntämiseen valmistavan teollisuuden arvoverkostoissa useiden eri toimijoiden ja datalähteiden välillä. 
“Tämä rivakasti toteutettu pilotti on onnistunut käytännön esimerkki siitä, kuinka digitaalisia ratkaisuja voidaan tehokkaasti hyödyntää asiakkaan tarpeisiin liittyvän tiedon jakamisessa ja käytettävyyden parantamisessa. Tiedon tehokkaan hyödyntämisen avulla meidän on mahdollista kehittää omaa toimintaamme aina vain laadukkaammaksi ja keskittyä asiakkaidemme kannalta tärkeimpiin seikkoihin. Tulemme ilman muuta levittämään nyt luotuja työkaluja ja käytäntöjä myös HT Laserin muihin yksiköihin”, kertoo Sami Tiikkainen, varatoimitusjohtaja ja HT Laser Vieremän yksikönpäällikkö.
HT Laser on kehittänyt InDEx-ohjelmassa aiemmin 3D-mittausta niin että yritysten välinen data, kuten tuotanto- ja mittaparametreihin liittyvä palaute sekä suunnittelutieto välittyvät paremmin. Logistiikkadatan siirron ja saavutettavuuden kehittäminen on jälleen uusi onnistunut askel digitalisaation saralla.


InDEx-ohjelma digitalisoi teollisuutta 


DIMECCin InDEx-ohjelma keskittyy digitalisoimaan Suomen teollisuutta ja rakentamaan datayhteisöä sekä yhteistä data-alustaa. Ohjelmaan osallistuvat HT Laserin lisäksi Konecranes, Danfoss, Elekmerk, Fastems, PrimaPower, Raute, SSAB ja TietoEVRY. Akateemisia kumppaneita ovat Aalto-yliopisto, Tampereen yliopisto, Turun yliopisto, Helsingin yliopisto, Jyväskylän yliopisto ja VTT. InDEx-ohjelman rahoittavat Business Finland ja ohjelmaan osallistuvat yritykset yhdessä. Se on Intelligent Industry -ekosysteemin kehityshanke. 

ProMechanics panostaa CADCAM-ohjelmointiin

Nivalassa toimiva konepaja ProMechanics Oy investoi ohjelmointitoimintoihinsa. Ohjelmistopäivitys ajoitettiin samaan ajankohtaan uuden monitoimisorvin käyttöönoton kanssa, jolloin yrityksessä päästiin heti ottamaan täysi hyöty irti uudesta sorvista.

ProMechanics tarjoaa koneistuspalveluja modernilla konekannalla. Koneistuspalvelu tuottaa laadukkaita hienomekaanisia komponentteja suomalaisille ja kansainvälisille asiakkaille. 

Koneistuspalveluihin kuuluvat jyrsintä, automaattisorvaus ja monitoimisorvaus. Konekanta soveltuu erinomaisesti haastavien koneistettavien osien sarjatuotantoon. ProMechanicsin palveluihin kuuluvat myös kokoonpano- ja osakokoonpanotyöt sekä TIG-hitsaus. Tämän lisäksi yritys tarjoaa tuotteiden pintakäsittelyt ja jatkojalostukset, jotka teetetään luotettavilla yhteistyökumppaneilla.

Epäsymmetristen ja vaativien 3D-mallien lisääntyvä kysyntä

ProMechanics on käyttänyt tuotannon nopeuttamiseksi CADCAM-ohjelmistoa jyrsin- ja sorvausratojen ohjelmointiin. Asiakkaiden tarve aiempaa vaativammille osille on jatkuvassa kasvussa, jolloin monimutkaisten osien 3D-mallit luovat ohjelmointiin haasteita. Vastatakseen näihin tarpeisiin ProMechnanics kysyi työkaluja ohjelmistopuolen tehostamiseksi Rensiltä, jonka asiakas yritys oli jo ennestään.

CADCAM-ohjelmiston päivitys


Rensin edustaja kävi ensin kartoittamassa tilanteen ProMechanicsilla, jonka jälkeen päädyttiin CADCAM-ohjelmiston päivittämiseen valmistettavien kappaleiden vaatimalle tasolle. Ohjelmistopäivitys ajoitettiin samaan ajankohtaan uuden Miyano ABX64SYY2 -monitoimisorvin käyttöönoton kanssa, jolloin yrityksessä päästiin heti ottamaan täysi hyöty irti uudesta sorvista.

ProMechanicsin SURFCAM-lisenssiin päivitettiin täydet monitoimisorviominaisuudet, kuten pyörivät työkalut sekä mahdollisuus ohjelmoida toista työkalurevolveria ja apukaraa. Jyrsinkoneiden ohjelmointi päivitettiin samalla moniakselista työstöä varten. Ohjelmistopäivityksen lisäksi Rensi räätälöi yrityksen Miyano-, Traub- ja Moriseiki-monitoimisorvien sekä vaakakaraisen jyrsinkoneen postprosessorit.

ProMechanicsilla ymmärretään myös koulutuksen tärkeys, mikä on usein yrityksissä se, mistä tingitään. Koulutukseen käytettiin ohjelmistopäivityksen yhteydessä useita päiviä. Aluksi opiskeltiin muutama päivä uuden ohjelmiston perusasioita, ja käytännön harjoittelun jälkeen koulutusta jatkettiin Advanced-tason ohjelmoinnilla.

Koulutus toteutettiin osissa ja koronatilannekin vaikeutti välillä sen järjestämistä paikan päällä, joten se pidettiin osittain etänä verkossa. Koulutuksen loppuosa ajoitettiin yhteen uusien tuotteiden valmistamisen kanssa, jolloin päivitettyä SURFCAM-ohjelmistoa voitiin hyödyntää käytännön työssä eteen tulleiden haasteiden ratkaisemisessa.

SURFCAMistä täysi hyöty irti

ProMechanicsilla käytetään SURFCAMin eri ominaisuuksia laajasti. Normaalin työstörataohjelmoinnin lisäksi ohjelmaa käytetään suunnitteluun, piirtämiseen sekä 3D-mallien analysoimiseen, jolloin SURFCAMin ohjelmointiavusta saadaan täysi hyöty irti. ProMechanicsilla voidaan luottaa konesimuloinnin ja Rensin räätälöimien postprosessorien poistavan pienetkin virheet tuotantoprosessista, mikä tekee ohjelmoinnista helppoa ja tehokasta.

Totiset ilmeet koulutuksessa. Kuvassa vasemmalta Rensin CADCAM-kouluttaja Väinö Uutela, ProMechanicsin toimitusjohtaja Ville Parovuori ja koneistaja/ohjelmoija Miika Tervola. Taustalla ProMechanicsin uusi Miyano ABX64SYY2 -monitoimisorvi.

”Olen erittäin tyytyväinen SURFCAMin Waveform-työstörataan, jolla saadaan nopea ja vakaa rata työkalua rasittamatta ja näin tuotannon läpimenoaikaa parannettua”, sanoo ProMechanicsin menetelmäsuunnittelija Mikko Sarjanoja.

Prosessien muokkaaminen vie tehokkaampaan tuotantoon

Ajankohtaista asiaa virtuaalisesti: Fastemsin marraskuun alussa järjestetty virtuaaliseminaari keskittyi uusiin mahdollisuuksiin tuotannon tehostamisessa sen prosesseja kehittämällä automatisoinnin kautta. Fastemsin tuotantojärjestelmän MMS:n (Manufacturing Management Software) sovellutukset olivat yksi yhdistävä teema.

Englanniksi järjestetty kokonaisuus Productivity Beyond Machine Tending keskittyi tehokkuuden ja laadun kehittämiseen prosesseja tarkastelemalla, koska juuri niiden kautta tehokkuus muovautuu. Valmistus on paljon muutakin kuin koneet ja niiden käyttäjät, se on myös materiaalivirtoja ja tietovirtoja ja valmistusprosesseja niiden hallintaa ja optimointia tämän päivän keinoin. Tähän päivän mittaan tarjoiltiin ideoita ja mahdollisuuksia

”Entä jos tuotannossa tehtäisiin vain oikeita asioista oikeaan aikaan, ja koko ajan”, tiivisti päivän teemaa avauksessaan Fastemsin toimitusjohtaja Mikko Nyman.

Fastemsin toimitusjohtaja Mikko Nyman avasi tapahtuman.

Työkaluhallinta kuntoon automaation avulla

Eri prosessien kehittämiseksi työkaluhallinnan haasteet ovat yksi keskeinen teema. Työstökoneiden ominaisuuksien kasvaessa ja laajojen tuotevalikoimien myötä heikko leikkaustyökalujen hallinta on yksi keskeisiä nykytuotannon pullonkauloja.

Kun työkalunhallintaa kehitetään, sen edut ovat monet. Kustannukset ja konestopit vähenevät, käyttötunnit lisääntyvät ja joustavuus sekä tehokkuus kasvavat. Seminaarissa Fastemsin Sami Pohjalainen kävi läpi MMS-pohjaisen työkalunhallintakäytäntöjen etuja ja niiden käyttöönottomahdollisuuksia neljässä vaiheessa alkaen ennakoivasta työkalunhallinnan softaratkaisuista latausvirheiden eliminointiin, keskitettyyn varastointiin ja aina laajoihin työkalupalvelun Tool Service Cell- automaatioratkaisuihin saakka. Koneen käyttöasteessa työkalunhallintaratkaisujen kautta on mahdollista päästä jopa 95 prosentin tasoille, totesi Pohjalainen.

Työkaluhallinnan tehostamisen teemoihin keskittyi myös Volker Schwegler TDM Systemiltä.

Hän esitteli TDM Shop Floor Manager-ohjelmistoa ja integraatiota sen ja Fastemsin MMS:n välillä työkalusyklien kehittämisessä ja tiedonhallinnassa. Integraatiossa TDM toimii tietokantana työkaluihin liittyvien tietojen, kuten yksittäisten työkalujen, työkalukokoonpanojen ja NC-ohjelmaan liittyvien työkaluluetteloiden hallintaan ja mahdollistaa siten tuotannon tehokkaan valmistelun ja läpiviemiseen yhdessä mm. työkalumakasiinin hallinnasta ja datasiirroista huolehtivan MMS:n kanssa.

Kysymys-vastaus osuudet olivat esitysten jälkeen. Fastemsin Janne Kivisen (oikealla) aiheena olivat MMS:n WCO-toiminnot. Vasemmalla Mikko Tuomaala.

Suunnittelua ja optimointia eri sovellutuksissa

MMS mahdollistaa tuotannon tehostamisen suunnittelun ja optimoinnin kautta hyvin erityyppisissä ratkaisuissa.

Näitä esiteltiin useampia, Janne Kivisen teemana olivat MMS:n ns. WCO- eli Work Cell Operations -toiminnot tuotannon suunnittelun ja hallinnan automatisointiin tuotantokoneissa ja/tai tuotantosoluissa.

Work Cell Operations- järjestelmien kautta voidaan hallita tuotantoa stand alone-koneista ja tuotantokokonaisuuksista kookkaiden FMS-järjestelmiä hyödyntävien tehtaiden hallintaan saakka. Käytännönläheisessä kokonaisuudessa teemaa lähestyttiin eri kokoisten yritysten case-esimerkkien kautta. Hyötyjä WCO voi tuoda hyvinkin eri tyyppisiin ja kokoisiin yrityksiin, totesi Kivinen. Parinkymmenen henkilön konepajan osalta ytimessä voivat olla mm. koneiden tehtävälistojen hallinnan, koneiden statusseurannan tai aikataulutusten automatisoinnilla saavutettavat edut tuotannon tehostamiseen, keskikokoisilla yrityksillä juuri työkalunhallinnan kehittäminen ja kookkailla vaikkapa stand alone- tyyppisten koneiden integrointi toimintaan FMS-järjestelmien kanssa, totesi Kivinen.

Teemu-Pekka Ahonen puolestaan esitteli Fastemsin MMS-ohjattujen robottisolujen etuja periteisiin kiinteisiin ratkaksuihin verraten. Seurauksena on aivan uudenlainen joustava tuotanto, videolla esiteltiin MMS-kytketyn RoboCell ONEn toimintaa ja osoitettiin, kuinka MMS: n automaattinen aikataulutus toimii dynaamisissa tilanteissa, kuinka uusia osien tuotantoon tuotanto sujuu yksikertaisesti ja kuinka järjestelmä auttaa valmistautumaan tulevaan tuotantoon.

Teemu-Pekka Ahonen esitteli ja demosi MMS -ohjattujen robottisolujen etuja.

Work Cell Operations- järjestelmien kautta voidaan hallita tuotantoa stand alone-koneista ja tuotantokokonaisuuksista kookkaiden FMS-järjestelmiä hyödyntävien tehtaiden hallintaan saakka. Käytännönläheisessä kokonaisuudessa teemaa lähestyttiin eri kokoisten yritysten case-esimerkkien kautta. Hyötyjä WCO voi tuoda hyvinkin eri tyyppisiin ja kokoisiin yrityksiin, totesi Kivinen. Parinkymmenen henkilön konepajan osalta ytimessä voivat olla mm. koneiden tehtävälistojen hallinnan, koneiden statusseurannan tai aikataulutusten automatisoinnilla saavutettavat edut tuotannon tehostamiseen, keskikokoisilla yrityksillä juuri työkalunhallinnan kehittäminen ja kookkailla vaikkapa stand alone- tyyppisten koneiden integrointi toimintaan FMS-järjestelmien kanssa, totesi Kivinen.

Ilkka Saarimaa Fastemsilta esitteli päivän lopuksi automaattista valmistusta 5-akselisilla jyrsinkoneilla Fastemsin konttityyppisin palettiautomaatioratkaisuin varustettuna. Näitäkin ratkaisuja esiteltiin esimerkkien kautta, kaksi asiakasta olivat tehostaneet ja joustavoittaneet tuotantoaan mm. asetusaikoja minimoimalla merkittävästi sovellutusten kautta. Saarimaa esitteli myös yhden tuoteuutuuden tähän segmenttiin. Paletinvaihtajan tapaan toimiva DMC-APC (Double Mast Crane – Automatic Pallet Changer) on uusi ratkaisu työstökoneen ja Fastemin palettiautomaation välillä ja se mahdollistaa mm. nopean ja suoran lataamisen työstökoneen tai kokonaisuudessa toimivan muun laitteen pöydälle.

Tuhtia tietoa, virtuaalista yhteydenpitoa

Fastemsin verkkokokonaisuus tarjosi tapahtuman osallistujille paketin tiellä prosessien tehostamiseen automaatiomahdollisuuksien myötä, ja kuten tapahtuman isäntänäkin toiminut Mikko Tuomaala totesi, yleinen asiakkaiden kontaktointi ja yhteydenpito olivat tapahtuman tärkeitä motivaattoreita.

Vaihtoehtoisten yhteydenpitokanavien merkitys korostuu näinä erikoisaikoina.

Vuorovaikutusta lisäsivät mahdollisuus kysymysten esittämiseen kirjallisesti verkon kautta seminaariesitysten aikana, ja tätä mahdollisuutta myös käytettiin laajasti. Vastaukset tulivat omissa vastausosuuksissa esitysten lopussa. Tietoa ratkaisuista ja mahdollisuuksista oli tarjolla tapahtuman aikana myös verkon infopakettien kautta.

Kari Harju

Hexagon NCSIMUL-ohjelmat Rensin tuotepalettiin

Rensin tuoteohjelma laajentuu  Hexagonin konepajaohjelmistot kokonaisuudessaan mukaan lukien NCSIMUL, älykäs ja korkean suorituskyvyn CNC-työstön tarkistus- /simulointiohjelmisto kuuluvat tuotepalettiin.

CAM-ohjelmia Rensi on toimittanut vuodesta 1993 ja on usemman vuoden toiminut Hexagon- yhtiön ohjelmistojen jakelijana. Tuotepalettiin kuuluvat Surfcam, PEPS, Radan, WorksNC, ja nyt myös muut Hexagonin konepajaohjelmistot ja erityisesti NCSIMUL, älykäs, korkean suorituskyvyn CNC-työstön tarkistus- / simulointiohjelmistokokemus.

NCSIMUL G-koodin tarkistustekniikka on yhdistelmä korkeaa suorituskykyä, simulointiohjelmistoa ja nykypäivän ohjelmistotarjonnan helppokäyttöisyyden standardia. Suoraan G-koodista työstökoneen digikaksosen avulla toiminnan simuloiva ja tarkistava NCSIMUL on saatavana sorvaukseen, poraukseen, jyrsintään (3-5 akselia), monitoimityökaluun tai jopa monimutkaisempaan työstöön sekä CNC-ohjelmien simulointiin, tarkistamiseen ja optimointiin.

Digital Twin G-koodisimuloija

NC-työstökoneiden ohjelmien valmistelu ja virheenkorjaus ovat mahdollisuuksia lisätä tuottavuutta. Tähän on useita syitä, kuten työkalujen ja työkalujen valmistelu, suunnittelu, määräajat, käyttötavat jne., NC-ohjelmointi ja ohjelmien muutokset ja mahdolliset törmäykset niissä sekä tekniikka: leikkaus- ja kiristysolosuhteet, erikoistyöstö, materiaalit, koneet ja lisävarusteet jne. Esimerkiksi ohjelmien määrä, testit NC-työstökoneilla, koneen ja kiinnittimien rikkoutuminen, ohjelmoijan koodin puutteellinen tarkistus, romukappaleet ja vialliset kappaleet, uudelleenkoneistus, desynkronointi, asetusten purkaminen ja asentaminen aiheuttavat kustannuksia, kun NC-ohjelmien virheenkorjauksessa ilmenee ongelmia:

Erillisenä ohjelmistona saatava NCSIMUL Machine on suunniteltu helpottamaan CNC-tarkistusprosessia ja integroimaan IT-järjestelmän tiukasti CAD / CAM-rajapintojen kautta.

Olemassa olevat CAM-tiedot voidaan tuoda ohjelmistoon, mikä eliminoi tarpeen lisätä työkalukirjastoja. NCSIMUL Optitool analysoi leikkausolosuhteet, vähentää dramaattisesti ”ilmaleikkausta”, optimoi syöttömäärät ja antaa käyttäjien luoda parempia leikkausstrategioita. Etuja ovat tuotantosyklien lyhentäminen, leikkaustoimintojen parantaminen ja uusien G-koodille optimoitujen tiedostojen nopea kehitys tulevia sovelluksia varten.

NCSIMUL-kone-moduulin avulla voidaan optimoida NC-ohjelmien työkalupituudet, ilman leikkaamisen ja leikkausolosuhteet (3-5 akselin simulointiohjelmisto), vähentää ohjelmien toimintajaksoa ja parantaa työn laatua. NCSIMUL Machine vakiona mahdollistaa työkalun pituuden optimoinnin, vähentää taivutusilmiöitä ja törmäysriskejä työkalun tuella (kiinnitys + jatkeet), eliminoi törmäykset työkalutukeen sekä vähentää työkalun vääntymistä.

NCSIMUL kuvaruutu digikaksonen ja oikealla simuloitava HH koodi, alhaalla punaisella ongelmakohdat.

Kätevä NCSIMUL Optitool

NCSIMUL Optitool -työkalun ansiosta NCSIMUL-koneen käyttäjä voi määritellä oman lähestymistapansa ja vetää sisään liikeparametrit ilman leikkauksen minimoimiseksi ja nopean liikkeen (tai suurella nopeudella toimivan syötön) maksimoimiseksi.

NCSIMUL Optitool sisältää monikriteerisen hakutoiminnon, jonka avulla voidaa analysoida yhtä tai useampaa NC-ohjelmasarjaa yhdelle tai useammalle työkalulle niiden leikkausparametrien mukaisesti. NCSIMUL Optitool pystyy etsimään työkalun muutosohjelmia (jotka voidaan asettaa työkalun halkaisijan mukaan), jotka eivät vastaa käyttäjien määrittelemiä leikkausolosuhteita.

NCSIMUL Optitool sisältää teollisuuden viimeisten 20 vuoden ajan käyttämän tärkeimmän TMP: n työalueiden muodossa. NCSIMUL-koneen käyttäjät voivat optimoida leikkausolosuhteet (syöttö- ja pyörimisnopeudet) vaaditun työstösyvyyden ja -leveyden (Ap, Ae) ja etukäteen määritetyn strategian (työkalun käyttöikä, suurin syöttöarvo, karheus jne.) mukaan.

NCSIMUL Optitool antaa käyttäjille mahdollisuuden myös tallentaa oma TMP-työpajassa saadun kokemuksen mukaan ja siten optimoida NC-ohjelmansa integroimalla yrityksen osaaminen

NCSIMUL Optitool on poistanut ilmaliikkeitä ja optimoinut syöttöjä ja kierroslukuja. Koneistusaika putosi 18%

NCSIMUL 4CAM

NCSIMUL 4CAM mahdollistaa virtaviivaisen, kaksisuuntaisen ja saumattoman työstöprosessin ja

rikastuttaa nykyistä CAM-prosessia CNC-ohjelmoinnin yksinkertaistamiseksi. Sen avulla voidaan muuttaa kohdekone yhdellä napsautuksella ilman CAM:in uudelleenohjelmointia.

NCSIMUL 4CAM tuottaa pää-CAM-ohjelmasta (CATIA, NX, Creo, TOPSOLID CAM, MASTERCAM, …) tai olemassa olevista CNC-ohjelmista G-koodimuotoa suoraan ilman ulkoista jälkikäsittelijää ja

mahdollistaa entisten CNC-ohjelmien kirjoittamisen uudelle koneelle ja niiden muokkaamisen ilman uudelleenohjelmointia, tuotanto-osien vaihdon koneiden välillä viime hetkellä, työstöratojen osan suunnittelun ja ohjelmoinnin uudelleen, jälkikäsittelijöiden kehittämisen ja ylläpidon G-koodiohjelmien luomiseksi ja isojen kirjainten käytön G-koodiohjelmassa.

Etuja ovat myös uusien CNC-koneohjelmien luonti automaattisesti muodollisesti luodusta CNC-työstöradasta, työn vaihto lennosta eri CNC-koneiden välillä ilman uudelleenohjelmointia, nykyisten APT- tai G-kooditiedostoja uudelleenkäytön vain kopiointi / liitä-napsautuksella.

Ulkoisia  jälkiprosessoreita ei tarvita integroidun CNC-prosessorin ansiosta ja konejärjestelmien väliset yhteydet lasketaan automaattisesti optimaalisella tavalla.

Hybridiohjelma tarjoaa natiivin CNC-koodausohjelmoinnin all-in-one-ratkaisuna.

Surfcam-käyttäjät saavat nyt Surfcamin kanssa APT-koodista simuloivan NCSIMUL -ohjelman. Kyseessä on riisuttu versio sikäli, että siinä ei ole työstökonemallia eli digikaksosta mukana, muutoin se on huomattava uusi etu Surfcam käyttäjille. Surfcam-käyttäjät voivat päivittää ylöspäin G-koodi pohjaiseen digikaksosella varustettuun NCSIMUL Macine -versioon.

Rensin ohjelmassa ovat Kreon 3D-nivelvarsi ja Aberlink CNC-mittakoneet sekä Hexagon Surfcam, PEPS, Radan ja WorkNC-ohjelmistot, muovi-, puu-, alumiinikoneet ja monitoimisorvit teräksen koneistukseen. Rensi tekee myös mittauspalveluja sekä asiakkaalla että omissa tiloissaan Klaukkalassa.

Tekoäly auttaa operaattoria MAzakin työstökeskuksella

Yamazaki Mazak tuo työstökonemarkkinoille CNC-ohjauksen, jonka tekoäly (Ai Artificial Intelligence) auttaa CNC-operaattoria eri työvaiheissa.

Mazatrol SmoothAi -ohjauspaneeli kahdella kosketusnäytöllä

Älykäs lämpötilankompensointi vähentää mittavirheitä

Mazak Variaxis C-600 -työstökeskuksen ohjaukseen liitettävä älykäs lämpötilankompensointi (Ai Thermal Shield) oppii, miten ympäristö käyttäytyy työviikon kuluessa. Opittua sekä mekaanisilla antureilla koneen rungosta mitattua lämpötilatietoa käytetään älykkäästi hyväksi: mahdollisia lämpötilamuutoksia pystytään kompensoimaan ja ennakoimaan entistä tarkemmin, mikä vähentää selkeästi lämpötilanmuutoksista aiheutuvia mittavirheitä työstettävissä kappaleissa.

Reaaliaikainen digitaalinen kaksonen työstökoneesta tehostaa tuotannonohjausta.

SmoothAi-ohjaus hyödyntää 3D-mallia

Työkappaleen 3D-mallia voidaan käyttää apuna, kun luodaan työstöratoja CNC-ohjelmaan. Esimerkiksi reikäpiirin porattavat reiät ohjelmoidaan osoittamalla kosketusnäytöltä yhtä reikää, jolloin se tunnistetaan ja SmoothAi-ohjaus asettaa automaattisesti reikien koordinaatit kohdalleen ohjelmaan (kaikki samanlaiset reiät yhdellä kertaa nopeasti). Samalla tavalla ohjaus tunnistaa myös jyrsittävän taskun muodot, ja hankalakin geometria voidaan luoda nopeasti ja virheettömästi vain muutamalla painalluksella.

Smooth Ai -jyrsinkara toimii tekoälyn avulla automaattisesti.

SmoothAi toimii Mazatrol-ohjelmointitavalla, jossa enintään neljää akselia voidaan ohjata samanaikaisesti. SmoothAi-ohjaus ymmärtää tällä hetkellä CAM-suunnittelijalta tulevia 3D-malleja STEP- ja Parasolid-tiedostoina.

Uutuusohjaus on Industry 4.0 -valmis

Yamazaki Mazakin uusi huippuohjaus on täysin yhteensopiva Industry 4.0:n kanssa. IoT-valmis koneistuskeskus voidaan liittää tietosuojan kautta yrityksen toimiston verkkoon, joten etäyhteydellä voidaan helposti seurata koneen työskentelyvaiheita, saada tieto mahdollisista hälytyksistä ja siten tehostaa koneen käyttösuhdetta. Työkalutietojen hallinta onnistuu myös etänä, kuten koneen CNC-ohjelmointikin. Osa toiminnoista vaatii tiettyjen lisäoptioiden hankkimista.

Yksi SmoothAi-ohjauksen uutuusominaisuuksista on työstökoneen digitaalinen kaksonen (Digital Twin). Digitaalisessa kaksoismallissa on samat vakiovarusteet, kiinnittimet ja lisävarusteet kuin todellisessa työstökoneessa. Malli sisältää myös ohjelmiin tehdyt muutokset ja työkalutiedot. Mikäli tietokone on kytketty samaan verkkoon työstökoneen kanssa päivitykset tapahtuvat reaaliaikaisesti.

Mazak Variaxis C-600 -koneistuskeskukset sekä suurin osa niissä käytettävistä komponenteista valmistetaan Yamazaki Mazakin omilla tehtailla Japanissa.

Tekoälyä on saatavilla myös jyrsinkaraan

Yamazaki Mazak tarjoaa C-600-koneistuskeskukseen kiinnostavana optiona uutuusjyrsinkaran (SmoothAi Spindle), joka tunnistaa koneistuksen aikana mahdollisesti syntyvän värinän ja muuttaa työstöarvoja automaattisesti. Lopputuloksena syntyy aina tasainen koneistusjälki.

Työstöarvojen säätö on erittäin nopea prosessi – huomattavasti nopeampi kuin perinteinen käsin tehtävä muutos. Älykäs jyrsinkara ei myöskään muuta työstöarvoja pelkästään hitaampaan suuntaan vaan myös parantaa koneistuksen tehokuutta, mikäli sen huomataan olevan mahdollista.

Mazak Variaxis C-600 -koneistuskeskus

Uusi Mazak VRX C-600 on nykyaikainen 5-akselinen koneistuskeskus, jonka suunnittelussa on otettu Ai-teknologian lisäksi erityisesti huomioon helppo automatisointi. Optiona koneeseen on saatavana muun muassa automaattinen sivuovi robottilatausta varten, hydrauliikan tuonti paletin läpi kiinnittimiä varten ja paletinvaihtaja (2 APC) keskeytymätöntä tuotantoa varten.

Molemmista päistä tuettu pöytä parantaa koneen tukevuutta.

Koneen tärkeimmät tekniset tiedot ovat:  

  • Tukeva ja tarkka siltatyyppinen rakenne ja molemmista päistä tuettu kehtopöytä
  • Pöydän koko Ø 600 mm
  • Suurin kappalekoko Ø 730 x 450 mm, paino 500 kg
  • Liikkeet X = 650, Y = 550, Z = 530 mm, B = 150°, C = 360°
  • Karavaihtoehdot BT 40 / HSK-A63, 11 – 46 kW, 12 000 – 20 000 k/min
  • Koneen paino 11 000 kg

http://www.machinetools.wihuri.fi

DMG Mori TechDay Pirkkalassa

Konetalo DMG Mori järjesti TechDay -tapahtuman toimipisteessään Pirkkalassa lokakuussa. Painopisteessä olivat uudet digitalisaatiomahdollisuudet, ja samalla esiteltiin ajankohtaista konetarjontaa, mm. mielenkiintoinen M1.

Näinä aikoina muut kuin virtuaalityyppiset tapahtumat ovat harvinaisia, mutta Pirkkalassa siis sellainen koettiin 13.-14.10.

”DMG Mori on pitänyt viime kuukausina useita verkkotapahtumia, mutta tämän TechDayn halusimme pitää ns. normaaliin tapaan ja tarjota asiakkaillemme mahdollisuuden päästä konkreettisesti tutustumaan ajankohtaiseen tarjontaan paikan päällä. Tapahtuma oli perinteistä pienimuotoisempi, ja turvallisuusasioista pidimme tarkasti huolta ”, kertoo toimitusjohtaja Lauri Erkkola.

Uudet sovellukset korvaavat manuaaliset huoltoprosessit tehokkaammilla järjestelmillä, tiivistää Lauri Erkkola. Läppärillä demona WERKBLIQ.

Digitalisointia askel kerrallaan

TechDayin painopisteessä olivat ensinnäkin uudet digitaaliset mahdollisuudet, kuten my DMG Mori sekä WERKBLIQ.

My DMG Mori on valmistajan maksuton asiakasportaali, mikä mahdollistaa tiiviin yhteistyön DMG Morin sekä asiakkaiden välillä. Mm. palvelupyyntöjen teko käy yhdellä napin painalluksella ja prosessien seuranta on reaaliaikaista.

5-akselinen DMU 50 oli TechDayssa koneistustöissä.

WERKBliQ puolestaan on my DMG Moriin yhdistettävä huollon ja kunnossapidon sovellutus, millä voidaan hallinnoida haluttaessa kaikkia pajan koneita ja laitteita, niin DMG Morin koneita kuin muidenkin valmistajien laitekantaa. Mukana olevia toimintoja on mm. sisäinen palvelupyyntöjärjestelmä, laitepäiväkirja sekä huoltokalenteri muistutustoimintoineen vuorovaikutteisten tehtävälistojen tekomahdollisuuksineen.

Lauri Erkkolan mukaan niin my DMG Mori ja WERKBliQ-kokonaisuuden ominaisuudet kehittyvät parhaillaan eteenpäin nopein liikkein.

”Nämä kokonaisuudet mahdollistavat mm. manuaalisten huoltoprosessien korvaamisen huomattavasti niitä tehokkaammilla ja nopeammilla järjestelmillä. Samalla ne ovat sujuva ja helposti hahmotettava siirtymä digitalisaation hyötyihin tuotannossa. Liian usein digitalisaatio koetaan kerralla liian laajana kokonaisuutena, mikä sellaisena on vaikea ymmärtää ja aloittaa. Asiassa kannattaa kuitenkin edetä askel kerrallaan. Huollon toimintojen digitalisointi voi olla hyvä ensimmäinen askel”, sanoo Lauri Erkkola.

Suomen ensiesittelyssä uusi M1

TechDayssa tuotantokoneita oli mukana kolme. Viisiakselinen DMU 50 oli mukana, ja sorvien puolelta tapahtumassa esiteltiin Sprint 32/8 -sorvausautomaattia, mikä voi olla moneen pajaan huomattavan järkevä erikoiskonevalinta tuotantoon mm. kookkaamman yleiskoneen sijaan.

Ehkä mielenkiintoisin kone oli Suomessa maailmanlaajuisestikin ajallisesti kärkiryhmässä esitelty pystykarainen M1-koneistuskeskus, mikä samalla aloittaa DMG Morin täysin uuden entry-tyyppisen koneiden tuotesarjan.

Tuotantokoneita esittelyssä. Sprint-mallia käyttää kuvassa Toni Huurne.

Kilpailukyisesti hinnoitellun, vasta lanseeratun uuden peruskonesarjan kautta aiemmin ominaisuuksiltaan monipuolisiin ja siten hinnaltaan korkeampien koneiden valmistamiseen profiloitunut DMG Mori laajentaa uuteen markkinasegmenttiin.

”Tämä on peruskone, mutta moneen pystyvä sellainen. DMG Morille tuotealue on uusi, ja uusia asiakkuuksia tavoittelemme. Edullinen, pätevä kone on uusi mahdollisuus tuotteisiimme ja DMG Morin palveluun tutustumiselle”, sanoo aluemyyntipäällikkö Tomi Koskinen.

Varustukseltaan kolmena peruspakettina markkinoille tuleva M1 on segmenttilaajennuksen ensimmäinen tuote, ja jatkossa koneita on odotettavissa koko joukko lisää. Uudet M1-koneet valmistetaan Puolassa, runkorakenne on sama kuin Saksassa valmistetussa pystykeskusmallistossa. Koneessa on Siemens-ohjaus.

Viime kuukaudet ovat olleet monessa mielessä haastavia. Lauri Erkkolan mukaan DMG Morin vire on pysynyt viime kuukaudet varsin myönteisenä.

”Asiakkaamme uusivat koneitaan ja järjestelmiään kuntoon tulevia aikoja ajatellen. Ja oikein onkin, nyt siihen on hyvä mahdollisuus”, Erkkola sanoo.

Pystykarainen M1-koneistuskeskus aloittaa DMG Morilla uuden tuotesarjan. Malli nähtiin Pirkkalassa lokakuussa Suomen ensiesittelyssä.

Kari Harju

Coreplast Laitila investoi jyrsintään ja CAD/CAM-ohjelmistoon

Coreplast Laitila Oy on muoviteollisuuden sopimusvalmistaja. Coreplast tarjoaa visuaalisesti vaativia ja mittatarkkoja muovituoteratkaisuja mm. sähkö-, elektroniikka-, kodinkone-, vapaa-ajan- ja ympäristöteollisuudelle sekä terveydenhuoltoon. Tämän lisäksi Coreplast suorittaa asiakkailleen myös logistisia palveluja. Alkuvuodesta investoi uuteen jyrsintäkoneeseen sekä SurfCAMin CAD/CAM-ohjelmistoon. Asennus ja koulutus tehtiin poikkeusvuoden keväällä etänä.

Coreplast Laitila Oy tarvitsi nopeaa ja tehokasta konetta lähinnä muovin jyrsintään. Päätarkoituksena jigien valmistus nopeuttamaan ja helpottamaan tuotantoa.

Aikaisemmin Coreplast Laitila teki asiat manuaalikoneilla käsin, tai kuten Antti Väisänen Coreplastilta sanoo: ”Ennen käytimme käsicamiä.”

Tuotannon nopeuttamiseksi Coreplast Laitila alkoi miettimään vaihtoehtoja automatisoidakseen tuotantoa.Arto Saarela ja Antti Väisänen Coreplastilta suuntasivat syksyllä 2019 Alihankinta messuille tarkastelemaan mahdollisuuksia tuotantoketjun automatisoimiseksi. REU 900 CNC -jyrsin Rensi Finland Oy:n ständillä veti kavereita puoleensa, josta sitten päästiin keskustelemaan erilaisista vaihtoehdoista Rensin edustajan kanssa.

CNC-jyrsin ja kaksi SurfCAM lisenssiä täysillä 3D ominaisuuksilla.

Muutaman tapaamisen jälkeen Coreplast päätti hankkia REU 900 cnc -jyrsimen, jota ohjelmoidaan SurfCAM ohjelmistoilla. Rensi Finland Oy on myynyt REU 900 jyrsimiä monta vuotta niin kuin myös SurfCAM ohjelmistoa.

”Työstökoneista ja CAD/CAM ohjelmistoista meillä Rensillä on monien kymmenien vuosien kokemus, joten tämä REU 900 ja SurfCAM yhdistelmä oli paras ratkaisu Coreplastille” sanoo Rensin myyntipäällikkö Väinö Uutela. REU 900 on täydellinen CNC-jyrsin muovin jyrsimiseen, ja se kykenee myös kovempaan materiaaliin kuten myös alumiiniin.

Myös alumiinia Coreplast aikoo jyrsiä myös hiukan tulevaisuudessa, mutta pääpaino on muovissa. ”Pintamallipohjainen SurfCAM on täydellinen CAD/CAM ohjelmisto jigien tekoon juuri sen pintamalliominaisuuksien takia, jolloin kappaleesta voi tehdä esimerkiksi naaraskappaleen helposti. Nopea SurfCAM -ohjelmisto sopii tämänkin takia hommaan erittäin hyvin.”

Keskittyneitä ilmeitä koulutuksen aikana. Vasemmalta oikealle Antti Väisänen, Väinö Uutela ja Arto Saarela

Asennus ja koulutus etänä

Niin kuin kaikilla aloilla korona on yleisesti ottaen vaikeuttanut toimintaa jollain määrin. REU 900 -koneen toimitus sijoittui keväälle 2020, jolloin hallituksen toimesta kaikki liikkuminen oli erittäin rajoitteista. Sen myötä Rensi Finland ja Coreplast Laitila yhteisymmärryksessä sopivat koneen kuin SurfCAMinkin asennuksen ja koulutuksen hoidettavan etänä.

Asiat sujuivat ennakkopeloista huolimatta kuitenkin hyvin. Rensi oli omassa hallissaan esiasentanut koneen, tehden Coreplastin asentamisesta helpompaa. CNC -koneen ohjauksen koulutus oli helppo opettaa etänä verkon yli näyttäen ohjausta omalta näytöltä” kertoo Väinö Uutela.

”Kone on muutenkin erittäin yksinkertainen ja helppokäyttöinen, joten etäkoulutus sujui ongelmitta.”

Seuraavaksi oli SurfCAM koulutuksen vuoro, etänä tietenkin. Siihen varauduttiin muutamalla lisätietokoneella, ja harjoituslisenssein, mutta kaikki meni paremmin kuin hyvin.

Tästä kertoo myös myöhemmin pidetty täydennyskoulutus, joka oli sovittu pidettäväksi Coreplastin tiloissa, mutta Coreplast vaati koulutuksen pidettäväksi etänä verkon yli. Matkustusrajoitukset olisivat jo täydennyskoulutuksen aikaan sallineet liikkumisen Coreplastille. ”Koulutus sujui ja onnistui erittäin hyvin, en voi muuta kuin suositella etäkoulutusta kaikille” kertoo Coreplastin Antti Väisänen.

Kone päivittäisessä käytössä

Koulutusten jälkeen jyrsinkone ja SurfCAMit ovat olleet päivittäisellä käytöllä.

”Työstöradat loihditaan kädenkäänteessä ja lastu lentää koneella” kertoo Arto Saarela. REU 900 helpottaa ja nopeuttaa Coreplastin työtä merkittävästi. Aikaa säästyy huomattavasti, jos vertaa aikaisempaan manuaalikoneilla tehtävään työhön. Cnc -koneen ja CADCAM ohjelmiston tuoma ripaus automatisointia jättää myös aikaa muulle työlle enemmän.

« Vanhemmat artikkelit