Avainsana-arkisto: Sandvik Coromant

Laajennus CoroDrill 860-valikoimaan

Sandvik Coromant on täydentänyt CoroDrill 860 -poravalikoimaansa uudella tuotteella. CoroDrill 860:n GM-geometria mahdollistaa hyvin erilaisten materiaalien porauksen eri työkohteissa. Lisäetuna on entistä pidempi kestoikä.

Uusi pora pohjautuu valmistajan R840-tuotesarjaan, joka on parhaiten myyvä täyskovametallinen pora yrityksen valikoimassa. Poratekniikassa tapahtuneet kehitysaskelet ja asiakkaiden tarve parantaa jatkuvasti tuottavuuttaan tekivät tuotepäivityksen ajankohtaiseksi.

Geometrialla -GM varustetussa CoroDrill 860 -porassa on uusi laatu, innovatiivinen lastu-ura ja monikerroksinen fysikaalinen kaasufaasipinnoitus (PVD) poran kärjessä. Se tehostaa eri materiaalien porausta esimerkiksi yleisen konepajateollisuuden ja autoteollisuuden käyttökohteissa. Lisäksi sen kestoikä on tuntuvasti edeltäjäänsä R840:ää pidempi. 

Kaksinkertainen ohjausreuna

Poran suurimpia innovaatioita on edistyksellinen geometria, jonka kaksinkertainen ohjausreuna parantaa tukevuutta. Lisäksi porasydämen lujuutta on lisätty ja vahvistetut nirkot parantavat prosessivarmuutta ja reiän laatua. Kiillotetut lastu-urat tehostavat lastunpoistoa ja vähentää lämmönmuodostusta.

Geometrian ansiosta CoroDrill 860-GM sopii erilaisille materiaaleille, kuten teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, valuraudalle ja karkaistuille metalleille. Se on suorituskykyinen vaihtoehto myös ei-rautametalleille, kuten kuparille ja alumiinille sekä kuumalujille superseoksille.

”Pitempi kestoikä, parempi tuottavuus”

”Sandvik Coromant tarjoaa koneistusratkaisuja lukemattomille teollisuuden aloille. Kehitämme tarjontaamme jatkuvasti ja ymmärrämme, että työkalujen pidempi kestoikä ja parempi tuottavuus ovat asiakkaidemme tärkeimpiä vaatimuksia. GM-geometrialla varustettu CoroDrill 86 sopii esimerkiksi autoteollisuuden, yleisen konepajateollisuuden ja öljy- ja kaasuteollisuuden töihin, joissa reiän laatu on kriittinen vaatimus.”, kertoo Coromantin tuotepäällikkö James Thorpe.

”Halusimme kehittää entistä paremman poran, joka sopii hyvin erilaisiin töihin ja samalla yksinkertaistaa tuotevalikoimaamme”, Thorpe lisää. ”Tuloksena syntyi monikäyttöinen pora, jonka suorituskyky on erinomainen laajassa materiaalivalikoimassa. Asiakkaat hyötyvät paitsi laadukkaammista rei’istä myös mahdollisuudesta karsia työkaluvalikoimaansa ja tuotantokustannuksia, kun koneita voidaan käyttää joustavammin ja asetuksiin kuluu vähemmän aikaa.”

”CoroDrill 860 -tuoteperhe laajentaa tarjontaamme uusille teollisuudenaloille ja samalla nykyasiakkaidemme mahdollisuudet lisääntyvät”, Thorpe toteaa.

Kovametalliporat HRSA-, titaani- ja komposiittimateriaaleille

Sandvik Coromant on tuonut markkinoille kaksi uutta täyskovametallista poraa haastavien materiaalien, kuten kuumalujien superseosten (HRSA), titaaniseosten ja komposiittien tasalaatuiseen ja suorituskykyiseen koneistukseen.

CoroDrill 863

Mm. ilmailuteollisuudessa käytettävien materiaalien poraukseen liittyy erityishaasteita. Esimerkiksi kuumalujien superseosten väsymislujuus, kovuus ja sitkeys korkeissa lämpötiloissa kuluttavat poria monin eri tavoin. Komposiittimateriaalien eri kerrokset puolestaan irtoavat helposti toisistaan eli delaminoituvat porauksen mekaanisesta kuormituksesta.

Uudet CoroDrill-ratkaisut on suunnattu näihin haasteisiin, uusi CoroDrill 860 -täyskovametallipora -SM-geometrialla on ratkaisu reikien koneistukseen kuumalujiin superseoksiin (esim. Inconel, Waspalloy, Hastelloy ja Udimet) ja muihin ISO S -materiaaleihin.

CoroDrill 860 -täyskovametalliporaan -SM-geometrialla saa uuden terälaadun 1210, jossa on myös uusi pinnoite. Ratkaisu vähentää tuntuvasti mm. viistekulumista nykyratkaisuihin verrattuna ja pääsee oikeuksiinsa etenkin napojen ja koteloiden laippojen sekä matala- ja korkeapaineturbiinien kiekkojen ja roottoreiden porauksessa. Valikoima kattaa pituudet 2–5 x D ja halkaisijat 3–16 mm (0.118–0.630 in), ja kaikkia poria saa läpijäähdytyksellä. Samaan aikaan markkinoille tuotu CoroDrill 863 -täyskovametallipora -O-geometrialla on optimoitu komposiittiosille. Uusi O1AD-laatu varmistaa erinomaisen kulumiskestävyyden, pitkän terien kestoiän ja erittäin laadukkaat reiät. Suuri aksiaalinen rintakulma vähentää delaminaatiota yhdensuuntaisia hiilikuituvahvisteisia muoveja (CFRP) porattaessa. Porien pituudet ovat 4–5 x D ja halkaisijat 3–10 mm (0.118–0.393 in).

Tehokasta kapeiden urien muotosorvausta

Sandvik Coromant lisää CoroCut QD -katkaisu- ja muotosorvaustyökalujen ohjelmaan pyöreät terägeometriat (-RM). Pyöreillä terillä pystytään muotosorvaamaan kapeita uria pitkilläkin vapaapituuksilla. Muita pyöreiden terien käyttömahdollisuuksia ovat ulkopuolinen muotosorvaus, kevennysten ja pääteurien koneistus sekä ei-suoraviivaiset sorvaukset ja uransorvaukset pyöristetyin nurkin.

”Pyöreiden terägeometrioiden ja CoroCut QD -pitimien etuja ovat esimerkiksi tukevan teräsijan takaama pidempi terien kestoikä ja tehokkaampi lastunhallinta, ylä- ja alapuolisen nestesuuttimen tuoma prosessivarmuus ja tehokkaampi lastunpoisto sekä mahdollisuus hyödyntää Y-akselikatkaisuun suunniteltuja katkaisulehtiä”, sanoo Dr. Angélica González, Sandvik Coromantin sorvaustyökalujen Global Product Manager.

Uuden ratkaisun mahdollisuuksia havainnollistaa tuore asiakastesti, jossa työkappaleena oli 42CrMo4-seosteräksestä valmistettu akseli ja kone oli Niles-Simmonsin N30 CNC -sorvi. CoroCut QD -pidin ja -RM-geometrian terät kaksinkertaistivat terien kestoiän ja tehostivat merkittävästi lastunhallintaa kilpailijan ratkaisuun verrattuna. Molemmille työkaluille käytettiin samoja lastuamisarvoja: karanopeus 290 r/min, lastuamisnopeus 160–180 m/min (525–591 ft/min), syöttö 0.3 mm/r (0.012 in/r) ja aksiaalinen lastuamissyvyys 2.7 mm (0.079 in). Uusi valikoima sisältää kolme terälaatua. GC1125 on ihanteellinen ratkaisu kaikkien materiaalien viimeistelyyn sekä tiettyihin ei-rautametallien, kuumalujien superseosten (HRSA) ja titaanin rouhintatöihin. GC1135 on ensisijainen valinta ruostumattomien terästen ja superseosten rouhintaan. Valikoiman täydentää GC4335, joka on suunniteltu teräksen ja valuraudan rouhintaan. Valikoimassa on neljä teräkokoa: 3, 4, 6 ja 8 mm (0.008, 0.157, 0.236 ja 0.315 in).

Kevyt jyrsin AM-menetelmällä

Sandvik Coromantin uuden, kevyen CoroMill 390 -jyrsimen runko on valmistettu ainetta lisäävällä menetelmällä, mikä tarjoaa asiakkaille lukuisia etuja. Jyrsimen pienempi kokonaispaino auttaa minimoimaan värinät ja parantamaan koneistuksen varmuutta pitkillä vapaapituuksilla. Tämä näkyy myös parempana tuottavuutena.

Lightweight CoroMill 390 additive manufacturing milling head, studio photo, transparent background

Ainetta lisäävä valmistus on erinomainen menetelmä tarkkojen kompleksisten muotojen valmistamiseen ilman liitoskohtia. Sillä voidaan joustavasti valmistaa entistä kevyempiä ja lujempia komponentteja. Ainetta lisäävällä menetelmällä voidaan tuottaa runkoon muotoja, jotka eivät olisi mahdollisia lastuavalla työstöllä. Lähes mitä tahansa materiaalia voidaan tulostaa, tässä tapauksessa käytettiin titaaniseosta.

”Uuden kevyen CoroMill 390:n suunnitteluvaiheessa materiaalia jätettiin pois strategisista kohdista, jotta jyrsimen massa saatiin mahdollisimman pieneksi”, kertoo Sandvik Coromantin Manager Product Application Management Thomas Wikgren. ”Tätä kutsutaan topologian optimoinniksi, ja siten rungosta saatiin tavanomaista jyrsintä kompaktimpi ja tuntuvasti kevyempi, mikä auttaa parantamaan jyrsinnän tuottavuutta pitkillä vapaapituuksilla. Lyhyempi vaimentimen ja teräsärmän välinen etäisyys parantaa myös osaltaan suorituskykyä ja prosessivarmuutta.”

Prosessivarmuus on tärkeässä roolissa lukuisissa koneistustöissä, eikä vähiten jyrsittäessä pitkillä vapaapituuksilla, mikä on yleistä esimerkiksi ilmailuteollisuuden ja öljy- ja kaasuteollisuuden töissä. Syvien taskujen koneistus aiheuttaa helposti värinää, mikä hidastaa koneistusta, lyhentää terien kestoikää ja heikentää pinnankarheutta. Kevyt CoroMill 390 tarjoaa ratkaisun ongelmaan. CoroMill 390 ja värinävaimennettu Silent Tools™ -jyrsinistukka on optimaalinen työkaluyhdistelmä, joka ehkäisee värinää ja auttaa maksimoimaan tuottavuuden ja prosessivarmuuden pitkiä vapaapituuksia vaativissa töissä. CoroMill 390 on juohevasti lastuava jyrsinkonsepti.

Kevyt CoroMill 390 sopii hyvin ulottuvuutta vaativaan tasojyrsintään, kulma- ja sivujyrsintään sekä taskujen ja urien jyrsintään. Jyrsinhalkaisijat ovat 40 mm (tuurnakiinnitys 16) ja 50 mm (tuurnakiinnitys 22). Jyrsintä voi tilata työn mukaan joko kolmella tai neljällä terällä (koko 11). Kaikissa jyrsimissä on terien differentiaalijako ja läpijäähdytys.