Avainsana-arkisto: Savunimu ja suodatus

Vahvaa yhteistyötä suodatinasioissa

Tekupitin tuotevalikoimassa suodatintuotteiden kysyntä kasvaa. Keskeinen päämies on Micronfilter, minkä kanssa yhteistyö on viime vuosina nopeasti vahvistunut.

Tekupit on tehnyt Micronfilterin kanssa yhteistyötä usean vuoden ajan. Yritys etsi sopivaa öljysumuimurien valmistajaa tovin, kunnes Puolassa Poznanin työstökonemessuilla kesällä 2016 löytyi Micronfilter.

”Suomeen tuotteiden tuonti alkoi öljysumuimureiden osalta Kubella ja laajentuneen kysynnän myötä aloitettiin pian myymään myös yksinkertaisempaa Microilia sekä isompaa Ecotech-mallia. Aktiivisten asiakkaiden ansiosta myös erilaisia kangassuodatinyksiköitä tuodaan nykyisin runsaasti”, kertoo yrittäjä Jari Vainio.

Dynaaminen toimittaja

Micronfilter on perustettu vuonna 2008 ja liikevaihto oli vuonna 2019 noin 6 miljoonaa euroa. ”Henkilöstöön kuuluu 30 nuorta ihmistä, mikä tuo toimintaan dynaamisuutta. Päätuotteisiin kuuluvat öljysumuimurit Kube, Microil ja Ecotech sekä lastuamisnesteen suodatinyksiköt Easyband ja Evotech”.

Pääasiakkaita ovat lastuavien työstökoneiden valmistajat ja näiden jälleenmyyjät. Päämarkkina-alueita ovat Keski-Euroopassa Italia, Saksa ja Espanja. Pohjois-Euroopan vienti on ollut kasvussa jo muutaman vuoden. Tuotteita myydään yhteensä yli 1000 kappaletta vuodessa. Tehdas sijaitsee Pohjois-Italiassa Torinon kaupungissa.

Yritys sai alkunsa 12 vuotta sitten, kun alalla pitkään työskennellyt Alessandro päätti luoda Micronfilterin tavoitteenaan toimittaa asiakkaille vakiotuotteita sekä räätälöityjä vaihtoehtoja. ”Vuosien mittaan yritys on kasvanut niin henkilöstömäärältään kuin tuotantomääriltään. Tämän muutoksen myötä yrityksen prosesseja on kehitetty ja tuotantopaikkaa on vaihdettu suurempaan. Kehittymisessä on auttanut henkilöstön dynaamisuus, aktiivisuus ja tietenkin kilpailukykyiset tuotteet”, Vainio sanoo.

”Tällä hetkellä Micronfilter on tällä hetkellä keskisuuri toimittaja suodatusalalla. Heidän ratkaisunsa ovat hyviä ja hinnat kohtuullisia.  Yrityksen tavoitteeksi on noussut myynnin kehittyminen ja suodatusalan johtajuus Italiassa ja Euroopassa.”

Yhdessä eteenpäin

Jari Vainion mukaan Covid-19 aiheutti keväällä 2020 viivästyksiä Tekupitin toimittajien toimituksissa, mikä osaltaan aiheutti ylimääräisiä haasteita. Näin myös Microfilterin kohdalla.

”Tällä hetkellä tilanne on parempi ja toiveissa on, että tilanne paranee edelleen seuraavien kuukausien aikana. Yhteistyö Micronfilterin kanssa vahvistuu joka tapauksessa edelleen”, Vainio sanoo.

Tekupit on Pirkkalasta toimiva yritys, jonka asiakkaita ovat konepajat ympäri Suomen. Keskeiset tuotteet ovat työstökoneiden varaosat ja tarvikkeet.

Konepaja ja savukaasut, haasteita riittää…

Hitsauksen ja termisen leikkauksen savukaasuja tutkitaan yhä enemmän ja yhä tarkemmin. Erilaisista syy-yhteyksistä mm. vakaviin sairauksiin on selkeää näyttöä ja onneksi myös ilmapiiri kentällä on muuttunut viimeisten vuosien aikana. Hyvin harva työn suorittajistakaan sivuuttaa asiaa enää olankohautuksella. Henkilökohtaisten suojainten ja raitisilmalaitteiden käyttö on jo enemmän vakio kuin poikkeus ja hyvä niin.

CAT mobiilitornit työmaalla.

Kuitenkin iso osa savunimuun ja -suodatukseen liittyvistä toimista tehdään jälkijättöisesti. Saatetaan ensin käyttää hyvinkin paljon aikaa itse tuotannon suunnitteluun ja hiomiseen, tehdään erilaista layout ja tuotannon virtaussuunnittelua ja pähkäillään ilmanvaihtoa ja lämmöntalteenottoa. Sitten aivan lopuksi, tai jopa jo tuotannon alettua, sutaistaan seinille rivi imukärsiä ja niiden putkitukset – yleensä perustuen vain ajateltuun hitsareiden määrästä – ja mainiota, homma hoidettu!

Seuraavaan syksyyn asti kaikki menee mainiosti, ovethan ovat kesän auki, mutta sitten syyskuun lopussa iskee totuus; halli on täynnä savua – mistä löytyy syyllinen?

Termisen leikkauksen savunimu ja suodatus

Kun puhutaan termisen leikkauksen savunimusta ja -suodatuksesta, ei kenenkään pitäisi enää joutua painimaan sen aiheuttamien ongelmien kanssa. Verrattuna hitsaukseen tai hiontaan, on savunpoisto näissä kohteissa erittäin helppoa ja tehokasta, savut kun saadaan kiinni aivan synnyinsijoiltaan.

Hitsausympäristön savunimuprojekti alkaa aina ensin nykytilanteen ymmärtämisellä ja siinä ehkä merkittävin asia on perusilmanvaihdon ja lämmityksen toiminnan selvittäminen. Jos tilassa on esimerkiksi ylhäältä alaspäin täyttävä raitisilmajärjestelmä, ei ehkä kannata lähteä ensimmäisen perusratkaisua kauppaavan myyjän matkaan. Onneksi ratkaisuja ja niiden sovelluksia on saatavilla lukematon määrä. Totuushan on, ettei yhdessäkään kohteessa selvitä vain yhdellä ratkaisulla, onnistunut lopputulos on pienten osien summa.

Ratkaisuja mietittäessä yksinkertainen perustotuus kannattaa pitää mielessä: Mitä lähempää savun syntykohdetta saa imun toteutettua, sitä pienemmällä ilmamäärällä selviät ja sitä pienemmät ovat kustannukset nyt investointina, että tulevien vuosien kunnossapidossa. Eli savunimupistoolit, ankeasta maineestaan huolimatta, ovat oivia työkaluja aivan kuten imukärsätkin. Miettimättä imukärsän teknistä toteutusta, pitää aina muistaa sen työetäisyys – max 40cm kohteesta. Tarvittavat ilmamäärät näissä kohteissa ovat luokkaa 100 – 1.000 m3/h.

Seuraava toteutusmalli, ja muuten aivan liian vähällä suosiolla, on imuhuuva. Kohteet, joissa hitsattava kappale on esim. kiinni pyörityspöydässä, voidaan yleensä hyvin yksinkertaisesti sijoittaa huuvan alle. Vielä 2-3m kokoluokissa ei huuvan sijoittaminen esim. kääntöpuomiin ole mitenkään ihmeellinen ratkaisu, mutta imuteholtaan usein aivan täydellinen.

Huuva tarjoaa myös muita etuja; sinne saa helposti erittäin hyvän valaistuksen ja reunojen lamelliverhoilla saadaan myös melun ja valokaaren torjuntaa. Tarvittavat ilmamäärät ovat kuitenkin vain 2-3 kertaa imukärsiä suurempia, eli pysyvät hyvin kohtuullisina.

Erilaiset siirrettävät laitteet, eli mobiililaitteet, tuovat oivan ratkaisun tilapäisyyteen. Siis kohdepoiston tarpeeseen satunnaisilla ja vaihtelevilla kohteilla. Nämä ratkaisut alkavat tyypillisesti hyvin pienistä, yhtä hitsaria palvelevista valovirtalaitteista, aina toista ääripäätä edustavaan usean tuhannen kuution suodatusteholla toimivaan imutorniin, joka palvelee n 10m sädettä ympäriltään ja jossa voi operoida useampikin hitsari. Molemmat laitteet edustavat helppoa siirrettävyyttä omissa sarjoissaan.

Kunnossapidon työpiste imuhuuvan alla.

Savumaton suodatus ja poisto

Ennen varsinaisia isoja, keskitettyjä ja todella kiinteitä, esim push pull -ratkaisuja, on vielä yksi väliporras, Kemper KemJet. Tämä ratkaisu on kehitetty kohteisiin, joiden ongelmana on tuo surullinen 3-5m korkeuteen jämähtävä savumatto. Matto sinälläänhän on useimmiten visuaalinen ongelma, etenkin jos korvausilman saanti alapuolella on oikein toteutettu, mutta antaa eittämättä epäsiistin kuvan kohteesta. KemJet on ratkaisu, jolla tuo matto suodatetaan ja kadotetaan hetkessä. Laiteperheestä löytyy kolme eritehoista ratkaisua ja se soveltuu myös todella suurille pinta-aloille. Kemper -savunimu ja -suodatusratkaisuilla on Suomessa ja Baltiassa toteutettu lukuisia hyvinkin vaativia kohteita leikkauksen, hitsauksen ja hionnan toimialoilla. Edustaja Suomessa on Airwell.