Avainsana-arkisto: Sorvauskeskukset

Uusia konemalleja, kehittyvää digitalisaatiota

Saksalainen konevalmistaja Index-Traub on esitellyt uutta tuotekehitystään. Indexin tämän vuoden tarjontaa edustavat uusi G400-sorvi, soluratkaisu kappaleenkäsittelyyn sekä yksi monikaramalli. Traub on lanseerannut hiljattain täysin uusitun TNL12-sorvimallin.

G400 on Indexin uusi sorvaus/jyrsinkone, joka soveltuu pitkien, jopa 1600/2300 mm pitkän sorvauspituuden vaativille osille. Malli on uusi lisäys aiemmin esitellyn Indexin G420:n rinnalle.

Index G400 sorvauskeskus integroidulla iXcenter -robottisolulla varustettuna.

Index G420:ssa ylempi työkalurevolveri on varustettu moottoroidulla jyrsinkaralla, mikä käyttää suurta työkalumakasiinia. Tästä poikkeavasti Index G400-mallissa on VDI40-työkalujärjestelmä, missä on kaksitoista työkalunpidinpaikkaa sekä Y-akselin liike ± 100 mm.

Uutta automaatiota kappaleenkäsitteelyyn

Indexin sorveihin on perinteisesti integroitu työkappaleiden käsittely-yksiköt. Lisäksi Index tarjoaa nyt kappaleenkäsittelyyn myös kokonaan uutta ratkaisua, iXcenter-robottisolua. Solu on mahdollista liittää optiona uuteen INDEX G400:n sekä muutamiin muihin malleihin.

Uusi iXCenter soveltuu niin suurten ja raskaiden työkappaleiden lastaamiseen ja purkamiseen ja yhtä hyvin erilaisiin tuotannon alku- ja loppupään tehtäviin työkappaleiden käsittelyssä.

Tuore Index-koneuutuus on myös hiljattain esitelty monikarakone MS24-6.

Koneen perusrakenne pohjautuu Index MS22-6-malliin, mutta koneen max. tangonhalkaisija on hieman MS22-6 -mallia suurempi. Kone on muuten sisartaan kompaktimpi ja varustettu valmistajan mukaan suurella joukolla tuottavuutta lisääviä ominaisuuksia.

Esimerkiksi asetusten teko koneella on helppoa ja nopeaa, ja sen myötä kone soveltuu hyvin tämän päivän lyhyille sarjoille ja usein vaihtuvaan tuotantoon.

Traub TNL12 -pitkäsorvimalli on nyt täysin uudistettu

Täysin uudistettu Traub TNL12

Traub-koneiden osalta TNL12-pitkäsorvimalli on hiljattain täysin uusittu. Kone soveltuu pienten mittatarkkojen sorvausosien valmistukseen ja se voidaan sisarmalliensa tapaan muuntaa lyhyessä ajassa pitkäsorvista normaaliksi CNC-sorviksi.

Uuden Traub TNL12:n ulkoinen koko on nyt aiempaa kompaktimpi ja myös sorvin kinematiikkaa on kehitetty eteenpäin.

Pienten tarkkuutta vaativien osien tuotannossa tämä tarkoittaa valmistajan mukaan tuottavuutta ja joustavuutta sekä aiempaa pienempää tilantarvetta tuotantotilan lattialla.

Yleissorveissa tuotevalikoiman tuore laajennus on myös Traub TNA500, tehokas ja vahva kone, mikä on varustettu monilla käytännöllisillä lisävarusteilla nollasarjoista aina keskisuuriin sarjoihin saakka.

Pienten tarkkuusosien valmistusta. Traub TNL 12-sorvin työaluetta.

Digitalisoitu tulevaisuus

Digitalisaatio muuttaa koneistusmaailmaa tunnetulla tavalla ja Index kehittää digipalveluja pilvipohjaisella iXworld – alustalla. Saatavilla olevien sovellusten valikoima on viime aikoina laajennettu nopeasti, ja tämä näkyy selvästi Index IoT -alustalla iX4.0, minkä avulla tuotantokoneet voidaan integroida digitaaliseen ympäristöön ja käyttää erilaisia iX4.0-sovelluksia.

Nämä ohjelmistotyökalut auttavat tunnistamaan muun muassa tuottavuuden ongelmia ja vähentämään suunnittelemattomia seisokkeja. Ensiporras Indexin digitaaliseen maailmaan tutustumiseen on iX4.0 go.

Index on kehittänyt ja integroinut lukuisia palveluja, jotka liittyvät koneistus- ja koneiden huoltoprosesseihin. Nämä palvelut löytyvät iXworld-moduulista iXservices.

”Lisäksi yli 150 huoltoteknikkoa Saksassa ja palvelupisteet yli 50 maassa eri puolilla maailmaa huolehtivat Index- ja Traub-koneista sekä asiakkaiden huolenaiheista. Tukea on saatavilla hotline-toiminnolla TicketManagerin ja innovatiivisen etätuen avulla. Jos tehtävät edellyttävät huoltoteknikon käyntiä paikan päällä, asiantuntija saapuu paikalle mahdollisimman nopeasti”, kertoo Sakari Palho Index-Traub Oy:stä.

Koneistuksen ja huollon digitalisaation palveluja Index kehittää iXworld -alustalla.

Index-Traub esitteli uutta tuotekehitystään IXperience-päivillä virtuaalisessa muodossa syys-lokakuun vaihteessa. Lokakuun 12.-16. päivinä järjestetään Indexin tehtailla Reichenbachissa tehdastapahtuma.

Ase Utra tehostaa tuotantokapasiteettiaan

Ase Utra Oy jatkaa tuotannon kehittämistä Kontiolahden Lehmossa. Vuoden alussa yritys otti käyttöön uudet toimitilat ja on investoinut samalla mittavasti mm. koneistuskapasiteettiinsa. Viimeisin laiteinvestointi tälle alueelle on Nakamura-Tomen CNC-sorvaussolu.

Ase Utra Oy on vuonna 1994 perustettu asealan yritys, jonka pääasiallinen toimiala on ampuma-aseiden äänenvaimentimien ja näiden lisävarusteiden valmistus. Pääpaino on kiväärikaliiberisten aseiden äänenvaimentimien valmistuksessa ja asiakkaita on sekä metsästys- että viranomaispuolella.

Valtaosa tuotannosta tapahtuu yrityksessä, mutta myös alihankintaa käytetään jonkun verran tukemaan tuotantoa. Tuoteperheitä on tällä hetkellä neljä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu SL-sarja sekä Dual -tuoteperhe, alumiinista valmistettu uutuustuote Radien ja alumiinista valmistettu Eco-pienoiskiväärivaimennin.

”Näistä SL-sarja on ollut tähän saakka selvästi myydyin. Pääraaka-aineena teräsvaimentimissa käytetään tarkkuusvalettuja raaka-aihioita sekä alumiinivaimentimissa korkealuokkaisia 6000- ja 7000-sarjan alumiineja”, kertoo työnjohtaja Matti Manni.

Sorvauskeskus solussa on kaksikarainen, kahdella työkalurevolverilla varustettu WY-100II.

Yksi maailman suurimpia valmistajia

Ase Utra Oy on tällä hetkellä yksi maailman suurimpia vaimenninvalmistajia ja kova kilpailu kasvavalla alalla vaatii jatkuvaa tuotekehitystä. Tämä onkin aina ollut yrityksen suurimpia yksittäisiä vahvuuksia. Myös tuotteiden huolellinen testaus ja materiaalivalinnat ovat keskeisessä roolissa yrityksen menestyksen takana.

Yrityksen myynnistä n. 80% on vientiä ja Suomen lisäksi päämarkkina-alueita ovat Saksa, Iso-Britannia, Ranska sekä Itävalta.

Tangonsyöttölaite, kaksi revolveria ja kappaleenvaihtaja mahdollistavat monimutkaisten kappaleiden valmistuksen ilman tarvetta manuaaliselle kappaleenvaihdolle.

”Lisäksi Ase Utra on kumppanuusyhteistyössä usean suuren asevalmistajan kanssa. Viime vuosina alkanut trendi äänenvaimentimien sallimisesta metsästyksessä on avannut Euroopassa useita uusia markkina-alueita ja uusia maita on vapautumassa edelleen uuden ampuma-asedirektiivin implementoinnin myötä”, Manni kertoo.

Yritys työllistää tällä hetkellä 14 henkilöä. Tammikuussa 2020 käyttöön saadut uudet 1100 neliömetrin toimitilat Kontiolahden Lehmossa mahdollistavat tarvittavan tuotantokapasiteetin kasvattamisen sekä toimivat muutenkin huomattavan paljon tehokkaammin kuin vanhat toimitilat.

Kehittyvää tuotantoa

Ase Utra Oy kehittää jatkuvasti tuotantotekniikoita ja konekantaa.

Tällä hetkellä käytössä on mm. miehittämättömän prosessin mahdollistava hitsausautomatiikka, hiekkapuhallusautomatiikka ja viimeisimpien investointien myötä kolme CNC-solua sekä moderni mangaanifosfatointilinjasto. Jatkuvasti kasvava kysyntä vaatii panostusta sekä tuotantokapasiteetin että työvoiman osalta, ja tähän tarpeeseen liittyy yrityksen viimeisin laiteinvestointi, Nakamura-Tomen CNC-solu.

Tankomakasiini solussa on Top Automazioni Magic 8-110 mm tangonhalkaisijoille ja 200-1600 mm -pituuksille.

”Solua hankittaessa kartoitimme perusteellisesti yrityksen tarpeet ja vaatimukset uuden solun osalta ja päädyimme valitsemaan Nakamuran. Laite on osoittautunut käytössä tarpeisiimme loistavaksi, tangonsyöttölaite, kaksi revolveria sekä kappaleenvaihtaja mahdollistavat tehokkaat työstöajat sekä mahdollisuuden tehdä monimutkaisia kappaleita ilman tarvetta manuaaliselle kappaleenvaihdolle”, kertoo Matti Manni.

”Uutuustuote Radien sisältää useita hankalasti koneistettavia komponentteja, joiden valmistukseen uusi solu on ollut erinomainen. Se mahdollistaa mm. luotettavan miehittämättömän ajon. Jo aikaisemmin yrityksen käytössä olleet kaksi CNC solua ovat tiukasti kiinni muussa tuotannossa, joten uusi solu mahdollistaa tuotantokapasiteetin huomattavan lisäyksen sekä vähentää alihankinnan tarvetta.”

Nopeasti tuotantoon

Uusi solu solu hankittiin Insinööritoimisto Ismo Lindbergin kautta. 

”Toimitus asennuksineen tapahtui moitteettomasti, koneen toimitukseen kuului lisänä n. viikon mittainen käyttökoulutus johon yrityksestä osallistui kolme henkilöä. Perehdytyksen jälkeen kone saatiin heti tuotantoon ja on toiminut erittäin hyvin. Solu on ollut käytössä toistaiseksi kahdessa vuorossa sekä miehittämättömässä ajossa vuorojen välissä. Olemme todella tyytyväisiä koneeseen”, Matti Matti kertoo.

Radien on alumiinista valmistettu uutuustuote. Tuoteperheitä Ase Utralla on neljä, Radienin lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu SL-sarja sekä Dual -tuoteperhe ja alumiinista valmistettu Eco-pienoiskiväärivaimennin.

Ase Utra Oy

Perustettu: vuonna 1994

Toimiala: Aseiden äänenvaimentimet ja oheislaitteet.

Liikevaihto: 1,4 miljoonaa euroa (2017)

Henkilöstömäärä: 11.

Toimipaikka: Lehmo, Kontiolahti.

Ase Utra Oy kuuluu Ouneva Groupiin. Ouneva on vuonna 1972 perustettu pohjoiskarjalainen perheyritys, joka toimii mm. sähköliitostekniikan ja ohutlevymekaniikan alueilla ja sähköisten järjestelmien toimittajana.

CNC-sorvaussolu Nakamura-Tome

Kaksikarainen, kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus WY-100II

Top Automazioni Magic -tankomakasiini

Nakamura-Tome GR-203 High-Speed Gantry -panostaja

Nakamura-Tome WS221 -palettiaseman kanssa.

Automaation varatessa tilan koneen molemmin puolin tapahtuu lastunkuljettimen purku poikkeuksellisesti koneen taakse.

Kari Harju

Nakamura-Tome JX-250 ensiesittelyssä EMO-messuilla Hannoverissa

CNC-sorveista ja jyrsinkaralla varustetuista monitoimisorveistaan tunnettu japanilaisvalmistaja Nakamura-Tome julkaisi EMO-messuilla viimeisimmän uutuusmallinsa monitoimisorvien sarjassa.

Nakamura-Tome JX-250 on Nakamura-Tomen uusi monitoimisorvimalli.

Uutuuskone kantaa mallinimeä JX-250 ja on varustettu kahdella karalla, yläpuolisella jyrsinpäällä ja työkalumakasiinilla sekä kahdella alapuolisella työkalurevolverilla, joissa molemmissa ovat pyörivät työkalut ja Y-akselit. Koneistuskapasiteetti on Ø320 x L:1650mm ja tankokapasiteetti Ø65, 71 tai 80mm.

Ohjauksena palvelee NT Smart X (Fanuc 31i-B5) 19” kosketusnäytöllä. Uusi JX-250 on tarkoitettu monipuoliseen suursarjatuotantoon niin laippa- kuin akselityössäkin.

Kompakti jyrsinpää – NT Smart Cube


Jyrsinkaralla varustettujen monitoimisorvien yksi yleisimmistä kapasiteettia rajoittavista tekijöistä on yleisesti ollut jyrsinpään vaatima tila. Nakamura on yhdessä Fanucin kanssa valmistanut kompaktin jyrsinpään, joka kantaa nimeä NT Smart Cube.

Jyrsinpää on pituudeltaan ainoastaan 349,1mm. Tähän kompaktiin pakettiin on kuitenkin mahdutettu tehokas ja vääntävä 22/15kW (120Nm) karamoottori, joka kiertää vakiona 12.000k/min ja optiona saatavana suurnopeusversiona 20.000k/min. Toinen koneistustilaa pituussuunnassa rajoittava tekijä ovat työkalurevolverit ja nekin ovat JX-250:ssä erittäin kompaktit, vahvuudeltaan ainoastaan 80mm. Nakamura valmistaa myös kaikkien konemalliensa revolverit itse.

Koneessa on NT Smart X -ohjaus ja kompakti jyrsinpää.

Kaksirevolverisuus

Työkalurevolverin etu jyrsinpäähän nähden on erittäin nopea työkalunvaihtoaika. Kaksirevolverisuus tarkoittaa automaattisesti kaksinkertaista määrää nopeasti vaihtuvia työkalupaikkoja. Nakamuralla vakiona olevan puoli-indeksoinnin ansiosta tämä tarkoittaa 2 x 12/24 työkalupaikkaa jo pelkästään revolvereissa. Jyrsinkaraa palveleva työkalumakasiini on valittavissa 40-, 80- tai 120-paikkaisena, jolloin teoreettinen maksimi työkalupaikoille on 168kpl. Lisäksi molempien työkalurevolvereiden Z-akselin liikeradat ovat limittäiset, eli kumpikin revolveri liikkuu pituussuunnassa yli keskiön. Tämä mahdollistaa mm. sen, että toista revolveria voidaan käyttää esim. kärkipylkkänä tai tukilaakerina samalla, kun vapaalla revolverilla ja jyrsinpäällä koneistetaan ilman, että työkappaleen täytyisi olla pituudeltaan yli puolet karojen välisestä mitasta.

JX-250 on monipuolinen sorvauskeskus kahdella revolverilla.

Tukeva, värinää ehkäisevä rakenne

JX-250 on alusta pitäen suunniteltu koneeksi, jossa on jyrsinkaran lisäksi alapuoliset revolverit. Tämä ilmenee parhaiten koneen runkorakennetta tarkastellessa.

Nakamuralle tyypilliseen tapaan kaikki liikkuvat yksiköt (revolverit, jyrsinkara ja vastakara) ovat omilla johteillaan.

Nakamuran ratkaisu mahdollistaa kappaleen siirron karalta toiselle ilman, että työkalurevolverin, tai tässä tapauksessa työkalurevolverien, tarvitsee väistää tieltä pois. Sama rakenteellinen ratkaisu mahdollistaa myös sen, että koneistusvärinä johtuu Nakamurassa valurunkoon, kun taas jaettu johde jakaa myös värinän komponenttien kesken. Tämä tarkoittaa käytännössä sitä, että Nakamuralla voidaan ajaa samalla koneella esim. rouhintaa ja viimeistelypintaa samaan aikaan ilman, että rouhinnan värinä näkyisi viimeistelypinnassa.

Kuten muissakin jyrsinkaralla varustetuissa Nakamuran sorvauskeskuksissa, myös uudessa JX-250:ssä on jyrsinkara asennettu massiiviselle valupilarille, joka liikkuu kokonaisuudessaan Z- ja Y-akseleiden suunnassa. Rakenne on äärimmäisen tukeva ja ehkäisee värinöitä, eikä aiheuta jyrsinkaran roikkumista. Alarevolvereissa värinää ehkäistään Y-akselin kovilla liukujohteilla, koneen muuten ollessa lineaarijohteinen. Myös työkalumakasiini on omalla tukevalla valurautaisella alustallaan. Koneen tukevuudesta kertoo myös sen paino: 25.000kg. Koneen alan ollessa 13,8m² tämä tarkoittaa 1811kg per neliömetri, joka on varsin vertailukelpoinen lukema.

Ympäristöystävällistä käyttömukavuutta

Nakamura on siirtynyt käyttämään rasvavoitelua uusien suurikokoisten koemallien johteilla. Ratkaisu vähentää voiteluöljyn kulutusta ja pidentää osaltaan leikkuunesteen ikää, jolloin jätenesteiden kuormitus pienenee.

Myös koneen käyttäjä kiittää, kun johdevoiteluöljyä ei tarvitse lisätä enää viikoittain, vaan yhdellä rasvapatruunalla pärjää normaalioloissa noin kuukauden. Koneen hydraulipumput ovat invertterikäyttöiset, joka tarkoittaa käytännössä sitä, etteivät pumput käy tarpeettomana ja tarpeettomasti. Tämä puolestaan tarkoittaa sitä, että kone tuottaa vähemmän melua ja hukkalämpöä, sekä kuluttaa vähemmän sähköä. Käyttäjämukavuutta lisäävät myös Nakamuran uusimmat ohjelmisto-ominaisuudet, kuten ATC Maintenance Navigator, jolla työkalumakasiini saadaan vikatilanteen sattuessa palautettua automatisoidusti ilman, että konetta tarvitsee asettaa huoltotilaan ja ajaa akseleita yksitellen manuaalisesti. Nakamura-Tomen Suomen edustus: Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy.

DMG Mori Tech Day Pirkkalassa

DMG Mori Finland piti Techday -tapahtumaa Pirkkalan toimipisteellään. Tarkastelussa oli kolme koneyksikköä, ja tietoa mm. talon rahoitusmahdollisuuksista. Kumppanien standeilla oli tietoa tarjolla mm. ajankohtaisesta työkalutarjonnasta, mittalaitteista ja CAM-ratkaisuista.

DMG Mori Finlandin teknologianäyttely on keväinen perinne, joka kerää Pirkkalan toimipisteellä kerta kerralta mukavasti yleisöä. Tapahtuman keskiössä ovat livetoiminnassa olevat koneet, mutta samalla muut ajankohtaisteemat ovat esillä.

Kolme tuotantokonetta

Ajankohtaista konetarjontaa näyttelyssä oli nyt kolme yksikköä, CMX 800V-koneistuskeskus, NLX 2500/700-sorvi sekä kookas DMU eVo linear-keskus.

Koneista CMX 800V on pystykarainen keskus, joka on näyttelyssä mukana mm. automaatiomahdollisuuksiensa vuoksi.

”Peruspystykeskuksen oikealta sivustalta löytyy latausovi, mikä mahdollistamaa helpon robotisoinnin tai palettiautomaation tarvittaessa koneen yhteyteen. Tänä päivänä tätä mahdollisuutta kysellään usein, automaation määrä koneiden yhteydessä on lisääntynyt merkittävästi, ja tämä on yksi mahdollisuus sujuvaan automaatioon”, sanoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola.

NLX 2500/700 on parisen vuotta sitten esitelty DMG Mori-sorvi, joka on kerran aiemminkin nähty mukana DMG Morin kevätnäyttelyssä.

”Se on perusvarma tuotantosorvi ja samalla kyseessä on yksi DMG Morin myydyimpiä konemalleja. Konetta kysytään säännöllisesti, ja pyrimme aina pitämään yhden täällä varastossa”, toteaa Erkkola.

Lisäksi mukana oli kookas DMU eVo linear, täysiverinen 5-akselinen koneistuskeskus, jolla esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta. Ohjaukset koneissa olivat kaikki eri valmistajien malleja, Heidenhain, MAPPS ja Siemens edellä esitellyssä koneiden järjestyksessä.

Leasing-ratkaisu talon puolesta

Tuotantokoneiden lisäksi tapahtuma tarjoaa runsaasti muuta ajankohtaistietoa eri teemoista. Ideal LPM esitteli NX CAM-ratkaisuaan, niin ikään oli esillä Seco Toolsin työkaluratkaisuja ja Renishawn mittalaitetarjontaa.

Yksi tapahtuman teemoista oli rahoitus.

”Esittelemme täällä DMG Mori Financing-ratkaisua, joka mahdollistaa leasing-tyyppisen ratkaisun koneiden hankintaan. Meillä tämä leasing on vielä hieman erikoisempi ratkaisu konehankintojen yhteydessä, sen sijaan monessa muussa maassa se on hyvin yleistä. Esimerkiksi Saksassa noin puolet DMG Mori -konehankinnoista rahoitetaan leasingillä, ja Iso-Britanniassa lukema on jopa 70 prosenttia”, sanoo Lauri Erkkola.

”Siellä yritykset eivät halua sijoitta omaa pääomaa tai pankkilainaa koneiden rahoitukseen, vaan hyödyntävät leasing-ratkaisua. Kehitys on hidasta, mutta myös meillä leasingmuoto on vähitellen yleistymässä. Tämän muodon etuna on oman pääomantarpeen poistumisen ohella myös se, että koneiden rotaatio nopeutuu. Tämä menettely mahdollistaa sen, että kone voidaan korvata uudella vaikkapa viiden vuoden välein”, Erkkola sanoo.

Viime ajat koneiden kauppa on DMG Morilla sujunut hyvin.

”Koneita on toimituksessa runsaasti nyt niin kesään kuin ensi syksyllekin. Kiirusta on siinä määrin, että lisähenkilöstöllekin olisi tarvetta. Katsomme nyt kuitenkin tilannetta uudelleen ensi syksynä”, Erkkola sanoo.

Kari Harju

Soraluce Summit 2019

Konevalmistaja Soraluce esitteli uutta tuotekehitystään Soraluce Summit 2019 -tapahtumassa maaliskuussa. Tapahtuma keskittyi valmistajan järeisiin portaalikoneisiin sekä niiden ominaisuuksiin ja pidettiin nimenomaan portaalikoneiden tuotantoon keskittyvässä uudessa tehtaassa.

Kookas portaalijyrsinkone Soralucen PM-sarjasta.

Soralucen tuotteita ovat järeät jyrsinnän, avarruksen ja sorvauksen ratkaisut.

Yritys räätälöi tuotteensa asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaan ja yksittäisten koneiden lisäksi tuotanto-ohjelmaan kuuluvat linjaratkaisut. 

Maaliskuun tapahtumassa esillä olivat portaalikoneet ja mm. PM, PMG, PRG ja PXG -sarjat tuoreine täydennyksineen, kuten kookas portaalijyrsinkone PM 600. Ydinkäsitteitä Soralucen konevalmistuksessa on monitoimi- eli Multitasking -konsepti, joka tarkoittaa eri työstötoimintojen, kuten esimerkiksi jyrsintä- ja sorvaus- ja hiontaprosessien integrointia yhteen koneeseen tuottavuutta ja tehokkuutta lisäävällä tavalla. Näistä sovellutuksista Summitissa oli tarjolla tietoa ja esimerkkejä.

Soralucen teknologiaa esiteltiin monipuolisesti maaliskuun Summitissa.

Koneistusta helpottavia teknologioita

Soraluce on viime vuosien aikana panostanut vahvasti kookkaiden kappaleiden koneistusta helpottavien ja varmentavien teknologioiden kehitystyöhön, joten niin ikään ne olivat tapahtuman keskiössä.

DWS- ja DAS+-järjestelmät (Dynamic Workpiece Stabiliser ja Dynamics Active Stabiliser) ovat kehitetty eliminoimaan ja kompensoimaan värähtelyä koneistuksen aikana. Itseherätteinen värähtely (chatter-värähtely) on perinteisesti yksi keskeinen työstöprosessien tuottavuutta rajoittava tekijä.

DWS on Soralucen kehittämä aktiivinen vaimennuslaite, joka koostuu ohjaimesta ja yhdestä tai useammasta työstettävän osan päälle sijoitetusta inertiatoimilaitteesta. DAS+-järjestelmä mittaa koneen värähtelyjä, kompensoi ne koneen rakenteeseen ja mukautuu mahdollisiin dynaamisiin muutoksiin, joita saattaa esiintyä koneen eri asennoissa.

DAS+. Chatter-järjestelmän uusia toimintoja ovat esimerkiksi värinän ehkäisyn edelleen tehostamiseen liittyvät karan nopeuden optimoinnin ja varioinnin automaattitoiminnot.

Kompaktia kokoluokkaa: Multitasking-kone esittelyssä.

Esittelyssä oli myös usein runsaasti aikaa vievien kookkaiden kappaleiden mittaus- ja asennusvaiheita nopeuttava ja helpottava kolmiulotteinen VSET-järjestelmä ja sen uusi moduuli VSETMeasuring ja VSETFitting-moduulien kumppaniksi, VSETAlignment datansiirrontarkoituksiin. Toki myös uutta Smart HMI-käyttöliittymää esiteltiin.

Uusi tuotantotila portaalikoneille

Maaliskuinen Soraluce Summit 2019 järjestettiin valmistajan aiempien tuotantotilojen yhteyteen rakennetussa uudessa tehtaassa, missä keskitytään yksinomaan kookkaiden portaalikoneiden tuotantoon.

Uusi tehdastila on yhdeksän miljoonan euron investointi, sen käyttöpinta-ala on 4 900 m2 (pituus 140 metriä, leveys 35 metriä, korkeus 17 m). Nostokapasiteettia on 80 tonniin saakka.

Uusi Portal Factory avattiin Summitin aikana ja se on mahdollistaa valmistajan mukaan jatkossa osaltaan tuotevalikoiman laajentamisen, teknologian erilaistumisen, asiakassektoreiden kehittämisen ja vahvistumisen kansainvälisilla markkinoilla. Vuonna 1962 toiminansa aloittanut Soraluce kuuluu espanjalaisten konevalmistajien Danobat-ryhmään. Suomen edustaja on Duroc, mikä järjesti Summitiin myös asiakasmatkan.

DWS- ja DAS+-järjestelmät ovat kehitetty eliminoimaan ja kompensoimaan värähtelyä koneistuksen aikana.

Kari Harju

Tornos SwissDECO uudistui – pitkäsorvausautomaatteja vaativille kappaleille

Tarkkuussorvien valmistaja Tornos uudistaa pitkäsorvausautomaattien mallistoaan. Tämän vuoden uutuuksiin kuuluu uuden sukupolven SwissDECO. Sarjaan kuuluu neljä kokoonpanoversiota.

Tornosin uutuuksiin kuuluu pitkäsorvausautomaatti SwissDECO 36.

Tornosin SwissDECO -sarja on suunniteltu vaativien kappaleiden sorvaukseen mm. autoteollisuudessa, elektroniikan, lääketieteen alueella tai mikromekaniikan alueella.

Rakenteellisesti FEM-analyysin avulla optimoitu ja max. 25,4 ja 36 mm:n tangonhalkaisijoille soveltuva kone on markkinoilla useina versiona, jotka mahdollistavat mm. sorvauksen, jyrsinnän sekä porauksen kolmella työkalulla samanaikaisesti.

Neljä koneversiota

Versioita on kaikkiaan neljä, ja kaikissa on kolme itsenäistä työkalujärjestelmää.

SwissDECo G on kahdella monipaikkaisella työkalujen kiinnitystasolla ja yhdeksällä lineaariakselilla varustettu versio. Alemmassa tasossa on Z-akseli, joten SwiisDECO G mahdollistaa rouhinnan ja viimeistyöt sekä mm. syväporauksen. Kiinnityssysteemin takia lastusta-lastuun-ajat ovat lyhyet. Työkalukapasiteetti on 34. Omana versionaan alempi taso voidaan varustaa Z-akselin lisäksi 360 astetta kääntyvällä A-akselilla (pyörivin työkaluin) jolloin työkalupaikkoja on 38.

Tämän lisäksi Tornos on lanseerannut koneesta kaksi revolveriversiota. SwissDECO T 12-paikkaisella revolverilla pyörivin työkaluin mahdollistaa vaativat työt, työkalupaikkoja on kaikkiaan 57, joista 36 voi olla pyöriviä. Joustavuutta lisää edelleen revolverin työkalujen pikavaihtojärjestelmä optiona.

Revolveriversio on saatavilla myös B-akselilla varustettuna ja siten esimerkiksi vaativiin jyrsintäoperaatioihin sovellettuna, jolloin malli on TB. Jopa viidellä akselilla voidaan työskennellä samanaikaisesti. Työkalupaikkoja on tällöin niin ikään 57.

Kokoonpanoversioita on neljä, kaksi niistä on revolveriversioita. Kuvassa SwissDECO T.

Moninaista automatiikkaa

Valmistajan mukaan uuden sarjan versiot on suunniteltu niin, että eri muotoja ja materiaaleja voidaan käsitellä monipuolisesti.

Tuottavuutta lisäävät uusimman teknologian suorakäytöt, koneiden uusi karamoottoriteknologia ja vahva vääntö. Karakierrokset esimerkiksi 36 mm:n mallissa ovat 8000 1/min ja kiinnitysvoima jopa 25 000N. Vääntöä kone tarjoaa 53 Nm.

Koneet on tarkoitettu soveltumaan myös pitkälti autonomiseen tuotantoon, ja siten ne on varustettu monipuolisella automaatiolla. Käyttäjän toimia koneistuksen aikana tarvitaan vain hyvin vähän, mm. lastunpoisto tapahtuu automaattisesti.

Ohjelmointi on suunniteltu helpoksi mm. uuden HMI-käyttöliittymän myötä.  Monet prosessit ovat automatisoitu, kone laskee mm. työkalun siirrot ja optimoi ne automaattisesti.

Jatkuvaan koneistukseen tarjolla on laaja valikoima automaatioratkaisuja, mukaan lukien valmistajan Robot Cell i4.0, minkä avulla voidaan automatisoida yksi tai useampi Tornos-kone tuotantosoluksi.

 

Pitkin perintein

 

Tornos on taustaltaan yli satavuotias sveitsiläinen konevalmistaja. Valikoimaan kuuluvat CNC-ohjatut pitkäsorvausautomaatit, monikara-automaattisorvit sekä monimutkaisten ja tarkkojen osien valmistamiseen tarkoitetut työstökeskukset.

Yrityksen päätoimipaikka ja tutkimuskeskus sijaitsevat Sveitsin Moutierissa. Edustaja Suomessa on Makrum.

Tornosin konetarjontaan on mahdollisuus tutustua myös mm. Stuttgartin AMB 2018 -tapahtumassa.

Kari Harju

SMEC-lanseerasi SLV 500:n

SMEC on lanseerannut pystysorvimallin SLV 500. Kone päivittää tutun SLV 450-mallin uuteen sukupolveen, ja mielenkiintoiseksi koneen tekee esimerkiksi se, että uutuuskoneeseen on saatavilla nyt myös ohjelmoitava kärkipylkkä.

SLV 500 jykevärakenteinen kone, joka soveltuu yhtä hyvin rankkaan lastuamiseen kuin tarkkuussorvauksenkin tarpeisiin.

SMEC eli Samsung Machine Tool Engineering Company on korealainen konevalmistaja.

Yritys on toiminut vuodesta 1988 lähtien ja alun perin nimenä oli Samsung heavy industry.

Tuotanto-ohjelmaan kuuluvat CNC-sorvit, työstökeskukset ja teollisuusrobotit, ja tuotteitaan yritys toimittaa globaalisti eri markkinoille Eurooppa toki mukaan lukien.

SMEC panostaa vahvasti tutkimukseen ja tuotekehitykseen. Yksi osa yrityksen toiminnan kokonaisuutta ovat teknologiakumppanuussopimukset, joita yritys on vuosien varrella solminut esimerkiksi Toshiban ja Mori Seikin kanssa.

Yritys toimii myös kumppanina useille kansainvälisille eri sektorien teollisille toimijoille esimerkiksi auto-, lentokone-, elektroniikka- ja muottiteollisuuden alueella.

Suomen markkinoilla SMEC-koneet ovat olleet mukana vuodesta 2010 lähtien. SMEC:in koneita edustaa tamperelainen konetalo Makrum.

”Suomen teollisuudessa SMEC-koneita on käytössä jo nyt varsin paljon. Koneita on toimitettu varsinkin alihankintapajoihin sarjatuotantokoneiksi”, kertoo Makrumin toimitusjohtaja Marno Miettinen.

SMECin pystysorvitarjontaan kuuluu uutuutena myös kookkaampi malli SLV1000.

Niin rouhintaan kuin tarkkuustöihin

SMEC on erikoistunut työstökeskuksiin ja sorveihin, ja molempia yrityksen palettiin kuuluu laaja valikoima. CNC-sorveissa yksi sektori ovat pystysorvit. SMEC:n tarjontaan tällä sektorilla on pitkään kuulunut malli SLV 450-pystysorvimalli.

Viime vuonna SMEC toi markkinoille uuden mallin SLV 500:n, joka on korvaa jatkossa aiemmin 450-mallin ja tuo samalla käyttöön uusia ominaisuuksia.

Uusi SLV 500 jykevärakenteinen kone, joka soveltuu yhtä hyvin rankkaan lastuamiseen kuin tarkkuussorvauksenkin tarpeisiin. Koneen runko on valmistettu yksikappaleisesta valuraudasta, pylväs on kookas, tarkkuutta tuovat box-typpinen, lämpömuutoksisille resistentti rakenne.

Koneen pääkaran moottori on vahvasti kiertävä ja tuettu kaksoisrullalaakereilla. 

Karan kärki on kokoa A2-8 (istukka 12”/15”) ja laakerin halkaisija on 130 mm. Karan teho jatkuva/30min on 18,5/22 kW, kierrokset ovat max. 3000 1/min.

Koneen servotoiminen revolveri on 12-paikkeinen, ja valmistajan ilmoittama paikoitusaika asemasta asemaan on 0,18 sekuntia. Kiinnitysvoimaksi valmistajan ilmoitus on 44,3 kN. SLV 500 M-malli on varustettu BMT65-revolverilla, jossa kaikki asemat voidaan varustaa pyörivin työkaluin.

SMEC (Samsung Machine Tool Engineering Company) on korealainen konevalmistaja. Tuotanto-ohjelmaan kuuluvat CNC-sorvit, työstökeskukset ja teollisuusrobotit. Kuva EMO-messuilta.

Ohjelmoitava kärkipylkkä

Yksi koneen ominaisuus on, että mukaan kokoonpanoon on saatavana nyt myös ohjelmoitava kärkipylkkä. Kyseessä on 1,6 kW:n servomoottorin pyörittämä kärkipylkkä, minkä liike on 450 mm ja halkaisija 110 mm. Hydraulisen pinolin liike on 80mm.

”Kunnollinen ohjelmoitava kärkipylkkä ei ole pystysorveissa aivan yleinen ominaisuus ja rakenne onkin siten varsin poikkeuksellinen. Kärkipylkkä lisää koneen suorituskykyä”, kertoo tuotepäällikkö Ismo Hyttinen Makrumilta.

Ohjaus koneessa on Fanuc, selkeä näyttö helpottaa ohjaustöitä, tehokas huuhtelujärjestelmä, mikä poistaa tehokkaasti lastut työalueelta.

Suurin pyörähdyshalkaisija koneen rungon päällä on Ø700 mm ja satulan päällä Ø400 mm. Suurin sorvaushalkaisija koneessa on Ø500 mm ja -pituus 465 mm.

”Pystysorvien tapaan kone mahtuu lattialla kompaktiin tilaan, jäähdytysnestetankin kanssa kone mahtuu 1670×2015 mm:n lattiatilaan. Korkeussuunnassa tilaa tarvitaan 2986 mm. Kone painaa 7100 kg, SLV 500M-versio hieman enemmän, 7200 kg”, sanoo Ismo Hyttinen.

SMECin pystysorvitarjontaan kuuluu uutuutena myös kookkaampi malli SLV1000 (SLV1000M). Siinä pyörähdyshalkaisija rungon päällä on 1100mm, max. sorvaushalkaisija on 1000 mm ja max. sorvauspituus 955 mm. Toisin kuin pienempään SLV500:n, isompaan mallin ei ole saatavissa ohjelmoitavaa kärkipylkkää.

Kari Harju