Avainsana-arkisto: Sorvauskeskukset

Konenäyttely Lindbergillä – Nakamura-Tome SC-100X2 ensiesittelyssä

Konetalo Insinööritoimisto Ismo Lindberg järjesti konenäyttelyn tiloissaan Muuramessa kesäkuun alussa. Näyttelyssä oli mukana uutta Nakamura-Tome -tarjontaa, uusi SC-100X2-sorvauskeskus Suomen ensiesittelyssä, sekä asiakkaalle toimitettava sorvauskeskus WY-150. Lisäksi kalustoa oli esillä mm. Axilelta ja Microcutilta.

Kesän alkuun sijoittuva Lindbergin konenäyttely on perinne Muuramessa.

Tällä kertaa näyttely pidettiin kolmipäiväisenä 1.-3. kesäkuuta, ja asiallista kalustoa oli esittelyssä. Kärkikoneita esillä olivat Suomen ensiesittelyssä nähty sorvauskeskus Nakamura-Tome SC-100X2 sekä Kivi Oy:lle matkannut Nakamura-Tomen WY-150.

Nakamura-Tome SC-100X2 oli Muuramessa Suomen ensiesittelyssä. Kuvassa konetta esittelee myyntipäällikkö Antti Pöyry.

Kaksi Nakamura-Tomea

Nakamura-Tome SC-100X2 on täysin uusi malli ja samalla kehitysaskel SC-100 -sorvista.

Keskeinen uutuus koneessa on 9-paikkainen kiinteä alarevolveri. Liikkeet tapahtuvat pyörivin työkaluin ja Y-akselilla varustetulla ylärevolverilla, sekä jarrullisilla C-akseleilla varustetuilla pääkaralla ja vastakaralla.

Ylärevolverilla voidaan kätevästi sorvata molempia karoja samanaikaisesti siten, että vastakara seuraa revolveria ja tekee samalla syöttöliikkeen. Vastakaralla ovat lisäksi Z- ja X-akselit.

WY-150 matkasi näyttelystä Kivi Oy:lle Äänekoskelle. Koneen edessä hallituksen puheenjohtaja Tommi Kivi (oikealla) ja tuotantopäällikkö Ari Kautto.

”Toiminnassa mielenkiintoisen näköistä, mutta ohjelmoinniltaan varsin notkeaa. Käytännössä ohjelmoidaan yksikaraisesti/-revolverisesti ja siirretään sitten työvaiheet vastakaralle ja alarevolverille”, toteaa myyntipäällikkö Antti Pöyry.

Käytännössä yksirevolverisen ja kaksirevolverin sorvauskeskuksen välimaastoon sijoittuvassa koneessa ovat lineaarijohteet kaikilla akseleilla, runkorakenne on uudistunut ja tarjoaa siten mahdollisuudet tehokkaaseen lastunpoistoon ja asetusten tekoon.

Toinen Nakamura Tome, WY-150, esiteltiin varustettuna tankomakasiinilla ja kappaleenpoiminnaltaan robotisoituna versiona. WY-150 on sorvauskeskus kahdella revolverilla Y-akselein ja pyörivillä työkaluilla varustettuna.  Kone matkasi näyttelystä CNC-koneistamo Kivi Oy:lle (aiemmin Sorvaamo Kivi Oy) Suolahteen. Uusi sorvi korvaa talossa jatkossa aiempaa sorvauskalustoa ja lisää kapasiteettia. Kivellä on käytössään nyt uusi kone mukaan lukien kuusi Nakamura-Tome-sorvauskeskusta.

Axile C6 Standard-koneistuskeskus soveltuu mm. muottitöihin. Koneella tahtiin demona shakkilautaa robottiavusteisesti.

Shakkivälineistöä yhteistyönä

Nakamura-Tomen koneiden lisäksi päivillä esiteltiin vaikkapa muottitöiden tarpeisiin hyvin soveltuva Heidenhain-ohjauksella varustettu kookas pystykarainen Axile C6 Pro-koneistuskeskus, X/Y/Z 1050mm, 600mm /600mm. Pöytäkoko koneessa on 1200×600 mm.

Lisäksi mukana oli kokoluokkaa pienempi Microcutin pystykarainen M760.

Konenäyttelyssä koneet olivat esillä livenä, demokoneistuksina tehtiin pelivälineistöä shakin maailmaan. Shakkilauta toteutettiin Axile C6 Pro työstökeskuksella, missä panostus/purkutöissä toimi UR10e -yhteistyörobotti ja OnRobotin alipainetarttuja.

Vastaavasti nappulat tehtiin Nakamura-Tome WY-150 sorvauskeskuksella, kappaleiden jatkokäsittelyssä oli mukana UR5e-yhteistyörobotti.

Perin komeita demotuotteita. Shakkilauta tehtiin Axile C6 Pro työstökeskuksella, nappulat Nakamura-Tome WY-150 sorvauskeskuksella.

Lisäksi näyttelyssä oli tarkastelussa Strands-porajyrsinkone ja Diamond-manuaalisorveja. Lindbergin päämiesten tuotteiden ohella tapahtumassa oli esillä myös OK-Visen tuoretta tuotekehitystä, matalaprofiilisten kiinnittimien uusi sähköinen kiinnitysjärjestelmä. Sen OK-Vise lanseerasi markkinoille keväällä Ruotsin Elmia-tapahtumassa.

Microcutin pystykarainen M760-koneistuskeskus kuului niin ikään näyttelyn tarjontaan.

Virtaa idästä länteen

Tunnettu tosiasia on, että viime ajat ovat olleet haastavia monessa suhteessa, ja sellaisina ne pysynevät jatkossakin. Kuitenkin pajoilla töitä riittää runsaasti ja sen mukana myös investoinnit jatkuvat ja kalustoa uudistetaan.

”Konemyynti on jatkunut kesää kohti mentäessä varsin hyvällä tasolla. Ukrainan sodan alku helmikuussa aiheutti jonkin verran lykkäyksiä tilauksiin, mutta nyt tilanne on tasaantunut. Toimitusajat ovat varsin pitkiä, siihen vaikuttaa mm. materiaalien ja komponenttien saatavuus ja logistiikan hankaluudet”, kertoo toimitusjohtaja Antti Lindberg.

”Pitkässä kuvassa kriisien myötä työ virtaa idästä länteen eli työtä palaa enenevästi Eurooppaan. Sitä voidaan pitää yhtenä myönteisistä vaikutuksista tässä kaikessa”, Lindberg sanoo.

Kari Harju

Index Open House 2022

Koronaviruspandemian aiheuttaman kahden vuoden tauon jälkeen Index järjesti Reichenbachissa Saksassa Global Open Housen huhtikuun lopulla. Uutta ​​Index-/Traub konetarjontaa ja automaatioratkaisuja esiteltiin, samoin viimeisin digitaalinen tuotekehitys iXworld- ympäristössä.

Tapahtuman ytimessä olivat uusimmat Index- ja Traub-koneet livenä toiminnassa. Näihin esittelyihin kuului mm. vasta julkaistun Index G220 -sorvauskeskuksen uuden sukupolven debyyttiesittely.

Täydennys Indexin G-sarjaan

Indexin G-sorvisarjaa pienessä päässä täydentävä uusi G220 on varustettu 76 mm:n karaporauksella, 200 mm:n iskun halkaisijalla ja 900 mm:n sorvauspituudella.

Uusi Index G220 -sorvauskeskus esiteltiin Reichenbachissa.

Koneen ominaisuuksiin kuuluvat vakaa mineraalivalurunko ja kookkaat lineaarijohteet, moottoroitu jyrsintäkara hydrodynaamisesti asennetulla Y/B-akselilla sekä kaksi työkalurevolveria, jotka sijaitsevat työtilan pohjassa tuottavaa ja joustavaa työskentelyä mahdollistamassa.

Open Housessa Index esitteli samalla myös uuden G220-yhteensopivan täysin sähkökäyttöisen tankomakasiinimallin MBL 76. Indexin mukaan vaihtoajat ovat nopeammat kuin Index MBL 65:llä.

Tuore G320 -malli oli tapahtumassa myös esillä. Tämä viime vuonna esitelty malli 1400 mm:n sorvauspituudella täydentää valmistajan mallistoa keskikokoisten komponenttien sorvauksessa ja jyrsinnässä. Kookkaammassa päässä sarjaan kuuluvat mallit G420 ja G520

G-sorvisarjan kookkaampi G320 -malli oli tapahtumassa myös tarkastelussa.

Uusia ominaisuuksia

Näyttelyssä oli mukana myös markkinoilla menestyneen Indexin ABC -automaattisorvin uusin versio, mikä on tuonut uusia ominaisuuksia varsinkin ylärevolveriin. Näitä ovat elektroninen indeksointiakseli, Y-akseli, korkeussäätö ja mahdollisuus kaksinkertaisten työkalupitimien käyttöön.

Muutoin koneessa on säilytetty edellisen mallin tutut, hyväksi havaitut ominaisuudet: mm. koneen rakenne, työskentelyalue ja ulkoinen koko ovat edelleen samat, samoin kaikki osaohjelmat toimivat edellisversion tapaan.

Myös uusi Traub TNL12 – pitkäsorvi oli mukana tapahtumassa, joka on helposti muunnettavissa perinteiseksi CNC-sorviksi. Koneessa on edeltäjäänsä verrattuna kompaktimpi rakenne ja parannettu kinematiikka.

Traub TNL12 mahdollistaa perinteisesti samanaikaisen koneistuksen neljällä työkalulla ja nyt kinematiikkaa on kehitetty edelleen, mm. kun etuyksikkö ja vastakara olivat ennen samalla johteella, ne ovat nyt erillisillä.  Näin etutyöstöllä ja vastakaralla tehtävä koneistus eivät enää vaikuta toisiinsa, ja samalla koneen ohjelmointi on aiempaa joustavampaa. Koska massat ovat pienemmät, kone on myös aiempaa dynaamisempi.

Indexin ABC -automaattisorvin uusin versio, mikä on tuonut uusia ominaisuuksia varsinkin ylärevolveriin

Indexin monikarakoneista mm. MS24-6 CNC oli esillä Open Housessa. Edeltäjäänsä MS22-6 verrattuna koneessa on hieman suurempi tangon halkaisija, mutta kokonaisuus on kompaktimpi. Suurten eräkokojen kysynnän vähentyessä mm. optimoitu asennuskonsepti on tärkeä. Index-pikakiinnitysjärjestelmä integroidulla W-hammastuksella oli tarkastelussa.

Automaatiota ja uusia digitaalisia ratkaisuja

Automaatio on tietenkin tämän päivän koneistustoiminoissa keskeinen tuottavuuden tekijä. Index on keskittynyt vastaamaan kasvavaan kysyntään erilaisilla ratkaisuilla, jotka vaihtelevat yksinkertaisista koneisiin integroiduista työkappaleen poistolaitteista kehittyneisiin ulkoisiin robottiratkaisuihin.

Indexin automaatio-osaamista Open Housessa edusti mm. iXcenter, mitä esiteltiin Index G420 -sorvauskeskuksen yhteydessä. Se koostuu koneen eteen sijoitetusta robottisolusta, johon voidaan telakoida eri moduuleja kahdelta puolelta mukaan lukien: paletti/telinemoduulit, mittaus/testausasemat, laitteet purseenpoistoon, puhdistukseen tai lasermerkintään.

Viimeiset kaksi vuotta ovat johtaneet nopeaan uusien digitaalisten työkalujen käyttöönottoon teollisuudessa, ja Indexin osalta paljon tiivistyy pilvipohjainen iXworld-alustan ympärille. iXworldin keskeinen elementti on INDEX IoT -alusta iX4.0 eri iX4.0-sovelluksin, joista jokainen on optimoitu vastaamaan tiettyihin asiakkaiden tarpeisiin. Näistä Open Housessa oli esillä runsaasti esimerkkejä.

Index- ja Traub-koneiden esittelyn lisäksi Global Open Housessa oli mukana 30 kumppaniyritystä. Lisäksi osallistujat voivat laajentaa tietämystään tärkeistä teknologisista aiheista asiantuntijaesityksien, tiedonvaihdon ja asiantuntijakeskustelujen kautta.

Indexin Open Houset ovat perinteisesti suosittuja tapahtumia, ja kävijöitä oli paikalla runsaasti.

Kolmimetriset yhdellä asetuksella

DMG Mori on julkaissut uuden version toisen sukupolven NTX 2500- ja 3000-sorvaus/jyrsintäkeskuksistaan. Uudet koneet soveltuvat pitkien akselien käsittelyyn yhdellä asetuksella aina kolmen metrin pituuksiin saakka.

Toisen sukupolven NTX 2500 NTX 3000 julkaistiin vuonna 2018 kärkiväliltään 1500 mm:n versioina. Markkinoilla nämä prosessien integroinnin ja vaativien kappaleiden 5-akselisen samanaikaisen koneistuksen mahdollistavat koneet ovat olleet suosittuja mm. auto- ja lentokoneteollisuudessa, lääketieteen laitevalmistuksessa sekä muottiteollisuudessa.

Viime vuosina toimet ilmaston lämpenemisen torjumiseksi kasvihuonepäästöjä vähentämällä hiilineutraaliuden tavoittein ovat johtaneet hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen niin energia-alalla esimerkiksi tuulivoiman tuotannossa ja kookkaiden kappaleiden kuljetuksessa. Sitä on seurannut kasvava kysyntä suurikokoisten akselimuotoisten työkappaleiden tehokkaan käsittelyn mahdollistaville koneille ja laitteille.

Tehokasta prosessien integrointia

DMG Morin mukaan NTX 2500 ja 3000 2. sukupolvi pitkällä kärkivälillä kehitettiin näihin tarpeisiin ja mahdollistamaan sorvaus- ja jyrsintätoiminnot yhdellä koneella.

Näitä varten käytössä ovat korkean suorituskyvyn turnMASTER-sorvauskara ja compactMASTER -sorvausjyrsinkara, jonka pituus on vain 350 mm.

Suurikokoisten akselin muotoisten työkappaleiden käsittely käy aina 3 030 mm:iin saakka (NTX 3000:ssa 3 019 mm) yhdessä istukassa, mikä vähentää tarvetta asetusmuutoksille ja mahdollistaa tehokkaan prosessien integroinnin.

Koneeseen on saatavilla myös suurikapasiteettinen työkalumakasiini jopa 246 työkalulle ja pitkä työkaluvarasto erikoisakselin työstötyökaluja varten. Mittausratkaisut ovat monipuoliset koneen sisäiseen mittaukseen ja asetuksiin.

Ympäristöystävällisesti energiaa säästäen

Vuodesta 2021 lähtien DMG MORI on toteuttanut hiilineutraaliuden periaatteita komponenttien hankinnasta tuotteiden toimituksiin kaikilla tuotantolaitoksillaan. NTX 2500 ja NTX 3000 on valmistettu hiilineutraaleissa olosuhteissa ja siksi koneen kotelossa on merkintä Green Machine. Lisäksi alhaisempi energiankulutus lepotilan aikana ja parempi leikkausteho lyhentävät kappaleiden käsittelyaikaa ja muut parannukset mahdollistavat entistä energiaa säästävämmän ja ympäristöystävällisemmän tuotannon. Kone on varustettu DMG Morin alkuperäisellä GREENMode-energiansäästötoiminnolla. Energiankulutus ja CO2-päästöt näkyvät CELOS-käyttönäytössä.

Tuotannon automatisointiin on monia mahdollisuuksia, mm. MATRIS-robottijärjestelmä. Ulkoinen lastukuljetin tehokkaalla rumpusuodattimella mahdollistaa leikkuulastujen tehokkaaseen poistamiseen ja tarkkaan jäähdytysnesteen suodatukseen. Vakiona oleva lastunpesuneste tehokkaaseen leikkauslastujen poistoon karan alta, ”Zero Sludge Coolant” on vakiona varustettu hienon lietteen tehokkaaseen poistoon jäähdytysnesteen sisällä tehokkaalla syklonisuodattimella ja sisäänrakennettu zeroFOG-sumunkerääjä on käytettävissä poistamaan tehokkaasti metallinkäsittelyn aikana syntyvän sumun.

30kW 6G Eagle -tasokuitulaser Suomen ensiesittelyssä

Älykkäisiin konepajateknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy järjestää konenäyttelyn 27.-28.4. esittelyhallillaan Tampereella. Suomen ensiesittelyssä mm. tasokuitulaser Eagle iNspire 30kW 6G ja kolmannen sukupolven Emco HYPERTURN 45 G3 sorvauskeskus.

”Tule todistamaan käsittämättömän nopeaa Eagleä – tätä ei ymmärrä ennen kuin itse näkee”, toimitusjohtaja Marko Vossi kuvaa.

”Tavoitteenamme on rakentaa asiakkaillemme kilpailuetu ja haluamme tarjota heille mahdollisuuden tutustua uusimpiin konepajateknologioihin käytännössä. Tätä tilaisuutta ei kannata jättää väliin.”

Eagle iNspire:ssa yhdistyy Marko Vossin mukaan 30 kW tehon mahdollistama lävistys- ja leikkausnopeus, 6G kiihtyvyys sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoaika. Päivillä julkistetaan myös Suomen ensimmäinen 30kW 6G Eagle -asiakas. Lisäksi esittelyssä paljon muita koneita, laitteita ja palveluita. Tarjolla on tuttuun tyyliin myös pientä purtavaa ja juotavaa.

Kolmannen sukupolven EMCO Hyperturn 45 G3 on esillä tapahtumassa.

Uusi Hyperturn, tehokasta levytyötekniikkaa

Esillä on myös itävaltalainen kolmannen sukupolven Emco Hyperturn 45 G3 kahdella 16-työkalun (20 kW, 8 Nm, 12 000 rpm) Y-akseli (+/- 40 mm) BMT45P-revolverilla, kahdella 15 kW karalla (tankokapasiteetti 65 mm), Fanuc 31i-B -ohjauksella sekä huippuergonomialla, tukevuudella ja tarkkuudella. Kumppaneina koneistamiseen mukana ovat myös Hypermill CAM-ohjelmistoa edustava RS Technologies, Sandvik Coromant sekä Hainbuch holkki-istukoita edustava Nurminen Tools.

Hollantilaisen Timesaversin 42 WRB automaattisella levyhiomakoneella ajetaan demoja. Koneessa on erinomainen yli R2-levynpyöristys myös levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen- ja oksidinpoisto. Esillä on myös Turkin vanhimman särmäyskonevalmistajan Baykal APES-3100 SERVO särmäyskone, mikä tarjoaa enemmän tarkkuutta, nopeutta ja energiatehokkuutta.

Esittelyssä oleva italialainen Crippa 942LE täysservoputkentaivutuskone soveltuu kaikkein vaativimpiin tarpeisiin. Tilaisuuden yhteydessä myös Crippa Family Summit erikoisetuineen nykyisille Crippa-käyttäjille. Toinen esillä oleva taivutuskone on maailman johtavan taivutusteknologiatalon italialaisen Faccinin 4-telainen 4HEL 3128 CNC-levynpyöristyskone.

Ultranopeaa 3D-tulostusteknologiaa

Yhdysvaltalainen Nexa3D NXE400 3D-muovitulostin rikkoo nopeusrajat ilman tarkkuuskompromisseja. Koneella ajetaan demoajoja päivillä. 6-kertainen nopeus ja 2.5-kertainen tilavuus verrattuna vastaaviin tulostimiin markkinoilla. Jatkuva tulostus 16 litraan asti jopa 1 cm per minuutti tulostusnopeudella.

Index-uutuusmalli keskikokoisten sorvien luokkaan

Index on laajentanut sorvaus/jyrsintäkeskusten valikoimaansa G320 -mallilla. Uutuusmalli 1400 mm:n sorvauspituudella täydentää saksalaisvalmistajan mallistoa keskikokoisten komponenttien sorvauksessa ja jyrsinnässä.

Kuten Index toteaa, vahvoin jyrsintäominaisuuksin varustetut sorvauskeskukset yleistyvät teollisuudessa.

Index lanseerasi tälle sektorille vuonna 2018 valmistajan uutta designia edustavan G420-sorvauskeskuksen, mikä on menestynyt markkinoilla hyvin. Seuraavana vuonna sarja laajeni suuremmalla ja tehokkaammalla Index- G520 -versiolla ja nyt tuoreimpana siirtona sarja on täydentynyt sen pienemmän pään mallilla Index G320.

Kuten kookkaammissakin malleissa, G320:n perusta on jäykkä, tärinää hyvin vaimentavaa mineraalivalua ja kone on varustettu kookkain lineaarijohtein X- ja Z-akseleilla. Näin koneen vakaus- ja vaimennusominaisuudet ovat hyvät, mikä puolestaan edistää koneen tuottavuutta ja korkeaa suorituskykyä, painottaa Index.

Laajasti poraus- ja jyrsintätoimintoja

Kuten G420- ja G520-malleissa, koneen ydin on sen pyörintäakselin yläpuolelle sijoitettu moottoroitu jyrsintäkara varustettuna hydrodynaamisesti asennetulla Y/B-akselilla, mikä mahdollistaa koneen käytössä laajan valikoiman poraus- ja jyrsintätoimintoja viisiakselinen koneistus mukaan lukien.

Koneeseen on kaksi karavaihtoehtoa, 16,6 kW/72 Nm/12 000 1/min (100 % DC) tai 16 kW/45 Nm/18 000 1/min (100 % DC)-versiot.

Työkalumakasiini on 115-paikkainen (HSK-T63 tai Capto C6), ja työkalurevolvereita on koneessa kaksi, ne on sijoitettu rakenteessa koneen alaosaan. Kummassakin revolverissa on kaksitoista asemaa ja jokainen niistä on varustettu myös pyörivillä työkaluilla. Revolverit liikkuvat paitsi X- ja Z-suunnassa, myös Y-suunnassa.

Uudessa Index G320-mallissa suurin sorvauspituus on 1 400 mm, max. istukan halkaisija on 315 mm. Kaksi identtistä työkaraa (pää- ja vastakara) ovat nestejäähdytettyjä, karaporaus on 102 mm ja pyörintänopeus 4000 1/min. Tehoa on 44 kW, vääntö 525 Nm.

Helposti automatisoitava

Koneen kookkaan työalueen sekä pää- ja vastakaran välisen pitkän etäisyyden myötä samanaikainen työstö on mahdollista moottoroidulla jyrsinkaralla ja pää- ja vastakaran alareunalla ilman törmäysvaaraa.

Revolverit pystyvät myös liikkumaan pää- ja vastakaran alle, minkä myötä vältytään törmäyksiltä.

Uuteen sorvausjyrsinkeskusmalliin on tarjolla useita automaatiovaihtoehtoja, mukaan lukien integroidun 2-akselinen työkappaleen käsittely-yksikkö ja/tai iXcenter-robottisolu. Index iXpanel -ohjausratkaisu on versio Siemens S 840D SL-alustasta. Indexin koneuutuus esiteltiin yleisölle viime syksyn EMO-tapahtumassa Milanossa. Index-Traub järjestää Open House -tapahtuman tehtaallaan Saksan Reichenbachissa huhtikuussa.

Star Micronics ja Evomax yhteistyöhön pitkäsorvimyynnissä

Star Micronics tukevoittaa toimintaansa Suomessa aloittamalla yhteistyön konetoimittaja Evomaxin kanssa. Star toimi Suomessa muutaman vuoden ilman suomalaista edustajaa, mutta näkee nyt uusia mahdollisuuksia kasvattaa toimintaansa yhteistyössä Evomaxin kanssa.  

Star Micronics on japanilainen pitkäsorvien ja sorvausautomaattien valmistaja. Yrityksen koneet on suunniteltu pienten ja monimutkaisten tarkkuusosien valmistukseen. Yritykset erityisesti lääke- ja lentokoneteollisuudessa ja metallintyöstönaloilla luottavat Star pitkäsorvien laatuun ja tehokkuuteen. Yrityksellä on tytäryhtiöitä Saksassa, Sveitsissä, Englannissa, Yhdysvalloissa ja Kiinassa. Näistä Saksan tytäryhtiö on vastannut Saksan ja Pohjoismaiden tuotemyynnistä jo 20 vuoden ajan myyden yli 6000 pitkäsorvia.   

Joustavaa pitkäsorvausta

Yrityksen pitkäsorvi ja sorvausautomaattivalikoimassa on koneita sorvaushalkaisijasta 0,1 mm aina 42 mm asti. Lähes kaikki konemallit ovat hybridikoneita eli niillä voidaan sorvata myös ilman tukiholkkia. Starin tuotevalikoima on pitkäsorvaukseen laaja ja tehdas on toiminut edelläkävijänä. Lähes kaikkiin koneisiin saadaan optiona lastunkatkaisutoiminto (HFT), joka voidaan myös jälkiasentaa tuoreisiin jo kentällä oleviin koneisiin. Lisäksi B-akseli on saatavana useaan konemalliin.

Star pitää koneidensa vahvuutena sitä, että koneet ovat joustavia ja monipuolisia: yhdellä koneella on mahdollista valmistaa myös erittäin monimutkaisia kappaleita tehokkaasti. Lisäksi Star tarjoaa asiakkaalle kokonaispaketin: Star integroi kaikki tarvittavat laitteet ja toimittaa tarvittaessa myös työstömenetelmän.

Tavoitteena tyytyväinen asiakas

Starin tavoitteena on valmistaa luotettavia pitkäsorveja ja sorvausautomaatteja, joiden käyttäjät ovat tyytyväisiä tuotteeseen. Pitääkseen laatutason riittävän korkeana Star valmistaa tärkeimmät komponentit ja pitkäsorvit Japanissa. Yritys pitää tuotekehitystä tärkeänä ja pyrkii olemaan edelläkävijänä pitkäsorvivalmistuksessa. Myös varaosien toimitusajat pidetään lyhyinä, jotta asiakkaan koneet pysyvät mahdollisimman hyvin ajossa ja tuotannossa.

Pitkäsorvien ja sorvausautomaattien japanilaisvalmistaja Star Micronics on konetoimittaja Evomaxin uusi edustus Suomessa. KuvassaStarin 12-akselinen sorvausautomaattiSX-38 Type B, kappalehalkaisija vakiona Ø 38mm.

Evomax uutena edustajana

Evomax Oy on vuonna 2019 perustettu toimija suomalaisen tuotantokonekaupan ja automaation parissa. Yrityksen päämiehiä ovat mm. saksalainen työstökonevalmistaja Spinner ja italialainen Gruppo Parpas.

”Evomaxin tavoitteena on löytää luotettavia ja laadukkaita koneita tarjoamaan. Star Micronics asettuu tähän kategoriaan erinomaisesti, sillä Star on tunnettu työstökonemerkki, jolla on laadukkaat tuotteet. Lisäksi yrityksellä on referenssejä Suomessa jo runsaasti”, toteaa toimitusjohtaja Mauri Kautto Evomaxilta. Star on myös markkinajohtaja useimmissa Euroopan maissa. Sama tavoite yrityksellä on myös Suomen markkinaan.

Mapromecille löytyi käytetty monitoimisorvi täsmähakuna Saksasta

Mustasaaressa Vaasan kupeessa sijaitseva konepaja Oy Mapromec Ab hankki käytetyn monitoimisorvin DMG GMX400:n, joka oli etsitty heille täsmähakuna Saksasta. Yritys päätyi käytettyyn koneeseen, koska se sopi hyvin valittuun työvaiheeseen ja oli nopeasti saatavilla ajoon.

Oy Mapromec Ab on vaativien sylinterimäisten komponenttien koneistukseen erikoistunut sopimusvalmistusyritys Mustasaaressa Vaasan lähellä. Valmistusvalikoimaan kuuluvat esimerkiksi männäntapit, akselit, rullat polttoaineruiskutuspumpuille ja venttiilien nostimille, jatko- ja laakeriosat nokka-akseleille. Koneistus tehdään enimmäkseen 5-akselisilla työstökoneilla.

Automaatin kautta kilpailukykyä heti alkutaipaleella

Yrityksen toiminta käynnistyi vuonna 1994 männäntappien valmistuksella suurille diesel- ja kaasumoottorivalmistajille. Tälläkin hetkellä yrityksen 50 työntekijää ovat varmistamassa, että isoille konevalmistajille lähtee diesel- ja kaasumoottoreiden osia ympäri maailmaa.

Yritys ymmärsi heti alkutaipalellaan automaation merkityksen kilpailukyvyn säilyttämisessä ja osti ensimmäisen teollisuusrobotin jo vuonna 1998. Siitä lähtien yritys on kehittänyt uusia automatisoituja valmistus- ja testaustapoja: robotiikkaa ja erilaisia ​​automatisoituja ratkaisuja käytetään nyt laajalti yrityksen valmistusprosesseissa.

”Lisäämme automaatiota koko ajan sekä osaamisen, että teknologian puolella, koulutuksen kautta osaamista ja myös työrotaation kautta. Volyymituotteiden tuotantolinjoilla työstökoneissa on joko robotti tai palettiautomaatio. Lyhyissä sarjoissa puolestaan CNC koneet manuaalikäytössä”, kertoo Leif Enberg Mapromecin hallituksen puheenjohtaja yrityksen automaatiosta.

Automaation lisäksi yrityksen toiminnan kulmakiviä ovat laatustandardit. Koska yritys valmistaa erittäin kuormitettuja komponentteja, laivamoottoreille tai moottoreille, jotka tuottavat sähköä yhteiskuntien kriittisille toiminoille, ovat luotettavat testausmenetelmät tärkeässä roolissa. Yritys otti esimerkiksi raaka-aineiden testauksen ultraäänellä käyttöön jo vuonna 2001 ja MPI testaus on ollut kauan jatkuvassa käytössä.  

Monitoimisorvin edessä Mapromecin kehitysjohtaja Jari Kuljunlahti (vas.), Evomaxin toimitusjohtaja Mauri Kautto (kesk.) ja Mapromecin hallituksen puheenjohtaja Leif Enberg.

Toimeksiannon kautta käytetty monitoimisorvi

Mapromecin konekanta on melko nuori ja teknologia hyvällä modernilla tasolla. Lisäkapasiteetille oli kuitenkin tarvetta ja katse kohdistui käytettyihin koneisiin, koska työstövaiheessa ei ollut tarvetta varmistaa tuhannesosamillejä.  

”Tuotteiden valmistusprosessissa on monta eri työvaihetta, ja eri vaiheisiin tarvitaan erilaista teknologiaa. Puntaroimme investointia kauan ja päädyimme käytettyyn koneeseen, joka sopii tähän työvaiheeseen hyvin. Käytetyssä koneessa takaisinmaksuaika on lyhyempi verrattuna uuteen soluun. Ratkaisu toimii hyvin myös, kun on tarve saada kone nopeasti tuotantoon”, kertoo Mapromecin kehitysjohtaja Jari Kuljunlahti.

Mapromec hankki Evomaxin avulla käytetyn monitoimisorvin DMG GMX400:n Saksasta. Konemalli on yritykselle jo entuudestaan tuttu, sillä hallin lattialla on useita vastaavia koneita. Sorvilla tehdään sorvauksen ja jyrsinnän eri vaiheita.

”Käytetyn koneen hankinnassa on omat riskinsä, mutta luotimme myyjän asiantuntemukseen. Vertailimme myös muihin koneisiin ja uskalsimme tehdä päätöksen. Myös varmuus siitä, että jos koneen kanssa tulee haasteita, ne saadaan ratkaistua. Molemmin puolinen luottamus pitää olla. Se on ratkaisevaa ja tärkeää kun päätös pitää tehdä. Ei sillä käytännössä ole merkitystä, että onko kone uusi vai käytetty, kunhan luottamus toimijan kanssa on hyvä. Edellisten projektien perusteella uskalsimme päätyä tähän käytettyyn vaihtoehtoon”, jatkavat Jari ja Leif.  

Laajan verkoston kautta sopivia käytettyjä koneita

Evomax toimii globaalin käytettyjen koneiden kauppakanavan Gindumacin Suomen edustajana ja koneita liikkuu ulkomailta Suomeen ja Suomesta rajojen yli useisiin eri maihin. Gindumacin lisäksi Evomax hyödyntää suoria kontakteja muihin Euroopan konekauppiaisiin.

”Suomalaisilla asiakkailla on varsinkin tällä hetkellä tarpeita saada korkean teknologian koneita nopealla toimitusajalla. Etsimme jatkuvasti täsmähakuna koneita suomalaisille asiakkaille. Käytettyä konetta hankittaessa on tärkeä varmistaa koneen kunto ja historia luotettavasti. Lisäksi on tärkeää varmistaa myyjän luotettavuus. Evomaxilla on laaja kansainvälinen verkosto, jonka avulla voimme varmistua siitä, että suomalainen asiakas saa varmasti sitä mitä tilaa”, kertoo Mauri Kautto, Evomaxin toimitusjohtaja.

Sahalinjavalmistaja vahvistaa koneistuskapasiteettiaan

Sahateollisuuden linjavalmistaja Veisto Oy kehittää voimakkaasti tuotantoaan Mäntyharjulla. Yrityksen kapasiteettia ja tuotantotehokkuutta vahvistavan investointikokonaisuuden osana yrityksen sorvauskalusto vahvistui hiljattain uudella sorvauskeskuksella. Se saa pian rinnalleen toisen samanlaisen.

Veisto Oy on alansa erikoisosaaja, puunjalostusteollisuuden sahateknologiaan keskittynyt konepaja. Vuonna 1964 perustettu kasvuyritys suunnittelee ja valmistaa sahatavaran tuotantolinjoja paitsi Suomeen, kansainvälisille markkinoille.

”Keskimäärin noin 70 prosenttia tuotannostamme menee vientiin. Markkinat painottuvat pohjoisen pallonpuoliskon havumetsävyöhykkeelle Pohjoismaihin, Pohjois-Amerikkaan sekä Venäjälle, ja myös muualle. Yksi esimerkki ovat vaikkapa Etelä-Amerikan tai Yhdysvaltain eteläosien puunjalostusteollisuus”, kertoo toimitusjohtaja Markku Rautio.

Veisto on perinteikäs sahateollisuuden linjatoimittaja, kuvassa niiden kokoonpanoa. Linjoja yritys toimittaa maailmalle laajalti, viennin osuus tuotannosta on 70 prosenttia.

Noin 50 miljoonan liikevaihtoa pyörittävä ja nyt noin 280 henkilöä työllistävä perheyritys valmistaa sahalinjat HewSaw-tuotemerkillä. Linjojen tuotannossa räätälöinti on avainasia.

”Linjat suunnitellaan tietyn vakiomalliston pohjalta, mutta jokainen niistä on samalla hyvin yksilöllinen. Tuotantotarpeet ja -ympäristöt vaihtelevat tietenkin hyvin tapauskohtaisesti”, toteaa tuotantopäällikkö Jari Hirvonen.

Teknologiakärki

Nopea teknologinen kehitys on viime vuosina muokannut isosti sahalinjojen ominaisuuksia.

Uudet sahaustekniikat tehostavat linjojen toimintaa, tietotekniikka ja esimerkiksi konenäkö vievät alan teknologiaa eteenpäin.

”Tehokas automaattiohjaus on nykypäivää linjojen toiminnassa, ja mittatarkkuudet ja laatu huippuluokkaa”, kertoo Rautio.

DMG Gildemeister CTX gamma 3000 TC on vahvistaa Veiston koneistuskapasiteettia. Kuvassa ohjaukseen tutustumassa koneistajat Otto Nikkinen ja Markus Lyömiö.

Veisto Oy on vuosien varrella ollut mukana hyvin monenlaisissa sahalinjaprojekteissa niin Suomessa kuin maailmallakin. Viime aikojen yksi kookkaimmista projekti on toteutettu Suomeen ja tarkemmin Raumalle, mihin Veisto toimittaa Metsä Fibrelle parhaillaan mittavaa sahalinjaprojektia. Samalla se kuvaa hyvin alan teknologian nykykehitystä.

Linja edustaa monella tapaa uusintaa kehitysastetta sahauslinjojen toteutuksessa. Linjan yksi tunnuspiirre on sen tuotantonopeus varsinkin ohuemmalla tukkipuulla, mutta myös järeämmän tavaralla, sillä linjalla hyödynnetään Veiston omaa ns. DX-neliterätekniikkaa. Kuten nimikin kertoo, siinä käytössä on neljä leikkaavaa terää tavanomaisen kahden sijasta. Uuden HewSaw-sahalinjan tuotantonopeus on enimmillään jopa 250 metriä minuutissa.

Toinen linjan tunnuspiirre on sen koko. Pituudeltaan linja on 140-metrinen ja sillä voidaan sahata tukkipituuksia kahdesta ja puolesta metriä yli kuuteen metriin saakka.

”Talven aikaan käyttöönotettava linja on kapasiteetiltaan ja tekniikaltaan linja on tämän hetken teknologiakärki, asiakkaalle kilpailuetu pitkälle tulevaisuuteen ja myös meille uusi teknologialoikka sahavalmistajana. Metsä Fibre on pitkäaikainen asiakkaamme, muutama vuosi sitten teimme heille mittavan sahalinjaprojektin myös Vilppulaan”, Rautio kertoo.

Kone mahdollistaa monipuolisen valmistuksen yhdellä kiinnityksellä. Kappalepituus on koneelle enimmillään 3000 mm.

Uutta sorvauskapasiteettia

Sahalinjojen voimakas kysyntä muokkaa parhaillaan eteenpäin Veiston tiloja ja tuotannon puitteita Mäntyharjulla. Yrityksen tontille Mäntyharjulla on viime aikoina kohonnut mm. uusi toimistorakennus ja tilalaajennus on toteutettu myös tuotannon puolelle.

Tuoreimmat kone- ja laite investoinnit liittyvät tuotantoa edellytyksiä helpottavaan ja samalla tuotantotilaa säästävään tornityyppiseen varastoautomaatioon ja koneistuksen laitekannan kehittämiseen.

Yrityksen koneistuskeskuskanta on syksyllä vahvistunut kahdella Burkhardt+Weber-työstökeskuksella, ja nyt uusin koneinvestointi sijoittuu konepajan sorvaamon puolelle. Yritys investoi DMG Gildemeister TX gamma 3000 TC -sorvauskeskukseen, ja marraskuun lopulla Mäntyharjulla asennuksessa ollut keskus saa myöhemmin rinnalleen vielä toisen samanlaisen. Identtinen kolmetonninen toimitetaan alkuvuodesta.

”On toimittava, kun aika on. Lisäämme kysynnän myötä sorvauksen kapasiteettiamme kahdella uudella koneella, ja toimittaja on DMG Mori, minkä pienempi Gildemeister CTX sorvauskeskus on ollut jo pari vuotta tuotannossamme. Siemens-ohjaus oli vahva valintaa ohjaava tekijä. Se mahdollistaa pitkälle samojen ohjelmien käytön uusilla ja tuolla aiemmalla sorvillamme, ja on muutenkin laajalti käytetty ohjaus koneissamme”, kertoo Markku Rautio.

Aiempaa DMG Gildemeister -kalustoa. Tuomas Niinimäki ohjaa parisen vuotta sitten hankittua pienempää CTX 1250 beta-konetta.

Monipuolinen paketti

Veistolla varsinkin toimitettujen linjojen after sales-toimintoihin ja lähemmin varaosien tarkkuusvalmistukseen jatkossa sijoittuva CTX gamma 3000 TC on vahva paketti koneistustöihin.

Koneistukseen uusi keskus tuo tehokkuutta, kone työstää kappaletta kuudelta sivulta, työkappaleen maksimihalkaisija koneelle on 700 mm ja -pituus tyyppinimen mainitsema 3000 mm. Tankokapasiteetti on 127 mm.

4000 Nm:n pääkara ja 220 Nm:n sorvaus ja jyrsintäkara pitkällä 420 mm:n Y-akselilla tuovat suorituskykyä, Magnescale-mittajärjestelmät, tehokas jäähdytysjärjestelmä ja mm. Z-akselin lineaarikäyttö ovat osaltaan takeita tarkkuudelle.

”Kone on meille ennen kaikkea kapasiteetin laajennus. Kun lisäksi uuden tekniikan myötä monet aiemmin usealla koneella tehdyt työvaiheet voidaan tehdä tällä yhdellä koneella, saadaan tuottavuutta ja tarkkuuttakin mukavasti varmistettua ja kehitettyä eteenpäin. Tämä kone saadaan nyt jo pian tuotantoon, toiselle koneelle on perusta valmiina tämän koneen vieressä odottamassa, Rautio sanoo.

Kapasiteettia ja vahvaa konekantaa jatkossa tarvitaan, sillä puutuotteiden ja sitä kautta sahalinjojen kysynnän maailmalla ennakoidaan jatkuvan vahvana.

”Puu on monipuolinen ja ekologinen materiaali, ja siitä tehtyjen tuotteiden kysyntä on vahvassa nousussa. Näen kasvua ja alan vahvaa kehitystä tulevaisuudessa. Uusia sahalinjoja tarvitaan, ja niiden kysynnän myönteiseen kehitykseen vastaamiseen varaudumme uusia ratkaisuja ja tuotantoa kehittämällä”, sanoo Markku Rautio.

Kari Harju

Kookkaita ja monipuolisia kokonaisuuksia. Lisääntyvä automaatio ja tietotekniikka ohjaavat tämän päivän sahausteknologian kehitystä, kertovat Veiston toimitusjohtaja Markku Rautio ja tuotantopäällikkö Jari Hirvonen

DMG Mori lanseerasi NZ-alustan

DMG Mori esitteli tuotekehitystään Milanossa EMO-tapahtuman yhteydessä. Yksitoista tuotantokonetta mukaan lukien useita automaatioratkaisuja sekä kattaus muuta ajankohtaista tarjontaa oli esillä messuosastolla sekä yrityksen Milanon näyttelytilassa. Uutuutena messuilla lanseerattiin modulaarinen sorvausalusta NZ.

DMG Mori esittäytyi messuosastollaan sekä Milanon messualueen lähellä sijaitsevassa show roomissaan. Pääpaino oli tuotannon nykylinjausten mukaan automaatiossa.

PH Cell on DMG Morin kooltaan kompakti modulaarinen palettijärjestelmä.

Automaatiota moneen kohteeseen

DMG Morin ohjelmaan kuuluu yli 50 automaatioratkaisua 12 tuotelinjalla, ja esimerkkejä näistä esiteltiin livenä show roomin tuotantoyksiköissä.

Ratkaisuista esillä oli mm. jyrsinnän alueelta DMU 65 H monoBLOCK varustettuna PH-solulla. Modulaarinen ja kompakti palettien käsittelyjärjestelmä voidaan varustaa eri kokoisilla paleteilla eri tuotantotarpeiden mukaan. Perusversiossa on 12 kpl 500x500mm:n, 16 400×400 mm:n tai 20 320×320 mm:n palettia, mahdollisuus on vielä laajennukseen max. 40 paletilla.

Vastaavasti valmistajan 5-akselisen koneistuksen automatisointiin tarkoitettu käytössä kompaktiksi suunniteltu WH Cell esiteltiin uuden DMP 35-koneistuskeskuksen yhteydessä.

Robo2Go soveltuu sorvien ja sorvaus-jyrsintäkeskusten ja myös koneistuskeskusten automatisiointiin.
 

Sorvauksen alueella puolella show roomin yhden tuotantoyksikön muodosti myös Robo2Go – CLX 450 TC -yhdistelmä. CLX 450 TC -malli on sorvaus- ja jyrsinkeskus lähtötason segmentissä, Robo2Go puolestaan pienten sarjojen tuotantoon soveltuva helposti jopa ilman aiempaa robottikokemusta käyttöön otettava robottijärjestelmä, joka sopii CLX-koneiden lisäksi myös NTX-, NVX-, NLX-, ja tuoreena lisäyksenä myös esimerkiksi DMH 50 kolmannen sukupolven yhteydessä käytettäväksi.

Yhtenä ratkaisuna esiteltiin myös gantrytyyppistä GX 7 latausratkaisua automatisoidun tuotannon tarpeisiin mm. autoteollisuuden alueelle, samoin autonomisesti tilassa liikkuva TH-AGV-yksikkö oli esittelyssä.

Uusi modulaarinen NZ-sorvisarja

Messuille kuuluvat myös uutuuslanseeraukset, ja tuotantokoneissa keskeinen DMG Mori-esittely Milanossa oli modulaarinen NZ -alusta sorvaukseen.

NZ on markkinoilla NZ Due, NZ Tre ja NZ Quattro-versioina, eli kone voidaan asiakastarpeen mukaan varustaa kahdella, kolmella tai neljällä revolveriyksiköllä. Jokainen näistä yksiköistä toimii itsenäisesti ja niillä on Y-akseli, jonka liike on 80 mm, ja B-akseli, jonka kääntöalue on -10 °- +100 °.

Sarjan koneista NZ Tre-versio esiteltiin DMG Morin show roomissa, ja NZ Quattro messuosastolla. Näistä Tre on suunniteltu enimmillään 690 mm:n työkappaleille, Quattrossa työpituutta on 1290 mm:iin saakka. Istukkatyöstö on mahdollinen molemmissa tapauksissa halkaisijaltaan ø 120 mm asti ja tankojen koneistuksessa max. halkaisija on ø 65 mm. Muotoilu uudessa NZ -sarjassa on kompakti. Kolmen metrin pituisen tangonsyöttölaitteen kanssa NZ mahtuu 17,8 m² lattiapinta-alaan.

NZ- koneet voidaan kulloisenkin asiakastarpeen mukaan varustaa kahdella, kolmella tai neljällä revolveriyksiköllä.

Uutuuksia palvelualueelle

Myös palvelusektorin ajankohtaistarjontaa esiteltiin.

DMG Morilla lanseerasi tämän vuoden alussa mm. M1- työstökeskuksen lanseerauksen yhteydessä uuden tilaus- ja huoltopalvelun, joka oli esillä myös Milanossa. Kyseessä on kuukausimaksuun perustuva palvelupaketti ja hiljattain palvelua on laajennettu myös CLX 450 TC:ään, mikä on EMO:ssakin esillä sorvaus- ja jyrsinkoneistuskeskus pienille ja keskikokoisille sarjoille.

TULIP-, ISTOS- ja WERKBLiQ-palvelujen lisäys on puolestaan tekoälyyn perustuva up2parts -laskenta automaattiseen tarjousten luomiseen, mikä perustuu yrityskohtaiseen tietokantaan. Rajoittamattoman tallennustilan ansiosta koneet, materiaalit, asiakkaat ja komponentit tallennetaan keskitetysti, jälkimmäiset 3D -mallina. Geometrinen samankaltaisuushaku löytää valmistajan mukaan automaattisesti samanlaiset tai samankaltaiset komponentit muutamassa sekunnissa.

Ratkaisuja tuotannon verkottamiseen

Tuotannon yhden keskeisen kehitystrendin eli digitalisaation alueella DMG Mori tarjoaa asiakkailleen ratkaisuja työstökoneiden verkottamiseksi ja arvoketjun digitalisoimiseksi.

Kehitys voidaan aloittaa vaikkapa digitaalisen valmistuspaketin avulla. Se sisältää ratkaisut valmistajan omien laitteiden sekä myös valittujen kolmannen osapuolen merkkien verkottamiseen, PLC-päivityksen uusimpaan Celos-versioon ja DMG Mori Messengerin. DMG Mori Monitoring näyttää kaikkien verkkokoneiden nykyisen tilan – sekä tietokoneella että mobiililaitteilla. Ilmainen asiakasportaali on suunniteltu varmistamaan digitaaliset palveluprosessit valmistajan laitteille, verkkopalvelu mahdollistamaan suoran etäyhteyden DMG Mori-palvelun kanssa.

Mazak-sorvauskeskusten aloitustasoon päivityksiä ja uusi ohjaus

Japanilainen Yamazaki Mazak esitteli vuoden 2021 alussa uudistetun Singaporen tehtaallaan valmistettavan sorvimallistonsa. Uutuudestaan huolimatta QTE-malli on monelle suomalaiselle yritykselle tavallaan jo tuttu, sillä sen perusrakenne perustuu pääosin Mazak QT-COMPACT malleihin, jonka QTE-sarja jatkossa korvaa.

QTE-sarja varustettuna uudella MAZATROL SmoothEz-ohjauksella määrittelee jatkossa Mazak-sorvauskeskusten aloitustason Euroopassa. Edullisen hintatasonsa ja helppokäyttöisyytensä ansiosta koneet soveltuvat hyvin kaikenkokoisille konepajoille.

QTE-sorvauskeskukset on varustettu tutulla Mazak-tekniikalla. Kuvassa täysautomaattinen työkalun mittauslaite Tool Eye.

Monipuolisia sorvauskeskuksia kohtuuhintaan

QTE-sorvauskeskuksissa yhdistyvät korkea Mazak-laatu, hyvä suorituskyky ja edullinen hintataso. QTE-koneisiin on pakattu vakiovarusteiksi tuttua Mazak-tekniikkaa, kuten hihnaton (built-in) karakäyttö, nopeat ja tukevat rullajohteet, nopea servorevolveri ja kärkipylkkä omalla kuularuuvikäytöllä. Lisävarustevalikoima mahdollistaa monenlaisten automaatiojärjestelmien käytön, kuten esimerkiksi valmiin Mazakin ja Fanucin yhdessä kehittämän COBOT-ratkaisun.

Ez Loader 10 on helposti koneelta toiselle siirrettävä yhteistyörobotti kappaleiden lataukseen. Kameralla varustetun yhteistyörobotin ulottuma on 1 200 mm ja käsittelykyky 5 kg. QTE-koneet ovat kokoluokiltaan 6 – 10” istukalla ja sorvauspituudeltaan 300 – 1 000 mm. Malleja on alkaen 2-akselisista koneista aina MSY-malleihin pyörivillä työkaluilla, Y-akselilla ja apukaralla. Tankokapasiteetit ovat mallista ja istukoista riippuen välillä 52 – 80 mm. Koneen kompaktit ulkomitat helpottavat tehokkaan tuotannon suunnittelua myös ahtaissa tuotantotiloissa.

MAZATROL SmoothEz on uusi helppokäyttöinen ohjain peruskoneille. Kosketusnäyttö nostaa käyttäjäkokemuksen modernille tasolle.

Kosketusnäytöllinen MAZATROL SmoothEz -ohjaus

Mazak asetti riman entistä korkeammalle kehittäessään uutta aloitustason CNC-ohjausta. Tavoitteena oli säilyttää peruskoneiden kilpailukykyinen hintataso, mutta samalla tuoda käyttäjäkokemus nykyaikaiselle tasolle. SmoothEz-ohjaus on varustettu korkealaatuisella kosketusnäytöllä, kuten aikaisemmin lanseeratut SmoothG/X-ohjaukset. Kosketusnäytön käytettävyys ja käyttövarmuus on osoittautunut erinomaiseksi myös teollisessa ympäristössä. Yamazaki Mazakilla on jo useamman vuoden hyvä kokemus kosketusnäytöllisistä malleista työstökoneiden ohjauksissa. MAZATROL SmoothEz -ohjaus tarjoaa vakiona muun muassa seuraavat ominaisuudet:  

  • 15-tuuman kapasitiivinen kosketusnäyttö
  • täysi näppäimistö (kosketusnäyttö)
  • suomenkielinen käyttöliittymä
  • G-koodi ohjelmointi (EIA/ISO)
  • MAZATROL-kielinen vuorovaikutteinen ohjelmointi valmiilla työkierroilla
  • Ez Machining – nopea ja tarkka koneistus – mukana älykäs lämpötilakompensointi ITS
  • QUICK MAZATROL – ohjelmoitavan kappaleen 3D-mallin reaaliaikainen piirto ohjelman edistyessä
  • liitettävissä Smooth CAM Ai:n kanssa, jolloin voidaan käyttää kappaleen 3D-mallia ohjelmoitaessa
  • helppokäyttöinen ja nopeasti omaksuttava intuitiivinen graafinen käyttöliittymä

Ensimmäinen näyttelykone Mazak QTE-300MY SG Suomeen marraskuussa 2021

Ez Loader 10 on uusi Mazakin ja Fanucin yhteistyössä kehittämä koneelta toiselle siirrettävissä oleva COBOT-ratkaisu kappaleen lataukseen.

Suomalaiset asiakkaat voivat tutustua uutuusmallistoon ja uuteen ohjaukseen Wihuri Oy Teknisen Kaupan näyttelytilassa Vantaalla loppusyksystä 2021. Tuleva näyttelykone Mazak QTE-300MY SG on varustettu valmiiksi mietityllä ja hinnaltaan kilpailukykyisellä tehtaan tuotantopaketilla ja 500 mm kärkivälillä.

Tuotantopaketti sisältää esimerkiksi tehokkaan 15 bar lastuamisnestejärjestelmän, tankolaitevalmiuden (Ø 80 mm) ja automaattisen kappaleenkerääjän.  CNC-ohjauksen lisäoptioita ovat esimerkiksi erittäin helppokäyttöinen kaiverrusohjelma, jolla voidaan nopeasti ohjelmoida kappaleisiin pyörivällä työkalulla kaiverrettavat tekstit ja numerot (myös juokseva numerointi). Ylikuormitussuoja (Mazak Overload Detection System) taas pitää huolen siitä, että yllättävätkään tilanteet eivät aiheuta akseleille vaarallisen suurta kuormaa.   

Tekniset tiedot Mazak QTE-300MY SG 500U

Suurin sorvaushalkaisija340 mm
TankokapasiteettiØ 80 mm
Suurin sorvauspituus496 mm
Päämoottorin teho ja vääntö18,5 kW / 358 Nm
Y-akselin liike± 50 (100) mm
Pikaliikenopeus X- ja Z-akselit30 m/min
Työkalujen lukumäärä12 kpl
Pyörivien työkalujen teho ja vääntö5,5 kW / 47 Nm
Istukan kokoØ 254 mm (10”)

http://www.machinetools.wihuri.fi

« Vanhemmat artikkelit