Timesavers on julkaissut 42 RB -sarjan uusimmat innovaatiot, jotka tuovat markkinoille entistä edistyksellisemmän teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin levyleikkeiden viimeistelykoneen ja mahdollistavat jopa 4-kertaisen läpimenoajan sekä R=3 mm reunanpyöristyksen.

Kone tarjoaa 1525 mm:n työleveyden ja uuden Top Brush (TB) -yksikön lisänä sen modulaariseen rakenteeseen, joka mahdollistaa täyden automaation purseenpoisto- ja reunapyöristysprosessissa.

Leikkauspurse ja plasmaleikkauskuona pois samalla yksiköllä (TB)

Uusi oskilloiva (TB) yläharjakasettiyksikkö on varustettu kuudella Ø260 pyörivällä lautasharjalla, joita voidaan vaihtaa hiomakarkeudeltaan eri käyttötarkoituksen mukaan joko purseenpoistoon, viimeistelyyn tai reunan esipyöristykseen sopivaksi. Lisäksi TB yksikössä voidaan käyttää plasmaleikkeiden leikkauskuonan poistoon tarkoitettuja terästapeilla varustettuja hammerhead-harjoja. TB yksikön ja 8 harjan karusellin yhdistetty voima mahdollistaa jopa 3 mm:n reunanpyöristyssäteen sekä nelinkertaisen läpimenoajan edellisiin malleihin.

Koneiden modulaarisen rakenteen myötä asiakas voi valita tarpeidensa mukaisen viimeistely- yhdistelmän, esimerkiksi koneen syöttöpäähän leveä hiomanauhayksikkö purseenpoistoon ja tarvittaessa pinnan hiontaan, TB-yksikkö reunan pyöristykseen, pinnan hiontaan/viimeistelyyn ja plasmakuonan irrotukseen, 8-harjan karuselli reunan pyöristykseen sekä leikkausoksidin poistoon, sekä poistopäähän leveä hiomanauhayksikkö pinnan viimeistelyyn. Näin saavutetaan yhdellä ajolla purseen-, kuonan- ja oksidinpoisto sekä reunanpyöristys ja levynpinnanviimeistely.

Automattitoimintoja, ympäristö- ja käyttäjäystävällisyyttä

Koneen HMI-käyttöliittymää on parannettu käyttäjäystävällisemmäksi ja lisätty automaattitoimintoja sekä esiohjelmointi asetuksia 999:lle vakio-purseenpoisto- ja viimeistelyprojekteille. Automaattiset hioma- ja harjapäiden kalibrointi sekä yläharjojen asetukset on lisätty helpottamaan operaattoreiden asetuksia eri levyvahvuuksille. Koneen liittäminen yrityksen ERP-järjestelmään on myös mahdollista. Kapeiden ja pitkien osien käsittely helpottuu osia tukevien painetelojen ansiosta.

Koneen kolmeksi eri käyttötilaksi on valittavissa Eco-tila, jolla saavutetaan energiansäästö jopa 30 %, ja se vähentää koneen kulumista ja melua, Power tila, jolla saavutetaan maksimaalinen hiontateho haastaviin töihin tai Valmiustila, joka estää tarpeetonta virrankulutusta, ydintoiminnot pysähtyvät käytön välillä, näillä mahdollistetaan säästöjä koneen ja mahdollisen erillisen suodatusyksikön turhakäyntiä vähentämällä.
Käyttäjäystävällisyyttä on myös lisätty vakiona olevalla ulostulopuolen kameralla, jonka 10” näyttö
on operaattorin katsottavissa syöttöpäässä. 2 USB-porttia ohjaustaulussa mahdollistaa QR- tai viivakoodilukijan tai digitaalisen paksuusmittarin liittämisen ohjaukseen.

Timesavers toimittaa myös täysin automatisoituja purseenpoistoprosesseja, joissa syöttö- ja poistorobottisolut, sekä niissä käytetään universaalia teknologiaa ja älykkäitä ominaisuuksia
Konenäköteknologian ohjaama robotti valitsee oikean tarttujan tuotteiden sijoittamiseksi kuljetinhihnalle. http://www.vossi.fi/timesavers