Kirjoittaja-arkisto: konekuriiriweb

Mazak-uutuus FF-400V/30 L – Huippunopea 30-kartioinen koneistuskeskus

Julkaistu Kirjoittaja:

Yamazaki Mazakin uusi FF-400V/30 L on nopea 30-kartioinen koneistuskeskus pienille kappaleille.

Maailman suurimpiin työstökonevalmistajiin kuuluva Yamazaki Mazak tuo nyt tehokkuuttaan ja tarkkuuttaan tuotantoon, jossa suositaan yleisesti pienempiä työnkalunpitimiä. Koneistuskeskuksen kiinteä pöytä ja modulaarinen rakenne mahdollistavat useat erilaiset pöytäratkaisut tarpeen mukaan.

CNC-ohjattu kallistuva kehtopöytä (A-akseli) vähentää kappaleen kiinnityksiä.

Yksinkertaista tehokkuutta

Yamazaki Mazak koneistaa itse koneen valurautaisen portaalityyppisen rungon. Tarkkaan optimoitu rakenne ja koneen paino – 5 300 kg ilman lastuamisnestesäiliötä – takaa koneen tarkkuuden ja tukevuuden.

Kaikkien lineaariakseleiden ollessa työpöydän yläpuolella on lastunpoisto jouhevaa. Vaikka kone on suunnattu pääosin pienten kappaleiden tuotantoon, suuri pystyliike ja mahdollisuus käyttää suuria työkaluja takaavat tuottavuuden myös suuremmilla kappaleilla. Suurin sallittu työkalun pituus on 250 mm ja halkaisija 125 mm.

Nopeampi ja helppokäyttöisempi ohjaus

Uudessa koneistuskeskuksessa on helppokäyttöinen kosketusnäyttöteknologiaan perustuva MAZATROL SmoothEz -CNC-ohjaus. Se on perusohjauksiin verrattuna nopeampi ja ergonomisempi. Tässä edullisessa ohjauksessa ei ole ylimääräisiä laskentaominaisuuksia, joita esimerkiksi 5-akseliset koneet vaativat, mutta ohjelmointi ja työskentely on silti tehokasta huippulaadukkaalla graafisella liittymällä.

  • Suomenkielinen käyttöliittymä (kielivalikoimissa myös esim. ruotsi, venäjä ja englanti)
  • 15″ tarkka värinäyttö (kosketusnäyttö, tilan käyttöä voi räätälöidä)
  • Vuorovaikutteinen Mazatrol-ohjelmointi
  • EIA/ISO-koodiohjelmointi (”G-koodi”)
  • Quick Mazatrol
    Operaattori näkee näytöllä samanaikaisesti 3D-piirustuksen, ohjelman ja prosessilistauksen ja nämä kaikki ovat reaaliaikaisesti linkitetty toisiinsa. Ohjelmointi on sekä nopeaa että virheetöntä.
  • USB-portti ja SD-korttipaikka
  • Mazatrol Smooth Ez -ohjelmointi sisältää helposti opittavia työkiertoja
  • SMC-Smooth Machining Configuration (helppo työstöarvojen säätö)
  • Thermal Shield (lämpötilakompensointi)
  • Työstön aikana ohjelmointi
MAZATROL Ez on kosketusnäytöllinen ohjaus, joka on erittäin visuaalinen ja helppo käyttää.

Kompakti ja monipuolinen koneistuskeskus

Mazak FF-400V/30 L -koneistuskeskuksen suorituskykyinen kara, nopeat kiihtyvyydet (Z-akseli 1.9G) ja hidastuvuudet, nopeat liikkeet ja työkalunvaihdot takaavat suuren tuottavuuden koneistettaessa pieniä kappaleita. Käsivarreton työkalunvaihtaja nostaa koneen luotettavuutta. Kone on ulkomitoiltaan erittäin kapea (1 280 mm) ja sen tilantarve on pieni.

Lisävarusteina koneeseen on saatavilla muun muassa paletin vaihtaja (2PC), A-akseli eli kääntyvä kehtopöytä ja Renishaw OMP40 -työkappaleen mittausanturi. Tarvittaessa voidaan ottaa käyttöön tarkka Kitagawa-pyöröpöytä (kokoluokat MR160 ja 200), ja hydrauliikan tuonti pöydälle tehokasta automaatiota varten on myös mahdollista.

Yamazaki Mazak panostaa ympäristön suojeluun ja energian säästämiseen kaikilla tuotantolaitoksillaan. Yritys pyrkii suunnittelemaan valmistamansa työstökoneet sellaisiksi, että ne kuluttavat mahdollisimman vähän energiaa tuotantokäytössä loppuasiakkaalla. www.machinetools.wihuri.fi

Finvacon tehostaa koneistustoimintojaan – Erikoiskomponentteja Euroopan energia- ja automaatioteollisuudelle

Julkaistu Kirjoittaja:

Vaasalainen Finvacon Oy vahvistaa tuotantomahdollisuuksiaan uudella koneistuskeskushankinnalla. YCM NXV-1680A tuo lisäkapasiteettia energia-alan komponenttitoimittajan koneistuskalustoon ja mahdollistaa osaltaan jatkon kasvun Euroopan markkinoilla.

Fincacon on Vaasassa toimiva muuntaja- ja sähkömoottoriosien valmistaja. Yrityksen perusta on alkuaan vuonna 1969 käynnistyneessä Vaasan seudun Invalidit ry:n käynnistämässä työpajassa, missä alkuvuosina mukana oli runsaasti mm. sotainvalideja.

Työmuodot olivat moninaiset, puu-, metalli-, ompelu- ja kokoonpano-osastot olivat toiminnassa.

Kun työpajassa alettiin tehdä ABB:lle eristekomponentteja, myöhemmin myös metallikomponentteja, lähti kehittymään teollisuuden erikoistuotteita valmistava nykymuotoinen Finvacon. Yrityksen omistaa edelleen Vaasan Seudun Invalidit ry.

Investointi tuo lisäkapasiteettia koneistuksiin, Jan Sundén ja Riku Friman toteavat.

Monipuolista osaamista

Tämän päivän Finvacon valmistaa muuntajakomponentteja, mitkä koostuvat puusta, puristekartongista tai metallista sekä niiden yhdistelmistä. Toinen tukijalka on sähkömoottorikomponenttien tuotanto. Toiminta on viime vuosina tiivistynyt näiden kahden sektorin ympärille.

”Osastoajattelu oli pitkään voimassa, mutta viime olemme karsineet ja myös ulkoistaneet toimintojamme reippaasti ja pyrkineet rakentamaan ytimen, mikä perustuu ydinliiketoimintoihimme”, kertoo vuodesta 2021 toimitusjohtajan virkaa hoitanut, pitkän työuran yrityksessä myynti- ja markkinointitoimintojen parissa tehnyt ja sen jälkeen uusille urille luotsannut Jan Sundén.

Samalla selkeä suunta on ollut kansainvälistyminen, erikoisosaamisella kun riittää kysyntää Suomen rajojen ulkopuolellakin.

”Esimerkiksi se, että pystymme valmistamaan täällä samalla taholla teollisuuden sähkömoottoreihin sekä sähköeristeitä että metallikomponentteja, on kyvykkyys, mikä erottaa meidät useista kilpailijoistamme. Markkinoilla erottautumien on tärkeää, siihen pyrimme aktiivisesti ja tämän kaltainen kokonaisratkaisu on alalla varsin harvinainen”, Sundén kertoo.

X/Y/Z- liikkeet koneessa ovat 1630/815/700 mm, neljäs akseli lisää toiminnallisuutta.

Yritys toimittaa komponentteja useille energia- ja automaatioteollisuuden toimijoille. Markkina-alueena on Eurooppa.

Vahvistus koneistuskapasiteettiin

Yrityksen tuotannossa muuntajien eristekomponentit ovat olleet valtavirtaa, mutta markkinamuutoksissa metallikomponenttien kysyntä on kasvussa. Sen myötä Finvacon kehittää eteenpäin koneistustoimintojaan ja noin kymmenen CNC-koneen kantaa vahvistetaan kasvaneen työkuorman kasvun tarpeisiin.

Ajanmukaista CNC-kalustoa on hankittu hiljattain ja tuorein talon investointi on CNC-koneistuskeskus, joka asennettiin paikoilleen alkuvuonna. Yritys investoi YCM:n teknologiaan Vossi Groupin toimittamana, pystykarainen NXV1680A -koneistuskeskus on yrityksen hankinta.

”Kone lisää kapasiteettiamme ja se sijoittuu erikoistuotteiden tuotantoon, sillä tehdään jatkossa mm. sähkömoottorien erikoiskomponentteja. Mm. sähkömoottorien runkojen koneistukset ja muidenkin moottorikomponenttien tuotanto työllistävät uutta konettakin jatkossa”, kertoo toimitusjohtaja.

”Myös muuntajavaarnaruuvien kysyntä kasvaa, niitä voisimme myydä niin paljon kuin ehdimme valmistaman, toimitusjohtaja sanoo.

Vaarnaruuveja maailmalle. Muuntajien vaarnaruuvit ovat yrityksen yksi menestyvä tuotesegmentti.

Hankinnan yhteydessä yritys arvosti mm. avaraa työaluetta, vankkaa rakennetta sekä kustannustehokkuutta. X/Y/Z- liikkeet uudessa keskuksessa ovat 1630/815/700 mm, BBT40- kara pyörii max. 15 000 1/min, ohjaus on Fanuc. Neljäs akseli on mukana lisäämässä toiminnallisuutta.

”Yksi hyvä seikka juuri tämän koneen valintaan oli nopea toimitusaika. Kone saapui nopeasti tehtaan Euroopan varastolta”, kertoo työnjohtaja Riku Friman.

Kasvun tunnelmia

Vasta-asennettu koneistuskeskus aloittelee tuotantoaan Vaasassa. Tarpeeseen sen kapasiteetti tulee, sillä vauhdilla jatketaan.

”Tämä vuosikymmen on ollut yleisesti haastavaa aikaa, mutta meille nämä ovat olleet hyviä vuosia, ja se suunta jatkuu. Pääasiakkaillamme hyvä suhdanne jatkuu ja kysyntä on sen mukaista.  Meillä kehityksen rajana on oikeastaan vain omat resurssimme ja kapasiteettimme.”

”Viennissämme EU-alue pysyy keskiössä. Yrityskulttuuriltaan yhtenäisillä sisämarkkinoilla on helppo toimia”, sanoo Sundén.

Finvaconin koneistustiloja Vaasassa. Yrityksen pääkonttorin yhteydessä toimivan konepajan kalustoon kuuluu kaikkiaan yksitoista CNC-konetta.

Vaikka yritys kasvaa ja kehittyy, se pitää kiinni myös perinteistään. Yritys työllistää edelleen osatyökykyisiä, heitä on noin 30 prosenttia henkilökunnasta.

”Ennen työllistimme osatyökykyisiä vielä huomattavasti enemmän, ja se on ollut heille henkilökohtaisella tasolla usein erittäin toivottu työmahdollisuus, ja meille myös taloudellisesti kestävää toimintaa. Näinä aikoina kuitenkin tukijärjestelmiä karsitaan, joten olemme valitettavasti joutuneet vähentämään tätä puolta toiminnassamme, Jan Sundén kertoo.

Mielenkiintoisesti perinteitään ja nykyteknologiaa toiminnassaan yhdistävä Finvacon työllistää noin 80 henkilöä ja liikevaihtoa se teki viimeisellä päättyneellä tilikaudellaan noin 7,2 miljoonaa euroa, tällä kaudella ennakoidaan saavutettavan kahdeksan miljoonan euron taso. Vientinsä yritys on kasvattanut parissa viime vuodessa 12 prosentista jo 30 prosenttiin.

Kari Harju

Finvacon Oy

Muuntaja sähkömoottoriosat

Toimipaikka: Vaasa

Perustettu: 1969

Uusi YCM NXV-1680A -koneistuskeskus

Yli kuva: Uutta YCM-teknologiaa Finvaconille. Ohjauksella Riku Friman.

Ajankohtaisasioita ja tehdashankkeen kuulumisia – Alumiinipäivä Tampereella

Julkaistu Kirjoittaja:

Alumiinipäivä-tapahtuma pidettiin Tampereella huhtikuulla, ja tarjolla oli ajankohtaisasiaa niin talouteen, markkinoihin kuin käyttökohteisiinkin. Tuoreita kuulumisia kuultiin suurhankkeesta, mikä tavoittelee alumiinitehdaskokonaisuuden rakentamista Pohjanmaalle.

Alumiinipäivä on Teknologiateollisuus ry:n Alumiinituotteet-toimialaryhmän järjestämä tapahtuma ja tällä kertaa se pidettiin Tampereella.Tapahtumassa oli mukana noin 50 osanottajaa.

Puheenjohtajana toimi Lauri Hautanen Pursolta, hän esitteli tapahtuman alkuun tuoreen toimialabarometrin tuloksia. Ne yllättivät positiivisuudellaan, kehitys ja näkymät ovat pysyneet kyselyn mukaan myönteisenä, jatkon suhteen tosin riskikerroin kasvaa kansainvälisten tapahtumien myötä, tiivisti Lauri Hautanen.

Sales and Marketing Director Filip Fernqvist Arctialilta päivitti ajankohtaiskuulumisia Pohjanmaalle sijoittuvasta sulattohankkeesta.

Maailman haasteet

Maailmalla käänteitä todellakin riittää ja viime aikoina uutiskärkeä ovat hallinneet Iranin sota vaikutuksineen. Ne olivat keskeistä sisältöä Teknologiateollisuuden tilannekatsauksessa, jonka piti johtava tutkija Hanne Mikkonen.

Talouden tilannekuvassa sodan vaikutukset ovat selkeät, mutta toistaiseksi maailmatalous on kuitenkin selviytynyt sodasta seuranneesta kauppa- ja geopoliittisesta epävarmuudesta pelättyä paremmin. Pitkään jatkuessaan negatiiviset vaikutukset lisääntyvät.Suomessa teknologiateollisuuden uudet tilaukset ja tilauskannat ovat vahvistuneet, mutta ennätyksellinen epävarmuus varjostaa kasvua, totesi Mikkonen.

”Vaikka parantuneet tilauskertymät luovat positiivista näkymää tähän vuoteen, tulee varautua myös turbulentteihin aikoihin kysynnän ja talouden osalta. Jokainen viikko Iranin sodan jatkuessa kasvattaa riskejä talouden heikkenemisestä”, Mikkonen kiteytti.

Iranin sodan heijastukset olivat ydintä myös European Associationin etäesityksessä, minkä piti European Aluminium Associationin Jibril René.

Persianlahti on alumiinin tuotannossa strateginen alue, Persian lahti on suuri vientialue primaarialumiinille (noin 68 miljoonaa tonnia vuodessa) ja myös uusioalumiinin osalta alue on keskeinen. Nyt tuotantoa alueella on sodan vuoksi tuhoutunut ja Hormuzin salmen epäselvä sulku jatkunut. Sodan uhkaava pitkittyminen on vakava haitta, mikä voi vaikuttaa suuresti myös mm. Euroopan markkinoilla alumiinin saatavuuteen, totesi René esityksessään.

Alumiinin 3D-tulostus oli teemana Johannes Karjalaisella.

Pohjanmaan suurhanke

Talouden näkymien lisäksi Tampereen tapahtuman antiin kuului tiivistä ajankohtaisasiaa.

Sales and Marketing Director Filip Fernqvist Arctialilta päivitti ajankohtaisia kuulumisia hankkeesta, mikä tavoittelee alumiinisulaton ja esivalmistuslaitoksen rakentamista Kokkolaan ja Kruunupyyhyn.

Mittaluokaltaan jopa usean miljardin euron hankkeen takana on kansainvälisiä suuryrityksiä, Arctial on hanketta varten perustettu projektiyhtiö.Jos hanke toteutuu, kyseessä on Manner-Euroopan ensimmäinen primäärialumiinia valmistava uusi tuotantolaitos yli 30 vuoteen.

Euroopan tuontiriippuvuutta paikkaamaan suunnitellun, vähähiilistä alumiinia tuottavan tehtaan kohteeksi Pohjois-Eurooppa ja edelleen Kokkolan seutu valikoituivat mm. sähkön saatavuuden sekä hyvien meri- ja tieliikenneyhteyksien vuoksi, projektin alussa sijaintipaikkaa Suomen lisäksi myös Ruotsista ja Norjasta.

Niin eurooppalaisen alumiiniteollisuuden näkökulmasta kuin alueellisesti mm. luomiensa uusien työpaikkojen myötä hyvin kiintoisa hanke etenee toteuttavuustutkimuksista alkuvaiheen teknisiin konseptiselvityksiin. Eri selvitysten valmistumisen jälkeen päätös toteutuksesta tehtäneen ensi vuoden alkupuolella.

Alumiinin käytöstä tukiasemissa kertoivat Team Manager, Technology and Architecture Development Tarmo Korva

Jos päätös on myönteinen, rakennustyöt alkavat ja tuotantoon tehdas päässee vuosina 2029-30, totesi Fernqvist.

Käyttökohteita ja hankkeita

Alumiinipäivillä esiteltiin myös erilaisia ajankohtaisia sovelluskohteita ja hankkeita.

3D-tulostuksen edut ovat mm. haastavien, muilla menetelmillä vaikeasti toteutettujen muotojen tuotannossa, ja nämä seikat ovat keskeisiä myös alumiinimateriaalien osalta. Myös tuotannon nopea muunneltavuus valujen tuotantoon verraten kuuluu etuihin. Mahdollisuudet kiinnostavat, kertoi Johannes Karjalaisella (Amexci AB CTO, Amexci OY CEO).Karjalainen esitteli yrityksen uusia projekteja teollisuudessa ja mm. puolustusvoimien kanssa.

Alumiinipäivänä oli jälleen mukana myös alan teknologia- ja palveluntarjoajien näyttely.

Alumiinin käytöstä tukiasemissa kertoivat Team Manager, Technology and Architecture Development Tarmo Korva ja Nokia Solutions and Networks ja Chief Technology Officer Kimmo Pesonen, ja yrityksestään ja alumiinin käytöstä valmistamissaan tuotteissa kertoi Vice President of Research and Development Miikka Tamminen, Sako Ltd.

Mukana oli jälleen myös tietoa uudesta alan tutkimuksesta.  LUT yliopiston yhteistyössä yritysten kanssa toteuttamassa AluWeld -hankkeessa tutkittiin ja kehitettiin hitsattuja alumiinirakenteita. Hankkeen tavoitteena parantaa tehokkuutta tuotannossa ja laatua elinkaarenhallinnassa.

LUT:in Junior Researcher Juho Havia esitteli projektia, Promecon Janne Saarijoki toi mukaan projektiin osallistuneen yrityksen näkökulmaa projekteissa, mm. alumiinihitsauksen automatisoinnissa ja kitkahitsausprosessin kehittämisessä.

Alumiinipäivä järjestettiin Lapland Hotelsin kokoustiloissa Tampereen Nokia Arenan yhteydessä. Tuttuun tapaan tapahtumaan kuului myös näyttely.

Kari Harju

Ylin kuva: Alumiinipäivä Tampereella. Teknologiateollisuuden Hanne Mikkonen kertoi taloustilanteesta ja näkymistä.

Prima Power Tech Flow 2026 – Integroitua automaatiota energiajärjestelmien tuotantoon

Julkaistu Kirjoittaja:

Prima Powerin perinteinen Tech Flow järjestettiin huhtikuussa Seinäjoella. Tapahtuma keskittyi data- ja sähköjärjestelmien ohutlevyosien valmistukseen automaatiojärjestelmien avulla.

Martti Väisänen tiivisti yleisölle Tulus Officen piirteitä

Ohutlevyteknologian valmistajana Prima Powerin painopiste on nykyisin vahvasti automaatiojärjestelmissä, ja tämä näkökulma on korostunut vahvasti myös Tech Flow -tapahtumissa. Tällä kertaa Tech Flown ytimessä oli datakeskusten ja sähkön jakeluun liittyvien ratkaisujen valmistus leikkauksen, taivutuksen ja kappaleenkäsittelyn yhdistävissä automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä.

Laserleikkaussolu toiminnassa Teknologiakeskuksessa.

”Datakeskusten ja sähkön jakeluun liittyvien ratkaisujen globaali kysyntä kasvaa 5-7 prosentin vuositasolla. Näissä tuotteissa ohutlevyosia tarvitaan suuria määriä, ja niiden tuotantoon integroitu automaatio on tehokas, joustava ja luotettava ratkaisu. Tech Flow esittelee mahdollisuuksia tuotannon virtausten toteutukseen optimoitujen automaatiojärjestelmien avulla”, taustoitti tapahtumaa konsernin järjestelmämyynnistä vastaava johtaja Antti Kuusisaari.

Caset teknologiakeskuksessa

Tech Flowssa teemaa lähestyttiin käytännön esimerkein case kerrallaan. Case-esimerkit alustettiin esityksin ja sen jälkeen jatkettiin tuotantodemoin.

Automaatiototeutuksissa softapuoli on keskeinen, joten sillä kuitenkin aloitettiin.

Prima Powerin ohjelmistopaketti on Tulus Office, mikä on suunniteltu mahdollistamaan eri koneiden kapasiteetin tai vaikka koko tehtaan toimintojen reaaliaikainen hallinta tilauksista tuotannon järjestelyyn ja seurantaan saakka niin isojen erien valmistuksen kuin yksittäisten kappaleidenkin valmistuksen osalta.

Keskuksen konekantaan kuuluu myös Express Robot Cell -särmäyssolu.

Tulus Office ryhmittelee työt materiaalin, paksuuden, koneiden ja muiden ominaisuuksien perusteella, ja yksi vahvuuksista on sen kyky käsitellä monitahoisia tuotantokokonaisuuksia, kookkaita sarjoja ja kokoonpanoja. Ohjelmistojen myyntipäällikkö Martti Väisänen esitteli Basic-, Classic sekä Premium- versiona saatavilla olevan Tulus Officen piirteitä kuulijoille.

Seinäjoen tehtaan teknologiakeskus tarjoaa puitteet livedemoihin, ja perinteisesti ne ovat Tech Flow -tapahtumien odotettua antia.

Keskuksen livekonekantaan kuuluu ensinnäkin automaattivarasto Night Train Genius, mikä on yhdistetty kookkaaseen PSBB-linjaan sekä lävistys-laserleikkaussoluun.

PSBB-järjestelmässä toimivat lävistystä sekä leikkausta yhdistävä Shear Brilliance ja sähköservokäyttöinen EBe Express Bender -taivutuskone automaatiolaittein. Lävistys/laserleikkaussolun keskeinen tuotantokone on Combi Genius käsittelyautomaatiolla varustettuna. Lisäksi keskuksen konekantaan kuuluvat kaksi särmäyspuristinta, eP1030 sekä eP0520 robotisoituna.

Huhtikuun tapahtuman automaatiodemoissa valmistettiin ohutlevyosia datakeskuksen palvelinkaapin, sähköjärjestelmän kytkinkaapin sekä generaattorin suojakoteloon.

Tapahtuma kansainvälisille asiakkaille. Tech Flown tunnelmissa Pohjoismaiden ja Baltian myyntijohtaja Tapani Ylitalo, markkinointipäällikkö Piia Pajuvirta ja konsernin järjestelmämyynnistä vastaava johtaja Antti Kuusisaari.

Demoissa integroidun tuotannon joustavuus, tehokkuus ja nopeus korostuivat, ja jos ja kun järjestelmätyyppisen valmistuksen eduista ja mahdollisuuksista heräsi ajatuksia, alustusten ja demojen ohella infopisteet tarjosivat mahdollisuuksia omiin yrityskohtaisiin pohdintoihin ja lisätietoon tällä kertaa varsinkin softaratkaisujen osalta. Myös tehdaskierrokset olivat tuttuun tapaan huhtikuun Tech Flown ohjelmassa.

Levyistä kappaleiksi ja tuotteiksi. Demoissa valmistettiin ohutlevyosia mm. kuvassa näkyvän kaltaisiin datakeskuksen palvelinkaappeihin, sähköjärjestelmän kytkinkaappeihin sekä generaattorin suojakoteloihin.

Myönteistä menoa markkinoilla

Prima Powerin tehdastapahtumat ovat suosittuja kohtaamisia, kansainväliseen ja englanninkieliseen kokonaisuuteen osallistui noin 70 osallistujaa 16 maasta.

Tapahtumaa siivittivät osaltaan viime vuoden loppupuolen ja nyt alkuvuoden hyvä kehitys markkinoilla. Vaikka nykymaailmassa haasteita, epävarmuutta ja nopeita käänteitä riittää, teollisuus investoi ja kehittää toimintojaan.

”Amerikan ja Aasian markkinat jatkavat hyvässä vedossa, tosin Euroopassa ja varsinkin sen keskisissä ja eteläisemmissä osissa on hiljaisempaa. Erittäin myönteinen seikka kuitenkin on, että mm. täällä Suomessa teollisuus selvästi panostaa uuteen teknologiaan ja järjestelmäautomaatioon. Mm. useita Night Train -toimituksia on ohjelmassa kotimaahan tälle vuodelle”, kiteytti Antti Kuusisaari tapahtumassa.

Kari Harju

Ylin kuva: Teknologiakeskuksen parvekkeelta aukeavat hyvät näkymät. Lähinnä PSBB-linja.

Toukokuun Konekuriiri!

Julkaistu Kirjoittaja:

Terve ja mainiota toukokuuta! Kevät etenee vauhdilla ja Konekuriiri numero 5/2026 toukokuu on ilmestynyt. Tuttu ja taattu meininki, tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa kevään tunnelmiin. Kone- ja laiteuutuudet ja toki muut ajankohtaiset teknologia- ja uutisasiat ovat mukana, investointiartikkeleja mm. Forssasta ja Vaasasta. Täyttä koneasiaa – Kannattaa lukea!

Lukemaan tästä

Toukokuun numeron ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Cebotec Oy

Clevr

Cron-Tek Oy

Endor

FMS-Service Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Jarkope Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Maanterä

MTC Flextek Oy

Nurminen Tools Oy

Pathtrace Oy

Prodmac Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Wihuri Oy Tekninen kauppa

Vaski Group

Vossi Group

Innovatiivista taivutusautomaatiota teollisuuden ensiasennuksena – Forssan LVI-Valmiste investoi tuottavuuteen

Julkaistu Kirjoittaja:

Uusi RVS-konenäöllä varustettuun robottiin yhdistetty Salvagnini P2.G4-1620-taivutusautomaattisolu esiteltiin ensi kerran yleisölle viime syksynä Blechexpossa Stuttgartissa. Forssan LVI-Valmiste investoi soluun nyt sen globaalina teollisuuden ensiasennuksena.

”Taivutusautomaatti on konekantamme uusi laajennus ja sen myötä pystymme palvelemaan asiakkaitamme aiempaa monipuolisemmin. Tuotekirjo laajenee, solu lisää tuottavuutta ja varmistaa kilpailukykyä. Robotin RVS-konenäkö tuo työhön joustavuutta ja lyhentää osaltaan kappaleaikoja”, kiteyttää investointia Forssan LVI -Valmisteen toimitusjohtaja Mika Lehtonen.

Solu monipuolistaa Forssan LVI-Valmisteen tuotantoa ja mahdollistaa levykappaleiden valmistuksen materiaalista pitkälle valmiiksi. Mika Lehtonen kuvassa oikealla, Pasi Pitkäsen vasemmalla, keskellä Mikko Syrjälä

Vahvistus tuotantoon

Forssan LVI-Valmiste tarjoaa teollisuuden ohutlevyn käsittelyn alihankintapalveluita. Yritys aloitti LVI-asennustalona, mutta painopiste on lähes täysin alihankinnassa. Valmistuksen lisäksi yritys tarjoaa asiakkailleen saman katon alta suunnittelun ja mallinnuksen toiminnot. Yrityksellä on myös oma maalaamo.

LVI-Valmisteella rakennusalan palvelu on perinteisesti ollut keskeistä toimintaa, mutta viime ajat ovat tuoneet muutosta kuvioihin.

”Rakennusalalla on tunnetusti ollut viime vuodet hiljaista ja se on näkynyt myös meidän toiminnoissamme. Olemme hakeneet riippumattomuutta rakennusalasta”, kertoo Lehtonen.  Uutta asiakaskuntaa on löytynyt mm. vihreän siirtymän ja energiasektorilta. Asiakaskunta on samalla laajentunut.

Uutta Salvagnini -taivutusautomaattisolu vahvistaa tuotantoa Forssan LVI-Valmisteella. Kyseessä on samalla uuden teknologian ensiasennus teollisuuteen.

Parhaillaan yritys kehittää tuotantoaan osin uusille urille tehokkuuden ja tuottavuuden näkökulmasta. Yritys on vuosien mittaan investoinut paljon tuotannon automaatioon ja tuore taivutusautomaatti jatkaa tällä tutulla tiellä. 

”Uusi solu tarjoaa lisää tehokkuutta ja joustavuutta vaihtelevaan tuotantoon eri asiakassektoreille”, Lehtonen sanoo.

Monipuolista automaatiota

Taivutussolu on kokonaisuus, mikä tuo Forssan LVI-Valmisteen alihankintapalveluihin edistyneitä automaatio-ominaisuuksia. Solun ydin on Salvagninin taivutusautomaattimalliston tuorein jäsen P2.G4-1620 1,6 metrin taivutuspituudella, ja sen toimintaa avustaa uudentyyppisellä RVS-konenäöllä varustettu Salvaginin P-Robot kappaleen panostuksen ja pinontaan.

Kyseessä on markkinoiden uutuuslanseeraus, RVS-konenäön avulla solun P-Robot pystyy 3D- skannaamaan taivutettavan aihion ulkogeometrian ja paksuuden automaattisesti. Näin kappaleiden panostus voidaan tehdä vaikkapa sekalevynipuista, jotka ovat optimoidusti nestattu ja eri kappaleet pinottu päällekkäin.

”Solulla voidaan näin robotisoidusti taivuttaa lyhyitä sarjoja tai jopa ykkössarjalaisia”, kertoo toimitusjohtaja Pasi Pitkänen solun toimittaneelta Salvagninin Suomen edustajalta Fredkolta.

Testiajot käynnissä. Tiiminvetäjä Jarmo Rantanen ja tuotantoesimies Tomi Kankaanpää tarkastelevat taivutuksen tuloksia.

Taivutusautomaatin ohjelmat tehdään SteamBend ohjelmointiohjelmistolla suoraan 3D- malleista ja ne lataantuvat tuotantojonosta ajoon robotin välittämän skannaustiedon perusteella.

”P-Robotin liikeradat muodostetaan kappaleohjelmoinnin aikana, jonka lisäksi robotin ohjaukseen omaan käyttöliittymään annetaan kullekin kappaleelle omat pinontasäännöt”, Pitkänen kertoo.

Joustavuutta ja työn helppoutta lisäävän sekä samalla kappaleaikoja lyhentävän robotin RVS-konenäön lisäksi mukana useita muita työn sujuvuutta edistäviä ominaisuuksia. Yksi on Salvagninin patentoima CLA‑SIM‑järjestelmä taivutusautomaatin taivutustyökalun ohjelmoitavaan pituussäätöön esimerkiksi hitsauslipareita tai niittausmuotoja varten niin positiiviseen kuin negatiiviseenkin suuntaan.

MAC3.0 (Adaptive Material Correction) varmistaa ensimmäisen mittatarkan kappaleen heti kerta-ajolla, ja nyt myös tämä ominaisuus ehdottaa oikean määrän taivutusaskelia ison kulman taivutuksiin. Manipulaattorin DPM-lisälaitteella saadaan taivutettua myös hyvin kapeita profiileja aina minimissään 80 mm pohjan leveyteen asti.

Älykäs skannaus. RVS-konenäön avulla solun P-Robot 3D- skannaa taivutettavan aihion ulkogeometrian ja paksuuden automaattisesti.

Läpimenoajat lyhyiksi

Forssan LVI -Valmisteen ominaisuuksiltaan ainutlaatuisen kokonaisuuden hankinta perustui vertailuihin ja markkina-analyysiin.

Yritys lähti investoinnilla hakemaan tehokkuutta ja lisää monipuolisuutta taivutuspalveluihinsa ja alun perin aikomuksen oli hankkia taloon perinteinen robottisärmäysratkaisu. Ajatus kuitenkin muuttui hankintaprosessin varrella ja yritys päätyi hankkimaan nykyaikaisen taivutusautomaatin kehittynein kappaleenkäsittelyominaisuksin varustettuna.

”Taivutusautomaatilla saamme helppoutta tuotantoon, läpimenoajat lyhyiksi ja samalla aikaan huomattavan kapasiteetin noston taivutukseen. Kone vastaa useammankin särmäyspuristimen työtä. Olemme huomanneet omassa tuotannossa, että taivutusautomaatin tuottavuus on noin keskimäärin jopa nelinkertainen perinteiseen särmäyspuristimeen verraten”, Lehtonen sanoo.

Taivutustyöt solussa tekee Salvagninin P2-taivutusautomaattimalliston tuorein jäsen P2.G4-1620, missä taivutuspituus on 1,6 metriä. Kone lanseerattiin Salvagninin mallistoon noin vuosi sitten.

”Kuten kaikilla ratkaisulla, tälläkin on myös rajoitteensa mm. kappaleiden kokoluokan suhteen, mutta kookkaampia kappaleita käsittelemme harvoin. Lisäksi niiden käsittelyyn on käytössä muuta tekniikkaa”, Lehtonen sanoo.

Uuden taivutusautomaatin asennukset päättyivät Forssassa pääosin huhtikuulla ja työt koneella ovat alkaneet. Tuotannon kehittäminen Forssan LVI-Valmisteella jatkuu.

”Investoinnit ja automaatio ovat tänä päivänä keskeinen tekijä kilpailukyvylle. Uudet innovatiiviset ratkaisut tuovat töihin tehokkuutta, energiatehokkuutta ja laatua”, kertoo Mika Lehtonen.

Kari Harju

Forssan LVI-Valmiste Oy

Ohutlevytyöt

Perustettu 1976

Toimipaikka Forssa

Liikevaihto: 6 miljoonaa euroa, henkilöstö: 43 (2025)

RVS-konenäöllä varustettuun robottiin yhdistetty Salvagnini P2.G4-1620-taivutusautomaattisolu

Yleissorvauskeskus täydelliseen 6-sivuiseen koneistukseen

Julkaistu Kirjoittaja:

DMG Mori on laajentanut yleissorvauskeskusten valikoimaansa uudella CTX 450 4A -mallilla.

DMG Morin mukaan uusi sorvauskeskus tarjoaa aiempaan sukupolveen verrattuna uusia ominaisuuksia. 36 työkalupaikkaa joko erikseen tai yhdessä kahdella karalla työskentelevissä työkalukelkoissa tuovat joustavuutta. Koneen jäykkä rakenne, integroitu jäähdytyskonsepti, Magnescale-paikanmittausjärjestelmät molemmissa X-akseleissa sekä Y-akselissa ja valinnaisesti myös Z-akselissa tuovat tarkkuutta.

Paikoitustarkkuus on valmistajan mukaan jopa 6 µm, mikä mahdollistaa vaativat työt myös pienille ja keskisuurille yrityksille.

Suuri työtila, monipuolinen karavalikoima

Lattialla 10,8 m²:n tilaan, ja kahden kahden karan ja kahden revolverin myötä mahdollistuu  6-sivuinen koneistu ø 430 × 700 mm kappalekokoon saakka. Y-akselin liike on ±65 mm.

Vasemmalla puolella toimii ISM 80 -kara (4 500 rpm ja 280 Nm) ja oikealla ISM 65 -kara (5 500 rpm ja 171 Nm). Lisävarusteina on saatavilla ISM 102 (3 500 rpm ja 620 Nm) sekä ISM 80 (4 500 rpm ja 280 Nm), jotka tukevat raskaampaa koneistusta.

Tankokapasiteetti on ø 102 mm.

Ylemmässä revolverissa on tilaa 12 tai 16 VDI 40 -työkalulle ja alemmassa 12 työkalupaikkaa. Molemmat mahdollistavat jyrsinnän tai porauksen jopa 12 000 rpm:n nopeudella ja 38 Nm väännöllä. Lisävarusteena DMG Mori voi varustaa CTX 450 4A:n myös VDI-30-revolvereilla, ylempään 20 työkalupaikkaa ja alempaan 16 työkalua.

Kaksi karaa ja revolverit mahdollistavat työkappaleiden 6-sivuisen koneistuksen kokoon ø 430 × 700 mm asti.

Automaation ja digitalisaatio

Automaatio on tänä päivänä keskeinen tuottavuuden tekijä ja koneen tehokkuutta käytössä voidaan lisätä räätälöidyillä automaatioratkaisuilla.

Tehdasasennuksena CTX 450 4A:ssaon purkulaite, joka poistaa työkappaleet kokoon ø 100 × 350 mm ja painoon 4 kg asti. Lisäksi työkappaleiden käsittelyä voidaan laajentaa Robo2Go Turning -ratkaisulla.

Automatisoitu tuotanto on keskeisessä roolissa koneen käyttöasteen optimoinnissa.

Samalla koneen liitettävyysominaisuudet sekä sovelluspohjainen CELOS X -ohjausalusta Siemens SINUMERIK ONE- tai MAPPS-ohjauksella mahdollistavat nopean aloituksen koko tuotantoprosessin digitalisoinnissa. Tool Balancing Assistant ja Multi-Threading Pro vähentävät esimerkiksi ohjelmointiin kuluvaa työmäärää.

Kestävä kehitys kilpailuetuna

Tänä päivänä kestävä valmistus tuo kilpailuetuja sekä ekologisista että taloudellisista näkökulmista. DMG Morilla koneidensa resurssitehokkuutta ja tuottavuutta lisääviä toimenpiteitä on koottu ns. Greenmode-konseptin alle.

Eri laitteistokomponenttien ja ohjelmistojen myötä energiankulutusta voidaan valmistajan mukaan  vähentää yli 30 %. Tämä saavutetaan esimerkiksi vähäkitkaisilla lineaarijohteilla, erittäin energiatehokkailla jäähdyttimillä, tarpeeseen perustuvalla jäähdytysnesteen syötöllä (Adaptive Coolant Flow) sekä automaattisella paineilman vuotovalvonnalla (Air Leakage Monitoring). fi.dmgmori.com

Mittava risteilijätilaus Turun telakalle

Julkaistu Kirjoittaja:

Royal Caribbean Group on vahvistanut Meyer Turku Oy:n kanssa kuudennen ja seitsemännen Icon-luokan risteilyaluksen tilauksen. Alukset toimitetaan kesällä 2029 ja kesällä 2030.

Tilaus on osa Royal Caribbeanin pitkäaikaista puitesopimusta Meyer Turun kanssa. Sopimus varaa varustamoyhtiölle oikeudet rakennuttaa laivoja Meyer Turun telakalla vuoteen 2036 saakka ja kattaa myös aiemmin tilatun Icon 5 -aluksen, jonka toimitus on vuonna 2028. Meyer Turku on ollut keskeinen kumppani palkitun Icon-luokan kehitystyössä

”Pitkäaikaisen kumppanuutemme kautta uudistamme alaa vuosikymmeniksi eteenpäin, tuottaen merkittävää taloudellista vaikutusta Suomelle, sanoo Royal Caribbean Groupin toimitusjohtaja Jason Liberty tiedotteessaan.

Tähän mennessä Meyer Turku on toimittanut Royal Caribbean Groupille kaksi Icon-luokan alusta: Icon of the Seas (tammikuussa 2024) ja Star of the Seas (elokuussa 2025). Luokan kolmannen aluksen, Legend of the Seasin, on määrä aloittaa liikennöinti läntisellä Välimerellä kesäkuussa 2026. Icon-luokan neljäs alus, Hero of the Seas, seuraa vuonna 2027.

Meyer Turku ilmoittaa, että sille rakennetaan uusi pääkonttori telakka-alueen välittömään läheisyyteen Blue Industry Parkin alueelle. Noin 40 miljoonan euron hanke on osa yhtiön mittavaa investointiohjelmaa. Rakennustyöt käynnistyvät kesällä 2026 ja toimitilat valmistuvat vuoden 2028 alussa.

”Tämä toimistorakennus on meille pitkän aikavälin strateginen investointi ja konkreettinen tapa modernisoida ja viedä Meyer Turkua eteenpäin. Hanke tukee yhtiömme kasvua ja kilpailukykyä, tehostaa ja kehittää toimintaamme sekä parantaa turvallisuutta, kun henkilöliikenne telakka-alueella vähenee. Uudesta pääkonttorista tulee työpaikka lähes 700 toimihenkilöllemme. Samalla vapautuu lisää tilaa varsinaiselle tuotantotoiminnalle. Telakan toimintaedellytysten ja kasvumahdollisuuksien turvaamisella on merkittävä vaikutus myös koko Turun talousalueelle”, sanoo Meyer Turun toimitusjohtaja Casimir Lindholm. Kuvan Copyright: Meyer Turku

Okuma-automaatiota esittelyssä

Julkaistu Kirjoittaja:

Okuman Open Housessa Saksan Krefeldissä keskiössä olivat muun muassa älykkäät automaatioratkaisut. Uusi Solution Centerin avattiin. Tapahtuma järjestettiin 4.–5. maaliskuuta.

Vaakakarainen LT2000EX esiteltiin Okuman Gantry Loader (OGL) -järjestelmän kanssa, mikä automatisoi kappaleenkäsittelyn ja mahdollistaa samanaikaisen lastauksen ja purun koneistuksen aikana sekä pidentää koneen miehittämätöntä käyttöaikaa 20-paikkaisen varastopöydän avulla. Automaatio on integroitu OSP-ohjaukseen.

OGL esiteltiin myös yhdistettynä MS-320H -työstökeskukseen. MS-320 esiteltiin yleisölle syksyn EMO-tapahtumassa.

LB3000EX III -vaakasorvi oli tapahtumassa esillä automatisoituna Cellro Xcelerate 20 -ratkaisuun, MULTUS B300II -monitoimikone yhdistelmänä RoboJob Turn-Assist 200i -järjestelmän kanssa. Kokonaisuudessa sorvaus, jyrsintä, B-akseli ja kappaleenkäsittely olivat integroitu kokonaisuuteen, jossa kaksi servokäyttöistä pinoamispöytää ja 25 kg:n kantavuuden robotti optimoivat automaattisen kappaleenkäsittelyn.

5-akselinen GENOS M460V-5AX -työstökeskus esiteltiin Indumatik UL-100 -, MU-4000V Promro Hybrid ID 50 -ratkaisuun yhdistettynä.

Okuman innovaatioita on ns. “Smart Factory”-toiminto, mikä mahdollistaa saumattoman työkaludatan hallinnan automatisoidussa tuotannossa. Myös siihen oli mahdollisuus tutustua tapahtuman aikana. Työkalutiedot kulkevat yhtenäisesti ensimmäisestä mittauksesta koneistukseen saakka, mikä varmistaa tiedon johdonmukaisuuden koko prosessin ajan. Työkaludata tallennetaan keskitetysti turvalliseen sijaintiin, ja jokaisella koneella on reaaliaikainen kaksisuuntainen pääsy tietoihin päivityksiä ja tunnistamista varten. Käytön jälkeen koneet päivittävät työkalutiedot automaattisesti OSP-ohjauksen kautta, ja työkalut voidaan mitata uudelleen tai ottaa käyttöön toisissa koneissa.

Euroopan pääkonttorin showroomissa esillä olivat lisäksi mm. MULTUS B250II -monitoimikone Okuman ARMROID-automaatioratkaisulla ja MB-5000HII -työstökeskus automaattisella 13-paikkaisella Okuma-palettivaihtajalla (APC). Näyttelyä täydensivät automatisoitavissa oleva kaksikelkkainen LU3000EX-sorvi vaativaan 4-akselikoneistukseen, MULTUS U3000 automaattisella työkalunvaihtajalla, Okuma Intelligent Technologies tehokkaisiin ja vakaisiin koneistusprosesseihin sekä MULTUS U4000. http://www.mtcflextek.fi

Kuvateksti: Vaakakarainen MS-320H kuuluu Okuman uusiin lanseerauksiin.

Messupaketti Tampereella – Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo, osa 3

Julkaistu Kirjoittaja:

Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo -messukokonaisuus järjestettiin Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.-19.maaliskuuta. Seuraavassa Konekuriirin verkkokuvakatsauksen kolmas osa, pääjuttu ja ensimmäinen osa on julkaistu Konekuriirin uutissivulla 4.4., toinen osa 14.4., ja koko kokonaisuus huhtikuun Konekuriirissa.

MTC Flextek oli mukana monipuolisella kattauksella ja aiempaa isommalla osastolla. Työstökoneita mukana oli Okumaa, Citizenia ja Fanuc Robodrillilta, kaikilta kaksi kappalein. Kuvassa lähinnä on Okuma LB3000 EXII, SPACETURN LB EXII -sarjan kaksiakselinen CNC-sorvi.
Akaan Toijalasta toimiva Tamspark oli jälleen mittavan kokoisin panostuksin mukana Konepajassa. Ratkaisuja esiteltiin laajasti EDM- ja EDM-mikrokoneistukseen, 3D-tulostukseen kuin hitsauksen automatisointiinkin yhteistyörobottien avulla. Taustalla lankasaha United Machiningin Cut E-sarjasta.
Metecnon erikoisalaa on räätälöityjen CNC-koneiden ja erikoiskoneiden valmistus, teollisuusautomaatioratkaisut ja robotiikan sovellukset. Messuilla teemana olivat tällä kertaa mobiilin robottikoneistuksen mahdollisuudet raskaiden ja hankalasti koneistettavien teräskappaleiden työstöön.
Nucos Oy:n toimikenttää ovat työstökoneiden maahantuonnit, konepaja-automaatio ja modernisoinnit. Messuilla oli tarkastelussa esimerkki toteutuksista, ylöjärveläisasiakkaalle toimitettava miehittämätön tuotantosolu, Nucosin edustaman Accuwayn sorvimalli UT-200 Fanuc-robotilla automatisoituna.
Pirkkalasta toimivan työstökoneiden varaosiin ja varusteisiin keskittyvän Tekupitin tuotteita konepajoille ovat nauha-, levy- ja putkiskimmerit ja muljupumput. Lisäksi Tekupit myy mm. lastunkuljettimia sekä laitteita öljysumun poistoon sekä lastuamisnesteen suodatukseen. Lähinnä Microilin kalutoa. Osastlla oikella Tuomas Vainio.
3D Expon puitteissa esiintyi kokonaisuudessa tulostuksen alan toimijoita. 3DStep Oy tarjoaa metallien ja muovien teolliset 3D-tulostuspalveluita ja alan suunnittelutöitä, joissa tavoitteena on saada tuote tuotantoon mahdollisimman nopeasti. Osastolla Pekka Ketola ja Petri Pitkänen.
Coastonen osastolla oli tarkastelussa MultiTapper MT1212 on portaalirunkoinen kierteytys- ja senkkauskone. Tarkka ja nopea kierteytys ja senkkaus kiinteää alasinta vasten, ja samalla tehokas tapa korvata käsinkierteytystä ja -senkkausta. Coastonen tuoreita uutisia on RAS-edustus Suomessa.
Makrum tarjoaa ratkaisuja lastuavan työstöön ja 3D-tulostukseen, valikoimassa on sorveja, jyrsinkoneita ja erikoiskoneita sekä automaatio- ja lastunkäsittelyjärjestelmiä. Tarjonta on hiljattain vahvistunut uusilla merkeillä, mm. SYIL kuuluu talon uusiin edustuksiin. Osastolla oli mukana pystykarainen koneistuskeskus SYIL X5.
KoneBoss Oy on teollisuuden ja korjaamoalan tarpeisiin keskittynyt teknisen alan tukku- ja vähittäismyyntiliike laajalla alan paletilla, toimipisteet sijaitsevat Lahdessa ja Turussa, myyntialue kattaa koko Suomen. Tampereen Konepaja-messuilla yritys esittäytyi tuotteineen laajalla paletilla E-hallissa.
Duroc Machine Toolin osastolla E-hallissa oli mukana mm. DN Solutionsin DNX2100 teemoinaan sorvaus ja jyrsintä samassa koneessa, aiemmasta laajennettu työstöalue ja parannettu tarkkuus lineaarimittausteknologian myötä. Räätälöidyt varustelupaketit erityyppisiin tuotantotarpeisiin.
Työkalupalvelu-Toolservice Grönblom Oy on metalli- ja konepajateollisuuden työkalujen ja tarvikkeiden maahantuonti ja myyntiyritys, minkä ohjelmaan kuuluvat lastuavat työkalut, kiinnitintyökalut, teollisuustarvikkeet ja mittaustekniikka. Pääkonttori on Vantaalla, lisäksi viisi aluekonttoria Suomessa.
Fehlmann kuuluu Vossin edustuksiin ja Picomax 56 Mill on puolestaan sveitsiläisvalmistajan pystykarainen CNC/-manuaalijyrsinkone tarkkuusosien valmistukseen. Kone vahvistaa jatkossa Blueforsin konekapasiteettia. Bluefors tunnetaan kvanttitietokoneiden jäähdyttimien eli kryostaattien valmistajana. Ville Hänninen asettui kuvaan koneen eteen.
« Vanhemmat artikkelit