Kirjoittaja-arkisto: konekuriiriweb

Pystysorviuutuus raskaaseen koneistukseen

Okuma on esitellyt uuden VT1000EX-pystysorvimallin. Uutuusmalli on suunniteltu helpottamaan vaikeasti työstettävien materiaalien käsittelyä raskaassa koneistuksessa.

Titaanista, Inconelista tai ruostumattomasta teräksestä valmistetuille työkappaleille on ominaista suuri kimmoisuus sekä erinomainen lämmön- ja korroosionkestävyys. Se tekee niistä erittäin käyttökelpoisia materiaaleja mm. ilmailuteollisuudelle, energia-alalle sekä esimerkiksi raskaiden rakennuskoneiden valmistukseen.

Koneista niiden käsittely vaatii kuitenkin poikkeuksellisen vahvaa suorituskykyä. Okuman uutuus VT1000EX on kehitetty vastaamaan tähän haasteeseen niin konerakenteensa puolesta kuin suorituskyvyltäänkin. Koneen X- ja Z-akseleissa aksiaalinen työntövoima on 30 kN saakka, karan 55 kW:n tehon ja 5 310 Nm:n vääntömomentti on noin kaksinkertainen perinteisiin koneisiin verrattuna.

Voimakas kone vaativille materiaaleille

Kun suorituskykyä löytyy, tuottavuus lisääntyy. Inconel-työkappaleita työstettäessä uudella pystysorvilla oli Okuman mukaan testeissä mahdollista jopa puolittaa työkiertoajat perinteisiin koneisiin verrattuna.

VT1000EX on kehitetty jatkuvaan käyttöön jopa hyvin raskaassa koneistuksessa. Koneen rakenne, mihin kuuluu mm. suurennettu lastunpoistoaukko, estää kookkaiden lastujen kerääntymisen työalueelle, integroitu lastujen huuhtelujärjestelmä tukee niin ikään suurten lastujen poistamista.

Yksi koneen etu on valmistajan mukaan työn sykliaikojen lyhentäminen, mikä on paitsi tuottavuuden kannalta olennaista, kestävä ratkaisu myös ekologisesti. Tuotantoprosessin sähkönkulutus ja CO2-päästöt voidaan Olkuman mukaan saada vähenemään jopa kolmanneksella. Okuma VT1000EX CNC-sorvi on tilattavissa Euroopassa. Suomen maahantuoja on MTC Flextek .

Uusi sukupolvi täyskovametalliporia ISO P-teräksille

Sandvik Coromant on julkaissut täyskovametallisen CoroDrill 860 -poransa päivitetyn valikoiman teräksen poraamiseen. Edistynyt -PM-geometria on tehokas ISO P ‑terästen poraamisessa ja parantaa työkalujen kestoikää merkittävästi.

-PM-geometrialla varustetussa CoroDrill 860 ‑porassa on uusi laatu, jossa on parannettu monikerroksinen fysikaalinen kaasufaasi- eli PVD-pinnoite. Se parantaa kulumiskestävyyttä, pidentää työkalujen kestoikää ja lisää yleistä tuottavuutta, mikä pienentää kappalekustannuksia. Pora soveltuu mm. autoteollisuuden, yleisen tekniikan, muotinvalmistuksen ja voimantuoton käyttökohteisiin.

Työkalun varastoituja vakiohalkaisijoita on saatavilla 3 millimetristä (0,12 tuumaa) 16 millimetriin (0,63 tuumaa). Poramalleja voidaan myös räätälöidä asiakkaiden omien koneistustarpeiden mukaan. Mukautettuihin porausratkaisuihin liittyviä tarjouspyyntöjä ja tilauksia voi tehdä Sandvik Coromantin sivustolla.

CoroDrill 860 -PM soveltuu Sandvik Coromantin työkalujen kunnostusohjelmaan, jonka avulla voidaan pidentää työkalujen kestoikää entisestään ja edistää kestävämpää koneistustrategiaa. Käyttöiän päättymisen jälkeen työkalu voidaan lähettää Sandvik Coromantin kierrätysohjelmaan.

Sandvik Coromantin globaali projektipäällikkö James Thorpe kertoo: ”Päivitämme aina valikoimaamme ja ymmärrämme, että parempi tuottavuus sekä pienemmät kappalekustannukset ovat asiakkaidemme kaksi tärkeintä vaatimusta. Kun nyt julkaisemme tämän uuden sukupolven täyskovametallisen poran, jolla on parannettu PVD-pinnoite, asiakkaamme voivat parantaa prosessiturvallisuuttaan, tuottavuuttaan ja laatuaan sekä vähentää kustannuksiaan.”

Joystickillä ohjattava tornivarasto ja nostolaite työkalujen käsittelyä helpottamaan

Alikon työkalunkäsittelyn tuoteohjelma laajenee. Uutuus talon tarjontaan on puoliautomaattinen, joystickilla ohjattava tornivarasto, minkä yhteydessä nostovarsi avustaa työkalujen siirtoa varastosta työpöydälle.

Työkalujen käsittely konepajoilla on tunnetusti raskasta ja aikaa vievää puuhaa.

Levykonetalo Aliko on kehittänyt ratkaisuja helpottamaan työkalujen vaihtoon, hallintaan ja siirtelyyn liittyviä töitä.

”Ideana on säästää aikaa, nostaa työn tuottavuutta sekä helpottaa operaattorin töitä. Näin energiaa säästyy varsinaiseen pääasiaan, mikä esimerkiksi särmäyspuristimella on tietenkin särmääminen, ei työkalujen siirtely paikasta toiseen”, linjaa Alikon toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Tilava torni ja järeä nostopuomi

Työkalujen hallintaan liittyviä töitä voidaan helpottaa ja tehostaa monin tavoin.

Kiinnitys on yksi puoli asiaa, tehokkailla ratkaisuilla käsittelyajat nopeutuvat.

”Itsekeskittävällä kiinnityksellä varustettujen 1V-aukkoisten alatyökalujen avulla voidaan lyhentää asetusaikoja. Automaatiopuolella CNC-säädettävä alatyökalu, missä aukon muutos tapahtuu nopeasti ja automaattisesti särmäyspuristimen ohjauksen kautta, tuo nopeutta pienten sarjojen valmistamisen”, sanoo Demin.

Tornimakasiinissa hyllyjen määrä on muokattavissa tarpeen mukaan, maksimikapasiteetti työkaluille rakenteessa on 2000 kiloa.

Työkalujen varastointiin ja niiden siirtelyn nopeuttamiseen ja helpottamiseen Aliko toi markkinoille hiljattain ratkaisun, missä työkalut voidaan sijoittaa särmäyspuristimen viereen sijoitettavaan makasiiniin, joka siirtää työkalut ohjelmallisesti koneen edustalle sijoitettavaan siltaan, mitä pitkin ne voidaan sitten liu’ttaa työpöydälle.

Uusimpana alueen ratkaisuna Aliko esittelee tornivaraston, mistä työkalujen siirto makasiinista työpöydälle tapahtuu apukäden eli taipuvan varsiratkaisun avulla.

Sen etuihin kuuluvat Deminin mukaan paitsi töiden nopeutuminen, ergonomian ja työturvallisuuden parantaminen, kapasiteetti ja helppokäyttöisyys.

”Hyllytyyppisessä tornimakasiinissa hyllyjen määrä on muokattavissa tarpeen mukaan, maksimikapasiteetti työkaluille rakenteessa on 2000 kiloa. Torni on pyörivä, joten työkalut voidaan sijoittaa varastoon monipuolisesti.”

”Työkalun nouto varastosta ja sen siirto työpöydälle tapahtuu tarttujalla varustetun nostovarren avulla. Sillä on turvallista nostaa särmäystyökaluja ja laitteen rakenne on pitkäikäinen. Puomin nostokapasiteetti on max. 60 kg. Koko järjestelmän toimintaa ohjataan yhdestä pisteestä joystickin avulla”, kertoo Demin.

Yhteistyössä Metecnon kanssa

Järjestelmä on toteutettu yhteistyössä uusien teknologisten erikoisratkaisujen kehittämiseen keskittyvän Metecno Oy:n kanssa.

Koneenkäyttäjä ohjaa tornivaraston ja tarttujan toimintaa yhdestä pisteestä joystickin avulla.

”Näin eräällä vierailulla Metecnon tiloissa muulle sektorille kehitetyn idealtaan kiintoisan nostoratkaisun, ja ajattelin, että tuossa olisi pohjaa myös esimerkiksi juuri särmäyspuristinten työkalunvaihdon helpottamiseen liittyen. Suunnittelimme yhteistyössä laitteen, jonka Metecno toteutti.”

”Projekti sujui hyvin, ja vaati toki omat erityisratkaisut. Mm. puristusvoimaan ja kitkaan perustuvan tarttujan toteutus ja ohjelmointi oli varsin mielenkiintoinen vaihe tässä projektissa. Kehitystyö ja ensimmäisen tuotteen valmistaminen kesti puolisen vuotta, projekti eteni nopeasti tuotteeksi saakka ja lopputulema on mielestäni tarkoitukseensa hyvinkin asiallinen. Suunnittelukatselmoinneissa käytimme avuksi 3D-virtuaaliteknologiaa, se on kätevä nykytapa helpottaa toimintojen lopullista havainnointia”, kertoo Metecnon Matti Metsähonkala.

”Asiantuntemukset yhdistyivät projektissa. Yhteistyönä toteutettuna laitteesta tuli luultavasti soveltuvampi, kuin jos jompikumpi taho olisi tehnyt sen puhtaasti omista lähtökohdistaan. Yhteistyömme jatkunee tulevaisuudessa muiden projektien merkeissä”, sanoo Demin.

Monenlaisten koneiden yhteyteen merkkiriippumattomasti sopiva tornivarasto tulee markkinoille nyt lähiaikoina, kun erityisesti nostolaitteille tärkeät käyttötestaukset ovat saatu valmiiksi. Ensimmäinen yksikkö valmistui toukokuun alussa.

Kari Harju

HSJ-Products siirtyy Eagle-aikaan 30 kW:n tehoin

Vossi Group Oy järjesti konenäyttelyn 27.-28.4. esittelyhallillaan Tampereen Messukylässä. Suomen ensiesittelyssä olivat mm. täysin uuden teholuokan tasokuitulaser Eagle iNspire 30kW 6G ja kolmannen sukupolven Emco HYPERTURN 45 G3 sorvauskeskus. Konepajapäivillä julkaistiin Suomen ensimmäisen Eagle 30kW 6G asiakas, kun vastaava kone saapuu myöhemmin tänä vuonna HSJ-Products Oy:n konekannan kruunuksi Pohjanmaan Pedersöreen.

Vossin tapahtuman kärkitarjontaa oli 30 kW:n Eagle iNspire, mikä yhdistelee täysin uuden teholuokan mahdollistamat lävistys- ja leikkausnopeudet 6G:n kiihtyvyyteen sekä paksummat materiaalivahvuudet. Vossin mukaan suurimmat hyödyt saadaan yleisimmissä materiaalivahvuuksissa 30 mm:stä alaspäin, jolloin lävistys- ja leikkausnopeudet sekä -kustannukset tippuvat dramaattisesti.

Lisänopeutta koneella tehtäviin leikkaustöihin tuo edelleen Eaglen tunnetun nopea pöydänvaihtoaika, 9 sekuntia. Nopea kone oli tapahtumassa live-esittelyssä, ja samalla paikan päällä olivat myös vastaavan koneen uudet omistajat.

Huippunopea Eagle iNspire 30kW 6G. Konepajapäivillä julkaistiin Suomen ensimmäinen kyseisen huipputeholuokan koneen omistaja. HSJ-Productsin väkeä vasemmalta Sebastian Forsbacka, Roger Edström, Johan Nymark, Jörgen Häggman ja Sören Häggman.

Tuottavuutta ja kilpailukykyä

Suomen ensimmäinen Eagle 30 kW 6G iNspire matkaa myöhemmin tänä vuonna Pohjanmaalle.

Uusi omistaja on Pedersöder Lillbyssä toimiva metalli- ja ohutlevytuotteiden valmistaja HSJ-Products.

Oy HSJ-Products Ab tekee mm. asiakkailleen laserleikkausta putki- ja tasolaserilla, särmäystä, hitsausta ja teräslangan taivutusta ja käsittelee ohutlevyä, putkia, profiileja ja teräslankaa.

Itävaltalainen EMCO Hyperturn 45 G3 kahdella 16-työkalun (20 Nm, 8 kW, 12 000 rpm) BMT45P-revolverilla oli tapahtumassa niin ikään Suomen ensiesittelyssä.

Myös raudoitteita ja HSJ-kaasukärryjä valmistetaan.

Uusi Eagle tuo uusia mahdollisuuksia yrityksen vahvan levymateriaalin käsittelyyn ja siten iskua niin Suomen ja Ruotsin kuin laajemminkin Euroopan markkinoille.

”Kone korvaa aiempaa laserleikkauskalustoamme ja tuo teknologiahypyn tuotantoomme. Materiaaleissa koneella päästään ruostumattomalla teräksellä jopa 60 mm vahvuuksiin, meillä leikkaamme ainakin 40 mm vahvuuksia. Lisäksi koneen 30 kW:n tehon ja 6G:n kiihtyvyyden mahdollistama nopeus ovat merkittäviä seikkoja tuottavuuden ja kilpailukyvyn kannalta”, kertoo myyntipäällikkö Sebastian Forsbacka.

Energiatalousmielessä yritys on kehittänyt Eaglen sekä yrityksen putkilaserin ympärille mielenkiintoisen ratkaisun.

”Koneiden tuottamaa lämpöä tallennetaan maaperään ja käytetään hyödyksi lämmitykseen. Koneilla tuotetulla lämmöllä lämpiää jatkossa tuotantohalli sekä kolme omakotitaloa”, Forsbacka sanoo.

Hollantilaisen Timesaversin 42 WRB -levyhiomakoneen toimintaa demottiin. Alalla monesta yhteydestä tuttu Perttu Lankinen aloitti hiljattain Vossilla levykonemyynnissä tuotepäällikkönä.

Tulevaisuuden konepaja

Uuden teholuokan Eaglen lisäksi Vossin tapahtumassa oli esillä monenlaista muuta tulevaisuuden konepajateknologiaa. Yksi kiintoisa kone esittelyssä oli kolmanteen sukupolveen edennyt EMCO Hyperturn 45 G3 kahdella 16-työkalun (20 Nm, 8 kW, 12 000 rpm) BMT45P-revolverilla, Y-akselilla (+/- 40 mm), 18 kW/5000 1/min (tankokapasiteetti 65 mm) pääkaralla ja 15 kW/7000 1/min vastakara sekä Fanuc 31i-B -ohjauksella.

Vossin kumppaneina koneistamiseen liittyviä tuotteita esittelemässä olivat Hypermill CAM-ohjelmistoa edustava RS Technologies, Sandvik Coromant ja Hainbuch holkki-istukoita edustava Nurminen Tools sekä Eagleen kaasut toimitti Woikoski.

Tupa täynnä koneita ja laitteita. Vapun aluspäivinä järjestetyillä Vossin Konepajapäivillä Tampereella vieraili lähes kaksisataa kävijää.

Vossin tuotepaletin koneista mukana tapahtumassa oli myös hollantilaisen Timesaversin 42 WRB automaattinen levyhiomakone, jonka toimintaa demottiin. Yli R2-levynpyöristys myös levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen- ja oksidinpoisto mahdollistavat monipuolisen tuotantokäytön.

Särmäyspuristimista konepajapäivillä esiteltiin Baykalin täysservotoimista APES-3100 Servoa ja hydraulitoimista APHS 31200, ja putkentaivutuksen osalta Crippa 942LE -täysservoputkentaivutuskonetta. Esillä oli myös Faccinin 4-telainen 4HEL 3128 CNC-levynpyöristyskone. 3D-tulostuksen sektorilta Konepajapäivillä oli demoajoissa Nexa3D NXE400 ultranopea 3D-muovitulostin sekä Markforged Metal X 3D-metallitulostin ja Mark Two 3D-komposiittitulostin.

Lisäksi esittelyssä oli paljon muita koneita, laitteita ja palveluita, ja tarjolla on tuttuun tyyliin myös pientä purtavaa ja juotavaa.

Kari Harju

Karmetal-sahat Maanterän ohjelmaan

Sahavalmistaja Karmetal on Maanterän uusi edustus. Valikoimassa ovat sekä manuaaliset-, automaattiset- että suurnopeussahat.

Karmetal on turkkilainen vuonna 1975 perustettu sahavalmistaja, millä on vientitoimintaa yli 70 maahan, kuten USA:han, Saksaan, Iso-Britanniaan ja Japaniin. Yritys on sertifioitu ISO 9001:2008 -laatujärjestelmän standardin mukaisesti.

Karmetalin valikoimasta löytyy yli 70 eri sahamallia ja se kattaa manuaaliset-, automaattiset- sekä suurnopeussahat kappaleiden muodosta ja mitoista riippumatta. Sahojen lähes kaikki komponentit ovat omaa tuotantoa, mikä vähentää riippuvuutta toimitusketjuista.

Sahat, joissa on esiasetetut sahausparametrit, on valmiiksi optimoitu toimimaan Maanterän sahanterätoimittajan Wikuksen tuotteilla. Karmetalin tuotantotilat tulevat lähiaikoina tuplaantumaan.

Karmetalin useimmissa sahoissa käytetään hydrauliikan sijaan servo-ohjausta kappaleen syötössä, mikä takaa huomattavasti tarkemman kappaleen paikoituksen verrattuna perinteisen hydrauliikan sijaan. Karmetalin lähes kaikkien mallien vakiovarusteina on jo mukana on kaksi kappaletta 2m rullaratoja ja nippusahauslaite. Maanterän sahavalikoimaan kuuluvat myös Thomas- ja Scantool -sahat.

Puheenvuoroja Pohjoisessa

Pohjoinen Teollisuus -suurtapahtuma järjestetään 18.–19.5.2022 Oulun Ouluhallissa. Ammattilaisille maksuttoman tapahtuman teemana on tänä vuonna Pohjoisen menestyksen tekijät.

Esiin nostetaan pohjoisen teollisuuden keskeiset puheenaiheet, alan timanttinen osaaminen ja yritysten tuotteet sekä palvelut. Pohjois-Suomella on tärkeä rooli teollisuudenalalla, sekä Suomessa että maailmalla.
Yli 330 näytteilleasettajien lisäksi tapahtumassa kuullaan runsaasti ajankohtaisia puheenvuoroja esimerkiksi teollisuuden energiaratkaisuista, suurhankkeista ja vedyn mahdollisuuksista teollisuudessa. Puhujia ovat mm. Energiateollisuus ry:n toimitusjohtaja Jukka Leskelä, Oulun kauppakamarin varatoimitusjohtaja Esa Pellikainen ja Hycamite TCD Technologies Oy:n perustaja Matti Malkamäki. Paneelikeskustelussa käsitellään aihetta Miten turvaamme osaajien saatavuuden pohjoisessa? Lisäksi puheenvuorot käsittelevät monipuolisesti suomalaista kaivosteollisuutta, kun lavalle saapuu mm. Kaivosteollisuus ry:n Pekka Suomela

Kestävä tuotanto-omaisuuden hallinta – tuotannon ja kunnossapidon yhteinen asia on SSAB:n kunnossapitojohtajan Pekka Paganuksen puheenvuoron keskiössä. Kuva: Pohjoinen Teollisuus / 2018.

Kokoa, tehoa ja ergonomiaa – Aimo Kortteen Konepaja vahvistaa särmäystään

Murska-tuotteistaan tunnettu ja alihankintapalveluja tarjoava Aimo Kortteen Konepaja vahvistaa konekantaansa. Uusi puristusvoimaltaan 400-tonninen, nelimetrinen särmäyspuristin tuo tehoa ja metrin lisää käsittelyleveyttä aiempaan kalustoon verraten. Myös ergonomia kehittyy uuden teknologian myötä.

Aimo Korteen Konepaja on Ylivieskassa toimiva vuonna 1969 aloittanut metallikäsittelijä. Yritys valmistaa koneita ja laitteita maatalouden tarpeisiin, erityisesti rehuviljan käsittelyyn ja säilöntään. Sellaisia ovat mm. valssimyllyt ja spiraalikuljettimet, lisäksi tehdään mm. levikevanteita traktoreihin.

Talon tuotemerkki on Murska, ja markkinat ovat isosti ulkomailla. Noin 40 henkilöä työllistävä ja nyt noin 5,6 miljoonan euron liikevaihtoa tekevä yritys tuotannostaan suurimman osan vientiin, muihin Pohjoismaihin ja Englantiin.

Puristusvoimaa koneessa on 400 tonnia ja taivutusleveys on 4 metriä.

”Englannissa markkinat tuotteillemme ovat kauan olleet vahvat. Ilmasto siellä on näille laitteille sopiva, säilöntäratkaisuja tarvitaan”, toteaa Timo Vinkki.

Vahva vientisuuntaus käynnistyi yrityksessä 1980-luvulla, se on laajentunut vuosien mittaan ja tuo nyt noin 60 prosenttia yrityksen liikevaihdoista. Suuntaus jatkuu.

”Luotettavuus ja tehokas after sales ovat vahvuuksiamme kilpailussa, jota alalla toki on. Strategiamme mukaan pyrimme jatkossakin hakemaan kasvua ulkomaan markkinoilta. Myynti tapahtuu paikallisten edustajien kautta, vientiä on yli 30 maahaan”, sanoo Jari Rönni.

Omia tuotteita ja alihankintaa. Uuden särmäyspuristimen koko ja suorituskyky lisäävät kapasiteettia Aimo Kortteen Konepajalla. Jori Gill särmää.

Omia tuotteita ja alihankintaa

Kotimaan osuus tuotteissa on nelisenkymmentä prosenttia. Lisäksi yritys tekee kotimaahan mittavaa alihankintaa ja tunnetaan varsinkin keskivahvan levymateriaalin käsittelijänä.

”Pohjanmaalla on paljon metallialan valmistusta ja erilaisia osia ja komponentteja tarvitaan. Alueen toimijoiden kannalta on tärkeää, että mahdollisimman monenlaisia tarvittavia tuotteita saadaan läheltä. Olemme osa tässä kokonaisuudessa”, sanoo Rönni.

Yrityksen palveluja ovat laserleikkaus, särmäys, hitsaus ja kokoonpanot. Myös koneistustöitä tehdään.

”Koska meillä on alan koneita ja laitteita, on luontevaa, että niillä tehdään omien tuotteiden lisäksi myös alihankintaa. Konekantaan olemme panostaneet ja toki päivitämme konekantaamme pikkuhiljaa jatkossakin. Ajantasainen teknologia on tärkeä laadun ja kilpailukyvyn tekijä”, sanoo Rönni.

Kookkaiden ja raskaiden levyjen ja kappaleiden käsittelyssä etunostolaite tuo ergonomiaa ja mahdollistaa sen, että isojenkin kappaleiden käsittely hoituu yhdeltä koneenkäyttäjältä.

Laserleikkaustyöt yritys tekee pöydältään kolmimetrisellä Bystronicin CO2-laserleikkauskoneella, ja särmäykset viime on vuosina viime vuosina tehty saman valmistajan kolmimetrisellä särmäyspuristimella. Vuodenvaihteessa yritys hankki lisää tehoa ja kokoa särmäyksen toimintoihinsa. Konetoimittaja ei sinänsä vaihtunut, uusi kone on sveitsiläisen konevalmistajan mallistoa, Xpert 400.

Suorituskykyä ja ergonomiaa

Konetoimittaja on tuttu, mutta särmäystoiminnoissa moni asia muuttui tämän päivän teknologian myötä. Kokoa ja suorituskykyä saatiin lisää melkoisesti.

”Juuri lisäkapasiteettia tällä investoinnilla haimme. Valmistamiemme koneiden kokoluokat kasvavat, joten myös niiden valmistukseen tarvitaan isompaa laitteistoa. Tämä kone on nelimetrinen, kappalekoko kasvaa metrillä aiempaan.”

Aimo Kortteen Konepaja tekee tuotteita rehuviljan käsittelyyn ja säilöntään, kuten kuvan valssimyllyjä. Tuotemerkki on Murska ja vientiä yli 30 maahan.

”Myös puristusvoimaa tuli lisää. Sitä on nyt 400 tonniin saakka, mikä tuo uusia mahdollisuuksia järeän tavaran käsittelyyn”, Rönni sanoo.

Tuttu tarkkuustekijä koneen käyttöön mm. automaattinen bombeeraus, ja nykyohjaus edistää osaltaan asioita. Lisäksi ergonomia on oma lukunsa.

”Ohjelmat tehdään koneelle sujuvasti etänä, ja ne ovat haettavissa nopeasti käyttöön kirjastosta. Erittäin ison helpotuksen meidän mielestämme koneen käyttöön tuo sen yhteyteen hankkimamme etunostolaite. Kun koneella käsitellään kookkaita ja raskaita kappaleita, niiden käsittelyä kätevä nostolaite auttaa olennaisesti. Ergonomia lisääntyy ison askeleen.”

Bystronic Xpert asennettiin Aimo Kortteen Konepajalle vuodenvaihteessa. Myös aikeisempi kolmimetrinen särmäyspuristin jatkaa talon töissä sen rinnalla.

Kari Harju

Teknologia 2022 – Laaja teollisuustapahtuma Messukeskuksessa

Teknologia 2022 -tapahtuma järjestettiin toukokuun alussa Helsingin Messukeskuksessa. Ensimmäiseen isoon pandemian jälkeen järjestettyyn ammattitapahtumaan Messukeskuksessa osallistui lähes 400 yritystä.

Teknologia 2022 -tapahtuman aihealueet olivat automaatio, elektroniikka, energia, hydrauliikka ja pneumatiikka, levytyö, koneenrakentaminen, kunnossapito, AI ja robotiikka, ICT ja 3D. Käytössä oli kaksi Helsingin Messukeskuksen isointa hallia. Tapahtumassa vieraili järjestäjien mukaan 8054 kävijää.

Messutapahtumien vahvoihin puoliin kuuluvat mahdollisuudet livetapaamisiin. Kuitulasereita ja levytyökoneita maahantuovan FMS Service osastolla olivat esittelytöissä Kari Riihimäki, Nina Riihimäki ja Jani Riihimäki, juttelemaan poikkesi Paristeel Oy:n Timo Albrecht.

Henkilökohtaisesti ja vuorovaikutteisesti

Teknologia-tapahtuma järjestettiin edellisen kerran syksyllä 2019. Pandemian vuoksi aiemmin syksyisin järjestetty tapahtuma siirtyi tällä kertaa kevääseen.

Viime aikoina vähemmälle jääneet mahdollisuudet kohtaamisiin leimasivvat tunnelmia.

3D-tulostukseen liittyviä tuotteita ja palveluita tapahtumassa oli esillä varsin moninaisesti. Tamspark esitteli messuilla alueen tarjontaa, kuvassa vasemmalla FDM-tulostin Builder Extreme Pro 2000. Tulostusalue 700x700x1700 tekee siitä yhden markkinoiden korkeimmista 3D-tulostimista.

“Kahden vuoden Teams-sessioiden jälkeen oli helpottavaa päästä demoamaan tuotteita asiakkaille henkilökohtaisesti ja vuorovaikutteisesti. Saimme runsaasti liidejä. Tästä on hyvä jatkaa Teknologia-tapahtuman kehittämistä yhä hyödyllisemmäksi kaikille osallistujille”, totesi toimitusjohtaja Jaakko Hämäläinen. Hän osallistui tapahtumaan Finnish Fluid Power Association FFPA ry:n puheenjohtajana ja Bosch Rexroth Oy:n toimitusjohtajana. Bosch Rexroth tarjoaa asiakkailleen voimansiirto- ja ohjausteknologioita.

Retco Oy:n tarjontaa ovat hitsaustuotteet, kuten hitsauslisäaineet, hitsauskoneet ja työkalut. Retcon tuotteiat Teknologiass aolivat esitttelemässä Lotta Lummevaara, Janne Haula ja Ville Setälä.

Samoilla linjoilla oli esimerkiksi WAGO Finland Oy:n toimitusjohtaja Tero Illi, yritys tarjoaa automaatioratkaisuja useille eri toimialoille. WAGO lähti messuilla uudistuneella ja isolla osastolla.

”Olemme saaneet näiltä messuilta enemmän liidejä kuin koskaan aiemmin. Osastolla riitti väkeä koko ajan ja kohtaamisiin on selvästi patoutunutta tarvetta”, toimitusjohtaja Tero Illi sanoo.

Vahvaa ohjelma-antia ja kilpailuja

Tapahtuman teemana oli Kestävän huomisen ratkaisut ja ohjelmapuoleen tapahtumassa oli runsasta panostusta. Ohjelmaa oli viidellä eri ohjelmalavalla, yli 150 puheenvuoroa. Lavaohjelmat jakautuvat teemoittain. XPlanar on isoin lava ja siellä on esillä muun muassa automaatio, kvanttilaskenta ja avaruusteknologia.

Vaativiin erikoissarjoihin erikoistunut hydrauliikkalohko- ja komponenttivalmistaja ST-Koneistus oli mukana Teknologiassa. Ajat ovat haastavat, mutta hydrauliikkalohkomarkkinoiden osalta paljon positiivistakin kuuluu näkymiin, totesi mm. vahvana investoijana tunnetun yrityksen toimitusjohtaja Jarkko Selin.

Tivia Stagella on esillä ICT ja Software ja Tech Cornerissa muun muassa konenäkö ja 3D-tulostus. Lisäksi on Energia ja Kunnossapito -lava ja Robotiikka-lava.   

Teknologia 2022 -tapahtumassa käytiin jälleen myös kilpailuja. Ällistyttävät robotit -kisa ja Teknologia Startup-kisa. Tietotekniikan ja Elektroniikan Seuran, Mikrobitti-lehden ja Messukeskuksen järjestämässä Ällistyttävät robotit -kilpailussa kilpailivat korkeakoulujen joukkueet, joiden tehtävänä oli luoda robotti, joka tekee jotain kiinnostavaa.

Kilpailun voitti Aalto-yliopiston tiimin Robosiili. Voittaja sai 10 000 euron pääpalkinnon.

Teknologia Startup -kilpailun finaalissa voiton vei Hidas (Greenele Oy), joka on kehittänyt pilvipohjaisen, pienitehoisen Type 2 -sähköautojen latausaseman.Voittaja sai Suomen Messusäätiön rahoittaman 20 000 euron palkinnon.

Myös Suomen 3D-tulostuspalkintojaettiin. Palkinnon sai EOS Finland Oy metallin jauhepetisulatus-menetelmän keksimisestä ja kehittämisestä teolliseen käyttöön. Suomen 3D-tulostuspalkinto myönnetään henkilölle, organisaatiolle, ryhmälle, yhdistykselle, tapahtumalle tai tuotteelle, joka on merkittävästi edistänyt 3D-tulostusta.

Järeää kalustoa mukana tapahtumassa. Ponsse-konserniin kuuluva Epec on järjestelmätoimittaja, joka on erikoistunut työkoneiden ja hyötyajoneuvojen kehittyneeseen elektroniikkaan ja ohjelmistoihin. Scorpio King ja uudet ratkaisut työkoneisiin olivat messuilla esillä.

Teknologia 23 marraskuussa 2023

Messukeskus järjestää Teknologia-tapahtuman yhteistyössä Suomen Automaatioseura ry:n, Finnish Fluid Power Association FFPA ry:n, Elektroniikan Komponentti- ja Mittalaitetoimittajat ELKOMIT ry:n, Teknisen Kaupan Liiton, Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n, Suomen Robotiikkayhdistys ry:n, Tieto- ja viestintätekniikan ammattilaiset TIVIA ry:n, Suomen 3D-tulostusyhdistys FIRPAn sekä Tietotekniikan ja Elektroniikan Seuran kanssa. Expomark on mukana Teknologia-tapahtumassa järjestämässä energian ja kunnossapidon aihealueet.

Seuraavan kerran tapahtuma järjestetään reilun vuoden kuluttua 7. – 9.11.2023.

Kari Harju

Kalastusvälineiden valmistaja KL-Teho investoi yhdistelmään

Rapala-konserniin kuuluva ja Korpilahdella toimiva KL-Teho Oy muokkaa ja keskittää toimintojaan. Perinteikäs muovin ja metallin käsittelijä keskittyy kokonaisuudessaan kalastusvälineiden valmistukseen ja siirtää samalla ohutlevyn käsittelyn toimintojaan alihankinnasta omaan haltuun. Siihen teemaan liittyy myös yrityksen tuore investointi Prima Powerin lävistys/laserleikkausteknologiaan.

Kalastuksen asialla pian 50 vuotta: Juhani Ruppa perusti KL-Tehon vuonna 1973 harrastuksen ympärille ja siitä lähtien yritys on ollut tunnettu tekijä mm. uistinten ja vetouistelutuotteiden valmistuksessa.

Korpilahdella valmistetaan osat monen tyyppisiin kairoihin. Jyrki Penttisen otteessa perinteistä klassikkomallistoa.

Tuotteet tehdään muovista ja metallista. Aiemmin Rapalan alihankkijana ja 1990-luvun alusta Rapala-konsernin osana toiminut yritys tekee osia uistimiin ja muita kalastustuotteita ruiskupuristamalla ja lisäksi muovitehtaan viereisellä tontilla toimii kairatehdas, joka laajensi yrityksen kalastustuotteiden valmistusta myös metallipuolelle vuonna 2013.

Tuolloin ruotsalainen Mora luopui omasta kairojen valmistuksestaan, Rapala osti niiden tuotemerkin, koneet sekä laitteet ja valmistus siirtyivät Korpilahdelle.

Kairoja tehdään tänä päivänä kolmena tuotesarjana, ja tuotanto Korpilahdella kattaa kairojen osavalmistuksen ja pintakäsittelyt, kokoonpanot tehdään Rapalan Pärnun toimipisteessä.

Markkinat ovat osin lähialueilla, mutta isommin kauempana.

”Pohjois-Amerikka on Rapalan suurin markkina-alue, Rapala ehti siellä 1960-luvulla kärkeen nopeasti kasvaneille uistinmarkkinoille ja asemat ovat pysyneet vahvoina. Kairojakin Amerikkaan menee enemmän kuin muualle yhteensä”, sanoo kairatehtaan tuotantopäällikkö Jyrki Penttinen.

Mallisto Atlantin takana on mm. Pohjoismaista poikkeava, Amerikassa kun kaikki on tunnetusti isompaa.

”Amerikan vientikairat ovat kooltaan ja kierrehalkaisijoiltaan suurempia, kahdeksantuumaisia ja hyvin usein moottoroituja, mikä vaatii myös vahvempaa runkorakennetta”, tiivistää Penttinen.

Combi Sharp tekee lävistykset, kierteet, leikkaukset ja merkkaukset yhdessä yksikössä. Levykoko koneelle on 1250x2500mm.

Prosesseja oman katon alle

KL-Teho työllistää nyt 45 henkilöä ja toimii yhteydessä konsernin muiden yksiköiden kanssa. Pärnun lisäksi tiivistä yhteistyötä on mm. Vääksyn suuntaan, missä sijaitsee päätoimipiste ja myös runsaasti mm. tuotesuunnittelun toimintoja.

Uusi kombikone teräpalatuotantoon: ohjauksella tuotantopäällikkö Jyrki Penttinen ja operaattori Mirko Hautala.

KL-Tehon ydintoimintaa ovat alusta saakka olleet kalastuksen alueen tuotteet, mutta lisäksi kuvaan ovat pitkään kuuluneet alihankintatyyppiset työt niin muovituotteita valmistavalla tehtaalla kuin kairatehtaallakin.

Muoviosia on toimitettu vuosien mittaan mm. rakennus-, sähkö- ja elektroniikkateollisuuteen, metallin puolella on tehty putkenkäsittelyn ja hitsauksen sopimusvalmistusta.

Uusien linjausten mukaan yritys keskittyy jatkossa kokonaisuudessaan konsernin omaan kalastusvälinetuotantoon.

”Tämä selkiyttää toimintojamme ja mahdollistaa keskittymisen ytimeen. Tuotanto on kasvanut vuosittain, ja tämä pandemia-aikakin on vain lisännyt kiirettä. Ulkoharrastukset kalastus muiden mukana on ollut näinä aikoina sopivaa tekemistä ja lisännyt kysyntää”, sanoo Penttinen.

Uutta tuotantoa Korpilahdella. Muovitehtaan yksi tuoteuutuus on uistin- ja viehelaatikoiden valmistus, kertoo toimitusjohtaja Jukka Roikonen.

Kun KL-Teho keskittyy kokonaan kalastustuotteisiin, mahdollistaa se samalla tuotannon kehittämisen eteenpäin. Korpilahdella tekeminen on moninaista, mutta uusi tilanne mahdollistaa ostotoimintaan tehtyjen osaprosessien keskittämisen enenevästi oman katon alle.

Yksi sellainen on kairojen kruunuun kiinnitettävien teräpalojen valmistus. Ne on tähän saakka valmistettu Ruotsissa, mutta jatkossa tuotanto siirtyy keskeisessä osin Korpilahdelle.

”Oma valmistus mahdollistaa nopean reagoinnin tuotannon tarpeisiin”, tiivistää Penttinen.

Tämän ajatuksen myötä kairatehtaalle hankittiin hiljattain kahden spiraalivalssin ja putkentaivutus- ja mm. hitsausteknologian oheen levytyöteknologiaa, Prima Powerin malliston Combi Sharp CS1225, kompaktikokoinen lävistys- ja kuitulaserleikkaussolu muovaus- ja merkkaustoiminnoin. Koneen ytimenä toimii modulaarinen sähköservotoiminen Punch Sharp 20-asemaisella revolverilla, ja iso työkaluvalikoima tukee valmistusta.

Muovitehtaan puolella syntyvät osat hyvin monenlaisiin uistimiin. Vastakkaiset osat yhdistämällä lopullinen muoto on jo havaittavissa.

Kuitulaserteho koneessa on 3 kW ja levyn maksimipaksuus käsittelyyn on 8 mm. Näin kone soveltuu hyvin vaikkapa juuri teräpalojen valmistukseen. Työalue koneessa on 1250x2500mm ja töitä sillä edistää osaltaan koneen yhteyteen hankittu lataus- ja purkuautomaatio.

Kairatehtaan tuotantokalustoa. Kookas spiraalivalssi on yksi tehtaan keskeinen kone.

Monipuolinen kokonaispaketti

Teräpaloille juuri yhdistelmäkone oli Penttisen mukaan sopivin ratkaisu

”Ehkä rainalinja olisi ehkä yksi vaihtoehto, mutta yhdistelmän koimme meille järkevimmäksi ratkaisuksi. Yhdistelmä on joustava kokonaispaketti tuotteillemme, joiden valmistukseen liittyy niin lävistyksiä, kierteiden tekoa, leikkauksia että merkkauksiakin. Kone muokkaa tuotteet levyistä lähtien karkaisuvalmiiksi ja sitten edelleen teroitukseen toimittavaksi.”

Samalla hankinta tukee talon investointilinjaa, joka on korostanut automaation merkitystä tuottavuuden ja työn tehokkuuden kannalta.

”Hyödynnämme varsin runsaasti jo ennestään mm. putkentaivutusautomaatiota ja robottihitsausta. Tämä uusi lävistys ja laserleikkausyhdistelmä sopii hyvin tähän kuvioon.”

Loppuvuonna hankittu kone on tuotannossa, se on hankittu teräpalojen tuotantoon, mutta jatkossa koneella tehdään Penttisen mukaan muitakin tasomaisia kappaleita talon tuotepalettiin. Mm. osaa teräkruunujen aihioista ja erilaisia kiinnityslattoja valmistetaan jatkossa, ja ehkäpä myös terävalmistusta niin ikään samaan konsernin kuuluvalle Marttiinin puukkotehtaalle.

Valmiina eteenpäin. Combi Sharpilla tehdään teräpalat karkaisuun valmiiksi ja edelleen teroitukseen toimitettaviksi saakka

Muoviosia mm. niiden tuppeihin tehdään Korpilahdella jo ennestään.

Tuotantonäkymät Korpilahdella nähdään varsin valoisina. Kalastustuotteiden kysyntä jatkuu vahvana ja tuotemallisto laajenee.

”Haasteitakin toki on, ne liittyvät nyt varsinkin materiaalien saatavuuteen ja hintakehitykseen. Tähän mennessä olemme kuitenkin tältäkin osin pärjänneet”, Jyrki Penttinen sanoo.

Parhaillaan tehtaalla tehdään täysin voimin ensi talven kairamallistoa. Seuraavan sesongin tilauskannan laajuus kairatehtaalla on 140 000 kairaa, enin osa niistä päätyy Pohjois-Amerikkaan.

Kari Harju

Toukokuun Konekuriiri!

Konekuriirin toukokuun numero 5/2022 on ilmestynyt. Metallin konemarkkinoiden ajankohtaispaketti, kiintoisimmat koneet ja laitteet sekä tuoreet uutiset. Uutta teknologiaa, innovaatioita ja tapahtumia. Investointiartikkeleja tällä kertaa mm. Liedosta, Korpilahdelta, Ylivieskasta. Messukatsaus Helsingistä.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet, laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Toukokuun 5/2022 ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Cron-Tek Oy

Endor Oy

FMS-Service Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Lehmann

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Makrum Oy

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

« Vanhemmat artikkelit