Kategoria-arkisto: Automaatio ja robotiikka

AMB Stuttgartissa syyskuussa

Metallin konetapahtuma AMB järjestetään Saksan Stuttgartissa 13.-17. syyskuuta. Tapahtumaan on ilmoittautunut lähes 1100 näytteilleasettajaa, sisällössä korostuvat digitalisaatio ja automaatio.

AMB on esitellyt kansainvälisen työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty joka toinen vuosi, nyt takana on tosin neljän vuoden tauko.

AMB:n keskeistä sisältöä ovat metallintyöstökoneet ja tarkkuustyökalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet.

AMB on kookas alan tapahtuma, viimeksi vuonna 2018 Stuttgartissa kävi yli 90 000 messuvierailijaa ja mukana oli yli 1 400 näytteilleasettajaa.  Toukokuulla tämän vuotiseen tapahtumaan oli ilmoittautunut noin 1060 näytteilleasettajaa ja näyttelyalaa on käytössä noin 120 000 neliömetriä. Alan uuden kone- ja laitetarjonnan mukana tapahtuman sisällössä Teollisuus 4.0 ja automaation uudet sovellutukset korostuvat.

AMB 2022:n järjestää Messe Stuttgart, taustaorganisaatiot ovat VDMA Precision Tools Association, VDMA Software and Digitalization Association ja VDW German Tool Builders’ Association.

CECIMO: Euroopan työstökoneteollisuus toipuu maailmanmarkkinoiden epävarmuudesta huolimatta

Geopolitiikan liikkeistä ja globaalin talouden ravistuksista huolimatta Euroopan työstökonesektori jatkaa elpymistä vuonna 2022. Haasteita toki on, niihin vastaaminen vaatii tarkkaa koordinaatiota ja tiivistä eri tahojen yhteistyötä, toteaa Euroopan työstökonevalmistajien ja niihin liittyvien valmistusteknologioiden yhteenliittymä CECIMO Edinburghin yleiskokouksen julkilausumassaan.

Viimeisimmät arviot ovat CECIMOn mukaan vahvistaneet työstökonesektorin merkittävän elpymisen. Vuonna 2021 kasvua kirjattiin 11,6 % vuoden 2020 tasosta. Viimeisimmät arviot osoittavat, että tuotanto on jatkanut elpymistään ja saavuttanut noin 72,1 miljardia euron tason, mikä tarkoittaa noin 19,7 prosentin kasvua.

”Epävarmoista globaaleista markkinoista huolimatta Eurooppa on yhä maailman johtava työstökoneiden valmistusalue. Tuotanto vuonna 2021 oli noin 22,6 miljardia euroa”, korostaa talouskomitean puheenjohtaja Marcus Burton.

Vaikka ajankohtaisia häiriöitä ja haasteita on, sektori jatkaa elpymistä edelleen vuonna 2022. Alustavat arviot osoittavat, että työstökonetuotanto CECIMO-maissa kasvaa noin 12 %. Lisäksi Oxford Economicsin ennusteiden mukaan vuonna 2022 työstökoneiden kulutuksen odotetaan kasvavan vahvasti CECIMO-alueella noin 19 %.

Vahva tilaustaso, haasteena toimitusketjun häiriöt

CECIMOn Venäjän vastaisten pakotteiden vaikutusta kauppataseeseen ja vientiin vähentää Venäjän markkinaosuuden raju pieneneminen jo aikaisempien pakotteiden seurauksena. Lisäksi ulkomaisten tilausten elpymisen vuoksi odotetaan työstökoneviennille vahvaa kehitystä, alkuperäinen ennuste osoittaa noin 9 %:n kasvua vuonna 2022.

Koska työstökoneiden kulutuksen kasvu Euroopassa on korkealla, myös tuonnin odotetaan kasvavan noin 12 % vuonna 2022.

Kasvuodotuksia tukevat uudet tilaukset vuoden ensimmäisellä jaksolla. Alustava CECIMO8-tilausten kokonaisindeksi vuoden 2022 ensimmäisellä neljänneksellä nousi 25 % edelliseen vuosineljännekseen verrattuna ja 14 % verrattuna viime vuoden vastaavaan ajanjaksoon.

Näin tilausten kokonaisindeksi on saavuttanut kaikkien aikojen ennätystason.

Globaalin teollisuuden vaikeuksista huolimatta CECIMO odottaa vakaata tilaustasoa tälle vuonna. Haasteita kuitenkin on, mm. pandemiaan liittyvät rajoitukset Aasiassa ovat tuoneet eurooppalaisvalmistajille uusia toimitusketjun pullonkauloja CECIMOn mukaan pandemiatoimenpiteet luultavasti ovat kuitenkin keventymässä erityisesti Kiinassa, joten toimitusongelmien odotetaan vähenevän vuoden loppuun mennessä.

Toimitusketjun häiriöiden, nousevien energianhintojen ja inflaatiopaineiden lisäksi ammattitaitoisen työvoiman puute heikentää edelleen toimialan kilpailukykyä ja vaatii uusia vastauksia. CECIMOn puheenjohtaja Dr.-Ing. Heinz-Jürgen Prokop korostikin yleiskokouksissa, että eurooppalaiset valmistajat tarvitsevat enemmän kuin koskaan koordinoitua lähestymistapaa poliittisten päättäjien kanssa, jotta osaamispuutteisiin voidaan puuttua ja kehittää uusia strategioita joustavien toimitusketjujen rakentamiseksi ja kilpailukyvyn säilyttämiseksi.

Myös Skotlannin hallituksen yritys-, kauppa-, matkailu- ja yritysministeri Ivan McKee korosti konferenssin pääpuheessaan, että haasteiden edessä CECIMOn työn ytimeen kuuluva yhteistyö on ehdottoman tärkeää. Skotlannin hallitus tukee alaa aloitteilla, joihin kuuluvat 75 miljoonan punnan sijoitus National Manufacturing Institute Scotlandiin (NMIS) ja uusi Low Carbon Manufacturing Challenge Fund (LCMCF) -rahasto.

Yhteistyötä, ymmärtämistä ja ennakointia

Tuttuun tapaan vuoden 2022 CECIMO:n kevätkokouksissa keskusteltiin tulevaisuudesta, mm. sähköautojen tuotannon kasvun ja digitaalisen tuomasta muutoksesta, haasteita ja mahdollisuuksia. Hallitsevana teemana oli alan toimijoiden ja poliittisten päättäjien yhteistyön merkitys. Sen ymmärtäminen ja ennakointi, miten uraauurtavat teknologiat, innovatiiviset liiketoimintamallit ja uudet kumppanuudet muuttavat yrityksiä ja hallituksia, on äärimmäisen tärkeää alan tulevaisuuden kannalta.

Puhujat korostivat myös pk-yritysten tukemisen tärkeyttä uusien teknologioiden käyttöönotossa, jotta varmistetaan saumaton siirtyminen kohti digitaalista ja vihreää taloutta.

CECIMO on Euroopan työstökoneteollisuuden ja niihin liittyvien valmistustekniikoiden liitto, mihin kuuluu 15 kansallista työstökonevalmistajien järjestöä. Yhdessä ne edustavat noin 1500 teollisuusyritystä Euroopassa (EU + UK+ EFTA + Turkki), joista yli 80 % on pk-yrityksiä.

CECIMO kattaa 98 % koko työstökonetuotannosta Euroopassa ja noin 31 % maailmanlaajuisesti vuonna 2021, siihen kuuluvien yritysten palveluksessa on noin 150 000 työntekijää ja ne tekevät liikevaihtoa noin 22,6 miljardia euroa.

Kiireistä aikaa myös Suomessa

CECIMOn luvut kertovat kiivaasta talousvauhdista ja tilanne on muun Euroopan tapaan samankaltainen myös Suomessa.

”Suomessa alkuvuosi on menty uusien tilauksien osalta hyvässä vauhdissa. Tilauskirjat ovat täynnä monessa yrityksessä”, kertoo CECIMOn delegaatti, Prima Powerin Aki Ojanen.

CECIMO:n toiminnassa ovat mukana edustajat Suomen suurimmilta alan konevalmistajilta eli Prima Powerilta, Fastemsilta ja Pemamekilta.

”Meneillään ovat kiireiset päivät, eivätkä niihin tuo helpotusta meneillään oleva kesälomakausi ja resurssipula. Moni yritys varmasti miettiikin, miten porrastaa kesälomia niin, että työt saadaan tehtyä ja toimitukset lähtemään ajallaan.”

Muun Euroopan tapaan talouden haasteet voimistuvat Ojasen mukaan myös meillä.

”Kallistuneet materiaalit, hintojen nousu yleensä ja materiaalien sekä komponenttien toimitusongelmat tekevät haastetta toimituksiin. Yleinen hintojen nousu, inflaatio ja korkotasojen nousu tuovat paineita jatkon kehitykseen. Yhä useampi miettii nyt myös tulevien investointien aikataulua sekä rahoitusta”, Ojanen toteaa.

”Teollisuuden tilanne on nyt ja luultavimmin syksylläkin hyvä, mutta jatkon kehitykseen siitä eteenpäin vaikuttavat erittäin monet avoimet asiat. Millainen tilanne on vaikkapa vuoden päästä kesällä, on tällä hetkellä hyvin hankala kysymys ennakoitavaksi”, Ojanen sanoo.

Kari Harju

Retcon hartiat vahvistuvat

Hitsausalan tuntija Retcolla on viime kuukausina ollut organisaatiomuutosten kevät. Ruotsalainen Bergman & Beving -konserni osti Retron osakekannan huhtikuussa. Yrityksen hartiat vahvistuvat, liiketoiminnot Suomessa jatkuvat ennallaan, toteaa yrityksen uutena toimitusjohtajana samaan aikaan aloittanut Ville Setälä.

Retco Oy on tuttu Porissa toimipaikkaansa pitävä hitsausalan laite- ja tarviketoimittaja, joka palvelee niin yrityspuolen kuin yksityisiäkin asiakkaita. Valikoimissa ovat hitsausalan koneet, laitteet, tarvikkeet, lisäaineet sekä tarvikkeet.

Yrityksellä on taustaa kolmatta vuosikymmentä. Vankkaan osaamiseen, notkeuteen ja monipuoliseen alan palveluun toimintansa perustavan Retcon perusti Jukka Setälä vuonna 1999.

Tuotteita ja asiantuntemusta. Retcon myymälä ja demotila toimii Porissa Ojantiellä.

Vahvistuvat hartiat

Tänä keväänä Retcolla on tehty muutoksia, jotka jatkavat yrityksen taivalta nyt uudessa kokonaisuudessa, osana konsernirakennetta.

Ruotsalainen Bergman & Beving -konserni osti päivämäärällä 1.4.2022 Retcon koko osakekannan. Samalla päivämäärällä yrityksen luotsaamisessa tehtiin sukupolvenvaihdos, ja tekninen myyntipäällikkö Ville Setälä siirtyi toimitusjohtajaksi.

Jukka Setälä jatkaa puolestaan yrityksessä myyntijohtajan nimikkeellä.

”Aloite ostoon tuli Bergman & Bevingin taholta. Harkitsimme tarjousta perusteellisesti ja harkinnan jälkeen päätimme sitten tarttua tähän uuteen mahdollisuuteen. Bergman & Beving on strateginen ja pitkäaikainen omistaja, ja olemme varmoja, että Retco voi edelleen kehittyä ja jatkaa eteenpäin menestyksekästä matkaa hitsauksen laite- ja tarvikemarkkinoilla”, Jukka Setälä kertoo.

Ville Setälä aloitti Retcon toimitusjohtajana huhtikuussa. Hitsauksen mekanisointi on yksi yrityksen painopistealueita.

Bergman & Beving on monialainen yritys, joka on vahva mm. työkalumarkkinoilla. Jatkossa Retco muodostaa talossa nyt hitsauspuolen divisioonan, jollaista konsernissa aiemmin ei ole ollut.

”Retco Oy:n liiketoiminta Suomessa jatkuu ennallaan, joten asiakkaiden suuntaan siirtymä ei aiheuta muutoksia. Muutoin jatkossa toimintamahdollisuutemme ja hartiamme toki vahvistuvat olennaisesti. Kauppa tuonee nyt mahdollisuuksia myös avauksiin ulkomaiden hitsausmarkkinoilla, alkuun erityisesti Ruotsissa”, Jukka Setälä kertoo.

Nöyrin ja luottavaisin mielin

Ville Setälä aloitti Retcon toimitusjohtajana nyt samaan aikaan kaupan toteutumisen myötä.

”Olemme harkinneet Retcolla tätä vaihdosta jonkin aikaa. Yrityskauppa nopeutti asioita, koska näimme, että tähän saumaan myös tämä muutos soveltuu hyvin”, Ville Setälä sanoo.

Laitteita ja tarvikkeita hitsaustöihin. Uuteen tuotetarjontaan kuuluu mm. kuvan Qubox, synerginen invertterihitsauskone erillisellä langansyöttölaitteella varustettuna.

Ville Setälä sanoo aloittavansa yrityksen johdossa nöyrin, mutta luottavaisin mielin.

”Retco on alallaan vahva yritys, ja osana laajempaa kokonaisuutta se vahvistuu edelleen niin tuotepaletin kuin yrityksen toimintamahdollisuuksinkin osalta”, Ville Setälä sanoo.

Retco on pitkään vienyt eteenpäin mm. hitsauksen mekanisoinnin ja viime aikoina myös hitsauksen automatisoinninkin asiaa mahdollisuutena tuotannon tehostamiseen ja tuottavuuden lisäämiseen. Näihin asioihin Ville Setälä kannustaa voimakkaasti.

”Yritysten kilpailukyvyn kannalta hitsauksen mekanisointi tai automatisointi alkavat olla jo melkoinen välttämättömyys. Täytyy kuitenkin samalla muistaa, että hitsaajan ammattitaitoa nämä uudet ratkaisut eivät korvaa. Sitä vaaditaan kokonaisuuksien käytössä ja ohjaamisessa, mutta töitä ne voivat samaan aikaan tehostaa merkittävästi”, Ville Setälä sanoo.

Kari Harju

Yhdistelmäkone automaatiolla tehostaa tuotantoa Teknowarella – Valaistusteknologiaa 50 vuotta

Valaistusteknologian alueella pitkän päivätyön tehnyt Teknoware juhlii tänä vuonna toimintansa viiden vuosikymmenen täyttymistä. Ja matka jatkuu, yksi sen siivittäjä jatkossa on Amadan EML 2515-yhdistelmäkone käsittelyautomaatiolla. Se asennettiin käyttöön Lahteen talvella.

Teknoware tekee valaistus- ja sisätilaratkaisuja raideliikenteeseen, linja-autoihin ja erikoisajoneuvoihin sekä kiinteistöjen turvavalaistuksen tarpeisiin. Painopiste on viime aikoina ollut raideliikenteessä sekä kiinteistöjen turvavalaistuksessa ja suuntaus yhä yksittäisten valaistusratkaisujen lisäksi myös laajempiin kokonaisuuksiin.

Lävistys on servotoiminen, kuitulaserissa leikkaustehoa 3kW. Niko Immonen ohjauksella.

”Niin raide- kuin linja-autoliikenteenkin ratkaisujen osalta muokkaamme osakokonaisuuksia, ja toimitamme ne asiakkaallemme asennusvalmiina. Yksi esimerkki tällaisista ratkaisuista ovat esimerkiksi Tampereen ratikoihin toimittamamme kattopaneelimoduulit. Toimitimme ne asennusvalmiina kokonaisuuksina sisältäen mm. led-valaistuksen, lvi-puolen, tunnistimien kuin vaikkapa äänentoiston laitteet niihin valmiiksi asennettuina”, kertoo verstaspäällikkö Marko Saharinen Teknowarelta Lahdesta.

”Kiinteistöjen turvavalaistuksiin liittyvät tuotteiden osalta painottuu kokonaisvaltaisuus. Toteutamme ratkaisut suunnittelusta valmistukseen niin sisä- kuin nykyisin myös ulkotiloihinkin. Ehdoton toimivuus ja turvallisuus kohteessa ovat tietenkin ydinasiat”, Saharinen sanoo.

Uutta yhdistelmäteknologiaa Teknowarelle. Amada EML 2515 lävistyksen ja kuitulaserleikkauksen yhdistelmäkone tehostaa tuotantoa Lahdessa.

Lahdesta maailmalle

Teknowaren taival on tänä vuonna 50 vuoden mittainen.

Yritys syntyi aikanaan saunakamarissa tarpeesta kehittää ja toteuttaa tuolloin ajoneuvoissa tuolloin käytettyjen hehkulamppujen tilalle toimivampia valaistusratkaisuja.

”Yrityksen perustaja Kalervo Virtanen alkoi tehdä loisteputkiratkaisuja, aluksi busseihin, sitten juniin ja edelleen muihin kulkuneuvoihin, ja asiat alkoivat kehittyä nopeasti. Turvavaloratkaisuja on tehty 1980-luvulta lähtien”, toteaa Marko Saharinen, hän itse on työskennellyt yrityksen palveluksessa neljänkymmenen vuoden ajan.

Viiden vuosikymmenen mittaan toimitilat Lahdessa ovat moninkertaistuneet, ja vuosien mittaan yrityksestä on kasvanut kansainvälinen konserni, joka toimii paikalliseen tapaan useassa maassa. Lahdessa toimii pääkonttori ja samalla suurin tehdas, lisäksi yrityksellä on tuotantoyksikköjä Iso-Britanniassa, Malesiassa, Puolassa ja Yhdysvalloissa.

Kaikkiaan Teknoware työllistää nykyisin yli 500 henkilöä kahdeksassa maassa ja myyntiverkosto toimii 50 maassa. Teknoware Oy:n liikevaihto on 63 miljoonaa euroa. 50-vuotista taivaltaan yritys juhlisti nyt toukokuussa tänä vuonna.

Yhdistelmä automaatiolla

Toimintojensa osalta 50-vuotias Teknoware suuntaa parhaillaan vahvasti eteenpäin. Yksi viimeaikaisia siirtoja Suomessa on tuoreen uuden tuotekehitysyksikön avaaminen Ouluun.

Yksikkö suunnittelee elektroniikkatuotteita ja niiden ohjelmistoja erityisesti vaativiin rautatiekaluston sovelluksiin sekä kiinteistöjen turvavalaistukseen ja työllistää jatkossa 5-10 henkilöä.

Samaan aikaan yritys kehittää tuotannon toimintojaan mm. juuri päätoimipaikallaan Lahdessa. Yksi osoitus siitä on investointi uuteen Amada EML 2515 -yhdistelmäkoneeseen RMP 3015 syöttö-, purku- ja poiminta-automaatiolla varustettuna.

Konehankinta pohjautuu perusteelliseen opinnäytemuotoiseen selvitystyöhön.

”Yhdistelmä todettiin sopivimmaksi tarpeeseen ja Amadan kanssa olemme tehneet pitkään yhteistyötä mm. levytyökeskus- ja särmäysteknologian alueella. Valinta oli luonteva”, tiivistää Saharinen.

Teknoware tekee valaistus- ja sisätilaratkaisuja raideliikenteeseen, linja-autoihin ja erikoisajoneuvoihin sekä kiinteistöjen turvavalaistuksen tarpeisiin. Salinäkymää kokoonpanoon.

Naarmutonta pintaa

Amada EML 2515 lävistyksen ja kuitulaserleikkauksen yhdistelmäkone, missä lävistykseen käytetään servomoottoriteknologiaa ja leikkaukseen 3kW:n kuitulaserteknologiaa.

Vakiovarusteena koneessa on mm. nelipaikkainen suuttimenvaihtoautomaatti, Punch&Form-muokkaus 22 mm saakka, minkä myötä ylhäältä alaspäin suuntaavan 30 tonnin pidätyksen lisäksi tuottaa 16 tonnin iskuna alhaalta ylöspäin. Levyvahvuuksissa päästään sujuvasti 6 mm:iin saakka.

Rakenteeltaan kone on O-runkoinen ja erityishuomiota koneessa ansaitsee mm. nouseva ja laskeva harjapöytä alarevolverin keskellä ja reunoilla, minkä myötä levyn alapinta ei käsittelyssä naarmuunnu samoin kuin vaikkapa levytyökeskuksella. Juuri tämä naarmuttomuus kiinnosti Teknowarea tässä kohdin erityisesti.

”Laatu leikkauksessa ja merkkauksessa erityisesti on koneen vahvuus, ja erityisesti tämän koskee ohuen ja pinnoitetun alumiinilevyn käsittelyä. Tietenkin muokkausominaisuudet olivat yksi keskeinen seikka tämän koneen yhteydessä”, Saharinen sanoo.

Teknoware tekee valaistus- ja sisätilaratkaisuja raideliikenteeseen, linja-autoihin ja erikoisajoneuvoihin sekä kiinteistöjen turvavalaistuksen tarpeisiin. Salinäkymää kokoonpanoon.

”Käytössä miellyttävä työturvallisuuteen ja työergonomiaan liittyvä ominaisuus on koneen tehokas ilmansuodatuslaitteisto. Se poistaa leikkauskäryt työtilasta käytännössä kokonaan.”

Koneen yhteyteen hankittiin Amadan syöttö, purku- ja poiminta-automaatio RMP.

”Kone on uusi tuotantoyksikkö, joka lisää tuotannon tehokkuutta ja joustavuutta ja siten jatkon kasvu- ja kehitysmahdollisuuksia”, Saharinen sanoo.

Teknoware suuntaa jatkossakin kasvuun, keskeiset mahdollisuudet siihen ovat juuri raideliikenteen sekä turvavalaistuksen sektoreilla.

”Näkisin yrityksen jatkon kirkkaana, toki tällä hetkellä haasteita meilläkin on melkoisesti mm. komponenttien saatavuuden ja yleensä logistiikan alueilla. Markkinat kuitenkin kasvavat, koemme, että valmiutemme ja mahdollisuutemme vastata kehitykseen ovat hyvät”, Saharinen toteaa.

Kari Harju

Kesän konepaketti!

Konekuriirin kesäkuun-elokuun numero 6/2022 on ilmestynyt. Metallin konemarkkinoiden kiinnostavimmat koneet ja laitteet sekä tuoreet uutiset. Kesänumerossa on mukana uutta teknologiaa, konetapahtumia- ja näyttelyjä, messukatsaus pohjoisesta ja investointiartikkeleja mm. Muuramesta ja Lahdesta.

Lue Konekuriiri – Aina täyttä koneasiaa!

Kesäkuun 6/2022 ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Cron-Tek Oy

DMG Mori Finland

Endor Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

JK.Kone Oy

JR Machines Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Maanterä Oy

Maketek Oy

MTC Flextek Oy

Makrum Oy

Messe Stuttgart

Pathtrace Oy

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Teknologia 2022 – Laaja teollisuustapahtuma Messukeskuksessa

Teknologia 2022 -tapahtuma järjestettiin toukokuun alussa Helsingin Messukeskuksessa. Ensimmäiseen isoon pandemian jälkeen järjestettyyn ammattitapahtumaan Messukeskuksessa osallistui lähes 400 yritystä.

Teknologia 2022 -tapahtuman aihealueet olivat automaatio, elektroniikka, energia, hydrauliikka ja pneumatiikka, levytyö, koneenrakentaminen, kunnossapito, AI ja robotiikka, ICT ja 3D. Käytössä oli kaksi Helsingin Messukeskuksen isointa hallia. Tapahtumassa vieraili järjestäjien mukaan 8054 kävijää.

Messutapahtumien vahvoihin puoliin kuuluvat mahdollisuudet livetapaamisiin. Kuitulasereita ja levytyökoneita maahantuovan FMS Service osastolla olivat esittelytöissä Kari Riihimäki, Nina Riihimäki ja Jani Riihimäki, juttelemaan poikkesi Paristeel Oy:n Timo Albrecht.

Henkilökohtaisesti ja vuorovaikutteisesti

Teknologia-tapahtuma järjestettiin edellisen kerran syksyllä 2019. Pandemian vuoksi aiemmin syksyisin järjestetty tapahtuma siirtyi tällä kertaa kevääseen.

Viime aikoina vähemmälle jääneet mahdollisuudet kohtaamisiin leimasivvat tunnelmia.

3D-tulostukseen liittyviä tuotteita ja palveluita tapahtumassa oli esillä varsin moninaisesti. Tamspark esitteli messuilla alueen tarjontaa, kuvassa vasemmalla FDM-tulostin Builder Extreme Pro 2000. Tulostusalue 700x700x1700 tekee siitä yhden markkinoiden korkeimmista 3D-tulostimista.

“Kahden vuoden Teams-sessioiden jälkeen oli helpottavaa päästä demoamaan tuotteita asiakkaille henkilökohtaisesti ja vuorovaikutteisesti. Saimme runsaasti liidejä. Tästä on hyvä jatkaa Teknologia-tapahtuman kehittämistä yhä hyödyllisemmäksi kaikille osallistujille”, totesi toimitusjohtaja Jaakko Hämäläinen. Hän osallistui tapahtumaan Finnish Fluid Power Association FFPA ry:n puheenjohtajana ja Bosch Rexroth Oy:n toimitusjohtajana. Bosch Rexroth tarjoaa asiakkailleen voimansiirto- ja ohjausteknologioita.

Retco Oy:n tarjontaa ovat hitsaustuotteet, kuten hitsauslisäaineet, hitsauskoneet ja työkalut. Retcon tuotteiat Teknologiass aolivat esitttelemässä Lotta Lummevaara, Janne Haula ja Ville Setälä.

Samoilla linjoilla oli esimerkiksi WAGO Finland Oy:n toimitusjohtaja Tero Illi, yritys tarjoaa automaatioratkaisuja useille eri toimialoille. WAGO lähti messuilla uudistuneella ja isolla osastolla.

”Olemme saaneet näiltä messuilta enemmän liidejä kuin koskaan aiemmin. Osastolla riitti väkeä koko ajan ja kohtaamisiin on selvästi patoutunutta tarvetta”, toimitusjohtaja Tero Illi sanoo.

Vahvaa ohjelma-antia ja kilpailuja

Tapahtuman teemana oli Kestävän huomisen ratkaisut ja ohjelmapuoleen tapahtumassa oli runsasta panostusta. Ohjelmaa oli viidellä eri ohjelmalavalla, yli 150 puheenvuoroa. Lavaohjelmat jakautuvat teemoittain. XPlanar on isoin lava ja siellä on esillä muun muassa automaatio, kvanttilaskenta ja avaruusteknologia.

Vaativiin erikoissarjoihin erikoistunut hydrauliikkalohko- ja komponenttivalmistaja ST-Koneistus oli mukana Teknologiassa. Ajat ovat haastavat, mutta hydrauliikkalohkomarkkinoiden osalta paljon positiivistakin kuuluu näkymiin, totesi mm. vahvana investoijana tunnetun yrityksen toimitusjohtaja Jarkko Selin.

Tivia Stagella on esillä ICT ja Software ja Tech Cornerissa muun muassa konenäkö ja 3D-tulostus. Lisäksi on Energia ja Kunnossapito -lava ja Robotiikka-lava.   

Teknologia 2022 -tapahtumassa käytiin jälleen myös kilpailuja. Ällistyttävät robotit -kisa ja Teknologia Startup-kisa. Tietotekniikan ja Elektroniikan Seuran, Mikrobitti-lehden ja Messukeskuksen järjestämässä Ällistyttävät robotit -kilpailussa kilpailivat korkeakoulujen joukkueet, joiden tehtävänä oli luoda robotti, joka tekee jotain kiinnostavaa.

Kilpailun voitti Aalto-yliopiston tiimin Robosiili. Voittaja sai 10 000 euron pääpalkinnon.

Teknologia Startup -kilpailun finaalissa voiton vei Hidas (Greenele Oy), joka on kehittänyt pilvipohjaisen, pienitehoisen Type 2 -sähköautojen latausaseman.Voittaja sai Suomen Messusäätiön rahoittaman 20 000 euron palkinnon.

Myös Suomen 3D-tulostuspalkintojaettiin. Palkinnon sai EOS Finland Oy metallin jauhepetisulatus-menetelmän keksimisestä ja kehittämisestä teolliseen käyttöön. Suomen 3D-tulostuspalkinto myönnetään henkilölle, organisaatiolle, ryhmälle, yhdistykselle, tapahtumalle tai tuotteelle, joka on merkittävästi edistänyt 3D-tulostusta.

Järeää kalustoa mukana tapahtumassa. Ponsse-konserniin kuuluva Epec on järjestelmätoimittaja, joka on erikoistunut työkoneiden ja hyötyajoneuvojen kehittyneeseen elektroniikkaan ja ohjelmistoihin. Scorpio King ja uudet ratkaisut työkoneisiin olivat messuilla esillä.

Teknologia 23 marraskuussa 2023

Messukeskus järjestää Teknologia-tapahtuman yhteistyössä Suomen Automaatioseura ry:n, Finnish Fluid Power Association FFPA ry:n, Elektroniikan Komponentti- ja Mittalaitetoimittajat ELKOMIT ry:n, Teknisen Kaupan Liiton, Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n, Suomen Robotiikkayhdistys ry:n, Tieto- ja viestintätekniikan ammattilaiset TIVIA ry:n, Suomen 3D-tulostusyhdistys FIRPAn sekä Tietotekniikan ja Elektroniikan Seuran kanssa. Expomark on mukana Teknologia-tapahtumassa järjestämässä energian ja kunnossapidon aihealueet.

Seuraavan kerran tapahtuma järjestetään reilun vuoden kuluttua 7. – 9.11.2023.

Kari Harju

Steelcomp muokkaa toimintojaan Kauhavalla – Uusi tehdas ja mittavat investoinnit automaatioon

Steelcomp Oy jatkaa voimakasta tuotannon kehitystyötä toiminnoissaan Kauhavalla. Vastavalmistunut yli 5000 neliömetrin tehdas Kauhavan keskustan lähellä ja laajat investoinnit tuotantoautomaatioon vahvistavat yritystä voimakkaan kasvun tiellä myös lähivuosina.

Steelcompin vauhti jatkuu. Vuonna 2006 käynnistynyt yritys on kasvanut nyt jo satakunta metalliammattilaista työllistäväksi konserniksi. Toimintaa on Kauhavalla, Vaasassa ja Vähäkyrössä.

”Ensimmäiset vuodet kuluivat omaa paikkaa kentälle raivatessa. Luottamus omiin mahdollisuuksiin kuitenkin palkitsi ja pääsimme alkuun. Viimeiset kymmenen vuotta ovat olleet sitten vahvaa kehitystä”, kertoo yrityksen perustaja ja toimitusjohtaja Kimmo Niska.

Steelcompin uusista tuotantoyksiköistä Prima Powerin SB8-kulmaleikkuri asennettiin käyttöön alkuvuodesta, lävistyksen/laserleikkauksen yhdistävä kombikone saapuu syksyllä. Toimittusjohtaja Kimmo Niskan ja kehityspäällikkö Kukka-Maaria Kenkkilän kanssa kuvassa keskustelee operaattori Niko Övermark.

Steelcomp on luottanut aina rohkeisiin siirtoihin toiminnoissaan, ja se tarkoittaa investointeja niin teknologiaan kuin toimintojen laajentamiseenkin.

Iso loikka yrityksen toiminnoille oli yritysosto, minkä myötä syntyi toinen Steelcomp-yksikkö Vaasaan kymmenisen vuotta sitten. Steelcompista tuli konserni, mihin kuuluvat Steelcomp Oy ja Steelcomp Vaasa Oy.

”Kauhavalla teemme laajaa ohutlevyvalmistuksen alihankintaa ja Vaasassa ydintä on sopimusvalmistus, hitsaus, pintakäsittely ja kokoonpano vaiheineen usein kansainvälisille toimijoille.”, Kimmo Niska tiivistää.

Steelcomp Oy:n liikevaihto on noin 8,7 miljoonaa (2021), Steelcomp Vaasan 10,8 miljoonaa euroa.

Uusi tehdas tarjoaa avarat ja valoisat tilat Steelcompin Kauhavan toiminnoille, toteavat toimitusjohtaja Kimmo Niska ja kehityspäällikkö Kukka-Maaria Kenkkilä.

Uutta tuotantotilaa 5300 neliömetriä

Teknologiaansa Steelcomp-konserni uudistaa pitkän aikavälin strategialinjausten mukaan.

Tämä tie jatkuu nyt parhaillaan uuden investointikierroksen myötä.

Siinä yhteinen nimittäjä on ajan linjausten mukaisesti erityisesti automaation lisääminen tuotannossa.

”Tänä päivänä automaatio on yhä vain keskeisempi tekijä alalla pärjäämiseen. Automaatio on tuotannon tehokkuuden tekijä, se lisää kilpailukykyä markkinoilla ja se helpottaa myös isoon ongelmaan eli osaavan työvoiman saatavuuteen liittyviä haasteita.

Samalla edelliseen liittyenkin asia on iso imagotekijä, mikä lisää yrityksen vetovoimaa niin asiakkaiden kannalta kuin tuotannon huippuammattilaisten saatavuudenkin osalta”, Niska toteaa.

Tuoreen automaatioon keskittyvän investointikierroksen mahdollistamiseksi Steelcomp on hiljattain muuttanut toimintojaan Kauhavalla uusiin tiloihin.

Viime vuonna ja nyt alkuvuodesta Steelcomp Oy ja Kauhavan kaupunki ovat toteuttaneet yhteistyössä projektin, missä kaupunki rakennutti Steelcompille Kauhavan keskustan lähelle Tornimäkeen uuden toimitilan.

Vasta käyttöönotettu tehdastila on kooltaan 5300 neliömetriä. Uusi tehdas tarjoaa yrityksen toiminnoille nyt uutta tilaa, ja kasvuyrityksen tarpeita on huomioitu myös jo valmiiksi jatkoakin ajatellen. Tontti mahdollistaa uudet laajennukset jatkossa.

Kookas Night Train-järjestelmä automatisoi tehtaan leikkaus- ja lävistystoimintojen materiaali- ja tietojärjestelmät ja yhdistää yksittäiset valmistusvaiheet yhdeksi prosessiksi. Varastopaikkoja on yli 400.

”Sijainti on oivallinen päätien varrella ja tilat on toteutettu tarpeisiimme. Valoa ja avaruutta riittää ja työviihtyvyyden kannalta yksi seikka on se, että tuotantotila on jaettu kahteen osaan, minkä myötä voidaan vaikuttaa äänen kulkeutumiseen. Kevyt seinärakenne eristää voimakkaasti ääntä tuottavat levytyökeskustoiminnot taivutuksen ja kokoonpanon toiminnoista”, Niska sanoo.

Myös ympäristöasiat on huomioitu.

”Uusi tehdas on energiatehokas, se lämpiää vähäpäästöisesti tuotetulla energialla ja mm. koneiden tuottama lämpö käytetään tarkoin hyväksi”, kertoo kehityspäällikkö Kukka-Maaria Kenkkilä.

Automaatioteknologiaa tulevaisuuden tuotantoon

Uusiin tiloihin siirtyminen on mahdollistanut nyt satsaukset uuteen tuotantoteknologiaan. Steelcomp Oy vahvistaa parhaillaan tuotantokoneistoaan investoinnein, ja niihin liittyen ensimmäiset yksiköt ovat jo saapuneet uudelle tehtaalle.

Uusi tila mahdollisti Steelcompin tehtaalle investoinnin Prima Powerin Night Train FMS-automaattivarastojärjestelmään.

Uusi toimitila kantatie 63:n varrella on kooltaan 5300 neliömetriä. Kuva Arkkitehtitoimisto Jääskeläinen.

Yli 50 metrin pituinen ja kokonaiskapasiteetiltaan yli 400-paikkainen järjestelmä automatisoi tehtaan leikkaus- ja lävistystoimintojen materiaali- ja tietojärjestelmät ja yhdistää yksittäiset valmistusvaiheet yhdeksi prosessiksi. Lisäksi varasto erittäin tilatehokas.

Järjestelmään liitettynä toimii jatkossa neljä talon lävistys- ja leikkaussektorin koneyksikköä mahdollistaen siten tehokkaan automaattisen valmistuksen.

Night Trainin yhteyteen sijoittuu talon aiempaa konekantaa ja lisäksi kaksi kokonaan uutta tuotantoyksikköä. Jo nyt paikallaan uudella tehtaalla on tuore Shear Brilliance, nopea nelimetristen levyjen lävistyksen ja leikkaamisen mahdollistama Prima Power-kulmaleikkuri. Koneen koordinaattipöydän komposiittimateriaalit ja sähköservotekniikka ovat mukana mahdollistamassa suorituskykyiset, mutta samaan aikaan ekologiset tuotantotyöt. Toinen uusi kone linjalle tulee syksyllä, Prima Powerin 4 kW:n Combi Genius, mikä yhdistää lävistys- ja laserleikkaustoiminnot samaan koneeseen.

Kokonaisuudessaan Steelcompin kone- ja laiteinvestointien kokonaiskustannukset ovat yli kolme miljoonaa euroa.

Kimmo Niskan mukaan uusi tehdas ja tuoreet teknologiainvestoinnit mahdollistavat jatkossa yrityksen kasvun, mikä pysyy yrityksen tavoitteena.

Steelcomp Oy on monessa mukana, kuten Tampereen Nokia Arenan toteutuksessa. Yritys on yksi Arenan ulkosivumateriaalien toimittajista.

Samaan aikaan uusi investointikoneosuus on tärkeä koko Kauhavan kaupungille. Uudet investoinnit kehittävät Kauhavan mahdollisuuksia teknologian alueella, viime vuosina muutos on koetellut paikkakuntaa mm. ilmasotakoulun lakkautuksen myötä.

”Uusi tehdas ja investoinnit luovat samalla uusia työpaikkoja, tavoitteenamme on lisätä työntekijöiden määrää täällä ensi vaiheessa ainakin noin kahdellakymmenellä uudella ammattilaisella lähiaikoina. Rekrytoinnit ovat käynnissä”, toteaa Kimmo Niska.

”Kauhava on yrittäjäystävällinen paikkakunta ja on mukava, että yhteistyössä pääsimme toteuttamaan tila-asiat. Kasvutavoitteemme ovat jatkon suuntaan kovat, ja uudet tilat ja konekanta antavat yrityksen jatkon kehitykselle hyvän perustan”, Kimmo Niska toteaa.

Lähivuosina teknologian kehittäminen jatkuu Steelcomp Oy:ssa nyt erityisesti taivutuksen toimintojen osalta.

”Automaation olennainen lisääminen on tälläkin sektorilla keskeinen tavoite”, Kimmo Niska toteaa.

Kari Harju

Huhtikuun Konekuriiri on ilmestynyt!

Konekuriirin huhtikuun numero 4/2022 on ilmestynyt. Aina ajankohtainen metallin konemarkkinoiden ammattipaketti. Uutisia konenäyttelyistä, teknologiakatsauksia ja paljon investointiartikkeleja – tällä kertaa mm. Kauhavalta, Lehtimäeltä, Lahdesta ja Ylihärmästä.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet, laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Huhtikuun 4/2022 ilmoittajat:

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Cenic Finland Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori Oy

Endor Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Maintway Oy

Makrum Oy

Messukeskus

MTC Flextek Oy

NCT-Service Oy

Pathtrace Oy

PE-Markkinointi Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant

Suomen Terätuonti Oy

Tampereen Messut

Tamspark Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Akkuliiketoiminta siivitti Valmet Automotivea

Valmet Automotive kasvoi vahvasti vuonna 2021 pandemian ja komponenttipulan haasteista huolimatta. Kaikki liiketoimintalinjat laajensivat toimintaansa, voimakkaimmin akkuliiketoiminta.

Vuoden merkittävimpiä tapahtumia olivat eri liiketoimintojen uudet asiakassopimukset, akkuliiketoiminnan uudet toimipaikat ja tuotteet sekä panostus kehitystoimintaan ja kestävään kehitykseen.

Tilivuonna 2021 konsernin jatkuvien toimintojen bruttomyynti oli 2 977,5 (2020: 2 443,7) miljoonaa euroa, jossa on kasvua edelliseen vuoteen 21,8 %.

Jatkuvien toimintojen liikevaihto oli 570,2 (494,0) miljoonaa euroa, joka on 15,4 % edellisvuotta enemmän. Bruttomyynti ja liikevaihto kasvoivat kaikilla liiketoimintalinjoilla, eniten akkuliiketoiminnassa. Konsernin liikevoitto jatkuvista toiminnoista kasvoi 64,2 % ja oli 35,6 (21,7) miljoonaa euroa eli 6,2 % liikevaihdosta (4,4 %).

Kasvuinvestoinnit painottuivat akkuliiketoimintaan

Valmet Automotive jatkoi viime vuonna investointejaan akkutuotantoon Salossa ja Uudessakaupungissa, ja aloitti investoinnit Saksan Kirchardtin akkutehtaaseen. Lisäksi investointeja jatkettiin Saksan akkutestauskeskukseen ja Valmet Automotiven omaan Modular Battery Platform ‑akkujärjestelmään.

Vuoden 2021 aikana konsernin kestävän kehityksen toiminto keskittyi valmistelemaan vuoteen 2027 yltävää kestävän kehityksen strategiaa ja ohjelmaa.

Valmet Automotiven strateginen muutos kohti liikenteen sähköistymisen ratkaisuja etenee yrityksen mukaan suunnitelmien mukaisesti.

Robottiautomaatio lisää joustavuutta ohutlevyn käsittelyn linjaratkaisuissa

Teollisuuden valmistusjärjestelmissä robotit ovat tänä päivänä yleisiä. Myös ohutlevytuotannon automaattilinjojen toteuttajan Pivaticin toimittamiin linjaratkaisuihin sisältyy yhä useammin robottiautomaatiota. Robotit lisäävät linjojen joustavuutta kappaleenkäsittelyssä, poiminnassa ja mm. lajittelussa.

Hyvinkäällä toimivan Pivaticin tuotantoa ovat automaattiset ohutlevyvalmistusratkaisut.Erityisesti kelamateriaalien lävistys- ja leikkauslinjat ovat talon pääsegmentti, niitä Pivatic valmistaa standardimoduuleihin pohjautuvina räätälöityinä ratkaisuina.

Linjoilla tuotetaan teollisuudessa esimerkiksi julkisivukasetteja, sähkökaappeja, metallikalusteita ja ilmastointi- ja jäähdytyslaitekoteloita.

Kelamateriaaleilta tapahtuvan valmistuksen linjojen ohella tänään myös arkkimateriaalien käsittelyn ratkaisut kuuluvat yrityksen tarjontaan

”Automaattilinjat on suunniteltu tuotteiden valmistukseen kela- tai arkkimateriaalilta taivutukseen, rullamuovaukseen tai kokoonpanoon. Ominaisuuksia linjoille voidaan soveltaa laajasti vakioperustasta asiakassovellusten mukaan”, kertoo myyntipäällikkö Jukka Heimonen.

Arkki-kelalävistykseen yhdistetty robottisärmäys tai robottilavaus.

Käsittelyä, poimintaa ja lajittelua

Päätuotteenaan Pivatic toteuttaa linjoja asiakasperustaisesti. Yksi suuntima linjojen kokoonpanoissa on viime aikoina ollut robottiautomaation mahdollisuuksien yhä laajempi hyödyntäminen.

Pivaticin toimittamien linjojen yhteydessä on toiminut robotteja jo kauan avustamassa kappaleiden siirtymistä linjoita jatkoprosesseihin kuten vaikkapa hitsauksiin sekä lajittelussa, mutta nyt ne ovat käytössä yhä useammin kiinteämmin myös itse järjestelmissä materiaalivirtojen käsittelyssä.

”Robottien integrointi on tullut yhdeksi yhä useammin sovelletuksi mahdollisuudeksi järjestelmäkokonaisuuksien toteuttamisessa. Robottien avulla voidaan sujuvasti toteuttaa mm. erilaisia kappaleenkäsittelyn toimia, jolloin linjojen joustavuus lisääntyy ja linjojen kokoonpanomahdollisuudet laajenevat. Eri toimintojen yhdistämisessä ja toimintojen toteuttamisessa ovat robotit perinteisesti itse valmistamiemme erilaisten kappaleenkäsittelyn laitteiden ohella hyvä ratkaisu.”

Robotti voi Heimosen mukaan olla mukana Pivaticin järjestelmissä esimerkiksi taivutusautomaatilla tai särmäyspuristimella avustamassa kappaleen käännöissä, tai tuotantoprosessin loppuvaiheessa tekemässä lavausta tai avustamassa työkappaleiden siirrossa jatkojalostukseen, hitsaukseen tai maalaukseen.

Yksi sovellutus liittyy myös arkkileikkauslaserin liittämiseen osaksi tuotantojärjestelmää, tällöin arkkien nosto laserleikkaukseen voidaan tehdä robotilla, samoin rankojen poisto ja lopulta kappaleiden siirto lavaukseen.

”Olennaista on, että ratkaisut helpottavat tuotannon kokonaislogistiikkaa yrityksessä ja mahdollistavat erilaiset toimintojen liittämisen tehokkaasti yhteen järjestelmään”, sanoo Heimonen.

Linjaratkaisu korkeavarasto-arkkilävistyksellä ja MPB-robottisärmäyssolulla.

Räätälöitäviä kokonaisuuksia

Robottijärjestelmään voidaan Heimosen mukaan valita asiakkaan tarpeen mukaan.

”Olemme toimittaneet useiden eri robottitoimittajien ratkaisuja näihin kokonaisuuksiin. Robottitoimittaja on mukana toimituksissa, meillä on toimituksissa kokonaisjärjestelmävastuu.”

Järjestelmiä, joissa robotteja on mukana kokonaisuuden osina, Pivatic on viime aikoina toimittanut erityyppisiä.

”Yksi tyypillinen esimerkki viimeisimmistä toimituksistamme on linjakokonaisuus, minkä muodostavat korkeavarasto, arkkilävistyskone, leikkauskone hoitamassa arkkien pituus- ja leveyssuunnan leikkauksen sekä loppupäässä taivutusautomaatti ja särmäyspuristin, joiden yhteydessä toimii kaksi robottia.”

Linjalla profiilit ajetaan nopealla taivutusautomaatilla ja niiden jatkojalostus tarvittaessa mm. kapeiden muotojen osalta tapahtuu sen jälkeen särmäyspuristimella. Kappaleiden käsittely tapahtuu robotein. Kokonaisuuden etuna on, että samassa kokonaisuudessa voidaan paitsi taivuttaa nopeasti, tehdä vaikeita taivutusmuotoja. Näin linjan joustavuus lisääntyy ja kappaleaika saadaan minimiin. Lisäksi robotti pakkaa tuotteet tässä ratkaisussa.”, Heimonen sanoo.

Tehokkaisiin, useita toimintoja yhteen kokonaisuuteen yhdistäviin linjaratkaisuihin robotit soveltuvat Heimosen mukaan usein erittäin hyvin. 

”Liittämällä useita erilaisia toimintoja yhteen linjaan saadaan tuotantoon tehokkuutta ja jos esimerkiksi särmäys on tuotannossa hitain vaihe, isommalla linjalla voidaan nopean taivutusautomaatin myötä saada kokonaistahtiajat järkeviksi ja päästä eroon puskurivarastoista.”

”Jatkossa robotit tulevat varmasti linjoilla lisääntymään. Ne ovat yksi keskeinen tekijä linjojen monipuolisuuden ja kokonaisvaltaisuuden mahdollistamisessa ja lisäämisessä,”, Jukka Heimonen sanoo.

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit