Kategoria-arkisto: Lastuavat työkalut

Teräpidinmallisto JEti-valikoimaan

Seco Tools on ilmoittanut laajentavansa Jetstream Tooling Integrated (JETI) -tekniikkaa käyttävien tuotteiden valikoimaa ISO-yleissorvaukseen soveltuvalla teränpidinmallistolla.

Secon mukaan sisäinen jäähdytystekniikka pidentää työkalun käyttöikää ja lyhentää myös valmistelu- ja vaihtoaikoja uuden, yksiruuvisen kiinnitystavan ja ulkoisten letkujen puuttumisen ansiosta.

JETI-tekniikka mahdollistaa tehokkaan lastun- ja lämpötilanhallinnan kohdistamalla korkeapaineisen lastuamisnesteen suoraan lastuamisvyöhykkeelle.

JETI -tekniikalla toteutetut pitimissä on päästöpuolella toinen jäähdytysaukko, jonka voi ottaa käyttöön tai poistaa käytöstä koneistettavia osia koskevien vaatimusten mukaisesti. Tämän vuoksi valmistajat voivat käyttää ISO-S-, ISO-M- ja ISO-P-sorvaussovelluksissa suurempia lastuamisarvoja heikentämättä käyttövarmuutta.

JETI-tekniikkaa käytettiin ensimmäisenä MDT-, X4-, 150.10- ja Snap-Tap-pitimissä, ja nyt valikoima kasvaa 182 uudella ISO-yleissorvaukseen soveltuvalla tuotteella tuuma- ja metrikokoisia pitimiä sekä Seco-Capto-pitimiä.

Global Industry Award Ewalle

Big Kaiser Ewa -viimeistelyavarrin on voittanut Global Industry Award 2020 -sarjan luokassa tuotantosuorituskyky.

EWA on sveitsiläis-japanilaisen Big Kaiserin innovaatio avarrustyökaluissa. Kolmanteen sukupolveensa ehtinyt viimeistelyavarrin hyödyntää langatonta älyteknologiaa.

Toisin kuin edeltäjämalleissa EWD ja EWE, EWA-viimeistelyavartimessa halkaisijamitan säätö ja teräpalan kulumisen kompensointi tapahtuu koskematta itse avartimeen, mikä tuo merkittäviä aikasäästöjä. Näin avartamisesta tulee tarkka, nopea sekä kustannustehokas työvaihe.

Viimeistelyavarrinta voidaan ohjata applikaatiolla joko puhelimelta tai tabletilta. Tulevaisuudessa EWA ohjaussofta voi olla myös integroituna suoraan työstökoneen ohjaukseen samoin kuin mittalaitevalmistajien ohjelmistot.

Global-indostry Awards-palinnot (GIA) julkistetaan Global Industry-näyttelyssä. Tämän vuoden näyttely peruutettiin, mutta näyttelyn järjestäjät ilmoittivat tuomariston valitsemat seitsemän voittajaa. Palkintojenjakotilaisuus järjestetään Pariisissa syksyllä 2020.

Pirkanmaan Työkalukeskus luottaa lujaan osaamiseen

Monipuolinen työkalu- ja varustetoimittaja. Marko Pentikäinen on luotsannut Pirkanmaan Työkalukeskusta 10 vuotta.

Suunnitelmissa pysyvä näyttelytila syksyllä Tampereelle

Pitkän linjan metallin työkalu- ja laitetoimittaja Pirkanmaan Työkalukeskus tehostaa tuote-esittelyn mahdollisuuksiaan toimipisteessään Tampereella. Laatutuotteisiin ja vahvaan osaamiseen satsaavan yrityksen toimitiloihin on suunnitteilla syksyllä uusi pysyvä näyttelytila.

Pirkanmaan Työkalukeskus on vuodesta 1992 toiminut metalli- ja konepajatuotteiden tukku- ja vähittäismyynnin maahantuontiliike.

Kohta neljättä toiminnan vuosikymmentään aloittavan yrityksen tuotepaletissa ovat metalliteollisuuden työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, lastuavat työkalut, hiomatarvikkeet, vannesahanterät sekä muut konepajoissa käytettävät työkalut.

”Kokonaisvaltainen palvelu on toiminnan ydintä, asiakas saa palvelun ja teknisen tuen meiltä sujuvasti yhden toimittajan periaatteella”, kertoo toimitusjohtaja Marko Pentikäinen.

”Panostamme laadukkaisiin tavarantoimittajiin ja osaavaan myyntihenkilöstöön. Toimimme kuuden henkilön työpanoksella, heistä kolme henkilöä toimii täällä Tampereella, kolme henkilöä alueellisessa myynnissä Suomen eri puolilla. Lisäammattilaisista olemme kiinnostuneita”, Pentikäinen sanoo.

Tiivistyvää yhteistyötä

Pirkanmaan Työkalukeskus on edennyt viime vuodet kasvun tiellä, viimeksi yritys teki 2,2 miljoonaan euron liikevaihdon. Tulosta on käytetty yrityksen kehittämiseen.

Sen myötä paikallisesta tamperelaisesta jälleenmyyntiliikkeestä on kasvanut maahantuoja, joka tarjoaa asiakkailleen monipuolisen palvelu- ja työkalukokonaisuuden konepajatöiden eri sektoreille.

Asiakkaita on tänä päivän ympäri Suomen ja tuotemerkkejä paljon, keskeisiä ovat esimerkiksi Tungaloy, Haimer, Bass ja Dümmel.

”Useat valmistajat ovat olleet mukana toiminnoissamme pitkään. Sellainen on mm. sorvaustyökalujen toimittaja Tungaloy. Nykyisin tuomme maahan, myymme ja markkinoimme valmistajan tuotteita yksinoikeudella”, Marko Pentikäinen kertoo.

Pirkanmaan Työkalukeskuksen palettiin kuuluva Haimer tekee erilaisia jyrsimiä ja myös alan laitteita mm. esiasetusten toimintoihin. Bassin erikoisalaa ovat kierretapit.

”Kookas tuotevarasto mahdollistaa osaltaan nopeat toimitukset. Pidämme tärkeimmät tuotteet täällä varastossa. Tampereen alueella toimii myös oma toimituspalvelu”, sanoo Pentikäinen.

Pitkäaikaisia asiakkuuksia

Kun on pitkään alan kuvioissa, yhteistyökumppaneita on monella suunnalla. Esimerkiksi tamperelaiselle Keskipakovalulle Pirkanmaan Työkalukeskus on pitkäaikainen toimittaja.

Yhteistyö Keskipakovalun kanssa on kattanut vuosien varrella niin uusien työstökoneiden varustuksia, työstökoneiden (jyrsin ja sorvi) terä- ja teräpalahankintoja, kappaleiden kiinnitysratkaisuja, kehitystyötä tehokkaampaan työstöön sekä ongelmien ratkaisua kappaleiden valmistuksessa.

”Laatu, paikallisuus ja henkilökohtainen palvelu vaikuttavat. Asiantunteva myyjä tuntee pitkäaikaisen asiakassuhteen vuoksi toimintamme ja sen erityispiirteet. Myös erikoisempiin ongelmiin tai tapauksiin ovat ratkaisut löytyneet nopeasti ja kustannustehokkaasti”, kertoo Keskipakovalun Tuukka Rajamäki.

ST-Koneistukselle Pirkanmaan Työkalukeskus on vuosia ollut suurin työkalutoimittaja ja yhteistyö on ollut tiivistä alkaen päivittäisistä työkalu- ja laitetarpeista jatkuen erilaisiin menetelmänkehitysprojekteihin.

”Asiantuntemus ja kyky auttaa ongelmatilanteissa ovat tärkeitä tekijöitä pitkän yhteistyön taustalla. Tietenkin myös hintatasolla on joku rooli”, kertoo Jarkko Selin ST-Koneistukselta.

”Palvelutaso ansaitsee erityiskiitoksen. Moni yllättävä työkalupuutos on hoidettu meille vielä saman päivän aikana ja koneistusongelmien yllättäessä vaihtoehtoisia ratkaisuita on selvitetty tehokkaasti.”

”Yleisesti arvostamme sitä, että meidän ei välttämättä tarvitse tietää tarkasti millaisen työkalun haluamme, vaan kuvauksen perusteella toimittajalla on ehdottaa eri vaihtoehtoja”, tiivistää Selin.

Pysyvä näyttelytila suunnitelmissa

Pirkanmaan Työkalukeskus on toiminut nykytiloissaan Tampereella vuosikymmenen.

”Muutimme nykytiloihimme samassa yhteydessä, kun itse aloitin yrityksen toimitusjohtajana”, Marko Pentikäinen kertoo. Yrityksen perustaja Erkki Heinonen luopui tuolloin osakkeistaan ja yritys siirtyi nykyomistajan Hertek Tekniikan yrityskokonaisuuteen.

”Tampere on Suomen kartalla sijainniltaan keskeinen paikkakunta ja tilat ovat täällä helposti lähestyttävällä paikalla. Parhaillaan kehitämme tiloja eteenpäin”, Pentikäinen sanoo.

Käytännössä se tarkoittaa pysyvän tuotteiden näyttelytilan avaamista asiakkaille.

”Toimme keväällä osan Konepajamessuille tarkoitettuja tuotteita myymäläämme ja meillä on täällä tiloissamme ollut keväästä lähtien esittelyssä mm. Haimerin tuotteita, uuden sukupolven NG-induktiokäämillä varustettu lämpökutistekone sekä saman valmistajan esiasetuslaite, ja ne ovat kiinnostaneet kävijöitä runsaasti.”

”Tätä kautta saamiemme hyvien kokemusten ja palautteen myötä suunnitelmissamme on kehittää näyttelytilojamme loppuvuodesta. Jatkossa on saada esille aiempaa laajempi valikoima eri päämiestemme tuotteita. Ajatus kokonaisuudesta rakentuu syksyyn mennessä, ja tila tulee jatkossa palvelemaan koko maan asiakaskuntaa täällä hyvien yhteyksien päässä Tampereella.”, Pentikäinen sanoo.

Kari Harju

FMT Tooling Systemsin erikoistyökalut JR-Toolsin Tuotevalikoimaan

Lastuavien erikoistyökalujen valmistaja ja jälleenmyyjä JR-Tools Oy on aloittanut portugalilaisen Frezite Groupin FMT Tooling Systems -erikoistyökalujen jälleenmyyjänä. Tuotevalikoimaan kuuluvat erikoistyökalut vaihtopaloilla ja juotetuilla paloilla. 


FMT Tooling Systemsin työkaluja on saatavilla PCD-, CBN- ja kovametallipaloilla, ja ne soveltuvat vaativiin tarkkuuskoneistuksiin kuten moottorilohkojen koneistuksiin. Kuvissa erikoistyökalut juotetuilla paloilla ja vaihtopaloilla.

Suomen suurimman erikoistyökalujen valmistajan JR-Toolsin erikoistyökaluvalikoima laajenee uuden jälleenmyyntiyhteistyön myötä.

“Frezite Groupin edustaja otti meihin yhteyttä ja ehdotti yhteistyötä. He halusivat löytää jälleenmyyjän, jolla olisi erikoistyökaluosaamista ja joka tuntisi Suomen-markkinat. Meille tämä on hieno mahdollisuus, koska tuotevalikoimassamme ei vielä ole ollut tämäntyyppisiä erikoistyökaluja”, kertoo JR-Toolsin toimitusjohtaja Pasi Rönn.

“FMT on iloinen tästä yhteistyöstä. Uskomme, että JR-Toolsin vahva brändi ja tiimi mahdollistavat FMT:n tuotteiden menestyksekkään jälleenmyynnin Suomen-markkinoilla”, toteaa FMT:n myynnistä Euroopan-markkinoilla vastaava Valter Mesquita.

Työkaluja tarkkuuskoneistuksiin

FMT Tooling Systemsin erikoistyökaluja on saatavilla PCD-, CBN- ja kovametallipaloilla, ja ne soveltuvat vaativiin tarkkuuskoneistuksiin kuten moottorilohkojen koneistuksiin. FMT Tooling Systemsin erikoistyökalujen lisäksi JR-Toolsin jälleenmyyntituotteiden valikoimaan kuuluvat Gleasonin hammastustyökalut ja -kiinnittimet, Tyrolitin hiomatuotteet, Unior Componetsin avennustyökalut sekä MegaTecin vaihtopalatuotteet.

Viime vuonna JR-Toolsin liikevaihto oli 2,4 miljoonaa euroa, eli kasvua edellisvuoteen verrattuna oli noin 20 prosenttia. JR-Toolsin tavoitteena on jatkaa kasvu-uralla, ja uudet laadukkaat jälleenmyyntituotteet ja -palvelut ovat tässä avainasemassa.

“Jälleenmyynnin puolella tavoitteena on tuotevalikoiman laajentaminen siten, että voimme yhdessä päämiestemme kanssa tarjota asiakkaalle kokonaisvaltaisen palvelun ja ratkaisut asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Tavoitteenamme on asiakkaan prosessien parantaminen. Tarvittaessa järjestämme asiakkaille myös työkalukoulutuksia”, kertoo JR-Toolsin myyntijohtaja Veli-Matti Uusitalo. 

Tehokkuutta viimeistelyyn silovalssauksen avulla

Silovalssaus on viimeistelytyövaihe, jolla saadaan tehtyä äärimmäisen hyvä pinnanlaatu erittäin tehokkaasti ja materiaalia poistamatta. Prosessi tuntuu olevan vielä hieman vieras niin valmistavan teollisuuden osaajille, kuin suunnittelijoillekin. Tästä syystä koen hyödylliseksi kirjoittaa lyhyt artikkeli, jossa esitellään silovalssauksen perusperiaatteet sekä erilaisia vaihtoehtoja prosessin hyödyntämiseen. Valssausprosessille löytyy varmasti hyviä uusia käyttökohteita, kunhan ollaan tietoisia sen mahdollisuuksista.

Silovalssaus prosessina

Silovalssaimia on olemassa useita erilaisia, jotka soveltuvat kukin erilaisiin käyttökohteisiin, mutta perusajatus on kaikissa valssaimissa sama. Valssaintyökalussa on karkaistusta teräksestä hiottuja rullia/rulla, joita painetaan työstettävää kappaletta vasten ja saadaan pinta muovattua erittäin sileäksi.

Silovalssausta voi käyttää kaikille metalleille kovuuteen 42-45 HRc saakka. Työkalusta ja materiaalista riippuen plastisen muodonmuutoksen aiheuttava valssauspaine liikkuu noin 4-10 kN luokassa. Saavutettava pinnanlaatutaso on parhaimmillaan Ra>0,1 ja Rz>1. Silovalssaus tekee hyvän pinnanlaadun lisäksi pinnasta liukkaan sekä kovemman.

Varma ja turvallinen prosessi

Käytettävä paine aiheuttaa omat vaatimuksensa kappaleelle sekä kiinnitykselle. Esimerkiksi pelkästään sorvin istukan leuoissa ei voi valssata kovin pitkää kappaletta ilman keskiökärjen tukea. Ohutseinämäiset kappaleet saattavat tuoda prosessiin haasteita, mikäli käytössä ei ole tukilaakeria.

Kuvasta 1 voidaan hyvin nähdä silovalssauksen perusajatus, ulkopuolista valssausta havainnollistaen. Valssaimen rullan takana laakeri tukemassa ja rulla on täten vapaasti pyörivä. Työkalu Rulla ajetaan akselin pintaan kiinni ja itse työkalu voi olla kiinni sorvin revolverissa tai monitoimisorvin työkalukaralla. Työkalussa on mittakello, josta voidaan nähdä valssauspaine. Valssaus on ohjelmallisesti lähellä sorvausta, eli työkalu asetetaan kappaleen pintaan ja kappaletta pyöritetään kuten sorvauksessa. Tällöin myös valssaimen rulla pyörii samaa vauhtia ja rullaa liikutetaan sopivalla syötöllä kappaleen pintaa vasten.

Pinnanlaatu ennen ja jälkeen silovalssauksen

Reiän valssaustyökaluja voidaan käyttää myös koneistuskeskuksilla, silloin esikoneistukseen voidaan käyttää avarrinta tai kalvainta.

Kuvassa 2 on havainnollistettuna pinnanlaatu ennen ja jälkeen silovalssauksen. Huomioitavaa on myös, että silovalssaus ei juurikaan muuta kappaleen mittoja, koska se vain tasoittaa aallonhuiput ja -pohjat lähemmäksi keskilinjaa. Halkaisijan muutos on tyypillisesti luokkaa 0,005-0,03mm riippuen pinnanlaadusta, jota tavoitellaan.

Esikoneistukseen liittyen erittäin hyvä nyrkkisääntö on, että syöttöä on puolet terän nirkonsäteestä. Jos siis sorvausteräpalan nirkonsäde on 0,4 mm, niin syöttöä tulee olla 0,2 mm/kierros. Silovalssauksessa syöttö liikkuu luokassa 1 mm/kierros, joten kokonaisuudessaan prosessi on äärimmäisen tehokas verrattuna vastaavan pinnanlaadun tavoittelemiseen sorvaamalla. Lisäksi etuna hiontaan nähden on, että silovalssaus voidaan tehdä samalla kiinnityksellä sorvilla, eikä erillistä hionta-asetusta tarvita. Silovalssaus on prosessina todella varma ja turvallinen, koska rullat ovat erittäin kestäviä, jolloin ei tarvitse huolehtia särmien lohkeamisista tai kulumisista.

Hiontaa valssauksella ei kaikilta osin pysty korvaamaan, koska esimerkiksi karkaistuja akseleita ei ole mahdollista valssata. Sorvit ovat tänä päivänä erittäin tarkkoja, mutta edelleen äärimmäisen tiukkoja toleransseja tavoitellessa hionta saattaa olla ainoa vaihtoehto. Silovalssaus on prosessina kylmämuokkausta, joten mikrohalkeamia tai muita mahdollisia lämmön tuottamia ongelmia ei kohtaa tässä prosessissa.

Tyypillinen olakkeen silovalssauskohde

Parempaa pinnalaatua ja materiaalin ominaisuuksia

Hyvän pinnanlaadun lisäksi silovalssausta käytetään materiaalin ominaisuuksien parantamiseksi. Kuten aiemmin mainitsin, niin silovalssaus perustuu paineeseen valssainrullan alla, eli voidaan ajatella, että valssaus ikään kuin tiivistää materiaalin pinnan lujemmaksi. Tämä muokkauslujittuminen muodostaa puristusjännityksen kappaleen pintaan ja tällainen jännityksellinen pinta kestää huomattavasti paremmin mekaanista kulutusta.

Tyypillinen kohde on akselin ja olakkeen välisen nurkan vahvistaminen. Tyypillisesti nurkka on kaikista riskialttein muoto rikkoutumisille, vaikka sinne olisi jätetty isompikin pyöristys. Tämän kaltaisen muodon väsymislujuuden parantamiseen voidaan käyttää silovalssausta, jolloin voidaan saavuttaa jopa nelinkertainen lujuus.

Kuvassa 3 on esitettynä tyypillinen kappale, jota on valssattu erityisesti materiaalin ominaisuuksien parantamiseksi pelkästään hyvän pinnanlaadun sijaan.

Erilaisia vakiosilovalssaimia

Silovalssaus on helppo mieltään ainoastaan akselin ulkopinnan sekä lieriön muotoisen reiän sisäpinnan viimeistelyyn, mutta laaja kirjo erilaisia työkaluja moneen eri tarpeeseen. On hyvä myös muistaa, että valssaimen käytön ainoa syy ei välttämättä ole piirustuksen pinnanlaatuvaatimus, vaan käyttöä on hyvä tarkastella myös edellä mainittujen teknisten ominaisuuksien parantamisen näkökulmasta. Valssaus on nopeuden sekä kohtuullisen edullisten työvälineiden ja käyttökustannusten ansiosta erittäin kustannustehokas työkalu.

Kuvassa 4 on esimerkkejä erilaisista saatavilla olevista vakiosilovalssaimista. Lisäksi on mahdollista tehdä myös asiakkaiden tarpeiden mukaisia silovalssaimia.

Silovalssaimen käyttöönotto on kohtalaisen yksinkertaista, mutta siinäkin on tiettyjä asioita, joita on hyvä tietää. Tyypillisesti asiakkaalle ensimmäisen valssaimen myynnin yhteydessä menemme mukaan ottamaan sen käyttöön, jotta homma lähtee liikkeelle sujuvasti, eikä vahingossa esimerkiksi työkalu mene rikki. Tämän jälkeen on hyvä lähteä kehittämään prosesseja valssauksen osalta kokonaisvaltaisemminkin.

Teksti: Aki Mäki

Suomen Terätuonti Oy

Kuvat: Yamasa

CLE Finland Oy laajentaa palettiaan – UUsi nimi, pitkät perinteet

Metallin työkalujen ja tarvikkeiden toimittaja CLE Finland Oy muokkaa toimintojaan. Edustuskirjo kasvaa ja lisää ammattilaisia yrityksen palvelukseen etsitään, kertoo omistaja Kari Kangas.

Tammisaaren varastolta saadaan nopeasti toimituksiin mm. kiinnikkeitä, ja yritys myös varastoi tuotteita asiakkaille nopeita toimituksia varten, kertoo yrittäjä Kari Kangas.

CLE Finland on uusi yritys, mutta sen tausta pitkä. CLE Finland tunnettiin aiemmin nimellä Oy C. Lindholm Engineering Ab.

Nimi vaihtui nykyisen omistajan Kari Kankaan ostettua yrityksen. Toimintaa CLE Finland Oy nimellä on takana tasan vuosi.

”Lindholm Engineeringistä puhuttiin aiemminkin käsitteellä CLE, joten nimen vaihto tuossa yhteydessä oli varsin luonteva ratkaisu. Se on yksinkertainen nimi, joka asiakkaille oli ennestään tuttu”, kertoo Kari Kangas.

Perustajansa nimeä kantavan Lindholm Engineeringin tausta ulottuu vuoteen 1977, vuodesta 2010 vuoteen 2019 omistajana toimi Svante Eklund.

”Itse olen alkuperäiseltä taustaltani Finn-Powerilaisia. Olin välillä Baronalla pari vuotta ja sen jälkeen noin seitsemän vuotta Lindholm Engineeringin palveluksessa. Kun Svante Eklund ilmoitti etsivänsä jatkajaa ja kysyi minua, otin pestin mielelläni vastaan. Svante Eklund on yhä mukana CLE Finlandin toiminnassa”, Kangas kertoo.

Laaja edustusvalikoima

CLE Finland toimii vahvalla paletilla. Yhden kolmasosan liikevaihdosta tuovat levytyökeskustyökalut, särmäystyökalut sekä laserien kulutusosat, toisen kiinnikkeet ja kiinnityskoneet ja kolmannen epäkeskotyökalut ja muut tuotteet.

Päämiehiä yrityksellä on lähes 30, useimmat ovat olleet mukana kokonaisuudessa vuosia, jopa vuosikymmeniä.

”Tarjonta on vuosien mittaan muotoutunut monipuoliseksi, ja useat tukijalat ovat etu vaihtelevilla markkinoilla. Ja toki se myös vahvistuu edelleen uusilla täydennyksillä. Uusia edustuksia meillä ovat mm. Bio-Circlen keraamiset pinnoitteet laser- ja plasmakoneisiin, tai vaikkapa puristekiinnikekonemerkki LAG sekä aivan tuoreena uudelleen käynnistynyt yhteistyö Cornerformer-kulmanpyöristinten myynnissä Suomeen.”

Muuten kokonaistarjonnassa korostuvat Kankaan mukaan tänä päivänä varsinkin lasereihin liittyvät tuotteet ja tarvikkeet.

”Se kertoo tietenkin alan yleisestä kehityksestä, laserit ovat viime vuosina vallannet alaa yhä enemmän levytyökeskuksilta. Se näkyy myös meidän tuotepaletissamme.”

Vakaan kasvun merkeissä

CLE Finland toimii kahdelta paikkakunnalta. Päätoimipaikka on Tammisaari, missä on myös kookas varasto. Sieltä saadaan nopeasti toimituksiin keskeistä tuotepalettia, kuten kiinnikkeitä, ja yritys myös varastoi tuotteita asiakkaille nopeita toimituksia varten.

Toinen toimipiste on Kari Kankaan kotipaikkakunta Kauhava.

”Voi olla, että jatkossa toiminta keskittyy yhä enemmän Kauhavalle. Silti myös Tammisaareen jää jatkossakin toimintoja.”

Yrityselämän tavoite on toki kasvu, ja niin on myös CLE Finlandin kohdalla. Yritys tavoittelee noin kahden miljoonan liikevaihtoa.

”Aivan siihen ei ole vielä päästy, mutta se on tavoitteemme, ja siihen tähtäävät juuri uudet edustuksemme. Jatkossa niitä on luvassa lisää”, Kangas sanoo.

CLE Finland toimi nyt kolmen henkilön työpanoksella. Jatkossa väkeä lienee yksi tai kaksi enemmän.

”Muutamaa uutta myynnin ammattilaista haemme, ja kun sopivat löytyvät, pääsemme asioissa eteenpäin. Markkinoilla pandemian vuoksi hankala tilanne, mutta paremmat ajat koittavat”, Kari Kangas sanoo.

Kari Harju

Laajennus CoroDrill 860-valikoimaan

Sandvik Coromant on täydentänyt CoroDrill 860 -poravalikoimaansa uudella tuotteella. CoroDrill 860:n GM-geometria mahdollistaa hyvin erilaisten materiaalien porauksen eri työkohteissa. Lisäetuna on entistä pidempi kestoikä.

Uusi pora pohjautuu valmistajan R840-tuotesarjaan, joka on parhaiten myyvä täyskovametallinen pora yrityksen valikoimassa. Poratekniikassa tapahtuneet kehitysaskelet ja asiakkaiden tarve parantaa jatkuvasti tuottavuuttaan tekivät tuotepäivityksen ajankohtaiseksi.

Geometrialla -GM varustetussa CoroDrill 860 -porassa on uusi laatu, innovatiivinen lastu-ura ja monikerroksinen fysikaalinen kaasufaasipinnoitus (PVD) poran kärjessä. Se tehostaa eri materiaalien porausta esimerkiksi yleisen konepajateollisuuden ja autoteollisuuden käyttökohteissa. Lisäksi sen kestoikä on tuntuvasti edeltäjäänsä R840:ää pidempi. 

Kaksinkertainen ohjausreuna

Poran suurimpia innovaatioita on edistyksellinen geometria, jonka kaksinkertainen ohjausreuna parantaa tukevuutta. Lisäksi porasydämen lujuutta on lisätty ja vahvistetut nirkot parantavat prosessivarmuutta ja reiän laatua. Kiillotetut lastu-urat tehostavat lastunpoistoa ja vähentää lämmönmuodostusta.

Geometrian ansiosta CoroDrill 860-GM sopii erilaisille materiaaleille, kuten teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, valuraudalle ja karkaistuille metalleille. Se on suorituskykyinen vaihtoehto myös ei-rautametalleille, kuten kuparille ja alumiinille sekä kuumalujille superseoksille.

”Pitempi kestoikä, parempi tuottavuus”

”Sandvik Coromant tarjoaa koneistusratkaisuja lukemattomille teollisuuden aloille. Kehitämme tarjontaamme jatkuvasti ja ymmärrämme, että työkalujen pidempi kestoikä ja parempi tuottavuus ovat asiakkaidemme tärkeimpiä vaatimuksia. GM-geometrialla varustettu CoroDrill 86 sopii esimerkiksi autoteollisuuden, yleisen konepajateollisuuden ja öljy- ja kaasuteollisuuden töihin, joissa reiän laatu on kriittinen vaatimus.”, kertoo Coromantin tuotepäällikkö James Thorpe.

”Halusimme kehittää entistä paremman poran, joka sopii hyvin erilaisiin töihin ja samalla yksinkertaistaa tuotevalikoimaamme”, Thorpe lisää. ”Tuloksena syntyi monikäyttöinen pora, jonka suorituskyky on erinomainen laajassa materiaalivalikoimassa. Asiakkaat hyötyvät paitsi laadukkaammista rei’istä myös mahdollisuudesta karsia työkaluvalikoimaansa ja tuotantokustannuksia, kun koneita voidaan käyttää joustavammin ja asetuksiin kuluu vähemmän aikaa.”

”CoroDrill 860 -tuoteperhe laajentaa tarjontaamme uusille teollisuudenaloille ja samalla nykyasiakkaidemme mahdollisuudet lisääntyvät”, Thorpe toteaa.

Nurkkajyrsintää Double Turbolla

Työkappaleen pinnanlaadun koneistaminen ilman suurta tehon tarvetta voi olla haastavaa. Seco Tools tarjoaa ongelmaan ratkaisun tuomalla markkinoille uuden Double Turbo -nurkkajyrsimen, joka laajentaa alan johtavaa nurkkajyrsinten valikoimaa entisestään.

Edistyksellisen geometrian jyrsin helpottaa rouhintaa ja pienentää tehon tarvetta työstettäessä terästä, ruostumatonta terästä, valurautaa tai korkean lämpötilan kestäviä seoksia.

Jyrsimissä on neljällä leikkuusärmällä varustetut kaksipuoliset kääntöterät Seco Toolsin ensiluokkaisin jyrsinterälaaduin, mikä takaa parhaan mahdollisen tuottavuuden.

Double Turbo täyttää sekä pienten että suurien sarjojen valmistusvaatimukset. Jyrsimissä on erittäin tarkka geometria ja suurin mahdollinen kierukkakulma, jotka vähentävät työkappaleen pinnan tason heiton riskiä ja mahdollistavat vaikuttavan 90 asteen kulman tarkkuuden. Tällä jyrsinrungon tarkkuudella viimeistelyyn vaadittava aika lyhenee merkittävästi ja joissakin tapauksissa viimeistelyä ei tarvita enää lainkaan. Double Turbo -jyrsimet ovat saatavana 19:ssä metrikoon mallissa välillä 32-125 mm ja 16:ssa tuumakoon mallissa välillä 1,25-5″.

ZOMX16-kääntöterissä on erittäin positiivinen geometria, joka mahdollistaa tehokkaan lastunpoiston ja pienemmät lastuamisvoimat.

Nämä ominaisuudet vähentävät värinää, mikä auttaa pidentämään kääntöterän käyttöaikaa ja varmistamaan työkappaleen sileän pinnan. Kaksipuolinen kääntöterän muotoilu tarjoaa merkittävät särmäkohtaiset kustannussäästöt. ZOMX16-kääntöterissä on tarjolla kaksi eri geometriaa, ME10 ja M12, sekä kaksi nurkkapyöristystä, 0,8 ja 1,6. Saatavana on sekä PVD- että Duratomic CVD -laadut.

Double Turbo -nurkkajyrsimissä on käytetty paremman tehokkuuden takaavia materiaaleja ja muotoilua. Se on kestävä ja vastuullinen valinta, joka auttaa vähentämään kasvihuonekaasupäästöjä (CO2).

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät 2020, Naantali

Naantalin kylpylä oli tapahtumapaikkana tammikuisille Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäiville. Tapahtuman organisoi Teknologiateollisuus ry:n Työvälineiden toimialaryhmä, ja vuosittain järjestettävään kokonaisuuteen kuuluvat seminaari, sen yhteydessä pidettävä näyttely sekä vierailut alan yrityksissä sekä verkottuminen.

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät keräsi Naantaliin lähes sata alan ammattilaista.

Kokonaisuus on vuosien mittaan järjestetty eri paikkakunnilla Suomessa ja maan rajojen ulkopuolellakin, mm. vuosi sitten oltiin Tallinnassa. Varsin usein tapahtumapaikka on kokoonnuttu kuitenkin Naantalissa. Siellä oltiin koolla nytkin, tosin tapahtumaan liittyi myös vierailu Valmet Automotivella Uudessakaupungissa.

”Suomi sinnittelee, kohti parempaa”

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät tarjoaa perinteisesti ajankohtaisasiaa tiiviissä paketissa. Tapahtuman alkuun kuultiin tuore katsaus taloustilanteesta, sen esitti Teknologiateollisuuden johtava ekonomisti Jukka Palokangas. Hänen ilahduttava viestinsä oli se, että maan taloudessa menee paremmin kuin yleismediaa seuraten luulisikaan. Teollisuudessa kasvu jatkuu ja tilauskannat näyttävät varsin hyviltä.

”Suomi sinnittelee, ja taloustilanne meillä on positiivisessa mielessä varsin poikkeuksellinen muuhun euroalueeseen verrattuna. Teknologiateollisuudessa erityisesti telakat vetävät, mutta myös muut toimialat”, Palokangas totesi.

Investointien osalta kuitenkin tekemistä riittää, ne laahaavat edelleen matalalla mm. Ruotsiin verraten, muistutti Palokangas.

Palokankaan mukaan parempaa kuuluu nyt maailmaltakin. Esimerkiksi autoteollisuudessa teknologiamuutoksen aiheuttama epävarmuus on aiheuttanut ostopatoutumaa, mikä jatkossa alkaa purkautua ja näkyä mm. hybridiautojen myynnissä, totesi Palokangas.

Ajankohtaisen katsauksen muoviteollisuuden tilanteesta esitti seminaarissa Muoviteollisuus ry:n Vesa Kärnä.

Ekonomisti Jukka Palokangas kertoi seminaarissa hyviä uutisia taloustilanteesta.

Ajankohtaisanalyysiä tiiviisti

Ammatillisia ajankohtaiskatsauksia kokopäivän seminaariin mahtui kymmenkunta.

Kai Syrjälä Kaidoc Oy:sta kertoi työvälinevalmistuksen vaiheista erityisesti ohjelmistokehityksen puolelta ja nykyhaasteista 2020-luvulle tultaessa, VTT:n Peter Ylenin teemana olivat liiketoimintamallien ja arvoketjujen ennakointi.

METSTA:n Jukka-Pekka Rapinojan aiheena oli malliperustainen tuotemäärittely 3D-suunnittelussa ja tuotannossa.

Miksi nykypäivänä tehdään yhä laajasti 2D-piirustuksia, vaikka suunnittelu on pitkälti 3D-mallinnusta, kysyi Rapinoja, ja keskittyi kokonaisuudessa mm. autoteollisuuden käyttämän ja myös Suomessakin alaa valtaavan MBD (Model Based Definition) -mallinnuksen esittelyyn. Se perustuu kokonaisuudessaan osan tai kokonpanon esittämiseen kokonaisuudessaan 3D-mallin avulla.

Kai Syrjälä, Kaidoc Oy, palkittiin vuoden työvälinevalmistajana henkilöpalkinnolla. Hän esiintyi myös seminaarissa.

Tuotekehityksen läpimenoaika lyhenee, tulkintavireet vähenevät ja havainnollisuus lisääntyy, luetteli Rapinoja MBD:n hyviä puolia.

Iltapäivän puolella seminaari jatkui ohjelmoinnin teemoin, Kari Kuutela Pathtracesta lähestyi 5-akselisen työstökeskuksen ohjelmoinnin haasteita ja ratkaisuja käytännössä testatuin kokemukseen pohjautuvin vinkein. Mitutoyon Harri Salmen teemana oli malliperustainen tuotemäärittely 3D-mittauksessa.

3D-tulostuksen teemat kiinnostavat jatkuvasti vahvasti ja osio kokonaisuudessa oli varattu ansaitusti myös tämän alueen asioille ja kuulumisille. Antti Seppälä EOS:ilta esitteli yrityksen materiaalikehitystä, mikä tapahtuu tunnetusti Suomen Turussa, missä perinteet ja osaamien juontuvat pitkälle, 1980-luvulle saakka. Vesa-Palojoki ABB Drivesilta kertoi yleisölle yrityscase-tyyppisesti 3D-tulostuksen osuudesta ABB:n tuotekehityksessä. 3D-metallitulostuksen mahdollisuuksia on talossa tutkittu eri projekteissa vuosituhannen alusta lähtien. Työ jatkuu, Muiden alueiden case-esityksiä kokonaisuudessa kuultiin iltapäivällä vielä kolme, ne liittyivät ruiskuvalusimulaatioon muotinvalmistuksessa (Matti Majala, Camteam Oy), työkalujen elinkaaripalveluihin (Totti Nurmela, Pdat Oy) ja servopuristimiin (Niko Kärkkäinen, Meconet Oy). Servopuristimen etuja ovat mm. valmistusnopeuden kasvu, energiatehokkuus ja laadunhallinta.

METSTA:n Jukka-Pekka Rapinojan aiheena oli malliperustainen tuotemäärittely 3D-suunnittelussa ja tuotannossa.

Huomionosoitukset ansioituneille

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät ovat vuosittainen alan ajankohtaiskokoontuminen, ja sellaisena myös areena ansioituneiden palkitsemiselle. Vuoden työvälinevalmistajayrityksenä palkittiin Meconet Oy, ja työvälinevalmistajahenkilönä Kai Syrjälä, Kaidoc Oy. Elämäntyöpalkinto myönnettiin AKA Toolsin Jari Saaraselle, joka toimi myös neuvottelupäivin puheenjohtajana.

Muoviteollisuuden puolelta aloitettiin uutena perinteenä uuden ajan ruiskuvalajan palkitseminen. Palkinnon sai Orthex Group.

Metallin ja muovin työvälineihmisiä Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät kiinnostavat. Paikalla oli tälläkin kerralla jälleen satakunta ammattilaista.

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäiviin kuuluu näyttelykokonaisuus.

Teknologiateollisuus ry:n Työvälineiden valmistajien toimialaryhmä

Teknologiateollisuus ry:n Työvälineiden valmistajien toimialaryhmä koordinoi alan yritysten teollisuus- ja talouspoliittista yhteistyötä. Toimialaryhmän tärkein tehtävä on omaa toimialaa koskevan teknisen ja taloudellisen tiedon hankkiminen, muokkaaminen ja levittäminen jäsenten keskuuteen. Suomalaiset työvälinevalmistajat tuottavat muotteja muoviteollisuudelle sekä erilaisia meistejä, puristintyökaluja, teriä ja kiinnittimiä metalliteollisuudelle sekä tekevät muottien huoltoa ja korjausta. Toimialaryhmä on perustettu vuonna 1975.

Kari Harju

Kiekkojyrsimiä haastaville materiaaleille

Seco Tools tuo markkinoille uudet 335.18- ja 335.19-kiekkojyrsimet ratkaisuna vaikeasti työstettävien materiaalien koneistuksessa ilmenneisiin ongelmiin.

Kääntöterien tiheä hammastus parantaa vakautta ja tuottavuutta ja niiden plug-and-play -tyypin sisäiset lastuamisnestekanavat takaavat erittäin pitkän työkalun käyttöiän ja erinomaisen lastunhallinnan.

Kiekkojyrsimien muita ominaisuuksia ovat uudet, korroosionkestävät jyrsinrungot ja kääntöterät, joissa on neljä lastuavaa särmää, joten nämä jyrsimet päihittävät pikateräsjyrsimet työstettäessä erityisesti hankalia materiaaleja, kuten tarttuvaa ruostumatonta terästä, titaania ja superseoksia.

335.18- ja 335.19-jyrsimet on suunniteltu erityisesti 4–12 mm:n urien jyrsintään ja 4–8 mm:n katkaisuun. Metrikoon halkaisijavalikoima on 32–125 mm ja tuumakoon halkaisijavalikoima on 1,25–4″ ja leveydet 0,156–0,50″.

Jyrsimien terävalikoimassa on tarjolla useita laatuja, geometrioita ja nurkkapyöristyksiä (0,2–6,0 mm, 0,008–0,236″). Lisäksi 335.18- ja 335.19-jyrsinrungoissa on vaihtoehtoisena kiinnityksenä käyttömahdollisuuksia monipuolistavat ja käyttöä helpottavat Combimaster-liitännät, joiden etu on erinomainen radiaalinen ja aksiaalinen ulottuvuus.

« Vanhemmat artikkelit