Kategoria-arkisto: Lastuavat työkalut

Uusi sukupolvi täyskovametalliporia ISO P-teräksille

Sandvik Coromant on julkaissut täyskovametallisen CoroDrill 860 -poransa päivitetyn valikoiman teräksen poraamiseen. Edistynyt -PM-geometria on tehokas ISO P ‑terästen poraamisessa ja parantaa työkalujen kestoikää merkittävästi.

-PM-geometrialla varustetussa CoroDrill 860 ‑porassa on uusi laatu, jossa on parannettu monikerroksinen fysikaalinen kaasufaasi- eli PVD-pinnoite. Se parantaa kulumiskestävyyttä, pidentää työkalujen kestoikää ja lisää yleistä tuottavuutta, mikä pienentää kappalekustannuksia. Pora soveltuu mm. autoteollisuuden, yleisen tekniikan, muotinvalmistuksen ja voimantuoton käyttökohteisiin.

Työkalun varastoituja vakiohalkaisijoita on saatavilla 3 millimetristä (0,12 tuumaa) 16 millimetriin (0,63 tuumaa). Poramalleja voidaan myös räätälöidä asiakkaiden omien koneistustarpeiden mukaan. Mukautettuihin porausratkaisuihin liittyviä tarjouspyyntöjä ja tilauksia voi tehdä Sandvik Coromantin sivustolla.

CoroDrill 860 -PM soveltuu Sandvik Coromantin työkalujen kunnostusohjelmaan, jonka avulla voidaan pidentää työkalujen kestoikää entisestään ja edistää kestävämpää koneistustrategiaa. Käyttöiän päättymisen jälkeen työkalu voidaan lähettää Sandvik Coromantin kierrätysohjelmaan.

Sandvik Coromantin globaali projektipäällikkö James Thorpe kertoo: ”Päivitämme aina valikoimaamme ja ymmärrämme, että parempi tuottavuus sekä pienemmät kappalekustannukset ovat asiakkaidemme kaksi tärkeintä vaatimusta. Kun nyt julkaisemme tämän uuden sukupolven täyskovametallisen poran, jolla on parannettu PVD-pinnoite, asiakkaamme voivat parantaa prosessiturvallisuuttaan, tuottavuuttaan ja laatuaan sekä vähentää kustannuksiaan.”

Maanterä muuttaa Vantaalla 

Maanterä Oy muuttaa toimisto-, tuotanto- ja varastotilojaan Vantaalla. Yritys muuttaa Keinumäenkujalta Petikkoon Tiilenlyöjänkujalle nykyaikaisiin toimisto- ja varastotiloihin.

”Sijainti on jatkossakin hyvien logististen yhteyksien päässä Kehä III:n varressa. Muutto tapahtuu huhtikuun lopulla ja tavoitteena on olla toiminnassa uusissa tiloissa viimeistään toukokuun alusta lähtien”, kertoo toimitusjohtaja Ilkka Eriksson.

Muuton myötä Maanterä saa käyttöönsä joustavat tilaratkaisut hyvine neuvottelutiloineen sekä oheispalveluineen, mikä helpottaa vieraidenkin vastaanottoa jatkossa. Varaston osalta on käytössä tämän päivän standardin mukaiset lastauslaiturit sekä automaattinen varastotorni pienemmille tavaroille. Hitsaamo, jossa toimii myös Suhner- ja Rodcraft -laitteiden huolto, muutetaan sitä varten rakennettavaan uuteen tilaan samaan osoitteeseen.

”Nykyinen, sinänsä toimiva kiinteistömme on saavuttanut sellaisen vaiheen, jossa oli syytä punnita tulevien vuosien tilankäyttöä hybridimaailmassa. Korona-aika on muuttanut ennestäänkin isojen tilojen käyttöastetta ja oletettavissa on, että paluuta entiseen ei ole. Tämä globaali muutos yhdessä suhteellisen vanhan kiinteistörakennuksen ja -tekniikan kanssa helpotti merkittävästi muuttoratkaisua”, toteaa Ilkka Eriksson.

”Muutto auttaa meitä myös eteenpäin vastuullisuustavoitteissamme, jotka ovat niin meille kuin omistajakonsernillemme strategisesti tärkeitä. Säästämme muuton myötä merkittävän määrän esimerkiksi sähköä ja lämmityskustannuksia. Käytännössä tämä kulutus on jo olemassa, joten muuton myötä säästämme energiaa koko kiinteistömme kulutuksen verran.”

”Pyrimme valmistelemaan prosessin mahdollisimman hyvin, mutta muuttovaihe voi siitä huolimatta aiheuttaa hetkellisiä häiriöitä. Henkilökuntamme löytää kyllä ratkaisut kiperissä paikoissa tilanteeseen kuin tilanteeseen”, sanoo Eriksson.

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät – Ammattiasiaa tiiviissä paketissa

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät pidettiin maalis-huhtikuun vaihteessa Vantaalla. Kahden päivän tapahtuma tarjosi tuttuun tapaan osallistujilleen tanakan paketin ajankohtaista ammattiasiaa.

Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät on vuosittain järjestettävä tapahtuma. Edelliskerralla tämän Teknologiateollisuuden toimialatyhmän tapahtuma pidettiin verkossa, nyt taas onnistui kokoontuminen totuttuun malliin, parin päivän tapahtuma kostuu esityksistä ja iltaohjelmasta, ja tällä kertaa paikkana oli siis Vantaan Flamingo.

Teknologiateollisuuden johtavan ekonomistin Jukka Palokankaan teemana olivat sodan vaikutukset teknologiateollisuuteen.

Sodan vaikutuksia

Tapahtuman kärkeen kuultiin toimialaryhmän puheenjohtajan Kai Syrjälän, (Kaidoc Oy) avauksen jälkeen terveisiä ISTMA:n (International Special Tooling and Machining Association) kokoontumisesta Lissabonissa (Reeta Luomanpää, Teknologiateollisuus ry).

Näinä aikoina kiintoisan suhdannekatsauksen loi Teknologiateollisuuden johtava ekonomisti Jukka Palokangas ja otsikkona oli sodan vaikutukset teknologiateollisuuteen.

Kohtuullisilta kuitenkin näyttäisivät, niin karmea kuin itse sota onkin.

Sodan vaikutuksia meille

päin leikkaa Venäjän suunnan jo Krimin valtauksen jälkeen pudonnut osuus suomalaisyritysten aktiviteeteista. Venäjän osuus mm. teknologiateollisuuden Suomen viennistä oli pudonnut vuonna 2021 vain 5-6 prosenttiin.

Osuus tuonnista ja viennistä on koko kuvassa pieni, toki tiettyjä artikkeleja, kuten öljyä ja nikkelimalmia, Venäjältä on tuotu suhteessa paljon yli 80 prosentin tasolla niiden kaikesta tuonnista.

Myös koko euroalueen näkökulmasta vaikutukset ovat jääneet Palokankaan mukaan tähän mennessä ainakin vielä maltillisiksi, mm. maaliskuussa kasvu jatkui edelleen ja ennusteet ovat edelleenkin positiiviset. Hinnat toki nousevat. Yritysten ja Suomen tuotantokykyä ja huoltovarmuutta pitää nykytilanteessa vahvistaa, sanoi Palokangas.

Muoviteollisuuden ajankohtaistilannetta ja osin myös sodan aiheuttamia ilmiöitä esitteli esityksessään myös toimitusjohtaja Vesa Kärhä Muoviteollisuus ry:stä.

Harri Kulmala, DIMECC Oy, esitteli Suomen 3D-tulostuksen kasvuekosysteemi FAME:a.

Muottiteollisuuden kehitysvaiheista

Ajankohtaiskatsausten jälkeen kuultiin esityksiä useista teemoista, niitä olivat katsaus tuotesuunnittelun vaikutuksista työkaluprojektin onnistumiseen, niitä luotasivat R&D Principal Engineer András Tanczos ja Vesa Palojoki, ABB Oy:stä (Drives).

Muottibusineksen vaiheisiin Suomessa loi katsauksen toimitusjohtaja Jukka Nurmi, Muottituote Oy ja Böhlerin pulverimetallurgisiin teräksiin perehdytti tekninen johtaja Ilkka Harri, Sten & Co Oy Ab ja materiaalin valintaan ja tuotesuunnitteluun muotinvalmistuksen kannalta puolestaan ruiskuvaluasiantuntija Matti Majava, Camteam Oy.

Muita päivän esitysteemoja olivat Laserteksturoinnin mahdollisuudet (Dirk Rohde, DMG Mori),

Ilmastovaikutusten arviointi muoviteollisuudessa (Managing Director Antti Niskanen, LCA Consulting Oy), Muoviteollisuus ry:n UPSKILL-projekti (Asiantuntija Pirjo Pietikäinen, Muoviteollisuus ry) ja Työvälinevalmistuksen tilanne maailmalla (toimialaryhmän puheenjohtaja Kai Syrjälä, Kaidoc Oy).

3D-tulostuksen mahdollisuuksia tiiviisti

Tapahtuman toisen päivän esitykset keskittyivät pitkälti 3D-tulostukseen, mikä kovin ajankohtainen ja monia kiinnostava teema onkin.

Aamupäivän kokonaisuudessa CEO Harri Kulmala, DIMECC Oy esitteli Suomen 3D-tulostuksen kasvuekosysteemi FAME:a. FAME on vuonna 2020 perustettu kokonaisuus, jonka tarkoitus on edistää 3D-tulostuksen kehitystä Suomessa, ja tarjoaa kanavia ja yhteisöllisyyttä ja yhteyksiä mm. tutkimukseen, tuotesuunnitteluun ja kaupallistamiseen.

Vuoden Työvälinevalmistaja on Camteamin Matti Majava, vasemmalla. Keskellä toimialaryhmän puheenjohtaja Kai Syrjälä, oikealla Reeta Luomanpää, Teknologiateollisuus ry.

Näkökulma on liiketoiminnallinen, ja mukana on nyt 16 partneria eri 3D-tulostuksen eri sektoreilta ja 10 tukijäsentä. Uudet tulijat ovat tietenkin tervetulleita mukaan, yhteistyössä ja yhteyksissä on toki voimaa maailmalla kasvavassa ja runsaasti potentiaalia tarjoavassa 3D-tulostuksen maailmassa, totesi Kulmala.

VTT:n Research Scientist Antti Vaajoki esitteli 3D-valmistuksen automatisointiin liittyviä asioita, suuntaa, mikä on ahkeran tutkimuksen kohteena. Research Director Mika Salmi, Aalto-yliopisto esitteli Muovisten lopputuotteiden ja komponenttien valmistamista 3Dtulostamalla. ja päivän päätökseksi kuultiin vielä jotain aivan muuta, Kuumakanavien standardoinnin mahdollisuuksia esitteli Sales Manager Tero Ruskovuo, Meusburger Georg GmbH & Co KG.

Ammattilaiskohtaaminen keräsi varsin mukavasti kiinnostuneita Vantaan Flamingoon, yli 50 osanottajaa. Tuttuun tapaan Työväline- ja Muoviteollisuuden neuvottelupäivilläpalkittiin jälleen myös Vuoden Työvälinevalmistaja, tunnustuksen sai Camteamin Matti Majava. Vuoden ruiskuvalaja on puolestaan Leomuovi Oy.

Kari Harju

Huhtikuun Konekuriiri on ilmestynyt!

Konekuriirin huhtikuun numero 4/2022 on ilmestynyt. Aina ajankohtainen metallin konemarkkinoiden ammattipaketti. Uutisia konenäyttelyistä, teknologiakatsauksia ja paljon investointiartikkeleja – tällä kertaa mm. Kauhavalta, Lehtimäeltä, Lahdesta ja Ylihärmästä.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet, laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Huhtikuun 4/2022 ilmoittajat:

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Cenic Finland Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori Oy

Endor Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Maintway Oy

Makrum Oy

Messukeskus

MTC Flextek Oy

NCT-Service Oy

Pathtrace Oy

PE-Markkinointi Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant

Suomen Terätuonti Oy

Tampereen Messut

Tamspark Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Nimitys: Seco Tools Oy

Seco Tools Oy:n toimitusjohtaja on vaihtunut.

Aiempi toimitusjohtaja Jan Anre on jättänyt tehtävänsä Seco Tools Oy:n palveluksessa ja Seco Tools Oy:n uudeksi toimitusjohtajaksi on nimitetty Juha Puranen.

Juha Purasella on pitkä ja laaja kokemus leikkuutyökaluliiketoiminnasta Seco Tools Oy:n myyntihenkilönä viimeisen 17 vuoden ajalta. Puranen on aloittanut tehtävässään 1.3.2022

Ohjelmistomoduuli hallittuun lastunmurtoon

Sandvik Coromant on julkaissut uuden koneistusmenetelmän, joka mahdollistaa hallitun lastunmurron kierresorvauksessa. CoroPlus Tool Path-ohjelmiston tuore lisäys OptiThreading on ohjelmistomoduuli, mikä autata ratkomaan yhtä kierresorvauksen keskeistä ongelmaa: lastutukosten riskinäja niiden aiheuttama tuotantokatkoksia.

CoroPlus Tool Path ‑ohjelmisto on kehitetty tukemaan ulko- ja sisäpuolisen kierresorvauksen ohjelmointitarpeita. Ohjelmisto luo NC-koodeja lastuamisarvoparametrien perusteella ja mahdollistaa oikean ylimenojen lukumäärän tasaisesti jakautuvilla lastuamisvoimilla, mikä lisää tuottavuutta, lisää työkalujen kestoikää ja prosessiturvallisuutta.

Ohjelmisto on nyt täydentynyt uudella moduulilla.

Kierresorvauksen yleinen ongelma on se, että lastut kiertyvät helposti robottien, istukoiden, työkalujen ja työkappaleiden ympärille. Lastut saattavat myös jäädä kiinni kuljettimiin sekä aiheuttaa vaurioita ja laitteistojen tuotantokatkoksia. Tehokas lastunhallinta onkin keskeinen tekijä kierresorvauksen hyvän työkappalelaadun saavuttamisessa. 

OptiThreading-moduuli on Sandvik Coromantin mukaan suunniteltu näiden haasteiden ratkaisemiseksi ja se sisältyy CoroPlus Tool Path ‑tilaukseen, ja se on suunniteltu erityisesti CoroThread 266 ‑työkaluille ja -terille.

Menetelmän ja ohjelmiston avulla voidaan optimoida kierresorvausta ja ratkaisuun sisältyvä CoroPlus Tool Path auttaa kehittämään optimoituja työkaluratoja, joilla voidaan vastata lastunhallinnan haasteeseen. Tämä saavutetaan työkaluradoilla, joissa käytetään hallittuja heilumisliikkeitä hakkaavaa koneistusta varten siten, että terä siirtyy koneistuskohtaan ja siitä ulos kaikilla paitsi viimeisellä ylimenolla.

Parempaa laatua, vähemmän manuaalista työtä

Uudella lastuamismenetelmän tuella saavutetaan Sandvik Coromantin mukaan monia hyötyjä. Työkappaleiden pintaa vaurioittavia ja lastuamisvyöhykettä tukkivia pitkiä lastuja ei synny, mikä parantaa työkappaleiden laatua. Sen ansiosta käyttökohteessa tarvitaan myös vähemmän manuaalista työtä pitkien tukkivien lastujen poistamiseen työkalusta, työkappaleesta tai lastukuljettimesta. Näin suunnittelemattomia koneiden pysäytyksiä tarvitaan vähemmän. Lisäksi ratkaisun ansiosta voidaan käyttää suurempia lastuamisnopeuksia, jotka nopeuttavat työkierron aikoja ja parantavat tuottavuutta.

OptiThreading- ja CoroThread 266 ‑kierteitysratkaisut sopivat Sandvik Cormantin mukaan monestakin syystä hyvin yhteen. OptiThreading synnyttää suuria lastuamisvoimia eli edellyttää riittävän kestävää työkalua. CoroThread 266:ssa on vakaa iLock-kiinnitys, ja se kestää äärimmäisiäkin voimia. Lisäksi työkalusta on saatavilla laaja valikoima monilla erilaisilla laaduilla ja muodoilla, jotka soveltuvat useimmille materiaaleille ja useimpiin käyttökohteisiin. Yhdessä näillä ohjelmisto- ja laitteistoratkaisuilla voidaan varmistaa vakaa, tarkka kierteitys ilman heikon lastunhallinnan haittavaikutuksia.

Mielenrauhaa lastunhallintaan

”Uusi moduuli ratkaisee kierresorvauksen suurimman ongelman eli lastunhallinnan.

Aiempi ratkaisumme on sorvauksen optimointiin soveltuvan ohjelmisto, uusi moduuli vankka työkaluratkaisu. Kokonaisuuden atkaisun julkaisun myötä voimme auttaa asiakkaita välttämään yhden kierresorvauksen suurimmista kompastuskivistä”, kertoo Sandvik Coromantin tuotepäällikkö Hampus Jemt.

”Ymmärrämme konepajojen haasteet hyvin. Koska työt tulee saada valmiiksi nopeasti, suunnittelemattomat tuotantokatkokset ovat viimeinen asia, jota konepaja tarvitsee. Siksi lastunhallinnan sudenkuoppien välttäminen on äärimmäisen tärkeää. Uusi kierteitysmenetelmä tarjoaa lastunhallinnassa mielenrauhaa että auttaa tuottamaan laadukkaita työkappaleita.”

Maaliskuun Konekuriiri. Nyt

Konekuriirin numero 3/2022 on ilmestynyt. Aina ajankohtainen metallin konemarkkinoiden ammattipaketti – Uusin teknologia ja alan tuoreimmat uutiset. Investointiartikkeleja tässä numerossa mm. Nurmeksesta, Sievistä, Helsingistä ja Marttilasta.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet, laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa.

Maaliskuun 3/2022 ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Cenic Finland Oy

Cron-Tek Oy

Eleko Oy

Endor Oy

FMS-Service Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Makrum Oy

NCT-Service Oy

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant

Suomen Terätuonti Oy

Tampereen Messut

Tamspark Oy

Tekupit Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Mikroporien uusi sukupolvi

Sandvik Coromant on julkaissut kaksi uutta erityisesti tarkkaan koneistukseen suunniteltua mikroporien tuoteperhettä.  CoroDrill 462 ‑pora -XM-geometrialla ja CoroDrill 862 ‑pora -GM-on tarkoitettu pienten osien valmistukseen mm. lääketieteen alueella sekä, autoteollisuudessa, elektroniikassa ja ilmailualalla. Uudet porat on suunniteltu soveltumaan monille erilaisille työkappalemateriaaleille korkeaa tarkkuutta edellyttäviin käyttökohteissa.

Laitteet käyvät useilla eri teollisuudenaloilla yhä pienemmäksi. Tämä näkyy etenkin elektroniikan saralla, jossa modernit laitteet ovat entistä pienempiä ja sisältävät entistä enemmän ominaisuuksia. Lääketieteen alalla taas kirurgin tekemien leikkausten kokoa ja määrää vähentävien tekniikoiden suosio on kasvussa, mikä edellyttää entistä monimutkaisempia kirurgisia välineitä. Tekniikan käydessä yhä pienemmäksi ja kehittyneemmäksi valmistajat tarvitsevat työkaluja, joilla voidaan tuottaa pienempiä, monimutkaisempia osia.

Porausasiantuntijat nimittävät halkaisijaltaan alle kolmen millimetrin reikien poraamista mikroporaamiseksi. Tällaisia reikiä on paljon esimerkiksi elektroniikan alalla, jossa työkappaleet voivat olla vain muutaman millimetrin sadasosan paksuisia. Yleisempiin käyttökohteisiin kuuluvat kuitenkin ilmailuala, muotinvalmistus sekä lääketieteellisten laitteiden valmistus.

Mikroporaamisen haasteisiin

CoroDrill 462 ja 862 edustavat Sandvik Coromantin mikroporien uutta sukupolvea. Porat ovat saatavilla uusilla geometrioilla, jotka kasvattavat lastuamishalkaisijoiden ja -pituuksien valikoimaa. Porat tarjoavatkin aiempiin valikoimiin verrattuna entistä laajemman valikoiman tuotteita.

Porat on mukautettu erityisesti mikroporaamisen haasteiden ratkaisemiseen. Esimerkiksi syvien reikien mikroporauksessa on tärkeää käyttää laadukasta lastuamisnestettä, joka poistaa lastut tehokkaasti, aivan kuten myös makrotason käyttökohteissa.

Sekä CoroDrill 462- että 862-poralla voidaan helposti porata yhdeksän kertaa halkaisijan (xD) syvyisiä reikiä käytettäessä ulkopuolista lastuamisnestettä. Vähintään 1,00 mm:n poraushalkaisijoille ja enintään 16xD:n reikäsyvyyksille on saatavilla myös lastuamisnestekanavan sisältävä vaihtoehto. Lastuamisnesteen tehokas käyttö sekä auttaa työkaluja poraamaan syvempiä reikiä että pidentää työkalujen kestoikää ja vähentää lastutukosten riskiä.

CoroDrill 462 ‑poran avulla voidaan tehdä reikiä 3,00 millimetriin asti. Pora on ihanteellinen umpi- ja läpireikien poraamiseen sekä soveltuu useiden eri ISO-materiaalien (kuten ISO P, M, K, N, S, O ja H) poraamiseen. CoroDrill 462 tarjoaa valmistajille monipuolisen porausratkaisun 6xD:n poraussyvyydellä.

CoroDrill 862 soveltuu halkaisijaltaan 1,00–3,00 mm:n reikien valmistamiseen kaikissa materiaaleissa sisäpuolisen lastuamisnesteen kanssa käytettynä. Perinteisen poraamisen lisäksi CoroDrill 862 soveltuu moniin muihin poraustoimintoihin, kuten risteävien reikien tekemiseen, pinkkojen poraukseen sekä kuperien ja koverien pintojen poraamiseen.

Käyttövalmiita, tarvittaessa mukautettavia

CoroDrill 462 ja 862 ovat sellaisenaan käyttövalmiita täyskovametallisia työkaluja, mutta ne ovat tarvittaessa myös mukautettavissa. Sandvik Coromant tarjoaa osana valikoimaa mahdollisuuden määrittää työkaluja halkaisijoiden, käyttöpituuden, porrashalkaisijan pituuden ja varren halkaisijan perusteella valmistajille, jotka tarvitsevat mikroporauksessa räätälöityjä ratkaisuja.

Lisäksi asiakkaat voivat halutessaan ostaa CoroDrill 862 ‑poran teräsärmällä, jossa on monikiteisellä timanttisuoni (PCD).

PCD kestää kulumista jopa sata kertaa paremmin kuin täyskovametalli. Lisäksi PCD-työkalut ovat tarkempia ja voivat tuottaa tiukempia toleransseja kuin täyskovametalliset työkalut. PCD on siis erinomainen vaihtoehto asiakkaille, joiden tulee porata mikrokokoisia reikiä tunnetusti vaikeasti koneistettavissa materiaaleissa, kuten titaani, alumiini, lasi ja keramiikka. CoroDrill 462 ja 862 korvaavat Sandvik Coromantin aiemman R840-valikoiman ja viimeisimmän 862-mikroporavalikoiman.

Helmikuun Konekuriiri on ilmestynyt

Konekuriirin numero 2/2022 on ilmestynyt. Helmikuun numero on jälleen tutun runsas ammattipaketti uutta teknologia-asiaa alkuvuoden metallin kone- ja laitemarkkinoilta ja ajankohtaisia uutisia. Investointiartikkeleita on mm. Keminmaalta, Turusta, Lehtimäeltä ja Outokummusta.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet, laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Helmikuun 2/2022 ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic

Cron-Tek Oy

Endor Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Maanterä Oy

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Pathtrace Oy

Pivatic Oy

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Spesnes Oy

Tekupit Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Täsmäratkaisuja konekalustuksiin

Maanterä vahvistaa tarjontaansa konekalustusratkaisujen toimittajana. Projektiluontoisuus on toiminnan ydintä, valikoima on viime aikoina täydentynyt edelleen.

Maanterän tuoteohjelmasta löytyvät ratkaisut koneistuskeskusten ja sorvien kalustuksiin sekä koneen työympäristön puhtauteen. Tarjonta kattaa niin työkappaleen kiinnityksen, työkalunpitimet, lastuavat työkalut kuin ratkaisut kappaleen viimeistelyynkin.

Syksyn aikana on aloitettu yhteistyö useamman uuden toimittajan kanssa ja tarjolla onkin yrityksen mukaan nyt yhä kattavampi valikoima ratkaisuja työstökeskusten ja -koneiden kalustuksiin.

Maanterän konekalustuksen alueen valikoimissa ovat ratkaisut työkappaleen kiinnitykseen, työkalunpitimet, lastuavat työkalut sekä kappaleen viimeistelyyn ja työympäristön puhtauteen liittyvät tuotteet. OML on yksi päämiehistä, OML valmistaa kiinnityselementtejä, peruspilareita, peruspuristimia sekä 0-pistejärjestelmiä.

Maanterä tarjoaa asiakkailleen käyttöön oman ja toimittajiensa erikoisosaamisen, jolloin ratkaisut löytyvät standardivaihtoehtojen lisäksi myös yksilöllisiin asiakaskohtaisiin tarpeisiin.

Erittäin laaja toimittajaverkosto mahdollistaa tarvittaessa koko paketin toimituksen yhdestä paikasta. Asiointi hoituu yhden yhteyshenkilön avulla ja koko tuoteorganisaation tukemana.

Konekalusteratkaisuistaan yritys kokosi ja julkaisi äskettäin uuden sähköisen esitteen.

Oy Maanterä Ab on metalliteollisuudessa käytettäviä työkaluja, hiomatarvikkeita ja tuotantokoneita maahantuova sekä myyvä yritys. Maanterä on perustettu vuonna 1941 ja on nykyisin osa ruotsalaista Indutrade Ab -konsernia, johon kuuluu yli 200 yritystä yli 30:ssä eri maassa ja joka työllistää yli 7 000 teollisuuden ammattilaista.

« Vanhemmat artikkelit