Metallin syyskuun konepaketti – Konekuriirin numero 7/2021 on ilmestynyt. Syyskauden avauksessa ovat mukana tuttuun tapaan alan ajankohtaisin konetarjonta sekä tuoreimmat uutiset. Syksyn messuja ennakoidaan, live-konenäyttelyssäkin vieraillaan pitkästä aikaa. Investointiartikkeleita syyskuun numerossa on mm. Leppävirralta, Laitilasta, Vaasasta, Kangasalta ja Ylöjärveltä.
Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!
Konekuriirin huhtikuu numero 4/2021 on ilmestynyt.
Lue Konekuriiri, aina täyttä koneasiaa! Metallin ammattilaisten ehdoton ajankohtaisjulkaisu, mukana kiinnostavimmat ajankohtaiset kone- ja laiteuutiset, uutuudet ja alan kuulumiset. Investointiartikkeleita mukana tällä kertaa mm. Kuopiosta, Kalajoelta, Tampereelta, Nivalasta ja Sievistä.
Konekuriirin helmikuun numero 2/2021 on ilmestynyt.
Metallin kone- ja uutispaketin tämän vuoden toisessa numerossa on ajankohtaista asiaa kiinnostavista koneuutuuksista ja alan kuulumisia tutun runsaasti. Investointiartikkeleita on tälle kertaa mukana mm. Kokkolasta, Sievistä, Reisjärveltä ja Köyliöstä. Konekuriiri on täyttä koneasiaa! Linkistä lukemaan!
Kalajoen Teräs Oy vahvistaa vauhtiaan kaide- ja teräsrakennetoimittajana. Markkinat kehittyivät suotuisasti poikkeusvuonna 2020, ja näkymiä riittää tällekin vuodelle. Kasvusuunnitelmia myös aiempaa järeämpien rakenteiden tuotannossa tehostavat tuoreet koneinvestoinnit.
Kalajoen Teräs Oy on pohjanmaalaiskonepaja, mikä toimii julkisen rakentamisen projekteissa räätälin otteella. Ydintoimintaa yritykselle ovat mm. kaiderakenteiden valmistus ja niiden asennustyöt.
Ari Koivuoja on luotsannut Kalajoen Terästä toimitusjohtajana viisi vuotta. Tausta perheyrityksessä on huomattavasti pitempi.
”Toimitamme sillankaiteita ja esimerkiksi meluseinärakenteita avaimet käteen niin Suomeen kuin laajemmallekin. Sen lisäksi teemme erikoistöitä niin rakentamiseen kuin muillekin teollisuuden alueille”, kertoo Kalajoen Teräksen toimitusjohtaja Ari Koivuoja.
”Töitä on viime vuosina ollut paitsi lähialueilla, Etelä-Suomessa ja pääkaupunkiseudulla, niin kaidetoimituksia eri kohteisiin kuin meluesteaitojakin. Erikoistöitä on monenlaisia, toimitimme pari vuotta sitten Helsinkiin esimerkiksi uuden Mall of Triplan edustan teräksiset maisemakartiot, mikä oli mielenkiintoinen projekti sinänsä.”
Valmistusta ja asennuksia
Kalajoen Teräs on toiminut vuodesta 1996 lähtien. Askel askeleelta yritys on menneen neljännesvuosisadan aikana kehittynyt pikkuhiljaa muutaman henkilön työllistämästä paikallistoimijasta koko Suomen alueella ja Ruotsissakin operoivaksi oman alansa erikoisyritykseksi.
Kaarihallista aikanaan aloitettiin, nykyisin yrityksen valmistus tapahtuu viime vuosikymmen alussa Kalajoen Meinalan alueelle hiekkasärkkien lähistölle kohonneessa 2600 neliömetrin tuotantohallissa.
Noin 40 henkilön porukasta pääosa toimii valmistuksessa, mutta sen lisäksi keskeinen osa yrityksen toimintaa on asennus, sitä tekee reissutöinä kymmenen henkilön porukka. Omien projektien lisäksi yrityksellä on myös palvelutyyppistä asennustoimintaa.
Helsingin Triplan edustan isot teräskartiot ovat yrityksen viime vuoden projekteja.
Liikevaihtoa Kalajoen Teräs tekee kuuden miljoonan euron tasolla.
Ari Koivuoja on ollut mukana yrityksen toiminnoissa lähes alusta saakka eri muodoissaan opiskeluaikoja ja yhtä pitempää keikkatyörupeamaa lukuun ottamatta. Hän jatkaa isänsä työtä yrityksen peräsimessä toimitusjohtajana. Sukupolvenvaihdos tehtiin viitisen vuotta sitten.
Yritys on toimialallaan tunnettu tekijä ja sen asema ydinalueellaan on vahva. Kasvua yritys tavoittelee paitsi kaiteista, teräsrakenteista.
”Kaidepuolella olemme vahva toimija ja kehitys suunnalla on ollut myönteistä. Koska kenttä on pieni, ovat kasvun mahdollisuudet jatkossa kuitenkin rajoitetut. Kasvua haemme varsinkin teräsrakenteiden puolelta. Siellä olemme vielä pieni toimija, ja kasvun mahdollisuuksia riittää Suomessa kuin muuallakin”, Koivuoja sanoo.
Faccin RCMI 130 lisää Kalajoen Teräksen taivutuskapasiteettia. Kone on sijoitettu käyttöergonomiaa lisäten lattiatason alapuolelle.
Uutta taivutusteknologiaa
Tuotantovalmiuksiaan Kalajoen Teräs on kehittänyt vuosien mittaan moneen otteeseen.
Iso loikka kone- ja laitesektorilla otettiin kymmenisen vuotta sitten siirryttäessä uuteen halliin.
Se toi tilaa ja uusia kehitysmahdollisuuksia myös kaluston suhteen.
Leikkausta yritys tekee niin plasmalla kuin laserillakin ja hyödyntää tuotannossaan myös automaation mahdollisuuksia. Hitsaukseen käytössä on useita hitsausasemia ja -robotteja. Koneistuksen kapasiteettia puolestaan löytyy porausten ja jyrsintöjen tarpeisiin myös CNC-koneistuskeskusten muodossa.
Kolme helposti vaihdettavaa rullaa mahdollistavat kookkaat taivutukset.
Parhaillaan yritys vahvistaa kapasiteettiaan niin kaiteiden valmistuksessa kuin lupaavia jatkonäkymiä tarjoavissa teräsrakenteiden tuotannossakin.
Yritys korvasi kalustoaan hiljattain uudella hydraulisella muotoraudantaivutuskoneella italialaisvalmistajan Faccinin RCMI-sarjasta.
”Aiempi taivutuskone oli jo tiensä päässä ja sille olisi pitänyt tehdä kallis remontti. Satuimme kuulemaan, että saatavilla olisi sopiva kone nopeaan toimitukseen. Kävimme katsomassa konetta ja kaupat syntyivät siitä varsin pikaisesti. Taivutuskapasiteettimme nousi aiempaan kalustoon verraten useammalla pykälällä”, sanoo Koivuoja.
Sahapäivitys viime kesänä
Kalajoen Teräksen hankkima Faccin RCMI 150 -muotoraudantaivutuskone on kolmirullainen,
kaikki rullat vetävät. Kone taivuttaa neliöprofiilia 150x150x15 mm ja putkea 90 mm:n halkaisijoihin saakka.
Bomar Individual 620.460 DHG -puoliautomaatti korvasi vannesahan yrityksen toisella sahalinjalla viime kesänä.
RCMI 150 hankittiin ennestään tutulta taholta konetoimittajalta Vossin tarjonnasta.
Samalta taholta tuli taloon viime kesänä myös toinen uusi hankinta, puoliautomaattinen Bomar Individual 620.460 DHG -saha, mikä korvasi aiemman vannesahan toisella yrityksen kahdesta sahalinjasta.
Sahan kapasiteetti kulmikkaalla materiaalilla on 620×460 mm, neliöllä ja pyöreällä palkilla Ø460mm.
”Konekannan kehittäminen on tärkeää toimintaa. Toimimme kentällä, jossa kilpailu tulee Suomesta ja yhä enemmän myös maan ulkopuolelta. Kisassa pärjäämiselle ajanmukaisten koneiden tehokkuus ja niiden mahdollistama kustannuskilpailukyky ovat keskeisiä tekijöitä”, sanoo Ari Koivuoja.
Kari Harju
Yritys on toiminut nykytuotantohallissaan vuodesta 2010.
Konekuriirin tammikuun numero 1/2021 on ilmestynyt. Konepajojen koneiden, laitteiden ja palvelujen erikois- ja ajankohtaisjulkaisun tämän vuoden ensimmäisen numeron sisältö on jälleen täyttä asiaa! Lehdestä löytyvät ajankohtaisimmat konemarkkinat sekä uutuus- ja uutisasiaa tutun runsaasti eri tahoilta. Investointiartikkeleita on mukana mm. Salosta, Kalajoelta, Eurajoelta ja Visuvedeltä. Tammikuun numero aloittaa lehden 31. vuosikerran. Klikkaa ja lue.
Älykkääseen tuotantoon erikoistunut Vossi Group Oy jatkaa asemiensa vahvistamista yhtenä putkentyöstämisen keskeisimmistä teknologia- ja elinkaaripalvelutoimittajista Suomessa ja Baltiassa. Putkentaivutuskoneita aina Ø 420 mm halkaisijaan asti valmistavan AMOBin edustus on siirtynyt Vossille.
Portugalilaisvalmistajan CNC-putkentaivutuskoneita on laajasti käytössä Suomessa ja tuotevalikoimassa on myös putkenpäänmuovauskoneita, rullataivutuskoneita sekä rullamuovauslinjoja. Perheyritysten yhteistyö on lähtenyt käyntiin vauhdikkaasti. Kolme konetta on jo yhteistyössä toimitettuna sekä kolme konetta on tulossa asiakkaille.
Noin 140 työntekijää sekä 20 000 m² tuotantotilat Portugalin Portossa. Mittavat raaka-ainevarastot sekä runsas määrä puolivalmiita koneiden runkoja varastossa mahdollistavat nopeat toimitusajat ja kilpailukykyiset hinnat.
Vakiintunut asiakaskunta Suomessa
Vuonna 1960 perustettu AMOB on yksi maailman johtavista putkentaivutuskonetaloista. 60-vuotisjuhlaansa viettävä perheyritys on historiansa aikana valmistanut yli 12 tuhatta konetta viidellä eri mantereella. Yrityksen vahvuuksia on, että se valmistaa koneet, työkalut ja ohjelmistot hyvin pitkälle alusta loppuun itse. Sillä on mittavat raaka-ainevarastot sekä paljon puolivalmiita koneiden runkoja varastossa, mitkä mahdollistavat nopeat toimitusajat ja kilpailukykyiset hinnat.
Työkaluvalmistus ja ohjelmisto-osaaminen itsellä
Ensimmäinen Vossin toimittama AMOB CE 90 CNC-putkentaivutuskone KKR Steel Oy:lle Joensuuhun. Kuvassa toimitusjohtaja Juha Riikonen.
Portugalin Portossa valmistajalla on n. 140 työntekijää sekä 20 000 m² tuotantotilat. Merkittävä asia on, että yritys suunnittelee, valmistaa ja testaa taivutustyökalut täysin itse. Yrityksellä on vaikuttava koneistamo, jossa se pystyy isoilla jyrsinkoneillaan koneistamaan kaikkein järeimmätkin konerungot sekä nopeilla 5-akselikeskuksilla mm. taivutustyökalut. Myös 3D-mittauslaitteistot ja -tilat ovat modernit.
Laaja tuotepaletti
Vossin jo ennestään vahvaan putken- ja profiilintaivutus- sekä päänmuovauskonepalettiin uusi edustus tuo erityisesti lisää kilpailukykyisiä malleja järeään kokoluokkaan.
AMOBilla on myös laaja mallisto rullataivutuskoneita, joita löytyy paljon suoraan varastosta sekä 1000 kpl vuosivolyymikapasiteetti. Lisäksi se valmistaa myös rullamuovauslinjoja. Vossi on kouluttanut huoltoteknikkonsa yrityksen koneisiin ja tarjoaa niihin täydet elinkaaripalvelut esim. käyttäjäkoulutukset, ennakoivat huollot sekä vara- ja kulutusosat.www.vossi.fi/amob
Metalli Järvelän kone- ja laiteinvestoinnit jatkuvat. Kaustisella toimiva perheyritys on viime vuosina panostanut voimakkaasti uuteen tuotantoteknologiaan, ja linja jatkuu. Uusi Crippan taivutuskone asennettiin yrityksen käyttöön marraskuulla. Uusi investointi on myös Thoman RB3 CNC-S 3D-rullataivutuskone, ja alkuvuodesta kokonaiskalusto täydentyy vielä mm. uudella Baykal APHS 31300 5X särmäysteknologialla.
Aika on haastava, mutta sen hammas koettelee yrityksiä eri tavoin.
Metalli Järvelän toiminnoissa nykypandemia ei toistaiseksi ole juuri näkynyt. Monipuolinen asiakaskenttä kannattelee, yritys palvelee prosessiteollisuuden asiakkaitaan mm. metsäkoneiden ohjaamotuotannossa sekä tekee taivutustöitä koti- ja ulkomaille asennuksineen, ja vauhtia on riittänyt hyvin myös näinä muutoin haastavampina hetkinä.
Metalli Järvelä investoi kilpailukykyyn ja kustannustehokkuuteen. Lähinnä Rauno Järvelä taaempana Crippa, Matias Urpilainen, Visa Järvelä ja Iiro Järvelä.
”Töitä on. Toki tilanne keväällä näkyi hetken mm. siten, että erään pääasiakkaamme tuotanto meni toviksi kahdesta yhteen vuoroon. Muutoin kysyntä on kuitenkin pysynyt vahvana. Ehkä kaikkein suurin kiire on kuitenkin meilläkin hetkeksi helpottanut siten, että olemme pystyneet keskittymään jälleen myös näihin tärkeisiin investointiasioihin”, toimitusjohtaja Rauno Järvelä kertoo.
Taivutuksen asiantuntija
Järvelä on kehittänyt toimintaansa huolella viime vuosien aikana. Vuonna 1987 käynnistynyt Koneistuspalvelu Rauno Järvelä Oy aloitti nimensä mukaisin operaatioin.
Toki koneistustakin edelleenkin tehdään, mutta päähuomio on jo pitkään ollut muualla, ja erityisesti taivutuksen palvelualueella.
Kun perheyrityksen nuorempi polvi tuli kuvioihin mukaan yrityksen omistajina, nimi vaihtui Metalli Järveläksi. Samalla yrityksen kehittäminen sai uutta vauhtia, ja se on näkynyt panostuksina uusimpaan tuotantoteknologiaan.
Taivutuksen kalusto on ajanmukaista ja samaan aikaan yritys kehittänyt valmiuksiaan kokonaisvaltaisesti myös putkenkäsittelyssä muutenkin. 3D-putkenleikkauksessa yrityksen käytössä on nykyaikainen putkilaser. Oma piirteensä toiminnassa on tätä nykyä levylasertöissä, ne tarjotaan tytäryrityksen eli Metalli Järvelä Laserin kautta. Kuuden kilowatin ja 6 G:n kiihtyvyyden Eagle iNspire -kuitulaser on käytössä.
Myös asennustyöt kuuluvat talon palettiin.
”Konekanta kehittyy asiakastarpeen ja asiakkaiden toiveiden mukaan, ja kilpailukyky ja kustannustehokkuus ovat teknologian valinnassa tärkeät ohjaimet. Investoimme nykyaikaisiin koneisiin ja ratkaisumalleihin palvellaksemme asiakkaita kustannustehokkaasti ja parhaalla mahdollisella tavalla”, Rauno Järvelä kiteyttää.
Järeää taivutusta. Uutta konetta testaa Matias Urpilainen.
Iso Crippa kookkaaseen taivutukseen
Tänä vuonna Metalli Järvelän investoinnit Kaustisilla saivat jatkoa kahden uuden taivutuskoneen myötä. Kapasiteetti on hiljattain jalostunut järeässä taivutuksessa uudella Crippa 114HE-putkentaivutuskonemallilla, mikä asennettiin yrityksen käyttöön marraskuulla.
Järvelän käytössä on ennestäänkin Crippan teknologiaa, uusi kone, samalla Suomen kookkain valmistajan kone, täydentää kalustoa raskaammassa päässä. Uusi 114HE taivuttaa teräsputkia tyyppinimensä mukaisesti aina 114 mm halkaisijoihin saakka, tarvittaessa hieman kookkaampiinkin.
”Kone on 9-akselinen ja mahdollistaa siten moninaiset kookkaiden putkien erisäteiset taivutukset yhdellä lataamisella. Se korvaa putkirakenteiden valmistuksessa tarvetta hitsauksiin. Kone on myös täysservotoiminen, ja muiden investointiemme tapaan kyseessä on asiakaslähtöinen hankinta”, sanoo Metalli Järvelän taivutuksen tuotantopäällikkö Iiro Järvelä.
Uutta teknologiaa rullataivutuksen alueelle, Thoman RB3 CNC-S. Taustalla taivutustöissä saman valmistajan RB4.
Lisää rullataivutuskapasiteettia
Toinen Järvelän uusi hankinta liittyy rullataivutuksen alueelle, uusi Thoman RB3 CNC-S 3D-rullataivutuskone laajentaa talon palvelumahdollisuuksia jatkossa aiemman Thoman-kaluston rinnalla.
Saksalainen Thoman tunnetaan valmistajana markkinoilla esimerkiksi käyttäjämyönteisestä ohjauksestaan ja laajasta tarpeen mukaan valittavasta ominaisuuskirjostaan.
”Meille keskeisiä koneen ominaisuuksia on esimerkiksi taivutussäteen valvonta, mikä kompensoi automaattisesti materiaaliominaisuuksien vaihteluita. Sen myötä samaa taivutusohjelmaa voidaan käyttää laajasti eri materiaaleilla”, Järvelä sanoo.
Järvelän levylasertyöt tehdään 6 kW:n ja 6 G:n Eaglella. Metalli Järvelä Laser on toiminut vuodesta 2014 lähtien.
Koneella voidaan tehdä taivutuksia molempiin suuntiin. Kaikki kolme rullaa vetävät eli ovat liikkuvia CNC-akseleita. Järvelän tämän vuoden investointipaketissa on vielä mukana Metalli Järvelä Laserin käyttöön saapuva Baykalin APHS 31300 5X särmäyspuristin. Myös taivutusteknologiaa on saapumassa jatkossa vielä lisää. Konepaketin Järvelä hankki Vossin kautta.
”Vossi Group on ollut kumppanimme konehankinnoissa pitkään. Vossi on laaja-alainen konetoimittaja ja heidän kanssaan yhteistyömme on aina sujunut erittäin hyvin. Arvostamme heidän panostaan tuotantomme ja kilpailukykymme kehittämisessä”, Rauno Järvelä sanoo.
Järvelä on viime vuodet ollut vahvassa tuloskunnossa, ja suunnannut resurssejaan toimintansa kehittämiseen. Metalli Järvelä ja Metalli Järvelä Laser toimivat Kaustisella kolmessa toimipisteessä. Yritykset työllistävät yhteensä lähes 30 henkilöä.
