Kategoria-arkisto: Levytyö ja alihankinta

Änäkkälän Teräksellä alkoi kuitulaseraika

Änäkkälän Teräksellä mietittiin pitkään oman kuitulaserin hankintaa leikkausprosesseja sujuvoittamaan. Kun lisätilaa järjestyi ja sopiva kone löytyi viime syksynä, vuosien unelma omasta laserista toteutui nopein liikkein.

Änäkkälän Teräs on Pohjois-Pohjanmaan Reisjärvellä toimiva yritys, jonka alaa ovat metallirakenteet teräsrakentamisen tarpeisiin. Yritys tekee tilaustöinä runkorakenteita, sisä- ja ulkoportaita, erilaisia kaiderakenteita sekä kierreportaita. Tuotteet toimitetaan pintakäsiteltyinä ja useimmiten myös asiakkaille valmiiksi asennettuina.

Nyt neljätoista henkilöä työllistävä perheyritys aloitti toimintansa vuonna 1997. Alkuaan toimittiin Valmistus- ja Asennuspalvelu Änäkkälä Oy:n nimellä, ja kun nuorempi sukupolvi siirtyi yrityksen johtoon muutama vuosi sitten, vaihtui nimikin. Nyt se on nasevasti Änäkkälän Teräs.

Leikkaustyöt tehdään Änäkkälän Teräksellä jatkossa pääosin omalla kuitulaserilla. Ohjauksella Ilpo Heinonen.

Teräsrakenteita monipuolisesti

Yrityksen keskeistä toiminta-aluetta on Pohjois-Pohjanmaa, Reisjärveltä parisataa kilometriä eri suuntiin, Jyväskylästä pohjoiseen Oulun Tornion tasolle saakka ja maan leveyssuunnassa Pohjanlahden rannikon keskuksista pitkälle itäiseen Suomeen. Kauempanakin on projekteja tehty.

”Asiakkaitamme ovat niin teollisuus- ja liikelaitokset kuin yksityiset tahotkin. Pyrimme olemaan asiakkaillemme luotettava kumppani, pidämme toimitusajoista kiinni ja hintatason kilpailukykyisenä”, toteaa yrittäjä ja toimitusjohtaja Jari Änäkkälä.

Noin kahden miljoonan liikevaihtoa pyörittävän yrityksen tuotantokalustoon kuuluu monenlaista kaiteen ja portaantekoon tarvittavaa kalustoa, mutta yhtä konetta talon kapasiteettiin on kaivattu kovasti.

”Omaa laserleikkauskonetta olemme haaveilleet tänne jo pitkään. Olemme hankkineet tähän mennessä laserleikkeet verkostostamme lähistön laserleikkaajilta. Periaatteessahan homma on toki sujunut, mutta aikaa toki menee alihankintaverkoston kautta tapahtuviin hankintoihin, joskus hermostuttavan kauan”, Änäkkälä sanoo.

Ohjaus kuitulaserissa on Preview3. Ohjaus tapahtuu 19 tuuman kosketusnäytöltä.

”Tulppa saadaan poistumaan hankkimalla tänne oma laser, sen olemme tienneet pitkään, ja siirto toteutui nyt sitten viime vuoden lopulla”, sanoo yrityksen toinen omistaja ja hallituksen puheenjohtaja Heikki Pelo.

Oma kuitulaser käyttöön

Prosessi laserinhankintaan lähti vireille, kun yritys osti lisähallin toimitilansa vierestä. Sen myötä järjestyivät tilat koneelle.

Itse koneeksi valikoitui markkinoiden tutkinnan ja vakaan harkinnan jälkeen kompakti kuitulaser Mazakin mallistosta, ja lopullisesti asiat etenivät, kun kustannuksiltaan puolen miljoonan euron hankkeeseen saatiin 35 prosentin Ely-rahoitus Vipuvoimaa EU:sta hankkeelta.

”Paikallinen yrityspalvelupäällikkö auttoi hakemuslomakkeiden kanssa”, sanoo Jari Änäkkälä.

Uusi kone, Yamazaki Mazakin Optiplex Nexus 3015 on 2D-kuitulaser 1525×3015 mm:n työalueella ja 4 kW:n lasertehoin. Se mahdollistaa mustan teräksen leikkaamisen aina 20 mm:iin saakka. Kirkkailla päästään 12 mm:iin. Sitä vahvemmat leikkeet yritys hankkii jatkossakin verkostostaan.

Vakiovarusteisiin kuuluu monia tuttuja koneen käyttöä ja asetusten tekoa helpottavia ominaisuuksia, kuten tutut säteen autofocus tai suuttimen automaattivaihto, ohjaus on Preview3 ja käyttö tapahtuu tabletin tai kännykän näyttöä muistuttavalta 19 tuuman näytöllä.

Kuitulaserin vaihtopöytäjärjestelmä sekä levynostin helpottavat asetuksia ja levynvaihtoja.

Änäkkälän Teräkselle etuna ovat ennen kaikkea nopeutuneet omien tuotteiden toimitukset aiempaan tilanteeseen verrattuna.

”Uusi laser nopeuttaa jatkossa aikataulujamme, ja hyöty siitä koituu asiakkaillemme. Se mahdollistaa aiempaa nopeammat ja usein myös kustannustehokkaammat toimitukset”, Änäkkälä sanoo.

Myös tuotevalikoima laajenee, yrityksen tarkoituksena on leikata laserleikkeitä jatkossa myös alihankintaan.

Uutta oppimalla eteenpäin

Uusi Nexus-kuitulaser on Reisjärvellä paikallaan ja nyt on opintojen aika.

”Kenelläkään meillä täällä ei ole aiempaa kokemusta kuitulasereista, joten onhan tässä opiskeltavaa ja aikaa tietenkin kuluu, ennen kuin koneen tehot saadaan kaikkineen hyödynnettyä. Hyvällä tiellä toki olemme ja tuotantoa on saatu koneella jo käyntiin. Tehtaan ja Wihurin tuki ovat olleet alussa isona apuna”, kertoo Jari Änäkkälä.

Reisjärvellä alkuvaiheessa koneella on kaksi käyttäjää, jatkossa lisähenkilöstön palkkaaminen on mahdollista. Nykyaikainen särmäyspuristin uuden laserin kaveriksi hankittaneen yritykseen seuraavaksi.

Kari Harju

Esimerkiksi näitä. Kone nopeuttaa toimituksia asiakkaille ja tekee myös alihankintaa, sanovat Jari Änäkkälä (oikealla) ja Heikki Pelo.

12 kW lisätehoa Tamminiityn esikäsittelytöihin

Metallin osavalmistuksen esikäsittelytöihin erikoistunut Tamminiitty Oy jatkaa teknologiapanostuksiaan Köyliössä. Uuden investointikokonaisuutensa kärjessä yritys laajensi leikkauskalustoaan hiljattain uuden 12 kW:n Bystronic ByStar Fiberin myötä.

Tamminiitty Oy on vahvassa vauhdissa. Yhdellä laserilla ja parilla särmärillä vuonna 2013 käynnistyneestä yrityksestä on kasvanut vuosikymmenen mittaan kolmekymmentä henkilöä työllistävä ja yli viiden miljoonan euron liikevaihtoa tekevä monitoimitalo.

Tamminiitty toimii vuonna 2017 rakennuttamassaan 2500 neliömetrin teollisuushallissa Köyliön Ristolan alueella. Lisää tilaakin toiminnalleen se hankki jälleen viime vuonna. Nyt varastokäytössä olevaan 3500 neliömetrin tilaan yrityksen päätoimitilan vieressä sijoittunee jatkossa myös tuotannollisia toimintoja.

Tämän päivän teknologia tehostaa Tamminiityn leikkaustoimintoja, toteaa Marko Wessman. Nopea kone tekee laatuisaa jälkeä 30 mm vahvuuksiin saakka.

Kokonaisuuksien toimittaja

Tamminiitty käynnistyi levytyötalona, mutta nykyisin kenttä on huomattavasti laajempi.

Kun metallissa levytyöt ovat yleensä oma alueensa ja koneistus omansa, Tamminiitty panostaa kumpaankin.

”Jos rei’itykset ja kierteitykset syntyvät kappaleisiin saman katon alla kuin missä leikkaukset, särmäykset ja hitsauksetkin, kokonaisprosessit sujuvoituvat ja nopeus kasvaa”, sanoo toimitusjohtaja Marko Wessman.

Tamminiitty on metalliteollisuuden esikäsittely- ja osavalmistuspalveluiden tarjoaja ja yhä enemmän myös sopimusvalmistaja.

”Sopimusvalmistus tuo nopeutta tilaus-toimitusprosesseihin. Hoidamme asiakkaillemme sarjatuotteiden valmistuksen ja tarvittaessa myös varastoinnin”, myyntijohtaja Kalle Airisto toteaa.

Osaaminen, motivoitunut porukka ja asiallinen teknologia limittyvät Wessmanin mukaan yhteen.

”Tarkoituksenmukaisin teknologia on tärkeä asia tuottavuuden kannalta ja toisaalta siihen investoiminen lisää pajalla töiden tekemisen motivaatiota. Teknologiapäivitys on jatkuvaa liikettä.”

Lisäiskua kuitulaserteknogialla

Parhaillaan Tamminiityn investoinnit vievät talon teknologiaa taas useamman piirun eteenpäin.

Köyliöön hankittiin viime koronakesänä uusi kuitulaser, Bystronicin 12 kW:n Bystar Fiber.

Jämerä levynkäsittelyjärjestelmä hankittiin koneen oheen.

Se edustaa samalla yhdenlaista teknologiasiirtymää talon kalustossa. Tamminiitty on luottanut pitkään laserleikkaustöissään CO2-kalustoon, nyt kuitulaser tuo osin uusia piirteitä leikkaustöihin.

”Leikkaamme pääosin vahvempia materiaaleja, ja siihen hiilidioksidilaserit ovat olleet paras ratkaisu. Kuitulaserien tehot kuitenkin kasvavat ja leikkauslaatu kehittyy. Tänä päivänä kuitulaser on tehokkain tapa leikata laserilla. Iso etu on nopeus ja myös leikkauslaatu vastaa tarpeisiimme. Kone sinänsä edustaa saman toimittajan kalustoa kuin aiemmatkin laserimme. Luotamme muutamaan tuttuun toimittajaamme, lasereissa se on Bystronic”, sanoo Wessman.

Konekannan kehitys jatkuu

ByStar Fiber on uuden teknologian kone. Mustaa rautaa se leikkaa hyvin 30 mm vahvuuteen saakka. Tarkkuutta lisäävä BeamShaper -toiminto on käytössä tarkkuutta lisäämässä, ja sen myötä lasersäteen muoto on mahdollista sovittaa optimaaliseksi levypaksuuksien ja laatujen mukaan. Prosessivakautta lisää uusi leikkauspää. Koneen oheen Tamminiitty hankki levynkäsittelyjärjestelmän.

Konekannan kehitys ja sitä kautta mahdollisuuksien laajentaminen kokonaisvaltaisuuden periaatteiden mukaan jatkuu talossa parhaillaan uusien investointien myötä. Talo on jo tilannut koneistusosastolleen uuden 5-akselisen koneistuskeskuksen, mikä kehittää sen puolen kapasiteettia ja tuotantomahdollisuuksia edelleen aiempaa vaativien työkappaleiden käsittelyyn. Vahvojen materiaalin käsittelyä kehittää edelleen parhaillaan tutkinnassa oleva plasmajärjestelmän hankinta.

Koneistuskeskus saapuu kesällä, plasman aika on myöhemmin.

”Plasman osalta kiirettä ei ole, hankimme sen kun aika sopiva. Se voi olla sitä ensi syksynä”, Marko Wessman sanoo.

Uusi vuonna 2017 valmistunut tuotantohalli tarjoaa Tamminiityn toiminnoille avarat tilat. Lisää tilaakin on kuitenkin valmiina käyttöön tuoreena hankintana.

Kari Harju

Helmikuun Konekuriiri 2/2021 on ilmestynyt

Konekuriirin helmikuun numero 2/2021 on ilmestynyt.

Metallin kone- ja uutispaketin tämän vuoden toisessa numerossa on ajankohtaista asiaa kiinnostavista koneuutuuksista ja alan kuulumisia tutun runsaasti. Investointiartikkeleita on tälle kertaa mukana mm. Kokkolasta, Sievistä, Reisjärveltä ja Köyliöstä. Konekuriiri on täyttä koneasiaa! Linkistä lukemaan!

Lue Lehti

KK Ilmoittajat helmikuu 2 2021

Airwell Oy

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Creamaster

Cron-Tek Oy

Elektroway Oy

Endor Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

Helsingin Painehuolto Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Maintway Oy

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Pathtrace Oy

Pirkanmaan Työkalukeskus Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Trutec Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy Tekninen kauppa

Zenex Computing Oy

Vossin elinkaaripalvelutiimi vahvistuu

Vossi vahvistaa elinkaaripalvelutiimiään. Huolimatta haasteellisesta koronavuodesta Vossi saavutti kaikkien aikojen ennätysmyyntinsä n. 13,3 M€, mikä ylitti hieman aikaisemman ennätyksen. Vastauksena asiakkaidensa vahvaan luottamukseen yritys rekrytoi loppuvuoden aikoihin kaksi henkilöä elinkaaripalvelutiimiin sekä yhden myyntitiimiin.

Kokeneita osaajia

Vossi Service vastaa Vossin toimittamien koneiden ja laitteiden toimituksista, asennuksista, koulutuksista, ennakoivista huolloista, varaosista sekä vikakorjauksista koko Suomessa ja Baltiassa. Reilun kymmenen hengen tiimi koostuu alan osaavimmista huoltoteknikoista sekä heidän ja asiakkaiden toimintaa etänä tukevasta Service Back Office -tiimistä. Pitkän kokemuksen omaavat huoltoteknikot päivittävät jatkuvasti osaamistaan konevalmistajien koulutuksissa. Vossi Serviceltä löytyy myös kattava valikoima mittalaitteita mm. Renishaw XL-80 laserlineaarimittalaite, Renishaw Ballbar QC20-W -mittalaite sekä uusimpana BeamWatch-laitteisto laserkuidun tarkistukseen.

Vahvistus asiakaspalveluun

Service Back Office -tiimi vahvistui marraskuun lopussa, kun siihen liittyi alan pitkäaikainen konkari Toni Mäkelä. Hänellä on noin 20 vuoden kokemus alan kahden tunnetun toimijan palveluksessa. Toni tarjoaa tiimille vahvan osaamisensa sekä kokemuksensa niin vara- ja kulutusosien, elinkaaripalveluiden kuin lisälaitteiden myynnistä. Tällä halutaan vahvistaa entisestään asiakaspalvelua mm. nopeuttamalla vara- ja kulutusosapalveluita.

Vossin elinkaaripalveluiden asiakaspalvelusta, etätuesta ja myynnistä vastaa kolmihenkinen Service Back Office -tiimi. Kuvassa vasemmalta elinkaaripäällikkö Jari Järvinen, varaosapäällikkö Jarno Heinonen sekä tekninen myyjä Toni Mäkelä.

Lisää laserosaamista

Yhä merkittävämpi osa Vossin liiketoiminnasta liittyy kuitulasereihin, jossa erityisesti Eagle tasokuitulaserit ja SLM Solutions 3D-metallitulostimet ovat merkittävimmässä roolissa. Molemmat valmistajat hyödyntävät IPG:n kuitulaserresonaattoreita ─ Eagle leikkauksesta 20 kW asti ja SLM Solutions tulostuksessa 1 kW x 12 kpl asti. Vossi onkin kouluttanut IPG:llä Saksassa neljä huoltoteknikkoaan konevalmistajien järjestämien koulutuksien lisäksi. Tammikuun alussa kokenut laser-, plasma- ja polttoleikkauskoneiden huoltoteknikko Harri Iiponen liittyi kenttähuoltoteknikkojen tiimiin. Hänellä on yli 13 vuoden kokemus kolmen eri tunnetun valmistajan huoltotoiminnoista.

Rekrytoinnit jatkuvat

Vossin tavoitteena on edelleen kasvaa ja jatkaa rekrytointeja. ”Haluamme olla asiakkaidemme vahvan luottamuksen arvoisia. Heidän investoidessa haastavana koronavuotenakin ennätyksellisen paljon koneisiimme ja palveluihimme, haluamme panostaa yhä parempaan asiakaspalveluun. Seuraavaksi haemme yhtä lastuavien koneiden vahvaa CNC-huolto-osaajaa lisää sekä yhtä lastuavien koneiden myyjää”, toimitusjohtaja Marko Vossi kertoo.

Pohjanmaan Teollisuus marraskuussa

Pohjanmaan Teollisuus-tapahtuman uusi ajankohta on 24.11.2021.

Järjestäjät katsovat, että messujen suunniteltu järjestäminen ei ole vielä keväällä mahdollista ja siirtämispäätöksen vahvistavat myös työryhmä ja eri sidosryhmien kanssa käydyt keskustelut.  

Yhden päivän aikana järjestettävän tapahtuman vuoden 2021 teema on Kestävä kehitys.
Ajankohdan muutoksesta huolimatta tapahtuman valmisteluja jatketaan entiseen malliin, ohjelmaa päivitetään ajankohtaiseksi ja teemaa vastaavaksi, ja kumppanuudet toteutuvat suunnitelmien mukaisesti. 

Tapahtuman järjestää Pohjanmaan Expo, yhteistyössä ovat mukana ovat alueen kauppakamarit, INTO Seinäjoki, Teknologiakeskus Merinova, Yrittäjäjärjestöt, Concordia ja Kosek.

LVD-kuitulaser XXL-kokoluokkaan

LVD on lanseerannut Taurus FL:n, gantry-tyyppisen kuitulaserleikkauskoneen kookkaiden levyjen ja leikkauskappaleiden käsittelyyn.

LVD:n mukaan Taurus FL on iso kone, mutta se on suunniteltu helppokäyttöiseksi. Koneen käsittelypituudet alkavat 12 metrin kokoluokasta ja sen rakennetta voidaan laajentaa modulaarisesti ja kahden metrin välein 40 metrin pituuksiin saakka. Kappaleiden maksimileveys käsittelyyn on 3,3 metriä ja -vahvuus 30 mm.

Iso, mutta helppokäyttöinen

Kun pöytä on kookas, voidaan isoja kappaleita käsitellä koneella monipuolisetsi ilman uudelleensijoittamista. Monikäyttöisyyttä lisää se, että toisaalta pienempiä työkappaleita voidaan sijoittaa leikkuupöydälle useampia. Osat voidaan leikata yhdessä pöydän osassa, kun taas ne ladataan / puretaan toisesta.

LVD:n mukaan koneen rakenne ja käyttöjärjestelmä tuovat osaltaan dynamiikkaa suurikokoisiin leikkauksiin. Mm. kosketuspaneeleita on kaksi helpottamassa pääsyä hallintalaitteisiin kookasta konetta ohjattaessa.

Kädessä pidettävän ohjausyksikön avulla käyttäjä voi siirtää kaikkia akseleita turvallisesti manuaalitilassa koneen asetuksia varten tai ladata suuttimenvaihtajan. Leikkausalueen kamera ja ohjauskonsolin näyttö puolestaan mahdollistavat leikkausprosessin jatkuvan valvonnan. Leikkausalueella on irrotettava etupaneeli, joka helpottaa huoltotöitä. Koneelle ei tarvita erityistä perustusta.

Myös viisteiden tekoon

Viisteleikkaus on nopea ja kustannustehokas tapa valmistella materiaalia myöhempää hitsausta varten tai luoda geometrisia muotoja, ja kuitulaser soveltuu hyvin korkealaatuisten viisteleikkausten tekemiseen myös suurissa kokoluokissa.

Taurus FL:llä voidaan myös tehdä viisteitä 45 ° asti. Koneen viistepää käyttää kahta suoravetoista moottoria, mikä edesauttaa tasaista ja tarkkaa viisteleikkausta. Viistepää pystyy leikkaamaan vaakasuoralle pinnalle sekä leikkaamaan muotoja valmiiksi muotoiltuihin osiin tai leikkaamaan kulman alle Z-akselin rajoissa +/- 45 °.

Valinnainen automaattisuutin lisää osaltaan koneen käyttöaikaa ja lyhentää läpimenoaikoja. Laitteessa on säilytystila 30 suuttimelle tornityyppisessä pidikkeessä, joka on sijoitettu lähelle leikkuupäätä. Suutinvaihtajassa on integroitu kamera, joka tarkistaa suuttimen kohdistuksen, koon ja kunnon. Korkeusanturin kalibrointi ja suuttimen puhdistus ovat koneessa automaattisia toimintoja.

Lisämahdollisuuksia ohjelmointiin

Koneen toiminnallisuutta voidaan LVD:n mukaan edelleen lisätä lisävarustein. Valinnainen Cadman-L-ohjelmisto tarjoaa automatisoituja toimintoja ohjelmoinnin yksinkertaistamiseksi ja tarjoaa edistyneen sisäkkäisyyden, törmäykseneston, lävistyksen ja leikkauksen sekä prosessiparametritaulukot Taurus FL: n koko potentiaalin hyödyntämiseksi.

Viistoleikkaukseen on saatavana valinnainen laajennus SolidWorks-, Solid Edge- ja Inventor-laitteille. Taurus FL voidaan varustaa 6-, 8- tai 10 kW: n kuitulaserlähteellä.

Belgialaisvalmistajan LVD:n tarjontaan kuuluvat laserleikkausjärjestelmät, lävistyspuristimet, särmäyspuristimet, giljotiinisakset ja automaatiojärjestelmät sekä ohjelmistot. Suomen edustaja on Prodmac.

Kalajoella lisättiin kapasiteettia – taivutusvoimaa kaiteiden ja teräsrakenteiden valmistukseen

Kalajoen Teräs Oy vahvistaa vauhtiaan kaide- ja teräsrakennetoimittajana. Markkinat kehittyivät suotuisasti poikkeusvuonna 2020, ja näkymiä riittää tällekin vuodelle. Kasvusuunnitelmia myös aiempaa järeämpien rakenteiden tuotannossa tehostavat tuoreet koneinvestoinnit.

Kalajoen Teräs Oy on pohjanmaalaiskonepaja, mikä toimii julkisen rakentamisen projekteissa räätälin otteella. Ydintoimintaa yritykselle ovat mm. kaiderakenteiden valmistus ja niiden asennustyöt.

Ari Koivuoja on luotsannut Kalajoen Terästä toimitusjohtajana viisi vuotta. Tausta perheyrityksessä on huomattavasti pitempi.

”Toimitamme sillankaiteita ja esimerkiksi meluseinärakenteita avaimet käteen niin Suomeen kuin laajemmallekin. Sen lisäksi teemme erikoistöitä niin rakentamiseen kuin muillekin teollisuuden alueille”, kertoo Kalajoen Teräksen toimitusjohtaja Ari Koivuoja.

”Töitä on viime vuosina ollut paitsi lähialueilla, Etelä-Suomessa ja pääkaupunkiseudulla, niin kaidetoimituksia eri kohteisiin kuin meluesteaitojakin. Erikoistöitä on monenlaisia, toimitimme pari vuotta sitten Helsinkiin esimerkiksi uuden Mall of Triplan edustan teräksiset maisemakartiot, mikä oli mielenkiintoinen projekti sinänsä.”

Valmistusta ja asennuksia

Kalajoen Teräs on toiminut vuodesta 1996 lähtien. Askel askeleelta yritys on menneen neljännesvuosisadan aikana kehittynyt pikkuhiljaa muutaman henkilön työllistämästä paikallistoimijasta koko Suomen alueella ja Ruotsissakin operoivaksi oman alansa erikoisyritykseksi.

Kaarihallista aikanaan aloitettiin, nykyisin yrityksen valmistus tapahtuu viime vuosikymmen alussa Kalajoen Meinalan alueelle hiekkasärkkien lähistölle kohonneessa 2600 neliömetrin tuotantohallissa.

Noin 40 henkilön porukasta pääosa toimii valmistuksessa, mutta sen lisäksi keskeinen osa yrityksen toimintaa on asennus, sitä tekee reissutöinä kymmenen henkilön porukka. Omien projektien lisäksi yrityksellä on myös palvelutyyppistä asennustoimintaa.

Helsingin Triplan edustan isot teräskartiot ovat yrityksen viime vuoden projekteja.

Liikevaihtoa Kalajoen Teräs tekee kuuden miljoonan euron tasolla.

Ari Koivuoja on ollut mukana yrityksen toiminnoissa lähes alusta saakka eri muodoissaan opiskeluaikoja ja yhtä pitempää keikkatyörupeamaa lukuun ottamatta. Hän jatkaa isänsä työtä yrityksen peräsimessä toimitusjohtajana. Sukupolvenvaihdos tehtiin viitisen vuotta sitten.

Yritys on toimialallaan tunnettu tekijä ja sen asema ydinalueellaan on vahva. Kasvua yritys tavoittelee paitsi kaiteista, teräsrakenteista.

”Kaidepuolella olemme vahva toimija ja kehitys suunnalla on ollut myönteistä. Koska kenttä on pieni, ovat kasvun mahdollisuudet jatkossa kuitenkin rajoitetut. Kasvua haemme varsinkin teräsrakenteiden puolelta. Siellä olemme vielä pieni toimija, ja kasvun mahdollisuuksia riittää Suomessa kuin muuallakin”, Koivuoja sanoo.

Faccin RCMI 130 lisää Kalajoen Teräksen taivutuskapasiteettia. Kone on sijoitettu käyttöergonomiaa lisäten lattiatason alapuolelle.

Uutta taivutusteknologiaa

Tuotantovalmiuksiaan Kalajoen Teräs on kehittänyt vuosien mittaan moneen otteeseen.

Iso loikka kone- ja laitesektorilla otettiin kymmenisen vuotta sitten siirryttäessä uuteen halliin.

Se toi tilaa ja uusia kehitysmahdollisuuksia myös kaluston suhteen.

Leikkausta yritys tekee niin plasmalla kuin laserillakin ja hyödyntää tuotannossaan myös automaation mahdollisuuksia. Hitsaukseen käytössä on useita hitsausasemia ja -robotteja. Koneistuksen kapasiteettia puolestaan löytyy porausten ja jyrsintöjen tarpeisiin myös CNC-koneistuskeskusten muodossa.

Kolme helposti vaihdettavaa rullaa mahdollistavat kookkaat taivutukset.

Parhaillaan yritys vahvistaa kapasiteettiaan niin kaiteiden valmistuksessa kuin lupaavia jatkonäkymiä tarjoavissa teräsrakenteiden tuotannossakin.

Yritys korvasi kalustoaan hiljattain uudella hydraulisella muotoraudantaivutuskoneella italialaisvalmistajan Faccinin RCMI-sarjasta.

”Aiempi taivutuskone oli jo tiensä päässä ja sille olisi pitänyt tehdä kallis remontti. Satuimme kuulemaan, että saatavilla olisi sopiva kone nopeaan toimitukseen. Kävimme katsomassa konetta ja kaupat syntyivät siitä varsin pikaisesti. Taivutuskapasiteettimme nousi aiempaan kalustoon verraten useammalla pykälällä”, sanoo Koivuoja.

Sahapäivitys viime kesänä

Kalajoen Teräksen hankkima Faccin RCMI 150 -muotoraudantaivutuskone on kolmirullainen,

kaikki rullat vetävät. Kone taivuttaa neliöprofiilia 150x150x15 mm ja putkea 90 mm:n halkaisijoihin saakka.

Bomar Individual 620.460 DHG -puoliautomaatti korvasi vannesahan yrityksen toisella sahalinjalla viime kesänä.

RCMI 150 hankittiin ennestään tutulta taholta konetoimittajalta Vossin tarjonnasta.

Samalta taholta tuli taloon viime kesänä myös toinen uusi hankinta, puoliautomaattinen Bomar Individual 620.460 DHG -saha, mikä korvasi aiemman vannesahan toisella yrityksen kahdesta sahalinjasta.

Sahan kapasiteetti kulmikkaalla materiaalilla on 620×460 mm, neliöllä ja pyöreällä palkilla Ø460mm.

”Konekannan kehittäminen on tärkeää toimintaa. Toimimme kentällä, jossa kilpailu tulee Suomesta ja yhä enemmän myös maan ulkopuolelta. Kisassa pärjäämiselle ajanmukaisten koneiden tehokkuus ja niiden mahdollistama kustannuskilpailukyky ovat keskeisiä tekijöitä”, sanoo Ari Koivuoja.

Kari Harju

Yritys on toiminut nykytuotantohallissaan vuodesta 2010.

T&T Alanen otti leikkaustyöt omaa haltuun – Kotimainen plasma uudella voimanlähteellä

Kun itse tekee, määrää pidemmälle myös omat aikataulunsa. Eurajokilainen konepaja T&T Alanen lisäsi tehoa ja sujuvuutta tuotantoonsa siirtämällä levyleikkaustyöt verkostostaan oman katon alle. Uusi plasma aloitti perheyrityksen käytössä joulukuussa.

T&T Alanen on Eurajoen Köykässä toimiva alihankintakonepaja. Yritys palvelee asiakkaitaan levytöissä, hitsauksessa, osavalmistuksissa ja tekee myös kokoonpanoja itse.

Oman tuotannon tukena yritys toimii verkostoituneena lähialueen yritysten kanssa. Verkostostaan yritys hankkii mm. pintakäsittelypalvelut.

Alasen iso asiakasryhmä ovat erityisesti kuljetinketjujen ja kuljettimien valmistajat, joiden komponenttitoimittajana Alanen on operoinut koko toimintansa ajan. Asiakkaina on useita ketju- ja kuljetinvalmistuksen keskeisiä suomalaistoimijoita.

Alasen uudessa plasmassa on mukana Ceboran uudistunut hienosädelaitteisto. Vasemmalla Tero Alanen.

Kasvun merkeissä

Alan toimijana T&T Alasen tausta ulottuu 1980-luvun puoleenväliin saakka.

Yritystoiminnan aloitti Tero Alanen yhdessä yhtiökumppaninsa kanssa. Kun muutaman vuoden päästä Taina Alanen osti yhtiökumppanin ulos, vaihtui alussa käytössä ollut nimi Meta Ay vuonna 1987 Meta T&T Alanen Ay:ksi ja sitten lähes parin vuosikymmenen päästä yhtiömuutoksen myötä vuonna 2004 T&T Alanen Oy:ksi.

Viime vuodet yrityksessä on tehty sukupolvenvaihdosta, joka myötä nuoremman sukupolven edustaja Jouni Alanen toimii nykyisin vetovastuussa toimitusjohtajana.

Sukupolvenvaihdos saatiin kokonaisuudessaan päätökseen viime vuonna.

T&T Alanen toimii Eurajoella noin tuhannen neliömetrin tiloissa kymmenen henkilön työpanoksella. Viime vuodet ovat tuoneet yritykselle vakaata kasvua poikkeuksellinen viime vuosikin huomioiden.

”Laatu, osaaminen ja toimitusvarmuus ovat toimintamme ytimessä, ne kantavat. Lisäksi juuri pitkäaikaiset asiakassuhteet kuljetinketjujen ja kuljettimien valmistajiin ovat yrityksen toiminnan perinteinen tukijalka, ja muu alihankintatoiminta on sille hyvä kumppani”, Jouni Alanen sanoo.

Levyleikkaustyöt oman katon alle. T&T Alaselle plasmainvestointi tuo lisätehoja toimintoihin ja varmistaa osaltaan toimituksien sujuvuutta.

Investoinnein eteenpäin

Kasvu on yritystoiminoille aina tärkeää, ja Alasen osalla sitä ja yleistä toiminnan tehokkuutta varmistavat osaltaan tuoreet investoinnit.

T&T Alasen konekantaan kuuluu kalustoa levytöihin, hitsaustöissä avustaa hitsausrobotti ja lisäksi yritys myös koneistaa tuotteitaan tarvittaessa. Tälle koneistuksen alueen manuaalikoneiden rinnalle yritys hankki hiljattain CNC-jyrsinkoneen, joka tehostaa mm. tuotteisiin tehtyjen palkkirei’ityksien tekoa.

Samaan suuntaan tuotannon tehostamisessa vie yrityksen uusin panostus, kun Alanen hankki viime vuoden lopulla plasmaleikkauskoneen. Sen myötä yritys astui eteenpäin jälleen yhden ison askeleen, sillä sen myötä myös vahvempien materiaalien leikkaustyöt siirtyivät yrityksen oman katon alle.

”Olemme aiemmin ostaneet leikkaustyöt verkostostamme, joka on toiminut hyvin, mutta aiheuttanut toisinaan haasteita palvelujen ruuhkautuessa. Nyt kun teemme leikkaukset itse, emme näiltä osin ole enää ketjujen toimiajoista samalla lailla riippuvaisia”, kertoo Jouni Alanen.

Perheyritys. Alan toimijana T&T Alasen tausta ulottuu 1980-luvun puoleenväliin saakka. Sukupolvenvaihdos yrityksessä saatiin päätökseen viime vuonna. Leikettä tarkastelevat Tero Alanen ja Jouni Alanen.

Tukeva kone uudella voimanlähteellä

Alasen uusi plasma on Isojoen Laitevalmisteen kehittämä, valmistama ja toimittama Fincut SD 16/32 HQC  1600×3200 mm:n työalueella.

”Fincut on helppokäyttöinen joka kohteen plasma, millä voidaan käsitellä eri materiaaleja muovipintaisista aina 40 mm:n vahvuuksiin saakka. Kone on varustettu lineaarijohtein ja välyksettömin kuulamutterein, mikä yhdessä koneistetun rungon kanssa mahdollistaa mittatarkat leikkuut”, kertoo Esa Hernesharju Isojoen Laitevalmisteelta.

Kiintoisana piirteenä Fincutit tunnetaan markkinoilla koneena, joissa on ainoana mukana mahdollisuus vesi- ja imupöydän samanaikaiseen käyttöön leikkaustyön aikana.

Uutuutena Alasen koneessa on mukana myös Ceboran kokonaan uudistunut hienosädelaitteisto.

”Uusien HQC -mikroprosessoriohjattujen 180A ja 300A -virtalähteiden myötä pienten reikien ja reunan suoruus on parantunut edelleen. Myös WSC -optio on jo lunastanut paikkansa leikattaessa RST ja ALU-materiaaleja käyttäen typpeä ja puhdasta vesijohtovettä. Niin saadaan hiiletön pinta ja erinomainen pinnanlaatu ohuista paksuihin asti. Uusi kosketusnäytöllinen kaasukonsoli nopeuttaa ja helpottaa parametrointia”, Hernesharju kertoo.

T&T Alaselle plasmainvestointi tuo tehoja toimintoihin ja varmistaa osaltaan toimituksien sujuvuutta.

”Kone on tehokas ja notkea kaveri särmäyspuristimellemme tehokkaasti täällä omissa tiloissamme. Koneen kotimainen valmistaja puolestaan lähellä on tae huollon ja käyttötuen toimivuudesta. Tuosta Isojoelta Eurajoelle ei todellakaan ole pitkä matka”, Jouni Alanen sanoo.

Metallintyöstökonekaupan vuosi oli haastava, mutta valo näkyy jo – ”Nyt kannattaa investoida”

Poikkeuksellinen 2020 heijastui viime vuonna metallintyöstökonekauppaan selkeästi. Tänä vuonna tilanteen odotetaan melkoisesti paranevan. Seuraavassa Teknisen Kaupan liiton metallintyöstökonejaoston puheenjohtaja, Cron-Tek Oy:n toimitusjohtaja Petri Järvinen luotaa viime vuotta ja tiivistää tämän hetken tunnelmia. Nousu on edessä, kannattaa investoida, Järvinen toteaa.

Vuosi 2020 oli metallintyöstökonekaupan markkinan osalta Petri Järvisen mukaan vaikea, kuten pääosin muissakin investointituotteissa. Alku oli lupaava, mutta pandemia sotki suunnitelmat. Vuoden loppua kohden tunnelmat kuitenkin paranivat jo selvästi.

”Ennakko-odotukset lupailivat konemarkkinoille alkuvuodesta lievää kasvua edellisvuoteen verrattuna, mutta sitten maaliskuussa K-virus rysäytti koko markkinan hetkeksi täysin jumiin”, Järvinen kertoo.

Sen jälkeen kevättä edettiin sekavissa tunnelmissa. Suomessa teknologiateollisuudella oli yhä hyvä tilauskanta päällä ja konepajoissa töitä. Se poiki myös konetilauksia, mutta samanaikaisesti Euroopassa rajusti jylläävä K-virus loi synkän ja epätietoisuuden mustan pilven lähitulevaisuuteen.
”Kesälomien aikana ja niiltä palattaessa niin ihmisten tunnelmat kuin myös konekaupan odotukset olivat jälleen positiivisia. Syyskuulta alkaen K-virus puski kuitenkin taas rajusti päälle ja pysäytti koneinvestoinnit hetkeksi melkein kokonaan. Sitten taas valkeni.

”Lokakuussa tautitilanteeseen oli taas sopeuduttu, töitä puskettiin lähes normaalisti ja lukuisissa yrityksessä katsottiin jo vuoteen 2021 ”taudin jälkeiseen” elämään. Konekyselyiden määrät kasvoivat merkittävästi ja samalla päästiin tekemään myös konekauppaakin paremmin. Vuosi lopeteltiin taas positiivisimmissa tunnelmissa rokotustietojen luvatessa tilanteen normalisointia kesään mennessä”, Petri Järvinen kuvaa erikoista viime vuotta.

”Hyvillä fiiliksillä tästä eteenpäin”

Vuosi oli mikä oli, mutta olennaista on, että nyt tammikuullakin edetään myönteisissä tunnelmissa. Konekaupan osalta ollaan edelleen menossa parempaan suuntaan, sillä yleinen optimismi valon siintäessä putken päässä on kasvanut rokotusten jo alettua.

”Vuoden ensimmäisellä viikolla tehtiin jo konekauppoja, joten tästä on hyvä jatkaa positiivisella fiiliksellä eteenpäin.”

Petri Järvisen mukaan Suomen konepajateollisuus tarvitsee nyt yhä edelleen rajusti investointeja, jotta kilpailukykyä saadaan tässä maassa nostettua ja kirittyä kiinni muita Euroopan maita.

”Se edellinen vain Suomea koskettanut kahdeksan vuoden mittainen vuodet 2009-2016 kestänyt investointilama on edelleen kuromatta umpeen. Muissa Euroopan maissa työstökoneinvestoinnit rysähtivät vain vuonna 2009, jonka jälkeen ne nousivat jyrkästi ylöspäin jo 2010 alkaen. Meillä sen sijaan tekemistä tässä suhteessa riittää.

”Ilolla edelliseen on kuitenkin todettava, että toki Suomessa on joukko erittäin hyvin menestyviä pk-konepajoja, joilla menestyksen takana on pääsääntöisesti yhteinen nimittäjä: jatkuvat investoinnit sekä uusiin tuotantolaitteisiin, menetelmiin että henkilökunnan osaamiseen.

Nyt kannattaa laittaa vauhtia koneinvestointeihin, jotta kalusto on kunnossa nousun alkaessa, sanoo Petri Järvinen.

Viime vuosien aikana valtaosa näistä yrityksistä on pystynyt sitkeällä ja päämäärätietoisella työllä kasvattamaan suoran viennin, mikä edelleen osoittaa, että investointien ja yritystoiminnan kehittämisen kautta on mahdollista menestyä myös kansainvälisessä kilpailussa.”

”Viime vuosina edelläkävijöiden investoinnit automaatioon yhdessä moniakselikoneiden kanssa ovat kasvaneet ilahduttavasti viime vuosien aikana. Myös aiheeseen liittyvien tiedonkeruusoftien myynti on kasvanut ja se tulee edelleen voimistumaan, sillä nyt halutaan faktaa tuotantokoneista, ei vain mutua”, Järvinen sanoo.

”On aika toimia”

Vuodelle 2021 Petri Järvisellä on selkeä viesti: on investointien aika.

”Investointipäätöksillä alkaa itse asiassa nyt jo olemaan kiire, että uusi kalusto saadaan toimitettua ja ajettua tuotantokuntoon ennen nousun alkua. Ennusteet ja odotukset viittaavat mukavaan kasvuun tämän ja ensi vuoden aikana ja näin uusista investoinneista saataisiin suurin hyöty ulosmitattua nopealla aikajänteellä. Ja tokihan myös koneinvestoinneille voimassa oleva tuplapoisto kannattaa hyödyntää”, Järvinen kannustaa.

”Kiinassa ovat työstökoneinvestoinnit kasvaneet syksyn mittaan voimakkaasti, joka taas on pidentänyt useiden konetyyppien toimitusaikoja. Saksan teollisuuden suhdannenäkymä pomppasi marraskuussa jo huippusuhdanteen puolelle (IFO). Tämä lupailee vahvoja mahdollisuuksia Suomen viennin kasvamiselle tämän vuoden aikana Saksaan.”

Kari Harju

Pieni on toisinaan paras

Oikea kone kuhunkin tarpeeseen: Kun on paljon pieniä kappaleita taivutettavana, järkevää on hankkia niiden kokoluokkaan sopiva kone. Kun Suomen Levy Oy hankki kompaktikokoisen särmäyspuristimen kookkaamman kaveriksi, saivat hommat lisää vauhtia ja työergonomia parani suuresti.

Visuvedellä toimiva levytyöpaja Suomen Levy valmistaa osia mm. useille eri metalliteollisuuden alueille. Yritys on alalla uusi toimija, isompaan vauhtiin toiminnoissaan vuoden 2019 kesällä perustettu yritys pääsi viime vuoden keväällä.

Suomen Levy on alkuaan viiden lähialueen yrityksen yhteisesti perustama kokonaisuus, nyt sen omistaa kolme yritystä, Visu-Kaluste, Suomenselän Jauhemaalaus sekä JAK-Metalli.

”Yhdistävä tekijä on levykappaleiden tarve. Pääasiassa teemme töitä omistajayritysten tarpeisiin, mutta toki teemme alihankintahommia myös muille tahoille. Toimitamme leikkeitä särmättynä, hitsattuna ja maalattuna sekä kokoonpanoja metalliteollisuuden eri sektoreille”, kertoo tuotantopäällikkö Timo Tulijoki.

Kompakti särmäyspuristin on näppärä työasema pienten kappaleiden käsittelyyn. Taivutustöissä Elmeri Hakkarainen.

Tilat kuntoon ja koneet paikalle

Kymmenen henkilön työpanoksella toimivan Suomen Levyn tuotanto käynnistyi noin puolitoista vuotta sitten työntekijärekrytoinnein, tilojen kunnostuksella ja ensimmäisten koneiden hankinnalla.

Tilat muokattiin Visuvesi Oy:n vanhaan saharakennukseen, joka nyt tarjoaa mukavasti avaraa, valoisaa ja toki nykyaikaista tuotantotilaa levytöille.

Heti alkuun hankittiin myös ensimmäinen kone, ja laserista aloitettiin. Hankintaprosessin seurauksena Visuvedellä leikkaa nyt kuuden kilowatin Bystronic-kuitulaser, nopea juhta, joka muutaman ajan kuluttua varustettiin nostolaitteiden sijaan koneen yhteydessä toimivalla levynkäsittelylaitteistolla kokonaistuottavuutta tehostamaan. Sen kaveriksi saapui varsin särmäyspuristin, 20 mm:iin terästä taivuttava 200 Nm:n Xpert Pro kolmen metrin taivutusleveydellä. Näillä koneilla tuotanto lähti hyvin sujumaan, mutta sujuvuuden kehittämiseksi yrityksessäjatkettiin perusinvestointeja edelleen.

”Teemme varsin paljon pienten kappaleiden taivutuksia, ja niiden tekeminen isolla koneella ei tuntunut kovin viisaalta puuhalta. Tutkimme asioita eteenpäin ja hankimme sopivamman koneen näitä töitä varten. Se asennettiin lokakuussa, ja täydessä työssähän se tuossa jo on, Tulijoki sanoo.

Xpert 80 on ollut mukana Suomen Levytyön toiminnossa lokakuusta lähtien. Lattialla kompakti kone mahtuu kolmen neliömetrin tilaan.

Ergonominen mobiilipaketti

Suomen Levyn kone on uudempi ja samalla kookkaampi malli muutama vuosi sitten ensiesittelynsä saaneesta Bystronicin Xpert- sarjasta.

Kaikenlaisiin teollisiin taivutusympäristöihin soveltuva Xpert 80:n etuna on sarjan pienemmän mallin Xpert 40:n tapaan mobiilius, 1500 mm:n taivutusleveydellä varustettu kone voidaan tarvittaessa siirtää hyvin helpoin operaatioin pajalla toiseen paikkaan tuotantotilanteiden muuttuessa. Kone on kompakti, mutta suorituskykyä riittää, tyyppinimen mukaisesti puristusvoimaa koneesta löytyy 80 tonnia.

”Sillä taivuttaa kappaleita vahvuuksiltaan 10 mm saakka. Pääasiassa työt ovat ohuempia, parin millimetrin vahvuudet ovat meillä tyypillisiä”, kertoo Timo Tulijoki.

Pajan lattialla kone mahtuu kolmen neliömetrin tilaan, ja sen erikoisetu on ergonomia.

Koneella voidaan työskennellä istualtaan, ja edustan työtason korkeus on säädettävissä taivuttajan mukaan. Sen myötä kone on työasema, joka puitteiltaan sopii kookkaampia särmäyspuristimia paremmin pienten kappaleiden käsittelyyn.

Työaseman tunnelmaa korostavat edelleen vaikkapa koneen sivustoille sijoitetut luukulliset lokerikot tilat taivutustyöhön tarvittaville terille ja tarvikkeille. Koneen käyttöä muutoin helpottaa toki kookkaampien koneiden tapaan mm. terien automaattinen puristuskiinnitysjärjestelmä.

Samat terät käyvät pitkälti molempiin saman valmistajan särmäreihin.

Särmäysohjelmien osalta tilanne on samanlainen. Ne tehdään talossa jatkossa etäohjelmointina.

”Tämän vuoksi oli järkevää hankkia samanmerkkinen kone aiemman rinnalle. Se tuo käytännön notkeutta töihin”, toteaa Timo Tulijoki.

Siitä se lähtee. Elmeri Hakkarainen varmistaa mitat, Timo Tulijoki seuraa tilannetta.

Myönteisesti uuteen vuoteen

Timo Tulijoen mukaan uudesta kompaktisärmäristä saadut kokemukset Visuvedellä ovat myönteisiä.

”Koneen toimitus sujui notkeasti ja muutamien pienten alkusäätämisten jälkeen se saatiin nopeasti tuottavaan toimintaan.  Kone on järkevä laite kokoluokassaan ja nopeuttaa särmäystöitämme muutenkin. Nopea kuitulaser vaatii sujuvuutta myös särmäyksiltä, kyllä siinä parikin konetta on paikallaan”, Timo Tulijoki sanoo.

Visuvedellä matkataan muutenkin vuoden alkua myönteisissä tunnelmissa. Uuden yrityksen alku käynnistys viime keväänä sattui poikkeusvuoteen, mutta töitä talossa on ollut koko ajan hyvin. Se luo vahvaa näkymää myös jatkoon.

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit