Kategoria-arkisto: Levytyö ja alihankinta

Uudet Prima Power-teknologiat esillä Blechexpossa

Prima Power esittelee uusimpia ratkaisujaan Blechexpo -messuilla 26.-29. lokakuuta 2021. Prima Power esittelee messuilla laajasti teknologioita ohutlevyn käsittelyn tuotantoketjuun nykyajan tuotantoympäristöissä. Uusi 2D-laser Laser Genius+ on esittelyssä. Osa Prima Powerin esittelyalueesta on ensimmäistä kertaa omistettu Prima Additiven teknologian esittelylle. Prima Additive on Prima Powerin 3D-metallintulostusratkaisuihin keskittyvä yksikkö.

2D-laserleikkaukseen Prima Power esittelee ensimmäistä kertaa Saksan messuilla Laser Genius+ -koneen. Se on innovatiivinen, Italiassa valmistettu 2D-laserkone, missä on mukana ainutlaatuisia korkean teknologian ratkaisuja. Dynamiikka (liikeradan nopeus 180 m/min, kiihtyvyys 2,8 g) ja korkea tarkkuus lyhentävät sykliaikoja, tuottavuutta ja leikkauslaatua. Koneeseen voi valita haluamansa lasertehon laajasta valikoimasta. Koneen koko laserprosessi on automatisoitu ja käytettävissä olevalla energialla saavutetaan suurin mahdollinen luotettavuus ja laatu.

Laser Genius+ esittelyssä

Laser Genius+ on nopeasti käyttövalmis, kompakti kone, jonka toimilaitteet on integroitu yhteen koneen työskentelyalueesta erotettuun moduuliin.

Kone on nopeasti asennettava ja se voidaan sijoittaa monenlaisiin tuotantoympäristöihin symmetrisen rakenteen ja vaihdettavan ja kätisyyden ansiosta. Lisäksi Laser Genius+ vie vain vähän lattia-alaa, mutta sen työskentelyalue on 2D-laserkoneeksi suuri (X- ja Y-akselien iskut 1530-mallissa 3150 x 1600, 2040-mallissa 4320 x 2200 ja 2060-mallissa 6320 x 2200).

Eräs Laser Genius+:n etu on helppokäyttöisyys, kaksi 24 tuuman teräväpiirtonäyttöä, 4K-videokamera ja kokoonpanoon kuuluvat ohjelmistomoduulit yksinkertaistavat nestausta ja teknologiaa, sensorit ja tekoälyalgoritmit mahdollistavat prosessin tarkkailun ja ohjaamisen. Ergonomiset ja helppokäyttöiset liukuovet voidaan asentaa oikealle tai vasemmalle tai jopa molemmille puolille.

Laser Genius+ voidaan helposti yhdistää mihin tahansa Prima Powerin automaatiojärjestelmään. Blechexpossa Laser Genius+ esitellään yhdessä Combo Tower Laserin kanssa sekä PSR 2D:n kanssa, joka on Prima Powerin uusi, älykäs ja joustava poiminta- ja pinontarobotti. PSR pinoaa kappaleet tarkasti ja jättää vain pienen raon pinojen väliin, jolloin pinonta-alue saadaan käytettyä optimaalisella tavalla. Prima Powerin järjestelmät ja laaja tuoteportfolio ovat rakenteeltaan modulaarisia, joten PSR 2D voidaan yhdistää suoraan Night Train FMS -varastoratkaisuun. PSR 2D -robotti voidaan edelleen yhdistää myös taivutusautomaattiin, jolloin saadaan automatisoitu tuotantolinja aina raakamateriaalista leikattuihin ja taivutettuihin valmiisiin tuotteisiin saakka.

BCe Smart -taivutusautomaatti on myös näytteillä Blechexpossa.

BCe Smart -taivutusautomaatti

Prima Powerin BCe Smart -taivutusautomaatti on myös näytteillä Blechexpossa. Kyseessä on sähköservokäyttöinen, joustava ja puoliautomaattinen taivutusautomaatti, minkä turvallisuuskonsepti mahdollistaa käyttäjän keskittymisen vain arvoa tuottaviin toimintoihin. Visuaaliset laitteet ja äänisignaalit tukevat tuotantoa, kaksi laserskanneria lisäävät käyttömukavuutta. Työskentelypöytiä voidaan laskea alemmaksi, jolloin pienten ja keskikokoisten kappaleiden lastaaminen on helpompaa. Koneen kompakti layout ja yhdistetty lastaus- ja purkusekvenssi varmistavat korkean tuottavuuden.

BCe Smartissa on vakiovarusteena kaksi teknologiaa taivutuksen laadunvalvontaan, DABA ja API. DABA (Dynamic Adjustment of the Bending Angle) on patentoitu teknologia, joka merkittävästi lyhentää taivutetun kappaleen tekemiseen vaadittavaa aikaa. Se perustuu korjaaviin parametreihin, joita ehdotetaan materiaalien ominaisuuksien perusteella. API (Advance Profile Inspection) on täydentävä, patentoitu optio. Se koostuu kameralaitteesta, jonka avulla taivutusta tarkennetaan taivutusprosessin aikana. Sen avulla saavutetaan tavoiteltu kulma etukäteen määritellyn vaihteluvälin sisällä.

Combi Sharp yhdistää lävistyksen ja laserleikkuun.

Combi Sharp -yhdistelmä

Prima Powerin lävistyksen ja laserleikkuun yhdistävä Combi Sharp on myös nähtävillä Blechexpossa. Se on kompakti, sähköservokäyttöinen malli, minkä energiatehokkuus on erinomainen, huoltotarve vähäinen ja käyttönopeus korkea. Eri teknologioiden älykäs integrointi mahdollistaa sen, että kaikki on samassa koneessa – lävistys, muotoilu, merkkaus, taivutus ja laserleikkaus. Koneen tuottavuuden kulmakivet muodostuvat suuresta työkalukapasiteetista (jopa 384 vakiotyökalua tai 128 indeksityökalua), saatavissa olevasta laajasta valikoimasta erikoistyökaluja sekä helpoista ja nopeista asetusten vaihdoista. Combi Sharpiin voi valita haluamansa kuitulasertehovaihtoehdon. Järjestelmä on siis lähtökohtaisesti joustava ja kestävää kehitystä tukeva ja komponenttikohtaiset valmistuskustannukset jäävät alhaisiksi. Se sopii millaiselle eräkoolle tahansa, ja monipuolisuutensa ansioista sillä voidaan tuottaa lähes millaisia ja lähes miten monimutkaisia kappaleita tahansa.

Kompaktirakenteinen Combi Sharp ei vaadi kovin paljon enemmän lattiatilaa kuin itse konekaan, mutta tuottavuus nousee dramaattisesti. Blechexpo-messuilla Combi Sharp on yhdistetty Compact Expressiin, täysin automatisoituun materiaalinkäsittelylaitteeseen, mikä mahdollistaa useita erilaisia automaattisia ja manuaalisia lastaus- ja purkusyklejä.

Älykkään valmistuksen ohjelmistot

Patentoitu, koneille yhteinen ohjelmisto on tärkeä, jotta suorituskyvyn kaikkia puolia voidaan hallita virheettömästi ja yksinkertaisesti, jotta nämä voidaan yhdistää toisiinsa ja jotta niitä voidaan ohjata kokonaan integroidussa, digitaalisessa tehtaassa. Blechexpossa Prima Powerin älykkään valmistuksen ohjelmistoja demonstroidaan messuvieraille ja esityksessä on mahdollista seurata, miten yksi moduuli aikatauluttaa ja tarkkailee koko valmistusprosessia, kaikkia prosessiin kuuluvia teknologioita sekä kaikkia automaation tasoja.

Laser Steel päivitti leikkauskapasiteettiaan – 30 mm:n vahvuuksia 8 x 2,5 metrin pöydällä

Kokkolan Laser Steel kehittää palveluaan kookkaiden levykappaleiden käsittelyssä. Kesällä asennettu uusi Bystronic-kuitulaser mahdollistaa sekä mustien että kirkkaiden terästen käsittelyn 12 kW:n tehoin 30 mm:n vahvuuksiin saakka kookkaalla 8 x 2,5 metrin pöydällä.

Kokkolan Laser Steel on laserleikkauksen ja särmäykseen erikoistunut alihankintayritys, mikä palvelee asiakkaitaan, kone- ja laitevalmistajia Kokkolan, Vaasan ja tuoreena avauksena myös Tampereen toimipisteistään käsin.

Kyseessä on sananmukaisesti tämän vuosituhannen yritys, toiminnan perinteet menevät vuoteen 2000.  Nimi oli hieman toista vuosikymmentä Mac-Steel, vuodesta 2012 on toimittu Laser Steelin nimellä, ja kehitys on ollut nopeaa.

Muutaman henkilön työpanoksella ja muutamalla koneella toimitusjohtajan Jussi Tuomisen perustama yritys on viime vuosina tehnyt noin yhdeksän miljoonan euron liikevaihtoa ja työllistää toimipisteissään yhteensä yli 40 henkilöä.

12 kW:n tehoin koneella voidaan leikata musta aja kirkasta terästä 30 mm vahvuuksiin saakka.

Kookasta, mutta myös muutakin

Laser Steelin painopiste toiminnassaan on selkeästi kookkaassa levynkäsittelyssä ja isoissa leikkeissä, mutta paljon muutakin tehdään.

”Kookkaat leikkeet ovat tunnusomaisin leipälaji, mutta järkevä tuotanto edellyttää, että pienempiäkin kappaleita leikataan. Jo levymateriaalien optimi käyttö sanelee sen, samoin kokonaisvaltainen asiakaspalvelu. Usein kookkaisiin kappaleisiin liittyy pienempiä ulokkeita ja vastaavia. Niiden leikkaaminen sujuu asiakkaan kannalta meillä helposti saman katon alla”, sanoo Laser Steelin Vaasan toimipisteen myyntipäällikkö Pasi Kivikko.

Rannikolla kun ollaan, yrityksen lähtökohdat ovat alueen veneteollisuuden palvelussa Suomen puolella, ja jonkin verran mm. lahden takana Ruotsissakin. Nykyisin asiakkaat ovat monella teollisuuden sektorilla.

”Esimerkiksi Ruotsiin olemme tehneet muutamia asiakaslähtöisiä projektitoimituksia. Pääasiassa markkinat ovat kuitenkin kotimaassa”, Kivikko sanoo.

Kookkaalla konekannalla

Kun kookasta tavaraa tehdään, vaaditaan konekannalta iskukykyä.

Kokkolan Laser Steel on laserien osalta ollut koko toimintansa Bystronic-talo. Alusta saakka isompaa materiaalia käsitelleen Mac-Steelin ensimmäinen kone oli aikanaan pöytäkooltaan 2500×6000 mm:n CO2-laser, siitä konekantaa laajennettiin pian toisella koneella ja samalla kahdeksan metrin pöytäkokoon.

Ensimmäisellä kuitulaserilla Laser Steelin konekantaa päivitettiin vuonna 2016 pöytäkooltaan 2000×6000 metrin kokoluokassa, ja vuonna 2018 hankittiin talon kookkain kone, 2000×12 000 mm:n pöydällä varustettu Bystronic ByStar.

Laserien oheen yritys on kasvattanut samaan aikaan särmäyspuristimien kapasiteettia reippaamman kokoluokan vaatimuksiin. Särmäyskoneita on käytössä seitsemän yksikköä, niistä suurimman käytettävissä oleva kapasiteetti on 12,6 metriä / 1200 tonnia.

”Pätevät ja asialliset koneet ja yhtä tärkeänä seikkana ammattitaitoinen henkilökunta niitä käyttämässä mahdollistavat kustannustehokkaan tuotannon ja ketterän palvelun, mitä täydentävät edelleen osaltaan jatkojalostuksen palvelut yhteistyöverkostomme kautta”, tiivistää Pasi Kivikko.

Kokkolan Laser Steel palvelee Kokkolan, Vaasan ja nyt myös Tampereen toimipisteistään käsin. Pari Kivikko oli kertomassa yrityksen mahdollisuuksista Alihankinta-messuilla Tampereella.

Aiempaa vahvempiin materiaaleihin

Kokkolan Laser Steel kehittää konekantaansa eteenpäin pitkin linjoin.

Neljällä laserleikkauskoneella mennään, ja kuitulasereita on talossa nyt kolme. Yritys korvasi kesällä CO2-kalustoaan yhdellä kuitulaserilla lisää, kun yrityksen käyttöön asennettiin uusi pöydältään kahdeksanmetrinen Bystronic ByStar Fiber.

Pasi Kivikon mukaan kyseessä on perustaltaan korvausinvestointi, myös samalla loikka leikkaustehojen osalta aiempaan.

”Investointien myötä pysymme mukana ajan vaateissa ja kovassa kilpailussa sekä saamme uusia mahdollisuuksia tuotantoomme.”

”Kone on varustettu 12 kW:n tehoin ja uuden teknologian leikkauspäällä, mikä lisää leikkausnopeutta, mikä raskaita levyjä ja kappaleita käsiteltäessä kokonaiskappaleajoissa on tietenkin suhteellinen seikka. Sen sijaan keskeistä meille on se, että pääsemme materiaalivahvuuksienkin osalta leikkaamaan niin mustia kuin kirkkaitakin materiaaleja 30 mm:iin saakka. Olemme aiemmin päässeet materiaalien vahvuuksissa 25 mm:iin.”

”Suurin hyötyhän tästä uudesta kuituteknologiastahan kuitenkin kohdistuu kustannustehokkaaseen leikkuuseen juuri tuolla hieman ohuemmissa leikkeissä. Nyt pystymme hyödyntämään mustissakin materiaaleissa typpileikkausta kahdesta millistä aina kymmeneen milliin. Typpiajolla kappaleen leikkuupintaan ei muodostu happileikkuussa tulevaa oksidikerrosta, mikä asiakkaan täytyy usein esimerkiksi hiekkapuhaltaa kokoonpanon jälkeen ennen pintakäsittelyä.”

Leikkaustyöt uudella koneella ovat Kokkolan Laser Steelissä alkaneet. Työtilanne on Pasi Kivikon mukaan tälle vuodelle hyvä, eikä mm. monilla tahoilla haasteita aiheuttaneet materiaaliongelmat ole aiheuttaneet Kokkolan suunnalla toistaiseksi kovin mittavia hankaluuksia. Kokkolan Laser Steel oli mukana syyskuussa Tampereen Alihankinta-messuilla.

Kari Harju

MetalMix täyttää 70 vuotta – Kotkan merkeissä uudelle vuosikymmenelle

Varkaudessa toimivalla MetalMix Oy:llä on juhlavuosi. Yritys täytti tänä vuonna 70 vuotta. Vähän kuin juhlavuoden kunniaksi yritys laittoi laserleikkauksen toimintonsa kesällä uuteen muottiin, uusi 10 kW:n ja 2×6 m pöydällä oleva Eagle-kuitulaser aloittelee parhaillaan tuotannollista taivaltaan yrityksen käytössä.

Seitsemän vuosikymmentä on mittava taival. Pitkällä matkalla pärjäämiseen uudistuminen ja kehitys ovat tärkeitä asioita. MetalMixillä kilpailukyvystä pidetään huolta, siitä uuden kuitulaserin hankinta on hyvä esimerkki.

Uuden teknologian myötä töiden tuottavuus kasvaa, kertoo Markku Auvinen. Uusi kuitulaser on varustettu talon töihin sopivasti kookkaalla 2×6 metrin pöydällä.

Pienestä pajasta teollisuuden alihankkijaksi

MetalMixin juuret ovat vuodessa 1951, tuolloin kolme Asikaisen veljestä perustivat auto- ja konekorjaamon suvun maille Varkauden Könönpeltoon.

Vanhin Asikaisen veljeksistä, viilarin koulutuksen saanut Valpas Asikainen, kävi sodan aikana aseseppäkoulun ja toimi aseseppänä rintamalla. Siitä vauhdittui metallialan ura, joka tempaisi myös muut veljekset alalle ja alan yritystoimintaan.

Asikaisten paja toimi pitkään Varkaudessa Könönpellon Metallin nimellä ja teki omia tuotteita, esimerkiksi kippikoneistoja kuorma-autoihin, lumilinkoja ja tielanoja.

Mies kaiken takana. Valpas Asikainen kuvasi kaksi vuosikymmentä sitten yrityksen 50-vuotisjuhlajulkaisussa talon tekemisten ytimen seuraavasti: ”Aateltiin, että tehhään semmosta työtä, jota ei tarvihe parsia. Se on valamista, mitä täältä myyvvään ulos.” Näillä mennään yhä.

Kovin pitkään ei kuitenkaan mennyt, kun toimelias yritys pääsi vuonna 1960 isoon kyytiin ja Ahlströmin alihankkijaksi.

Sen jälkeen talossa on tehty töitä ennen kaikkea prosessilaiteteollisuuden sekä voimalaitos- ja energiasektorien suuntaan ja niillä mennään yhä. Tuotteet ovat monenlaisia, varsin kookastakin tavaraa tehdään usein.

Vuodesta 1989 lähtien vetovastuussa yrityksessä ovat olleet Esko Asikaisen tytär Ritva sekä puolisonsa, nykyinen toimitusjohtaja Markku Auvinen. Nimi on tuosta samasta vuodesta 1989 ollut MetalMix ja yritys on laajentunut sekä myös kansainvälistynyt. Yrityksen asiakkaat toimivat globaalisti ja yrityksen valmistamia tuotteita on kulkeutunut lähes kaikkiin maanosiin vuosikymmenten varrella.

Monipuolista osaamista

MetalMix panostaa pitkäaikaisiin asiakassuhteisiin ja siinähän auttavat kova osaaminen ja monipuolisuus. Materiaaliosaaminen on talossa laajaa, tuotteita tehdään rakenneteräksistä tulenkestäviin ja ruostumattomiin teräksiin.

Talon tekninen osaaminen kattaa valmistuksen sektorit monenlaisista levytöistä hitsauksiin ja koneistuksiin saakka.

”Ajanmukaiset koneet ja investoinnit ovat tärkeitä, ne auttavat pitämään kilpailukykyä yllä. Konekantaamme olemme pyrkineet vuosien mittaan uudistamaan säännöllisesti”, Markku Auvinen kertoo.

Levynleikkaus ja levyjen jatkokäsittely ovat MetalMixille ydintoimintaa. Talossa leikataan plasma- ja laserleikkausmenetelmillä.

”Alkuun leikkasimme ainoastaan hiiliteräksiä polttoleikkaamalla ja sittemmin kuvaan astuivat myös ruostumattomat teräkset, jolloin oli aika siirtyä plasmaleikkaukseen. Omassa käytössämme on nykyisin hienosädeplasma 12 metrin pöydällä ja viistepäällä. Sen hankkiminen muutama vuosi sitten edisti leikkausasioita melkoisesti. Aiemmin viisteet piti koneistaa leikkauksen jälkeen”, Markku Auvinen kertoo.

Ohuempia leikkeitä MetalMix on leikannut viimeiset viitisen vuotta 4 kW:n kuitulaserilla. Yrityksen juhlavuoteen sattui nyt sopivasti kookas laserinvestointi, kun MetalMix päivitti kuitulaserinsa uudempaan teknologiaan.

Taloon vasta asennettu, Vossin toimittama kuitulaser on Eagle eVision 2060 10 kW:n tehoin 2×6 metrin pöydällä varustettuna, kuten talon tekemisten kokoluokka sanelee.

”Mitenkään emme kuitenkaan tähdänneet konehankintaa erityisesti tähän vuoteen, tarvitsimme uuden koneen ja tähän kohtaan se nyt sattui. Ei siinä mitään, sopiihan se”, Auvinen toteaa.

Tehokas paketti nykyteknologiaa

MetalMixin Eagle on paketti ajanmukaista ja tehokasta leikkausteknologiaa. Suorituskyky lämmittää erityisesti.

”3G-kone on silminnähden aiempaa 4 kW:n konettamme vauhdikkaampi ja onhan selvää, että leikkauksen tuottavuus kasvaa nopeuden lisääntyessä”, Auvinen sanoo.

”Kokonaistuottavuutta lisää koneen monipuolisuus. Käsityötä on vähemmän, kone tekee leikkauksen lisäksi hyvin reikiä syrjäyttäen erillisen porauksen. Koneella voidaan suunnitella valmiiksi useita eri laatuja ja töitä, kun aiemmin ne piti tehdä kerta kerralta erikseen. Yksi huomioarvoinen asia on koneen hieman aiempaa leveämpi leikkausrailo, jolloin kappaleiden irrotus käy aiempaa sujuvammin”, Auvinen sanoo.

Laserteho koneessa on 10 kW.

”10 kW:n teho mahdollistaa myös sen, että voimme leikata koneella hieman vahvempaakin tavaraa 25 mm:iin saakka. Pääsääntöisesti leikkaamme koneella tietenkin ohuempia materiaaleja, paksummat hoituvat plasmalla.”

Konevalinta kävi nopeasti, Eagle kiinnosti merkkinä ja tutustumiskäynti lähistöllä olevaan yritykseen, jossa on käytössä Eagle, järjestyi Vossin kautta, mikä helpotti päätöksentekoa.

Koneen hyväksyntä sekä ohjelmiston käytönopettelu tehtiin poikkeusajasta johtuen etänä, mutta varsinainen käyttökoulutus pidettiin perinteisesti paikan päällä.

”Opettelua oli kovasti alkuun ja säätöjäkin jouduttiin tekemään, mutta aika nopeasti kuitenkin asiat lähtivät sujumaan. Kone on täydessä ajossa”, Auvinen sanoo.

Laserleikkauskaluston osalta päivittyneenä MetalMix suuntaa uudelle vuosikymmenelle.

Virtaa tuleviin vuosiin talossa riittää, perheyrityksen seuraava sukupolvi Jani ja Jaana Auvinen ovat mukana perheyrityksen toiminnassa.

”Taipaleen kanavassa on paljon vettä virrannut yrityksen perustamisen jälkeen ja on hienoa, että nuorempi sukupolvi on kiinnostunut yrityksen jatkamisesta. Luottavaisin mielin saamme eteenpäin katsoa”, Markku Auvinen toteaa.

Kari Harju

Lokakuun Konekuriiri on ilmestynyt

Metallin lokakuun konepaketti – Konekuriirin numero 8/2021 on ilmestynyt mukanaan ajankohtaisin konetarjonta sekä tuoreimmat uutiset. Lokakuun alussa järjestettyyn Milanon EMO 2021 -tapahtumaan tehdään kuvallinen katsaus, samoin Tampereen Alihankintaan. Investointiartikkeleita lokakuun numerossa on mm. Imatralta, Varkaudesta ja Kokkolasta. Ja toki paljon muuta.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

KK Ilmoittajat lokakuu 8 2021

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic

Creamaster Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori Finland

Endor Oy

E-P Mig ja Kone Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Kestools Oy

Koneistamo Reini

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade

Machinery Oy

MTC Flextek Oy

Makrum Oy

Pathtrace Oy

Pivatic Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Robotisoitu taivutusjärjestelmä automaattisella työkalunvaihdolla

LVD on esitellyt uuden automaattisella työkalunvaihdolla varustetun taivutusjärjestelmän. Uutuus perustuu LVD: n Dyna-Cell-taivutussoluun, mutta tarjoaa työkalunvaihdon myötä mahdollisuuden sitä pitemmälle vietyyn automatisoituun taivutustyöhön.

Ulti-Formin etuna on LVD:n mukaan työkalun vaihtoaikojen lyhentyminen ja siten tuottavuus sekä pienillä erillä että sarjatuotannossa.

Kokonaisuudessa on mukana 135 tonnin särmäyspuristin automaattisen työkalunvaihdon mahdollistavalla ToolCell-alustalla, ja se on integroitu samaan kokonaisuuteen teollisuusrobotin kanssa. Alustaan kuuluu työkaluvarasto ja takavasteen sormityyppinen tarttujamekanismi mahdollistamassa nopeat työkalujen vaihdot. Särmäyspuristin ja robotti toimivat synergisesti, kun robotti poimii työkappaleen syöttöpinosta ja keskittää sen, särmäyspuristin tekee työkalun vaihdon. Ulti-Form käsittelee osia 50 x 100 mm: stä 1200 x 800 mm: iin, paino enintään 15 kg.

LVD:n Ulti-Form -taivutusjärjestelmä sopii lattialla 8X10 metrin tilaan.

Nopea ohjelmointi

LVD:n mukaan Ulti-Form on suunniteltu nopeaan ohjelmointiin. Särmäyspuristimen ja robotin ohjelmointi tapahtuvat offline-tilassa, eikä erillistä robottiopetusta tarvita. Cadman-B -ohjelmisto laskee optimaalisen taivutusohjelman.

Robottiohjelmisto tuo taivutustiedot ja laskee automaattisesti tarttujan asennot ottaen huomioon tarttujan voiman, törmäyksen havaitsemisen ja robotin ulottuvuuden, ja luo robotille nopeimman törmäysvapaan polun. Järjestelmän tietokanta sisältää särmäyspuristimen ja robotin tarvitsemat asennustiedot.

Ulti-Formin robottitarttuja on adaptiivinen ja mukautuu automaattisesti työkappaleen kokoon. Näin voidaan käsitellä useita eri geometrioita ilman tarttujan vaihtoa.

Kokonaisuudessa on mukana myös adaptiivinen taivutusjärjestelmä, mikä mahdollistaa LVD:n mukaan reaaliaikaisen prosessissa mukautuvan vakaan taivutustekniikan taivutustöille. Easy-Form Laser -järjestelmä mukautuu materiaalivaihteluihin, kuten levyn paksuuteen ja lujuuteen, kompensoi automaattisesti mahdolliset muutokset ja varmistaa siten tarkat taivutustulokset.

Kompakti koko

Ulti-Form sopii myös lattialla kompaktiin tilaan. Järjestelmän vaatiman kokonaistila on 8 x 10 metriä. Järjestelmä sisältää kolme latauspalettia, suuren lataus ja lastausalueen pienille osille, automaattisen paletinlataajan ja kuljetinhihnan täysien palettien siirtoon.

Ulti-Form voi toimia automaattisesti tai manuaalimoodissa. Manuaalinen käyttö on hyödyllinen mmm. monimutkaisille osille ja pienille sarjoille; automatisoitu tuotanto sopii sarjatöihin. LVD:n Suomen edustaja on Prodmac.

Pohjanmaan Teollisuus 2021 marraskuussa

Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuma järjestetään Seinäjoella marraskuussa. Tiivismuotoisessa yhden päivän tapahtumassa on mukana näyttely, ja tapahtuman yritysfoorumi mahdollistaa kohtaamisia niin alan johdon, tuotannon, suunnittelun kuin hankinnan edustajien kanssa.  

Tapahtumassa mukana olevia aloja ovat muun muassa automaatio ja robotiikka, digitalisaatio, ICT, IoT, 3D ja uudet teknologiat, teollisuuden koneet, laitteet ja komponentit, sopimusvalmistus, suunnittelu, tuotekehitys ja simulointi, huolto ja kunnossapito, logistiikka, kuljetus ja varastointi, toiminnanohjaus, tutkimus, koulutus ja rekrytointi, digitaalinen viestintä ja markkinointi, projektihallinta sekä kestävät ratkaisut.

Vuoden 2021 tapahtuman teemana on kestävä kehitys. Ohjelmassa on luvassa puheenvuoroja alan nykyisistä sekä tulevista riskeistä ja mahdollisuuksista. Seminaareissa tullaan käsittelemään muun muassa Suomen kestävän kasvun ohjelmaa, vastuullista alihankintaa sekä osaavan työvoiman tulevaisuutta. Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuma järjestetään Seinäjoki Arenassa 24.11.2021.

EMO-viikko päätökseen Milanossa

Kansainvälinen metallintyöstökoneiden näyttely EMO 2021 järjestettiin Italian Milanossa 4.-9. lokakuuta. Viime perjantaina päättyneessä poikkeusajan tapahtumassa oli mukana noin 700 näytteilleasettajaa.

Haastavasta ajasta huolimatta messut pystyttiin toteuttamaan akuperäisen aikataulunsa mukaisesti. Terveysturvallisuus painottui tapahtumassa, pandemian vaikutus rajoituksineen näkyi niin näytteilleasettajien kuin näyttelyvieraidenkin määrässä sekä tapahtuman kokonaispinta-alassa.

Milanon messukeskuksessa Rho Fierassa järjestetyssä EMO:ssa oli mukana noin 700 yritystä (edellisessä Italian EMO:ssa noin 1500).  Näyttelyn kokonaispinta -ala oli 100 000 neliömetriä ja käytössä kuusi hallia messualueelta.

EMO on kansainvälisen työstökonevalmistajien järjestön Cecimon (European Association of the Machine Tool Industries) organisoima kansainvälinen metallin työstökonenäyttely, mikä järjestetään joka toinen vuosi rotaatiolla Hannover-Hannover-Milano. Milanon tapahtuman toteutti italialainen metallin konevalmistajien järjestö UCIMU.

Seuraavassa eli lokakuun Konekuriirissa 8/2021 on mukana kuvallinen katsaus EMO 2021 Milano -tapahtumasta. Lokakuun Konekuriiri ilmestyy 14.10.

Blechexpo/Schweisstec Stuttgartissa

Ohutlevyalan tapahtuma Blechexpo järjestetään yhdessä hitsausalan Schweisstec-tapahtuman kanssa Saksan Stuttgartissa 26.-29.10.

Kyseessä on 15. Blechexpo, ja Schweisstec järjestetään nyt kahdeksannen kerran.

Esittelyssä ovat nyt samassa kokonaisuudessa laiteuutuudet ja tekniikat itsenäisistä ratkaisuista järjestelmiin ja prosessiketjuihin levymateriaalien, profiilien ja putkien käsittelyssä sekä liitännän alueella.

Kokonaisuudessa noudatetaan Stuttgartin messukeskuksen turvallisuus- ja hygieniakonseptia, mikä koordinoidaan vastuuviranomaisten kanssa ja toteutetaan Baden-Württembergin osavaltion korona-asetuksen perusteella. https://www.messe-stuttgart.de/en/visitors/news/hygiene-concept-safe-expo/

Blechexp/Schweisstec järjestettiin viimeksi vuonna 2019. Tapahtumassa oli mukana lähes 1500 näytteilleasettajaa, kävijöitä oli yli 41 000.

Teknologia-messut siirtyy keväälle, Teknologia pre-event marraskuussa

Helsingissä marraskuussa pidettäväksi suunniteltu Teknologia-messukokonaisuus siirtyy ensi keväälle 3.–5.5.2022. Tänä syksynä toteutetaan uusi päivän kestävä Teknologia pre-event.

Siirron syynä on Messukeskuksen liiketoimintapäällikön Marcus Bergströmin mukaan tapahtumiin liittyvä epävarmuus, vaikka tiukat tapahtumarajoitukset ovat Suomessa poistumassa, monissa yrityksissä koetaan yhä epävarmuutta messuille osallistumisesta ja riskit koetaan vielä monin paikoin liian suuriksi.

”Olemme käyneet keskusteluja asiakkaidemme ja yhteistyökumppaneidemme kanssa syksyn aikana. Teknologia-messukokonaisuus on ammattitapahtuma, jonne tullaan työroolissa. Rajoitusten poistumisesta huolimatta monissa yrityksissä on vielä voimassa esimerkiksi matkustusrajoituksia ja etätyösuosituksia, jotka purkautuvat viiveellä syksyn aikana”, sanoo Bergström. 

”Haluamme toimia vastuullisesti asiakkaidemme suuntaan järjestämällä tapahtuman silloin kun voimme parhaalla mahdollisella tavalla turvata yritysten messupanostusten tuloksellisuuden. Näytteilleasettajien kokemuksen ohella myös messukävijän kokemus on meille tärkeä. Kävijät hakevat teknologia-alan messuilta muun muassa kansainvälisiä kontakteja ja ratkaisuja, joiden saaminen Helsinkiin tänä syksynä on epävarmaa.”

”Ymmärrämme Teknologia-messujen siirtopäätöksen ja arvostamme messujärjestäjien vastuullista toimintaa. Tapahtumia ja kohtaamisia odotetaan jo kovasti, mutta tänä syksynä isoa teknologia-alan ammattitapahtumaa varjostaa vielä iso riski. On kuitenkin hienoa, että alan toimijat pääsevät kohtaamaan toisiaan kasvokkain Teknologia-messujen pre-eventissä”, iloitsee Beckhoff Automation Oy:n toimitusjohtaja Mikko Uuskoski.

Teknologia pre-event paketoi alan puheenaiheet

Teknologia pre-event järjestetään Messukeskus Siiven tiloissa keskiviikkona 24.11. Koko päivän verkostoitumistapahtuma ohjelmalavoineen nostaa esille alan puheenaiheita ja kehityssuuntia. Teknologia-alan verkostoitumistapahtuma Teknologia pre-event järjestetään 24.11. Messukeskus Siivessa.

Kolme päivää messutunnelmaa Tampereella

Alihankinta ja AlihankintaHEAT 2021 kokosi Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen 917 näytteilleasettajaa 16 maasta ja 7460 kävijää. Väki paikalla yli puolittui normaalivuosista, mutta messutunnelma toimi kyllä, totesi moni. Asiallista väkeä oli liikkeellä.

”Lämmin kiitos äärimmäisen sitoutuneille näytteilleasettajille ja kumppaneille Alihankinta-messuista. Saimme todella kokea, että tätä 33-vuotista tapahtumaa viedään yhdessä eteenpäin näiden vaikeiden aikojen yli. Tunnelma oli varsin positiivinen ja yhdessä jaettu ilo siitä, että vihdoin tapahtuma saatiin toteutettua, oli aistittavissa koko messujen ajan. Se tunnettu ”alihankintahenki” näytti olevan yhä voimissaan pandemia-ajasta huolimatta”, toteaa Tampereen messujen markkinointi- ja viestintäjohtaja Tanja Järvensivu.

Yrityksiltä löytyi Järvensivun mukaan ymmärrystä sille, että rajoitukset, etätyösuositukset sekä matkustus- ja liikkumiskiellot vaikuttivat isosti kokonaiskävijämäärään. ”Vastapainoksi saimme paljon palautetta kävijöiden hyvästä laadusta ja ennen kaikkea siitä, että rohkeasti toteutimme tämän tapahtuman. Terveysturvallisuustoimet saivat myös kiitosta. Olemme iloisia siitä, että saimme tarjota teollisuuden toimijoille tärkeitä ja odotettuja kohtaamisia.”

Alihankinta ja AlihankintaHEAT – tapahtumakokonaisuuden teemana oli Datasta bisnestä, Messuilla Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry:n Vuoden 2021 Päähankkija -palkinnon saajaksi valittiin Finn-Power Oy ja Vuoden 2021 Alihankkija -palkinnon sai Coreplast Laitila Oy. Tapahtuman pääkumppani Business Tampereen lanseeraama Vuoden teollisuusteko -tunnustus jaettiin kokonaisuudessa nyt ensimmäisen kerran ja sen sai AGCO Power Oy. Palkinnon vastaanotti AGCO Powerin toimitusjohtaja Juha Tervala ja jakoi Tampereen pormestari Anna-Kaisa Ikonen.

Seuraavan kerran Alihankinta ja AlihankintaHEAT järjestetään 27.–29.9.2022. Teemana on ”Teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät”.

Seuraavassa muutamia kuvia messuilta. Palaamme vielä teemaan lokakuun Konekuriirissa 8/2021.

Messut avasi Sacotec-yhtiöiden ja Plastep Oy:n yrittäjäneuvos Antti Zitting. On aika avata maailmaa ja tehdä maailmasta jälleen pienempi ja siten varmistaa Suomen roolia globaaleilla markkinoilla, totesi kasvokkain kohtaamisen merkitystä korostanut Zitting.
Talouskatsauksen avajaisissa esitteli Nordean pääekonomisti Tuuli Koivu. Talous on hyvässä vauhdissa, tunnelmat ovat hyvät, mutta kipupisteitäkin on. Ne liittyvät mm. materiaalikustannuksiin sekä työvoiman saatavuuden ongelmiin, Koivu totesi.
Pandemiavuoden jälkeen järjestetyillä Alihankinta-messuilla esittäytyi 917 näytteilleasettajaa 16 maasta ja 7460 kävijää.  Pääkumppanina tänä vuonna toimi Business Tampere. Kuvassa yleisnäkymiä messuilta E-halliin.
Teräselementti oli mukana osastollaan C-hallissa. Teräselementti Oy on vuonna 1964 perustettu uudistuva perheyritys, jonka tarjontaan kuuluvat hallit ja toimitilat, julkisivurakenteet ja -tuotteet sekä teräsrungot. Projektipäällikkö Manu Heinämäki oli osastolla. Maski otettiin pois kuvan oton ajaksi niin tässä kuin muutamssa seuraavassakin kuvassa.
Hilamet Oy on teräksen alihankintalämpökäsittelijä, mikä toimii Ylihärmässä ja Pirkanmaalla Hämeenkyrössä. Juuret ulottuvat vuoteen 1986. Project Engineer Susanna Rahkola ja Production Manager Timo Pyntilä kertoivat messujen toimivan hyvin.
Jouko Viljakainen ja Timo Valtanen miehittivät Alikon osastoa C-hallissa. Miesten mukaan tosimielellä liikkeellä olleita asiakkaita oli liikkeellä Alihankinnassa. Aliko teki messuilla kaupat mm. kookkaasta särmäyspuristimesta.
Alueelliset osastot ovat tuttua näkymää Alihankinta-messuilla, ja niin tälläkin kerralla. Lahden seudun osasto kohosi D-hallissa viestimässä alueen mahdollisuuksista teolliseen yritystoimintaan, mukana oli 16 seudun yritystä.
Suosiollisia kaupallisia kohtaamisia messuilla. Tekupit Oy:n tj. Jari Vainio solmi messuilla lastunkuljetinkaupat DBSantasalon Project Engineer Henriikka Huuskosen kanssa. DBSantasalo on investoinut hiljattain uuteen teollisuusvaihteita valmistavaan tehtaaseen Jyväskylässä. Tehtaan varustelu jatkuu.
Myös oppilaitokset esittäytyivät. Tredun osastolla oli mukana myös robotisoitua työvoimaa kertomassa talon koulutustarjonnasta. Nuorat väkeä ja opiskelijoita messuvieraina nähtiin tällä kerralla totuttua vähemmän
Konetaloja Alihankintamessuilla esittäytyy säännöllisesti. Tamspark oli mukana E-hallissa ja yhtenä teemana osastolla oli mm. uusi tuotelaajennus, ison mittakaavan Builder FDM-tulostimet. Kuvassa tj. Jussi Tammissalo, 3D-tuotepäällikkö Tero Taskila ja Heidi Henttonen-Sorri, myynti.
Ja tuossahan me olimme, A-hallin päädyssä. Kiitoksia kaikilla osaston kävijöille tai kaikilla monilla muilla osastoilla messujen aikaan tavatuille. Nähdään taas!
« Vanhemmat artikkelit