Kategoria-arkisto: Käsittelylaitteet

Konekuriiri 9/2022 marraskuu

Konekuriirin uusi numero – 9/2022 marraskuu on ilmestynyt. Uutta teknologiaa, tuoreita uutisia, messuasiaa – EuroBLECH-katsaus Hannoverista, Tampereen Konepajan ennakkotunnelmia. Kiintoisia investointijuttuja mm. Tikkakoskelta, Suolahdesta, Sievistä, Närpiöstä, Joensuun seudulta, Turusta, ja tietysti paljon muuta!

Marraskuun numeron 9/2022 ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic

Cenic Finland Oy

Cron-Tek Oy

Duuri Oy

Endor Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredse Oy

Heidenhain Skandinavia Oy

HSK-Products Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

JR-Machines Oy

Kopal Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Machinery Oy

Maintway Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

MM Konemyynti Oy

MTC Flextek Oy

NCT-Service Oy

Pathtrace Oy

Pivatic Oy

Pohjanmaan Expo Oy

Prodmac Oy

Pöytyan Koneistuspalvelu Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tampereen Messut Oy

Tamspark

Tekupit Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Prodmacista Röslerin täryhiomakoneiden virallinen maahantuoja

Prodmac on jo vuosia toiminut Röslerin raekuulapuhalluslaitteiden maahantuojana, ja tämän vuoden alusta alkaen yritys on myös Suomen ainoa Röslerin täryhiomakoneiden maahantuoja.

Rösler-edustuksen vahvistus tarkoittaa Prodmacin asiakkaille entistä parempaa palvelua sekä täryhiomakoneiden ja niiden hiomakivien ja lisäaineiden nopeita toimitusaikoja.

Röslerin täryhiomakoneilla ei ole moneen vuoteen ollut edustusta Suomessa. Nyt Prodmac maahantuo niitä ainoana Suomessa. Prodmacin toimitusjohtajan Mika Koivuniemen mukaan täryhiomakoneiden edustuksen aloitus oli luonnollinen jatkumo jo ennestään hyvälle yhteistyölle.

”Olemme maahantuoneet Röslerin raekuulapuhalluslaitteita jo yli kymmenen vuotta, ja yhteistyö on ollut varsin toimivaa. Kun hyvät yhteydet, toimintamallit ja luottamus olivat jo valmiina, on uuden tuotteen maahantuonnin aloittaminen ollut sujuvaa.”

Muuton myötä tilaa koneiden esittelylle  

Lokakuussa Prodmac muuttaa uusiin toimitiloihin kymmenen kilometrin säteelle nykyisestä sijainnistaan, minkä myötä myös uusien tuotteiden varastoinnille riittää hyvin tilaa.

”Varastoimme hiomakiviä ja lisäaineita asiakastarpeen mukaan omissa tiloissamme. Tämä mahdollistaa sen, että toimitusajat ovat selvästi lyhyempiä, kuin jos pitäisi tilata tuote valmistajalta Saksasta. Monesti esimerkiksi hiomakivien uusimisen tarve huomataan vasta, kun tilanne on jo akuutti. Toimitus Saksasta voisi kestää jopa kuukauden, kun meiltä tuotteet saadaan toimitettua asiakkaalle 4–5 päivässä”, Koivuniemi kertoo.

Muuton myötä Prodmac saa lisää tilaa myös koneiden esittelylle, eikä täryhiomakoneitakaan tarvitse lähteä katsomaan Saksaan saakka.
”Saamme nykyistä paremmat tilat koneille, ja jatkossa voimme omissa tiloissamme esitellä koneita, kouluttaa asiakkaitamme ja tehdä jopa testejä koneilla asiakastarpeen mukaan.” 

Prodmac tulee esittelemään Röslerin täryhiomalaitteita ja muuta valikoimaansa myös marras-joulukuun vaihteessa järjestettävillä Konepaja-messuilla.

Massaviimeistelylaitteita, raekuulapuhalluslaitteita ja niiden kulutusosia

Rösler on ollut pintakäsittelyn asiantuntija jo yli 80 vuoden ajan. Massaviimeistelylaitteiden raekuulapuhalluslaitteiden ja niiden kulutusosien valikoima on laaja. 

”Tämän alan laitteissa on kova kilpailu. Rösler on sekä laadultaan että kooltaan maailman suurin pintakäsittelykoneiden ja hiomakivien valmistaja”, Koivuniemi hehkuttaa.

Varsinkin Röslerin hiomakivet on yleisesti todettu kestäviksi ja laadukkaiksi.

”Kestävillä tuotteilla saadaan parannettua prosessia ja pienennettyä kustannuksia, kun kivet eivät kulu niin nopeasti ja niissä on äärimmäisen hyvät hiomaominaisuudet.”

Röslerin täryhiomakoneet ovat keränneet kiitosta erityisesti tukevasta rakenteestaan, erinomaisesta työjäljestään, helppokäyttöisyydestään sekä yhteensopivuudestaan muiden laitteistojen kanssa.

”Röslerin helposti toisiinsa liitettävät laitteistot mahdollistavat sujuvat tuotantolinjat, jossa useat eri prosessivaiheet voidaan yhdistää ilman työstettävien kappaleiden purkua ja uudelleenlastausta. Tämä helpottaa ja tehostaa erityisesti pienten massatuotettujen osien käsittelyä.”

Uudet työkaluratkaisut laajentavat Alikon tuotetarjontaa

Aliko Oy:llä syksy jatkuu vahvan tekemisen merkeissä. Yrityksen perustaja Hannu Alitalo luopui kesällä omistuksestaan yrityksessä ja toimitusjohtaja Stanislav Deministä tuli samalla suurin osakkeenomistaja. Työkaluratkaisut ovat laajeneva osa yrityksen toimintaa tuttujen särmäyspuristintoimitusten ohella.

Hannu Alitalo jäi eläkkeelle vuonna 2015, jolloin Stanislav Demin aloitti toimitusjohtajana. Alitalo jatkoi kuitenkin Alikon hallituksen puheenjohtajana ja osaomistajana. Nyt kesällä perustajan oli aika siis luopua kokonaan yrityksen toiminnoista.

Sukupolvenvaihdoksessa Aliko jatkaa kotimaisena yrityksenä, Stanislav Demin on nyt suurin osakkeenomistaja, muut osakkeenomistajat ovat Hannu Alitalon tyttäret Katja ja Heidi Alitalo.

”Tärkeintä on, että Aliko pysyy sataprosenttisesti kotimaisena perheyhtiönä. Toiminta yrityksessä jatkuu vahvana, kaikista markkinoiden epävarmuustekijöistä huolimatta tulemme tekemään liikevaihdossa tänä vuonna ennätystuloksen”, Stanislav Demin kertoo.

”Henkilökunta on venynyt hienosti ja meillä on hyvä tiimi. Kuten sanonta menee, tästä on hyvä jatkaa”, sanoo Demin.

Särmäyspuristintoimitusten ohella työkaluratkaisuista on kehittynyt Alikolle nopeasti vahvistuva tuotesektori, kertoo toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Koneita ja työkaluratkaisuja

Aliko on tänä päivänä monessa mukana. Yritys tunnetaan särmäyspuristimistaan.

”Isot särmäyspuristimet ovat viime vuosina olleet enemmän esillä, mutta muistettava on, että myös pienempiä koneita tehdään ja niillä on myös jatkuvaa kysyntää. Palettimme on tässä mielessä oikeastaan varsin laaja”, kertoo Demin.

Työkaluratkaisuista on viime vuosina kehittynyt Alikolle uusi voimakkaasti kehittyvä tuotesektori.

”Olemme mm. kehittäneet särmäystyökaluja, joilla mm. voidaan minimoida työkalujen vaihtoaikoja. Esimerkiksi CNC-ohjattava muuttuva-aukkoinen alatyökalu korvaa useita alatyökaluja, lisää tuottavuutta, helpottaa tuotannonsuunnittelua, parantaa laatua ja turvallisuutta ja sopii vielä käytännössä merkin kuin merkin koneisiin”, Demin sanoo.

Muutaman viime vuoden mittaan työkalurintamalle on kehitetty myös uusia varastoratkaisuja. Viime vuonna Aliko lanseerasi Aliko Tools Stationin, CNC-ohjattavan työkaluaseman pneumaattisella lukituksella varustettuihin särmäyspuristimiin. Tänä vuonna kehitettiin sen jatkoksi Aliko Tower Tools Station, pyörivä työkalutorni, joka markkinoilla on kiinnostanut kovasti. Molemmat ratkaisut sopivat laajasti eri valmistajien koneiden yhteydessä käytettäviksi.

”Nämä ovat käteviä laitteita järkevään ergonomiseen työkalujen käsittelyyn. Tehokkaita työkaluja ja erilaisia työkaluratkaisuja kehitämme jatkossakin”, Demin toteaa.

Työkalusektorin uutta tarjontaa: Pyörivä työkaluvarasto Tower Tools Station lanseerattiin markkinoille keväällä.

Vahvistuvaa vientiä ja maahantuontia

Aliko tunnetaan toki hyvin kotimaassa ja sen lisäksi kone- ja työkalutoimiuksia on tehty säännöllisesti muuallekin. Baltia on ollut keskeistä vientialuetta viime vuosina. Jatkossa vientitoiminta laajenee, kertoo Stanislav Demin.

”Tähtäimessämme ovat mm. Puolan, Tsekin ja Slovakian markkinat. Panostuksia on jo tehty.”

Yksi tukijalka Alikon toiminnassa on edelleen myös maahantuonti, Aliko on Suomessa saksalaisen Messerin maahantuoja. Sen osuus yrityksen liikevaihdosta on nyt noin kolmannes.

Messer esittäytyy ratkaisuineen syksyllä Hannoverin EuroBLECH-messuilla ja esittelee siellä mm. uudistetun viisteplasmansa. Aliko on mukana Konepajassa Tampereella. Siellä mukana on ainakin toinen uusista työkaluasemista.

Kari Harju

Kotimainen konemerkki vuodesta 1978

Alikon tausta särmäyspuristinratkaisujen toimittajana on pitkä.

Alitalon Konepajan perustaja Hannu Alitaloaloitti koneenrakentajan uransa siellä missä moni muukin yritys on joskus aloittanut: autotallissa. Siellä yrittäjänpoltetta tuntenut nuori tekijä suunnitteli ja toteutti ensimmäiset koneensa.

Yritys käynnistyi yhteistyössä isä Simo Alitalon kanssa vuonna 1978, ja ensimmäinen konetoimitus tehtiin samana vuonna. Ensimmäinen asiakkaalle toimitettu särmäyspuristin syntyi kaksi vuotta myöhemmin.

Tuotenimi syntyi Alitalon Konepaja-nimestä: Aliko. Ajatuksena oli suunnitella, kehittää ja valmistaa koneita asiakkaan tarpeisiin räätälöitynä.

1990-luku ja 2000-luvun alku olivat Alikolle toiminnan muutosten sekä eri tuotesovellusten kehittämisen ja kasvun aikaa. Aliko suuntautui suunnitteluun, kokoonpanoon, myyntiin ja markkinointiin, konevalmistus siirtyi alihankintaverkostolle.  Yritys uudisti tuotepalettiaan mm. Aliko Giant-särmäyspuristimet kärkenään ja panosti vientimarkkinoille.

Viime vuodet Aliko on keskittynyt ydinosaamiseensa, särmäyspuristimien ja niiden työkalujärjestelmien tuotekehitykseen, suunnitteluun ja elinkaaripalveluihin. Stanislav Demin tuli Alikolle vuonna 2011, aloitti huoltokoordinaattorina ja jatkoi huolto- ja myyntipäällikkönä. Toimitusjohtaja hän on ollut vuodesta 2015 lähtien.

Alikon ennakoitu liikevaihto tälle vuodelle on noin 7,7 miljoonaa euroa (5,1 miljoonaa euroa 2021).

Monipuolisesti yhdessä työjaksossa

Tuttu juttuhan se on, että 3-akselisen koneistuskeskuksen suorituskyky lisääntyy varustamalla se 4- tai 5-akseliseksi pyöröpöydän avulla. Pöydän nopeus ja kompakti koko ovat asiassa merkittäviä lisäetuja.

Esimerkki Britanniasta: Mildenhallissa Suffolkissa vuodesta 1989 toiminut CTPE on tarkkuustyöstettyjen komponenttitoimittaja lääketieteen alueelle sekä elektroniikkateollisuudelle. Yritys tarjoaa täydellisiä toimitusketjuratkaisuja käyttämällä 3-, 4- ja 5-akselisia koneita, useat automatisoituina.

Mm. Brotherin Speedio-työstökeskuksia on käytössä useita, viimeisin lisäys yrityksen kapasiteettiin on Speedio S1000X1 -työstökeskus, CTPE:n tähän mennessä talon suurikapasiteettisin Brother.

”Satsaukset tehokkaisiin CNC-työstökoneisiin ovat iso osa sitoumustamme laatuun ja asiakaspalveluun. Palvelemme vaativia teollisuussektoreita suurilla tarkkuuksilla haastavin toimitusajoin. Korkealaatuisten komponenttien tehokas tuotanto vaatii se myös tehokkaita koneita”, kertoo Alex Taylor, CTPE:n operaatiopäällikkö.

Kompakti matalarakenteinen pöytä sopii sujuvasti Speedion kuorien sisään.

Nopeasti yhdessä jaksossa

Uusi S1000X1-malli kehittää CTPE:n tuotantoa eteenpäin. Sen myötä CTPE voi työstää aiempia suurempia komponentteja ja valmistaa pienempiä työkappaleita yhdessä työjaksossa.

”Viimeksi asentamassamme Brotherin Speedio S1000X1 -koneessa on aiempiin malleihin verrattuna niitä pidemmät X- ja Y-akselit. Tärkeä seikka koneen suorituskyvylle oli se, että tilasimme koneen yhteyteen pyöröpöydän, millä se varustettiin samantien 5-akseliseksi. Siten voimme suorittaa vaadittavat työt yhdessä työstöjaksossa erillisten työvaiheiden suorittamisen sijaan.”

Pyöröpöytiä koneiden yhteydessä on talossa käytetty pitkään, uusi pöytä oli nyt vain merkiltään uusi.

”Pöröpöydät ovat meillä korvaamattomia, joustavia työstön apuvälineitä sekä tärkeä osa tehokkuuttamme. Käyttämällä pyöröpöytiä voimme tehdä työvaiheet kerralla usean erillisen työstötoimenpiteen sijaan.”

Pöytä kuuluu pL Lehmannin mallistoon.

”Koska meillä on kokemusta eri valmistajien ratkaisuista, on ollut kiintoisaa verrata uutta mallia muihin pyöröpöytiimme. Huomasimme tarkkuuden lisäksi eduksi mm. nopeuden. Lisäksi, vaikka uusi pyöröpöytä on järeä, sillä on matala profiili ja se sopii pieneen tilaan. Tämän tuloksena voimme Brotherin Speedio S1000X1 -koneen akseliliikkeen maksimoinnin lisäksi asentaa lisää Schunk-ruuvipuristimia ja muita työkappaleen pitimiä sen rinnalle”, sanoo Taylor

Pyöröpöytiä eri tarkoituksiin. Kuvassa CTPE:n malli on kuvan TAP1c. (Kuva: pL Lehmann)

Sveitsiläisen pL Lehmannin valikoimassa on pyöröpöytiä eri tarkoituksiin ja ne soveltuvat monenlaisiin työstötehtäviin. Malleja on perustyyppisistä yksikaraisista 4. akselin yksiköistä 4-karaisiin kallistettaviin pyöröpöytiin 4.- ja 5.- akselin kapasiteetilla.

Pöydät vaativat koneiden sisältä vähän tilaa ja mahdollistavat valmistajan mukaan kompaktista koostaan huolimatta vahvat puristusmomentit. Standardoitu karakokoonpano mahdollistaa eri työkappaleen kiinnitysjärjestelmät, siten kiinnitinkokoonpanot voidaan muuntaa nopeasti eri kappaleille sopiviksi.

Koska rakenne on modulaarinen, voidaan työstövaatimusten muuttuessa pöytä helposti myös konfiguroida uudelleen uusiin olosuhteisiin sopivaksi. Suomessa Lehmannin tuotteiden edustaja on Nurminen Tools Oy.

Älykäs tuotannonohjaus tuo lisäarvoa vihivaunujen ja mobiilirobottien käyttöön

Viime vuosina mobiileja automaattitrukkeja hyödyntävien CNC-automaatioratkaisujen määrä on moninkertaistunut teollisuudessa ja kysyntä jatkaa kasvuaan. Näiden sovellutusten käyttöön älykäs ohjaus voi tuoda merkittävää lisäarvoa. Fastems tutkii ja kehittää parhaillaan voimakkaasti yhä tuottavimpia ja taloudellisimpia tapoja AGV- ja AMR-ratkaisujen käyttöön CNC-automaatiossa, kertoo ratkaisumyyntijohtaja Mika Laitinen.

Fastemsin AGV- (automated guided vehicle) tai AMR-ratkaisujen (autonomous mobile robot)käyttökohteet ovat erilaisia – automaattitrukkisovelluksia käytetään apuna materiaalin sisälogistiikassa, työkalujen toimittamiseen koneille ja koneistuspalettien siirtämiseen tuotantoprosessin vaiheiden välillä. Automaattitrukkiprojektien yhteinen tavoite on oikea-aikaiset, turvalliset ja taloudelliset siirrot.

”Nykyisin suurin osa asiakasteollisuuksistamme käyttää jollakin tavalla automaattitrukkeja tai mobiilirobotteja. Olipa kyseessä ilmailu-, puolustus-, koneenrakennus-, lääke- tai alihankintateollisuus, yhä useammissa tuotantotiloissa on käytössä vihivaunuja”, Mika Laitinen sanoo. ”Koneistusautomaatio yhdistettynä AGV- tai AMR-sovelluksiin minimoi tarpeen manuaalisille, raskaille ja aikaa vieville siirroille; vähentää välivarastojen tarvetta, nostaa automaatiotasoa sekä mahdollistaa ennakoitavan tuotantovirran ja valmistusprosessin toistettavuuden juuri samanlaisena.”

Useita T&K-projekteja parhaillaan käynnissä

Asiakastoimitusten ohella Fastems kehittää parhaillaan voimakkaasti vihivaunujen ylemmän tason ohjaukseen liittyviä ratkaisuja.

”Ohjauksemme Manufacturing Management Software (MMS) nostaa automaattitrukkien käytön uudelle tasolle valvomalla ja aikatauluttamalla tuotannon perustuen ERP-ohjelmistossa oleviin asiakastilauksiin ja saatavilla oleviin tuotantoresursseihin”, kertoo Laitinen.

Koneistusautomaatio yhdistettynä AGV- tai AMR-sovelluksiin helpottaa käytännön työtä, nostaa automaatiotasoa sekä mahdollistaa ennakoitavan tuotantovirran ja valmistusprosessin toistettavuuden juuri samanlaisena, kertoo Mika Laitinen Fastemsilta.

Käytännössä MMS ajoittaa tuotantotilaukset käytettävissä olevien tuotantoresurssien, kuten työstökoneiden, työkalujen ja raaka-aineiden mukaan ja lähettää tarvittavat siirtotehtävät vihivaunujärjestelmälle juuri oikeaan aikaan.

”MMS-ohjaus ennakoi resurssitarpeita tuotantotarpeiden mukaisesti ajastamalla tuotantoa seuraavat 96 tuntia etukäteen, joten voimme myös ennakoida ja optimoida tarvittavia siirtotehtäviä. Hyötyjä ovat vihivaunujärjestelmän tasaisempi kuormitus, pienemmät puskurivarastot prosessivaiheiden välillä sekä työntekijöiden mahdollisuus valmistella oikeat tuotantoresurssit oikea-aikaisesti odotusaikojen lyhentämiseksi. Ja kun odottamaton tapahtuu, kuten kiireellinen asiakastilaus tai kone- tai työkalurikko, MMS huomaa sen reaaliajassa ja ajastaa koko tuotantosuunnitelman uudelleen – sisältäen myös automaattitrukkien liikkeet. Niin, että tarvittavat resurssit ovat kuitenkin käytettävissä oikeissa paikoissa, jotta kiireellisimmät työt saadaan tehtyä ajoissa.

Fastemsilla on meneillään useita uusia T&K-projekteja, joiden tavoitteena on löytää, ymmärtää ja kehittää tuottavimpia ja taloudellisimpia tapoja AGV- ja AMR-käyttöön CNC-automaatiossa. ”Tutkimusalue koskee nykyisiä asiakassovelluksia, mutta suuntaa pidemmälle myös sovelluksiin, joissa hyödynnetään mobiileja käsivarsirobotteja. Fastemsilla on kymmenien vuosien kokemus ohjelmistorajapintojen tekemisestä MMS-ohjauksen ja eri järjestelmien välillä, joten voimme integroida minkä tahansa asiakkaan valitseman AGV-merkin”, Mika Laitinen kertoo.

Syyskuun Konekuriiri – Nyt!

Syyskauden avaus! Konekuriirin syyskuun numero 7/2022 on ilmestynyt. Syksyn ensimmäisessä numerossa metallin konemarkkinoiden ajankohtaisimmat, kiintoisimmat koneet ja laitteet sekä tuoreet uutiset. Uutta teknologiaa, ajankohtaisuutisia ja ennakkoasiaa tämän syksyn kiitettävän runsaista messutapahtumista. Investointiartikkeleja mm. Tampereelta, Forssasta, Porvoosta ja Oulusta.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet, laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Syyskuun numeron 7/2022 ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Annapalon Konepaja

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Cenic Finland Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori Finland

Duuri Oy

Endor Oy

EuroBLECH

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

HSK-Products Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

JK.Kone Oy

JR Machines Oy

Kestools Oy

Krister Lindh Oy

KSJ-Service Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

LSK-Machine Oy

Maanterä Oy

Mack-Brooks – EuroBlech

Maketek Oy

MM-Konemyynti Oy

MTC Flextek Oy

Makrum Oy

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant

STC-Trading Oy

Protopaja

Tampereen Messut Oy

Tamspark Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zeiss

Zenex Computing Oy

Joystickillä ohjattava tornivarasto ja nostolaite työkalujen käsittelyä helpottamaan

Alikon työkalunkäsittelyn tuoteohjelma laajenee. Uutuus talon tarjontaan on puoliautomaattinen, joystickilla ohjattava tornivarasto, minkä yhteydessä nostovarsi avustaa työkalujen siirtoa varastosta työpöydälle.

Työkalujen käsittely konepajoilla on tunnetusti raskasta ja aikaa vievää puuhaa.

Levykonetalo Aliko on kehittänyt ratkaisuja helpottamaan työkalujen vaihtoon, hallintaan ja siirtelyyn liittyviä töitä.

”Ideana on säästää aikaa, nostaa työn tuottavuutta sekä helpottaa operaattorin töitä. Näin energiaa säästyy varsinaiseen pääasiaan, mikä esimerkiksi särmäyspuristimella on tietenkin särmääminen, ei työkalujen siirtely paikasta toiseen”, linjaa Alikon toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Tilava torni ja järeä nostopuomi

Työkalujen hallintaan liittyviä töitä voidaan helpottaa ja tehostaa monin tavoin.

Kiinnitys on yksi puoli asiaa, tehokkailla ratkaisuilla käsittelyajat nopeutuvat.

”Itsekeskittävällä kiinnityksellä varustettujen 1V-aukkoisten alatyökalujen avulla voidaan lyhentää asetusaikoja. Automaatiopuolella CNC-säädettävä alatyökalu, missä aukon muutos tapahtuu nopeasti ja automaattisesti särmäyspuristimen ohjauksen kautta, tuo nopeutta pienten sarjojen valmistamisen”, sanoo Demin.

Tornimakasiinissa hyllyjen määrä on muokattavissa tarpeen mukaan, maksimikapasiteetti työkaluille rakenteessa on 2000 kiloa.

Työkalujen varastointiin ja niiden siirtelyn nopeuttamiseen ja helpottamiseen Aliko toi markkinoille hiljattain ratkaisun, missä työkalut voidaan sijoittaa särmäyspuristimen viereen sijoitettavaan makasiiniin, joka siirtää työkalut ohjelmallisesti koneen edustalle sijoitettavaan siltaan, mitä pitkin ne voidaan sitten liu’ttaa työpöydälle.

Uusimpana alueen ratkaisuna Aliko esittelee tornivaraston, mistä työkalujen siirto makasiinista työpöydälle tapahtuu apukäden eli taipuvan varsiratkaisun avulla.

Sen etuihin kuuluvat Deminin mukaan paitsi töiden nopeutuminen, ergonomian ja työturvallisuuden parantaminen, kapasiteetti ja helppokäyttöisyys.

”Hyllytyyppisessä tornimakasiinissa hyllyjen määrä on muokattavissa tarpeen mukaan, maksimikapasiteetti työkaluille rakenteessa on 2000 kiloa. Torni on pyörivä, joten työkalut voidaan sijoittaa varastoon monipuolisesti.”

”Työkalun nouto varastosta ja sen siirto työpöydälle tapahtuu tarttujalla varustetun nostovarren avulla. Sillä on turvallista nostaa särmäystyökaluja ja laitteen rakenne on pitkäikäinen. Puomin nostokapasiteetti on max. 60 kg. Koko järjestelmän toimintaa ohjataan yhdestä pisteestä joystickin avulla”, kertoo Demin.

Yhteistyössä Metecnon kanssa

Järjestelmä on toteutettu yhteistyössä uusien teknologisten erikoisratkaisujen kehittämiseen keskittyvän Metecno Oy:n kanssa.

Koneenkäyttäjä ohjaa tornivaraston ja tarttujan toimintaa yhdestä pisteestä joystickin avulla.

”Näin eräällä vierailulla Metecnon tiloissa muulle sektorille kehitetyn idealtaan kiintoisan nostoratkaisun, ja ajattelin, että tuossa olisi pohjaa myös esimerkiksi juuri särmäyspuristinten työkalunvaihdon helpottamiseen liittyen. Suunnittelimme yhteistyössä laitteen, jonka Metecno toteutti.”

”Projekti sujui hyvin, ja vaati toki omat erityisratkaisut. Mm. puristusvoimaan ja kitkaan perustuvan tarttujan toteutus ja ohjelmointi oli varsin mielenkiintoinen vaihe tässä projektissa. Kehitystyö ja ensimmäisen tuotteen valmistaminen kesti puolisen vuotta, projekti eteni nopeasti tuotteeksi saakka ja lopputulema on mielestäni tarkoitukseensa hyvinkin asiallinen. Suunnittelukatselmoinneissa käytimme avuksi 3D-virtuaaliteknologiaa, se on kätevä nykytapa helpottaa toimintojen lopullista havainnointia”, kertoo Metecnon Matti Metsähonkala.

”Asiantuntemukset yhdistyivät projektissa. Yhteistyönä toteutettuna laitteesta tuli luultavasti soveltuvampi, kuin jos jompikumpi taho olisi tehnyt sen puhtaasti omista lähtökohdistaan. Yhteistyömme jatkunee tulevaisuudessa muiden projektien merkeissä”, sanoo Demin.

Monenlaisten koneiden yhteyteen merkkiriippumattomasti sopiva tornivarasto tulee markkinoille nyt lähiaikoina, kun erityisesti nostolaitteille tärkeät käyttötestaukset ovat saatu valmiiksi. Ensimmäinen yksikkö valmistui toukokuun alussa.

Kari Harju

Open House Tekupitilla

Tekupit Oy järjesti huhtikuun alussa Open House-tyyppisen tapahtuman toimitiloissaan Pirkkalan Lasikaaressa. Esillä oli varsin laajasti talon tarjontaa.

Tekupit Oy on Pirkkalasta käsin toimiva yritys, jonka keskeisiä tuotteina ovat työstökoneiden varaosat ja tarvikkeet. Yritys myy mm. öljysumuimureita, tuotteita lastuamisnesteen kunnossapitoon ja lastunkäsittelyyn. Myös muljupumput ovat tarjonnassa, niitä yritys vie myös Eurooppaan jälleenmyyjiensä kautta.

Micronfilterin ECOTECH 4000 öljysumuimuri oli tällä kertaa tarkastelussa sujuvasti sekä etu- että myös taustapuolelta.

Laajalla paletilla

Huhtikuun alussa yritys järjesti Open Housen, missä oli mahdollisuus tutustua talon tarjontaan varsin laajalla kattauksella. Tuotteita oli esillä kaikilta tuotesektoreilta, kuten keskeisiin päämiehiin kuuluvan Micronfilterin ECOTECH 4000-öljysumuimuri mekaanisella sykloonierottelijalla varustettuna. Kierteinen elementti ja metalliverkko on sijoitettu imurissa samaan pystysuoraan kanavaan, mikä edistää öljysumupisaroiden yhdistymistä koska öljysumu törmää tehokkaasti seiniin. Myös valmistajan Kube 2500-öljysumimuri ja Microil1200 -malleja esiteltiin.

Lastuamisnesteen suodatukseen oli mukana Easy 50, valmistajan Easyband-sarja tarjoaa yksinkertaisen ratkaisun työstökoneiden lastuamisnesteen suodattamiseen. Muljupumpuista esiteltiin mm. uutta kompaktia ja suorituskykyistä 70bar pumppua integroidulla suodatusjärjestelmällä varustettuna.

Jari Vainion esittelyssä tapahtumassa oli mm. M70P-pumppuimuri lastuamisnesteen käsittelyyn.

Jalostunut M70P-pumppuimuri

Yksi mielenkiintoinen tämän alueen tuote oli eteenpäin jalostettu muljulle sopiva kompakti, suodattimin varustettu M70P -pumppuimuri. Uutta pumpussa on mm. helpompi liikuteltavuus sekä nesteen poistoa ja puhdistusta helpottava vino pohja säiliössä. Myös mm. muljun kierrätysallas, jonka muodostavat pumppu, ohjausyksikkö ja pinta-anturi, oli tarkastelussa. Lisäksi esillä oli runsaasti talon muuta tarjontaa, skimmereitä, Sarigöl-lastunkuljettimia ja keskusvoitelun tarvikkeita.

Tekupit Oy on 2008 aloittanut yritys, jonka asiakaskunta koostuu konepajoista ympäri Suomen. Pirkkalan Lasikaaren toimitiloissa yritys on toiminut vuodesta 2018 lähtien.

Kari Harju

Kahdeksanmetrinen särmäyspuristin ja makasiini työkalunvaihtoja helpottamaan

Kun Lehtimäellä toimiva levynkäsittelijä Garnjet investoi hiljattain kookkaaseen särmäyskalustoon, kahdeksanmetrisen koneen oheen hankittiin saman tien työkalumakasiini, mikä tuo sujuvuutta koneen työkalunvaihtoihin.

Alajärvellä Lehtimäellä toimiva Garnjet tekee töikseen vesi- ja laserleikkausta sekä särmäystä. Vuodesta 2019 Garnjetin on omistanut alajärveläinen alumiininkäsittelijä Alumech Oy.  

Yksikkö toimii Garnjet-aputoiminimellä ja palvelee asiakkaitaan leikkaus ja särmäystarpeissa sekä tuottaa Alumechin omat leike- ja särmäystarpeet.

Kokoluokka kuudesta kahdeksaan metriin

Viime keväänä Garnjetin laserleikkauksen toiminnoissa toteutettiin kokoluokan loikka, kun Alumech korvasi Garnjetin aiemman ja pitkään palvelleen, pöytäpituudeltaan kuusimetrisen CO2-laserleikkauskoneen uudella kuitulaserleikkauskoneella.

Alikon Heavy Duty-sarjan puristusteholtaan 750-tonninen ja työleveydeltään kahdeksanmetrinen kone vahvistaa särmäyskapasiteettia Garnjetilla.

Kuitulaserin hankinnan yhteydessä Garnjet hankki samassa investointikokonaisuudessa kookkaan särmäyspuristimen.

Kyseessä on Alikon Heavy Duty-sarjan puristusteholtaan 750 tonninen ja työleveydeltään kahdeksanmetrinen kone.  Se vahvistaa nyt yrityksen kokonaispalvelua ennestään talon kalustoon kuuluvan 320 tonnin nelimetrinen särmäyspuristimen ohella.

”Särmäyspuristimen kokoluokka oli hankinnassa ratkaiseva, kone tuo särmäystöihimme neljä metriä lisää taivutusleveyttä aiempaan verraten ja on kokoluokaltaan siten oiva työpari uuden kuitulaserin kanssa. Taivutamme lähinnä kookkaita kappaleita 3 – 10 mm:n materiaalivahvuuksin, ja niihin töihin kone on tehoiltaan sopiva ratkaisu”, kertoo Garnjetin myyntijohtaja Esa Pyöriä.

Uusi särmäyspuristin soveltuu monenlaisiin tehtäviin, kone on kuusiakselinen talon vanhemman särmäyspuristimen tapaan.

Makasiinista siltaa pitkin työpöydälle

Kun työkappaleet ovat kookkaita, tarvitaan niiden taivutukseen saman kokoluokan työkaluja. Ja raskastahan niiden käsittely on, varsinkin kun sarjat ovat pieniä ja työkalut vaihtuvat usein. Kookkaan kone yhteyteen oli Pyöriän mukaan fiksua hankkia saman tien ratkaisu helpottamaan työkalujen käsittelyä.

Työalut liu’utetaan särmäyspuristimen työpöydälle siirtosillan avulla.

Markkinoilla järjestelmiä on erilaisia, Aliko toi markkinoille oman ratkaisunsa viime vuoden alussa. Sen kehitystyö oli tavallaan pandemian seuraus.

”Kun pandemian alku pari vuotta sitten hiljensi kiireitä, päätimme, että käytämme ajan hyväksi ja kehitämme uusia asioita. Sen myötä pääsimme lanseeraamaan uusia tuotteita mm. juuri helpottamaan käytännön töitä särmäyksen yhteydessä”, tiivistää Alikon toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Alikon vaihtojärjestelmä koostuu särmäyspuristimen viereen sijoitettavasta makasiinista sekä sen ja koneen alateräkiinnityksen edustan yhdistävästä siirtosillasta, jota pitkin työalut liu’utetaan särmäyspuristimen työpöydälle.

Työkalut liikutetaan sillan urassa, ja pneumaattiset rullat helpottavat osaltaan liikettä. Työkalujen kiinnitys tapahtuu pneumaattisella pikalukituksella. Makasiinin toimintojen ohjaamiseen Aliko on kehittänyt omat softat, ohjaus tapahtuu kosketusnäytöltä.

”Yksinkertainen, käytännöllinen ja taloudellinen ratkaisu tarpeeseen oli suunnittelun perusidea. Niillä mentiin”, Demin sanoo.

Koneen yhteyteen hankittu työkalumakasiini tekee työkalunvaihdoista sujuvia.

Kätevää ratkaisu työkalujen siirtelyyn

Makasiini tuli markkinoille viime vuoden alussa ja Garnjet oli ensimmäisiä sen hankkineita.

”Tuote oli tuolloin aivan uusi ja näimme makasiinin toiminnan idean ensi kerran pelkästään demona, mutta homman ajatus kävi heti selville ja järkevältähän tuo näytti”, Pyöriä sanoo.

Pyöriän mukaan makasiinin hyödyt korostuvat juuri kookkaampien työkalujen käsittelyssä, se helpottaa raskaiden työkalujen siirtelyä.

Kahdeksanmetrin särmäyspuristin lisää Garnjetin kapasiteettia ja on sopiva työpari talon tuoreelle saman kokoluokan kuitulaserille, Esa Pyöriä toteaa. Ohjaus särmäyspuristimessa on sveitsiläinen Cybelec.

Lisäksi se on samalla työkaluille säilytyspaikka koneen vieressä.

”Siitä ne saadaan helposti käyttöön tästä yhdestä pisteestä”, toteaa Pyöriä.

Alikon Työkaluvarasto voidaan sijoittaa yhtä hyvin uuden särmäyspuristimen kuin jo käytössä olevan koneen yhteyteen merkistä riippumatta ja hyllytyyppinen makasiini käy niin 1V-alatyökalujen kuin ylätyökalujen varastointiin.

”Työkalukapasiteetti on max 3000 kg. Lattiatilaa koneen viereltä varasto vaatii 1,5x 3 metriä”, Pyöriä sanoo.

Garnjetilla kuusihyllyisessä makasiinissa pidetään raskaita alatyökaluja.

Heavy Duty-särmäyspuristin ja työkalumakasiini vahvistavat osaltaan nyt 13 henkilön työpanoksella toimivan Alumechin Garnjet-yksikön toimintaa.

”Uusi kone on ollut meillä runsaassa käytössä alusta saakka. Kone lisää kapasiteettia ja makasiini sen vierellä helpottaa töitä. Tuottavuushan siinä kasvaa, sanoo Esa Pyöriä.

Kari Harju

Huhtikuun Konekuriiri on ilmestynyt!

Konekuriirin huhtikuun numero 4/2022 on ilmestynyt. Aina ajankohtainen metallin konemarkkinoiden ammattipaketti. Uutisia konenäyttelyistä, teknologiakatsauksia ja paljon investointiartikkeleja – tällä kertaa mm. Kauhavalta, Lehtimäeltä, Lahdesta ja Ylihärmästä.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet, laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Huhtikuun 4/2022 ilmoittajat:

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Bystronic

Cenic Finland Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori Oy

Endor Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Maintway Oy

Makrum Oy

Messukeskus

MTC Flextek Oy

NCT-Service Oy

Pathtrace Oy

PE-Markkinointi Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant

Suomen Terätuonti Oy

Tampereen Messut

Tamspark Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

« Vanhemmat artikkelit