Kategoria-arkisto: Käsittelylaitteet

Optimoidut sahamallit 3D-tulostettujen kappaleiden lohkomiseen ja katkaisuun

3D-tulostuksella tehtyjen metallisten aihioiden katkaisut tai lohkomiset asettavat sahoille melkoisia vaatimuksia, joita ei pysty täyttämään tavanomaisilla vannesahoilla. Behringerin 8 vuoden kehitystyön tuloksena esiteltiin 3D-sahamallisto.

Useimmat sahavalmistajat hallitsevat mainiosti tavanomaisten metallien katkaisut, olivat ne sitten valettuja, vedettyjä tai valssattuja. 3D-tulostuksessa käytettyjen metallien katkaiseminen ja lohkominen tarkasti, tehokkaasti ja aihioihin vaurioita aiheuttamatta asettaa sahavalmistajat aivan uuden haasteen äärelle.

3D-tulostetuissa aihioissa voivat hyvin ohuet ja varsin jämäkät kohdat sijaita aivan vierekkäin, jolloin vakiona säilyvä terän syöttö ja sen nopeus voivat välillisesti alkaa aiheuttaa vaurioita sahauspinnalle. Katkaisupinta voi alkaa paikoin kuumeta tai terä värähdellä.

Toiseksi 3D-materiaalista ei synny perinteistä sahauslastua vaan hienojakoista purua, jopa pölyn tapaista mujua. Ne tukkivat terän helposti.

3D-malliston edullisin versio perustuu luotettavaan HBE320-523-sahamalliin.

Kattava tietokanta kertyy

Behringerin asiakkaat alkoivat etsiä katkaisukonetta 3D-tulostetuille osille jo reilut kahdeksan vuotta sitten. Yhtiön osaaminen tarkkojen ja tehokkaiden sahojen valmistajana ja kehittäjänä tiedettiin.

Vuosien varrella Behringer keräsi tietotaitoa eri asiakkaille räätälöityjen, 3D-materiaalien katkaisussa tai lohkomisessa käytettyjen sahojen toteutuksista. Tiiviin yhteistyön ansiossa Behringerille kertyi tietokantaa sadoista eri 3D-tulostusmateriaaleista.

Nyt tämä materiaalitietokanta on Behringerin asiakkaiden käytettävissä.

Alumiinipohjaisista tulostusmateriaaleista valmistettujen aihioiden katkaisuissa tai lohkomisessa tarvitaan koteloon sijoitetutut erittäin tehokkaat sumuvoitelu- ja imulaitteistot. Tämä laitteisto on asennettu LPS-T 3D-sahaan.

Behringer 3D-sahojen perusrakenteet

Pitkän kehitystyön aikana 3D-materiaalien katkaisuissa tai lohkomisissa käytetyissä Behringer-vannesahoissa on kokeiltu lukuisia erilaisia terä- ja jäähdytysainevaihtoehtoja, teränopeuksia, terän syöttönopeuksia sekä jäähdytys- ja lastunpoistolaitteistoratkaisuja.

Asiakkaille räätälöidyistä koneista kertyneen tietotaidon perusteella yhtiö alkoi kehittää erityisesti 3D-materiaalien katkaisuun tai lohkomiseen soveltuvaa sahamallistoa.  Niissä on huomioitu:

– teräpaineen ja sahausvastuksen herkkä seuranta ja nopeat teränopeuden ja syötön muutokset

– erittäin tehokas terän jäähdytys ja voitelu, jota voidaan optimoida eri tulostusmateriaaleille

– sahauspurun tai -pölyn erittäin tehokas poisto

– jäähdytysnesteen 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä poistaa pienimmätkin ylimääräiset hiukkaset

– 3D-tulostettujen aihioiden jämerä kiinnitys, jota voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeen mukaan

– edellinen säästää merkittävästi aikaa 3D-tulostuksessa, koska paksua lähtökerrosta ei tarvitse tulostaa

– lisävarusteina saatavat tehokkaat imulaitteistot

– monivaiheinen, pienimmätkin ylimääräiset hiukkaset poistava leikkuu-/jäähdytysnesteen puhdistusjärjestelmä

– katkaistujen/lohkottujen aihioiden hellävarainen keruu

– erittäin vankka, terän värähtelyä tehokkaasti vaimentava sahakaari ja jämerä sahavanteen kiristysmekanismi (vakio kaikissa Behringer-sahoissa)

LPS-T-3D:n kapasiteetti riittää tonnin painoisen ja jopa 800x650x900 mm kokoisen 3D-tulostetun aihion lohkomiseen.

Kolme vaihtoehtoa

Behringerin 3D-tulostettujen kappaleiden sahaukseen optimoitu sahamallisto aloittaa kolmella eri versiolla. Niistä pienin HBE320-523 3D on optimoitu 20 x 20 sentin tulostusalustalle tehdyille aihioille, mikä riittää suurimpaan osaan 3D-tulostetuista aihioista. Sen sahan kiinnityskelkkaan liitettävä tulostusalusta voi olla kokoa 300 x 500 mm. Kiinnityskelkka kestää 350 kilon kuormituksen.

Pykälää suurempaan HBE560N 3D-malliin voi kiinnittää sivumitoiltaan puolimetrisen ja korkeudeltaan 60-senttisen 3D-tulostetun aihion, joka saa painaa 650 kiloa. Kiinnityskelkan koko on 500 x 500 mm. Koneessa on myös automaattinen nollalinja ja muuta sahaustyön aloitusta nopeuttavaa automaatiota.

Behringer varmistaa rautapohjaisten 3D-tulostusmateriaalien katkaisussa käytetyn jäähdytysnesteen toimivuuden 3-vaiheisella suodatusjärjestelmällä.

Malliston huipulle asettuu Behringerin lohkosahamallin LPS-T perustuva 3D-versio. Se voidaan räätälöidä likimain kaikkien valmistajien suurimmillakin 3D-tulostuskoneilla valmistettujen aihioiden pilkkojaksi. Aihion koko voi olla 800 x 900 x 650 mm ja painaa tonnin. Valmistaja lupaa koneelle vieläkin suurempaa kapasiteettia, jos tarvetta on. Suomen edustaja on Prodmac.

Tekupit avasi pysyvän näyttelytilan

Tekupit Oy on avannut pysyvän näyttelytilan Pirkkalan toimitilojensa yhteyteen.

Uuden näyttelytilan avaaminen liittyy toimitiloissa kesän aikana tehtyihin järjestelyihin, joissa toimisto siirrettiin vastarakennutulle parvelle. Se vapautti tilaa uudelle näyttelytilalle alakertaan.

”Uusi pysyvä näyttelytila on avoinna arkisin kello 8-16, mutta kannattaa soittaa ennakolta ja varmistaa, että olemme paikalla”, yrittäjä, toimitusjohtaja Jari Vainio kertoo.

Konttoritilat sijaitsevat nyt kätevästi toisessa kerroksessa, kertoo Jari Vainio.

Esittelyssä talon keskeistä tarjontaa

Tekupit Oy:n tuotteita ovat työstökoneiden varaosat ja tarvikkeet, joita yritys toimittaa niin kotimaiselle asiakaskunnalle kuin myös vientiin. Tarjontaan kuuluvat mm. skimmerit.

Nauha-, levy- ja putkiskimmerien lisäksi yritys toimittaa lastuamisnesteiden kunnossapidon alueelle myös tynnyriin asennettavia muljun sekoittimia ja refraktometrejä.

Tarjontaa kuuluvat myös muljupumput, ja niitä yritys toimittaa myös vientiin. Uudempaa tuotetarjontaa ovat lastunkuljettimet ja laitteet öljysumun poistoon.

”Pysyvässä näyttelytilassa on esillä keskeistä tarjontaamme. Mukana on Microil 1200 öljysumuimuri esisuodatuksella, Kube 1200 öljysumuimuri, Easy 50 kangassuodatinyksikkö, 70 barin muljupumppu varustettuna cyclooni- ja elementtisuodattimella, Lastunkuljetin Doosan Lynx  -sorviin, skimmereitä ja keskusvoiteluyksiköitä”, Vainio kertoo.

”Uusiin tuotteisiin valikoimassamme kuuluu 28 barin keskusvoiteluyksikkö öljylle sekä rasvalle.”

Pysyvässä näyttelytilassa on esillä Tekupitin keskeistä tuotetarjontaa.

Leasing-toiminnot harkinnassa

Jari Vainion mukaan Tekupit on parhaillaan jatkamassa niin toimintamuotojensa kuin tuotepalettinsakin laajentamista.

”Teemme elo-syyskuun aikana markkinatutkimuksen liittyen tulevaisuudessa mahdollisesti tapahtuvaan tuotteidemme leasing-toimintaan. Alussa keskitymme mahdollisesti öljysumuimureiden liisaukseen ja laajennamme valikoimaa, mikäli sille on kysyntää. Kiertotaloutta edistääksemme otamme jatkossa vaihdossa öljysumuimureita, jotka kunnostamme ja myymme takuulla varustettuna. Otamme vaihdossa myös muun merkkisiä laitteita. Pyrimme laajentamaan toimintamallia tulevaisuudessa muihinkin tuoteryhmiin”, sanoo Jari Vainio.

Jatkossa Tekupit kehittää myös omia uusia tuotteita.

Tekupit on toiminut Pirkkalan Lasikaaren toimitiloissa vuodesta 2018 lähtien. Yritys täytti viime vuonna 15 vuotta.

Kari Harju

KONEKURIIRI 7/2020 on ilmestynyt

Konekuriirin 30. vuosikerran syyskuun numero 7/2020 on ilmestynyt.

Lehdessä ovat mukana alkusyksyn keskeiset koneasiat, runsaasti ajankohtaisia teknologia- ja tapahtumauutisia sekä investointiartikkeleita mm. Outokummusta, Lieksasta, Seinäjoelta, Naantalista ja Petäjävedeltä. Konekuriiri on täyttä koneasiaa. Klikkaa ja lue. Siirry lehteen

Konekuriirin syyskuun numeron ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Akaa Steel Oy

Avertas Robotics Oy

Bystronic

Carl Zeiss Oy

Cenic Finland Oy

Creamaster

Cron-Tek Oy

Endor Oy

Evomax Oy

Fastems Oy Ab

Feedback Media Design GmbH

FMS-Service Oy

Helsingin Painehuolto Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Isojoen Laitevalmiste Oy

Kestools Oy

Koneistamo Reini Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade

Maint Way Oy

Maanterä Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

Pathtrace Oy

Pirkanmaan Työkalukeskus Oy

Prima Power Oy

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Seco Tools Oy

Tekupit Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy

Zenex Computing Oy

mobiilisavunpoistoa taloudellisesti

Kemper on lanseerannut liikuteltavan SmartFil-savunpoistoyksikön. Uutuus tarjoaa suorituskykyä taloudelliseen hintaluokkaan ja sopii niin pitkän linjan ammattilaisille kuin uudemmille hitsaajillekin.

Poistoyksikön valinta hitsaussovellukseen riippuu käytön ja tuotettujen hitsaussavujen määrästä. Kemperin mukaan vahvakapasiteettinen SmartFil on suunniteltu monentyyppisiin käyttökohteisiin.

Liikuteltava SmartFil-savunpoistoyksikkö kuuluu Kemperin uutuuksiin.

Suorituskykyinen luokassaan

Laitteessa on vakiona luokassaan kookas 25 neliömetrin varastointisuodatin ja vielä suurempi 42 neliömetrin vaihtosuodatin ja muut lisävarusteet lisäävät suorituskykyä edelleen. SmartFil voidaan varustaa mm. automaattisella käynnistys-/pysäytysjärjestelmällä ja LED-valaistuksella poistokuvussa.

Poistokupu on myös saatavilla jatkossa yhdessä uuden 180 millimetrin poistovarren kanssa, mikä lisää poistotehoa edelleen.

Uusi muotoilu

Uutta laitteessa on myös muotoilupoistoyksikkö ei ole neliö vaan pyöreä. Koneessa on pyöreä tallennussuodatin, sen poisto käy helposti poistoyksiköstä. Liikuteltavuuden ja 360 asteen pyörivän poistokuvun myötä kompaktia järjestelmää voidaan käyttää työpaikoilla joustavasti. SmartFil suodattaa yli 99,5 prosenttia mikroskooppisista pölyhiukkasista. Suomen edustus: Airwell.

Pentin Paja Oy – uutta valikoimiin

Olkoon kyseessä kunnostettava tai uusi laite, se kunnostetaan ja valmistetaan tukevassa telineessä, jossa kokoonpano on helppoa turvallista. Vasemmalla käytettynä vaihdossa tullut sykeharvesterit, jonka tilalle toimitettiin uusi harvesteri mittalaitteella. Kyseinen ja kaikki muutkin käytetyt laitteet laitetaan kuntoon ennen myyntiä eteenpäin.

Metsäsektorilla on totuttu erilaisiin suhdannevaihteluihin. Etenkin energiapuukorjuussa vaihtelu on ollut merkittävää. Samoin energiapuukourakauppa on vaihdellut vuosittain, vaikka tietyt perustuotteet ovat säilyttäneet asemansa. Myös uutta on tullut Pentin Pajan kiinteistöön, kun nyt samassa hallissa ja samalla porukalla valmistetaan myös teollisuuteen. 

Pentin Paja tunnetaan innovatiivisena yrityksenä, jolla lähes joka näyttelyssä on esitellä joku uutuus. Viime Jyväskylän näyttelyssä esillä oli pilkesäkkien kantaja. Kyseisiä kantajia on myyty muutamia, joten tarpeeseen sekin innovaatio on ollut.

Vuosien varrella myydyimmät tuotteet ovat olleet keräävät energiakourat ja sykeharvesterit. Lukumääräisesti eniten on myyty sykeharvesteria S23 ja S23C, jonka tuotanto alkoi vuonna 2013.

Joensuussa tuotteet suunnitellaan, kokoonpannaan ja myydään asiakkaille. Joensuusta toimitetaan myös varaosat. Ilomatsissa on yrityksen hitsaamo ja koneistamo. Ilomantsista valmiit rungot toimitetaan pulverimaalaukseen alihankkijalle ennen Joensuun loppukokoonpanoa, toteaa Janne Häikiö, Pentin Pajan yksi omistajista. Janne osallistuu työhön yrityksessä kuten veljensä Mikko Häikiökin.

”Mitä pienempi koura on, sitä useampaan laitteen puomin päähän se sopii. Monella asiakkaalla toki tarpeet muuttuvat ja kalustokin kasvaa, jolloin puomin päähän päivitetään työlaitteitakin. Asiakkaat toki vaihtavat menetelmää esimerkiksi prosessorista kouraharvesteriin”, Janne kertoo. Yhä useammin toimitetaan energiakouria ja sykeharvestereita kaivukoneeseen, kun kaivukoneelle halutaan lisää käyttöä metsänhoidossa.

Joensuusta myydään osa tuotteista suoraan ja osa liikkuu jälleenmyyjien kautta. Puolet tuotannosta myydään vientiin. Etenkin Ruotsin osuus markkinasta on suuri, missä yksityismetsätalous on vielä vankkaa. Maahantuojilla on monessa maassa useamman suomalaisen valmistajan edustus ja riippuen asiakkaasta ja hänen tarpeistaan, löytyy suomalaisten toimijoiden valikoimasta sopiva työlaite.


”Meidän valmistuksemme prosessi oli niin samantyyppinen, mutta asiakkaat olivat eri, vanhan Pentin Paja Oy:n kanssa. Yhteinen tahto se lopulta oli, mikä sai yrityskaupat liikkeelle ja se, että kaikki tunsivat jo entuudestaan toisensa”, Pentin Paja Oy:n uusi toimitusjohtaja Seppo Tanninen pohtii historiaa. ”Toisaalta meillä voidaan tehdä enemmän yhteistyötä myös markkinoinnissa.”, Seppo jatkaa. Vasemmalla Janne Häikiö.

Oma radio-ohjaus

Tietyissä komponenteissa ollaan riippuvaisia alihankkijoista ja jossain vaiheessa se saattaa tuoda ongelmia. ”Meillä ei lopulta ollut mitä tarjota, kun maahantuojalta ei enää saanut haluttuja radio-ohjauksia”, Janne kertoo. Nyt Pentin Pajalla on saatavilla radio-ohjaus omalla tuotemerkillä.

”Radiot ovat meitä varten tehty omalla piirikortilla ja räätälöity meidän tarpeisiin. Radioissa siirryttiin asiakasystävällisempään suuntaan ja nyt kuljettaja voi seurata akun varaustilaa ledeistä, jolloin virran loppuminen ei tule yllätyksenä. ”Näidenkin saaminen tuotteeksi vaati omaa aktiivisuutta, mutta nyt tätä on taas saatavana”, Janne kertoo.

Uutta Pentin Pajalta -NewFiro

Syksyllä tehtiin yritysjärjestelyitä. Outokummun Metalli oli osaomistaja Pentin Pajassa ja NewFiro Oy:ssä. Toiminnan yksinkertaistamiseksi ja yritystoiminnan kehittämiseksi Pentin Paja Oy ja NewFiro Oy yhdistävät toimintonsa. Tehtyjen omistusjärjestelyn seurauksena NewFiro Oy:stä tuli Pentin Paja Oy:n tytäryhtiö ja huhtikuun 2020 alusta NewFiro sulautettiin Pentin Pajaan. Samalla Pentin Paja Oy:n omistuspohja laajeni NewFiro Oy:n osakkailla ja NewFiro Oy:n toimitusjohtaja Seppo Tanninen nimitettiin Pentin Paja Oy:n toimitusjohtajaksi. Mikko ja Janne Häikiö jatkavat edelleen Pentin Pajan osaomistajina. Molemmat jatkavat työtään edelleen samoin kuin aiemmin operatiivisessa toiminnassa, vastaten Naarva-tuotteiden myynnistä, tuotannosta ja tuotekehityksestä.

NewFiro Oy on vuonna 2013 perustettu yritys, jonka liikevaihdosta noin 50 % oli vientiä. Se keskittyi omien, NewFiro -tuotemerkillä olevien, teollisuuden kappaleenkäsittelylaitteiden tuotekehitykseen, valmistukseen ja myyntiin.

Nyt NewFiro-tuotteiden valmistaja on Pentin Paja Oy eli tuotevalikoima kasvoi huomattavasti. NewFiron valmistuksesta kokoonpano siirtyi Joensuuhun Pentin Pajan aikaisemmin varastokäytössä olleeseen osaan. Tilaan rakennettiin uusi ovi ja palkit siltanosturille, jolloin painavia kappaleita voidaan käsitellä turvallisesti. Henkilökuntaa Joensuuhun siirtyi kolme, joiden työ jatkuu entisellään. Muutto tehtiin vuodenvaihteessa. Tilauskanta tuolloin oli suuri, mutta muutto suoritettiin onnistuneesti.

Kun samaa henkilökuntaa voidaan käyttää nyt yhdessä kahden eri toimialan tarpeisiin, päästiin osa alihankkijoille ulkoistetuista töistä nyt tekemään itse. Toisaalta myös hieman eri sesongit tasoittavat työkuormaa. 

NewFiron tuotteiden hitsaus ja osa koneistuksesta tehdään samoissa tiloissa Ilomantsissa kuin Pentin Pajan vastaavat työt on tehty jo vuosia. Suuremmat koneistukset teetetään edelleen alihankinnassa. 


Kuvassa harvesteripäästä sahaversio mittalaitteella eli Naarva S23C. Tällä voidaan tehdä kuitupuuta, energiapuuta ja polttopuurankaa.

Toimitusjohtaja Seppo Tanninen esittelee tuotteita, joita NewFiro Oy valmistaa. ”Toiminnan alusta saakka on valmistettu kappaleenkäsittelypöytiä ja -rullastoja teollisuudelle. Outokummun Metalli osti 1990-91 laitteistojen tuoteoikeudet Loimaalta. Pöytiä valmistetaan räätälöidysti asiakkaille, joilla on tarve nostaa, kääntää tai pyörittää kappaleita esimerkiksi hitsauksessa tai komponenttien asennuksessa. Kun pöytää käännetään, saadaan paras mahdollinen ergonomia työntekijälle ja samalla tuottavuus paranee. Pöytiä valmistetaan eri kokoluokkiin, jolloin maksimi kiinnitysmassa voi nykyisellään olla jopa 20 tonnia.

”Newfiro on lisännyt tuotantoa Ilomantsin tehtaalla. Suurempi tuotantomäärä tehostaa materiaalihankintoja ja parantaa tuottavuutta. Naarva koneissa on pahimmillaan ollut 4-5 viikon toimitusaikoja, mikä on asiakkaalle hieman pitkä aika, mutta uudistusten jälkeen tuotanto saadaan joustavammaksi. Myös NewFiro-tuotteiden kanssa ollaan ajoittain pitkissä toimitusajoissa. Tätä tullaan kuitenkin tehostamaan”, Seppo toteaa.

Laitteissa käytetään sähkökäyttöisiä vaihdemoottoreita ja hydrauliikkaa. Hammaskehien avulla työ kappale saadaan asemoitua parhaaseen työskentelyasentoon. Käytössä on nyt yksinkertainen manuaaliohjaus, jossa asentaja ohjaa käsiohjaimella kappaleen oikeaan asentoon. Jatkossa voisi automatiikkaa lisätä ja määrittää järjestelmään erilaisia liikesarjoja, jotka pysähtyvät haluttuun paikkaan. Tästä on apua erityisesti, kun pöytiä käytetään sarjatuotannossa.

Valmiita tuotteita toimitetaan kotimaan lisäksi etenkin Saksaan, Ruotsiin, mutta myös muualle Eurooppaan. Asiakkaiden toimialat vaihtelevat laajasti teollisuuden eri toimialoille. Asiakkaissa on mm. kauhojen tekijöitä ja metsäkoneyrityksiä. Osa laitteista ja kaikki kiinnittimet valmistetaan ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan.

”Toinen tärkeä tuotesegmentti ovat pyöritysrullastot. Näitä valmistetaan hyvin erilaisiin tarpeisiin ja nykyään enemmän asiakastarpeiden mukaan suunniteltuna”, Seppo päättää. 

Teksti: Seppo Pentti  

Hitsaus- ja mittauspöydät Rensin valikoimiin

Rensi vahvistaa kone- ja laitemyyntiään ottamalla valikoimiinsa hitsaus- ja mittauspöydät.

Rensi tunnetaan mittakoneistaan ja Surfcam-ohjelmistoista, muovi-, puu-, alumiinikoneiden toimituksista ja monitoimisorveista teräksen koneistukseen. Rensi tarjoaa myös mittauspalveluja sekä asiakkaalla että omissa tiloissaan Klaukkalassa. 

Rensi on toimittanut useamman kymmenen vuotta niin mittakoneiden toimittajana kuin lastuavan ja levypuolen koneiden toimittajana.  CAM-ohjelmistoja Rensi on toimittanut vuodesta 1993, ja valimoin kuuluvat Surfcam ja WorkNC ohjelmistot suomalaisilla Made in Finland postprosessoreilla.

Nyt valikoima on täydentynyt hitsaus- ja mittauspöydillä.

”Olemme pitkään etsineet meille oikeita add-on tuotteita täydentämään portfoliotamme, mutta sellaisen valmistajan, jolla on kokemusta ja kykyä tehdä valikoima erilaisia pöytiä ja kiinnitinjigiratkaisuja oikealla hinnalla, ei ole ollut helppoa. Nyt valikoimissamme on sopiva toimittaja”, toteaa Rensin Vesa Sirén.

Pöytiä on kahdella eri rei’ityksellä.

Miksi pitäisi olla uusi hitsauspöytä?

Hitsauspöydän valinta on prosessi, jossa on tunnettavaomat tuotteensa ja niiden asettamat vaatimukset pöydälle ja kiinnittimille. Tärkein kysymys on tietenkin se että, miksi pitäisi olla hitsauspöytä.

Yksi seikka on materiaali, pöydän materiaalina on valurauta, koska sen kovuus on korkeampi kuin tavallisella teäksellä ja hitsausslagit eivät tartu siihen helposti kiinni. Valurauta ei myöskään ruostu niin helposti.

Toine on ajan säästö, koska pöydistä ja kiinnittimistä on 3D mallit, jolloin kiinnityksen voi suunnitella etukäteen ja jigejä ei tarvitse koneistaa. Standardisoitu kiinnittäminen nopeuttaa kappaleesta kappaleeseenvaihtoa.

Miten valitsen – mitä tarvitsen

Ensiksi valitaan pöydän tyyppi ja koko. Pöydässä voi olla 4-holes -kuvio tai reiät voivat olla diagonaalisesti 5-holes kuviona.

3D-pöydät ovat aina 200 mm paksuja, koot ovat millimetreissä. 2D-pöydät ovat levyjä ilman reunoja. Neliömäisissä pöydissä koot ovat 1000×1000, 1200×1200 ja 1500x1500mm sekä 2000x2000mm

Suorakaidepöydissä vastaavasti koot ovat 1200×1000, 1500×1000, 2000×1000, 2400×1200, 3000×1500 ja 4000×2000 mm.

Toisessa vaiheessa valitaan jalat. Jalkoja on kahta korkeutta, 450 mm ja 620 mm ja ne voivat olla pyörillä tai ilman. Yksi jalka kestää 800kg kuorman. 2000x1000mm pöydässä on 4 jalkaa ja sitä suuremmissa 6 jalkaa oletusarvona. Erilaiset, jopa 3000mm laatikkomaiset ulokkeet voivat vaatia oman jalkansa. Lopuksi valitaan peruskiinnityssetti.  Valintaa helpottamaan on luotu peruskiinnityssetit 1…5. Lisäksi voi valita isosta valikoimasta erilaisia orsia ja prismoja kuin myös magneettikiinnittimiä ohutlevyille tai ”klipsejä” pikakiinnittämiseen

Linna Traden uutta tarjontaa – Nostolaitemallisto kevenninvarsista

Italialainen Volumec on kehittänyt markkinoille manipulaattorimalliston perustuen kevenninvarsiin, joita on perinteisesti hyödynnetty esimerkiksi kierteityskoneiden, ruuvaimien ym. keventiminä. Uusi mallisto on osa Linna Traden tuotetarjontaa, mihin kuuluu myös uusia edustuksia.

Volumec-manipulaattorit ovat avuksi nostoissa, niillä voidaan nostaa erimuotoisia metalli, muovi- ja lasikappaleita sekä pahvilaatikoita aina 50kg asti.

Manipulaattoreihin on saatavilla erilaisia tarttujia, kuten alipaine-, pneumaattiset- ja magneettitarttujat, sekä valikoima kiinteitä tai pyörillä liikkuvia jalustoja. Mukana on myös malli, jolla vartta voidaan laskea ja nostaa joko mekaanisesti tai pneumaattisesti.

Volumec-manipulaattoreita voidaan käyttää esimerkiksi aihioiden siirtämiseen työstökoneelle, työkappaleiden siirtoon ja pakkaamiseen. Kustannustehokkaat Volumec manipulaattorit ovat monin tavoin räätälöitävissä verrattuna perinteisiin nostimiin.

Patmark-merkkauslaitteilla voidaan merkata metallia, karkaistuja materiaaleja HRC 62 kovuuteen asti.

Patmarkin pistemerkkauslaitteet edustukseen

Kannettavat akkukäyttöiset Patmark -pistemerkkauslaitteet ovat Linna Traden uusi edustus. Japanilaisilla Patmark-merkkauslaitteilla voidaan merkata metallia, karkaistuja materiaaleja HRC 62 kovuuteen asti. Merkintä soveltuu maalatuille- ja pinnoitetuille pinnoille, muoville ja puulle, keramiikkaan ja esimerkiksi alumiinille.

Laite voidaan kiinnittää vaijerikeventimeen, käyttö käy myös verkkovirralla ilman akkua, ja merkkaukset voidaan tehdä myös lieriömäisille pinnoille. Ohjelmointi voidaan tehdä omalla kännykällä, tietokoneella, tabletilla ilmaisella sovelluskaupasta ladattavissa olevan Patmark- Android-IOS ohjelmistolla tai optiona saatavan Windows-ohjelmiston avulla, jolloin voidaan tehdä esimerkiksi useiden rivien merkinnät, logot, QR- ja DM-koodit sekä sarjanumerot.

Ohjelmistot tukevat android- ja IOS käyttöjärjestelmiä. Merkkauslaitetta on saatavilla kaksi eri mallia.

Italialainen MAC3 on uusi helposti siirrettävä ruuvikompressorivaihtoehto.

MAC3 -ruuvikompressorit täydentävät edustuspalettia

Linna Traden uusi edustus ovat myös Ranskassa valmistetut dieselkäyttöiset, siirrettävät MAC3- rakennusruuvikompressorit.

MAC3:t on suunniteltu kompaktiksi ja kustannustehokkaiksi ruuvikompressoreiksi, ja niiden etuja ovat luokkansa pienin koko ja kaikkien MPS-mallien paino alle 750kg. Käyttö on helppoa ja huoltamiseen menee vain vähän aikaa.

Kompressorin ja moottorin suojaamiseksi tarkoitettujen turvakytkimien lisäksi mitään elektronisia järjestelmiä koneen ohjaamiseen ei käytetä, kompressorit ovat täysin mekaanisia, niissä on luotettaviksi ja kestäviksi todetut Kubota -moottorit, sekä suoraviivainen ohjausjärjestelmä. Kompressoreita on myös helppo siirrellä, kaikissa malleissa on päällä lenkki nostokoukkua varten. Saatavilla ovat trukilla ja tai koukusta siirrettävä malli, akselilla varustettu malli tai peräkärryssä oleva malli. Premium sarjan kompressoreissa on täysin eristetty ja suljettu alusta, kuitenkin öljyn tyhjennystulpat ovat helposti saatavilla, mikä tekee huollosta helppoa.

Kompaktia briketöintiä

Lastunkäsittelyssä briketöinti on hyvä ratkaisu niin tilansäästön, siisteyden kuin taloudellisuudenkin näkökulmasta. Saksalainen Höcker Polytechnik on esitellyt uutuutena briketöintikoneen, joka soveltuu hyvin myös pieniin tiloihin ja pienemmille lastumäärille.

BrikStar Swarf i50 on kompaktikokoinen briketöintikone.

Lastunkäsittelyssä briketöinti säästää tilaa ja on usein myös taloudellisesti järkevä toimenpide.

Briketeistä saatava hinta on merkittävästi korkeampi kuin puristamattomalla lastujätteellä. Samalla briketöiminen mahdollistaa lastuamisnesteen kierrätyksen.

Jos lastumäärät ovat kuitenkin pieniä tai tilat rajalliset, isot briketöintikoneet ovat haastava ratkaisu. Höcker Polytechnikin BrikStar-sarjan uusi täydennys BrikStar Swarf i50 on kehitetty ratkomaan tätä probleemaa, se on pienikokoinen briketöintikone, joka soveltuu hyvin puristamaan myös pieniä lastumääriä. Lattialla kone mahtuu 1160×1180 m:n tilaan, korkeutta sillä on 1200 mm.

Kone puristaa lastut 60 mm:n briketeiksi, jolloin niiden varastoinnissa säästyy tilaa ja myös kierrätys eteenpäin käy kompaktin sujuvasti. Ja samaan aikaan työympäristö saadaan pysymään siistinä.

Materiaalin syöttö voi tapahtuma manuaalisesti tai kone voidaan sijoittaa suoraan tuotantokoneen yhteyteen.

Koneella voidaan käsitellä alumiinia, teräksiä ja valurautaa, ja se voi kookkaampien BrikStar-koneiden tapaan toimia joko stand alone-tyyppisenä ratkaisuna tai se voidaan integroida suoraan tuotantokoneen yhteyteen automaattiseksi briketöintiratkaisuksi.

Koneen asennus käy nopeasti, ohjauspaneeli on helppokäyttöinen ja tarpeen mukaan kone voidaan myös siirtää helposti paikasta toiseen.

Koneen asennus käy nopeasti ja tarpeen mukaan pyörillä varustettu kone voidaan myös siirtää helposti paikasta toiseen. Valmistajan ilmoittama käsittelykapasiteetti on alumiinilla 50 kg/h, teräksellä ja valuraudalla 90 kg/h. Koneen hydraulimoottorin teho on 4 kW. Höcker Polytechnik on teollisuusjätteen käsittelyn ja energiansäästön ratkaisuihin erikoistunut saksalaisyritys. Yrityksen BrikStar-sarjaan kuuluu koneita metallilastujen briketöintiin eri nimellistehoin ja suppilokokoluokin. Suomen edustaja on Makrum.

Kari Harju

Tekupit laajentaa palettiaan

Tekupit Oy:n toiminnot kehittyvät. Työstökoneiden lisävarusteisiin ja varaosiin keskittyvä yritys muutti hiljattain varastonsa uusin tiloihin ja tuotekirjo on kasvussa. Tekupit täyttää tänä vuonna 15 vuotta.

Skimmerit ja muljupumput ovat yrityksen keskeistä tuotetarjontaa, ja niiden lisäksi tarjonta on kehittynyt viime vuosina vahvasti myös muille tuotealueille, kertoo Jari Vainio.

Tekupit on Pirkkalassa toimiva yritys. Keskeisiä tuotteita ovat työstökoneiden varaosat ja varusteet, joita yritys toimittaa asiakaskunnalleen koko Suomen alueella.

Sen lisäksi yritys on aktiivinen tätä nykyä myös viennissä.

”Esimerkiksi muljupumppuja viedään nykyisin muuallekin Eurooppaan jälleenmyyjien kautta”, sanoo yrityksen perustaja ja toimitusjohtaja Jari Vainio.

Laajalla paletilla

Tekupit käynnistyi 15 vuotta sitten alkuaan työpalveluiden välitysyrityksenä.

Yrityksen fokus suuntautui kuitenkin pian työstökoneiden lisävarusteiden maailmaan.

”Aluksi ideana olivat omat tuotteet, mutta pian suunta muuttui välitystoiminnaksi. Sen parissa ovat kuluneet viime vuodet tiiviisti. Tuotekirjo on vuosien varrella isosti laajentunut asiakaskysynnän mukaan”, sanoo Vainio.

Alan tuntemus, monipuolisuus ja nopeus ovat toiminnassa valttia.

”Monet tuotteet toimitamme suoraan omasta varastostamme. Jos asiakkaan etsimää tuotetta ei meiltä löydy, toimitamme vaihtoehtoisen nopeana toimitusmyyntinä”, kuvailee Vainio yrityksen toimintatapaa.

Tekupitin paletin ensimmäiset tuotteet olivat aikanaan Zebran skimmerit. Niitä yritys on toimittanut vuosien mittaan asiakkailleen pitkälle yli tuhat kappaletta. Nauha-, levy- ja putkiskimmerien lisäksi yritys toimittaa lastuamisnesteiden kunnossapidon alueelle myös tynnyriin asennettavia muljun sekoittimia ja refraktometrejä.

Niin ikään muljupumput eri paine- ja tuottoalueille ovat olleet Tekupitin ydintuotevalikoimaa jo pitkään.

”Kysyntää on jatkuvasti kapasiteeteiltaan hyvin erilaisista ratkaisuista. Yksi uutuuksiamme tälle alueelle on samassa paketissa toimitettava suodatusyksikkö ja 70 barin muljupumppu.”

”Kaikkiaan varastomyynnissämme on yli 40 erilaista muljupumppua, ja niitä toimitamme myös vientiin noin 30 prosentin osuudella liikevaihdostamme. Näitä pumppuja käytetään alkuperäisasennuksena monissa korealaisissa työstökoneissa”, Vainio sanoo.

Open House elokuussa

Skimmerien ja muljupumppujen lisäksi tuotevalikoima on viime vuosina laajentunut muille tuotealueille. Jo muutaman vuoden ajan Tekupit on myynyt mm. lastunkuljettimia, yritys edustaa Sarigölin tarjontaa ja ohjelmassa ovat lamelli-, magneetti- ja kolatyyppiset ratkaisut.

Viimeisimpiä täydennyksiä Tekupitin palettiin ovat laitteet öljysumun poistoon sekä nauhasuodatukseen. Tuoteryhmässä ovat Kube- ja Ecotech- öljysumuimurit sekä Easyband- ja Evotech Deep -nauhasuodatuslaitteet.

Tekupit Oy käynnistyi 15 vuotta sitten Pirkkalassa ja yrityksen osoite on sijainnut siellä koko toiminnan ajan. Varastoaan yritys piti sen sijaan pitkään Tampereen Ruskossa. Pari vuotta sitten kuitenkin myös varasto siirtyi Pirkkalan puolelle Tampereen läntisen ohitustien läheisyyteen valmistuneeseen uuteen yrityskiinteistöön. Siellä käytössä ovat tarkoitukseen nyt hyvin sopivat kooltaan noin 140 neliömetrin tilat.

Tekupit järjestää Pirkkalan tiloissaan elokuussa Tekupit Open House-tyyppisen tilaisuuden. Luvassa on laaja katsaus yrityksen kehittyvään tarjontaan. Tapahtuman ajankohta on 28.-30.8. Messuilla aktiivinen yritys on mukana jälleen myös syyskuun Alihankinta-tapahtumassa.

Kari Harju