Esabin Robust Feed -langansyöttölaite on voittanut Red Dot -palkinnon vuoden 2021 tuotesuunnittelukategoriassa.
Kannettava Robust Feed on Esabin langansyöttölaite IP44-suojausluokituksella. Täysin tiivis langansyöttöosasto suojelee lankaa pölyltä, lisävarusteena saatava lämmitin poistaa kosteuden säilyttäen langan eheyden ja sen kahden seinämän rakenteessa on erityisiä iskuja ja hankausta kestäviä vyöhykkeitä.
Ohjaus-, virta- ja kaasukaapeliliitännät ovat suojassa kotelon sisällä, ja luotettava vedonpoistin poistaa kaapelista vedon. Tämä on toinen ESABin voittama Red Dot -palkinto tuotesuunnittelun alueella. ESABin Renegade TIG -virtalähde voitti palkinnon vuonna 2018.
Red Dot on toiminut yli 50 vuotta kansainvälisenä hyvän laadun merkkinä tuotesuunnittelussa. Tänä vuonna suunnittelijat ja valmistajat ilmoittivat kilpailuun yli 18 000 tuotetta, jotka noin 50-jäseninen tuomaristo arvioi. Arvostelukriteereihin kuuluvat mm. innovaatiotaso, toiminnallisuus, muodollinen laatu, ergonomia ja kestävyys.
Suomalainen henkilönostinvalmistaja Dinolift Oy on investoinut moderniin PEMA-puominhitsausasemaan. Toimitus sisältää automatisoidun leikkaus- ja hitsausratkaisun henkilönostimien puomien valmistukseen.
Tilaus sisältää automatisoidun PEMA LC-LWBM 6000 leikkaus- ja hitsausaseman puomien valmistukseen. Investointi moderniin hitsausautomaatioon on osa perheyrityksen tulevaisuuden strategiaa ja laajempaa kehityshanketta.
Pemamekin toimittama tuotantoratkaisu tulee tehostamaan Dinoliftin puomien valmistusta. Asema hyödyntää laser-teknologiaa leikkaukseen ja hitsaukseen, joka mahdollistaa mittatarkan ja korkealaatuisen lopputuotteen. Lisäksi asemaa hallinnoidaan visuaalisilla PEMA WeldControl 100- ja PEMA CutControl 150-järjestelmillä, jotka lisäävät aseman helppokäyttöisyyttä sekä tuotannon hallittavuutta.
”Puomien valmistus on yksi kriittisistä vaiheista henkilönostinten tuotannossa. Investoimalla Pemamekin kehittämään nykyaikaiseen valmistusteknologiaan turvaamme strategisen valmistusvaiheen luotettavan toiminnan ja parannamme merkittävästi tuottavuutta”, kertoo Timo Knuutila, Dinolift Oy:n operatiivinen johtaja.
Osana investointia Pemamek toimittaa kattavan tuen hitsausparametrien optimoimiseen sekä aseman elinkaaripalveluihin. Lisäksi sopimukseen kuuluu ylläpitosopimus, joka sisältää vuosittaiset huollot, päivitykset ja etäyhteystuen. Laitteistoon toimitetaan myös erillinen varaosapaketti, joka on räätälöity Dinoliftin tuotannon tarpeiden mukaan.
Asema toimitetaan ja otetaan käyttöön keväällä 2022.
Retco Oy on laajentanut tuotepalettiaan. Panasonicin hitsauksen robotiikkatuotteet, kuten robotit ja kappaleenkäsittelylaitteet, ovat tuore lisäys talon tarjontaan.
Retco Oy on hitsaustuotteiden maahantuonti-, markkinointi ja myyntiyhtiö.
Niin yritys- kuin yksityisasiakkaitakin palvelevan talon valikoimiin kuuluvat hitsausalan koneet, laitteet, tarvikkeet ja lisäaineet sekä myös leikkauksen alueen tuotteet.
Porissa toimivalla pitkän linjan perheyrityksellä tuli parisen vuotta sitten täyteen toiminnallista taivalta 20 vuotta, ja kuten asiallista on, eteenpäin mennään ja yksi osoitus siitä on laajeneva tuotepaletti. Talon hitsausalan valikoimat ovat hiljattain laajentuneet tehdyn sopimuksen myötä Panasonicin hitsauksen alueen tuotteille.
Niitä ovat hitsausrobotit, hitsausvirtalähteet, kappaleenkäsittelylaitteet, ohjelmistot sekä kulutusosat ja turvalaitteet.
Robotisointi on tapa lisätä hitsaustyön tuottavuutta ja laatua, sanoo Retcon tekninen myyntipäällikkö Ville Setälä. Robottisolun demokäyttö ja testit luonnistuvat Retcon tiloissa.
Tehoa ja tuottavuutta
Hitsauksessa robotteja on ollut mukana pitkään, mutta isompi loikka niiden käyttöönotossa on tapahtunut viime vuosikymmenen mittaan.
”Robottihitsauksen tuttuja etuja ovat nopeus ja tarkkuus sekä myös mukautuvuus, robotteja voidaan käyttää tuotannossa tehokkaina apuvälineinä, olipa kyseessä sitten lähes mikä hitsausprosessi tahansa”, kertoo Retcon tekninen myyntipäällikkö Ville Setälä.
”Vaikka robotit liitetään teollisuudessa yhä usein laajempien sarjojen tuotantoon, ohjelmistopuolen kehityksen myötä nykymuotoiset robotit soveltuvat jo myös pienemmille sarjoille”, Setälä sanoo.
Retcon paletissa hitsauksen mekanisointiin liittyviä laitteistot ovat olleet kauan mukana, mutta robotit ja niihin liittyvät laitteet ja tarvikkeet ovat paletissa uusi laajennus.
”Asia liittyy tuotepalettimme kehittämiseen. Robotit kiinnostavat markkinoilla asiakkaitamme kasvavasti ja haluamme olla mukana tässä kehityksessä. Panasonic valikoitui päämieheksemme koska se on alalla vahva merkki ja myös aiemmilta vuosilta Suomessakin tuttu alan toimija. Lisäksi meillä Retcolla on vahvaa kokemusta valmistajan robotiikasta. Olen itsekin tehnyt lopputyöni liittyen valmistajan tuotteisiin”, sanoo Setälä.
”Yksi erittäin iso etu on, että kaikki laitteet eli koko paketti tulee samalta valmistajalta. Näin eri valmistajien tuotteiden erillistä integrointia ei tarvita ja käyttöönotto sujuu tarvittaessa hyvinkin nopeasti.”
Panasonicin hitsausrobotit ja käsittelylaitteet ovat uusi laajennus Retcon tarjontaan.
Tukea ja asiantuntemusta
Hitsaustalona Retco on toiminnassaan panostanut aina vahvasti asiantuntemukseen ja osaamiseen. Sen mukaisesti koko talon teknisellä henkilöstöllä on vähintään IIW-ohjeistuksen mukainen pätevyys. Asiantuntemukseen ja osaavaan asiakaspalveluun satsataan myös robotiikan alueen toiminnoissa.
”Toimintoihimme ei kuulu vain myyntityö, vaan monipuolinen alan palvelu. Esimerkiksi näiden Panasonicin tuotteiden testausmahdollisuus kuuluu samaan pakettiin. Meillä on täällä Porissa tiloissamme testauskäyttöön soveltuva hitsaussolu, millä onnistuu helposti varsin monipuolinen robotin toimintaan ja sen ohjaukseen tutustuminen, tuote- ja käyttötestit”, Setälä sanoo.
Hitsauksen robotisointimahdollisuus kiinnostaa runsaasti uusia mahdollisuuteen tutustujia, mutta rauhallisesti kannattaa asiassa edetä, toteaa Setälä.
”Jos hitsauksen robotisointi on uusi asia ja se kiinnostaa, asiaa mietittäessä kannattaa lähteä liikkeelle yhden työvaiheen tai tietyn prosessin robotisoinnista ja laajentaa asiaa eteenpäin askel kerrallaan. Näin kokonaisuus säilyy hallussa eikä kokonaisuus kasva kerralla haltuunoton kannalta liian mittavaksi”, Setälä sanoo.
”Ja kannattaa muistaa, että robotisointi ei millään tavoin korvaa hitsaajan ammattitaitoa. Sitä vaaditaan yhä kokonaisuuden käytössä ja ohjaamisessa, mutta työn tuottavuutta ja usein myös laatua robotisoinnilla voidaan ainakin useimmissa tapauksissa sen kautta selkeästi lisätä”, sanoo Setälä.
AWtoolsissa on viime aikoina tapahtunut paljon. Yrityksen johdossa aloitti hiljattain uusi toimitusjohtaja, tuotepaletti on vahvistunut yhdellä isolla merkillä ja yritysosto vahvistaa osaltaan palvelutarjontaa. Ja sitten on vielä juhlavuosi, yrityksen perustamisesta tulee tänä vuonna kuluneeksi 25 vuotta.
AWtools Oy on Vantaalla toimiva pitkän linjan tekninen tukkukauppa.
Yritys aloitti vuonna 1996 ja toiminnan ytimeen ovat kuuluneet alusta saakka hitsaukseen liittyvät tuotteiden maahantuonti, lähes heti alusta saakka monimerkkiyritys on myynyt teollisuuden asiakkailleen myös sähkö- ja käsityökaluja.
Vuosien mittaan paletti on sitten täydentynyt mm. suojaimiin, nostovälineisin ja kemikaaleihin.
Tuttuja pitkäaikaisempia tuotemerkkejä hitsauksessa mm. Trafimet ja Sievert, käsityökaluissa vaikkapa Hikoki ja Bahco.
Yhtenä tärkeänä osana kokonaisuutta täydentää kaasumyynti. AW Tools toimii Voikosken jälleenmyyjänä, ja sen myötä kaikki mitä hitsaukseen tarvitaan, löytyy sujuvasti samalta taholta.
AWtools työllistää kaikkiaan noin 10 henkilöä. Myymälän tiskin takana kuvassa Nita Reunanen, Jari Leino ja Pertti Erola.
Tehokkaasti ja läheltä
AWtools on toiminut koko historiansa Vantaalla Tuusulanväylän ja Kehä III:n läheisyydessä, monissa eri osoitteissa.
Myymälä- ja varastotilat ovat vuosien mittaan vaihtuneet ja samalla kasvaneet, nyt tilaa on käytössä talon toiminnoille 600 neliömetriä. Talon töissä ammattiasiakkaita palvelee kymmenen henkilöä.
Yrityksen alusta saakka keskeisiä asiakkaita ovat olleet varsinkin rakennusalan ja metalliteollisuuden yritykset, erityiskohderyhmänä on pieni ja keskisuuri teollisuus.
”Toimialarajaukset eivät kuitenkaan tekemisiämme rajoita, olemme valmiita auttamaan kaikenlaisissa työkaluasioissa”, kertoo yrityksen perustajakonkari Pertti Erola.
Yritys syntyi, kun aiemmin muualla hitsausalan tukkukaupan töissä ollut mies päätti aloittaa yritystoiminnan. Mukaan osakkaiksi hän sai Sirja Isoviidan ja Jarkko Nyyssösen, ja myös Risto Sihvonen oli alusta saakka kuviossa mukana, vaikkei heti töissä ollutkaan.
Myöhemmin Nyyssönen myi osuutensa Sihvoselle, josta sitten tulikin pariksi vuosikymmeneksi Abaja-Tuotteen nimellä aloittaneen ja sittemmin nimensä AWtoolsiksi eri vaiheiden jälkeen muuttaneen yrityksen toimitusjohtaja.
”Viime vuonna yrityksen toimitusjohtajana aloitti Sihvosen eläkkeelle siirtymisen yhteydessä uuden sukupolven edustaja Jouko Hartikainen. Hän on tänä päivänä myös yrityksen suurin yksittäinen omistaja”, selvittää Erola.
Kaasumyynti on yksi tärkeä osa yrityksen toimintaa. Nita Reunanen ja Heikki Helminen myyntitöissä.
Uusi päämies ja yritysosto
AWtools on perinteikäs ja monessa marinoitunut yritys, joka samalla kehittää jatkuvasti toimintojaan. Yksi iso liike toiminnoissa tapahtui viime vuonna, kun talon hitsauspuolen merkkivalikoimaan liittyi Esab.
”Kyseessä on vahva merkki ja olemme tietenkin erittäin mielissämme, että se on nyt mukana kuvioissamme”, kertoo Pertti Erola. Esabin tarjontaan kuuluvat mm. MIG/MAG-, puikko- ja TIG-hitsaukseen, varusteet sekä lisäaineet.
AW Tools myy Esabin koneita ja lisäaineita ja lanseerasi vuodenvaihteessa uutena palveluna Esabiin liittyen myös valmistajan koneiden vuokrauspalvelun.
Tuoreita talon uutisia on myös yrityskauppa. AWtools osti Brotech Oy:n viime vuonna.
”Brotech valmistuttaa mm. pullokärryjä ja jatkaa nyt omalla nimellään omistuksessamme. Tuotemerkki on Ctrolley. Brotech tuo maahan kovajuotoslisäaineita ja myös osin erikoishitsauslisäaineita”, Erola sanoo.
25-vuotias AWtools tekee nyt noin 1,3 miljoonan liikevaihtoa. Koronavuosi leikkasi kävijöitä myymälässä ja toi haasteita asiakaskontaktointiin, mutta ajat paranevat taas. Toisaalta verkkokauppa on näinä hankalampina aikoina kasvanut.
”Palveluun, osaamiseen ja vahvaan tuotepalettiin luotamme, ne ovat olleet toiminnassamme keskeiset teemat aiemmin ja sellaisina ne pysyvät jatkossakin. Niillä pärjää pitkälle”, sanoo Pertti Erola.
Konekuriirin toukokuun numero 5/2021 on ilmestynyt. Metallin kiinnostavimmat koneet laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!
Konepajojen ammattilehden toukokuun numerossa ovat mukana ajankohtaisin konetarjonta sekä tuoreimmat uutuudet, uutiset ja tapahtumat. Investointiartikkeleita toukokuun numerossa tutun runsaasti, mm. Kuopiosta, Seinäjoelta, Punkaharjulta ja Pietarsaaresta. Lue Konekuriiri!
Savon ammattiopisto vahvistaa metallin alueen koulutuksen kone- ja laitekantaansa. Vastapäättynyt koneiden, laitteiden ja mm. simulaatioympäristöjen investointihanke vie oppilaitoksen teknologiaa tämän päivän teollisuuden edellyttämälle tasolle ja kehittää olennaisesti mm. koneistuksen koulutusympäristöä.
Kuopiossa toimiva Savon ammattiopisto on osa Savon koulutuskuntayhtymää, monialaista Iisalmen, Kuopion ja Varkauden alueilla toimivaa koulutusorganisaatiota.
Integrex i-100S-monitoimisorvissa pyörintähalkaisija on 530 mm ja tankokapasiteetti 51 mm. Ohjaus on uusi Mazatrol.
Tekniikkaa oppilaitoksessa opiskellaan useilla aloilla ja yksi niistä on kone- ja tuotantotekniikka. Sen puitteissa Savon ammattiopisto tarjoaa koneistuksen, levytyön ja hitsauksen sekä koneasennuksen koulutusta.
”Koulutus vastaa tämän alueen tarpeisiin. Savon alue on yksi metallin keskittymä ja konepajasektorin yrityksiä on runsaasti. Koulutusyhteistyö yritysten kanssa on arkipäivää, se on tiivistä ja monimuotoista. Alueen yritykset tarvitsevat koulutettuja osaajia”, sanoo CNC-koneistuksen opettaja Jukka Marttinen.
Tiivistä yritysyhteistyötä
Kone- ja tuotantotekniikkaa opiskelee Kuopiossa nuoriso- ja aikuisopinnoissa nyt noin 150 opiskelijaa, henkilökuntaa 15 henkilöä, ja oppilaitoksena Savon ammattipisto on tuttu nimi esimerkiksi Taitaja-kisojen yhteydestä.
Talon opiskelijat ovat pärjänneet kisassa lajivoittoihin ja World Skills -edustuksiin saakka.
Mazakin monitoimisorvi Integrex i-100S on hankinta Savon Ammattioppilaitoksen koneistuksen koulutustarpeisiin. Koneella vahvasti käyttöönotossa mukana ollut Juho Saastamoinen, Taitaja-kilpailun aluesemifinaalin tämän vuoden voittaja ja kevään finaaliin matkaava kolmannen vuoden opiskelija.
Parhaillaan Savon ammattiopistossa kehitetään yhtenä painopistealueena kone- ja tuotantotekniikan koulutuksen puitteita ja ammattiopiston kone- ja laitekantaa voimakkaasti eteenpäin.
”Teknologia kehittyy ja automaatio sekä robotisaatio lisääntyvät yrityksissä voimakkaasti. Automaatiota myös hyödynnetään tänä päivänä yhä laajemmin myös pienemmissä yrityksissä. Kehityshanke vastaa tähän teemaan”, Marttinen kertoo.
”Laajempana yhteytenä on alan koulutuksen muutto jatkossa uudelle kampusalueelle lähelle Savonia-ammattikorkeakoulua. Se mahdollistaa jatkossa yhä syvemmän yhteistyön myös yritysten suuntaan”, sanoo levypuolen ja hitsauksen opettaja Jukka Saastamoinen.
Jukka Marttinen (oikealla) ja Jukka Saastamoinen ovat olleet Teknologia digitalisoituu -hankkeessa alusta saakka. Hanke kehitti Savon ammattiopiston kone- ja tuotantotekniikan konekantaa monella tasolla.
Vahva paketti koulutuskäyttöön
Kone- ja laitekannan kehityskokonaisuus pitää sisällään satsauksen mm. Bystronic -kuitulaserleikkausteknologiaan, mobiiliin hitsausautomaatioon, varastoautomaatioon, liikuteltaviin simulaatioympäristöihin ja hitsauksen pilvipalvelujen hyödyntämiseen.
Lisäksi kokonaisuuden tuoreena ja samalla myös mittavimpana yksittäisenä panostuksena vahvistettiin olennaisesti koneistuksen oppimisympäristöä uuden alan teknologiakärkeä edustavan monitoimisorvin myötä.
Kuopioon asennettiin vuodenvaihteessa Mazakin Integrex i-sarjan monitoimisorvi i-100S, nykyaikainen, mutta kompakti ja siten myös opetuskäyttöön hyvin sopiva paketti sorvaus/jyrsinkaralla sekä kääntyvällä B-akselilla. Integrex i-100S:n pyörintähalkaisija koneessa on 530 mm, sorvauspituus 854 mm ja tankokapasiteetti 51 mm.
”Koneessa ovat mukana sorvaus, poraus-, kierteitys ja jyrsintäominaisuudet 5-akselityöstöön saakka ja konetta ohjataan uudella ja erittäin monipuolisella Mazatrol-ohjauksella, joka lukee mm. solid-muodot suoraan.Otimme koneeseen mukaan robottivalmiuden. Luulavimmin kone varustettaanjatkossa yhteistyörobotilla”, Marttinen sanoo.
Hitsauksen pilvipalvelun kehitys oli hankkeen osa-alue. Eri kampuksille sijoitetut hitsauskoneet välittävät reaaliaikaista dataa pilvipalveluun. Järjestelmä mahdollistaa mm. hitsauksen monipuolisen tiedonsiirron, jäljitettävyyden sekä koneiden keskinäisen yhteydenpidon.
Kolmen vuoden jatkohanke
Kuopiossa toteutettu projekti oli mittava hanke, mutta samalla tärkeä osa koulutuksen kehittämistä ajan vaateisiin.
”Koneet ja laitteet mahdollistavat koulutuksen tason, millä teollisuus tänä päivänä toimii ja vahvistaa siten koulutuksen yhä vain tiiviimpää yhteyttä työelämään ja yritysten tarpeisiin”, sanoo Jukka Marttinen.
”Ajanmukainen oppimisympäristö on myös vetovoimatekijä. Nykyaikainen konekanta lisää opiskelijoiden alaa kohtaa tuntemaa kiinnostusta ja turvaa siten osaltaan osaavan työvoiman saatavuutta jatkossa”, toteaa Jukka Saastamoinen.
Kuopion kone- ja laitehankinnat mahdollistaneen Teknologia digitalisoituu -hankkeen kustannusten kokoluokka oli yli 1,8 miljoonaa euroa. Hanke toteutettiin EU:n alueellisella EAKR-rahoitustuella.
Simulointiympäristöjen avulla opiskelijat opiskelevat aidontuntuisissa tilanteissa ja saavat taidoistaan myös välitöntä palautetta. Kuvassa Jukka Saastamoinen demoaa hitsauksen simulointikokonaisuutta.
Savon ammattioppilaitoksessa on parhaillaan käynnissä jatkokokonaisuutena viime vuodenvaihteessa käynnistynyt nk. Teollisuuden uudet osaajat -hanke, minkä ajatuksena on kehittää joustavia koulutusmuotoja sekä oppilaitoksen ja yritysten osaamista.
Yksi hankkeen koulutusten tavoitteista on viedä eteenpäin Teknologia digitalisoituu -hankkeessa hankittujen koneiden, laitteiden ja oppimisympäristöjen käyttöönottoa ja hyödyntämistä. Teollisuuden uudet osaajat -hanke kestää kolme vuotta. Hanke on EU:n sosiaalirahaston rahoittama.
Konekuriirin huhtikuu numero 4/2021 on ilmestynyt.
Lue Konekuriiri, aina täyttä koneasiaa! Metallin ammattilaisten ehdoton ajankohtaisjulkaisu, mukana kiinnostavimmat ajankohtaiset kone- ja laiteuutiset, uutuudet ja alan kuulumiset. Investointiartikkeleita mukana tällä kertaa mm. Kuopiosta, Kalajoelta, Tampereelta, Nivalasta ja Sievistä.
Kemppi on lanseerannut markkinoille uuden moniprosessihitsausjärjestelmän teolliseen teräksen hitsaukseen, X5 FastMigin. X5 FastMig hyödyntää energiatehokasta invertteriteknologiaa ja se on kehitetty yhteistyössä ammattihitsaajien kanssa ja valmistettu Suomessa.
Valmistajan mukaan X5 FastMig on suunniteltu tehostamaan kaarihitsauksen tuottavuutta ja tarjoaa mahdollisuuksia lisätä kaariaikaa parantamalla hitsauksen ergonomiaa, käyttökokemusta sekä hitsien laatua. Virtalähteitä on saatavilla 400 A ja 500 A – teholuokissa Manual ja Synergic-malleina.
Kempin mukaan graafinen ja iskunkestävä 5.7” TFT-näyttöpaneeli soveltuu sekä kokeneille ammattilaisille että alan nousevat kyvyille, päältä täytettävän langansyöttölaitteen muotoilu säästää tilaa ja parantaa työturvallisuutta lankakeloja vaihdettaessa. Langansyöttölaite voidaan ripustaa ja lukita useisiin eri kulmiin myös kahden lankurin kokoonpanossa, mikä mahdollistaa paremman saavutettavuuden.
Työergonomiaa parantavat myös Flexlite GX-hitsauspistoolien taipuisa kaapeli, pallonivelsuojaus ja pistoolikaulan rakenne. Pistooliin asennettava GXR10-kaukosäädin mahdollistaa parametrien säätämisen hitsiliitokselta käsin. Laaja lisävarustevalikoima sisältää mm. erilaisia kuljetusyksiköitä, kaukosäätimiä ja eripituisia välikaapeleita.
Teräselementti Oy tehostaa putkilaserleikkauksen palveluntarjontaansa. 18-metrisiä teräsprofiileja aina 610 mm halkaisijaan leikkaavan putkilaserin oheen yritys investoi syksyllä kapasiteetiltaan 12,5-metriseen kuituputkilaserin pienemmän halkaisijan palkeille ja putkille. Kone mahdollistaa nopean ja monimuotoisen kappaleiden käsittelyn, kertoo tuotepäällikkö Manu Heinämäki.
Teräselementti tunnetaan markkinoilla perinteisesti rakennusalalla kookkaiden teräsrakenneprojektien toteuttajana, niiden käsittelyyn ja tuotantoon yritys on erikoistunut vuodesta 1964 lähtien. Palettiin kuuluvat teräshallit ja teräsrunkojen sopimusvalmistus. Lisäksi julkisivurakentaminen on osa Teräselementin toimintaa.
Tuotteet ovat yksilöllisiä ja ne suunnitellaan, valmistetaan ja asennetaan usein kokonaispaketteina. Toteutuksia näistä tuotteista on nähtävissä ympäri Suomea ja erityisen runsaasti tietenkin yrityksen kotimaisemissa Pirkanmaalla. Yrityksen toimipaikan lähellä Lempäälässä kohoaa yksi tunnettu kookas esimerkki, Ideaparkki. Liikevaihtoa yritys tekee vuositasolla noin 35 miljoonaa euroa, henkilökuntaa palveluksessa suunnittelussa tuotannossa ja asennuksissa on yhteensä noin 120 henkilöä.
Putkilasereilla syntyvät viisteet sujuvasti, toteavat Teräselementin Manu Heinämäki ja Fredkon Pasi Pitkänen.
Suomen suurin putkilaser
Teräselementti on teräsrakenteiden toteuttaja, mutta nykyisin sen toimenkuvaan kuuluu voimakkaasti myös metallin alihankinta. Tässä kohdin se tarkoittaa myös putkilaserleikkauksen palveluntarjontaa hitsaus- ja maalauspalveluiden ohella.
Yritys investoi muutama vuosi sitten BLM Adige LT24-putkilaseriin, millä voidaan leikata jopa 18-metrisiä ja 20 mm:n paksuisia teräsprofiileita. Niin yrityksen omaa tuotantoa kuin vahvasti palvelutarjontaakin palveleva kone on lajissaan Suomen suurin ja luokkansa kärjessä myös Pohjoismaissa. Asiakkaina on kookkaiden putkien ja profiilien käsittelijöitä kone- ja laitevalmistuksessa sekä prosessiteollisuudessa.
Kone mahdollistaa moninaiset leikkaustoimet kookkaassa kokoluokassa, pyöreillä profiileilla maksimihalkaisija käsittelyyn on 610 mm, neliönmuotoisilla putkiprofiileilla 400×400 mm.
Keskeinen asia käytännön tuotannossa on, että kone tekee palkkeihin myös viisteet, ne vähentävät tarvetta jatkohitsauksiin raskaissa rakenteissa.
Poistolaite on Teräselementin uudessa koneessa toteutettu koneen taustapuolelle materiaalivirtausta seuraten.
Uutuusmalli LT8 Compact
Parhaillaan Teräselementti kehittää putkilaserleikkauksen palveluntarjontaansa eteenpäin.
Yritys investoi viime vuoden lopulla uuteen BLM:n muutamaa piirua pienemmän kokoluokan putkilaserleikkauskoneeseen eli malliin LT8 Compact. Koneeseen voidaan ladata 12,5 metrin pituisia aihioita, joita voidaan leikata 7,5 metrin pituisiksi osiksi. Putkien ja palkkien halkaisijat ovat minimissään 12 mm ja maksimissaan pyöreissä 240 mm ja neliöissä 200×200 mm. Kappalevahvuus käsittelyn on 12 millimetriä.
”Kone on italialaisvalmistajan BLM Groupin uutuusmalli, se esiteltiin ensi kerran markkinoille vuoden 2019 lopulla. Suomessa ja laajemmin Pohjoismaiden alueellakin Teräselementin kone on ensimmäinen kaltaisensa. Uuden kokoluokan ohella mukana on uusia teknisiä piirteitä. Yksi esimerkki on uusi panostuslaite mikä soveltuu hyvin yksittäisten palkkien ja profiilien käsittelyyn”, sanoo toimitusjohtaja Pasi Pitkänen BLM Groupin Suomen edustajalta Fredkolta.
Fredko toimitti Teräselementille uuden koneen samoin kuin kookkaan LT24-mallinkin muutama vuosi sitten.
Järeää leikkausarsenaalia. Adige LT24-putkilaserilla voidaan leikata 18-metrisiä ja 20 mm:n paksuisia teräsprofiileita.
Nopeasti ja monipuolisesti
Teräselementillä koneen hankinnan taustalla oli erityisesti lisätehokkuuden hakeminen pienempien kappaleiden leikkauksen palvelutoiminnoissa.
”Koneen etu on ennen kaikkea sen nopeus. Pystymme leikkaamaan pienemmän kokoluokan kappaleita merkittävästi aiempaa nopeammin, mikä lisää tuotannon läpimenoa, sanoo Manu Heinämäki.
”Kokonaisuutena uusi hankinta täydentää palveluamme ja kehittää sitä eteenpäin”, sanoo Manu Heinämäki.
Isomman koneen tapaan LT8 on varustettu viistepäällä ja koneella voidaan käsitellä laajaa materiaalikirjoa mustasta raudasta ja rosterista alumiineihin, kupariin ja messinkiin.
Laatua talon palveluntarjonnassa lisää kaikkien kappaleiden sinkopuhallus ennen leikkausta.
”Yksi etumme on, että myös monipuolinen avoprofiilien käsittely luonnistuu, koneella voidaan leikata putki-, U- kuin L-profiileja, ja myös H-profiilien käsittely on mahdollista. Koska nykyisin merkintöjen toteutus kappaleisiin on hyvin tärkeää, osiin voidaan tehdä sujuvasti myös osa- ja kokoonpanotunnuksia ja esimerkiksi sulatusnumeroita”, putkilaserleikkuupalvelun myynnistä Teräselementillä vastaava Manu Heinämäki tiivistää.
Aina täyttä koneasiaa! Konepaja-ammattilaisten maaliskuun ajankohtaispaketissa ovat mukana alkukevään kiinnostavimmat kone- ja laiteuutiset sekä tuoreimmat alan kuulumiset. Ajat paranevat ja tuotantoa kehitetään nyt kovaa vauhtia, investointiartikkeleita on lehdessä mm. Outokummusta, Tuusulasta, Lempäälästä, Eurajoelta ja Pirkkalasta. Lue!
