Kategoria-arkisto: Hitsaus ja leikkauslaitteet

KONEKURIIRI 7/2020 on ilmestynyt

Konekuriirin 30. vuosikerran syyskuun numero 7/2020 on ilmestynyt.

Lehdessä ovat mukana alkusyksyn keskeiset koneasiat, runsaasti ajankohtaisia teknologia- ja tapahtumauutisia sekä investointiartikkeleita mm. Outokummusta, Lieksasta, Seinäjoelta, Naantalista ja Petäjävedeltä. Konekuriiri on täyttä koneasiaa. Klikkaa ja lue. Siirry lehteen

Konekuriirin syyskuun numeron ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Akaa Steel Oy

Avertas Robotics Oy

Bystronic

Carl Zeiss Oy

Cenic Finland Oy

Creamaster

Cron-Tek Oy

Endor Oy

Evomax Oy

Fastems Oy Ab

Feedback Media Design GmbH

FMS-Service Oy

Helsingin Painehuolto Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Isojoen Laitevalmiste Oy

Kestools Oy

Koneistamo Reini Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade

Maint Way Oy

Maanterä Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

Pathtrace Oy

Pirkanmaan Työkalukeskus Oy

Prima Power Oy

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Seco Tools Oy

Tekupit Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy

Zenex Computing Oy

mobiilisavunpoistoa taloudellisesti

Kemper on lanseerannut liikuteltavan SmartFil-savunpoistoyksikön. Uutuus tarjoaa suorituskykyä taloudelliseen hintaluokkaan ja sopii niin pitkän linjan ammattilaisille kuin uudemmille hitsaajillekin.

Poistoyksikön valinta hitsaussovellukseen riippuu käytön ja tuotettujen hitsaussavujen määrästä. Kemperin mukaan vahvakapasiteettinen SmartFil on suunniteltu monentyyppisiin käyttökohteisiin.

Liikuteltava SmartFil-savunpoistoyksikkö kuuluu Kemperin uutuuksiin.

Suorituskykyinen luokassaan

Laitteessa on vakiona luokassaan kookas 25 neliömetrin varastointisuodatin ja vielä suurempi 42 neliömetrin vaihtosuodatin ja muut lisävarusteet lisäävät suorituskykyä edelleen. SmartFil voidaan varustaa mm. automaattisella käynnistys-/pysäytysjärjestelmällä ja LED-valaistuksella poistokuvussa.

Poistokupu on myös saatavilla jatkossa yhdessä uuden 180 millimetrin poistovarren kanssa, mikä lisää poistotehoa edelleen.

Uusi muotoilu

Uutta laitteessa on myös muotoilupoistoyksikkö ei ole neliö vaan pyöreä. Koneessa on pyöreä tallennussuodatin, sen poisto käy helposti poistoyksiköstä. Liikuteltavuuden ja 360 asteen pyörivän poistokuvun myötä kompaktia järjestelmää voidaan käyttää työpaikoilla joustavasti. SmartFil suodattaa yli 99,5 prosenttia mikroskooppisista pölyhiukkasista. Suomen edustus: Airwell.

Kompakti uutuusinvertteri ammattikäyttöön

Esab Welding & Cutting Products on tuonut markkinoille Roguen, uuden kannettavien ja edullisten puikkohitsaus-/Lift TIG -invertterien sarjan.

Sarja on suunniteltu tarjoamaan ammattitason suorituskyvyn valokaarelle mukaan lukien mm. säädettävä kuuma-aloitus ja säädettävä kaaripaine -toiminnot.

Sarjan laitteiden mitat ovat 343 x 153 x 264 mm, ja kyetään tuottamaan tasainen hitsausvalokaari eri tyyppisillä hitsauspuikoilla. Lift TIG (DC TIG) -toiminto mahdollistaa valokaaren syttymisen ilman korkeaa taajuutta. Kaikki Rogue-mallit tuottavat vakaan TIG-valokaaren 10 ampeeriin.

Roguen digitaaliset mittarit ovat luettavissa jopa 25 metrin päästä, ja lisävarusteena saatava kaukosäädin (PRO-mallit), jolla käyttäjät voivat säätää virta-asetuksia tarvitsematta palata koneen luo. Lasikuidusta valettu kotelo kestää iskuja, ja säänkestävän IP23S-luokituksen ansiosta Rogue sopii myös vaativiin kohteisiin. Ensimmäinen lanseeraus kattaa neljä Rogue ES -mallia: Rogue ES 150i (maksimiteho 150 A), Rogue ES 180i (maksimiteho 180 A), Rogue ES 180i Pro (maksimiteho 180 A) ja Rogue ES 200i Pro (maksimiteho 200 A). Rogue ES 150i, 180i Pro ja ES 200i Pro -mallien kuormitusaikasuhde on 25 % tyyppikilven teholla, ja ES 180i -mallin teho on 170 A 20 %:n kuormitusaikasuhteella.

Nestausta kokonaisvaltaisesti

Hypertherm on leikkaamiseen erikoistunut yritys, jolla on yli 50 vuoden kokemus termisestä leikkauksesta. Yrityksen ProNest -sijoitteluohjelmistolla voidaan ohjelmoida plasma-, poltto-, laser-, ja vesileikkauskoneet tehokkaasti.

ProNest-ohjelma on kehitetty mahdollistamaan Hyperthermin leikkausteknologioiden kokonaisvaltaisen hyödyntämisen. Plasmaleikkauksessa tällaisia ovat esimerkiksi pienten reikien leikkaaminen True Hole -teknologialla sekä viisteiden tarkka ja taloudellinen True Bevel -viisteleikkaus.

Teknohaus tekee Hyperthermin kanssa ohjelmien toimittamisessa yhteistyötä ja pystyy näin takaamaan nopean ja asiantuntevan teknisen tuen Hypertherm-tuotteille.

sujuvaa yhteistyötä ja pystyvät näin takaamaan nopean ja asiantuntevan teknisen tuen Hypertherm-tuotteille.

EJT-Tekniikan Jarno Hagman on käyttänyt ProNest-ohjelmaa plasmaleikkaustuotannossaan jo kahden vuoden ajan ja on ollut tyytyväinen sen ominaisuuksiin.

”Automaattinestauksella ohjelma sijoittelee kappaleet nopeasti, jolloin esimerkiksi levyn käyttö on heti tiedossa. Lisäksi korostaisin ohjelman muokattavuutta ja avoimuutta. Esimerkiksi oman tarpeen mukaan voin itse muokattavilla raporteilla saada tarvittavan tiedon esille ja haluamani data on heti käytettävissä”, Hagman kiittelee.

Hitsausvälineiden ja – menetelmien monitoimitalo

Äskettäin 20 vuotta täyttänyt porilainen hitsausalan toimija Retco Oy tarjoaa asiakkailleen monipuolista palvelua liittyen hitsaukseen. Yritys maahantuo ja jälleenmyy hitsauslaitteita, -tarvikkeita ja -lisäaineita sekä kehittää ja testaa asiakaskohtaisiin, hitsaukseen liittyviä menetelmiä. Talossa on runsaasti osaamista metallien yhteen liittämisen alalta. Kaikilla myyntihenkilökunnasta on nimittäin kansainvälinen hitsauskoordinaattorin pätevyys. Ideana on myydä asiakkaalle laadukasta ”hitsaussaumaa”, ei pelkästään koneita ja laitteita.

Porilainen Retco Oy täytti keväällä 20 vuotta. Tässä yrityksen toimitusjohtaja Jukka Setälä vierellään osa Suomen suurimmasta hitsauslisäainevarastosta. Yksittäinen tynnyrimäinen lankakela painaa 300 kilogrammaa. Retcon varastoista löytyy toki pienempiäkin hitsauslankapakkauksia, kaikille tarvittaville materiaaleille.

Myyntimieheksi tunnustautuva Jukka Setälä sanoo olleensa hitsausalalla jo lähes 35 vuotta. Yrittäjäkokemustakin on jo lähes neljännesvuosisata. Aikaisemmin työkalualalla toimiessaan Setälä sai kipinän niin yrittämiseen sekä keskittymiseen syvemmin yhteen asiaan, tässä tapauksessa hitsaukseen. Retco Oy perustettiin vuonna 1999. Yhden miehen yrityksestä toiminta on nyt kasvanut kymmenen henkilön asiantuntijapalveluksi, joka tarjoaa asiakkailleen niin hitsaukseen liittyvät laitteet ja tarvikkeet kuin myös itse hitsaustapahtumaan liittyvien ohjeiden, toimintatapojen ja säätöarvojen määritykset.

Yritys tuo maahan ja jälleenmyy alan tarvikkeita, jotka tulevat ympäri maailmaa olevilta päämiehiltä. Omaa laitevalmistusta ei ole, mutta mekanisoituun hitsaukseen liittyvää menetelmärakennusta ja kokoonpanoa kyllä tehdään. Sitä varten on erillisenä hallitilana ”democenter” ja koulutustila.

Itse myymälätilan Setälä määrittelee olevan Suomen suurin pysyvä hitsaustuotenäyttely. Siellä kuljeskellessa iskeekin helposti heräteostosten vaara.

Kaikki esillä olevat nimikkeet liittyvät hitsaukseen tai metallin muokkaamiseen. Tuotteita Setälä mainitsee olevan tarjolla yli 11 000 erilaista nimikettä, kaikki kuitenkin liittyen hitsaukseen ja metallin käsittelyyn. Edellä mainittujen toimintojen lisäksi Retco toimii Porin seudulla Woikosken teollisten ja lääkkeellisten kaasujen myyntipisteenä.

Lisäaineet merkittävässä osassa
Lähes puolet yrityksen viiden miljoonan euron liikevaihdosta tulee hitsauslisäaineista. Setälä sanoo Retcon hallitsemien lisäainevarastojen olevan Suomen suurin. Puheensa tueksi hän vie toimittajan tutustumaan myymälää lähimpänä olevaan varastopisteeseen, jossa hitsauslankaa on todellakin paljon.

Tynnyrimäisiä, 300 kilogramman lisäainelankakeloja on kymmeniä hyllymetrejä monessa kerroksessa valmiina välittömään toimitukseen. Toki lisäainelankaa toimitetaan myös pienemmissä pakkauksissa ja monille eri teräsmateriaaleille.

Hitsauslisäainekaupan ohella Retco osallistuu myös itse lisäaineiden kehitykseen. Raaka-ainekehityksen myötä aineet ohenevat, mutta lujuus kasvaa. Se edellyttää hitsaustarvikkeiden myyjältäkin metallurgian hallitsemista. Setälän mukaan hitsausala elää jatkuvassa kehityksessä, ja koko ajan on pysyttävä ajan tasalla. Merkittävänä osana onkin siirtää osaamista laite- ja tarviketoimittajilta itse hitsauksen suorittajille, jota Retco juuri paljon tekee.

Mekanisoituun hitsaukseen liittyy paljon muuttujia ja mahdollisuuksia, joiden määrittelyyn Retcolla on ammattitaitoista väkeä. Democenterissä syntyy vaikka akkukäyttöinen mekanisoitu hitsauslaite. Siellä tehdään myös hitsaukseen liittyviä kokeita hitsausarvojen määritystä varten, esimerkiksi paineastioiden hitsaukseen. ”Pilli” siis myös palaa Retcolla, niin opastus- kuin testimielessä.

Robottihitsauslaitteita ei Retcolla ole aktiivisesti tarjolla, joskin erilaisia kääntöpöytiä ja muita robottihitsauksen apulaitteita on ja kehitellään tarvittaessa.

Hitsauksen kevytmekanisoinnissa Retco on Setälän mukaan markkinajohtaja Suomessa. Yhtenä pitkälle viedystä asiakkaan palvelusta Setälä mainitsee Retcon edustamat, ammattilaisten käyttöön tarkoitetut hitsausprosessin seurantalaitteet. Niiden avulla voidaan hitsaussauman laatua tarkastella graafisesti hitsauksen aikana esiintyvien eri parametrien avulla; jännite, virta, kaasun virtaukset jne. Grafiikasta saadaan selville mahdolliset häiriökohdat ja näin laatupoikkeamat saadaan paikallistettua nopeammin.


Tässä teräslevyn rei’itykseen tarkoitettu, hydraulinen lävistyslaite. 16 millimetrin teräslevyyn syntyy tällä reilun tuuman halkaisijainen reikä muutamassa sekunnissa ilman hikipisaroita. Hitsausvälineiden lisäksi Retcolla on tarjolla monenlaisia konepajan työkaluja ammattilaisille.

Kaikkea hitsaukseen

Retcon tarjonta hitsaukseen on moninainen. Yritys myy omalla tuotemerkillä (Retco) varustettuja laitteita ja välineitä sekä tietenkin myös muun merkkisiä alan tarvikkeita. Pääosin kauppaa tehdään telakoiden, rautatehtaiden ja konepajojen kanssa. Yhtenä vaativana asiakaskuntana ovat urakoitsijat, niin metsä- kuin maarakennusyrittäjät sekä maatalouden toimijat.

Hitsauslaitteiden kehityksen myötä tarjoutuu perinteisiin menetelmiin helpompia vaihtoehtoja. Mielenkiintoisena esimerkkinä Setälä esittelee kaaritapitushitsauksen, jonka avulla erilaisten tappien ja pulttien kiinnitys tasopintaan onnistuu silmänräpäyksessä. Enää ei tarvitse porailla ja tehdä kierteitä tappia varten. Riittää, kun kiinnitettävä tappi/pultti asetetaan haluttuun paikkaan ja hitsauslaitteelta johdetaan ”virtaa” pultin juureen. Kiinnihitsautuminen tapahtuu hetkessä ja liitos on tukeva.

Pultin maksimi halkaisija voi olla jopa 25 millimetriä. Yhtenä suosittuna sovelluksena Setälä mainitsee kaivukoneiden ja pyöräkuormaajien kauhojen kulutuspinnat, joihin voidaan näin helposti ja nopeasti hitsata paljon kulutusnastoja suojaamaan itse runkomateriaalia.

Pyöreiden nastojen ideana on, että kun niitä sijoitetaan sopivan taajaan, jää nastojen väliin käsiteltävää maa-ainesta suojaamaan runkoa kulutusnastojen tavoin. Eli pintaa ei tarvitse täyttää aivan kokonaan nastojen avulla, jolloin menetelmä on edullinen. Retcon valikoimaan kuuluvat luonnollisesti myös nämä kulutusmateriaalista tehdyt nastat ja piikit, joita tapitushitsauksessa tarvitaan.

Ilman suojakaasua
Toinen mielenkiintoinen tuttavuus on vielä kuitenkin melko tuntematon menetelmä, suojakaasuton hitsaus. Retcolla on tähän tarjolla omalla nimellä myytävä Retco Pikkumusta, hitsauksen monitoimikone. Sen avulla onnistuu niin MIG/MAG-hitsaus kuin muutkin yleisimmät kaarihitsausmenetelmät (lisävarustein TIG- ja puikkohitsaus).

Laitteen käyttö on mahdollista siis myös suojakaasuttoman täytelangan kanssa. Tämä ominaisuus tekee tästä reilun 20 kilogramman painoisesta ja ison kylmälaukun kokoisesta hitsauskoneesta todellisen monitoimikoneen, kun mukana ei tarvitse kuljetella suojakaasupulloja.

Laite kulkee näppärästi mukana vaikka keskelle metsää tai syrjäiselle murskausasemalle. Tarvitaan vain sähkövirtaa, jota monesti syntyy työmailla jo olevista aggregaateista. Eikä kyse ole mistään harrastelaitteesta, vaan aidosta ammattikoneesta. Siitä kertoo jo laitteen tuottama 250 ampeerin virta. Lankakelakin on integroitu siististi suojaan kotelon sisälle.

Retco tarjoaa välineet ja tarvikkeet nopeasti sujuvaan kaaritapitushitsaukseen. Menetelmällä on helppo kiinnittää tappeja ja pultteja tasopintaan. Tässä kauhan kulutukselle alttiiksi joutuville pinnoille on kiinnitetty tapitushitsauksella kulutusnastoja. Menetelmä on nopea. Yhden tapin kiinnitys tapahtuu silmänräpäyksessä.

Kaikki paitsi hitsaus on turhaa

Monesti äärimmilleen erikoistuminen voi olla esteenä laajentumiselle. Retco on kuitenkin uppoutunut edustamaansa alaan sen verran perusteellisesti, että ”vieraisiin pöytiin kurkkimiseen” ei jää aikaa. Kunnon palvelun tarjoaminen edellyttää jatkuvaa oppimista ja alan kehityksen seuraamista. Setälä korostaakin sitä, että Retco tarjoaa asiakkailleen välineet ja tietotaidon laadukkaan hitsaussauman tuottamiseen. Hitsausnimikkeen alle mahtuu runsas määrä välineitä ja tarvikkeita, joita miltei kaikkia löytyy Retcon hyllystä.

Ja sen verran vanhan liiton meininkiä yrityksen toiminnassa vielä on, että se julkaisee edelleen vuosittain tyylikkään seinäkalenterin asiakkaille toimitettavaksi. Porin itäreunalla olevassa liikkeessä on noutomyynti arkisin kello 8-16. Vaikka valtaosa asiakkaista on yritysasiakkaita, on ovi auki myös yksityisille harrastajille ja muille monitoimimiehille.

Esa Suominen

E-P Mig ja Kone laajentaa kentälle

Seinäjoella toimiva E-P Mig ja Kone Oy vahvistaa toimintojaan metallin kone- ja tarviketoimittajana. Oma maahantuonti laajenee ja kenttämyynti tehostuu. Muutokset vahvistavat yrityksen asiakaspalvelua, kertoo yrittäjä Juha Makkonen.

Kehittyvää toimintaa. Varastotuotteet mahdollistavat nopeat toimitukset hyvin monenlaisiin alan tarpeisiin, Juha Makkonen kertoo.

E-P Mig ja Kone Oy on vuonna 1992 perustettu metallialan koneita ja tarvikkeita myyvä koneliike Seinäjoella. Yritys palvelee yksityis- ja yritysasiakkaita koko Suomen alueella. Valikoima koostuu metalliteollisuuden koneista, tarvikkeista ja varaosista, jotka edustavat alan tunnetuimpia merkkejä. Toiminta perustuu laadukkaisiin tuotteisiin, kattavaan myymälävalikoimaan sekä asiakaslähtöiseen palveluun.

”Olemme metalliteollisuuteen erikoistunut koneliike, joten kauttamme saa metalliteollisuuden tarvittavat työkalut ja tarvikkeet lastuavaan- ja hitsaavaan teollisuuteen. Valikoimaan kuuluvat myös vannesahat, hitsauskoneet ja sähkötyökalut. Olemme konepajan luotettava kumppani, ja haluamme omalla osallamme tehostaa asiakkaidemme tuottavuutta”, Juha Makkonen kertoo.  

Kookas myymälä palvelee asiakkaita. Koneiden osalta vannesahoja ja hitsauslaitteita on valmiina pikaisiin toimituksiin

Huippumerkkejä ja kattavat lisäarvopalvelut

Makkonen kertoo, että yritys on keskittynyt toimintansa alusta lähtien huippumerkkeihin, joista mainittakoon Seco Toolsin ja Sandvik Coromantin lastuavat työkalut, Migatronicin ja Walliuksen hitsauskoneet ja Binzel- hitsaustarvikkeet sekä Fein sähkötyökalut.

Palveluihin kuuluvat Seinäjoen Tuottajantiellä sijaitsevan kivijalkamyymälän lisäksi, hyllytys-, räätälöinti- ja kalustuspalvelut.

”Yhteistyökumppaneidemme kautta pystymme räätälöimään asiakkaalle juuri oikeaan tarpeeseen sopivan työkalun. Lisäksi kalustuspalvelun puitteissa voimme toimittaa työstökoneen työkalukalustuksen kustannustehokkaasti.”

E-P Mig ja Kone Oy:n lastuavien työkalujen varasto on kattava. Yli 1000 nimikettä sisältää mm. tuumakoon harvinaisemmat kierretapit ja pakat. Nopea ja kattava palvelu on toiminnan ydintä.

”Asiakkaan tuotanto ei saa ainakaan meidän takiamme pysähtyä. Mutta joskus tuote joudutaan tilaamaan suoraan tehtaalta. Tässäkin olemme saaneet hiottua päämiesten kanssa toimitusketjun tehokkaaksi. Secon ja Sandvikin työkalut tulevat lentorahtina suoraan Belgian keskusvarastoilta seuraavaksi arkiaamuksi. Olemme tehokas ja palveleva pieni koneliike”, Makkonen toteaa.

”Toimintaamme kuuluu myös suora maahantuonti ja jatkossa tulee kasvamaan asiakastarpeen mukaan. Maahantuomme tällä hetkellä Pilous vannesahoja, Karnaschin lastuavat työkaluja sekä Kemmlerin koneistustarvikkeita. Loput tuotteista tulevat suomalaisten maahantuojien kautta.”

Pilousin vannesahoissa on Makkosen mukaan hyvä hintalaatusuhde. Kyseessä on Tšekeissä valmistettu vannesaha. Tuoteperheeseen kuuluvat manuaaliset- puoliautomaattiset ja täysautomaattiset vannesahat ja niiden tarvikkeet. Lisäksi saatavilla on rullaradat ja panostus- ja purkuasemat.

Laajennusta toimintaan

Yrityksessä tehdään parhaillaan sukupolvenvaihdosta, kun yrityksen perustaja Mikko Makkonen on jäänyt eläkkeelle ja Juha jatkaa yhtiön pyörittämistä. Uuden vetäjän myötä E-P Mig ja Kone on kehittämässä toimintaansa eteenpäin perinteitään unohtamatta.

”Jälleenmyynnin tuote- ja palvelukokonaisuutemme pysyy edelleen toimintojemme ytimessä, mutta sen lisäksi kehitämme omaa maahantuontiamme”, kertoo Juha Makkonen.

Toinen keskeinen kehityskohde yrityksessä on tähän mennessä kahden miehen työpanoksella toimineen kenttämyynnin tehostaminen.

”Tähän mennessä toimintamme on keskittynyt vahvasti myymälämme ympärille. Palveluksessamme on nyt aloittanut kenttämyyjänä Oskari Mylläri, jolla on pitkä kokemus koneistamisesta ja lastuavista työkaluista. Hän tulee näkymään jatkossa kentällä niin vanhempia, kuin uusiakin asiakkaita palvelemassa.”

”Ala muuttuu ja uusia ratkaisuja tarvitaan. Muutokset monipuolistavat asiakaspalveluamme. ”, toteaa Juha Makkonen.

Kari Harju

Isojoen Laitevalmiste laajentaa tuotepalettiaan – Uutuusplasma itsekantavalla rungolla

Isojoen Laitevalmiste toi muutama vuosi sitten markkinoille itse suunnittelemansa ja toteuttamansa CNC-plasmaleikkauskoneen. Sarja on nyt täydentynyt sitä kookkaammalla mallilla, jossa huomionarvoista on mm. itsekantava runko.

Fincut Shuttlen pöytäkoko on 2500×6000 mm. Koneen runko on itsekantava, joten pulttaamista lattiaan ei tarvita.

Isojoen Laitevalmiste on ollut vuosien varrella monessa mukana. Perinteitä konerakennuksesta on kolmenkymmenen vuoden mitalta. Maatalousyrittäjä Esa Hernesharju perusti Tmi Laitevalmisteen vuonan 1988, joka vuonna 1995 muuttui Isojoen Laitevalmiste Osakeyhtiöksi.

Yritys valmistaa ja kehittää koneita sekä laitteita suoraan loppukäyttäjille. Kehitystyön tuloksia edustavat maataloudet laitteet sekä esimerkiksi täysautomaattinen pakkauskone. Metallin sektorilla yrityksen tuote on CNC-plasma Fincut SD 16/32, lineaarijohde- ja kuularuuvivedolla varustettu kone, mikä on tarkoitettu 1500×3000 levyjen leikkaukseen max. 30 mm vahvuuksille. Koneita on ajossa kotimaan kentillä 25 kappaletta.

Servoteho uutuudessa on 2 kW, mikä mahdollistaa nopeat kiihtyvyydet suurilla leikkuunopeuksilla

Turvallisuus ennen kaikkea

Nyt yritys on kehittänyt uuden tuotteen Fincut-sarjaan, Fincut Shuttlen.

”Oli järkevää tuotteistaa myös kookkaampi levykooltaan 2500 x 6000 mm:n leikkuri lineaarijohdetekniikalla varustettuna aiemman mallin rinnalle. Prosessi alkoi pitkäjyrsinkoneemme modernisoinnilla. Johteiltaan hyväkuntoinen kone varustettiin hiottujen kuularuuvien ja digitaaliservoilla”, kertoo Esa Hernesharju. 

Uutta plasmaa suunniteltiin ja kehitettiin samalla, kun yritys modernisoi pitkäjyrsinkonettaan. Tuotteen suunnittelussa otettiin Herneharjun mukaan lähtökohdaksi turvallisuus.

”Ideana oli suunnitella kone, missä käyttäjän turvallisuus on etusijalla. Koneessa mm. CNC-ohjaus on erikseen liikuteltavissa, jolloin käyttäjän ei tarvitse kävellä portaalin mukana ajon aikaisia säätöjä tehdessään. Lisäksi kaikki johteet servot, kaapelit ja energian siirtoketjut ovat vahvojen kylkien suojissa, joten lisäkaiteita johteiden suojaksi ei tarvita”, sanoo Hernesharju.

Kone on suunniteltu nopeasti asennettavaksi, se voidaan koeajaa tehtaalla ja siirtää asiakkaalle. Kone on itsekantava eli se ei tarvitse pulttaamista lattiaan. Vain vaakitseminen tarvitaan.

”Lineaarijohdetekniikka ja laserleikkureista tutut hiotut vinohammaskiskot tuovat yhdessä alumiinista valmistetun kevyen porttaalin leikkaukseen vahvaa dynamiikkaa. Servoteho on 2 kW, mikä merkitsee nopeita kiihtyvyyksiä suurilla leikkuunopeuksilla. Edellä mainitut seikat mahdollistavat laajan levypaksuuksien kirjon. Myös leikkeiden mittatarkkuus on hyvä”, sanoo Hernesharju.

Kuonanpoisto Fincut Shuttlessa on koneellistettu ja tapahtuu leikkuuritilän alta koko leikkausalueelta.

Oma savupeiteinnovaatio

Hernesharju on kehittänyt koneeseen omia käyttöä helpottavia innovaatioita.

Mukana mm. hyödyllisyysmallisuojattu oma savupeiteinnovaatio, joka on ollut saatavilla pienempiin Fincut-koneisiin jo jonkun aikaa.

”Se mahdollistaa leikkaussavukaasujen poiston suodattimiin ilman ohjausluukkuja tai liikkuvaa kuonakippoa ritilän alla. Imu on tasainen ja kohdistuu tarkoin polttimen alapuolelle.

Etuna on myös koneellistettu kuonanpoisto leikkuuritilän alta koko alueelta laatikkoon koneen päähän. Näin ollen ritilöjä ei tarvitse avata kuonalaatikon tyhjennyksen takia.” 

Kuonanpoistokola on Hernesharjun mukaan mahdollista vuorata myös keraamisilla tulitiilillä ja synkronoida polttimeen omalla servolla, jolloin isoilla yli 300A virroilla leikattaessa plasmasuihku ja sula metalli osuvat tiiliin ja ottavat lämpökuorman vastaan estäen itse leikkurin lämpötilasta johtuvat muodonmuutokset. Seuranta voidaan irrottaa leikattaessa suuremmilla esim. 7000mm/min leikkuu nopeuksilla, jolloin leikkuuvirrat ovat pieniä ja kuonakolan pysyminen näissä vauhdeissa mahdotonta.

”Kone sopii hyvin alihankintaleikkuuseen sekä aikataulullisesti kireitä projekteja tekeville konepajoille. Myös tuotekehitykselle saadaan vauhtia, kun leikkeet saa heti. Varustettuna uusimmalla Ceboran hienosädetekniikalla se voi jossakin määrin korvata myös laserleikkeiden tarvetta”, sanoo Hernesharju.

Moninaisia muotoja. Kone mahdollistaa laajan levypaksuuskirjon samalla koneella.

Käytössä Kouvolassa

Ensimmäinen Fincut Shuttle on jo toimitettu.

”Jo suunnittelun loppusuoralla alkoi pilottikoneen ostajan etsintä. Yhteydenotto Kouvolassa toimivaan Nappa Machinesin Janne Korpivaaraan tuotti kaupan ja sovittiin, että aiempi Fincut SD 16/32 vaihdettaisiin isompaan”, sanoo Esa Hernesharju.

Ja kokemukset ovat hyviä. Kone on Kouvolassa täydessä tuotannossa.

”Pilottikone poltti ensimmäisen osan alle vuorokausi siitä, kun se nostettiin isolla nosturilla paikoilleen. Tosin varsinaiseen tuotantoon kone oli valmis ja säädetty kolmisen päivän sisällä”, sanoo Hernesharju.

Nyt Isojoella suunnitellaan koneen jo jatkokehitystä.

”Jatkokehitys liittyy lähinnä koneen valmistusprosessin nopeuttamiseen jigien ja muiden apulaitteiden luomisella. Itse leikkuriin tulee vielä lisävarusteita mm. suorien viisteiden tekoon, myös tarvittaessa samalla tekniikalla valmistettavien pidempien, jopa 14-metristen leikkureiden valmistus on mahdollista nykyisellä koneistuskapasiteetilla.”

Isojoen Laitevalmiste yrityksenä aikoo kehittyä rakentamalla Fincut CNC -tuotemerkin alle muitakin vakiokoneita, joissa hyödynnetään yrityksen pitkää yli 30 vuoden ja 900 toimitetun koneen kokemusta koneenrakennuksen ja automaation parissa. 

”Yrityksen strategia on valmistaa koneita ja laitteita, jotka investointina maksavat itsensä nopeasti takaisin. Sen jälkeen ne tuottavat lisäarvoa omistajalleen”, Esa Hernesharju sanoo. 

Kari Harju