Konekuriirin tammikuun numero 1/2021 on ilmestynyt. Konepajojen koneiden, laitteiden ja palvelujen erikois- ja ajankohtaisjulkaisun tämän vuoden ensimmäisen numeron sisältö on jälleen täyttä asiaa! Lehdestä löytyvät ajankohtaisimmat konemarkkinat sekä uutuus- ja uutisasiaa tutun runsaasti eri tahoilta. Investointiartikkeleita on mukana mm. Salosta, Kalajoelta, Eurajoelta ja Visuvedeltä. Tammikuun numero aloittaa lehden 31. vuosikerran. Klikkaa ja lue.
Esab Group ja Yaskawa ilmoittavat yhteistyöstään valmiiden kevyiden robottihitsausjärjestelmien kehityksen ja markkinoinnin alueella. Yritykset allekirjoittaneet yhteistyösopimuksen, jolla kehitetään ja markkinoidaan uusi hitsaussolutuote robottihitsauksen tarpeisiin.
Yaskawa suunnittelee ja rakentaa uudet ns. XCellerator-järjestelmät ja niiden markkinointi tapahtuu Esabin kanavien kautta.
Yritysten mukaan valmiit kompaktit hitsaussolut ovat nopea tie kohti hitsauksen automaatiota. Helposti asennettavat ja käyttöönotettavat valmiit robottihitsaussolut tarjoavat tehokkaan askeleen hitsaustoimintojen automatisointiin ja sitä kautta tuottavuuden lisäämiseen mm. pienille ja keskisuurille teollisille valmistajille.
Yhteistyö yhdistää yritysten kokemuksen erikoisalueiltaan. Yaskawa on globaali taajuusmuuttajakäyttöjen, servokäyttöjen, koneohjainten ja teollisuusrobottien valmistaja ja sen tuotteita käytetään mm. koneenrakennuksessa, kaivosteollisuudessa, työstökoneissa, autoteollisuudessa, pakkauksissa ja puolijohteissa. Motoman-teollisuusrobottien toimittajana Yaskawa on myös yksi maailman suurimmista robottien valmistajista. Esabin keskeisiä tuotteita ovat hitsaus- ja leikkauslaitteet sekä hitsauslisäaineet.
Ajankohtaisia teknologia- ja tapahtuma- sekä uutisartikkeleita on mukana tutun runsaasti eri tahoilta, investointiartikkeleita mm. Vantaalta, Kaustiselta ja Vahdosta. Konekuriiri on täyttä koneasiaa. Käynnissä on lehden 30. vuosikerta. Klikkaa ja lue.
Metallin lävistys on tapa tuottaa erimuotoisia reikiä nopeasti, taloudellisesti ja lastuttomasti. Retco on esitellyt uutuutena älykkäin toiminnoin varustetun kaksitoimisen siirrettävän lävistimen, joka on suunniteltu säästämään reikien teossa isosti aikaa ja kustannuksia.
Metallin lävistyksessä lävistettävä metallikappale on sijoitettu pistimen ja tyynyn väliin. Pistin liikkuu alaspäin tyynyyn ja metallikappaleeseen syntyy reikä joka kerta, kun pistin menee tyynyn (vastakappaleen, vastimen) sisään. Pistin työntää edellään metallikappaleesta leikkautuneen romu-/hyötykappaleen pois. Tämä prosessi jättää metallilevyyn pistimen muotoisen reiän. Leikattu metalli voidaan ottaa talteen myöhempää käyttöä / kierrätystä varten.
Lävistysprosessin etuna on, sen kyky tuottaa erimuotoisia reikiä nopeasti ja taloudellisesti. Prosessi toteutetaan ilman leikkuunesteitä ja lastuja ei muodostu kuten poratessa. Muodostuva pyöreä aukko lävistettävään metalliin voi olla halkaisijoiden 7 – 27 mm välillä tai haluttu muoto, joka mahtuu maksimissaan 27 mm ympyrän sisällä.
Promotech Puncher
Rei’ityksen laatuun vaikuttaa muutama kriittinen tekijä. Sellaisia ovat pistimen koko / muoto, käytetyn voiman määrä ja pistimen ja tyynyn kunto (lävistystyökalut ovat hyödyllisiä vain niin monelle lävistykselle, kun ne ovat riittävän hyvä kuntoisia tuottamaan siistin ja laadukkaan lävistyksen). Lisäksi lävistettävän metallin paksuus (paksumpaa metallia on vaikea lävistää siististi) ja lävistettävän metallin ”tyyppi” (lujempia metalleja on vaikeampi lävistää) ovat laatuun vaikuttavia tekijöitä. Esimerkiksi pyöreää reikää lävistettäessä on suositeltavaa, että reiän vähimmäishalkaisija olisi suurempi kuin metallin paksuus. Varsinkin lujemmilla materiaaleilla tämä on huomioitava, kuten alla olevasta käyrästöstä on havaittavissa.
Oheinen kuva esittää yleisiä rei’itysmuotoja, jotka muodostuvat yhdellä lävistimen painalluksella.
Muodon koko määräytyy laitteen suurimman pyöreän lävistyshalkaisijan mukaan. Muoto, joka mahtuu ko. suurimman halkaisijan sisään on periaatteessa mahdollista tehdä. 25mm reikä syntyy ilman lastuja muutamassa sekunnissa ja pistin-/tyynytyökalut kestävät normaalikäytössä satoja lävistyskertoja ( tyypillisesti 1500 x ). Työkalujen edullinen hinta yhdistettynä huippunopeaan lävistykseen on erittäin taloudellinen tapa tuottaa reikiä.
Promotech Puncher-lävistimen hydrauliikkayksikkö HPP 700/1,5 tuottaa 700 bar käyttöpaineen, virtalähde 230V. Hydraulilävistimiä on kahta kokoa PRO 60 HP ja PRO 110 HP.
Suurin lävistyshalkaisija 27 mm, lävistysyksikön älykäs, automaattinen ohjausjärjestelmä on varustettu lähestymistoiminnolla ja automaattisella kuormituksen tunnistuksella. Lävistettävän reiän paikoitus pistepuikon kololla samoin kuin poratessakin, pistimen päässä on kohdistuskärki.
Lävistettävän reiän paikoitus pistepuikon kololla samoin kuin poratessakin, pistimen päässä on kohdistuskärki.
Siirrettävää lävistin yksikköä voidaan käyttää eri asennoissa, konepaja- tai asennusolosuhteissa.
Laitteen siirrettävyydellä saavutetaan suuria etuja verraten reikien poraamiseen kiinteässä porausasemassa. Tyypillisiä kohteita on esimerkiksi kuljettimien osat, johon tehdään huomattavia määriä reikiä mm. kansien kiinnittämistä varten läpipulteilla.
Lävistimeen saatavan lisäosan kanssa voidaan lävistyspäätä kätevästi liu’uttaa pitkin esim. palkin reunaa, jolloin sen painoa ei tarvitse erikseen kannatella.
Kappaleen vaa’ittaminen vaakasuoraan porausasemalla ja pitkän kappaleen siirrot aiheuttavat huomattavan ylimääräisen sivuajan. On tehty tutkimuksia, joissa lävistämällä on saavutettu jopa noin 70% ajansäästö. Työturvallisuus myös paranee koska kappaleen siirrot minimoituvat ja porauksessa muodostuvat terävät lastut jäävät kokonaan pois häiritsemästä tapahtumaa.
Siirrettävää lävistinyksikköä voidaan käyttää eri asennoissa, konepaja- tai asennusolosuhteissa.
Laitetta voidaan käyttää lisävarusteena saatavalla jalustalla ja jalkapolkimella myös pöytämallina.
Lehdessä on investointiartikkeleita mm. Ähtäristä, Siilinjärveltä, Helsingistä ja Karvialta, sekä ajankohtaisia teknologia- ja tapahtumauutisia eri tahoilta. Tutun konetalon 40-vuotisesta taipaleesta on oma artikkelinsa. Konekuriiri on täyttä koneasiaa. Klikkaa ja lue.
Uutuus yhdistää ainetta lisäävän DED-tuotannon, 2- ja 3D-hitsauksen, porauksen ja leikkauksen samaan koneeseen ja korvaa markkinoilla valmistajan aiemman Laserdyne 780:n.
Prima Power Laserdynen mukaan Laserdyne 811 on kustannustehokas, nopea, ja kooltaan kompakti ratkaisu monentyyppiseen valmistukseen yhdessä koneessa.
Uuden sukupolven kone soveltuu pienten ja keskisuurten kappaleiden laserkäsittelyyn DED-, hitsaus-, poraus- ja leikkaussovelluksissa ja käytössä ovat uusimmat laitteisto- ja ohjelmistokomponentit.
Koneen X/Y/Z -työalue on 1100 x 800 x 600 mm. Akselien maksimi liikenopeus koneessa on 50 m/s ja kiihtyvyys 1,2 G.
DED-sovellutuksia
DED eli Directed Energy Deposition -sovellutuksia käytetään mm. erilaisiin laserilla tehtäviin korjauksiin ja mm. näihin töihin Laserdyne 811 on valmistajan mukaan tehokas vaihtoehto.
Jauheen laskeumaa, lasertehoa ja suojakaasun tilaa voidaan seurata hyvin tarkasti, joten niin korjaustyöt kuin kappaleiden valmistus ovat mahdollisia.
Kohdistusta helpottaa se, että Laserdyne 811:n BeamDirector-tekniikan kaksi ylimääräistä akselia (C ja D) tarjoavat pääsyn myös työkappaleen vaikeasti tavoitettaviin paikkoihin. BeamDirectorin pyörimisnopeus on 90 kierrosta minuutissa ja toistettavuus 15 arkkisekuntia.
Uutuushybridi Laserdyne 811 yhdistää ainetta lisäävän DED-tuotannon, 2- ja 3D-hitsauksen, porauksen ja leikkauksen samaan koneeseen ja korvaa markkinoilla Laserdyne 780-mallin.
Myös vaativille materiaaleille
Hitsaus on korkeaa ammattitaitoa vaativaa toimintaa.
Työn laatu määräytyy materiaalin ja kaasun vuorovaikutuksessa sulan vaiheen aikana ja materiaalien sitoutumisessa jäähdytysvaiheessa. Hitsauksessa Laserdyne-koneet on suunniteltu laadun varmistamiseen säteen ja siten energian hallitulla toimittamisella työkappaleeseen.
Kaasunhallintaan Laserdyne tarjoaa laajan valikoiman suuttimia, virtauksen säätölaitteita ja ohjelmistoja, jotka mahdollistavat hyvinkin monimutkaisten geometrioiden hitsaamisen sekä täyteaineella että ilman.
Myös erikoiseosten, kuten booriterästen, lujien nikkeliseosten, kromi- ja titaaniseosten käsittely luonnistuu optimaalisten kuitulaserparametrien myötä. Tänä päivänä kyky hallita pulssiominaisuuksia ja muotoilla sädettä mahdollistaa myös aikaisemmin vaikeiden materiaalien, kuten erittäin ohuen alumiinin, kuparin, valuraudan, hiiliterästen hitsaamisen.
Innovatiivista porausta ja leikkausta
Laserdyne 811-hybridi on suunniteltu myös porauksiin ja laikkauksiin, ja näiden tekemiseen kone voi tuoda uusia mahdollisuuksia.
Poraussovelluksissa BramDirector mahdollistaa tarkan lasersäteen toimittamisen työkappaleeseen kulmissa, jotka eivät aiemmin olleet mahdollisia. Laser tuottaa reikiä työkappaleeseen hyvin nopeasti isku- tai ydinporaamalla, ja myös esimerkiksi YAG-laser- tai EDM-prosessit voidaan tehdä tehokkaasti kuitulaserporauksina. Esimerkkejä sovelluksista ovat jäähdytysreiät, suodatuskomponentit, diffuusorit ja suuttimet, joita käytetään esimerkiksi lentokoneturbiinimoottoreissa.
Myös leikkaustoimintoihin Laserdyne tuo uutta joustavuutta, kone mahdollistaa 2D- ja 3D-leikkaukset, ja sen myötä putkien, renkaiden tai syvävedettyjen osien suunnittelussa voidaan vähentää osien määrää ja parantaa lopputuotteen laatua. Monimutkaisten kokoonpanojen sijasta voidaan tuottaa kustannustehokkaampia osia ja vähentää toissijaisia toimintoja.
Mm. autoteollisuudessa käytetään laserleikkausprosesseja prosessin jaksojen lyhentämiseen.
Optimointia lisävarustuksella
Prima Powerin Laserdyne 811 on varustettu valmistajan uusimmalla käyttöohjelmistolla ja toimii Windows 10 -alustalla. SmartTechniques-ohjelmistopaketit, jotka on kehitetty optimoimaan laserprosessia, lyhentämään työaikoja sekä parantamaan prosessin laatua ja johdonmukaisuutta, ovat saatavilla.
Myös Industry 4.0: n käyttöönotto on huomioitu MTConnectTM- parametrien, suoratoiston sekä SPC-prosessidatan raportointi- ja tallennusominaisuuksien kautta.
FastTrim ja Fast Suite II CAD / CAM-ohjelmistot, jotka tukevat täyttä kuuden akselin interpolointia, ovat lisävarusteena. CAD / CAM-vaihtoehto on AMExpress.
EuroBlech Digital Innovation Summit- virtuaalitapahtuma käynnistyy tänään.
Tämän vuoden Hannoverin levykonetapahtuman EuroBlechin alkuperäisenä ajankohtana järjestettävä ja vierailijoille maksuton virtuaalikokonaisuus tarjoaa tuote-esittelyjä, sekä mahdollisuuden virtuaaliseen verkottumiseen sekä webinaariohjelman.
Virtuaaliesitysteatterissa on näytteilleasettajaesittelyjä tuoteinnovaatioista ja -teknologioista kysymys-vastaus -osioineen. Osallistujat löytyvät näytteilleasettajahakemistosta.
Matchmaking-järjestelmän kautta osallistujat voivat räätälöidä ja aikatauluttaa tapaamisiaan ennen tapahtumaa. Lisäksi mukana on päivittäinen verkkoseminaariohjelma tarjoaa tietoa markkinakehityksestä sekä teknistä asiantuntemusta uusista alan sovelluksista ja ratkaisuista. Oma kokonaisuus keskittyy ohutlevytuoteteollisuuteen keskeisillä maantieteellisillä alueilla, tarjoaa analyyseja nykyisistä haasteista ja strategioista mm. Covid-19-pandemiaan sopeutumiselle.
Euroblech Digital Innovation Summit järjestetään tiistaista perjantaihin 27.-30.10. 2020. EuroBlech 2021 -messutapahtuma Hannoverissa on kalentereissa 9.-12.3.2021.
Konekuriiri 8/2020 niputtaa lokakuun kiintoisimmat teknologia-, ajankohtais- ja tapahtumauutiset. Investointiartikkeleita on mukana esimerkiksi Parkanosta, Helsingistä, Lahdesta ja Kankaanpäästä. Konekuriiri on täyttä koneasiaa. Käynnissä on lehden 30. vuosikerta. Siirry lehteen
Lehdessä ovat mukana alkusyksyn keskeiset koneasiat, runsaasti ajankohtaisia teknologia- ja tapahtumauutisia sekä investointiartikkeleita mm. Outokummusta, Lieksasta, Seinäjoelta, Naantalista ja Petäjävedeltä. Konekuriiri on täyttä koneasiaa. Klikkaa ja lue. Siirry lehteen
Kemper on lanseerannut liikuteltavan SmartFil-savunpoistoyksikön. Uutuus tarjoaa suorituskykyä taloudelliseen hintaluokkaan ja sopii niin pitkän linjan ammattilaisille kuin uudemmille hitsaajillekin.
Poistoyksikön valinta hitsaussovellukseen riippuu käytön ja tuotettujen hitsaussavujen määrästä. Kemperin mukaan vahvakapasiteettinen SmartFil on suunniteltu monentyyppisiin käyttökohteisiin.
Liikuteltava SmartFil-savunpoistoyksikkö kuuluu Kemperin uutuuksiin.
Suorituskykyinen luokassaan
Laitteessa on vakiona luokassaan kookas 25 neliömetrin varastointisuodatin ja vielä suurempi 42 neliömetrin vaihtosuodatin ja muut lisävarusteet lisäävät suorituskykyä edelleen. SmartFil voidaan varustaa mm. automaattisella käynnistys-/pysäytysjärjestelmällä ja LED-valaistuksella poistokuvussa.
Poistokupu on myös saatavilla jatkossa yhdessä uuden 180 millimetrin poistovarren kanssa, mikä lisää poistotehoa edelleen.
Uusi muotoilu
Uutta laitteessa on myös muotoilupoistoyksikkö ei ole neliö vaan pyöreä. Koneessa on pyöreä tallennussuodatin, sen poisto käy helposti poistoyksiköstä. Liikuteltavuuden ja 360 asteen pyörivän poistokuvun myötä kompaktia järjestelmää voidaan käyttää työpaikoilla joustavasti. SmartFil suodattaa yli 99,5 prosenttia mikroskooppisista pölyhiukkasista. Suomen edustus: Airwell.
