Sandvik Coromant esittelee seuraavan sukupolven Silent Tools -sorvausliitäntäkappaleiden täyden valikoiman. Valikoimaan on lisätty uusia kokoja ja kokoonpanoja, mukaan lukien liitäntäkappaleita Coromant Capto- ja HSK-T-kiinnityksellä. Lisäksi tämä värinävaimennustekniikka on nyt saatavilla nopeasti ja helposti mukautettavana Tailor Made -räätälöinnillä.

”Nämä päivitetyt liitäntäkappaleet on suunniteltu tekemään sisäsorvauksesta turvallisempaa, nopeampaa ja tuottavampaa pitkillä vapaapituuksilla. Lisäämällä valikoimaan Tailor Made ‑räätälöinnin vastaamme asiakkaiden kysyntään ja erityisiin työkaluvaatimuksiin, mikä mahdollistaa lastuamisprosessien optimoinnin”, kertoo Sandvik Coromantin globaali tuotepäällikkö Åke Axner.

Yhdenmukaiset tulokset

Sandvik Coromant on innovoinut värinävaimennusteknologiaa jo liki viiden vuosikymmenen ajan. Sen päivitetyt, nyt Tailor Made ‑räätälöitävät Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleet ovat tämän kehityksen huipentuma, joka tarjoaa mukautettavia työkaluja erinomaisella värinänhallinnalla.

Sandvik Coromant lisää olemassa olevaan nyt valikoimaan 75 Coromant Capto ‑liitäntäkappaletta (halkaisijat 32–100 mm ja 1,260–3,937 tuumaa) ja kuusi HSK-T-liitäntäkappaletta (halkaisijat 32–60 mm ja 1,260–2,362 tuumaa).

Vaimennusmekanismi torjuu tehokkaasti värinävoimia, mikä tekee koneistuksesta turvallisempaa pitkillä vapaapituuksilla sekä vähentää keskeytys- ja tapaturmariskiä.

”Aiemmin vaimenninrunko edellytti manuaalista hienosäätöä halutulle taajuusalueelle. Toisen sukupolven Silent Tools ‑ratkaisujen myötä prosessi kuitenkin automatisoituu, sillä vaimenninrunko kootaan ja kalibroidaan koneella tarkasti optimaaliselle taajuusalueelle”, Axner kertoo.

Värinävaimennusmekanismi varmistaa huomattavasti yhdenmukaisemmat tulokset eri pituus- ja halkaisijasuhteilla sekä tekee koneistuksesta toistettavampaa ja luotettavampaa.

Laajalla valikoimalla

Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleiden seuraavan sukupolven tekniikka vastaa teollisuuden keskeisiin haasteisiin, kuten metallilastuvirtojen kasvattamiseen, pintalaadun parantamiseen, prosessin vakauden parantamiseen ja tuotantokustannusten pienentämiseen. Silent Tools pienentää kappalekustannuksia minimoimalla sisäsorvauksen keskeytykset, mikä tekee yritysten toiminnasta kannattavampaa ja kilpailukykyisempää.

Päivitetyssä Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleiden valikoimassa on nyt yhteensä 187 työkalua, mukaan lukien lieriömallisia, Coromant Capto- ja HSK-T-liitäntäkappaleita. Nämä työkalut sopivat erityisesti yleiseen sisäsorvaukseen, katkaisuun ja uranjyrsintään sekä kierteitykseen eri teollisuussegmenteissä, mukaan lukien ilmailuteollisuus, energiantuotanto, öljy ja kaasu, yleinen tekniikka ja työstökoneiden valmistus.

Vuonna 2023 esitellyn Mapal FixReam 700 -kalvaintuoteperheen sovellusalue laajenee käsittämään uusia materiaaliryhmiä M, N ja S.

Tehokkaat kalvaimet ovat ensimmäinen valinta, kun halutaan käyttää korkeita lastuamisarvoja ja saavuttaa lyhyitä työstöaikoja. Mahdollisuus työkalun teroittamiseen ja särmien vaihtoon tekee FixReam kalvainsarjan laajennuksesta oivallisen valinnan myös vastuullisuudennäkökulmasta.
Tuotelaajennus sisältää uudet leikkuusärmän materiaalit uusilla pinnoitteilla sekä etuleikkuumuodot, jotka on erityisesti kehitetty sopimaan ruostumattomille teräksille, ei-rautametalleille sekä vaikeasti työstettäville metalleille.

Uudet mallit pinnoitteineen on saatavissa myös normaaleille teräksille sekä valuraudoille. Kaivaimet on saatavissa läpi- ja pohjareikiin lyhyenä ja pitkänä mallina halkaisija-alueelle 9,9:stä 32,2mm:iin.

FixReam 700:n etuja ovat mm. PVD-pinnoitus, millä saavutetaan korkea kovuus ja edelleen kulumisenkesto, sekä optimaalinen lastunmuodostus uusilla etuleikkuumuodoilla. Säädettävyys mahdollistaa useita uudelleenkäyttökertoja, ja patentoidulla geometrialla saavutetaan 30% parempi reiän pyöreys ja sylinterimäisyys. http://www.maantera.fi

Tarkkuus ja tehokkuus ovat koneistuksen tuottavuuden kannalta tärkeimpiä tekijöitä. Niiden pienikin parannus voi vaikuttaa merkittävästi kustannusten pienentämiseen ja tuottavuuden kasvattamiseen. Iscarin kapea DO-GRIP-katkaisuterä on valmistajan uuden tarjonnan ratkaisu tankojen katkaisuun sveitsiläistyyppisillä koneilla.

DO-GRIP-terät ovat ainutlaatuisen kapeita. Teriä on saatavilla kolmea leveyttä, joista pienin 0,8 mm sopii tankojen halkaisijoille 12 mm:iin asti, ja seuraavat koot 1,0 ja 1,2 mm soveltuvat halkaisijoille 22 mm:iin asti.

Kapean terän ansiosta koneistettaessa säästyy materiaalia, mikä tuo taloudellista hyötyä pienempien raaka-ainekustannusten muodossa. DO-GRIP-katkaisuterissä on prässätty J-tyypin lastunmurtaja, joka takaa optimaalisen lastunhallinnan koneistuksen aikana ja pienentää tukkeutumisen tai työkalunhajoamisen todennäköisyyttä ja samalla parantaa tehokkuutta. Yksi terien tärkeimmistä eduista on kaksipuolinen muotoilu, joka tekee niistä kustannustehokkaampia muihin vastaaviin verrattuna.

Näiden terien pitimissä käytettävä SH-muotoilu (short head) mahdollistaa sujuvan ja tarkan katkaisuoperaation, ja siksi terät ovat erityisen sopivia sveitsiläistyyppisille koneille. Teräpitimen runkoa voidaan käyttää katkaisun jälkeen myös tangon syötön pysäyttämiseen, mikä tuo työkalulle lisää käyttömahdollisuuksia. Terän vaihto onnistuu nopeasti käyttäjäystävällisen ruuvikiristeisen yläleuan avulla, jolloin koneiden seisonta-aika lyhenee ja tuottavuus kasvaa.

Kiinteitä teränpitimiä löytyy varsikoolla 8, 10,12 ja 16 mm. Lisäksi 1,0 mm terän leveyksistä alkaen voidaan käyttää modulaarisia ja käteviä NQCH-pikavaihtopitimiä 12 ja 16 mm varsilla. Päätä vaihtamalla voidaan pitimeen saada toistakymmentä eri palatyyppiä tarvittavan sovelluksen ja työn mukaan. Kapeat DO-GRIP-katkaisuterät tuovat monenlaisia ominaisuuksia ja etuja sveitsiläistyyppisillä koneilla koneistamiseen. www.iscar.fi

Sandvik Coromant on julkaissut uutuutena vakaaseen ja huipputarkkaan muotojyrsintään suunnitellun CoroCut 2:n -RF geometrialla. Lisäksi saataville tulee uusi laatu GC1205, joka on tarkoitettu vanhennettujen nikkelipohjaisten HRSA-komponenttien katkaisuun ja uranjyrsintään. Se on suunniteltu parantamaan prosessien vakautta ja yhdenmukaistamaan työkalujen kestoikää.

Sandvik Coromant jatkaa jo pitkään alalla käytössä olleen CoroCut 1-2 ‑katkaisu- ja uranjyrsintäratkaisunsa päivittämistä. Vakautta, joustavuutta ja tuottavuutta parantavasta CoroCut 2:sta on tullut luottotyökalu monissa työpajoissa.
-RF-geometrialla varustetun CoroCut 2:n ansiosta jyrsinnässä ei valmistajan mukaan tarvitse tinkiä lastunhallinnan ja erinomaisen pintalaadun välillä. Työkalulla on moitteeton särmälinjan laatu ja erinomaiset lastunmurto-ominaisuudet. Tällä yhdistelmällä voidaan saavuttaa vakaa koneistus erinomaisella pinnan eheydellä. ”-RF-geometriassa yhdistyvät terävä särmä ja erittäin tarkka lastunmurtaja, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun ISO S ‑materiaalien viimeistelyyn, jossa lastunhallinta voi olla ongelma”, kertoo Sandvik Coromantin tuoteasiantuntija Fredrik Selin. ”Tällä työkalulla pystymme täyttämään ilmailuteollisuuden korkeimmat vaatimukset.”

Vakaata ja tarkkaa muotojyrsintää

Geometrian on sijaittava lähellä teräsärmää, jotta sillä voidaan saavuttaa ylivertainen lastunhallinta pienillä lastuamissyvyyksillä. Tämä on nyt mahdollista ainutlaatuisen, yrityksen sisällä kehitetyn patentoidun teknologian ansiosta. Tämän innovaation ansiosta lastunmurtaja voidaan sijoittaa juuri sinne, missä sen on oltava, jotta työ saadaan tehtyä – terävästä teräsärmästä tinkimättä.
”-RF-geometrialla voidaan saavuttaa huippuvakaat prosessit haastavienkin materiaalien käsittelyssä. Lisäksi -RF-geometria pidentää työkalujen kestoikää uuden teknologian ansiosta merkittävästi, mikä parantaa laatua ja yhdenmukaistaa suorituskykyä.”

GC1205 on uusin vanhennettujen nikkelipohjaisten HRSA-materiaalien koneistukseen kehitetty laatu. Sen luja, hienosyinen perusaine, uusin PVD-pinnoitetekniikka ja optimoitu särmälinjan eheys parantavat viiste- ja lovikulumisen kestoa, tekevät särmälinjasta erittäin vakaan sekä vähentävät lohkeilua.
”Tämän ansiosta asiakkaamme voivat käyttää teriä suuremmalla lastuamisnopeudella. Lisäksi se takaa yhdenmukaisen ja ennustettavan työkalujen kestoiän sekä auttaa täyttämään tarvittavat pinnan eheyteen liittyvät vaatimukset koneistettaessa kriittisen tärkeitä ilmailuteollisuuden komponentteja”, kertoo Sandvik Coromantin globaali sorvaustuoteasiantuntija Martin Saunders.

Toinen tärkeä tekijä kaikessa katkaisussa ja uranjyrsinnässä on vakaus. Suurimpana haasteena on pitää terä paikoillaan, jotta se pääsee liikkumaan mahdollisimman vähän. Ratkaisu tähän on todistetusti tehokas kiskokiinnityksemme, joka auttaa asettamaan terän tarkemmin ja tukee sitä sivuttaisvoimia vastaan. Tämä takaa vakauden kaikessa käsittelyssä. http://www.sandvik.coromant.com