Kategoria-arkisto: Koneistus

Wärtsilä keskittää moottorivalmistustaan Vaasaan

Konepajayhtiö Wärtsilä suunnittelee tuotannon alasajoa Italian Triestessä ja nelitahtimoottoreiden Euroopan tuotannon keskittämistä Vaasaan.

Tuotannon päättymisen Triestessä arvioidaan johtavan noin 450 työntekijän mahdolliseen irtisanomiseen. Arvioidut vuotuiset kustannussäästöt ovat noin 35 miljoonaa euroa vuoteen 2025 mennessä. Neuvottelut Wärtsilän, työntekijöiden edustajien ja Italian viranomaisten välillä käynnistyvät Italian lainsäädännön puitteissa.

Trieste pysyy yritykselle tärkeänä ja jatkossa yksikkö keskittyy muun muassa tutkimus- ja kehitystoimintaan sekä myyntiin, toteaa Wärtsilä Marine Powerin johtaja Roger Holm.

Wärtsilällä on noin 17 000 työntekijää 68 eri maassa. Suomessa yritys työllistää noin 3 700 ihmistä Vaasassa, Turussa ja Helsingissä. Kuva: Wärtsilä

Robottisolu vaativaan komponenttituotantoon

Automaattiset tuotantosolut ovat teollisuudessa tänä päivänä yleisiä, ja niiden toteutukseen mahdollisuudet ovat monet. Yksi mahdollisuus on rakentaa robottisolu jälkiasennettujen CNC-pyöröpöydin täydennettyjen alunperin kolmiakselisten koneistuskeskuksen ympärille.

Asiaan sovellutus Saksasta. Schwab CNC Metallbearbeitungon Rot am Seessä Schwäbisch Hallin alueella Saksassa toimiva jyrsin- ja sorvausosia eri toimialoille valmistava yritys.

Rainer Schwab omistaa yrityksen yhdessä poikansa Markus Schwabin kanssa ja periaatteena on tarjota ammattimaista valmistuspalvelua tuotteen eliniän ajan alkaen prototyypin valmistamisesta sarjatuotannon kautta ja edelleen varaosiin asti.

Työkalunpitimissa voi säilyttää kahdeksan rakenneosaa työkappaleille sovitetuissa pidikkeissä.

Osia moottoriajoneuvoihin

Schwab tekee tyypillisinä töinään magnesiumista koteloita moottoriajoneuvon ohjausjärjestelmiin.  Kun vuosittain valmistettujen koteloiden määrä nousi yrityksessä muutama vuosi sitten 250 000 kappaleeseen, tehtiin päätös niiden tuotannon automatisoinnista.

Vuonna 2019 toteutetun automatisoinnin teki EGS Automatisierungstechnik ja sen perusta oli järjestelmätoimittaja W&R Industrievertretungin kautta vuonna 2016 hankittu kolmiakselinen Brother Speedio S 1000 X1-koneistuskeskus.  

W&R myy Saksassa mm. Brotherin työstöyksiköitä ja tekee koneisiin myös asiakkaan toivomia yksilöllisiä räätälöinti- ja mukautustöitä. Tällainen räätälöinti tehtiin myös Schwabille ja Speedio S 1000 X1 sai projektissa vuonna 2017 neljännen CNC-akselin. Koneeseen integroitiin pL Lehmannin valmistama CNC-pyöröpöytämalli EA-520.

pL Lehmann on sveitsiläinen CNC-pyöröpöytien ja kiinnitysjärjestelmien valmistaja. Suomessa valmistajan tuotteiden maahantuoja on Nurminen Tools Oy.

”Pöytämallissa max. kiinnitysmomentti on 2000 Nm syöttömomentti 440 Nm ja samalla pöydän rakenne on poikkeuksellisen kompakti. Suurin osa markkinoilla olevista malleista on vähintäänkin kaksi kertaa isompia”, kertoo W&R:n toimitusjohtaja Jürgen Reimer.

Robotti lataa kappaleet latausluukun kautta molempiin koneisiin. Asetuksien teko tapahtuu etuoven kautta.

Tehokasta monisivutyöstöä

Neliakseliseksi laajentuneen koneistuskeskuksen pohjalta EGS kehitti kokonaisuutta eteenpäin tuotantosoluksi. Samaan yhteyteen hankittiin toinen Speedio ja robotti, jolloin syntyi robotisoitu tuotantosolu, missä työkappaleiden eri puolien työstö tapahtuu kahdella eri koneella.

Brother Speedio S 1000 X1 -koneen pyöröpöydälle on asennettu Schwabin kehittämä kiinnitin, mihin voidaan asettaa neljä osaa rinnakkain. Neljän osan valmistussykli pöydällä kestää noin kuusi minuuttia.

Kun kappaleet on koneistettu yhdeltä puolelta, robotti siirtää kappaleet väliasemaan ja siirtää uudet koneistukseen. Tämän jälkeen se siirtää koneistetut kappaleet toiselle koneelle, millä tapahtuu työkappaleiden takasivun työstö.

Takasivun koneistus tapahtuu Brotherin Speedio S 700 X1-koneella, mihin on integroitu pL Lehmannin kääntöpöytä.

Valmistussolussa toiseen koneeseen, Brother Speedio S 700 X1:een, on lisätty niin ikään ylimääräinen neljäs CNC-akselilla, pL Lehmannin kääntöpöytä EA-510.

”Asiakkaamme arvostavat monisivutyöstöä, koska sen yhteydessä pärjätään vähemmillä kiinnityksillä. Hukka-ajoilta säästytään ja kiinnitysvirheiltä vältytään.”

”Kun kolmiakseliset Brotherit on varustettu tässä tapauksessa neljännellä tai mahdollisesti viidennellä akselilla, koneistukset ovat toteutettavissa jopa tuottavammin ja taloudellisemmin kuin alkuperäisillä 5-akselisilla koneilla. Kiinnitys- ja syöttömomentit ovat korkeita ja tilantarve vähäinen. Jo vakiomalli tarjoaa vahvaa suorituskykyä”, kertoo W&R:n toimitusjohtaja Jürgen Reimer.

Nopea kone takasivujen koneistukseen

Koska koneistustoimenpiteet ovat Schwabin koneistamien kappaleiden takasivulla vähemmän työläitä kuin etupuolella, osat kiinnitetään yksittäin ja koneistetaan suurella nopeudella. Tähän työhön sopii hieman pienempi mutta samana aikaan nopea Brother Speedio malli S 700 X1, maksimi kiihtyvyys on 2,2 g Z-akselilla ja 2 g X- ja Y-akselilla.

Kuten Speedio S 1000 X:n, myös Speedio S 700 X1:n kohdalla automaattinen lataus tapahtuu sivulle jälkiasennetun luukun kautta, joka on yhdistetty koneen ja robottisolun turvapiiriin. Tätä toimenpidettä varten valittiin mukaan kuusiakselinen teollisuusrobotti Motoman GP25, mikä täyttää yrityksen mukaan hyvin ulottuvuudelle, käsittelytarkkuudelle, osien asettelulle sekä tuotantonopeudelle asetetut vaatimukset. Kokonaisuuden täydentää 480-paikkainen palettijärjestelmä. Järjestelmä mahdollistaa jopa 12 tunnin miehittämättömän tuotannon.

”Pyöröpöydin täydennettyjen koneistuskeskusten ympärille toteutetun automaattisolun ansiosta tuotantomme on kasvanut huomattavasti. Suuret kappalemäärät voidaan koneistaa nopeasti ja luotettavasti”, kertovat Rainer ja Markus Schwab.

Kehittynyttä käytettävyyttä – GibbsCAM 2022 lanseerattiin

CAD/CAM-innovaattori Cambrio on julkaissut GibbsCAM 2022 -version. Laatu, ydintoimintoihin keskittyminen ja helppokäyttöisyys ovat lanseerauksen vahvaa ydintä.

Julkaisu sisältää useita CAD-parannuksia solidi- ja pintamallinnukseen. Pursotustoimintoa on laajennettu mahdollisuudella pursottaa useita muotoja älykkäällä ”Boolen operaatio” -toiminnolla (järjestelmä tietää, mitä pursottaa ja mitä vähentää). Näin solidi voidaan luoda yhdellä komennolla.

Simuloinnin parannukset monikaraisissa koneissa voivat lyhentää MTM-kokoonpanojen simulointiaikaa jopa 25 kertaisesti.

Pintamallinnusta on laajennettu uudella pursotustoiminnolla. Useita lieriömäisiä muotoja voidaan nyt myös pursottaa samanaikaisesti esimerkiksi automatisoimaan Opticam-lankasahauksen aloitusreikien paikat. Lisäkehitykseen kuuluu uusia kohdistusominaisuuksia, joiden avulla solidin suorat reunat voidaan helposti kohdistaa työkoordinaattijärjestelmään koneistusta varten.

Parannuksia käytettävyyteen

GibbsCAM 2022:n useiden CAM-lisäysten joukossa on useita käytettävyysparannuksia, kuten automatisoitu monimuotoinen esiporaus ja laajennettu hallinta profiilityöstön aloitus – / päätepisteille.  Sorvausrouhinnan ulkokulmista on nyt mahdollista jättää pois sädeliikkeitä, mikä helpottaa rouhinnassa kriittisten halkaisijamittojen säätämistä ja G-kooditiedostojen tulostuskoon pienentämistä.

Työstöradan aloitusalueen ohjaus symmetrisille työstöille lastunpoiston helpottamiseksi ja pikaliikkeiden vähentämiseksi.

VoluMill on parantunut ja tuottaa merkittäviä, jopa 60 %:n, aikasäästöjä laskettaessa jäännösmateriaaliratoja monimutkaisella geometrialla. Lisäksi voit nyt hallita myös symmetristen työstöjen ensisijaista lähtöpaikkaa, joka auttaa lastunpoistossa ja vähentää pikaliikkeitä syvempiin taskuihin.

5-akselimoduulin lisäyksiin kuuluu uusi rotaatiotyöstöstrategia, jolla ohjelmoidaan osia, joissa on lieriömäinen tai kartiopohja, esimerkiksi syöttöruuvit. Työkalun kehittyneeseen hallintaan kuuluu keskilinjan ulkopuolella oleva rouhinta, sekä työkalupisteen etu- tai takaosan sitoutuminen automaattisella nurkan siirtymällä. Uusia 5-akselisia jäysteenpoisto parannuksia ovat kyky tuottaa useita lastuja viisteen tai pyöristyksen ohjelmointiin kaksoiskaarevissa pintareunoissa. Kaksoiskaarevien pintareunojen viisteytyksessä on nyt myös mahdollista käyttää lieriömäisiä tai kartiomaisia työkaluja ja valita tietty kontaktispiste. Työstöratojen laatua on parannettu myös 5- akselisissa geodeettisissa toiminnoissa alueilla, joilla usean pinnan normaalit ohjaavat työstörataa. Muita 5-akselisia päivityksiä ovat automaattinen kallistus lähestymistörmäyksen välttämiseksi, mahdollisuus valita automaattiset kallistusrajat tai asettaa kiinteä kallistuskulma suhteessa valittuun pinnan normaaliin.

VoluMill-parannukset säästävät merkittävästi aikaa, jopa 60 %, laskettaessa jääntöjyrsintää.

Kehittynyt simulointiympäristö, kuten jyrsintä/sorvaus tai TMS monikappaletyöstössä simulointi on keskeinen komponentti. GibbsCAM 2022 esittelee useita aikaa säästäviä parannuksia, joihin sisältyy ominaisuus piilottaa osan monistus kaikissa simulointitiloissa, tämä lyhentää merkittävästi simulointiaikaa monikappale simuloinnissa. MTM-koneiden simulointiaikaa on saatu nopeutettua tietyissä tilanteissä jopa 25-kertaisesti. Lisäksi aivan uuden ominaisuuden avulla käyttäjä voi aloittaa simuloinnin mistä tahansa operaatiosta monikanavaisilla MTM- tai Swiss-monitoimikoneilla.

Koneiden konfigurointi

Koneiden konfigurointia on parannettu huomattavasti. Uusi versio mahdollistaan koneen erilaiset kinematiikkakokoonpanot samalla koneen määritystiedostolla (MDD) ja samalla postprosessorilla. Esim. 6-akselinen keskus (työkaluryhmässä X-, Y-, Z-, B-akselit, pöydässä C- ja A-akselit): 1.  konfiguraatio ilman pyöröpöytiä, 2. konfiguraatio A-akselilla, 3. konfiguraatio C-akselilla. Tämä tekniikka voidaan myös laajentaa monimutkaisempiin MTM ja Swiss pitkäsorvauskoneiden kokoonpanoihin tukemaan erilaisia osia tai työkalujärjestelyjä – yksi osa, yksi postprosessori, yksi MDD ja yksi konesimulaatiomalli.

GibbsCAM 2022 monikappale-simulointiaika on lyhentynyt merkittävästi.

Cambrio on johtava CAD/CAM-innovaattori valmistus-, työkaluvalmistus- ja tuotantokoneistusteollisuudessa, tuotteita ovat GibbsCAM, Cimatron ja SigmaNEST -ohjelmistoratkaisut suunnitteluun ja koneistukseen. Lähes neljän vuosikymmenen valmistushistorian omaava yrityksellä on suora edustus yli 15 maassa ja yli 100 tuotteen jälleenmyyjää.

TuotteistaGibbsCAM on suunniteltu tehostamaan tuotantokonepajoja, joissa kannattavuutta ohjaavat GibbsCAM-työstöradat ja postprosessorit, jotka optimoivat CNC-koneen tehokkuuden. GibbsCAM integroituu kaikkiin tärkeimpiin CAD-järjestelmiin ja tukee 2-5-akselista jyrsintää, sorvausta, monitoimikoneistusta (MTM) ja lankasahausta (EDM). Suomen edustaja on Cenic Finland Oy.

Toukokuun Konekuriiri on ilmestynyt

Konekuriirin toukokuun numero 5/2021 on ilmestynyt. Metallin kiinnostavimmat koneet laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Konepajojen ammattilehden toukokuun numerossa ovat mukana ajankohtaisin konetarjonta sekä tuoreimmat uutuudet, uutiset ja tapahtumat. Investointiartikkeleita toukokuun numerossa tutun runsaasti, mm. Kuopiosta, Seinäjoelta, Punkaharjulta ja Pietarsaaresta. Lue Konekuriiri!

KK Ilmoittajat toukokuu 5 2021

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Aliko Oy

AW Tools

Bystronic

Cenic Finland Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori Finland

Dormann

Endor Oy

FMS-Service Oy

Fred Se Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

J.K Kone Oy

JR-Machines Oy

Konelintu Oy

Konepaja Reini

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Makrum Oy

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Trutec Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Yaskawa Finland Oy

Zenex Computing Oy

GibbsCAM v14 nyt julkaistu

GibbsCAM 14 sisältää suuren määrän uusia ominaisuuksia ja parannuksia, jotka yksinkertaistavat ja nopeuttavat CAM-ohjelmointia kaikentyyppisille CNC-koneille. V14-julkaisun teema on ”yksinkertaistaa kehittyneiden koneiden ohjelmointia”. Alla on joitain tärkeimpiä uudistuksia.

Satojen uusien toimintojen ja parannuksien lisäksi julkaistaan ​​joukko täysin uusia moduuleja – mittaus (probing), hybridityöskokoneille ainetta lisäävä työstö ja uusi lankasahausmoduuli edistyneellä AFR-tekniikalla (automaattinen piirteiden tunnistus).

Uudistukset käyttöliittymässä ja työnkulussa

Nykyinen käyttöliittymä saa vielä enemmän mahdollisuuksia yksilölliseen muokkaukseen, muun muassa telakoitavien valintaikkunoiden avulla. Valintaikkuna voidaan määrittää sisältämään useita toimintoja välilehtien avulla, tämä tarjoaa nopeamman pääsyn toimintoihin ja säästää tilaa näytöllä. GibbsCAM:n monipuolinen trackball voidaan nyt ohjelmoida omilla pikakuvakkeillaan, mikä tarkoittaa, että valitut suosikkitoiminnot päätyvät suoraan ”ulottuvillesi”. GibbsCAMin CAD-osioon on lisätty uusia toimintoja, muun muassa interaktiivinen vapaankäden piirto ja päivitetyt mitoitustoiminnot.

Tulevaisuuden kinematiikat

GibbsCAM v14 laajentaa edelleen mahdollisuuksia parantamalla kinematiikan hallintaa. Yksi kinematiikkaan perustuvista ominaisuuksista on täysi tuki kulma- ja peruspitimille, joissa on useita adaptereita. Toinen uutuus on sorvaus asemoitavalla työkaluakselilla, toisin sanoen tuki Ceratizit Freeturnille. Ceratizitin ”Freeturn” -sorvausmenetelmää voidaan käyttää sorveissa, joissa on täysin indeksoitava/ohjattu jyrsinkara (karan suunnassa). Työkalu on suunniteltu siten, että lastuamisvoimat koneistuksen aikana kohdistuvat karaan, tämä tarjoaa erittäin hyvän vakauden. Työkalu voidaan suunnata eri tavoin eri toimintoja varten tai suunnata reaaliaikaisesti. GibbsCAM 14 tukee molempia menetelmiä. Tämä tekniikka eliminoi työkalunvaihdot ja tarjoaa hyvän vakauden, toisin sanoen lyhyemmän koneistusajan koneessa.

3D-jäännösmateriaali ja tehokkaammat työstöradat

Tehokas uutuus on se, että GibbsCAM tunnistaa jäännösmateriaalin kaikissa erilaisissa työstötilanteissa. Ominaisuus toimii, vaikka kappale siirretään karalta toiselle. 2D-, 3D-, 5-axis, MTM-tilassa, että vaihdettaessa jyrsintä- ja sorvaustoimintojen välillä. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti ohjelmointia ja eliminoi tarpeettomat ilmaliikkeet, mikä johtaa lyhyempiin läpimenoaikoihin.

Double Milling

Koneille, joissa on useita työkaluryhmiä, mukana on täysi tuki Double Millingille (Pinch Milling). Ominaisuus säästää paljon aikaa, koska useita työkaluja voidaan käyttää samanaikaisesti samoilla tai eri muodoilla. Tämä toiminto voi puolittaa työstöajan tietyissä tilanteissa ja on vastaava kuin Pinch Turning sorvausprosesseissa.

5-akselinen moduuli

5-akseliseen jyrsintämoduuliin ton tullut paljon parannuksia ja uusia toimintoja.  5-akselinen automaattinen muotojyrsintä on uusi toiminto, jota voidaan käyttää esimerkiksi irti leikkaukseen, tyhjömuovatuille muoviosille ja vastaaville. Se etsii automaattisesti sekä sisäiset että ulkoiset ääriviivat valitulta osalta ja jyrsii nämä muodot kallistamalla työkalua kohtisuoraan osan ”yläpintaan” nähden. Luotu työstörata voi olla 3-, 4- tai 5-akselinen. Toiminnot ovat hyvin pitkälle automatisoituja ja vaativat käyttäjältä vain vähän komentoja.

Automaattinen jäysteen poistotoiminto 5axis-moduulissa on saanut helpotustoiminnon, joka tarjoaa hienompaa jäysteen poistoa sisäpuolisiin teräviin kulmiin. Toiminto etsii kaikki sisäiset kulmat ja lisää niihin ”silmukoita”, mikä tekee työstöjäljestä paremman näköistä. Toimii sekä 3-, 4- että 5-akselisissa koneissa.

Uusi mittausmoduuli

Ainetta lisäävät työkierrot GibbsCAM 14:ssa

Uusi mittausmoduuli tarjoaa kolme eri toimintotasoa mittaamiseen. Basic, jossa leikataan ja liitetään anturikoodi, joka sitten postataan omana operaationaan. Tämäntyyppistä rataa ei simuloida, mutta mittausoperaation tekeminen on helppoa. Generic sisältää suuren määrän valmiita ”tavanomaisia” mittaustyökiertoja, kuten nollapistemittaukset kulmien, pisteiden, pintojen, taskujen ja saarekkeiden avulla sekä yleinen mittaus. Custom, joka sisältää räätälöityjä säätöjä, jotka voidaan tehdä ja mukauttaa GibbsCAM API: n, makrojen ja xVMM: n avulla. Sekä Generic että Custom voidaan simuloida täysin.
 
Täysin uusi lankasahausmoduuli (EDM)

Ainetta lisäävä työstö.

GibbsCAM:n edellinen lankasahausmoduuli korvataan uudella High End- lankasahausmoduulilla. Uusi moduuli mahdollistaa ratojen tekemisen suoraan 3D-malliin automaattisella piirteen tunnistuksella ja sisältää myös teknologiatietoa eri materiaaleille johtavilta WEDM-koneiden valmistajilta. Riippumatta siitä, onko sinulla käytössä 3D-malli tai pelkkä geometria, automaattinen piirteiden tunnistus toimii ja voit päättää, koneistetaanko muodon sisä- vai ulkopuolella, vai haluatko valita kohteet ajoa varten enemmän manuaalisesti. Työstöradat luodaan kaikille valituille kohteille automaattisesti ja samalla tunnistetaan muun muassa muodon kartiomaisuus.

Uudet moduulit ainetta lisäävään työstöön

Huomio: Tämä moduuli esitellään hieman myöhemmin, ei ensimmäisessä v14-julkaisussa.
Ainetta lisäävä moduuli toimii niin kutsutun ”deposition additive” -tekniikan kanssa, joka sallii materiaalin lisäämisen osaan laserin ja lisäaineen avulla, jauheen tai langan muodossa. Nämä ovat kaksi täysin uutta moduulia; Basic (2,5D-moduuli) yksinkertaiselle ainetta lisäävälle työstölle ja MultiAxis (5-akselinen moduuli) monimutkaisemmille koneille ja muodoille. Tarjolla on useita uusia prosesseja ainetta lisäävään työstöön; muoto, täyttö (tasku), pyörivä työstö, MultiAxis ja hybridi.

”Pinnoittamisessa” järjestelmä laskee, kuinka monta materiaalikerrosta on lisättävä integroidun teknologiatietokannan avulla. Käytettävissä olevat tekniikat riippuvat kyseisen koneen pinnoitusyksikön tyypistä. GibbsCAM siis tietää mitä tekniikoita kone voi käyttää ja vain nykyiseen yksikköön soveltuva tekniikka voidaan valita. Käyttäjä voi sitten määrätä muut parametrit, kuten ”kutomakuvion”, ajomenetelmän (sisään/ulos, oikea/vasen) ja kiertokulman jokaiselle kerrokselle.

Ainetta lisäävä ”pinnoittamien” simuloituna.

Tuki hybridi-koneistukselle

Uuden aineenlisäysmoduulin avulla GibbsCAM:lla on mahdollisuus yhdistää ainetta vähentävä (lastuava) työstö ainetta lisäävään samalle muodolle (hybridityöstö). Käyttäjä voi toisin sanoen yhdistää esimerkiksi sorvaus- ja jyrsintäoperaatiot ainetta lisäävään työstöön samassa ohjelmassa. www.cenic.fi

Joulukuun Konekuriiri 10/2020 on ilmestynyt

Konekuriirin joulukuun numero 10/2020 on ilmestynyt.

Ajankohtaisia teknologia- ja tapahtuma- sekä uutisartikkeleita on mukana tutun runsaasti eri tahoilta, investointiartikkeleita mm. Vantaalta, Kaustiselta ja Vahdosta. Konekuriiri on täyttä koneasiaa. Käynnissä on lehden 30. vuosikerta. Klikkaa ja lue.

KK Ilmoittajat joulukuu 10 2020

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Avertas Robotics

Bystronic

CLE Finland Oy

Creamaster

Cron-Tek Oy

DMG Mori Oy

Endor Oy

Oy Fastems Ab

FMS-Service Oy

Fredko Oy

Helsingin Painehuolto Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Isojoen Laitevalmiste

JK-Savings Oy

JR-Machines Oy

Konelintu Oy

Krister Lindh Oy

KSJ-Service Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Machinery Oy

Maint Way Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

Melnory Ou

MM-Konemyynti Oy

MansnerOy

MTC Flextek Oy

Pathtrace Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Seco Tools Oy

Tampereen Messut Oy

Tekupit Oy

Trutec Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy

Zenex Computing Oy