DMG Mori on laajentanut yleissorvauskeskusten valikoimaansa uudella CTX 450 4A -mallilla.

DMG Morin mukaan uusi sorvauskeskus tarjoaa aiempaan sukupolveen verrattuna uusia ominaisuuksia. 36 työkalupaikkaa joko erikseen tai yhdessä kahdella karalla työskentelevissä työkalukelkoissa tuovat joustavuutta. Koneen jäykkä rakenne, integroitu jäähdytyskonsepti, Magnescale-paikanmittausjärjestelmät molemmissa X-akseleissa sekä Y-akselissa ja valinnaisesti myös Z-akselissa tuovat tarkkuutta.

Paikoitustarkkuus on valmistajan mukaan jopa 6 µm, mikä mahdollistaa vaativat työt myös pienille ja keskisuurille yrityksille.

Suuri työtila, monipuolinen karavalikoima

Lattialla 10,8 m²:n tilaan, ja kahden kahden karan ja kahden revolverin myötä mahdollistuu  6-sivuinen koneistu ø 430 × 700 mm kappalekokoon saakka. Y-akselin liike on ±65 mm.

Vasemmalla puolella toimii ISM 80 -kara (4 500 rpm ja 280 Nm) ja oikealla ISM 65 -kara (5 500 rpm ja 171 Nm). Lisävarusteina on saatavilla ISM 102 (3 500 rpm ja 620 Nm) sekä ISM 80 (4 500 rpm ja 280 Nm), jotka tukevat raskaampaa koneistusta.

Tankokapasiteetti on ø 102 mm.

Ylemmässä revolverissa on tilaa 12 tai 16 VDI 40 -työkalulle ja alemmassa 12 työkalupaikkaa. Molemmat mahdollistavat jyrsinnän tai porauksen jopa 12 000 rpm:n nopeudella ja 38 Nm väännöllä. Lisävarusteena DMG Mori voi varustaa CTX 450 4A:n myös VDI-30-revolvereilla, ylempään 20 työkalupaikkaa ja alempaan 16 työkalua.

Automaation ja digitalisaatio

Automaatio on tänä päivänä keskeinen tuottavuuden tekijä ja koneen tehokkuutta käytössä voidaan lisätä räätälöidyillä automaatioratkaisuilla.

Tehdasasennuksena CTX 450 4A:ssaon purkulaite, joka poistaa työkappaleet kokoon ø 100 × 350 mm ja painoon 4 kg asti. Lisäksi työkappaleiden käsittelyä voidaan laajentaa Robo2Go Turning -ratkaisulla.

Automatisoitu tuotanto on keskeisessä roolissa koneen käyttöasteen optimoinnissa.

Samalla koneen liitettävyysominaisuudet sekä sovelluspohjainen CELOS X -ohjausalusta Siemens SINUMERIK ONE- tai MAPPS-ohjauksella mahdollistavat nopean aloituksen koko tuotantoprosessin digitalisoinnissa. Tool Balancing Assistant ja Multi-Threading Pro vähentävät esimerkiksi ohjelmointiin kuluvaa työmäärää.

Kestävä kehitys kilpailuetuna

Tänä päivänä kestävä valmistus tuo kilpailuetuja sekä ekologisista että taloudellisista näkökulmista. DMG Morilla koneidensa resurssitehokkuutta ja tuottavuutta lisääviä toimenpiteitä on koottu ns. Greenmode-konseptin alle.

Eri laitteistokomponenttien ja ohjelmistojen myötä energiankulutusta voidaan valmistajan mukaan  vähentää yli 30 %. Tämä saavutetaan esimerkiksi vähäkitkaisilla lineaarijohteilla, erittäin energiatehokkailla jäähdyttimillä, tarpeeseen perustuvalla jäähdytysnesteen syötöllä (Adaptive Coolant Flow) sekä automaattisella paineilman vuotovalvonnalla (Air Leakage Monitoring). fi.dmgmori.com