Sandvik Coromant päivittää terävalikoimaansa ISO P -terästen sorvaukseen. Uutuuksia ovat kaksi kovametallilaatua, jotka on suunnattu niukkaseosteisten ja seostamattomien terästen ulko- ja sisäsorvaukseen. Uusien terien, GC4415- ja GC4425, etuja valmistajan mukaan ovat sitkeys, kuumalujuus ja ennakoitava kuluminen.

Sandvik Coromantin mukaan laatu GC4415 on uusi vaihtoehto valinta niukkaseosteisten terästen (P 2.1–2.6) ja GC4425 puolestaan seostamattomien terästen (P 1.1–1.5) sorvaukseen niin massa- kuin erätuotannossa.

GC4425:n piirteitä ovat entistä parempi kulumiskestävyys, kuumalujuus ja sitkeys, mistä seuraa tuntuvasti laajempi käyttöalue. Sekä GC4425 että GC4415 sopivat jatkuvaan ja kevyesti hakkaavaan koneistukseen rouhinnasta viimeistelyyn.

Laatu GC4415 täydentää GC4425:tä, kun tarvitaan vielä parempaa suorituskykyä ja kuumalujuutta. Lisäksi uusi jälkikäsittely parantaa suorituskykyä hakkaavassa lastuamisessa, minkä ansiosta vältetään äkilliset terärikot ja käyttöalue laajenee.

”Voisi sanoa, että kaikilla konepajayrityksillä on samat tavoitteet: isommat lastuvirrat, isompi särmäkohtainen kappalemäärä, lyhemmät jaksoajat, mahdollisimman vähän hukkaa ja optimaalinen työkaluvalikoiman käyttöaste. Erätuotannossa etua tarjoaisi mahdollisuus koneistaa erilaisia teräksiä yhdellä ja samalla laadulla. Uudet laatumme GC4415 ja GC4425 on kehitetty vastaamaan näihin vaatimuksiin, ja myös sitkeiden, vaativien ISO P -aineiden koneistuksessa”, toteaa Sandvik Coromantin sorvaustuotteista vastaava johtaja Johan Anderstedt.

Parempi kulumiskestävyys

Kulumiskestävyytensä osalta GC4415 ja GC4425 tarjoavat kestoikää ja ennakoitavissa olevaa suorituskykyä. Samalla sekä työkappaleeseen että terään liittyvä materiaalihukka jää minimaaliseksi.

Hyvän kulumiskestävyyden taustalla on Anderstedtin mukaan Sandvik Coromantin toisen sukupolven Inveio-teknologialla valmistettu alumiinioksidipinnoite. Pinnoitteen kiderakenne on täysin yhdensuuntainen. Jokainen kide suuntautuu kohti terän ulkopintaa, mikä antaa vahvan suojan teräsärmän lastuavalle osalle ja parantaa sen kuoppa- ja viistekulumisen kestävyyttä. Myös lämpö siirtyy nopeammin pois lastuavalta särmältä, minkä ansiosta särmä pysyy kunnossa pidempään.

Lisäksi kovametallinen perusaine on yli 50 prosenttisesti uusiomateriaalia, joten nämä kaksi laatua ovat myös ympäristön kannalta vastuullisia. Uusiomateriaalin käyttö tuotannossa säästää primääriraaka-ainetta, kuluttaa vähemmän energiaa ja pienentää CO₂-päästöjä.

Pienemmät tuotantokustannukset

Uusia kovametalliteriä testanneet asiakkaat pystyivät käyttämään aiempaa suurempia lastuamisnopeuksia (vc) ja moninkertaisia syöttöjä (fn). Eräässä tapauksessa asiakkaan työkappale oli valmistettu valmiiksi lämpökäsitellystä 4140-teräksestä ja työvaiheena oli ulkopuolinen rouhintasorvaus useaan suuntaan. Teränä käytetiin GC4425:tä. Verrattuna aiempaa ratkaisuun asiakas pystyi parantamaan sorvausprosessinsa tuottavuutta 100 %. Jaksoaika lyheni 50 % ja kustannukset laskivat 30 %.

Sandvik Coromantin CoroPlus ToolGuide -verkkotyökalu auttaa asiakkaita valitsemaan optimaaliset lastuamisnopeudet ja syötöt sekä parhaan terän tai työkalun.