Tuotannon modernisointi toi isot lisätehot pieneen tilaan

Tuotantokoneiden modernisointi on kätevä tapa tehostaa valmistusta myös rajoitetuissa olosuhteissa. Esimerkki Saksasta, kolmen henkilön tiimillä pienissä tiloissa toimiva CNC Griesshaber on viime vuosina kasvanut vahvasti tuotantokalustoaan modernisoimalla ja automatisoimalla ilman että henkilömäärää olisi tarvinnut laajentaa tai muuttaa suurempiin tiloihin.

CNC Griesshaber tarjoaa tuotantopalveluja autoteollisuuden, koneenrakennuksen ja lääkinnällisen laitteiden tekniikan alalla.

Yli 30 vuotta alalla toimineen yrityksen töissä painopisteessä on hiekasta ja alumii­nivalusta valmistettujen rakenneosien tarkkuustuotanto.

WH 3:n makasiini DMP 70 tarjoaa tilaa 600 työkappaleelle ja mahdollistaa miehittämättömän valmistuksen jopa 15 tunnin ajan.

Kolmen hengen tiimillä töitä tekevä yritys toimii rajoitetuissa tiloissa, joka aiemmin on ollut autohalli. Jotta pienestä tuotanto­pinta-alasta huolimatta kilpailukyky saadaan säilymään, CNC Griesshaber on investoinut viime vuodet säännöllisesti konekannan uudistamiseen.

Kompaktia automaatiota

CNC Griesshaberin päivittäiset haasteet koostuvat vaativaa valmistusta edellyttävien toimek­siantojen vastaanottamisesta.

”Olemme erikoistuneet hiekka- ja alumiinipai­nevaluun. Alu­miinivalusta valmistetut työkappaleet ovat usein haastavia ja vaikeita käsitellä”, kertoo Florian Griesshaber, perheyrityksen kolmannen polven edustaja ja yrityksen toimitusjohtaja vuodesta 2014 lähtien. 

Alan osaamisen lisäksi CNC Griesshaberin vah­vuus on eräkokojen kirjo.

”Katamme kaiken alkaen pienistä 50 kappaleen koostuvista sarjoista aina 250 000 kappaleen suuriin sarjoihin asti.”

Griesshaberilla ratkaisu pienen yrityksen menestymiseen kilpailussa on ollut tuotannon modernisointi ja automaation lisääminen.

Siirtyminen automatisoituun valmistukseen tapahtui, kun vuonna 2018 yrityksen DMG Mori CMX 70 U -koneistuskeskus uudistettiin 5-akseli­seksi kääntöpöytäratkaisun avulla.

CNC Griesshaber on erikoistunut hiekasta ja alumii¬nivalusta valmistettujen rakenneosien tarkkuustuotantoon. (Kuvat pl Lehmann (kuva 2), Griesshaber/DMG Mori)

Kääntöpöytien valmistajan pL Lehmannin toimittama ratkaisu mahdollisti valmistuksen pitkälle 24/7 -periaattein.

Seuraava askel yrityksessä oli investointi 4-akseliseen DMP 70-koneistuskeskukseen. Sen yhteyteen hankittiin WH 3 Cell- automaatio.

Taustalla oli yksi viimeaikojen suuri toimeksianto, mikä käsitti valonheitinkompo­nenttien valmistuksen alumiinipainevalusta. Kyseessä oli Euroo­pan laajuinen kilpailu, jonka CNC Griesshaber voitti.

”Jotta jatkossa oli mahdollista toimittaa taloudellisesti 4000 komponenttia viikossa, tarvitsimme tehokkaan automaatioratkaisun. Koska tuotantopinta-alaa ei voitu laajentaa, täytyi auto­maatioratkaisun olla mahdollisimman kompakti. Näin ratkaisuksi tuli DMP 70 WH 3Cell -robotin kanssa, Kokonaisuus vei lattialta vain 8,8 m2 tilan, ja se oli meille mainio ratkaisu”, Griesshaber sanoo.

Turnkey-ratkaisu kolmivuorotyöhön

Valmistusratkaisun suunnittelun yhteydessä huomioitiin CNC Griesshaberin erikoistarpeet.

Griesshaber valmistaa alle 9 m2 pinta-alalla yli 4000 valonheitinkomponent¬tia viikossa kolmessa vuorossa.

”Robotissa on tarttuja, mihin voidaan kiinnittää neljä kappaletta samanaikaisesti. Kappaleet sijoitetaan kohdistusasemalla paikalleen ja työstöä varten on asennettuna erityinen kiinnityslaite.”

WH 3 Cell -koneen kapasiteetti on täysin käytössä.

”Kone toimii jopa 15 tuntia yksikseen. Kolmivuorotyö on siis käytännössä mahdollista näin ilman lisähenkilökuntaa”, kertoo Griesshaber.

DMP 70:ssa inline-karan kierrosluku on 10.000 min−1 ja vääntömomentti 78 Nm, valinnaisesti käytettä­vissä myös 24.000 min−1 ja 52 Nm. Suurilla sarjoilla, joita CNC Griesshaber koneella valmistaa, 1,5 sekunnin lastu/lastu-ajat merkitsevät tuottavuuden kannalta paljon. Kiihtyvyys on 2 g, pikaliikkeet 60 m/min/ X, Y ja Z.

”Tulevaisuus on automatisoidussa valmistuksessa”

CNC Griesshaber hankki automatisoidun DMP 70:n, kun 5-akseliseksi muokatusta CMX 70 U:sta saatiin hyviä kokemuksia. Koneet toimivat yrityksen mukaan luotettavasti, pikaiseen huoltoapuun tarvittaessa yritys käyttää asiakasportaalia, häiriöt ilmoitetaan verkon kautta suoraan eteenpäin huollon asiantuntijalle.

Florian Griesshaberin mukaan yrityksen tulevaisuus on ilman muuta automatisoidus­sa valmistuksessa.

”Modernisointi ja automaatiopanostukset osoittivat, että voimme olla kilpailukykyisiä myös tulevaisuudessa nykyistä konekantaamme uudistamalla. Jatkossa automatisoimme 5-akselisen työstön”, sanoo Griesshaber.

CNC Griesshaber

Hiekka- ja alumiinipainevalusta valmistettujen osien tarkkuuskäsittely

Perustettu 1993

Toimipaikka Königsfeld, Saksa

pL LEHMANN

Sveitsiläinen CNC-kääntöpöytien

ja muiden metal­lintyöstöön liittyvien komponenttien valmistaja.