Tasowheel investoi kasvuun – Uusi FMS-linja lisää tuotannon joustavuutta Tikkakoskella

Tasowheel kehittää toimintojaan jatkuvasti. Organisaatio uudistui hiljattain ja tuotantoa eri yksiköiden välillä on järjestetty osin uudelleen. Samaan aikaan investoinnit jatkuvat. Tikkakosken yksikössä käynnistyi hiljattain automaatiolinja, joka lisää kapasiteettia ja tuo uutta joustavuutta tuotantoon.

Tasowheel Oy on pitkän linjan suomalainen teknologiayritys. Voimansiirron ratkaisuihin, tarkkuusmekaniikkaan ja prosessiteollisuuden laadunohjausjärjestelmiin keskittyvä vuonna 1979 perustettu perheyritys toimii kansainvälisillä markkinoilla, tuotteista epäsuorasti jopa 90% päätyy vientiin. Yritys työllistää noin 140 henkilöä, liikevaihtoa tehdään 25 miljoonan euron vuositasolla.

BT 50 -kartioisille Mazak HCN-6800 NEO -koneille maksimi kappalekoko on 1 050 x 1 300 mm. Ohjauksella Markus Lahtinen.

Keskityksen edut

Tasowheelilla toteutettiin tämän vuoden alussa organisaatiomuutos, jonka myötä aiemmin konsernissa omina yrityksinään toimineet Tasowheel Gears Oy, Tasowheel Tikka Oy, Tasowheel Systems Oy ja Tasowheel Group Oy yhdistyivät Tasowheel Oy:ksi. Samalla järjestettiin koneita ja henkilöstöä. Tampereen toimipisteet keskittyvät jatkossa voimansiirtoratkaisujen ja laadunohjausjärjestelmien valmistukseen sekä kokoonpanoon, Tikkakosken toimipiste pääasiassa 5-akselisorvaukseen ja jyrsintään.

Uuden toimintamallin avulla tehostetaan tuotantoa ja riisutaan päällekkäisiä toimintoja.

”Samanlaisia yksiköitä ja osaamista on tuotu lähemmäksi toisiaan. Rakennamme osaamiskeskuksia, tavoitteenamme on käyttää resurssejamme tehokkaammin, nostaa koneiden käyttöasteita ja parantaa tuote- ja palvelutarjontaamme. Uudistukset tukevat yrityksen kasvustrategiaa”, sanoo tuotanto- ja hankintajohtaja Mikael Mäkinen.

Samalla saavutetaan etuja myös työntekijöiden näkökulmasta. He pääsevät käsiksi monipuolisempiin työtehtäviin, oppimaan uutta ja heillä on mahdollisuus kehittyä moniosaajiksi.

TTS-järjestelmä 504 työkalupaikalla kasvattaa järjestelmän työkalupaikkojen kokonaismäärän yli 824:ään. Työkaluhallinnan tehostaminen oli yksi keskeinen tekijä järjestelmäinvestoinnin taustalla.

Lisäksi Tasowheel pystyy tulevaisuudessa tarjoamaan komponentteja ja palveluita entistä kokonaisvaltaisemmin ja kilpailukykyisemmin sekä nykyisille että uusille asiakkailleen.

”Keskittäminen mahdollistaa resurssien paremman allokoinnin ja tehokkaamman käytön. Tiedonkulku on sujuvampaa, mikä helpottaa yhteistyötä myyntitiimin, suunnittelijoiden ja kokoonpanon välillä. Tämän ansiosta pystymme parantamaan olemassa olevia tuotteitamme ja palveluitamme. Kokoonpano- ja testaustoimintoja yhdistämällä pyrimme saavuttamaan myös uusia liiketoimintamahdollisuuksia.”

Uusi automaatiolinja

Tikkakosken tehdas keskittyy moniakselisorvaukseen ja jyrsintään. Toiminnot kehittyvät parhaillaan vauhdilla. Tikkakoskelle valmistui keväällä 2022 tehdaslaajennus, joka käytännössä tuplasi käytettävissä olevat tuotantotilat nykyiseen 2500 neliömetriin.

”Laajennuksen avulla pystyimme muokkaamaan myös tilojen toimivuutta. Se tuo tietenkin uusia mahdollisuuksia ja mahdollistaa toimintojen kehittämisen”, sanoo Tikkakosken yksikön tuotantopäällikkö Antti Kautto.

Lisäksi laajennus mahdollistaa uudet investoinnit koneistusteknologiaan. Yritys panostaa vahvasti automaatioon ja robotteihin ja uskoo niiden tuomiin mahdollisuuksiin, pääasiassa kaikki uudet koneet hankitaan automaatiovarustuksiin.

Uusi kookas FMS-tuotantolinja sijoittuu Tikkakoskella uuteen tilalaajennukseen.

Automaatiosatsausten mittava uusin ilmentymä on keväällä asennettu uusi FMS-linja.

”FMS on ollut käytössämme vaakakaraisten koneiden yhteydessä täällä ennenkin, mutta uudella linjalla voimme käsitellä aiempaa isompia kappaleita ja saamme merkittävästi lisää joustavuutta toimintoihimme”.

”Linjaan kuuluu kaksi vaakakaraista Mazak HCN-6800 NEO -koneistuskeskusta 160 työkalun ketjumakasiinein, PALLETECH HIGH RISE SYSTEM -palettijärjestelmä 28 paletilla ja kahdella latausasemalla sekä lisätyökalumakasiini TOOL TRANSPORT SYSTEM (TTS) 504 työkalupaikalla.

Sen myötä järjestelmässä on yhteensä peräti 824 työkalupaikkaa”, kertoo tuotepäällikkö Petteri Pehkonen Wihuri työstökoneilta.

Joustavuutta tuotantoon

Järjestelmässä suurin kappalekoko BT 50 -kartioisille koneille on 1 050 x 1 300 mm, ja koneen pikaliikkeet ovat X, Y, Z 60 m/min. Karanopeuksissa on kaksi aluetta 35–10 000 k/min, moottoriteho 10 % ED 54 kW.

DDM (Direct Drive Motor) pöydän koko on 630 x 630 mm, pöydän suurin kuormitus 1 500 kg, pöydän jako (jatkuva syöttö) 0,0001°Jakotarkkuus 7 s (0,0019º). Ohjaus koneissa on Mazatrol SmoothG.

Järjestelmä mahdollistaa tehokkaan, keskeytymättömän pitkäaikaisen tuotannon.

”Perusajatus on ajaa kokonaisuudella pitkäkestoisesti ilman häiriöitä, siksi koneita on kaksi ja voimme käyttää niitä näin myös ristiin. Lisäksi tarvitsimme kokonaisuuteen työkaluautomaation”, Mäkinen kertoo.

Uusi järjestelmä tuo lisävakautta ja uutta joustavuutta vaativien kappaleiden tuotantoon, toteavat Antti Kautto ja Wihurin työstökoneiden Petteri Pehkonen.

”Vanhassa järjestelmässämme tietty nimike oli aina sidottu tiettyyn työstökoneeseen. Tällöin häiriö pysäytti koko työjonon, koska työkalut olivat työstökoneiden makasiineissa. Uudessa kokonaisuudessa työkalumakasiini palvelee kaikkia linjassa olevia koneita ja jokainen työkalu on käytettävissä jokaisella koneella, mikä takaa jatkuvan tuotannon linjalla. Sillä, että voimme käyttää samoja työkaluja joustavasti kahdella koneella, on työn joustavuuteen ja sitä kautta tuottavuuteen suuri merkitys”, sanoo Kautto.

Kokonaisuus valikoitui Tikkakoskelle kilpailutuksen myötä.

”Tämä ratkaisu osoittautui prosessissa sopivimmaksi. Iso etu on mm se, että koko paketti tulee samalta toimittajalta, sillä se varmistaa prosessien integroinnin. Tietenkin kokonaisuus on iso ja se piti myös kooltaan sopia sille ajateltuun tilaan, ja sen tämä automaatiolinja mahdollistaa. Meillä on runsaasti myös muuten Mazak-teknologiaa käytössä, joten lähtökohdat olivat sikäli notkeat”, sanoo Kautto.

Tikkakoskella on viime vuosina panostettu automaatioon monin tavoin. INTEGREX i-350H ST-sorvaussolu tuotannossa.

Täysin purjein eteenpäin

Uusi kokonaisuus asennettiin keväällä ja on otettu Tikkakoskella käyttöön syksyn mittaan.

”Olemme siirtäneet soveltuvia töitä uudelle järjestelmälle, mutta kapasiteettia on uuden kokonaisuuden myötä nyt runsaasti myös vapaana. Tässä on hyvä mahdollisuus myös uusille tuotteille ja asiakkuuksille”, kertoo Mäkinen.

Tasowheelin tuotanto kokonaisuudessaan on kehittynyt myös viimeisimpinä taloudellisesti haastavina aikoina suotuisasti. Kannattava kasvu on yksi yrityksen keskeisimpiä tavoitteita, ja sitä tuotannon järjestelyt ja investoinnit osaltaan edistävät. ”Kehitämme tuotantoamme eteenpäin. Tavoitteenamme on kasvaa kestävästi ja lähivuosille tavoittelemme merkittävää liikevaihdon kasvua.” Tuotantoprosessien kehittämisen ja monipuolistamisen ohella työturvallisuuteen ja myös ympäristöasioihin panostetaan talossa isosti. Digitalisaatio tuo mahdollisuuksia mm. prosessien valvontaan ja paljon puhutun tekoälyn mahdollisuudet tuotannon suunnittelun tai myynnin aputoimintoina kiinnostavat jatkossa.

”Tasowheelin keskeisenä prioriteettina on palvella asiakkaita parhaalla mahdollisella tavalla. Haluamme tarjota asiakkaillemme ensiluokkaista palvelua ja laadukkaita tuotteita, josta myös uusissa ratkaisuissa on viime kädessä kysymys, Mäkinen toteaa.

Kari Harju

Tasowheel Oy

Tampere, Tikkakoski

Voimansiirron ratkaisut, tarkkuusmekaniikka, prosessiteollisuuden laadunohjausjärjestelmät

FMS-linja 2xMazak HCN-6800 NEO , PALLETECH HIGH RISE SYSTEM, TTS