Avainsana-arkisto: avarruskoneet

Newayn karusellisorvit, aarporat ja portaalikeskukset Makrumin tarjontaan

Julkaistu Kirjoittaja:

Makrumin tuotevalikoima on saanut uuden merkittävän vahvistuksen, kun kiinalainen konevalmistaja Neway CNC Equipment liittyi mukaan edustettuihin valmistajiin.

Neway CNC Equipment on yksi Aasian suurimmista työstökonevalmistajista, ja sen koneet tunnetaan erityisesti laajasta kokoluokasta, korkeasta laadusta ja kilpailukykyisestä hinnoittelusta.

Konetyyppejä on lukuisia, ja erilaisia malleja noin 200. Makrum toimii Newayn edustajana Suomessa.

Konetyyppejä on lukuisia, erilaisia malleja jopa 200. Portaalityöstökeskus PM-018L.

 ”Suomi on innovatiivinen ja teknologisesti edistynyt markkina. Yhteistyö Makrumin kanssa oli luonteva askel meille heidän vahvan maineensa ja paikallisymmärryksensä kanssa”, kertoo Newayn myyntipäällikkö Ted Qiu.

Raskaan koneistuksen erikoisosaaja

Newayn koneet valmistetaan alusta loppuun omissa tuotantolaitoksissa runkojen valusta karojen valmistukseen. Tämä mahdollistaa erinomaisen laadunhallinnan ja nopean reagoinnin. Ostokomponentit tulevat alan tunnetuilta toimittajilta. Koneet ovat saatavilla mm. Heidenhain-, Fanuc- ja Siemens-ohjauksilla, ja toimitusajat ovat poikkeuksellisen lyhyet.

 ”Newayn koneet täydentävät Makrumin valikoimaa, ja erityisesti raskaan koneistuksen osalta, jossa meillä on ollut selkeä tarve”, sanoo Makrumin myynti-insinööri Tuomo Iivonen.

Makrumin valikoimasta ovat aiemmin puuttuneet suuret karusellisorvit, mutta nyt tämä aukko on paikattu. Newayn koneet vastaavat erityisesti suurten kappaleiden koneistuksen tarpeisiin, joissa vaaditaan voimaa, tarkkuutta ja suurta työstöaluetta, olipa kyseessä aarporat, jyrsinkoneet tai monitoimikoneet.

Avarruskone HB-110S.

 ”Kustannustaso on kilpailukykyinen. Koneet tarjoavat jopa kymmenien prosenttien säästön investointikustannuksissa ilman kompromisseja laadussa”, Iivonen kertoo.

Valikoimaan kuuluvat mm. karusellisorvit halkaisijaltaan lähes 7 metriin, portaalityöstökeskukset 5-akselisella koneistuksella sekä vaakakaraiset aarporat suurille ja raskaasti lastuttaville kappaleille.

Valmistaja suurten koneiden takana

Shanghain pörssiin listattu Neway palvelee maailmanlaajuisesti ja on erityisen vahva energia-, kaivos-, laivanrakennus- ja ilmailuteollisuudessa. Vuonna 2007 perustettu yritys työllistää jo yli 1 700 henkilöä. Newayn liikevaihto vuonna 2024 oli noin 350 miljoonaa USD, ja kasvu on ollut viime vuosina vahvaa – keskimäärin 25 % vuodessa.

Newayn nykyaikaisten lämpötilavakioitujen komponenttivalmistus- ja kokoonpanotehtaiden pinta-ala on yli 200 000 neliömetriä. Vuodessa valmistuu yli 6 000 työstökonetta.

”Laatu, luotettavuus ja pitkäaikainen tuki ovat vahvuuksiamme, ja juuri niitä suomalaiset asiakkaat arvostavat”, Ted Qiu sanoo.

Pystysorvimalli VNL320DM.

Yhteistyö käynnistynyt vahvasti

Yhteistyö on lähtenyt liikkeelle aktiivisesti, tehtaan edustajat ovat vierailleet Suomessa useaan otteeseen. Samoin Makrumin tiimi on vieraillut ahkerasti Newaylla, viimeksi syyskuun alussa. Tiimi on vieraillut tehtaalla yksin ja asiakkaiden kanssa sekä erilaisissa tapahtumissa, kuten uuden tehtaan avajaisissa ja Open House -tapahtumassa, jossa oli mukana yli 400 vierasta eri puolilta maailmaa.

”Newayn palvelualttius ja reagointinopeus ovat olleet vaikuttavia. Heiltä saa vastauksen nopeasti, ja yhteistyö on ollut sujuvaa alusta asti”, Iivonen kertoo.

Sekä Makrum että Neway odottavat koneille vahvaa jalansijaa Suomen markkinoilla, erityisesti suurten koneiden segmentissä, jossa kysyntä on kasvussa.

”Tavoitteena on molemminpuolinen kasvu ja aseman vakiinnuttaminen luotettavana kumppanina suomalaiselle teollisuudelle. Keskitymme vahvojen asiakassuhteiden rakentamiseen, erinomaiseen palveluun ja konkreettisten hyötyjen osoittamiseen onnistuneiden projektien kautta”, Ted Qiu kiteyttää. Newayn tuotevalikoimasta lisää Makrumin nettisivuilla. http://www.makrum.fi

Ylin kuva: Pystysorvimalli VNL500H

Maailmannäyttely esitteli uutuudet – EMO Hannover 2025

Julkaistu Kirjoittaja:

Työstökoneiden maailmantapahtuma EMO järjestettiin Hannoverissa 22-.27.9. Tuotantoteknologian tarjontaa tuttuun tapaan alan teollisuuden koko arvoketjuun. Automaatiojärjestelmät ja mm. digitalisaatio korostuivat messutarjonnassa. Kyseessä oli samalla EMO:n 50-vuotisjuhlamessut.

Joka toinen vuosi pidettävää EMO:a moni pitää keskeisimpänä työstökonetapahtumana maailmalla. Nyt messut pidettiin toista kertaa peräkkäin Hannoverissa, mihin sijoittuvat kokonaisuudet ovat perinteisesti suurimpia EMO-näyttelyitä.

Kookas tapahtuma oli kyseessä, mutta kaikkein suurimpiin EMO-tapahtumiin on eroa.

Tapahtumien koot eivät ole koronan jälkeen palautuneet, maailmalla kuohuu ja haastava taloustilanne vaikuttaa. Muutama halli oli vähemmän käytössä, näytteilleasettaja- ja vierailijamäärät ovat hieman pienemmät. Järjestäjien raportin mukaan 80 000 messuvierasta kävi paikan päällä (92 000 vuonna 2023), näytteilleasettajia oli 1500 (1800)

Toki on sitä kokoa edelleenkin, väkeä halleissa ja suomalaista alan väkeä oli mukavasti liikkeellä.  Vaikka suoria lentoja Suomesta ei Hannoveriin ole ja syksyyn mahtuu muitakin messutapahtumia, iso näyttely kiinnostaa.

Automaatio, digitalisaatio, AI

EMO Hannoverin yleisteema oli jälleen Innovative Manufacturing ja keskeisiä sisältöalueita automaatio, kestävä kehitys ja digitalisaatio. Uudet koneistusratkaisut, tuotantolinjat, valmistussolut ja -järjestelmät, työkalut, oheislaitteet sekä palvelut ovat keskeistä tarjontaa.

Messuilla päähuomio oli koneistuksen alueella, jonkin verran mukana myös levykonetarjontaa.

Nopeasti kehittyvän tekoälyn teemat korostuivat osaltaan, mm. AI + Digitalisation Area esitteli verkottumismahdollisuuksia yhdistettynä tekoälyyn myös omana kokonaisuutenaan. Erikoisalueita oli myös mm. aineitta lisäävään valmistukseen sekä koulutusteemoihin.

Messutarjonnassa automaatio ja solutyyppiset automaatioratkaisut korostuivat, liitettävyys ja digitalisaatioteemat korostuivat. Lisäksi energiatehokkuuteen, myös mm. ympäristön kuormitukseen liittyvät seikat näkyivät messutarjonnassa.

EMO Milano 2027

EMO on tärkeä näyttely, mikä tarjosi jälleen yhdessä paikassa mainiota näkymiä alan teknologiakehitykseen. Siitä kertoivat myös järjestäjien kommentit tapahtuman jälkeen.

Kyseessä oli samalla juhlamesutapahtuma, ensimmäinen EMO pidettiin vuonna 1975 Pariisissa. 50-vuotisteema näkyi tapahtumalogoissa ja myös näyttelyseinänä paikan päällä.

Nyt seuraava EMO kahden vuoden päästä pidetään Milanossa. Ajankohta tuolloin on perinteisesti Saksan tapahtumiin verraten hieman myöhemmin syksyllä, nyt 4.-8. lokakuuta.

Seuraavassa näkymiä tämän vuoden EMO-tapahtumasta, kuvakatsauksen osa 1/3.

DMG Mori World: messujen laajin osasto oli jälleen DMG Morin osasto hallissa 2. Teemoina olivat teknologia, Machining Transformation sekä 5+X Industries ja esillä alueen pohjoisen sisääntulon vieressä sijaitsevassa hallissa kaikkiaan yli 40 konetta, mukaan lukien 33 automatisoitua tuotantoratkaisua.
Vaakakarainen vapaasorvauspöydällä varustettu koneistuskeskus 550T kuului saksalaisvalmistaja GROBin osaston kiintopisteisiin messuilla. Uutuutena nyt hydraulinen kappaleenkiinnitys, kone kytketty päivitettyyn palettivarastoon PSS-R900. Yksi uutuuksista oli myös mm. 4-akselinen vaakakarainen G400.
Yamazaki Mazak esitteli kookkaalla osastollaan 20 konetta, joista seitsemän maailmanlanseerausta ja kuusi Euroopan dedyyttiä. Kuvassa INTEGREX j-200, vaativien kappaleiden lyhytsarjatuotantoon suunniteltu kone esiteltiin messuympäristössä nyt ensi kertaa Euroopassa.
Japanilaisvalmistajan Okuman uutta teknologiaa edusti messuilla mm. tuore uutuus pienten kappaleiden tehokkaaseen koneistukseen, MS 320 H. Tämä vaakakarainen koneistuskeskus oli esillä nyt Euroopan lanseerauksena. Kiintoisa kone osastolla oli myös mm. kokonaan uusi kolmiakselinen MB-100V.
Espanjalaisen Correan osastolla nähtiin esittelyssä messujen kookkain livetoiminnassa ollut kone, portaalityyppinen viisiakselinen Orix huipputarkkoihin jyrsintätöihin. Pöytäkoot koneessa ovat 4000-25 000×3000-4500 mm, pöydän kantavuus 10 000 x 15000 kg/m2, useita karavaihtoehtoja.
Korkean tason briiffausta: CEO Shogo Nakamura esitteli sulavaan tapaansa Nakamura-Tomen NT Flex+ -uutuutta spesiaaliesittelynä. Kooltaan kompakti, käytännössä pitkäsorvauksen sektorille sijoittuva kone on 2-revolverisen NT Flexin uusi spesifikaatio ja ratkaisu mm. tilanteisiin, kun tehoja vaaditaan perinteisiä pitkäsorveja enemmän.
Suomalainen OK-Vise on tuttu EMO-messujen näytteilleasettaja jo useilta kerroilta. Esittelyssä olivat mm. uusi Multi-Rail- kiinnitysjärjestelmä, ja uudet automaatiojärjestelmät, kuten ELVA. Järjestelmät kehittyvät toiminnoiltaan yhä monipuolisimmiksi, totesivat osastolla toimitusjohtaja Juho Kytölä ja myyntijohtaja Olavi Meriläinen. Taustalla esittelytöissä Jyri Salminen.
Makrumin uuteen konetarjontaan kuuluu mm. SYIL, vahvasti kansainvälisille markkinoille ponnistava kiinalaisvalmistaja. Koneet kootaan Kiinassa, monet komponentit ovat kansainvälistä teknologiaa ohjauksissa yhteistyökumppani on Siemens. Kuvaan asettuivat Makrumin Joosia Miettinen ja SYILin CEO Shuo Xu.
Wohlhaupterin avarrinjärjestelmään kuuluvat rouhinta- ja viimeistelyavartimet, peruspitimet ja erikoispalat avartimiin. Christoph Allgaier esitteli uutta tuotetarjontaa, messuilla esiteltyjen uusien poraus- ja viisteytyspitimien avulla voidaan porata ja viistää reikä valmiiksi yhdessä työvaiheessa.
Japanilaisvalmistaja Makino esitteli EMO:ssa viittä konetta, maailmanlanseeraus osastolla oli vaakakarainen 5-akselinen a630iT-koneistuskeskus, f6 nähtiin Euroopan ensiesittelyssä. DA300:n tuoreen isoveljen DA500:n uusi piirre on mahdollisuus yhdellä tai useammalla vaihtoehtoisella palettimakasiinilla automatisoituna. Osastolla olivat myös a500iR ja EDGE3i -EDM.

Julkaisemme EMO-kuvatsauksen verkkoversion toisen osan lähiaikoina. Pääjuttu ja kaikki kuvat Konekuriirin lokakuun numerossa 8/2025.

Älykästä koneistusteknologiaa, automaatiota ja ohjelmistoja – Vossin päämiehet EMO-messuilla

Julkaistu Kirjoittaja:

Älykkäisiin konepajateknologioihin ja niiden elinkaaripalveluihin erikoistuneen Vossi Group Oy:n päämiehet ovat vahvasti mukana EMO-messuilla. Useita mielenkiintoisia huippu-uutuuksia on ensiesittelyssä.

Saksalainen työstökonejätti GROB esittelee osastollaan 12/B26 koneita, älykästä automaatiota sekä digitaalisia tuotteita koneistamiseen.

Yksi uutuuksista on 4-akselinen vaakakarainen GROB G400, ja esittelyssä on myös 5-akselinen vaakakeskus vapaasorvauspöydällä GROB G550T, jossa on uutuutena hydraulinen kappalekiinnitys sekä kone on kytkettynä päivitettyyn versioon PSS-R900 palettivarastosta (maks. 32 palettipaikkaa,630×630 mm), johon paletit pystytään lataamaan/purkamaan sekä manuaalisesti että mobiiliroboteilla. Myös työkaluhuolto pystytään tekemään mobiiliroboteilla.

UNIVERSAL TURN 50 on EMCONn CNC-sorvi sekä tankosorvaukseen että istukkatyöstöön.

Itävaltalainen EMCO esittelee osastollaan 14/D16 uuden UNIVERSAL TURN 50 CNC-sorvin sekä tankosorvaukseen että istukkatyöstöön. Tankokapasiteetti 51 mm, Y-akseli, 12-työkalun revolveri, Siemens ONE tai Fanuc 0i plus -ohjaus.

Esittelyssä on myös uusi portaalityyppinen 5-akselinen EMCO UMILL 1000, jossa X/Y/Z=900/1000/700 mm, maksimi kappale ø 1000 x 600 mm ja 1000 kg sekä pöydän kallistus +/-125°. EMCO valmistaa sekä sorveja että jyrsinkoneita myös järeään kokoluokkaan. Sorvit on saatavissa jyrsinkaralla tai yhdellä tai kahdella revolverilla, Y-akseleilla sekä vastakaralla. Isoja jyrsinkoneita se valmistaa sekä pylväs että portaalimallisina.

Tarkkuusteknologiaa automatisoituna

Vossin uuden edustuksen, sveitsiläisen tarkkuuskoneistuskeskusvalmistajan Fehlmannin osastolla 12/C40 esitellään VERSA 745 5-akselikeskus yhdistettynä EROWA -palettiautomaatioon sekä MCM™ (Milling Center Manager) -ohjelmistoon. Esittelyssä on myös mm. VERSA 645 Linear Heidenhain TNC7 -ohjauksella, jolla onnistuu yhdellä kiinnityksellä sekä dynaaminen suurtarkkuus 5-akselikoneistus että hionta (optiona 80 000 rpm kara). Osastolla on myös PICOMAX 56L TOP, jota pystyy käyttämään niin manuaalisesti kuin CNC-ohjauksella operoituna. Tämä mahdollistaa tarkkojen yksittäiskappaleiden nopean valmistuksen ilman ohjelmointia.

TOSHULIN esittelee osastollaan karusellisorveja ja niiden automaatioratkaisuja.

Vuonna 1949 perustettu tshekkiläinen TOSHULIN esittelee osastolla 13/C16 karusellisorveja ja niiden automaatioratkaisuja kokoluokissa ø 800-4000 mm (sisaryrityksen kautta aina ø 16 m asti) ja kappaleiden maksimi halkaisijat 5 m, korkeudet 5 m ja painot 60 tonniin asti. Tarjolla laaja valikoima jyrsinpäävaihtoehtoja mm. B-, C- ja Y-päät. Lisäksi on saatavissa myös Y-akseli sekä monipuolisia palettiautomaatioratkaisuvaihtoehtoja. Koneet on Siemens ONE tai Fanuc -ohjauksilla.

Tshekkiläinen Fermat, EMO:ssa osastolla 13/B80, valmistaa avarrus- ja jyrsinkoneita osatolla 13/B80. Yrityksen itse kehittämät ja valmistavat UHAmi automaattijyrsinpää sekä robottityökaluvaihtaja tarjoavat tehokkuutta, joustavuutta ja varmatoimisuutta. Fermatin lattiamallin avarruskoneiden karahalkaisijat ovat 130-160 mm, Y-liikettä on saatavissa 2-10 m sekä 4000×4000 mm pyöröpöydälle kantavuutta on saatavissa jopa 100 tonnia. Puolestaan pöytämallin koneet alkavat 100 mm karahalkaisijoista aina 160 mm, X-liikettä 1250-6100 mm, Y-liikettä on saatavissa 1250-4000 mm sekä pyöröpöydälle kantavuutta 50 tonniin asti.

Fermat esittelee osastolla 11/D12 CNC-pyöröhiomakoneitaan, joita se valmistaa useaa eri mallia ja aina työkappalekoon Ø 1200 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg asti. Pitkät perinteet omaava yritys valmistaa koneet nykyaikaisessa Prahan tehtaassaan. Koneisiin on saatavissa mm. B-akseli, jossa voi olla esim. kaksi hiomakiveä ulkopuoliseen hiontaan sekä yksi sisäpuoliseen hiontaan, Marpossin mittalaite prosessin aikaiseen mittaukseen sekä Siemens ONE -ohjaus.

Ratkaisuja monipuoliseen valmistukseen

Japanilainen Nidec OKK valmistaa vaaka- ja pystykaraisia koneistuskeskuksia mm. vaativien materiaalien koneistukseen sekä myös tarkkuusosien valmistukseen. Nidec OKK:lta löytyy myös laaja valikoima kompakteja, dynaamisia ja tarkkoja pysty- ja vaakakaraisia 5-akselikeskuksia.  Halli 13/D02

Sveitsiläisen tarkkuuskoneistuskeskusvalmistajan Fehlmannin osastolla esitellään mm. VERSA 645 Linear Heidenhain TNC7 -ohjauksella.

Itävaltalainen Weingärtner esittelee osastollaan 13/A63 monitoimisorvauskeskuksiaan 700-2 800 mm pyörintähalkaisijalla, 1 000-15 000 mm kärkivälillä sekä jopa 80 tonnin työkappaleen painoon asti. Yrityksen filosofian mukaisesti järeimmätkin työkappaleet tulee saada yhdellä kiinnityksellä valmiiksi, mikä varmistaa korkeimman mahdollisen tarkkuuden ja tuottavuuden. Monitoimisorvauskeskuksilla onnistuu mm. sorvaus, jyrsintä, poraus, kanuunaporaus, kierteitys, hammastus, otsapintakoneistus, kuorinta, hionta, kiillotus ja mittaus.

Italialaisen Innse-Berardin juuret ulottuvat 1887 vuoteen. Yritys esittelee osastollaan 13/A24 jyrsin-, avarrus- ja sorvauskoneita kaikkein järeimmässä kokoluokassa. Portaalimallisia koneita se valmistaa hydrostaattisina ja mekaanisina versioina sekä kiinteällä tai liikkuvalla portaalilla. Jyrsin- ja avarruskoneita puolestaan liikkuvalla pylväällä kokoluokissa: X-liike alkaen: 5000 mm, Y-liike: 2500-10000 mm, Z-liike: 1250-2000 mm W-liike: 1000-1800 mm, karanhalkaisijat: 150-320 mm, karanväännöt: 3750-32000 Nm. Yritykseltä löytyy erittäin kattava valikoima sen itse suunnittelemia ja valmistamia jyrsinpäitä asiakkaiden tarpeiden mukaisesti.

Vuonna 1962 perustettu saksalainen Erwin Junker esittelee osastolla 11/E16 tarkkoja ja luotettavia hiomakoneitaan erityisesti suurille hiontamäärille. Heillä erityisosaamista suurnopeushiontaa sekä räätälöityihin automaatioratkaisuihin. Yrityksen tuotepaletti kattaa eri tyylisiä hiomakoneita mm. pyörö-, centerless-, profiilin- ja matoruuvin hiomakoneet. Junker valmistaa myös mm. Junicor-sarjan pyöröhiomakonetta, mikä tarjoaa joustavuuden erilaisille hiontatöille ja siihen on saatavissa mm. B-akseliin kolme hiontakaraa. vossi.fi/emo25

Kuba ylhäällä: GROBin osastolla on mukana mm. 5-akselinen vapaasorvauspöydällä varustettu G550T.

RTA-Metalli vahvistaa tuotantoaan – Investointikokonaisuus tiloihin ja kookkaaseen avarrukseen

Julkaistu Kirjoittaja:

Saarijärveläinen RTA-Metalli investoi voimakkaasti tuotantoonsa. Yrityksen vahva kehitys kannusti yrityksen hiljattain lisäämään kapasiteettiaan, sen myötä yritys investoi jo toiseen Fermat-avarruskoneeseen. Juuri käyttöön otettua konetta varten valmistui myös uusi tuotantohalli, mihin sijoittuvat myös raskaat hitsaukset, peittaukset ja kokoonpanot.

RTA-Metalli on perustettu vuonna 1982 ja osaaminen on pitkä eri teräslaatujen hitsauksesta ja koneistuksesta.
Yritys valmistaa laitekokonaisuuksia sekä paperi- ja kartonkiteollisuuden, että prosessiteollisuuden tarpeisiin. Pääasiallisia materiaaleja ovat teräkset, erityisosaamisena jaloteräkset, mutta alumiinit, punametallit ja erilaiset muovit ovat myös tuttuja.

Uuden koneen työalue on mittava, liikkeet ovat X=20,2 m, Y=3,5 m, Z(RAM)=1,5 m.

”Keskitymme suurten mittatarkkojen haponkestävien kappaleiden hitsauksiin ja koneistuksiin. Monenlaista muutakin hitsaus- ja koneistustyötä tehdään, kappaleiden painot voivat olla muutamista kymmenistä grammasta aina 40 tonniin saakka”, kertoo perheyrityksen toimitusjohtaja Hanna Auvinen.

Oman katon alta

Töissään RTA-Metalli vannoo vahvasti monipuoliseen omaan toimintaan. Monet asiat tehdään oman katon alla.
”Konekantamme on monipuolinen, ja sen ansiosta voimme valmistaa laitteisiin osat itse. Se tuo tekemiseen joustavuutta, eivätkä valmistuksen aikana ilmenevät muutostarpeet aiheuta ongelmia”, sanoo RTA-Metallin operatiivinen johtaja Timo Paananen.

Kokkaan kokoluokan koneistusten lisäksi moniosaamiseemme kuuluu erilaisten terästen sekä alumiinien hitsaukset.
”Kahdella pitkällä pyörittäjällä pystymme käsittelemään jopa 14 metriä pitkiä kappaleita. Monimuotoisten kappaleiden vuoraukset haponkestävällä teräksellä on yksi vahvuuksista.”
Lisäksi talossa on pitkään toiminut oma peittaamo. Lisäksi palvelupakettiin kuuluvat kokoonpanot, toimituspalvelu hoitaa tuotteet asiakkaille niin Suomeen kuin ulkomaillekin.

Uutta tilaa ja mittava annos lisäkapasiteettia RTA-Metallille. Uuden Fermatin pöytä mahdollistaa kookkaiden kappaleiden koneistuksen, toteavat Hanna Auvinen ja Timo Paananen.

Lisää kapasiteettia, lisää tilaa

RTA-Metalli on toiminut pitkään Saarijärvellä Kunniavuorentiellä, missä käytössä ovat lähes 5000 neliömetrin tilat ja monipuolinen kookkaiden kappaleiden käsittelyn mahdollistava konekanta mm. jyrsintään, sorvaukseen ja avarrukseen.
Viimeksi mainitun alueen töitä talossa on hoitanut mm. Fermatin Variant 10000 työalueeltaan X=15 m, Y=3,2 m, Z(RAM)=1,43 m, lattiatasot ja 10 tonnin pyöröpöytä, jonka V-liike = 2 m.
Töiden lisääntyessä ja kysynnän kasvaessa voimakkaasti yritys käynnisti parisen vuotta sitten mittavan hankkeen, mikä kehittää tuotannon mahdollisuuksia parhaillaan reilusti eteenpäin.
Painopiste on yrityksen linjausten mukaisesti nimenomaan kookkaammassa valmistuksessa ja kapasiteetin lisäämisessä.

Koneessa on Heidenhain-ohjaus. Konetta käyttää Topias Siikamäki

Investointiohjelmansa ytimessä yritys investoi nyt jo toiseen Fermat-koneeseen, kyseessä on Vossin tarjontaan kuuluvan Tšekki valmistajan WRF 160 avarruskoneeseen, jonka liikkeet ovat X=20,2 m, Y=3,5 m, Z(RAM)=1,5 m.
”Kysyntä kookkaassa valmistuksessa kasvoi ja halusimme vastata kysyntään. Koska koneelle ei ollut aiemmissa tiloissamme tilaa, edessä oli samalla uuden hallin rakennuttaminen”, kertoo Paananen.
Käynnistyi projekti, minkä seurauksena muutaman kilometrin päässä Kunniavuorentien toimipisteestä kohoaa nyt uusi 3200 neliömetrin halli uutta avaraa ja led-valaistua tuotantotilaa, mikä nostaa yrityksen käytössä olevien tilojen koon yli 8000 neliömetrin.

Uusi tuotantohalli tuo RTA-Metallin käyttöön yhteensä 3200 neliömetrin lisätilat ja nostaa käytössä olevat tilaat kooltaan yli 8000 neliömetriin.

Yrityksen toinen Fermat asennettiin uusiin tiloihin vuoden lopulla. Jatkossa uuden Fermatin lisäksi uuteen halliin on sijoitettu myös uusi suurten kappaleiden hitsaamo, uudet kokoonpanotilat asennuskiskoineen sekä parhaillaan ympäristölupaa odottava uusi huippunykyaikainen peittaamo 15 metrin hapotusaltaalla ja ruiskupeittaustilalla. Nostokapasiteetti kussakin tilassa on 40tkg.
Kaikkineen käynnissä oleva projekti on RTA-Metallin historian suurin investointikokonaisuus. Uusi avarruskone huomioiden sen suuruusluokka on yli 8 milj. euroa. Halliin ja koneeseen saatiin EU:n JTF-tukea.

Raskaaseen tuotantoon

Investointiohjelmassaan yritys päätyi Fermatiin aiemmasta, 2019 hankitusta saman merkin koneesta saatujen kokemusten perusteella.
”Käyttökokemuksemme Fermatista ovat erittäin hyvät, joten se oli keskeinen tekijä koneen valinnassa. Lisäksi Vossin tuki- ja huoltopalvelut ovat toimineet hyvin, ja koska merkki oli tuttu, saimme koneen myös nopeasti tuotantoon”, Paananen kertoo.

Vuodesta 2019 vuodesta asti käytössä olleesta Fermat Variant 10 000 liikealueet ovat X=15 m, Y=3,2 m, Z(RAM)=1,43 m ja 10 tonnin pyöröpöytä, jonka V-liike = 2 m. Kuvassa Hanna Auvinen, Timo Paananen ja Jarkko Vossi.

Kone mahdollistaa RTA-Metallille joustavan raskaan kappaletuotannon. Työalue on mittava, liikkeet ovat X=20,2 m, Y=3,5 m, Z(RAM)=1,5 m. Lisäksi koneen varusteukseen kuuluu 20 tonnin pyöröpöytä, jonka V-akseli = 2 m sekä 16,5×2 metrin lattiatasot.Koneen mukaan yritys hankki myös kaksi Fermatin omavalmistamaa servotoimista automaattista UHAmi SD-universaalijyrsinpäätä.
”Toinen pää on hyvä olla varalla, näin varmistetaan tuotanto myös mahdollisissa poikkeustilanteissa.”

Uudella Fermatilla työt ovat uusissa tiloissa jo alkaneet. Uuden hallin viimeistely etenee.
”Talouden kehitys ja markkinoiden muutokset ovat tuoneet viime aikoina lisähaasteita myös meille, mutta odotamme positiivista kehitystä jatkossa. Kapasiteettia on tarjolla nyt monenlaisiin toimeksiantoihin, ja myös uusille asiakkuuksille”, Hanna Auvinen toteaa.

Kari Harju

RTA-Metalli Oy
Alihankinta, koneistus, hitsaus, peittaus ja kokoonpanot
Perustettu 1982
Toimipaikka Saarijärvi
Henkilöstö: 46
Investointikokokonaisuus tiloihin ja teknologiaan
Uusi avarruskone Fermat WRF 160

Vaakakaraiset avarruskeskukset DMG Morin tuotevalikoimaan

Julkaistu Kirjoittaja:

DMG Mori Precision Boring Co Ltd:n avarruskoneet ovat tuore laajennus DMG Morin tuotetarjontaan. DMG Mori Precision Boringin (aiemmin Kuraki Co. Ltd) koneet on suunniteltu suurten, raskaiden työkappaleiden käsittelyyn esimerkiksi muottien valmistuksessa sekä energiateknologin alueella.

Kuraki Co, Ltd:n on vuonna 1938 Nagaokassa Japanissa perustettu yritys, mikä valmistaa avarruskoneita ja jyrsinkoneita suurten ja raskaiden työkappaleiden koneistukseen.
Koneita yritys on toimittanut vuosien myötä noin 7 000 yksikköä maailmanlaajuisesti. Vuodesta 2024 lähtien yritys toimii nimellä DMG Mori Precision Boring Co., Ltd.

Pyöröpöytien johteet kaavitaan käsin, samoin kuin X-, Y- ja Z-akseleiden johteet.

Useille sektoreille

Vaakakaraiset avarruskoneet ovat tehokkaita, kun tarvitaan korkeita karanopeuksia ja suuria syöttöarvoja. Suuret vääntömomentit mahdollistavat raskaan koneistuksen muottien ja runkorakenteiden valmistuksessa tai energiasektorin tuotantotehtävissä.
Näihin töihin DMG Mori Precision Boring -koneiden tarjoamista mahdollisuuksista kertoo seuraavassa General Manager Kenichi Nakamura yrityksen tuotekehitysosastolta.
Yksi etu liittyy hänen mukaansa koneiden W-akselin toimintaan.
”Tyypillisesti vaakakaraisissa avarruskoneissa W-akselin liikettä (karan liike sisään ja ulos) käytetään vain paikannukseen, jolloin koneistus W-akselin liikkuessa ei ole mahdollinen. DMG Mori Precision Boring -koneet on suunniteltu koneistamaan myös W-akselin liikkuessa. Esimerkiksi jatkuvassa porauksessa tai kierteityksessä pienellä halkaisijalla energiakulutus vähenee käyttämällä W-akselia. Lisäksi koneissa B-akselin pyöröpöytä on varustettu ainutlaatuisella käyttömekanismilla, joka mahdollistaa tarkan indeksoinnin myös painavilla työkappaleilla. Tehokas kiinnitysmekanismi mahdollistaa koneistuksen suurilla porahalkaisijoilla”, Nakamura toteaa.

Laajalla tuotepaletilla

DMG Mori Precision Boring Co., Ltd:n tuotepaletti on Nakamuran mukaan suunniteltu monipuoliseksi.
”Portfoliomme kattaa sekä pienemmät että hyvin suuret koneet. Pöytätyyppejä on pitkille ja useille työkappaleille, yhdistelmäpöytätyypit koostuvat pöydästä ja pyörivästä pöydästä tai pintakarasta ja syväporauskarasta. Myös asiakaskohtaiset muutokset ovat mahdollisia akselin iskuun ja pöydän kokoon”.
Tarkkuutta vankkarakenteisissa koneissa varmistavat osaltaan box-tyyppiset johteet X-, Y- ja Z-akseleissa.
”Niissä kiinteä puoli on karkaistu ja kiillotettu, liikkuva puoli on päällystetty Turcitella ja kaavittu käsin jäykkyyden ja tärinänvaimennuksen varmistamiseksi. Suurikokoisia kuularuuveja, joissa on pieni etukulma, käytetään X-, Y- ja Z-akseleiden ohjaamiseen ja syöttöjäykkyyden ja voiman lisäämiseen. W-akselia ohjaa jyrsinkaran tarkkuuskoneistettu sisähalkaisija ja karakotelon takaosassa oleva lisäohjain. W-akselia ohjaa kuularuuvi, jolla on pieni johtokulma ja suuri halkaisija.”
DMG Mori Precision Boring -koneet voidaan varustaa useilla erilaisilla valvonta- ja diagnoosijärjestelmillä.
”Vaihtoehtoina ovat karakuormituksen valvonta, mihin kuuluvat ohituksen ohjaustoiminnot, jokaisen työkalun karakuormituksen valvonta, energiansäästötoiminto, mikä optimoi koneen virrankulutuksen valmiustilassa sekä karan lämpövääristymän kompensointijärjestelmä, mikä kompensoi karan nopeasta pyörimisestä johtuvaa lämpölaajenemista. Ohjaus koneissa on Fanuc Series 31i.”

Koneiden alustan ja karan rakenne mahdollistaa osaltaan tarkat koneistukset.

Kehittyviä mahdollisuuksia

Vaakakaraiset avarruskoneet valmistetaan ja markkinoidaan osana DMG Mori-konsernin toimintoja.
”Uuden järjestelyn myötä voimme hyödyntää DMG Mori -konsernin resursseja, maailmanlaajuista myynti-, huolto- ja varaosaverkostoa. Tämä mahdollistaa asiakkaillemme nopeat vasteajat ja kattavat varaosatoimitukset huoltotapauksissa. Lisäksi tulevat edut esimerkiksi ohjauskonseptimme integroimisesta CELOS X:n ja MAPPS X:n kanssa tai karan kierrosnopeuksien kasvusta. Tämä kehittää tuotteitamme ja mahdollistaa uusia koneistusskenaarioita.”
”Koneemme on suunniteltu joustaviksi ratkaisuiksi raskaaseen koneistukseen. Tulevaisuudessa konesuunnittelussa on kutenkin reagoitava yhä kasvaviin nopeuksiin, henkilöstöpulaan ja kappaleiden lisääntyvään monimutkaisuuteen. Jatkamme työskentelyä karan ja syöttönopeuksien lisäämiseksi myös tulevaisuudessa. Näemme isosti tulevaisuuden potentiaalia paletinvaihtajan standardoinnissa tai edelleen kehittyvässä käytettävyydessä sekä prosessointiohjelmistojen tukeen liittyvissä asioissa”, Kenichi Nakamura toteaa. fi/dmgmori.com

Tilaa ja kapasiteettia raskaaseen koneistukseen – Evetcon investoinnit jatkuvat

Julkaistu Kirjoittaja:

Evetco vahvistaa tuotantomahdollisuuksiaan Raumalla kookkain investoinnein. Yksi tilalaajennus valmistui hiljattain, ja uusi tuotantohalli on rakenteilla. Uusi halli yli kaksinkertaistaa yritysten nykyiset tuotantotilat. Konekanta on hiljattain laajentunut edelleen, uusi avarruskone mahdollistaa jopa 20-metristen kappaleiden koneistuksen.

Kookas Dinostar sijoittuu Evetcolla alkuvuonna valmistuneeseen tuotantohalliin.

Vuodesta 2004 toimineen Evetco Oy:n erikoisalue on raskaiden kappaleiden koneistus, ja yritys palvelee esimerkiksi Rauman alueen kookkaita kansainvälisiä toimijoita.

”Teemme koneistuksia ja kokonaistoimituksia koneen- ja laivarakennusteollisuuteen ja offshore-alalle. Järeiden alihankintatöiden ohella palettimme kuuluvat omat tuotteet, työvälineitä esimerkiksi traktoreihin ja kiinteistönhuoltokoneisiin, kaivureita, puomistoja ja vesakkomurskaimia”, toteaa toimitusjohtaja Esa Lehtinen.

Järeä konekanta

Tänä vuonna 20 vuoden ikään ehtinyt perheyritys Evetco on panostanut vuosien myötä määrätietoisesti sekä tiloihinsa ja tuotantokapasiteettiin kysynnän ja sen kasvun myötä. Käsiteltävien kappaleiden kokoluokka on kasvanut askel kerrallaan.

Kalustoa rivissä. Spitit, Tessen, Area ja Ronin

Ensimmäisen avarruskoneensa yritys hankki vuonna 2006, ja pari vuotta myöhemmin kalusto täydentyi vaakakaraisella avarruskoneella. Muutaman vuoden kuluttua käsittelykokoluokka kasvoi lisää, kun Evetcolle asennettiin kolmimetrisellä pyöröpöydällä varustettu avarruskone 10-metrisellä X-liikkeellä ja neljän metrin Y-akselilla.
Vuonna 2019 yritys hankki 14-metrisen X-liikkeen mahdollistavan avarruskoneen.

Kone on kiinteäpöytäinen ja se mahdollistaa koko työalueen käytön koneistuksessa. Kone on varustettu myös laserpohjaisella koneen ulkopuolisella mittausjärjestelmällä, mikä perustuu mittausoptimissa eli koneen asennusvaiheessa luodun ja tallennetun pöydän koordinaattiavaruuden hyödyntämiseen paikoitusmittauksessa. Järjestelmän avulla päästään tarkkuuksissa jopa millimetrien tuhannesosiin.

Kaikki koneet ovat italialaisen kookkaiden avarrus- ja jyrsinkoneiden valmistajan Fpt:n mallistoa, Tessen, Area, Spirit, ja Ronin. Koneet hankittiin Kone-Cocco Machinen kautta, kokkolalainen Kone-Cocco Machine on Fpt:n pitkäaikainen edustaja Suomessa. Kaikki koneet ovat edelleen Evetcolla aktiivikäytössä.

Evetco on perheyritys ja töissä yrityksessä on jo kolmen sukupolven edustajia. Spiritin ohjauksella Ella Lehtinen.

Viides avarruskone tuotantoon

Evetcon töiden kysyntä ja sen myötä yrityksen kysyntä on jatkunut viime vuodet vahvana.
Niiden kokoluokan suunta on edelleen ylöspäin. Sen myötä yritys teki viime vuonna jälleen uuden investoinnin järeään konekantaansa, kun yrityksen käyttöön asennettiin uusi jyrsinkone, aiempien koneiden tapaan sekin tutun yhteistyökumppanin eli Fpt:n valmistama, Dinostar.

Samalla koneiden lukumäärä kasvoi jo viiteen.

”Kun aika on, rohkeutta ja uusia panostuksia tarvitaan. Reagoimme kysyntään ja erotumme kentällä”, perustelee Esa Lehtinen.

Dinostarin kiinteä pöytä mahdollistaa nyt pituudeltaan jopa 20-metristen, leveydeltään 5,3 -metristen ja painoltaan jopa 60-tonnisten kappaleiden käsittelyn tai vaihtoehtoisesti useamman kappaleen kiinnityksen pöydälle samanaikaisesti.

Uutta kapasiteettia Evetcolle. Dinostarin karalla oikealta Kone-Cocco Machinen Peter Haldin, Evetcon Esa Lehtinen ja työkalutoimittajan Iscarin Timo Rokala.

Kulmapäävaihtoehtoja on neljä erilaista, työkalut ovat sirutetut, robotti tekee vaihdot automaattisesti. Samalla uuden malliston kone on myös ekologinen, koneen ns. Green Mode -toiminto säästää energiakuluja merkittävästi.
Uuden koneen käyttöönotto edellytti Evetcolla tilalaajennusta, ja yrityksen käyttöön valmistui alkuvuonna tätä varten uutta tuotantotilaa. Uusiin iloihin toteutettiin koneen kokoluokkaan soveltuva kappaleiden käsittelynostokapasiteetti, nostokapasiteettia uudessa hallissa on 60 tonnia, siltanosturin jänneväli on 31 500 metriä ja nostokorkeus 11 500 metriä.

Tila on toteutettu niin, että uusi halli mahdollistaa osaltaan myös jatkon laajennukset yrityksen konekantaan. Perusta uudelle koneelle on nopeasti käyttöön muokattavissa.

Uusi kookas tilalaajennus. Uuden 7800 neliömetrin hallin rakennustyöt olivat käynnissä marraskuulla.

Uusi kookas halli rakenteilla

Parhaillaan yrityksen kehitys jatkuu edelleen uusin investoinnein. Näkymää on ja suunta sen myötä vahvasti kasvussa. Evetco rakennuttaa parhaillaan uutta tuotantohallia, ja kokoa on tällä kertaa niin, että yrityksen tilat yli tuplaantuvat.

Uusi halli tuo yritykselle lisää tilaa 7800 neliötä, jolloin kokonaistilat kasvavat lähes 14 000 neliömetriin.
Ensi vuonna valmistuvaan halliin sijoittuu yhteistyösopimuksen myötä Evetcon kansainvälisesti toimivan meriteollisuuden asiakkaan huoltotoimintoja.

Esa Lehtinen on pitkän linja yrittäjä ja Evetco määrätietoinen investoija. Tänä vuonna yritys täyttää 20 vuotta.

Uuden, kokoluokaltaan noin kymmenen miljoonan euron tilainvestoinnin myötä asiakkaan työt mahdollistuvat Suomessa. Näin uusi investointi on merkittävä Evetcolle ja myös kotimaiselle teollisuudelle laajemminkin.

Evetco työllistää nyt toiminnoissaan nyt lähes kymmenen henkilöä. Uusien investointien myötä lisähenkilöstöä tarvitaan.

”Työt lisääntyvät ja useammille uusille koneistajille olisi nyt tarjolla mielenkiintoisia tehtäviä, rekry on käynnissä”, toimitusjohtaja Esa Lehtinen kannustaa.

Kari Harju

Evetco Oy

Raskas alihankintakoneistus,
omat tuotteet
Perustettu 2004
Toimipaikka Rauma
Tilalaajennukset,
FPT Industrie Dinostar -jyrsinkone

Avarruskoneita raskaaseen koneistukseen

Julkaistu Kirjoittaja:

DMG MORI Precision Boring Co Ltd:n avarruskoneet vahvistavat DMG Morin tuotetarjontaa.

Vaakakaraiset avarruskoneet ovat tehokkaita ratkaisuja, kun koneistuksessa tarvitaan korkeita karanopeuksia ja syöttöarvoja. Suuret vääntömomentit mahdollistavat raskaan koneistuksen. DMG Mori Precision Boring Co., Ltd. (entinen KURAKI Co., Ltd.) on erikoistunut valmistamaan ratkaisuja tällaisiin sovelluksiin.

Vuonna 1938 Nagaokassa, Japanissa perustettu yritys kehittää ja valmistaa avarruskoneita ja jyrsinkoneita suurten ja raskaiden työkappaleiden koneistukseen. Jopa 6 000 mm:n liike X-akselilla ja 40 tonnin työkappaleen paino voidaan työstää erittäin tarkasti.

Yritys on ollut osa DMG Moria vuodesta 2024 lähtien.

Tarkkuuskoneita raskaaseen tuotantoon

DMG MORI Precision Boringin koneet on suunniteltu suurten, raskaiden työkappaleiden tarkkuustyöstöön esimerkiksi ilmailun alueelle, muottien valmistajille sekä energiateknologin alueelle.

Korkean tarkkuuden koneet ovat keskeisiä näillä aloilla niin komponenttivalmistuksessa kuin epäsuorasti osien tuotantoon tarkoitettujen koneiden valmistuksessa. DMG Morin Precison Boringin koneiden pyöröpöytien johteet kaavitaan käsin, samoin kuin X- ja Z-akseleiden johteet.

Esimerkiksi KBT-sarjan koneissa on vakiona 360° pyörivä, käsin kaavittu pyörivä pöytä, jonka indeksointi on 0,001°. Isompien koneiden kiinteitä pöytiä voidaan täydentää integroidulla pyöröpöydällä, jolloin myös nämä mallit tarjoavat maksimaalista joustavuutta.

DMG Mori Precision Boringin innovatiivinen asenne valmistukseen näkyy myös KBT-13T.A:n pyöröpöydässä, mikä kehitettiin tuuliturbiinin roottorin navan työstämiseen.

Pyörivän pöydän B-akseli yhdistettynä W-akseliin poraussuunnassa tarjoaa joustavuutta suurten ja pitkien työkappaleiden koneistuksessa. W-akselin liike ulottuu tätä tarkoitusta varten pöydän ulkopuolelle.

DMG Mori Precision Boringin avarruskoneet on suunniteltu suurten, raskaiden työkappaleiden tarkkuustyöstöön esimerkiksi ilmailun alueelle, muottien valmistajille sekä energiateknologin alueelle

Automatisointi paletinvaihtojärjestelmällä

DMG Mori Precision Boring -avarruskoneiden rakenne on suunniteltu takaamaan tarkkuuden kaikissa sovelluksissa. Vakaa alusta ja leveät, myös käsin kaavitut ohjaimet X- ja Z-akselilla, vakaa pylväs ja suuri karan halkaisija sekä suuri karamassa luovat vakaan pohjan tarkalle avarrukselle. Suuret karalaakerit kolmessa kohdassa varmistavat myös vakauden.

Karat koneissa saavuttavat vääntömomentin, joka on jopa kymmenen kertaa suurempi kuin perinteisissä työstökeskuksissa. Näin työkalujen käyttöikä kaksinkertaistuu.

DMG MORI Precision Boring -avarruskoneiden jatkokehitys perustuu käyttäjien tarpeisiin. Näitä ovat suuremmat koneistusnopeudet, monimutkaisempien sovellusten koneistus ja yksinkertainen koneen käyttö. Pula ammattitaitoisista työntekijöistä vaatii myös mahdollisimman itsenäistä koneistusta.

DMG MORI Precision Boringin koneiden komponenttivalikoiman, suuret osat ja yleensä lyhyemmät käyttöajat, huomioon ottaen automaatioratkaisut ovat haaste. DMG MORI Precision Boring on kuitenkin ottanut käyttöön koneisiin soveltuvan standardoidun paletinvaihtojärjestelmän, joka mahdollistaa uusien työkappaleiden asettamisen koneistuksen aikana. fi/dmgmori.com

Skandi-Steelille uutta avarrusteknologiaa tehokkaalla automaatiolla

Julkaistu Kirjoittaja:

Skandi-Steel Oy vahvistaa toimintojaan investoimalla uuteen avarrusteknologiaan. Fermat WFT15 CNC on täydennys yrityksen avarruskapasiteettiin. Automaattiuniversaalijyrsinpää ja 96-paikkainen robottityökalunvaihtaja lisäävät uuden tuotantokoneen tehokkuutta.

Skandi-Steel on Nakkilassa toimiva ja vuonna 1990 aloittanut konepaja ja perheyritys. Koneistustöitä tehdään eri kokoluokkiin, myös varsin kookas koneistus kuuluu keskeiseen toimenkuvaan. Käytössä on kokonaisuus jyrsinkoneita ja aarporia, joilla voidaan koneistaa aina 50 tonnin kappalepainoihin saakka.

Yritys palvelee mm. Satakunnan alueen kansainvälisesti toimivia valmistajia useilla teollisuudenaloilla ja valmistetut tuotteet liittyvät mm. huoltoon, kunnossapitoon, hydrauliikkaan sekä sulattojen toimintaan.

Käyttövalmis. Kone asennettiin yrityksen käyttöön tammi-helmikuun vaihteessa.

Teräksen lisäksi yritys koneistaa melkoista valikoimaa erikoismetalleja, esimerkiksi titaania, dublexia, SMO:ta, Inconellia, kuparia, HST:tä sekä kulutuslevyjä.

Konekanta on laaja ja haastavat erikoisprojektit talolle mieluisia.

Skandi-Steelin erikoisosaamiseen kuuluu jyrsinnän ja avarruksen lisäksi syvän reiän poraus, ohjelmoitavat BTA- ja kanuunaporat.

”BTA-poralla voidaan porata reiät halkaisijaltaan 20-60 mm ja reiän pituus voi olla 3000 mm yhdestä suunnasta. Kanuunaporalla voidaan porata halkaisijaltaan 38 mm tai pienempi reikä. Reiän pituus voi olla riippuen terän halkaisijasta 1940 mm yhdestä suunnasta”, kertoo toimitusjohtaja Pasi Koota.

Yksi kone lisää, vaiheita pois

Skandi-Steelin toiminnasta keskeinen osa on varsin järeää valmistusta. Käytössä siihen ovat myös asiaan kuuluvaa tilat.

Korkeiden teollisuushallien nostokapasiteetti on 50tn ja pinta-ala on yli 2600 neliömetriä, varaston kanssa lattiapinta-alaa on yli 3000 m²

Mukana kokonaisuudessa on mm. Fermatin UHAmi SD-kulmapää.

Skandi-Steelilla työtilanne on viime aikoina ollut erittäin hyvä. Vahva kysyntä on samalla lisää luonut haasteita kapasiteetin riittävyydelle.

”Keskeiset asiakkaamme ovat lisänneet tilauksiaan ja olemme saaneet myös uusia asiakkaita. Tähän kysyntään vastaamiseksi oli investointi konekantaan ennen pitkää välttämätön”, Koota kertoo.

Tilannetta paikkaa Skandi-Steelilla nyt uusi Fermat WFT15 CNC, se asennettiin yrityksen käyttöön tammi-helmikuun vaihteessa.

”Sen myötä saimme näin yhden avarruskoneen lisää töihin ja sen vahvan varustuksen myötä vaiheita pois. Samalla varmistamme, että pysymme teknologian kehityksessä mukana.”

Servotoiminen automaattiuniversaalijyrsinpää ja robottityökaluvaihtaja

Tsekkivalmistaja Fermat on erikoistunut lattia- ja pöytätyypin avarruskoneiden, pitkä- ja portaalijyrsinkoneiden sekä pyöröhiomakoneiden valmistukseen, pöytätyypin WFT-sarjaan kuuluvat mallit WFT11, -13 ja -15.

Skandi-Steelin kone on sarjan suorituskykyisin kone, liikkeet koneessa ovat X=5000, Y=3000, Z=2000 ja W=800 mm sekä pöytä 2000 x 2400 mm ja kapasiteetiltaan 25 tonnia.

Uusi avarruskoneinvestointi, Fermat WFT15 CNC, on iso vahvistus Skandi-Steelin tuotan tokapasiteettiin, kertoo Pasi Koota

Vossi Groupin toimittamalla koneella voidaan käsitellä jopa kuusimetrisiä kappaleita.

Kara on ∅ 150 mm, 3000 rpm ja 53/77,9 kW.

Samalla Skandi-Steelin kone on varustelultaan monipuolinen. Mukana on mm. Fermatin itsekehittämä ja valmistama UHAmi SD-universaalijyrsinpää, mikä vähentää työvaiheita tuotannossa ja on avuksi erityisesti monimutkaisten kappaleiden tuotannossa. Automaattijyrsinpään A- ja C-akselien nopeat liikkeet ovat toteutettu servomoottoreilla.

Lisäksi varusteluun kuuluu 96-paikkainen työkalumakasiini robottityökalunvaihtajalla, mikä mahdollistaa tehokkaan työkaluhuollon koneistuksen aikana, nopeat työkaluvaihdot ja pidempien työkalujen automaattisen vaihdon.

Ohjaus koneessa on Heidenhain.

”Kone sijoittuu täällä rankkaan lastunpoistoon ja sen takia halusimme rakenteeltaan vankan koneen ja mukaan sellaiset varusteet, että paketti mahdollistaa monipuoliset ja sujuvat työt. Tämän kokonaisuuden totesimme tarkoitukseen toimivimmaksi.”

Nopea universaalijyrsinpää ja robotisoitu työkalumakasiini merkitsevät tehokasta tuotantoa”, sanoo Koota.

96-paikkainen robottityökalumakasiini mahdollistaa mm. tehokkaan työkaluhuollon koneistuksen aikana sekä nopeat työkaluvaihdot.

Kokonaisvaltaista palvelua

Kootan mukaan investointi lisää Skandi -Steelin avarruskapasiteettia ja vahvistaa jatkon mahdollisuuksia kasvaneeseen kysyntään ja tehokkaaseen asiakaspalveluun.

”Tehokkuus ja laatu ovat tietenkin keskeisiä asioita. Meillä nykyaikainen konekanta, osaava henkilökunta ja tehokas asiakaspalvelu yhdistettynä noudattamaamme laatujärjestelmään ovat takeena tuotannon korkeasta laadusta sekä toimitusvarmuudesta.”

Asiakkaiden suuntaan talon palvelun yksi keskeinen osatekijä on, että Skandi-Steel toimii markkinoilla tiiviissä yhteistyössä saman perheen omistuksessa olevan ja sijaintinsa puolesta lähellä toimivan ja perinteensä aina vuoteen 1974 ulottavan Nakkilan Metallin kanssa.

”Skandi-Steel koneistaa ja Nakkilan Metallin omaa erikoisalaa ovat hitsaus- ja levyrakennetyöt. Yhteistyö mahdollistaa monipuolisen alan palvelun samassa kokonaisuudessa”, Pasi Koota sanoo.

Kari Harju

Skandi-Steel Oy

Koneistuksen sopimusvalmistus ja alihankinta

Perustettu 1990

Toimipaikka Nakkila

Avarruskoneinvestointi Fermat WFT15 CNC

RTA-Metallille toinen järeä Fermat

Julkaistu Kirjoittaja:

Saarijärvellä sijaitseva perheyritys RTA-Metalli Oy on investoinut jo toiseen järeän kokoluokan Fermat jyrsin- ja avarruskoneeseen.

Uusi kone on Fermat WRF 160 CNC lattiatyypin avarruskone, jossa liikkeet ovat X=20,2 m, Y=3,5 m, Z(RAM)=1,5 m. Lisäksi 20 tonnin pyöröpöytä, jonka V-akseli = 2 m sekä 16,5×2 m lattiatasot. Kokonaisuuteen kuuluu myös mm. kaksi Fermatin itsevalmistamaa UHAmi SD servotoimista automaattista universaalijyrsinpäätä. Koneinvestointi on osa nopeasti kasvaneen yrityksen laajempaa investointikokonaisuutta, johon sisältyy mm. uusi tehdasrakennus.

Erinomaiset käyttökokemukset 2019 vuodesta asti käytössä olleesta Fermat Variant 10 000 jyrsinkoneesta vakuuttivat valitsemaan jälleen tshekkiläisen Fermatin. Käytössä olevan koneen liikealueet: X=15 m, Y=3,2 m, Z(RAM)=1,43 m ja 10 tonnin pyöröpöytä, jonka V-liike = 2 m. Uusi Fermat WRF 160 CNC asennetaan loppuvuodesta 2024.

Kuva: Erinomaiset käyttökokemukset 2019 vuodesta asti käytössä olleesta Fermat Variant 10 000 jyrsinkoneesta vakuuttivat valitsemaan jälleen tshekkiläisen Fermatin. Käytössä olevan koneen liikealueet: X=15 m, Y=3,2 m, Z(RAM)=1,43 m ja 10 tonnin pyöröpöytä, jonka V-liike = 2 m. Kuvassa vasemmalta Vossin hallituksen puheenjohtaja Jarkko Vossi sekä RTA-Metallin operatiivinen johtaja Timo Paananen ja toimitusjohtaja Hanna Auvinen.

Palosaaren Metalli vahvistaa kasvua – Uusi teknologia tuo iskua avarrustöihin

Julkaistu Kirjoittaja:

Palosaaren Metalli Mustasaaresta vahvistaa toimintamahdollisuuksiaan uusien teknologiainvestointien myötä. Tuore investointi on yrityksen keskiraskaan koneistuksen tarpeisiin hankittu Fermat WFT 11 CNC -avarruskone yrityksen aiempaa kapasiteettia täydentämään ja modernisoimaan.

Palosaaren Metalli, joka tunnetaan yhtä hyvin myös yrityksen ulkomaalaisasiakkaiden lausumana hyvin taipuvalla nimellä Palmet, on vuonna 1970 aloittanut yritys.

Uusi Fermat WTF 11 CNC asennettiin Palosaaren Metallin käyttöön kesällä.

Metallin käsittelyn taidot merillä hankkinut Pentti Syrjälä aloitti oman yrityksen ja pienestä lähdettiin, aluksi parin-kolmen henkilön voimin. Toimitilat sijaitsivat alkuun Vaasan Palosaarella, mistä saatiin kätevästi yrityksen nimi.

Nyt muutama vuosi sitten viisikymppisiään viettänyt ja muutaman kerran toimipaikkaansa muuttanut perheyritys toimii nyt Mustasaaressa noin 6500 neliömetrin tiloissa, työllistää noin 50 henkilöä ja tarjoaa metallialan alihankintapalvelut hitsauksesta ja koneistuksesta pintakäsittelyyn ja kokoonpanoon saakka.

”Tuotteiden kokoluokka on, sanotaanko nyt tuollaisista läppärin kokoisista kappaleista aina monimetrisiin ja painoltaan 40 tonnin kappaleisiin saakka. Isot koneistetut ja hitsatut rakenteet ovat perustuotantoamme”, sanoo Jukka Hankonen, yrityksen myynti ja markkinointijohtaja.

Nykyohjaus mahdollistaa sujuvat työt. Konetta ohjataan Heidenhain TNC 640 CNC-ohjauksella.

Alihankintaa ja omia tuotteita

Kun taustaa on pitkälti, monessa on ehditty tietenkin olemaan mukana.

Tulevaa suuntaava loikka yrityksen taipaleella tapahtui jo 1970-luvulla, kun se aloitti yhteistyön Wärtsilän kanssa ja ryhtyi kehittämään ja valmistamaan imuilman ja pakokaasujen äänenvaimentimia suuriin dieselmoottoreihin.

Tämän jälkeen Palmet on valmistanut vientimarkkinoillakin arvostettuja pakokaasujen äänenvaimentimia esimerkiksi telakoille ja laivanvarustamoille ja ilmaäänenvaimentimia teollisuudelle ja tekee tänä päivänä lisäksi monenlaisia muitakin omia tuotteita, mukaan lukien moottorikomponentteja eri valmistajien moottoreihin.

Omat tuotteet ovat viidenneksen osuus yrityksen liikevaihdosta tänä päivänä. Iso osa niistä menee vientiin. Pääosa yrityksen toimintaa on kuitenkin perinteinen alihankinta ja projektiluonteiset toimitukset.

Asiakkaat ovat pääosin kaivosteollisuudesta sekä mekaanisesta puunjalostusteollisuudesta. Lähin asiakas on naapurissa sijaitseva Logset, jonne Palmet toimittaa komponentteja, kuten runko-osia ja kuormatiloja.

”Logsetin tuotanto tapahtuu tuossa viereisellä tontilla, joten yhteydet sujuvat ja logistiikkahan toimii. Asiakkaita meillä löytyy muilta teollisuuden aloilta”, kertoo Hankonen.

Karakartio koneessa on 110 mm. Pöydällä on kokoa 1600×1800 mm ja sen kapasiteetti on 10 tonnia.

Viime vuodet Palmetilla ovat menneet kasvussa, kun vuonna 2017 liikevaihto oli nelisen miljoonaa euroa, oli pari harppausta ja viime tilikaudella päästiin lähelle yhdeksää miljoonaa.

Edellisvuodesta vaihto nousi puolellatoista miljoonalla.

”Tuttujen asiakkaidemme tilaukset lisääntyivät. Lisäksi olemme koettaneet tehostaa aktiiviseen markkinointiin, sekin on tuonut uusia asiakkaita”, tiivistää Hankonen.

Loikka nykypäivään

Kasvun myötä toimintojen jatkotehostamiseen luovat osaltaan edellytyksiä talon teknologiainvestoinnit. Yritys on viime vuosina muokannut kalustoaan vähitellen. Keskeistä toimintaa eli hitsausta on automatisoitu ja hankittu koneistukseen uusia ratkaisuja aiempaa kapasiteettia korvaamaan.

Linjaa jatkaa nyt tuore investointi, Vossin toimittama pöytätyyppinen avarruskone Fermat WFT 11 CNC, mikä laittaa uusiksi talon keskikokoluokan koneistuksen toimintoja.

Uusi teknologia korvaa aiempaa ja tuo tehoa töihin, toteavat tuotantopäällikkö Sami Holkko, myyntijohtaja Juha Marjamäki ja myynti- ja markkinointijohtaja Jukka Hankonen.

”Käytössämme on isoa aarporauskapasiteettia 10 metrin X-liikkeellä, mutta tämä korvaa tuotannossamme nyt yhden pitkän päivätyön tehneen vaakakaraisen keskuksen töitä. Sen päivät ovat ehtoopuolessa ja uuden koneen myötä teemme korvaavan loikan nykypäivään”, sanoo Hankonen.

Uuden koneen hankintaan yrityksessä päädyttiin alkuvuodesta nopein liikkein. Niiden lopputulemana uusi kone asennettiin käyttöön viime kesänä.

”Uutta konetta oli toki katseltu tietysti jo jonkin aikaa. Näin ilmoituksen tästä Fermat-vaihtoehdosta, aloimme tutkimaan asiaa ja siitähän se prosessi lähti”, sanoo myyntijohtaja Juha Marjamäki. 

Nopeana toimituksena

Palosaaren Metallin aarpora on Vossin toimittama Fermat WTF 11 CNC:n X-liike on 3000 mm ja Y-liike 2000 mm, Z-liike 1250 mm ja pinoolin tekemä W 730 mm. Karahalkaisija koneessa on 110 mm ja läpikaranjäähdytys on 70 bar. Pöydän koko on 1600×1800 mm ja kapasiteetti 10 tonnia. Konetta ohjataan Heidenhain TNC 640 CNC-ohjauksella.

Palosaaren Metalli toimii Mustasaaressa noin 5500 neliömetrin tiloissa, työllistää noin 50 henkilöä ja tarjoaa metallialan alihankintapalvelut hitsauksesta ja koneistuksesta pintakäsittelyyn ja kokoonpanoon saakka.

”Tässä on asiat, joita tarvitsemme. Koneen kokoluokka on oikea ja se sopi tänne tiloihimme ilman tilamuutoksia, siinä on töihimme sopiva pinooli ja meidän 2D-koneistukseemme sopiva käyttäjäystävällinen ohjaus. Siinä ydinseikkoja”, sanoo Marjamäki.

”Ja koneen toimitusaikahan oli erittäin nopea, tilatessamme se oli tehtaalla kokoamisvaiheessa, mutta uutta omistajaa ei vielä ollut. Sen myötä saimme koneen toimitettuna tänne alle reilussa puolessa vuodessa, mikä sopi meille mainiosti. Pätevä paketti monessa mielessä, myös kustannusten kannalta”, sanoo Hankonen.

Uutta kapasiteettia otetaan Palmetilla käyttöön vähitellen.

”Osa töistä siirtyi uudelle koneelle saman tien, osa seuraa perässä ja samalla etsimme uusia asiakkuuksia. Ja varsin luottavaisina tässä muutenkin mennään. Uusien osaajien löytäminen on ollut meilläkin kasvun myötä haasteena monien muiden alan yritysten tapaan, mutta olemme pärjänneet mielestämme kuitenkin aika hyvin ja nekin asiat ovat koko lailla kunnossa. Pidämme yhteyttä oppilaitoksiin ja pätevää porukkaa olemme löytäneet kotimaan ammattilaisten lisäksi ulkomailta. Meillä on täällä monia kansallisuuksia, ja mm. Unkarin ja Puolan suunnasta olemme onnistuneet saamaan viime vuosina osaavia ammattilaisia töihin. He ovat pitäneet olostaan ja kotoutuneetkin hyvin. Kiitos heille”, sanoo Jukka Hankonen.

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit