Kategoria-arkisto: Yleinen

Retco ja Polysoude yhteistyöhön

Hitsaustalo Retco ja orbitaali-TIG-hitsauslaitteista sekä automatisoiduista hitsaus- ja pinnoitusjärjestelmistä tunnettu Polysoude ovat solmineet yhteistyösopimuksen. Sopimus vahvistaa Retcon tuote- ja palvelutarjontaa, toteaa toimitusjohtaja Ville Setälä.

Vaativan hitsauksen laitteistojen eli orbitaali-TIG-hitsauslaitteiden edelläkävijänä tunnettu Polysoude etsii jatkuvasti ratkaisuita vastatakseen asiakkaidensa kasvaviin vaatimuksiin ja hitsaushaasteisiin.

”Löysimme hitsauksen erikoistalosta Retcosta sopivan kumppanin Suomen markkinoille. Odotamme sujuvaa yhteistyötä”, toteaa myyntipäällikkö Erwann Le Floc’h Polysoudelta.

Uudella yhteistyösopimuksella Retco Oy tuo lisäarvoa Suomen markkinoille asiakaslähtöisyytensä ja hitsausalaa vuodesta 1999 lähtien palvelleen asiantuntevan ja omistautuneen hitsausasiantuntijatiimin voimin.

Retco Oy on maaliskuusta 2024 lähtien Polysouden virallinen Suomen edustaja.

”Pyydämme olemassa olevia Polysoude -asiakkaita ottamaan yhteyttä varaosa-, huolto, validointi ja uusiin konetarpeisiin liittyen.”

”Uudet ja vanhat asiakkaat ovat enemmän kuin tervetulleita keskustelemaan mm. orbitaalihitsauksesta, mekanisoidusta ja/tai automatisoidusta TIG- tai plasmahitsaussovelluksista. Unohtamatta paksuseinämäisten putkien TIG-kapearailohitsausta ja muita haastavia hitsauksen automatisointiprojekteja”, kannustaa Ville Setälä.

Kuvateksti: Retco ja Polysoude ovat solmineet yhteistyösopimuksen. Kuvassa Ville Setälä ja Erwann Le Floc’h Polysoudelta Retcon osastolla Nordic Welding Expossa.

Perheyritys uuden ajan haasteissa

MAINOS – Suomalaisen metallialan alihankintayrityksen, Rantapaja Oy:n, tarina on ollut pitkä.
Yritys, jonka juuret juontavat vuoteen 1978, on nyt astumassa uuteen vaiheeseen, kun se vaihtaa nimensä R-Component Oy:ksi 1. syyskuuta 2023. Mittavat investoinnit kertovat vahvasta suuntautumisesta tulevaisuuteen ja jatkon kehitykseen.

Yrityksen perustan Jaakko Allisen työn jatkajana toimiva Juha Allinen kertoo R-Componentin matkasta aina perustamisestaan nykypäivään.
”Jaakko Allinen perusti Siilinjärvelle Rautasiili oy:n vuonna 1978, jossa olin yrityksessä osakkaana ja aloitin työntekemisen suurin piirtein samoihin aikoihin, kun ensimmäistä leijonakultaa juhlittiin.” 
”Meni muutama vuosikymmen ja tuli muutama pienempi ja isompi nousu ja lama, joissa on nautittu ja kärsitty.  Nykyiseen muotonsa Rantapaja sai 2011 ja siitä lähtien yritys on pitänyt investointien pääpainon vaakakaraisissa työstökeskuksissa.” 

Rantapajasta R-Component Oy:ksi

Nyt vuonna 2023 yritys on valmis uuteen vaiheeseen. Rantapaja Oy vaihtuu R-Component Oy:ksi
1.9.2023. Uusi nimi heijastaa yrityksen kasvua ja monipuolistumista sekä sen vahvaa osaamista metallialan alihankintateollisuudessa.

Juha Allinen korostaa, että vaikka yrityksen nimi muuttuu, sen arvot ja sitoutuminen laadukkaaseen palveluun pysyvät vahvoina. Olemme ylpeitä siitä, mitä olemme saavuttaneet Rantapaja Oy:n aikana, ja uusi nimi symboloi tulevaisuuden mahdollisuuksia.
Haluamme jatkaa perinteitämme tarjoten asiakkaillemme parasta mahdollista palvelua, hän sanoo.

Erikoistuminen

Rantapaja Oy erikoistui vuonna 2011 vaakakaraisiin työstökeskuksiin. Kyseessä oli strateginen päätös tuotannon kehittämiseksi.

Ensinnäkin syvemmän teknologisen osaamisen ansiosta yritys pystyi tarjoamaan asiakkailleen räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastasivat heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa.
Toiseksi vahvempi osaaminen mahdollisti tehokkaamman ja nopeamman tuotannon, mikä oli omiaan alentamaan kustannuksia ja parantamaan toimitusaikoja.
Kolmanneksi korkea laatu ja tarkkuus työstöprosesseissa vahvistivat asiakastyytyväisyyttä ja loivat pohjaa pitkäaikaisille asiakassuhteille.

Investoinnit tulevaisuuteen

Yrityksen tulevaisuuteen suuntautuva ajattelutapa ilmenee selvästi tämän vuoden puolella käynnistetyistä mittavista investoinneista. Kokonaisarvoltaan 1.5 miljoonaa euroa olevat investoinnit ovat osoitus yrityksen sitoutumisesta uusiin teknologioihin ja kilpailukyvyn vahvistamiseen. EU on myöntänyt tukea investointeihin ja kehittämiseen.

Teknologinen huippuosaaminen

Yksi merkittävä investointi on ollut uuden työstökeskuksen hankinta.
Vaakakarainen työstökeskus, DNS NHP 6300, on hankittu pitkäaikaiselta ja luotettavalta yhteistyökumppanilta, Duroc Machine Tool Oy:ltä. Valintaan vaikutti huolellinen harkinta ja tarve vastata asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin. Uusiin työstömahdollisuuksiin vastaamiseksi on myös hankittu cad/cam-ohjelmisto, joka helpottaa nykyisten työstökoneiden ja tulevan 5-akselisten työstökeskusten ohjelmointia. Tähän tehtävään valikoitui IDEAL GRP:n myymä ohjelmisto NX CAM

Uudet Tuulet

Kesän 2023 alusta lähtien R-Component Oy:n uutena liiketoimintajohtajana aloitti Ari Pulkkinen.
Hänen päätehtävänään on modernisoida yrityksen toimintaa vastaamaan tämän päivän haasteita ja odotuksia.
Tämä uusi rekrytointi kuvastaa yrityksen sitoutumista pysymään ajan tasalla ja jatkamaan kasvuaan entistä vahvempana toimijana alihankintakonepajateollisuudessa. Pulkkinen tuo mukanaan laajan kokemuksen metallialalta, vahvan teknisen osaamisen ja syvällisen ymmärryksen valmistusprosesseista sekä markkinoinnista. Hänen tavoitteenaan on varmistaa, että R-Component Oy on kilpailukykyinen ja innovatiivinen toimija, joka vastaa asiakkaiden tarpeisiin ja luo arvoa alihankintateollisuudessa.

Uudenlaisella konseptilla

Tulevaisuuden markkinoinnissa menestyminen edellyttää rohkeaa innovaatiota, tinkimätöntä asiakaslähtöisyyttä sekä kykyä tarjota kokonaisvaltaisia ratkaisuja. R-Componentin upouusi konsepti murskaa perinteiset rajat avaamalla asiakkailleen täysin uudenlaisen tavan lähestyä komponenttivalmistusta.
Tämä ainutkertainen strategia yhdistää saumattomasti asiakaslähtöisyyden, huipputeknologian ja käyttömukavuuden.
Tämä tarkoittaa käytännössä, että pystymme tarjoamaan asiakkaalle yksilöidyn työstökoneen sekä tarvittavat prosessit, taaten samalla sekä komponenttien erinomaisen laadun että kilpailukykyiset hinnat. Tämän uuden konseptin myötä avaamme ovet asiakkaille uusiin mahdollisuuksiin ja autamme heitä saavuttamaan entistä parempia tuloksia.

Ammattilaisten rooli tulevaisuuden rakentamisessa

Tulevaisuutta ei voida muovailla ainoastaan teknologialla – tarvitsemme ammattilaisten viisautta ja osaamista. Vaikka innovaatiot ja resurssit ovat olennaisia, ammattilaisten panos on korvaamaton.
Kilpailu kyvykkäistä ammattilaisista on kiihtymässä, joten houkutteleva palkkaus on tärkeää. Palkka ei ole vain rahallinen korvaus, vaan myös arvostuksen osoitus.

Kohti uusia saavutuksia

R-Component Oy:n tarina kuvastaa suomalaisen perheyrityksen voimaa ja kykyä sopeutua muuttuvaan liiketoimintaympäristöön. Yrityksen pitkä historia, teknologinen osaaminen, ja sitoutuminen jatkuvaan kehitykseen ovat asettaneet sen kohti tulevia menestyksiä. Uudet investoinnit antavat vahvan viestin siitä, että R-Component Oy on valmis tarttumaan uusiin mahdollisuuksiin ja haasteisiin säilyttäen samalla perheyrittäjyyden arvot ja perinteen.

Tervetuloa hyvään porukkaan!

Mikäli yllä kuvattu toimintamalli tuntuu kiinnostavalta, ja haluaisit tulla tekemään töitä meille hyvässä porukassa ota rohkeasti yhteyttä Ariin.

R-Component Oy
ari.pulkkinen@rcoy.fi
puh. +358 451 293 332

Kuularuuveja tarkkuustöihin

NSK lanseeraa Euroopan markkinoille useita kuularuuviuutuuksia.

Uutuuksiin kuuluu mm. NSK:n seuraavan sukupolven tarjonta korkean tarkkuuden työstökoneisiin. Valmistajan mukaan seuraavan sukupolven kuularuuvit vähentävät liikevirheitä eikä niissä esiinny ”second glitch” -ilmiötä, ne parantavat näin tuottavuutta, parantavat laatua ja vähentävät tarvetta jälkikiillotustoimenpiteille. Lisäksi vääntömomentin pieneneminen voimansiirrossa tuo energiansäästöjä.

NSK:n seuraavan sukupolven kuularuuvit poistavat toisen neljänneksen häiriöpiikin lähes kokonaan, mikä puolestaan poistaa tarpeen kompensointiin parametrien säätämisen avulla. Kitkavaihtelun vähentäminen pienentää osaltaan myös ensimmäisen piikin korkeutta.

Valmistajan uutuuksiin kuuluvat myös matalan lämpötilan kuularuuvit, joiden tarkkuutta lisääviin ominaisuuksiin kuuluu mm. kitkahäviö/lämmöntuotanto, joka on noin 45 % pienempi kuin yhtä jäykissä konventionaalisissa järjestelmissä.  Uudet matalan lämpötilan kuularuuvit vähentävät myös energiankulutusta vähentämällä jäähdytystarvetta tai eliminoimalla sen kokonaan.

Uutuus on myös yhtiön HFT-kuularuuvisarja, joka on tarkoitettu korkean kuormituksen käyttösovelluksiin. Käyttöikä on valmistajan mukaan jopa kaksinkertainen konventionaalisiin kuularuuveihin verrattuna, mikä johtuu suurelta osin kuormituksen jakautumisen optimoinnista kuulapiirin eri kohdissa. Uusi sarja sopii hyvin mm. ruiskuvalukoneisiin ja servopuristimiin.

NSK S-HTF-sarja on maailman ensimmäinen kuularuuvisovellus, jossa käytetään Tough Steel -teknologiaa.

NSK täydentää HTF-sarjaa myös S-HTF-mallistolla, jossa käytetään yhtiön omaa Tough Steel -terästä. Tästä on hyötyä sovelluksissa, jotka altistuvat korkealle kuormitukselle ja epäpuhtauksille. Sarja tarjoaa vahvaa väsymiskestoa ja kuormituskestävyyden, ja se on maailman ensimmäinen kuularuuvisovellus, jossa käytetään Tough Steel -teknologiaa.

NSK:n painopistealue ovat myös lineaariset ohjaimet, ja uutuuksia erityisesti pitkäikäinen DH/DS-sarja, joka tarjoaa yli kaksi kertaa pidemmän lineaarisen matkan kuin konventionaalinen NH/NS-ratkaisu. Tarjontaan kuuluvat myös NSK vakiintuneet RA-sarjan rullaohjaimet.

NSK:n laakeriuutuuksia ovat myös nopeat ja suuren kuormituskapasiteetin ROBUSTDYNA-viistokuulalaakerit. Näissä ensimmäistä kertaa Euroopassa esiteltävissä laakereissa käytetään suurempia laakerikuulia, mikä kasvattaa niiden maksimikuormituskapasiteettia jopa 15 prosenttia edellisen sukupolven ratkaisuun verrattuna.

Uusi tuote on NSK:n ROBUSTGRD-rasva, joka vähentää takertelua ja sopii käytettäväksi nopeiden karojen laakereissa.viistokuulalaakerien SURSAVE (TSR) -laakeripidin. NSK:n supertarkkuuslaakerit ja suurnopeusmoottoreihin tarkoitetut laakerit täydentävät työstökoneisiin tarkoitettua valikoimaa, samoin kuin robotteihin tarkoitetut ohuet viistokuulalaakerit. Uutuudet ovat esittelyssä syksyn EMO:ssa.

Kitamuran koneistuskeskukset Evomaxin edustukseen Suomessa

Japanilaista konevalmistajaa Kitamuraa edustaa Suomessa yksinmyyntioikeudella Evomax Oy. Kitamuran tuotepalettiin kuuluvat vaaka- ja pystykaraiset koneistuskeskukset sekä 5-akseliset keskukset. Merkki on Suomessakin entuudestaan tuttu, sillä Kitamuran koneita on myyty kotimaassa jo 40 vuotta.  

Japanilainen Kitamura on valmistanut lähes 90 vuotta työstökeskuksia, jotka on suunniteltu erityisesti äärimmäistä tarkkuutta vaativiin kohteisiin.

”Kitamuran koneistuskeskukset ovat valurautaisia liukujohdekoneita, joiden tarkkuus hiottu viimeistä yksityiskohtaa myöten: koneet kaavataan perinteitä menetelmiä kunnioittaen, jonka ansiosta tarkkuus on huippuluokkaa koko työalueella”, kertoo Evomaxin toimitusjohtaja Mauri Kautto.  

Työstökeskuksia korkeaa tarkkuutta vaativiin kohteisiin. Kuvassa vaakarainen 5-akselinen Supercell.

Laaja mallisto koneistuskeskuksia

Kitamuran vaakakaraisissa työstökeskuksissa on laaja mallisto.

Tarkat ja nopeat keskukset ovat helposti laajennettavissa sekä tehtaan omilla palettijärjestelmillä että Fastemsin FMS-järjestelmillä. Moderni ja patentoitu teknologia mahdollistaa jopa 60 m/min pikaliikkeet yhdistettynä liukujohderakenteeseen. Koneisiin on saatavilla paljon lisävarusteita kuten korkeapainejäähdytykset ja laajat työkalumakasiinit.

Kitamuran pystykaraiset​ työstökeskukset on suunniteltu vaativaan työstöön ja tarkkuus on avainsana myös näissä koneissa: vahva ja tukeva rakenne mahdollistaa erittäin korkean tarkkuuden ja toleranssityön tekemisen. Nopeat karat ja palettipoolit lisäävät karan käyttöastetta, mikä optimoi käyttöajan.

Pysty- ja vaakakaraiset Kitamura-työstökeskukset saa myös 5-akselisena, mikä mahdollistaa mm. monimutkaisten ja monipuolisten osien koneistamisen yhdellä kiinnityksellä. Kitamuran kehtopöytärakenne lisää tarkkuutta ja jämäkkyyttä.

Esimerkiksi Kitamuran vaakakaraisessa 5-akselikeskuksessa Supercell-mallissa on suuri palettipooli, jopa 80 palettia. Paletinvaihto on nopea ja koneessa on isot työkalumakasiinit. Koneella on myös täysviisakselikyvykkyys.

Kitamura on Evomaxin uusi edustus. Kitamuran tehdas Japanissa.

Luotettavia ja laadukkaita koneita

Kitamuran työstökeskuksia Suomessa myy Evomax Oy, joka on vuonna 2019 perustettu toimija suomalaisen tuotantokonekaupan ja automaation parissa. Yrityksen päämiehiä ovat mm. saksalainen työstökonevalmistaja Spinner, pitkäsorvausautomaatteja valmistava Star sekä AXA, myös saksalainen liikkuvapylväisiä ja portaalityyppisiä työstökeskuksia valmistava yritys. Evomaxin tavoitteena on ollut löytää luotettavia ja laadukkaita koneita konetarjoamaan. Kitamura asettuu yrityksen mukaan tähän kategoriaan erinomaisesti, sillä Kitamura on Suomen markkinassakin tunnettu työstökonemerkki, jolla on laadukkaat tuotteet.

”Japanilaiset ovat valmistaneet metallintyöstökoneita jo pitkään ja ovat siinä pioneereja. Korkea laatu japanilaisesta koneesta puhuttaessa on itsestäänselvyys, mutta Kitamuran koneet ovat lisäksi innovatiivisia ja erityisesti äärimmäinen tarkkuus ja nopeus on huomioitu koneen toiminnoissa. Kitamuran koneissa on laaja palettiautomaatiomahdollisuus ja ne soveltuvat hyvin miehittämättömään tuotantoon. Suomessa on paljon potentiaalisia asiakkaita, joille Kitamura sopii erinomaisesti,” kertoo Evomaxin toimitusjohtaja Mauri Kautto uudesta edustuksesta.

Kitamuran Europen toimitusjohtaja Ali Hoorsun on tyytyväinen Kitamuran uuteen askeleeseen Suomessa.

”Uskomme, että tämä kumppanuus palvelee paremmin olemassa olevia Kitamura-käyttäjiä ja asiakaskuntaa Suomessa. Uskon, että se tämän lisäksi avaa uuden myyntikanavan Evomaxin laajan markkinatuntemuksen ja asiantuntemuksen ansiosta. Olemme erittäin innoissamme tästä uudesta yhteistyöstä ja luotamme siihen, että Evomax on meille oikea kumppani. Kitamuran tarkkuustyöstökeskukset ja suomalaisten asiakkaiden odotukset huippuluokan koneistuskeskuksista kulkevat käsi kädessä, ja Evomax on puuttuva palapelin palanen tässä kokonaisuudessa”, tiivistää Ali Hoorsun Evomaxin ja Kitamuran alkavan yhteistyön.

Huhtikuun Konekuriiri – Täyttä koneasiaa

Heleätä huhtikuuta! Metallin konemarkkinoiden ajankohtaislehden Konekuriirin uusi numero eli 4/2023 on ilmestynyt ja kuten homma tutusti toimii, sehän on Täyttä Koneasiaa. Tiivis paketti ajankohtaista teknologiaa ja mielenkiintoisia alan uutisia tiiviissä asiapaketissa. Investointiuutisia mm. Lohjalta, Seinäjoelta, Hollolasta, Pirkkalasta, Ylöjärveltä, Iisalmesta ja Kajaanista. Ja paljon muuta.

Huhtikuun numeron 4/2023 ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Cenic Finland Oy

Coastone Oy

Cron-Tek Oy

Endor Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

JR Machines Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Lajupek Oy

Maanterä Oy

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

NCT Service Oy

Nurminen Tools Oy

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

PSL Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Seco Tools

Tekupit Oy

Trutec Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

FOSSA-hankkeessa kehitetään fossiilivapaita terästuotteita

Hiabin koukkulaite on maailman ensimmäinen fossiilivapaasta teräksestä valmistettu kuormankäsittelylaite. Se on kehitetty Suomessa.

Ensimmäinen Suomessa kehitetty SSAB:n fossiilivapaata terästä hyödyntävä sovellus on Hiabin valmistama Multilift- koukkulaite. Cargoteciin kuuluvan Hiabin koukkulaitetta on kehitetty FOSSA-hankkeessa (Fossil Free Steel Applications), joka rakentaa fossiilivapaata teräs- ja konepajateollisuuden arvoketjua terästuotannosta loppuasiakkaalle asti. Hanketta rahoittavat mukana olevat yritykset sekä Business Finland ja sitä fasilitoi DIMECC Oy.

SSAB valmistaa fossiilivapaan teräksen HYBRIT-teknologialla, joka eliminoi lähes kaikki hiilidioksidipäästöt teräksenvalmistusprosessissa. Fossiilivapaa teräs tulee saataville suuressa mittakaavassa vuonna 2026.

”SSAB haluaa tuoda fossiilivapaata terästä kaupallisia määriä markkinoille maailman ensimmäisenä teräsyhtiönä jo vuonna 2026. Avainasemassa valmistusprosessissa on yhdessä kumppanien kanssa kehitetty HYBRIT-teknologia. Prosessissa perinteisesti rautamalmipohjaisessa teräksessä käytetty koksihiili korvataan fossiilivapaalla sähköllä ja vedyllä. Lopputulos on ainutlaatuinen: maailman ensimmäinen fossiilivapaa teräksenvalmistustekniikka, jonka hiilijalanjälki on käytännössä olematon”, sanoo SSAB:n tuotekehityspäällikkö Pasi Suikkanen.

FOSSA-hanke koostuu kolmesta pääaiheesta: fossiilivapaan teräksen arvoketju, kehittyneet teräkset ja sovellukset sekä virtuaalinen terästuotteiden valmistus.

FOSSA-hankkeessa on mukana neljä yritystä (SSAB Europe Oy, Cargotec Finland Oy, Fortaco Ostrobothnia Oy, Indalgo Oy), kolme tutkimusorganisaatiota (Oulun yliopisto, LUT-yliopisto ja Tampereen korkeakoulusäätiö sr) sekä in kind -yrityksiä. Kaksivuotisen FOSSA-projektin kokonaisbudjetti on noin 6 miljoonaa euroa, josta Business Finlandin osuus on 3,26 miljoonaa euroa. Fossiilivapaan koukkulaitteen kehittämistä esiteltiin FOSSA-seminaarissa Tampereella.

Taivutuskone XXL-kokoluokkaan

Trumpf on esitellyt suurten kappaleiden taivutukseen uudistuneen TruBend 8000 -taivutuskonesarjan. Luvassa on lisää nopeutta sekä tehokkuutta ja mukana on useita automaatio-ominaisuuksia työtä helpottamaan. Lisäksi uudella on-demand -käytöllä varustettu moottori säästää merkittävästi energiaa.

TruBend 8000 -sarjan uusimman sukupolven koneissa kitakorkeus on 880 millimetriä ja iskunpituus 700 millimetriä, joten ne sopivat erittäin suurtenkin kappaleiden ja osien taivutukseen.

Useita valinnaisia ​​lisävarusteita on saatavilla helpottamaan koneen käyttöä raskaiden osien taivuttamisessa. Sellainen on mm. taivutusapujärjestelmä, mikä asettaa työkappaleen automaattisesti taivutusta varten. Sarjan koneisiin voidaan asentaa myös erikoistyökalupuristin XXL-osille.

Myös korkealujuusteräksille

TruBend 8000 -sarjan koneissa puristusvoima on 400 tonnia, joten lyhyiden, paksujen metallilevykappaleiden käsittely on sujuvaa. Koska taivutuspituutta on 4,40 metriä, pidempien ja ohuempien kappaleiden taivutus käy yhtä hyvin.

Trumpfin mukaan suorituskykyinen kone soveltuu myös korkealujuuksisten materiaalien, kuten Hardox- tai Weldox-terästen taivutukseen. Asemataivutus on myös yksi vaihtoehto, mikä on saatavana TruBend 8000:een. Etuna on se, että siirtämällä työkappaleita yhdeltä erilaisilla ylä- ja alatyökaluilla varustellulta työasemalta toiselle koneella voidaan käsitellä erilaisia ​​osia ja taivutustoimenpiteitä ilman, että asetuksia tarvitsee muuttaa jokaista toimenpidettä varten.

Tämä tekee TruBend 8000:sta mielenkiintoisen vaihtoehdon yrityksille, jotka taivuttavat suuria osia pienissä erissä, kuten valmistajat ajoneuvotuotannossa, koneenrakennuksessa ja rakennuspalveluissa. Tietenkin malli sopii myös työpajojen yleiskoneeksi, muistuttaa Trumpf.

Automaatiota ja kestävyyttä

TruBend 8000 -sarjan koneissa on mukana lukuisia automaatio-ominaisuuksia, mitkä on suunniteltu ns. älykkääseen tehdasympäristöön.

Kone on saatavilla mm. varustettuna kuusiakselisella lastaamisen ja purkamisen hoitavalla teollisuusrobotilla. Robotin käyttö mahdollistaa myös jatkokäsittelyvaiheiden, kuten muotoilun, liittämisen ja hitsauksen, integroinnin automaatiojärjestelmään.

TruBend 8000:n mukana tulevat Boost- ja TecZone Bend -taivutusohjelmistot offline-ohjelmointia varten. Koneen käyttäjä lataa osastaan 2D- tai 3D-mallin ​​ohjelmaan. Ohjelmisto luo sitten itsenäisesti törmäysvalvontaa sisältävän 3D-simuloinnin, minkä käyttäjä voi ottaa käyttöön taivutusprosessissa kokonaisuudessaan tai pienin manuaalisin muutoksin.

Trumpfin mukaan TruBend 8000 -koneet on suunniteltu edistämään kehitystä kohti kestävää valmistusta. Käyttäjät voivat varustaa koneensa on-demand-käytöllä, mikä säätää automaattisesti moottorin kierrosluvun puristuspalkin liikkeen mukaan. Ratkaisu rajoittaa melua tai voi pudottaa myös energiankulutusta lähes kolmanneksen aiempaan version verraten. Suomen maahantuoja on TruTekniikka.

Kevään merkkejä – maaliskuun Konekuriiri!

Metallin konemarkkinoiden ajankohtaislehden Konekuriirin numero 3/2023 on ilmestynyt ja koko numero on jälleen täynnä Täyttä Koneasiaa. Uutta teknologiaa, mielenkiintoisia investointi- ja yritysuutisia tiiviissä asiapaketissa. Investointiuutisia maaliskuun numerossa on mukana mm. Tampereelta, Urjalasta, Kuopiosta ja Hollolasta Ja tietysti paljon muuta.

Maaliskuun numeron 3/2023 ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori

Endor Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Maanterä Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Nurminen Tools Oy

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

PSL Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant Oy

Tekupit Oy

Trutec Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

Konekuriiri 1/2023 tammikuu

Tammikuun konepaketti! Konekuriirin tämän vuoden ensimmäinen numero – 1/2023 – on ilmestynyt. Tiivis nippu uutta teknologiaa, alan ajankohtaiskuulumisia, juhlavuoden tunnelmia Seinäjoelta, konkarinäkökulmaa Jämsänkoskelta sekä investointiuutisia mm. Maalahdesta, Kauhajoelta ja Salosta. Ja tietysti paljon muuta. Lue tammikuun Konekuriiri!

Tammikuun numeron 1/2023 ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Auto-Kulmala Oy

Cenic Finland Oy

Contos Oy

Cron-Tek Oy

Endor Oy

FMS-Service Oy

Fredse Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Pathtrace Oy

Prodmac Oy

PSL Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Trutec Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »