Avainsana-arkisto: Koneistuskeskukset

MTC Flextek ja Nurminen Tools syventävät yhteistyötään

Alkuvuodesta 2025 MTC Flextek Oy Ab ja Nurminen Tools Oy ovat sopineet uudesta yhteistyöstä Fanuc Robodrill -myynnin osalta. Suomen Robodrill-myyntiä hoitaa jatkossa MTC Flextekin lisäksi myös Nurminen Tools.

Yhteistyön tavoitteena on kasvattaa Robodrill-myyntiä ja tarjota asiakkaille entistä kattavampia ratkaisuja. Yrisyetn mukaan yhteistyön ansiosta asiakkaille voidaan tarjota laajempia Fanuc Robodrill -pohjaisia kokonaisuuksia. Lisäksi Nurminen Tools Oy:n edustamat Lehman 5-axis -pöydät ja Lang-kiinnittimet tulevat osaksi MTC Flextekin Robodrill-tarjontaa, mikä mahdollistaa entistä monipuolisemmat ja joustavammat ratkaisut tuotantoon.

MTC Flextek vastaa jatkossakin Robodrill -koneiden asennuksista, koulutuksista ja huoltosopimuksista. Ammattitaitoinen huoltotiimimme suorittaa huollot valmistajan ohjeiden mukaisesti, käyttäen vain alkuperäisiä varaosia, jotta koneet toimivat turvallisesti ja luotettavasti.

”Yö avaa uusia mahdollisuuksia asiakkaillemme, sillä pystymme tarjoamaan entistä monipuolisempia ja räätälöityjä Robodrill-ratkaisuja. Yhdistämällä osaamisemme ja resurssimme voimme palvella asiakkaitamme tehokkaammin ja tukea heidän tuotantonsa kehitystä kokonaisvaltaisemmin”, toteaa MTC Flextekin toimitusjohtaja Tomi Tiitola.

”Yhteistyöllä pystymme yhdessä tarjoamaan asiakkaille vielä kattavammin palveluita, tuote sekä toimittaja vaihtoehtoja. Pystymme löytämään uusia innovaatioita asiakkaan toiminnan ja kilpailukyvyn kehittämiseen kiristyvässä kilpailussa tuotannon valmistuksessa”, kertoo Nurminen Toolsin toimitusjohtaja Sami Hellsten.

Yhteistyön myötä MTC Flextek sekä Nurminen Tools voivat palvella asiakkaita entistä kattavammin ja tarjota ratkaisuja, jotka tukevat heidän liiketoimintansa kasvua ja tehokkuutta. Molemmat osapuolet uskovat, että tämä kumppanuus vahvistaa Robodrill-tuotteiden asemaa markkinoilla ja luo uusia mahdollisuuksia asiakkaille eri teollisuudenaloilla.

”Toivotamme Nurminen Toolsin tervetulleeksi vahvaksi ja arvostetuksi Robodrill -jälleenmyyjäksi, joka yhdessä pitkäaikaisen ja menestyksekkään yhteistyökumppanimme MTC Flextekin kanssa tuottaa huippuosaamista ja innovaatioita suomalaiselle työstökoneteollisuudelle”, sanoo Bob Struijk, Fanuc Nordicin toimitusjohtaja.

Pitkän linjan yhteistyötä koneasioissa

Niinhän se on, että konepajalle luotettava konetoimittaja on keskeinen kumppani. Konepaja Moisio & Muuronen Oy:lle se on Nucos, olipa kyse modernisoinneista tai konehankinnoista.

Konepaja Moisio & Muuronen on Ylöjärvellä toimiva konepaja. Yhteistyö Nucosin kanssa koneasioissa kulkee pitkää linjaa.  

”Yhteistyö Nucos Oy:n kanssa alkoi jo vuonna 1995, jolloin tilasimme modernisoinnin Milwaukee-Matic HMC-1500-koneistuskeskuksellemme. Projektissa 1972-vuosimallin koneistuskeskus sai NUM-CNC-ohjausjärjestelmän. Kone on edelleen tuotantokäytössä”, kertoo toimitusjohtaja Kari Moisio.

Moisio & Muuroselle tehty modernisointi oli yksi Nucosin monista projekteista.

Yhteistyötä pitkällä linjalla. Kuvassa vasemmalla Santeri Moisio, keskellä Kari Moisio ja oikealla Oiva Viitanen.

”Olemme tehneet sen jälkeen viimeisen 30 vuoden aikana yli 100 työstö- ja erikoiskoneen modernisointia NUM- ja Fanuc CNC-ohjausjärjestelmiä käyttäen”, kertoo Oiva Viitanen Nucosilta.

”Olemme joskus laskeneet, että nykyrahassa tekemillämme modernisoinnilla kokonaissäästö asiakkaille on uusien koneiden hankintaan verraten ollut lähes 100 miljoona euroa. Vanhan jykevärunkoisen kookkaan koneen modernisointi on usein harkittava vaihtoehto ja asiakkaan kannalta todellakin isoista säästöistä puhutaan”, toteaa Viitanen.

Investointeja automaatioon

Klassikon modernisoinnin jälkeen Nucos on toimittanut vuonna 2016 sukupolvenvaihdoksen tehneelle Moisio & Muuroselle useita tuotantoa automatisoivia CNC-koneita.

”Automaatio mahdollistaa tuotannon tehostamisen. Vaativat työt onnistuvat yhdellä koneella”, kertoo Kari Moisio.
Hankitut koneet ovat monitoimisorveja ja koneistuskeskuksia valmistavan Accuwayn mallistoa. Vuonna 2018 Moisio & Muurosella otettiin käyttöön taiwanilaisvalmistajan kaksikarainen sorvi portaalirobotilla ja siitä vuoden kuluttua yritys investoi sorviin kahdella karalla ja pyörivin työkaluin.

Nyt jo kolmas Accuway-sorvi, malliltaan UT-200 Fanuc-robotilla, on hankittu.

Uutta automaatiota. Kuvassa Nucos-akatemian junior CNC machine technician Tuomas Karisto testaa uuden tuotantosolun UT200-sorvin, Fanuc-robotin ja keskiöintikoneen toimivuutta. Nucos on mukana kevään Konepaja 2026 -tapahtumassa.

Soluun liittyy Nucosin modernisoima keskiöintikone, ensimmäinen vastaava modernisoitiin vuonna 2016. Miehittämätön solu on parhaillaan testiajossa Nucosin tiloissa, toimiva yksikkö siirretään tilaajalle, kun Moisio & Muurosen pian käynnistyvä, aiempien tilojen yhteyteen sijoittuva tilalaajennus on valmistunut.

Kari Moision ja Oiva Viitasen mukaan osaava kumppanuus on kultaa koneasioissa.

”Konepajayrittäjän tärkeä kumppani on konetoimittaja, jolta saa avun tarvittaessa nopeasti ja ammattitaitoisesti. Iso koko ei takaa laatua eikä myöskään nopeaa vasteaikaa”, sanoo Kari Moisio.
”Periaatteemme on, että koneita, mitkä modernisoimme ja myymme, osaamme myös itse täysin käyttää. Sen myötä tuki siis todellakin toimii”, sanoo Oiva Viitanen. http://www.nucos.fi

Newayn karusellisorvit, aarporat ja portaalikeskukset Makrumin tarjontaan

Makrumin tuotevalikoima on saanut uuden merkittävän vahvistuksen, kun kiinalainen konevalmistaja Neway CNC Equipment liittyi mukaan edustettuihin valmistajiin.

Neway CNC Equipment on yksi Aasian suurimmista työstökonevalmistajista, ja sen koneet tunnetaan erityisesti laajasta kokoluokasta, korkeasta laadusta ja kilpailukykyisestä hinnoittelusta.

Konetyyppejä on lukuisia, ja erilaisia malleja noin 200. Makrum toimii Newayn edustajana Suomessa.

Konetyyppejä on lukuisia, erilaisia malleja jopa 200. Portaalityöstökeskus PM-018L.

 ”Suomi on innovatiivinen ja teknologisesti edistynyt markkina. Yhteistyö Makrumin kanssa oli luonteva askel meille heidän vahvan maineensa ja paikallisymmärryksensä kanssa”, kertoo Newayn myyntipäällikkö Ted Qiu.

Raskaan koneistuksen erikoisosaaja

Newayn koneet valmistetaan alusta loppuun omissa tuotantolaitoksissa runkojen valusta karojen valmistukseen. Tämä mahdollistaa erinomaisen laadunhallinnan ja nopean reagoinnin. Ostokomponentit tulevat alan tunnetuilta toimittajilta. Koneet ovat saatavilla mm. Heidenhain-, Fanuc- ja Siemens-ohjauksilla, ja toimitusajat ovat poikkeuksellisen lyhyet.

 ”Newayn koneet täydentävät Makrumin valikoimaa, ja erityisesti raskaan koneistuksen osalta, jossa meillä on ollut selkeä tarve”, sanoo Makrumin myynti-insinööri Tuomo Iivonen.

Makrumin valikoimasta ovat aiemmin puuttuneet suuret karusellisorvit, mutta nyt tämä aukko on paikattu. Newayn koneet vastaavat erityisesti suurten kappaleiden koneistuksen tarpeisiin, joissa vaaditaan voimaa, tarkkuutta ja suurta työstöaluetta, olipa kyseessä aarporat, jyrsinkoneet tai monitoimikoneet.

Avarruskone HB-110S.

 ”Kustannustaso on kilpailukykyinen. Koneet tarjoavat jopa kymmenien prosenttien säästön investointikustannuksissa ilman kompromisseja laadussa”, Iivonen kertoo.

Valikoimaan kuuluvat mm. karusellisorvit halkaisijaltaan lähes 7 metriin, portaalityöstökeskukset 5-akselisella koneistuksella sekä vaakakaraiset aarporat suurille ja raskaasti lastuttaville kappaleille.

Valmistaja suurten koneiden takana

Shanghain pörssiin listattu Neway palvelee maailmanlaajuisesti ja on erityisen vahva energia-, kaivos-, laivanrakennus- ja ilmailuteollisuudessa. Vuonna 2007 perustettu yritys työllistää jo yli 1 700 henkilöä. Newayn liikevaihto vuonna 2024 oli noin 350 miljoonaa USD, ja kasvu on ollut viime vuosina vahvaa – keskimäärin 25 % vuodessa.

Newayn nykyaikaisten lämpötilavakioitujen komponenttivalmistus- ja kokoonpanotehtaiden pinta-ala on yli 200 000 neliömetriä. Vuodessa valmistuu yli 6 000 työstökonetta.

”Laatu, luotettavuus ja pitkäaikainen tuki ovat vahvuuksiamme, ja juuri niitä suomalaiset asiakkaat arvostavat”, Ted Qiu sanoo.

Pystysorvimalli VNL320DM.

Yhteistyö käynnistynyt vahvasti

Yhteistyö on lähtenyt liikkeelle aktiivisesti, tehtaan edustajat ovat vierailleet Suomessa useaan otteeseen. Samoin Makrumin tiimi on vieraillut ahkerasti Newaylla, viimeksi syyskuun alussa. Tiimi on vieraillut tehtaalla yksin ja asiakkaiden kanssa sekä erilaisissa tapahtumissa, kuten uuden tehtaan avajaisissa ja Open House -tapahtumassa, jossa oli mukana yli 400 vierasta eri puolilta maailmaa.

”Newayn palvelualttius ja reagointinopeus ovat olleet vaikuttavia. Heiltä saa vastauksen nopeasti, ja yhteistyö on ollut sujuvaa alusta asti”, Iivonen kertoo.

Sekä Makrum että Neway odottavat koneille vahvaa jalansijaa Suomen markkinoilla, erityisesti suurten koneiden segmentissä, jossa kysyntä on kasvussa.

”Tavoitteena on molemminpuolinen kasvu ja aseman vakiinnuttaminen luotettavana kumppanina suomalaiselle teollisuudelle. Keskitymme vahvojen asiakassuhteiden rakentamiseen, erinomaiseen palveluun ja konkreettisten hyötyjen osoittamiseen onnistuneiden projektien kautta”, Ted Qiu kiteyttää. Newayn tuotevalikoimasta lisää Makrumin nettisivuilla. http://www.makrum.fi

Ylin kuva: Pystysorvimalli VNL500H

Mazak INTEGREX j-200 -sarjan NEO-sukupolvi

Yamazaki Mazak on uudistanut INTEGREX j-200 NEO -sarjan, joka on Mazakin valmistama monitoimisorvien aloitustason mallisto. Edullisemman hintansa vuoksi INTEGREX j -monitoimisorvit ovat usein järkevämpi vaihtoehto perinteiselle revolverisorville kuin INTEGREX i-H tai i NEO -sarjojen kalliimmat koneet.

Yksi suurimmista haasteista tavallisella CNC-sorvilla on riittämätön työkalujen lukumäärä. INTEGREX j-200 NEO -sarjan koneissa työkalunvaihto tapahtuu makasiinista ja työkalujen lukumäärä on vakiona 36 tai lisävarusteena 72.

Mazak INTEGREX j-200S NEO on uusi ja monipuolinen aloitustason monitoimisorvi.

Toinen haaste on vaikeus tarkastaa ja järjestellä työkalut revolveriin siten, että suuren työkappaleen koneistus onnistuu ilman törmäyksiä. Työkalunvaihtajakoneessa ei tätä ongelmaa ole, kun karalla on vain yksi työkalu kerrallaan.

Kolmantena huomioitavana seikkana voidaan pitää revolverisorvin pyörivien työkalujen pitimien hintaa. Mikäli pitimiä tarvitaan paljon, on niiden hankintakustannus usein selkeästi isompi. Monitoimisorvissa on myös lähes aina huomattavasti suurempi teho pyörivälle työkalulle.

Lisäksi työkappaleen mittausanturin, usein ”Renishaw RMP-tyyppinen”, käyttö on turvallisempaa monitoimisorvin makasiinin kautta eikä se vie revolverin harvoja työkalupaikkoja ja on toisaalta paremmin suojassa lastuilta.

Ohjelmointi SmoothG-ohjauksella

MAZATROL SmoothG on markkinoiden nopeimpia ja nykyaikaisimpia CNC-ohjausjärjestelmiä. Ohjauksen äärimmäisen nopea prosessointikyky ja uudet akseliservot mahdollistavat aikaisempaa nopeammat työstöajat.

Ohjauksen ominaisuuksia

  • Suomenkielinen käyttöliittymä (myös esim. englanti ja ruotsi)
  • 19 tuuman kosketusvärinäyttö
  • UNDO/REDO-näppäin ohjelmointiin
  • Suora 3D-mallien tuonti ohjaukseen (Parasolid, STEP)
  • 3D-mallien käsittely ja vuorovaikutteinen ohjelmointi kosketusnäytöllä
  • 3D-solid-kappale päivittyy reaaliaikaisesti ohjelmaa muokattaessa ja mallia muokattaessa päivittyy ohjelma samoin dynaamisesti
  • MAZATROL-vuorovaikutteinen ohjelmointi
  • ISO-koodiohjelmointi (”G-koodi”)
  • Neljän akselin yhtäaikainen ohjaus
  • Monipuoliset liityntämahdollisuudet kuten Ethernet ja MT Connect
  • Edistyksellinen tekoälyä hyödyntävä lämpötilakompensointi – Ai Thermal Shield
  • Mallinnettu työstökone, työkalut, kiinnittimet ja aihio mahdollistavat todellisen simuloinnin ja törmäystarkastelun
Uusi, tehokas ja kompakti jyrsinkara nostaa koneen tuottavuutta.

 Energian ja ympäristön säästöä

INTEGREX j-200 NEO -malliston energiaa säästäviä ominaisuuksia ovat automaattinen virran poiskytkentä ja vähän energiaa kuluttava LED-valaistus.

Nopeat asetusajat ja tehokas koneistus vähentävät merkittävästi energiankulutusta kappaletta kohti laskettuna. Automaattinen johteiden rasvavoitelu öljyn sijaan vähentää ympäristökuormitusta.

Uudet koneen myös käyttävät paineilmaa vähemmän kuin aikaisemmat sukupolvet. Koneisiin on saatavilla lisävarusteena SMOOTH ENERGY DASHBOARD, joka mittaa energiankulutusta esimerkiksi työstettävää kappaletta tai päivää kohti. Energiankulutusta voidaan seurata pidemmällä aikavälillä ja esimerkiksi kappalekohtainen hiilijalanjälki raportoida tarvittaessa.

Smooth Energy Dashboardilla voidaan seurata helposti koneen ja työkappaleen energiankulutusta

Yamazaki Mazak panostaa ympäristön suojeluun ja energian säästämiseen kaikilla omilla tuotantolaitoksillaan. Yritys pyrkii myös aina suunnittelemaan valmistamansa työstökoneet sellaisiksi, että ne kuluttavat mahdollisimman vähän energiaa tuotantokäytössä loppuasiakkaalla. www.machinetools.wihuri.fi

Ylin kuva: Koneen edestä käytettävään työkalumakasiiniin mahtuu joko 36 tai 72 työkalua.

DMG Morin Techday Pirkkalassa

DMG Mori Finland järjesti Techday -tapahtuman Pirkkalassa lokakuun lopulla. Kolme ajankohtaista konetta oli mukana live-esittelyssä.

Techday on DMG Mori Finlandin syksyn tuttu tapahtuma, nyt kaksipäiväinen tapahtuma järjestettiin 29.-30.10.

Esillä olivat aiemmin tänä vuonna Pftontenissa lanseerattu toisen generaation NLX-2500, mikä nähtiin nyt Suomen ensiesittelyssä. Annoksen lisää tarkkuutta ja suorituskykyä uuden sukupolven myötä saanut NLX-2500 -sorvauskeskus mahdollistaa työstön kuudelta sivulta max. Ø 366 x 708 mm:n kappaleille, Y-akseli ±60 mm, ja on markkinoilla DMG Morin yksi suosituimmista malleista.

Livenä nähtiin ensi kerran Suomessa uusi B-akselisorvi CLX 550.

Lisäksi Techdayssa nähtiin niin ikään ensi kerran Suomessa uusi AMB:ssä esitelty uuden sukupolven B-akselilla varustettu yleissorvi CLX 550. Lisäksi tapahtumassa oli mukana 5-akselinen koneistuskeskus DMU 40. Myös Tampereen Työkalukeskus, Iscar ja Fuchs olivat standeineen mukana tapahtumassa.

Parempaan päin

Aiemmin syksyllä DMG Mori esittäytyi vahvalla panoksella Hannoverin EMO 2025:ssa. Automaatio korostui, koneuutuuksia lanseerattiin useampia.

Hannoverissa koettiin onnistunut kokonaisuus.

”Vieraita osastolla kävi runsaasti ja vaikka Tampereen Alihankinta-messut järjestettiin samoihin aikoihin, myös suomalaisia oli paljon liikkeellä. Ja tosimielellä oltiin matkassa, kehitys- ja investointisuunnitelmia oli monilla vieraista, se oli tietysti erityisen ilahduttavaa”, kertoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola, jonka mukaan DMG Mori on mukana vahvasti EMO-tapahtumissa jatkossakin oman Pfrontenin ja paikallisten tapahtumien ohella. Seuraava EMO pidetään Milanossa, sen jälkeisten tapahtumien pitopaikka on avoin.

Lauri Erkkola ja viisiakselinen koneistuskeskus DMU 40

Konekaupassa on Suomessa oltu varsin odottavalla kannalla pitkään, mutta Hannoverissa kiinnostus uuteen teknologiaan oli vahvaa ja nyt on muutenkin merkkejä paremmasta.

”Viime kesänä meni maaliin runsaasti projekteja ja saimme hyvin uusia tilauksia. Myös sen jälkeen on ollut positiivista virettä. Näkisin, että investointien pullonkaula on lähtenyt Suomessa purkautumaan ja myönteinen hidas trendi jatkuu nyt jatkossakin. Yrityksissä nähdään, että pohjakosketus on otettu, vaikeimmasta on selvitty ja nyt suunnataan taas eteenpäin. Hyvä niin, tästä ei ole muuta suuntaa kuin ylöspäin”, Lauri Erkkola kannustaa.

Kari Harju

Ylin kuva: Techday Pirkkalassa. NLX-2500 -sorvauskeskus Gen 2.

Maailmannäyttely esitteli uutuudet – EMO Hannover 2025, osa 3

Työstökoneiden maailmantapahtuma EMO järjestettiin Hannoverissa 22-.27.9. Tuotantoteknologian tarjontaa tuttuun tapaan alan teollisuuden koko arvoketjuun. Automaatiojärjestelmät ja mm. digitalisaatio korostuivat messutarjonnassa. Kyseessä oli samalla EMO:n 50-vuotisjuhlamessut. Seuraavassa kuvakatsauksen osa 3.

Konevalmistaja Hwacheon juhli EMO-messuilla 80-vuotista taivaltaan. Mm. kuvan Hi-Tech 750 a oli messuilla mukana. Kyseessä on kookas ja monipuolisiin töihin sopiva sorvauskeskus 18 tuuman istukalla. Sorvaushalkaisija koneessa on Ø750 mm, sorvauspituuksia tarjolla aina 4,2 metriin saakka.
Japanilaisvalmistaja Kitamuran messutarjontaa: oli messuilla mukana uudistunut 5-akselinen vaakakarainen 5-akselinen valmistussolu SuperCell 300 pyöröpöydällä, uudentyyppisellä palettijärjestelmällä ja uudella isolla matriisimakasiinilla, mihin työkalut ovat sijoitettu tilaa säästäen pystyyn. Jopa 300 työkalua mahtuu makasiiniin.
DN Solutions oli messuilla mukana kymmenen koneen paketilla erityyppisen koneistuksen tarpeisiin. Esillä oli mm. tuoretta tarjontaa edustava, kilpailukykyisesti hinnoiteltu, matalan kynnyksen monitoimisorvauksen maailmaan tarjoava DNX 2100 paitsi Fanuc, nyt myös Siemens-ohjauksella ja kookkaalla työalueella. Ohjauksen vierellä Tero Kaivonen Durocilta.
Pysty- ja vaakakeskuksia sekä CNC-sorvien valmistaja Hyundai Wia esitteli osastollaan ajankohtaistarjontaansa useiden konemallien voimin. Mukana osastolla olivat konemallit HD2200SY robottiautomaatiolla, XM2600ST, LM2200TTSYYC+KF5 robottiautomaatiolla, KF7300/5A, LF2600M Quick II (KUVASSA) sekä L5100LY.
EMCO esitteli EMO-osastollaan yleisölle mm. uuden UNIVERSAL TURN 50 CNC-sorvin sekä tankosorvauksen että istukkatyöstön tarpeisiin. Tankokapasiteetti 51 mm, Y-akseli, 12-työkalun revolveri, Siemens ONE tai Fanuc 0i plus -ohjaus. Esittelyssä oli myös uusi portaalityyppinen 5-akselinen EMCO UMILL 1000.
Kätevää automaatiota: cobotit ovat tämän päivän teollisuudessa yleisiä automaattirobotteja, jotka voidaan ohjelmoida tekemään töitä turvallisesti yhdessä ihmisten kanssa. Fanucin alan tarjontaa on CRX -sarja ja uusi sovellutuksia esiteltiin mm. maalaukseen ja kappaleiden lastaukseen ja purkaukseen lankakipinäkoneen yhteydessä.
Pitkät perinteet omaavan saksalaisen Index Traubin tuotteita ovat sorvit ja Mikael Hagström (kuvassa oikealla) puolestaan vastaa nykyisin Index Traubin myyntitoiminnoista Suomessa ja Virossa. Kuvassa vasemmalla Area sales manager Marc Müller, ja taustalla yksi Indexin kärkimalleista messuilla, G 320-sorvauskeskus.
Oheislaitevalmistajia EMO:ssa oli esillä tutun runsaasti. Yksi oli Sarigöl, vuonna 2008 aloittanut, perinteensä 1990-luvulle ulottava yritys, jonka tuotteita ovat lastunkuljettimet ja varastointijärjestelmät, yksittäiset keskusnesteensuodatusjärjestelmät sekä lastunkäsittelyjärjestelmät. Suomessa edustajana toimii Tekupit Oy.
Behringer on yksi keskeisistä metallisahojen valmistajista ja EMO:ssa oli esillä uutta mallistoa. Mm. vahvarunkoinen automaattipyörösaha HSC 150 E oli mukana osastolla. Kapasiteetti 90 astetta pyöreällä materiaalilla 154,4 mm, kulmikkaalla 130×130 mm. Myös hiomakoneet ovat mallistossa, taustalla nauhahiomakone HBM500 SC.

EMO 2025 -pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 10.10. ja toinen osa 24.10. Pääjuttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa 8/2025.

Ovet avoinna Makrumilla

Lastuavan työstön ratkaisuihin keskittyvä konetalo Makrum Oy piti Open Housen Alihankinta-messujen aikaan tiloissaan Pirkkalassa.

Makrum on hiljattain laajentanut näyttelytilojaan ja tapahtumassa olikin hyvä tilaisuus tutustua uusittuihin tiloihin.

Makrum hankki hiljattain lisää tilaa naapurista, siirsi varaston sinne ja otti näyttelykäyttöön aiemmin varastotarkoituksiin toimineet tilat konttoritilojensa yhteydestä. Lisää näyttelytilaa saatiin sen myötä runsaasti, ja se mahdollistaa nyt sujuvasti aiempaa useamman koneen esittelyn.

Myös Makrumin pitkäaikaisen edustuksen SMECin SLS BLM CNC-sorvi oli näyttelytiloissa esillä.

Avoimet ovet -tapahtumassa esillä olikin useita koneita. Uusi edustus on kiinalaisvalmistaja SYIL, ja sen tarjontaa tapahtumassa oli kolme eri mallin konetta.

Ne olivat pystykarainen koneistuskeskus X5, pystykarainen X 11 sekä vinojohteinen CNC-sorvi L2. Lisäksi esillä oli kaksi XYZ-mallia Prototrak-ohjauksella, CNC-jyrsinkone RMX 3500 sekä RLX-sorvi. Myös SMECin SLS BLM CNS oli tiloissa esillä, samoin briketöintiratkaisu iSwarf 50.

Jatkossa tiloissa on mahdollisuus tutustua myös niin ikään Makrumin uuden edustuksen, raskaan työstön konevalmistajan Newayn tarjontaan.

Yläkuva: Laajennetut tilat konenäyttelylle. Hannu Pajula ja Tuomo Iivonen olivat Avoimet ovet-tapahtumassa mukana kertomassa talon tarjonnasta ja uusista kuulumisista. Kolme SYIL-konetta oli tapahtumassa esittelyssä.

Mazak laajentaa automatisoitavien 5-akselisten koneistuskeskusten mallistoaan – VARIAXIS C -uutuussarja markkinoille

Yamazaki Mazak on tuonut markkinoille Japanissa valmistettavan VARIAXIS C -sarjan, joka on tehokas ja helposti automatisoitava 5-akselinen koneistuskeskusmallisto.

Koneiden CNC-ohjaus on tekoälyllä varustettu MAZATROL SmoothAi ja myös muut koneiden tekniset ominaisuudet ovat huippuluokkaa. Koneita valmistetaan kahtena erikokoisena mallina (C-600 ja C-700).

VARIAXIS C-700 on kompakti koneistuskeskus myös 6-paikkaisella paletinvaihtajalla varustettuna.

Helppo automaatio suunnittelun suuntaviivana

VARIAXIS C-700 -koneen C-runkorakenteen ansiosta konetta voidaan automatisoida ja ladata koneen sivuovesta monipuolisesti siten, että lataus käsin ja asetusten teko koneen etuovesta ovat edelleen mahdollisia.

Kehtopöytäisen peruskoneen lisäksi on saatavilla erilaisia automaatiovaihtoehtoja:

  • Paletinvaihtaja 2 APC
  • Paletinvaihtaja 4/6 APC
  • MULTI PALLET POOL (MPP) 6/12/18 palettia
  • Hydrauliset tai pneumaattiset kiinnittimet paleteille
  • Robottilataus automaattisesta sivuovesta

Mazak VARIAXIS C -koneistuskeskuksissa on monipuoliset vakiovarusteet. Niissä on vakiona 12 000 k/min nestejäähdytetty kara, joka soveltuu monien erilaisten materiaalien tehokkaaseen koneistukseen, sekä nopea 30-paikkainen työkalunvaihtaja ja 42 m/min pikaliike- sekä syöttönopeus.

Lisävarusteena on valittavana muun muassa erilaisia karoja (15 – 20 000 k/min) ja työkalumakasiineja (60 – 120 kpl). Koneen pöydän tukevuuden takaa molemmista päistä tuettu rakenne. Pöytää käännetään erittäin tarkalla ja välyksettömällä Mazak Roller Gear Cam -välityksellä.

Teknisiä tietoja

Ohjelmointi SmoothAi -ohjauksella

MAZATROL SmoothAi on markkinoiden ylivoimaisesti nopeimmin ohjelmoitava CNC-ohjaus varsinkin, jos käytössä on 3D-malli työstettävästä kappaleesta. MAZATROL-ohjauksen tekoäly (Ai = Artificial intelligence) luo työstöohjelman lähes kokonaan automaattisesti eli ohjelmointiin käytettävä aika lyhenee radikaalisti aikaisemmasta; esimerkkikappaleella se putoaa 42 minuutista alle 3 minuuttiin.

SmoothAi toimii MAZATROL-ohjelmointitavalla ja soveltuvat 3D-mallit ovat Parasolid sekä STEP. Se myös oppii hyviksi havaituista työstöohjelmista ja pyrkii käyttämään niitä jatkossa; puhutaankin oppivasta tekoälystä. Reaaliaikaisesti päivittyvä graafinen käyttöliittymä vähentää ohjelmointivirheiden määrää ja erittäin nopea simulointi varmistaa sen todellisen käytettävyyden tarkistuksissa. SmoothAi on lisäksi yhteensopiva Industry 4.0:n kanssa.

Molemmista päistä tuettu 2-akselinen kehtopöytä varmistaa koneistuksen tukevuuden.

MAZATROL SmoothAi -ohjauksen ominaisuudet:

  • 19 tuuman kosketusnäyttö
  • 18,5 tuuman lisänäyttö optiona esimerkiksi mittaus- tai robottiohjelmistoja varten (Industry 4.0)
  • Identtinen digitaalinen malli (Digital Twin) työstökoneesta, esimerkiksi toimiston tietokoneelle, jossa on Mazatrol DX CAM (mallissa mukana ohjelma, työkalu- ja kiinnitintiedot, parametrit jne.)
  • Automaattinen työstöratojen luonti
  • 3D-solid-kappale päivittyy reaaliaikaisesti ohjelmarivejä muokattaessa (ohjelma päivittyy mallia muokattaessa dynaamisesti)
  • ISO-koodiohjelmointi (G-koodi)
  • Mahdollisuus Wihurin Online-palveluun (mahdollistaa Wihurin huolto- ja käyttökoulutushenkilöstön pääsyn asiakkaan työstökoneen ohjaukseen etäyhteydellä)
MAZATROL SmoothAi on markkinoiden ylivoimaisesti nopeimmin ohjelmoitava CNC-ohjaus, jossa voidaan käyttää hyväksi 3D-malleja ja tekoälyä (Ai = Artificial intelligence).

Panostus energian ja ympäristön säästöön

VARIAXIS-malliston energiaa säästäviä ominaisuuksia ovat automaattinen virran poiskytkentä ja vähän energiaa kuluttava LED-valaistus. Nopeat asetusajat ja tehokas koneistus vähentävät merkittävästi energiankulutusta kappaletta kohti laskettuna. Automaattinen johteiden rasvavoitelu öljyn sijaan vähentää ympäristökuormitusta.

Koneisiin on saatavilla lisävarusteena energiankulutuksen seurantaohjelmisto (Smooth Energy Dashboard), joka mittaa energiankulutusta esimerkiksi työstettävää kappaletta tai päivää kohti. Kulutusta voidaan seurata pidemmällä aikavälillä ja raportoida tarvittaessa.

Yamazaki Mazak panostaa ympäristön suojeluun ja energian säästämiseen omilla tuotantolaitoksillaan. Yritys pyrkii suunnittelemaan valmistamansa työstökoneet sellaisiksi, että ne kuluttavat mahdollisimman vähän energiaa tuotantokäytössä loppuasiakkaalla. http://www.machinetools.wihuri.fi

Kuva ylhäällä: Mazak VARIAXIS C-700 laajentaa helposti automatisoitavien 5-akselisten koneistuskeskusten tarjontaa.

Uutta tuotantotilaa AGCO Powerille Nokian Linnavuoreen – Mittava investointi uusien moottorien tuotantoon ja tehdaskunnostuksen toimintoihin

AGCO Power on avannut Nokian Linnavuoressa uudet tuotantotilat. Investointi on arvoltaan 54 miljoonaa euroa, ja se on osa AGCO-konsernin 70 miljoonan euron kokonaispanostusta Linnavuoren moottoritehtaaseen.

AGCO Power on osa kansainvälistä AGCO-konsernia, ja Nokian Linnavuoren tehtaalla valmistetaan moottoreita traktoreihin ja metsäkoneisiin.

Investointi Linnavuoreen sisältää avaran koneistushallin, jossa valmistetaan ns. Core-moottorin sylinterikansia ja automaattivaihteistojen osia. Tilat mahdollistavat myös hallin lisälaajennukset jatkossa, Tehdasuudelleenvalmistuksen (remanufacturing, reman) laajennetut toimitilat kasvattavat puolestaan moottoreiden uudelleenvalmistuskapasiteettia.

Uusissa tiloissa valmistetaan portaattomien CVT-vaihteistojen osia sekä AGCO Powerin uuden Core-moottorin sylinterikansia.

”Kokonaisuutena investointi vahvistaa Linnavuoren asemaa globaalina moottoreiden osaamiskeskuksena. Panostamme moderniin tuotantoteknologiaan ja kestävän kehityksen ratkaisuihin, jotka tukevat viljelijöiden arkea”, AGCO:n tuotekehitysjohtaja Kelvin Bennett sanoo.

Ainutlaatuinen tuotantolinja

Keskeinen osa investointia on panostus koneistusautomaatioon.

Tiloissa toimii mm. uusi sylinterinkansien tuotannon automaatiolinja, mikä samalla on kooltaan poikkeuksellisen suuri konepajateollisuuden investointi Suomeen.

Saksalaisen GROBin avaimet käteen -toimittama huipputarkan sylinterikansien valmistuksen mahdollistava koneistuslinja koottiin Saksassa, testattiin ja kuljetettiin Suomeen 38 rekalla.

Koneistuslinjan toimitti GROB ja kokonaisteknologiatoimitus sisälsi mm. koneistuskoneet, automaation, kiinnittimet, työkalut ja CNC-ohjelmat. Elinkaarikumppanina toimii Vossi Service.

Linjalla toimii neljä portaalipanostajalla ladattavaa vaakakaraista koneistuskeskusta (5- ja 4-akselisia sekä 2- ja 1-karaisia) sekä kaksi radalla kulkevalla robotilla ladattavaa erikoistyöstökonetta (8-karainen ja 2-karainen). Lisäksi siinä on integroituna mm. kaksi robottisolua muihin työvaiheisiin. Linjaa käyttää samanaikaisesti kolme operaattoria.

”Vastaavaa teknologiaa ei ole käytössä muualla Suomessa”, kertoo AGCO Powerin tuotantojohtaja Harri Ruponen.

Linja mahdollistaa merkittävän laajennuksen sylinterinkansien tuotantoon.

”Kun nyt linjan kapasiteetti on noin 18 000 sylinterinkantta vuodessa, jatkossa mahdollistuu jopa 36 000 kannen valmistus”, Ruponen kertoo.

Linnavuoreen hankittiin myös uutta monitoimisorvausteknologiaa vaihteistojen valmistukseen. Hammaspyörien valmistuksessa Linnavuori oli jo ennen investointia volyymiltaan Suomen suurin, ja nyt kapasiteetti on kasvanut edelleen. Uutena tuotteena valmistetaan CVT-vaihteistojen hammaspyörät ja akselit.

Yksi osa investointia oli tehdasuudelleenvalmistuksen toimintojen laajennus. Pentti Pajunen sääti kunnostetun sylinterinkannen venttiileitä lehdistöpäivänä.

Panostus uudelleenvalmistukseen

Mittavan investoinnin myötä uutta tuotantotilaa rakennettiin Linnavuoreen yhteensä 5600 neliömetriä.

Investoinnin osana on mittava panostus myös moottorien tehdaskunnostukseen. Linnavuoressa tehdaskunnostetaan vuosittain reilut tuhat moottoria ja uusien tuotantotilojen valmistuttua maksimikapasiteetti on jopa 2500 moottoria.

Yrityksen mukaan reman-laajennus tukee yhtiön pitkän aikavälin kestävän kehityksen strategiaa.

”Uudelleenvalmistuksella saadaan pidennettyä moottorien käyttöikää ja hyödynnettyä jopa noin 80 % moottorin massasta, joten valmistuksenaikainen hiilijalanjälki on huomattavan pienempi pienempi kuin uudella moottorilla”, kertoo laatu- ja jälkimarkkinointijohtaja Jussi Rinne.

AGCO Powerilla Linnavuoressa työskentelee nykyisin reilut 850 henkilöä. Kuvassa näkymää kokoonpanoon.

Vuonna 2024 AGCO Power avasi Linnavuoreen myös puhtaan energian laboratorion, jossa tutkitaan ja testataan tulevaisuuden vähähiilisiä moottoriteknologioita.

”On merkittävää, että olemme saaneet nämä investoinnit Suomeen. Tämä osoittaa, että suomalaisella osaamisella ja automaatioteknologialla voidaan olla sekä kustannustehokkaita että globaalisti kilpailukykyisiä”, Ruponen toteaa.

Linnavuoressa työskentelee reilut 850 henkilöä, ja investointien myötä rekrytoidaan yrityksen mukaan lisää osaajia erityisesti moottorien uudelleenvalmistukseen, mutta myös koneistuksen toimintoihin.

Kari Harju

AGCO Power

Moottorivalmistaja, AGCO Corporationin tytäryritys

Tuotemerkkejä mm. Fendt, Massey Ferguson ja Valtra

Liikevaihto AGCO: noin 11,7 miljardia dollaria (2024). Pääkonttori: Duluth, USA

Liikevaihto AGCO Power: noin 365 miljoonaa euroa (2024)

Tuotantoa Suomen lisäksi Kiinassa, Brasiliassa ja Argentiinassa.

Maailmannäyttely esitteli uutuudet – EMO Hannover 2025

Työstökoneiden maailmantapahtuma EMO järjestettiin Hannoverissa 22-.27.9. Tuotantoteknologian tarjontaa tuttuun tapaan alan teollisuuden koko arvoketjuun. Automaatiojärjestelmät ja mm. digitalisaatio korostuivat messutarjonnassa. Kyseessä oli samalla EMO:n 50-vuotisjuhlamessut.

Joka toinen vuosi pidettävää EMO:a moni pitää keskeisimpänä työstökonetapahtumana maailmalla. Nyt messut pidettiin toista kertaa peräkkäin Hannoverissa, mihin sijoittuvat kokonaisuudet ovat perinteisesti suurimpia EMO-näyttelyitä.

Kookas tapahtuma oli kyseessä, mutta kaikkein suurimpiin EMO-tapahtumiin on eroa.

Tapahtumien koot eivät ole koronan jälkeen palautuneet, maailmalla kuohuu ja haastava taloustilanne vaikuttaa. Muutama halli oli vähemmän käytössä, näytteilleasettaja- ja vierailijamäärät ovat hieman pienemmät. Järjestäjien raportin mukaan 80 000 messuvierasta kävi paikan päällä (92 000 vuonna 2023), näytteilleasettajia oli 1500 (1800)

Toki on sitä kokoa edelleenkin, väkeä halleissa ja suomalaista alan väkeä oli mukavasti liikkeellä.  Vaikka suoria lentoja Suomesta ei Hannoveriin ole ja syksyyn mahtuu muitakin messutapahtumia, iso näyttely kiinnostaa.

Automaatio, digitalisaatio, AI

EMO Hannoverin yleisteema oli jälleen Innovative Manufacturing ja keskeisiä sisältöalueita automaatio, kestävä kehitys ja digitalisaatio. Uudet koneistusratkaisut, tuotantolinjat, valmistussolut ja -järjestelmät, työkalut, oheislaitteet sekä palvelut ovat keskeistä tarjontaa.

Messuilla päähuomio oli koneistuksen alueella, jonkin verran mukana myös levykonetarjontaa.

Nopeasti kehittyvän tekoälyn teemat korostuivat osaltaan, mm. AI + Digitalisation Area esitteli verkottumismahdollisuuksia yhdistettynä tekoälyyn myös omana kokonaisuutenaan. Erikoisalueita oli myös mm. aineitta lisäävään valmistukseen sekä koulutusteemoihin.

Messutarjonnassa automaatio ja solutyyppiset automaatioratkaisut korostuivat, liitettävyys ja digitalisaatioteemat korostuivat. Lisäksi energiatehokkuuteen, myös mm. ympäristön kuormitukseen liittyvät seikat näkyivät messutarjonnassa.

EMO Milano 2027

EMO on tärkeä näyttely, mikä tarjosi jälleen yhdessä paikassa mainiota näkymiä alan teknologiakehitykseen. Siitä kertoivat myös järjestäjien kommentit tapahtuman jälkeen.

Kyseessä oli samalla juhlamesutapahtuma, ensimmäinen EMO pidettiin vuonna 1975 Pariisissa. 50-vuotisteema näkyi tapahtumalogoissa ja myös näyttelyseinänä paikan päällä.

Nyt seuraava EMO kahden vuoden päästä pidetään Milanossa. Ajankohta tuolloin on perinteisesti Saksan tapahtumiin verraten hieman myöhemmin syksyllä, nyt 4.-8. lokakuuta.

Seuraavassa näkymiä tämän vuoden EMO-tapahtumasta, kuvakatsauksen osa 1/3.

DMG Mori World: messujen laajin osasto oli jälleen DMG Morin osasto hallissa 2. Teemoina olivat teknologia, Machining Transformation sekä 5+X Industries ja esillä alueen pohjoisen sisääntulon vieressä sijaitsevassa hallissa kaikkiaan yli 40 konetta, mukaan lukien 33 automatisoitua tuotantoratkaisua.
Vaakakarainen vapaasorvauspöydällä varustettu koneistuskeskus 550T kuului saksalaisvalmistaja GROBin osaston kiintopisteisiin messuilla. Uutuutena nyt hydraulinen kappaleenkiinnitys, kone kytketty päivitettyyn palettivarastoon PSS-R900. Yksi uutuuksista oli myös mm. 4-akselinen vaakakarainen G400.
Yamazaki Mazak esitteli kookkaalla osastollaan 20 konetta, joista seitsemän maailmanlanseerausta ja kuusi Euroopan dedyyttiä. Kuvassa INTEGREX j-200, vaativien kappaleiden lyhytsarjatuotantoon suunniteltu kone esiteltiin messuympäristössä nyt ensi kertaa Euroopassa.
Japanilaisvalmistajan Okuman uutta teknologiaa edusti messuilla mm. tuore uutuus pienten kappaleiden tehokkaaseen koneistukseen, MS 320 H. Tämä vaakakarainen koneistuskeskus oli esillä nyt Euroopan lanseerauksena. Kiintoisa kone osastolla oli myös mm. kokonaan uusi kolmiakselinen MB-100V.
Espanjalaisen Correan osastolla nähtiin esittelyssä messujen kookkain livetoiminnassa ollut kone, portaalityyppinen viisiakselinen Orix huipputarkkoihin jyrsintätöihin. Pöytäkoot koneessa ovat 4000-25 000×3000-4500 mm, pöydän kantavuus 10 000 x 15000 kg/m2, useita karavaihtoehtoja.
Korkean tason briiffausta: CEO Shogo Nakamura esitteli sulavaan tapaansa Nakamura-Tomen NT Flex+ -uutuutta spesiaaliesittelynä. Kooltaan kompakti, käytännössä pitkäsorvauksen sektorille sijoittuva kone on 2-revolverisen NT Flexin uusi spesifikaatio ja ratkaisu mm. tilanteisiin, kun tehoja vaaditaan perinteisiä pitkäsorveja enemmän.
Suomalainen OK-Vise on tuttu EMO-messujen näytteilleasettaja jo useilta kerroilta. Esittelyssä olivat mm. uusi Multi-Rail- kiinnitysjärjestelmä, ja uudet automaatiojärjestelmät, kuten ELVA. Järjestelmät kehittyvät toiminnoiltaan yhä monipuolisimmiksi, totesivat osastolla toimitusjohtaja Juho Kytölä ja myyntijohtaja Olavi Meriläinen. Taustalla esittelytöissä Jyri Salminen.
Makrumin uuteen konetarjontaan kuuluu mm. SYIL, vahvasti kansainvälisille markkinoille ponnistava kiinalaisvalmistaja. Koneet kootaan Kiinassa, monet komponentit ovat kansainvälistä teknologiaa ohjauksissa yhteistyökumppani on Siemens. Kuvaan asettuivat Makrumin Joosia Miettinen ja SYILin CEO Shuo Xu.
Wohlhaupterin avarrinjärjestelmään kuuluvat rouhinta- ja viimeistelyavartimet, peruspitimet ja erikoispalat avartimiin. Christoph Allgaier esitteli uutta tuotetarjontaa, messuilla esiteltyjen uusien poraus- ja viisteytyspitimien avulla voidaan porata ja viistää reikä valmiiksi yhdessä työvaiheessa.
Japanilaisvalmistaja Makino esitteli EMO:ssa viittä konetta, maailmanlanseeraus osastolla oli vaakakarainen 5-akselinen a630iT-koneistuskeskus, f6 nähtiin Euroopan ensiesittelyssä. DA300:n tuoreen isoveljen DA500:n uusi piirre on mahdollisuus yhdellä tai useammalla vaihtoehtoisella palettimakasiinilla automatisoituna. Osastolla olivat myös a500iR ja EDGE3i -EDM.

Julkaisemme EMO-kuvatsauksen verkkoversion toisen osan lähiaikoina. Pääjuttu ja kaikki kuvat Konekuriirin lokakuun numerossa 8/2025.

« Vanhemmat artikkelit