Laserleikkauskoneet | KONEKURIIRI

Avainsana-arkisto: Laserleikkauskoneet

Putkilaser suosittuun kokoluokkaan

Julkaistu 20.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Yamazaki Mazak on tuonut markkinoille Japanissa valmistettavan Mazak FT-250 -laserleikkauskoneen, joka on suunniteltu suosittuun 250 millimetrin kokoluokkaan ohuitten putkien leikkaukseen tarkoitettujen laserkoneiden ja suurten profiilien leikkauskoneiden väliin.

Mazak on panostanut merkittävästi tehokkaiden ja pitkälle automatisoitujen putkilaserien suunnitteluun; tämä malli on uusin esimerkki tästä pitkäjänteisestä kehitystyöstä.

Tehokas 2,5D-leikkauspää

Mazak FT-250 -putkilaserissa on kuusi CNC-ohjattua akselia: X- ja C-akselit materiaalin liikkeille, Z-, Y- ja B-akselit leikkauspään liikkeille sekä näiden lisäksi U-akseli leikkauspään X-suuntaiselle liikkeelle. Tämä mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauksen usein ilman materiaalin liikettä.

Mazak SmoothTUBE on helppokäyttöinen nykyaikainen CNC-ohjaus.

Kun leikkauksessa vaaditaan leikkauspään kääntöä B-akselilla, sen liike voidaan synkronoida U-akselin liikkeeseen. Tällä tavalla leikkauspää on koko ajan mahdollisimman lähellä materiaalia kiinnipitävää istukkaa ja näin estetään materiaalin värinä leikkauksessa.

Leikkauspäässä on Mazakin uusi 6 kilowatin SmoothCut-kuitulaser.

Automaattinen lataus tuo tehokkuutta

Yamazaki Mazak on suunnitellut erilaisia vaihtoehtoja materiaalin automaattiseen lataamiseen Mazak FT-250
-laserkoneella. Käyttäjä voi valita ilman kompromisseja sopivimman tavan koneen automatisointiin. Malliin voi valita:

nippulatauslaitteen suurille sarjoille ja pienelle materiaalin vaihtuvuudelle
kuljetinhihnan V-tuilla pienille sarjoille ja monille erilaisille materiaaleille (myös erikoisprofiilit)
yhdistelmän sisältäen molemmat latausautomatiikan vaihtoehdot

Valmiit kappaleet tuodaan hallitusti purkupuolelle. Vakio-option suurin mahdollinen kappalepituus valmiiden kappaleiden päässä on 4 500 mm ja optiona pituuden saa nostettua 8 000 mm:iin saakka.

U-akselilla varustettu leikkauspää mahdollistaa nopean leikkauksen materiaalia siirtämättä.

Uutuus suosittuun kokoluokkaan

Yamazaki Mazakilla on aikaisemminkin ollut valikoimassa sekä suurempia (FG-400 ja FG-220) malleja että pienempiä putkikoneita (FT-150). Mallistosta on kuitenkin puuttunut nopea putkien laserleikkauskone noin 250 mm:n kokoluokasta. Nyt sellainen on tarjolla kuitulaserina ja sen tärkeimmät tekniset tiedot ovat seuraavat:

käsiteltävä putken halkaisija 20 – 254 mm
käsiteltävä suorakaideputki 20 x 20 – 203 x 203 mm
kulmarauta leikattavissa
H- ja I-palkit leikattavissa
suurin raaka-aineen pituus 4 500 mm (optiona 6 500, 8 000 ja 12 000 mm)
suurin valmiin kappaleen pituus 4 500 mm (optiona 6 500 ja 8 000 mm)
suurin materiaalin paino 50 kg/m
tehonlähteenä 6 kilowatin SmoothCut-kuitulaser

Lisävarusteilla tehoa tuotantoon

Vakiokoneeseen voidaan lisätä useita erilaisia tuotantoa nopeuttavia ja tehostavia lisävarusteita. Koneeseen on saatavilla esimerkiksi poraus- ja kierteitysyksikkö, jonka nimellinen kierteitysteho on M20-kierre tavalliseen rakenneteräkseen.

Työkalujen lukumäärä on 13. Yksikön teho on 2,2 kilowattia ja siihen voidaan ladata poraus-, kierteitys- ja senkkaustyökaluja. Yksiköllä voidaan myös käyttää termisen porauksen työkaluja.

Raaka-ainemateriaalin paikoitukseen on saatavilla erilaisia ratkaisuja (kosketus, skannaus), kuten myös erilaisia materiaalin panostus- ja purkuratkaisuja.

Konetta ohjelmoidaan helppokäyttöisellä SmoothTUBE CNC-ohjauksella. Apuna offline-ohjelmoinnissa käytetään Mazakin TubeDX-ohjelmaa. www.machinetools.wihuri.fi

Tulevaisuuden konepaja esillä Vossin osastolla Konepaja-messuilla

Julkaistu 13.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Älykkäisiin konepajateknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy esittelee 17.-19.3. osastollaan E201 huippu-uutuuksia kilpailuedun rakentamiseen.

Automaatiota lastuavaan työstöön

Esittelyssä on laaja kattaus koneistusteknologiaa mm. saksalaisen GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty jälleen yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.

Ensiesittelyssä on japanilaisen Muratecin MWR120TMCY kahdella etukaralla sekä kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus nopealla portaalipanostajalla. Sveitsiläisen Fehlmannin Picomax 56 mill koneistuskeskus, mikä yhdistää CNC- ja manuaalikoneen parhaat puolet.

Esillä on myös kompakti ja nopea YCM NXV 600A pystykarainen koneistuskeskus. Järeämpään koneistukseen esitellään mm. Fermat UHAmi SD servotoiminen universaalijyrinpää sekä karusellisorvivalmistaja TOSHULINilta paikalla on tehtaanedustaja.

Digitaalista prosessivirtausta levyntyöstöön

Belgialaiselta LVD:ltä esittelyssä on kompakti LaserTwo 12kW tasokuitulaser ja LVD RBS4 offline-ohjelmoinnilla oleva täysservotoiminen robottisärmäyssolu sekä niiden prosessivirtauksen täydellisesti yhdistävä CADMAN-ohjelmisto. Levytuotteiden automaattiseen viimeistelyyn esillä on hollantilaisen Timesaversin 42-1525-WRBW, johon on saatavissa peräti R3 levyreunan pyöristys.

Italialaisen Faccinin EDL-1617 hybriditoiminen 4-telainen CNC-levynpyöristyskone, jossa ylätela on elektroninen ja alatelat hydraulitoimiset mahdollistaen 10 m/min taivutusnopeuden, 35% pienemmän energiakulutuksen, 75 % pienemmän öljykulutuksen ja merkittävästi matalamman melutason. Koneessa myös automaattinen taivutussäteenvalvonta sekä erittäin helppokäyttöinen ohjaus langattomalla käsikäytöllä.

Täysservotoimista putkentaivutusta sekä automaattisahausta

Lisäksi osastolta löytyy mm. portugalilaisvalmistajan täysservotoiminen ja tarkka Amob eMOB 80 CNC-putkentaivutuskone erittäin helppokäyttöisellä ohjauksella. Automaattisahaukseen esittelyssä on ISTech Power 360 NC suorakatkaisuvannesaha.

Portugalilaisvalmistajan täysservotoiminen Amob eMOB 80 CNC-putkentaivutuskone helppokäyttöisellä ohjauksella.

Asiakkaiden 3D-tulosteita

Esillä on myös 3D-metallitulostin valmistajan Nikon SLM Solutionsin asiakkaan EMERSON FISHER™ CAVITROL™ HEX TRIM huippuhiljainen, -suorituskykyinen ja -luotettava kookas palloventtiili. Saksalaisen WAAM-teknologia 3D-metallitulostintalon Gefertecin suomalaisasiakkaalle tulostama kookas teräsimpelleri valuaihiota korvaamaan. Lisäksi esillä isoja muovitulosteita 3D-tulostettuna saksalaisen BigRepin suomalaisasiakkaiden toimesta.

”Toivotamme kaikki älykkäästä konepajateknologiasta kiinnostuneet osastollemme tutustumaan tulevaisuuden konepajaan. Uskomme vahvasti siihen, että suomalainen konepajateollisuus haluaa nähdä ja kokea koneet, automaation ja ohjelmistot fyysisesti eikä vain videoina tai esitteinä. Toivottavasti näemme messuilla ja voimme rakentaa teillekin kilpailuedun!”, toimitusjohtaja Marko Vossi kutsuu. vossi.fi/konepaja26

Ylin kuva: GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.

40 kW:n tehot LP-Groupin leikkaustöihin – Teknologiaa raskaaseen levynleikkaukseen

Julkaistu 9.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Sopimusvalmistaja LP-Group muokkaa levynkäsittelyn toimintojaan. Tehokas tasolaser korvaa talon plasmaleikkauskoneen vahvojen materiaalien leikkauksessa ja mahdollistaa myös viisteiden valmistuksen.

LP-Group on yritysniemenä uusi, mutta perinteet ovat pitkät.

Yritys vaihtoi nimensä vuoden 2024 lopulla, kun Lankapaja Nummela, Lankapaja Industri AB:n, Reifer Oy:n ja Kiikala Steel Works Oy:n halusivat yhtenäistää konsernin nimen yhdeksi.

Järeää teknologiaa LP-Groupin laserleikkaukseen Nummelaan. Operaattori Markus Korpi ja MM Konemyynti Mika Marttila.

LP-Groupin alaa ovat kaikenlaiset metallista valmistetut tuotteet, levytyöt ja kookkaiden teräsrakenteiden valmistus.

”LP-Groupin keskeinen idea ovat monipuoliset palvelut. Voimme tarjota kokonaisvaltaisia palveluja suunnittelusta ohutlevy- ja teräsrakennevalmistukseen sekä varastointi- ja logistiikkapalveluihin kätevästi yhdeltä taholta”, sanoo Christian Öberg LP-Groupilta.

100 mm:iin vahvuuksiin saakka

LP-Groupissa leikkeiden valmistus on keskitetty Nummelan yksikköön.

Parhaillaan Group kehittää Nummelan leikkauksen konekantaa kookkaalla investoinnilla laserleikkaukseen, yksikön käytössä on alkuvuonna aloittanut vuodenvaihteessa asennettu Han’s Laserin G6025HF -tasolaser, joka tarjoaa leikkaustöihin niin kokoa kuin tehoakin.

Koneen leikkausteho ulottuu 40 kW:iin, joten etuna on se, että sillä voidaan leikata myös hyvin vahvaa materiaalia.

”Koneen teho riittää jopa 100 mm:n paksuisten materiaalien leikkaamiseen. Meillä leikattavat materiaalit ovat pääasiassa vahvuuksiltaan 60 mm:iin saakka”, kertoo Öberg.

Kookas 2x 6 metrin työalue ja tukeva vaihtopöytä mahdollistavat osaltaan raskaiden materiaalien käsittelyn.

Viisteleikkausmahdollisuus

Han’s Laser on suomalaisilla laserleikkauskoneiden markkinoilla harvinaisempi merkki, mutta maailmalla hyvin tunnettu kookas valmistaja.

”Han’s Laser on Kiinan suurin ja globaalistikin toiseksi suurin lasertekniikkaan erikoistunut valmistaja. Euroopassa valmistajan teknologiaa on laajasti käytössä”, kertoo Mika Marttila MM Konemyynnistä.

MM Konemyynti on levytyökoneiden huoltopalveluja tarjoava yritys, joka toimii myös Han’s Laser -koneiden Suomen edustajana.

Han’s Laser valmistaa sekä taso- että putkilasereita ja tekee alalla poikkeuksellisesti monet koneidensa keskeiset osat itse. Eurooppaan tulevissa koneissa käytetään lisäksi alalla tunnettujen kansainvälisten valmistajien komponentteja.

Malleja Han’s Laserin tasolasereissa on vakiona useita eri koko- ja teholuokkiin sekä varustetasoille ja tehdas myös räätälöi koneet tarvittaessa asiakkaiden tarpeen mukaan

40 kW:n tehoilla koneella voidaan leikata jopa 100 mm:n vahvuisia levyjä. Kappaleen vahvuus kuvassa on 80 mm.

LP Groupin osalta keskeinen kiinnostuksen kohde koneinvestoinnin taustalla oli tehojen, kokoluokan ja kustannustehokkuuden ohella kokoluokan ohella mahdollisuus koneen varustamiseen viisteleikkauspäällä.

”Meille se oli yksi keskeinen valintakriteeri. Laserleikkauskoneiden markkinoilla tämä mahdollisuus ei kuitenkaan ole vielä kovin yleinen”, Öberg sanoo.

LP-Groupille mahdollisuus viisteleikkaukseen oli yksi keskeinen kriteeri koneen valinnassa.

Tarkkuutta servoilla

Ulkoisesti näyttävä ja kookas laserleikkauskone korvaa Nummelan yksikössä aiemmin käytössä olleen plasmaleikkauskoneen.

LP-Groupin uusi kone edustaa valmistajan myydyintä eli ns. F-sarjaa, mutta sarjan koneista poiketen kone varustettiin myös valmistajan huippusarjan HF:n malleille tyypillisillä suuritehoisilla servoilla.

”Vaikka leikkuupäätä ei liikuteta eikä myöskään kiihdytetä kovinkaan nopeasti massiivisen rakenteen takia, suuret servot ovat hyvä ominaisuus. Ne takaavat korkean paikoitus- ja leikkuutarkkuuden”, sanoo Mika Marttila.

Koska käytössä ovat korkeat leikkaustehot, koneen varustukseen kuuluvat asialliset suojaratkaisut. Mm. koneen jätekaukalo on suojattu kauttaaltaan rakenteita suojaavilla tulikivillä.

Ohjaus koneessa on valmistajan Han’s 901, mm. nestausta LP-Groupilla avustaa jatkossa Lantek-ohjelmisto.

Kari Harju

LP-Group

Sopimusvalmistus, teräslanka, levytyöt, teräsrakenteet

Nummela, Kangasniemi, Kiikala, Skillingaryds

LP-Group Nummela Oy: Tasolaserleikkauskone Han’s Laser G6025HF

TT Gaskets uudistaa laserleikkausosastoaan – Tehokkuutta täysautomaatiolla

Julkaistu 5.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

TT Gaskets lisää tuotannon tehokkuutta ja luo mahdollisuuksia kasvuun automaatiolla. Huippuluokan täysautomaattinen tasolaserleikkausjärjestelmä asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä. Kookas tuotantojärjestelmä täydentyy jatkossa edelleen mittavan investointikokonaisuuden toisen vaiheen myötä.

TT Gaskets, mikä tunnetaan myös Tampereen Tiivisteteollisuus Oy:nä, on maailmalla hyvin tunnettu teollisten tiivisteratkaisujen valmistaja.

Niitä 83 vuoden perinteet omaava, Tampereen Jankassa toimiva yritys toimittaa laajasti teollisuuden eri sektoreille ja vienti on tänä päivänä mittavaa. Yli puolet valmistetuista tuotteista matkaa Pohjois- ja Keski-Eurooppaan, Aasiaan ja Etelä- sekä Pohjois-Amerikkaan.

Automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Harppaus tehokkuudessa

Kehittyvän tuotannon tarpeisiin TT Gaskets jalostaa parhaillaan tuotantoaan eteenpäin investoinnein ja tukevoittaa samalla pohjaa jatkon kasvulle.

Prosessien tehostaminen perustuu vahvasti nykyautomaation hyötyihin. Parhaillaan tehtaalla muokataan mm. laserleikkauksen kalustoa.

”Investointi tukee yrityksen strategista kasvua. Metallien leikkauksen kysyntä kasvaa, ja vahvistamme laserleikkauksen toimintoja perinteisen vahvan vesileikkauskalustomme rinnalla”, toteaa production manager Teemu Piipponen TT Gasketsilta.

Alan toimintoja Tampereen tehtaalla palvelee tuoreena panostuksena laserleikkauksen automaatiolinja, joka asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä.

Kustannusten kokoluokaltaan, koneiden osalta ja tilojen muokkauksiltaan kaikkineen yhteensä 3,5 miljoonan euron panostus vie prosesseja eteenpäin, on TT Gasketsille merkittävä harppaus tuotannon tehokkuudessa ja kuluu samalla laajempaan investointiohjelmaan, joka nyt uudistaa ja modernisoi yrityksen laserleikkausosastoa tuleviin tuotantotarpeisiin.

Tehokkuutta automaatiolla. Uusi automaatiolinja vähentää manuaalitöitä ja tehostaa tuotantoa olennaisella tavalla, kertoo Teemu Piipponen.

350 neliömetrin lattiatilaan

Uusi TruTekniikan toimittama automaattilinja edustaa Trumpfin teknologiaa.

Uuden automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu älyominaisuuksin varustettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Ulkoisesti kookkain osa puolestaan 264-paikkainen Trumpf-konserniin kuuluvan Stopan automaattivarasto. Linja on täysautomaattinen niin levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Mukana on mm. oma ohjausratkaisu varastolle, tehtaan tuore tuotannonohjausjärjestelmä optimoi osaltaan myös laserleikkauksen tuotannon suunnittelua, jäljitettävyyttä ja työnkulkua.

Lattialta noin 350 neliömetrin tilaan vaativa kokonaisuus valikoitui tehtaalle kilpailutuksen ja erilaisten testien perusteella.

”Kolmen valmistajan ratkaisut olivat vertailussa aika lailla samalla viivalla, mutta toki Trumpfin teknologia on ollut meillä aiemminkin käytössä, joten se vaikutti valintaan.”

”Yksi vahva kannustin meille tämän linjan lay-out, sen myötä uusi linja saatiin hyvin sopimaan käytettävissä olevaan tilaan.”

Linja on täysautomaattinen levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Jatkovaihe lähitulevaisuudessa

Uusi linja mahdollistaa täysautomaattiset leikkaustyöt ja virtaviivaistaa keskeisesti tuotantoa, Piipponen kertoo.

”Tämän myötä saamme vähennettyä manuaalisia työvaiheita merkittävästi ja muokattua siten tuotantoprosesseja sujuvammiksi. Myös suunnittelemattomien huoltojen tarve vähenee aina nykyteknologian myötä, mikä osaltaan takaa siten luotettavamman ja tasaisen tuotannon.”

”Samalla uusi teknologia edistää kestävää kehitystä, mikä kuuluu yrityksen arvoihin. Uusi kuitulaserteknologia on aiempaa hiilidioksiditeknologiaa huomattavasti ekologisempaa”, tiivistää Teemu Piipponen.

Sopiva lay-out käytettävissä olevaan tilaan. Varasto on kaksipuolinen, laserleikkauskoneen oheislaitteet on sijoitettu lattiatilaa säästäen toiseen kerrokseen.

Täysautomaattinen laserleikkausjärjestelmä on ollut TT Gasketilla ajossa alkusyksystä lähtien ja kokemuksen sen toiminnasta ja käytöstä ovat Piipposen mukaan hyvät.

Panostus on iso, mutta tuotanto tehokasta. Investoinnin takaisinmaksuajaksi yritys laskee 4,5–5,5 vuotta.

Ja jatkoa seuraa. Viime vuoden investoinnin jälkeen laserleikkauksen automaatiokehitys TT Gasketsilla jatkuu lähitulevaisuudessa. Laserleikkausosaston uudistamisen toisessa, lähitulevaisuudessa käynnistyvässä vaiheessa yritys päivittää laserleikkauksen kalustoaan eteenpäin, ja myös uudet koneet liitetään tulevaisuudessa samaan automaatiojärjestelmään. Sen myötä koko laserleikkausosasto on automatisoitu.

TT Gaskets työllistää Tampereen tehtaalla noin 100 ja konsernissa toistasataa henkilöä ja tekee reilun 20 miljoonan vuosittaista liikevaihtoa (2024).

Kari Harju

TT Gaskets

Tampereen Tiivisteollisuus Oy

Teollisuuden tiivisteratkaisut ja palvelut

Perustettu 1943

Toimipaikka Tampere

Uusi laserleikkauksen täysautomaatiojärjestelmä

Uusi kone toi uudet mahdollisuudet – VKK päivitti leikkauskaluston

Julkaistu 9.2.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

VKK Group vahvistaa toimintojaan investoimalla uuteen laserleikkausteknologiaan. Kuitulaser korvaa käytössä pitkään palvelleen hiilidioksidilaserin. Työnopeudet siirtyivät kertaheitolla uuteen aikaan ja kapasiteettia vapautuu omien töiden lisäksi leikepalveluunkin.

VKK Group-konserni on monialainen teollisuuden laite- ja järjestelmätoimittaja. Kokonaisuus laajentui, kun VKK osti parisen vuotta sitten kilpailijansa KPA Uniconin.

Uusi kuitulaser VKK:lle. Ohjauksella Jari Viemerö.

Kaupan myötä vahvistui vahva alan konserni, jonka muodostavat mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle tarkoitettujen pölyn ja purun suodatuslaitteiden valmistukseen erikoistunut Vaasan Kuljetuskanavat Oy sekä VKK Power, mikä suunnittelee ja toimittaa lämpölaitoksia teollisuuteen, kunnille ja kaupungeille.

Vuonna 1988 aloittanut Vaasan Kuljetuskanavat on ainut suomalainen ja Suomen markkinoilla hyvin tunnettu puunjalostusteollisuuden suodatinlaitetoimittaja, ja jopa vuoteen 1975 tuotantoperinteensä aiempien toimijoiden kautta ulottava VKK Power myy tuotteitaan runsaasti myös ulkomaille.

Vaihtamalla paremmaksi

VKK toimii Vaasan naapurissa Mustasaaressa sekä Ylä-Savon Kiuruvedellä ja lähestymiskulma on asiakaslähtöinen.

”Suunnittelemme ja valmistamme tuotteet asiakaskohtaisesti kohteen mukaan. Tietysti myös toimittamiemme laitteiden ja järjestelmien huollot kuuluvat toimenkuvaan”, kertoo toimitusjohtaja Juho Sutinen.

Mustasaaressa kone tehostaa paitsi omien tuotteiden tuotantoa, mahdollistaa myös uudet leikepalvelut, toteavat Juho Sutinen (oikealla) ja Tommi Järvelä, joka keskittyy alihankintapuolen toimintojen kehittämiseen jatkossa.

Niin puunjalostusteollisuuden laitteiden kuin lämpölaitostenkin tuotannossa VKK panostaa kotimaisuuteen.

Yritys valmistaa laitteiden mekaniikan ydinkategorian tuotteet aina painelaitteisiin saakka itse ja sen myötä tuotannon käytössä on laajasti myös konekantaa eri tarkoituksiin niin koneistusten, hitsausten kuin erilaisten levytöidenkin puolella.

Tuotannossa laserleikkaus on pitkään ollut perustekemistä. Laserilla leikataan tuotteiden edellyttämät ohutlevyosat. Yrityksen käytössä töihin on ollut toistakymmentä vuotta hiilidioksidilaser. Sen yritys katsoi tämän viime vuoden mittaan tulleen tiensä päähän.

Tilalle päätettiin hankkia ajanmukainen työjuhta ja yrityksen käyttöön asennettiin talon ensimmäinen kuitulaser.

Vertailuissa Bystronic ByCut 3015 katsottiin ominaisuuksiltaan sopivimmaksi ja se kävi mitoiltaan hyvin tehdastilan lay-outiin. Nopea aikataulu toimituksessa oli tärkeä, kone saapui pikaisin liikkein ja asennettiin syksyllä. Töihinkin päästiin käytännössä lähes saman tien.

Käypä kone sopivaan tilaan. Leikkaustehoa uudessa laserissa on 6 kW, arkkikoko 15000x3000mm.

”Isosti lisäkapasiteettia”

Bystronicin ByCut 3015 on pätevä nykypaketti leikkaustöihin.

VKK Groupin kone on varustettu 6 kW:n resonaattorilla. Maksimi levykoko käsittelyyn on koneen tyyppitunnuksen mukainen 1500×3000 mm, ja kuitulaserien tapaan materiaalikirjo on monipuolinen. Terästen lisäksi jalometallien leikkauskin sujuu ja koneisiin valittavissa olevat automaatiopaketit ovat yksi tekijä koneiden optimoituun kohdekäyttöön. BySoft Cell -ohjelmisto helpottaa koneen käyttöä ja sen automaation hallintaa.

Nykykoneiden tapaan ByCut on levyn ja kappaleiden käsittelyn osalta notkeasti automatisoitavissa, VKK:lla koneen yhteyteen asennettiin automaattinen syöttö- ja purkujärjestelmä.

Yritys haki suorituskykyistä konetta, ja sellaisen se Juho Sutisen mukaan sai.

Nopeasti valmiiksi. Leikkausnopeus ja kapasiteetti uudella koneella kasvoivat merkittävästi.

”Uusi kone on tuonut tuotantoomme valtaisasti lisää tehokkuutta ja kapasiteettia. Kuten sanotaan, pullonkaula on siirtynyt toiseen paikkaan”, hymyilee Sutinen.

Mustasaaressa kone tehostaa paitsi VKK:n omien tuotteiden tuotantoa, sillä tehdään muitakin töitä.

”Kun töihin kuluu aiempaa vähemmän aikaa, vapautuu kapasiteettia niin, että myös leikkeiden myynti ja niihin liittyvä jatkojalostaminen on mahdollista. Kehitämme siitä jatkossa meille uutta palvelumuotoa.”

Uudella kuitulaserilla toimintojaan vahvistanut VKK jatkaa matkaansa positiivisin miettein. Tehokkuus- ja vastuullisuusnäkökohdat korostuvat jatkossakin laitteiden ja järjestelmien tuotekehityksessä.

Kari Harju

VKK Group

Vaasan Kuljetuskanavat Oy, VKK Power Oy

Laitteet mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle ja lämpölaitoksille

Perustettu 1988

Toimipaikat Mustasaari ja Kiuruvesi

Bystronic ByCut 3015-kuitulaser

Leiketyöt oman katon alle – Uutta laserleikkausteknologiaa Poriin

Julkaistu 5.2.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Pitkän linjan teräksen käsittelijä Porin Levy ja Hitsaus investoi laserleikkausteknologiaan. Oman laserleikkauskoneen myötä pystytään monet aiemmin muualla teetetyt laserleikkaustyöt tekemään nyt jatkossa sujuvasti itse.

Teräsrakennetöiden tekijä Porin Levy ja Hitsaus tarvitsee kokonaistoimituksissaan säännöllisesti laserleikkauksia. Ne yritys osti aiemmin ulkoa.

Uusi Linc Cut tehostaa Porin Levy ja Hitsaus Oy:n toimintoja. Konetta käyttää Topi Vesterholm.

Syksyllä asioihin tuli muutos, kun yritys hankki käyttöön uutta laserleikkausteknologiaa ja siirsi samalla ison osan lasertöistään oman katon alle. Niinhän se on, että kun asiat tekee itse, mutkat suoristuvat.

”Lisää tehokkuutta ja nopeutta tietenkin haimme. Oman koneen myötä prosessien nopeus ja tehokkuus kasvavat”, toteaa toimitusjohtaja Olli Wesslin.

Täsmänä tilaukseen

Porin Levy- ja Hitsaus on vuonna 1954 perustettu tilauskonepaja ja kolmannessa polvessa toimiva perheyritys, mikä palvelee teräsrakennetöillä monenlaisia ja myös monen kokoisia asiakkaita kansainvälisistä jäteistä pienempiin toimijoihin.

Leikkaus ja hitsaus kokoonpanoihin saakka ovat talon ydintoimintaa ja palvelussa monipuolisuus sekä nopeus korostuvat. Ne puolestaan se syntyvät ammattitaidosta, kookkaasta materiaalivarastosta, asiallisista koneista ja tehokkaista prosesseista.

Tehoa Linc Cut Drawerin resonaattorissa on 6 kW, arkkikoko pöydälle on 3000x1500mm.

Ensimmäisen oman laserleikkauskoneensa yritys hankki nyt tukemaan omia leikkaustoimintojaan pitkään käytössä olleen plasmaleikkauskoneen rinnalle.

”Teemme jatkossa pienemmät leikkeet tuotteisiimme itse. Näin ne saadaan täsmättyä tarkasti kulloiseenkin tilaukseen ja samalla säästytään tuotteiden keräilyltä varastoon. Kookkaammat laserleikkeet hankimme edelleenkin verkostostamme.”

”Lisäksi oma laser helpottaa töitä monessa muussakin asiassa toimintojamme. Esimerkiksi reikien tekeminen tuotteisiimme sujuu notkeasti”, Wesslin sanoo

Sopivan koneen yritys hankki markkinoiden kartoituksen jälkeen Airwellilta. Samalla se edustaa Suomen teollisuudessa uutta lanseerausta eli Lincoln Electricin Linc Cutia. Porin Levy ja Hitsauksen kone on nyt sarjan ensimmäinen toimitus Suomeen.

Sujuvia töitä. Myös reiät kuvan kappaleeseen syntyvät uudella koneella kätevästi, Olli Wesslin (oikealla) ja Topi Vesterholm kertovat.

Kätevä pöytärakenne

Hitsausalan toimijana tunnettu Lincoln Electric toi Linc Cut -mallistonsa eurooppalaisille laserleikkauskoneiden markkinoille EuroBLECHissa vuonna 2024. Sarjan erikoisuus on, että koneiden peruskokoonpano tapahtuu Lincolnin omalla tehtaalla Kiinassa, mutta Eurooppaan myytävien koneiden loppukokoonpano tehdään tämän mantereen malliin Ranskassa.

Eurooppalainen panos teknologiapuolella on muutenkin vahva, monet keskeiset osat kuten leikkauspöydät, servot, sähköt ja turvalaitteet ovat eurooppalaisia.

Ohjaus koneissa on FCut NC ja sarjaan kuuluu kaksi mallia, Drawer ja Shuttle, jotka molemmat ovat saatavissa kahtena eri kokoisena versiona.

Mallit eroavat toisistaan mm. pöytien toteutukseltaan. Shuttle-versioissa on vaihtopöytä perinteiseen tapaan, mutta Drawer-malleissa, joihin myös Porin Levy- ja Hitsaus Oy:n kone kuuluu, erikoisuus on koneen kyljestä ulosvedettävä leikkauspöytä, mikä liikkuu oman ovensa kautta.

Sen vuoksi kone myös sopii pajan lattialla huomattavan pieneen tilaan.

”Tämä tilaa säästävä vetolaatikkoratkaisu käy erityisen hyvin meille, koska tilaa käytössämme ei ole liiaksi. Kone sopii niin ulkoisen kokonsa kuin myös tehojensa puolesta hyvin tarpeisiimme”, sanoo Wesslin.

Kompakti paketti. Koneessa on ulosvedettävä leikkauspöytä, joka liikkuu koneen sivustan ovien kautta. Lattialla kone mahtuu ratkaisun myötä suhteellisen pieneen tilaan.

PLH:n Linc-Cut Drawer on tarkoitettu 1,5 x 3 m:n levyille. Leikkaustehoa koneessa on 6 kW.

Porissa uuteen koneeseen hankittiin mm. nestauksen tarpeisiin Lantek-ohjelmisto, sama mikä on plasmaleikkauskoneissakin. Se nopeutti osaltaan koneen käyttöottoa.

Uuteen laajennustilaan

Uusi oma kooltaan kompakti laser sijoittuu nyt uuteen laajennushalliin perinteikkään ja monessa mukana olleen porilaisyrityksen tontilla.

Töitä on runsaasti, ja niin uutta laseria kuin muitakin tuotantotarpeitaan varten yritys on muokannut tuotantonsa lisätilaksi tontillaan sijaitsevaa aiemman varastohallia, mihin hankittiin nyt laserinvestoinnin yhteydessä myös tehokasta teknologiaa ilmanvaihtoon.

Uuden tilan muokkaus jatkuu parhaillaan. Kohdepoiston tarpeisiin hankittiin myös vanhalle puolelle työpisteisiin nykyaikaisia imulaitteita.

Laseria varten yritys muokkasi tuotantokäyttöön aiemman varastohallinsa, mihin hankittiin samalla uutta teknologiaa savunpoistoon.

”Uusissa imukärsissä on ledivalo, mikä on pätevä lisävaruste. Valo kannustaa laitteiden käyttöön, kun niitä käytettäessä samalla työpisteessä näkyvyys paranee, Wesslin kertoo.

Muutaman viime vuoden aikana vahvassa vauhdissa ollut PLH suunnittelee parhaillaan tuoreen laajennustilan ja aiempien tilojensa yhdistämistä.

Se tuo jatkossa lisää varastotilaa ja mahdollistaa kulun tilasta toiseen sisätiloissa.

Vuonna 2025 Porin Levy ja Hitsaus teki noin 2,2 miljoonan euron liikevaihdon. Töissä on noin 20 henkilöä. Eteenpäin jatketaan myönteisissä merkeissä.

”Palvelemme pitkäaikaisena sopimusvalmistajana mm. kaivosteollisuuden konetoimittajia, ja sillä sektorilla on tunnetusti hyviä näkymiä. Vahvistamme kapasiteettiamme myös muilla toimialueilla”, Wesslin sanoo.

Kari Harju

Porin Levy ja Hitsaus

Teräsrakennetyöt

Perustettu 1954

Toimipaikka Pori

Lincoln Electric Linc-Cut Drawer

Kilpailuetua valmistusprosessien digitalisoinnilla

Julkaistu 10.12.2025 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Suomessa nopeasti vahvan aseman särmäysratkaisujen toimittajana ottanut belgialainen LVD valmistaa myös laajaa tuotepalettia kuitulaserleikkaus-, sekä automaatio- ja varastointiratkaisuja. Samalla se tarjoaa ohjelmistoperheen, mikä digitalisoi perinteiset valmistusprosessit ja tarjoaa siten todellisen kilpailuedun. Suomessa LVD:n edustaja on Vossi Group Oy, joka panostaa vahvasti LVD:n huolto, varaosa- ja myyntitoimintoihin.

LVD:n kehittämä CADMAN-ohjelmistoperheen SDI (Smart Drawing Importer) -moduuli mahdollistaa 3D CAD-tiedostojen (40 eri tiedostomuotoa tuettuna) automaattisen valmistettavuuden tarkistuksen, koneiden ohjelmien teon sekä kustannusajurien määrityksen ja tarjouslaskennan loppuasiakkaalle. Ohjelmisto on mahdollista integroida täydellisesti ERP-järjestelmiin.

”Tämä mahdollistaa tehokkaat digitaaliset prosessit sekä nopean asiakaspalvelun ja siirtymisen kilpailussa uudelle tasolle, yksittäisen vaiheiden osaoptimoinnista ja hitaasta manuaalisesta tiedon kulusta koko tuotannon läpimenon kokonaisoptimointiin ja nopeisiin automaattisiin digiprosesseihin.”

”Olemme vierailleet Keski-Euroopassa LVD:n referenssiasiakkailla, joilla kymmenien miljoonien liikevaihtoa pyöritetään automaattisesti LVD:n digitaalisten prosessien läpi. Heidän asiakkaansa lähettävät 3D CAD-tiedostot nettiportaalilla ja saavat automaattisesti tarjouksen. Koneiden ohjelmat ajoaikoineen on luotu CADMAN-SDI:n toimesta samalla jo valmiiksi ja asiakkaan tilatessa ohjelmat siirtyvät automaattisesti tuotantoon. Aihiot valmistetaan lasereilla ja lävistyskoneilla ja siitä prosessi jatkuu särmäykseen. Tämä tarjoaa ainutlaatuisen kilpailuedun”, tuotepäällikkö Perttu Lankinen kertoo.

Tasolasereita LVD valmistaa sekä 2D-leikkaukseen että 2,5D-viisteleikkauspäällä 50°-kallistuskulmalla sekä monipuolisilla automaatio- ja varastoratkaisuilla.

Tasolasereita pitkin perintein

LVD on valmistanut laserleikkausjärjestelmiä 1990-luvulta. Koneiden valmistus tapahtuu Belgian ja Slovakian tehtailla, joissa on myös vara- ja kulutusosavarastot sekä huoltotiimi. LVD on panostanut myös paljon leikkausparametrikehitykseen sekä omaan automaatio- sekä varastoratkaisutarjontaan.

Tasolasereita yritys valmistaa sekä 2D-leikkaukseen että 2,5D-viisteleikkauspäällä 50°-kallistuskulmalla. Phoenix FL -sarjan koneita on saatavissa 3050 x 1525 mm, 4065 x 2035 mm ja 6160 x 2035 mm pöytäkokoluokilla sekä 6, 12 ja 20 kW kuitulasertehoilla.

Puma -sarjan koneita on saatavissa 3050 x 1525 mm, 4065 x 2035 mm, 6160 x 2035 mm ja 6400 x 2500 mm pöytäkokoluokilla sekä 3, 6, 12 ja 20 kW kuitulasertehoilla, portaalimallin Taurus-sarjan koneita on saatavissa 3200 mm leveänä ja alkaen 14 m pituudesta aina 42 m:iin. Kuitulaserien teholuokat ovat 30 kW asti.

LVD:n portaalimallin Taurus-sarjan koneita on saatavissa 3200 mm leveänä ja alkaen 14 m pituudesta aina 42 m:iin.

LVD valmistaa myös edullisia ja kompakteja LaserTwo-sarjan 2D-tasolasereita 3050×1525 mm pöytäkoolla ja 3, 6 ja 12 kW kuitulasertehoilla.

”Kyseisen sarjan koneet sopivat erinomaisesti, kun laserleikkaustarve on päivittäistä, muttei pyritä maksimaalisen tehokkaaseen leikkausprosessiin. Monien konepajojen onkin tärkeää saada leikattua omat kappaleet nopeasti yrityksen sisällä, jottei niitä ei jouduta odottamaan alihankinnasta ja tuotannon kokonaisläpimeno saadaan pidettyä nopeana”, sanoo Lankinen.

3D-putkilaserit ja yhdistelmäkoneet

LVD TL8525-mallin 3D-putkilaserilla onnistuvat putkihalkaisijat ø20-250 ja 250×250 mm sekä 8200 mm aihiopituus. 45° 3D-laserleikkauspää pystyy leikkaamaan tarkasti ja tehokkaasti myös erilaiset avoprofiilit.

Tasolasereiden lisäksi LVD valmistaa 3D- ja 2D -putkilasereita. Esimerkiksi TL8525-mallin tukevalla koneella onnistuu putkihalkaisijat ø20-250 ja 250×250 mm sekä 8200 mm aihiopituus. 45° 3D-laserleikkauspää leikkaa tarkasti ja tehokkaasti myös erilaiset avoprofiilit. 1190 mm X-akselin liike mahdollistaa tukilaakerin takana työskentelyn sekä Z-akselin 400 mm liike suurien profiilien leikkaukset. Latausautomaatioon on saatavissa 6-paikkainen joustava etulataaja sekä nippulataus. Kuitulasertehot ovat 2 ja 4 kW.

Laserleikkauskoneiden lisäksi LVD valmistaa myös levytyökeskuksen ja 4 kW laserleikkauksen yhdistäviä Strippit PX-L (single head) ja V-L (Thick Turret) -sarjojen koneita. Strippit PX-L koneella onnistuu myös mm. taivutuksien tekeminen 75 mm korkeuteen asti. Tehokkaan kokonaisuuden varmistaa LVD:n itsevalmistamat edistyneet automaatio- ja varastojärjestelmät miehittämättömään tuotantoon.

LVD valmistaa myös edullisia ja kompakteja LaserTwo-sarjan 2D-tasolasereita 3050×1525 mm pöytäkoolla sekä 3, 6 ja 12 kW kuitulasertehoilla.

Robotti- ja automaattityökaluvaihtosärmäyskoneet menestys

Suomeen LVD:n edistynyttä särmäysteknologiaa (sisältäen mm. etäohjelmoitavia robottisoluja, työkaluvaihtoautomaatiota sekä kulmavalvontaa) on käytössä mm. VAMM Steel Oy:llä (LVD ToolCell 220/40), Mittametalli Oy:llä (LVD ToolCell 135/30 ja Dyna-Cell 40/15), Laser-Aitta Oy:llä (Dyna-Cell 40/15 ja ToolCell 220/40), Puristeteos Oy:llä (Dyna-Cell 40/15) sekä lisäksi lähiaikoina tullaan julkistamaan lisää uusia toimituksia.

”Kaikki LVD:n särmäyspuristimet käyttävät samaa LVD:n omaa Touch-B-ohjausta ja ne ovat etäohjelmoitavissa Cadman-B ohjelmistolla. Samaa ohjelmistoperhettä hyödyntävän laserin ja särmäyspuristimen saa investoitua myös melko pienellä kustannuksella. Kannattaa olla yhteyksissä kilpailuedun rakennuksen merkeissä”, Perttu Lankinen kannustaa. www.vossi.fi/lvd-laserit

Ylin kuva: CADMAN-ohjelmistoperheen SDI (Smart Drawing Importer) -moduuli.

Lisätehoja laserleikkaukseen – El-Met Technology vahvistaa kapasiteettiaan

Julkaistu 4.12.2025 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Kempeleessä toimiva sopimusvalmistaja El-Met Technology Oy päivittää tuotantokapasiteettiaan. Uusi Bystronic ByCut-laserleikkausteknologia tuo lisätehoja ja nopeutta yrityksen ohutlevytöihin.

El-Met Technology on Oulun naapurissa Kempeleessä toimiva ohutlevymekaniikan sopimusvalmistaja, minkä keskeistä toimintaa ovat laserleikkaus, särmäys ja hitsaus.

Kokonaisvaltaisuus on voimaa yrityksen toiminnassa, asiakasta palvellaan tarvittaessa 3D-suunnittelusta kokoonpanoihin saakka.

Bystronic ByCut -laserleikkausteknologia tuo lisätehoja ja kapasiteettia El-Met Technologyn ohutlevytöihin Kempeleessä.

Yhteistyöverkosto avustaa kokonaisvaltaisissa projekteissa, sen kautta käytössä on mm koneistuspalveluja ja mm. pinnoitus- ja maalaustoimintoja.

”Ja ne tehdään tässä lähellä. Kumppaniyrityksemme toimii tuossa seinän takana, joten asiat hoituvat notkean nopeasti ilman pitkiä siirtelyjä”, tiivistää toimitusjohtaja Risto Pitkänen.

Lähelle ja kauemmas

El-Met Technology on yrityksenä perustettu vuonna 2012, ja varsin nopein liikkein se on vakiinnuttanut paikan yhtenä keskeisistä Oulun seudun alan palveluntarjoajista.

Yrityksen tausta on viime vuosikymmenen alun yritysjärjestelyissä.

Kun Risto Pitkäsen työpaikan uusi omistaja ilmoitti pian yrityskaupan jälkeen tuotannon Kempeleessä loppuvan, päätti pitkän uran alan töissä tehnyt Risto Pitkänen jäädä paikkakunnalle ja perustaa oman yrityksen. Se sai nimekseen El-Met Technology.

Paketti yksilöllisiin töihin. Leikkausteho El-Met Technologyn koneessa on 10 kW, levykoko koneelle on 3000×15000 mm.

Pienestä lähdettiin, työtilat järjestyivät aiemman työnantajan entisistä tiloista, ensimmäiset työt tehtiin kuitenkin pakettiauton takatilassa. Kookkaammat koneet hankittiin sitten yksi kerrallaan.

Olennaista oli, että paikallista palvelua arvostettiin ja asiakkaita löytyi nopein liikkein. Monet niistä ovat säilyneet tähän päivään. Nyt viime tilikaudellaan (2024) noin 1,7 miljoonan euron liikevaihdon tehnyt yritys palvelee asiakkaitaan niin Oulun seudulla kuin kauempanakin.

Keskeisiä asiakkaita ovat kone- ja laiterakentajat ja mm. valaistusvalmistajat.

”Nopeaa lähipalvelua monet asiakkaamme tietenkin arvostavat. Kauempana toimivia asiakkaita palvelua nykyisin edistää mm. yrityksen sijainti hyvien liikenneyhteyksien varrella. Lentokenttä on esimerkiksi aivan lähellä”, Pitkänen sanoo.

Investoinnein eteenpäin

El-Met Oy on toimintansa ajan kehittänyt toimintaansa pienin askelin. Alan ammattilaisia Kempeleen keskustan lähellä toimiva yritys työllistää nyt kaksitoista henkilöä.

”Olemme koettaneet kasvaa askel kerrallaan, välttää rönsyjä ja keskittyä ydinasioihin. Se pitää toiminnan notkeana ja myös asiakaspalvelun tehokkaana”, Pitkänen sanoo.

Toiminta on kehittynyt vähitellen investointien kautta, ja mm. yrityksen toiminnan kovassa ytimessä olevaan laserleikkauksen kalustoon yritys on investoinut vahvasti alusta saakka.

El-Metillä käsitellään pääasiassa 0,5- 10 mm:n levyjä. Levynkäsittelyssä avustaa nosturi. Näyttötaulu tarjoaa näkymiä työalueelle.

Hiilidioksidilaserin yritys hankki pian yrityksen perustamisen jälkeen vuonna 2013. Muutamaa vuotta myöhemmin kone vaihtui kuitulaseriin. Leikkaustehoja koneessa oli 4 kW.

”Ja kyllähän sitä tuli siinä ihmeteltyä, miten olimmekaan pärjänneet vanhalla CO2:lla. Olihan se kone eri maailmasta”, Pitkänen sanoo.

Nyt tänä vuonna otettiin taas uusi loikka eteenpäin. Yritys nosti laserleikkaustehonsa 10 kW:iin uuden laserleikkauskoneen myötä.

Talon aiempi laser oli Bystronicin kalustoa, ja linja jatkui uuden koneen myötä, kone on sveitsiläisvalmistajan ByCut 3000×1500 mm pöydällä.

”Bystronicin teknologia oli meille ennestään tuttua, joten siirtymä oli sujuva. Toki markkinat ja tarjonnan selvitimme. Arvostamme eurooppalaista teknologiaa, toimivaa tukea ja huoltopalveluja”, Pitkänen sanoo. Tukea koneen hankintaan yritys sai EU:n JTF-rahoituksesta.

Joustavuutta ja kilpailukykyä

Bystronicin ByCut-sarja on suunniteltu joustavaksi ratkaisuksi leikkaustöihin. Koneiden teholuokat ovat valittavissa 3 – 30 kW:n väliltä.

El-Metin 10 kW:n kone mahdollistaa leikkaukset jopa 30 mm:n vahvuuksiin saakka, tyypillisesti leikataan kuitenkin paljon ohuempaa materiaalia, 0,5 – 10 mm:n vahvuuksia. Ja materiaalikirjo on monipuolinen kuitulaserien tapaan.

Uusi kone mahdollistaa sujuvat leikkaukset ja edelleen tehostuneen asiakaspalvelun. toteaa Risto Pitkänen (kuvassa oikealla). Roope Pitkänen edustaa perheyrityksen
nuorempaa polvea ja toimii suunnittelijana ja ohjelmoijana talon toiminnoissa.

El-Metillä aiemman sukupolven koneeseen verrattuna lineaarimoottorein varustettu kone tuo leikkaukseen lisää nopeutta, myös leikkauslaatu kehittyy uuden teknologian myötä.

ByCut-sarjankoneisiin yksilöllisesti valittavissa olevat automatiikkapaketit ovat yksi niiden tehokkuuden taustatekijä, täten ByCutiin on valittavissa mm. Mix Gas Technology, mikä yhdistää O2-leikkauksen leikkauslaadun ja N2-leikkauksen korkean tuottavuuden sekä lähes jäysteettömän leikkauksen mahdollistava BeamShaper-teknologia. BySoft Cell Control Cut–ohjelmisto helpottaa laserleikkauskoneen ja siihen liitetyn automaation ohjaamista.

El-Metillä uusi kone tuo kiplpalilukykyä, mahdolistaa sujuvat leikkaukset ja tehostuneen asiakapalvelun. Jatkossa myös särmäyspuristikalusto päivittynee edelleen uuden laserin kaverina. Viime aikoina El-Met on investoinut laserleikkauskoneen lisäksi myös mm. laserhitsaukseen.

Kari Harju

El-Met Technology Oy

Ohutlevymekaniikan sopimusvalmistaja

Perustettu 2012

Toimipaikka Kempele

Bystronic ByCut 3015 -kuitulaserleikkauskone

Giga Laser Next palkittiin Blechexpossa

Julkaistu 28.11.2025 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Lokakuussa järjestetyillä Stuttgartin Blechexpo-messuilla palkittiin alan erinomaisia innovaatioita Best Award 2025-palkinnoin. Prima Power Giga Laser Next -3D-laserleikkauskone sai messuilla Best Award -palkinnon ohutlevyn, putkien ja profiilien työstön kategoriassa.

Giga Laser Next on neljällä leikkuupäällä varustettu 3D‑laserleikkausjärjestelmä, joka on suunniteltu autoteollisuuden automaattiseen ja integroituun massatuotantoon.

Koneen pääominaisuuksiin kuuluu neljä synkronoitua leikkuupäätä, jotka työstävät samaa kappaletta yhtä aikaa, mikä lisää tuottavuutta neliömetriä kohti, pienentää käytettävien leikkausasemien määrää ja lyhentää myös tuotannon muutoksiin tarvittavaa aika.

Kone integroituu täydellisesti tuotantolinjaan ja mahdollistaa täysin miehittämättömän automaation sekä yhden kappaleen virtauksen.

Giga Laser Next ja vastakkaisilla puolilla olevat syöttö- ja purkuasemat.

Best Awards-palkinnot myöntävät tapahtuman järjestäjät sekä mediakumppanit MaschinenMarkt ja Blechnet. Prima Powerin puolesta palkinnon ottivat vastaan markkinointijohtaja ja robotiikkayksikön päällikkö Enrico Garino, Prima Power GmbH:n toimitusjohtaja Johannes Pfluger ja 3D‑laserkoneiden tuotepäällikkö Emanuele Musso.

”Meille on suuri kunnia vastaanottaa tämä arvostettu palkinto. Prima Powerilla on vuosikymmenten kokemus 3D-laserteknologiasta, ja Giga Laser Next on hyvä esimerkki Evolve by integration ‑strategiastamme, se yhdistää monta toimintoa, älykkään automaation ja kompaktin muotoilun yhteen suorituskykyiseen koneeseen”, Enrico Garino toteaa.

”Giga Laser Next on enemmän kuin vain uusi tuote, kone aloittaa uuden aikakauden 3D-lasertyöstön saralla. Neljä synkronoitua, samaa kappaletta yhtä aikaa työstävää leikkuupäätä takaavat ennenkuulumattoman tuottavuuden, kompaktiuden ja tehokkaan automaation”, sanoo Emanuele Musso.

Kuva ylhäällä: Giga Laser Nextin neljä synkronoitua leikkuupäätä työstävät samaa kappaletta yhtä aikaa.

Blechexpo 2025 – Levykoneet ja järjestelmät esittelyssä Stuttgartissa, osa 2

Julkaistu 21.11.2025 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec. Seuraavassa kuvakatsauksen osa 2, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 7.11.