Avainsana-arkisto: Lastuavat työkalut

Uutuuslaatu ISO P ‑materiaalien kulmajyrsintään

Sandvik Coromant on laajentanut CoroMill MS20 ‑kulmajyrsintäratkaisunsa sisältämään nyt myös GC1230-laadun, joka on suunniteltu erityisesti ISO P ‑materiaaleille. Valmistajan mukaan tämä suoran 90 asteen kulmajyrsintäratkaisu tarjoaa valmistaan mukaan poikkeuksellista suorituskykyä teräksen koneistuksessa rouhinnasta viimeistelyyn vakaudella, monipuolisuudella ja tuottavuudella.

CoroMill MS20 yhdistää laadukkaat jyrsinrungot tarkkoihin teriin, mikä varmistaa erinomaisen pintakäsittelyn ja optimaalisen seinien laadun toistuvassa kulmajyrsinnässä.

Vankka jyrsinrunko mahdollistaa tiukat toleranssit sekä aksiaalisessa että säteittäisessä heitossa, mikä parantaa komponenttien laatua ja vähentää jätemääriä.

Edistyksellisellä puristustekniikalla valmistetut terät mahdollistavat ylivertaisen mittatarkkuuden, mikä parantaa komponenttien laatua ja terätyökalujen kestoikää entisestään.

”CoroMill MS20 on jo osoittanut arvonsa ISO M- ja ISO S ‑materiaalien käsittelyssä. GC1230-laadun lisäämisen myötä siitä tulee ensisijainen valinta ISO P ‑käyttökohteisiin, erityisesti yleisessä tekniikassa ja autoteollisuudessa”, kertoo Sangram Dash, joka on Sandvik Coromantin kääntöteräisten jyrsintyökalujen globaali tuotepäällikkö.

”Se on monipuolisuutensa ansiosta ihanteellinen ratkaisu toistuvaan kulmajyrsintään, tasojyrsintään, lineaariseen nousuun, nousuinterpolaatioon, täysiuranjyrsintään ja pistojyrsintään.”

Vakautta ja kulumiskestävyyttä

Teräksen jyrsintään tarkoitetussa GC1230-laadussa käytetään edistyksellisiä pinnoite- ja substraattitekniikoita, jotka takaavat erinomaisen kulumiskestävyyden ja särmälinjan vakauden. Käyttäjät hyötyvät ennustettavasta työkalujen kestoiästä ja yhdenmukaisesta suorituskyvystä myös vaativissa olosuhteissa.

”Terän asteittainen ja luotettava kulumiskuvio vähentää odottamattomia työkalunvaihtoja ja parantaa tuottavuutta”, Dash kertoo.

”Kulmajyrsinnässä ei koskaan pitäisi tinkiä laadusta. CoroMill MS20 ‑kulmajyrsintäratkaisu on varma valinta, halutaanpa asettaa etusijalle vakaan ja vaivattoman koneistuksen, hyvän tuottavuuden tai paremman kustannustehokkuuden.”

CoroMill MS20 ‑valikoimaan kuuluu jyrsinrunkoja 15,8–84 mm:n kokoluokissa (myös tuumayksikköinä) sekä uusi lieriövarsivaihtoehto integroidulla Silent Tools ‑vaimentimella, joka parantaa vakautta ja suorituskykyä vaativassa käsittelyssä. Terävalikoima sisältää teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja kuumalujille superseoksille optimoituja geometrioita. http://www.sandvik.coromant.com

Paul Horn-uutuuksia messuesittelyssä

Paul Horn-työkaluja on käytössä monella teollisuuden alalla kuten autoteollisuudessa, konepajateollisuudessa, puolustusteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, hydrauliikan komponenttien valmistuksessa sekä lääketieteessä tarvittavien komponenttien valmistuksessa.

Valmistajan ohjelmasta valtaosa on spesiaalitoteutuksia asiakkaille ja työkalut soveltuvat erinomaisesti pienkoneistukseen, jossa tarvitaan monipuolisuutta sekä korkeaa laatua ja toistettavuutta.

EMO:ssa esillä olivat puolustusteollisuuden erikoisratkaisujen lisäksi Power Skiving -työkaluja myös pienemmille hammastuksille

Hannoverin EMO:ssa esillä oli esillä puolustusteollisuuden erikoisratkaisujen lisäksi Power Skiving -työkaluja myös pienemmille hammastuksille.

Mini-sarja (vaihtonupillinen päädystä kiinnitettävä) sisäsorvaukseen on saanut sintratun geometrian. Aventimet ovat myös saaneet laajennuksen pienemmille halkaisijoille ja kiilaurille.

Saksassa Horn on ollut markkinajohtajan asemassa segmentissään jo monta vuotta ja alan merkittävä sekä arvostettu toimija työllistää maailmanlaajuisesti 1400 henkilöä. Paul Horn GmbH on kehittänyt ja valmistanut uranpisto- ja jyrsintyökaluja vuodesta 1969 lähtien. www.maantera.fi

Ylin kuva: Esimerkkinä käyttökohteista ovat puolustusteollisuuden tarpeet sekä hienomekaniikka.

Maailmannäyttely esitteli uutuudet – EMO Hannover 2025, osa 3

Työstökoneiden maailmantapahtuma EMO järjestettiin Hannoverissa 22-.27.9. Tuotantoteknologian tarjontaa tuttuun tapaan alan teollisuuden koko arvoketjuun. Automaatiojärjestelmät ja mm. digitalisaatio korostuivat messutarjonnassa. Kyseessä oli samalla EMO:n 50-vuotisjuhlamessut. Seuraavassa kuvakatsauksen osa 3.

Konevalmistaja Hwacheon juhli EMO-messuilla 80-vuotista taivaltaan. Mm. kuvan Hi-Tech 750 a oli messuilla mukana. Kyseessä on kookas ja monipuolisiin töihin sopiva sorvauskeskus 18 tuuman istukalla. Sorvaushalkaisija koneessa on Ø750 mm, sorvauspituuksia tarjolla aina 4,2 metriin saakka.
Japanilaisvalmistaja Kitamuran messutarjontaa: oli messuilla mukana uudistunut 5-akselinen vaakakarainen 5-akselinen valmistussolu SuperCell 300 pyöröpöydällä, uudentyyppisellä palettijärjestelmällä ja uudella isolla matriisimakasiinilla, mihin työkalut ovat sijoitettu tilaa säästäen pystyyn. Jopa 300 työkalua mahtuu makasiiniin.
DN Solutions oli messuilla mukana kymmenen koneen paketilla erityyppisen koneistuksen tarpeisiin. Esillä oli mm. tuoretta tarjontaa edustava, kilpailukykyisesti hinnoiteltu, matalan kynnyksen monitoimisorvauksen maailmaan tarjoava DNX 2100 paitsi Fanuc, nyt myös Siemens-ohjauksella ja kookkaalla työalueella. Ohjauksen vierellä Tero Kaivonen Durocilta.
Pysty- ja vaakakeskuksia sekä CNC-sorvien valmistaja Hyundai Wia esitteli osastollaan ajankohtaistarjontaansa useiden konemallien voimin. Mukana osastolla olivat konemallit HD2200SY robottiautomaatiolla, XM2600ST, LM2200TTSYYC+KF5 robottiautomaatiolla, KF7300/5A, LF2600M Quick II (KUVASSA) sekä L5100LY.
EMCO esitteli EMO-osastollaan yleisölle mm. uuden UNIVERSAL TURN 50 CNC-sorvin sekä tankosorvauksen että istukkatyöstön tarpeisiin. Tankokapasiteetti 51 mm, Y-akseli, 12-työkalun revolveri, Siemens ONE tai Fanuc 0i plus -ohjaus. Esittelyssä oli myös uusi portaalityyppinen 5-akselinen EMCO UMILL 1000.
Kätevää automaatiota: cobotit ovat tämän päivän teollisuudessa yleisiä automaattirobotteja, jotka voidaan ohjelmoida tekemään töitä turvallisesti yhdessä ihmisten kanssa. Fanucin alan tarjontaa on CRX -sarja ja uusi sovellutuksia esiteltiin mm. maalaukseen ja kappaleiden lastaukseen ja purkaukseen lankakipinäkoneen yhteydessä.
Pitkät perinteet omaavan saksalaisen Index Traubin tuotteita ovat sorvit ja Mikael Hagström (kuvassa oikealla) puolestaan vastaa nykyisin Index Traubin myyntitoiminnoista Suomessa ja Virossa. Kuvassa vasemmalla Area sales manager Marc Müller, ja taustalla yksi Indexin kärkimalleista messuilla, G 320-sorvauskeskus.
Oheislaitevalmistajia EMO:ssa oli esillä tutun runsaasti. Yksi oli Sarigöl, vuonna 2008 aloittanut, perinteensä 1990-luvulle ulottava yritys, jonka tuotteita ovat lastunkuljettimet ja varastointijärjestelmät, yksittäiset keskusnesteensuodatusjärjestelmät sekä lastunkäsittelyjärjestelmät. Suomessa edustajana toimii Tekupit Oy.
Behringer on yksi keskeisistä metallisahojen valmistajista ja EMO:ssa oli esillä uutta mallistoa. Mm. vahvarunkoinen automaattipyörösaha HSC 150 E oli mukana osastolla. Kapasiteetti 90 astetta pyöreällä materiaalilla 154,4 mm, kulmikkaalla 130×130 mm. Myös hiomakoneet ovat mallistossa, taustalla nauhahiomakone HBM500 SC.

EMO 2025 -pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 10.10. ja toinen osa 24.10. Pääjuttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa 8/2025.

Työkalu-uutuuksia lastuamiseen ja kappaleenkiinnitykseen – Maanterän päämiesten tarjontaa EMO:ssa

EMO-tapahtuma järjestettiin Hannoverissa syyskuussa. Messuilla oli kone- ja laitevalmistajien ohella mukana jälleen runsaasti työkalutarjontaa. Useat Maanterän päämiehet esittelivät tuoreita innovaatioitaan.

Maanterän päämiehistä Allied Machine & Engineering:iin kuuluva Wohlhaupter on erikoistunut avarrinjärjestelmiin ja tuotevalikoimaan kuuluvat mm. rouhinta- ja viimeistelyavartimet, peruspitimet ja erikoispalat avartimiin.

Wohlhaupterin uutta tarjontaa on mm. 3Etec+ kehitysversion digitaalisesta näyttömoduulista sekä siihen sopiva ES-bore-säätökasetin. EMO 2025:ssä oli esillä runsaasti myös muita reiän valmistukseen liittyviä työkaluja.

: Ryhmäkuva Hornin osastolta. Kuvassa Tobias Wiedmaier, Ilkka Eriksson, Heikki Kirjavainen, Harald Haug ja Timo Patterson.

MAPAL on erikoistunut kalvaimiin ja valikoima kattaa niin täyskovametalliset, cermet-, vaihtopää-, vaihtopala-, porras- kuin yhdistelmätyökalutkin. MAPAL ja Heule esittelivät hiljattain yhdistelmätyökalun pitkien reikien poraukseen ja purseiden poistoon yhdellä työvaiheella. Messuilla valmistaja juhli samalla toimintansa 75-vuotista taivaltaan.

Osastolla oli esillä myös työkalu ulkopuoliseen kalvaukseen ja sähkömoottorien valmistuksessa käytettäviä työkaluratkaisuja.

Jyrsimet ja avartimet

Ingersoll:n ohjelma kattaa tuotteet pienistä varsimallisista jyrsimistä puoli metriä halkaisijaltaan oleviin kiekkojyrsimiin ja valmistaja tekee monenlaisia erikoisjyrsintyökaluja, kuten hammaspyörien ja kampi- sekä nokka-akseleiden jyrsintään.

Ingersoll esitteli osastollaan EMO:ssa ratkaisuja hammastukseen kaikissa mittaluokissa.

Horn-työkaluja on käytössä monella teollisuuden alalla. EMO:ssa esillä olivat puolustusteollisuuden erikoisratkaisujen lisäksi Power Skiving -työkalut myös pienemmille hammastuksille. Mini-sarja (vaihtonupillinen päädystä kiinnitettävä) sisäsorvaukseen on saanut sintratun geometrian, aventimet laajennuksen pienemmille halkaisijoille ja kiilaurille.

Ingersollin osastolla oli esillä esimerkiksi Power Skiving -työkaluja, vierintäjyrsimiä, hammastuskiekkoja sekä vierintäpistotyökaluja.

Gesac on perustettu vuonna 1989 ja valmistajalla on koko tuotantoketju hallussaan alkaen omasta volframikaivoksesta jatkuen kovametallipulverin tuotannosta lastuaviin työkaluihin ja kulutuskovametalleihin. Gesac esitteli hiljattain uuden yleiskäyttöön ja koville materiaaleille (HRC 52) tarkoitetun UP300-version suositusta UP210-varsijyrsimestään. Gesacin kanssa samaan konserniin kuuluva SofTool Manufacturing Co. Ltd valmistaa mm. värinänvaimennuspuomeja pitkien reikien sorvaukseen.  

Reimen alaa on kierteytys ja erityisesti, kun olosuhteet tai materiaali ovat hankalia. Reime tekee myös spesiaaliratkaisuja, joista esillä oli iso kierrejyrsin. Myös uudet kierretapit äärimmäisten olosuhteiden superseoksille esiteltiin.

Automaatioratkaisuja kiinnitykseen

Hainbuch on tuttu työkappaleen kiinnittämisen asiantuntija, olipa kyseessä työkappaleen valmistaminen sorvissa tai työstökeskuksessa.

Valmistaja esitteli osastollaan automaatioratkaisuja, joissa kiinnittimien ja kiinnityselementtien vaihtaminen voidaan automatisoida miehittämättömässä ajossa.

MAPAL:n valikoima kattaa niin täyskovametalliset, cermet-, vaihtopää-, vaihtopala-, porras- kuin yhdistelmätyökalutkin.

Leukaistukoita valmistavan Forkardtin osastolla puolestaan olivat uutuutena pikakiinnitteiset sorvinleuat, joita voidaan paitsi vaihtaa nopeammin, käyttää osana automatisoitua tuotantoa. Leuat voidaan irrottaa ja kiinnittää robotin avulla.

Sveitsiläinen Alesa AG esitteli mm. keraamisia sahajyrsimiä, istukkavalmistaja TDG:n osastolla oli esillä mm. junan pyörien kiinnitykseen tarkoitettu istukka. Heule taasen on sveitsiläinen työkaluvalmistaja, jonka erityisosaamista ovat purseenpoisto, viisteytys ja takatasaus.

Heulen osastolla EMO:ssa oli demonstroituna mm. haastava kaarevapintainen viisteytys, joka pystytään tekemään pystysuunnassa liikkuvan teräosan avulla.

Scandinavian Tool Systemsin messu-uutisena EMO:ssa oli tuotteisiin saatavilla oleva pinnoite, joka lisää työkalun käyttöikää parantaen tuottavuutta.

Oy Maanterä Ab:n valikoimiin kuuluvat lastuavat työkalut, hiontatuotteet sekä tuotannon oheislaitteet. Vuonna 1941 perustettu yritys kuuluu ruotsalaiseen Indutrade-konserniin. http://www.maantera.fi

Ylin kuva: Wohlhaupterin VolCut -järjestelmä reikien koneistukseen suurilla työstövaroilla.

Maailmannäyttely esitteli uutuudet – EMO Hannover 2025

Työstökoneiden maailmantapahtuma EMO järjestettiin Hannoverissa 22-.27.9. Tuotantoteknologian tarjontaa tuttuun tapaan alan teollisuuden koko arvoketjuun. Automaatiojärjestelmät ja mm. digitalisaatio korostuivat messutarjonnassa. Kyseessä oli samalla EMO:n 50-vuotisjuhlamessut.

Joka toinen vuosi pidettävää EMO:a moni pitää keskeisimpänä työstökonetapahtumana maailmalla. Nyt messut pidettiin toista kertaa peräkkäin Hannoverissa, mihin sijoittuvat kokonaisuudet ovat perinteisesti suurimpia EMO-näyttelyitä.

Kookas tapahtuma oli kyseessä, mutta kaikkein suurimpiin EMO-tapahtumiin on eroa.

Tapahtumien koot eivät ole koronan jälkeen palautuneet, maailmalla kuohuu ja haastava taloustilanne vaikuttaa. Muutama halli oli vähemmän käytössä, näytteilleasettaja- ja vierailijamäärät ovat hieman pienemmät. Järjestäjien raportin mukaan 80 000 messuvierasta kävi paikan päällä (92 000 vuonna 2023), näytteilleasettajia oli 1500 (1800)

Toki on sitä kokoa edelleenkin, väkeä halleissa ja suomalaista alan väkeä oli mukavasti liikkeellä.  Vaikka suoria lentoja Suomesta ei Hannoveriin ole ja syksyyn mahtuu muitakin messutapahtumia, iso näyttely kiinnostaa.

Automaatio, digitalisaatio, AI

EMO Hannoverin yleisteema oli jälleen Innovative Manufacturing ja keskeisiä sisältöalueita automaatio, kestävä kehitys ja digitalisaatio. Uudet koneistusratkaisut, tuotantolinjat, valmistussolut ja -järjestelmät, työkalut, oheislaitteet sekä palvelut ovat keskeistä tarjontaa.

Messuilla päähuomio oli koneistuksen alueella, jonkin verran mukana myös levykonetarjontaa.

Nopeasti kehittyvän tekoälyn teemat korostuivat osaltaan, mm. AI + Digitalisation Area esitteli verkottumismahdollisuuksia yhdistettynä tekoälyyn myös omana kokonaisuutenaan. Erikoisalueita oli myös mm. aineitta lisäävään valmistukseen sekä koulutusteemoihin.

Messutarjonnassa automaatio ja solutyyppiset automaatioratkaisut korostuivat, liitettävyys ja digitalisaatioteemat korostuivat. Lisäksi energiatehokkuuteen, myös mm. ympäristön kuormitukseen liittyvät seikat näkyivät messutarjonnassa.

EMO Milano 2027

EMO on tärkeä näyttely, mikä tarjosi jälleen yhdessä paikassa mainiota näkymiä alan teknologiakehitykseen. Siitä kertoivat myös järjestäjien kommentit tapahtuman jälkeen.

Kyseessä oli samalla juhlamesutapahtuma, ensimmäinen EMO pidettiin vuonna 1975 Pariisissa. 50-vuotisteema näkyi tapahtumalogoissa ja myös näyttelyseinänä paikan päällä.

Nyt seuraava EMO kahden vuoden päästä pidetään Milanossa. Ajankohta tuolloin on perinteisesti Saksan tapahtumiin verraten hieman myöhemmin syksyllä, nyt 4.-8. lokakuuta.

Seuraavassa näkymiä tämän vuoden EMO-tapahtumasta, kuvakatsauksen osa 1/3.

DMG Mori World: messujen laajin osasto oli jälleen DMG Morin osasto hallissa 2. Teemoina olivat teknologia, Machining Transformation sekä 5+X Industries ja esillä alueen pohjoisen sisääntulon vieressä sijaitsevassa hallissa kaikkiaan yli 40 konetta, mukaan lukien 33 automatisoitua tuotantoratkaisua.
Vaakakarainen vapaasorvauspöydällä varustettu koneistuskeskus 550T kuului saksalaisvalmistaja GROBin osaston kiintopisteisiin messuilla. Uutuutena nyt hydraulinen kappaleenkiinnitys, kone kytketty päivitettyyn palettivarastoon PSS-R900. Yksi uutuuksista oli myös mm. 4-akselinen vaakakarainen G400.
Yamazaki Mazak esitteli kookkaalla osastollaan 20 konetta, joista seitsemän maailmanlanseerausta ja kuusi Euroopan dedyyttiä. Kuvassa INTEGREX j-200, vaativien kappaleiden lyhytsarjatuotantoon suunniteltu kone esiteltiin messuympäristössä nyt ensi kertaa Euroopassa.
Japanilaisvalmistajan Okuman uutta teknologiaa edusti messuilla mm. tuore uutuus pienten kappaleiden tehokkaaseen koneistukseen, MS 320 H. Tämä vaakakarainen koneistuskeskus oli esillä nyt Euroopan lanseerauksena. Kiintoisa kone osastolla oli myös mm. kokonaan uusi kolmiakselinen MB-100V.
Espanjalaisen Correan osastolla nähtiin esittelyssä messujen kookkain livetoiminnassa ollut kone, portaalityyppinen viisiakselinen Orix huipputarkkoihin jyrsintätöihin. Pöytäkoot koneessa ovat 4000-25 000×3000-4500 mm, pöydän kantavuus 10 000 x 15000 kg/m2, useita karavaihtoehtoja.
Korkean tason briiffausta: CEO Shogo Nakamura esitteli sulavaan tapaansa Nakamura-Tomen NT Flex+ -uutuutta spesiaaliesittelynä. Kooltaan kompakti, käytännössä pitkäsorvauksen sektorille sijoittuva kone on 2-revolverisen NT Flexin uusi spesifikaatio ja ratkaisu mm. tilanteisiin, kun tehoja vaaditaan perinteisiä pitkäsorveja enemmän.
Suomalainen OK-Vise on tuttu EMO-messujen näytteilleasettaja jo useilta kerroilta. Esittelyssä olivat mm. uusi Multi-Rail- kiinnitysjärjestelmä, ja uudet automaatiojärjestelmät, kuten ELVA. Järjestelmät kehittyvät toiminnoiltaan yhä monipuolisimmiksi, totesivat osastolla toimitusjohtaja Juho Kytölä ja myyntijohtaja Olavi Meriläinen. Taustalla esittelytöissä Jyri Salminen.
Makrumin uuteen konetarjontaan kuuluu mm. SYIL, vahvasti kansainvälisille markkinoille ponnistava kiinalaisvalmistaja. Koneet kootaan Kiinassa, monet komponentit ovat kansainvälistä teknologiaa ohjauksissa yhteistyökumppani on Siemens. Kuvaan asettuivat Makrumin Joosia Miettinen ja SYILin CEO Shuo Xu.
Wohlhaupterin avarrinjärjestelmään kuuluvat rouhinta- ja viimeistelyavartimet, peruspitimet ja erikoispalat avartimiin. Christoph Allgaier esitteli uutta tuotetarjontaa, messuilla esiteltyjen uusien poraus- ja viisteytyspitimien avulla voidaan porata ja viistää reikä valmiiksi yhdessä työvaiheessa.
Japanilaisvalmistaja Makino esitteli EMO:ssa viittä konetta, maailmanlanseeraus osastolla oli vaakakarainen 5-akselinen a630iT-koneistuskeskus, f6 nähtiin Euroopan ensiesittelyssä. DA300:n tuoreen isoveljen DA500:n uusi piirre on mahdollisuus yhdellä tai useammalla vaihtoehtoisella palettimakasiinilla automatisoituna. Osastolla olivat myös a500iR ja EDGE3i -EDM.

Julkaisemme EMO-kuvatsauksen verkkoversion toisen osan lähiaikoina. Pääjuttu ja kaikki kuvat Konekuriirin lokakuun numerossa 8/2025.

EMO käynnistyy Hannoverissa

Koneistusteknologian EMO 2025 Hannover -tapahtuman ajankohta on 22.-26.9. Mukana on tarjontaa alan teollisuuden koko arvoketjuun, valmistuksen nykyteemoja painotetaan uutuutena toteutetuilla yhteisillä teemaosastoilla.

EMO kuuluu maailman keskeisiin konepajatapahtumiin. Tapahtuma pidetään jota toinen vuosi kierrolla Hannover-Hannover-Milano, nyt kokoonnutaan toisen kerran peräkkäin Hannoverissa.

Kyseessä on samalla 50. EMO, ensimmäinen EMO järjestettiin vuonna 1975 Pariisissa.

CECIMON:n organisoima EMO kattaa koko teollisuuden arvoketjun ja IT:n. EMO esittelee metallintyöstön koko arvoketjun työstökoneista, tuotantojärjestelmistä ja lisäprosesseista tarkkuustyökaluihin ja automaatioon, mittaustekniikkaan, laadunvarmistukseen, ohjelmistoihin ja lisävarusteisiin. Tapahtuman teema on Innovate Manufacturing ja keskeisiä sisältöalueita automaatio, kestävä kehitys ja digitalisaatio.

EMO 2025 -tapahtumassa mm. AI+ Digitalisation Area esittelee verkottumismahdollisuuksia yhdistettynä tekoälyyn. Erikoisalueita on mukana liittyen myös ainetta lisävään valmistukseen, koulutusteemoihin.

Vuonna 2023 EMOssa oli yli 1800 näytteilleasettajaa 45 maasta, messuvieraita kävi yli 92 000.

Maanterä EMO:ssa ja Alihankinnassa

Alkusyksyn messutarjontaa ovat EMO-messut Hannoverissa sekä Tampereen Alihankinta. Maanterä on mukana molemmilla messuilla.

Maanterä Oy edustaa Suomessa useita erilaisiin metallin työstön osa-alueisiin keskittyneitä tuotemerkkejä. Valikoimaan sisältyvät lastuavat työkalut, hiontatuotteet kuin tuotannon oheislaitteet.

Erikoisosaamista ovat metalli- ja konepajateollisuudessa käytettävät pora-, kierre, jyrsintä-, sorvaus-, hionta-, harjaus ja hoonaustyökalut.  Tuotevalikoima kattaa myös mm. vanne- ja pyörösahat, konepajojen ilmanpuhdistusjärjestelmät sekä hiomakoneet.

EMO-messut järjestetään nyt 50. kerran ja Hannoverissa 22. – 26.9. Maanterän päämiehet esittäytyvät laajasti. Maanterältä on messuilla paikalla myös suomalainen edustus.

Alihankinta tuo 30.9.-2.10. Tampereelle yhteen yli 23 000 ammattilaista, uusimmat innovaatiot ja tärkeimmät puheenaiheet. Maanterä on mukana tänäkin vuonna Alihankinta -tapahtumassa. Tietoa kaikista Maanterän edustamista ratkaisuista ja tuotemerkeistä on tarjolla messuosastolla Tampereella. Osasto C 1017.

Suorituskykyiset kalvaimet lieriövarrella 

Mapalin uuteen tuotetarjontaan kuuluvat HSS-, täyskovametalli- ja cermet-kalvaimet sekä kalvaimet juotetuilla paloilla. 

Kaikissa työkaluissa on sisäinen jäähdytysnesteen syöttö. Läpi- ja pohjareiät voidaan koneistaa kustannustehokkaasti ja luotettavasti lähes kaikissa työkappalemateriaaleissa. 

Kalvaimet voidaan valmistaa yksilöllisesti haluttuun toleranssiin tai tilata suoraan laajasta H7-varastovalikoimasta. 

Saatavana on myös laaja valikoima valittuja FixReam G -variantteja. Nämä kalvaimet on hiottu kymmenesosan välein, työkalun halkaisijan toleranssilla +4 μm, ja ne ovat saatavilla kuten vakiot suoraan varastosta. 
Tarjolla on myös räätälöityjä ratkaisuja, kuten moniportaisia työkaluja, erikoispinnoitteita ja -geometrioita sekä yhdistelmätyökaluja, jotka voidaan toimittaa lyhyellä toimitusajalla. www.maantera.fi 

Porausratkaisu suurille tuotantomäärille

Poraus suurissa erissä edellyttää tarkkuutta, tehokkuutta ja luotettavuutta, jotta tuotantoaikatauluissa voidaan pysyä ja jotta tuotanto pysyy kustannustehokkaana. Sandvik Coromantin tuore porausratkaisu on kehitetty vastaamaan suurille tuotantomäärille tuotantohaasteisiin, kertoo seuraavassa Sandvik Coromantin kääntöteräisten pyörivien työkalujen tuoteasiantuntija Mikael Carlsson.

”Suurten reikämäärien tekeminen tuo usein mukanaan haasteita. Työkalujen kuluminen ja työkiertoajat ovat kriittisiä tekijöitä, mutta suurien nopeuksien ja tunkeutumisnopeuksien aiheuttamat piilevät haasteet voivat vaikuttaa tuottavuuteen ja toiminnan tehokkuuteen merkittävästi.”

Esimerkkejä ovat mekaaninen ja lämpörasitus, joita ilmenee porattaessa erityisesti haastavammissa materiaaleissa, kuten kovissa teräksissä ja kuumalujissa superseoksissa. Nämä voimat voivat kiihdyttää työkalujen rasitusta, jäysteiden muodostumista tai jopa työkappaleen vääntymistä.

Haasteet eivät  Calssonin mukaan liity pelkästään työkalujen kestävyyteen.

”Työkalun geometria, pinnoitteet ja materiaalikoostumus ovat vuorovaikutuksessa työkappaleen erityisominaisuuksien kanssa. Tehokas lämmönpoisto, mikrosäröilyn kestävyys ja mahdollisuus säilyttää särmän terävyys pitkäaikaisessa käytössä ovat kaikki ratkaisevia tekijöitä yhdenmukaisen laadun varmistamisessa pitkissä tuotantoajoissa.

Toinen huomioitava asia on näennäisen pienten keskeytysten, kuten asetuksen tai kärjen vaihtojen, kustannusvaikutus.

”Suuressa mittakaavassa pienetkin käyttökatkokset vuoroa kohden, joko koneiden uudelleenkalibroinnit uutta työkalua varten tai kuluneiden kärkien vaihtaminen, voivat yhdessä heikentää tuottavuutta merkittävästi. Siksi tarvitaan järjestelmiä, jotka on suunniteltu nopeaan asetukseen, tarkkaan kohdistukseen ja helppoihin työkalunvaihtoihin. Lisäksi tarpeettomien vaiheiden karsiminen prosessista voi auttaa säästämään aikaa ja kustannuksia. Esimerkiksi alkureikien tai esiasetuslaitteiden tarpeen poistavat työkalut voivat lyhentää työkiertoja ja minimoida manuaaliset vaiheet, mikä parantaa prosessin yleistä vakautta ja tuottavuutta”, toteaa Carlsson.

Virtaviivainen lähestymistapa

Sandvik Coromantin uusi ratkaisu suurten porausmäärien haasteisiin on Carlsssonin mukaan tämän vuoden maaliskuussa esiteltiin suurten reikämäärien poraukseen suunniteltu vaihtokärkipora CoroDrill DE10.

Vaihtokärkipora CoroDrill DE10 on Sandvik Coromant-uutuus suurten tuotantomäärien käsittelyyn.

”Uuden ratkaisu on kehitetty lisäämään lisäävän tuottavuutta ja sujuvoittamaan porausta M5-kärkigeometriansa ansiosta. Muotoilu mahdollistaa sekä suurten syöttönopeuksien käytön että työkalun tarkan upotuksen. Sen myötä voidaan varmistaa reikien laatu ja samalla minimoida jäysteiden muodostumisen tai työkappaleiden vääntymisen riippumatta siitä, käsitelläänkö työkalulla esimerkiksi terässeoksia vai ruostumattomia materiaaleja”, kertoo Mikael Carlsson.

”CoroDrill DE10:n ominaisuuksiin kuuluu patentoitu esikiristyskiinnitys, mikä nopeuttaa ja helpottaa kärjen vaihtoja ilman varaosia, varmistaa luotettavan porauksen suurilla syötöillä ja nopeuksilla, tarjoaa ylivertaisen kiinnitysvoiman ja tuottaa suorempia reikiä tiukemmilla toleransseilla. Se myös pidentää porarungon kestoikää. Lisäksi CoroDrill DE10 poistaa alkureikien tarpeen, mikä tehostaa työnkulkua, lyhentää työkiertoja ja auttaa pienentämään työkaluvarastoa. Vankka rakenne pidentää työkalujen kestoikää. Yhtä työkalun runkoa kohti on enemmän kärkiä, mikä pienentää viime kädessä reikäkohtaista hintaa.”

Kyseessä on samalla heti käyttövalmis ratkaisu, joka on yhdistettävissä olemassa oleviin järjestelmiin ja mm. digitaalisiin koneistusjärjestelmiin Sandvik Coromantin CoroPlus ‑alustan kautta.

”Tämän ansiosta käyttäjät saavat tarkkoja lastuamisarvoja ja reaaliaikaisia suorituskykytietoja, jotta parametriasetukset voidaan optimoida ja räätälöidä tiettyjen materiaalien ja käyttökohteiden mukaan.”

Tehokkuus, kustannussäästöt

Carlsonin mukaan CoroDrill DE10 on suunniteltu parantamaan suurissa erissä tehtävän porauksen tuottavuutta. Italiassa tehdyissä testeissä CoroDrill DE10:n todettiin tuottavan suorituskykyetuja, kun niillä porattiin ruostumatonta AISI316L-terästä.

Testissä porattiin 52 mm:n läpi- ja umpireikiä käyttämällä emulsiolastuamisnestettä 70 baarin paineella. CoroDrill DE10 paransi tuottavuutta jopa 57 prosenttia ja pidensi työkalujen kestoikää. Työkalulla saavutettiin myös erinomainen reikäpinnan laatu, johdonmukainen lastunhallinta ja odotuksia vastaava melutaso.

Toisessa tapauksessa autoteollisuuden valmistajalla oli ongelmia suurten lastuamisvoimien kanssa, sillä ne saivat valmistajan porarungot vääntymään, erityisesti koneistettaessa vaihdelaatikon kotelon osia seostetusta 47CrMo4-teräksestä. Tämä ongelma johti työkaluvaurioihin ja kasvatti kustannuksia. Nämä ongelmat ratkesivat vaihtamalla CoroDrill DE10:een.

Työkalu lisäsi tuottavuutta 17 prosenttia käytettäessä syöttönopeutta 0,35 mm/kierr. lastuamissyvyydellä, joka oli 2,5 kertaa poran halkaisijan suuruinen. Kuten muissakin käyttökohteissa, CoroDrill DE10:n vankka rakenne ja patentoitu esikiristyskiinnitys toivat tarkkuutta, pidensivät työkalujen kestoikää ja minimoivat käyttökatkokset.

 ”Suurten reikämäärien tekeminen edellyttää tarkkuutta, kestävyyttä ja tehokkuutta, joten valmistajien tulee ensin selviytyä näistä haasteista, jotta ne voivat parantaa tuottavuutta ja säilyttää kilpailukykynsä. CoroDrill DE10:n kaltaiset työkalut tarjoavat uuden näkökulman poraukseen ja strategisen ratkaisun tulevaisuuden valmistukseen”, Mikael Carlsson kiteyttää.

Värinänvaimennusta helposti mukautettavalla räätälöinnillä

Sandvik Coromant esittelee seuraavan sukupolven Silent Tools -sorvausliitäntäkappaleiden täyden valikoiman. Valikoimaan on lisätty uusia kokoja ja kokoonpanoja, mukaan lukien liitäntäkappaleita Coromant Capto- ja HSK-T-kiinnityksellä. Lisäksi tämä värinävaimennustekniikka on nyt saatavilla nopeasti ja helposti mukautettavana Tailor Made -räätälöinnillä.

”Nämä päivitetyt liitäntäkappaleet on suunniteltu tekemään sisäsorvauksesta turvallisempaa, nopeampaa ja tuottavampaa pitkillä vapaapituuksilla. Lisäämällä valikoimaan Tailor Made ‑räätälöinnin vastaamme asiakkaiden kysyntään ja erityisiin työkaluvaatimuksiin, mikä mahdollistaa lastuamisprosessien optimoinnin”, kertoo Sandvik Coromantin globaali tuotepäällikkö Åke Axner.

Yhdenmukaiset tulokset

Sandvik Coromant on innovoinut värinävaimennusteknologiaa jo liki viiden vuosikymmenen ajan. Sen päivitetyt, nyt Tailor Made ‑räätälöitävät Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleet ovat tämän kehityksen huipentuma, joka tarjoaa mukautettavia työkaluja erinomaisella värinänhallinnalla.

Sandvik Coromant lisää olemassa olevaan nyt valikoimaan 75 Coromant Capto ‑liitäntäkappaletta (halkaisijat 32–100 mm ja 1,260–3,937 tuumaa) ja kuusi HSK-T-liitäntäkappaletta (halkaisijat 32–60 mm ja 1,260–2,362 tuumaa).

Vaimennusmekanismi torjuu tehokkaasti värinävoimia, mikä tekee koneistuksesta turvallisempaa pitkillä vapaapituuksilla sekä vähentää keskeytys- ja tapaturmariskiä.

”Aiemmin vaimenninrunko edellytti manuaalista hienosäätöä halutulle taajuusalueelle. Toisen sukupolven Silent Tools ‑ratkaisujen myötä prosessi kuitenkin automatisoituu, sillä vaimenninrunko kootaan ja kalibroidaan koneella tarkasti optimaaliselle taajuusalueelle”, Axner kertoo.

Värinävaimennusmekanismi varmistaa huomattavasti yhdenmukaisemmat tulokset eri pituus- ja halkaisijasuhteilla sekä tekee koneistuksesta toistettavampaa ja luotettavampaa.

Laajalla valikoimalla

Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleiden seuraavan sukupolven tekniikka vastaa teollisuuden keskeisiin haasteisiin, kuten metallilastuvirtojen kasvattamiseen, pintalaadun parantamiseen, prosessin vakauden parantamiseen ja tuotantokustannusten pienentämiseen. Silent Tools pienentää kappalekustannuksia minimoimalla sisäsorvauksen keskeytykset, mikä tekee yritysten toiminnasta kannattavampaa ja kilpailukykyisempää.

Päivitetyssä Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleiden valikoimassa on nyt yhteensä 187 työkalua, mukaan lukien lieriömallisia, Coromant Capto- ja HSK-T-liitäntäkappaleita. Nämä työkalut sopivat erityisesti yleiseen sisäsorvaukseen, katkaisuun ja uranjyrsintään sekä kierteitykseen eri teollisuussegmenteissä, mukaan lukien ilmailuteollisuus, energiantuotanto, öljy ja kaasu, yleinen tekniikka ja työstökoneiden valmistus.

« Vanhemmat artikkelit