Mapalin uuteen tuotetarjontaan kuuluvat HSS-, täyskovametalli- ja cermet-kalvaimet sekä kalvaimet juotetuilla paloilla. 

Kaikissa työkaluissa on sisäinen jäähdytysnesteen syöttö. Läpi- ja pohjareiät voidaan koneistaa kustannustehokkaasti ja luotettavasti lähes kaikissa työkappalemateriaaleissa. 

Kalvaimet voidaan valmistaa yksilöllisesti haluttuun toleranssiin tai tilata suoraan laajasta H7-varastovalikoimasta. 

Saatavana on myös laaja valikoima valittuja FixReam G -variantteja. Nämä kalvaimet on hiottu kymmenesosan välein, työkalun halkaisijan toleranssilla +4 μm, ja ne ovat saatavilla kuten vakiot suoraan varastosta. 
Tarjolla on myös räätälöityjä ratkaisuja, kuten moniportaisia työkaluja, erikoispinnoitteita ja -geometrioita sekä yhdistelmätyökaluja, jotka voidaan toimittaa lyhyellä toimitusajalla. www.maantera.fi 

Poraus suurissa erissä edellyttää tarkkuutta, tehokkuutta ja luotettavuutta, jotta tuotantoaikatauluissa voidaan pysyä ja jotta tuotanto pysyy kustannustehokkaana. Sandvik Coromantin tuore porausratkaisu on kehitetty vastaamaan suurille tuotantomäärille tuotantohaasteisiin, kertoo seuraavassa Sandvik Coromantin kääntöteräisten pyörivien työkalujen tuoteasiantuntija Mikael Carlsson.

”Suurten reikämäärien tekeminen tuo usein mukanaan haasteita. Työkalujen kuluminen ja työkiertoajat ovat kriittisiä tekijöitä, mutta suurien nopeuksien ja tunkeutumisnopeuksien aiheuttamat piilevät haasteet voivat vaikuttaa tuottavuuteen ja toiminnan tehokkuuteen merkittävästi.”

Esimerkkejä ovat mekaaninen ja lämpörasitus, joita ilmenee porattaessa erityisesti haastavammissa materiaaleissa, kuten kovissa teräksissä ja kuumalujissa superseoksissa. Nämä voimat voivat kiihdyttää työkalujen rasitusta, jäysteiden muodostumista tai jopa työkappaleen vääntymistä.

Haasteet eivät  Calssonin mukaan liity pelkästään työkalujen kestävyyteen.

”Työkalun geometria, pinnoitteet ja materiaalikoostumus ovat vuorovaikutuksessa työkappaleen erityisominaisuuksien kanssa. Tehokas lämmönpoisto, mikrosäröilyn kestävyys ja mahdollisuus säilyttää särmän terävyys pitkäaikaisessa käytössä ovat kaikki ratkaisevia tekijöitä yhdenmukaisen laadun varmistamisessa pitkissä tuotantoajoissa.

Toinen huomioitava asia on näennäisen pienten keskeytysten, kuten asetuksen tai kärjen vaihtojen, kustannusvaikutus.

”Suuressa mittakaavassa pienetkin käyttökatkokset vuoroa kohden, joko koneiden uudelleenkalibroinnit uutta työkalua varten tai kuluneiden kärkien vaihtaminen, voivat yhdessä heikentää tuottavuutta merkittävästi. Siksi tarvitaan järjestelmiä, jotka on suunniteltu nopeaan asetukseen, tarkkaan kohdistukseen ja helppoihin työkalunvaihtoihin. Lisäksi tarpeettomien vaiheiden karsiminen prosessista voi auttaa säästämään aikaa ja kustannuksia. Esimerkiksi alkureikien tai esiasetuslaitteiden tarpeen poistavat työkalut voivat lyhentää työkiertoja ja minimoida manuaaliset vaiheet, mikä parantaa prosessin yleistä vakautta ja tuottavuutta”, toteaa Carlsson.

Virtaviivainen lähestymistapa

Sandvik Coromantin uusi ratkaisu suurten porausmäärien haasteisiin on Carlsssonin mukaan tämän vuoden maaliskuussa esiteltiin suurten reikämäärien poraukseen suunniteltu vaihtokärkipora CoroDrill DE10.

”Uuden ratkaisu on kehitetty lisäämään lisäävän tuottavuutta ja sujuvoittamaan porausta M5-kärkigeometriansa ansiosta. Muotoilu mahdollistaa sekä suurten syöttönopeuksien käytön että työkalun tarkan upotuksen. Sen myötä voidaan varmistaa reikien laatu ja samalla minimoida jäysteiden muodostumisen tai työkappaleiden vääntymisen riippumatta siitä, käsitelläänkö työkalulla esimerkiksi terässeoksia vai ruostumattomia materiaaleja”, kertoo Mikael Carlsson.

”CoroDrill DE10:n ominaisuuksiin kuuluu patentoitu esikiristyskiinnitys, mikä nopeuttaa ja helpottaa kärjen vaihtoja ilman varaosia, varmistaa luotettavan porauksen suurilla syötöillä ja nopeuksilla, tarjoaa ylivertaisen kiinnitysvoiman ja tuottaa suorempia reikiä tiukemmilla toleransseilla. Se myös pidentää porarungon kestoikää. Lisäksi CoroDrill DE10 poistaa alkureikien tarpeen, mikä tehostaa työnkulkua, lyhentää työkiertoja ja auttaa pienentämään työkaluvarastoa. Vankka rakenne pidentää työkalujen kestoikää. Yhtä työkalun runkoa kohti on enemmän kärkiä, mikä pienentää viime kädessä reikäkohtaista hintaa.”

Kyseessä on samalla heti käyttövalmis ratkaisu, joka on yhdistettävissä olemassa oleviin järjestelmiin ja mm. digitaalisiin koneistusjärjestelmiin Sandvik Coromantin CoroPlus ‑alustan kautta.

”Tämän ansiosta käyttäjät saavat tarkkoja lastuamisarvoja ja reaaliaikaisia suorituskykytietoja, jotta parametriasetukset voidaan optimoida ja räätälöidä tiettyjen materiaalien ja käyttökohteiden mukaan.”

Tehokkuus, kustannussäästöt

Carlsonin mukaan CoroDrill DE10 on suunniteltu parantamaan suurissa erissä tehtävän porauksen tuottavuutta. Italiassa tehdyissä testeissä CoroDrill DE10:n todettiin tuottavan suorituskykyetuja, kun niillä porattiin ruostumatonta AISI316L-terästä.

Testissä porattiin 52 mm:n läpi- ja umpireikiä käyttämällä emulsiolastuamisnestettä 70 baarin paineella. CoroDrill DE10 paransi tuottavuutta jopa 57 prosenttia ja pidensi työkalujen kestoikää. Työkalulla saavutettiin myös erinomainen reikäpinnan laatu, johdonmukainen lastunhallinta ja odotuksia vastaava melutaso.

Toisessa tapauksessa autoteollisuuden valmistajalla oli ongelmia suurten lastuamisvoimien kanssa, sillä ne saivat valmistajan porarungot vääntymään, erityisesti koneistettaessa vaihdelaatikon kotelon osia seostetusta 47CrMo4-teräksestä. Tämä ongelma johti työkaluvaurioihin ja kasvatti kustannuksia. Nämä ongelmat ratkesivat vaihtamalla CoroDrill DE10:een.

Työkalu lisäsi tuottavuutta 17 prosenttia käytettäessä syöttönopeutta 0,35 mm/kierr. lastuamissyvyydellä, joka oli 2,5 kertaa poran halkaisijan suuruinen. Kuten muissakin käyttökohteissa, CoroDrill DE10:n vankka rakenne ja patentoitu esikiristyskiinnitys toivat tarkkuutta, pidensivät työkalujen kestoikää ja minimoivat käyttökatkokset.

 ”Suurten reikämäärien tekeminen edellyttää tarkkuutta, kestävyyttä ja tehokkuutta, joten valmistajien tulee ensin selviytyä näistä haasteista, jotta ne voivat parantaa tuottavuutta ja säilyttää kilpailukykynsä. CoroDrill DE10:n kaltaiset työkalut tarjoavat uuden näkökulman poraukseen ja strategisen ratkaisun tulevaisuuden valmistukseen”, Mikael Carlsson kiteyttää.

Sandvik Coromant esittelee seuraavan sukupolven Silent Tools -sorvausliitäntäkappaleiden täyden valikoiman. Valikoimaan on lisätty uusia kokoja ja kokoonpanoja, mukaan lukien liitäntäkappaleita Coromant Capto- ja HSK-T-kiinnityksellä. Lisäksi tämä värinävaimennustekniikka on nyt saatavilla nopeasti ja helposti mukautettavana Tailor Made -räätälöinnillä.

”Nämä päivitetyt liitäntäkappaleet on suunniteltu tekemään sisäsorvauksesta turvallisempaa, nopeampaa ja tuottavampaa pitkillä vapaapituuksilla. Lisäämällä valikoimaan Tailor Made ‑räätälöinnin vastaamme asiakkaiden kysyntään ja erityisiin työkaluvaatimuksiin, mikä mahdollistaa lastuamisprosessien optimoinnin”, kertoo Sandvik Coromantin globaali tuotepäällikkö Åke Axner.

Yhdenmukaiset tulokset

Sandvik Coromant on innovoinut värinävaimennusteknologiaa jo liki viiden vuosikymmenen ajan. Sen päivitetyt, nyt Tailor Made ‑räätälöitävät Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleet ovat tämän kehityksen huipentuma, joka tarjoaa mukautettavia työkaluja erinomaisella värinänhallinnalla.

Sandvik Coromant lisää olemassa olevaan nyt valikoimaan 75 Coromant Capto ‑liitäntäkappaletta (halkaisijat 32–100 mm ja 1,260–3,937 tuumaa) ja kuusi HSK-T-liitäntäkappaletta (halkaisijat 32–60 mm ja 1,260–2,362 tuumaa).

Vaimennusmekanismi torjuu tehokkaasti värinävoimia, mikä tekee koneistuksesta turvallisempaa pitkillä vapaapituuksilla sekä vähentää keskeytys- ja tapaturmariskiä.

”Aiemmin vaimenninrunko edellytti manuaalista hienosäätöä halutulle taajuusalueelle. Toisen sukupolven Silent Tools ‑ratkaisujen myötä prosessi kuitenkin automatisoituu, sillä vaimenninrunko kootaan ja kalibroidaan koneella tarkasti optimaaliselle taajuusalueelle”, Axner kertoo.

Värinävaimennusmekanismi varmistaa huomattavasti yhdenmukaisemmat tulokset eri pituus- ja halkaisijasuhteilla sekä tekee koneistuksesta toistettavampaa ja luotettavampaa.

Laajalla valikoimalla

Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleiden seuraavan sukupolven tekniikka vastaa teollisuuden keskeisiin haasteisiin, kuten metallilastuvirtojen kasvattamiseen, pintalaadun parantamiseen, prosessin vakauden parantamiseen ja tuotantokustannusten pienentämiseen. Silent Tools pienentää kappalekustannuksia minimoimalla sisäsorvauksen keskeytykset, mikä tekee yritysten toiminnasta kannattavampaa ja kilpailukykyisempää.

Päivitetyssä Silent Tools ‑sorvausliitäntäkappaleiden valikoimassa on nyt yhteensä 187 työkalua, mukaan lukien lieriömallisia, Coromant Capto- ja HSK-T-liitäntäkappaleita. Nämä työkalut sopivat erityisesti yleiseen sisäsorvaukseen, katkaisuun ja uranjyrsintään sekä kierteitykseen eri teollisuussegmenteissä, mukaan lukien ilmailuteollisuus, energiantuotanto, öljy ja kaasu, yleinen tekniikka ja työstökoneiden valmistus.

Vuonna 2023 esitellyn Mapal FixReam 700 -kalvaintuoteperheen sovellusalue laajenee käsittämään uusia materiaaliryhmiä M, N ja S.

Tehokkaat kalvaimet ovat ensimmäinen valinta, kun halutaan käyttää korkeita lastuamisarvoja ja saavuttaa lyhyitä työstöaikoja. Mahdollisuus työkalun teroittamiseen ja särmien vaihtoon tekee FixReam kalvainsarjan laajennuksesta oivallisen valinnan myös vastuullisuudennäkökulmasta.
Tuotelaajennus sisältää uudet leikkuusärmän materiaalit uusilla pinnoitteilla sekä etuleikkuumuodot, jotka on erityisesti kehitetty sopimaan ruostumattomille teräksille, ei-rautametalleille sekä vaikeasti työstettäville metalleille.

Uudet mallit pinnoitteineen on saatavissa myös normaaleille teräksille sekä valuraudoille. Kaivaimet on saatavissa läpi- ja pohjareikiin lyhyenä ja pitkänä mallina halkaisija-alueelle 9,9:stä 32,2mm:iin.

FixReam 700:n etuja ovat mm. PVD-pinnoitus, millä saavutetaan korkea kovuus ja edelleen kulumisenkesto, sekä optimaalinen lastunmuodostus uusilla etuleikkuumuodoilla. Säädettävyys mahdollistaa useita uudelleenkäyttökertoja, ja patentoidulla geometrialla saavutetaan 30% parempi reiän pyöreys ja sylinterimäisyys. http://www.maantera.fi

Tarkkuus ja tehokkuus ovat koneistuksen tuottavuuden kannalta tärkeimpiä tekijöitä. Niiden pienikin parannus voi vaikuttaa merkittävästi kustannusten pienentämiseen ja tuottavuuden kasvattamiseen. Iscarin kapea DO-GRIP-katkaisuterä on valmistajan uuden tarjonnan ratkaisu tankojen katkaisuun sveitsiläistyyppisillä koneilla.

DO-GRIP-terät ovat ainutlaatuisen kapeita. Teriä on saatavilla kolmea leveyttä, joista pienin 0,8 mm sopii tankojen halkaisijoille 12 mm:iin asti, ja seuraavat koot 1,0 ja 1,2 mm soveltuvat halkaisijoille 22 mm:iin asti.

Kapean terän ansiosta koneistettaessa säästyy materiaalia, mikä tuo taloudellista hyötyä pienempien raaka-ainekustannusten muodossa. DO-GRIP-katkaisuterissä on prässätty J-tyypin lastunmurtaja, joka takaa optimaalisen lastunhallinnan koneistuksen aikana ja pienentää tukkeutumisen tai työkalunhajoamisen todennäköisyyttä ja samalla parantaa tehokkuutta. Yksi terien tärkeimmistä eduista on kaksipuolinen muotoilu, joka tekee niistä kustannustehokkaampia muihin vastaaviin verrattuna.

Näiden terien pitimissä käytettävä SH-muotoilu (short head) mahdollistaa sujuvan ja tarkan katkaisuoperaation, ja siksi terät ovat erityisen sopivia sveitsiläistyyppisille koneille. Teräpitimen runkoa voidaan käyttää katkaisun jälkeen myös tangon syötön pysäyttämiseen, mikä tuo työkalulle lisää käyttömahdollisuuksia. Terän vaihto onnistuu nopeasti käyttäjäystävällisen ruuvikiristeisen yläleuan avulla, jolloin koneiden seisonta-aika lyhenee ja tuottavuus kasvaa.

Kiinteitä teränpitimiä löytyy varsikoolla 8, 10,12 ja 16 mm. Lisäksi 1,0 mm terän leveyksistä alkaen voidaan käyttää modulaarisia ja käteviä NQCH-pikavaihtopitimiä 12 ja 16 mm varsilla. Päätä vaihtamalla voidaan pitimeen saada toistakymmentä eri palatyyppiä tarvittavan sovelluksen ja työn mukaan. Kapeat DO-GRIP-katkaisuterät tuovat monenlaisia ominaisuuksia ja etuja sveitsiläistyyppisillä koneilla koneistamiseen. www.iscar.fi