Avainsana-arkisto: Sorvit

Koulutusympäristö sai lisäiskua Kokkolassa

Julkaistu Kirjoittaja:

Uusia alan osaajia tarvitaan, ja jotta sellaisia saadaan, pitää koulutusta tarjoavissa oppilaitoksissa olla oppivälineet olla ajan tasalla. Keski-Pohjanmaan koulutusyhtymä eli Kpedu vahvisti Kokkolan yksikössään äskettäin koulutusmahdollisuuksiaan yhden uuden CNC-sorvin myötä. Koneen ohjaus oli valinnassa keskeinen tekijä.

Uusien ammattilaisten vähyys on tuttu ongelma, se on takuuvarma puheenaihe yrityksissä vieraillessa. Lisää väkeä tarvitaan ja eri tavoin sitä ongelmaa ratkotaan. Yksi osa teemaa on nuorison alalle hakeutumisen tehostaminen.

Kampanjoita on alan koulutukseen hakeutujille ollut ja viestit alan mahdollisuuksista ovat kulkeneet nuorison keskuudessa ja menestystäkin on tullut. Niin kertovat viestit alan opetusta tarjoavista oppilaitoksista.

Yksi niistä on Kokkolan seudun Kpedu.

”Alan oppilasmäärät ovat nousseet haastavimmista ajoista. Kiinnostus on kasvanut, meilläkin on nyt viime aikoina riittänyt perustutkinnon opiskelijoita koulutukseen varsin hyvin. Opiskelijoita meillä on nuoret ja aikuisopiskelijat kaikki laskien noin 200, nuoria on selkeä enemmistö”, kertoo koneistuksen opettaja Stefan Rönnkvist.

Koneen Siemens-ohjaus simulointimahdollisuuksin varustettuna oli yksi keskeinen valintaperuste.

Uutta teknologiaa

Kpedu on monialainen oppilaitos, joka tarjoaa opetusta eri paikkakunnilla Kokkolan seudulla. Metallin alueella opintoja on tarjolla koneistukseen, hitsaukseen ja levytöihin sekä koneasennukseen ja opiskelut ovat nykymallin mukaan monimuotoisia. Ne tapahtuvat oppilaitoksessa ja usein taitojen kehittyessä alan yrityksissä, monesti oppisopimusmenettelyn kautta.

”Tällä seudulla on runsaasti metalliteollisuutta, ja yritysyhteistyö koulutuksessa on laajaa. Alan työpaikat lisääntyvät alueella, ja perusideana on tietenkin varmistaa, että osaajia seudulla riittää yrityksiin jatkossakin”, sanoo Rönnkvist.

Jotta koulutus toimii ja vastaa yritysten tarpeisiin, pitää oppivälineiden olla ajan tasalla. Kpedussa on käytössä teknologiaa koneistuksen puolella manuaalikoneista CNC-sorveihin ja koneistuskeskuksiin, levytöiden ja hitsauksen puolella samoin.

Yrityskäytössäkin palvelee myös kehityshankkeen puitteissa hankittu robottihitsausasema. Myös mittausmahdollisuuksia on viety vähitellen eteenpäin.

”Koneita olemme hankkineet määrärahojen niin salliessa. Toki aina olisi kehitettävää, mutta hyvinhän tässä pärjäämme.”

Romin C510-sorvi on Kpedun uusi hankinta koulutuskäyttöön. Ohjauksella koneen käyttöönotossa vahvasti mukana ollut Ville Koistila.

Tuoretta kalustoa KPEDUN metallin koulutuksen käytössä edustaa Romin CNC-sorvimalli c510. Romi on brasilialainen valmistaja, tarjontaa ovat koneistuskeskukset ja sorvit eri sarjoina ja kokoluokkina, valmistaja tekee myös pystysorveja.

”Romi tekee peruskoneita, Vaakajohteisessa C-sarjassa on koneita pienistä 2600 mm:n pyörintään johteilla saakka, sorvauspituudet ovat viiteen metriin saakka. Koneet valmistetaan laatukomponenteista ja ovat saatavilla useilla optioilla ja varusteilla, kuten C-akselilla”, kertoo Marko Koskela.

Työstökoneliike M. Koskela Oy on toiminut Romin Suomen edustajana viime vuosikymmenen puolivälistä. Romin koneita Suomen teollisuuteen Koskela on toimittanut parikymmentä. Konemyynnin lisäksi Koskelan toimintaa ovat alan huolto- ja varaosapalvelut sekä modernisointityöt.

Pyörähdyshalkaisija johteilla on 520 mm ja kärkiväli on 1500 mm. Konetta voidaan ohjata vaihtoehtoisesti myös käsiohjauksella.

Helppo ohjaus, jämerä kone

Kpedulla uuden sorvin hankinta liittyi keskeisesti ensinnäkin sorvin ohjaukseen. Lähiteollisuuden yrityksissä on vastaavia ROMi:n koneita.

”Kone on varustettu Siemensin ohjauksella. Tällä ohjauksella varustettu kone meiltä aiemmin puuttui, vaikka alan teollisuudessa alueella Siemensin ohjauksia on runsaasti käytössä. Koneen hankinnassa noudatimme normaalia hakuprosessia, ja sen yhteydessä päädyimme Romi- vaihtoehtoon. Ympäristössä teollisuudessa toimii Romin C-sarjan koneita kookkaammassa kokoluokassa ja niitä kävimme valintaprosessin loppuvaiheissa myös katsomassa. Se vakuutti siitä, että tämä on asiallinen peruskone myös koulutuskäyttöön”, sanoo Rönnkvist.

Kpedun C510-koneessa pyörähdyshalkaisija johteilla on 520 mm, kärkiväli on 1500 mm.

Helppokäyttöinen Siemens 828D-ohjaus on asian ydin, ja mukana siinä ovat myös simulointimahdollisuudet. Mielenkiintoinen yksityiskohta on, että konetta voidaan ohjata vaihtoehtoisesti myös käsiohjauksella. Koneessa on mukana RMMP eli Romi Manual Machining Package, sen myötä CNC sorvia voidaan käyttää myös kuin manuaalisorvia, mikä on koulutuskäytössä toki hyvä piirre.

Kone vahvistaa koneistuksen koulutusmahdollisuuksia Kokkolan yksikössä. Alan työpaikkojen arvioidaan lisääntyvän jatkossa seudulla merkittävästi, toteavat Stefan Rönnkvist, Ville Koistila ja Marko Koskela.

”Muuten hyviin ominaisuuksiin kuuluu vaikkapa se, että tällä koneella voidaan ajaa kierrettä uudelleen. Sehän ei vanhemmilla koneilla helposti onnistu. Ja rakennehan koneessa on vankka, se lupaa käytössä pitkää ikää.”

Opiskelijat ovat päässeet koneella sujuvasti töihin.

”Käyttöönotossa on ollut vahvasti mukana Ville Koistila. Hän on saanut Romi-kokemusta teollisuudessa ja tehnyt sillä sittemmin myös näyttötyönsä”, Stefan Rönnkvist toteaa.

Kpedun konekanta on laaja, mutta suunnitelmia jatkokehityksestäkin on.

”Vanhempien koneiden päivitystä on tiedossa määrärahojen puitteissa. 5-akseliseen teknologiaan tutustuminen jo täällä oppilaitoksessa olisi tietenkin opiskelijoille eduksi.”

Kari Harju

Tech Days DMG Morilla

Julkaistu Kirjoittaja:

DMG Mori järjesti elokuun lopulla Tech Days -tapahtuman toimitiloissaan Pirkkalassa. Kaksipäiväisessä tapahtumassa oli mukana useita konemalleja ja ajankohtaisia kuulumisia vaihdettiin tietenkin syyskauden alkuun sujuvasti.

Tech Days on DMG Morin tuttu tapahtuma, jota konetalo pitää perinteisesti vuosittain. Nyt tapahtuma sijoittui elokuun loppuun ja hyvinhän tuo tuntui toimivan. Väkeä oli paikalla molempina päivänä runsaasti.

”Itse asiassa yllättävänkin hyvin väki on löytänyt paikan päälle. Vaikka isot messut lähestyvät, halusimme järjestää asiakkaillemme tällaisen erillisen mahdollisuuden koneiden tarkasteluun myös täällä lähellä Suomessa. Mukava on ollut huomata, että kiinnostusta on riittänyt runsaasti”, kertoo toimitusjohtaja Lauri Erkkola.

Kolme konetta livenä

DMG Morin tapahtumassa esillä oli keskeisesti kolme koneyksikköä.

Ensinnäkin mukana oli kone DMG Morin vaakakaraisten koneistuskeskusten NHX-sarjasta, eli 500×500 mm:n paletilla varustettu NHX5000.

”Tämän Japanissa valmistetun sarjan koneita olemme myyneet viime vuosina runsaasti. Tuotantoon kone tarjoaa vahvaa teknologiaa ja yksi vahvuus on, että kone on saatavilla sekä Siemens- että Mapps -ohjauksella. Tech Daysissa esittelyssä oli kone Mapps-ohjauksella varustettuna ja esittelimme koneen yhteydessä ohjauksen toimintaa”, kertoo Erkkola.

Toinen kookas ratkaisu esittelyssä oli 5-akselinen DMU 65 monoblock kytkettynä PH150 -palettiautomaatioon.

”Automaation kysyntä tuotantoratkaisuissa jatkaa laajentumistaan, se on mainio tapa nostaa tuotannon joustavuutta ja tuottavuutta. Esittelemme tässä yhtä helposti käyttöönotettavaa tehokasta sovellutusta. Ohjaus ratkaisussa on Heidenhain.”

Kolmas tuotantokone Tech Dayissa oli DMG Morin uuden tarjonnan yleissorvi CLX450 Siemens-ohjauksella varustettuna. Näin samalla esiteltiin eri ohjausvaihtoehtoja ja myös ohjauskoulutusta oli tarjolla.

Kolmas tuotantokone esittelyssä oli Siemens-ohjauksella varustettu DMG Morin uuden tarjonnan yleissorvi CLX450.

Suotuisaa kehitystä

Koneiden livetarkastelun lisäksi paikalla oli tarjolla purtavaa ja kuulumisia vaihdettiin uuden syyskauden alkuun. Suhdannemielessä syksyä aloitellaan ehkä jossakin määrin odottavissa tunnelmissa, mutta missään nimessä mininkään synkkyyteen ei ole syytä.

Lauri Erkkolan mukaan koneiden ja laitteiden kysyntä jatkuu vaakana.

”Viime vuoden tasolla mennään. Automaatioratkaisut kiinnostavat, se on selkeästi yksi kysyntää yllä pitävä tekijä. Myös ekologisiin arvoihin kuten energiatehokkuuteen tai esimerkiksi käytettyjen materiaalien kuormittavuuteen liittyen kiinnitetään jatkuvasti enenevää huomiota niin konevalmistajien kuin asiakkaidenkin taholla.”

”Toki epävarmuustekijöitä on ja eri tahoilla mietitään, mitä tuleva talvi tuo tullessaan. Kuitenkin tilanne vaihtelee aloittain, rakennusteollisuudessa eletään vaikeita aikoja, mutta esimerkiksi konepajasektorilla näkymät ovat merkittävästi myönteisemmät enkä ainakaan minä nyt näe sen suhteen äkkinäisiä muutoksia. Samoin laajemmin Euroopassa mm. Saksassa on vaikeaa, mutta Euroopassa on alueita, joilla kehitys kulkee melkoisesti toiseen suuntaan. Naapuri Ruotsi on tästä yksi esimerkki. Eli eipä tässä nyt kannata jäädä asioita liikaa murehtimaan. Lujaa eteenpäin vain”, sanoo Lauri Erkkola.

DMG Mori esitteli ratkaisujaan ja innovaatioitaan tutun laajasti EMO:ssa syyskuussa. Käytössä Hannoverissa oli tuttuun tapaan kokonainen halli 2.

Kari Harju

Nuorta virtaa ja automaatiota konepajatöihin – Suhmurassa investoidaan kasvuun

Julkaistu Kirjoittaja:

Suhmuran Metalli on pitkät perinteet omaava perheyritys, mikä nuoren sukupolven luotsaamana on kehittänyt vahvasti konekantaansa. Parisen vuotta sitten hankittu koneistuskeskus robotilla ja viime talvella käyttöön otettu uusi pitkäsorvausautomaatti ovat siitä tuoreita esimerkkejä.

Suhmura on monille tuttu laulusta, jossa Suhmuraan on pitkä matka.

No, itse asiassa Suhmuraan ei tarvitse Joensuusta pitkään ajella, kylä on nykyisin osa kaupunkia ja sijaitsee keskustasta vajaan 20 kilometrin etäisyydellä. Maataloutta harjoitetaan, ja sen sekä maatilamatkailun lisäksi myös nykyaikaista metalliteollisuutta.

Vuonna 1986 aloittanut Suhmuran Metalli toimii maatilan yhteydessä. Tilaa konepajan käytössä on noin 500 neliömetriä.

Kylässä toimiva Suhmuran Metalli Oy on Jouko Kankkusen maatilan yhteyteen vuonna 1986 käynnistämä yritys. Maatilan lisätienesteillä lähdettiin liikkeelle, mutta varsin pian konepajatoiminnasta tuli päätoimintaa. Jo vuosikymmenet yritys on palvellut ympäristön asiakaskuntaa, kuten useita itäsuomalaisia koneenrakentajia ja metalliyrityksiä.

Yritys käsittelee ruostumattomia ja haponkestäviä teräksiä, pronssia ja alumiinia. Sarjakoot ovat perinteisesti pieniä, mutta nykykonekanta antaa valmiuksia tuotantoon myös huomattavasti isompien sarjakokojen osalta. Tilaa konepajatöihin yrityksen käytössä on noin 500 neliömetriä.

DMG Morin NLX-sorvimallin 2500/700 on yksi keskeisistä tuotantokoneista.

Uutta iskua investoimalla

Suhmuran metalli on yli 30-vuotias yritys, joten sen historiaankin mahtuu monia vaiheita. Yksi sellainen käynnistyi viime vuosikymmenen puolessa välissä.

Tuolloin yrityksessä toteutettiin sukupolvenvaihdos, kun koko ikänsä enemmän tai vähemmän isänsä pajalla pyörinyt Samuli Kankkunen valmistui insinööriksi ja siirtyi yrityksen johtoon vuonna 2015.

Pian alettiin laittaa tuotantomahdollisuuksia uusiksi.

Yritys hankki aiemman sorvauskapasiteettinsa jatkoksi DMG Morin vastakaralla, Y-akselilla ja tangonsyöttölaitteella varustetun, halkaisijaltaan 80 mm:n tankojen käsittelyn mahdollistaman NLX-sarjan sorvimallin 2500/700, mikä tarjosi töihin uutta iskua. Myös lisähenkilöstöä palkittiin ja kun työt lisääntyivät, liikevaihtokin lähti kasvuun.

Robottisolu on ollut Suhmuran Metallilla tuotannossa vuodesta 2020 lähtien. Jarkko Sallinen koneistaa.

Vuosien mittaan yritys on nostanut liikevaihtonsa 100 000 euron tasolta miljoonan euron kokoluokkaan.

”Isosti kasvun taustalla ovat edelleen jatkuneet investoinnit, joita viime aikoina on tehty varsinkin tuotannon automaatioon. Tuttu ja pätevä asia on, että automaatio mahdollistaa joustavan, tarkan ja nopean tuotannon”, Samuli Kankkunen sanoo.

Automaatio edellä

Keskeinen siirtymä automaatioon oli, kun yritys hankki vuonna 2020 tiloihinsa robosoidun tuotantosolun. Viisiakselisella ja robotilla varustetulla DMG Morin DMP 70 -koneistuskeskuksella käsitellään kappaleita aina 250x200mm:n kokoluokkaan saakka.

Uusi pitkäsorvausautomaatti saapui yrityksen käyttöön viime syksynä. Koneella koneistetaan pieniä ja pitkiä osia esimerkiksi hienomekaniikkaan tai lääketieteen alueelle.

Suhmuran Metalli tekee yksiköllä tarkkoja mittoja ja monipuolista koneistusta vaativia hydrauliikkalohkoja. Tuotteet ajetaan robotilla mahdollisimman valmiiksi ja tuotanto on 24/7-tyyppistä. Lohkojen lisäksi koneella tehdään esimerkiksi alumiinikiinnittimiä.

Koneinvestoinnit ovat Suhmuran Metallilla edelleen jatkuneet. Viime syksynä yrityksen mahdollisuudet ja konekanta vahvistui yhdellä yksiköllä, kun yrityksen käyttöön asennettiin pitkäsorvausautomaatti.

Tämä B-akselilla ja pyörivin työkaluin varustettu Citizen L32XII-pitkäsorvausautomaatti mahdollistaa mm. vinojen pintojen ja 6-32 mm reikien akselisuuntaiset muotojyrsinnät ja kierrevalssaukset. Koneella voidaan koneistaa pieniä ja pitkiä osia hienomekaniikkaan tai lääketieteen alueelle.

Pitkät ja ohuet kappaleet ovat optimaalisia pitkäsorvausautomaatilla koneistettaviksi.

Investointien myötä luottamus tulevaisuuteen on kolmen henkilön työpanoksella toimivassa yrityksessä vahvaa. Hiljattain yritys on uudistanut myös sahauskalustoaan uuden automaattisahan myötä.

”Ajat vaihtelevat ja suhdanteet samoin, mutta virtaa työhön ja intoa kehittymiseen riittää. Automaatioon pohjaava tuotantoteknologia ja omat suunnittelupalvelut mahdollistavat osaltaan yrityksen kehityksen jatkossakin”, nuori toimitusjohtaja Samuli Kankkunen sanoo.

Kari Harju

Valmistusjärjestelmiä EMO-esittelyssä

Julkaistu Kirjoittaja:

Index esittelee uutta tuotetarjontaansa EMO:ssa. Livenä on esillä valmistusjärjestelmä, joka sorvaa ja jyrsii ​​komponentteja automatisoituna laajalla työkaluvalikoimalla ja laadunvarmistusprosessilla varustettuna. Toinen kiintopiste on rullakompressorien tuotanto monikara-automaatilla.

Indexin G-sarjan sorvausjyrsinkeskuksista on messuilla mukana G320-sorvauskeskus automatisoituun valmistukseen. Koneessa on laajennettava iXcenter-robottisolu ja automaatioratkaisuun kuuluu robotin lisäksi myös mittaus- ja tarkastusasema mittausohjelmistolla ja Closed Loop -liittymällä varustettuna.

Index G320:aa on täydennetty uudella INDEX iXtools -lisätyökalumakasiinilla, mikä voidaan myös asentaa jälkikäteen. Integroidun työkalumakasiinin täysimittainen laajennus tarjoaa rajoittamattoman käyttöön jopa 396 työkalua.

Uusi monikara-automaatti

EMOssa esitellään myös Indexin MS24-6 CNC-monikara-automaattisorvi.

Kuusikaraisen koneessa on kaksi työkaluluistia, poikittaisliukujen W-hammastus lyhentää asennusaikoja. MS40-8 design on uusi ja kone esitellään rullakompressorituotantoon sovellettuna.

Niin ikään Traub TNX200 sorvauskeskus on mukana, myös IndexB500 -yleissorvin pitkä versio, missä on 18 työkaluasemaa ja sorvauspituus 1200 mm. Ja Index ABC Y-akselilla ja C200 -tuotantosorvit, jotka ovat nyt saatavilla myös Fanuc-ohjauksella.

Automaattisorvien mallistoissa uutuus on Traubin TNL32 compact. Traubin TNL12 liukupäätyautomaattisorvi on varustettu uusilla ominaisuuksilla vuodesta 2022 lähtien.

Messuosastolla esitellään lukuisia iX4.0-sovelluksia iX4.0 IoT -alustaan. Halli 17, D03

Mazak esittelee modernin valmistuksen kokonaisvisionsa EMO 2023 -messuilla

Julkaistu Kirjoittaja:

Japanilainen työstökonevalmistaja Yamazaki Mazak esittelee EMO-messuilla modernin valmistuksen kokonaisvisionsa, jonka avulla asiakkaat ympäri Eurooppaa voivat kasvattaa tuottavuuttaan ja tulostaan.

Mazakin messuosastolla on esillä kaiken kaikkiaan 19 työstökonetta ja niihin kytkettynä 12 erilaista automaatiojärjestelmää. Pääosassa ovat demotyöstöjä tekevät lastuavat koneet ja niiden automaatio, mutta esillä on myös laserteknologiaa, edistyksellisiä ohjelmistoja mukaan lukien SmoothAi-ohjaus hienoine ominaisuuksineen.

Uusi teknologia ja edistykselliset palvelut hyötykäyttöön

Mazakin vision keskiössä ovat asiakkaiden yleiset haasteet – työvoimapula, osaamispula, palkkainflaatio, energian kohonnut hintataso, koventunut kilpailu sekä ympäristövaatimukset – ja kuinka uusi teknologia ja edistykselliset palvelut voivat auttaa niiden ratkaisemisessa.

Yamazaki Mazak esittelee uusia perustason konemalleja, jotka nostavat erityisesti uusien ja pienempien yritysten tuottavuutta ja kilpailukykyä kohtuulliseen hintaan. Näistä esillä ovat esimerkiksi Euroopan-tehtaalla valmistetut 5-akselinen koneistuskeskus CV5-500 ja uusi pystykarainen koneistuskeskus VCE-500. Lisäksi tähän kategoriaan kuuluu QTE-sorvauskeskus, jolla on varsin hyvä suorituskyky.

Yksi keskeinen tekijä Mazakin kokonaisvisiossa on automaation hyödyntäminen entistä enemmän, mutta matalammalla kynnyksellä. Automatisoinnin avulla vastataan erityisesti työvoima- ja osaajapulan yleiseen kasvuun. Messuosastolla on esittelyssä peräti 12 erilaista automaatiojärjestelmää koneisiin integroituna. Ne nostavat koneiden käyttöastetta, tarjoavat joustavuutta tuotantoon, vähentävät tuotannon kokonaiskustannuksia ja lopulta nostavat yrityksen tuottavuutta ja parantavat investoinnin kannattavuutta. Esimerkkijärjestelmät sisältävät ratkaisuja aina helppokäyttöisestä robottilataajasta pitkälle vietyihin järjestelmiin, jotka tukevat tällä hetkellä trendinä olevaa tuotantotapaa, jossa valmistettavana on paljon erilaisia työkappaleita pieninä sarjoina.

Uutuuskoneet uusille teollisuudenaloille

Mazak esittelee myös uusia koneistusmahdollisuuksia nopeasti kasvaville sektoreille, kuten sähköautojen ja niiden akkuteknologian valmistukseen. Uusi hybridikone FSW-460V yhdistää automatisoidun kitkahitsauksen ja lastuavan työstön samaan laitteeseen. Uusi pystykarainen VCN-sarja puolestaan voidaan varustaa esillä olevalla erillisellä Mazakin Ultraspindle-karalla, jolloin tehokas lastunpoisto sekä todellinen suurnopeuskoneistus on mahdollista suorittaa samalla koneella. Laserkoneistaan Mazak tuo esittelyyn uuden OPTIPLEX 3015 NEO -tasolaserin, jossa on lukuisia uusia leikkausta ja asetuksia nopeuttavia toimintoja.

Tänä vuonna juhlitaan Mazakin INTEGREX-lippulaivamalliston 40-vuotista historiaa. INTEGREX-monitoimikoneet ovat muuttaneet monien asiakasyritysten tuotantoa ratkaisevasti ”kerralla valmiiksi”
-tyyliseksi. EMO-osastolla on tälläkin kertaa useita erilaisia INTEGREX-koneita, joilla esitellään niiden tuottavuutta, helppoa automatisointia ja esimerkiksi hammastusten teon mahdollisuuksia.

Ympäristöasiat ovat tärkeitä myös Mazakilla

Ympäristötietoinen valmistus on merkittävä kasvava tekijä markkinoilla. Mazak on sitoutunut parantamaan koneidensa ympäristötehokkuutta neljä kertaa korkeammaksi vuoteen 2030 mennessä verrattuna vuoden 2010 koneiden tasoon. Energiatehokkuuden parantaminen ja hiilidioksipäästöjen vähentäminen ovat yksi tärkeä osa Mazakin kokonaisvisiota. Messuilla esitellään koneisiin saatavia energiakojelautoja (Energy Dashboard) ja uusia digitaalisia palveluita, joiden avulla energiankulutusta voidaan tarkkailla ja vähentää.   

Yamazaki Mazakin Euroopan toimitusjohtaja Richard Smith toivottaa suomalaiset asiakkaat lämpimästi tervetulleeksi vierailemaan Mazakin osastolla Hannoverissa.

”Tarkoituksenamme on esitellä asiakkaille kokonaisvisio modernista valmistuksesta, joka inspiroisi kaikkia pienistä perheyrityksistä suurimpiin teknologiajätteihin. Se on visio, jossa teknologia auttaa ratkaisemaan ajan suuria haasteita, joita me ja asiakkaamme kohtaavat sekä parantamaan tuottavuutta, tulosta ja kilpailukykyä. Teemamme on ”Discover More – löydä enemmän”, ja se tarkoittaa meillä sitä, että työstökoneratkaisumme ovat entistä tuottavampia, kokonaisuutena edullisempia ja vastuullisempia kuin koskaan ennen. Uudet koneemme ovat automaatioystävällisempiä ja voimme tarjota niihin edistyksellisiä ohjelmistoja ja palveluita, joiden avulla käyttöasteita saadaan nostettua ja investointien kannattavuutta parannettua”, Richard Smith toteaa.

Wihurin myyntitiimi ja tukihenkilöstö ovat perinteiseen tapaan koko messujen ajan Hannoverissa palvelemassa suomalaisia messuvieraita Yamazaki Mazakin osastolla (halli 15, osasto B14).

Eskomatic vahvistaa kasvua – Huipputeknologiaa monitoimisorvaukseen Suomen ensiasennuksena

Julkaistu Kirjoittaja:

Eskomatic Oy jatkaa vahvoin ottein tuotantonsa kehittämisen ja investointien tiellä. Vasta-asennettu Nakamura-Tomen JX-250W-monitoimisorvi on tuorein esimerkki talon panostuksista uuteen teknologiaan. Kone on samalla valmistajan uuden mallin ensiasennus Suomeen.

Kun suomalaisen metallin alihankintateollisuuden innovatiivisista kasvuyrityksistä on puhe, turkulainen Eskomatic kuuluu tiiviisti joukkoon.

Vaativaa ja monimuotoista koneistusta tekevä, perinteensä 1970-luvulle ulottava toisen polven perheyritys menestyy osaamisella, laadulla ja toimitusvarmuudella sekä toki pätevällä teknologialla.

Sen myötä, maailman kriiseistä ja haasteista huolimatta, vuodet ovat sujuneet vahvan kasvun merkeissä. Juuri päättyneellä tilikaudellaan yritys kirjasi 12 miljoonan euron liikevaihdon.

”Hyvä kannattavuus ja 10 prosentin vuosittainen kasvu kuuluvat jatkossakin tavoitteisiimme. Luotamme jatkon näkymiimme vahvasti. Uusia leadeja ja kehityskulkuja on rakenteilla runsaasti”, kertoo toimitusjohtaja Pauli Eskola.

Intohimoista kehitystä

Eskomatic tunnetaan intohimoisesta suhtautumisestaan tuotannon kehittämiseen ja tehostamiseen. Se näkyy monissa asioissa yrityksen toiminnassa, eikä vähiten aktiivisessa, uusia ratkaisuja etsivässä suhtautumisessa uuteen teknologiaan ja automaatioon.

Tiivistä ja selkeää työtilaa. Eskomaticilla on käytössään yli 40 konetta ja laitetta eri tarkoituksiin.

Yritys on aina ollut ahkera investoija.

Kaikkiaan työstökoneita on käytössä yli 40, ja niistä monet edustavat uusinta teknologiaa.

”Ajanmukainen teknologia on kilpailukyvyn edellytys. Investoimalla uusiin työstökoneisiin tehostamme toimintojamme ja kehitämme samalla uusia työmenetelmiä, työkaluja sekä henkilöstön osaamista.”

”Itse suhtaudun kehitysasioihin sammumattomalla mielenkiinnolla. Tavoitteenamme on olla alan yrityksistä parasta kansallista tasoa niin kalustoltamme, henkilöstöltämme ja tuotantotiloiltamme kuin toiminnaltammekin ja tätä kautta luotettava ja ensisijainen kumppani asiakkaillemme.”

”Teemme vaativaa koneistusta, mutta tiedostamme mainiosti, että kentällä toimii meidän lisäksemme muitakin korkeatasoisia toimijoita. Kentässä erottautumiseen on kilpailukyvyn osatekijöiden oltava kunnossa ja toiminnan laatu ulospäin näkyy tietenkin monista asioista. Sen näkee niin tuotteista, toiminnoista kuin vaikkapa työtilojen siisteydestä ja järjestelmällisyydestä. Kaikki ne ovat tärkeitä asioita”, Eskola tiivistää.

Kärjet kuhunkin tarkoitukseen

Eskomaticin palvelutarjontaa ovat mm. monitoimisorvaus, pitkäsorvaus, koneistus työstökeskuksilla sekä myös koordinaatti- ja videomittaus ja kehitystyötä sekä investointeja on viime vuosina tehty aktiivisesti kaikille talon tuotannon alueille.

Monimuotoiset koneistukset kuuluvat Eskomaticin erikoisosaamiseen. Pauli Eskola esittelee kolmerevolverisella Nakamura-Tomella tehtyä tuotetta

”Hankimme markkinoilta koneita ja laitteita eri valmistajilta. Ohjaavana tekijänä on hankkia kärkiteknologiaa kuhunkin sektoriin ja työtehtävään.”

Sen mukaan eri konemerkkejä talossa on paljon. Monitoimisorvauksen alueella keskeinen konemerkki on ollut kauan japanilainen Nakamura-Tome.

Eskomaticin tuotannossa on kaikkiaan nyt jo kymmenen Nakamura-Tomea ja niistä lukumääräisesti edustetuin konetyyppi talossa on NTY3 eri kokoluokkiin. Niistä uusin eli kolmella revolverilla ja kahdella karalla työskentelevä NTY3-150 saapui yrityksen käyttöön Konepajamessujen kautta tänä keväänä. Uutta konekantaa edustaa myös tuore WY-150 tangonvaihtomakasiinilla.

”Nopeus ja tahtiaikojen tiivistäminen usein samanaikaisin toiminnoin on ohjannut sorvi-investointeja. Nakamura-Tomen koneita kehitetään aktiivisesti ja tehdas kuuntelee herkällä korvalla myös käyttäjäkuntaa. Nimenomaan tämän tyyppisestä koneiden ominaisuuksia eteenpäin vievästä yhteistyöstä olen itsekin ollut vuosien mittaan usein erittäin otettu. Kun pakettiin yhdistyy maahantuojan Lindbergin osaaminen, on kasassa vahva kokonaisuus. Maahantuojan palvelu eri osa-alueineen huolloista varaosiin on aina erittäin keskeinen tekijä koneasioihin liittyvän yhteistyön onnistumiselle”, sanoo Pauli Eskola.

Kone on japanilaisvalmistajan uusi monitoimisorvimalli kahdella karalla, yläpuolisella jyrsinpäällä ja työkalumakasiinilla sekä kahdella alapuolisella, pyörivin työkaluin ja Y-akselein varustetulla työkalurevolverilla.

Vahva paketti uusin ominaisuuksin

Myös uusin talon monitoimisorvi on Nakamura-Tome, valmistajan tuore JX-250.

Kesällä käyttöön asennettu kone on uusi monitoimisorvimalli kahdella karalla, yläpuolisella jyrsinpäällä ja työkalumakasiinilla sekä kahdella alapuolisella, pyörivin työkaluin ja Y-akselein varustetulla työkalurevolverilla. Samalla kyseessä on mallinsa ensiasennus Suomeen.

Kone on tarkoitettu monipuoliseen suursarjatuotantoon laippa- ja akselitöissä ja sen ominaisuuksiin kuuluu useitakin tuotantoa tehostavia näppäriä piirteitä, kuten kompaktit ja siten koneistustilan koon rajoituksia minimoivat, mutta samaan aikaan tehokkaat jyrsinpää ja työkalurevolverit.

Nopeaa tuotantoa tukee osaltaan alarevolverien nopea työkalunvaihtoautomatiikka.

Rakenne on muutenkin tehty takaamaan nopeat ja tarkat työt. Kaikki liikkuvat yksiköt liikkuvat omilla johteillaan, joten kappaleen siirto karalta toiselle tapahtuu ilman, että työkalurevolverin pitää väistää alta pois. Koneella voidaan ajaa tehokkaasti esim. jyrsintöjä ja rouhintasorvausta samaan aikaan viimeistelysorvauksen kanssa ilman, että viimeistelypintaa jää värinäjälkeä.

Nopeutta ja tehokkuutta. Harvemmin toteutettuina ratkaisuna kone on varustettu portaalipanostajalla.

Tukevuutta lisää osaltaan se, että jyrsinkara asennettu valupilarille, joka liikkuu kokonaisuudessaan Z- ja Y-akseleiden suunnassa. Alarevolvereissa värinää ehkäistään puolestaan Y-akselin liukujohteilla, muuten kone on lineaarijohteinen. Myös työkalumakasiini on tukevalla valurautaisella alustallaan.

”Haimme uutta ratkaisua laippamaisten kappaleiden aihiokoneistukseen ja tämä malli uusine ominaisuuksineen tuli markkinoille siihen saumaan sopivasti. Kone kiinnitti ominaisuuksiltaan huomiota ensiesiintymisessään viimeisimmässä Hannoverin EMO:ssa. Kun kone oli lisäksi mahdollista automatisoida vahvakapasiteettisella portaalipanostajalla, mikä on ratkaisuna varsin ainutlaatuinen, itse asiassa tehtaallekin uniikki, oli paketin hankinta selvä. Tehdas räätälöi kokonaisuuden tarpeisiimme sopivaksi eli kappalehalkaisijoiden osalta 70-240 mm:n käsittelykokoluokkaan. Mainio kokonaisuus, mikä vie tuotantoamme eteenpäin”, Eskola sanoo.

Suora linja oppilaitoksista tuotantoon

Nakamura-Tomet ovat viime vuosina laajentaneet Eskomaticin mahdollisuuksia monitoimisorvauksessa, mutta talon kapasiteetti on laajentunut samalla monilta muiltakin osin.

Talon Palletech-järjestelmää laajennettiin muutama vuosi sitten jälleen yhdellä vaakakaraisella Mazakilla. Samoin viisiakselisen koneistuksen kapasiteetti on hiljattain laajentunut yhdellä DMG Morin DMP 70-mallilla. Nyt näitä nopeita koneita on rivissä neljä kappaletta.

Järjestys se olla pitää, ja se näkyy hyvin Eskomaticin työtiloissa. Selkeä avohyllyratkaisu on toimivaksi koettu ratkaisu työkalujen ja varusteiden säilytykseen ja hallintaan.

Yhtä uutta aluevaltausta talon tuotantokapasiteetissa edustaa kaksi yhteistyörobottia, ne ovat yksi osoitus talon suuntauksesta automaation kehittämiseen eri muodoissaan.

Koneet eivät tietenkään toimi ilman pätevää henkilökuntaa, joten henkilöstöpanostus uusiin ammattilaisiin ja toisaalta mm. työtyytyväisyyteen on investointien ohessa ollut Eskomaticilla viime vuosien keskeistä ydintoimintaa. Yritys tekee yhteistyötä turkulaisten oppilaitosten kanssa ja opiskelijoiden kannalta hyvin suora linja toimii oppilaitoksista Eskomaticin tuotantoon. Eskomatic Academy puolestaan varmistaa henkilökunnan taitotasoa ja pätevyyttä mittaamisen alueella.

”Henkilöstöpula on alalla todellinen ja haastava ilmiö, ja sitä olemme jo pitkään pyrkineet omine ratkaisuinemme aktiivisesti kampittamaan. Sen myötä ongelmia ei henkilökunnan riittävyyden suhteen ei yrityksen nopeasti kasvaessakaan juuri ole ollut. Kehitystyö jatkuu”, Pauli Eskola sanoo.

Eskomatic Oy on tuttuun tapaan mukana osastollaan syyskuun Alihankinnassa. Myös EMO-messuille Hannoveriin on jälleen reissu ohjelmassa.

Kari Harju

EMO:ssa rakennetaan kilpailuetuja koneistukseen

Julkaistu Kirjoittaja:

Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistuneen Vossi Groupin edustamat päämiehet esittelevät runsaasti uutuuksia 18.-23.9. EMO-messuilla Hannoverissa.

GROBilta uusi konemalli

Saksalainen työstökonejätti GROB esittelee uuden päivitetyn konemallin G720F sekä automaatioratkaisuja osastollaan 12/B12.

Esittelyssä on mm. vaakakarainen 5-akselikeskus G552T sorvaavalla pöydällä yhdistettynä PSS-R900 palettimakasiiniin, TM lisätyökalumakasiinin ja AGV-vaunuun, G150 vaakakarainen 5-akseli yhdistettynä kompaktiin GRC12-robottisoluun sekä G440 vaakakarainen 4-akseli yhdistettynä PSS-R1800 palettimakasiiniin.

Itävaltalaisen EMCO esittelee mm. High Performance -version HYPERTURN 65 POWERMILL jyrsinkarallisesta monitoimisorvista, jossa on vesijäähdytteiset integroidut pää- ja vastakaramoottorit 29 (37) kW / 250 (360) Nm / 5 000 1/min / Ø 65 (76, 95) mm. Jyrsinkaran (12 000 1/min, 22 kW, HSK-T63) Y-akseli +120/–100 mm ja B-akseli +/– 110 °. Kaksi BMT55P-alarevolveria, joissa yhteensä 24 kpl pyörivien työkalujen paikkaa (30/20 Nm ja 10/8 kW) sekä Y-akselit +/– 50 mm. Työkalumakasiinissa 40 tai 80 työkalua. SIEMENS Sinumerik ONE -ohjaus.

EMCO kahdella osastolla

Itävaltalainen EMCO on mukana messuilla peräti kahdella osastolla: Osastolla 13/B70 esitellään EMCO järeitä portaalijyrsinkoneita (X/Y/Z=28.500/7.000/2.500 mm) ja pylväsmallisia RAM-jyrsinkoneita.

Koneisiin on tarjolla 5-akselia kulmapäitä aina 70 kW, 1.000 Nm ja 24.000 rpm. Toisella osastollaan 8/A54 EMCO esittelee jyrsinkarallisia B-akselisorveja sekä reukkusorveja sekä pystykaraisia 5-akselikeskuksia.

3D-metallitulostusta järeään kokoluokkaan

Saksalainen 3D-metallitulostinvalmistaja SLM Solutions esittelee osastollaan 9/F01 jauhepetilaser-teknologiaan perustuvia 3D-metallitulostimia aina kokoluokkaan 1×1 m kasvatusalustalla ja kasvatuskorkeutta on saatavissa 1,5 m asti ja 12 kpl 1kW lasereita.

Tshekkiläinen Fermat esittelee osastollaan 13/A41 suosittuja jyrsin- ja avarruskoneita sekä pyöröhiomakoneita. Koneet on varusteltavissa erittäin monipuolisesti huipputoiminnallisuuksin monipuoliseen, tehokkaaseen ja automaattiseen työskentelyyn.

Italialainen CNC-sorvivalmistaja Biglia esittelee osastollaan 17/D61 uutta kompaktia sorvauskeskustaan BMX45-Y2 kahdella Y-akselilla, joka on päivitetty versio suositusta B438 Y2 -mallista. vossi.fi/emo23

Integraatio, automaatio, digitaalinen muutos ja Green Transformation

Julkaistu Kirjoittaja:

DMG Mori esittelee EMO:ssa uusia teknologioita ja ratkaisujaan DMG Mori City-kokonaisuudessa. Yhteisteema on Machining Transformation.

DMG Mori esittäytyy EMO:ssa aiemmilta kerroilta tutulla paikallaan Hallissa 2 DMG Mori Cityssä. Yhteisteemana on Machining Transformation, mikä edelleen jakautuu neljään pilariin, jotka ovat prosessi-integraatio, automaatio, digitaalinen muutos ja Green Transformation.

Noin 9 000 m²:n esittelyalueella esitellään ​​tuotantokonsepteja ja työstökoneita yleis- ja tuotantosorvauksesta 5-akselisiin koneistuskeskuksiin ja sorvauskeskuksista ainetta lisäävään valmistukseen. 39 koneen ja 20 automaatioratkaisun joukossa on useita ensiesittelyjä kuten CTX beta 450 TC sorvaus- ja jyrsinkeskus, CTX 450 ja CTX 550 -yleissorvit sekä INH 63, vaakakarainen 5-akselinen koneistuskeskus. Myös uudet automaatioratkaisut eli PH Cell 800 -palettijärjestelmä ja UH-AMR 2000, itsenäinen robotti materiaalien ja työkalujen käsittelyyn, esitellään.

Integraatio ja automaatio

Machining Transformation -kehyksen avulla DMG Mori ilmoittaa tarjoavansa uusia ratkaisuja nykyvalmistuksen haasteisiin. Sen osana prosessi-integraatio on osa koneistusmuutosta, mm. 5-akselinen samanaikainen jyrsintä ja sorvaus yhdessä työtilassa on optimoinut kestävästi monimutkaisten työkappaleiden koneistuksen.Lisäksi DMG Mori integroi muita teknologioita, kuten hiontaa, hammaspyöräjyrsintää, ULTRASONIC-työstöä ja ainetta lisäävää valmistusta.

Joustavilla automaatioratkaisuilla on niin ikään merkittävä rooli Machining Transformationissa. Yhtäältä ne lisäävät valmistuksen tuottavuutta maksimoimalla koneiden käyttöasteen myös miehittämättömissä vuoroissa, toisaalta automatisoitu tuotanto varmistaa tasaiset komponenttilaadut.

Älykäs digitalisointi ja resursseja säästävä teknologia

Koneiden ja laitteiden älykäs digitalisointi on olennainen osa Machining Transformationia.Tekoäly, esineiden internet, Big Data ja Digital Twin ovat painopisteitä, jotka vaikuttavat merkittävästi tuleviin prosesseihin ja optimoivat niitä. Älykkäiden digitalisointituotteiden avulla DMG Mori tarjoaa mahdollisuuden verkostoitua ja seurata tuotantoaan.

Green Transformationin periaatteita ovat resursseja säästävät koneet, energiatehokas konekäyttö ja osaamiskumppanuudet vihreiden teknologioiden tuotannossa. Uusia teknologioita ja ominaisuuksia, jotka säästävät energiaa esitellään EMO:ssa omalla alueellaan useilla työstökoneilla.

Saksalaisen Spinnerin Open House Sauerlachissa

Julkaistu Kirjoittaja:

Saksalainen työstökonevalmistaja Spinner järjesti toukokuussa avointen ovien päivät asiakkailleen päätehtaallaan Sauerlachissa, Saksassa. Esittelyssä oli useita koneuutuuksia ja automaatioratkaisuja.

Spinner järjesti perinteisen, vuosittain järjestettävän open housen, jossa yritys esitteli asiakkailleen muutamia uusia konemalleja, tehtaan tuotantoa koneistuksesta kokoonpanoon ja testaukseen. Asiakkaat pääsivät samalla tutustumaan Spinnerin upouuteen koneistustehtaaseen, joka aloitti toimintansa vuoden 2023 alussa. Koneistustehtaalla asiakkaat pääsivät näkemään Spinnerin koneita tuotannossa. Spinnerin omia tuotantokoneita oli yli 20 kappaletta, jotka lähes kaikki oli varustettu erilaisin automaatiojärjestelmin. Koko tuotanto onkin hyvin automatisoitua ja iso osa tuotantoa tehdään miehittämättömästi. Spinnerin omien koneiden lisäksi tuotannossa on isokokoisia AXA:n työstökeskuksia ja uutuutena FPT-portaalityöstökeskus.

Uutuuksien esittelyä – pidempää sorvauspituutta ja lisää tarkkuutta

Spinner esitteli tapahtumassa mm. vinojohteisen TC610L CNC-sorvin, jossa on pidempi sorvauspituus (1250 mm) ja tukilaakeri. TC610L on monipuolinen CNC-sorvi, johon saadaan optiona mm. pyörivät työkalut, Y-akseli, vastakara ja tangonsyöttövarustus. Kone on varustettu Spinnerin valmistamilla integroiduilla karoilla, joissa suurin tankohalkaisija on 65 mm tai 85 mm. Uutuusmalli TC600L soveltuu sekä laippamaisiin istukkatöihin että erilaisten akselimallisten kappaleiden sorvaamiseen.   

Vinojohteinen TC610L CNC-sorvi oli yksi tapahtuman uutuuksista.

Esittelyssä oli myös uutuusmalli Microturn compact. Microturn-koneet on suunniteltu pienten tarkkuutta vaativien monipuolisten työkappaleiden valmistukseen. Microturn-sarjan koneet on suunniteltu erityisesti tarkkaan työstöön sekä pehmeisiin että koviin työstövaiheisiin. Microturn-koneissa on ainutlaatuinen patentoitu rakenne, jossa työkalulankku on kiinteästi sijoitettu koneen runkoon ja karalla tehdään sekä X että Z-liike. Koneen rakenteen ansiosta työstö saadaan erityisen tarkaksi ja tukevaksi. Uutuusmalli Microturn compact-koneessa työkalut sijoitetaan lineaarilankkuun ja sen lisäksi kaksitoistapaikkaiseen työkalurevolveriin, joka on varustettu myös Y-akselilla ja pyörivillä työkaluilla. Kone voidaan automatisoida lyhytsyöttömakasiinilla tai robottiautomaatiolla.

Potentiaalia Suomen teollisuudelle

”Spinner -työstökoneet ovat laadukkaita saksalaisia työstökoneita, joilla on paljon potentiaalia Suomen teollisuudelle. Tapahtumassa oli vahvasti esillä se, että Spinner valmistaa ja suunnittelee koneiden lisäksi automaatioratkaisuja, jotka ovat hyvin monipuolisia. Robottisoluissa voidaan käsitellä kappaleita, paletteja, kiinnittimiä ja sen lisäksi mm. nollapistekiinnittimiin voidaan ladata kappaleita automaattisesti. Toivotan tervetulleeksi suomalaisia asiakkaita käymään Spinnerin tehtaalla ja tutustumaan erilaisiin tuotantoa tehostaviin ratkaisuihin”, tiivistää Spinneriä Suomessa myyvän Evomax Oy:n toimitusjohtaja Mauri Kautto.  

Yhteistyörobotiikka avustaa monessa työkohteessa

Julkaistu Kirjoittaja:

MTC Flextek järjesti toukokuulla Open House-konenäyttelyn tiloissaan Nurmijärvellä. Demojen painopisteessä olivat varsinkin yhteistyörobotiikka ja sen sovellutukset, mutta monenlaista muutakin oli esittelyssä.

Työstökoneita, ruiskuvalukoneita, robotiikkaa, palveluita ja näistä rakennettuja kokonaisuuksia tarjoava  MTC Flextek Oy toimii sekä Pirkkalassa että Nurmijärvellä, paikallinen huolto lisäksi usealla paikkakunnalla Suomessa. Nurmijärven tilat keskittyvät robotiikan alueelle, paikan päällä tehdään asennuksia ja robotiikan alueen testejä ja paikalla järjestetään myös koulutuksia omassa erillisessä koulutustilassa, jossa on kolme robottia oppimisympäristöstä.

Robotit ovat Fanuceja, joiden integraattori MTC Flextek on.

Toukokuulla paikalla pidettiin tilaisuus, missä esiteltiin uutta alan laitetarjontaa ja mahdollisuuksia. Varsinkin yhteistyörobotiikan alueen sovellutukset olivat esillä.

Antton Stolt esitteli yhteistyörobotiikan käyttöä hitsausyksikössä.

Yhteistyörobotiikan sovelluksia

Yhteistyörobotit ovat tulleet teollisuuden palvelukseen melkoisella vauhdilla viime vuosikymmeneltä lähtien, ja sovelluskirjo laajenee.

Yhteistyöroboteista, joita myös coboteiksi kutsutaan, on apua monessa, etuihin kuuluu se, että yhteistyörobotit voivat tehdä töitä samoissa tiloissa ihmisten kanssa eikä aitoja niiden ympärille tarvita. Lisäksi niiden liikuttelu käy helposti ja lisäksi usein ohjelmointi tehdään opettamalla tai johdattamalla.

Nämä seikat korostuivat näissä laitteissa myös yhteistyörobotiikan etuihin keskittyvässä tapahtumassa Nurmijärvellä. Mukana yhtenä kiintopisteenä tapahtumassa nähtiin mm. ratkaisu, jossa yhteistyörobotiikan mahdollisuudet olivat helpottamassa automatisoidun hitsauksen ohjelmointiin liittyviä tehtäviä.

Robottien kysyntä jatkuu vahvana, kertoi Kalle Ahoniemi. Tapahtumassa oli esillä useita asiakkaille matkaavia robotteja eri kokoluokkiin.

Ratkaisussa voitiin seurata, miten hitsauspisteiden sekä liikeradan ohjelmointi voidaan tehdä liikuttamalla yhteistyörobotin hitsauskahvaa käsin ja määrittämällä hitsausarvot tabletilta.

Esillä olleessa kokonaisuudessa hitsattiin alumiinia yhteistyörobotilla ja hitsausrobotilla Kempin virtalähtein.

Toinen esillä ollut yhteistyörobotiikan sovellutus liittyi konekannan modernisointiin yhteistyörobotiikan avulla. Tässä yhteydessä esiteltiin energian vientiä konekiinnittimeen robotilla ja sen automatisointia ilman erillistä koneliitäntää. Energia viedään cobotin avulla kiinnittimeen, kaapelointi otetaan irti, kiinnitin pysyy kiinni ja kone ajaa kappaleohjelman. Kun kappale halutaan ottaa pois, energia siirretään jälleen robotilla kiinnittimeen, otetaan kappale pois ja vaihdetaan sen tilalle uusi. Tämä mahdollistaa esim. 5-akselisen keskuksen automatisoinnin ilman kallista energian läpivientiä pöydän läpi.

Koulutustilat Nurmijärvellä on uusittu hiljattain.

Robotinkäyttöä, siirrettävyyttä ja mm. automaattista työpisteen paikoitusta pääsi paikan päällä myös kokeilemaan.

Yhteistyörobotiikan lisäksi tapahtumassa oli esillä asiakkaille matkaavia robotteja ja erilaisia tarttujaprojekteja. Myös Fanucin ruiskuvalukoneen ja robotin yhteistyötä ja älykästä työtä helpottavaa integraatiota, jossa robottia voidaan ohjata koneen ohjauksesta.

”Robottien kysyntä jatkuu vahvana, ja mm. ruiskuvalupuoli on kooltaan laaja asiakasryhmä. Kaikkiaan toimitamme robotteja vuosittain useita kymmeniä, pitkälle räätälöityjä projektitoimituksia on sellainen 10-15 vuosittain”, kertoi tapahtumassa MTC Flextekin toimitusprosessijohtaja Kalle Ahoniemi.

Lisäksi esiteltiin Nurmijärven hiljattain uusittua koulutustilaa ja robotiikan alueen koulutusmahdollisuuksia. Esillä oli myös MTC Flextekin service -alueen robotiikan alueen palveluja esimerkiksi kunnonvalvontaan ja etätukiratkaisuihin liittyen.

Absolent A.erity ensiesittelyssä

Robotiikan alueen ulkopuolelta esillä oli kiinnostavaa uutta Absolentilta.

Absolent julkaisi hiljattain uuden A.erity -suodatinyksikköuutuuden, mikä nähtiin nyt tapahtumassa Suomen ensiesittelyssä.

Uusi Absolent A.erity-suodatinyksikkö oli mukana ensiesittelynä. Energiatehokasta ja turvallista teknologiaa, kertoi Jukka Yläpoikelus.

A.erity on kehitetty energiatehokkuuden ja turvallisuuden teemoin.

”Yksiköt on varustettu EcoDrivella, IE5-luokan EC-moottorilla, mikä vähentää energiankulutusta ja tekee yksikön käytöstä turvallista. EcoDrive toimii optimaalisella nopeudella kunkin hetken suodatustarpeen mukaan ja mahdollistaa tasaisen ja energiatehokkaan ilmansuodatusprosessin”, kertoi uutuutta esitellyt Jukka Yläpoikelus.

A.erity- suodatinyksiköitä hallitaan ja toimintaa seurataan käyttöohjaimen kautta ja uudessa yksikössä on mukana muutamia käyttöä helpottavia rakenteellisia piirteitä mm. suodattimien vaihtoon liittyen.

A.erity on mahdollista muokata ja skaalata tarpeen eli toimitilojen, koneiden ja olosuhteiden mukaan. Ilmavirrasta ja hiukkaskuormasta riippuen yksikköä voidaan mukauttaa ja muuntaa – 500 m3/h – 40 000 m3/h ilmavirralla ja hiukkaskuormalla 70 mg/m2 aina 10 mg/m2:aan.

Kempin hitsauslaitteiden lisäksi yhteistyökumppaneita tapahtumassa nähtiin omilla standeillaan, Schunkin ja Sickin tarjontaa.

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »