Ismo Hyttinen, Tuotepäällikkö: Lastuava työstö. Janne Ruotsalainen, CNC-huoltoteknikko
Ismo Hyttinen
Pitkäaikaisen kokemuksen omaava Ismo Hyttinen on aloittanut Vossilla tuotepäällikkönä vastaten lastuavien työstöteknologioiden sekä niihin liittyvän automaation myynnistä.
Janne Ruotsalainen
Lastuavien työstökoneiden vahvan huoltokokemuksen omaava Janne Ruotsalainen on aloittanut Vossi Servicessä CNC-huoltoteknikkona. Hänen erikoisosaamisalueitaan ovat mm. Siemens ja Fanuc -ohjaukset, koneiden geometrioiden rakentaminen sekä 5-akselikoneistus. Janne tulee keskittymään erityisesti saksalaisen GROBin 5- ja 4-akselisiin koneistuskeskuksiin sekä automaatioratkaisuihin.
Aberlinkin manuaalinen tai CNC-Vision CMM, Project X, on päivitetty uudella vihreällä valolla kollimoidulla taustavalolla. Kollimoitu vihreä valo on merkittävä parannus annettaessa taustavaloa poikkileikkauksen tai sorvattujen komponenttien alle: vihreä kollimoitu valo luo terävän siluetin mitattavasta profiilista.
Aberlink on ainoa brittiläisomisteinen koordinaattimittakonevalmistaja Isossa-Britanniassa. Yritys valmistaa muun muassa Fulcrum-mallia, joka on nivelvarsikoneen ja perinteisen mittakoneen yhdistelmä ja tarkoitettu sellaisena korvaamaan työntömitat ja mikrometrit konepajoissa.
Aberlink Project X -laitteisto
Sen lisäksi Aberlink valmistaa erikokokoisia CNC koordinaattimittauskoneita ja videomittakoneita. ”Innovative Metrology” kuuluu vuonna 1993 perustetun yrityksen filosofian ytimeen ja yrityksen taustalla innovaatioihin perustuva tuotekehitys, kertoo Jere LehtinenRensiltä. Siihen on perustunut myös yrityksen kasvu viimeisten 30 vuoden aikana. ”Aberlinkin tuotteiden etuja markkinoilla ovat mm. tarkkuus, kestävyys, nopeus ja käytön helppous, samoin ohjelmistosta ja oma hienotekninen valmistus, jossa tehdään itse kaikki tärkeimmät komponentit CNC-mittakoneisiin. Heillä on varsin pitkä kokemus koordinaattimittakoneiden valmistuksesta.”
Project X Vision CMM nyt vihreällä kollimoidulla taustavalolla
Aberlinkin oma manuaalinen tai CNC-Vision CMM, Project X, on nyt uutuutena päivitetty uudella vihreällä valolla kollimoidulla taustavalolla. Kollimoitu vihreä valo on merkittävä parannus annettaessa taustavalo poikkileikkauksen tai sorvattujen komponenttien alle, vihreä kollimoitu valo luo terävän siluetin mitattavasta profiilista. Tämä selkeä kontrasti vaalean ja tumman välillä varmistaa, että automaattinen reunantunnistus tuottaa entistä paremman tarkkuuden ja mitattavan osan/ominaisuuksien toistettavuuden. Kaikkien Aberlink-mittauskoneiden sisäisen suunnittelun ja valmistuksen ansiosta parannus ei aiheuta asiakkaalle ylimääräisiä kustannuksia, Aberlinkin Chris Davies selittää: ”Tutkimme Project X:n suorituskyvyn parantamista ja suunnittelimme nopeasti kollimoidun taustavalon, joka seurasi. CCD-kameraa. Ensimmäinen prototyyppi oli välittömästi suuri menestys, joten pystyimme ottamaan sen tuotantoon välittömästi sen jälkeen ilman lisäkustannuksia asiakkaillemme.”
Project X -näyttö ja Aberlink Mk4 -mittausohjelmisto.
Tämä omassa tehtaassa toteutettu suunnittelu- ja valmistuskyky on mahdollistanut sen, että Aberlink on tuonut markkinoille uusia innovatiivisia metrologian tuotteita joka vuosi. Sisäinen ohjelmistokehitys mahdollistaa myös sen, että Aberlink voi julkaista uusia versioita mittausohjelmistostaan ympäri vuoden, jotka jokainen Aberlinkin asiakas voi ladata ilmaiseksi CMM:n käyttöiän ajan, ominaisuus, joka on ohjelmistopuolella suuri poikkeus.
”Project X sopii jokapäiväiseen laaduntarkkailuun sorvauskappaleissa ja pehmeissä muoveissa. Project X avulla välttää susisarjat mittaamalla heti ensimmäiset tuotantokappaleet ja toleranssit tarkasti, helposti ja nopeasti”, sanoo Jere Lehtinen.
Vaski Group Oy Seinäjoelta tekee toisen yritysoston ostamalla Ursviken Technology AB:n, ruotsalaisen särmäyspuristimiin ja giljotiinileikkureihin erikoistuneen valmistajan. Keväällä 2024 Vaski Group osti ohutlevyalan automaattisiin valmistusjärjestelmiin keskittyvän Pivatic Oyn.
Yrityskauppa yhdistää kolme yritystä, joilla on yhteinen näkemys innovaatioista ja huippuosaamisesta. Fuusion jälkeen yritysten yhteinen liikevaihto on n. 50 miljoonaa euroa, ja Vaski Groupin alla tulee työskentelemaan yli 200 henkilöä.
Ursvikenin metallinmuokkausteknologian liittäminen sen tuotevalikoimaan mahdollistaa Vaski Groupille jatkuvan modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin vastaamisen. Ursviken Technology AB:n toiminta Skellefteåssa, Ruotsissa, sekä Vaski Group Oyn ja Pivatic Oyn toimipisteet Seinäjoella ja Hyvinkäällä, Suomessa, muodostavat vahvan verkoston, joka hyödyntää Pohjoismaiden teollisuuden vahvuuksia.
Vaski Groupin omistaja Michael Mansour kertoo: ”Olemme tyytyväisiä voidessamme toivottaa Ursvikenin tervetulleeksi osaksi Vaski Groupia. Tämä yritysosto on merkittävä askel eteenpäin missiossamme edistää teollisuuden innovaatioita ja tukea kestävää kasvua niin Pohjoismaissa kuin niiden ulkopuolellakin. Yhdessä avaamme uusia mahdollisuuksia ja tarjoamme asiakkaillemme entistäkin parempia ratkaisuja.”
Nicklas Jakobsson, Ursviken Technology AB:n toimitusjohtaja, lisää: ”Tämä yritysosto on merkittävä virstanpylväs Ursvikenille. Yhteiset arvomme ja toisiaan täydentävät vahvuutemme mahdollistavat uusien tavoitteiden saavuttamisen ja poikkeuksellisten ratkaisujen tarjoamisen asiakkaillemme ympäri maailman.”
Ennen yritysostoja Vaski Groupin liikevaihdosta vajaa viidesosa kohdistettiin tutkimus- ja kehitystoimintaan. Tämä toimintamalli tulee jatkumaan myös Ursvikenin kehittämisessä, osoittaen Vaskin sitoutumisen teknologian edistämiseen.
Vaski, Pivatic ja Ursviken ovat vakiinnuttaneet asemansa kansainvälisinä yrityksinä ja yli 90% tuotteista viedään ulkomaille. Pivatic, Vaski ja Ursviken juhlistavat tänä vuonna 50-vuotis-, 10-vuotis- ja 140-vuotisjuhliaan.
Kuvateksti: Vaski Group laajentaa toimintaansa ostamalla Ursviken Technology AB:n. Kuvassa vasemmalta oikealle Malin Arnrud (Ursviken), Michael Mansour (Vaski), Nicklas Jakobsson (Ursviken).
MTC Flextek järjesti marraskuulla Open House-konenäyttelyn tiloissaan Nurmijärvellä. Painopisteessä oli tällä kerralla erityisesti hitsausrobotiikka.
MTC Flextek Oy:n paletissa ovat työstökoneet, ruiskuvalukoneet, robotiikka sekä alan palvelut ja teollisuuden oheislaitteet.
Esillä olleessa kookkaassa hitsaussolussa oli mukana kolme robottia, kaksi kappaleenkäsittelyyn ja yksi hitsaukseen. Oikealla Rauno Hakala ja Pekka Matilainen.
Yritys toimii sekä Pirkkalassa että Nurmijärvellä ja huolto paikallisesti lisäksi useilla paikkakunnilla Suomessa. Nurmijärven tiloissa keskitytään robotiikan toimintoihin ja siellä tehdään mm. projektitoimitusten kokoonpanoa ja testausta sekä järjestetään koulutuksia omassa erillisessä koulutustilassa.
Yhteistyörobotiikkaa oli tapahtumassa esillä hitsaukseen ja kappaleenkäsittelyyn liittyen.
Marraskuussa MTC Flextekin tiloissa Nurmijärvellä pidettiin kahden päivän Open House, joka keskittyi uusin robotiikkaratkaisuihin. Varsinkin uudet hitsausrobotiikan sovellutukset olivat esillä.
Jigitöntä hitsausta
Jigitöntä robotisoitua hitsausta esiteltiin kahdessa solussa. Kookkaammassa solussa oli mukana kolme robottia, kaksi kappaleenkäsittelyyn ja yksi hitsaukseen. Kokonaisuudessa kuljetin tuo kappaleet isolle robotille, toiselle robotille kappaleet tulevat kasetissa. Kun työjono käynnistyy, isoin robotti purkaa kappaleet, välipaikoittaa ne ja siirtää kappaleet hitsaukseen. Toinen pienempi robotti seuraa masterrobotin liikkeitä ja tuo rakenteeseen hitsattavat osat oikeille paikoilleen. Hitsausrobotti tekee silloitukset ja hitsaa kappaleet yhteen.
Jyri Luhtio oli mukana esittelemässä Visual Componentsin tuotteita tapahtumassa.
”Laserseuranta on käytössä koko ajan, jolloin sauma syntyy aina täsmällisesti oikeaan paikkaan. Kätevä puoli on, että silloitusjigejä ei prosessissa tarvita lainkaan”, kertoo projektipäällikkö Rauno Hakala. Robotit käsittelevät kappaleita vaihdettavilla magneettitarttujilla. Eri tarttujien myötä kokonaisuus soveltuu laajalle tuotekirjolle.
Esillä olleessa kokonaisuudessa iso kappaleenkäsittelyrobotti pystyy käsittelemään jopa 1300 kg:n ja liitettäviä osia hitsaukseen tuova robotti 270 kg:n kokonaiskuormaa. Solulla voidaan käsitellä kappaleita painoltaan 700 kg:aan saakka.
Tuotantoa tukevia oheislaitteita. Jukka Yläpoikeluksen teemana tapahtumassa olivat mm. Du-Puy-teollisuusimurit.
Solua ohjataan visuaalisesta paneelista ja mukana yhtenä keskeisenä ulottuvuutena kokonaisuudessa on tehokas offline -ohjelmointiympäristö. Visual Components oli esillä tapahtumassa omalla standillaan offline -ohjelmointimahdollisuuksia esittelemässä.
Jigitöntä hitsausta esiteltiin myös kahden robotin pienemmässä solussa, jossa kappaleenkäsittelyrobotti toimii loppuhitsauksen ”manipulaattorina” tarjoten hitsausrobotille optimaaliset hitsausasennot.
Robotiikan alueen palvelut
Yhteistyörobotiikan sovellutukset ovat yleistyneet voimakkaasti teollisuudessa ja myös tämän sektorin tarjontaa oli jälleen mukana Nurmijärven tapahtumassa. Yhteistyörobotien etuihin kuuluu se, että yhteistyörobotit voivat tehdä töitä samoissa tiloissa ihmisten kanssa eikä aitoja niiden ympärille tarvita.
MTC Flextek järjesti marraskuussa myös asiakastapahtuman yhdessä Fastemsin kanssa. Okuman koneistuskeskuksiin ja Fastemsin automaatioratkaisuihin keskittyneen tapahtuman ohjelmaan kuului myös vierailu Frestemsille.
Ajankohtaista yhteistyörobotiikkaa esiteltiin Nurmijärven tapahtumassa hitsaukseen ja konepalveluun liittyen. Esillä oli myös robotiikan huolto- ja varaosapalvelut sekä robotiikan alueen koulutusmahdollisuudet. Lisäksi mm. tuotantoa tukevia oheislaitteita esiteltiin tapahtumassa. Esillä olivat mm. Du-Puy-teollisuusimurit. Fanuc oli tapahtumassa omalla mukana standillaan, mm. uutta pian markkinoille lanseerattavaa uutta ohjausta esiteltiin. Ajat ovat haastavat, mutta robottimarkkinoilla veto jatkuu vahvana.
”Toimitamme robotteja vuosittain kymmeniä, pitkälle räätälöityjä projektitoimituksia on 10-15 vuosittain”, kertoo MTC Flextekin toimitusprosessijohtaja Kalle Ahoniemi. MTC Flextekin robottihuollon palvelut ovat laajassa käytössä. Joka vuosi huolletaan lähes kaksisataa robottia.
Kari Harju
Otsikkokuva ylhäällä: Rauno Hakala esitteli jigitöntä robottihitsausta tekevän kookkaan solun toimintaa Nurmijärven tapahtumassa.
Lincoln Electric tuo uutuussarjan kuitulasereita Euroopan markkinoille. Lincoln Electricin Linc-Cut-tasolasermallisto esiteltiin Hannoverin EuroBLECH 2024 -messuilla lokakuussa.
Lincoln kuuluu maailman suurimpiin hitsausalan toimijoihin. Uusi Linc-Cut-mallisto on nyt valmistajan avaus Euroopan kuitulasermarkkinoille. Eurooppaan tulevien koneiden peruskokoonpano tapahtuu Lincolnin tehtaalla Kiinassa ja loppukokoonpano Ranskassa, mikä menettelynä poikkeaa monista muista valmistajista.
Lincolnin mukaan ratkaisu varmistaa sen, että koneiden käyttö- ja laserturvallisuuteen liittyvät asiat ovat kunnossa, CE- ja EMC-normien mukaisuus täyttyy ja koneissa ovat eurooppalaiset sähköt sekä osien että kytkentöjen muodossa. Leikkauspöydät, servot, sähköt ja turvalaitteet ovat länsimaisia tuotteita, koneiden rungot, ohjaukset, laserlähteet ja leikkauspäät ovat kiinalaista alkuperää.
Lincoln Electricin Linc-Cut-mallistoon kuluu kaksi mallia. Linc-Cut Shuttle-mallistossa pöydänvaihtoiak aon alla 40 sekuntia. Toinen käyttöä helpottava ominaisuus on kahden kameran käyttö leikkausalueella.
Kaksi mallia, kummastakin kaksi versiota
Lincoln Electricin uuteen Linc-Cut mallistoon kuuluu kaksi mallia, Linc-Cut Drawer ja Linc-Cut Shuttle. Niistä molemmat on saatavissa kahtena eri kokoisena versiona täydellisinä avaimet käteen toimituksina tai osakokonaisuuksina asiakaskohtaisten tarpeiden mukaan. Linc-Cut Drawer on malleista pienempi, kokovaihtoehtoina ovat arkkikokoluokat 1 x 2 m ja 1,5 x 3 m ja tehovaihtoehtoina 1,5 / 3 / 6 kW.
Linc-Cut Drawer -mallissa on koneen kyljestä ulos vedettävä leikkauspöytä, joten tilantarve on minimaalinen verrattuna vaihtopöytäisiin koneisiin. Pöytä liikkuu oman ovensa kautta ja operaattorille on erikseen kaksi kevytkäyttöistä liukuovea. Pienempien osien tai levyjen lataus ja noukinta sekä suuttimen vaihto sujuu operaattorilta helposti ja nopeasti suoraan näiden ovien kautta.
Koneen päädyssä on erikseen iso käyntiovi huoltotarpeita varten. Liukuovissa on suurikokoiset ikkunat ja koneen ohjaus aivan näiden vieressä, jolloin leikkausalueelle näkee esteettömästi. Ohjaus, laserlähde ja sähkökaappi ovat kaikki sisäänrakennettuina. Samalla rakenne on kuitenkin kompakti, hyvin avoin ja kaikki keskeiset kohteet työalueella ovat tarvittaessa helposti saavutettavissa.
Linc-Cut Shuttle mallisto on rakenteeltaan perinteisempi, vaihtopöytäinen konetyyppi Sen vaihtoehtoiset arkkikoot ovat 1,5 x 3 m ja 2 x 4 m ja teholähteet 3 / 6 / 12 kW. Mallin asennuskokonaisuus koostuu kolmesta pääosasta; koneesta vaihtopöytineen, erillisestä sähkö- ja teholähdekaapista sekä jäähdytinyksiköstä. Shuttle -mallistossa pöydän vaihtoaika on ripeä, alle 40 s. Toinen käyttöä helpottava ominaisuus on kahden kameran käyttö leikkausalueella. Tämä yhdistettynä nc-ohjauksen näyttöön antaa operaattorille hyvän kokonaiskuvan kulloisestakin tilanteesta ja mahdollistaa koneen entistäkin tehokkaamman käytön. Muuten nc-ohjaus on identtinen Drawer -mallin kanssa.
Linc-Cut Drawer-mallissa on koneen kyljestä ulos vedettävä leikkauspöytä. Tilantarve on pieni vaihtopöytäisin koneisiin verrattuna.
Laserleikkauskäyttöön kehitetty ohjaus
Lincoln eletricin Linc-Cut koneet on varustettu FCut nc-ohjauksella ja se on nimenomaan laserleikkauskäyttöön kehitetty tuote. Joustavuutta pientuotantoon tuo ohjauksessa vakiona oleva CADCAM -ohjelmisto, mikä mahdollistaa mm. DXF -kuvien välittömän sijoittelun ja leikkauksen.
Leikkausarvot eri materiaaleille, paksuuksille ja leikkauskaasuille ovat valmiiksi taulukoituina koneen ohjauksessa. Taulukot ovat peräisin Lincoln Ranskan tehtaalta ja paikallisille materiaaleille ajettuja. Linc-Cut koneissa on AutoFocus -toiminnolla varustettu leikkauspää automaattisella kaasujen kalibroinnilla ja automaattisesti kalibroituvalla korkeudensäädöllä. Servot, teholähde, leikkauspää, korkeudensäätö ja jäähdytysyksikkö ovat digitaalisesti nc:n kautta ohjattuja ja hyvin suojassa ulkoisilta häiriöiltä.
Linc-Cut laserleikkauskoneiden maahantuonnista, myynnistä ja huollosta vastaa Suomessa AirWell Oy. Koneille myönnetään kahden vuoden takuu. Ensimmäiset asiakastoimitukset ovat jo tapahtuneet ja huolto- ja varaosakoulutukset ovat käynnissä.
Japanilainen työstökonevalmistaja, Nakamura-Tome, julkaisi Tokiossa vastikään järjestetyillä Jimtof-messuilla viimeisimmän uutuusmallinsa NT-Flexin. Erityisesti pienten kappaleiden tehokkaaseen tuotantoon suunnitellun koneen esittelyn yhteydessä lanseerattiin myös uusi ohjaus, NT SmartXs.
Uuden konemallin kehitystyö on noudattanut Nakamuralle tyypillistä kaavaa, eli toivottu kapasiteetti ja ominaisuudet ovat muotoutuneet loppukäyttäjiltä kerätyn palautteen pohjalta. Tuloksena syntyi 2-revolverinen tarkkuussorvauskeskus 32mm tankokapasiteetilla.
NT-Flex haastaa tyypillisesti pitkäsorvien hallussa ollutta kenttää tarjoamalla selvästi enemmän potentiaalia etenkin työvaiheisiin, joissa koneelta ja etenkin pyöriviltä työkaluilta vaaditaan riittävästi tehoa.
Nakamura-Tomen uutuusmalli NT-Flex esiteltiin Jimtof-messuilla.
Paljon tehoa pienessä paketissa
NT-Flex on rakenteeltaan ns. pystyrunkoinen kone, eli sen johdekulma on 90°. Käytännössä tämä tarkoittaa optimaalisen lastunpoiston ohella sitä, että kone on fyysisiltä mitoiltaan erittäin kompakti, etenkin syvyyssuunnassa. Kriittiset mitat lastunkuljettimen kanssa ovat pituuden osalta 3500mm ja syvyyden osalta 1380mm, korkeuden ollessa 2213mm.
Tukevarunkoinen kone painaa hoikasta olemuksestaan huolimatta 6500kg. Kumpaakin karaa pyörittää sisäänrakennetut karamoottorit 7,5/5,5kW teholla aina 8000k/min karanopeuteen asti. Molemmilla työkalurevolvereilla on 12 moottoroitua työkalupaikkaa (7,5/2,2kW; 10.000k/min) ja Nakamuralle ominaiseen tapaan 24 indeksointiasemaa. Lisäksi yläpuolisella revolverilla on ±25mm Y-akseli, jota hyödyntämällä voidaan käyttää jopa 4-asemaista teräpidintä yhdellä työkalupaikalla.
Rakenteensa ansiosta kummallakin revolverilla voidaan koneistaa kumpaa tahansa karaa, joko erikseen tai yhtäaikaisesti, jolloin karakohtaista tahtiaikaa saadaan optimoitua. Konetta on saatavilla joko 32mm tai 38mm tankokapasiteetilla ja koneistuskapasiteetti on Ø150mm x L:250mm.
Nopeus on valttia
Nakamuran lanseeraama ChronoCut on joukko konetta nopeuttavia toimintoja, jotka esiteltiin aikaisemmin julkaistujen V-sarjan 2- ja 3-revolveristen koneiden yhteydessä. Käytännössä ChronoCut minimoi odotusajat mm. karojen synkronoinnissa, C-akselin paikoituksessa, kiinteässä kierteityksessä, katkaisussa ja karalta karalle siirrossa, sekä akseleiden paikoituksessa, lisäksi toiminto yhdistää akseleiden liikkeitä mm. kappaleenpoiminnassa.
ChronoCut on osoittautunut merkittäväksi tekijäksi myös käytännössä ja toiminto on vakiona myös uudessa NT-Flexissä. Jo aikaisemmin mainittua Y-akselin siirtoa hyödyntämällä työkalunvaihtoaika lastusta lastuun on parhaillaan alle 0,2s ja pituusliikkeiden 32m/min pikaliikenopeudet pitävät huolen koneistustapahtumien joutuisuudesta. Automaatio näyttelee myös suurta roolia tuotannon tehokkuudessa. NT-Flex voidaan varustaa joko tankomakasiinilla, joka kerää jäännöspalat vetämällä omaan säiliöönsä tai yksinkertaisemmalla työntävällä makasiinilla, jolloin jäännöspaloille voidaan käyttää koneen sisäistä, varta vasten jäännöspaloille suunniteltua kerääjää.
Valmiiden työkappaleiden purusta huolehtii sisäänrakennettu käsivarsityyppinen kappaleenpoimija ”Parts catcher G”, jolla kappaleet poimitaan oikealta karalta ja tuodaan ulos koneesta sisäänrakennetun kuljetinhihnan avulla. Koneistusta voidaan jatkaa molemmilla revolvereilla vasemmalla karalla myös poimintatyökierron aikana. NT Flex on varustettu Fanucin uusimmalla servoarkkitehtuurilla.
NT-Flex on uusi 2-revolverinen tarkkuussorvauskeskus 32mm tankokapasiteetilla. Molemmilla työkalurevolvereilla on 12 moottoroitua työkalupaikkaa ja 24 indeksointiasemaa.
Keskusteleva ohjelmointi
NT-Flexin yhteydessä esiteltiin myös uusi ohjaus, NT SmartXs. Rautapuolella ohjauksessa on Fanuc 0i-TF Plus yhdistettynä PC-pohjalla pyörivään Nakamuran käyttöliittymään. Ohjauksessa on vakiona 15” kosketusnäyttö, 60GB tallennustilaa ja täysin uudentyyppinen keskusteleva ohjelmointimahdollisuus, jolla ohjelma rakennetaan valmiiden työkiertojen avulla.
Ohjaus 3D-simuloi työstöradat reaaliajassa ja näyttää samalla kunkin työvaiheen keston. Ohjelman luodakseen käyttäjän ei esimerkiksi tarvitse osata ensimmäistäkään G- tai M-koodia. Keskustelevan ohjelmoinnin tarkoituksena on laskea ohjelmointikynnystä myös kokemattomillekin käyttäjille.
Ekologisuus on myös käyttökustannusten optimointia
Kuten ajan henkeen kuuluu, on Nakamuralla vahva panostus ympäristöystävällisyyteen, niin oman tuotantotoiminnan kuin myös heidän tuotteidensa osalta. NT-Flex on varustettu johteiden rasvavoitelujärjestelmällä öljyn sijaan. Rasvapatruuna on helppo vaihtaa ja keskimääräinen kulutus on noin 1,2 kuutiosenttiä tunnissa. Käytännössä tämä tarkoittaa noin 40 päivän vaihtoväliä 12h/pv tuotantoajalla laskettuna. Ainoastaan pyörivillä työkaluilla on öljysumuvoitelu.
Koneen hydraulipumppu on invertteriohjattu, joka alentaa melusaasteen rinnalla myös sähkönkulutusta noin 21% perinteiseen pumppumalliin verrattuna. Lastunkuljettimen rakennetta on paranneltu monilta osin ja lastujen ajautumista leikkuunestesäiliöön on ehkäisty mm. parantamalla sisäistä virtausta ja lisäämällä erilliset keräilysäiliöt pienille ja kevyille lastuille. Koneen modernit servomoottorit puolestaan mahdollistavat jarrutusenergian talteenoton ja tuottavat sähköä takaisin järjestelmän käyttöön.
Talteenoton laskennallinen hyöty 2-vuorotyössä on noin 2,8% sähkönkulutuksesta. NT-Flex on tilattavissa marraskuusta 2024 alkaen ja ensimmäinen kone saapuu Suomeen syksyllä 2025. www.il-machinery.fi
Trumpf esittelee uutta tuotekehitystään Hannoverin EuroBLECH-messuilla. Esillä on mm. viistelaser, minkä avulla voidaan valmistella komponentit hitsausta varten suoraan laserleikkausprosessissa. Trumpfin mukaan ratkaisu mahdollistaa myös hyvin laajan valikoiman reunageometrioita.
TruLaser Series 3000 Bevel Cut Edition kuuluu Trumpfin uuteen tuotetarjontaan.
Viisteiden tekoon koneen leikkuuyksikössä on erikoisrakenne, mihin kuuluvat mm. kaksi ylimääräistä pyörivää akselia, pienikokoiset käyttömoottorit ja erityisesti viisteleikkaukseen kehitetty suutin.
Rakenteen ansiosta leikkuupäätä voidaan kallistaa kaikkiin suuntiin 50 asteen kulmaan, mikä tuo samalla uusia mahdollisuuksia perinteisiin 45 asteen viistekulmiin nähden.
Trumpfin mukaan leikkuuyksikkö pystyy säätelemään etäisyyttä levyyn ja minimoimaan törmäysvaaran jyrkästä kulmasta huolimatta. TruLaser Series 3000 Bevel Cut Edition on myös varustettu törmäyssuojalla.
Ratkaisu mahdollistaa laajan valikoiman reunageometrioita.
Laajasti viistegeometrioita
Koneen erikoisrakenteisen leikkuuyksikön ansiosta kone pystyy käsittelemään myös monimutkaisia viistegeometrioita.
Perinteisten V- ja Y-reunojen lisäksi mahdollisia ovat reunageometriat, joissa komponentin reunan molemmilla puolilla on viiste, ns. DV- ja DY-reunat.
Eri reunageometrioita tarvitaan, kun hitsataan monimutkaisia komponentteja tai ryhmiä.
Trumpf kertoo kehittäneensä myös yksinkertaisen ja intuitiivisen ohjelmointijärjestelmän vastatakseen viistoleikkausten valmistelulle asetettuihin vaatimuksiin.
Se sisältää esivalinnan kaikista käsittelystrategioista, joita käyttäjä voi joustavasti mukauttaa tarpeen mukaan. Erikoisviisteleikkaussuuttimille on myös ennalta määritellyt leikkausparametrit.
Esillä EuroBLECHissä
Uusi TruLaser Series 3000 Bevel Cut Edition voi tehdä viisteitä jopa 25 millimetrin paksuisiin arkkeihin, kertoo Trumpf-tuotepäällikkö Patrick Schüle.
”TruLaser Series 3000 Bevel Cut Editionin avulla käyttäjät saavat yleiskoneen, jonka avulla he voivat integroida prosessin loppuvaiheet laserleikkaukseen ja siten säästyä aikaa vievältä erillisiltä hitsaukseen valmistavilta lopputyövaiheilta.”
Komponenttien 2D-käsittelyssä ilman viistettä käyttäjillä on myös edelleen pääsy kaikkiin tuttuihin Trumpf-laserleikkaustoimintoihin, niitä ovat mm. Highspeed Eco kaasunkulutuksen vähentämiseen, FlexLine eri materiaalilaatujen luotettavaan käsittelyyn ja EdgeLine Bevel yläosan pyöristämiseen.” Trumpfin Suomen edustaja on TruTekniikka.
Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group on mukana jälleen EuroBLECH-messuilla Hannoverissa 22.-25.10. esittelemässä edustamiensa päämiehien uutuuksia kilpailuedun rakentamiseen.
LVD:llä älykästä automaatiota
Belgialainen levytyökonetalo LVD on tehnyt vahvan paluun Suomen markkinoille ja lyhyessä ajassa on solmittu useampi kauppa valmistajan järjestelmien toimittamisesta. Vaasalaiselle VAMM Steelille toimitettiin toukokuussa LVD ToolCell särmäyspuristin koneen sisään äärimmäisen nopealla offline-ohjelmoinnilla, automaattisella työkaluvaihdolla ja koneen sisään integroidulla työkaluvarastolla sekä ainutlaatuisella kulmamittalaitteella. Toinen LVD ToolCell on tulossa Mittametalli Oy:lle Heinolaan sekä kangasalalaiselle Puristeteos Oy:lle toimitetaan LVD Dyna-Cell älykäsrobottisärmäyssolu huippunopealla offline-ohjelmoinnilla ja asetusajalla. LVD:n kone-, automaatio- ja ohjelmistoratkaisut esittelyssä osastolla 12-F104.
Tasokuitulaservalmistaja Eagle esittelee osastollaan 13-F242 kaksi huippu-uutuutta: uusi vallankumouksellinen tasokuitulaser leikkeiden automaattisella irrotuksella sekä uusi iNspire 2.0 versio 40 kW laserteholla.
Kuitulaserleikkausta automaattisella kappaleirrotuksella Tasokuitulaservalmistaja Eagle esittelee osastollaan 13-F242 kaksi huippu-uutuutta: uusi tasokuitulaser leikkeiden automaattisella irrotuksella sekä uusi iNspire 2.0 versio peräti 40 kW laserteholla. Puolestaan saksalainen Zinser esittelee osastolla 13-D164 koneidensa huippujyrsin- ja porausominaisuuksia sekä ainutlaatuista pikavaihtoa 3D-plasma- ja kaasuleikkauspäiden välillä.
Hollantilaisen Timesaversin täysin automatisoitu hiontalinjauutuus esittelyssä osastolla 14-L41. Erinomainen yli R2-levynpyöristys myös levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen, oksidin- ja plasmaslaggin poisto. Timesavers tekee myös yhteistyö saksalaisen Kohlerin kanssa, joka esittelee levynoikaisuratkaisujaan osastolla 11-B13.
Hollantilaisen Timesaversin täysin automatisoitu hiontalinjauutuus esittelyssä osastolla 14-L41. Erinomainen yli R2-levynpyöristys myös levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen, oksidin- ja plasmaslaggin poisto.
Taivutusosaamista Faccinilta ja Roundolta
Italialainen Faccin esittelee osastolla 11-D07 uutuuksiaan levyn-, profiilin- ja säiliöpäädyntaivutukseen. Samaan konserniin kuuluva Roundo esittelee samalla osastolla uutta R6X CNC-rullataivutuskonetta.
Servopuristin teknologiaa japanilaiselta AIDAlta
Japanilainen puristinvalmistaja AIDA esittelee osastollaan 27-E52 servoteknologiaa, mikä tarjoaa useita etuja verrattuna perinteisiin hydraulisiin ja mekaanisiin puristimiin tarjoamalla mm. erinomaisen joustavuuden ja tuottavuuden eri tuotteiden valmistuksessa. Italialainen Omera esittelee puolestaan osastolla 27-D64 hydraulisia ja mekaanisia puristimia sekä reunanmuovauskoneitaan. vossi.fi/euroblech24
Stuttgartilainen metallintyöstön konetapahtuma AMB järjestettiin tänä vuonna 10.-13. syyskuuta. Uutuuksia oli esillä varsin runsaasti, älykäs valmistus ja tuotannon tehostaminen mm. automaation avulla korostuivat tapahtumassa.
AMB on esitellyt työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty perinteisesti joka toinen vuosi, pandemia-aika tosin aiheutti pidemmän tauon.
AMB järjestetään EMO:n välivuosina, ja sen merkitys eurooppalaisena lastuavien koneiden päätapahtumana kasvanut vuosien mittaan.
Varsin runsaasti tapahtuma kerää kävijöitä myös meiltä Suomesta, vaikka suoria lentoja Stuttgartiin ei tällä hetkellä ole tarjolla. Uutuuksia on esillä runsaasti, ja Stuttgartin messualuetta arvostavat monet. Alue sijaitsee lähellä lentokenttää ja esittelyhallit kompaktisti lähellä toisiaan, jolloin siirtymät hallien välillä käyvät notkeasti.
Uutuudet esittelyssä
AMB:n keskeiseen sisältöön kuuluvat metallintyöstökoneet ja lastuavat työkalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet.
Messutarjonnassa automaatiosovellutukset ja järjestelmät korostuivat odotetusti.
Automaatio tuo tuotantoon tehokkuutta, suuri osa mukana olleista koneista esiteltiin automaatioratkaisulla varustettuna. Koneissa tänä päivänä suorituskyvyn ja puhtaiden tehokkuusaspektien lisäksi mm. ekologiset näkökulmat määrittävät kehitystä melkoisesti.
Lisäksi mm. Smart Factory ja toki ajankohtainen AI kuuluivat messuteemoihin ja puheenaiheisiin monilla osastoilla.
Jälleen syyskuussa 2026
AMB-tapahtuma keräsi tällä kertaa 65 584 kävijää, jonkin verran enemmän kuin kaksi vuotta sitten, mutta sitä edeltäneen tapahtuman lukuja (yli 80 000) ei tavoitettu.
Harvoillapa messuilla on päästy pandemiaa edeltäneen ajan lukemiin ja lisäksi Saksan teollisuudella on tällä hetkellä tunnetusti vaikeaa. Tilanne heijastuu myös messukuvioihin.
Näytteilleasettajia oli järjestäjien mukaan paikan päällä 1244.
AMB:n järjestää Messe Stuttgart taustaorganisaatioinaan DMA Precision Tools Association, VDMA Software and Digitalization Association ja VDW German Tool Builders’ Association.
Seuraavilla sivuilla hieman kuvallista antia messutarjonnasta, osa 1. Seuraava AMB pidetään Stuttgartissa parin vuoden päästä, syyskuussa 2026. Tarkka ajankohta ilmoitetaan myöhemmin.
Kari Harju
DMG Mori oli AMB:ssä mukana tutun laajalla osastolla. Kolme uutuutta lanseerattiin. Kuvassa yksi niistä, kaksirevolverinen CTX 350 4A-sorvi kokonaisvaltaisen työstöön kuudelta sivulta. Kuudes sukupolvi, uudistunut rakenne tuo lisää työaluetta, mutta samalla kone mahtuu aiempaa kompaktimpaan tilaan pajan lattialla. Tankohalkaisija max. Ø 65 mm.
Mazakilla oli tuhti kattaus nykytarjontaa, mm. NEO-koneet olivat keskeisesti esillä. Keskeisenä uutuutena Mazak lanseerasi kolmen revolverinsa kautta sykliaikoja tehokkaasti lyhentävän uuden kaksikaraisen HQR 200/3 NEO -sorvauskeskuksen. Ohjaus on MAZATROL SmoothG3, automaatiojärjestelmiin liittäminen käy helposti.
Okuma esitteli messuilla 5-akselisia koneistuskeskuksiaan, mm. GENOS M460V-5AX oli tarkastelussa. Kuvassa uuden sukupolven MULTUS U3000 -monitoimisorvi automaattisella työkalunvaihdolla varustettuna. Sorvaushalkaisija 650 mm, suurin sorvauspituus 1000/ 1500 mm. Ohjaus koneissa on uusin OSP.
Nakamura-Tome demosi messuyleisölle mm. NTJ-100 -sorvauskeskuksen toimintaa robotisoituna. Lisäksi kävijöiden tarkasteltavana osastolla oli MX-100 -monitoimisorvi jyrsinkaralla ja työkalumakasiinilla varustettuna, sekä uutuutena WY-100V, valmistajan uusi nopea kaksirevolverinen sorvauskeskus.
Laser S -sarja on GF:n uusi all-in-one-ratkaisu pinnan 3D-laserteksturointiin. Uusi GF Laser S 500 U täydentää sarjaa pienemmässä päässä, pienten kappaleiden nopeaan ja tarkkaan 3D-pinnankäsittelyyn 3 tai 5-akselisesti esimerkiksi lääketieteen instrumenttituotannon operaatioihin. Fento-laser, lineaarimoottorit.
Fastems FPS – Flexible Pallet System esillä, MMs-versio 8 esiteltiin. Uutuutena oli mukana myös uusi Turret Tool Changer -konsepti automaattiseen työkalun vaihtoon sorvin revolverissa. Robottijärjestelmä hyödyntää joustavia Sauter SolidPro -työkalunpitimiä ja mahdollistaa työkalujen asetukset offline, korkeammat karatunnit ja pidennetyt miehittämättömät työstöajat.
Hainbuch on työkappalen kiinnittämisen asiantuntija, jonka tarjontaa on automaattinen järjestelmä holkin ja työkappaleen vasteen vaihtamiseen. Uutuutena esiteltiin nyt mahdollisuus vaihtaa koko kiinnitin. Kuvaan asettui kuvaajan pyynnöstä Hainbuchin CEO Sylvia K.Rall.
5-akselinen koneistuskeskus Makino DA500 on japanilaisvalmistajan uusi malli markkinoilla hyvin menestyneen DA300:n rinnalle. Jyrsintää ja sorvausta tehokkaasti ja tarkasti yhdellä koneella. Tämän päivän vaateiden mukaan tuotannon automatisointi käy helposti palettimakasiinilla kompaktissa lattiatilassa.
Grob G550T oli messuilla esillä yhdistettynä PSS-R900-palettivarastoon sekä GMR -mobiilirobottiin. Työkaluja sekä paletteja sujuvasti vaihtava GMR pystyy toimimaan tehokkaasti myös kookkaassa järjestelmässä ja palvelemaan useita koneita. Myös mm. vaakakaraisen 5-akselikeskuksen G350 oli esillä messuilla robottisoluun yhdistettynä.
Lang esitteli messuilla paineilmatoimiset keskittävät puristimet ja uuden miehittämättömään tuotantoon tarkoitetun Robotrex Compact-automaatiosolun. Kyseessä on kompaktimpi ratkaisu verrattuna RoboTrex-järjestelmään, työkappaleiden mitat ovat maksimissaan 65 x 50 x 95 mm ja paino enintään 7 kg. Lattiatilaa järjestelmä vie vain kaksi neliömetriä.
Julkaisemme kaksi muuta kuvakatsausta messuilta verkossa lähiaikoina. Juttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa.
Fehlmann järjesti perinteisen Agenttien seminaarin elokuun lopulla tehtaallaan Sveitsissä.
Tervetuliaissanat ja yrityksen uusien tulevien laajennuksien esittelyn kävi läpi ensiksi yrityksen omistaja Frank Fehlmann itse.
Seminaarissa maahantuojille esiteltiin sveitsiläisvalmistajan tilanne ja tavoitteet tulevalle kaudelle. Myös tulevat messut käytiin läpi ja samalla koulutettiin myyjille uutuudet, joista ensimmäinen esiteltiin jo AMB messuilla.
Tehtaalla käytiin koneita ja valmistustekniikoiden uudistuksia läpi pienissä ryhmissä.
Uusille maahantuojille/myyjille järjestettiin oma kiertue tehtaalla, jossa perehdytettiin tarkemmin miksi Fehlmann on Fehlmann. Alain Strebel esitteli valmistuksen saloja ja mistä tarkkuus muodostuu, kuten runkojen rakennetta. Teknistä asiaa tuli hyvin. Show roomissa katseltiin valmiita tuotteita ja tutustuttiin automaatioratkaisuihin.
Show Roomissa katseltiin valmiita tuotteita ja tutustuttiin automaatio ratkaisuihin. Kuvassa oikeassa reunassa Makrumin uusin myyjä Tuomo Iivonen.
Heidenhain tekee yhteistyötä Fehlmannin kanssa ja tuotekehityksen kärjessä Fehlmannin tuotteissa ovat aina uusimmat ohjaukset ainutlaatuisine optioineen. Koulutuksessa Heidenhain iTNC 7 käytiin hyvin läpi.
Lopuksi esiteltiin vielä Fehlmannin uusin tuote 5-akselinen PICOMAX 550 joka esiteltiin AMB 2024 -messuilla. Fehlmannin Suomen edustaja on Makrum.
Fehlmannin uusin tuote on 5-akselinen PICOMAX 550.
KONEKURIIRI 