Avainsana-arkisto: Ilmanpuhdistus

Puhdasta ilmaa Karkkilan malliin

Julkaistu Kirjoittaja:

Koneistuksessa ilmaan syntyy runsaasti öljypohjaisia partikkeleita, jotka on syytä suodattaa työpaikan hengitysilmasta pois. Karkkilassa kahdessa naapurikonepajassa se homma on hoitunut tehokkaasti vuosia ja uusien koneiden myötä investoinnit puhtaan ilman puolesta jatkuvat.

Karkkilassa teollisuusvaihteita suunnitteleva ja valmistava SEW Industrial Gears Oy on SEW- EURODRIVE – konserniin kuuluva yritys, tuotteita ovat lieriö- ja kartiolieriövaihteet 2500 kNm toisiometriin saakka.

Karkkilalainen Mansner Oy Hienomekaniikka puolestaan keskittyy keskiraskaaseen koneistustyöhön sekä kokoonpanoihin, tuotantoon kuuluvat hienomekaaniset komponentit, paineilmaohjatut sylinterit, palloventtiilit ja sairaalateknologian komponentit.

Keskenään naapuriyritykset eivät kilpaile, mutta niitä yhdistää paitsi tehokas tuotantoteknologia, jatkuvat investoinnit ilmansuodatukseen.

Uutta Absolent-teknologiaa SEW Industrial Gearsilla. Käyttäjäystävällisyys on iso etu, kertoo huoltoinsinööri Jani Moisander.

Käyttäjäystävällistä

SEW Industrial Gearsin Oy:n työturvallisuus ja työympäristö ovat tärkeitä asioita.

Se merkitsee paljon niin työpaikan hengitysilman kuin ympäristön puhtauden kannalta.

”Tietenkin raikkaassa ilmassa työt sujuvat ja kiinteistöilmanvaihdon laitteetkin pysyvät siisteinä, kun työpaikan ilma puhdistetaan”, kertoo huoltoinsinööri Jani Moisander.

Ilmansuodatuksessa yksi tärkeä seikka on aina myös energiansäästö.

”Kun likaista ilmaa ei paineta ulos, vaan se kierrätetään puhdistettuna halliin takaisin, säästyy kustannuksia.”

SEW Industrial Gearsilla Absolentin ilmansuodatusteknologiasta on kokemusta yli kymmenen vuoden mitalta. Laitteiden käyttäjäystävällisyys oli valtti alusta saakka.

”Aina käytössämme on ollut erilaisia järjestelmiä, mutta aiemmin laitteissa oli usein melkoisia haasteita ylläpidon suhteen. Uusi toimittaja tuli valituksi ylläpidon ja huollon helppouteen liittyvien asioiden takia. Nämä ovat rakenteeltaan yksinkertaisia, kolmisuodattimisia laitteita, jotka toimivat automaattisesti, kun tuotantokonetta käytetään. Käyttäjälle jää lähinnä toimintojen seuranta, selvät indikaattorit ovat suodattimien vaihtotarpeelle.”

SEW:illa käytössä on nyt kymmenkunta konekohtaista Absolent-laitetta niin emulsion (mist-tyyppiset laitteet) kuin öljysavujen (smoke) puhdistukseen sorveilla, hiomakoneilla ja hammastuskoneilla. Öljysumussa pisarat ovat suurempia kuin 1-10 µm, -savussa 0,1-1 µm.

”Hiomakoneilla tarve on ehdottomasti suurin, öljysumua syntyy runsaasti. Käytössämme on kahden kokoluokan laitteita, useat niistä ovat taajuusmuuttajaohjattuja (VFD”, kertoo Moisander.

Mansner Hienomekaniikalla Absolentit suodattavat ilmaa mm. koneistuskeskuksilla. Etualalla Hannu Stenholm.

Säästöjä huoltokustannuksiin

Mansnerilla pienen matkan päässä SEWiltä Helsingintien toisella puolella työilman ja työympäristön puhtaus on yhtä tärkeä asia kuin naapurissakin. Ilmansuodatusta on tehty talossa pitkään, Absolentien osalta tausta on vuosikymmenen mittainen.

Perusta asiaan on samankaltainen kuin naapurissakin.

”Työilman puhdistaminen on välttämätöntä, niin runsaasti emulsiosumua koneistuksessa muodostuu. Käytössämme on nelisenkymmentä työstökonetta ja kaikissa on jonkinlainen suodatus”, kertoo tuotantopäällikkö Hannu Stenholm Mansnerilta.

Mansnerille ensimmäinen Absolent tuli aikakaan uuden monitoimisorvin mukana.

”Sen jälkeen laitteet ovat täällä lukumäärisesti vähitellen lisääntyneet ja perussyy siihen on huoltovapaus. Suodattimien käyttöikä on pitkä, niitä tarvitsee vaihtaa harvoin. Vaikka laitteet hinnaltaan ovat markkinavertailussa korkeampia, pienet huoltokustannukset ovat meille ykköskriteeri laitteiden hankinnassa.”

Yksittäisiin koneisiin liitettyjen laitteiden lisäksi Mansnerilla on käytössä kaksi järeän luokan laitetta, joihin on liitetty kumpaankin kolme konetta.

”Absolenteja käytössämme on kymmenen. Yksittäisratkaisujen lisäksi käytössämme on kaksi järeän luokan laitetta, joihin on liitetty kumpaankin kolme konetta. Kaikkiaan laitteisiin on liitetty nyt neljätoista konetta, sorveja ja koneistuskeskuksia”, Stenholm sanoo.

Lisäinvestointeja edessäpäin

Absolentit puhdistavat ilmaa naapuruksilla Karkkilassa reippaasti, laskennallisesti kymmeniätuhansia kuutioita tunnissa.  Ja lisäkuutioita on luvassa.

”Ilmansuodatuksen alueen satsaukset ovat kiinteä osa investointiohjelmaamme. Tuoreimmat laitteemme ovat viime vuoden mittaan uusien tuotantokoneiden yhteyteen hankitut A-mist40, A-smoke40TF ja A-smoke20 taajuusmuuntajalla varustettuna sekä kaksi A-smoke20-laitetta. Tänä vuonna ohjelmassamme on jälleen kolme-neljä uutta konetta ja nekin tullaan varustamaan näillä laitteilla”, kertoo Jani Moisander SEW Industrial Gearsilta.

Kehitystyö jatkuu ilmansuodatuksen osalta jatkossa myös Mansnerilla.

”Tarkoituksemme on korvata aiempaa tämän alueen laitekantaa keskustyyppisillä Absolenteilla. Yksi tällainen kokonaisuus on parhaillaan tarjousvaiheessakin”, sanoo Hannu Stenholm.

SEW Industrial Gears Oy:

Lieriö- ja kartiolieriövaihteet

Henkilöstö noin 160 henkilöä

Toimipaikka: Karkkila

Mansner Oy Hienomekaniikka:

Hienomekaniikka, kokoonpanot

Henkilöstö: noin 100

Perustyettu vuonna 1987

Toimipaikka: Karkkila

Absolent:

Ruotsalainen ilmansuodatuslaitteiden valmistaja

Edustaja Suomessa on MTC Flextek.

Kari Harju

Nimitys – PSL Oy

Julkaistu Kirjoittaja:

Uudessa operatiivisen päällikön tehtävässä on 1.10 aloittanut Iikka Kantonen, prosessi-insinööri AMK.

Iikka Kantonen


Iikka Kantosen vastuualueeseen kuulu, hankkeiden asiakas- ja alihankinta yhteydet, toteutuksen operatiivinen johtaminen sekä PSL:n hankeprosessien kehittäminen.

Hän siirtyy tehtävään YTM-Industrial Oy:n teollisuuspumppujen tuotepäällikön tehtävästä.

”Olen erittäin innostunut tehtävästä, jossa voin vaikuttaa teollisuusyritysten tuottavuuden kasvuun sekä pääsen kehittämään PSL Oy:n teollisuustilojen lämmitys-ilmanvaihto ja epäpuhtauksien hallinnan ”yhden järjestelmän” hanke- ja toimitus prosessia entistäkin asiakaslähtöisemmäksi”, Kantonen kertoo.

PSL Oy toimittaa asiakkailleen 40 – 90 % lämmityskustannussäästöjä ja parempia olosuhteita.
Syrjäytysilmanvaihdon periaatteella toimivan ”yhden järjestelmän” ratkaisun hyödyt perustuvat yrityksen mukaan ratkaisun kykyyn hyödyntää tilan koko lämpökuorma tuotantotilan lämmitykseen.

JV Nortech Metal Oy panostaa isosti työympäristön viihtyvyyteen

Julkaistu Kirjoittaja:

JV Nortech Metal panostaa työympäristöön viihtyvyyteen investoimalla öljysumunerotinlaitteistoihin tuotantotiloissaan. Korkea suodatuskyky, energiankulutus ja elinkaari olivat valinnassa keskeisiä kriteereitä.

JV Nortech Metal on palvellut Etelä-Pohjanmaalta, Isokyröstä käsin koneteollisuutta jo 25 vuotta. Tuotannossa valmistuu koneiden ja laitteiden osia lastuamalla eli sorvaamalla tai jyrsimällä. Materiaaleina ovat pääasiassa valurauta ja teräs.

Nortech Metal on perustettu 1996. Tuotanto- ja varastotilaa yhteensä noin 6000 m2. Kuvassa Marttilantien toimipiste. Työntekijöitä on noin 40 henkilöä ja liikevaihto noin seitsemän miljoonaa euroa.

Pienten toleranssien kanssa pelaaminen vaatii laitteistolta ja koneen käyttäjiltä ammattitaitoa ja tarkkuutta. Nortech Metallin lupaus kuuluukin ”Let’s make the future together” eli konekantaan ja henkilöstöön panostetaan suunnitelmallisesti.

Konekanta pidetään modernina ja monipuolisena ja henkilökunnasta ollaan ylpeitä ja heidän ammattitaitoaan ja viihtyvyyttä arvostetaan.

Pitkän ajan investointi

Maanterä toimitti molempiin Nortech Metallin tuotantolaitoksiin yhteensä noin 30 kappaletta Dormatec öljysumuerottimia.

”Isoimpina kriteereinä miksi valitsimme Dormatecin laitteet oli korkean suodatuskyvyn lisäksi pieni sähkönkulutus sekä vaihdettavien suodattimien pitkä elinkaari. Huolto- ja varaosien saanti on myös merkittävässä osassa, onhan kysymyksessä pitkän ajan investointi. Suodatinlaitteet ovat kuitenkin päällä aina kun työstökone pyörii”, toteaa tuotantojohtaja Reima Pukkinen.

Dormatecin tehtaan edustaja vieraili Nortech Metallilla. Kuvassa vasemmalla myyntijohtaja Manuel Schippers Dormatecilta, keskellä toimitusjohtaja, yrittäjä Jari Viertola, Nortech Metal Oy ja oikealla aluemyyntipäällikkö Jarmo Kankaanpää, Maanterä Oy.

Maanterä Oy edustaa Suomessa Dormatecin tuotteita. Dormatec Environment System on hollantilainen yritys. Työstöprosessien optimointi on lyhyesti sanottuna Dormatecin ydinliiketoimintaa.

Dormatecin tuoteperheestä löytyy paljon muutakin kuin öljysumuerottimet, kuten erilaiset ratkaisut leikkuunesteen suodatukseen, öljynerottimet, ratkaisut leikkuunesteen jäähdytykseen, lastujen briketöinti, korkeapainepumput leikkuunesteelle, erilaiset imupöydät teollisuuteen sekä erilaiset öljy- ja lastuimurit, joilla voi samalla myös suodattaa leikkuunesteen.

”Olemme edustaneet nyt Dormatecin tuotteita Suomessa muutaman vuoden ja olemme joka vuosi lähes tuplanneet niiden myynnin. Tämänkaltaisille tuotteille on olemassa Suomessa kasvavat markkinat”, kertoo Tero Kaivonen, tekninen myyntipäällikkö Maanterältä.

Ilma puhtaaksi ja lämpö talteen

Julkaistu Kirjoittaja:

Tuttu asia on, että konepajan ilman suodattaminen on kätevä keino säästää energiaa ja parantaa samalla työympäristöä. Lapinlahden Koneistus säästi ilman suodatuksella lämmityskuluissa lähes kolmasosan vuodessa.

Lapinlahden Koneistus on keskisuuri nimensä mukaisesti lapinlahtelainen koneistamo.

Alkujaan yhden miehen pajasta on kasvanut jo 17 hengen lämminhenkinen luotettu perheyritys. Heille kehittyminen on tärkeää ja he haluavatkin työstää monimutkaisiakin kappaleita entistä tehokkaammin. Pajalle asennettiin viisi vuotta sitten kaksi Absolent A-mist 40TF  -emulsiosumusuodatin järjestelmää puhdistamaan työstökoneilta tulevaa ilmaa.

Absolentit ovat puhdistaneet ilmaa Lapinlahden Koneistuksella vuodesta 2016 lähtien.

Selvää säästöä ja terveellinen ilma

Lapinlahden Koneistuksella työstössä likaantunut ilma ohjattiin aiemmin ulos, jolloin myös ohessa syntynyt lämpö meni hukkaan. Ensimmäisen kerran tämä lämpö hyödynnettiin tilojen lämmityksessä loppuvuodesta 2016, kun puhdistettu ilma ohjattiin ensi kerran n. 1000 m2 toimitiloihin. Siitä lähtien lämpöä on hyödynnetty talvisin lämmityksessä.

Yritys on säästänyt vuosittain n. 30 prosenttia kaukolämpöä vuosittain verrattuna vuoden 2016 kulutukseen. Vuosien 2017-2019 aikana säästöä kertyi yhteensä 108, 22MWh kaukolämpöä ja heidän lämpötilakorjattu lämpöindeksinsä onkin jäänyt 12,8kWh kuutiota kohden.

Ilman puhdistamisesta on ollut myös muita hyötyjä, kuten terveellisempi hengitysilma ja puhtaammat työtilat, kun ilmassa leijaileva lika ei laskeudu eripuolille hallia. Lapinlahdella onkin oltu tyytyväisiä suodatusjärjestelmään.

”Asennus kävi kivuttomasti ja käyttöönotto oli helppoa. Ilmanlaatu tuotantotiloissa koheni erittäin nopeasti asennuksen jälkeen, mikä kertoo siitä, että MTC Flextecillä osattiin hyvin laskea tarvittava puhdistuskapasiteetti. Huolto on toiminut myös mallikkaasti, ja mittaukset kertovat, että Absolent -yksikkömme toimivat edelleen laadukkaalla tavalla”, kertoo hallituksen puheenjohtaja ja perustaja Erkki Litmanen

Ilmanpuhdistusta suurella tehokkuudella

Mitä ilmasta sitten puhdistetaan?

Vertailupohjaa. Hiukkaset kokojärjestyksessä.

”Metallintyöstökoneilla käytetään työstössä erilaisia öljypohjaisia leikkuu-, lastunpoisto- ja jäähdytysnesteitä, jotka leviävät työstön aikana ilmaan pieninä öljypartikkeleina. Absolent kutsuu tätä likaista ilmaa öljysumuksi tai öljysavuksi riippuen partikkelien koosta. Öljysumussa pisarat ovat suurempia 1-10 µm, kun taas öljysavussa ne ovat vain 0,1-1 µm halkaisijaltaan. Usein likaisessa ilmassa on näitä molempia eikä vain toista. Myös pölyä voidaan tarvittaessa suodattaa”, kertoo Jukka Yläpoikelus MTC Flextekin myynnistä.

Kaukolämmön säästö prosentteina verrattuna vuoteen 2016.

”Usein Absolenteilla juuri puhdistetaankin erilaisten metallin työstökoneiden tuottamaa ilmaa, mutta niitä voidaan käyttää muussa teollisuudessa kuten muovi-, kumi- tai tekstiiliteollisuudessa.

Tämä likainen ilma eli teollinen prosessi-ilma on usein lämpimämpää kuin ympäröivä ilma tuotantotiloissa. Se hyödyntämällä voidaan saada aikaan merkittäviä säästöjä energian kulutuksessa kuten Lapinlahden Koneistuksella saatiin.”

Jotta lämpö voidaan hyödyntää, täytyy ilma toki ensin puhdistaa huolellisesti.

”Absolentin suodattimet puhdistavat ilmaa suurella tehokkuudella ja niin että ilman laatu pysyy tasaisen hyvänä koko suodattimen elinkaaren ajan. Kun yksikössä on käytössä HEPA H13 suodatin on ilma yhtä puhdasta uudella kuin jo vaihdon tarpeessa olevalla suodattimella. Vaihdon tai puhdistuksen tarpeessa olevalla suodattimella ilmavirta on heikompi, mutta silti riittävä.”

Lapinlahden Koneistuksella työstössä likaantunut ilma ohjattiin ennen ulos, jolloin myös ohessa syntynyt lämpö meni hukkaan. Kun ilma puhdistettiin ja käytettiin lämpö hyödyksi, kertyivät huomattavat säästöt, kertoo Erkki Litmanen, hallituksen puheenjohtaja ja perustaja.

Pinnat puhtaana

Absolentin suodatusjärjestelmässä prosessi-ilma ohjataan suodattimeen alakautta.

Ensimmäiseen suodattimeen jäävät suurimmat pisarat, jotka sitten putoavat aikanaan öljynkerääjään. Näin kerätty öljy voidaan kerätä ja voidaan halutessa käyttää uudelleen. Suodatusjärjestelmään valitaan puhdistustarpeen mukaiset suodattimet, on ilman epäpuhtaus sitten öljysumua tai -savua tai pölyä.

Ilman puhdistamisesti on toki muitakin hyötyjä kuin vain säästöt lämmityskuluissa.

Tuotantotilojen yleinen puhtaus paranee, kun pinnat pysyvät puhtaana tahmeasta ja liukkaasta öljykerroksesta. Lisäksi liasta aiheutuvat koneviat vähenevät.  Puhdistaminen luo myös terveellisemmän työympäristön niin koneenkäyttäjille kuin myös muulle henkilökunnalle. Lisäksi mieltä voi lämmittää myös säästetyn energian tuomat pienemmät hiilidioksidipäästöt ja sitä kautta tuotannon ympäristövaikutusten pieneneminen.

CleanAirTower uudistui

Julkaistu Kirjoittaja:

Kemper on uudistanut CleanAirTower -ilmanpuhdistusjärjestelmänsä. Suodatuskapasiteettia on aiempaa enemmän, myös ulkoinen olemus on saanut uutta ilmettä.

Suodatuskapasiteetti on valmistajan mukaan kasvanut kymmenen prosenttia edellismalliin verrattuna. Uudistuneen rakenteen teräslevyelementit estävät kipinöitä ja karkeita hiukkasia tunkeutumasta suodattimeen ja vahingoittamasta sitä. Myös suodattimen käyttöikä on edellismallia pitempi.

Myös suodatintorni on uudistunut. Poistoaukot ovat ilmanvaihtojärjestelmän kannessa, ja suodatintornin pään ns. tornadoperiaate varmistaa, että epäpuhtaan ilman imu tapahtuu tehokkaasti.

CleanAirTower on avuksi erityisesti raskaasti kuormitetuissa hitsausprosesseissa, joissa järjestelmä varmistaa raja-arvojen noudattamisen ja varmistavat työturvallisuuden tason vaativissa ympäristöissä. Järjestelmä erottaa yli 99,9 prosenttia alveolaarisia pölyhiukkasista. Suomen edustaja on Airwell.

Puhdasta ilmaa konepajaympäristöön

Julkaistu Kirjoittaja:

Konetalo Evomax laajentaa tuotevalikoimaansa. Oheislaitevalikoimassa uutuus italialainen ilmansuodatuslaitteiden valmistaja AR Filtrazioni.

Konepajaympäristössä syntyy epäpuhtauksia, jotka aiheuttavat ongelmia työntekijöille, työstökoneille ja koko ympäristölle. Puhdas työympäristö lisää työntekijöiden viihtyvyyttä ja työtehokkuutta, vähentää sairaspoissaoloja ja lisää asiakkaille ja muille sidosryhmille näkyvää vaikutelmaa luotettavasta yhteistyökumppanista.

Konepajoissa syntyvät epäpuhtaudet haittaavat myös koneiden toimintaa. Pienet partikkelit ja hiukkaset tunkeutuvat koneiden työkaluihin, sähköpaneeliin sekä ohjainten takaosiin ja heikentävät työstökoneiden tehokkuutta ja vaikuttavat mittalaitteiden tarkkuuteen ja toimintaan.

”AR Filtrazioni -ilmanpuhdistusjärjestelmä on koneisiin integroitava ja se puhdistaa tehokkaasti koneesta tulevan epäpuhtaan ilman, vahvistaa koneen suorituskykyä ja pidentää käyttöikää. AR Filtrazionin öljysumuerottimet puhdistavat ilman jopa 99,99 % tehokkuudella. Valikoimassa on useita malleja, jotka ovat kaikki suunniteltu puhdistamaan erityisesti konepajaympäristön ilmaa”, kertoo tuotepäällikkö Tapio Kautto Evomaxilta.

Konepaja ja savukaasut, haasteita riittää…

Julkaistu Kirjoittaja:

Hitsauksen ja termisen leikkauksen savukaasuja tutkitaan yhä enemmän ja yhä tarkemmin. Erilaisista syy-yhteyksistä mm. vakaviin sairauksiin on selkeää näyttöä ja onneksi myös ilmapiiri kentällä on muuttunut viimeisten vuosien aikana. Hyvin harva työn suorittajistakaan sivuuttaa asiaa enää olankohautuksella. Henkilökohtaisten suojainten ja raitisilmalaitteiden käyttö on jo enemmän vakio kuin poikkeus ja hyvä niin.

CAT mobiilitornit työmaalla.

Kuitenkin iso osa savunimuun ja -suodatukseen liittyvistä toimista tehdään jälkijättöisesti. Saatetaan ensin käyttää hyvinkin paljon aikaa itse tuotannon suunnitteluun ja hiomiseen, tehdään erilaista layout ja tuotannon virtaussuunnittelua ja pähkäillään ilmanvaihtoa ja lämmöntalteenottoa. Sitten aivan lopuksi, tai jopa jo tuotannon alettua, sutaistaan seinille rivi imukärsiä ja niiden putkitukset – yleensä perustuen vain ajateltuun hitsareiden määrästä – ja mainiota, homma hoidettu!

Seuraavaan syksyyn asti kaikki menee mainiosti, ovethan ovat kesän auki, mutta sitten syyskuun lopussa iskee totuus; halli on täynnä savua – mistä löytyy syyllinen?

Termisen leikkauksen savunimu ja suodatus

Kun puhutaan termisen leikkauksen savunimusta ja -suodatuksesta, ei kenenkään pitäisi enää joutua painimaan sen aiheuttamien ongelmien kanssa. Verrattuna hitsaukseen tai hiontaan, on savunpoisto näissä kohteissa erittäin helppoa ja tehokasta, savut kun saadaan kiinni aivan synnyinsijoiltaan.

Hitsausympäristön savunimuprojekti alkaa aina ensin nykytilanteen ymmärtämisellä ja siinä ehkä merkittävin asia on perusilmanvaihdon ja lämmityksen toiminnan selvittäminen. Jos tilassa on esimerkiksi ylhäältä alaspäin täyttävä raitisilmajärjestelmä, ei ehkä kannata lähteä ensimmäisen perusratkaisua kauppaavan myyjän matkaan. Onneksi ratkaisuja ja niiden sovelluksia on saatavilla lukematon määrä. Totuushan on, ettei yhdessäkään kohteessa selvitä vain yhdellä ratkaisulla, onnistunut lopputulos on pienten osien summa.

Ratkaisuja mietittäessä yksinkertainen perustotuus kannattaa pitää mielessä: Mitä lähempää savun syntykohdetta saa imun toteutettua, sitä pienemmällä ilmamäärällä selviät ja sitä pienemmät ovat kustannukset nyt investointina, että tulevien vuosien kunnossapidossa. Eli savunimupistoolit, ankeasta maineestaan huolimatta, ovat oivia työkaluja aivan kuten imukärsätkin. Miettimättä imukärsän teknistä toteutusta, pitää aina muistaa sen työetäisyys – max 40cm kohteesta. Tarvittavat ilmamäärät näissä kohteissa ovat luokkaa 100 – 1.000 m3/h.

Seuraava toteutusmalli, ja muuten aivan liian vähällä suosiolla, on imuhuuva. Kohteet, joissa hitsattava kappale on esim. kiinni pyörityspöydässä, voidaan yleensä hyvin yksinkertaisesti sijoittaa huuvan alle. Vielä 2-3m kokoluokissa ei huuvan sijoittaminen esim. kääntöpuomiin ole mitenkään ihmeellinen ratkaisu, mutta imuteholtaan usein aivan täydellinen.

Huuva tarjoaa myös muita etuja; sinne saa helposti erittäin hyvän valaistuksen ja reunojen lamelliverhoilla saadaan myös melun ja valokaaren torjuntaa. Tarvittavat ilmamäärät ovat kuitenkin vain 2-3 kertaa imukärsiä suurempia, eli pysyvät hyvin kohtuullisina.

Erilaiset siirrettävät laitteet, eli mobiililaitteet, tuovat oivan ratkaisun tilapäisyyteen. Siis kohdepoiston tarpeeseen satunnaisilla ja vaihtelevilla kohteilla. Nämä ratkaisut alkavat tyypillisesti hyvin pienistä, yhtä hitsaria palvelevista valovirtalaitteista, aina toista ääripäätä edustavaan usean tuhannen kuution suodatusteholla toimivaan imutorniin, joka palvelee n 10m sädettä ympäriltään ja jossa voi operoida useampikin hitsari. Molemmat laitteet edustavat helppoa siirrettävyyttä omissa sarjoissaan.

Kunnossapidon työpiste imuhuuvan alla.

Savumaton suodatus ja poisto

Ennen varsinaisia isoja, keskitettyjä ja todella kiinteitä, esim push pull -ratkaisuja, on vielä yksi väliporras, Kemper KemJet. Tämä ratkaisu on kehitetty kohteisiin, joiden ongelmana on tuo surullinen 3-5m korkeuteen jämähtävä savumatto. Matto sinälläänhän on useimmiten visuaalinen ongelma, etenkin jos korvausilman saanti alapuolella on oikein toteutettu, mutta antaa eittämättä epäsiistin kuvan kohteesta. KemJet on ratkaisu, jolla tuo matto suodatetaan ja kadotetaan hetkessä. Laiteperheestä löytyy kolme eritehoista ratkaisua ja se soveltuu myös todella suurille pinta-aloille. Kemper -savunimu ja -suodatusratkaisuilla on Suomessa ja Baltiassa toteutettu lukuisia hyvinkin vaativia kohteita leikkauksen, hitsauksen ja hionnan toimialoilla. Edustaja Suomessa on Airwell.