Avainsana-arkisto: Sorvit

Mazak-teknologiaa EMO-esittelyssä

Milanon EMO oli kooltaan kompakti, mutta uutuuksia tapahtumassa esiteltiin runsaasti. Yamazaki Mazak esitteli Milanossa kaksitoista työstökonetta, monet automaatiojärjestelmien kanssa. Koneuutuuksiin kuului kaksi maailman ensi-iltamallia, pystykarainen koneistuskeskus VCN-700 sekä entry-level -malli VCE-600. Lisäksi QTE-sarjan sorvauskeskus QTE-300 MSY SG debytoi Euroopan markkinoilla.

Lanseerauksista VCN-700 on Mazakin pystykaraisen VCN-sarjan uutuus ja samalla sarjansa suurin malli. Koneessa on 1500×700 mm:n pöytä, ja vakiona on suorituskykyinen uutuuskara 15 000 1/min kierroksin ja 22 kW:n tehoin. Muita ominaisuuksia Mazakin Euroopan tehtaalla Worcesterissa valmistetussa koneessa ovat mm. FEM-optimoitu C-runkorakenne, esijännitetyt kuularuuvit, lineaarirullajohteet ja suoraan kuularuuveihin kytketyt servomoottorit, jotka mahdollistavat 42 m/min pikaliikenopeuden kaikilla akseleilla. Lisäksi 30 työkalun servomakasiini ja työkalunvaihtoja nopeuttava tuplavarsi-ATC kuuluu pakettiin. Ohjaus on MAZATROL SmoothG.

VCN-700 täydentää Mazakin pystykaraisten koneistuskeskusten VCN-sarjaa.

EMO:ssa esillä ollut VCN-700 oli varustettu optiona integroidulla max. 18 000 1/min kierrokset antavalla moottorikaralla, mikä mahdollistaa vaikuttavat tehon ja väännön, 30 kW / 120 Nm. Karapaketti sisältää myös kuularuuvijäähdytyksen X-, Y- ja Z-akseleilla.

Koneita Worcesterista

Mazakin toinen EMO-lanseeraus, VCE-600, on niin ikään Euroopan tehtaan tuotantoa.

Kyseessä on lähtötason työstökeskus varustettuna kookkaalla Y-akselilla. Kompaktiin tilaan sopivassa koneessa on luokkaansa nähden kookas pöytä, 1300 mm x 600 mm, X/ Y/ Z-liikkeet ovat 1050/600/600 mm.

Koneessa on 12 000 1/min / 18,5 kW / 119,4 Nm kara kahdella nopeusalueella, minkä myötä kone sopii monenlaisten materiaalien käsittelyyn. 

VCE-600 on uusi lähtötason työstökeskus varustettuna kookkaalla Y-akselilla.

VCE-600 on toteutettu Mazakin korkeiden valmistusstandardien mukaisesti, pakettiin kuuluvat mm. esijännitetyt kuularuuvit, suoraan kytketyt servomoottorit ja lineaarirullajohteet akseleilla. Syötöt ovat 36 m/min kaikilla akseleilla.

Koneen vakiovarustukseen kuuluu 24 työkalun makasiini, myös 30- ja 48- työkalun makasiinit ovat optiona.

Ohjaus VCE-600:ssa on Mazakin uusin CNC, MAZATROL SmoothEz, CNC, joka on kehitetty erityisesti lähtötason koneille ja joka tarjoaa käyttäjän avuksi mm. hyvin intuitiivisen ohjelmoinnin. Tämä uusi SmoothEz -ohjaus oli mukana messuosastolla useammassakin yhteydessä.

Useiden Mazakin uusimman sukupolven koneiden tapaan VCE-600 on suunniteltu helposti automatisoitavaksi joko heti tai jälkiasennuksena.

Kompakti ja edullinen sorvauskeskus pieneen tilaan

QTE-sarjan uusi täydennys QTE-300MSY SG -sorvauskeskus nähtiin Milanossa nyt Euroopan messudebyytissä. QTE-300MSY SG on uusi helppokäyttöinen ja edullinen sorvauskeskus, 695 mm:n sorvaushalkaisijalla, jyrsintäominaisuudella, Y-akselilla ja vastakaralla.

QTE-300MSY SG -sorvauskeskus nähtiin Milanossa nyt Euroopan messudebyytissä

Pienempäänkin konepajaan mitoiltaan hyvin sopivassa koneessa on 4000 1/min ja 18,5 kW sorvauskara sisäänrakennetulla moottorilla, tankokapasiteetti on 80 mm.

Pääkara on 10-tuumainen, vastakara 6-tuumainen, Y-akselin liike on 100 mm. Pääkarassa on vakiona C-akseli, vastakarassa se on lisävaruste.

Servokäyttöinen revolveri voidaan varustaa vakiotyökalujen lisäksi pyörivin työkaluin. Jyrsintäkaran teho on 5,5 kW ja enimmäisnopeus 4500 1/min tai 6000 1/min. Lisävarusteena on automaattinen työkalumittaus, työkalun rikkovalvonta sekä erilaisia  

ympäristöystävällisiä ja kustannuksia säästäviä ominaisuuksia, kuten yö- ja taustavalon automaattinen sammuttaminen, jos käyttäjä ei ole paikalla. On myös mahdollisuus automaattiseen lastukuljettimen pysäytykseen, kun kone ei ole toiminnassa. QTE-sarjan sorvauskeskukset on varustettu uudella MAZATROL SmoothEz-ohjauksella, itse asiassa se on ensimmäisenä uudella ohjauksella varustettu Mazak-malli.

INTEGREX i-H -monitoimisorvisarjaan esiteltiin Milanossa mallit i-250H ST ja i-450H ST.

Uudet INTEGREX i-H -monitoimisorvit

EMO-tarjontaan kuului myös kaksi kiintoisaa lisäystä Mazakin uuteen INTEGREX i-H -monitoimisorvisarjaan. Sorvauksen ja B-akselijyrsinnän yhdistävään ja INTEGREX i -sarjan tilalle tulevaan sarjaan esiteltiin Milanossa mallit INTEGREX i-250H ST ja i-450H ST.

Näistä i-250H ST:ssä on kahdeksan tuuman istukka, 5000 1/min/ 22 kW pääkara ja 5000 1/min vastakara, suuremmassa i-450H ST:ssä puolestaan 3300 1/min / 37 kW pääkara ja 4000 1/min vastakara. Molemmissa malleissa on 300 mm:n Y-akseli ja täysin syöttävä 240 ° B-akseli, missä on kompakti 12 000 rpm, 24 kW:n jyrsinkara.

Kaikki I-H-sarjan koneet ovat rakenteeltaan suunniteltu valmiiksi automaatioon, mm. työkalumakasiini on sijoitettu koneen taakse. Menettely mahdollistaa helpon pääsyn makasiinialueelle, työkaluja voidaan myös ladata ja purkaa koneen etuosasta, mikä helpottaa käyttöä. 38:n työkalun makasiinin voi korvata 74 ja 112 työkalun makasiinilla.

MAZATROL SmoothEz -CNC on kehitetty erityisesti lähtötason koneille ja tarjoaa käyttäjän avuksi mm. hyvin intuitiivisen ohjelmoinnin.
 

Automaatiojärjestelmävaihtoehtoja on monia, kuten tangonsyöttölaitteet ja robottijärjestelmät. Uusi Smooth RCC (Robot Cell Controller) lisää seurannan mahdollisuuksia ja Robot Setup Assist mahdollistaa robotin ohjelmoinnin samassa koordinaattijärjestelmässä kuin kone.

Integtex i-250H ST:lla esiteltiin Milanossa TA-35/270 plug-and-play -automaatiojärjestelmä.

Uusia automaatiotuotteita

Mazak-konemalleja oli EMO:ssa mukana 12, yli puolessa messukoneista oli mukana integroitu automaatioratkaisu. Automaatiotuotteita oli erilaisia, mm. Palletechin uusi versio, uusia tuotteita robottipanostukseen sekä 5-akselikoneiden automatisointiin.

Osasto alleviivasi myös vihreitä arvoja, uudet digiteknologiat, kuten Energy Dashboard auttaa selvittämään ja optimoimaan valmistuksen energiankulutusta ja CO2-vaikutusta.

Mazak esitteli myös virtuaalikoneistuksen mahdollisuuksia uuden sukupolven MAZATROL SmoothAi -ohjausjärjestelmän ja Digital Twin -teknologian avulla. Tekoäly voi auttaa valmistavaa yritystä datan käsittelyssä ja analysoinnissa ja sitä kautta heidän kaikessa tuotannon suunnittelun keskeisessä päätöksenteossa.

Kari Harju

Tech Days DMG Morilla

DMG Mori järjesti Tech Days-tapahtuman tiloissaan Pirkkalassa marraskuulla. Kaksi ajankohtaisen tarjonnan konetta oli mukana tapahtumassa.

Tech Days on DMG Morin loppuvuoden perinne, joka tarjoaa mahdollisuuden koneiden tarkasteluun Pirkkalan show roomissa paikan päällä ja mahdollisuuden teknisen tiedon vaihtoon koko mallistoon liittyen ja tuotannon kehittämispohdintoihin tapauskohtaisesti täsmäratkaisuin.

Tälle kertaa koneista oli show roomissa lähemmässä tarkastelussa kaksi konemallia, sorvauskeskus CLX 450 TC sekä M1 -koneistuskeskus.

CLX450 TC-sorvauskeskus esittelyssä. Mielenkiintoinen kone, uusi karakonsepti, tiivistivat DM Morin Lauri Erkkola (vasemmalla) ja Toni Huurne.

Uuden konseptin CLX 450 TC

DMG Morin Pfrontenin tehtaan CLX450 TC-sorvauskeskus, mielenkiintoinen ja ajankohtainen kone kuudelta sivulta tapahtuvaan sorvaukseen/jyrsintään.

Koneen erikoisuus on täysin uudenlainen kararakenne, perinteisen työkalurevolverin tilalla koneessa on B-akseli ja siinä compactMASTER-sorvaus- ja jyrsinkara.

”Konseptin iso etu on se, että pää- ja vastakaroilla voidaan näin työstää samoilla työkaluilla. CompactMASTER-kautta edut ovat samat CNC-jyrsinnässä: radiaaliseen ja aksiaaliseen jyrsintään on vain yksi työkalu, erillisiä kulmapäitä ei tarvita, ja vaativakin työstö on mahdollista jo vakiotyökaluilla”, kertoi DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola tapahtumassa.

Kompakti uutuus M1-koneistuskeskus oli tarkastelussa Tech Daysilla.

Maksimi kappalehalkaisija koneelle on 400 mm ja -pituus 1100 mm. Tankokapasiteetti on 65 mm.

Kompakti M1-koneistuskeskus

M1 on DMG Morin kompakti koneistuskeskus, mikä on DMG Morin uuden entry-tyyppisen koneiden tuotesarjan aloitus.

”Kilpailukyisesti hinnoiteltu, mutta samalla ominaisuuksiltaan vahva kone on otettu vastaan todellakin hyvin. Uusi malli on myös täällä Suomen markkinoilla ollut vahvassa vedossa, useita koneita on toimitettu vuoden mittaan suomalaisasiakkaille”, kertoi Lauri Erkkola.

Kolmena peruspakettina toimittava uuden malliston M1 on segmenttilaajennuksen ensimmäinen tuote.  M1-koneet valmistetaan DMG Morin Puolan tehtaalla, runkorakenne on sama kuin Saksassa valmistetussa pystykeskusmallistossa. Koneessa on Siemens-ohjaus.

Sujuviin koneistustöihin tarvitaan myös tehokkaita työkaluja. Aki Mäki oli esittelemässä Tech Daysilla Suomen Terätuonnin alan tarjontaa.

Tech Daysissa sekä CLX 450 TC:llä että M1:llä tehtiin tapahtumassa esittelyajoja. Kaksipäiväisen pikkujouluaikaan sijoittuneen tapahtuman yhtenä kohokohtana tarjoiltiin kävijöille joululounas, hieman jouluperinteitä päivittävässä muodossa.

Kari Harju

Mapromecille löytyi käytetty monitoimisorvi täsmähakuna Saksasta

Mustasaaressa Vaasan kupeessa sijaitseva konepaja Oy Mapromec Ab hankki käytetyn monitoimisorvin DMG GMX400:n, joka oli etsitty heille täsmähakuna Saksasta. Yritys päätyi käytettyyn koneeseen, koska se sopi hyvin valittuun työvaiheeseen ja oli nopeasti saatavilla ajoon.

Oy Mapromec Ab on vaativien sylinterimäisten komponenttien koneistukseen erikoistunut sopimusvalmistusyritys Mustasaaressa Vaasan lähellä. Valmistusvalikoimaan kuuluvat esimerkiksi männäntapit, akselit, rullat polttoaineruiskutuspumpuille ja venttiilien nostimille, jatko- ja laakeriosat nokka-akseleille. Koneistus tehdään enimmäkseen 5-akselisilla työstökoneilla.

Automaatin kautta kilpailukykyä heti alkutaipaleella

Yrityksen toiminta käynnistyi vuonna 1994 männäntappien valmistuksella suurille diesel- ja kaasumoottorivalmistajille. Tälläkin hetkellä yrityksen 50 työntekijää ovat varmistamassa, että isoille konevalmistajille lähtee diesel- ja kaasumoottoreiden osia ympäri maailmaa.

Yritys ymmärsi heti alkutaipalellaan automaation merkityksen kilpailukyvyn säilyttämisessä ja osti ensimmäisen teollisuusrobotin jo vuonna 1998. Siitä lähtien yritys on kehittänyt uusia automatisoituja valmistus- ja testaustapoja: robotiikkaa ja erilaisia ​​automatisoituja ratkaisuja käytetään nyt laajalti yrityksen valmistusprosesseissa.

”Lisäämme automaatiota koko ajan sekä osaamisen, että teknologian puolella, koulutuksen kautta osaamista ja myös työrotaation kautta. Volyymituotteiden tuotantolinjoilla työstökoneissa on joko robotti tai palettiautomaatio. Lyhyissä sarjoissa puolestaan CNC koneet manuaalikäytössä”, kertoo Leif Enberg Mapromecin hallituksen puheenjohtaja yrityksen automaatiosta.

Automaation lisäksi yrityksen toiminnan kulmakiviä ovat laatustandardit. Koska yritys valmistaa erittäin kuormitettuja komponentteja, laivamoottoreille tai moottoreille, jotka tuottavat sähköä yhteiskuntien kriittisille toiminoille, ovat luotettavat testausmenetelmät tärkeässä roolissa. Yritys otti esimerkiksi raaka-aineiden testauksen ultraäänellä käyttöön jo vuonna 2001 ja MPI testaus on ollut kauan jatkuvassa käytössä.  

Monitoimisorvin edessä Mapromecin kehitysjohtaja Jari Kuljunlahti (vas.), Evomaxin toimitusjohtaja Mauri Kautto (kesk.) ja Mapromecin hallituksen puheenjohtaja Leif Enberg.

Toimeksiannon kautta käytetty monitoimisorvi

Mapromecin konekanta on melko nuori ja teknologia hyvällä modernilla tasolla. Lisäkapasiteetille oli kuitenkin tarvetta ja katse kohdistui käytettyihin koneisiin, koska työstövaiheessa ei ollut tarvetta varmistaa tuhannesosamillejä.  

”Tuotteiden valmistusprosessissa on monta eri työvaihetta, ja eri vaiheisiin tarvitaan erilaista teknologiaa. Puntaroimme investointia kauan ja päädyimme käytettyyn koneeseen, joka sopii tähän työvaiheeseen hyvin. Käytetyssä koneessa takaisinmaksuaika on lyhyempi verrattuna uuteen soluun. Ratkaisu toimii hyvin myös, kun on tarve saada kone nopeasti tuotantoon”, kertoo Mapromecin kehitysjohtaja Jari Kuljunlahti.

Mapromec hankki Evomaxin avulla käytetyn monitoimisorvin DMG GMX400:n Saksasta. Konemalli on yritykselle jo entuudestaan tuttu, sillä hallin lattialla on useita vastaavia koneita. Sorvilla tehdään sorvauksen ja jyrsinnän eri vaiheita.

”Käytetyn koneen hankinnassa on omat riskinsä, mutta luotimme myyjän asiantuntemukseen. Vertailimme myös muihin koneisiin ja uskalsimme tehdä päätöksen. Myös varmuus siitä, että jos koneen kanssa tulee haasteita, ne saadaan ratkaistua. Molemmin puolinen luottamus pitää olla. Se on ratkaisevaa ja tärkeää kun päätös pitää tehdä. Ei sillä käytännössä ole merkitystä, että onko kone uusi vai käytetty, kunhan luottamus toimijan kanssa on hyvä. Edellisten projektien perusteella uskalsimme päätyä tähän käytettyyn vaihtoehtoon”, jatkavat Jari ja Leif.  

Laajan verkoston kautta sopivia käytettyjä koneita

Evomax toimii globaalin käytettyjen koneiden kauppakanavan Gindumacin Suomen edustajana ja koneita liikkuu ulkomailta Suomeen ja Suomesta rajojen yli useisiin eri maihin. Gindumacin lisäksi Evomax hyödyntää suoria kontakteja muihin Euroopan konekauppiaisiin.

”Suomalaisilla asiakkailla on varsinkin tällä hetkellä tarpeita saada korkean teknologian koneita nopealla toimitusajalla. Etsimme jatkuvasti täsmähakuna koneita suomalaisille asiakkaille. Käytettyä konetta hankittaessa on tärkeä varmistaa koneen kunto ja historia luotettavasti. Lisäksi on tärkeää varmistaa myyjän luotettavuus. Evomaxilla on laaja kansainvälinen verkosto, jonka avulla voimme varmistua siitä, että suomalainen asiakas saa varmasti sitä mitä tilaa”, kertoo Mauri Kautto, Evomaxin toimitusjohtaja.

Sahalinjavalmistaja vahvistaa koneistuskapasiteettiaan

Sahateollisuuden linjavalmistaja Veisto Oy kehittää voimakkaasti tuotantoaan Mäntyharjulla. Yrityksen kapasiteettia ja tuotantotehokkuutta vahvistavan investointikokonaisuuden osana yrityksen sorvauskalusto vahvistui hiljattain uudella sorvauskeskuksella. Se saa pian rinnalleen toisen samanlaisen.

Veisto Oy on alansa erikoisosaaja, puunjalostusteollisuuden sahateknologiaan keskittynyt konepaja. Vuonna 1964 perustettu kasvuyritys suunnittelee ja valmistaa sahatavaran tuotantolinjoja paitsi Suomeen, kansainvälisille markkinoille.

”Keskimäärin noin 70 prosenttia tuotannostamme menee vientiin. Markkinat painottuvat pohjoisen pallonpuoliskon havumetsävyöhykkeelle Pohjoismaihin, Pohjois-Amerikkaan sekä Venäjälle, ja myös muualle. Yksi esimerkki ovat vaikkapa Etelä-Amerikan tai Yhdysvaltain eteläosien puunjalostusteollisuus”, kertoo toimitusjohtaja Markku Rautio.

Veisto on perinteikäs sahateollisuuden linjatoimittaja, kuvassa niiden kokoonpanoa. Linjoja yritys toimittaa maailmalle laajalti, viennin osuus tuotannosta on 70 prosenttia.

Noin 50 miljoonan liikevaihtoa pyörittävä ja nyt noin 280 henkilöä työllistävä perheyritys valmistaa sahalinjat HewSaw-tuotemerkillä. Linjojen tuotannossa räätälöinti on avainasia.

”Linjat suunnitellaan tietyn vakiomalliston pohjalta, mutta jokainen niistä on samalla hyvin yksilöllinen. Tuotantotarpeet ja -ympäristöt vaihtelevat tietenkin hyvin tapauskohtaisesti”, toteaa tuotantopäällikkö Jari Hirvonen.

Teknologiakärki

Nopea teknologinen kehitys on viime vuosina muokannut isosti sahalinjojen ominaisuuksia.

Uudet sahaustekniikat tehostavat linjojen toimintaa, tietotekniikka ja esimerkiksi konenäkö vievät alan teknologiaa eteenpäin.

”Tehokas automaattiohjaus on nykypäivää linjojen toiminnassa, ja mittatarkkuudet ja laatu huippuluokkaa”, kertoo Rautio.

DMG Gildemeister CTX gamma 3000 TC on vahvistaa Veiston koneistuskapasiteettia. Kuvassa ohjaukseen tutustumassa koneistajat Otto Nikkinen ja Markus Lyömiö.

Veisto Oy on vuosien varrella ollut mukana hyvin monenlaisissa sahalinjaprojekteissa niin Suomessa kuin maailmallakin. Viime aikojen yksi kookkaimmista projekti on toteutettu Suomeen ja tarkemmin Raumalle, mihin Veisto toimittaa Metsä Fibrelle parhaillaan mittavaa sahalinjaprojektia. Samalla se kuvaa hyvin alan teknologian nykykehitystä.

Linja edustaa monella tapaa uusintaa kehitysastetta sahauslinjojen toteutuksessa. Linjan yksi tunnuspiirre on sen tuotantonopeus varsinkin ohuemmalla tukkipuulla, mutta myös järeämmän tavaralla, sillä linjalla hyödynnetään Veiston omaa ns. DX-neliterätekniikkaa. Kuten nimikin kertoo, siinä käytössä on neljä leikkaavaa terää tavanomaisen kahden sijasta. Uuden HewSaw-sahalinjan tuotantonopeus on enimmillään jopa 250 metriä minuutissa.

Toinen linjan tunnuspiirre on sen koko. Pituudeltaan linja on 140-metrinen ja sillä voidaan sahata tukkipituuksia kahdesta ja puolesta metriä yli kuuteen metriin saakka.

”Talven aikaan käyttöönotettava linja on kapasiteetiltaan ja tekniikaltaan linja on tämän hetken teknologiakärki, asiakkaalle kilpailuetu pitkälle tulevaisuuteen ja myös meille uusi teknologialoikka sahavalmistajana. Metsä Fibre on pitkäaikainen asiakkaamme, muutama vuosi sitten teimme heille mittavan sahalinjaprojektin myös Vilppulaan”, Rautio kertoo.

Kone mahdollistaa monipuolisen valmistuksen yhdellä kiinnityksellä. Kappalepituus on koneelle enimmillään 3000 mm.

Uutta sorvauskapasiteettia

Sahalinjojen voimakas kysyntä muokkaa parhaillaan eteenpäin Veiston tiloja ja tuotannon puitteita Mäntyharjulla. Yrityksen tontille Mäntyharjulla on viime aikoina kohonnut mm. uusi toimistorakennus ja tilalaajennus on toteutettu myös tuotannon puolelle.

Tuoreimmat kone- ja laite investoinnit liittyvät tuotantoa edellytyksiä helpottavaan ja samalla tuotantotilaa säästävään tornityyppiseen varastoautomaatioon ja koneistuksen laitekannan kehittämiseen.

Yrityksen koneistuskeskuskanta on syksyllä vahvistunut kahdella Burkhardt+Weber-työstökeskuksella, ja nyt uusin koneinvestointi sijoittuu konepajan sorvaamon puolelle. Yritys investoi DMG Gildemeister TX gamma 3000 TC -sorvauskeskukseen, ja marraskuun lopulla Mäntyharjulla asennuksessa ollut keskus saa myöhemmin rinnalleen vielä toisen samanlaisen. Identtinen kolmetonninen toimitetaan alkuvuodesta.

”On toimittava, kun aika on. Lisäämme kysynnän myötä sorvauksen kapasiteettiamme kahdella uudella koneella, ja toimittaja on DMG Mori, minkä pienempi Gildemeister CTX sorvauskeskus on ollut jo pari vuotta tuotannossamme. Siemens-ohjaus oli vahva valintaa ohjaava tekijä. Se mahdollistaa pitkälle samojen ohjelmien käytön uusilla ja tuolla aiemmalla sorvillamme, ja on muutenkin laajalti käytetty ohjaus koneissamme”, kertoo Markku Rautio.

Aiempaa DMG Gildemeister -kalustoa. Tuomas Niinimäki ohjaa parisen vuotta sitten hankittua pienempää CTX 1250 beta-konetta.

Monipuolinen paketti

Veistolla varsinkin toimitettujen linjojen after sales-toimintoihin ja lähemmin varaosien tarkkuusvalmistukseen jatkossa sijoittuva CTX gamma 3000 TC on vahva paketti koneistustöihin.

Koneistukseen uusi keskus tuo tehokkuutta, kone työstää kappaletta kuudelta sivulta, työkappaleen maksimihalkaisija koneelle on 700 mm ja -pituus tyyppinimen mainitsema 3000 mm. Tankokapasiteetti on 127 mm.

4000 Nm:n pääkara ja 220 Nm:n sorvaus ja jyrsintäkara pitkällä 420 mm:n Y-akselilla tuovat suorituskykyä, Magnescale-mittajärjestelmät, tehokas jäähdytysjärjestelmä ja mm. Z-akselin lineaarikäyttö ovat osaltaan takeita tarkkuudelle.

”Kone on meille ennen kaikkea kapasiteetin laajennus. Kun lisäksi uuden tekniikan myötä monet aiemmin usealla koneella tehdyt työvaiheet voidaan tehdä tällä yhdellä koneella, saadaan tuottavuutta ja tarkkuuttakin mukavasti varmistettua ja kehitettyä eteenpäin. Tämä kone saadaan nyt jo pian tuotantoon, toiselle koneelle on perusta valmiina tämän koneen vieressä odottamassa, Rautio sanoo.

Kapasiteettia ja vahvaa konekantaa jatkossa tarvitaan, sillä puutuotteiden ja sitä kautta sahalinjojen kysynnän maailmalla ennakoidaan jatkuvan vahvana.

”Puu on monipuolinen ja ekologinen materiaali, ja siitä tehtyjen tuotteiden kysyntä on vahvassa nousussa. Näen kasvua ja alan vahvaa kehitystä tulevaisuudessa. Uusia sahalinjoja tarvitaan, ja niiden kysynnän myönteiseen kehitykseen vastaamiseen varaudumme uusia ratkaisuja ja tuotantoa kehittämällä”, sanoo Markku Rautio.

Kari Harju

Kookkaita ja monipuolisia kokonaisuuksia. Lisääntyvä automaatio ja tietotekniikka ohjaavat tämän päivän sahausteknologian kehitystä, kertovat Veiston toimitusjohtaja Markku Rautio ja tuotantopäällikkö Jari Hirvonen

DMG Mori lanseerasi NZ-alustan

DMG Mori esitteli tuotekehitystään Milanossa EMO-tapahtuman yhteydessä. Yksitoista tuotantokonetta mukaan lukien useita automaatioratkaisuja sekä kattaus muuta ajankohtaista tarjontaa oli esillä messuosastolla sekä yrityksen Milanon näyttelytilassa. Uutuutena messuilla lanseerattiin modulaarinen sorvausalusta NZ.

DMG Mori esittäytyi messuosastollaan sekä Milanon messualueen lähellä sijaitsevassa show roomissaan. Pääpaino oli tuotannon nykylinjausten mukaan automaatiossa.

PH Cell on DMG Morin kooltaan kompakti modulaarinen palettijärjestelmä.

Automaatiota moneen kohteeseen

DMG Morin ohjelmaan kuuluu yli 50 automaatioratkaisua 12 tuotelinjalla, ja esimerkkejä näistä esiteltiin livenä show roomin tuotantoyksiköissä.

Ratkaisuista esillä oli mm. jyrsinnän alueelta DMU 65 H monoBLOCK varustettuna PH-solulla. Modulaarinen ja kompakti palettien käsittelyjärjestelmä voidaan varustaa eri kokoisilla paleteilla eri tuotantotarpeiden mukaan. Perusversiossa on 12 kpl 500x500mm:n, 16 400×400 mm:n tai 20 320×320 mm:n palettia, mahdollisuus on vielä laajennukseen max. 40 paletilla.

Vastaavasti valmistajan 5-akselisen koneistuksen automatisointiin tarkoitettu käytössä kompaktiksi suunniteltu WH Cell esiteltiin uuden DMP 35-koneistuskeskuksen yhteydessä.

Robo2Go soveltuu sorvien ja sorvaus-jyrsintäkeskusten ja myös koneistuskeskusten automatisiointiin.
 

Sorvauksen alueella puolella show roomin yhden tuotantoyksikön muodosti myös Robo2Go – CLX 450 TC -yhdistelmä. CLX 450 TC -malli on sorvaus- ja jyrsinkeskus lähtötason segmentissä, Robo2Go puolestaan pienten sarjojen tuotantoon soveltuva helposti jopa ilman aiempaa robottikokemusta käyttöön otettava robottijärjestelmä, joka sopii CLX-koneiden lisäksi myös NTX-, NVX-, NLX-, ja tuoreena lisäyksenä myös esimerkiksi DMH 50 kolmannen sukupolven yhteydessä käytettäväksi.

Yhtenä ratkaisuna esiteltiin myös gantrytyyppistä GX 7 latausratkaisua automatisoidun tuotannon tarpeisiin mm. autoteollisuuden alueelle, samoin autonomisesti tilassa liikkuva TH-AGV-yksikkö oli esittelyssä.

Uusi modulaarinen NZ-sorvisarja

Messuille kuuluvat myös uutuuslanseeraukset, ja tuotantokoneissa keskeinen DMG Mori-esittely Milanossa oli modulaarinen NZ -alusta sorvaukseen.

NZ on markkinoilla NZ Due, NZ Tre ja NZ Quattro-versioina, eli kone voidaan asiakastarpeen mukaan varustaa kahdella, kolmella tai neljällä revolveriyksiköllä. Jokainen näistä yksiköistä toimii itsenäisesti ja niillä on Y-akseli, jonka liike on 80 mm, ja B-akseli, jonka kääntöalue on -10 °- +100 °.

Sarjan koneista NZ Tre-versio esiteltiin DMG Morin show roomissa, ja NZ Quattro messuosastolla. Näistä Tre on suunniteltu enimmillään 690 mm:n työkappaleille, Quattrossa työpituutta on 1290 mm:iin saakka. Istukkatyöstö on mahdollinen molemmissa tapauksissa halkaisijaltaan ø 120 mm asti ja tankojen koneistuksessa max. halkaisija on ø 65 mm. Muotoilu uudessa NZ -sarjassa on kompakti. Kolmen metrin pituisen tangonsyöttölaitteen kanssa NZ mahtuu 17,8 m² lattiapinta-alaan.

NZ- koneet voidaan kulloisenkin asiakastarpeen mukaan varustaa kahdella, kolmella tai neljällä revolveriyksiköllä.

Uutuuksia palvelualueelle

Myös palvelusektorin ajankohtaistarjontaa esiteltiin.

DMG Morilla lanseerasi tämän vuoden alussa mm. M1- työstökeskuksen lanseerauksen yhteydessä uuden tilaus- ja huoltopalvelun, joka oli esillä myös Milanossa. Kyseessä on kuukausimaksuun perustuva palvelupaketti ja hiljattain palvelua on laajennettu myös CLX 450 TC:ään, mikä on EMO:ssakin esillä sorvaus- ja jyrsinkoneistuskeskus pienille ja keskikokoisille sarjoille.

TULIP-, ISTOS- ja WERKBLiQ-palvelujen lisäys on puolestaan tekoälyyn perustuva up2parts -laskenta automaattiseen tarjousten luomiseen, mikä perustuu yrityskohtaiseen tietokantaan. Rajoittamattoman tallennustilan ansiosta koneet, materiaalit, asiakkaat ja komponentit tallennetaan keskitetysti, jälkimmäiset 3D -mallina. Geometrinen samankaltaisuushaku löytää valmistajan mukaan automaattisesti samanlaiset tai samankaltaiset komponentit muutamassa sekunnissa.

Ratkaisuja tuotannon verkottamiseen

Tuotannon yhden keskeisen kehitystrendin eli digitalisaation alueella DMG Mori tarjoaa asiakkailleen ratkaisuja työstökoneiden verkottamiseksi ja arvoketjun digitalisoimiseksi.

Kehitys voidaan aloittaa vaikkapa digitaalisen valmistuspaketin avulla. Se sisältää ratkaisut valmistajan omien laitteiden sekä myös valittujen kolmannen osapuolen merkkien verkottamiseen, PLC-päivityksen uusimpaan Celos-versioon ja DMG Mori Messengerin. DMG Mori Monitoring näyttää kaikkien verkkokoneiden nykyisen tilan – sekä tietokoneella että mobiililaitteilla. Ilmainen asiakasportaali on suunniteltu varmistamaan digitaaliset palveluprosessit valmistajan laitteille, verkkopalvelu mahdollistamaan suoran etäyhteyden DMG Mori-palvelun kanssa.

Mazak-sorvauskeskusten aloitustasoon päivityksiä ja uusi ohjaus

Japanilainen Yamazaki Mazak esitteli vuoden 2021 alussa uudistetun Singaporen tehtaallaan valmistettavan sorvimallistonsa. Uutuudestaan huolimatta QTE-malli on monelle suomalaiselle yritykselle tavallaan jo tuttu, sillä sen perusrakenne perustuu pääosin Mazak QT-COMPACT malleihin, jonka QTE-sarja jatkossa korvaa.

QTE-sarja varustettuna uudella MAZATROL SmoothEz-ohjauksella määrittelee jatkossa Mazak-sorvauskeskusten aloitustason Euroopassa. Edullisen hintatasonsa ja helppokäyttöisyytensä ansiosta koneet soveltuvat hyvin kaikenkokoisille konepajoille.

QTE-sorvauskeskukset on varustettu tutulla Mazak-tekniikalla. Kuvassa täysautomaattinen työkalun mittauslaite Tool Eye.

Monipuolisia sorvauskeskuksia kohtuuhintaan

QTE-sorvauskeskuksissa yhdistyvät korkea Mazak-laatu, hyvä suorituskyky ja edullinen hintataso. QTE-koneisiin on pakattu vakiovarusteiksi tuttua Mazak-tekniikkaa, kuten hihnaton (built-in) karakäyttö, nopeat ja tukevat rullajohteet, nopea servorevolveri ja kärkipylkkä omalla kuularuuvikäytöllä. Lisävarustevalikoima mahdollistaa monenlaisten automaatiojärjestelmien käytön, kuten esimerkiksi valmiin Mazakin ja Fanucin yhdessä kehittämän COBOT-ratkaisun.

Ez Loader 10 on helposti koneelta toiselle siirrettävä yhteistyörobotti kappaleiden lataukseen. Kameralla varustetun yhteistyörobotin ulottuma on 1 200 mm ja käsittelykyky 5 kg. QTE-koneet ovat kokoluokiltaan 6 – 10” istukalla ja sorvauspituudeltaan 300 – 1 000 mm. Malleja on alkaen 2-akselisista koneista aina MSY-malleihin pyörivillä työkaluilla, Y-akselilla ja apukaralla. Tankokapasiteetit ovat mallista ja istukoista riippuen välillä 52 – 80 mm. Koneen kompaktit ulkomitat helpottavat tehokkaan tuotannon suunnittelua myös ahtaissa tuotantotiloissa.

MAZATROL SmoothEz on uusi helppokäyttöinen ohjain peruskoneille. Kosketusnäyttö nostaa käyttäjäkokemuksen modernille tasolle.

Kosketusnäytöllinen MAZATROL SmoothEz -ohjaus

Mazak asetti riman entistä korkeammalle kehittäessään uutta aloitustason CNC-ohjausta. Tavoitteena oli säilyttää peruskoneiden kilpailukykyinen hintataso, mutta samalla tuoda käyttäjäkokemus nykyaikaiselle tasolle. SmoothEz-ohjaus on varustettu korkealaatuisella kosketusnäytöllä, kuten aikaisemmin lanseeratut SmoothG/X-ohjaukset. Kosketusnäytön käytettävyys ja käyttövarmuus on osoittautunut erinomaiseksi myös teollisessa ympäristössä. Yamazaki Mazakilla on jo useamman vuoden hyvä kokemus kosketusnäytöllisistä malleista työstökoneiden ohjauksissa. MAZATROL SmoothEz -ohjaus tarjoaa vakiona muun muassa seuraavat ominaisuudet:  

  • 15-tuuman kapasitiivinen kosketusnäyttö
  • täysi näppäimistö (kosketusnäyttö)
  • suomenkielinen käyttöliittymä
  • G-koodi ohjelmointi (EIA/ISO)
  • MAZATROL-kielinen vuorovaikutteinen ohjelmointi valmiilla työkierroilla
  • Ez Machining – nopea ja tarkka koneistus – mukana älykäs lämpötilakompensointi ITS
  • QUICK MAZATROL – ohjelmoitavan kappaleen 3D-mallin reaaliaikainen piirto ohjelman edistyessä
  • liitettävissä Smooth CAM Ai:n kanssa, jolloin voidaan käyttää kappaleen 3D-mallia ohjelmoitaessa
  • helppokäyttöinen ja nopeasti omaksuttava intuitiivinen graafinen käyttöliittymä

Ensimmäinen näyttelykone Mazak QTE-300MY SG Suomeen marraskuussa 2021

Ez Loader 10 on uusi Mazakin ja Fanucin yhteistyössä kehittämä koneelta toiselle siirrettävissä oleva COBOT-ratkaisu kappaleen lataukseen.

Suomalaiset asiakkaat voivat tutustua uutuusmallistoon ja uuteen ohjaukseen Wihuri Oy Teknisen Kaupan näyttelytilassa Vantaalla loppusyksystä 2021. Tuleva näyttelykone Mazak QTE-300MY SG on varustettu valmiiksi mietityllä ja hinnaltaan kilpailukykyisellä tehtaan tuotantopaketilla ja 500 mm kärkivälillä.

Tuotantopaketti sisältää esimerkiksi tehokkaan 15 bar lastuamisnestejärjestelmän, tankolaitevalmiuden (Ø 80 mm) ja automaattisen kappaleenkerääjän.  CNC-ohjauksen lisäoptioita ovat esimerkiksi erittäin helppokäyttöinen kaiverrusohjelma, jolla voidaan nopeasti ohjelmoida kappaleisiin pyörivällä työkalulla kaiverrettavat tekstit ja numerot (myös juokseva numerointi). Ylikuormitussuoja (Mazak Overload Detection System) taas pitää huolen siitä, että yllättävätkään tilanteet eivät aiheuta akseleille vaarallisen suurta kuormaa.   

Tekniset tiedot Mazak QTE-300MY SG 500U

Suurin sorvaushalkaisija340 mm
TankokapasiteettiØ 80 mm
Suurin sorvauspituus496 mm
Päämoottorin teho ja vääntö18,5 kW / 358 Nm
Y-akselin liike± 50 (100) mm
Pikaliikenopeus X- ja Z-akselit30 m/min
Työkalujen lukumäärä12 kpl
Pyörivien työkalujen teho ja vääntö5,5 kW / 47 Nm
Istukan kokoØ 254 mm (10”)

http://www.machinetools.wihuri.fi

Machineryn Open House Tampereella

Alihankinta-messujen aikaan Tampereella ja lähiympäristössä kuuluvat konetalojen oman tarjonnan esittelytilaisuudet. Machinery piti messujen aikaan Open Housen. Muun muassa uutta Microstep-plasmaleikkausteknologiaa demottiin Koneareenalla.

Machinery Open House on tuttu tapahtuma Alihankinta-messujen aikaan ja tälläkin kertaa esiteltiin ajankohtaista tarjontaa Koneareenalla kolmen messupäivän aikana. Kone- ja palvelutarjonnan ohella aamupala sekä kuljetusmahdollisuus messuille ja takaisin kuuluivat ohjelmaan.

Uudella layoutilla. Koneareena uusi järjestely toi avaruutta esittelyihin.

Koneareenalla esiteltiin konetarjontaa uudella tilalayoutilla ja keskeinen kone live-esittelyssä oli Microstepin MG-sarjan kone 1501_15PrkS. MG-sarjan koneilla mahdollistuvat automaattinen viisteleikkaus levylle ja putkille sekä profiileille. Esitellyssä koneessa oli myös porausyksikkö automaattisella työkalunvaihdolla ja pneumaattinen merkkausyksikkö sekä skanneri kappaleiden asemoimiseen.

Microstepin MG-sarjan koneet voidaan varustaa useilla leikkauspäillä ja portaaleilla. Samassa koneessa voi olla käytössä useita eri leikkuutekniikoita monilla polttimilla tai vaikkapa vesileikkuupää ja koneistusyksiköitä. Putkiyksiköllä on mahdollista päästä aina 1000 mm halkaisijaan saakka.

Hyundai Wian koneita esittelyssä. Herkko Raivonen on aloittanut lastuavien koneiden myynnissä.

Kone oli Open Housessa demoajossa. Microstepin MG:n lisäksi esillä oli mm. Hyundai Wian sorvi- ja koneistuskeskustarjontaa ja muun muassa SafanDarleyn särmäyspuristimia sekä Davin levynpyöristyskoneita.

Boreo Oyj -konserniin kuuluva Machinery on viime aikoina vahvistanut edustuspalettiaan yrityskauppojen myötä niin levytyökoneiden ja mm. metallisahojenkin osalta, ja samalla talon henkilökunta on saanut vahvistusta uusien erikoisosaajien myötä.

Machineryn metallintyöstökoneiden toimialajohtajaksi on nimitetty Kalle Louhimo. Kari Pirttilä jatkaa raskaan koneistuksen myynnissä tuttuun tapaan.  Herkko Raivonen on nimitetty uutena henkilönä lastuavien koneiden myyntiin.

Kilpailuetupäivät Vossilla

Vossi järjesti Alihankinta-messujen yhteydessä Kilpailuetupäivät Tampereen Messukylän konehallillaan.

Älykäs teknologia kiinnosti. Vossin Alihankinta-messujen yhteydessä järjestettävillä Kipailuetupäivillä riitti hyvin kävijöitä kaikkina kolmena päivänä. Esittelyssä oli mm. Baykal APES 31100 SERVO täysservotoiminen särmäyskone.

Älykkäisiin tuotantoteknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group piti perinteisen Alihankinta-messujen aikaisen konenäyttelynsä koronasta johtuneen vuoden tauon jälkeen. Esittelyssä tapahtumassa oli tarjontaa monipuolisesti koneistukseen, 3D-tulostukseen, putkentaivutukseen ja särmäykseen. Esimerkiksi kookas AMOB eMOB-100 täysservotoiminen putkentaivutuskone ja Baykal APES 31100 SERVO täysservotoiminen särmäyskone olivat esittelyssä.

Työnäytöksiä tehtiin mm. järeällä AMOB eMOB100 täysservotoimisella putkentaivutuskoneella.

Messujen aikaan järjestetyssä tapahtumassa vieraili varsin runsaasti ajankohtaisesta tarjonnasta kiinnostuneita. ”Olemme ilahtuneita, että elämä alkaa normalisoitumaan ja Konepaja-teollisuudessa on ennätyksellisen hyvin töitä sekä investointeja on paljon käynnissä. Kiitämmekin kaikkia molempien tapahtumien vierailijoita ja tästä on hyvä jatkaa tiiviissä yhteistyössä”, Marko Vossi kertoo.

Vossilla oli jälleen osastot tuttuun tapaan myös Alihankinta-messuilla. Messuosaston teemana oli Koneistus ja 3D-tulostus. Osastolla oli esillä mm. ultranopea Nexa3D muovitulostin sekä hyperMill CAM-ohjelmiston ja GROB vaakakaraisten 5-akselikoneiden tarjoama poikkeuksellisen suorituskyky.

Demo-esittelyjä Makrumissa

Konetalo Makrum piti oviaan hieman korostetummin avoimina Alihankinta-messujen aikaan toimitiloissaan Pirkkalassa koneiden demoesittelyjen ja pienen purtavan merkeissä.

Lastuaviin metallintyöstökoneisiin, elinkaaripalveluihin sekä koneiden varusteluun kuten automaatioon keskittyvän Makrum Oy:n edustuspalettiin kuuluu sorveja, työstökeskuksia, aarporia, jyrsinkoneita sekä erikoiskoneita. Myös lastunkäsittelyn ratkaisut ovat mukana ohjelmassa.

Brittimerkki XYZ:n tarjontaa oli tarkastelussa sekä jyrsinkoneiden että sorvien osalta, kuvan kone SLX-jyrsinkonesarjasta.

Konetalon edustusmerkkeihin kuuluvat koneistuskeskusten tekijät Matsuura ja Fehlmann, sorvivalmistaja Tornos, sorvien ja koneistuskeskusten valmistaja YCM sekä XYZ:n sorvit ja jyrsinkoneet. Tuoreimpia edustajia paletissa ovat avarrus- ja jyrsinkoneiden valmistajat Union Chemnitz sekä Waldrich Siegen.

Vuonna 2006 aloittanut Makrum muutti uusiin toimitiloihin Pirkkalan Linnakallion alueelle Hervannan Hermiasta parisen vuotta sitten. 300 neliömetrin yhtenäiseen toimitilaan sijoittuvat yrityksen konttoritoiminnot sekä myös huoltopalvelujen ja varastoinnin toimintoja.

Syyskuisten Alihankinta-messujen aikaan Makrum esitteli konenäyttelynsä tarjontaa ja demoajoihin oli mahdollisuus. Esillä show roomissa oli XYZ:n sekä Fehlmannin konetarjontaa.

Terässaaren uuden Spinner CNC-sorvin kuskina alanvaihtaja Jetta

Terässaari Oy:n uutta heinäkuussa asennettua Spinner CNC-sorvia ohjaa alanvaihtaja Jetta Ojala. Uusi työ ja ala innostavat nuorta naista kehittymään työssään hyväksi koneistajaksi. Konepajateollisuus sopii erinomaisesti myös naisille.

Terässaari Oy on vuonna 1976 perustettu konepajayritys, jonka toiminta on keskittynyt alihankintavalmistukseen. Tällä hetkellä yrityksessä on noin 30 työntekijää ja liikevaihto 5,5 miljoonaa euroa.

Yrityksellä on yksikkö Harjavallassa ja lisäksi toimipiste Jämsänkoskella.

Terässaari Oy:n toiminta on keskittynyt alihankintavalmistukseen. Yrityksellä on päämiehiä erityisesti sellu- ja energiateollisuudessa. Yrityksen punaisena lankana on valmistaa asiakkaiden piirustuksista toistuvaistuotteita tyypillisesti pienissä sarjoissa tarjoten pitkää jalostusastetta. Valmistettavat tuotteet ovat usein isoja, suurimmillaan jopa 45 000 kiloa.

Alihankinta-ala on hyvin kilpailtu ja yrityksillä on haastetta erottua.

”Perustekeminen konepajoissa on melko samanlaista. Meidän tavoitteenamme on erottua hyvällä tekemisellä. Osa päämiehistämme ollut jo asiakkainamme neljättä vuosikymmentä.  Toiminta perustuu luottamukseen ja rehtiin suomalaiseen mentaliteettiin. Monen kanssa toimimme pelkästään kättä päälle-periaatteella”, kertoo yrityksen toimitusjohtaja Kalle Murtasaari.

Vaikka taustalta löytyy pitkäaikaisia asiakkaita, on yrityksellä tavoitteena luonnollisesti löytää lisää uusia asiakkaita ja erottua.  

”Ihanteellista olisi löytää sellaisia päämiehiä, jotka arvostavat sitä, että saman katon alta saa koko konepajan ketjun levyhitsaustyöstä, koneistukseen, pintakäsittelyyn ja kokoonpanoon. Haemme pidempää jalostusastetta. Tämä on vahvuutemme”, täsmentää Murtasaari.

”Tyypillisesti asiakkailta tulee valmiit piirustukset, joiden mukaan valmistamme osat. Olemme myös kehitystyössä mukana ja annamme vinkkejä, jos menetelmän voisi tehdä tehokkaammin tai paremmin. Yhteistyö asiakkaiden kanssa sujuu hyvin ja usein asiakkaat ottavat tarjotut vinkit vastaan.”

Investointi saksalaiseen Spinneriin Evomaxilta

Terässaari on vuosien saatossa investoinut säännöllisesti uuteen konekantaan. Konepuolella yrityksellä on käytössä CNC-sorveja, karusellisorvi, aarporia ja pitkäjyrsinkoneita. Yrityksen toiminta on pidetty modernilla tasolla koneinvestointien lisäksi mm. laatujärjestelmän turvin.

Viimeisin konehankinta oli uusi CNC-sorvi vanhan tilalle. Vajaa vuoden harkinnan jälkeen yritys lähti kartoittamaan sorvitarjontaa useista eri paikoista ja tarjoajilta. Tavoitteena oli löytää hyvä ja vankka kone tekemään perussorvaustyötä. Tarjolla oli monia eri vaihtoehtoja, mutta päätöksenteon hetkellä vaaka kallistui lopulta saksalaiseen Spinneriin.

”Spinner ei ollut merkkinä meille entuudestaan tuttu. Se oli alkuun meille vain yksi tarjouspaperi muiden joukossa. Vertailtuamme eri valmistajien koneita, Spinnerin ratkaisu vakuutti ja tulimme työnjohtajan kanssa siihen tulokseen, että kone vaikuttaa olevan kunnon peli. Myös toimitusaika oli ratkaiseva tekijä. Eurooppalaisella koneella toimitusaika on kuitenkin huomattavasti lyhyempi kuin esimerkiksi Aasian vastaavilla”, valaisee Kalle Murtasaari.  

Spinnerin Terässaarelle toimitti heinäkuussa Evomax Oy. Kone on tehokas Saksassa valmistettu CNC-sorvi, jossa on tukeva valurunko ja liukujohteet, joiden myötä kone sopii myös kovasorvaukseen. Koneessa on lisäksi dynaaminen servorevolveri ja vääntävä vaihteistokara.

Kaupan kassalta koneistajaksi

Spinner TC800 CNC-sorvin luona seisoo Jetta Ojala, jota ei ensinäkemältä arvaisi koneistajaksi. Jetan tie koneistajaksi on alkanut suurtalouskeittiöstä ja kaupan kassalta. Usean vuoden etsimisen ja kokeilun jälkeen uusi ura aukeni työvoimakoulutuksen kautta.

”Aikaisemmat työkokeilut ja opiskelut esimerkiksi kaupassa ja lähihoitajakoulussa eivät tuntuneet omalta jutulta. Olin myös henkilökohtaisena avustajana kaksi vuotta, mutta sekään ei tuntunut itselleni sopivalta. Lopulta silmiin osui työvoimakoulutuksen ilmoitus teknologia- ja tuotantoteollisuuden koulutus. Tämä kuulosti hienolta ja pääsinkin lopulta koulutukseen”, Jetta Ojala kertoo.

Koulutus oli hyvin käytännönläheistä ja lyhyen koulunpenkkijakson jälkeen Jetta pääsi tositoimiin työharjoitteluuun Lehtosen Konepajalle Kokemäelle, joka tarjosi hyvän oppimisympäristön aloittelevalle koneistajalle. Työharjoittelun jälkeen hän sai vakituisen työpaikan Terässaarelta.

”Huomasin heti, että tykkään hommasta. Tässä työssä näkee työnjäljen. Aikaisemmin ihmisten kanssa työskentelyssä tätä ei nähnyt niin konkreettisesti. Haluan yrittää parhaani ja edelleen puolen vuoden jälkeen työ on tosi kivaa ja opittavaa on paljon uuden koneen ja ohjauksen parissa. Esimerkiksi erään perjantaisen työpäivän päätteeksi olisin päässyt kokeilemaan poraamista ja kierteittämistä, niin oikein harmitti, etten ehtinyt ennen viikonloppua sitä kokeilla. Työkaverit sanoivat, että olen ihan hullu, ei noin innoissaan saa olla”, nauraa Jetta.

”Huomasin heti, että tykkään hommasta. Tässä työssä näkee työnjäljen”, Jetta Ojala kertoo.

Konepajateollisuus sopii naisillekin

Uusi sorvi on löytänyt paikkansa Teräsaaren hallin lattialla. Paikalla ollut Vanha CNC-sorvi lähti globaalin työstökonekaupan Gindumacin kautta maailmalle ja työpiste hyppäsi kertaheitolla monta askelta modernimpaan suuntaan. Koneen yhteydessä on myös AR Filtrazioni -öljysumuerotin, joka pitää työilman puhtaana. Uudessa työpisteessä on hyvä työskennellä. Myös työympäristö ja työkaverit saavat Jetalta paljon kehuja. Työkaverit ovat olleet korvaamaton tuki Jetalle, ja heiltä on saanut paljon apua. Jetan innostus on otettu yrityksessä innostuneesti vastaan. ”Jetalla on valtava innostus ja halu oppia uutta. Hän on erinomainen vahvistus meidän tiimiimme. Konepajateollisuus sopii loistavasti naisillekin”, kertoo Kalle Murtasaari

« Vanhemmat artikkelit