Avainsana-arkisto: Sorvit

Wihuri ja Mazak esittelevät uusinta konepajateknologiaa Tampereella

Wihuri Oy Tekninen Kauppa ja Yamazaki Mazak esittelevät Konepaja 2022 -messuilla kolme tuoretta Mazak-konetta. Viimeisimpään Smooth-teknologiaan on mahdollista tutustua koneiden lisäksi myös useiden ohjaussimulaattoreiden ja ohjelmistojen avulla. Konepaja 2022 -messuilla 29.11. – 1.12. ovat paikalla sekä Mazakin että Wihurin asiantuntijat.

Uuden sukupolven INTEGREX i-250H ST -monitoimikone

Yamazaki Mazak on monitoimisorvien uranuurtaja ja markkinajohtaja maailmassa. INTEGREX-koneissa yhdistyvät monipuolisesti CNC-sorvin ja koneistuskeskuksen ominaisuudet, joiden avulla vaativatkin työkappaleet saadaan tehtyä yhdellä koneella kerralla valmiiksi. Konepaja-messuilla esiteltävä INTEGREX i-250H ST edustaa tuoteryhmän uusinta sukupolvea. Messukone on varustettu kahdella kahdeksan tuuman sorvauskaralla, kompaktilla ja tehokkaalla 24 kW jyrsinkaralla, 74-paikkaisella työkalumakasiinilla ja 12-asemaisella kohtisuoralla sorvausalarevolverilla. Koneen moderni ohjaus MAZATROL SmoothAi hyödyntää tekoälyn käyttöä esimerkiksi oppimalla aiemmista ohjelmista ja työstöarvoista parhaita käytäntöjä uusiin ohjelmiin. Kappaleiden 3D-mallien hyödyntäminen ohjelman teossa on viety ennennäkemättömän pitkälle.

5-akselinen Mazak CV5-500 on ollut myyntimenestys Suomessa.

Edullinen pystykarainen 5-akselinen CV5-500 -koneistuskeskus

Mazak CV5-500 -koneistuskeskus on edullinen 5-akselinen pystykarainen koneistuskeskus, joka on saavuttanut erittäin hyvän myyntimenestyksen Suomen markkinoilla. Se on tarkoitettu ensiaskeleeksi moniakselityöstön maailmaan ja niitä onkin myyty lukuisille erikokoisille konepajoille ensimmäiseksi 5-akselikoneeksi. Koneen tukevan siltatyyppisen rungon alle on rakennettu kahdesta päästä tuettu kehtopöytä, jonka runko kallistuu 220 astetta ja pöytälevy pyörii 360 astetta lineaariakseleiden ympäri. Tukevan rakenteen ja tehokkaan ohjausjärjestelmän ansiosta vaativatkin työkappaleet pystytään työstämään tarkasti useammalta tahkolta yhdellä kiinnityksellä tai kaikilla viidellä akselilla yhtäaikaisesti.

Suurin tällä koneella työstettävä kappale on halkaisijaltaan 500 mm ja korkeudeltaan 320 mm. Messukone on varustettu automaatiovalmiudella, jolloin koneen sivulle voidaan laittaa automaatiojärjestelmä ja koneen etuovesta voidaan edelleen panostaa ja purkaa kappaleita käsin. Automaatiovalmiuteen kuuluu Ethernet-pohjainen robottivalmius, automaattinen sivuovi sekä hydrauliikan ja/tai paineilman tuonti pöydän läpi automaattista kiinnitintä varten.

Mazak QTE-100MSY SG -sorvauskeskus on varustettu uudella MAZATROL SmoothEz -kosketusnäyttöohjauksella.

QTE-100MSY SG -sorvauskeskus MAZATROL SmoothEz -ohjauksella

QTE-sarja on uusi kompakti ja ketterä sorvimallisto, joka on varustettu helppokäyttöisellä MAZATROL SmoothEz -ohjauksella. Käyttöliittymässä on moderni 15 tuuman kosketusnäyttö, joka on uusi ja erittäin toivottu asia edullisemman tason perussorveissa. Messukoneessa QTE-100MSY SG on kaksi sorvauskaraa, revolveri pyörivillä työkaluilla sekä C- ja Y-akselit. Kuuden tuuman istukan läpi voidaan syöttää enintään 52 millimetrin tankoja ja kone soveltuukin hyvin esimerkiksi pienten kappaleiden nopeaan tankosorvaukseen.

Wihuri Oy Teknisen Kaupan valikoima esillä monipuolisesti

Wihurilla on Konepaja 2022 –messuilla kolme näyttelyosastoa. Pelkästään Mazakin tuotteisiin ja palveluihin keskittyvät osastot ovat E123 ja E130. Mazak-osastoilla on tavattavissa myös työstökonehuolto- ja koulutuspalveluiden henkilöstöä. Wihurin yhteisosastolla A620 esitellään muun muassa Linde-trukkeja ja uusia sisälogistiikkaratkaisuja, Sunnen-hoonauskoneita, Metabo-sähkötyökaluja ja käsityökaluja sekä muita konepajoilla tarvittavia laitteita. http://www.machinetools.wihuri.fi

Kivi CNC-Machinery jatkaa kasvussa – Omistusjärjestelyjä ja lisävahvistusta konekantaan

Äänekosken Suolahdessa toimiva Kivi CNC-Machinery Oy vahvistaa vauhtiaan. Yrityksen nimi vaihtui hiljattain ja myös omistusjärjestelyjä tehtiin. Lisäksi taloon hankittiin yksi uusi CNC-sorvi, talossa toimii nyt kuusi Nakamura-Tomea.

Kivi CNC-Machinery on teollisuuden alihankintayritys, mikä palvelee laajaa asiakuntaa. Ehdottomastasi suurin asiakas on Agco-konserni. Yritys tekee osia Valtran traktoreihin pitkin perintein.

”Yhteistyö lähti liikkeelle pari vuosikymmentä sitten aivan klassisesti puhelinsoitosta. Alkuun lähdettiin tietenkin pienestä, josta yhteistyö on sitten jatkunut ja vuosi vuodelta laajentunut. Se on vahva perusta toiminnoillemme, mutta samaan aikaan olemme toki pyrkineet laajentamaan asiakaskuntaamme, myös muille teollisuuden aloille. Teemme töitä myös sen eteen joka päivä”, toimitusjohtaja Juha Saastamoinen kertoo.

Uusi tuulia talossa, uusi sorvauskeskus. Uusin WY-150 saapui Kivi CNC-Machineryn käyttöön Suolahteen kesällä. Tommi Kivi, Ari Kautto ja Juha Saastamoinen koneen vierellä.

Tuoreita tuulia

Sarjatöihin erikoistunut, pituudeltaan pääasiassa alle 260 mm:n ja tangonhalkaisijaltaan enimmillään 65 mm:n pyörähdyskappaleita tekevä Kivi CNC-Machinery on tunnettu aiemmin nimellä Sorvaamo Kivi.

”Isäni perusti yrityksen vuonna 1980 ja aiempi nimi on sieltä lähtöisin. Kun toimintamme on vähitellen kasvanut ja laajentunut, halusimme viedä muutoksen nimeen saakka ja olemme nyt siis Kivi CNC-Machinery. Mielestämme se sopii kuvaamaan toimintojamme hieman aiempaa paremmin ja taipuu samalla notkeasti myös kansainväliseen toimintaympäristöön”, kertoo hallituksen puheenjohtaja Tommi Kivi.

Omana prosessinaan toteutettiin hiljattain myös omistuspohjan laajennus. Yrityksen omistavat ja sen toiminnoista vastaavat muutosten jälkeen Tommi Kivi ja uusina osakkaina Juha Saastamoinen, tuotantopäällikkö Ari Kautto sekä Chanudom Phutsom.

”Muutos tuo lisää hartioita yrityksen pyörittämiseen ja jakaa myös vastuuta. Samalla edelleen yrityksen osaomistajana ollut isäni pääsee kokonaisuudessaan eläkepäivien viettoon. Nämä järjestelyt sopivat kaikille osapuolille, toki hallinnollisia töitä nämä omistussiirrot ovat teettäneet kovasti ja teettävät yhä, varsinkin Juhalle. Tosin nyt alkaa jo helpottamaan”, Tommi Kivi sanoo.

Konerivi. Kivellä on käytössään uusin kone mukaan lukien nyt kuusi Nakamura-Tome-sorvauskeskusta.

Yksi Nakamura-Tome lisää

Kivi CNC-Machinery toimii kalustolla, missä keskeinen konemerkki on Nakamura-Tome. Japanilaisvalmistajan sorvauskeskuksia talossa toimii lukumääräisesti useita.

”Kun Insinööritoimisto Ismo Lindberg aloitti konemerkin edustuksen Suomessa tuossa kymmenisen vuotta sitten, taisimme olla ensimmäinen taho, joka hankki heiltä ko. valmistajan koneen. Suorituskykyinen teknologia kiinnosti alusta lähtien ja toki huoltopuolen toiminta. Lindberg toimii tuossa lähellä, joten se puoli on kunnossa”, Tommi Kivi sanoo.

Kiven Nakamura-Tome -kanta täydentyi äskettäin jälleen yhdellä valmistajan koneella, kun taloon hankittiin kolmas WY-150-sorvauskeskus.

Hankinnan myötä Kivellä on käytössään nyt kuusi Nakamura-Tome-sorvauskeskusta.

Nakamura-Tome WY-150 on vaativan koneistuksen sorvauskeskus varustettuna kahdella revolverilla Y-akselein, pyörivillä työkaluilla ja Top Automazionin tangonsyöttölaitteella.

”Kone korvaa aiempaa kalustoamme ja lisää jälleen kapasiteettiamme. Kiirettä tuotannossa on viime aikoina riittänyt. Kehitys on jatkunut maailman melskeistä huolimatta suotuisana, ja jatkossakin tähtäämme maltilliseen kasvuun. Samalla pyrimme pitämään kuitenkin kokonaisuuden hallittavissa mitoissa. Niissä tunnelmissa olemme toimintaa kehittäneet tähänkin saakka ja linja pitää”, Juha Saastamoinen kertoo.

Nuorta ammattiväkeä koulutuksessa. Jaakko Liimatainen sorvaa Kivellä oppisopimuksella, kuvassa talon vanhemmalla WY-150:llä.

Kehitys jatkuu

Kivi CNC-Machinery työllistää nyt yksitoista henkilöä, ja on kehittänyt tuoreiden sorviostosten lisäksi myös toimintojaan teknologiapuolella muutenkin. Talossa toimii mm. uusi tuotannonohjausjärjestelmä.

”Teknologiaa kehitämme ehdottomasti jatkossakin. Koneita uusitaan ja konekantaa laajennetaan tarpeiden myötä, vahvasti asiakaslähtöisesti”, Juha Saastamoinen sanoo.

Kivi CNC-Machinery Oy

Metallin alihankinta, koneistus ja hionta

Liikevaihto 1,9 miljoonaa euroa (Sorvaamo kivi 2021) 2022 2,23 MEur (vahvistamaton)

Henkilöstö: 11

Toimipaikka: Suolahti, Äänekoski

Kari Harju

Nakamura-Tome-uutuus JX-200 julkaistiin AMB-messuilla

Japanilainen sorvauskeskuksista ja monitoimisorveista tunnettu työstökonevalmistaja Nakamura-Tome esitteli syyskuussa Stuttgartissa järjestetyillä AMB-messuilla uuden konemallin.

Jyrsinpäällä ja työkalurevolverilla varustettujen koneiden mallisarjaan lukeutuva JX-200 asettuu 2019 julkaistun isoveljensä, JX-250:n kintereille, kuten tyyppimerkinnästä voi päätellä. Uutuusmalli JX-200 tähtää ennen kaikkea niin sanottuun ”High-mix low volume” segmenttiin, eli sananmukaisesti suhteellisen pieniin sarjakokoihin, mutta suureen tuotevariaatioon. Tämä käytännössä osuu erittäin hyvin suomalaisen alihankintateollisuuden valtavirtaan, kuten myös massatuotannon nykytrendiin, jossa seisovat varastot pyritään minimoimaan ja tuotteita valmistamaan ainoastaan tarpeeseen.

Pyörivät työkalut ja Y-akseli alarevolverilla vakiona.

Kokoluokkansa tukevin

Koneen runko ja rakenne ovat alusta alkaen suunniteltu tarkkaan ja vaativaan työhön. Tästä osaltaan kertoo kokoluokkansa ehdotonta kärkikastia oleva painolukema 23.000kg, kuivana ja vakiovarustein. Koneen rakenteellinen tukevuus ja edistynyt lämpökompensoinnin hallinta tarjoavat tarkkuuden ja pinnanlaadun lisäksi myös pitkää käyttöikää, joka osaltaan tekee JX-200:sta ekologisen valinnan ajanmukaisten energiansäästötoimintojen ohella.

Lisäksi on huomionarvoista, että pystymallinen runko mahdollistaa käyttäjän pääsyn lähelle karalinjaa ilman ylimääräistä kurottelua tai kiipeilyä. Oviaukolta karan keskiöön on matkaa ainoastaan 688mm. Yläpuolinen jyrsinkara ”Smart Cube” on erittäin kompakti, ainoastaan 349,1mm pitkä ja tarjoaa yhdessä työkalumakasiinin kanssa mahdollisuuden pitkäänkin työkaluhuoltoväliin Nakamuran jalostaman sisartyökalujärjestelmän avustuksella, sekä mahdollistaa luonnollisesti niin 5-akseliset koneistukset kuin viistoon ajettavat operaatiot.

Alapuolinen revolveri vakiona

Työkalumakasiini on vakiona 80-paikkainen, mutta laajennettavissa 120 työkalupaikkaan asti. Alapuolinen 12/24 -paikkainen työkalurevolveri on vakiona varustettu pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Työkalurevolveri on omiaan työstössä, jossa nopealla työkalunvaihdolla saavutetaan merkittävää lisäarvoa. Yhtä lailla sille voidaan asentaa esim. työkalumakasiinikäyttöön soveltumattomat ylipitkät porat ja sisäsorvauspuomit. Tavanomaisen koneistuksen rinnalla alarevolveria voidaan hyödyntää jyrsinkaran tukena käyttämällä sitä kärkenä tai tukilaakerina, hyödyntäen Nakamuran kehittämiä valmiita ja helppokäyttöisiä toimintoja.
JX-200:n Pääkaran tankokapasiteetti on vakiona 65mm ja laajennettavissa 80mm. Sorvaushalkaisija jyrsinkaralla on 325mm ja työkalurevolverilla 255mm, sorvauspituuden ollessa 1058mm. Jyrsinkara on valittavissa joko Capto C6 tai HSK-T63 kartiolla ja 12.000 tai 18.000k/min karanopeudella.

Niin ikään sisäänrakennettu käsivarsityyppinen kappaleenpoimija on vakiona mukana.

Helppo automatisoida

JX-200 on jo vakiona valmis automatisoitavaksi kunkin konepajan tarpeiden mukaan. Jokainen kone toimitetaan tankolaitevalmiudella ja sisäänrakennetulla käsivarsityyppisellä kappaleenpoimijalla, joka purkaa valmiit kappaleet vastakaralta sisäiselle kuljetinhihnalle ja siitä edelleen koneen takaosassa sijaitsevalle purkurampille. Halutessaan koneeseen saa myös robottivalmiuden tai gantry-tyyppisen panostus- ja purkuautomaation, joka voidaan varustaa joko laippa- tai akselimallisille kappaleille soveltuvalla tarttujalla aina 20kg asti, sekä tuotantoon sopivalla palettijärjestelmällä.

Kuten Suomessa, myös muualla maailmassa vallitsee pula osaavista koneistajista. Tähän ongelmaan vastatakseen Nakamura-Tome on kehittänyt lukuisia koneen käyttäjää avustavia työkaluja ja toimintoja, jotka helpottavat ja nopeuttavat koneen operointia ja vähentävät paksujen manuaalien parissa vietettäviä tunteja, mahdollistaen koneen tehokkaan ja tarkoituksenmukaisen käytön. ”3D Smart Pro AI” on sovellus, joka rakentaa työkappaleen 3D kuvat valmiin ohjelmarungon, valitsee työkalukirjastosta sopivat työkalut ja kertoo mikäli sellaisia ei löydy, sekä ehdottaa valitulle materiaalille soveltuvat koneistusarvot.

 ”One touch production” puolestaan mittaa ja päivittää terän offsetin teräpalan vaihdon yhteydessä nimensä mukaan yhdellä napin painalluksella. ”Path checker” simuloi työstöjäljen lastu kerrallaan ja pyrkii löytämään mahdolliset kolarit jo ohjelmaa tehdessä, ennen varsinaista koneistusta. Jos ja kun kolari kuitenkin jossain vaiheessa ajetaan, on apuna kaikista Nakamura-Tome malleista tuttu ”Airbag” – passiivinen kolariturvallisuusjärjestelmä, joka minimoi kolarista aiheutuvat vahingot kääntämällä kolaroivan akselin syöttösuunnan vastakkaiseksi 0,001s reaktioajalla. Maahantuoja Suomessa: Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy.

Demo-ajoja Makrumilla

Konetalo Makrum kutsui asiakkaitaan demoajoihin Alihankinta-messujen aikaan.

Makrumin valikoimiin kuuluvat Valikoimaamme kuuluvat sorvit, työstökeskukset, aarporat, jyrsinkoneet ja erikoiskoneet automaatioratkaisuin. Ainetta lisäävän työstön ratkaisut suurnopeustyöstöön integroituna, ratkaisut lankasahaukseen ja uppokipinätyöstöön. sekä lastunkäsittelyjärjestelmät lastujen ja nesteiden ympäristöystävälliseen kierrättämiseen.

Makrumin toimitilat sijaitsevat Pirkkalassa ja kaksi XYZ-konetta oli esillä Alihankinnan aikaan, ProtoTRAK-kosketusnäyttöohjauksilla varustetut RMX-jyrsinkone sekä RLX-sorvi

ProtoTRAK-ohjauksessa yhdistyvät manuaalikoneistus ja helppokäyttöinen CNC. Hannu Pajula demosi ohjausta RMX-jyrsinkoneella Alihankinnan aikaan Makrumilla.

Kilpailuetupäivät Vossilla

Vossi Group järjesti jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä perinteisen konenäyttelynsä Kilpailuetupäivät näyttelyhallillaan Tampereen Messukylässä.

Vossin messuosastolla oli ensiesittelyssä Nexa3D XIP ultranopea pöytämallin 3D-muovitulostin. Esimerkkitulostuksessa tarkkoja kolmihaaraliittimiä oli tulostettu 49 kpl vain 57 minuutissa.

Tapahtumassa olivat esillä mm. Baykal APES-SERVO 31100 särmäyskone, Faccin levynpyöristyskoneita, Bomar ja Carif -vannesahoja sekä laajasti 3d-tulostuksen laitekantaa.

Alihankintamessuilla Vossin osastolla olivat tarkastelussa mm. EMCO Hyperturn 45 G3 sorvauskeskus, automaattinen levyhiomakone Timesavers RB32 sekä ultranopea 3D-muovitulostin Nexa3D XIP.

Tuttuun tapaan Vossin ilmainen bussikuljetus kulki messujen ja Kilpailuetupäivien välillä. Tarjolla oli teknologian tarkastelun oheen jälleen purtavaa ja juotavaa.

Vossin Alihankinta-messuosastolla oli esittelyssä EMCO HT45 G3 sorvauskeskus kahdella 16-paikkaisella revolverilla (pyörivät työkalut 12 000 rpm, 20 Nm ja 8 kW) sekä Timesavers 32-WRB jopa yli R2 levyreunanpyöristykseen.

Ajankohtaistarjontaa MTC Flextekillä

MTC Flextekin Pirkkalan Show Roomissa esittäytyi monenlaista ajankohtaista talon kone- ja laitetarjontaa Alihankinnan aikaan.

Esimerkiksi kiintoisia automaatioratkaisuja esiteltiin, Okuman Multus U3000 esiteltiin asetustenvaihtoautomaatiolla varustettuna. Lisäksi MTCF Mobile Cell -yhteiskäyttörobotti oli esillä liikuteltavalla alustalla.

Lisäksi mukana olivat mm Okuman Genos M460-5ax sekä Fanucin Robodrill-koneistuskeskus ja Roboshot-ruiskuvalukone.

Absolent valmistaa laitteita puhtaan ja turvallisen työympäristön takaamiseksi, Show Roomissa oli mukana valmistajan tuoretta mallistoa, Absolent A-mist 20 -emulsiosumuerotin.

MTC Flextekin tarjontaa ovat työstökoneet, ruiskuvalukoneet, robotit ja automaatio, täydentävät oheislaitteet sekä elinkaaripalvelut.

Uutuuksia, automaatiota – AMB Stuttgart 2022

Metallin konetapahtuma AMB järjestettiin Saksan Stuttgartissa 13.-17. syyskuuta. Neljän vuoden tauon jälkeen päästiin jälleen messuille ja perinteisiin tunnelmiin, uutuuksia esiteltiin runsaasti, automaatioratkaisut korostuivat.

AMB on esitellyt työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty joka toinen vuosi, nyt takana oli kylläkin neljän vuoden tauko.

AMB:n merkitys on Hannoverin EMO:n välivuoden eurooppalaisena lastuavien koneiden päätapahtumana kasvanut vuosien mittaan, ja tällä kertaa pandemiatauko järjestämisessä varmasti näkyi vielä lisäkiinnostuksena tapahtumaa kohtaan, käytävillä oli melkoinen vilske ensimmäisestä eli tiistaipäivästä 13.9. lähtien.

Teollisuus 4.0 ja automaatio

AMB:n keskeistä sisältöä ovat metallintyöstökoneet ja tarkkuustyökalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet, ja uutuuksien esittelyareenana Stuttgart tätä nykyä merkittävä.

Kone- ja laitetarjonta korostuivat jälleen tapahtuman sisällössä, ja Teollisuus 4.0 ja automaation sovellutukset näkyivät odotettuun tapaan runsain sovellutuksin messuosastoilla.

Suuri ellei suurin osa mukana olleista koneista esiteltiin automaatioratkaisulla varustettuna. Se kuvastaa tietenkin teollisuuden kehitystä, automaation avulla toteutettavaa tuottavuutta ja  kilpailukykyä arvostavat monet.

AMB on kookas alan tapahtuma, perinteisiin kuvioihinsa palannut tapahtuma keräsi 64,298 kävijää eli ei nyt ihan vuoden 2018 määrää (yli 90 000), mutta varsin hyvin näinä aikoina kuitenkin.  Näytteilleasettajia oli 1200 ja näyttelyalaa käytössä 120 000 neliömetriä.

Suomalaistenkin ammattilaisten agendaan Stuttgart sopii nykyisin hyvin, vaikka esimerkiksi suoria lentoja Stuttgartiin ei tällä hetkellä olekaan tarjolla. Toki vaihdolla Stuttgartiin pääsee, yksi vaihtoehto on lento ja auton vuokraus.

Seuraavan kerran vuonna 2024

AMB 2022:n järjestää Messe Stuttgart taustaorganisaatioinaan DMA Precision Tools Association, VDMA Software and Digitalization Association ja VDW German Tool Builders’ Association.

Seuraavilla sivuilla kuvallista raapaisua messutarjontaan, osa 1. Julkaisemme toisen kokonaisuuden vielä jatkossa. Seuraava AMB järjestetään Stuttgartissa parin vuoden päästä, ilmoitettu ajankohta on 10.-14. syyskuuta 2024.

Kari Harju

Automaatio oli AMB 2022 -tapahtuman kantavia teemoja. DMG Mori esitteli kookkaalla osastollaan koneita yli 20 ja niistä pääosa eri tavoin automatisoituina. PH Cell Twin on uusi, samanaikaisesti kahta eri konetta palveleva palettiratkaisu 400x500x500 mm:n palettikokoluokkaan.  
Sujuvaa automaatiota: Fastems esitteli messuilla mm palettien- ja kappaleenkäsittelyn tuotteitaan sekä älykkään automaation ohjausratkaisuja. MMS-tuotepäällikkö Bulza Krajkova ja Heikki Hallila, toimitusjohtaja, Fastems GmbH, kertoivat osastolla riittäneen vilskettä. Taustalla Flexible Pallet Tower eli FPT.
Traubilta Stuttgartissa oli mukana uutuusmalli, niin ikään varsin tuoreen Index G220-mallin kanssa ohjaus- ja käyttötekniikkaa lukuun ottamatta identtinen Traub TNX220. Koneissa on karaporaus 76 mm, istukan halkaisija 200 mm, töitä sujuvoittavat moottoroitu hydrodynaaminen jyrsinkara A/B-akselein sekä myös kaksi alempaa työkalurevolveria.
Saksassa kannetaan hyvää huolta nuorien kiinnostuksesta alaa kohtaan, koulutuksesta ja sitä kautta uusien ammattilaisten riittävyydestä jatkossakin. Mm. yritysten oppisopimusjärjestelmät ovat laajassa käytössä. Messuilla oli jälleen oma erikoisnäyttely nuorille missä useat yritykset esittelivät koulutusmahdollisuuksiaan.
Saksalainen Grob valmistaa 5- ja 4-karaisia vaakakaraisia työstökeskuksia ja moninaista koneistuksen automaatiota. Esillä Stuttgartissa osastolla oli mm. kuvan G150 yhdistettynä CRC-robottisoluun. Suomen ensimmäinen G150 tulee Mansner Hienomekaniikalle. Myös 4-akselinen G440 -malli oli messuilla.
No nyt on kompaktia. Tornosin Swiss Nano 10 on kone pienten kappaleiden huipputarkkaan sorvaukseen, poraukseen ja viimeistelyyn. Enimmäistangonhalkaisija 10 m ja -pituus 100 m ja kone mahtuu tietenkin pieneen lattiatilaan, tangonsyöttölaitteella varustettuna pituus 1,1 m ja leveys 0,65 m.
Saksalainen Hainbuch keskittyy tuotteidensa osalta työkalun kiinnittämiseen ja tarjontaan kuuluivat mm. kuvan pikakiinnitysratkaisut. Vierellä messukeikalla Suomen edustajan Maanterän miehet, vasemmalta toimitusjohtaja Ilkka Eriksson,tekninen myyntipäällikkö Heikki Kirjavainen ja tuotepäällikkö Timo Patterson.
Keskeinen Star-lanseeraus messuilla oli ensi vuonna markkinoille saapuva monipuolinen automaattisorvimalli SD-26. Koneesta on neljä versiota, osastolla oli mukana ”Type S”, missä jyrsintäyksikkö on varustettu koneen samanaikaisen 5-akselisen toiminnan mahdollistavalla B-akselilla. Myös työkaluyksikössä on B-akselifunktio.
Uutuuslanseeraus korkealla profiililla: Uusi Nakamura-Tome-monitoimisorvimalli JX-200 esiteltiin messuilla. Koneen tunnuspiirteitä ovat mm. ATC, NT Smart -Cube työkalukara, alarevolveri Y-akselilla. Konetta demosi kahtena messupäivänä Stuttgartissa itse Nakamura-Tomen pääjohtaja Shogo Nakamura.
Makino toi viime vuonna markkinoille uutuuskoneistuskeskusmallin A800Z, ja kone oli esittelyssä myös Stuttgartissa. Vaakakarainen koneistuskeskus 1280-, 1200-, 1120 mm:n liikkein (X/Y/Z), 37 (55) kW:n tehoin ja 60 työkaluasemalla on 5-akselinen toteutus valmistajan markkinoilla suosituksi tulleesta a81nx-mallista.
Sveitsiläisen Fehlmannin uutta tuotetarjontaa ja Versa-sarjan laajennus Versa 745 on ratkaisu 5-sivuiseen ja 5-akseliseen koneistukseen Ø 500 mm:n kappalehalkaisijoihin saakka. Valurautaperusta ja lämpösymmetrinen kokoonpano ja automaattinen kinematiikan tarkistus tuovat huipputarkkuutta töihin.

Kilpailuetupäivät jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä

Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group järjestää jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä 27.-29.9. perinteisen konenäyttelyn Kilpailuetupäivät näyttelyhallillaan Tampereen Messukylässä.

Tapahtumissa on esillä mm. EMCO Hyperturn 45 G3 sorvauskeskus, Timesavers RB32 automaattinen levyhiomakone, Akira-Seiki V4.5XP työstökeskus, CNC-Takang TNC630x1500 vaakajohteinen CNC-sorvi, Baykal APES-SERVO 31100 särmäyskone, Faccin levynpyöristyskoneita sekä Bomar ja Carif -vannesahoja.

Tuttuun tyyliin Vossin ilmainen bussikuljetus kulkee messujen ja Kilpailuetupäivien välillä. Tarjolla on huipputeknologian lisäksi myös purtavaa ja juotavaa. Messut voikin aloittaa aamupalalla Vossin luona ja jättää auto Vossille tai sitten tulla päivällä bussikuljetuksella lounaalle.

”Kutsumme uusista konepajateknologioista kiinnostuneet vierailemaan sekä messuosastollamme C916 että Kilpailuetupäivillä näyttelyhallimme Tampereen Messukylässä”, Marko Vossi kutsuu.

Gardner Denver Oy lisää automaatiota Tampereen tehtaallaan – Joustava automaatiosolu tilaajan, konetoimittajan ja automaatiointegraattorin yhteistoteutuksena

Kompressorivalmistaja Gardner Denver Oy, joka kuuluu yhdysvaltalaiseen pörssilistattuun Ingersoll Rand konserniin, jatkaa tuotantonsa automatisointia Tampereen tehtaallaan. Tilaajan, koneen maahantuojan ja automaatiotoimittajan yhteistyönä toteuttama tuotantosolu mahdollistaa monipuolisen, miehittämättömän tuotannon yhdessä valmistusyksikössä.

Nopeutta, tuottavuutta, taloudellisuutta – tavoitteita, jotka ohjaavat tänä päivänä kone- ja laitekannan kehitystä teollisuudessa.

Ja hyvin usein ratkaisulla näiden tavoitteiden toteuttamiseksi on yhteinen nimittäjä, automaatio.

Gardner Denver Oy valmistaa Tampellan ja Tamrockin toimintoihin perinteensä pohjaten kompressoreja ja kompressorikomponentteja Tampereella.

Uudessa automaatiosolussa toimivat Mazak Integrex i-500S -monitoimikone sekä Kuka-robottiautomaatioratkaisu. Solu mahdollistaa sekä istukkakappaleiden että akselityyppisten kappaleiden valmistuksen.

Tampereen Messukylän tehtaalla valmistetuista tuotteista yli 90 prosenttia menee vientiin.

Viime vuosina Tampereen toimintoja on muokannut tuotannon automaatioasteen nosto, ja kehitys jatkuu. Automaation sovellutukset tehtaalla ovat moninaiset, ja yksi tuore esimerkki on tehtaan investointiprojekti, jonka lopputuloksena tehtaalle asennettiin uusi monitoimikone ja sen automaatioratkaisun avulla saavutetaan merkittävä lisäys kapasiteettiin. Siten mahdollistuu myös aiempaa monipuolisempi valmistus yhdessä yksikössä.

Gardner Denverille toteutettu automaatioratkaisu mahdollistaa monipuolisen valmistuksen yhdessä yksikössä.

Sekä istukka- että akselikappaleille

Tampereen tehtaan painopiste on koneistuslähtöisyys.

”Toiminnoista lähes puolet on koneistukseen liittyviä toimintoja. Itse kompressoreja tehdään suhteellisen vähän, tuotanto painottuu komponentteihin, kompressiyksikön kokoonpanoon ja toimituksiin muihin konsernin valmistusyksiköihin ja asiakkaille”, kertoo tehdaspäällikkö Kai Piiroinen Gardner Denveriltä.

Kun tuotepaletti uudistuu, vaatii se osaltaan uudenlaisia ratkaisuja myös monitoimikoneilla tehtävään koneistukseen

”Tässä projektissa oli kyse meille uudenlaisesta tavasta toteuttaa asioita. Monitoimikoneilla olemme aiemmin koneistaneet vain akselityyppisiä kappaleita, laippa- ja kotelomaiset kappaleet on tehty vaakakaraisella koneella tai ostettu ulkoa. Kun valmistukseen tuli konsernin kautta uutta tuoteperhettä, yrityksessä haluttiin nyt yhdistää akselimaisten sekä laippamaisten kappaleiden koneistus tehtäväksi yhdessä yksikössä ja optimoida siten niiden tuotanto sekä koneistuksen että automaation osalta. Tätä kautta mahdollistuvat merkittävät kustannussäästöt aiempiin menetelmiin verraten”, kertoo Gardner Denverin tuotanto– ja kehityspäällikkö Jani Mannila.

Pääpaino projektissa liittyi kiinnitysmenetelmiin ja asetusaikojen pienentämiseen. Haettiin joustavaa, mutta samalla huipputarkkaa ratkaisua, mitä tuotteet toki vaativat. Itse tuotteet suunniteltiin alusta saakka niin, että automaatiovalmistus kokonaisuudessaan onnistuu.

”Se onkin tärkeä lähtökohta automatisoinnin onnistumiselle. Nykyisin edelleen liian usein automatisoidaan tuotteita, joiden valmistusta ei ole suunniteltu automaationa tehtäväksi. Se voi tuoda isoja haasteita toteutuksiin. Tässä hankkeessa lähdettiin oikeasta suunnasta liikkeelle”, sanoo projektissa automaatiota toteuttaneen JTA Connectionin myyntijohtaja Jarkko Lepistö.

Onnistunutta yhteistyötä. Vasemmalta Jani Mannila ja Tommi Nylund Gardner Denveriltä, Jarkko Lepistö JTA Connectionilta, Jani Pulkkinen Wihurilta sekä Kai Piiroinen Gardner Denveriltä.

Selkeä yhteistyöprojekti

Koneratkaisuksi kokonaisuuteen valikoitui analyysien jälkeen Mazakin Integrex i-500S.

”Koneen varustelussa hyödynnettiin modulaarisuutta, jolloin sekä vastakaraisen että kärkipylkkäkoneen parhaat ominaisuudet saatiin yhdistettyä. Näin varmistettiin akseli– ja laippamaisten kappaleiden tehokas valmistus yhdellä koneella, mikä tietenkin vaatii koneelta monipuolisuutta ja tehoa”, sanoo koneen toimittaneen Wihurin osastojohtaja Jani Pulkkinen.

”Iso työkalumakasiini tukee vaihtelevaa ja miehittämätöntä tuotantoa, tarkkuudet ovat tarpeeseen sopivat, samoin koneen kokoluokka. Gardner Denverillä on isompaa ja toisaalta pienempää konekantaa, niin tämä tuli sopivasti niiden väliin ja uuden tuoteperheen kappalekokoihin,” Pulkkinen jatkaa.

Robottityyppinen automatisointi toteutettiin alan asiantuntijan JTA Connectionin toimesta.

Yli 20 vuoden ajan toiminut JTA Connection on automaatiointegraattori, mikä on keskittynyt markkinoiden komponentteja hyödyntävään räätälöityyn automaatioon. Robottisolujen toteutus mm. metalliteollisuuteen ovat yksi keskeinen toimialue.

Solun käyttöliittymän parametrinen laatikkopohjainen ohjaus kyselee käyttäjältä tietoja Mazakin Mazatrol-ohjauksen tapaan

”Kokonaisuus toimi hyvin, kun Gardner Denverin puolelta tuotiin selkeästi solun toimintaa liittyviä tarpeita ja toiveita esille. Kappaleet ja kone olivat varsin loppusuoralla, kun oli automaatioratkaisujen kehittämisen vuoro. Kokonaisuus muuttui projektin edetessä, ensimmäinen versio oli varsin yksinkertainen ja perinteinen ratkaisu monitoimisorvin palveluun. Siitä lähdettiin eteenpäin kartoittamaan ergonomisuutta mm. työkalumakasiinille ja ohjauspaneelille pääsyn suhteen solun toiminnan aikana. Siitä mietittiin layoutia ja toteutusta eteenpäin”, kertoo Jarkko Lepistö

”Käytettävissä oleva tila oli yksi toteutusta alusta saakka ohjannut tekijä. Se mm. määritteli automaatioratkaisuksi teollisuusrobotin, joka liikkuu lineaariradalla. Tämä mahdollisti käytettävissä olevan tilan hyödyntämisen täysimääräisesti sekä mahdollistaa solun toimintojen laajentamisen tulevaisuudessa”,  sanoo menetelmäteknikko Tommi Nylund.

”Matka, joka täsmentyi hankkeen kuluessa”  

Eri tahojen yhteistyö monimuotoisessa projektissa onnistui osapuolten mukaan hyvin.

”Hanke oli matka, jossa aluksi ei tiedetty tarkkaan päätepistettä. Kokonaisuutta visioitiin eri konsepteilla ja hankkeen kuluessa täsmentyivät valmistettavat tuotteet sekä solun toimminnalliset vaatimukset. Lopuksi muokkautui automaatiototeutus.”

”Yritysten välinen kehitysyhteistyö ohjasi projektia. Wihuri ja Mazak auttoivat koneen valinnassa ja räätälöinnissä, JTA kehitti automaatiototeutusta ja suositteli kustannuksiltaan tehokkainta ja kokoluokkaan sopivinta robottivalintaa. Aluksi senkin osalta ajatuksemme olivat pitkälti erityyppisessä sovellutuksessa”, Piiroinen toteaa. 

”Tällaisissa kuvioissa on tärkeää, että tilaaja osaa pyytää ominaisuuksia, jolloin kone- ja automaatiotoimittajan tulee löytää niihin sopivat ratkaisut. Tässä projektissa asiat toimivat”, kertoo Jani Mannila.

Monipuolinen kokonaisuus. Yksi kone- ja automaatioratkaisua määrittävä tekijä oli tila. Se määritti yhtenä tekijänä mm. robottiratkaisun.

”Olennaista on, että kokonaisuus lisää meidän tuotantomahdollisuuksiamme ja tarjoaa liikkumavaraa myös tulevaisuuteen. Solu sopii nykyiseen tuotantoomme, mutta on suunniteltu niin, että kokonaisuuteen voidaan lisätä apulaitteita ja esim. vaihtaa robotilla monitoimisorvin työkalumakasiiniin sopimattomia, ylisuuria työkaluja suoraan jyrsinkaralle, jos siihen tulee jatkossa tarvetta.”

Myös solun käyttöönotosta tilaajalla on vain hyvää sanottavaa.

”Koneen ohjaus on helppoa, ja solun käyttöliittymän parametrinen laatikkopohjainen ohjaus kyselee käyttäjältä tietoja Mazatrolin tapaan. Haltuunotto on ollut sujuvaa, asennuksen jälkeen tiettyjä ominaisuuksia on edelleen hienosäädetty”, sanoo käyttöönottoa ohjannut Tommi Nylund Gardner Denveriltä.

Ja uusia projekteja seuraa Tampereella. Ingersoll Rand panostaa Tampereen tehtaaseen ja luvassa on esimerkiksi uutta tuotantotilaa.  Uusi parin vuoden sisällä toteutettava tehdashalli tuo yrityksen käyttöön jatkossa huomattavasti lisää tilaa. Nykyinen tehdas on kooltaan 10 000 neliötä, uudesta hallista tulee 5 000 neliön suuruinen.

Myös konekantaan panostetaan ja automaatioprojektit jatkuvat. Yksi keskeinen kotelomaisten runkokappaleiden koneistuksen _ automaatioprojekti on pian käynnistymässä Gardner Denverillä. Senkin automaation toteuttaa JTA Connection.

Myös työvoimaa yritys tarvitsee jatkossa enenevästi, tarve kasvanee uuden tehtaan myötä ainakin 30 hengellä. Tampereen henkilöstömäärä on nyt lähes 170 henkilöä.

Gardner Denver Oy: Kompressorien ja kompressorikomponenttien valmistaja, Tampere.

Osa teollisuuskonserni Ingersoll Randia vuodesta 2020.

Wihuri Oy Tekninen Kauppa: Automaatioprojektin konetoimittaja.

Monitoimikone Mazak Integrex i-500S.

JTA Connection Oy: Automaatiointegraattori, mm. robottisolut. Gardner Denverin robottiratkaisu Kuka.

Kari Harju

Vossin päämiesten uutuuksia AMB-messuilla

Koneistamojen älykkääseen tuotantoon erikoistuneen Vossi Groupin edustamat päämiehet esittelevät uutuuksiaan 13.-17.9. AMB-messuilla Stuttgartissa.

Saksalainen työstökonejätti GROB esittelee 5- ja 4-akselisia vaakatyöstökeskuksiaan sekä niihin liittyvää automaatiota. Osastolla 10/B11 on esillä mm. huipputarkka ja dynaaminen G150 mallin 5-akseli yhdistettynä valmistajan maan GRC-robottisoluun, jolla voidaan käsitellä niin paletteja kuin kappaleita.

Saksalainen työstökonejätti GROB esittelee osastollaan 10/B11 huippudynaamisten ja -tarkkojen 5- ja 4-akselivaakakeskusien lisäksi heidän itsevalmistamia robotti- ja hyllystöautomaatioratkaisuja.

Suomen ensimmäinen GROB G150-mallin kone yhdistettynä 27-paletinmakasiiniin on tulossa Mansner Oy Hienomekaniikalle Karkkilaan.

4-akselisista työstökeskuksista esillä on G440-malli, joka on kytkettynä GROBin omaan PSS-R pyöreämalliseen palettimakasiiniin. 5-akselisissa vaakakeskuksissa on täysin ainutlaatuinen ylös-alas-kääntyvä pöytä sekä koneen sisällä liikkuva vaakakarakonsepti (Z-akseli), mitkä mahdollistavat mm. lyhyiden ja pitkien työkalujen käytön sekä poikkeuksellisen hyvän lastunpoiston.

Itävaltalaisen EMCOn osastolla 10/C52 on esillä mm. kaksi EMCO Hyperturn 65 Powermill -jyrsinkaralla varustettua monitoimisorvia, joista toinen Siemens Sinumerik ONE ja toinen Fanuc -ohjauksella. Lisäksi osastolla esillä UMILL630 pystykarainen 5-akselikeskus Heidenhein-ohjauksella sekä EMCO Mecof järeän kokoluokan pylväs- ja portaalimallin jyrsinkoneet. Lisäksi EMCO järjestää kuljetuksia messuilta heidän Stuttgartin teknologianäyttelyyn, jossa on laaja kattaus sorveja ja työstökeskuksia. Esillä mm. EMCO Hyperturn 200 Powermill joka on järeällä (6500 tai 10000 1/min / 630 tai 340 Nm) jyrsinkaralla varustettu monitoimi-sorvi. Jykevä pääkara tarjoaa peräti 84 kW / 6410 Nm / 1800 1/min / A2-15”.

Saksalaisen GROBin 5-akselisissa vaakakeskuksissa on ainutlaatuinen ylös-alas-kääntyvä pöytä sekä koneen sisällä liikkuva vaakakarakonsepti (Z-akseli), mitkä mahdollistavat mm. lyhyiden ja pitkien työkalujen käytön sekä poikkeuksellisen hyvän lastunpoiston

Suurnopeustyöstöä ja kipinätyöstä

Saksalainen Exeron valmistaa suurnopeustyöstökeskuksia jopa 100 m/min pikaliikkeellä, 60 000 rpm karalla sekä kattavin automaatioratkaisuin. Osastolla 7/B85 on esillä HSC MP9 suurnopeustyöstökeskus yhdistettynä AWEX palettiautomaatioon sekä EDM313 uppokipinäkone. Suomen ensimmäinen Exeron suurnopeustyöstökeskus on juuri asennuksessa ja käyttöönotossa.

”AMB-messut ovat nousseet EMOn rinnalle tärkeimmäksi lastuavan työstön messuksi Euroopassa. Esittelemme koko messujen ajan uutuuksia noin kymmenen eri päämiehemme osastoilla sekä EMCOn Stuttgartin teknologianäyttelyssä. Kannattaakin olla yhteydessä, niin voimme keskustella niiden eduista tuotantoonne”, Marko Vossi kannustaa.

« Vanhemmat artikkelit