Kirjoittaja-arkisto: konekuriiriweb

Merkittävä teknologiapalkinto Suomeen

Julkaistu Kirjoittaja:

Powertrain International on valinnut AGCO Powerin Linnavuoressa kehitetyn ja valmistetun Core80‑moottorin vuoden dieselmoottoriksi 2026. Palkinto on yksi alan arvostetuimmista, ja sitä on jaettu 20 vuoden ajan innovaatioille, jotka vievät työkoneiden tekniikkaa eteenpäin.

”Core80 edustaa teknistä rohkeutta ja uudistumista, jota palkinnolla halutaan nostaa esiin. Tunnustus kuuluu koko Core‑moottoriperheelle, joka avaa AGCO Powerille uuden aikakauden niin traktoreissa kuin muillakin työkonemarkkinoilla”, päätoimittaja Fabio Butturi  kertoo.

Core‑moottorit soveltuvat vaativiin työkoneisiin niin maatalous‑ kuin rakennus‑, metsä‑ ja materiaalinkäsittelyn käyttöön. Niiden rakenne mahdollistaa tulevaisuudessa sähköhybridien ja vedyn kaltaiset vaihtoehtoiset käyttövoimat. ”Core-moottorit osoittavat, että moderneilla polttomoottoreilla on edelleen selkeä rooli energiasiirtymässä”, Butturi tiivistää.

AGCO Powerin toimitusjohtaja Juha Tervala näkee palkinnon ennen kaikkea tunnustuksena henkilökunnan ansioista:

”Tämä tunnustus kuuluu koko AGCO Powerin henkilöstölle. Linnavuoressa tehdään valtavan laaja-alaista osaamista yhdistävää työtä – samassa tehtaassa on muun muassa tuotanto mukaan lukien kriittisten komponenttien koneistus, laatu, osto, jälkimarkkinointi sekä koko konsernin voimantuoton tuotekehitys. Core-moottorit ovat esimerkki siitä, mitä syntyy, kun kaikki tämä osaaminen ja tekeminen pelaa yhteen.”

Kuva : CORE‑moottoriperheen kehitys ja valmistus on ollut koko AGCO Powerin yhteinen ponnistus, jossa muun muassa tuotanto ja tuotekehitys ovat tehneet tiivistä yhteistyötä. Kuvassa tuotekehityksen suunnitteluinsinööri Jari Kaste ja tuotannon työnjohtaja Paavo Tanni.

Sujuvaa sorvausta kustannustehokkaasti

Julkaistu Kirjoittaja:

ISCARin uutuuksiin kuuluva LOGIQ-6-TURN-terä on kustannustehokas kolmion muotoinen sorvausterä, joka on suunniteltu erityisesti väliviimeistelyyn ja viimeistelyyn.

Kaksipuolisessa, innovatiivisessa kääntöterässä on kuusi positiivista leikkuusärmää. Positiivisen rintapinnan ja 55 asteen kärkikulman ansiosta terä on erinomainen kaikenlaisiin sorvaustarpeisiin.

Yksi LOGIQ-6-TURN-terän tärkeimmistä eduista on sen ainutlaatuinen muotoilu. Perinteisissä 55-asteisissa DCMT-terissä on vain kaksi leikkuusärmää, joten LOGIQ-6-TURN-terän kuusi positiivista särmää tekevät siitä paljon kustannustehokkaamman ja myös paremmin viimeistelyyn soveltuvan terän.

Kääntöteristä löytyy edistykselliset lastunmurtajat, jotka takaavat sujuvan lastuvirran, mikä puolestaan parantaa koneistuksen tehokkuutta. Tämän lisäksi sujuva lastunpoisto mahdollistaa myös hyvän pinnanlaadun viimeistelyssä. LOGIQ-6-TURN-kääntöterää on saatavana eri laaduilla, joista löytyy sopiva vaihtoehto suurimmalle osalle materiaaleista. Terällä onnistuu niin terästen, ruostumattomien terästen, valuraudan kuin eksoottisten seosten koneistus.

Sorvausterä on suunniteltu sopimaan standardinmukaisiin TNMG-terien pitimiin, jolloin sitä voi käyttää olemassa olevissa pitimissä ilman erillisiä lisäosia tai muokkauksia. LOGIQ-6-TURN-terän kustannustehokas muotoilu, kuusi positiivista leikkuusärmää, edistykselliset lastunmurtajat ja yhteensopivuus TNMG-pitimien kanssa tekevät terästä erinomaisen ratkaisun väliviimeistely- ja viimeistelytarpeisiin. http://www.iscar.fi

Putkilaser suosittuun kokoluokkaan

Julkaistu Kirjoittaja:

Yamazaki Mazak on tuonut markkinoille Japanissa valmistettavan Mazak FT-250 -laserleikkauskoneen, joka on suunniteltu suosittuun 250 millimetrin kokoluokkaan ohuitten putkien leikkaukseen tarkoitettujen laserkoneiden ja suurten profiilien leikkauskoneiden väliin.

Mazak on panostanut merkittävästi tehokkaiden ja pitkälle automatisoitujen putkilaserien suunnitteluun; tämä malli on uusin esimerkki tästä pitkäjänteisestä kehitystyöstä.

Tehokas 2,5D-leikkauspää

Mazak FT-250 -putkilaserissa on kuusi CNC-ohjattua akselia: X- ja C-akselit materiaalin liikkeille, Z-, Y- ja B-akselit leikkauspään liikkeille sekä näiden lisäksi U-akseli leikkauspään X-suuntaiselle liikkeelle. Tämä mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauksen usein ilman materiaalin liikettä.  

Mazak SmoothTUBE on helppokäyttöinen nykyaikainen CNC-ohjaus.

Kun leikkauksessa vaaditaan leikkauspään kääntöä B-akselilla, sen liike voidaan synkronoida U-akselin liikkeeseen. Tällä tavalla leikkauspää on koko ajan mahdollisimman lähellä materiaalia kiinnipitävää istukkaa ja näin estetään materiaalin värinä leikkauksessa.

Leikkauspäässä on Mazakin uusi 6 kilowatin SmoothCut-kuitulaser.

Automaattinen lataus tuo tehokkuutta

Yamazaki Mazak on suunnitellut erilaisia vaihtoehtoja materiaalin automaattiseen lataamiseen Mazak FT-250
-laserkoneella. Käyttäjä voi valita ilman kompromisseja sopivimman tavan koneen automatisointiin. Malliin voi valita:

  • nippulatauslaitteen suurille sarjoille ja pienelle materiaalin vaihtuvuudelle
  • kuljetinhihnan V-tuilla pienille sarjoille ja monille erilaisille materiaaleille (myös erikoisprofiilit)
  • yhdistelmän sisältäen molemmat latausautomatiikan vaihtoehdot

Valmiit kappaleet tuodaan hallitusti purkupuolelle. Vakio-option suurin mahdollinen kappalepituus valmiiden kappaleiden päässä on 4 500 mm ja optiona pituuden saa nostettua 8 000 mm:iin saakka.

U-akselilla varustettu leikkauspää mahdollistaa nopean leikkauksen materiaalia siirtämättä.

Uutuus suosittuun kokoluokkaan

Yamazaki Mazakilla on aikaisemminkin ollut valikoimassa sekä suurempia (FG-400 ja FG-220) malleja että pienempiä putkikoneita (FT-150). Mallistosta on kuitenkin puuttunut nopea putkien laserleikkauskone noin 250 mm:n kokoluokasta. Nyt sellainen on tarjolla kuitulaserina ja sen tärkeimmät tekniset tiedot ovat seuraavat:

  • käsiteltävä putken halkaisija 20 – 254 mm
  • käsiteltävä suorakaideputki 20 x 20 – 203 x 203 mm
  • kulmarauta leikattavissa
  • H- ja I-palkit leikattavissa
  • suurin raaka-aineen pituus 4 500 mm (optiona 6 500, 8 000 ja 12 000 mm)
  • suurin valmiin kappaleen pituus 4 500 mm (optiona 6 500 ja 8 000 mm)
  • suurin materiaalin paino 50 kg/m
  • tehonlähteenä 6 kilowatin SmoothCut-kuitulaser

Lisävarusteilla tehoa tuotantoon

Vakiokoneeseen voidaan lisätä useita erilaisia tuotantoa nopeuttavia ja tehostavia lisävarusteita. Koneeseen on saatavilla esimerkiksi poraus- ja kierteitysyksikkö, jonka nimellinen kierteitysteho on M20-kierre tavalliseen rakenneteräkseen.

Työkalujen lukumäärä on 13. Yksikön teho on 2,2 kilowattia ja siihen voidaan ladata poraus-, kierteitys- ja senkkaustyökaluja. Yksiköllä voidaan myös käyttää termisen porauksen työkaluja.

Raaka-ainemateriaalin paikoitukseen on saatavilla erilaisia ratkaisuja (kosketus, skannaus), kuten myös erilaisia materiaalin panostus- ja purkuratkaisuja.

Konetta ohjelmoidaan helppokäyttöisellä SmoothTUBE CNC-ohjauksella. Apuna offline-ohjelmoinnissa käytetään Mazakin TubeDX-ohjelmaa. www.machinetools.wihuri.fi

Messukolmikko Tampereella

Julkaistu Kirjoittaja:

Tamperelainen ammattimessukokonaisuus Konepaja / Nordic Welding / 3D Expo järjestettiin Tampereella 17.–19.3. Tapahtuma keräsi Tampereelle noin 6 800 valmistavan teollisuuden ammattilaista, kertoo Tampereen Messut tiedotteessaan.

Messujen näyttelysisällössä nähtiin runsaasti ratkaisuja tuotannon tehostamiseen, automaatioon ja uusiin valmistusteknologioihin. Näytteilleasettajia oli mukana tämän vuoden messuilla noin 250.

Ohjelmasisällöissä teemat liittyivät mm. tekoälyn rooliin valmistuksessa, teknologiateollisuuden liiketoimintamalleihin, puolustus- ja NATO-markkinoiden mahdollisuuksiin ja additiivisen valmistuksen teolliseen skaalautumiseen. Messujen pääyhteistyökumppani oli Fastems.

Messuilla järjestetyssä hitsauksen SM-kilpailussa voitto jaettiin, kun kaksi kilpailijaa päätyi kisan kärjessä historiallisesti täsmälleen samoihin pisteisiin. Voittajat ovat Aku Hänninen ja Lauri Mutka, molemmat Savon ammattiopistosta.

Kuvallisia näkymiä messuille Konekuriirin huhtikuun numerossa!

Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo Tampereella

Julkaistu Kirjoittaja:

Konepaja-, Nordic Welding- ja 3D Expo -tapahtumat järjestetään Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.-19. maaliskuuta.

Konepaja on metalliteollisuuden kone- ja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille suunnattu tapahtuma, tänä vuonna tapahtuma juhlistaa kymmenvuotista taivaltaan. Ensimmäisen kerran Konepaja järjestettiin vuonna 2016.

Konepajassa esittäytyvät laajasti alan toimijat ja esillä teknologiatarjontaa koko tuotantoketjuun suunnittelusta valmiisiin tuotteisiin.

Konepaja-messut järjestetään tuttuun tapaan samaan aikaa ja samassa paikassa Nordic Welding- ja 3D Expo -tapahtumien kanssa.Nordic Welding onPohjoismaiden suurin hitsaus- ja liittämisteknologian tapahtuma.

Tapahtuma täyttää tänä vuonna 20 vuotta. Tapahtuman yhteydessä järjestetään tuttuun tapaan hitsauksen SM-kisat. Kilpailun järjestää Suomen Hitsausteknillinen yhdistys. 3D Expo kokoaa yhteen tulostuksen toimijoita.

Edellinen messukolmikko, vuonna 2024 järjestetty Konepaja-, Nordic Welding Expo- ja 3D & New Materials -kokonaisuus keräsi Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen yhteensä 6708 messukävijää valmistavasta teollisuudesta sekä alan oppilaitoksista. Lukumäärään ei ole laskettu mukaan näytteilleasettajien edustajien määrää. Päänäytteilleasettajina tapahtumassa oli 236 yritystä.

Maanterä 85 vuotta

Julkaistu Kirjoittaja:

Oy Maanterä Ab viettää tänä vuonna toimintansa 85-vuotisjuhlavuotta. Henkilökohtainen palvelu, korkea osaaminen ja laadukkaat tuotteet ovat olleet aina ja ovat edelleenkin toiminnan keskiössä, toteaa toimitusjohtaja Ilkka Eriksson.

Maanterä on perustettu vuonna 1941.Perustajajäseniä olivat Harry Davidsson ja Alfred Schmidt.

Yritys toimi pitkään Helsingissä, vuonna 1985 Maanterä rakennutti itselleen toimitilat Vantaan Keinumäenkujalle lähelle Helsinki-Vantaan lentokenttää. Vuodesta 2022 yritys on toiminut Vantaan Tiilenlyöjänkujalla Petikossa.

Indutrade-konserniin

Maanterä oli pitkään Davidssonin suvun perheyritys, aina 1980-luvun lopulla saakka.

Vuonna 1988 osa henkilökunnasta osti Maanterän koko osakekannan. Vuonna 1998 Maanterään fuusioitiin erikoistyökaluja maahantuova Novatool Oy, jonka myötä yritys sai uusia edelleen jatkuvia edustuksia, kuten MAPAL, Ingersoll ja STS (Scandinavian Tool Systems AB).

Nykyinen omistaja, kansainvälinen teknisen kaupan ja teollisuuden toimija, Indutrade, osti Maanterän vuonna 1997. Maanterään fuusioitiin vuonna 2008 toisen suomalaisen Indutrade-yhtiön, silloisen Oy Tecalemit Ab:n teollisuustarvikeosasto. Fuusion mukana Maanterälle tuli uusia edustuksia, kuten Boehlerit, Reime Noris, Suhner ja Forkardt.

Myös sahanteriä ja niiden liitoksia Maanterä on myynyt jo vuosikymmeniä. Hitsaukset tehtiin alkuun talon ulkopuolella ja myöhemmin investoitiin omaan hitsaamoon. Tarkkuushiontatuotteilla on niin ikään pitkä historia talossa, mutta hiomatarvikepuoli lähti todelliseen kasvuun, kun Suhner siirtyi Maanterään Tecalemitista.

Henkilökohtaista palvelua koko Suomessa

Maanterän valikoima kehittyi merkittävästi 2010-luvun puolivälissä, kun se täydentyi mm. VSM- ja Weiler -tuotteilla.

”Tänä päivänä hionnasta ja sahauksesta on kehittynyt yhtiön toinen tukijalka. Yhdistelmästä on hyötyä myös asiakkaille, jotka saavat samasta paikasta kokonaispalvelun”, Ilkka Eriksson kertoo.

Maanterän valikoima kehittyi merkittävästi 2010-luvun puolivälissä, kun se täydentyi mm. VSM- ja Weiler -tuotteilla.

”Tänä päivänä hionnasta ja sahauksesta on kehittynyt yhtiön toinen tukijalka. Yhdistelmästä on hyötyä myös asiakkaille, jotka saavat samasta paikasta kokonaispalvelun”, Ilkka Eriksson kertoo.

Maanterän nykyvalikoimaan kuuluvat tänä päivänä lastuavat työkalut, hiomatarvikkeet, vannesahanterät sekä ilmaa suodattavat laitteet konepajoille. Maanterä työllistää tänä päivänä Suomessa 14 teknisen kaupan ammattilaista eri puolilla maata.

Vastuullisuus on osa toimintaa, joka on kirjattu sekä omistajan että Maanterän strategiaan yhtenä tärkeänä keskittymisalueena. Henkilökohtainen palvelu, korkea osaaminen ja laadukkaat tuotteet ovat edelleen keskiössä, kun matkaa kohti 100-vuotista taivalta suunnitellaan.

”Laaja tekninen osaaminen on kautta aikain ollut Maanterän vahvuus, johon asiakkaat luottavat. Pitkäaikainen toimittajaverkostomme koostuu alan johtavista valmistajista, jotka mahdollistavat vakioratkaisujen ohella myös erikoisratkaisut”, Ilkka Eriksson kertoo. http://www.maantera.fi. Konepaja-messut osasto A385.

Kuva:

Maanterän perustajajäsen Harry Davidson vanhempi menehtyi jatkosodan aikana yrityksen taipaleen alkuvaiheessa ja tämän vaimo Kirsti Davidsson otti Maanterän toiminnot varhain hoitoonsa. Päiväämättömässä kuvassa Kirsti Davidson (kuvassa ensimmäinen rivi, keskellä) edustamassa Maanterää yrityksen alkuvuosina Englannissa yhteistyökumppanitapahtumassa miehisessä joukossa.

RAS-taivutuskoneet Coastonen edustukseen

Julkaistu Kirjoittaja:

Saksalaiset RAS-taivutuskoneet ovat Coastonen uusi edustus Suomessa.

RAS Reinhardt Maschinenbau on maailmalla ja myös meillä Suomessa hyvin tunnettu levytyökoneiden valmistaja. Alan johtaviin valmistajiin kuuluvan yrityksen pääkonttori sijaitsee Saksan Sindelfingenissä ja alan tuotantoperinteitä on 85 vuoden ajalta.

Koneita ja ratkaisuja yritys toimittaa eri teollisuudenaloille ympäri maailmaa.

Tuotevalikoimaan kuuluvat särmäys- ja taivutuskoneet, levyleikkurit, koneet peltitöihin sekä pitkälle automatisoidut ja asiakaskohtaisesti räätälöidyt tuotantoratkaisut.

Monipuolinen tuotepaletti

Coastonen Vesa Erkkilän mukaan laatu, luotettavuus ja jatkuva teknologinen kehitys ovat RASin toiminnan ytimessä.

”Olemme erittäin tyytyväisiä, että saimme RAS-koneet edustettavaksemme. Olemme rakentaneet särmäyspuristimia nyt yli 20 vuotta ja meillä on hyvä näkemys siitä mikä on RAS-teknologian etu ja mihin töihin se tehtaassa parhaiten sopii.”

RAS TURBO2plus on kompakti kanttikone, minkä varustukseen kuuluu myös käyttäjäystävällinen graafinen ohjain

”Konemalleista XLTbend 2 kone on ratkaisu, kun tehdään esimerkiksi korkeita kaappirakenteita, ovirakenteita ja peltikasetteja. Kone taittaa ylös ja alas (up and down bending) ja operaattori voi pyöritellä aihiota pöytätasossa. Työ on näin erittäin ergonomista.”

Koneen pidemmälle viety UpDown Center -2 tarjoaa mukaan vielä automaattisen työkalunvaihdon, mikä nopeutta pieneten sarjojen tekemistä.

”On myös huomattavaa, että RAS-teknologialla päästään riippuen konemallista myös ohutpeltiä vahvempiin ainepaksuuksiin. Tämä helpottaa raskaiden kaappirakenteiden valmistusta”, Erkkilä kertoo.

Koneet peltitöihin

Yksi iso asiakasryhmä RAS-koneille ovat rakennuspeltien valmistajat. Valikoimasta löytyvät perinteiset kanttikoneet, sikkikoneet, saumauskoneet sekä kaikki tarvittavat koneet ilmastointikanavien tekemiseen.

”RAS valmistaa laadukkaita koneita peltiliikkeiden ja rakennuspeltivalmistajien tarpeisiin. Esimerkiksi CNC-kanttikone TURBO2plus on peltiliikkeille laadukas kone. Kone on suunniteltu kompaktiksi paketiksi ja siinä on käyttäjäystävällinen graafinen ohjaus, mikä helpottaa koneoperatatorin työtä”, toteaa Erkkilä.

RASin tehtaalla työskentelee ryhmä asiantuntijoita, jotka paneutuvat asiakkailta tuleviin projekteihin.

”Jokainen projekti on omanlaisensa. Asiantuntijat osaavat meiltä myyjiltä tulevan tiedon perusteella ottaa projektin teknisen puolen hallintaansa ja perusteellisen työn jälkeen kertoa mikä konemalli sopii työhön parhaiten. Tuotteet simuloidaan ja mietitään kokonaisuus. Näin saadaan paketti aikaiseksi, jota voidaan sitten alkaa työstää eteenpäin.

”Kannattaa tulla juttelemaan vaikkapa Konepajamessuille Tampereelle (A752). Katsotaan porukalla, miten RAS-koneet helpottavat työtä juuri teidän tuotannossanne” Erkkilä tiivistää. http://www.coastone.fi

Kuva ylhäällä: XLTbend2 -taivutuskone on saatavilla 3200 ja 4060 mm:n taivutuspituuksille.

Laserhitsaus tuotannon kilpailuedun rakentajana

Julkaistu Kirjoittaja:

Teollisuuden tuotantoympäristöt kehittyvät tänä päivänä nopeasti: tuotteiden läpimenoaikoja halutaan lyhentää samalla, kun tuotteiden laatua halutaan parantaa kustannuksia kasvattamatta. Yksi merkittävimmistä kehitysaskeleista hitsaavassa valmistuksessa on ollut laserhitsauksen nopea yleistyminen. Kyse ei ole pelkästä uudesta hitsausmenetelmästä, vaan tavasta tehostaa koko tuotantoketjua.

Laserhitsauksessa materiaalit liitetään toisiinsa laserin tuottaman voimakkaan valonsäteen avulla. Prosessi on erittäin energiatehokas ja tarkasti hallittavissa.

Tuotannon näkökulmasta keskeistä on nopeus: laserhitsauksen on todettu olevan olevan jopa neljä kertaa perinteisiä menetelmiä nopeampaa. Tämä tarkoittaa suurempaa kapasiteettia ilman, että henkilöstö- tai tilaresursseja tarvitsee kasvattaa.

Laserhitsauslaitteet vauhdittamaan hitsausprosesseja

Machinery MT Oy on toiminut Fanuci-laserhitsauslaitteiden maahantuojana vuodesta 2022 lähtien. Fanucin laserhitsauslaitteet ovat nopeita ja tehokkaita tarkkuutta unohtamatta.  Valikoimaan kuuluu laserhitsauskoneita teholuokissa 1500–3400 W.

Koneet on saatavilla 4-in-1-kahvalla, joka mahdollistaa hitsauksen, leikkauksen, saumapuhdistuksen ja etäpuhdistuksen. Lisäksi valikoimaan kuuluvat suojavarusteet, kulutusosat sekä kattava perehdytys laserhitsauslaitteen käyttöön ja turvaohjeisiin.

”Olemme kartuttaneet vahvaa kokemusta laserhitsauksesta, jonka ansiosta meillä on runsaasti osaamista ja ammattitaitoa laserhitsausprosesseista sekä niiden tarjoamista mahdollisuuksista. Fanucin laserhitsauslaitteet täyttävät eurooppalaiset turvallisuusstandardit ja ne valmistetaan Yhdysvalloissa. Meiltä löytyvät koneiden lisäksi kaikki tarvittavat kulutusosat aina suoraan hyllystä Pirkkalasta. Näitä voit kätevästi tilata myös verkkokaupastamme”, Machinery MT Oy:n jälkimarkkinointipäällikkö Janne Järvinen kertoo.

”Hankkiessaan Fanuci-laserhitsauslaitteen meiltä, ei asiakkaan tarvitse jäädä uuden teknologian kanssa yksin. Käyttöönoton yhteydessä tarjoamme kattavan opastuksen Fanuci-laserhitsauslaitteen käyttöön sekä työturvallisuuteen ja asianmukaisten suojavarusteiden käyttöön. Meiltä voi myös aina pyytää apua ja vinkkejä.”, vinkkaa Machinery MT Oy:n levykonepuolen myyntipäällikkö Samuel Ahonen.

Tehokkuutta ilman kompromisseja

Nopeus ei yksin riitä, jos laatu kärsii. Laserhitsauksen vahvuus onkin siinä, että tehokkuus ja laatu kulkevat käsi kädessä. Koska lasersäde voidaan kohdistaa erittäin pienelle alueelle, lämpövaikutus ympäröivään materiaaliin jää vähäiseksi. Tämä vähentää kappaleiden muodonmuutoksia ja jännityksiä, mikä puolestaan pienentää oikaisu- ja jälkikäsittelytarvetta. Monissa tapauksissa kappaleet voidaan siirtää hitsauksen jälkeen suoraan seuraavaan työvaiheeseen, kuten maalaukseen.

Tarkkuus mahdollistaa myös sellaisten tuotteiden valmistuksen, jotka olisivat perinteisillä menetelmillä haastavia tai liian hitaita toteuttaa. Esimerkiksi elektroniikka- ja hienomekaniikkateollisuudessa pienet ja herkät komponentit hyötyvät laserhitsauksen hallitusta lämmöntuonnista.

Laserhitsaus soveltuu erilaisten sekä eripaksuisten materiaalien (teräs, alumiini, titaani) käsittelyyn. Tämä lisää suunnittelun vapautta ja laajentaa valmistusmahdollisuuksia. Lisäksi se istuu luontevasti moderniin, automatisoituun tuotantoon.

Prosessi on helposti integroitavissa robotiikkaan ja digitaalisiin ohjausjärjestelmiin, mikä parantaa toistettavuutta ja vähentää inhimillisten virheiden riskiä. Kun sama hitsauslaatu voidaan toistaa kappaleesta toiseen, myös laadunvalvonnan tarve kevenee.

Pitkällä aikavälillä tämä näkyy tasaisempana laatuna, pienempänä hylkäysprosenttina ja parempana toimitusvarmuutena. ”Meiltä löytyy aina useampi Fanuci-laserhitsauslaite valmiina nopeaan toimitukseen. Myös laitteen testaus on mahdollista ennen ostopäätöksen tekemistä.  Olemme mukana Konepaja-messuilla, jossa osastollamme E251 on Fanucin laserhitsauskone esillä”, summaa Samuel Ahonen. Machinery MT Oy http://www.machinery.fi

Kuvateksti: Laserhitsaus on viime vuosina noussut suosituksi tavaksi tehostaa hitsausta. Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna laserhitsaus on todistetusti jopa neljä kertaa nopeampaa.
 

Yhteistyö ja luottamus kasvun perustana

Julkaistu Kirjoittaja:

Juhani Haavisto Oy panostaa asiakkuussuhteissaan pitkän linjan kumppanuuksiin. Myös toimittajien osalta kumppanuus kannattaa ja tuo etuja molemmille osapuolille. Laitetoimituksissa yksi Juhani Haaviston pitkäaikaisista kumppaneista on Tekupit Oy.

Juhani Haavisto Oy on Kotkassa toimiva, vuonna 1987 perustettu konepaja.

Yhtiö työllistää noin 100 metalliteollisuuden ammattilaista ja sen tuotannosta noin 20% menee suoraan vientiin eri puolille Eurooppaa.

Asiakkaidensa kautta Juhani Haaviston tuotteet päätyvät käyttöön eri puolille maailmaa.

Finanssikriisin jälkimainingeissa 2010 -luvun alkupuolella Juhani Haavisto Oy:ssä tehtiin strateginen päätös keskittyä pitkäaikaisiin kumppanuuksiin asiakassuhteissa laajan tuotevalikoiman ja pienten tuotantosarjojen sijaan, kertoo yhtiön nykyinen vetäjä, toimitusjohtaja Jarkko Haavisto.

Päätös osoittautui viisaaksi ja siitä lähtien Juhani Haavisto Oy:n liikevaihto on tasaisesti kasvanut. Nykyisin Juhani Haavisto Oy:n asiakkaat ovat johtavia toimijoita teollisuuden eri sektoreilla kuten paperi ja selluteollisuudessa, energia-alalla, kaivosteollisuudessa, kivenmurskauksessa, meriteollisuudessa ja cleantechissa.

Projekteissa mukana alusta saakka

Vahvana pohjana Juhani Haavisto Oy:n kasvulle on toimineet myös sen arvot kumppanuus, avoimuus, yhteisöllisyys ja kehittyminen. Erityisen tärkeitä ne ovat tällaisena aikana, jolloin ammattitaitoisesta työvoimasta on kova kilpailu.

Yhtä lailla kuin asiakkuuksissa, myös toimittajissa pitkät kumppanuussuhteet tuovat etuja. Molemminpuolinen luottamus mahdollistaa asioiden ottamisen esille jo silloin, kun ajatus tai idea ei ole vielä muotoutunut selväksi suunnitelmaksi tai projektiksi. Tällöin toimittajallakin on mahdollisuus tuoda mukaan omia ajatuksiaan parhaan mahdollisen lopputuloksen saavuttamiseksi. Tämä on se toimintamalli, johon myös Tekupit Oy on pyrkinyt niin Juhani Haaviston, kuin muidenkin asiakkaidensa kohdalla.

Pitkän yhteistyön varrella Tekupit Oy on toimittanut Juhani Haavistolle useita lastunkuljettimia, öljysumuimureita, skimmereitä ja pumppuja, eli lähes kaikkea, mitä Tekupitin tuotevalikoimaan on kuulunut. http://www.tekupit.fi

Ylin kuva: Kotkassa toimiva Juhani Haavisto Oy työllistää noin sata metalliteollisuuden ammattilaista. Tuotannosta noin 20% menee suoraan vientiin eri puolille Eurooppaa. Oikealla Jarkko Haavisto vierellään koneistaja George Adam.

Tulevaisuuden konepaja esillä Vossin osastolla Konepaja-messuilla

Julkaistu Kirjoittaja:

Älykkäisiin konepajateknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy esittelee 17.-19.3. osastollaan E201 huippu-uutuuksia kilpailuedun rakentamiseen.

Automaatiota lastuavaan työstöön

Esittelyssä on laaja kattaus koneistusteknologiaa mm. saksalaisen GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty jälleen yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.

Ensiesittelyssä on japanilaisen Muratecin MWR120TMCY kahdella etukaralla sekä kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus nopealla portaalipanostajalla.

Ensiesittelyssä on japanilaisen Muratecin MWR120TMCY kahdella etukaralla sekä kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus nopealla portaalipanostajalla. Sveitsiläisen Fehlmannin Picomax 56 mill koneistuskeskus, mikä yhdistää CNC- ja manuaalikoneen parhaat puolet. 

Esillä on myös kompakti ja nopea YCM NXV 600A pystykarainen koneistuskeskus. Järeämpään koneistukseen esitellään mm. Fermat UHAmi SD servotoiminen universaalijyrinpää sekä karusellisorvivalmistaja TOSHULINilta paikalla on tehtaanedustaja.

Digitaalista prosessivirtausta levyntyöstöön

Belgialaiselta LVD:ltä esittelyssä on kompakti LaserTwo 12kW tasokuitulaser ja LVD RBS4 offline-ohjelmoinnilla oleva täysservotoiminen robottisärmäyssolu sekä niiden prosessivirtauksen täydellisesti yhdistävä CADMAN-ohjelmisto. Levytuotteiden automaattiseen viimeistelyyn esillä on hollantilaisen Timesaversin 42-1525-WRBW, johon on saatavissa peräti R3 levyreunan pyöristys.

Belgialaiselta LVD:ltä esittelyssä on kompakti LaserTwo 12kW tasokuitulaser ja LVD RBS4 offline-ohjelmoinnilla oleva täysservotoiminen robottisärmäyssolu sekä niiden prosessivirtauksen yhdistävä CADMAN-ohjelmisto

Italialaisen Faccinin EDL-1617 hybriditoiminen 4-telainen CNC-levynpyöristyskone, jossa ylätela on elektroninen ja alatelat hydraulitoimiset mahdollistaen 10 m/min taivutusnopeuden, 35% pienemmän energiakulutuksen, 75 % pienemmän öljykulutuksen ja merkittävästi matalamman melutason. Koneessa myös automaattinen taivutussäteenvalvonta sekä erittäin helppokäyttöinen ohjaus langattomalla käsikäytöllä.

Täysservotoimista putkentaivutusta sekä automaattisahausta

Lisäksi osastolta löytyy mm. portugalilaisvalmistajan täysservotoiminen ja tarkka Amob eMOB 80 CNC-putkentaivutuskone erittäin helppokäyttöisellä ohjauksella. Automaattisahaukseen esittelyssä on ISTech Power 360 NC suorakatkaisuvannesaha.

Portugalilaisvalmistajan täysservotoiminen Amob eMOB 80 CNC-putkentaivutuskone helppokäyttöisellä ohjauksella.

Asiakkaiden 3D-tulosteita

Esillä on myös 3D-metallitulostin valmistajan Nikon SLM Solutionsin asiakkaan EMERSON FISHER™ CAVITROL™ HEX TRIM huippuhiljainen, -suorituskykyinen ja -luotettava kookas palloventtiili. Saksalaisen WAAM-teknologia 3D-metallitulostintalon Gefertecin suomalaisasiakkaalle tulostama kookas teräsimpelleri valuaihiota korvaamaan. Lisäksi esillä isoja muovitulosteita 3D-tulostettuna saksalaisen BigRepin suomalaisasiakkaiden toimesta.

”Toivotamme kaikki älykkäästä konepajateknologiasta kiinnostuneet osastollemme tutustumaan tulevaisuuden konepajaan. Uskomme vahvasti siihen, että suomalainen konepajateollisuus haluaa nähdä ja kokea koneet, automaation ja ohjelmistot fyysisesti eikä vain videoina tai esitteinä. Toivottavasti näemme messuilla ja voimme rakentaa teillekin kilpailuedun!”, toimitusjohtaja Marko Vossi kutsuu. vossi.fi/konepaja26

Ylin kuva: GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.

« Vanhemmat artikkelit