Bystronic on allekirjoittanut sopimuksen yhdysvaltalaisen Coherent Inc.:n Tools for Materials Processing-liiketoimintayksikön ostamisesta.
Yritysoston myötä Bystronic ilmoittaa laajentavansa toimintaansa kasvaville markkinoille, kuten lääketieteen alueen laitteisiin, puolijohteisiin ja yleiseen valmistavaan teollisuuteen.
Lisäksi Bystronicin tuotevalikoima kasvaa uusilla lasersovelluksilla liittyen mm. mikromateriaalien käsittelyyn, merkintään ja poraustoimintoihin.
Tools for Materials Processing -yksikö toimii Gilchingissa Saksassa.
Yritysoston myötä Bystronic saa myös käyttöoikeudet Rofin-brändiin. Sen liiketoiminta yhdistetään uuteen Bystronic Rofin -yksikköön. Yrityksen mukaan Bystronic Rofinin laserteknologiat mahdollistavat materiaalikirjon käsittelyn metallista, lasista ja keramiikasta polymeereihin ja orgaanisiin materiaaleihin. Hankinta tuo synergiaetuja hankinnassa ja vahvistaa tutkimus- ja tuotekehitysosaamista.
”Tools for Materials Processing -liiketoimintayksikön yritysoston myötä laajennamme toimintaamme sovelluksiin houkuttelevilla kasvumarkkinoilla. Yritysosto sopii meille erinomaisesti niin teknologian kuin yrityskulttuurinkin näkökulmasta”, toteaa Bystronicin toimitusjohtaja Domenico Iacovelli.
Noin 400 työntekijän Tools for Materials Processing -liiketoimintayksikön vuosittainen liikevaihto on noin 100 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria. Pääkonttori sijaitsee Gilchingissä, lähellä Müncheniä Saksassa.
Kuva ylhäällä: ExactWeld 410. Kompakti kuitulaser-mikrohitsausjärjestelmä CNC-liikeohjauksella mahdollistaa tarkat ja toistettavat laserhitsausprosessit myös monimutkaisilla geometrioilla.
Prima Industrie terävöittää keskittymistään integroituihin levytyöstöratkaisuihin Prima Power -brändin alla ja on myynyt Prima Electro -elektroniikkayksikkönsä Synoville.
Prima Industrien mukaan yritys keskittyy jatkossa yhä keskeisemmin levytyöstökoneisiin ja vahvistaa toimintaansa Prima Power -brändin alla.
Tämän strategian tukemiseksi konserni on karsinut ydintoimintaansa kuulumattomia toimintoja, mukaan lukien aiemmat Convergentin ja Prima Additiven myynnit, sekä käynnistänyt kohdennettuja investointeja. Näihin kuuluvat globaalin myyntiorganisaation vahvistaminen, taivutusautomaatteihin ja särmäyspuristimiin keskittyvän Italian tuotantolaitoksen laajentaminen sekä uuden robotiikan integraatioyksikön perustaminen Sistec AM:n yritysoston myötä.
Sähkö- ja ohjauselektroniikkajärjestelmät
Moncalierissa Italiassa pääkonttoriaan pitävä elektroniikkayksikkö Prima Electro suunnittelee ja valmistaa sähkö- ja ohjauselektroniikkajärjestelmiä ja hyödyntää suunnitteluosaamistaan ja tehoelektroniikan asiantuntemusta teollisuusautomaation, raideliikenteen ja kuljetusten sekä energia-alan sovelluksissa.
Yhtiöllä on noin 170 työntekijää ja se toimii Italiassa ja Kiinassa kolmessa tuotantolaitoksessa.
Synovin omistuksessa Prima Electron osaaminen täydentää Synovin laajempaa ODM-tarjontaa kriittisiin sulautettuihin järjestelmiin, mikä vahvistaa yhdistettyä liikevaihtoa.
Osa Evolve by integration -strategiaa
”Tämä sopimus on jälleen yksi askel Evolve by integration -strategiamme toteuttamisessa. Tavoitteenamme on edistää levytyöstön kehitystä ja asiakkaidemme tuottavuutta Prima Powerin integroitujen ja joustavien valmistusjärjestelmien avulla. Olemme varmoja, että Prima Electro menestyy Synovin omistuksessa, sillä jaamme vahvan insinöörikulttuurin ja selkeän kasvusuunnitelman”, kertoo Prima Industrien toimitusjohtaja Giovanni Negri.
Prima Industrie on vuodesta 1977 toiminut teollisen innovaation konserni, joka toimii levytyöstöteknologioissa Prima Power -brändin kautta.
Prima Powerin valikoima kattaa koneet ja integroidut ratkaisut laserleikkauksesta lävistykseen ja taivutukseen sekä joustaviin valmistusjärjestelmiin. Kuuden tehtaan, 1 700 työntekijän ja yli 15 000 asennetun koneen voimin Prima Powerin liikevaihto on noin 500 miljoonaa euroa, ja se palvelee kaikkia korkean teknologian teollisuudenaloja.
Eurooppalainen Groupe Synov suunnittelee ja valmistaa räätälöityjä elektronisia järjestelmiä mm. puolustukseen, liikenteeseen, terveydenhuoltoon ja teollisuuteen.
Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec.Seuraavassa kuvakatsauksen osa 3, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 7.11., toinen osa 21.11.
Kuitulaserleikkauskoneiden tarjonta messuilla oli laajaa ja esimerkiksi Cutlite Penta yksi korkeampia leikkaustehoja messukoneiden yhteydessä esitelleistä tahoista. Osastolla esitellyn koneen leikkausteholuokka oli 60 kW. Kone esiteltiin samalla uudella koneen leikkausmahdollisuuksia ja tuottavuutta lisäävällä +/- 50 astetta kääntyvällä viistepäällä (EVO4) varustettuna.
Hollantilainen Voortman laajensi hiljattain laserleikkauskoneiden mallistoaan useammallakin uudella Baseline-mallilla. Blechexpossa oli esillä tämän uuden entry-tyypin malliston uusi V342. Tehovaihtoehdot lasereissa 12- 30 kW, pöydät 1 500 x 3 000 mm ja 3 000 x 6 000 mm. Voortmanin uutuuksia on myös premium-malli V353 XXL-levykokoluokille.
Saksalainen ARKU valmistaa ratkaisuja purseenpoistoon ja suoristukseen useina malleina ja messuilla keskeisiin kiintopisteisiin kuului mm kuvan EdgeBreaker 6000. Niin se kuin ARKUn lähes kaikki muutkin mallit ovat nyt saatavilla varustettuna pitkälle vietyä automatiikkaa tarjoavalla uudella Wizard-ohjauksella. EdgeBreaker 3000-malli nähtiin livenä Teqramin osastolla.
Cidanin messuosastolla oli mukana moniin taivutustöihin ja sarjakokoihin sopiva kanttikone Forma Z. Kone taivuttaa kappaleet ylä- ja alasuuntaan, työkalunvaihdot ovat nopeita yhdistelmäsäteen kaksipuolisilla korkeapainetyökaluilla, automaattisella työkalun lukituksella sekä ohjausjärjestelmän uudella ProLink W -työkalujärjestelmällä.
Kansainvälisiä puristinvalmistajia Blechexpossa oli esillä runsaasti, mutta koneita oli osastoilla esillä hyvinkin niukasti. Mm. italialainen Sangiacomo Srl oli messuilla mukana koneiden kanssa. Mallistoon kuluvat mekaaniset nelipilaripuristimet ja C-kehän mekaaniset epäkeskopuristimet, lähinnä nelipilaripuristinmalli 250 kN puristusvoimin ja 37 kW moottoritehoin.
GWeiken tarjontaa ovat erilaiset laserratkaisut levyjen ja putkien leikkaamiseen, käsilaserit hitsaamiseen, leikkaamiseen ja puhdistukseen sekä ratkaisut bevel -ja 3D-leikkaamiseen ja omat tuotteet myös laserpinnoitukseen. Suomen edustaja on Rensi ja Blechexpossa oli tarjontaa laajasti esillä, ja kookkaampiin koneisiin kuului tasolaser 60kW:n tehoin.
Remmert esitteli messuilla varastointijärjestelmiään ja mm. LaserFLEX -laserautomaatioratkaisuista oli tietoa tarjolla. Neljä laserleikkauskonetta voidaan sen myötä automatisoida keskitetyn linjan kautta ja linjaan voidaan integroida mikä tahansa laserleikkauskone valmistajasta riippumatta.
Stuttgartin messukeskuksessa järjestettiin jälleen myös hitsauksen alueen Schweisstec. Tapahtumassa oli mukana hallillinen alueen kone- ja laitetarjontaa, mm. Cloos esitteli livenä erilaisia automaatioratkaisujaan. Valmistajan ArcBoT on tuore cobot-tyyppinen ratkaisu pienten sarjojen ja vaihtelevien geometrioiden automaattihitsaukseen. #
Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec.Seuraavassa kuvakatsauksen osa 2, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 7.11.
Kreikkalaisia koneenrakennusperinteitä edustavan Steelburnerin tuotteita ovat plasmaleikkauskoneet sekä tasokuitulaserit. Tasolasertuotesarja on Hyperion, ja malliversioita on kaksi, kuvan 20 kW:n kone varustellummasta Q-sarjasta. Boschert ja Gizelis ovat Steelburnerin yhteistyökumppanit ja koneet markkinoidaan Boschert-Steelburner-tuotenimellä.
Aliko Suomesta oli mukana Stuttgartin Blechexpo-messuilla ensimmäistä kertaa. Kiinnostusta riitti, kävijöitä osastolla oli mukavasti heti ensimmäisestä päivästä lähtien,osastolla kerrottiin. Sp-sarjan nelimetrinen kone oli standilla mukana, Timo Valtanen esitteli koneen mahdollisuuksia. Mm. kulmamittausominaisuus kiinnosti kävijöitä.
Tasokuitulasereita ja putkenkäsittelyn ratkaisuja valmistavan BLM:n Blechexpo-osastolla olivat mukana LS7-tasolaser varastolla ja putkilaser LaserTube LT6. Putkentaivutuksen alueelle demottiin E-TURN63:a. Taivutuksia myös paksuseinämäisien putkille ja suurille halkijoille 63 mm saakka. Koneen käyttö sujuu helposti VGPNext-ohjelmointiohjelmiston ansiosta, toteaa valmistaja.
Ficep esitteli osastollaan mm. Gemini-yhdistelmäkoneidensa uutta kultulaser-sovellusta. Gemini LASER pystyy käsittelemään 5–60 mm paksuja levyjä, kone on saatavana 12–30 kW:n laserlähteillä, Myös yli 30 kW:n laserlähteitä on saatavilla sovellustarpeiden mukaan. Monipuoliset poraus ja jyrsintä ja mm. merkkausominaisuudet ovat tutusti mukana.
Monien kansainvälisten alan messujen näytteilleasettaja CoastOne oli mukana jälleen Blechexpossa ja Made in Finland-tunnukset näkyvästi framilla. Esimerkiksi kuvassa tarkastelussa oleva MultiTapper MT1212 oli mukana. Tarkka ja nopea kierteytys ja senkkaus kiinteää alasinta korvaa tehokkaasti käsinkierteytystä ja senkkausta.
Timesavers oli tuonut messuille levyhiomakonevaihtoehtoja eri kokoluokkiin. Kuvan 1350/1600 mm:n työleveydet tarjoava 42 -sarja on uudistunut ja läpimeno uuden sarjan koneilla on tuntuvasti aiempaa nopeampi. Levynpyöristys levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen ja oksidinpoisto, prosessien automatisointimahdollisuus robotilla.
Schröder esitteli Blechexpossa yhtenä malleistaan taivutusleveydeltään 3200 nm:n versiota MAK 4 Evolution UD:stä automaattiseen tuotantoon sovellettuna. Automaattikiinnittimet nopeuttavat tuotantoa, 3D -grafiikkaohjaus, ylös-alas-taittopalkki ja AHS (Advanced Handling System) mahdollistavat kappaleiden automaattivalmistuksen yhden kohdistuksen jälkeen.
Vauhdikasta touhua. Massatuotannon tarpeita palvelee ratkaisuillaan esimerkiksi saksalainen Bihler. Messuilla oli esillä mm. kuvan LM 2000-KT, lineaarista työkaluteknologiaa hyödyntävä kone, mikä tarjoaa suuria nopeuksia, tarkkuutta ja tehokkuutta ja levykappaleiden leikkaamiseen ja muovaukseen sekä kokoonpanojen massatuotantoon.
Julkaisemme katsauksen kolmannen osan myöhemmin. Pääjuttu ja kaikki kuvat marraskuun Konekuriirissa 9/2025.
Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec.
Stuttgartin Blechexpo on tätä nykyä keskeinen levytapahtuma Euroopassa, ja se järjestetään vuorovuosittain Hannoverin EuroBlechin kanssa.
Nyt oli alkuun Südblech-nimellä tunnetun ja vuonna 1994 Blechexpoksi nimeltään vaihtuneen tapahtuman 17. kerta. Blechexpon tuttu kumppani Schweisstec toteutettiin nyt kymmenennen kerran.
Automaation monet muodot
Blechexpon perinteet ovat pitkät ja tapahtuma keräsi jälleen runsaasti näytteilleasettajia, lähes 1200. Useat keskeiset alan globaalitoimijat olivat paikalla, toki poisjääneitäkin oli.
Kuten monessa yhteydessä on todettu, ajat ovat haastavat, ja se kaikki näkyy myös useissa messutapahtumissa. Messuvieraita tapahtuma keräsi noin 40 000, ensimmäinen messupäivä oli hiljainen.
Tapahtuman sisältöä leimasi odotetusti automaatio monissa muodoissaan, koneet ja laitteet esiteltiin usein tapahtumassa livenä ja osana automaatiojärjestelmiä. Viime vuosina laserleikkausteknologia ja -tehot ovat kehittyneet vauhdilla, ja tämän alueen koneen ja järjestelmät olivat messuilla runsaslukuista näkymää. Myös mm. viimeistelyn ja jälkikäsittelyn ajankohtaistarjonta kiinnostaa tänä päivänä monia messuvieraita.
Koneiden, laitteiden ja järjestelmien lisäksi alan laajan tapahtuman tarjontaa olivat työkalut, ohjelmistot ja materiaalit, tietoisku- ja seminaarit. BestAwards-palkinnot jaettiin useassa kategoriassa.
Mainio messuympäristö
Blechexpo/Schweisstec pidettiin Stuttgartissa tutusti nelipäiväisenä tapahtumana, ja kuten Stuttgartin kävijät tietävät, valtti Stuttgartin tapahtumille on messualue ja sen sijainti. Paikalle on mukava saapua ja siellä liikkua.
Blechexpo-tapahtuman järjestäjä on P. E. Schall GmbH & Co. KG, ja messut pidetään yhteistyössä mm. Saksan konevalmistajien yhteenliittymän VDW kanssa. Blechexpo/Schweisstec -kokonaisuus järjestetään Stuttgartissa jälleen kahden vuoden kuluttua, 26-29.10. 2027.
Kari Harju
Trumpf lanseerasi messuilla useampia uutuuksia. Kuvassa esittelyssä yksi niistä, taivutuskoneiden TruBend 3000-sarja on hiljattain uudistunut. Koneissa ovat mukana useat TruBend 5000-malleista tutut ominaisuudet, läpimenoajat ovat lyhentyneet ja käyttöturvallisuus parantunut. Mukana on myös automaattinen kulmamittausjärjestelmä.
Salvagninin osastolla oli mukana järjestelmä, missä taivutusautomaattiin oli yhdistetty P-robotti kolmiulotteisella RVS-skannauksella. Robotin 3D-skanneri tunnistaa kappaleen, lataa taivutusohjelman ja tekee laaduntarkkailun ennen vientiä taivutusautomaatille. Vastaava järjestelmä asennetaan keväällä suomalaiskonepajaan ensimmäisenä asiakastoimituksena maailmassa.
Safan-Darleyn osaston kiintopisteisiin messuilla kuului esimerkiksi kompakti taivutussolu Multi-Cell, mikä mahdollistaa automatisoidut taivutustyöt pienessä tilassa. Varustus asiakkaan tarpeiden mukaan sähköservo- tai hydraulisin puristusvoimiltaan 40-125 tonnin särmäyspuristimin, messuilla solussa mukana särmäyspuristinmalli H-iBrake 125 T.
Vaski Groupin osastolla esittäytyivät talon brandit Vaski, Pivatic ja Ursviken ja koneista olivat mukana kuvan täyssähköinen lattatankokone VASKI Punch Legacy sekä keskikokoluokan Ursviken OptiFlex -särmäyspuristin. Myös yhteistyökumppani rullamuovauskoneita ja -linjoja valmistava suomalainen Samesor esittäytyi samalla osastolla.
Bystronicin osasto Blechexpossa painottui automaatiomahdollisuuksiin, ratkaisuja esiteltiin niin särmäyksen ja laserleikkauksenkin alueelle. Kuvassa esittelyssä ollut ByCut 3015+ByTrans Extended -kokonaisuus laserleikkauksen automatisointiin. Myös uusi kätevä taivutussolu esiteltiin, putkientyöstöön esillä oli ByTube Star.
Jani Sillanpäällä on pitkä kokemus erityisesti särmäyskoneiden parissa niiden valmistukseen huoltaan ja myyntiin asti. Vossilla Jani Sillanpään tehtävien keskiössä ovat talon levyteknologioiden myyntityöt kokonaisvaltaisesti. Esimerkiksi italialaiset Faccin levynpyöristyskoneet ja taivutuskoneet ovat paletissa mukana.
Prima Power esitteli messuilla mm. uuden taivutusrobottisolun, jolla voidaan automatisoida notkeasti koko tuotantosykli vaikkapa teollisuuden kaappi- ja koteloratkaisujen osien valmistuksessa. Messuilla tehtiin vahvasti ajankohtaiselta alueelta, linjalla tehtiin osat mm. kuvassa näkyviin kytkinkaappeihin. Yksityiskohtia esitteli Prima Powerin Marko Piirto.
RASin messutarjontaa oli uusi sukupolvi kahteen suuntaan taivuttavasta XLTbendistä. XTLbend 2:n vahvuuksiin kuuluu mm. kehittynyt automaatiointegraatiomahdollisuus, kone esiteltiin kuvan solussa, mikä mahdollistaa kappaleiden täysautomaattisen lastauksen ja purkamisen. Myös uusi pienten kappaleiden MiniBendCenter 2 oli messuilla esillä.
Julkaisemme katsauksen kaksi osaa myöhemmin. Pääjuttu ja kaikki kuvat marraskuun Konekuriirissa.
Belgialainen levytyökonetalo LVD järjesti toukokuun puolessa välissä perinteisen Tech Days -tapahtuman, johon osallistui jälleen joukko suomalaisasiakkaita. LVD:n tuotteita ovat levykoneet ja ne yhdistävä CADMAN-ohjelmistotuoteperhe.
LVD Tech Days -tapahtuma alkoi kahdella referenssivierailulla edistyneillä ohutlevyalihankkijoilla Hollannissa. Vierailijaryhmä pääsi toteamaan, miten LVD:n ohjelmistojen, älykkään automaation ja edistyksellisien koneiden symbioosi tarjoaa kilpailuedun automaattiseen ja nopeaan tarjouslaskentaan sekä koneiden automaattiseen offline-ohjelmointiin. Näin digitaaliset prosessit mahdollistavat palvelutason noston ja tuottavuusloikan.
LVD Easy-Cell robottisärmäyssolu, jossa on 80 tonnin särmäyspuristin varustettuna Easy-Form Laser (EFL) -taivutuskulmamittalaiteella, mikä mahdollistaa ainoana markkinoilla olevana laitteena oikean taivutuskulman kertapainalluksella huipputarkasti ilman mittausviivettä.
LVD CADMAN automatisoi prosessit
LVD:n Belgian tehtaalla tutustuttiin eri konemallien ja tuotantosolujen valmistukseen sekä nähtiin demoja ratkaisuista huipputarkkojen tuotteiden valmistamiseen offline-ohjelmoinnilla, minimaalisilla asetusajoilla sekä mahdollisimman automaattisesti. LVD CADMAN-ohjelmistot mahdollistavat mm. tuotteiden valmistettavuuden tarkistuksen CAD-tiedostoista, levyaihioiden leikkuu- ja/tai lävistysohjelmien sekä särmäysohjelmien (käsi- ja robottisärmäys) automaattisen luomisen. Suomeen on tullut suhteellisen lyhyessä ajassa useille asiakkaille LVD:n ratkaisuja särmäykseen: kaksi työkaluvaihtoautomaatiolla olevaa LVD ToolCell särmäyskonetta VAMM Steel Oy:lle ja Mittametalli Oy:lle sekä LVD Dyna-Cell robottisärmäyssolu Puristeteos Oy:lle. Lisäksi Suomen toinen Dyna-Cell robottisärmäyssolu on parhaillaan toimituksessa asiakkaalle.
Muovaukset ja taivutukset onnistuu peräti 75 mm korkeuteen asti. Tapahtumassa ajettiin näytösdemoja LVD Strippit PX levytyökeskuksellä, jossa on single head -rakenne, mikä ei naarmuta levyn pintaa.
Työkaluvaihtoautomaatio ja kulmavalvonta
LVD ToolCell särmäyskoneessa on sisäänintegroitu särmäystyökaluvarasto, mikä mahdollistaa erittäin nopean automaattisen työkaluvaihdon eri taivutustöille. Lisäksi siinä uuden särmäysohjelman offline-ohjelmointi, mikä vie vain noin 2 minuuttia. Ainutlaatuinen Easy-Form Laser (EFL) -taivutuskulmamittalaite mahdollistaa ainoana markkinoilla olevana laitteena oikean taivutuskulman kertapainalluksella huipputarkasti ilman mittausviivettä. LVD Tech Days -tapahtumassa oli esittelyssä myös mm. LVD Easy-Cell robottisärmäyssolu, jossa on 80 tonnin särmäyspuristin varustettuna Easy-Form Laser (EFL) -taivutuskulmamittalaiteella. Särmättävien osien koko on 100 x 100 mm – 1600 x 1200 mm ja paino enintään 40 kg. Keskikokoisten ja suurten osien särmäykseen on saatavilla nopea vaihtoisia lisätarttujavaihtoehtoja. LVD:n CADMAN-ohjelmisto mahdollistaa solun nopean ja yksinkertaisen offline-ohjelmoinnin.
LVD valmistaa levytyökeskuksia useita eri malleja single head ja revolveri -versioina sekä myös kombikoneina varustettuna myös kuitulaserleikkauspäällä. Levyvarastojärjestelmät ovat myös LVD:n omaa tuotantoa.
Laaja valikoima levytyökeskuksia
LVD valmistaa levytyökeskuksia single head- ja revolveriversioina sekä myös kombikoneina varustettuna myös kuitulaserleikkauspäällä. Tapahtumassa ajettiin näytösdemoja LVD Strippit PX levytyökeskuksellä, jossa on single head -rakenne, mikä ei naarmuta levyn pintaa. Monipuolisella koneella onnistuu nopea ja tehokas lävistys, taivutus, kierteitys ja muovaus. Koneeseen saa peräti 200 työkalua, joista jokainen pystyy kääntymään täydet 360 astetta ja niitä voidaan hyödyntää missä tahansa astekulmassa missä tahansa kohtaa levyä. Muovaukset ja taivutukset onnistuu peräti 75 mm korkeuteen asti. Lävistykset 6,35 mm asti. Kyseisen mallin kapasiteetit ovat 20-tonnia ja 1250 x 2500 mm tai 1525 x 3050 mm levykokoluokille. LVD:n Belgian teknologiakeskus on asiakkaiden käytössä läpi vuoden. ”Järjestämme mielellämme tutustumismatkoja LVD:n Belgian teknologiakeskukseen, jossa pääsemme tekemään asiakkaiden omilla kappaleilla testiajoja koneilla ja tuotantosoluilla sekä pystymme tutustumaan myös ohjelmistojen tarjoamiin merkittäviin kilpailuetuihin”, Marko Vossi kutsuu. vossi.fi/lvd
Kuva ylhäällä: LVD Tech Days -tapahtumassa tehtiin lukuisia ohjelmisto- ja konedemoja. Näytöksessä tuoterakenteen 3D CAD-tiedostosta eriteltiin automaattisesti valmistettavat komponentit.
Leden Groupin uusi tehdas vihittiin tammikuulla käyttöön. Suomen ja Pohjoismaidenkin mittakaavassa huomattava investointihanke keskittää Groupin sopimusvalmistuksen ja ohutlevytuotannon toiminnot Oulaisiin. 21 000 neliömetrin tiloihin sijoittuu runsaasti myös uutta teknologiaa.
Ledenin Oulaisten tehdashanke on ollut kookas projekti. Hanke lähti liikkeelle pian sen jälkeen, kun Leden Group syntyi keväällä 2021. Tuolloin Ojala-Yhtymä Oy, LaserComp Oy, Celermec Oy sekä virolainen Favor yhdistyivät samaan konserniin.
Leden Groupin uusi tehdas vihittiin tammikuulla käyttöön Oulaisissa.
Yhdistymisen jälkeen sekä ohutlevyn käsittelyn ja koneistuksen palveluja tarjoavan ja erittäin vahvasti kasvuhakuisen Groupin liiketoimintoja keskitettiin ja Oulaisiin alkoi rakentua yrityksen sopimusvalmistuksen ja ohutlevyliiketoiminnan toimintoja palveleva keskus.
Runsaasti uutta konekantaa: Amada Ventis 3015-laserleikkauskone tehtaalla tuplatornivarastoon yhdistettynä.
Ojala-Yhtymän aiempaa Oulaisten tehdasta kehitettiin ja tuotantolaitteistoa modernisoitiin investointikokonaisuudessa, missä automaatio, tehokkuus ja toimintavarmuus olivat keskeiset suuntimet. Noin 250 ohutlevyalan ammattilaista työllistävä uusi tehdas valmistui nyt viime vuoden aikana ja tuotanto Oulaisissa käynnistyi vaiheittain viime syksynä. Vihkiäisiä vietettiin nyt tammikuussa
Jukka Haapalainen kiitteli tammikuisessa tehtaan avajaistilaisuudessa yhteistyökumppaneita ja talon omaa väkeä hyvin edenneestä projektista. Toteutus sujui maailman kriisien aiheuttamista haasteista huolimatta notkeasti. Myös työtapaturmilta vältyttiin, totesi Haapalainen.
Avaraa tilaa ja uutta teknologiaa
Ledenin uusi Oulaisten tehdas on mittava kokonaisuus tilaa ja ajanmukaista teknologiaa. Oulaisten aiempi tehdasta on uudistettu ja laajennettu merkittävästi, avaraa ja valoisaa tuotantotilaa on käytössä päälle 21 000 neliömetriä ja merkittävä osa tehtaan teknologiasta on kokonaan uutta. Investointikokonaisuudessa tehtaalle hankittiin kaksi uutta Amada EML-2515 AJe -yhdistelmäkonetta laserleikkauksen ja lävistyksen tarpeisiin työkalunvaihtoautomaatiolla varustettuina. Samaan yhteyteen toteutettiin samalla varastojärjestelmän laajennus.
Tämä tehtaan sydämenä toimiva uusi tuotantolinja on pituudeltaan yksi kokonaisuuden kone- ja laitetoimittajan Amadan pisimmistä, yli 76 metrinen.
Lisäksi kokonaisuuteen kuuluu kuitulaserleikkauskone tuplatornivarastolla, tuotantoa tehostavaa robotiikkaa ja lisäksi särmäyspuristin, joka täydentää yhtiön aikaisemmin käyttöön ottamaa ja uuteen tehtaaseen siirrettyä teknologiaa. Kaikkineen Oulaisten tehtyjen investointien arvo on noin 35 miljoonaa euroa. Uusien koneiden lisäksi tehtaalle on siirretty kalustoa muualta Ledenin toimipisteistä.
Tehtaanjohtaja Jukka Tuomaala veti yhtä ryhmistä tehdaskierroksella. Kookas yhdistelmäkonelinja esittelyssä.
Leden Groupin toimitusjohtajan Jukka Haapalaisen mukaan Oulaisiin viimeistelyjä vaille nyt valmistuneen hankkeen edut ovat merkittäviä. ”Kapasiteettimme laajenee, tuotannon tehokkuus ja laatu kehittyvät modernin teknologian myötä ja mm. varastointiin liittyvät palvelut paranevat entisestään. Uuden tehtaan rooli on merkittävä myös yhtiön ja tulevaisuuden kasvun kannalta. Suurhanke on ollut historiallinen ja mittava voimanponnistus koko tehtaan henkilöstölle”, Jukka Haapalainen toteaa.
Osaksi Hanza-konsernia
Oulaisen tehtaan vihkiäisiä Leden Group juhlisti tammikuulla aluksi yhteistyökumppaniensa kesken ja myöhemmin illalla henkilökunnan omassa tilaisuudessa.
Eri kokoluokkien särmäyskalustoa on uudella tehtaalla runsaasti, koneista osa siirrettyjä, osa kokonaan uusia. Kuvassa tuotannossa Amada HG 1003 ATC-automaatiolla.
Kutsuvierastapahtumassa kuultiin tervehdykset niin toimitusjohtaja Jukka Haapalaiselta, kansanedustaja Timo Mehtälältä kuin Oulaisten kaupunginvaltuuston puheenjohtaja Kai Pajalaltakin, rakentajien tunnelmia ja lisäksi mukana oli ilma-akrobatiaa, musiikkia ja mahdollisuus tehdaskierrokseen. Oulaisten tehdas vihittiin käyttöön aikaan, kun Leden Group Oy on siirtymässä osaksi Hanza-konsernia. Yhtiöt allekirjoittivat joulukuussa 2024 kauppasopimuksen, jonka mukaan ruotsalaisperustainen Hanza ostaa Leden Group Oy:n koko osakekannan.
Jukka Haapalaisen mukaan kaupan myötä hartiat vahvistuvat jatkossa edelleen.
Taidokkaasti kanteleella. Oulaisista lähtöisin oleva pop-kanteletar Ida Elina esiintyi avajaisissa.
”Löysimme yhtiöinä toisistamme hyvät kumppanit. Yhtiöiden tavoitteet ja arvot sopivat yhteen ja luovat perustan menestyvälle liiketoiminnalle. Leden jatkaa käytännössä samaa kasvustrategiaansa osana isompaa Hanza-perhettä ja strategian toteuttamisessa keskeisessä roolissa on Oulaisten uuden tehtaan investointi. Yhteistyön myötä asiakkaamme saavat taakseen entistä laajemmat hartiat ja palvelut Hanzan globaalista verkostosta”, toteaa Jukka Haapalainen.
Uusi Oulaisten tehdas ilmakuvassa. Ledenin käytössä Oulaisissa ovat yli 21 000 neliömetrin tilat, henkilökunnan määrä on noin 250.
”Ledenin osaaminen, kyvykkyys ja vahva markkina-asema tekevät yhtiöstä erinomaisen kumppanin Hanzalle. Sopimus on merkittävä askel yhtiömme strategiassa, vahvistaa läsnäoloamme tärkeillä maantieteellisillä alueilla ja luo vankan perustan liiketoimintamme kasvulle edelleen”, sanoo Hanzan toimitusjohtaja Erik Stenfors. Lopullisesti kauppa toteutuu viranomaisten hyväksyntöjen jälkeen.
Kari Harju
Leden Group Oy
Ohutlevytuotannon ja koneistusosien sopimusvalmistus Neljä tehdasta. Kolme Suomessa, yksi Virossa Perustettu: 2021 Henkilöstö noin 500 Siirtyy jatkossa Hanza-konserniin, lopullisesti vahvistamatta
Prima Industrie ostaa italialaisen robottiautomaatioon erikoistuneen Sistec AM:n Prima Power -brändinsä alle. Yrityskauppa vahvistaa edelleen Prima Powerin levytyöteknologian automaatioratkaisujen tarjontaa.
Prima Industrien mukaan Sistec AM:n ostamisen myötä yritys voi hyödyntää automaatiota uusin tavoin sekä vahvistaa asemaansa integroitujen ohutlevyntyöstölinjojen ja -järjestelmien markkinoilla.
Yrityskauppa tukee Prima Powerin Evolve by integration -strategiaa, se laajentaa ohutlevyntyöstöteknologioiden tarjontaamme edistyksellisillä automaatioteknologioilla ja räätälöidyillä ratkaisuilla sekä vahvistaa yrityksen mukaan edelleen sen johtavaa asemaa joustavissa valmistusjärjestelmissä.
Robotisoituja automaatiojärjestelmiä
Italian Pordenonessa toimiva Sistec AM on erikoistunut roboteilla varustettujen ja räätälöityjen automaatiojärjestelmien suunnitteluun, kehittämiseen ja valmistamiseen.
Yrityksen valikoimaan kuuluu robottilinjoja ja -soluja sekä kokoonpano- ja ohjausjärjestelmiä ja se integroi monipuolisia ratkaisuja olemassa oleviin teollisuusinfrastruktuureihin ja näin optimoi tehokkuutta ja tuottavuutta eri teollisuudenaloilla.Prima Industrie toivottaa Sistec AM:n tiimin tervetulleeksi konserniin ja odottaa innovatiivista teollisuusautomaation ja ohutlevyntyöstöteknologioiden täyttämää tulevaisuutta.
”Sistec AM:n ostaminen tukee Evolve by integration -strategiaamme. Se ei ainoastaan laajenna tuotevalikoimaamme vaan myös vahvistaa kykyämme ennakoida asiakkaidemme tarpeita, jotta voimme vastata niihin dynaamisilla, integroiduilla ja skaalautuvilla ratkaisuilla”, sanoo Prima Industrien ja Prima Powerin toimitusjohtaja Giovanni Negri. ”Olemme tehneet jo pitkään yhteistyötä Prima Industrien kanssa, ja tämä fuusioituminen antaa meille mahdollisuuden laajentaa edelleen sekä tuotevalikoimaamme että markkinoitamme. Se on myös sinetti yhteiselle sitoumuksellemme tuottaa erinomaista teollisuusautomaatiota ja lisäarvoa asiakkaillemme”, kommentoi Sistec AM:n toimitusjohtaja Daniele De Vecchi.
Kuva ylhäällä: Vahvistusta Prima Powerin levytyöteknologian automaatioratkaisujen tarjontaan. Kuvassa Sistec AM:n toimitusjohtaja Daniele De Vecchi (vasemmalla) ja Prima Industrien sekä Prima Powerin toimitusjohtaja Giovanni Negri
Koneparkki Oy on käytettyjen koneiden kaupassa vielä uusi yritys, mutta sen vetäjä konkaritasoa. Pitkän linjan asiantuntemuksella ja toimivilla verkostoilla mennään, toteaa toimitusjohtaja Kari Pirttilä.
Parisen vuotta sitten käynnistynyt Koneparkki on keskittynyt käytettyjen metallityöstökoneiden ostoon ja myyntiin, markkina-alue on Suomi ja Eurooppa kokonaisuudessaan. Lisäksi yritys tekee konearviointeja ja toimii asiakkaidensa neuvottelukumppaneina suuremmissa investointihankkeissa.
Pitkällä uralla
Käytettyjen kauppa vaatii omanlaistaan osaamista ja asiantuntemusta. Pirttilälle sitä on kertynyt vuosikymmenien uralla metallin konekaupassa. Työura alkoi jo Tekun opiskeluaikana Machineryn tytäryhtiö Konepalvelu Oy:ssä 1980-luvulla ja jatkui vuodesta 1997 Machineryn aluemyyjänä. Myöhemmin hän toimi Tampereen toimipisteen aluepäällikkönä ja toimi myöhemmin koko työstökoneosaston vetäjänä. ”Olen aina ollut aktiivinen myyntityössä ja asiakaspinnassa. Myös yhteydenpito päämiehiin ympäri maailmaa ja heidän organisaatioihinsa on ollut iso osa työuraani”, Pirttilä sanoo. Pari vuotta sitten Pirttilä teki siirron, joka, joka teki hänestä yrittäjän. ”Aikansa kutakin, nyt oli sopiva aika. Machinery on ollut hyvä työnantaja, työ vaihtelevaa ja minulla on ollut kymmeniä hienoja työkavereita. Osa näistä henkilöistä toimii myös nykyään muissa metallialan yrityksissä ja teen heistä useiden kanssa yhteistyötä.” ”Toinen ratkaiseva tekijä oli se, että jokin aika sitten Machinery Oy päätti luopua käytettyjen koneiden kaupasta. Itse olen aina nähnyt käytetyt koneet osana konekauppaa ja päätin lähteä takaisin juurilleni eli tekemään sitä, mitä Konepalvelu aikanaan teki”, Pirttilä toteaa.
Kari Pirttilän ura metallin konekaupassa on pitkä. Koneparkin hän perusti parisen vuotta sitten.
Vahvuuksia toimintaan
Pirttilän mukaan pitkä alan tausta tuo vahvuutensa toimintaan. Niin kuin monessa muussakin työssä, verkostot ovat tärkeitä. ”Verkosto kattaa niin päämiehet, alan myynti/huoltoliikkeet, yksittäiset asentajat, parhaat osaajat eri osa-alueille, kuljetusliikkeet, rahoitusyhtiöt, markkinointi, ulkomaiset konekauppiaat, noin esimerkiksi. Itse olen kouluttautunut käymällä päämiesvierailulla sekä messuilla ja saanut kymmeniä tuotekoulutuksia. Lisäksi olen joitakin satoja kertoja käynyt asiakkaiden kanssa päämiesten tehtaissa tutustumassa uusimpiin konemalleihin ja teknologioihin. Tunnen ja tiedän koko toimitusketjun tarvekartoituksesta koneen toimitukseen, asennukseen, koulutukseen ja hyväksyntään. Asiakkaiden luona käymällä näkee myös tuotannon pullonkauloja/ongelmia ja myös sen, miten niitä ratkotaan eri yrityksissä”, toteaa Pirttilä.
Moninaista apua asiakkaalle
Käytettyjen koneiden asiantuntija voi Pirttilän mukaan auttaa asiakasta monin tavoin, olipa kyse sitten koneiden myynnistä tai sopivan koneen etsinnästä markkinoilta. ”Asiakkaalla voi esimerkiksi tuotantosuunnitelmien muutosten vuoksi kone jäädä liian pienelle käyttöasteelle ollakseen yritykselle kannattava. ”Annan koneesta markkinoiden mukaisen hinta-arvion, teen tarvittavan myyntimateriaalin ja hoidan markkinoinnin. Kun koneelle sitten löytyy sopiva ostaja, hoidan tarvittaessa koneen irrotuksen, siirron uuteen paikkaan ja asennuksen”, Pirttilä sanoo. ”Usein kokonaisuuteen liittyy myös rahoitustarve tai vaihtokoneita, jotka voin myös hoitaa eteenpäin. Palvelu on kokonaisvaltaista ja pyrin tekemään asiat asiakkailleni helpoksi. Kevyt organisaatio toimii pienillä kuluilla ja tehokkaasti. Käyttämäni kumppanit ovat myös alan parhaita osaajia.”
Osa teollisuutta nyt ja aina
Koneparkki on toiminut vuodesta 2023 lähtien. Toiminnan suunta on ollut ylöspäin. ”Pyrin tekemään asiat hyvin ja nk. viidakkorumpu on tuonut säännöllisesti uusia asiakkaita. Teknisen Kaupan asiakaskunnassa on tapahtunut paljon muutoksia, on tehty yrityskauppoja, sukupolvenvaihdoksia ja myös yrityksien vetäjissä/johdossa on nuorennusleikkauksia menossa. Tälläkin alalla kontaktit ovat äärettömän tärkeitä. Jos sinua ei tunneta tai löydetä kentällä, toiminta tyrehtyy.” ”Käytetyt koneet ovat aina olleet ja tulevat olemaan osana teollisuutta. Ns. huonona aikana tai pienempään tarpeeseen käytetty kone on hyvä vaihtoehto”, Pirttilä sanoo. ”Investoinnit ovat aina suuria ja ne pitäisi tehdä kannattavasti. Käytetyssä koneessa on riskinsä mutta niin asiat ovat myös uuden koneen kohdalla. Jos kone tuottaa riittävää laatua ja kannattavasti, on investointi onnistunut.” ”Käytetty kone on hyvä vaihtoehto ja hyvä ratkaisu, jos investoinnin yksityiskohdat osuvat kohdilleen. Kun sopiva tekniikka, hinta, mahdolliset investointituet, rahoitus, tekninen tuki ja takuuasiat ovat hoidossa, homma kyllä toimii, toteaa Pirttilä.
Machinery Oy järjestelee uudelleen liiketoimintaansa ja yhtiöittää metallintyöstöliiketoiminnan erilliseksi Machinery MT Oy -yhtiöksi. Uudelleenjärjestely on astunut voimaan 1.10.2024, ja sen myötä Machinery MT Oy aloittanut toimintansa itsenäisenä yrityksenä.
Muutoksen jälkeen Machinery Oy keskittyy kahteen päätoimialaan: rakennuskalustoon ja voimantuottoon. Uusi yritys, Machinery MT Oy, erikoistuu metallintyöstökoneiden, niiden kulutus- ja varaosien myyntiin ja huoltoon.
Muutoksen yhteydessä Juha-Pekka Honkanen, entinen voimantuoton toimialajohtaja, on siirtynyt Machinery Oy:n toimitusjohtajan rooliin ja Silja Frigård, entinen konepajaliiketoiminnan toimialajohtaja, Machinery MT Oy:n toimitusjohtajan rooliin.
Asiakaslähtöisyyttä, selkeyttä prosesseihin
Järjestelyn tavoitteena parantaa asiakaslähtöisyyttä sekä selkiyttää sisäisiä prosesseja. ”Tämä uudelleenjärjestely on tärkeä askel molempien liiketoiminta-alueidemme kasvun ja kehityksen kannalta. Jakautumisen avulla molemmat yritykset voivat keskittyä ydinosaamiseensa parantaen asiakaspalvelua ja vahvistaen markkina-asemaansa”, kommentoi Juha-Pekka Honkanen.
”Machinery MT Oy:stä tulee pienempi ja ketterämpi organisaatio, jonka liiketoimintamalli mahdollistaa nopeamman päätöksenteon, tiiviimmän asiakassuhteiden kehittämisen ja asiakaslähtöisempien ratkaisujen tarjoamisen. Uusi rakenteemme tekee meistä entistä joustavamman ja paremmin varustetun vastaamaan asiakkaidemme muuttuneisiin tarpeisiin”, sanoo Silja Frigård.
Machinery MT:n nimi on johdettu sanoista Machinery Machine Tools ja suomenkielisestä vastineesta Metallintyöstö. Koko konepajayksikön henkilökunta siirtyy uuteen yritykseen, samoin kone-edustukset.
KONEKURIIRI 