Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec.Seuraavassa kuvakatsauksen osa 2, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 7.11.
Kreikkalaisia koneenrakennusperinteitä edustavan Steelburnerin tuotteita ovat plasmaleikkauskoneet sekä tasokuitulaserit. Tasolasertuotesarja on Hyperion, ja malliversioita on kaksi, kuvan 20 kW:n kone varustellummasta Q-sarjasta. Boschert ja Gizelis ovat Steelburnerin yhteistyökumppanit ja koneet markkinoidaan Boschert-Steelburner-tuotenimellä.
Aliko Suomesta oli mukana Stuttgartin Blechexpo-messuilla ensimmäistä kertaa. Kiinnostusta riitti, kävijöitä osastolla oli mukavasti heti ensimmäisestä päivästä lähtien,osastolla kerrottiin. Sp-sarjan nelimetrinen kone oli standilla mukana, Timo Valtanen esitteli koneen mahdollisuuksia. Mm. kulmamittausominaisuus kiinnosti kävijöitä.
Tasokuitulasereita ja putkenkäsittelyn ratkaisuja valmistavan BLM:n Blechexpo-osastolla olivat mukana LS7-tasolaser varastolla ja putkilaser LaserTube LT6. Putkentaivutuksen alueelle demottiin E-TURN63:a. Taivutuksia myös paksuseinämäisien putkille ja suurille halkijoille 63 mm saakka. Koneen käyttö sujuu helposti VGPNext-ohjelmointiohjelmiston ansiosta, toteaa valmistaja.
Ficep esitteli osastollaan mm. Gemini-yhdistelmäkoneidensa uutta kultulaser-sovellusta. Gemini LASER pystyy käsittelemään 5–60 mm paksuja levyjä, kone on saatavana 12–30 kW:n laserlähteillä, Myös yli 30 kW:n laserlähteitä on saatavilla sovellustarpeiden mukaan. Monipuoliset poraus ja jyrsintä ja mm. merkkausominaisuudet ovat tutusti mukana.
Monien kansainvälisten alan messujen näytteilleasettaja CoastOne oli mukana jälleen Blechexpossa ja Made in Finland-tunnukset näkyvästi framilla. Esimerkiksi kuvassa tarkastelussa oleva MultiTapper MT1212 oli mukana. Tarkka ja nopea kierteytys ja senkkaus kiinteää alasinta korvaa tehokkaasti käsinkierteytystä ja senkkausta.
Timesavers oli tuonut messuille levyhiomakonevaihtoehtoja eri kokoluokkiin. Kuvan 1350/1600 mm:n työleveydet tarjoava 42 -sarja on uudistunut ja läpimeno uuden sarjan koneilla on tuntuvasti aiempaa nopeampi. Levynpyöristys levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen ja oksidinpoisto, prosessien automatisointimahdollisuus robotilla.
Schröder esitteli Blechexpossa yhtenä malleistaan taivutusleveydeltään 3200 nm:n versiota MAK 4 Evolution UD:stä automaattiseen tuotantoon sovellettuna. Automaattikiinnittimet nopeuttavat tuotantoa, 3D -grafiikkaohjaus, ylös-alas-taittopalkki ja AHS (Advanced Handling System) mahdollistavat kappaleiden automaattivalmistuksen yhden kohdistuksen jälkeen.
Vauhdikasta touhua. Massatuotannon tarpeita palvelee ratkaisuillaan esimerkiksi saksalainen Bihler. Messuilla oli esillä mm. kuvan LM 2000-KT, lineaarista työkaluteknologiaa hyödyntävä kone, mikä tarjoaa suuria nopeuksia, tarkkuutta ja tehokkuutta ja levykappaleiden leikkaamiseen ja muovaukseen sekä kokoonpanojen massatuotantoon.
Julkaisemme katsauksen kolmannen osan myöhemmin. Pääjuttu ja kaikki kuvat marraskuun Konekuriirissa 9/2025.
Vossi Group Oy järjestää jälleen Alihankinta-messuja edeltävänä päivänä asiakastilaisuuden näyttelyhallillaan teemalla Taivutus.
Maanantaina 29.9. klo 17-20Tampereen Messukylän näyttelyhallilla järjestettävässä tilaisuudessa on puhumassa mm. teollisuusputkien PED-normin mukaisista taivutuksista Viafin Process Piping Oy:n entinen yksikön johtaja Heikki Uussalo sekä vaativista muuttuvasäteisten putkien, profiilien ja levyjen taivutuksista Mobimar Oy:n tuotantopäällikkö Tatu Puottula.
”Toivotamme kaikki putken ja levyn taivuttamisesta kiinnostuneet tervetulleeksi tilaisuuteen, jossa on kaksi asiakaspuhujaa sekä taivutuskonevalmistajien tehtaanedustajia sekä taivutusnäytöksiä kahteen suuntaan taivuttavalla täysservotoimisella AMOB eMOB52 CNC-putkentaivutuskoneella”, Marko Vossi kutsuu.
Vossi on mukana myös messuilla osastollaan C916. Esittelyssä ovat Biglia B750YS CNC-sorvi, Timesavers 22-900-H levyosien viimeistelykone sekä IStech Power 360NC automaattinen suorakatkaisuvannesaha. vossi.fi/alihankinta25
Kuva ylhäällä: Etkoilla on mukana kaksi asiakaspuhujaa, taivutuskonevalmistajien tehtaanedustajia sekä taivutusnäytöksiä kahteen suuntaan taivuttavalla täysservotoimisella AMOB eMOB52 CNC-putkentaivutuskoneella.
Oy Clean Flame Ltd jatkaa kehitysinvestointeja tuotantoprosesseihinsa. Varkaudessa vasta käyttöön otettu toiminnoiltaan monipuolinen AMOB-putkentaivutuskone tuo mukanaan melkoisen loikan kasvuyrityksen putkien käsittelyn mahdollisuuksiin.
Oy Clean Flame Ltd on Varkaudessa toimiva energiateknologiayritys, jonka päätuote ovat poltinjärjestelmät kattilateollisuuteen. Niitä yritys toimittaa asiakkailleen eri puolille maailmaa.
Clean Flamen uusi CH 120 CNC Booster on hydraulinen kolmiakselinen kone max. Ø120 mm:n halkaisijoille.
”Asiakkainamme on suuria kattilatoimittajia, heidän kauttaan ja myös suoraan heidän loppuasiakkailleen järjestelmiämme on mennyt eri puolille maailmaa, aina Kiinaan, Thaimaahaan ja Uruguayhyn saakka. Kohtalaisen iso osuus, keskimäärin noin 30 prosenttia järjestelmistä matkaa ulkomaille. Kaikkiaan projekteja olemme tehneet yli 200”, kertoo kehitysjohtaja ja osakas Panu Räsänen.
Poltinlaitejärjestelmiä ja -tuotteita
Clean Flamen valmistusperinteet ulottuvat vuoteen 1986. Esko Räsäsen perustama perheyritys teki parikymmentä vuotta konepajatöitä nimellä Sisä-Savon Metallipörssi.
Viime vuodet yritys on keskittynyt poltinlaitejärjestelmiin. Nimi vaihtui Clean Flameksi vuonna 2007.
Alalla yritys toimii kokonaisvaltaisesti, konseptiin kuuluvat polttimien ja järjestelmien projektitoimitukset sisältäen niiden suunnittelun, valmistuksen, käyttöönoton ja koulutuksen, osakokonaisuudet ja varaosat. Lisäksi tehdään omia alan tuotteita, sellaisia ovat ammoniakin ja usean ruiskutuksen perustuvat savukaasun puhdistusjärjestelmät- eli SNCR-laitteet, joilla voidaan vähentää typpioksidipäästöjä kattilalaitoksissa sekä mm. lämmön talteenottojärjestelmiä ja pumppukoneikoita.
Ekologisuus ja energiatehokkuus ovat kattilateknologiassakin nykyisin kantavia termejä.
”Harjoitamme muutakin konepajatoimintaa, koneistamme sopimustyyppisesti muitakin tuotteita, jotka useimmiten kuitenkin liittyvät nekin vahvasti päätoimialamme tarpeisiin”, kertoo perheyrityksen nuorempaa sukupolvea edustava Panu Räsänen. Toimitusjohtajana jatkaa perustaja Esko Räsänen.
Kone mahdollistaa erikoisuutena tuurna- ja buusteritaivutuksen samassa kokonaisuudessa. Vastaavalla buusterimekanismilla varustetut koneet ovat Suomessa harvinaisia.
Investointeja tuotantoon
Erikoisalallaan toimivalle Clean Flamelle viime vuodet ovat olleet suosiollisia.
Yritys on kirjannut kasvua.
Tänä päivänä 25 henkilöä työllistävän ja noin 2800 neliömetrin tiloissa Varkaudessa toimivan yrityksen liikevaihto on vahvistunut muutamassa vuodessa noin 3,3 miljoonasta eurosta (2022) viimevuotiseen 4,5 miljoonaan euroon.
”Tämä vuosikymmen on teollisuudessa ollut keskimäärin haastavaa aikaa, mutta meidän osallamme kehitys on ollut hieman erilaista. Kysyntä on kasvanut ja se näkyy liikevaihdon kehityksessä. Nyt tänä vuonna kehitys näyttää tasaisemmalta, mutta ensi vuodesta odotamme jälleen selkeää liikettä eteenpäin”, Räsänen kertoo.
Kasvua ja myönteistä kehitystä ovat siivittäneet ja siivittävät osaltaan vahvasti uudet tuotantoon tehdyt investoinnit.
Yrityksessä on ollut käynnissä investointiohjelma, minkä myötä yritys on muokannut työmenetelmiään ja siten mahdollisuuksiaan eteenpäin koneistuksessa, yritykselle kokonaan uutena siirtona laserleikkauksessa ja aivan hiljattain putkentaivutuksessa.
Poltinjärjestelmien ja alan laitteiden tuotannossa tarvitaan runsaasti putkentaivutusta ja niiden tehostamistarpeisiin liittyy yrityksen tuorein teknologiakäyttöönotto, Clean Flamen käyttöön asennettiin AMOB-teknologiaa Vossi Groupin toimittamana.
”Kone on kehitysaskel toimintaamme. Nykyteknologian mahdollisuudet vähentävät työvaiheita, kun esimerkiksi hitsauksia tarvitaan vähemmän. Meille tärkeää oli myös siirtää taivutuksia yhä enemmän tänne itse tehtäväksi. Aiemmin olemme hankkineet taivutuksia myös alihankinnasta, ja siihen liittyvät aina omat haasteensa. Tämä siirto tehostaa prosesseja, parantaa laatua ja varmistaa toimitusaikoja”, Räsänen tiivistää.
Sujuvaa ohjausta, monipuoliset simulaatiomahdollisuudet. Konetta ohjaa Lauri Mikander.
Tuurna ja buusteritaivutus samassa koneessa
Uusi AMOB on ominaisuuksiltaan mietitty täsmäratkaisu yrityksen tuotantotarpeisiin.
Portugalilaisvalmistaja AMOB valmistaa koneita sekä sähköisinä että hydraulisina versioina ja ohjelma sallii varustukset hyvin pitkälle kohteen mukaan.
Clean Flamen CH 120 CNC Booster on hydraulinen kolmiakselinen kone Ø120 mm:n halkaisijoille, ja erikoisuutena on, että kone mahdollistaa tuurna- ja kattilateollisuuden toimintoihin olennaisen buusteritaivutuksen samassa kokonaisuudessa. Nyt myös Duplex-materiaaleja voimme tällä koneella taivuttaa”, Räsänen sanoo.
Investointi putkentaivutukseen tehostaa prosesseja, parantaa laatua ja varmistaa toimitusaikoja, kertoo Panu Räsänen.
Lisäbuusteri tuo tehoa ja taivutustarkkuutta vahvaseinämäisten putkien taivutukseen.
Vastaavalla mekanismilla varustettuja koneita Suomessa on käytössä vain muutama, kaikki kattilateollisuuden alueen toimijoilla.
Uusi kone asennettiin Clean Flamen käyttöön maaliskuun lopulla.
”Uuden teknologian omaksuminen hyötykäyttöön ottaa toki aikaa. Niin tämän putkentaivutuskoneen kuin muunkin uuden teknologian käyttöönotto on kuitenkin sujunut mallikkaasti, ja siitä iso kiitos moniosaavalle ja sopivasti uusista asioista kiinnostuneelle porukallemme. Tukea alkuun olemme saaneet hyvin maahantuojaltakin.”
Clean Flamella investoinnit jatkuvat, uutta koneistusteknologiaa asennetaan yrityksen käyttöön jälleen kesällä. Muissa suunnitelmissa on valmistuksen tehostusten lisäksi yrityksen tarjoaman palveluliiketoiminnan laajentaminen. Myös sillä suunnalla mahdollisuuksia on jatkossa runsaasti, toteaa Panu Räsänen.
TruTekniikka Oy on tuonut uutuusmerkin putkenkäsittelyn sektorille. Mielenkiintoinen lanseeraus Suomen markkinoille ovat saksalaiset Transfluidin koneet putkien taivutukseen, leikkaukseen ja muotoiluun.
Transfluid on saksalainen putkentyöstökoneisiin erikoistunut yritys, joka on yli 35 vuoden ajan kehittänyt ratkaisuja putkien käsittelyyn. Euroopan markkinoilla yritys on tunnettu pitkälle automatisoitujen alan ratkaisujen valmistamisesta sekä ohjelmistokehityksestään, minkä kulmakiviä tällä vuosituhannella ovat olleet mm. Teollisuus 4.0 ja tuotannon digitalisaatio.
Pyörivä taivutuspää mahdollistaa monitasoisen taivutuksen ja automaattisen työkalunvaihdon.
Kokonaisratkaisuja tuotantoon
Transfluidin keskeistä tarjontaa ovat sekä pienille että suurille sarjoille soveltuvat taivutuskoneet monidimensionaaliseen ja automatisoituun putkentaivutukseen.
Yritys valmistaa myös putkenleikkauskoneita, putkenmuovauskoneita sekä myös kompakteja liikuteltavia, mutta monipuolisesti varusteltuja putkentaivutuskoneita mm. rakennusteollisuuden tarpeisiin. Transfluidin ideana ei kuitenkaan ole tarjota vain yksittäisiä koneita, vaan painopiste markkinoilla on ratkaisuissa, joissa ohjelmisto, automaatio ja tuotantoteknologia yhdistyvät.
Yrityksen ns. t-project-ohjelmiston kautta voidaan tuotannon eri vaiheet yhdeksi kokonaisuudeksi ja mahdollistaa haluttaessa täysin automatisoitu ja optimoitu tuotantoprosessi, jossa koneet, materiaalit ja ohjelmistot kommunikoivat keskenään. Ratkaisu parantaa tehokkuutta, vähentää hukkamateriaalia ja mahdollistaa yksilölliset tuotantotilaukset jopa pienissä sarjoissa.
Yritys valmistaa myös putkenleikkauskoneita, putkenmuovauskoneita sekä myös kompakteja liikuteltavia, mutta monipuolisesti varusteltuja putkentaivutuskoneita esimerkiksi rakennusteollisuuden tarpeisiin.
Transfluidin ns. t-motion-automaatiojärjestelmät mahdollistavat osaltaan putkentyöstön tuotantosolujen täysin automatisoidun toiminnan. Eräässä viimeajan laajamittaisessa asiakasprojektissa yritys yhdisti yhdeksän erilaista konetta ja käsittelyrobotin yhtenäiseksi tuotantoyksiköksi ja mahdollisti monimutkaisten komponenttien valmistuksen nopeasti ja tehokkaasti, sisältäen putkien taivutuksen, katkaisun, purseenpoiston ja muotoilun yhdellä tuotantolinjalla.
DB 2060 CNC RL -putkentaivutuskone
Trutekniikan toimitusjohtajan Arttu Ryhäsen mukaan Transfluidin tuotteet ovat tervetullut laajennus TruTekniikan palettiin.
Transfluidin taivutuskoneet soveltuvat monidimensionaaliseen ja automatisoituun putkentaivutukseen.
”Transfluid on usean vuosikymmenen toiminnan aikana vakiinnuttanut asemansa putkentyöstön huipputeknologiassa, tuotekehitys on vahvaa ja yrityksen ratkaisut soveltuvat monille teollisuudenaloille. Se on hyvä täydennys tarjontaamme”, Ryhänen kertoo.
Transfluidin tuoreesta tuotekehityksestä hyvä esimerkki ja samalla yksi yrityksen uusimpia innovaatioita automaattisten putkentaivutuskoneiden sektorilla on DB 2060 CNC RL -putkentaivutuskone.
”Uutuus yhdistää voimaa, joustavuutta ja energiatehokkuutta sujuvasti yhteen pakettiin. Pyörivä taivutuspää mahdollistaa monitasoisen taivutuksen ja automaattisen työkalunvaihdon, mikä vähentää seisokkiaikoja ja maksimoi tuotannon sujuvuuden. Koneen sähköinen käyttö puolestaan vähentää energiankulutusta jopa 50 % perinteisiin hydraulisiin järjestelmiin verrattuna”, tiivistää Ryhänen.
Otsikkokuva ylhäällä: DB 2060 CNC RL -putkentaivutuskone kuuluu Transfluidin uuteen tarjontaan automaattisten putkentaivutuskoneiden sektorilla.
Viafin Process Pipingin konepaja vastaa nopeaan työn kysynnän kasvuun tuotantomahdollisuuksiaan laajentamalla. Täyssähköinen AMOB eMOB 150 vähentää hitsauksia, nopeuttaa tuotantoa ja on ergonominen ratkaisu taivutustöihin.
Kymmenen akselia taivuttaa, kaikki työvaiheet eli kaikki liikkeet ovat erikseen ohjelmoitavissa.
Viafin Process Piping Oy konepaja tarjoaa teollisuuteen putkistoesivalmisteita, putkisto- ja koneikkovalmistusta. Yritys on tytäryhtiö putkistoliiketoimintaan keskittyvässä, Helsingin pörssiin listatussa Viafin Service-konsernissa ja palvelee asiakkaitaan maan eri puolilla, palveluyksikköjä on 23 paikkakunnalla Suomessa. Näissä kaikissa tarjotaan huolto- ja kunnossapitopalveluita yrityksen teollisille asiakkaille. Viafin Process Piping Oy konepaja Kurikassa työllistää kaksikymmentä henkilöä ja palvelee yrityksen asiakaspalveluyksikköjä esivalmisteillaan. Sen lisäksi konepaja tekee suoria toimituksia asiakkailleen. Yritys toimii putkistotoimittajana mm. paperi- ja selluteollisuuden, energia-, laiva- sekä terästeollisuuden sektoreille toimiville asiakkailleen.
AMOB eMOB tehostaa töitä Viafin Process Pipingin konepajalla Kurikassa.
Nopeaa kasvua
Viafin Process Piping on kasvuyritys ja se näkyy myös yrityksen konepajan toiminnoissa. Yrityksen keskeinen asiakas keskittää parhaillaan putkistojensa kysyntää Kurikan suuntaan ja sen myötä konepajan tuotantomäärän arvioidaan kolminkertaistuvan kahden seuraavan vuoden aikana. Sen myötä yritys suunnittelee tilojensa merkittävää laajentamista. Tarkoituksena on laajentaa Kurikan nyt noin 1500 neliömetrin tiloja uudella 900 neliömetrin lisärakennuksella. ”Kasvunäkymät ovat sitä luokkaa, että emme jatkossa enää mahdu aiempiin tiloihimme. Toimimme vuokratiloista, ja neuvottelut kunnan kanssa asiasta ovat parhaillaan käynnissä”, kertoo konepaja johtaja Heikki Uussalo. Tilojen lisäksi myös henkilökunnan määrä kasvaa. ”Olemme lisänneet henkilökuntaa viime aikoina koko ajan ja enemmälle olisi tarvista. Jos nyt hitsaustaitoinen kaveri astuu ovesta sisään, pitää huolehtia, ettei kaveri pääse karkuun ennen kuin työsopimus on tehty”, nauraa Uussalo.
Operaattori Ari-Jukka Heikkilä kiittelee koneen tarkkoja simulaatio-ominaisuuksia. Jokainen yksityiskohta ja komponentti prosessissa on tarkoin visualisoitavissa myös työn aikana.
Taivutusta omaan haltuun
Kasvun ja kasvuodotusten myötä Kurikassa panostetaan omaan tuotantoteknologiaan. Talon hitsaavan kapasiteetin oheen yritys on hankkinut taivutusteknologiaa, joka kehittää yrityksen omaa tuotantoa eteenpäin. ”Emme ole taivuttaneet itse aiemmin, vaan käyrät on ostettu ulkoapäin. Hitsaamme niistä tuotteet sitten lopulliseen muotoon. Se jatkuu yhä, mutta jatkossa oma kone hoitaa osan taivutustarpeestamme sekä tehostaa ja nopeuttaa prosessejamme.” ”Hitsaussaumoja pois, laatu ylös, tarkistuksia vähemmän, toimitusaika nopeammaksi”, kiteyttää Uussalo projektin tavoitteet. Laatu ja mittatarkkuus olivat ydin konevalinnassa. Valmistamistamme putkista osa on luokiteltuja, ohenemat eivät saa olla liian suuria. Vertailussa laatu testattiin, putkivariaatio selvitettiin, kustannukset niin koneen kuin työkalujenkin suhteen katsottiin ja kun konevalmistajalle löytyi huolto- ja tukiasioita helpottava suomalainen edustaja, Vossi Group, prosessin lopputulemakin selkiytyi: AMOB eMob 150 oli konepajan valinta.
Ergonomisesti sähköllä
Käytännön töihin uusi kone tarjoaa paketin hyödyllisiä ominaisuuksia. Suurin putken ulkomitta käsittelyyn koneelle on 150 mm. Kymmenen akselia taivuttaa, kaikki akseliliikkeet ovat erikseen ohjelmoitavia. Yhtä aikaa voidaan koneessa pitää kiinni neljää työkalua. Ja kone on toiminnoiltaan täysin sähköinen.
Hitsaussaumoja pois, laatu ylös, tarkistuksia vähemmän ja toimitusaika nopeammaksi, tiivistää Heikki Uussalo investoinnin edut.
”Alkuaan tarkastelussamme oli mukana hydraulikoneitakin, mutta sähköllä ovat selkeät omat etunsa. Öljyvuotoja ei ole, kun ei ole öljyäkään. Lisäksi kone on käytössä hyvin hiljainen. Itse asiassa käyntiääntä ei kuule”, sanoo Uussalo. Kun uusi taivutuskone asennettiin Konepajalle, löytyi samoihin aikoihin koneelle osaava ja ohjelmoinnin kiemurat hallitseva operaattori. ”Taivutuskoneilla töitä toistakymmentä vuotta aiemmin tehnyt Ari-Jukka Heikkilä haki meille töihin ja siinä meillä kävi melkoinen tuuri. Palkkasimme hänet saman tien.” ”Ammattitaitoinen operaattori on lopulta aina tärkein tekijä siihen, että koneesta saadaan sen ominaisuudet aidosti irti. Uuden kaverin koulutus kestää, nyt saimme koneen saman tien asiallisesti ja luovasti käyttöön”, sanoo Uussalo. Konepajan taivutustarpeisiin kone on pitkäaikainen ratkaisu. ”Koneella taivuttaa niin paljon tavaraa, että taivutuskapasiteetti täällä riittää varmasti pitkään. Kasvun myötä lisää muuta teknologiaa tarvitaan”, sanoo pitkän, yli 50 vuoden työrupeaman taivuttamistöiden parissa tehnyt Uussalo, joka itse jää helmikuun alussa eläkkeelle. Uusi päällikkö aloittaa Kurikassa Viafin Process Pipingin konepajan peräsimessä.
Joros Oy kehittää eteenpäin mahdollisuuksiaan teollisuuden komponenttivalmistuksessa. Investointi kookkaaseen AMOB-teknologiaan vahvistaa talon putkentaivutuskapasiteettia ja tuo lisätehoja ja joustavuutta kookkaiden putkien käsittelyyn.
Joros Oy tunnetaan putkentaivutuksen asiantuntijana. Yritys suunnittelee ja toteuttaa putkikomponentteja ja -rakenteita sekä valmistaa taivutettuun putkeen perustuvia tuotteita.
Päätoimipaikka on Punkaharjun keskustan kupeessa ja nykyisin myös Helsingissä on toimipiste. Töissä on noin 50 henkilöä.
Joroksella koneella tehdään taivutuksia 60 mm:n putkihalkaisijoista 150 mm:iin saakka.
Kehittyvää tuotantoa
Yli neljänkymmenen vuoden tuotantoperinteistään ammentavan Joros Oy:n perusta on marinesektorin tuotteissa, yritys on perustamisestaan lähtien valmistanut ratkaisuja venerakentamiseen, kuten taivutettuja kaidekomponentteja.
Viime vuosina yritys on panostanut enenevästi myös muille sektoreille, varsinkin teollisuuden alihankintana tehtävään komponenttivalmistukseen sekä omiin tuotteisiin, joita ovat rantarakentamiseen liittyvät tuotteet.
”Marine-puoli eli veneilyyn liittyvien tuotteiden valmistus on tunnetun suhdanneherkkä ala. Alihankintana tehtävä komponenttivalmistus lisää vakautta ja tasapainottaa toimintaamme”, linjaa toimitusjohtaja Peter Westerlund.
Westerlund aloitti Joros Oy:n toimitusjohtajana reilut kolme vuotta sitten, yrityskaupan yhteydessä, kun omistajuus siirtyi Tammisen perheelle ja vähemmistöosakkaaksi mukaan tulleelle Peter Westerlundille.
Joros Oy:n hallituksen puheenjohtaja on Jaakko Tamminen.
Täyssähköinen AMOB eMOB 150 mahdollistaa tehokkaat ja erittäin tarkat taivutukset luotettavalla tavalla”, toteaa Peter Westerlund.
”Marine-puoli pysyy myös jatkossa tukevasti yhtenä ydinalueenamme, mutta sen rinnalla panostamme komponenttitoimittajanamm. ajoneuvoteollisuuteen, konerakennukseen sekä energia- ja prosessiteollisuuteen. Samalla terävöitämme tekemisiämme tuotealueiden sisällä ja
lisäksi kehitämme aktiivisesti uusia omia tuotteita, Peter Westerlund kertoo
Vahvoin ominaisuuksin
Toimintojen kehittäminen ja palveluiden paketin tehostaminen tarkoittaa samalla suunnittelun ja tuotantoteknologian mahdollisuuksien muokkaamista eteenpäin.
Kolmivuotinen kehityssuunnitelma, jossa näitä teemoja täsmennetään, on käynnissä ja sen puitteissa tietä jatkoon avaa kookas tuore investointi.
Punkaharjun CNC-putkentaivutuskonekantaa vahvistaa kesällä asennettu AMOB eMOB 150.
Kone kuuluu valmistajansa uuteen täyssähköiseen taivutuskonesarjaan, ja malli on ollut myös parin viime vuoden mittaan ollut messuilla usein esillä, mm. kevään Tubessa.
Koneuutuus tuo nykyteknologian mahdollisuuksia Joroksen tuotantoon, se on 11-akselinen ja jokaista akselia ohjataan itsenäisesti servomoottoreilla, näin kunkin nopeus ja liike voidaan synkronoida ja optimoida ja näin lyhentää sykliaikoja.
Kone tarjoaa laaja-alaiset mahdollisuudet niin putkikokojen kuin myös profiilivariaationsa puolesta.
Joustavuutta ja sujuvuutta työhön tuo myös se, että kiinteitä sekä muuttuvia säteitä voidaan taivuttaa tehokkaasti samassa jaksossa.
Lisäksi nykyteknologian koneessa on mukana lukuisia työtä helpottavia, työnopeutta ja laatua parantavia piirteitä, käyttökustannuksiltaan tehokkaan täyssähkökoneen ekologista kestävyyttä puolestaan lisää edelleen mm. hukkaa vähentävä taivutuskulmantunnistin sekö korjaus.
Muiden eMOB-sarjan koneiden tapaan varustettu äskettäin päivitetyllä AMOB 3D -ohjelmistolla.
Kapasiteettia ja käytettävyyttä
AMOB eMOB on valmistajan Suomen edustajan Vossi Groupin toimittama ja samalla Joros Oy:n seitsemäs CNC-putkentaivutuskone.
Kone sijoittuu Punkaharjun tehtaalla halkaisijoiltaan Ø 60 – 150 mm:n putkien taivutukseen,
korvaa Joros Oy:n vanhempaa taivutusteknologiaa ja vahvistaa samalla edelleen tehtaan taivutuskapasiteettia.
”Käytettävyys oli hankinnassa hyvin keskeistä, kone tarjoaa laaja-alaiset mahdollisuudet niin putkikokojen kuin myös profiilivariaationsa puolesta. Ominaisuudet ja uuden ohjauksen edistyksellisyys olivat niin ikään hyvin keskeiset seikka investoinnissa”, tiivistää Peter Westerlund.
”Laatu, toimitusvarmuus ja täsmällisyys ovat tuotantomme ydintekijät. Uusi nykyaikainen kone on avuksi niiden varmistamisessa myös jatkossa”, Westerlund sanoo.
LVD laajentaa putkilaserleikkauskoneiden TL-sarjaansa. Kookas TL 8525 on samalla ominaisuuksiltaan sarjan monipuolisin malli.
LVD:n mukaan TL 8525 lisää mahdollisuuksia erityppisten ja -kokoisten putkien ja profiilien käsittelyyn yhdessä yksikössä. Kone on suunniteltu soveltumaan myös vaativille suurille ja painaville putkille, 400 mm Z-akseli tukee tehokkaasti suurempien profiilien käsittelyä.
Koneella voidaan käsitellä halkaisijaltaan 250 mm:n putkia kahdeksan metrin pituuksiin saakka.
Lastaus ja purku tapahtuvan koneen sivulta, joten kone mahtuu suhteellisen pieneen tilaan ja se voidaan sijoittaa myös seinää vasten.
Pienerille ja pitemmille sarjoille
Koneessa on vakiona mm. 45 astetta kääntyvä 3D-leikkauspää, mikä soveltuu hyvin mm. paksuseinäisten putkien hitsausta valmisteleviin viisteleikkauksiin.
Niin ikään kone sopii jo vakiona yhtä lailla niin pienerien kuin pitempien sarjojen käsittelyyn, etulataajan sopii kuusi max. Ø250 mm putkea ja järjestelmään voidaan ladata erityyppisiä ja erikokoisia putkia myös käsittelyn aikana.
X-akselin 1190 mm:n leikkauspää mahdollistaa pitkien putkien käsittelyn ja vähentää samalla materiaalin hukkaa. Putken lataus, putken keskitys sekä istukan ja tuen asetus ja säätö ovat koneessa automaattitoimintoja, samoin savunpoisto leikkausalueelta.
Kuitulaserlähde koneessa on vakiona teholtaan 2 kW, 4 kW:n laserlähde on valinnainen.
LVD on belgialaisen ohutlevykoneiden valmistaja, jonka tuotteita ovat mm. laserleikkausjärjestelmät, lävistyskoneet, särmäyspuristimet, leikkurit automaatiojärjestelmät sekä ohjelmistot.
Teollisuuden komponenttitoimittaja Hydroscand vahvistaa putkentaivutuksen palvelutoimintojaan. Yrityksen Turussa toimivan tuotanto-osaston käyttöön hankittiin hiljattain neljäs putkentaivutuskone. Kooltaan kompakti, mutta ominaisuuksiltaan monipuolinen Crippan Small2E jakaa osaston työkuormaa ja keskittää pienempien putkien taivutuksen niille paremmin sopivan kokoluokan koneelle.
Hydroscand on tuttu teollisuuden letkujen ja johdinkomponenttien toimittaja.
Ruotsissa 1960-luvun lopulla toimintansa aloittanut yritys on vuosien mittaan laajentanut toimintojaan niin muihin Pohjoismaihin kuin edelleen Eurooppaan ja laajemmallekin.
Suomessa Hydroscand on toiminut vuodesta 1997 ja kuuluu alan keskeisiin toimijoihin myös meillä.
Yritys toimii Suomessa alueellisesti franchise-pohjalta, toimipisteitä on Suomessa 11 paikkakunnalla eteläisestä Suomesta länsirannikolle painottuen Ouluun ja Rovaniemelle saakka. Myös Itä-Suomessa on useampia toimipisteitä. Jälleenmyyjiä yli 60.
Kone taivuttaa putkia 20 mm:n halkaisijoihin saakka, Hydroscandilla taivutetaan lähinnä halkaisijaltaan 6-8 mm:n putkia. Putkia valmistelee taivutukseen turva-aidan takana Niko Rantala.
Toiminnot aloitettiin Suomessa Turusta ja mm. Varsinais-Suomessa Hydroscandin asema markkinoilla on vahva. Iso asiakas on mm. Sandvik. Turussa yrityksellä toimii myös pääkonttori ja päävarasto sekä oma myymälä, joka palvelee niin teollisuuden kuin yksityispuolenkin asiakkaita.
Putkituotteita omasta yksiköstä
Hydroscandin tuotepaletti on laaja, siihen kuuluvat letkujen ja liitoskomponenttien lisäksi monenlaiset tarvikkeet, kuten nipat, liittimet, adapterit ja venttiilit.
Tuotteiden myynnin lisäksi yritys palvelee asiakkaitaan myös tuotteiden valmistajana, yrityksen Turun toimisteessä toimii tuotantoyksikkö, missä yritys valmistaa OEM-tuotantona letkuja että hydrauliikkaputkia.
”Tuotantoyksikössä muokkaamme alihankintana putkia asiakkaillemme ja
olennaisia tuotteita ovat erilaiset sisällöltään varioivat putkisetit, joihin saattaa kuulua kymmeniäkin erilaisia ja eri kokoisia tuotetta. Sellaisia teemme mm. juuri Sandvikille tänne Turkuun. Sarjat ovat usein pieniä, tuoteohjelmassa on tuhansia erilaisia tuotteita”, kertoo tuotepäällikkö Ilpo Kosonen.
Tuotantoyksikön vauhti on ollut viime aikoina vahvaa, ja huomioarvoisesti näinä muutoin haastavina korona-aikoina vieläpä erityisesti.
”Aikamoista liitoahan tämä on viime ajat ollut. Yksistään tämän putkentuotanto-osaston liikevaihto kasvoi noin 70 prosentin tasolla. Keskeiset asiakkaamme ovat lisänneet merkittävästi tilauskantojaan ja se on näkynyt meillä varsin selvästi. Materiaalinhintojen nousu näkyy mm. kaivospuolella kovasti lisääntyneinä tilauksina”, Kosonen sanoo.
Laajennusta pienempään kokoluokkaan
Putkia Hydroscanin Turun parisenkymmentä vuotta toimineella putkentaivutusosastolla taivutetaan nykyisin keskimäärin 2500 putken viikkovauhtia.
Töitä tehdään kymmenen henkilön voimin ja käytössä on viime vuodet ollut kolme kookkaamman kokoluokan putkentaivutuskonetta, niistä kaksi on ikäluokaltaan vanhempaa mallistoa, ja sen lisäksi osastolla toimii kolmisen vuotta talon taivutustöissä mukana ollut moniakselikone, millä voidaan taivuttaa putkia 52 mm:n halkaisijoihin saakka.
Hydroscanin tuotteissa maksimikoko putkissa on 42 mm, sitä kookkaammat putket ovat hydrauliikassa usein hitsattuja ratkaisuja.
Kone on sopiva kokoluokaltaan osaston pienempien putkien taivutukseen ja jakaa työkuormaa useammalle koneelle. Ohjauksella Ilpo Kosonen (oikealla) ja Lassi Lehtonen.
Viime syksynä putkentaivutuskoneiden määrä putkentaivutusosastolla kasvoi neljään, kun osastolle hankittiin lisää kapasiteettia, uusi italialaisvalmistajan Crippan mallistoa edustava ns. Small -sarjan malli.
Sen hankinnassa koneen koko, jonka jo mallisarjan nimikin kertoo, oli olennainen tekijä.
”Tämän hankinnan ideana oli hankkia pienemmille tuotteille niiden kokoluokkaan paremmin sopiva kone. Meillä on tuotannossamme runsaasti pieniä, halkaisijaltaan 6-8 mm:n putkia, jotka olemme tähän asti taivuttaneet isolla koneellamme, ja hankalaahan se välillä on ollut, iso kone kun pääasiassa on tarkoitettu myös isomman kokoluokan kappaleille. ”
Hydroscandin tuotepalettiin kuuluvat letkut ja liitoskomponentit sekä tarvikkeet.
Turun toimisteessä toimii lisäksi tuotantoyksikkö, missä yritys valmistaa alihankintana letkuja, että hydrauliputkia. Kuvassa vahvempaa putkituotantoa.
”Tällä koneella voimme taivuttaa ne nyt niille kokoluokaltaan paremmin sopivalla koneella. Samalla saamme työkuormaa jaettua koneiden välillä niin, että emme ole näiden meille olennaisten pienten osien kanssa vain yhden koneen varassa. Samalla se vahvistaa kapasiteettiamme jatkoa ajatellen. Pystymme nyt vastaamaan kysyntään aiempaa paremmin”, Kosonen sanoo.
Napakka paketti
Suomessa Vossin edustama Crippa valmistaa koneita eri kokoluokkiin.
Hydroscandin kone kuuluu valmistajan ns. Small-sarjaan, missä on ulkoisesti pieniä, mutta ominaisuuksiltaan monessa mielessä isompiensa vertaisia yhdeksänakselisia kahteen suuntaan taivuttavia sykliajoiltaan nopeita ja toki samalla myös ekologisia täysservokoneita.
Ohjelmoinniltaan ja operoinniltaan helppokäyttöiseksi suunniteltu kone taivuttaa halkaisijaltaan 6 – 20 mm:n putkia, Hydroscandilla toistaiseksi maksimityökalut ovat 12 mm:iin saakka. Hydroscandilla pienten putkien taivutuksen käypää pikkukonetta haettiin jonkin aikaa, ja matkan varrella vertailussa havaittiin, että kyseessä on itse asiassa konemarkkinoilla varsin harvinainen kokoluokka.
”Isompia tietenkin löytyy, mutta näitä pieniä on markkinoilla huomattavasti harvemmassa. Mukavaa, että Crippan ohjelmasta kokoluokka löytyi. Meille tämä kone on sopiva ratkaisu”, sanoo Kosonen.
Italialaisen, kohta 100 vuotta toimineen Parmigianin levyntaivutuskoneet sekä putken- ja profiilintaivutuskoneet ovat tulleet Prodmacin edustukseen. Aloite yhteistyöhön tuli Italiasta.
”Keskustelut Parmigianin edustamisesta Suomessa alkoivat alkuvuodesta. Parmigiani on maailmanlaajuisesti tunnettu valmistaja omalla toimialallaan ja tunnustetaan yhdeksi parhaista. Minuun tekivät vaikutuksen yhtiön sitoutumisen aste sekä taivutuskoneissa käytetyt edistykselliset taivutuksen reaaliaikaiset seuranta- ja säätöjärjestelmät”, kertoo Prodmac Oy:n tj. Mika Koivuniemi.
Horisontaalisesta tai pystyyn asennettavien Parmigianin rullataivutuskoneiden kapasiteetti alkaa ”huonekaluputkista”. Järeimmät taivuttavat yli 70-senttistä, 22-mm seinämäistä putkea.
Parmigianin puolelta kyse oli Koivuniemen mukaan halusta saada Suomeen edustaja, joka pystyy täyttämään yhtiön määrittelemän korkean tason asiakkaan palvelemisesta niin koneiden käyttöön liittyvän koulutuksen, asennuksen, huollon kuin muun ylläpidonkin suhteen.
”Parmigianilla on ymmärretty paikallisen edustajan merkitys. Onhan se selvä, että kaupan tekeminen, koneiden toimitukseen liittyvien järjestelyjen sopiminen ja jatkossa sujuvan huollon ja ylläpidon varmistaminen on paljon helpompi hoitaa suomalaisen maahantuojan kanssa kuin yrittää selvittää asioita olemalla yhteydessä Italiaan”, kärjistää Koivuniemi.
Tankinpäätykoneissa Parmigiani on vahva tekijä, oli kyse sitten säiliöautoista tai petrokemian teollisuuden tarvitsemasta varastointikapasiteetista
Parmigianin valinnassa painoi Prodmacin pitkä kokemus eurooppalaisten huippuluokan tuotantokoneiden toimittajana, kokonaisvaltaisiin, prosessianalysoituihin tuotantoratkaisuihin panostava palvelumalli sekä oma, vahva huolto.
”Levyntaivutuskoneet sekä profiilin- ja putkentaivutuskoneet täydentävät hienosti Prodmacin tuotevalikoimaa, myös säiliönpäätykoneille on Suomessa selkeät markkinat. Parmigiani valmistaa myös todella isoja ja tehokkaita taivutuskoneita, joita voidaan käyttää esimerkiksi tuulivoimaloiden runkojen ja laivojen tuotannossa. Löytyisikö Suomesta joltakin yritykseltä uskallusta lähteä valtaamaan tuulivoimaloiden runkotoimitusten markkinoita”, pohtii Koivuniemi.
Älykkääseen tuotantoon erikoistunut Vossi Group Oy jatkaa asemiensa vahvistamista yhtenä putkentyöstämisen keskeisimmistä teknologia- ja elinkaaripalvelutoimittajista Suomessa ja Baltiassa. Putkentaivutuskoneita aina Ø 420 mm halkaisijaan asti valmistavan AMOBin edustus on siirtynyt Vossille.
Portugalilaisvalmistajan CNC-putkentaivutuskoneita on laajasti käytössä Suomessa ja tuotevalikoimassa on myös putkenpäänmuovauskoneita, rullataivutuskoneita sekä rullamuovauslinjoja. Perheyritysten yhteistyö on lähtenyt käyntiin vauhdikkaasti. Kolme konetta on jo yhteistyössä toimitettuna sekä kolme konetta on tulossa asiakkaille.
Noin 140 työntekijää sekä 20 000 m² tuotantotilat Portugalin Portossa. Mittavat raaka-ainevarastot sekä runsas määrä puolivalmiita koneiden runkoja varastossa mahdollistavat nopeat toimitusajat ja kilpailukykyiset hinnat.
Vakiintunut asiakaskunta Suomessa
Vuonna 1960 perustettu AMOB on yksi maailman johtavista putkentaivutuskonetaloista. 60-vuotisjuhlaansa viettävä perheyritys on historiansa aikana valmistanut yli 12 tuhatta konetta viidellä eri mantereella. Yrityksen vahvuuksia on, että se valmistaa koneet, työkalut ja ohjelmistot hyvin pitkälle alusta loppuun itse. Sillä on mittavat raaka-ainevarastot sekä paljon puolivalmiita koneiden runkoja varastossa, mitkä mahdollistavat nopeat toimitusajat ja kilpailukykyiset hinnat.
Työkaluvalmistus ja ohjelmisto-osaaminen itsellä
Ensimmäinen Vossin toimittama AMOB CE 90 CNC-putkentaivutuskone KKR Steel Oy:lle Joensuuhun. Kuvassa toimitusjohtaja Juha Riikonen.
Portugalin Portossa valmistajalla on n. 140 työntekijää sekä 20 000 m² tuotantotilat. Merkittävä asia on, että yritys suunnittelee, valmistaa ja testaa taivutustyökalut täysin itse. Yrityksellä on vaikuttava koneistamo, jossa se pystyy isoilla jyrsinkoneillaan koneistamaan kaikkein järeimmätkin konerungot sekä nopeilla 5-akselikeskuksilla mm. taivutustyökalut. Myös 3D-mittauslaitteistot ja -tilat ovat modernit.
Laaja tuotepaletti
Vossin jo ennestään vahvaan putken- ja profiilintaivutus- sekä päänmuovauskonepalettiin uusi edustus tuo erityisesti lisää kilpailukykyisiä malleja järeään kokoluokkaan.
AMOBilla on myös laaja mallisto rullataivutuskoneita, joita löytyy paljon suoraan varastosta sekä 1000 kpl vuosivolyymikapasiteetti. Lisäksi se valmistaa myös rullamuovauslinjoja. Vossi on kouluttanut huoltoteknikkonsa yrityksen koneisiin ja tarjoaa niihin täydet elinkaaripalvelut esim. käyttäjäkoulutukset, ennakoivat huollot sekä vara- ja kulutusosat.www.vossi.fi/amob
KONEKURIIRI 