Esab Group ja Yaskawa ilmoittavat yhteistyöstään valmiiden kevyiden robottihitsausjärjestelmien kehityksen ja markkinoinnin alueella. Yritykset allekirjoittaneet yhteistyösopimuksen, jolla kehitetään ja markkinoidaan uusi hitsaussolutuote robottihitsauksen tarpeisiin.
Yaskawa suunnittelee ja rakentaa uudet ns. XCellerator-järjestelmät ja niiden markkinointi tapahtuu Esabin kanavien kautta.
Yritysten mukaan valmiit kompaktit hitsaussolut ovat nopea tie kohti hitsauksen automaatiota. Helposti asennettavat ja käyttöönotettavat valmiit robottihitsaussolut tarjoavat tehokkaan askeleen hitsaustoimintojen automatisointiin ja sitä kautta tuottavuuden lisäämiseen mm. pienille ja keskisuurille teollisille valmistajille.
Yhteistyö yhdistää yritysten kokemuksen erikoisalueiltaan. Yaskawa on globaali taajuusmuuttajakäyttöjen, servokäyttöjen, koneohjainten ja teollisuusrobottien valmistaja ja sen tuotteita käytetään mm. koneenrakennuksessa, kaivosteollisuudessa, työstökoneissa, autoteollisuudessa, pakkauksissa ja puolijohteissa. Motoman-teollisuusrobottien toimittajana Yaskawa on myös yksi maailman suurimmista robottien valmistajista. Esabin keskeisiä tuotteita ovat hitsaus- ja leikkauslaitteet sekä hitsauslisäaineet.
Uutuus yhdistää ainetta lisäävän DED-tuotannon, 2- ja 3D-hitsauksen, porauksen ja leikkauksen samaan koneeseen ja korvaa markkinoilla valmistajan aiemman Laserdyne 780:n.
Prima Power Laserdynen mukaan Laserdyne 811 on kustannustehokas, nopea, ja kooltaan kompakti ratkaisu monentyyppiseen valmistukseen yhdessä koneessa.
Uuden sukupolven kone soveltuu pienten ja keskisuurten kappaleiden laserkäsittelyyn DED-, hitsaus-, poraus- ja leikkaussovelluksissa ja käytössä ovat uusimmat laitteisto- ja ohjelmistokomponentit.
Koneen X/Y/Z -työalue on 1100 x 800 x 600 mm. Akselien maksimi liikenopeus koneessa on 50 m/s ja kiihtyvyys 1,2 G.
DED-sovellutuksia
DED eli Directed Energy Deposition -sovellutuksia käytetään mm. erilaisiin laserilla tehtäviin korjauksiin ja mm. näihin töihin Laserdyne 811 on valmistajan mukaan tehokas vaihtoehto.
Jauheen laskeumaa, lasertehoa ja suojakaasun tilaa voidaan seurata hyvin tarkasti, joten niin korjaustyöt kuin kappaleiden valmistus ovat mahdollisia.
Kohdistusta helpottaa se, että Laserdyne 811:n BeamDirector-tekniikan kaksi ylimääräistä akselia (C ja D) tarjoavat pääsyn myös työkappaleen vaikeasti tavoitettaviin paikkoihin. BeamDirectorin pyörimisnopeus on 90 kierrosta minuutissa ja toistettavuus 15 arkkisekuntia.
Uutuushybridi Laserdyne 811 yhdistää ainetta lisäävän DED-tuotannon, 2- ja 3D-hitsauksen, porauksen ja leikkauksen samaan koneeseen ja korvaa markkinoilla Laserdyne 780-mallin.
Myös vaativille materiaaleille
Hitsaus on korkeaa ammattitaitoa vaativaa toimintaa.
Työn laatu määräytyy materiaalin ja kaasun vuorovaikutuksessa sulan vaiheen aikana ja materiaalien sitoutumisessa jäähdytysvaiheessa. Hitsauksessa Laserdyne-koneet on suunniteltu laadun varmistamiseen säteen ja siten energian hallitulla toimittamisella työkappaleeseen.
Kaasunhallintaan Laserdyne tarjoaa laajan valikoiman suuttimia, virtauksen säätölaitteita ja ohjelmistoja, jotka mahdollistavat hyvinkin monimutkaisten geometrioiden hitsaamisen sekä täyteaineella että ilman.
Myös erikoiseosten, kuten booriterästen, lujien nikkeliseosten, kromi- ja titaaniseosten käsittely luonnistuu optimaalisten kuitulaserparametrien myötä. Tänä päivänä kyky hallita pulssiominaisuuksia ja muotoilla sädettä mahdollistaa myös aikaisemmin vaikeiden materiaalien, kuten erittäin ohuen alumiinin, kuparin, valuraudan, hiiliterästen hitsaamisen.
Innovatiivista porausta ja leikkausta
Laserdyne 811-hybridi on suunniteltu myös porauksiin ja laikkauksiin, ja näiden tekemiseen kone voi tuoda uusia mahdollisuuksia.
Poraussovelluksissa BramDirector mahdollistaa tarkan lasersäteen toimittamisen työkappaleeseen kulmissa, jotka eivät aiemmin olleet mahdollisia. Laser tuottaa reikiä työkappaleeseen hyvin nopeasti isku- tai ydinporaamalla, ja myös esimerkiksi YAG-laser- tai EDM-prosessit voidaan tehdä tehokkaasti kuitulaserporauksina. Esimerkkejä sovelluksista ovat jäähdytysreiät, suodatuskomponentit, diffuusorit ja suuttimet, joita käytetään esimerkiksi lentokoneturbiinimoottoreissa.
Myös leikkaustoimintoihin Laserdyne tuo uutta joustavuutta, kone mahdollistaa 2D- ja 3D-leikkaukset, ja sen myötä putkien, renkaiden tai syvävedettyjen osien suunnittelussa voidaan vähentää osien määrää ja parantaa lopputuotteen laatua. Monimutkaisten kokoonpanojen sijasta voidaan tuottaa kustannustehokkaampia osia ja vähentää toissijaisia toimintoja.
Mm. autoteollisuudessa käytetään laserleikkausprosesseja prosessin jaksojen lyhentämiseen.
Optimointia lisävarustuksella
Prima Powerin Laserdyne 811 on varustettu valmistajan uusimmalla käyttöohjelmistolla ja toimii Windows 10 -alustalla. SmartTechniques-ohjelmistopaketit, jotka on kehitetty optimoimaan laserprosessia, lyhentämään työaikoja sekä parantamaan prosessin laatua ja johdonmukaisuutta, ovat saatavilla.
Myös Industry 4.0: n käyttöönotto on huomioitu MTConnectTM- parametrien, suoratoiston sekä SPC-prosessidatan raportointi- ja tallennusominaisuuksien kautta.
FastTrim ja Fast Suite II CAD / CAM-ohjelmistot, jotka tukevat täyttä kuuden akselin interpolointia, ovat lisävarusteena. CAD / CAM-vaihtoehto on AMExpress.
Hypertherm on leikkaamiseen erikoistunut yritys, jolla on yli 50 vuoden kokemus termisestä leikkauksesta. Yrityksen ProNest -sijoitteluohjelmistolla voidaan ohjelmoida plasma-, poltto-, laser-, ja vesileikkauskoneet tehokkaasti.
ProNest-ohjelma on kehitetty mahdollistamaan Hyperthermin leikkausteknologioiden kokonaisvaltaisen hyödyntämisen. Plasmaleikkauksessa tällaisia ovat esimerkiksi pienten reikien leikkaaminen True Hole -teknologialla sekä viisteiden tarkka ja taloudellinen True Bevel -viisteleikkaus.
Teknohaus tekee Hyperthermin kanssa ohjelmien toimittamisessa yhteistyötä ja pystyy näin takaamaan nopean ja asiantuntevan teknisen tuen Hypertherm-tuotteille.
sujuvaa yhteistyötä ja pystyvät näin takaamaan nopean ja asiantuntevan teknisen tuen Hypertherm-tuotteille.
EJT-Tekniikan Jarno Hagman on käyttänyt ProNest-ohjelmaa plasmaleikkaustuotannossaan jo kahden vuoden ajan ja on ollut tyytyväinen sen ominaisuuksiin.
”Automaattinestauksella ohjelma sijoittelee kappaleet nopeasti, jolloin esimerkiksi levyn käyttö on heti tiedossa. Lisäksi korostaisin ohjelman muokattavuutta ja avoimuutta. Esimerkiksi oman tarpeen mukaan voin itse muokattavilla raporteilla saada tarvittavan tiedon esille ja haluamani data on heti käytettävissä”, Hagman kiittelee.
Teknologian ja teollisuuden messutapahtuma Teknologia 19 järjestettiin Messukeskuksessa Helsingissä 5.-7.11. Kokoaan niin näytteilleasettajien kuin kävijöidenkin määrällä mitaten kasvattanut kokonaisuus vahvistaa ensi kerralla edelleen mm. ammattiseminaarikattaustaan.
Teknologia 19 -messuilla kävi 14 558 vierailijaa, näytteilleasettajia oli mukana lähes 500, joten tapahtuma oli historiansa suurin. Lisäksi ohjelmaan kuului puheenvuoroja, paneelikeskusteluja, seminaareja, Ällistyttävät Robotit -finaali, Teknologia 19 startup-finaali sekä oheistapahtumia kuten Teknologia Foorum, OPC Day Finland -tapahtuma ja Tulevaisuuden työnantaja -teemapäivä.
Useita osa-alueita
Teknologia-messukokonaisuus koostui osa-alueista, joita olivat automaatio, elektroniikka, hydrauliikka ja pneumatiikka, koneenrakentaminen, kunnossapito, AI ja robotiikka, kunnossapito, ICT sekä levytyö.
”Tapahtuman kävijämäärä kasvoi ja se toi Messukeskukseen juuri oikeat alan toimijat ja ammattilaiset. Olen iloinen myös siitä, että tapahtuma tuki voimakkaasti yhdistyksemme verkostoitumista”, kertoi Bosch Rexroth Oy:n toimitusjohtaja Kalle Tuohimaa, jokahyödynsi Teknologia 19 -tapahtumaa kahdessa eri roolissa, sekä näytteilleasettajana yrityksensä osastolla että edustamansa Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen puheenjohtajana. Samansuuntaisesti kertoi myös mm. Robotiikkayhdistyksen puheenjohtaja Jyrki Latokartano
”Robotiikka on yhä isompi osa teknologian ammattilaisten arkea ja siksi on tärkeää, että robotiikka on monipuolisesti esillä tapahtumassa. Kuulijoita kiinnostivat asiantuntijapuheenvuorot mm. yhteistyörobotiikasta, sisälogistiikan robotisoinnista, robotisoidusta 3D-tulostuksesta ja robotiikasta terveysteknologiassa, kertoi Latokartano. Suomen Robotiikkayhdistys osallistui tapahtumaan uutena yhteistyökumppanina.
Uutta luvassa
Teknologia järjestetään seuraavan kerran kahden vuoden kuluttua, 9.-11.11.2021.
Messuilla on mukana tuolloin uusi osio Kasvu & Kumppanuus-alihankintatapahtuma. Lisäksi Teknologia 21 -messujen yhteydessä järjestetään kaksi uutta ammattiseminaaria: Teollinen Iot ja Digitalisaatio sekä T&T Teollisuuden tulevaisuus.Myös tänä vuonna ensimmäisen kerran järjestetty Tivi Future of 5G jatkuu kahden vuoden päästä. Seminaarit järjestetään yhteistyössä Alma Talentin kanssa. Messukeskuksen teollisuustapahtumien joukko kasvaa niin ikään: Manufacturing & Materials Summit 2021on uusi konepajateollisuuden, tuotantoteknologian ja valmistustekniikan seminaari keväällä 2021. Tapahtuman järjestävät yhteistyössä Messukeskus, Alma Talent ja Tekniikka&Talous, ja sen yhteydessä järjestetään kaksi rinnakkaisseminaaria, joiden aiheina ovat kestävä kehitys ja kilpailukyky sekä metallitekniikka.
Kari Harju
Teknologia 19 -messuilla kävi kolmen päivän kuluessa 14 558 vierailijaa, näytteilleasettajia oli mukana lähes 500Italialainen Top Automazioni oli mukana Levytyössä omalla osastollaan. Yritys valmistaa automaattisia, ohjauksesta oikealle tankokoolle säätyviä tankomakasiineja, jota tunnetaan hyvin myös Suomen konepajoilla. Messuosastolla oli Emiliano Palombi.Bosch Rexroth esitteli messuilla mm, uutta anturiteknologiaa, kuten koneisiin kiinnitettävää Bluetooth-yhteydellä toimivaa SCD-anturimoduulia. Lineaari- ja kokoonpanotekniikka kuului niin ikään osaston kiintopisteisiin.Messujen osa-alueita automaatio, elektroniikka, hydrauliikka ja pneumatiikka, levytyö, koneenrakentaminen, kunnossapito, AI ja robotiikka, kunnossapito sekä ICT. Salhydro oli mukana Hydrauliikassa ja pneumatiikassa laajalla tuotepaletilla.Sujuvaa materiaalinsiirtoa. Messuilla ensiesittelyssä olleet Agilox-automaattitrukit ovat uusimpia teknologioita hyödyntävä itsenäisetsi toimiva älyohjattu ratkaisu varastologistiikkaan. Suomen edustus Posicraft.Machinery esitteli messuilla mm. uutta Jouanel-edustustaan. Jouanelin paletissa ovat levyleikkurit ja arkki- ja rainalinjat. Machineryn miehet ryhmäkuvassa vasemmalta Arto Iivonen, Toni Mäkelä, Mika Wendell, Kari Raivonen ja Sami Vornanen. Robotiikkaa messuilla oli mukana moneen lähtöön. Wisematic toimittaa joustavia automaatioratkaisuja pitkälle räätälöityinä asiakkaidensa tarpeisiin, ja paletissa ovat mm. kuvan yhteistyörobotit, 6-akseliset robotit sekä robottisolut.Levytyön kookkain kone: Trutekniikka esitteli messuilla Trumpfin teknologiaa, ja mukana osastolla oli TruBend 5000-särmäyspuristinsarjan malli TruBend 5170. Puristusvoima monipuolisessa koneessa 1700 kN, taivutuspituus vakiona 3230 mm, optio 4250 mm.AM-palvelua Lahdesta: Materflow on digitaalisten valmistuspalveluiden tarjoaja. Yritys on toiminut muovin alueen tulostajana pitkään, ja nyt yritys toimii myös metallin tulostuksen alueella. Messuilla osastolla oli perustaja/toimitusjohtaja Timo Peltonen.Teknologia 19-kokonaisuuteen kuului erittäin vahva puheenvuoro, paneelikeskustelu- ja seminaarianti. Puheenvuoroja ja tietokuja pidettiin useilla lavoilla messualueella. Softabilityn Mikko Luukkosen teemana olivat Viesti-etätukijärjestelmän mahdollisuudet.Teknologia 19:sta levytyössä oli mukana Wihuri Oy Tekninen kauppa osastollaan. Teemana olivat mm. Mazakin laserit. Loppuvuonna toimituksessa on useita Mazak-lasertoimituksia, kertoivat osastolla Petteri Pehkonen ja Matti Ranta.
Startup-kilpailuvoitto Skillgrowerille
Messujen yhteydessä järjestetyn startup-kilpailun voitti Skillgrower, joka on kehittänyt matematiikan oppimista helpottavan oppimissovelluksen. 10 000 euron arvoisen stipendin lahjoitti Suomen Messusäätiö.
Skillgrower on opettajien kehittämä palvelu, ja se on suunniteltu toimimaan kaikilla laitteilla älypuhelimet mukaan lukien. Yhdessä opiskelijoiden kanssa kehitetty oppimissovellus haluaa innostaa matematiikan opiskeluun myös vapaa-ajalla ja kotona. ”Suuri osa oppilaista, erityisesti pojista, alisuoriutuu matematiikan opinnoissa koulussa. Skillgrower poistaa oppimisen esteitä huomioimalla jokaisen oppijan henkilökohtaisia tarpeita esimerkiksi kasvattamalla oivalluksien määrää opiskelussa, tuomalla merkityksellisyyttä pelillisyyden avulla ja antamalla jokaiselle henkilökohtaisen oppimispolun”, sanoo Skillgrowerin perustaja Pasi Savola. Startup-kilpailun finaalissa oli Skillgrowerin lisäksi viisi muuta startupia: konenäön ja tekoälyn sovelluksiin keskittynyt Delicode, lämpöenergiaa hyödyntäviä lattiakaivoja kehittelevä Ensavetec, digitaalisiin sote-palveluihin erikoistunut Huoleti, teknologiankehityspalveluita sensoriteknologioissa ja signaalinkäsittelyssä tarjoava Meluta ja konenäköön perustuvia AR-sovelluksia kehittävä VimAi.
Äskettäin 20 vuotta täyttänyt porilainen hitsausalan toimija Retco Oy tarjoaa asiakkailleen monipuolista palvelua liittyen hitsaukseen. Yritys maahantuo ja jälleenmyy hitsauslaitteita, -tarvikkeita ja -lisäaineita sekä kehittää ja testaa asiakaskohtaisiin, hitsaukseen liittyviä menetelmiä. Talossa on runsaasti osaamista metallien yhteen liittämisen alalta. Kaikilla myyntihenkilökunnasta on nimittäin kansainvälinen hitsauskoordinaattorin pätevyys. Ideana on myydä asiakkaalle laadukasta ”hitsaussaumaa”, ei pelkästään koneita ja laitteita.
Porilainen Retco Oy täytti keväällä 20 vuotta. Tässä yrityksen toimitusjohtaja Jukka Setälä vierellään osa Suomen suurimmasta hitsauslisäainevarastosta. Yksittäinen tynnyrimäinen lankakela painaa 300 kilogrammaa. Retcon varastoista löytyy toki pienempiäkin hitsauslankapakkauksia, kaikille tarvittaville materiaaleille.
Myyntimieheksi tunnustautuva Jukka Setälä sanoo olleensa hitsausalalla jo lähes 35 vuotta. Yrittäjäkokemustakin on jo lähes neljännesvuosisata. Aikaisemmin työkalualalla toimiessaan Setälä sai kipinän niin yrittämiseen sekä keskittymiseen syvemmin yhteen asiaan, tässä tapauksessa hitsaukseen. Retco Oy perustettiin vuonna 1999. Yhden miehen yrityksestä toiminta on nyt kasvanut kymmenen henkilön asiantuntijapalveluksi, joka tarjoaa asiakkailleen niin hitsaukseen liittyvät laitteet ja tarvikkeet kuin myös itse hitsaustapahtumaan liittyvien ohjeiden, toimintatapojen ja säätöarvojen määritykset.
Yritys tuo maahan ja jälleenmyy alan tarvikkeita, jotka tulevat ympäri maailmaa olevilta päämiehiltä. Omaa laitevalmistusta ei ole, mutta mekanisoituun hitsaukseen liittyvää menetelmärakennusta ja kokoonpanoa kyllä tehdään. Sitä varten on erillisenä hallitilana ”democenter” ja koulutustila.
Itse myymälätilan Setälä määrittelee olevan Suomen suurin pysyvä hitsaustuotenäyttely. Siellä kuljeskellessa iskeekin helposti heräteostosten vaara.
Kaikki esillä olevat nimikkeet liittyvät hitsaukseen tai metallin muokkaamiseen. Tuotteita Setälä mainitsee olevan tarjolla yli 11 000 erilaista nimikettä, kaikki kuitenkin liittyen hitsaukseen ja metallin käsittelyyn. Edellä mainittujen toimintojen lisäksi Retco toimii Porin seudulla Woikosken teollisten ja lääkkeellisten kaasujen myyntipisteenä.
Lisäaineet merkittävässä osassa Lähes puolet yrityksen viiden miljoonan euron liikevaihdosta tulee hitsauslisäaineista. Setälä sanoo Retcon hallitsemien lisäainevarastojen olevan Suomen suurin. Puheensa tueksi hän vie toimittajan tutustumaan myymälää lähimpänä olevaan varastopisteeseen, jossa hitsauslankaa on todellakin paljon.
Tynnyrimäisiä, 300 kilogramman lisäainelankakeloja on kymmeniä hyllymetrejä monessa kerroksessa valmiina välittömään toimitukseen. Toki lisäainelankaa toimitetaan myös pienemmissä pakkauksissa ja monille eri teräsmateriaaleille.
Hitsauslisäainekaupan ohella Retco osallistuu myös itse lisäaineiden kehitykseen. Raaka-ainekehityksen myötä aineet ohenevat, mutta lujuus kasvaa. Se edellyttää hitsaustarvikkeiden myyjältäkin metallurgian hallitsemista. Setälän mukaan hitsausala elää jatkuvassa kehityksessä, ja koko ajan on pysyttävä ajan tasalla. Merkittävänä osana onkin siirtää osaamista laite- ja tarviketoimittajilta itse hitsauksen suorittajille, jota Retco juuri paljon tekee.
Mekanisoituun hitsaukseen liittyy paljon muuttujia ja mahdollisuuksia, joiden määrittelyyn Retcolla on ammattitaitoista väkeä. Democenterissä syntyy vaikka akkukäyttöinen mekanisoitu hitsauslaite. Siellä tehdään myös hitsaukseen liittyviä kokeita hitsausarvojen määritystä varten, esimerkiksi paineastioiden hitsaukseen. ”Pilli” siis myös palaa Retcolla, niin opastus- kuin testimielessä.
Robottihitsauslaitteita ei Retcolla ole aktiivisesti tarjolla, joskin erilaisia kääntöpöytiä ja muita robottihitsauksen apulaitteita on ja kehitellään tarvittaessa.
Hitsauksen kevytmekanisoinnissa Retco on Setälän mukaan markkinajohtaja Suomessa. Yhtenä pitkälle viedystä asiakkaan palvelusta Setälä mainitsee Retcon edustamat, ammattilaisten käyttöön tarkoitetut hitsausprosessin seurantalaitteet. Niiden avulla voidaan hitsaussauman laatua tarkastella graafisesti hitsauksen aikana esiintyvien eri parametrien avulla; jännite, virta, kaasun virtaukset jne. Grafiikasta saadaan selville mahdolliset häiriökohdat ja näin laatupoikkeamat saadaan paikallistettua nopeammin.
Tässä teräslevyn rei’itykseen tarkoitettu, hydraulinen lävistyslaite. 16 millimetrin teräslevyyn syntyy tällä reilun tuuman halkaisijainen reikä muutamassa sekunnissa ilman hikipisaroita. Hitsausvälineiden lisäksi Retcolla on tarjolla monenlaisia konepajan työkaluja ammattilaisille.
Kaikkea hitsaukseen
Retcon tarjonta hitsaukseen on moninainen. Yritys myy omalla tuotemerkillä (Retco) varustettuja laitteita ja välineitä sekä tietenkin myös muun merkkisiä alan tarvikkeita. Pääosin kauppaa tehdään telakoiden, rautatehtaiden ja konepajojen kanssa. Yhtenä vaativana asiakaskuntana ovat urakoitsijat, niin metsä- kuin maarakennusyrittäjät sekä maatalouden toimijat.
Hitsauslaitteiden kehityksen myötä tarjoutuu perinteisiin menetelmiin helpompia vaihtoehtoja. Mielenkiintoisena esimerkkinä Setälä esittelee kaaritapitushitsauksen, jonka avulla erilaisten tappien ja pulttien kiinnitys tasopintaan onnistuu silmänräpäyksessä. Enää ei tarvitse porailla ja tehdä kierteitä tappia varten. Riittää, kun kiinnitettävä tappi/pultti asetetaan haluttuun paikkaan ja hitsauslaitteelta johdetaan ”virtaa” pultin juureen. Kiinnihitsautuminen tapahtuu hetkessä ja liitos on tukeva.
Pultin maksimi halkaisija voi olla jopa 25 millimetriä. Yhtenä suosittuna sovelluksena Setälä mainitsee kaivukoneiden ja pyöräkuormaajien kauhojen kulutuspinnat, joihin voidaan näin helposti ja nopeasti hitsata paljon kulutusnastoja suojaamaan itse runkomateriaalia.
Pyöreiden nastojen ideana on, että kun niitä sijoitetaan sopivan taajaan, jää nastojen väliin käsiteltävää maa-ainesta suojaamaan runkoa kulutusnastojen tavoin. Eli pintaa ei tarvitse täyttää aivan kokonaan nastojen avulla, jolloin menetelmä on edullinen. Retcon valikoimaan kuuluvat luonnollisesti myös nämä kulutusmateriaalista tehdyt nastat ja piikit, joita tapitushitsauksessa tarvitaan.
Ilman suojakaasua Toinen mielenkiintoinen tuttavuus on vielä kuitenkin melko tuntematon menetelmä, suojakaasuton hitsaus. Retcolla on tähän tarjolla omalla nimellä myytävä Retco Pikkumusta, hitsauksen monitoimikone. Sen avulla onnistuu niin MIG/MAG-hitsaus kuin muutkin yleisimmät kaarihitsausmenetelmät (lisävarustein TIG- ja puikkohitsaus).
Laitteen käyttö on mahdollista siis myös suojakaasuttoman täytelangan kanssa. Tämä ominaisuus tekee tästä reilun 20 kilogramman painoisesta ja ison kylmälaukun kokoisesta hitsauskoneesta todellisen monitoimikoneen, kun mukana ei tarvitse kuljetella suojakaasupulloja.
Laite kulkee näppärästi mukana vaikka keskelle metsää tai syrjäiselle murskausasemalle. Tarvitaan vain sähkövirtaa, jota monesti syntyy työmailla jo olevista aggregaateista. Eikä kyse ole mistään harrastelaitteesta, vaan aidosta ammattikoneesta. Siitä kertoo jo laitteen tuottama 250 ampeerin virta. Lankakelakin on integroitu siististi suojaan kotelon sisälle.
Retco tarjoaa välineet ja tarvikkeet nopeasti sujuvaan kaaritapitushitsaukseen. Menetelmällä on helppo kiinnittää tappeja ja pultteja tasopintaan. Tässä kauhan kulutukselle alttiiksi joutuville pinnoille on kiinnitetty tapitushitsauksella kulutusnastoja. Menetelmä on nopea. Yhden tapin kiinnitys tapahtuu silmänräpäyksessä.
Kaikki paitsi hitsaus on turhaa
Monesti äärimmilleen erikoistuminen voi olla esteenä laajentumiselle. Retco on kuitenkin uppoutunut edustamaansa alaan sen verran perusteellisesti, että ”vieraisiin pöytiin kurkkimiseen” ei jää aikaa. Kunnon palvelun tarjoaminen edellyttää jatkuvaa oppimista ja alan kehityksen seuraamista. Setälä korostaakin sitä, että Retco tarjoaa asiakkailleen välineet ja tietotaidon laadukkaan hitsaussauman tuottamiseen. Hitsausnimikkeen alle mahtuu runsas määrä välineitä ja tarvikkeita, joita miltei kaikkia löytyy Retcon hyllystä.
Ja sen verran vanhan liiton meininkiä yrityksen toiminnassa vielä on, että se julkaisee edelleen vuosittain tyylikkään seinäkalenterin asiakkaille toimitettavaksi. Porin itäreunalla olevassa liikkeessä on noutomyynti arkisin kello 8-16. Vaikka valtaosa asiakkaista on yritysasiakkaita, on ovi auki myös yksityisille harrastajille ja muille monitoimimiehille.
Metallin koneiden ja laitteiden kansainvälinen messutapahtuma EMO järjestettiin Saksan Hannoverissa 16.-21.9. Kuuden päivän näyttely esitteli alan uutuudet tutun massiivisella kattauksella.Seuraavassa Konekuriirin kuvakatsauksen toinen osa.
50-vuotias italialainen Fpt oli tuonut Hannoverin messuille mm. uutta tuotekehitystään edustavan liikkuvapylväisen Ronin evo-jyrsinkonemallin. Myös mm. tarkkaan ja nopeaan kiinnitykseen kehitetty oma FastMill-0-pistekiinnitinjärjestelmä oli messuosastolla esittelyssä.
Chironin kärkiesittelyssä messuilla oli uusi 10-palettinen palettiautomaatiojärjestelmä Variocell Pallet 5-akselisen FZ 16 S:n ympärille muokattuna. Kokonaisuus on suunniteltu pienten usein vaihtelevien sarjojen tehokkaaseen muokkaukseen. Variocell System on valmistajan uusi robottipohjainen automaatiojärjestelmä.
Danobat Group laajenee. Messuilla julkaistiin, että ryhmä on hankkinut omistukseensa hollantilaisvalmistajan Hembrugin, jonka erikoisalaa ovat kovasorvauksen koneet ja laitteet. Danobat Groupin CEO Xabier Alzaga ja Hembrugin Robert Nefkens kättelivät julkistustilaisuudessa.
Fastems on tuttu näky EMO:ssa ja toimitusjohtajana toukokuun alussa aloittanut Mikko Nyman oli messuilla mukana. Uusin versio Manufacturing Management Softwaresta eli MMS:stä oli yksi osaston keskipisteistä. Mielenkiintoinen uusi Fastems-ilmoitus on tuotannon keskittäminen kokonaan Tampereelle.
Vannesahavalmistaja Cosen laajensi hiljattain valikoimaansa myös pyörösahoihin. Malleja on 70 mm:stä aina 260 mm:in kapasiteettiin asti. EMO:ssa esiteltiin mm. CC-150-kovametallipyörösahaa 150 mm pyörötangoille. Vasemmalla Cosenin … ja Harri Laulajainen Suomen edustaltta Maanterältä.
Indexin tuore kaksikarainen C 200 tandem kuului Index-Traubin osaston uutuustarjonnan ytimeen. Tapahtumassa lanseerattiin Indexiltä myös uusi MS32-6 -monikarakone. Koneita oli esillä kaikkiaan 17, ja yksittäisten koneiden ohella niiden keskinäiset integrointimahdollisuudet olivat osaston keskeinen teema.
Espanjalaisen Ibarmian messuosastolla oli mukana mm. 5-akselinen THC 16 Multiprocess -jyrsintä/sorvauskeskus. Pyörähdyshalkaisija koneessa 3000 mm, työkorkeus 1950 ja kone voidaan automatisoida usein eri tavoin asiakastarpeen mukaan. Ibarmia on Suomessa MTC Flextekin uusi edustus.
Maailman keskeisiin sylinterimäisten/lieriövartisten lastuavien työkalujen ja kovametallityökalujen valmistaja Gühring oli yksi tapahtuman työkaluhallien esittäytyjistä. Suomen Gühringilta kuvassa toimitusjohtaja Sami Koivula ja myyntiedustaja Kari Aro. Iso asiakasryhmä Suomesta oli EMO-reissulla.
CF esitteli messuilla runsaasti uutta konetarjontaansa. Kuvassa yksi uutuuksista, kiintoisa uusi EDM-kone 3D-tulostuksen tarpeisiin. Automaatiovalmis CUT AM 500 on kehitetty täsmänä mahdollistamaan 3D-tulostettujen metallikappaleiden nopea irrotus kasvatuslevyltä niiden tarkkuus säilyttäen.
Fair Friend Groupiin eli FFG:hen kuuluu laaja kirjo konebrandeja niin Euroopasta, Amerikasta kuin Aasiastakin. EMO:ssa esiintyminen oli näyttävää, FGG:n käytössä oli viime EMO:n tapaan halli 14 kokonaisuudessaan, ja koneyksiköitä esillä yli 30. Useita uutuuksia esiteltiin.
Itävaltalainen WFL on järeiden sorvien valmistaja, ja Millturn sen keskeinen tuotesarja. Kuvan Millturn M80X on valmistajan uuden sukupolven sorvi, joka on saatavilla eri versioina 1000:n välein 1000-6000 mm:n kärkiväleillä. MiIlturn-malleja on kaikkiaan yli 20.
Korealaisen SMEC:in valikoimaan kuuluu erilaisia CNC-sorveja, työstökeskuksia ja teollisuusrobotteja. EMO-osastolla oli mukana mm. kuvassa näkyvä kokonaissoluratkaisu, jossa robotti työskenteli kahden erikokoisen työstökoneen (SL 2500-sorvi ja SL000) yhteydessä.
Levytyökoneita EMO-messuilla on esillä vähemmän, sillä omat messutapahtumat ovat sektorilla tunnetusti EMO:a keskeisempiä. Silti levykoneitakin taas oli mukana. Yksi oli kuitulaserien tekijä Bodor, esillä oli mm. ns. P-sarjan tarjontaa sekä tietoja muista sarjoista. Teholuokat ovat vaikuttavat.
Tällä kelpaa ajella. Hwacheonin VT 950 -pystysorvia esiteltiin messuilla vauhdikkaasti. Sorvissa max. sorvaushalkaisija on 950+ mm ja pituus 850 mm. Karassa on tehoa 45 kW. Korealainen Hwacheon valmistaa sorveja sekä pysty- ja vaakakaraisia koneistuskeskuksia.
Matsuuran tähtiä messuilla oli viimeisin MAM-sarjan täydennys MAM72-70V. Työalueen kaplsuetti edeltävää malli isompi, työkappale max. 700×500 mm ja -paino 500 kg. Malliin on saatavilla myös 4. ja 5. akselin kääntö/pyöröpöytä rullakäytöllä ja viidennen akselin suorakäyttömoottorilla.
Sarigölin osastolla oli esittelyssä esimerkki lastunkuljetusratkaisuista. Suomessa valmistajan tuotteita, lamelli-, magneetti- ja kolakuljettimia, edustaa Tekupit. Maailmalla tuotteita on myyty yli 15 000 ratkaisua, iso osa niistä Doosanin koneiden yhteydessä.
Grob esitteli messuilla laajasti konetarjontaansa. Valmistajan uutuus on esimerkiksi uusi economy-sarja a (access), josta messuilla oli esillä mm. kuvan G550a-malli. Investointihinnaltaan muuta tarjontaa edullisemmat mallit ovat mielenkiintoinen siirtymämahdollisuus Grob-koneistusteknologiaan.
HNE-560 edustaa saksalaisvalmistajan Behringerin uusinta vannesahatarjontaa. Kapasiteetti pyöreällä materiaalilla tunnuksenmukainen 560 mm, palkkitavaralla 560×560 mm. Teräkokomallissa 5800x54x1,60 mm, moottoriteho 7,5 kW.
CF esitteli tiiviissä messupaketissa uuden kehitystyönsä tuloksia. CUT 2000 X on valmistajan tuore ratkaisu laadukkaaseen, joustavaan ja prosessiautomaation kautta tuottavaan lankasahaukseen. Uusi älykäs Spart Track-teknologia estää lankarikot tuotanto-olosuhteista riippumatta ja mahdollistaa turvallisen prosessin.
Heidenhain esitteli EMO:ssa uusia ratkaisujaan monimutkaisten jyrsintä- ja sorvausprosessien hallintaan. Esittelyssä olivat mm. uusi TNC 640-ohjaus, uudet optiset RCN 2001-kulmakooderit sekä Gen 3-käytöt. Osasto ja myös messujen Industrie 4-alue tarjosivat käyttödemoja.
Metallin koneiden ja laitteiden kansainvälinen messutapahtuma EMO järjestettiin Saksan Hannoverissa 16.-21.9. Kuuden päivän näyttely esitteli alan uutuudet tutun massiivisella kattauksella.Seuraavassa Konekuriirin kuvakatsauksen ensimmäinen osa.
EMO:a pidetään keskeisimpänä konepajateollisuuden koneiden ja laitteiden maailmantapahtumana. Tälläkin kerralla Saksan EMO-tapahtumassa esittäytyi yli 2200 näytteilleasettajaa ja käytössä Hannoverin messualueelta oli 17 hallia. Sen verran maailman nykysuhdanteiden vaikutus näkyi, että kävijämäärässä jäätiin kahden vuoden takaisesta. Noin 117 000 kävijää kirjattiin, pari vuotta sitten, kasvuvuonna, 130 000.
Saksalaisfirmoista messuille lähti muutama henkilö vähemmän per yritys, mutta toisaalta EMO oli yhä vain kansainvälisempi, sillä Saksan ulkopuolisten messuvieraiden osuus kaikista kävijöistä kasvoi jälleen. Heitä oli yli 150 maasta.
Älykästä teknologiaa
EMO 2019:ssa esittäytyi konepajateollisuuden koko konesektori.
Erityisesti lastuavissa koneissa EMO on jatkuvasti keskeinen uutuuksien esittelyareena, levytyökoneiden puolella tarjontaa on nykyisin vähemmän, sillä tämän sektorin valmistajat keskittyvät omiin tapahtumiinsa.
Teemansa puolesta Hannoverin EMO-tapahtuma painotti älykästä teknologiaa ja tulevaisuuden tuotantoa, noita ajan tuttuja ilmiöitä. Sen aisti tapahtuman sisällöstä, niinpä yksittäisten kone- ja laiteuutuuksien lisäksi myös nimenomaan kehittynyt automaatio ja koneiden integraatio näkyivät standeilla monin variaatioin.
Robotiikkaan ja Teollisuus 4.0 -teemoihin liittyen mukana oli runsaasti tarjontaa, ja
lisäävä valmistus huomioitiin nyt omana kompakti erillisosionaan hallissa 9.
Lisäksi EMO:n tarjontaan kuuluvat keskeisesti esimerkiksi työkalut, ohjelmistot ja oheislaitteet.
Ensi kerralla Milanossa
EMO on maailmantapahtuma, ja se järjestetään myös Suomesta katsoen lähellä ja hyvien yhteyksien päässä. Niinpä Suomestakin messuvieraita varsinkin Saksan EMO:ihin on runsaasti, tosin tuttu ajankohdallinen läheisyys Tampereen Alihankinnan kanssa jonkin verran vaikuttaa messuintoon Saksan suuntaan.
Mukava seikka Hannoverin suuntaan liikkuessa monille kävijöille oli nyt suora Finnairin lentoyhteys. Sen myötä Helsinki-Hannover matka taittui kahdessa tunnissa.
Joka toinen vuosi järjestettävä EMO noudattaa kiertoa Hannover-Hannover-Milano, ja kahden vuoden kuluttua vuorossa on Italian tapahtuma. Ajankohta on tuolloin 4.-9.10.2021.
Kari Harju
Kiinnitinvalmistaja, matalakiinnittimien keksijä ja kehittäjä suomalaisvalmistaja OK-Vise oli mukana EMO 2019 -tapahtumassa osastollaan. Osastolla esiteltiin mm. yrityksen automaattista, langatonta kappaleen kiinnitysvoiman sopivuutta tarkkailevaa Digiforce-järjestelmää.
Parhaillaan satavuotisen taipaleensa juhlavuotta viettävä japanilaisvalmistaja Yamazaki Mazak oli EMO:ssa mukana nyt historiansa suurimmalla osastolla. Maailman- ja Euroopan lanseerauksia esiteltiin useita. Kuvassa tehokas Integrex i450-H ST -pohjainen robotisoitu tuotantojärjestelmä.
Haasin uusinta konemallistoa on 5-akselisen UMC-500 -koneistuskeskuksen perusmallia nopeammalla karalla varustettu UMC-500SS. Työalue koneessa on 610x406x406mm. Suorituskykyien kone pienempien kappaleiden koneistuksen. Koneen edessä Janne Ruohonen Grönblomilta.
Tsekkikonevalmistajan Tos Varnsdorfin uutta mallistoa: vaakakarainen koneistuskeskus WHT 130 järeään koneistukseen. Koneen suurimmat X/Y/Z-liikepituudet ovat 5000/3000/3000mm, monipuolisesti varusteltavissa eri tehtäviin. EMO:ssa kone esiteltiin robottivarustelulla.
Soraluce oli mukana EMO:ssa kolmella konemallilla, kuvassa lattiatyyppinen avarruskeskus FP 8000, missä X 8000 mm, Y 3200 mm ja Z 1600 mm. Mukana koneessa vakautta lisäävä DAS-järjestelmä ja innovatiivinen voimakkaan kiinnityksen mahdollistava 5-akselipää Soralucen mallistosta.
DMG Mori esittäytyi tuttuun tapaan Hannoverissa koko hallin 2 mitalta. Koneita oli esillä lukuisia, samoin prosessikokonaisuuksia. Automaatio oli tapahtuman teemoja, ja kuvassa yksi ratkaisu, DMG Mori/Jungheinrich PH-AVG 50 (Automated Guided Vehicle) -palettienkäsittelyyn.
Doosanin automaattisella työkalunvaihtajalla varustettu pystysorvi VTM 1100 ATC oli messuilla Euroopan ensiesittelyssä hallissa 27. Max. sorvaushalkaisija ja -pituus 1100×960 mm, työkalumakasiini 12-paikkainen. Uutuuskonemalli matkaa jatkossa myös suomalaisasiakkaalle.
Japanilaisvalmistajan Kitamura Machineryn ohjelmassa on vaaka- ja pystykaraisia koneistuskeskuksia sekä 5-akselisia keskuksia. EMO-osastolla valmistajan kiintopisteitä oli mm. kuvan vaakakarainen uutuuskoneistuskeskus HX400G/500 kuudella paletilla. Suomen edustaja on IP Produkter.
Axile on uusi merkki insinööritoimisto Lindbergin valikoimissa. Kyseessä on Buffalon toinen, tuore konebrändi, joka lanseerattiin alkuaan vuoden 2017 Timtos -messuilla. Valikoima kattaa 3- ja 5-akselisisia koneistuskeskuksia. EMO:ssa oli esillä mm. G-sarjan pystykarainen robotisoitu G6.
Saksalainen Matec tekee kookkaita 5-ja 6-akselikeskuksia niin vakioratkaisuina kuin pitkälle asiakkaiden tarpeisiin muokattuna, ja mm. koneiden pöytärakenne on räätälöitävissä hyvin pitkälle asiakkaan tarpeiden mukaan. EMO:ssa valmistajan osastolla oli esittelyssä kuvan kiinteäpöytäinen malli.
Tehokkaasti kolmella työkalulla samanaikaisesti. Nakamura-Tomen uutuuksiin kuului kuvan JX-250, lyhyellä jyrsinkaralla ja kahdella alapuolisella revolverilla varustettu sorvauskeskus. Muista koneista mm. uudistunut MX-100 -monitoimisorvi esiteltiin ensi kerran nyt eurooppalaisella messuympäristössä.
Sandvik Coromantin pääjohtaja Nadine Crauwels esiintyi lehdistötilaisuudessa mielenkiintoisesti teemanaan ajan megatredit ja niiden muutokset teolliseen elämään. Teollisuuden haasteet tuovat uusia mahdollisuuksia digitalisaatiolle, totesi Crauwels. Sandvik Coromant esittäytyi messuilla isolla osastolla.
Tunnuksin World Strongest Robot esiteltiin tätä jättiläistä messuilla Fanucin osastolla. Toiminta-aluetta lisäävälle lineaariradalle sijoitettu Robot M-2000iA/2300 käsitteli soluratkaisussa koneblokkia. Robotin kakkos- ja kolmosakselien kaksoiskäytöt lisäävät suorituskykyä.
Japanilaisvalmistaja Makino lanseerasi messuilla lineaariradalla liikkuvan uuden PZ1 FMS-solun, mikä esiteltiin samassa kokonaisuudessa toiminnassa kahden eri kokoisen koneistuskeskuksen, a51nx ja a500z, kanssa. Kahden palettikoon, 400×400 mm ja 500×500 mm, käsittelyä yhdessä solussa!
Okuman kookkaan osaston kiintopisteitä EMO-esittelyssä oli uusi Armroid-robottijärjestelmä. Uusia mahdollisuuksia tehokkaaseen 24/7-automatisointiin myös pienemmille yrityksille tarjoavaa ”robotti työstökoneessa”-tyyppistä helposti ohjelmoitavaa pakettia ohjataan helposti yhdestä ohjaimesta.
Hyundai-Wian uutuus, 5-akselinen XF6300-koneistuskeskus esiteltiin vauhdikkaassa, lisävarusteena saatavassa värityksessä. Työalue tarkkuustöihin suunnitellussa box-in-box (X/Y) -koneessa on 650/600/500 mm, DDM-motorisoitu pöytä Ø630 mm. Karakierrokset15 000 1/min (24 000, 40 000)
Citizenin kaksikaraisen/revolverisen BNE-sarjan uusi täydennys, automaattisorvimalli BNE65MYY esiteltiin Hannoverissa yleisölle nyt ensi kerran Euroopassa. ABX65-malli oli messuilla mukana aiempaa järeämpänä versiona. Valmistajan LFV-teknologia oli esillä useina malleina
AM-teknologian alueella toimivia konevalmistajia oli mukana ensi kerran omana erikoiskokoisuutenaan messuhallissa 9. Levykonetalo Trumpf operoi myös AM-alueella, kuvassa valmistajan LMF (Laser Metal Fusion) -3D-tulostusratkaisu TruPrint 3000. Tulostuskoko max. 300x400mm.
Seinäjoella toimiva E-P Mig ja Kone Oy vahvistaa toimintojaan metallin kone- ja tarviketoimittajana. Oma maahantuonti laajenee ja kenttämyynti tehostuu. Muutokset vahvistavat yrityksen asiakaspalvelua, kertoo yrittäjä Juha Makkonen.
Kehittyvää toimintaa. Varastotuotteet mahdollistavat nopeat toimitukset hyvin monenlaisiin alan tarpeisiin, Juha Makkonen kertoo.
E-P Mig ja Kone Oy on vuonna 1992 perustettu metallialan koneita ja tarvikkeita myyvä koneliike Seinäjoella. Yritys palvelee yksityis- ja yritysasiakkaita koko Suomen alueella. Valikoima koostuu metalliteollisuuden koneista, tarvikkeista ja varaosista, jotka edustavat alan tunnetuimpia merkkejä. Toiminta perustuu laadukkaisiin tuotteisiin, kattavaan myymälävalikoimaan sekä asiakaslähtöiseen palveluun.
”Olemme metalliteollisuuteen erikoistunut koneliike, joten kauttamme saa metalliteollisuuden tarvittavat työkalut ja tarvikkeet lastuavaan- ja hitsaavaan teollisuuteen. Valikoimaan kuuluvat myös vannesahat, hitsauskoneet ja sähkötyökalut. Olemme konepajan luotettava kumppani, ja haluamme omalla osallamme tehostaa asiakkaidemme tuottavuutta”, Juha Makkonen kertoo.
Kookas myymälä palvelee asiakkaita. Koneiden osalta vannesahoja ja hitsauslaitteita on valmiina pikaisiin toimituksiin
Huippumerkkejä ja kattavat lisäarvopalvelut
Makkonen kertoo, että yritys on keskittynyt toimintansa alusta lähtien huippumerkkeihin, joista mainittakoon Seco Toolsin ja Sandvik Coromantin lastuavat työkalut, Migatronicin ja Walliuksen hitsauskoneet ja Binzel- hitsaustarvikkeet sekä Fein sähkötyökalut.
Palveluihin kuuluvat Seinäjoen Tuottajantiellä sijaitsevan kivijalkamyymälän lisäksi, hyllytys-, räätälöinti- ja kalustuspalvelut.
”Yhteistyökumppaneidemme kautta pystymme räätälöimään asiakkaalle juuri oikeaan tarpeeseen sopivan työkalun. Lisäksi kalustuspalvelun puitteissa voimme toimittaa työstökoneen työkalukalustuksen kustannustehokkaasti.”
E-P Mig ja Kone Oy:n lastuavien työkalujen varasto on kattava. Yli 1000 nimikettä sisältää mm. tuumakoon harvinaisemmat kierretapit ja pakat. Nopea ja kattava palvelu on toiminnan ydintä.
”Asiakkaan tuotanto ei saa ainakaan meidän takiamme pysähtyä. Mutta joskus tuote joudutaan tilaamaan suoraan tehtaalta. Tässäkin olemme saaneet hiottua päämiesten kanssa toimitusketjun tehokkaaksi. Secon ja Sandvikin työkalut tulevat lentorahtina suoraan Belgian keskusvarastoilta seuraavaksi arkiaamuksi. Olemme tehokas ja palveleva pieni koneliike”, Makkonen toteaa.
”Toimintaamme kuuluu myös suora maahantuonti ja jatkossa tulee kasvamaan asiakastarpeen mukaan. Maahantuomme tällä hetkellä Pilous vannesahoja, Karnaschin lastuavat työkaluja sekä Kemmlerin koneistustarvikkeita. Loput tuotteista tulevat suomalaisten maahantuojien kautta.”
Pilousin vannesahoissa on Makkosen mukaan hyvä hintalaatusuhde. Kyseessä on Tšekeissä valmistettu vannesaha. Tuoteperheeseen kuuluvat manuaaliset- puoliautomaattiset ja täysautomaattiset vannesahat ja niiden tarvikkeet. Lisäksi saatavilla on rullaradat ja panostus- ja purkuasemat.
Laajennusta toimintaan
Yrityksessä tehdään parhaillaan sukupolvenvaihdosta, kun yrityksen perustaja Mikko Makkonen on jäänyt eläkkeelle ja Juha jatkaa yhtiön pyörittämistä. Uuden vetäjän myötä E-P Mig ja Kone on kehittämässä toimintaansa eteenpäin perinteitään unohtamatta.
”Jälleenmyynnin tuote- ja palvelukokonaisuutemme pysyy edelleen toimintojemme ytimessä, mutta sen lisäksi kehitämme omaa maahantuontiamme”, kertoo Juha Makkonen.
Toinen keskeinen kehityskohde yrityksessä on tähän mennessä kahden miehen työpanoksella toimineen kenttämyynnin tehostaminen.
”Tähän mennessä toimintamme on keskittynyt vahvasti myymälämme ympärille. Palveluksessamme on nyt aloittanut kenttämyyjänä Oskari Mylläri, jolla on pitkä kokemus koneistamisesta ja lastuavista työkaluista. Hän tulee näkymään jatkossa kentällä niin vanhempia, kuin uusiakin asiakkaita palvelemassa.”
”Ala muuttuu ja uusia ratkaisuja tarvitaan. Muutokset monipuolistavat asiakaspalveluamme. ”, toteaa Juha Makkonen.
Retco Oy jatkaa vahvassa vauhdissa. Tänä vuonna 20 vuotta täyttävä hitsausalan laite- ja tarviketoimittaja luottaa ammattitaitoonsa ja itsenäisen toimijan notkeuteen. Hitsauksen mekanisoinnin laitetarjonta on toiminnan nykypainopistealueita, ja jo viides varastotila otettiin käyttöön hiljattain.
Retcon myymälä ja demotila sijaitsevat Porin Ojantiellä.
Porilainen Retco on hitsausalan maahantuonti-, markkinointi ja myyntiyhtiö, joka palvelee niin yritys- kuin yksityisiäkin asiakkaita.
Valikoimissa ovat niin hitsausalan koneet, laitteet, tarvikkeet, lisäaineet sekä leikkauksen alueen tuotteet. Myös hitsauksen mekanisointiin ja robotisointiin liittyviä laitteita yritys on myynyt ja markkinoinut pitkään.
Viimeisen 20 vuoden aikana talo on rakentanut itsestään toimijan, joka pärjää osaamisellaan.
”Osaaminen ja itsenäisen toimijan notkeus ovat on vahvuutemme ja niitä vaalimme erityisesti. Koko talon teknisellä henkilökunnalla on vähintään IIW-ohjeistuksen mukainen alan pätevyys ja koulutamme itseämme koko ajan. Me emme myy vain laitteita, vaan palvelu ja osaaminen tulevat samaan pakettiin”, kertoo Retcon perustaja ja toimitusjohtaja Jukka Setälä.
Kehittyvä tuotepaletti
Hitsausalan tuntija ja yrittäjä Jukka Setälä perusti Retcon 20 vuotta sitten Ulvilassa.
Yhden miehen työpanoksella aloittanut yritys laajeni pian ja muutti Poriin. Samalla muovautui oma tapa toimia.
”Alun perin ajatuksena oli olla vain tehokas linkki laitteiden valmistajien ja käyttäjien välillä. Ajatus kuitenkin laajeni ja tuotteiden varastoinnista tuli keskeinen osa toimintaamme. Nopea asiakaspalvelu edellytti sitä”, Jukka Setälä sanoo.
Nyt yhdeksän henkilöä työllistävän porilaisyrityksen nykytoimintaan kuuluvat niin myymälä ja demotila kuin useampi varasto, kaikkiaan jo viisi kappaletta. Niistä tuotteet toimitetaan asiakkaille Suomen eri puolille.
Tuotetarjonnan piirteet toki kehittyvät omien sykliensä mukaan. Esimerkiksi hitsauksen mekanisointiin liittyvät asiat ovat painopisteessä juuri nyt. Yritys solmi hiljattain yhteistyösopimuksen Loimaalla valmistavan Pemamek Oy:n kanssa. Sen myötä Retco Oy myy Suomessa valmistetut Pema-vakiopyörityspöydät ja -rullastot sekä hitsaustornit kotimaassa.
”Haemme etuja, jotka hyödyttävät kaikkia osapuolia. Vahva viejä Pemamek keskittyy ulkomaan markkinoille, meille taasen näiden tuotteiden kotimaan myynti on vahvistus tarjontaan.”
”Ja asiakas toki hyötyy edelleen kehittyvän kokonaispalvelun ansiosta. Yhteistyö on lähtenyt hyvin käyntiin”, sanoo Jukka Setälä.
Jukka Setälä luotsaa Retcon toimintaa.
Ammattilaisia alalle
Kun pitkään toimii, havaitsee myös muutokset. Yhden sellaisen kehitystä Jukka Setälä on seurannut erityisen huolella, nimittäin alan ammattilaisten vähenemistä. Hitsausala kamppailee muun metallin kanssa osaavan väen riittävyyteen liittyvien ongelmien kanssa.
”Nuorten mielikuvissa ala ei ole nuorille houkutteleva uravalinta. Tätä asiantilaa pitää pyrkiä muuttamaan ja välittämään oikeaa tietoa. Lisäksi osaajia tulee rekrytoida eri kanavien kautta enenevästi myös ulkomailta. Jostakin heidät pitää löytää”, sanoo Jukka Setälä.
Setälän mukaan hitsauksen robotisointi yrityksissä helpottaa osin alan työvoimapulaa, mutta osaajien vähyyden ongelmaa se ei poista.
”Yritysten kilpailukyvyn kannalta automaatioon panostaminen on toki lähes elinehto. Alan työt ovat kuitenkin hyvin moninaisia ja hitsaamista syvällisesti ymmärtäviä osaajia tarvitaan. Osaamisen ja työtä tehostavan automatiikan yhteispelistä tässä yhä on kysymys”, Setälä sanoo.
Työn merkeissä
Retco täyttää tänä vuonna 20 vuotta ja vuotta vietetään työn merkeissä. Asia juhlistuu mm. kentällä näkymistä tehostamalla.
Suunnitelmissa on Jukka Setälän mukaan yrityksiin suunnattu kampanja, mikä pyrkii muistuttamaan, että laadukkaaseen ja tuottavaan hitsaamiseen ei tarvita välttämättä isoja ja kalliita järjestelmiä.
”Pienillä kätevillä kokoonpanoilla voidaan päästä yhtä hyviin tuloksiin. Osoitamme, että juurikin osaamista peliin ja loppu sujuu muutamaa nappia kääntämällä. Notkeaa ja tehokasta”, sanoo Jukka Setälä.
