MTC Flextek järjesti Alihankinta-messujen aikaan After-messut.
MTC Flextekin showroomissa Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksen lähellä messujen aikaan kahtena iltana pidetyssä tapahtumassa oli kävijöille tarjolla pientä purtavaa ja tietenkin kiintoisaa tekniikkaa.
Koneista esittelyssä After-messuilla oli mm. Okuman sorvitarjontaa, Multus B2000II- sekä LB3000EXII. Viisiakselinen koneistuskeskus Genos M460-5ax oli esittelyssä niin ikäään.
Uudessakaupungissa valmistettu MB GLC 200 oli ajossa VIP-kuljetuspuuhissa messujen suuntaan.
Machinery esitteli koneitaan ja palveluitaan Tampereen Koneareenalla Open Housessa Alihankinta-messujen aikaan.
Machineryn Open House tarjosi startin messupäivään Alihankintamessujen aikaan Tampereen Koneareenalla.
Painopiste oli Hyundai-Wian koneissa, esittelyssä oli kaikkiaan neljä valmistajan konemallia, HD 2200Y, HD 2200 MC ja 280LM-sorvit sekä F500-koneistuskeskus. Lisäksi esillä laajasti muuta ajankohtaista teknologiaa mm. Mebalta, Ermaksanilta ja SwiftCutilta.
Tapahtumassa tarjoiltiin kone-esittelyn lomassa aamupalaa messuille menijöille ja kuljetukset hoituivat Koneareenalta Alihankinta-messuille ja takaisin. Machinerylla oli osasto myös Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. Siellä oli esillä erityisesti sahausteknologiaa.
DMG Mori esittelee uutuuksiaan laajasti Hannoverin EMO-tapahtumassa. Käytössä on jälleen messualueen pohjoisen sisäänkäynnin lähellä sijaitseva halli kokonaisuudessaan ja esillä innovaatiokattaus niin automaation, integroidun digitalisoinnin ja ainetta lisäävän valmistuksen alueilta.
DMG Morin automaatio ja digitalisaatioratkaisut ovat EMO-esittelyssä.
Esillä suurtapahtumassa on DMG Morin mukaan 45 tuotantoyksikköä. Osastollaan DMG Mori korostaa liitettävyyttä kaikkien koneiden, protokollien, alustojen sekä tuotteiden osalta. Esillä ovat uudet Celos- päivitys- ja automatisointiratkaisut modulaarinen ja robottiavusteinen työkappaleenkäsittely mukaan lukien. Myös uusi asiakasportaali esitellään, samoin teknologian osaamiskeskukset ilmailu-, autoteollisuuden, muottiteollisuuden ja lääketieteellisille aloille.
DMG Morin automaatio ja digitalisaatioratkaisut ovat EMO-esittelyssä.
Runsaasti automaatioratkaisuja
Automaatioratkaisut ovat laajasti esittelyssä. Vuoden 2017 lopulla aloittaneen DMG Mori Heitecin myötä DMG Mori tarjoaa kaikille portfolionsa koneille myös automaatiojärjestelmiä.
Messuilla lähes kolmenkymmenen eri yksikön kokonaisuuteen kuuluvat mm. uudet WH CELL- ja WH FLEX -automaatioratkaisut.
Yksi kohokohta lukuisien automaatioratkaisujen joukossa on uusi AGV (Automated Guided Vehicle) -palettijärjestelmä DMU 65 -monoBLOCKin yhteydessä. Kyseessä on joustava ja turvallinen automaatiojärjestelmä ihmisen ja koneen yhteistyöhön.
Integroitu digitointi
Palvelujen ja sovellusten yhteys verkotettuun tuotantoon ja siten liitettävyys on DMG Morille digitaalisen valmistuksen ydinominaisuus. Avoimet rajapinnat ja standardisoidut viestintäprotokollat on suunniteltu varmistamaan integroinnin ja koneiden ja prosessien yhteentoimivuuden. Kaikki uudet DMG MORI -koneet ovat yhteensopivia jo vakioversioissaan.
DMU 65 -monoBLOCK on messuilla mukana uuden AGV-paletointiratkaisuun yhdistettynä.
Siten uusi IIoT-liitäntä tukee sekä vakiona olevia MQTT- että MTconnect-protokollia sekä OPC UA: iin perustuvaa uutta umati (yleinen kone- ja työkaluliitäntä) -standardia.
DMG Mori esittelee uusia Celos APP -sovelluksia keskittyessään integroituihin yhteyksiin. Esimerkiksi uusi Application Connector mahdollistaa web-pohjaisten sovellusten toiminnan suoraan Celosin kautta, ja näin suora vuorovaikutus MES- tai ERP-järjestelmien kanssa on mahdollinen, samoin kuin pääsy erikoistuneisiin asiakassovelluksiin.
Uusi Job Import -ominaisuus mahdollistaa tilaukset suoraan MES:stä tai ERP:stä Celos Job Manageriin.
Myös uusi palveluportaali esitellään. Mm. palvelupyynnöt voidaan tulevaisuudessa käynnistää yhdellä napin painalluksella DMG Mori -sovelluksen kautta ja palvelupyynnöt ja valinnaisesti liitetyt valokuvat tai videot tavoittavat heti oikean palvelun asiantuntijan. Oma seuranta ja jäljitys -toiminto varmistaa avoimuuden palveluprosesseille ja menettelyille. Varaosien tilaukset voidaan jäljittää tarkasti.
Lasertec SML -sarjan koneet mahdollistavat monipuolisen kappalevalmistuksen.
AM-teknologiaa
Ainetta lisäävän valmistuksen alueelle DMG Morin osastolla ovat esillä prosessiketjut materiaalisykleistä simulointiin, palveluun ja alan konsultointiin saakka.
Lasertec SLM -sarjan jauhepetikoneet ovat esillä, sarjaan kuuluu Lasertec 30 SLM:n toinen sukupolvi, jonka rakennustilavuus on 300 × 300 × 300 mm, ja Lasertec 12 SLM, jonka tarkennushalkaisija on vain 35 µm. Jauheenvaihto rePLUG-jauhemoduuleilla kestää alle kaksi tuntia ja Optomet -ohjelmisto mahdollistaa prosessiparametrien nopean automaattilaskennan.
Lasertec 65 3D -hybridi on jauhesuutinkone, joka on kehitetty ensisijaisesti isommille, kooltaan enintään ø 500 x 400 mm:n ja painoltaan 600 kg:n työkappaleille.
DMG Mori esittelee Lasertec 65 3D -hybridin EMO:ssa varustettuna valvonta- ja kalibrointiantureilla, jotka lisäävät prosessien luotettavuutta ja parantavat edelleen lisäainetta tuottavien komponenttien laatua. Myös työkalujenkorjauksen soveltuvaan laserseostushitsaukseen esitellään automatisoitu konsepti.
Osaamiskeskukset esittelyssä
DMG Morilla on jo useita vuosia ollut toiminnassa osaamiskeskukset ilmailu-, auto- ja muottiteollisuuteen sekä lääketieteelliseen tekniikkaan, ja näiden palvelujen esittely on yksi messutarjonnan alueita. Keskusten kautta on mahdollista tehdä tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa jo varhaisissa projektivaiheissa ja painopiste on integroiduissa prosessiratkaisuissa koneiden, työkalujen, kiinnityslaitteiden ja automaatiojärjestelmien ja jopa sertifiointikysymyksien osalta. Ideana DMG Morin mukaan on tarjota projektin palvelut yhdestä lähteestä. EMO Hannover, Halli 2.
Tikli Oy:n palettiin kuuluvat omat tuotteet sekä alumiinin jatkojalostuksen palvelut. Jatkojalostuksen toimintojaan yritys on parin vuoden aikana kehittänyt vahvasti eteenpäin koneinvestoinnein. Kapasiteetti täydentyi viimeksi vuodenvaihteessa.
Tikli panostaa alumiinin jatkojalostukseen. Konekanta mahdollistaa monipuoliset työt, sanoo Timo Mastokangas.
Vimpelissa toimiva Tikli Oy tunnetaan markkinoilla mm. rakennusalan tuotteistaan. Tikli valmistaa alumiinitikkaita, ikkunoita, ovia ja kattoturvatuotteita.
Yksi markkinoilla hyvin tunnettu tuote ovat myös vesivaa’at tai kotoisasti vatupassit, nuo monen työmaan ja kotitalouden mittausvälineet.
Tuotekehitystä tehdään aktiivisesti, sen yksi tuore ilmentymiä ovat esimerkiksi äänieristetyt työtilat niin teollisuuden kuin toimistokäyttöönkin. Materiaalina Tikli keskittyy nykyisin käytännössä täysin alumiiniin, vain kattoturvatuotteita tehdään teräksestä.
Kaksi nykyaikaista Akira Seiki tuotannossa, uudempi ja kookkaampi malli SV 2060 on kuvassa koneista vasemmalla. Koneiden ohjelmointiin on käytössä omaa tuotekehitystä edustava äänieristetty työtila.
Jalostusta moneen lähtöön
Omien tuotteidensa lisäksi Vimpelissä 50 henkilön työpanoksella ja 11 miljoonan euron liikevaihtoa (2018) tekevän Tiklin toimenkuvaan kuuluu sopimusvalmistustoiminta.
Siinä yritys ammentaa sektorin erikoisosaamisestaan alumiiniin käsittelyssä.
Jatkojalostuksen toiminnot ovat yrityksen yksi painopistealue. Se tuo kasvua ja tasaa myös rakennusteollisuuden suhdannevaihteluita.
”Alumiinin jatkojalostus on yksi keskeinen kehityssuuntamme ja sen merkitys kokonaistoiminnassamme on jatkuvasti kasvanut. Teemme monenlaisia alan töitä alumiinin katkonnasta jyrsintään, kokoonpanoja, osavalmistusta, ja tarvittaessa tuotteita valmiiksi asti”, kertoo toimitusjohtaja Pasi Arvola.
Vuoden 2015 alusta lähtien Tikli on kuulunut suomalaiseen alumiinikäsittelijöiden ja palveluntarjoajien La Alucenter-osaamisverkostoon.
Osaamisverkoston puitteissa Tiklin tiloissa aloitettu hiljattain alumiinin käsittelyn ammatillinen koulutustoiminta, sillä Lappeenrannan ammattioppilaitoksen metallipuolen opetustoiminta siirtyi yrityksen tiloihin äskettäin.
”Alumiinin käsittelyn opetuspiste on siis täällä tiloissamme. Tämän kaltaiset järjestelyt ovat osa tämän päivän koulutuksen kehittämistä, jossa opetus siirtyy yhä lähemmäksi työelämää, kouluista jopa yritysten tiloihin saakka. Järjestelyn myötä oppilaat pääsevät lähelle todellista työympäristöä, tekemistä ja työkulttuuria. Järjestely helpottaa toki jatkossa osaltaan myös meidän rekrytarpeitamme”, Arvola kertoo.
Ohjelmointiin yrityksen käytössä on mm. GibbsCam-ohjelmisto.
Vahvalla konekannalla
Alumiinin käsittelyä ajatellen sekä omiin tuotteitaan kuin alihankintaakin ajatellen Tikli on muokannut konekantansa viime vuosina iskuun.
”Olemme uudistaneet konekantaamme isosti parin viime vuoden aikana. Käytössä on erikoiskoneita, kuten 3-5-akselisia CNC-työstökeskuksia, profiilijyrsintäkoneita sekä automaattitoimintoisia sahausyksiköitä. Ajanmukainen tuotantokalusto tuo tehokkuutta paitsi omien tuotteiden valmistukseen, palvelutoimintaamme. Kykenemme toimimaan joustavalla tavalla saumattomana osana asiakkaan tuotanto- ja palveluketjua”, tiivistää myyntipäällikkö Timo Mastokangas.
”Yksi vahvuus toiminnoissamme on, että olemme kehittäneet konekantaamme soveltumaan laajasti alumiinikoneistuksiin, ja myös muihinkin kuin profiilitöihin. Kokonaisvaltaisia palveluntarjoajia maassa on kuitenkin varsin rajallisesti.”
Alumiinin jyrsintää, avarrusta ja porausta tehdään kahdella Akira Seikin pystykaraisella koneistuskeskuksella. Niistä aiemman yritys hankki pari vuotta sitten, ja sen myötä saatujen kokemusten myötä sen vierelle hankittiin vuodenvaihteessa toinenkin saman valmistajan koneistuskeskus. Konetyypit ovat Akira Seiki Super Vertical (SV) 1350 ja SV2060.
”Ensimmäisen hankintaan vaikutti näiden koneiden maine tarkkoina ja toimintavarmoina työjuhtina, ja tämän seikan saatoimme itse todeta tuotantokäytössä. Toimintavarmuus on perusasia jokapäiväisten töiden sujumiselle. Toki huoltovarmuus täytyy olla kunnossa. Kun ensimmäisen Akiran kanssa kokonaispaketti toimi, oli se vahva suositus tämän toisenkin ja kooltaan hieman isomman koneen hankinnalle”, kertoo Mastokangas.
Alumiinin koneistusta uudella SV 2060:lla. Työtilan koko mallissa on X/Y/Z 2060/850/815 mm.
Vahva kaksikko
Maahantuojan Vossin kautta hankitut Akirat poikkeavat toisistaan työalueeltaan, SV 1350:n X-liike on tunnuksenmukainen 1350 mm, uudemman koneen 2060 mm. Siten uusi kone lisää talon kapasiteettia pitempien kappaleiden käsittelyssä.
Ensimmäisen kone on varustettu pyörö- ja palettipöydällä, eli käytössä on neljäs akseli moniulotteisten kappaleiden koneistukseen. Molemmat koneet on varustettu mm. automaattisella työkalunvaihtajalla ja 36 työkalun makasiinilla, vaihtaja on Arm-tyyppinen.
Karanopeudet koneissa ovat max. 15 000 1/min. Tehokas lastunpoisto huolehtii alumiinitöiden sujumisesta.
Tarkkuudeksi valmistaja ilmoittaa paikoituksessa +0,007 mm ja toistossa +0,005 mm (SV 2060)
Koneissa on Mitsubishi-pohjainen Akira-ohjaus, softapuolella Tiklin käytössä on GibbsCam.
”Käyttöönottojen osalta voisi mainita, että ne todellakin sujuivat, uuden koneen osalta erityisen tehokkaasti. Kone oli töissä täysin ongelmitta ja kolmessa vuorossa asennuksen jälkeen seuraavalla viikolla. Voinee sanoa, että juuri nopeammin asiat eivät voisi sujua”, sanoo Mastokangas.
”Kilpailukyvystä tulee pitää huollot ja keskeisiä siinä ovat juuri säännölliset investoinnit. Kapasiteettimme lisääntyy ja konekantamme kehittyy tällä toimintasektorillamme jatkossakin”, toimitusjohtaja Kari Arvola toteaa.
DMG Mori Finland piti Techday -tapahtumaa Pirkkalan toimipisteellään. Tarkastelussa oli kolme koneyksikköä, ja tietoa mm. talon rahoitusmahdollisuuksista. Kumppanien standeilla oli tietoa tarjolla mm. ajankohtaisesta työkalutarjonnasta, mittalaitteista ja CAM-ratkaisuista.
: CMX 800-koneistuskeskuksen työdemo käynnissä. X/Y7Z -liikkeet koneessa ovat 800/560/510 mm, pöytäkapasiteetti 800 kg.
DMG Mori Finlandin teknologianäyttely on keväinen perinne, joka kerää Pirkkalan toimipisteellä kerta kerralta mukavasti yleisöä. Tapahtuman keskiössä ovat livetoiminnassa olevat koneet, mutta samalla muut ajankohtaisteemat ovat esillä.
Ideal PLM:n standilla esittelyssä oli talon edustama NX -CAM-ratkaisu. Vasemmalla Jussi Paasisalo, oikealla Olli Hakala.
Kolme tuotantokonetta
Ajankohtaista konetarjontaa näyttelyssä oli nyt kolme yksikköä, CMX 800V-koneistuskeskus, NLX 2500/700-sorvi sekä kookas DMU eVo linear-keskus.
Koneista CMX 800V on pystykarainen keskus, joka on näyttelyssä mukana mm. automaatiomahdollisuuksiensa vuoksi.
”Peruspystykeskuksen oikealta sivustalta löytyy latausovi, mikä mahdollistamaa helpon robotisoinnin tai palettiautomaation tarvittaessa koneen yhteyteen. Tänä päivänä tätä mahdollisuutta kysellään usein, automaation määrä koneiden yhteydessä on lisääntynyt merkittävästi, ja tämä on yksi mahdollisuus sujuvaan automaatioon”, sanoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola.
Isto Tuomisto esitteli tapahtumassa Renishawn mittausratkaisuja. Renishaw on brittiläisperustainen yritys, joka tuottaa teollisen metrologian kuten mittauksen ja liikekontrollin alueen laitteita ja palveluita, spektroskopiaa sekä terveydenhuollon teknologiaa.
NLX 2500/700 on parisen vuotta sitten esitelty DMG Mori-sorvi, joka on kerran aiemminkin nähty mukana DMG Morin kevätnäyttelyssä.
”Se on perusvarma tuotantosorvi ja samalla kyseessä on yksi DMG Morin myydyimpiä konemalleja. Konetta kysytään säännöllisesti, ja pyrimme aina pitämään yhden täällä varastossa”, toteaa Erkkola.
Lisäksi mukana oli kookas DMU eVo linear, täysiverinen 5-akselinen koneistuskeskus, jolla esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta. Ohjaukset koneissa olivat kaikki eri valmistajien malleja, Heidenhain, MAPPS ja Siemens edellä esitellyssä koneiden järjestyksessä.
Seco Toolsin Jorma Koskinen esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja jyrsintää.
Leasing-ratkaisu talon puolesta
Tuotantokoneiden lisäksi tapahtuma tarjoaa runsaasti muuta ajankohtaistietoa eri teemoista. Ideal LPM esitteli NX CAM-ratkaisuaan, niin ikään oli esillä Seco Toolsin työkaluratkaisuja ja Renishawn mittalaitetarjontaa.
Yksi tapahtuman teemoista oli rahoitus.
”Esittelemme täällä DMG Mori Financing-ratkaisua, joka mahdollistaa leasing-tyyppisen ratkaisun koneiden hankintaan. Meillä tämä leasing on vielä hieman erikoisempi ratkaisu konehankintojen yhteydessä, sen sijaan monessa muussa maassa se on hyvin yleistä. Esimerkiksi Saksassa noin puolet DMG Mori -konehankinnoista rahoitetaan leasingillä, ja Iso-Britanniassa lukema on jopa 70 prosenttia”, sanoo Lauri Erkkola.
5-akselisen DMU eVo linear koneistuskeskuksen avulla DMG Morin tapahtumassa esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta.
”Siellä yritykset eivät halua sijoitta omaa pääomaa tai pankkilainaa koneiden rahoitukseen, vaan hyödyntävät leasing-ratkaisua. Kehitys on hidasta, mutta myös meillä leasingmuoto on vähitellen yleistymässä. Tämän muodon etuna on oman pääomantarpeen poistumisen ohella myös se, että koneiden rotaatio nopeutuu. Tämä menettely mahdollistaa sen, että kone voidaan korvata uudella vaikkapa viiden vuoden välein”, Erkkola sanoo.
Viime ajat koneiden kauppa on DMG Morilla sujunut hyvin.
”Koneita on toimituksessa runsaasti nyt niin kesään kuin ensi syksyllekin. Kiirusta on siinä määrin, että lisähenkilöstöllekin olisi tarvetta. Katsomme nyt kuitenkin tilannetta uudelleen ensi syksynä”, Erkkola sanoo.
Konemyynti on käynyt viime aikoina hyvin, toteaa toimitusjohtaja Lauri Erkkola. Techday-näyttelyssä mukana ollut NLX 2500/700 on yksi DMG Morin suosituimpia konemalleja.
DMG Mori Finland piti Techday -tapahtumaa Pirkkalan toimipisteellään.Tarkastelussa oli kolme koneyksikköä, ja tietoa mm. talon rahoitusmahdollisuuksista. Kumppanien standeilla oli tietoa tarjolla mm. ajankohtaisesta työkalutarjonnasta, mittalaitteista ja CAM-ratkaisuista.
DMG Mori Finlandin teknologianäyttely on keväinen perinne, joka kerää Pirkkalan toimipisteellä kerta kerralta mukavasti yleisöä. Tapahtuman keskiössä ovat livetoiminnassa olevat koneet, mutta samalla muut ajankohtaisteemat ovat esillä.
Kolme tuotantokonetta
Ajankohtaista konetarjontaa näyttelyssä oli nyt kolme yksikköä, CMX 800V-koneistuskeskus, NLX 2500/700-sorvi sekä kookas DMU eVo linear-keskus.
Koneista CMX 800V on pystykarainen keskus, joka on näyttelyssä mukana mm. automaatiomahdollisuuksiensa vuoksi.
”Peruspystykeskuksen oikealta sivustalta löytyy latausovi, mikä mahdollistamaa helpon robotisoinnin tai palettiautomaation tarvittaessa koneen yhteyteen. Tänä päivänä tätä mahdollisuutta kysellään usein, automaation määrä koneiden yhteydessä on lisääntynyt merkittävästi, ja tämä on yksi mahdollisuus sujuvaan automaatioon”, sanoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola.
NLX 2500/700 on parisen vuotta sitten esitelty DMG Mori-sorvi, joka on kerran aiemminkin nähty mukana DMG Morin kevätnäyttelyssä.
”Se on perusvarma tuotantosorvi ja samalla kyseessä on yksi DMG Morin myydyimpiä konemalleja. Konetta kysytään säännöllisesti, ja pyrimme aina pitämään yhden täällä varastossa”, toteaa Erkkola.
Lisäksi mukana oli kookas DMU eVo linear, täysiverinen 5-akselinen koneistuskeskus, jolla esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta. Ohjaukset koneissa olivat kaikki eri valmistajien malleja, Heidenhain, MAPPS ja Siemens edellä esitellyssä koneiden järjestyksessä.
Leasing-ratkaisu talon puolesta
Tuotantokoneiden lisäksi tapahtuma tarjoaa runsaasti muuta ajankohtaistietoa eri teemoista. Ideal LPM esitteli NX CAM-ratkaisuaan, niin ikään oli esillä Seco Toolsin työkaluratkaisuja ja Renishawn mittalaitetarjontaa.
Yksi tapahtuman teemoista oli rahoitus.
”Esittelemme täällä DMG Mori Financing-ratkaisua, joka mahdollistaa leasing-tyyppisen ratkaisun koneiden hankintaan. Meillä tämä leasing on vielä hieman erikoisempi ratkaisu konehankintojen yhteydessä, sen sijaan monessa muussa maassa se on hyvin yleistä. Esimerkiksi Saksassa noin puolet DMG Mori -konehankinnoista rahoitetaan leasingillä, ja Iso-Britanniassa lukema on jopa 70 prosenttia”, sanoo Lauri Erkkola.
”Siellä yritykset eivät halua sijoitta omaa pääomaa tai pankkilainaa koneiden rahoitukseen, vaan hyödyntävät leasing-ratkaisua. Kehitys on hidasta, mutta myös meillä leasingmuoto on vähitellen yleistymässä. Tämän muodon etuna on oman pääomantarpeen poistumisen ohella myös se, että koneiden rotaatio nopeutuu. Tämä menettely mahdollistaa sen, että kone voidaan korvata uudella vaikkapa viiden vuoden välein”, Erkkola sanoo.
Viime ajat koneiden kauppa on DMG Morilla sujunut hyvin.
”Koneita on toimituksessa runsaasti nyt niin kesään kuin ensi syksyllekin. Kiirusta on siinä määrin, että lisähenkilöstöllekin olisi tarvetta. Katsomme nyt kuitenkin tilannetta uudelleen ensi syksynä”, Erkkola sanoo.
CMX 800-koneistuskeskuksen työdemo käynnissä. X/Y7Z -liikkeet koneessa ovat 800/560/510 mm, pöytäkapasiteetti 800 kg.
Seco Toolsin Jorma Koskinen esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja jyrsintää.
Ideal PLM:n standilla esittelyssä oli talon edustama NX -CAM-ratkaisu. Vasemmalla Jussi Paasisalo, oikealla Olli Hakala.
Isto Tuomisto esitteli tapahtumassa Renishawn mittausratkaisuja. Renishaw on brittiläisperustainen yritys, joka tuottaa teollisen metrologian kuten mittauksen ja liikekontrollin alueen laitteita ja palveluita, spektroskopiaa sekä terveydenhuollon teknologiaa.
Konemyynti on käynyt viime aikoina hyvin, toteaa toimitusjohtaja Lauri Erkkola. Techday-näyttelyssä mukana ollut NLX 2500/700 on yksi DMG Morin suosituimpia konemalleja.
5-akselisen DMU eVo linear koneistuskeskuksen avulla DMG Morin tapahtumassa esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta.
Machineryn Tampereen toimipiste piti oviaan avoimena Hanwha Dayn merkeissä kesäkuun alussa. Myös Hyundai-Wian konetarjontaa oli esittelyssä, sahatarjontaa sekä tietoa digiratkaisusta.
Hawnha Day Machinerylla. Jani Huurne ja Jukka Ilonen demosivat XD-sarjan pitkäsorvausautomaattia kesäkuun alun tapahtumassa.
Hanwha on korealainen vuonna 1952 perustettu teollisuuskonserni, joka toimii mm. ilmailu- ja petrokemian- ja energiateollisuuden alueilla. Hanwha Machine Tool Division valmistaa metallintyöstökoneita, ja mallistoon kuuluu useita eri tyyppisiä swiss type -pitkäsorvausautomaatteja.
Suomessa Hanwhan koneet ovat Machineryn uusi edustus, ja kesäkuun alun kokonaisuus Tampereella oli tilaisuus jo mm. muualla Euroopassa laajasti konepajakäytössä olevien koneiden lanseeraukseen suomalaiselle yleisölle.
Hyundai-Wian koneista olivat mukana mallit F500Plus, L280LM sekä HD2200MC.
”Toisin kuin maailmalla, Hanwha on Suomessa hieman tuntemattomampi konevalmistaja ja halusimme tämän teematapahtuman kautta tutustuttaa koneet suomalaisille konepajoille. Hanwhan tuotantoon kuuluu vankkarakenteisia pitkäsorvausautomaatteja eri tuotantotarpeisiin”, kertoo Jani Huurne Machineryltä.
Pitkäsorvausautomaatteja useita sarjoja
Hawnhan pitkäsorvausautomaattien sarjoja ovat 4-akselinen XP, 5-akselinen XD ja 9-akselinen revolverimallisarja STL. Tankokapasiteetit ovat 3-45 mm. Päivän aikana oli mahdollista tutustua livenä Hanwhan pitkäsorvausautomaattimalliin XD20II.
Meban sahat ovat kuuluneet Machineryn tarjontaan vuoden vaihteesta lähtien. Tuotepäällikkö Katri Manninen esitteli Meban automaattista kahteen suuntaan kääntyvää jiiri-vannesahaa tapahtumassa.
”Euroopassa Hanwhan koneet kuuluvat ennestään usean Hyundai-Wian koneita myyvän eurooppalaiskonetalon valikoimiin ja tehtaat myös sijaitsevat Koreassa lähellä toisiaan, joten meille Hanwhan koneet ovat luonnollinen lisä valikoimiimme. Jo nyt koneet ovat herättäneet kiinnostusta mukavasti markkinoilla”, Huurne sanoo. Hawnha oli päivän teema, mutta samalla tapahtumassa oli mahdollista tutustua Hyundai-Wian koneisiin, esillä olivat mallit F500Plus, L280LM sekä HD2200MC. Vuoden vaihteessa Meban sahat siirtyivät Machineryn edustukseen, joten luonnollisesti myös sahantarjontaa oli päivän aikana esillä.
Niin ikään mm. Zyfran reaaliaikaisen koneiden valvonta- ja tuotannon datankeruujärjestelmän MDC:n mahdollisuudet olivat esittelyssä.
Grob on Suomessa uusi tulokas, mutta tausta alan valmistajana on pitkä. Auto- ja lentokoneteollisuuden perinteikäs konevalmistaja suuntaa tuotteitaan tänä päivänä vahvasti myös muille tuotantosektoreille. Suomessa ensimmäinen Grob toimii Pro Estorella Nivalassa.
Grob G550T:n työaluetta. Grobin tunnuspiirteitä on täysin ylösalaisin käännettävissä oleva sorvauspöytä, millä voidaan vapaasorvata missä tahansa astekulmassa.
Grob on Saksan Mindelheimissa päämajaansa pitävä konevalmistaja.
Globaalin perheyrityksen perinteet ulottuvat vuoteen 1926 saakka, ja pitkään yritys on keskittynyt tuotannossaan auto- ja lentokoneteollisuuden tarpeisiin. Tuotantolinjoja on käytössä useilla keskeisillä autovalmistajille Saksassa.
Vaikka autoteollisuus on keskeinen yrityksen toimintakenttä, yritys on autoteollisuuden muutosten myötä viime vuosina suunnannut valmistuksen aktiviteettejään täysillä jo kymmenen vuotta yleisempäänkin konepajakäyttöön. Alan tuotteita ovat vaakakaraiset 5-akseliset koneistuskeskukset ja automaatiojärjestelmät. Koneita tehdään neljään kokoluokkaan, mallit ovat G350, G550, G750 ja G1100.
Grobin tuotteet ovat markkinoilla tänä päivänä myös Suomessa ja ne kuuluvat Vossi Groupin edustuspalettiin.
”Grob on edistyksellinen eurooppalaisvalmistaja, ja sen tuotteet sopivat tehokkaaseen tuotantokäyttöön myös suomalaisille konepajoille. Ainutlaatuinen 5-akselikonsepti mahdollistaa kilpailukykyloikan ottamisen verratessa perinteisiin 5-akselikoneisiin”, sanoo Vossi Groupin kehitysjohtaja Marko Vossi.
Tuotannonvalmistelut käynnissä Pro Estorella Nivalassa. Taustalla G550T, näyttöjen äärell Kai Tölli.
Älykkään rakenteen koneita
Olipa kyseessä sitten autoteollisuus tai muu tuotantosektori, Grob suunnittelee koneensa suorituskykyiseen valmistukseen.
Koneita tehdään kappalekokojensa puolesta suurimmillaan 1600 mm kappalehalkaisijoille ja 1500 mm korkeuksille, palettikoot ovat max. 1250×1000 mm. Lisäksi niissä voidaan hyödyntää myös HSK-63 tai 100 -kiinnitykseen perustuvia paletteja koneistettaessa pienempiä kappaleita. Tähän on yhdistettävissä myös kompakti robottiautomaatio ja varastopalettivarasto. Grobilta löytyy myös pöytäratkaisu, jossa on kaksi itsenäisesti toimivaa CNC-lisäakselia.
Valmistajan kokonaisvaltaiseen lähestymiskulmaan kuuluu, että myös karavaihtoehtoja on runsaasti eri tarpeisiin, enimmillään aina 100 kW:n tehoihin ja 2500 Nm vääntöön saakka.
Koneiden rakenteen osalta Grob tunnetaan osin mm. auto- ja lentokoneteollisuudesta periytyvistä teknologia- ja palveluratkaisuistaan, jotka ovat kehitetty suorituskykyä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Asiakkaiden käytössä on lisämaksutta aina auki oleva asiakasetätuki sekä ohjauksesta toimiva verkkokauppa varaosille.
5-akselisten koneiden rakenne perustuu kolmeen lineaariakseliin ja kahteen pyöritysakseliin samanaikaisella interpolaatiolla, ja monikäyttöisyyttä lisäten pyöritysakselit A ja B mahdollistavat myös vapaasorvauksen missä tahansa asetekulmassa.
Koneen yhteyteen Pro Estore hankki myös tehokkaan palettiratkaisun ja 340-paikkaisen työkaluautomaation tuotantoa edelleen tehostamaan.
”Suomessa on erittäin paljon B-akselisorveja, joiden jyrsinominaisuudet eivät ole kovinkaan suorituskykyiset, jos jyrsittävää on suhteellisen paljon. Tällöin Grobin ratkaisu voi tarjota merkittävän kustannusten laskun”, Marko Vossi kertoo.
vaakakaraisen kara lisää osaltaan koneistuksen tukevuutta ja mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimikappalekoon pienenemistä.
Kaksi erityisen kiintoisaa, omintakeista ja tuotannossa näppärää rakenteellista piirrettä ovat akselivapautta lisäävä ja vapaasorvauksen mahdollistava ylösalaisin kääntyvä sorvauspöytä sekä myös Z-akselin liike tunneliin rungon sisään.
”Pöydän ylösalaisin kääntymisen etu on sen mukanaan tuoma erinomainen lastunpoisto myös kuivakoneistuksessa ja karan liikkuminen tunneliin mahdollistaa täysimittaisten työkalujen käyttämisen myös kookkaammilla työkappaleilla. Lisäksi koneella onnistuu sisä- ja ulkopuoliset hammastukset power skiving-toiminnolla. Koneella pystytään käyttämään myös Conical Barrel-työkalua, joilla 3D-pintojen viimeistelyajoista voi saada jopa 90 prosenttia pois. Älykkäitä rakenneratkaisuja, jotka tuovat joustavuutta työstöön”, sanoo Marko Vossi.
Lisää sujuvuutta töihin tuo myös nopea kiekkotyyppinen työkalunvaihtaja, mikä lyhentää lastusta-lastuun aikoja tuotannossa.
Grob valmistaa itse koneiden ja automaatiojärjestelmien pääkomponentit, jotka koneistetaan valmistajan omilla koneilla. Automaatioratkaisuja on tarjolla paljon, kuten myös yhteistyökumppanien kanssa räätälöidyt robottisolut, joissa voi olla mm. mittausta, pesua, jäysteenpoistoa sekä niissä voidaan vaihtaa automaattisesti kappaleita ja kiinnittimiä. Toisaalta tarjolla on myöt FMS- ja AGV-ratkaikuja. Tehtaita Grobilla sinänsä on kaikkiaan neljä, pääkonttori ja päätehdas on Saksan Mindelheimissa, jossa toimii tehtaan teknologiakeskus, jossa on parikymmentä konetta testauskäytössä sekä esillä on myös automaatiota.
Grob työllistää Mindelheimissa 4000 henkilöä, ja kaikkiaan yrityksen palveluksessa globaalisti on lähes 7000 henkilöä. Liikevaihto ylittää 1,5 miljardia euroa.
Grobin odotetaan tuovan merkittävän mm. lisän Pro Estoren tuotannon nopeuksiin, kertoo toimitusjohtaja Tommi Löytynoja.
Suomen ensimmäinen
Suomen konepajoille Grob on yhä uusi tuttavuus, mutta valmistajan teknologiaa on meillä jo tuotantokäytössä. Grob G550T asennettiin vuoden lopulla Pro Estore Oy:n käyttöön Nivalaan.
Pro Estore on sopimusvalmistaja, joka palvelee esimerkiksi ase- ja kaivosteollisuudessa kansainvälisesti toimivia asiakkaitaan sarjatöissä. Yrityksen ominta aluetta ovat erityisesti suuremmat sarjat, sarjakoot ovat muutamista sadoista 10 000 kappaleen kokoluokkiin saakka.
Konekanta Nivalan teollisuuskylän alueella toimivalla ja nelisenkymmentä henkilöä työllistävällä yrityksellä on sarjatöihin viritetty: sorvauskeskuksia, koneistuskeskuksia, automaatiota.
Osana kasvuyrityksen tuotantomahdollisuuksien kehittämistä taloon viime vuonna hankitussa Grobissa yritystä kiinnostivat uudentyyppiset rakenneratkaisut ja niiden mukanaan tuomat edut yrityksen tuotantoon.
Koneeseen päädyttiin kuitenkin tarkan markkina-analyysin jälkeen.
”Teknologialtaan Grob kyllä vakuutti varsin nopeasti. Saksassa tehtaalla tehtiin koneistustestit, jotka sujuivat mallikkaasti. Teknologiaa hyödynnettiin testeissä älykkäästi ja Grob teki myös yrityksenä vahvan vaikutuksen. Tehtaan teknologiatilat ovat mainiot, siellä on mahdollisuus tutustua käytännön toiminnassa koko tehtaan konetarjontaan.”
”Grob tekee läheistä yhteistyötä Siemensin kanssa ohjausten puolella, ja pääsimme myös sitä tarkastelemaan. Se oli hyvin mielenkiintoista”, sanoo Löytynoja.
Grob G550T asennettiin Nivalaan vuodenvaihteen tienoilla ja koneen yhteyteen yritys hankki myös tehokkaan palettiratkaisun ja 340-paikkaisen työkaluautomaation tuotantoa edelleen tehostamaan. CAM-järjestelmä on NX. Tuotanto koneella on Nivalassa aloitettu.
”Kun kyseessä on suorituskykyinen ja hyvin monipuolinen teknologia, sen eri mahdollisuuksien täysi hahmottaminen ja edelleen hyödyntäminen vie aikansa. Asiat ovat edenneet asiallisesti, ja odotamme koneelta tuotantoomme vahvaa panosta jatkossa.”
”Vahva suorituskyky yhdistettynä omintakeisiin innovatiivisiin piirteisiin tuovat joustavuutta tuotantoon. Odotamme koneen myötä jatkossa mm. tuotantoaikojen merkittävää nopeutumista”, sanoo Tommi Löytynoja.
Huhtikuisille teknologiapäiville osallistui yli 400 Grobin teknologiasta kiinnostunutta.
Grobin kotinäyttely Mindelheimissa
Grob järjesti huhtikuulla kotinäyttelyn päätoimipaikassaan Mindelheimissa. Tämän ensimmäisen tällä nimikkeellä pidettyyn kokonaisuuteen osallistui yli 400 kutsuvierasta eri puolilta maailmaa. Tapahtuman keskeistä sisältöä olivat teknologiatilan demojen lisäksi erilaiset tietopuolen teknologiaesitykset eri teemoista. Tapahtumassa lanseerattiin myös täysin teknologiaa, sillä uusi yleiskoneistuksen economy-sarja access eli a esiteltiin yleisölle. Esillä olivat uudet G350a ja G550a-mallit ovat investointihinnaltaan merkittävästi edullisempia ja mahdollistavat pääsyn hyödyntämään tätä teknologiaa yhä useammille koneistamoille.
Konevalmistaja FPT järjesti Open House -tapahtuman Maria di Salassa Venetsiassa huhtikuussa. Valmistajan tuotantoa laajasti esitelleeseen kokonaisuuteen toi lisäväriä tasavuosien täyttyminen yrityksen taipaleella. FPT täyttää tänä vuonna 50 vuotta.
Fpt Open House. Näkymiä tehtaan pääovelle.
Italialaisvalmistaja FPT keskittyy järeän kokoluokan jyrsinkone- ja avarruskoneisiin.
Open House on vuosittainen tapahtuma, mikä tarjoaa näkymiä valmistajan tuotantoon, ja kerää paikalle kansainvälisen yleisön. Niin tälläkin kerralla. Kolmipäiväinen tapahtuma järjestettiin 11.-13.4.
Viisi vuosikymmentä
Open Housessa oli mukana juhlan henkeä, kun samalla juhlistettiin yrityksen tasavuosia. FPT Industrie Servicen perusti vuonna 1969 Antonio Piccolo. Seuraavalla vuosikymmenellä yritys suuntasi konevalmistukseen. Ensimmäinen jyrsinkone FPT-tunnuksin lanseerattiin 1977, ja ensimmäinen CNC-jyrsinkoneversio 1982. Avarruskoneisiin mallisto laajeni 1988.
Valmistajana yritys keskittyy mm. energiateollisuuden ja raskaiden konepajojen tarpeisiin.
Lentokoneteollisuuden tarpeisiin suunniteltu Scuderia-malli tarkastelussa.
Yritys tekee keskeiset komponentit itse, jyrsinpäät ja johteet mukaan lukien, ja toimii kansainvälisesti, tytäryhtiöt toimivat mm. Pohjois-Amerikassa ja Kiinassa.
Jo 1990-luvulta lähtien ja erityisesti tämän vuosituhannen puolella FPT:n konemallisto on muovautunut nykymuotoonsa. Mallit ovat pitkäikäisiä, esimerkiksi liikkuvapylväiset Castel-avarruskonemallit tulivat ohjelmaan yrityskaupan myötä 1990-luvun lopulla, ensimmäisen sukupolven liikkuvapylväinen Ronin-jyrsinkonemalli esiteltiin vuonna 2002, Spirit-avarruskone 2007. Kaikki nämä markkinoilla hyvin menestyneet mallit ovat tietenkin ominaisuuksiltaan päivittyneet useita kertoja.
Massiivinen liikkuvaportaalinen jyrsinkonemalli Dinowide esiteltiin tapahtumassa ensi kerran yleisölle.
Vahvaa panostusta tuotekehitykseen
Malliston vähittäinen laajeneminen kertoo osaltaan yrityksen panostuksesta tuotekehitykseen, mikä ulottuu vahvasti myös ohjelmisto ja oheistuotepuolelle. Vuosien mittaan yritys on esitellyt koko nipun mm. tarkkuutta lisääviä ohjelmisto-ominaisuuksia.
Kiinnitinpuolella oma nopea FastMill 0-pistekiinnitinjärjestelmä on menestynyt kovasti, ja muutama vuosi sitten FPT-lanseerasi markkinoille edistyksellisen Extracal-mittausjärjestelmän, mikä on saatavissa Siemens- ja Heidenhain-ohjauksilla varustettuihin konemalleihin.
Järjestelmä on laserpohjainen koneen ulkopuolinen mittausjärjestelmä, mikä hyödyntää optimivaiheessa eli asennusvaiheessa luodun koordinaattiavaruuden hyödyntämiseen paikoitusmittauksessa. Suomessa ensimmäinen Extracal-järjestelmällä varustettu FPT Ronin evo-malli asennettiin alkuvuodesta Evetcolle Raumalle.
FastMill 0-pistekiinnitinjärjestelmän esittelyä Open Housessa.
Dinospin ja Dino wide lanseerattiin
Vakaan perusmalliston lisäksi FPT on lanseerannut uusia malleja viime vuosina säännöllisesti. Viime vuonna esiteltiin esimerkiksi lentokoneteollisuuden tarpeisiin speksattu Scuderia, lineaarimoottorein ja nopein pikaliikkein varustettu portaalijyrsinkone, johon oli tälläkin kertaa Open Housessa tarkastelussa.
Verus kuuluu FPT:n keskikokoluokan konetarjontaan.
Kaikkiaan yrityksen tuotannossa on uusien täydennysten myötä kymmenkunta päämallia. Lisäksi niiden variaatioita on ainakin saman verran lisää.
Tuotanto tehtaalla on järjestetty kokoluokan mukaan konetyypeittäin, ja käytännössä niihin kaikkiin oli Open Housen aikana mahdollisuus tutustua. Tehtaan yhdellä puolella rakennetaan pienemmät mallit, kuten kiinteällä tai pyörivällä pöydällä varustettava Tessen, pystykarainen, kiinteäpöytäinen Raid sekä monipuolisesti ominaisuuksiltaan varustettavat Stinger-mallit, joka on käytössä mm. autoteollisuudessa. Keskikokoluokkaan kuuluu mm. portaalikone Dino eri versioineen mm. muotintekijöiden tarpeisiin, ja pylväsliikkeinen Verus.
Yksi tehtaan erikoisuus ovat kitkahitsaukseen tarkoitetut koneet.
Jo mainitut kookkaat Ronin ja Spirit-konemallit tehdään omassa osiossaan. Yksi tehtaan erikoisuus ovat kitkahitsaukseen tarkoitetut koneet.
Uusia ominaisuuksia esiteltiin tapahtumassa moniin koneisiin ja uusina konetyyppeinä tapahtumassa oli esillä mm. Dino-malli Dinospin, portaalityyppinen suurnopeuskoneistukseen sovellettu liikkuvapylväinen jyrsinkonemalli. FEM-optimoitu konemalli on saatavilla X-liikkeiltään joko 2200 tai 4000 mm: n versioina, Z-liike on 2500 mm, Y 1100/ 1100-1300 mm. Syöttönopeus koneessa on 40 000 mm/min saakka. Lisäksi massiivinen, FPT:n omaan käyttöön valmistettu matalarunkoinen liikkuvaportaalinen portaalijyrsinkonemalli Dinowide esiteltiin tapahtumassa ensi kerran yleisölle.
Ilmakuvaa tehdasalueelle. FPT toimii Venetsian Maria di Salassa useita kertoja laajennetuissa toimitiloissa.
Lisää tilaa tuotantoon ja varastointiin
FPT toimii Venetsian Maria di Salassa useita kertoja laajennetuissa toimitiloissa.
Viimeisin, vasta käyttöön otettu 6500 neliömetrin laajennus mahdollistaa korkeudeltaan kahdeksan metristen koneiden valmistuksen. Lähiaikoina tuotannon tilat laajenevat jälleen, uuden laajennuksen rakentamista aloitellaan parhaillaan. Uusiin tiloihin sijoittuu niin tuotanto- kuin varastotilojakin. Tehtaan mukaan kaikkiin valmistettuihin koneisiin löytyvät strategiset varaosat hyllystä.
Suomessa FPT Industrien tuotteita edustaa lähes 25 vuoden perintein Kone-Cocco Machine Oy. Yritys järjesti Open Houseen huhtikuussa asiakasmatkan.
Uusi konepaja Finconel Oy aloitti toimintansa Mikkelissä viime vuoden lopulla. Koneistuskeskuksen, CNC-sorvin ja muutaman manuaalikoneen yhdistelmällä ponnistava yritys palvelee seudun koneistustarpeita niin prototyyppien valmistuksessa kuin sarjatöissäkin.
Nuori yrittäjä ja uusi koneistuskeskus. Koneella tehdään niin osia Kiesitechille kuin alihankintaakin, toteaa Saku Tuhkalainen.
Finconel Oy sai alkunsa puunkorjuuseen erikoistuneen Metsä-Kiesit Oy:n tarpeesta löytää valmistaja Kiesitech-tuotemerkkinsä tuotteille ja niiden osille.
”Tuotteitamme ovat mm. kuormankiristimet ja motojen syöttörullat. Myynnin nopea kasvu on tuonut tarpeita niiden valmistuksen tehostamiseen, kertoo Finconel Oy:n hallituksen puheenjohtaja Antero Kiesiläinen, joka on myös Metsä-Kiesit Oy:n toimitusjohtaja.
”Tältä pohjalta syntyi ajatus koneistustöiden siirtämisestä uuteen ja tähän toimintaan keskittyvään yritykseen. Siitä lähti kehittymään Finconel.”
Metsäkoneen syöttörullia tuotannossa. Rullat parantavat pitoa ja vähentävät polttoaineen kulutusta.
Korjuutuotteita ja alihankintaa
Finconelin perustivat kolme yrittäjää. Kiesiläisen lisäksi kolmikkoon kuuluvat Saku Tuhkalainen sekä Martti Tuhkalainen.
Konepajan käytännön tekemisestä huolehtivat täysipäiväisesti Saku Tuhkalainen ja osa-aikaisena Antero Kiesiläinen. Lisäksi töissä on yksi harjoittelija.
”Tein aiemmin alihankintana tilaustöitä omassa pajassa eri tahoille, mm. Kiesitechille. Kun Kiesitechin tuotteisiin liittyvät työt lisääntyivät, Antero Kiesiläinen esitti ajatuksensa uuden konepajan perustamisesta. Olin nopeasti asiassa mukana”, Saku Tuhkalainen kertoo.
”Isommalla porukalla tekeminen tuo vahvuutta ja selkärankaa. Ja mahdollistaa kehityksen ja investoinnit”, nuori yrittäjä kertoo.
Tilat uudelle yritykselle saatiin Mikkelin Rantakylästä, jossa aiemmin oli ollut Metsä-Kiesien toimintaa. Sitten hankittiin koneet. Niistä keskeinen on uusi tamperelaiskonetalon Makrumin kautta hankittu YCM:n tekniikkaa edustava neliakselinen pystykarainen koneistuskeskus, joka saatiin paikalle vuodenvaihteessa sujuvasti ja nopeana toimituksena.
Saku Tuhkalainen ja Antero Kiesiläinen pyörittävät Finconelin toimintaa.
”Alun perin tarkoituksemme oli hankkia käytettynä sopiva koneistuskeskus, mutta eri vaiheiden jälkeen päädyimme kuitenkin kokonaan uuden koneen hankintaan. Nykyteknologiaa edustava kone pystyy haastaviin jyrsintätöihin ja lisäksi hankimme myös GibbsCamin ohjelmiston, joka mahdollistaa CAM-ohjelmointiin perustuvan valmistuksen. Se tuo töihin melkoisesti lisää nopeutta ja sujuvuutta”, sanoo Tuhkalainen.
Koneistuskeskus on YCM:n NMV 106A, missä X/Y/Z-liikkeet ovat 1000/600/600 mm ja karan kierrokset max. 8000 1/min. Pöydän kapasiteetti on 800 kg. Koneen yhteydessä on käytössä langaton työkalun ja työkappaleen mittaus.
Lisäksi Finconelin konekannan ytimeen kuuluu käytettynä hankittu pyörivillä työkaluilla varustettu Spinner CNC-sorvi 600 mm:n pyörintähalkaisijalla ja 700 mm:n sorvauspituudella, joukko erilaisia manuaalikoneita sekä välineistöä hitsaukseen.
Kuormankiristin on trapetsikierteeseen ja mekaaniseen sidontaan perustuva laite, jonka avulla pystytään nopeaan kiinnitykseen myös haastavissa olosuhteissa. Kuvan penkki on sovellettu laitteen esittelykäyttöön.
Alihankintapalvelua Mikkelin seudulle
Finconel syntyi Kiesitechin koneistustarpeista, mutta konekanta tarjoaa nyt kapasiteettia muuhunkin. Yritys panostaa vahvasti alihankintapalveluiden tarjontaan Mikkelin seudulle ja jatkossa kenties laajemmallekin Keski-Suomen alueelle.
”Tähtäämme asiakkaidemme luotettavaksi, laadukkaaksi ja kilpailukyiseksi kumppaniksi niin prototyyppien tuotannossa kuin sarjatyyppisessä valmistuksessakin”, Saku Tuhkalainen sanoo. ”Kysyntää näille palveluille on näyttänyt olevan varsin hyvin jo tässä lähdössä, esimerkiksi koneurakoijat ja alueen laitevalmistajat erityisesti ovat olleet kiinnostuneita tämän uuden yrityksen mahdollisuuksista.”
Finconelin koneilla voidaan koneistaa materiaaleja rakenneteräksestä kulutusteräkseen sekä alumiineihin ja teknisiin muoveihin saakka. Talon palveluihin kuuluvat myös erilaiset kokoonpano- ja hitsauspalvelut sekä alihankintaverkoston kautta toteutettavat pinta- ja lämpökäsittelytoiminnot.
Metsä-Kiesit Oy
Metsä-Kiesit Oy:n toimialaa ovat koneellinen aines- ja energiapuun korjuu sekä maanmuokkaustyöt. Perinteensä 1960-luvulle ulottava, vuodesta 2012 osakeyhtiönä toiminut yritys työllistää noin 10 henkilöä. Toimialue on Etelä-Savo.
Kiesitech on yrityksen korjuutöiden yhteydessä syntyneisiin käytännön tilanteiden yhteydessä muutaman viime vuoden aikana kehittynyt oma tuotesarja. Tuotteita ovat mm. kuormankiristin, metsäkoneen syöttörullat ja kuormainlanat.
KONEKURIIRI 