Avainsana-arkisto: Sahat

Automaatioradoilla tehokkuutta sahaukseen

Sahauskustannusten pienentäminen on alati huomattava haaste vannesahojen valmistajille.  Tshekkiläinen sahavalmistaja Pilous esittelee muokattavan avun ongelman poistamiseksi automaattisen materiaalin siirtoon ja mittatarkkaan pysäytykseen.  Nämä komponentit toimivat erinomaisesti yhdessä Pilousin puoliautomaattisten sekä automaattisten vannesahojen kanssa.

Automaattisten vannesahojen perusversiot on yleensä suunniteltu materiaalin syöttöön aina 500-1000 mm:iin per syöttö. Moninkertaisesta materiaalin syötöstä johtuen tällaisissa tilanteissa lyhennettäessä pituuksia yli kahdesta metristä tai vielä pidemmistä tulee tavallisesta automaattisahasta tehoton. Monihaku on hyvin aikaa vaativa toimenpide.  Sen sijaan tällä rataratkaisulla syöttö-/pysäytysjärjestelmällä tällaiset tehtävät voidaan hoitaa huomattavasti pienemmässä ajassa.

KPO 520 NC-automaatioratkaisu.

Älykäs järjestelmä

Pilousin järjestelmän perusta on korkealaatuisella teollisella lineaariakselilla varustettu tukeva kuljetin.  Servokäyttö huolehtii korkeasta syöttönopeudesta ja 0.1 mm:n tarkkuudesta (mitasta). Käyttöä ohjataan kookkaasta kosketusnäyttötaulusta, joka sijaitsee erillisessä ohjauspaneelissa.

Mahdollisuus useasti käytettyjen pituuksien tallentamiseen muistiin on mukana oleva tärkeä ominaisuus.  Älykäs järjestelmä estää ylilastaukset ja liukumekanismin vahingoittumisen. Maailmanlaajuinen hintojen aleneminen taajuusmuuttajissa, lineaarijohteissa, servokäytössä, hammaspyörissä, kosketusnäytöissä, PLC-ohjelmissa jne. mahdollistavat suunnittelijoille näitten oheislaitteitten helpomman saavutettavuuden.

Käyttöä ohjataan kookkaasta kosketusnäyttötaulusta, joka sijaitsee erillisessä ohjauspaneelissa.

Ratkaisuja tuotannon vaatimuksiin

”Asiakas hyötyy ensi kädessä sahaustoiminnon nopeudesta, sahaustarkkuudesta, luotettavuudesta ja koko toiminnon taloudellisesta vaikutuksesta. Tutkimus- ja kehitystyö on ollut aktiivista Pilousilla koko sen olemassaolon, toisin sanoen liki 27 vuoden ajan.  Suunnitteluosasto kehittää jatkuvasti uusia ratkaisuja, jotka voisivat paremmin vastata kohoaviin tuotannon vaativiin vaatimuksiin. Tämän takia Pilousin suunnitteluosasto täydensi monivuotista yritystä modernisoida ja laajentaa sekä syöttö- että mittausjärjestelmiä”, toteaa Markku Tavasti Maketekilta.

Kuluvan vuoden loppuun mennessä Pilous suunnittelee esittelevänsä lastausmakasiinin, joka yhdistettynä syöttö- tai mittajärjestelmään helpottaa vielä enemmän koko sahaustyövaihetta. Lisäksi Pilous on kehittänyt uuden ratamallin, ns. D-tyypin radan kevyemmille materiaaleille. Tähän saadaan manuaalisia mittavasteita jopa kuuteen metriin saakka.

Uusia ratkaisuja kohoaviin tuotannon vaatimuksiin. Kuvassa uusi ratamalli.

Optimoidut sahamallit 3D-tulostettujen kappaleiden lohkomiseen ja katkaisuun

3D-tulostuksella tehtyjen metallisten aihioiden katkaisut tai lohkomiset asettavat sahoille melkoisia vaatimuksia, joita ei pysty täyttämään tavanomaisilla vannesahoilla. Behringerin 8 vuoden kehitystyön tuloksena esiteltiin 3D-sahamallisto.

Useimmat sahavalmistajat hallitsevat mainiosti tavanomaisten metallien katkaisut, olivat ne sitten valettuja, vedettyjä tai valssattuja. 3D-tulostuksessa käytettyjen metallien katkaiseminen ja lohkominen tarkasti, tehokkaasti ja aihioihin vaurioita aiheuttamatta asettaa sahavalmistajat aivan uuden haasteen äärelle.

3D-tulostetuissa aihioissa voivat hyvin ohuet ja varsin jämäkät kohdat sijaita aivan vierekkäin, jolloin vakiona säilyvä terän syöttö ja sen nopeus voivat välillisesti alkaa aiheuttaa vaurioita sahauspinnalle. Katkaisupinta voi alkaa paikoin kuumeta tai terä värähdellä.

Toiseksi 3D-materiaalista ei synny perinteistä sahauslastua vaan hienojakoista purua, jopa pölyn tapaista mujua. Ne tukkivat terän helposti.

3D-malliston edullisin versio perustuu luotettavaan HBE320-523-sahamalliin.

Kattava tietokanta kertyy

Behringerin asiakkaat alkoivat etsiä katkaisukonetta 3D-tulostetuille osille jo reilut kahdeksan vuotta sitten. Yhtiön osaaminen tarkkojen ja tehokkaiden sahojen valmistajana ja kehittäjänä tiedettiin.

Vuosien varrella Behringer keräsi tietotaitoa eri asiakkaille räätälöityjen, 3D-materiaalien katkaisussa tai lohkomisessa käytettyjen sahojen toteutuksista. Tiiviin yhteistyön ansiossa Behringerille kertyi tietokantaa sadoista eri 3D-tulostusmateriaaleista.

Nyt tämä materiaalitietokanta on Behringerin asiakkaiden käytettävissä.

Alumiinipohjaisista tulostusmateriaaleista valmistettujen aihioiden katkaisuissa tai lohkomisessa tarvitaan koteloon sijoitetutut erittäin tehokkaat sumuvoitelu- ja imulaitteistot. Tämä laitteisto on asennettu LPS-T 3D-sahaan.

Behringer 3D-sahojen perusrakenteet

Pitkän kehitystyön aikana 3D-materiaalien katkaisuissa tai lohkomisissa käytetyissä Behringer-vannesahoissa on kokeiltu lukuisia erilaisia terä- ja jäähdytysainevaihtoehtoja, teränopeuksia, terän syöttönopeuksia sekä jäähdytys- ja lastunpoistolaitteistoratkaisuja.

Asiakkaille räätälöidyistä koneista kertyneen tietotaidon perusteella yhtiö alkoi kehittää erityisesti 3D-materiaalien katkaisuun tai lohkomiseen soveltuvaa sahamallistoa.  Niissä on huomioitu:

– teräpaineen ja sahausvastuksen herkkä seuranta ja nopeat teränopeuden ja syötön muutokset

– erittäin tehokas terän jäähdytys ja voitelu, jota voidaan optimoida eri tulostusmateriaaleille

– sahauspurun tai -pölyn erittäin tehokas poisto

– jäähdytysnesteen 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä poistaa pienimmätkin ylimääräiset hiukkaset

– 3D-tulostettujen aihioiden jämerä kiinnitys, jota voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeen mukaan

– edellinen säästää merkittävästi aikaa 3D-tulostuksessa, koska paksua lähtökerrosta ei tarvitse tulostaa

– lisävarusteina saatavat tehokkaat imulaitteistot

– monivaiheinen, pienimmätkin ylimääräiset hiukkaset poistava leikkuu-/jäähdytysnesteen puhdistusjärjestelmä

– katkaistujen/lohkottujen aihioiden hellävarainen keruu

– erittäin vankka, terän värähtelyä tehokkaasti vaimentava sahakaari ja jämerä sahavanteen kiristysmekanismi (vakio kaikissa Behringer-sahoissa)

LPS-T-3D:n kapasiteetti riittää tonnin painoisen ja jopa 800x650x900 mm kokoisen 3D-tulostetun aihion lohkomiseen.

Kolme vaihtoehtoa

Behringerin 3D-tulostettujen kappaleiden sahaukseen optimoitu sahamallisto aloittaa kolmella eri versiolla. Niistä pienin HBE320-523 3D on optimoitu 20 x 20 sentin tulostusalustalle tehdyille aihioille, mikä riittää suurimpaan osaan 3D-tulostetuista aihioista. Sen sahan kiinnityskelkkaan liitettävä tulostusalusta voi olla kokoa 300 x 500 mm. Kiinnityskelkka kestää 350 kilon kuormituksen.

Pykälää suurempaan HBE560N 3D-malliin voi kiinnittää sivumitoiltaan puolimetrisen ja korkeudeltaan 60-senttisen 3D-tulostetun aihion, joka saa painaa 650 kiloa. Kiinnityskelkan koko on 500 x 500 mm. Koneessa on myös automaattinen nollalinja ja muuta sahaustyön aloitusta nopeuttavaa automaatiota.

Behringer varmistaa rautapohjaisten 3D-tulostusmateriaalien katkaisussa käytetyn jäähdytysnesteen toimivuuden 3-vaiheisella suodatusjärjestelmällä.

Malliston huipulle asettuu Behringerin lohkosahamallin LPS-T perustuva 3D-versio. Se voidaan räätälöidä likimain kaikkien valmistajien suurimmillakin 3D-tulostuskoneilla valmistettujen aihioiden pilkkojaksi. Aihion koko voi olla 800 x 900 x 650 mm ja painaa tonnin. Valmistaja lupaa koneelle vieläkin suurempaa kapasiteettia, jos tarvetta on. Suomen edustaja on Prodmac.

Markku Tavasti kulkee pitkää linjaa – Konekaupan kokemusta kuudelta vuosikymmeneltä

Kun Konekuriirin numero 1 ilmestyi alkuvuonna 1991, oli lehden kakkossivulla SK-Koneen ilmoituksessa mukana kuvallaan myös konemyyjä Markku Tavasti. Pian sen jälkeen mies tuli alalla tutuksi Maketek Oy:n toimitusjohtajana. Markku Tavastin ura konekauppiaana ulottuu kuudelle vuosikymmenelle ja se jatkuu yhä.

Markku Tavastin ura konekaupan parissa on pitkä. Ja matka jatkuu.

Markku Tavasti kuuluu alan konkareihin. Nuori mies aloitti autosähköasentajana, mutta varsinaisesti hänet tunnetaan konemyynnin ammattilaisena, joka on uransa aikana ehtinyt olemaan monessa mukana.

Kohti konemyyntiä taival eteni aikanaan, kun Tavasti tuli Machineryn palvelukseen 1970-luvun alussa. Ura alkoi huoltomiehenä, mutta varsin pian Tavasti siirtyi myynnin tehtäviin.

Sittemmin työt jatkuivat SK-koneella, kunnes 1990-luvun vaikeina alkuvuosina SK-Koneen taival päättyi konkurssiin. Siitä aukesi yrittäjän taival.

”Lamavuodet olivat vaikeita ja silloin useammallekin hyvin tunnetulle alan toimijalle kävi kehnosti. SK-Kone oli yksi niistä. Isojen yritysten hankaluudet vapauttivatkin alan osaajia muihin tehtäviin, ja uusia yrityksiä syntyi. Tällä tavoin aloitti myös Maketek Oykohta lähes 28 vuotta sitten”, sanoo Markku Tavasti.

Toiminnan vuodet

Konepajojen koneisiin ja laitteisiin keskittynyt Maketek Oy sai lentävän lähdön.

Yritys osti SK-Koneen keskeisen varaston ja se takasi uudelle yritykselle sujuvan ponnistuslaudan.

Yritys profiloitui varsinkin tsekkikoneiden maahantuojaksi, ja sellaisena se tultiin tulevina vuosina alalla tuntemaan. Kun maa ja sen markkinat toipuivat ison laman jälkeen 1990-luvulla, pääsi vahvaan alan osaamisen niin myynnin kuin huollonkin alalta nojannut Maketek vauhtiin ja kasvoi alan toimijana.

Iso muutos toiminnan puitteille oli, kun yritys osti Tampereen Ruskosta kookkaan teollisuushallin ja muutti sen tarpeisiinsa kone-esittely- ja myyntitilaksi.

”Työntekijöitä oli enimmillään 13, vuonna 1998. Keskimäärin toimittiin kuitenkin 8-10 henkilön työpanoksella”, Tavasti kertoo.

Kehitys jatkui 2000-luvun puolelle, yrityksen ennätysvuosi oli vuosi 2006, silloin tehtiin noin seitsemän miljoonan euron liikevaihto. Kun maan talous sitten jälleen notkahti vuonna 2008, seurasi kausi, jonka mainingeista toipuminen on koko maassa kestänyt pitkään.

”Investoinnit ovat tässä maassa varovaisia viimeiset kymmenen vuotta, ja osin sama tilanne jatkuu yhä. Kuitenkin investointeja pitäisi tehdä, kalusto ikääntyy ja sitä pitäisi uusia, jos kehityksen kelkassa aiotaan pysyä. Tässä riittää jatkossakin tekemistä”, Tavasti sanoo.

Maketek itse toimii nyt aiemmista vuosista osin muuntunein muodoin. Ruskon toimitiloja on vuokrattu VTT:n käyttöön. Konevarasto toimii Ruskossa konttoritilojen vieressä ja tarjoaa pohjan nopeille asiakastoimituksille.

Myös konepaletti on muuttunut, tsekkikoneiden perinteitä pitävät kirjavien edustusmuutosten myötä yrityksen paletissa yllä tsekkiläiset Pilous-sahat. Toinen keskeinen edustus ovat bulgarialaiset ZMM-sorvit. Maketek Oy työllistää nyt viisi henkilöä.

”Ydinporukalla mennään. Vahvuutemme on ollut aina erittäin vahva huollon osaaminen, ja se on edelleen toiminnan ydinasia.”

Mainosilmettä kolmen vuosikymmenen takaa. Konekuriirin kakkossivulta SK-Koneen ilmoitus/1991.

Monenlaista muutosta

Kun vuosia kuluu, muutoksia tapahtuu niin yritystasolla kuin toimintatavoissakin.

Aikanaan ”vanhantyyppisen idän” aikana koneet ostettiin Suomenkin markkinoille valtiontehtailta isona nippuna kerran vuodessa. Kun toimintatavat ja tehtaitten omistussuhteet idän suunnalla muuttuivat, muuttuivat myös toimintatavat. Kaupankäynnistä tuli yksittäistoimituksia ja myös yksilötason toimintaa, missä  henkilösuhteet ovat tärkeässä asemassa.

”Sen myötä minulla itsellänikin on runsaasti ystäviä ja tuttuja Tsekissä. Heitä tulee tapailtua esimerkiksi Brnon konemessuilla. Vahvassa vauhdissa olevat messut ovat edelleen sikäläinen alan vuosittainen kohokohta”, sanoo Markku Tavasti.

Toisen ison muutoksen konekauppaan toi internet, jonka kehitys 1990-luvulta lähtien on muuntanut toimintatapoja monella suunnalla.

”Konekaupan alalla se on tuonut mukanaan sen ilmiön, että joiltakin tehtailta asiakkaiden on nyt mahdollista ostaa koneita suoraan. Tämä onkin yksi haaste, mutta on kone-edustajillakin yhä roolinsa kokonaisuudessa. Esimerkiksi edustaja huolehtii ja avustaa paikallisissa huolto- ja elinkaaripalveluissa. Tällainen tuki suorista tehdasostoista puuttuu, ja se on toki hyvä pitää mielessä”, sanoo Markku Tavasti.

Ruskon toimitila on Maketekin maamerkki.

Matkalla eteenpäin

Maketekilla on takanaan pian kolmekymmentä vuotta, mutta yritys suuntaa eteenpäin ja kuten näinä kaikkina näinä vuosina aiemminkin, näkyy säännöllisesti ilmoittajana myös Konekuriirissa.

Vaikka virtaa yrityksen pyörittämiseen riittää, on viestikapulan jättöä nuoremmille Markku Tavasti (72) on toki tuumannut.

”Jos sopiva ostaja yritykselle ilmaantuisi, kaupat voisivat syntyä nopeastikin. Minun tavoitteeni kuitenkin on, että tämä alan osaajien nippu pysyisi jatkossakin kasassa. Ammattitaito tällä porukalla, jos kenellä, on raudankovalla tasolla”, Markku Tavasti sanoo.

”Niin kauan kuin ne asiat etenevät, tehdään täysillä töitä. Seuraava isompi ponnistus Maketekillekin on maaliskuun Konepaja Tampereella. Olemme mukana tutulla paikalla noin sadan neliömetrin osastolla E-hallissa vahvan konetarjonnan myötä. Konepaja on nykyisin alan tärkeä näyttelyareena ja panostamme tapatumaan sen mukaisesti, eli isosti”, Markku Tavasti sanoo.

Kari Harju

Sahavalmistaja Behringer 100 vuotta

Saksalainen laatusahojen valmistaja Behringer GmbH juhlisti 100-vuotista taivaltaan kolmen päivän ajan. Asiakkaita hemmoteltiin juuri valmistuvaan uuteen tuotantohalliin pystytetyssä juhlagaalassa.

Keskellä ensimmäisen polven Behringer-saha, vasemmalla Behringer-yhtiön omistaja ja johtaja Christian Behringer ja oikealla Behringerin maahantuojan tj. Mika Koivuniemi.

Sadassa vuodessa Behringer GmbH on kasvanut Kirchardissa yhden miehen korjauspajasta 55 miljoonan euron liikevaihtoa tahkoavaksi metallikatkaisusahojen sekä teräsvalimon kombinaatioksi. Lisäksi konserniin kuuluvat pyörösahavalmistaja Behringer-Eisele sekä palkkityöstökoneita valmistava Vernet-Behringer.

Behringer-konsernin tuotteiden maahantuojan Prodmac Oy:n yrittäjäpariskunta Heta ja Mika Koivuniemi nauttivat lämminhenkisestä juhlasta.

Yhtiön virallinen juhlinta alkoi marraskuisena torstaina. 100-vuotisjuhla alkoi asiakkaille ja liikekumppaneille suunnatulla gaalaillallisella. Seuraavana päivänä juhlivat yhtiön työntekijät ja heidän läheisensä. Lauantaina ovet olivat auki kyläläisille sekä muille kiinnostuneille.

Uuteen, takanurkastaan vielä verhousta vaille olleeseen uuteen tuotantohalliin oli koottu laaja tuotantokonenäyttely Behringer-konsernin tuotteista. Behringerin vannesahojen lisäksi näytillä oli Behringer-Eiselen pyörösahoja sekä Vernet-Behringerin palkkityöstökonesolu.

Kiinnostuneet pääsivät myös kurkkaamaan Behringerin kuumaan ytimeen, huippulaatuisia osia valmistamaan teräsvalimoon. Sen tuotannosta Behringer-sahoissa tarvittavat osat edustavat vain noin viidesosaa.

Kätevä mies ja korjaamo

Vuonna 1919 August Behringer aloitti kotipaikkakunnallaan pienimuotoisen korjaamotoiminnan. Yrittäjä erikoistui moottoripyörien ja tuon ajan elektroniikkalaitteiden, lähinnä radioiden huoltamiseen ja korjaamiseen. Yritys kasvoi hiljalleen.

Toisen maailmansodan jälkeen August Behringer esitteli 1945 ensimmäisen sähkömoottorisen nytkysahansa. Siitä tuli menestys, ja kysyntää tyydyttääkseen Behringer päätti perustaa teräsvalimon 1952. Sahatuotannossa tarvittavien osien lisäksi se tuotti osia nopeasti kasvavan Saksan talouden rattaiden pyörittämiseen.

Juhlaillallisen aikana yleisöä viihdyttivät monet akrobatian taitajat.

Seuraavat pari vuosikymmentä yritys kasvoi tasaisesti kahden peruspilarin varassa. 1970 otettiin käyttöön uusi valimo, ja samalla vuosikymmenellä Behringer esitteli ensimmäiset täysautomaattiset vannesahamallit. Koneiden koko kasvoi, 1980-luvun alussa esiteltiin halkaisijaltaan yli metristä materiaalia katkaisemaan kykenevät mallit.

1990-luvun puolivälissä yhtiö osti ranskalaisen, palkki- ja levytyöstökoneita valmistavan Vernetin ja vuosituhannen vaihteessa pyörösahavalmistaja Eiselen.    

2001 Behringer toi markkinoille suuriin teränopeuksiin pystyvät, kovametalliteriä pyörittävät tehokkaat sahamallit ja kahta vuotta myöhemmin mallisto täydentyi lohkosahoilla. Vuosikymmenen lopulla yhtiö investoi uuteen teknologiakeskukseen sekä moderniin valimoon, joka vihittiin käyttöön 2010.

Viimeisten viiden vuoden aikana Behringer on osoittanut pystyvänsä rakentamaan 1000×2000 mm ja isompienkin materiaalien katkaisuun soveltuvia sahoja. Terien, anturien ja automaation kehitys on mahdollistanut aina vain tehokkaampien ja tarkempien vannesahamallien kehityksen. Tuorein yhtiön innovaatio on kaikenkattava, itseoppiva katkaisunhallintaohjelmisto BehrConnect.

Behringerin tämän hetken vakiomallisto alkaa klassisesta, 220 mm materiaaleille riittävästä nytkysahasta. Toista ääripäätä edustavat ⌀ yli 2-metristä materiaalia katkaisemaan kykenevät koneet.

15 miljoonan investointiohjelma

100-vuotiaanakin Behringer kasvaa yhä pontevasti, mistä kertovat kolmen edellisen vuoden aikana tehdyt 15 miljoonan euron investoinnit. Uusi 6000 neliön tuotantohalli paitsi avartaa tuotannon pullonkauloja, myös antaa mahdollisuuden entistä suurempien katkaisusolujen valmistamiseen ja koekäyttöihin.

Behringerin teräsvalimo on toiminut kohta seitsemän vuosikymmentä. Valuosien ehdoton huippulaatu edellyttää huomattavan tarkkaa seosaineiden sekä lämpötilojen hallintaa. Sitä osaamista voidaan hyödyntää Behringerin-sahojen runkojen ja sahakaarien osissa.

Lämminhenkinen gaala

Perisaksalaiseen, työteliääseen tapaan yhtiön omistajat, serkukset Rolf ja Christian Behringer pitäytyivät 100-vuotisjuhlassakin vain asiassa. Ylenpalttisia yhtiön tai sen saavutusten hehkutuksia ei nähty. Sellaisten sijaan juhlapuheessa kerrottiin yrittäjäperheen tarina ja kerrattiin lyhyesti yhtiön laajenemisen ja koneiden kehityksen merkkipaaluja.

Tarjoilussa toteutettiin varsin perinteistä, hyvin tehtyä saksalaisen keittiön linjaa. Viinit olivat mitä ilmeisimmin suhteellisen läheltä ja pienehköiltä tuottajilta valittuja. Asiaosuuksia ja ruokailua rytmittivät monenlaiset akrobaatit ja jonglöörit. Leivoskahvien jälkeen lavan valtasi osaava viihdebändi, ja baarissa tarjoiltiin juomien ohella monenlaista pikkupurtavaa.

Behringerin HBE-sarjan tehokkaista perussahoista näyttelyssä esiteltiin malliston suurin, yli metristä materiaalia katkaiseva 1060A Performance.

Suomen delegaatio

Behringer-sahojen Suomen maahantuoja Prodmac Oy:n omistajat Mika ja Heta Koivuniemi sekä kourallinen tärkeitä saha-asiakkaita juhlivat Kirchardissa.

Toimitusjohtaja Mika Koivuniemi yllättyi uuteen tuotantohalliin rakennetun konenäyttelyn laajuudesta. Mukana oli uutuusmallien lisäksi kokonainen Vernet-Behringerin palkkityöstökonekeskus.

”Näin isoa tuotantokoneiden näyttelyä olisi voinut kyllä esitellä laajemmallekin asiakaspiirille”, totesi Mika Koivuniemi juhlatunnelmissa.

”Harmi kun Behringer ei kertonut etukäteen tästä! He halusivat varmaan pitää tämän näyttelyn yllätyksenä paikalle tuleville. Mutta täytyy antaa tunnustusta, onhan tämä juhla hienosti järjestetty.”

Behringer GmbH

Behringer, Behringer-Eisele sahat ja Vernet-Behringer palkkityöstökoneet Maahantuoja Prodmac Oy

E-P Mig ja Kone laajentaa kentälle

Seinäjoella toimiva E-P Mig ja Kone Oy vahvistaa toimintojaan metallin kone- ja tarviketoimittajana. Oma maahantuonti laajenee ja kenttämyynti tehostuu. Muutokset vahvistavat yrityksen asiakaspalvelua, kertoo yrittäjä Juha Makkonen.

Kehittyvää toimintaa. Varastotuotteet mahdollistavat nopeat toimitukset hyvin monenlaisiin alan tarpeisiin, Juha Makkonen kertoo.

E-P Mig ja Kone Oy on vuonna 1992 perustettu metallialan koneita ja tarvikkeita myyvä koneliike Seinäjoella. Yritys palvelee yksityis- ja yritysasiakkaita koko Suomen alueella. Valikoima koostuu metalliteollisuuden koneista, tarvikkeista ja varaosista, jotka edustavat alan tunnetuimpia merkkejä. Toiminta perustuu laadukkaisiin tuotteisiin, kattavaan myymälävalikoimaan sekä asiakaslähtöiseen palveluun.

”Olemme metalliteollisuuteen erikoistunut koneliike, joten kauttamme saa metalliteollisuuden tarvittavat työkalut ja tarvikkeet lastuavaan- ja hitsaavaan teollisuuteen. Valikoimaan kuuluvat myös vannesahat, hitsauskoneet ja sähkötyökalut. Olemme konepajan luotettava kumppani, ja haluamme omalla osallamme tehostaa asiakkaidemme tuottavuutta”, Juha Makkonen kertoo.  

Kookas myymälä palvelee asiakkaita. Koneiden osalta vannesahoja ja hitsauslaitteita on valmiina pikaisiin toimituksiin

Huippumerkkejä ja kattavat lisäarvopalvelut

Makkonen kertoo, että yritys on keskittynyt toimintansa alusta lähtien huippumerkkeihin, joista mainittakoon Seco Toolsin ja Sandvik Coromantin lastuavat työkalut, Migatronicin ja Walliuksen hitsauskoneet ja Binzel- hitsaustarvikkeet sekä Fein sähkötyökalut.

Palveluihin kuuluvat Seinäjoen Tuottajantiellä sijaitsevan kivijalkamyymälän lisäksi, hyllytys-, räätälöinti- ja kalustuspalvelut.

”Yhteistyökumppaneidemme kautta pystymme räätälöimään asiakkaalle juuri oikeaan tarpeeseen sopivan työkalun. Lisäksi kalustuspalvelun puitteissa voimme toimittaa työstökoneen työkalukalustuksen kustannustehokkaasti.”

E-P Mig ja Kone Oy:n lastuavien työkalujen varasto on kattava. Yli 1000 nimikettä sisältää mm. tuumakoon harvinaisemmat kierretapit ja pakat. Nopea ja kattava palvelu on toiminnan ydintä.

”Asiakkaan tuotanto ei saa ainakaan meidän takiamme pysähtyä. Mutta joskus tuote joudutaan tilaamaan suoraan tehtaalta. Tässäkin olemme saaneet hiottua päämiesten kanssa toimitusketjun tehokkaaksi. Secon ja Sandvikin työkalut tulevat lentorahtina suoraan Belgian keskusvarastoilta seuraavaksi arkiaamuksi. Olemme tehokas ja palveleva pieni koneliike”, Makkonen toteaa.

”Toimintaamme kuuluu myös suora maahantuonti ja jatkossa tulee kasvamaan asiakastarpeen mukaan. Maahantuomme tällä hetkellä Pilous vannesahoja, Karnaschin lastuavat työkaluja sekä Kemmlerin koneistustarvikkeita. Loput tuotteista tulevat suomalaisten maahantuojien kautta.”

Pilousin vannesahoissa on Makkosen mukaan hyvä hintalaatusuhde. Kyseessä on Tšekeissä valmistettu vannesaha. Tuoteperheeseen kuuluvat manuaaliset- puoliautomaattiset ja täysautomaattiset vannesahat ja niiden tarvikkeet. Lisäksi saatavilla on rullaradat ja panostus- ja purkuasemat.

Laajennusta toimintaan

Yrityksessä tehdään parhaillaan sukupolvenvaihdosta, kun yrityksen perustaja Mikko Makkonen on jäänyt eläkkeelle ja Juha jatkaa yhtiön pyörittämistä. Uuden vetäjän myötä E-P Mig ja Kone on kehittämässä toimintaansa eteenpäin perinteitään unohtamatta.

”Jälleenmyynnin tuote- ja palvelukokonaisuutemme pysyy edelleen toimintojemme ytimessä, mutta sen lisäksi kehitämme omaa maahantuontiamme”, kertoo Juha Makkonen.

Toinen keskeinen kehityskohde yrityksessä on tähän mennessä kahden miehen työpanoksella toimineen kenttämyynnin tehostaminen.

”Tähän mennessä toimintamme on keskittynyt vahvasti myymälämme ympärille. Palveluksessamme on nyt aloittanut kenttämyyjänä Oskari Mylläri, jolla on pitkä kokemus koneistamisesta ja lastuavista työkaluista. Hän tulee näkymään jatkossa kentällä niin vanhempia, kuin uusiakin asiakkaita palvelemassa.”

”Ala muuttuu ja uusia ratkaisuja tarvitaan. Muutokset monipuolistavat asiakaspalveluamme. ”, toteaa Juha Makkonen.

Kari Harju

Hanwha Day Machineryllä Tampereella

Machineryn Tampereen toimipiste piti oviaan avoimena Hanwha Dayn merkeissä kesäkuun alussa. Myös Hyundai-Wian konetarjontaa oli esittelyssä, sahatarjontaa sekä tietoa digiratkaisusta.

Hawnha Day Machinerylla. Jani Huurne ja Jukka Ilonen demosivat XD-sarjan pitkäsorvausautomaattia kesäkuun alun tapahtumassa.

Hanwha on korealainen vuonna 1952 perustettu teollisuuskonserni, joka toimii mm. ilmailu- ja petrokemian- ja energiateollisuuden alueilla. Hanwha Machine Tool Division valmistaa metallintyöstökoneita, ja mallistoon kuuluu useita eri tyyppisiä swiss type -pitkäsorvausautomaatteja.

Suomessa Hanwhan koneet ovat Machineryn uusi edustus, ja kesäkuun alun kokonaisuus Tampereella oli tilaisuus jo mm. muualla Euroopassa laajasti konepajakäytössä olevien koneiden lanseeraukseen suomalaiselle yleisölle.

Hyundai-Wian koneista olivat mukana mallit F500Plus, L280LM sekä HD2200MC.

”Toisin kuin maailmalla, Hanwha on Suomessa hieman tuntemattomampi konevalmistaja ja halusimme tämän teematapahtuman kautta tutustuttaa koneet suomalaisille konepajoille. Hanwhan tuotantoon kuuluu vankkarakenteisia pitkäsorvausautomaatteja eri tuotantotarpeisiin”, kertoo Jani Huurne Machineryltä.

Pitkäsorvausautomaatteja useita sarjoja

Hawnhan pitkäsorvausautomaattien sarjoja ovat 4-akselinen XP, 5-akselinen XD ja 9-akselinen revolverimallisarja STL. Tankokapasiteetit ovat 3-45 mm. Päivän aikana oli mahdollista tutustua livenä Hanwhan pitkäsorvausautomaattimalliin XD20II.

Meban sahat ovat kuuluneet Machineryn tarjontaan vuoden vaihteesta lähtien. Tuotepäällikkö Katri Manninen esitteli Meban automaattista kahteen suuntaan kääntyvää jiiri-vannesahaa tapahtumassa.

”Euroopassa Hanwhan koneet kuuluvat ennestään usean Hyundai-Wian koneita myyvän eurooppalaiskonetalon valikoimiin ja tehtaat myös sijaitsevat Koreassa lähellä toisiaan, joten meille Hanwhan koneet ovat luonnollinen lisä valikoimiimme. Jo nyt koneet ovat herättäneet kiinnostusta mukavasti markkinoilla”, Huurne sanoo.
Hawnha oli päivän teema, mutta samalla tapahtumassa oli mahdollista tutustua Hyundai-Wian koneisiin, esillä olivat mallit F500Plus, L280LM sekä HD2200MC. Vuoden vaihteessa Meban sahat siirtyivät Machineryn edustukseen, joten luonnollisesti myös sahantarjontaa oli päivän aikana esillä.

Niin ikään mm.  Zyfran reaaliaikaisen koneiden valvonta- ja tuotannon datankeruujärjestelmän MDC:n mahdollisuudet olivat esittelyssä.