SOP-Metal on vahvistanut alumiini ja kupariprofiileiden koneistuskapasiteettiaan.
5-akselisen profiilintyöstökeskus kaksinkertaistaa SOP-Metalin kyvyn työstää tanko- ja lattalevytuotteita.
”Tilauskantamme on ollut jo jonkin aikaa sellaisella tasolla, että lisäkapasiteetti on tervetullut uutinen. Uuden koneen myötä voimme ajaa tuotteita nyt kahdella tehokkaalla profiilintyöstökeskuksella”, SOP-Metalin tuotantopäällikkö Jarkko Jämsä sanoo.
Jämsän mukaan uudella keskuksella voidaan tehdä samat toiminnot kuin yrityksen aiemmallakin profiilintyöstökeskuksella, jyrsiä, porata, kierteittää, jyrsiä kierteitä sekä sahata.
Uusi kone työstää tankoja ja lattoja aina 10 300 mm:n pituuksiin saakka.
Syöttö on automaattinen lyhyiden kappaleiden sahauksessa ja tarraimia on käytössä runsaasti tuotteen vakauttamiseksi koneistuksen aikana.
Koneessa on mukana myös 3D-mittaussensori tarkkaan mittaamiseen ja EluCloud toiminto koneen tuotannon seurantaan ja analysointiin.
Kookas Elumatec-profiilintyöstökeskus tuo kapasiteettia, laajentaa palveluvalikoimaa ja tehostaa koko tuotantoprosessia, sanoo Jarkko Jämsä.
Kapasiteettia ja tehostusta tuotantoon
”Vaikka lisäkapasiteetin tarve oli ensisijainen syy investoinnille, uusi kone laajentaa palveluvalikoimaamme, parantaa laatua sekä tehostaan koko tuotantoprosessiamme”, Jämsä tiivistää.
SOP-Metal Oy valmistaa virtakiskoja sekä muita korkeaa materiaaliosaamista vaativia alihankintatuotteita muun muassa sähkö- ja energiateollisuudelle. Yritys hallitsee myös sähkövirtausten johtamisen sekä niiden eristämisen aina suunnittelusta komponenttien valmistukseen asti.
Lisäksi SOP-Metal valmistaa erilaisia rakenteita sekä teräksestä että ruostumattomasta teräksestä.
Sonja Blom on aloittanut myynti- ja markkinointiassistenttina Maanterässä. Heikki Kirjavainenon nimitetty myyntipäälliköksi, vastuualueenaan Maanterän kenttämyyntiorganisaatio.
Sonja Blom
Sonja Blomin toimenkuvaan kuuluu tehtäviä niin ostoon, myyntiin kuin markkinointiin liittyen, ja hänellä on ennestään kokemusta niin myyntityöstä, asiakaspalvelusta, logistiikasta kuin markkinoinnistakin. Uusien tehtävien lisäksi hän opiskelee työn ohella digitaalista markkinointia.
Heikki Kirjavainen
Heikki Kirjavainen on toiminut Maanterässä noin kahden vuoden ajan Teknisenä Myyntipäällikkönä. Uuden nimityksen myötä vastuulle siirtyvät kenttämyynnin toiminnot kokonaisuudessaan ja jatkossa hänelle raportoivat sekä aluemyyntipäälliköt että tekninen myyntipäällikkö.
Rautarakenne E. Kauppinen ostaa sahansa ja sahanteränsä Prodmacilta. Yhteistyössä korostuvat molemminpuolinen luottamus sekä kokonaisvaltainen palvelu, jonka ansiosta asiakas saa kaiken hyödyn irti työvälineistään.
Rautarakenne E. Kauppinen Oy on Vantaalla toimiva 40 ammattilaisen teräsurakointiin erikoistunut yritys. Prodmacin ja Rautarakenne E. Kauppisen yhteinen taival alkoi vuonna 2018, mutta Prodmacin terämyynnistä vastaavan Petri Ravanteen kanssa Rautarakenne E. Kauppisella on yhteistyötä takana jo yli kymmenen vuotta.
”Petrin kanssa olemme aina voineet kommunikoida avoimesti ja luottamuksella. Yhteistyö toimii saumattomasti, ja olemme olleet erittäin tyytyväisiä. Tällä hetkellä meillä on käytössä viisi Prodmacin toimittamaa MEP-sahaa sekä tietysti monipuolinen valikoima teriä”, kertoo Jani Kauppinen.
Kokonaisvaltainen palvelu miellyttää
Kauppinen painottaa erityisesti Prodmacin palvelun monipuolisuutta. ”Kun ostamme sahan Prodmacilta, saamme heiltä myös saumattomasti toimivan huoltopalvelun. Ja jos pyydämme Prodmacia selvittämään jonkin tuotteen saatavuutta, niin Prodmacilla on aidosti nähty vaivaa asian eteen ja tarjottu meille ratkaisua.” Esimerkiksi Kauppinen mainitsee saharadan hankinnan.
”Se ei varsinaisesti ole Prodmacin tuotevalikoimassa, mutta he selvittivät mistä näitä saadaan ja hoitivat hankinnan puolestamme. Olemme olleet todella tyytyväisiä tällaiseen palvelun kokonaisvaltaisuuteen.”Hän kertoo, että sujuva yhteistyö Prodmacin kanssa on aikaansaanut kustannussäästöjä. ”Olemme jopa pystyneet luottamaan Prodmacille osa-alueen, johon monessa yrityksessä tarvitaan erikseen oma työntekijä tai työntekijöitä. Meille Prodmac on erinomainen yhteistyökumppani”.
Kyky vastata asiakkaan tarpeisiin
Prodmacin Petri Ravanteen mukaan yhteistyö Rautarakenne E. Kauppisen kanssa on hyvä esimerkki siitä, miten Prodmacilla toimitaan.
”Emme vain myy koneita tai sahanteriä, vaan tarjoamme kokonaisvaltaista palvelua, mikä mahdollistaa sen, että asiakas voi keskittyä omaan liiketoimintaansa ja luottaa siihen, että me huolehdimme heidän työvälineistään.” Prodmacin toimivat ja pitkät yhteistyöt perustuvat avoimeen ja tiiviiseen kommunikointiin asiakkaan kanssa.
”Haluamme hahmottaa asiakkaamme tarpeet mahdollisimman tarkasti, jotta voimme suunnitella niiden mukaisen, tuottavan ja tehokkaan ratkaisun. Siitä hyötyy asiakas, ja se myös tekee omasta työstämme mielekästä ja palkitsevaa.”
Pitkän koronaodotuksen jälkeen Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa päästään vihdoin järjestämään Konepaja-messut 29.11.–1.12. Prodmac on mukana ison tiimin voimin ja esittelee messuosastolla useita päätuotteitaan.
Kun Konepaja-messujen näytteilleasettelijat päästetään rakentamaan messuosastojaan, ei Prodmacilla ole ongelmia täyttää omaa 65 neliötään.
”Tämä messuosasto on suunniteltu kolme vuotta sitten, mutta messuja on jouduttu pandemian vuoksi lykkäämään tähän syksyyn saakka. Osasto on siis jopa hieman pienehkö meille, koska tilatarve on matkan varrella kasvanut”, kertoo Prodmacin toimitusjohtaja Mika Koivuniemi.
Prodmacin osastolla tulee olemaan näytillä lähes kaikki yrityksen päätuotteet: Behringerin ja Mepin sahalaitteet, Parmigian-levyntaivutuskone, Upmoviom-varastointijärjestelmät, Wikus-vannesahanterät, Oemeta-leikkuunesteet, Tenryu- ja Stark-pyörösahanterät sekä Röslerin täryhiomalaitteet.
”Toki osastollemme voi tulla keskustelemaan yhtä lailla muistakin tuotteistamme. Olemme paikalla peräti noin kymmenpäisen messutiimin voimin, sillä oman väkemme lisäksi mukana on maahantuomiemme tuotemerkkien edustajia.”
Messuilla suuri merkitys Prodmacille
Tämän vuoden puolella Prodmacilla on pikkuhiljaa päästy palaamaan kasvokkaisten tapaamisten äärelle. Messuja on kuitenkin odotettu malttamattomina jo kolmisen vuotta. Vuonna 2020 Konepaja-messut jouduttiin perumaan aivan kalkkiviivoilla – vain pari päivää ennen tapahtuman alkua. ”Meille on erittäin tärkeää päästä takaisin messujen ja kasvokkaisten tapaamisten aikaan. Edustamiemme tuotteiden esittelyn kannalta on oleellista, että asiakkaat pääsevät itse tarkastelemaan laitteita ja koneita paikan päälle”, Koivuniemi tuumii.
Pandemian aikana Prodmacilla on tartuttu luuriin aiempaa tiuhemmin sekä tavattu asiakkaita verkon välityksellä. Vaikka pakon edessä on onnistuttu luomaan uusia asiakashankinnan ja -kontaktoinnin tapoja, ei messujen liidimääriin ole helppoa päästä muilla tavoin.
”Konepaja-messuilla tapaamme kolmen päivän aikana vähintään yhtä paljon potentiaalisia asiakkaita kuin muuten puolen vuoden aikana yhteensä. Messut ovat meille tärkeitä tapahtumia niin imagon ja uusasiakashankinnan kuin myös nykyisten asiakkaiden tapaamisen kannalta. ”
Konepaja-messut järjestetään Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 29.11.–1.12. Rekisteröitymällä kävijäksi ennakkoon saa maksuttoman sisäänpääsyn messuille.
Metallin konetapahtuma AMB järjestettiin Saksan Stuttgartissa 13.-17. syyskuuta. Neljän vuoden tauon jälkeen päästiin jälleen messuille ja perinteisiin tunnelmiin, uutuuksia esiteltiin runsaasti, automaatioratkaisut korostuivat.
AMB on esitellyt työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty joka toinen vuosi, nyt takana oli kylläkin neljän vuoden tauko.
AMB:n merkitys on Hannoverin EMO:n välivuoden eurooppalaisena lastuavien koneiden päätapahtumana kasvanut vuosien mittaan, ja tällä kertaa pandemiatauko järjestämisessä varmasti näkyi vielä lisäkiinnostuksena tapahtumaa kohtaan, käytävillä oli melkoinen vilske ensimmäisestä eli tiistaipäivästä 13.9. lähtien.
Teollisuus 4.0 ja automaatio
AMB:n keskeistä sisältöä ovat metallintyöstökoneet ja tarkkuustyökalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet, ja uutuuksien esittelyareenana Stuttgart tätä nykyä merkittävä.
Kone- ja laitetarjonta korostuivat jälleen tapahtuman sisällössä, ja Teollisuus 4.0 ja automaation sovellutukset näkyivät odotettuun tapaan runsain sovellutuksin messuosastoilla.
Suuri ellei suurin osa mukana olleista koneista esiteltiin automaatioratkaisulla varustettuna. Se kuvastaa tietenkin teollisuuden kehitystä, automaation avulla toteutettavaa tuottavuutta ja kilpailukykyä arvostavat monet.
AMB on kookas alan tapahtuma, perinteisiin kuvioihinsa palannut tapahtuma keräsi 64,298 kävijää eli ei nyt ihan vuoden 2018 määrää (yli 90 000), mutta varsin hyvin näinä aikoina kuitenkin. Näytteilleasettajia oli 1200 ja näyttelyalaa käytössä 120 000 neliömetriä.
Suomalaistenkin ammattilaisten agendaan Stuttgart sopii nykyisin hyvin, vaikka esimerkiksi suoria lentoja Stuttgartiin ei tällä hetkellä olekaan tarjolla. Toki vaihdolla Stuttgartiin pääsee, yksi vaihtoehto on lento ja auton vuokraus.
Seuraavan kerran vuonna 2024
AMB 2022:n järjestää Messe Stuttgart taustaorganisaatioinaan DMA Precision Tools Association, VDMA Software and Digitalization Association ja VDW German Tool Builders’ Association.
Seuraavilla sivuilla kuvallista raapaisua messutarjontaan, osa 1. Julkaisemme toisen kokonaisuuden vielä jatkossa. Seuraava AMB järjestetään Stuttgartissa parin vuoden päästä, ilmoitettu ajankohta on 10.-14. syyskuuta 2024.
Kari Harju
Automaatio oli AMB 2022 -tapahtuman kantavia teemoja. DMG Mori esitteli kookkaalla osastollaan koneita yli 20 ja niistä pääosa eri tavoin automatisoituina. PH Cell Twin on uusi, samanaikaisesti kahta eri konetta palveleva palettiratkaisu 400x500x500 mm:n palettikokoluokkaan. Sujuvaa automaatiota: Fastems esitteli messuilla mm palettien- ja kappaleenkäsittelyn tuotteitaan sekä älykkään automaation ohjausratkaisuja. MMS-tuotepäällikkö Bulza Krajkova ja Heikki Hallila, toimitusjohtaja, Fastems GmbH, kertoivat osastolla riittäneen vilskettä. Taustalla Flexible Pallet Tower eli FPT.Traubilta Stuttgartissa oli mukana uutuusmalli, niin ikään varsin tuoreen Index G220-mallin kanssa ohjaus- ja käyttötekniikkaa lukuun ottamatta identtinen Traub TNX220. Koneissa on karaporaus 76 mm, istukan halkaisija 200 mm, töitä sujuvoittavat moottoroitu hydrodynaaminen jyrsinkara A/B-akselein sekä myös kaksi alempaa työkalurevolveria.Saksassa kannetaan hyvää huolta nuorien kiinnostuksesta alaa kohtaan, koulutuksesta ja sitä kautta uusien ammattilaisten riittävyydestä jatkossakin. Mm. yritysten oppisopimusjärjestelmät ovat laajassa käytössä. Messuilla oli jälleen oma erikoisnäyttely nuorille missä useat yritykset esittelivät koulutusmahdollisuuksiaan.Saksalainen Grob valmistaa 5- ja 4-karaisia vaakakaraisia työstökeskuksia ja moninaista koneistuksen automaatiota. Esillä Stuttgartissa osastolla oli mm. kuvan G150 yhdistettynä CRC-robottisoluun. Suomen ensimmäinen G150 tulee Mansner Hienomekaniikalle. Myös 4-akselinen G440 -malli oli messuilla.No nyt on kompaktia. Tornosin Swiss Nano 10 on kone pienten kappaleiden huipputarkkaan sorvaukseen, poraukseen ja viimeistelyyn. Enimmäistangonhalkaisija 10 m ja -pituus 100 m ja kone mahtuu tietenkin pieneen lattiatilaan, tangonsyöttölaitteella varustettuna pituus 1,1 m ja leveys 0,65 m.Saksalainen Hainbuch keskittyy tuotteidensa osalta työkalun kiinnittämiseen ja tarjontaan kuuluivat mm. kuvan pikakiinnitysratkaisut. Vierellä messukeikalla Suomen edustajan Maanterän miehet, vasemmalta toimitusjohtaja Ilkka Eriksson,tekninen myyntipäällikkö Heikki Kirjavainen ja tuotepäällikkö Timo Patterson.Keskeinen Star-lanseeraus messuilla oli ensi vuonna markkinoille saapuva monipuolinen automaattisorvimalli SD-26. Koneesta on neljä versiota, osastolla oli mukana ”Type S”, missä jyrsintäyksikkö on varustettu koneen samanaikaisen 5-akselisen toiminnan mahdollistavalla B-akselilla. Myös työkaluyksikössä on B-akselifunktio.Uutuuslanseeraus korkealla profiililla: Uusi Nakamura-Tome-monitoimisorvimalli JX-200 esiteltiin messuilla. Koneen tunnuspiirteitä ovat mm. ATC, NT Smart -Cube työkalukara, alarevolveri Y-akselilla. Konetta demosi kahtena messupäivänä Stuttgartissa itse Nakamura-Tomen pääjohtaja Shogo Nakamura.Makino toi viime vuonna markkinoille uutuuskoneistuskeskusmallin A800Z, ja kone oli esittelyssä myös Stuttgartissa. Vaakakarainen koneistuskeskus 1280-, 1200-, 1120 mm:n liikkein (X/Y/Z), 37 (55) kW:n tehoin ja 60 työkaluasemalla on 5-akselinen toteutus valmistajan markkinoilla suosituksi tulleesta a81nx-mallista.Sveitsiläisen Fehlmannin uutta tuotetarjontaa ja Versa-sarjan laajennus Versa 745 on ratkaisu 5-sivuiseen ja 5-akseliseen koneistukseen Ø 500 mm:n kappalehalkaisijoihin saakka. Valurautaperusta ja lämpösymmetrinen kokoonpano ja automaattinen kinematiikan tarkistus tuovat huipputarkkuutta töihin.
Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group järjestää jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä 27.-29.9. perinteisen konenäyttelyn Kilpailuetupäivät näyttelyhallillaan Tampereen Messukylässä.
Tapahtumissa on esillä mm. EMCO Hyperturn 45 G3 sorvauskeskus, Timesavers RB32 automaattinen levyhiomakone, Akira-Seiki V4.5XP työstökeskus, CNC-Takang TNC630x1500 vaakajohteinen CNC-sorvi, Baykal APES-SERVO 31100 särmäyskone, Faccin levynpyöristyskoneita sekä Bomar ja Carif -vannesahoja.
Tuttuun tyyliin Vossin ilmainen bussikuljetus kulkee messujen ja Kilpailuetupäivien välillä. Tarjolla on huipputeknologian lisäksi myös purtavaa ja juotavaa. Messut voikin aloittaa aamupalalla Vossin luona ja jättää auto Vossille tai sitten tulla päivällä bussikuljetuksella lounaalle.
”Kutsumme uusista konepajateknologioista kiinnostuneet vierailemaan sekä messuosastollamme C916 että Kilpailuetupäivillä näyttelyhallimme Tampereen Messukylässä”, Marko Vossi kutsuu.
Sahavalmistaja Karmetal on Maanterän uusi edustus. Valikoimassa ovat sekä manuaaliset-, automaattiset- että suurnopeussahat.
Karmetal on turkkilainen vuonna 1975 perustettu sahavalmistaja, millä on vientitoimintaa yli 70 maahan, kuten USA:han, Saksaan, Iso-Britanniaan ja Japaniin. Yritys on sertifioitu ISO 9001:2008 -laatujärjestelmän standardin mukaisesti.
Karmetalin valikoimasta löytyy yli 70 eri sahamallia ja se kattaa manuaaliset-, automaattiset- sekä suurnopeussahat kappaleiden muodosta ja mitoista riippumatta. Sahojen lähes kaikki komponentit ovat omaa tuotantoa, mikä vähentää riippuvuutta toimitusketjuista.
Sahat, joissa on esiasetetut sahausparametrit, on valmiiksi optimoitu toimimaan Maanterän sahanterätoimittajan Wikuksen tuotteilla. Karmetalin tuotantotilat tulevat lähiaikoina tuplaantumaan.
Karmetalin useimmissa sahoissa käytetään hydrauliikan sijaan servo-ohjausta kappaleen syötössä, mikä takaa huomattavasti tarkemman kappaleen paikoituksen verrattuna perinteisen hydrauliikan sijaan. Karmetalin lähes kaikkien mallien vakiovarusteina on jo mukana on kaksi kappaletta 2m rullaratoja ja nippusahauslaite. Maanterän sahavalikoimaan kuuluvat myös Thomas- ja Scantool -sahat.
Kellokoskella vuodesta 1984 toimineen Tuusulan Hitsauspalvelu Oy:n tuotanto on kehittynyt vuosien varrella merkittävästi, mikä tarkoittaa investointeja. Yrittäjä osaa arvostaa luottotoimittajaa.
Tuusulan Hitsauspalvelu tunnetaan erityisesti käsijohdeosaamisestaan, mutta merkittävä osuus tulee erilaisten metallirakenteiden toimituksissa. Aiemmin käytössä olleet sahat eivät enää palvelleet 2020-luvun tarpeita, joten niiden tilalle piti saada sopivampaa katkaisukalustoa.
”Tutkin esitteistä meidän tarpeisiimme laadullisesti hyvää sahaa automaattipyörösahan tilalle. Siinä oli tappimakasiini ja poistopuolen lajittelija, mutta silti se jäi liian hitaaksi”, kertoo Tuusulan Hitsauspalvelun yrittäjä-omistaja Jorma Mikkonen.
Puoliautomaattinen MEP Shark 282 SXI Evo –vannesaha löytyi heti toimitettavaksi Prodmac Oy:n varastosta.
Kun vanhasta sahasta oli pääsy eroon, Mikkonen pyysi ja ProdmacinPetri Ravanne tuli käymään.
”No ne olivat yksi nopeimmista kaupoista pitkään aikaan. Mikkonen tiesi mitä halusi, istuttiin kahville ja sen jälkeen käteltiin kaupat MEP Shark 332-1 NC automaattisahasta”, kertoo Ravanne.
”Samalla tehtiin kaupat pienemmästä, puoliautomaattisesta MEP Shark 282 SXI Evosta, joka oli meillä Prodmacilla varastokoneena. Asiakas sai sen heti käyttöön.”
Mikkosella oli varsin hyvä kuva MEP-sahoista, sillä naapurissa toimivalla metallialan yrityksellä on ollut käytössä MEP-sahoja jo vuosia. Tuusulan Hitsauspalvelu sai Shark 332-1 NC 5.1:stä monipuolisen vannesahan, jota voi ajaa automaattina tai käyttää manuaalisesti. Joustavuuden kruunaa molempiin suuntiin laajasti säädettävä sahauskulma (-45° / +60°).
”Petri hoiti kaiken ennen ja jälkeen käyttöönottoa todella hyvin”, kehuu Mikkonen.
Tuusulan Hitsauspalvelussa ollaan oltu varsin tyytyväisiä Shark 332-1:n monipuolisuuteen. Katkaisut voidaan tehdä suurissa kulmissa ja joustavasti. Automaattiajon keskeytys kertakatkaisulle ja paluu automaattiajolle sujuvat käden käänteessä.
”Ohjeet, käyttökoulutus ja kaikki apu on saatu heti. Pienempi kone haettiin parin päivän sisällä ja isompi taisi tulla tehtaalta viikossa. Se saatiin todella nopeasti tuotantoon, mitään seisokkeja ei tullut.”
MEP Shark 332-1 NC 5.1 on osoittautunut luotettavaksi ja joustavaksi, koska sillä voidaan ajaa tarvittaessa pitkiä sarjoja automaattina ja tarpeen tullen tehdä tarvittavat kertakatkaisut manuaalisesti.
Kolmas MEP taloon
Vanha sanonta ei kahta ilman kolmatta toteutui alta vuoden sisällä vannesahakaupoista. Tuusulan Hitsauspalvelulla oltiin kyllästytty vanhan pyörösahan hitauteen. Sahan vain kahdesta teränopeudesta ei kumpikaan oikein sopinut katkaistaville materiaaleille.
”Kellotin katkaisun vanhalla pyörösahalla, ja se oli minuutti ja 15 sekuntia”, kertoo Mikkonen.
Vanhan sahan tilalle Petri Ravanne tarjosi portaattomasti säädettävällä terän nopeudella varustettua, puoliautomaattista MEP Tiger 372 SX Evo -pyörösahamallia. Hinta-laatusuhteeltaan erittäin kilpailukykyisen sahan nopeus oli juuri sitä mitä Tuusulan Hitsauspalvelu kaipasi.
Viisi kertaa Tuusulan Hitsauspalvelun vanhaa sahaa nopeampi MEP Tiger 372 on ehtinyt urakoida jo kymmeniä tuhansia katkoja.
”Katkaisuaika lyheni 15 sekuntiin, eli uusi MEP on vanhaa sahaa viisi kertaa nopeampi. Kun päivässä tehdään satoja katkaisuja niin tällä on todella iso merkitys”, painottaa Mikkonen.
Sahakaupan jälkimainingeissa Petri Ravanne ehdotti Wikus-kovametalliterän kokeilua. Sen kestävyys yllätti Jorma Mikkosen täysin.
”Terällä tehtiin katkoja neljä kuukautta ja se oli yhä hyvässä kunnossa. Me päätimme kuitenkin lähettää terän kunnostettavaksi ennen kuin se on täysin loppu ja katsoa miten pitkään se oikein kestää. Teräkustannus jää katkoa kohden todella pieneksi ja nyt oikeastaan harmittaa vain se, ettei ole terän merkitystä aikaisemmin huomannut”, kiteyttää Mikkonen.
”Tässä on tullut katseltua luetteloa vähän sillä silmällä, että kohta taitaa olla aika tehdä MEP-kaupat.”
Konepaja Seppo Suomi Oy katkaisee vannesahalla mm. induktiokarkaistua männänvarsiterästä (Cromax IH482). Tuotannon ja sahanterän optimointi lisäsi katkaisukapasiteettia ja pienensi katkaisukustannuksia.
Konepaja Seppo Suomi Oy:ssä käytetään paljon 50-100 mm männänvarsiteräksestä tehtyjä aihioita. Aiemmin tankojen katkaisu tehtiin perussahalla ja -terällä, mikä edellytti tangon hehkuttamista katkaisukohdista sen karkaistun pinnan pehmentämiseksi.
”Siinä meni tuhottomasti aikaa, kun tankoja piti jäähdyttää tuntikausia ennen katkaisua. Kun tilausmäärät kasvoivat, piti keksiä tehokkaampi tapa katkaista aihiot”, kertoo tuotantoinsinööri Teemu Laitinen.
Tehtiin kokeilu katkaista tangot kovametalliterällä varustetulla vannesahalla.
”Sillä saatiin katkaisujen määrä moninkertaistumaan. Vaikka yhä joudumme hehkuttamaan aihioiden päät ennen niiden koneistusta, se ja jäähdytys voidaan tehdä samalla kun lisää aihioita katkaistaan. Prosessi on kokonaisuutena paljon nopeampi”, kertoo Laitinen.
Lisää katkaisuja ja ajansäästöä
Työ aloitettiin Wikus Futura SN-terillä, joista yritykselle ehti kertyä hyvin kokemusta. Sitten Prodmacin Petri Ravanne ehdotti kokeilemaan terän pinnoitettua versiota (Wikus Futura Premium SN).
”Siihen ollaan oltu todella tyytyväisiä, sillä katkaisujen määrä nousi selvästi ja aikaakin säästyy jonkin verran”, kertoo Laitinen.
”Perusterällä saatiin tehtyä keskimäärin 350-400 katkaisua, ja pinnoitetulla Premium SN-terällä päästään 630-650 katkoon. Vaikka terä mitä me käytämme on pinnoitettuna joitakin kymppejä kalliimpi, niin silti katkaisussa säästyy noin 20 senttiä.”
Konepaja Seppo Suomi tekee materiaalille 14-15 000 katkoa vuodessa, joten säästöä syntyy vaikka siitä kuittaisi n. 20 % kalliimmat terät. Silti Laitisen mielestä säästöjä tärkeämmäksi voi nostaa tehostuneen tuotannon.
”Kokemuksemme mukaan kannattaa ehdottomasti kokeilla olemassa olevalla kalustolla erilaisia vaihtoehtoja tuotannon tehostamiseen. Se korostuu nykyään koska työvoimaa on vaikea saada.”
Yhtenä kokeiluista Laitinen tuo esille teränopeuden noston. Seppo Suomi Oy:ssä käytetään nykyään 10-15 % suurempia nopeuksia kuin terävalmistaja Wikus suosittelee.
”Sahurin kanssa tätä on kokeiltu ja hyväksi havaittu. Wikus-terät ovat niin tasalaatuisia, että ne kestävät hyvin teränopeuden noston”, vakuuttaa Laitinen.
”Itse asiassa terät alkavat olla niin hyviä, että vanhojen sahojen pyörintänopeuksilla niistä ei saa kaikkea irti.” Wikus-terät Suomessa: Prodmac.
Konepaja Seppo Suomi Oy:n Cromax IH482:n katkaisussa käytetyt parametrit:
Teränopeus: 110 m/min Leikkuuteho: 10-15 cm²min Syöttönopeus: 25 mm/min Jäähdytys: kuiva tai emulsio, jossa enintään 3% öljyä
Konekaupan pitkän linjan ammattilainen Harri Laulajainen on aloittanut Prodmac Oy:n myynnissä.
Laulajaisella on kokemusta myös maahantuonnista, ja hän tuntee Prodmac Oy:n asiakaskunnan tarpeet hyvin. Laulajainen vahvistaa Prodmac Oy:n myyntitiimiä ja odottaa pääsevänsä palvelemaan asiakkaita kattavasti sahausasioissa. Tähän hänen mukaansa luo hyvät puitteet Prodmac Oy:n ja Behringer-yhtiön osaaminen analyysiin perustuvasta investointitarvekartoituksesta.
KONEKURIIRI 