Avainsana-arkisto: Särmäyspuristimet

Ama-Promin 30-vuotiskotinäyttely Salossa

Julkaistu Kirjoittaja:

Ama-Prom Finland järjesti konenäyttelytapahtuman toimitiloissaan Salossa toukokuun alussa. Esillä oli uutta Amadan laserleikkaus- ja särmäysteknologiaa, REGIUS AJ-kuitulaser ja uuden HRB-sarjan malli 100.3. Samassa yhteydessä Ama-Prom juhlisti toimintansa kolmeakymmentä vuotta.

Amadan levytyökoneisin ja työkaluihin, huoltoihin ja varaosiin keskittyvän Ama-Promin konetapahtumilla on pitkä perinne, mutta pari viime vuotta tapahtumissa on ollut taukoa. Näitä pandemiavuosia on vietetty.

REGIUS AJ-malleissa mukana on useita erilaisia avainteknologioita, kuten älykäs leikkuupään hallintajärjestelmä, Laser Integration -järjestelmä ja Variable Beam Control

Nyt tapahtuma pidettiin ensi kerran kevään 2020 jälkeen, ja mielenkiintoiset koneet tapahtumassa olivatkin esillä, REGIUS AJ sekä uuden HRB-sarjan särmäyspuristin.

Samalla yritys juhlisti toimintansa komeaa taivalta, yritys täyttää tänä vuonna 30 vuotta. Yrityksen perustajiin kuuluva ja samalla pitkäaikainen toimitusjohtaja Syuichi Yonemoto kertasikin puheessaan yrityksen alkutaipaletta ja kiitteli samalla asiakkaita.

”Kiitos asiakkaillemme, he ovat luottamuksellaan tämän pitkän toiminnan mahdollistaneet”, tiivisti Yonemoto.  Amada Scandinavian vientijohtaja John Wallace onnitteli Ama-Promia ja kertoi samalla Amadan uutuuksista ja tilainvestoinneista.

REGIUS AJ on Amadan laserleikkauskoneiden lippulaivamalli. Esittelyssä olleen 12 kW:n REGIUS 3015 AJ:n uusi omistaja on Laser-Aitta, toimitusjohtaja Jani Tamminen oli mukana Ama-Promin konepäivillä.

Lippulaivalaser

Uudet Amada-koneet esiteltiin näyttelyssä sekä alustuksin että demoin.

Ensiksi tarkastelussa oli REGIUS 3015 AJ 12 kW, Amadan lasereiden lippulaivamalli, missä mukana on useita avainteknologioita. Sellainen on mm. älykäs leikkuupään hallintajärjestelmä.

Laser Integration -järjestelmä sisältää puolestaan useita eri ominaisuuksia, jotka lyhentävät asennusaikoja ja parantavat leikkauslaatua. Järjestelmä tarkkailee itsenäisesti mm. suuttimen kuntoa, lävistyksen tunkeutumaa ja suojalasin puhtautta, sädettä ja leikkausolosuhteita sekä tekee säteen keskityksen automaattisesti. REGIUS AJ pyrkii näiden ominaisuuksien ansiosta palautumaan törmäyksestä automaattisesti, jatkaen leikkausta ilman operaattorin tarvetta.

HRB 1003-särmäyspuristin esiteltiin tapahtumassa uudella runkoratkaisulla ja AMNC 3i-ohjauksella varustettuna.

REGIUS- koneissa on mukana myös Amadan Variable Beam Control, mikä luo automaattisesti optimaalisen säteen muodon eri materiaalille ja paksuuksille. Tämä takaa korkean laadun, nopean ja luotettavan leikkuun laajalle materiaalikirjolle yhdellä ja samalla linssillä.  

Kone on aiemmin ollut saatavana enimmillään 9 kW:n tehoin, syksyn EuroBLECHissä esiteltiin 12 kW:n teholuokka. Ohjaus uudessa 12 kW:n mallissa on uuden sukupolven AMNC 4ie.

Konenäyttelyssä esillä ollut 12 kW:n REGIUS AJ on Laser-Aitta Oy:n uusi investointi.

Konetta esitteli tapahtumassa tekninen myyntipäällikkö Harri Aaltonen.

Ama-Prom Finland Oy:n myyntipäällikkö Ville Lipponen toimi konetapahtuman isäntänä ja esitteli tapahtumassa HRB-särmäyspuristimen ominaisuuksia ja toimintaa.

HRB 1003-sämäyspuristin

Toinen kiintoisa uutuuskone tapahtumassa oli HRB 1003-särmäyspuristin HFE 3i:n uudella runkoratkaisulla ja AMNC 3i-ohjauksella varustettuna.

Uutuutena HRB-sarjan koneista löytyy myös automaattisesti toimiva ja tarkkuutta parantava mekaaninen bombeeraus, joka on optiona 50t – 100t koneissa ja vakiovarusteena tätä isommissa koneissa.

HRB-sarjaan on saatavissa useita uusia työtä helpottavia lisävarusteita sekä etäohjelmointijärjestelmiä. Mallisto on saatavissa kokoluokissa 50t 2m – 220t 4m. Koneet ovat 8-akselisia. Vakiovarusteina ovat mm. C-runko, automaattinen koneohjattu bombeeraus, käsipyörä, AMNC 3i -multimediaohjaus ja vaihtoehtoinen Lite -ohjaus, invertteri, S-Grip -yläteräpitimet, Digipro -kulmanmittauslaite, automaattinen Akas -laserturvalaite, LED-valo ja työkalunavigaattori.  Konetta esitteli tapahtumassa myyntipäällikkö Ville Lipponen. Esittelyssä olleen koneen uusi omistaja on Brione Oy.

Ama Prom Finlandin konepäiville osallistui kahden aktiivipäivän aikana sata Amadan ajankohtaisesta levytyötekniikasta kiinnostunutta.

Ama-Prom 30 vuotta. Yksi yrityksen perustajista, pitkäaikainen toimitusjohtaja Syuichi Yonemoto kertasi kotinäyttelyn puheessaan yrityksen alkutaipaletta ja kiitteli samalla asiakkaita luottamuksesta ja yhteistyöstä vuosien mittaan.

Ama-Prom 30 vuotta

Japanilaisen levykonevalmistajan Amadan koneita on tuotu Suomeen 1980-luvulta lähtien.

Maahantuojia olivat ensin Sähkölähteenmäki, sittemmin Teollisuustekniikka.

Amadan maahantuojaksi perustettiin Ama-Prom Oy tammikuussa 1993.

Nykyisin Ama-Prom Oy:n liiketoimintaa jatkaa tytäryhtiö Ama-Prom Finland Oy, mikä aloitti helmikuussa 2007.

Yrityksen perustajiin kuuluva Syuichi Yonemoto on Ama-Prom Oy:n pitkäaikainen toimitusjohtaja.

Ama-Prom Finland Oy työllistää 15 henkilöä ja sen toimintaan kuuluvat Amada-koneratkaisut, oheislaitteet, automaatiot, ohjelmistot, työkalut sekä huolto-, korjaus- ja koulutuspalvelut.

Suomen markkinoilla Amada on vahva merkki mm. särmäyspuristimissa, levytyökoneiden osalta viime vuosia on luonnehtinut siirtymä levytyökeskuksista kuitulasereihin. Amadan levytyökoneita Suomeen on asennettu vuosien mittaan kaikkiaan yli 3000.

Kari Harju

Kailin investoi kilpailukykyyn

Julkaistu Kirjoittaja:

Hollolassa toimiva ohutlevykonepaja Kailin Oy kehittää tuotantomahdollisuuksiaan. Uusi Bystronic-laserleikkauskone sekä automaattisella työkalunvaihdolla varustettu särmäyspuristin lisäävät kapasiteettia, tehostavat toimintoja ja tuovat myös uutta ergonomiaa töihin.

Kailin Oy:n teollista tuotantoa ovat ruostumattomasta ja haponkestävästä teräksestä sekä alumiinista valmistetut tuotteet ja rakenteet.  Alalla yritys on toiminut vuodesta 1996.

Alkuun yrityksen alihankinnassa keskityttiin laserleikkeisiin ja särmäykseen, nykyisin palettiin kuuluvat myös, mankeloinnit, hitsauskokoonpanot eri työvaiheineen, leikkeiden jatkojalostus, sekä kokoonpanot.

Särmäyspuristin on puristusvoimaltaan 200-tonninen ja taivutusleveydeltään kolmimetrinen.

”Hitsatuille rakenteille tarjoamme myös pintakäsittelynä peittauksen, sertifioitu peittaamo löytyy omasta konsernista JVS-Steel Oy:stä. Työt tehdään usein asiakkaiden malleista, myös suunnittelupalvelut ovat saatavissa tarvittaessa. Kehitämme yhdessä asiakkaiden kanssa valmistuksen osalta uusia menetelmiä ja tuoteparannuksia. Yhtiön vahvuus on tuotannon ja materiaalin käytön osaaminen”, kertoo myyntijohtaja Juuso Lievonen.

Vahvempaa ja tehokkaammin

Kailinilla on parin viime vuoden mittaan päivitetty konekantaa ripein askelin.

”Yrityksen kilpailukyvyn, tuotteiden laadun, toimitusvarmuuden sekä kustannustehokkuuden turvaamiseen liittyvät asiat ovat asiassa keskeisiä. Lisäksi haluamme kasvattaa tuotantokapasiteettia”, Lievonen kertoo.

Investointiprojektin yhteydessä Kailin hankki uuden kuitulaserin sekä samassa yhteydessä särmäyspuristimen automaattisella työkalunvaihdolla ja etäohjelmoinnilla varustettuna.

”Tuotannon ydinkoneena leikkauksessa ja lävistyksessä on ollut käytössämme kuitulaser-/levytyökeskus yhdistelmäkone, missä ainevahvuudet ovat 0,5- 6 mm. Aiempi särmäyspuristinkapasiteettimme on niin ikään tarkoitettu samoille ainevahvuuksille, eikä tuo kapasiteetti ole enää yrityksen kasvun ja asiakaskysynnän tasolla. Lisäämme mahdollisuuksiamme vahvemman materiaalin käsittelyssä ja tehostamme toimintojamme modernin teknologian mahdollisuuksin” Lievonen sanoo.

Särmäyspuristinyksikön sisään integroitu robotti vaihtaa työkalut. Järjestelmä on valmistajan ensimmäinen kaltaisensa Suomessa.

Kilpailutuksen jälkeen valittu kone on Bystronic BySmart 10 kW:n leikkaustehoin.

”Koneella päästään materiaalivahvuuksissa 25 mm:iin saakka. Lisäys kapasiteettiimme on iso, ja uuden teknologian leikkuu- ja pikaliikenopeudet ovat aiempaan verrattuna uudella tasolla. Kätevä kierteytysyksikkö lisää prosessinopeutta osaltaan”, Lievonen sanoo.

Koneella voidaan käsitellä 1500×3000 mm levyjä. Koneen yhteyteen yritys hankki lastaus- ja purkulaitteen levynkäsittelyä helpottamaan.

Työkalunvaihto automaatiolla

Kailinin uusi särmäyspuristin, Xpert Pro 200, on puristusvoimaltaan 200-tonninen ja taivutusleveydeltään kolmimetrinen työjuhta.

”Kone mahdollistaa aiempaa vahvempien materiaalien taivutuksen ja muodoiltaan monipuolisemman tuotannon. Kun laser ja särmäri ovat saman valmistajan tuotteita, ohjelmistopuoli ja tiedonsiirto toimii saumattomasti”, kertoo projektipäällikkö Artem Baluev.

Kailinin Bystronic BySmart 3015:ssa leikkausteho on 10 kW. Levyvahvuudet 25 mm:iin saakka.

”Lisätehokkuutta kokonaisuuteen tuo se, että kone on varustettu automaattisella työkalunvaihdolla. Lisäksi meille tärkeä, tehokkuutta ja laatua tuova ominaisuus on myös automaattinen dynaaminen bombeeraus. Tämä tekniikka takaa osille erinomaisen tarkkuuden ja laadun osan pituudesta, materiaaliominaisuuksista ja työaseman sijainnista riippumatta.”

Bystronicin ratkaisussa koneen taakse sijoitettu robotti vaihtaa työkalut koneelle. Kailinin kokonaisuus on ensimmäinen laatuaan Suomessa.

”Tuotantomme koostuu lähinnä pienistä sarjoista, ja siten aikaa vieviä työkalunvaihtoja on usein. Automatisoidun työkalunvaihdon myötä vaihtoihin kuluva aika lyhenee suuresti, olemme laskeneet, että työkalunvaihtoihin ja asetuksiin kuluvaa työaikaa saadaan vähennettyä noin puolet aiemmasta”, Lievonen sanoo. Lisäksi ergonomia paranee. Työkalunvaihto on raskasta puuhaa.

”Automaattinen työkalunvaihto vähentää kuormittavuutta, parantaa ergonomiaa, työturvallisuutta sekä kehittää työssä viihtyvyyttä, kun työkalut ovat erittäin painavia ja niiden vaihtamiseen voi mennä työpäivästä merkittävä osa. Helppokäyttöisempi kone mahdollistaa myös työntekijöille helpomman työkierron ohjelmoinnin ja teränvaihdon automatiikan osalta, sekä alentaa osaltaan myös rekrytointikynnystä”, kiteyttää Lievonen.

Lisää kapasiteettia ja tehokkuutta tuotantoon, toteavat tehdaspäällikkö Niklas Koskinen, myyntijohtaja Juuso Lievonen, ja projektipäällikkö Artem Baluev.

Uutta iskua kasvuun

Kailin on viime vuodet kirjannut markkinoilla mukavaa kasvua. Yrityksen liikevaihto oli 3,1 miljoonaa euroa 2022 ja se työllisti 17 henkilöä. Liikevaihto kasvoi edellisvuodesta 23,5 prosenttia.

”Kasvu perustuu niin vakioasiakkaiden liiketoimintojen ja heiltä tulevan tilausmäärän kehitykseen kuin uusiin asiakkuuksiinkin. Uusasiakashankintaan olemme panostaneet.”

Uusi teknologia edistää yrityksen kehitystä nyt edelleen.

”Pystymme palvelemaan asiakkaitamme laajemmin lisäkapasiteetin sekä laajemman raaka-aine paletin käsittelyn mahdollistavan teknologian myötä. Kehitämme yrityksemme, yritysverkostomme ja myös asiakasyritystemme suoraa kilpailukykyä”, Lievonen sanoo.

Kailin Oy:n omisti vuoteen 2021 Kavika, nykyisin Kailin toimii samassa LJJ Works -konsernirakenteessa Lievosen perheen omistamien, metallin alihankintapalveluja tarjoavien JVS-Steelin ja Stemetin kanssa. Stemet Oy valmistaa hitsatut rakenteet ja tuotteet EN 1090-1:2009+A1:2011 – standardin vaatimusten mukaisesti. Stemetillä on VTT:n myöntämä CE-merkintä sertifikaatti toteutusluokille EXC1 EXC2.

”Yhteistyö täydentää kokonaisvaltaista asiakaspalvelua”, Juuso Lievonen kertoo.

Kailin Oy

Laserleikkaus, särmäys,

mankeloinnit, hitsaus, peittaus, jatkojalostus, kokoonpanot

Toimipaikka Hollola

Henkilöstö: 17

Bystronic BySmart

laserleikkauskone

Xpert Pro 200

särmäyspuristin+kappaleenvaihtoautomaatio

Kari Harju

FMS-Service 20 vuotta – Uudet toimisto- ja varastotilat käyttöön Seinäjoen Kapernaumin alueella

Julkaistu Kirjoittaja:

Levytyökoneiden maahantuonti-, asennus ja huoltoyritys FMS-Service Oy on muuttanut Seinäjoella. Uudessa toimipisteessä Seinäjoen Kapernaumissa on yrityksen käytössä nyt 200 neliömetrin tilat. Nyt tammikuussa alkoi samalla juhlavuosi, FMS-Service täyttää tänä vuonna 20 vuotta.

FMS-Servicen Seinäjoen toimipiste on aiemmin sijainnut Roveksen alueella. Muutto uusiin vastarakennuttuihin tiloihin tuo yrityksen toiminnoille nyt modernit puitteet.

FMS-Service täyttää tänä vuonna 20 vuotta. Muutto uusiin tiloihin sijoittui sopivasti alkavan juhlavuoden yhteyteen, kertoo Vesa Kivekäs.

”Uudet tilat ovat huomattavasti aiempia toimivammat. Rakennus on uusi, tänne oli mahdollista toteuttaa hyvät toimistotilat ja lisäksi on mukavasti varastotilaa. Nopeisiin toimituksiin valmis varasto on tärkeä osa toimintojamme”, kertoo FMS-Servicen perustaja ja hallituksen puheenjohtaja Vesa Kivekäs.

FMS-Servicen uusi Seinäjoen toimipiste on noin 200 neliömetrin kokoinen. Yrityksellä on toimipiste myös Jyväskylässä.

Bodorin maahantuoja

FMS-Service Oy tunnetaan mm. Bodorin kuitulaserien maahantuojana.

Yritys aloitti toimintansa huolto- ja asennustöillä vuonna 2003, joten tasavuodet, 20 vuotta, täyttyvät näin tänä vuonna.

Keskeinen täydennys toimintapalettiin tapahtui vuonna 2008. Tuolloin toimikenttä laajeni huolto- ja asennustöiden vahvalta perustalta myös levytyökoneiden maahantuontiin.

Noista ajoista alkaen FMS-Service on toiminut Boschert Gizelis -koneiden maahantuojana, paletissa ovat särmäyspuristimet sekä levyleikkurit, ja nykyisin myös robottiratkaisut särmäykseen, hitsaukseen, pakkaukseen sekä jyrsintään.

Isoksi vauhdittajaksi yrityksen toiminnassa osoittautui Bodor -maahantuonnin aloittaminen vuonna 2018. Yritys maahantuo merkkiä yksinoikeudella Suomessa.

FMS-Servicen uusi toimipiste Seinäjoen Kapernaumissa.

”Bodor tarjosi meille mahdollisuutta maahantuontiin, kiinnostuimme asiasta ja ajankohta osoittautui varsin oikeaksi. Mielenkiinto kiinalaisia laserleikkauskoneita kohtaan lähti kasvuun viime vuosikymmenen lopulla myös Suomessa ja on jatkanut samassa suunnassa sen jälkeenkin. Suomeen toimitettujen ja asennettujen Bodor-koneiden lukumäärä lähestyy neljääkymmentä”, Vesa Kivekäs kertoo.

Myönteisissä merkeissä

Bodor Laserin tarjontaa ovat tasokuitu- ja putkilaserit sekä niiden yhdistelmät.

”Bodor on Kiinan suurin kuitulaserleikkauskoneiden valmistaja, mikä vie koneitaan yli sataan maahan. Euroopan osalta varaosa- ja huoltokeskus toimii Frankfurtissa, ja sen lisäksi läheltä tapahtuva paikallinen huolto- ja varaosapalvelu eri maissa arvostetaan korkealle”, Kivekäs kertoo.

Levytyökoneiden lisäksi FMS-Servicen tarjontaa ovat tänä päivänä mm. korkeapainekompressorit, usein laserien yhteydessä toimittaviksi, sekä savukaasuimurit.

Toimisto- ja varastotilaa on käytössä noin 200 neliömetriä. Kuvan oton aikaan varastotilassa valmistauduttiin Konepaja-messuille.

Huoltosopimuksia, vikakorjauksia ja konesiirtoja tehdään maahantuoduille konemerkeille.  

Tänä vuonna kahden vuosikymmenen ikään ennättävän FMS-Servicen viime vuodet ovat sujuneet kasvun merkeissä.

”Viimeisin lisäys huolto- ja asennustiimiimme on Tero Hanhiniemi, joka on tehnyt meille alihankintana asennuksia jo pari vuotta. On mukavaa, että saadaan motivoitunutta työvoimaa ja uskommekin että Tero tulee parantamaan palvelukykyämme.”

Myönteistä kehitystä odotellaan Kivekkään mukaan yrityksessä jatkoonkin, vaikka haasteitakin toki on. ”Koneita tarvitaan, tehot kasvavat, ominaisuudet kehittyvät ja yksi kehitystä suuntaava tekijä on koneissa lisääntyvä automaatio. Kehitys ja uudet innovaatiot metallin laserleikkaamisessa menevät suurella volyymilla eteenpäin.”

”Toki töitä saamme tehdä, kilpailu on kovaa. Referenssien runsas määrä tietenkin välittää viestiä omalla tavallaan eteenpäin. Jatkamme kuvioissa mukana, ja mahdollisuuksiamme kehittävät uudet toimitilat ovat polulla askel eteenpäin.”

Bodor Laserin tarjontaa ovat taso- ja putkilaserit sekä niiden yhdistelmät. Kuvan i5-tasolaser oli mukana Konepaja-messuilla Tampereella.

”Kahden vuosikymmenen taivalta juhlistamme tänä vuonna eri tavoin. Muodot täsmentyvät tässä vuoden mittaan”, Vesa Kivekäs sanoo.  

Kari Harju

FMS-Service Oy

Perustettu 2003

Levytyökoneiden maahantuonti,

huolto, kunnossapito, varaosapalvelut.

Henkilökunta: 8

Liikevaihto: 3,02 miljoonaa (2021)

Levyntyöstöä seuraavalle tasolle

Julkaistu Kirjoittaja:

Älykkäisiin konepajateknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy esittelee yhdessä päämiestensä kanssa uutuuksia älykkäämpään levytuotevalmistukseen EuroBLECH 2022 -messuilla 25.-28.10. Hannoverissa

Eagle esittelee osastollaan 15-E14 30 kW laserteholla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla olevaa iNspire -malliaan. Esimerkiksi 12 mm hiiliteräksellä 30 kW tehoilla saavutetaan täysin ylivoimainen 630 % tuottavuus suhteessa 6 kW koneeseen (kappaleaika 1.03:40 vs. 0:10:50).

Ylivoimainen tuottavuus laserleikkauksessa

Maailman nopeimmista tasokuitulasereista tunnettu Eagle esittelee osastollaan 15-E14 30 kW laserteholla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla olevaa päivitettyä iNspire -malliaan. Esimerkiksi 12 mm hiiliteräksellä 30 kW tehoilla saavutetaan täysin ylivoimainen 630 % tuottavuus suhteessa 6 kW koneeseen (kappaleaika 1.03:40 vs. 0:10:50). Puolestaan 6G kiihtyvyys tarjoaa esim. 2 mm hiiliteräksellä 181 % tuottavuuden suhteessa perinteiseen 2G kiihtyvyyteen (222 leikattua osaa vs. 120 osaan).

Yli R2 levyreunanpyöristys

Hollantilainen Timesavers esittelee osastollaan 14-D19 runsaasti eri malleja automaattiseen jopa yli R2 levyreunanpyöristykseen sekä perinteisempään purseen- ja oksidinpoistoon sekä pinnanviimeistelyyn.

Eaglen tasokuitulasereiden 6G kiihtyvyys tarjoaa esim. 2 mm hiiliteräksellä 181 % tuottavuuden suhteessa perinteiseen 2G kiihtyvyyteen (222 leikattua osaa vs. 120 osaan).

Kustannustehokasta sinkopuhallusta

Saksalaisen vanne- ja pyörösaha- sekä poralinjavalmistajan Kaltenbachin osastolla 12-C52 sen hollantilainen tytäryhtiö Gietart esittelee GIETART ECO Blaster 1504 sinkopuhalluslinjan levyjen, profiilien ja putkien kustannustehokkaaseen sinkopuhallukseen.

Zinserillä 120 vuotta kokemusta

Plasma- ja kaasuleikkaukseen edistyksellisiä ratkaisuja tarjoaa Vossin uusi edustus saksalainen Zinser (kuva ylhäällä) osastollaan 13-D137. 120-vuotista taivaltaan tänä vuonna juhlistavan Zinserin koneet tarjoavat mm. erinomaisien 3D-viisteleikkausominaisuuksien lisäksi tehokkaat poraus- ja kierteitysominaisuudet aina ø 40 mm (100 mm levyyn) asti.

Saksalaisen vanne- ja pyörösaha- sekä poralinjavalmistajan Kaltenbachin konserniin kuuluva Hollantilainen Gietart esittelee osastolla 12-C52 GIETART ECO Blaster 1504 sinkopuhalluslinjan levyjen, profiilien ja putkien kustannustehokkaaseen sinkopuhallukseen.

Särmäysteknologiaa

Turkin vanhin särmäyskonevalmistaja Baykal esittelee laajaa särmäysteknologiatarjontaansa. Osastolla 13-D242 on esillä hihna- ja kuularuuviteknologioilla toteutettuja täysservokoneita sekä servo- ja hydraulikoneiden parhaat puolet yhdistäviä hybridisärmäyskoneita sekä perinteisiä hydraulikoneita.

CNC-levynpyöristystä ja kanttausta

Italialainen johtava taivutusteknologiatalo Faccin esittelee levynpyöristysosaamistaan osastolla 11-D07. Turkkilaisen ERBENDin edistykselliset CNC-kanttikoneet tehokkaaseen ja monipuoliseen työskentelyyn ovat esittelyssä osastolla 15-E74.

Uudet työkaluratkaisut laajentavat Alikon tuotetarjontaa

Julkaistu Kirjoittaja:

Aliko Oy:llä syksy jatkuu vahvan tekemisen merkeissä. Yrityksen perustaja Hannu Alitalo luopui kesällä omistuksestaan yrityksessä ja toimitusjohtaja Stanislav Deministä tuli samalla suurin osakkeenomistaja. Työkaluratkaisut ovat laajeneva osa yrityksen toimintaa tuttujen särmäyspuristintoimitusten ohella.

Hannu Alitalo jäi eläkkeelle vuonna 2015, jolloin Stanislav Demin aloitti toimitusjohtajana. Alitalo jatkoi kuitenkin Alikon hallituksen puheenjohtajana ja osaomistajana. Nyt kesällä perustajan oli aika siis luopua kokonaan yrityksen toiminnoista.

Sukupolvenvaihdoksessa Aliko jatkaa kotimaisena yrityksenä, Stanislav Demin on nyt suurin osakkeenomistaja, muut osakkeenomistajat ovat Hannu Alitalon tyttäret Katja ja Heidi Alitalo.

”Tärkeintä on, että Aliko pysyy sataprosenttisesti kotimaisena perheyhtiönä. Toiminta yrityksessä jatkuu vahvana, kaikista markkinoiden epävarmuustekijöistä huolimatta tulemme tekemään liikevaihdossa tänä vuonna ennätystuloksen”, Stanislav Demin kertoo.

”Henkilökunta on venynyt hienosti ja meillä on hyvä tiimi. Kuten sanonta menee, tästä on hyvä jatkaa”, sanoo Demin.

Särmäyspuristintoimitusten ohella työkaluratkaisuista on kehittynyt Alikolle nopeasti vahvistuva tuotesektori, kertoo toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Koneita ja työkaluratkaisuja

Aliko on tänä päivänä monessa mukana. Yritys tunnetaan särmäyspuristimistaan.

”Isot särmäyspuristimet ovat viime vuosina olleet enemmän esillä, mutta muistettava on, että myös pienempiä koneita tehdään ja niillä on myös jatkuvaa kysyntää. Palettimme on tässä mielessä oikeastaan varsin laaja”, kertoo Demin.

Työkaluratkaisuista on viime vuosina kehittynyt Alikolle uusi voimakkaasti kehittyvä tuotesektori.

”Olemme mm. kehittäneet särmäystyökaluja, joilla mm. voidaan minimoida työkalujen vaihtoaikoja. Esimerkiksi CNC-ohjattava muuttuva-aukkoinen alatyökalu korvaa useita alatyökaluja, lisää tuottavuutta, helpottaa tuotannonsuunnittelua, parantaa laatua ja turvallisuutta ja sopii vielä käytännössä merkin kuin merkin koneisiin”, Demin sanoo.

Muutaman viime vuoden mittaan työkalurintamalle on kehitetty myös uusia varastoratkaisuja. Viime vuonna Aliko lanseerasi Aliko Tools Stationin, CNC-ohjattavan työkaluaseman pneumaattisella lukituksella varustettuihin särmäyspuristimiin. Tänä vuonna kehitettiin sen jatkoksi Aliko Tower Tools Station, pyörivä työkalutorni, joka markkinoilla on kiinnostanut kovasti. Molemmat ratkaisut sopivat laajasti eri valmistajien koneiden yhteydessä käytettäviksi.

”Nämä ovat käteviä laitteita järkevään ergonomiseen työkalujen käsittelyyn. Tehokkaita työkaluja ja erilaisia työkaluratkaisuja kehitämme jatkossakin”, Demin toteaa.

Työkalusektorin uutta tarjontaa: Pyörivä työkaluvarasto Tower Tools Station lanseerattiin markkinoille keväällä.

Vahvistuvaa vientiä ja maahantuontia

Aliko tunnetaan toki hyvin kotimaassa ja sen lisäksi kone- ja työkalutoimiuksia on tehty säännöllisesti muuallekin. Baltia on ollut keskeistä vientialuetta viime vuosina. Jatkossa vientitoiminta laajenee, kertoo Stanislav Demin.

”Tähtäimessämme ovat mm. Puolan, Tsekin ja Slovakian markkinat. Panostuksia on jo tehty.”

Yksi tukijalka Alikon toiminnassa on edelleen myös maahantuonti, Aliko on Suomessa saksalaisen Messerin maahantuoja. Sen osuus yrityksen liikevaihdosta on nyt noin kolmannes.

Messer esittäytyy ratkaisuineen syksyllä Hannoverin EuroBLECH-messuilla ja esittelee siellä mm. uudistetun viisteplasmansa. Aliko on mukana Konepajassa Tampereella. Siellä mukana on ainakin toinen uusista työkaluasemista.

Kari Harju

Kotimainen konemerkki vuodesta 1978

Alikon tausta särmäyspuristinratkaisujen toimittajana on pitkä.

Alitalon Konepajan perustaja Hannu Alitaloaloitti koneenrakentajan uransa siellä missä moni muukin yritys on joskus aloittanut: autotallissa. Siellä yrittäjänpoltetta tuntenut nuori tekijä suunnitteli ja toteutti ensimmäiset koneensa.

Yritys käynnistyi yhteistyössä isä Simo Alitalon kanssa vuonna 1978, ja ensimmäinen konetoimitus tehtiin samana vuonna. Ensimmäinen asiakkaalle toimitettu särmäyspuristin syntyi kaksi vuotta myöhemmin.

Tuotenimi syntyi Alitalon Konepaja-nimestä: Aliko. Ajatuksena oli suunnitella, kehittää ja valmistaa koneita asiakkaan tarpeisiin räätälöitynä.

1990-luku ja 2000-luvun alku olivat Alikolle toiminnan muutosten sekä eri tuotesovellusten kehittämisen ja kasvun aikaa. Aliko suuntautui suunnitteluun, kokoonpanoon, myyntiin ja markkinointiin, konevalmistus siirtyi alihankintaverkostolle.  Yritys uudisti tuotepalettiaan mm. Aliko Giant-särmäyspuristimet kärkenään ja panosti vientimarkkinoille.

Viime vuodet Aliko on keskittynyt ydinosaamiseensa, särmäyspuristimien ja niiden työkalujärjestelmien tuotekehitykseen, suunnitteluun ja elinkaaripalveluihin. Stanislav Demin tuli Alikolle vuonna 2011, aloitti huoltokoordinaattorina ja jatkoi huolto- ja myyntipäällikkönä. Toimitusjohtaja hän on ollut vuodesta 2015 lähtien.

Alikon ennakoitu liikevaihto tälle vuodelle on noin 7,7 miljoonaa euroa (5,1 miljoonaa euroa 2021).

Kilpailuetupäivät Vossilla

Julkaistu Kirjoittaja:

Vossi Group järjesti jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä perinteisen konenäyttelynsä Kilpailuetupäivät näyttelyhallillaan Tampereen Messukylässä.

Vossin messuosastolla oli ensiesittelyssä Nexa3D XIP ultranopea pöytämallin 3D-muovitulostin. Esimerkkitulostuksessa tarkkoja kolmihaaraliittimiä oli tulostettu 49 kpl vain 57 minuutissa.

Tapahtumassa olivat esillä mm. Baykal APES-SERVO 31100 särmäyskone, Faccin levynpyöristyskoneita, Bomar ja Carif -vannesahoja sekä laajasti 3d-tulostuksen laitekantaa.

Alihankintamessuilla Vossin osastolla olivat tarkastelussa mm. EMCO Hyperturn 45 G3 sorvauskeskus, automaattinen levyhiomakone Timesavers RB32 sekä ultranopea 3D-muovitulostin Nexa3D XIP.

Tuttuun tapaan Vossin ilmainen bussikuljetus kulki messujen ja Kilpailuetupäivien välillä. Tarjolla oli teknologian tarkastelun oheen jälleen purtavaa ja juotavaa.

Vossin Alihankinta-messuosastolla oli esittelyssä EMCO HT45 G3 sorvauskeskus kahdella 16-paikkaisella revolverilla (pyörivät työkalut 12 000 rpm, 20 Nm ja 8 kW) sekä Timesavers 32-WRB jopa yli R2 levyreunanpyöristykseen.

Kilpailuetupäivät jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä

Julkaistu Kirjoittaja:

Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group järjestää jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä 27.-29.9. perinteisen konenäyttelyn Kilpailuetupäivät näyttelyhallillaan Tampereen Messukylässä.

Tapahtumissa on esillä mm. EMCO Hyperturn 45 G3 sorvauskeskus, Timesavers RB32 automaattinen levyhiomakone, Akira-Seiki V4.5XP työstökeskus, CNC-Takang TNC630x1500 vaakajohteinen CNC-sorvi, Baykal APES-SERVO 31100 särmäyskone, Faccin levynpyöristyskoneita sekä Bomar ja Carif -vannesahoja.

Tuttuun tyyliin Vossin ilmainen bussikuljetus kulkee messujen ja Kilpailuetupäivien välillä. Tarjolla on huipputeknologian lisäksi myös purtavaa ja juotavaa. Messut voikin aloittaa aamupalalla Vossin luona ja jättää auto Vossille tai sitten tulla päivällä bussikuljetuksella lounaalle.

”Kutsumme uusista konepajateknologioista kiinnostuneet vierailemaan sekä messuosastollamme C916 että Kilpailuetupäivillä näyttelyhallimme Tampereen Messukylässä”, Marko Vossi kutsuu.

Kokoa, tehoa ja ergonomiaa – Aimo Kortteen Konepaja vahvistaa särmäystään

Julkaistu Kirjoittaja:

Murska-tuotteistaan tunnettu ja alihankintapalveluja tarjoava Aimo Kortteen Konepaja vahvistaa konekantaansa. Uusi puristusvoimaltaan 400-tonninen, nelimetrinen särmäyspuristin tuo tehoa ja metrin lisää käsittelyleveyttä aiempaan kalustoon verraten. Myös ergonomia kehittyy uuden teknologian myötä.

Aimo Korteen Konepaja on Ylivieskassa toimiva vuonna 1969 aloittanut metallikäsittelijä. Yritys valmistaa koneita ja laitteita maatalouden tarpeisiin, erityisesti rehuviljan käsittelyyn ja säilöntään. Sellaisia ovat mm. valssimyllyt ja spiraalikuljettimet, lisäksi tehdään mm. levikevanteita traktoreihin.

Talon tuotemerkki on Murska, ja markkinat ovat isosti ulkomailla. Noin 40 henkilöä työllistävä ja nyt noin 5,6 miljoonan euron liikevaihtoa tekevä yritys tuotannostaan suurimman osan vientiin, muihin Pohjoismaihin ja Englantiin.

Puristusvoimaa koneessa on 400 tonnia ja taivutusleveys on 4 metriä.

”Englannissa markkinat tuotteillemme ovat kauan olleet vahvat. Ilmasto siellä on näille laitteille sopiva, säilöntäratkaisuja tarvitaan”, toteaa Timo Vinkki.

Vahva vientisuuntaus käynnistyi yrityksessä 1980-luvulla, se on laajentunut vuosien mittaan ja tuo nyt noin 60 prosenttia yrityksen liikevaihdoista. Suuntaus jatkuu.

”Luotettavuus ja tehokas after sales ovat vahvuuksiamme kilpailussa, jota alalla toki on. Strategiamme mukaan pyrimme jatkossakin hakemaan kasvua ulkomaan markkinoilta. Myynti tapahtuu paikallisten edustajien kautta, vientiä on yli 30 maahaan”, sanoo Jari Rönni.

Omia tuotteita ja alihankintaa. Uuden särmäyspuristimen koko ja suorituskyky lisäävät kapasiteettia Aimo Kortteen Konepajalla. Jori Gill särmää.

Omia tuotteita ja alihankintaa

Kotimaan osuus tuotteissa on nelisenkymmentä prosenttia. Lisäksi yritys tekee kotimaahan mittavaa alihankintaa ja tunnetaan varsinkin keskivahvan levymateriaalin käsittelijänä.

”Pohjanmaalla on paljon metallialan valmistusta ja erilaisia osia ja komponentteja tarvitaan. Alueen toimijoiden kannalta on tärkeää, että mahdollisimman monenlaisia tarvittavia tuotteita saadaan läheltä. Olemme osa tässä kokonaisuudessa”, sanoo Rönni.

Yrityksen palveluja ovat laserleikkaus, särmäys, hitsaus ja kokoonpanot. Myös koneistustöitä tehdään.

”Koska meillä on alan koneita ja laitteita, on luontevaa, että niillä tehdään omien tuotteiden lisäksi myös alihankintaa. Konekantaan olemme panostaneet ja toki päivitämme konekantaamme pikkuhiljaa jatkossakin. Ajantasainen teknologia on tärkeä laadun ja kilpailukyvyn tekijä”, sanoo Rönni.

Kookkaiden ja raskaiden levyjen ja kappaleiden käsittelyssä etunostolaite tuo ergonomiaa ja mahdollistaa sen, että isojenkin kappaleiden käsittely hoituu yhdeltä koneenkäyttäjältä.

Laserleikkaustyöt yritys tekee pöydältään kolmimetrisellä Bystronicin CO2-laserleikkauskoneella, ja särmäykset viime on vuosina viime vuosina tehty saman valmistajan kolmimetrisellä särmäyspuristimella. Vuodenvaihteessa yritys hankki lisää tehoa ja kokoa särmäyksen toimintoihinsa. Konetoimittaja ei sinänsä vaihtunut, uusi kone on sveitsiläisen konevalmistajan mallistoa, Xpert 400.

Suorituskykyä ja ergonomiaa

Konetoimittaja on tuttu, mutta särmäystoiminnoissa moni asia muuttui tämän päivän teknologian myötä. Kokoa ja suorituskykyä saatiin lisää melkoisesti.

”Juuri lisäkapasiteettia tällä investoinnilla haimme. Valmistamiemme koneiden kokoluokat kasvavat, joten myös niiden valmistukseen tarvitaan isompaa laitteistoa. Tämä kone on nelimetrinen, kappalekoko kasvaa metrillä aiempaan.”

Aimo Kortteen Konepaja tekee tuotteita rehuviljan käsittelyyn ja säilöntään, kuten kuvan valssimyllyjä. Tuotemerkki on Murska ja vientiä yli 30 maahan.

”Myös puristusvoimaa tuli lisää. Sitä on nyt 400 tonniin saakka, mikä tuo uusia mahdollisuuksia järeän tavaran käsittelyyn”, Rönni sanoo.

Tuttu tarkkuustekijä koneen käyttöön mm. automaattinen bombeeraus, ja nykyohjaus edistää osaltaan asioita. Lisäksi ergonomia on oma lukunsa.

”Ohjelmat tehdään koneelle sujuvasti etänä, ja ne ovat haettavissa nopeasti käyttöön kirjastosta. Erittäin ison helpotuksen meidän mielestämme koneen käyttöön tuo sen yhteyteen hankkimamme etunostolaite. Kun koneella käsitellään kookkaita ja raskaita kappaleita, niiden käsittelyä kätevä nostolaite auttaa olennaisesti. Ergonomia lisääntyy ison askeleen.”

Bystronic Xpert asennettiin Aimo Kortteen Konepajalle vuodenvaihteessa. Myös aikeisempi kolmimetrinen särmäyspuristin jatkaa talon töissä sen rinnalla.

Kari Harju

Hyundai päivät Machinerylla

Julkaistu Kirjoittaja:

Machinery järjesti Tampereen toimipisteessään huhtikuun alussa ralliteemaiset Hyundai päivät. Hyundai Wian koneita tapahtumassa oli esillä useita.

Riku Tahko ja Hyundai i20 Rally2-luokan auto olivat teeman mukaisesti keskeisessä osassa Machineryn kaksipäiväisessä tapahtumassa.

Machinery oli panostanut tapahtumaan runsaasti niin ohjelman kuin koneidenkin puolesta. Ralliteema oli esillä Hyundai- lähettiläs Riku Tahkon johdolla. Mies ja ralliauto olivat paikan päällä ja myös aiheeseen sopiva ajokilpailu kauko-ohjattavilla ralliautoilla oli ohjelmassa. Voittaja sai lipun Jyväskylän MM-ralliin ja lisäksi vieraiden kesken arvottiin paketti Ralli Experience -päivään, jossa pääsi Riku Tahkon opetukseen sekä hyppäämään ralliauton kyytiin.

Mikä yhdistää rallia ja metallintyöstöä?

Ralliteema näkyi mm. Hyundain työstökoneiden teippausten väreissä. KF 6700-koneistuskeskuksen edessä talon nuorempaa polvea Siru Pernu, Herkko Raivonen ja Juha Parri.

Vuosi 2022 on Machineryssa ralliteemainen, ja asioita tiivistyy juuri Hyundai-rallilähettilään Riku Tahkon ympärille. Hänellä on allaan Hyundai i20 Rally2-luokan ralliauto, joka oli esillä myös Hyundai Päivillä. Hyundai Motorsport -tiimi on osa Hyundai Motor Groupia, johon myös Hyundai Wia kuuluu. Hyundai Wian KF-sarjan koneilla valmistetaan lisäksi Hyundai Motorsportin ralliautoissa käytettäviä osia. Kyseisillä ralliautoilla kilpaillaan SM-sarjan lisäksi myös MM-tasolla.

Monipuolinen Hyundai Wia -kattaus

Konetapahtumaan kuuluvat tietenkin koneet ja Hyundai Wian malleja tapahtumassa olikin esillä monipuolisestasi, ja teemaan sopivissa väreissä. Näytillä olivat koneistuskeskukset KF6700 jaa KF 4600 sekä sorvit SE2200LY, SE2200LM ja SE2200LSA. Lisäksi esiteltiin mm. Fronius -hitsauskoneita sekä esittelyssä Safanin levykoneita. Ruoka kaksipäiväisessä tapahtumassa toimi Street Food -hengessä.

KF 4600 Hyundai-Wian pystykarainen koneistuskeskus Fanuc 0iPlus Smart Guide I -ohjauksella.

Kahdeksanmetrinen särmäyspuristin ja makasiini työkalunvaihtoja helpottamaan

Julkaistu Kirjoittaja:

Kun Lehtimäellä toimiva levynkäsittelijä Garnjet investoi hiljattain kookkaaseen särmäyskalustoon, kahdeksanmetrisen koneen oheen hankittiin saman tien työkalumakasiini, mikä tuo sujuvuutta koneen työkalunvaihtoihin.

Alajärvellä Lehtimäellä toimiva Garnjet tekee töikseen vesi- ja laserleikkausta sekä särmäystä. Vuodesta 2019 Garnjetin on omistanut alajärveläinen alumiininkäsittelijä Alumech Oy.  

Yksikkö toimii Garnjet-aputoiminimellä ja palvelee asiakkaitaan leikkaus ja särmäystarpeissa sekä tuottaa Alumechin omat leike- ja särmäystarpeet.

Kokoluokka kuudesta kahdeksaan metriin

Viime keväänä Garnjetin laserleikkauksen toiminnoissa toteutettiin kokoluokan loikka, kun Alumech korvasi Garnjetin aiemman ja pitkään palvelleen, pöytäpituudeltaan kuusimetrisen CO2-laserleikkauskoneen uudella kuitulaserleikkauskoneella.

Alikon Heavy Duty-sarjan puristusteholtaan 750-tonninen ja työleveydeltään kahdeksanmetrinen kone vahvistaa särmäyskapasiteettia Garnjetilla.

Kuitulaserin hankinnan yhteydessä Garnjet hankki samassa investointikokonaisuudessa kookkaan särmäyspuristimen.

Kyseessä on Alikon Heavy Duty-sarjan puristusteholtaan 750 tonninen ja työleveydeltään kahdeksanmetrinen kone.  Se vahvistaa nyt yrityksen kokonaispalvelua ennestään talon kalustoon kuuluvan 320 tonnin nelimetrinen särmäyspuristimen ohella.

”Särmäyspuristimen kokoluokka oli hankinnassa ratkaiseva, kone tuo särmäystöihimme neljä metriä lisää taivutusleveyttä aiempaan verraten ja on kokoluokaltaan siten oiva työpari uuden kuitulaserin kanssa. Taivutamme lähinnä kookkaita kappaleita 3 – 10 mm:n materiaalivahvuuksin, ja niihin töihin kone on tehoiltaan sopiva ratkaisu”, kertoo Garnjetin myyntijohtaja Esa Pyöriä.

Uusi särmäyspuristin soveltuu monenlaisiin tehtäviin, kone on kuusiakselinen talon vanhemman särmäyspuristimen tapaan.

Makasiinista siltaa pitkin työpöydälle

Kun työkappaleet ovat kookkaita, tarvitaan niiden taivutukseen saman kokoluokan työkaluja. Ja raskastahan niiden käsittely on, varsinkin kun sarjat ovat pieniä ja työkalut vaihtuvat usein. Kookkaan kone yhteyteen oli Pyöriän mukaan fiksua hankkia saman tien ratkaisu helpottamaan työkalujen käsittelyä.

Työalut liu’utetaan särmäyspuristimen työpöydälle siirtosillan avulla.

Markkinoilla järjestelmiä on erilaisia, Aliko toi markkinoille oman ratkaisunsa viime vuoden alussa. Sen kehitystyö oli tavallaan pandemian seuraus.

”Kun pandemian alku pari vuotta sitten hiljensi kiireitä, päätimme, että käytämme ajan hyväksi ja kehitämme uusia asioita. Sen myötä pääsimme lanseeraamaan uusia tuotteita mm. juuri helpottamaan käytännön töitä särmäyksen yhteydessä”, tiivistää Alikon toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Alikon vaihtojärjestelmä koostuu särmäyspuristimen viereen sijoitettavasta makasiinista sekä sen ja koneen alateräkiinnityksen edustan yhdistävästä siirtosillasta, jota pitkin työalut liu’utetaan särmäyspuristimen työpöydälle.

Työkalut liikutetaan sillan urassa, ja pneumaattiset rullat helpottavat osaltaan liikettä. Työkalujen kiinnitys tapahtuu pneumaattisella pikalukituksella. Makasiinin toimintojen ohjaamiseen Aliko on kehittänyt omat softat, ohjaus tapahtuu kosketusnäytöltä.

”Yksinkertainen, käytännöllinen ja taloudellinen ratkaisu tarpeeseen oli suunnittelun perusidea. Niillä mentiin”, Demin sanoo.

Koneen yhteyteen hankittu työkalumakasiini tekee työkalunvaihdoista sujuvia.

Kätevää ratkaisu työkalujen siirtelyyn

Makasiini tuli markkinoille viime vuoden alussa ja Garnjet oli ensimmäisiä sen hankkineita.

”Tuote oli tuolloin aivan uusi ja näimme makasiinin toiminnan idean ensi kerran pelkästään demona, mutta homman ajatus kävi heti selville ja järkevältähän tuo näytti”, Pyöriä sanoo.

Pyöriän mukaan makasiinin hyödyt korostuvat juuri kookkaampien työkalujen käsittelyssä, se helpottaa raskaiden työkalujen siirtelyä.

Kahdeksanmetrin särmäyspuristin lisää Garnjetin kapasiteettia ja on sopiva työpari talon tuoreelle saman kokoluokan kuitulaserille, Esa Pyöriä toteaa. Ohjaus särmäyspuristimessa on sveitsiläinen Cybelec.

Lisäksi se on samalla työkaluille säilytyspaikka koneen vieressä.

”Siitä ne saadaan helposti käyttöön tästä yhdestä pisteestä”, toteaa Pyöriä.

Alikon Työkaluvarasto voidaan sijoittaa yhtä hyvin uuden särmäyspuristimen kuin jo käytössä olevan koneen yhteyteen merkistä riippumatta ja hyllytyyppinen makasiini käy niin 1V-alatyökalujen kuin ylätyökalujen varastointiin.

”Työkalukapasiteetti on max 3000 kg. Lattiatilaa koneen viereltä varasto vaatii 1,5x 3 metriä”, Pyöriä sanoo.

Garnjetilla kuusihyllyisessä makasiinissa pidetään raskaita alatyökaluja.

Heavy Duty-särmäyspuristin ja työkalumakasiini vahvistavat osaltaan nyt 13 henkilön työpanoksella toimivan Alumechin Garnjet-yksikön toimintaa.

”Uusi kone on ollut meillä runsaassa käytössä alusta saakka. Kone lisää kapasiteettia ja makasiini sen vierellä helpottaa töitä. Tuottavuushan siinä kasvaa, sanoo Esa Pyöriä.

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »