Avainsana-arkisto: Koneistuskeskukset

Mazak-teknologiaa EMO-esittelyssä

Julkaistu Kirjoittaja:

Milanon EMO oli kooltaan kompakti, mutta uutuuksia tapahtumassa esiteltiin runsaasti. Yamazaki Mazak esitteli Milanossa kaksitoista työstökonetta, monet automaatiojärjestelmien kanssa. Koneuutuuksiin kuului kaksi maailman ensi-iltamallia, pystykarainen koneistuskeskus VCN-700 sekä entry-level -malli VCE-600. Lisäksi QTE-sarjan sorvauskeskus QTE-300 MSY SG debytoi Euroopan markkinoilla.

Lanseerauksista VCN-700 on Mazakin pystykaraisen VCN-sarjan uutuus ja samalla sarjansa suurin malli. Koneessa on 1500×700 mm:n pöytä, ja vakiona on suorituskykyinen uutuuskara 15 000 1/min kierroksin ja 22 kW:n tehoin. Muita ominaisuuksia Mazakin Euroopan tehtaalla Worcesterissa valmistetussa koneessa ovat mm. FEM-optimoitu C-runkorakenne, esijännitetyt kuularuuvit, lineaarirullajohteet ja suoraan kuularuuveihin kytketyt servomoottorit, jotka mahdollistavat 42 m/min pikaliikenopeuden kaikilla akseleilla. Lisäksi 30 työkalun servomakasiini ja työkalunvaihtoja nopeuttava tuplavarsi-ATC kuuluu pakettiin. Ohjaus on MAZATROL SmoothG.

VCN-700 täydentää Mazakin pystykaraisten koneistuskeskusten VCN-sarjaa.

EMO:ssa esillä ollut VCN-700 oli varustettu optiona integroidulla max. 18 000 1/min kierrokset antavalla moottorikaralla, mikä mahdollistaa vaikuttavat tehon ja väännön, 30 kW / 120 Nm. Karapaketti sisältää myös kuularuuvijäähdytyksen X-, Y- ja Z-akseleilla.

Koneita Worcesterista

Mazakin toinen EMO-lanseeraus, VCE-600, on niin ikään Euroopan tehtaan tuotantoa.

Kyseessä on lähtötason työstökeskus varustettuna kookkaalla Y-akselilla. Kompaktiin tilaan sopivassa koneessa on luokkaansa nähden kookas pöytä, 1300 mm x 600 mm, X/ Y/ Z-liikkeet ovat 1050/600/600 mm.

Koneessa on 12 000 1/min / 18,5 kW / 119,4 Nm kara kahdella nopeusalueella, minkä myötä kone sopii monenlaisten materiaalien käsittelyyn. 

VCE-600 on uusi lähtötason työstökeskus varustettuna kookkaalla Y-akselilla.

VCE-600 on toteutettu Mazakin korkeiden valmistusstandardien mukaisesti, pakettiin kuuluvat mm. esijännitetyt kuularuuvit, suoraan kytketyt servomoottorit ja lineaarirullajohteet akseleilla. Syötöt ovat 36 m/min kaikilla akseleilla.

Koneen vakiovarustukseen kuuluu 24 työkalun makasiini, myös 30- ja 48- työkalun makasiinit ovat optiona.

Ohjaus VCE-600:ssa on Mazakin uusin CNC, MAZATROL SmoothEz, CNC, joka on kehitetty erityisesti lähtötason koneille ja joka tarjoaa käyttäjän avuksi mm. hyvin intuitiivisen ohjelmoinnin. Tämä uusi SmoothEz -ohjaus oli mukana messuosastolla useammassakin yhteydessä.

Useiden Mazakin uusimman sukupolven koneiden tapaan VCE-600 on suunniteltu helposti automatisoitavaksi joko heti tai jälkiasennuksena.

Kompakti ja edullinen sorvauskeskus pieneen tilaan

QTE-sarjan uusi täydennys QTE-300MSY SG -sorvauskeskus nähtiin Milanossa nyt Euroopan messudebyytissä. QTE-300MSY SG on uusi helppokäyttöinen ja edullinen sorvauskeskus, 695 mm:n sorvaushalkaisijalla, jyrsintäominaisuudella, Y-akselilla ja vastakaralla.

QTE-300MSY SG -sorvauskeskus nähtiin Milanossa nyt Euroopan messudebyytissä

Pienempäänkin konepajaan mitoiltaan hyvin sopivassa koneessa on 4000 1/min ja 18,5 kW sorvauskara sisäänrakennetulla moottorilla, tankokapasiteetti on 80 mm.

Pääkara on 10-tuumainen, vastakara 6-tuumainen, Y-akselin liike on 100 mm. Pääkarassa on vakiona C-akseli, vastakarassa se on lisävaruste.

Servokäyttöinen revolveri voidaan varustaa vakiotyökalujen lisäksi pyörivin työkaluin. Jyrsintäkaran teho on 5,5 kW ja enimmäisnopeus 4500 1/min tai 6000 1/min. Lisävarusteena on automaattinen työkalumittaus, työkalun rikkovalvonta sekä erilaisia  

ympäristöystävällisiä ja kustannuksia säästäviä ominaisuuksia, kuten yö- ja taustavalon automaattinen sammuttaminen, jos käyttäjä ei ole paikalla. On myös mahdollisuus automaattiseen lastukuljettimen pysäytykseen, kun kone ei ole toiminnassa. QTE-sarjan sorvauskeskukset on varustettu uudella MAZATROL SmoothEz-ohjauksella, itse asiassa se on ensimmäisenä uudella ohjauksella varustettu Mazak-malli.

INTEGREX i-H -monitoimisorvisarjaan esiteltiin Milanossa mallit i-250H ST ja i-450H ST.

Uudet INTEGREX i-H -monitoimisorvit

EMO-tarjontaan kuului myös kaksi kiintoisaa lisäystä Mazakin uuteen INTEGREX i-H -monitoimisorvisarjaan. Sorvauksen ja B-akselijyrsinnän yhdistävään ja INTEGREX i -sarjan tilalle tulevaan sarjaan esiteltiin Milanossa mallit INTEGREX i-250H ST ja i-450H ST.

Näistä i-250H ST:ssä on kahdeksan tuuman istukka, 5000 1/min/ 22 kW pääkara ja 5000 1/min vastakara, suuremmassa i-450H ST:ssä puolestaan 3300 1/min / 37 kW pääkara ja 4000 1/min vastakara. Molemmissa malleissa on 300 mm:n Y-akseli ja täysin syöttävä 240 ° B-akseli, missä on kompakti 12 000 rpm, 24 kW:n jyrsinkara.

Kaikki I-H-sarjan koneet ovat rakenteeltaan suunniteltu valmiiksi automaatioon, mm. työkalumakasiini on sijoitettu koneen taakse. Menettely mahdollistaa helpon pääsyn makasiinialueelle, työkaluja voidaan myös ladata ja purkaa koneen etuosasta, mikä helpottaa käyttöä. 38:n työkalun makasiinin voi korvata 74 ja 112 työkalun makasiinilla.

MAZATROL SmoothEz -CNC on kehitetty erityisesti lähtötason koneille ja tarjoaa käyttäjän avuksi mm. hyvin intuitiivisen ohjelmoinnin.
 

Automaatiojärjestelmävaihtoehtoja on monia, kuten tangonsyöttölaitteet ja robottijärjestelmät. Uusi Smooth RCC (Robot Cell Controller) lisää seurannan mahdollisuuksia ja Robot Setup Assist mahdollistaa robotin ohjelmoinnin samassa koordinaattijärjestelmässä kuin kone.

Integtex i-250H ST:lla esiteltiin Milanossa TA-35/270 plug-and-play -automaatiojärjestelmä.

Uusia automaatiotuotteita

Mazak-konemalleja oli EMO:ssa mukana 12, yli puolessa messukoneista oli mukana integroitu automaatioratkaisu. Automaatiotuotteita oli erilaisia, mm. Palletechin uusi versio, uusia tuotteita robottipanostukseen sekä 5-akselikoneiden automatisointiin.

Osasto alleviivasi myös vihreitä arvoja, uudet digiteknologiat, kuten Energy Dashboard auttaa selvittämään ja optimoimaan valmistuksen energiankulutusta ja CO2-vaikutusta.

Mazak esitteli myös virtuaalikoneistuksen mahdollisuuksia uuden sukupolven MAZATROL SmoothAi -ohjausjärjestelmän ja Digital Twin -teknologian avulla. Tekoäly voi auttaa valmistavaa yritystä datan käsittelyssä ja analysoinnissa ja sitä kautta heidän kaikessa tuotannon suunnittelun keskeisessä päätöksenteossa.

Kari Harju

Tech Days DMG Morilla

Julkaistu Kirjoittaja:

DMG Mori järjesti Tech Days-tapahtuman tiloissaan Pirkkalassa marraskuulla. Kaksi ajankohtaisen tarjonnan konetta oli mukana tapahtumassa.

Tech Days on DMG Morin loppuvuoden perinne, joka tarjoaa mahdollisuuden koneiden tarkasteluun Pirkkalan show roomissa paikan päällä ja mahdollisuuden teknisen tiedon vaihtoon koko mallistoon liittyen ja tuotannon kehittämispohdintoihin tapauskohtaisesti täsmäratkaisuin.

Tälle kertaa koneista oli show roomissa lähemmässä tarkastelussa kaksi konemallia, sorvauskeskus CLX 450 TC sekä M1 -koneistuskeskus.

CLX450 TC-sorvauskeskus esittelyssä. Mielenkiintoinen kone, uusi karakonsepti, tiivistivat DM Morin Lauri Erkkola (vasemmalla) ja Toni Huurne.

Uuden konseptin CLX 450 TC

DMG Morin Pfrontenin tehtaan CLX450 TC-sorvauskeskus, mielenkiintoinen ja ajankohtainen kone kuudelta sivulta tapahtuvaan sorvaukseen/jyrsintään.

Koneen erikoisuus on täysin uudenlainen kararakenne, perinteisen työkalurevolverin tilalla koneessa on B-akseli ja siinä compactMASTER-sorvaus- ja jyrsinkara.

”Konseptin iso etu on se, että pää- ja vastakaroilla voidaan näin työstää samoilla työkaluilla. CompactMASTER-kautta edut ovat samat CNC-jyrsinnässä: radiaaliseen ja aksiaaliseen jyrsintään on vain yksi työkalu, erillisiä kulmapäitä ei tarvita, ja vaativakin työstö on mahdollista jo vakiotyökaluilla”, kertoi DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola tapahtumassa.

Kompakti uutuus M1-koneistuskeskus oli tarkastelussa Tech Daysilla.

Maksimi kappalehalkaisija koneelle on 400 mm ja -pituus 1100 mm. Tankokapasiteetti on 65 mm.

Kompakti M1-koneistuskeskus

M1 on DMG Morin kompakti koneistuskeskus, mikä on DMG Morin uuden entry-tyyppisen koneiden tuotesarjan aloitus.

”Kilpailukyisesti hinnoiteltu, mutta samalla ominaisuuksiltaan vahva kone on otettu vastaan todellakin hyvin. Uusi malli on myös täällä Suomen markkinoilla ollut vahvassa vedossa, useita koneita on toimitettu vuoden mittaan suomalaisasiakkaille”, kertoi Lauri Erkkola.

Kolmena peruspakettina toimittava uuden malliston M1 on segmenttilaajennuksen ensimmäinen tuote.  M1-koneet valmistetaan DMG Morin Puolan tehtaalla, runkorakenne on sama kuin Saksassa valmistetussa pystykeskusmallistossa. Koneessa on Siemens-ohjaus.

Sujuviin koneistustöihin tarvitaan myös tehokkaita työkaluja. Aki Mäki oli esittelemässä Tech Daysilla Suomen Terätuonnin alan tarjontaa.

Tech Daysissa sekä CLX 450 TC:llä että M1:llä tehtiin tapahtumassa esittelyajoja. Kaksipäiväisen pikkujouluaikaan sijoittuneen tapahtuman yhtenä kohokohtana tarjoiltiin kävijöille joululounas, hieman jouluperinteitä päivittävässä muodossa.

Kari Harju

Sasky uudistaa koulutuskalustoaan Mäntän yksikössä

Julkaistu Kirjoittaja:

Sasky vahvistaa metallin alan koulutusympäristöä Mäntän seudun koulutuskeskuksen yksikössään. Heidenhain-ohjauksella varustettu pystykarainen Akira-Seikin koneistuskeskus on uusi ajanmukainen lisä oppilaitoksen kone- ja tuotantotekniikan opetukseen.

Pätevät koneet ovat koulutuksessa tärkeä asia. Ajanmukainen kalusto pitää opiskelijoiden motivaation kunnossa ja on avainasia myös yritysyhteistyölle, joka tämän päivän ammatillisessa koulutuksessa monin tavoin korostuu.

Näin on tilanne myös Saskyn osalta. Sasky on koulutuskuntayhtymä, ja sen yksi yksikkö on Mäntan seudun koulutuskeskus. Yksikkö kouluttaa ammattilaisia monelle alalle, tekniikan puolella mm. autoalalle, sähkötekniikkaan sekä tietenkin metallialalle, missä koulutusta tarjotaan niin koneistukseen kuin levytöihinkin nuorisopuolelle ja aikuiskoulutuksena.

”Nyt opiskelijoita on kaikkiaan noin seitsemänkymmentä. Viime vuosina opiskelijamäärät ovat kasvaneet, eli viesti alan vahvoista työllistymisnäkymistä lienee tavoittanut tälle alalle kouluttautumista harkitsevat. Kova pula on alan osaajista, kovasti heitä meiltäkin kysellään, kauempaakin”, kertoo kone- ja tuotantotekniikan opettaja Jari Turpeinen.

Mäntän kone- ja tuotantotekniikan tiloja koneistuksen osalta. Opiskelijoita on nyt noin 70.

Paikallista koulutusta

Metallin opiskelijat Mäntän yksikössä ovat Mäntästä ja Keuruulta, ja myös mm. Jämsästä ja Orivedeltä tullaan yksikköön opiskelemaan.

Mäntässä paikallista metallialan opiskelumahdollisuutta pidetään tärkeänä asiana niin opiskelijoiden kuin yrityselämänkin kannalta.

”Paikallisesta metallialan koulutuksesta hyötyvät niin lähiseudulta kotoisin olevat opiskelijat, joiden ei tarvitse lähteä opiskelemaan isompiin keskuksiin kuin lähistöllä toimivat yrityksetkin.”

”Useita metallialan yrityksiä tässä lähistöllä toimii, ja heidän kanssaan teemme koulutusasioissa monenlaista yhteistyötä. Toki tiivistämiseenkin aina on sijaa, toivomme tänne lisää yritysprojekteja, oikeita töitä. Näin saadaan koneet tehokkaaseen käyttöön ja opiskelijat tiiviisti kiinni teollisuuden toimintaan”, Turpeinen sanoo.

Uusi koneistuskeskus on mittava investointi Mäntän metallikoulutukseen, toteavat Mäntän seudun koulutuskeskuksen rehtori Arto Pylvänäinen (oikealla) sekä kone- ja tuotantotekniikan opettaja Jari Turpeinen.

Uusi koneistuskeskus

Teknologia kehittyy ja sitä kautta koulutuksen ajantasaisuus vaatii satsauksia koulutuksen ympäristöön ja välineisiin koneinvestoinnit mukaan lukien.

Ne taas mahdollistuvat mm. rahoituksen osalta paremmin, kun opiskelijamäärä kehittyy suotuisasti. Mäntässä konekantaa on uusittu viime vuosina mm. sorvien osalta ja nyt tänä vuonna osastolla voitiin jälleen toteuttaa konetäydennys, kun uusi pystykarainen Akira-Seikin CNC-koneistuskeskus V3XP asennettiin metallin koulutustiloihin. Kone korvaa koulutuskäytössä aiempaa kalustoa.

”Uuden ajanmukaisen koneistuskeskuksen hankinnan aika oli todellakin käsillä, ja kilpailutusprosessissa valinta päätyi tähän ratkaisuun. Koneessa on Heidenhain TNC 620 -ohjaus, mikä määritteli paljon asioita lähdössä.

”Heidenhain oli vaatimuksemme, se on asiakasprojektiemme kannalta keskeinen asia. Hinta määritteli puitteet ja myös koneen koko oli rajallisissa tiloissa olennainen seikka. Lisäksi saimme lisäksi mukaan hyviä ominaisuuksia kuten neljännen akselin ja karanläpijäähdytyksen. Tämä nykytekniikan kone oli meille ominaisuuksiltaan, kooltaan ja kustannuksiltaan sopiva paketti”, Turpeinen sanoo.

Investoinnin yhteydessä yksikköön saatiin useita ohjausalustoja. Ne ovat koulutustilassa käyttövalmiina.

Opetusnäytöt opetuksen tueksi

Mäntän metallikoulutuksen uusi kärkikone asennettiin paikoilleen syksyllä.

”Koneen oli tarkoitus saada opetuskäyttöön heti syksyn alkuun, mutta kone myöhästyi muutamalla kuukaudella aikataulusta mm. aikaan liittyvien logistiikkahaasteiden myötä. Nyt otamme koneen käyttöön sitten kevätkaudelle”, Turpeinen sanoo.

”Miellyttävä yllätys koneen hankinnan yhteydessä oli, että Heidenhainin opetuslaitoksille suunnatun kampanjan myötä saimme käyttöömme vähän kuin samassa paketissa kymmenen ohjausalustaa. Ne ovat opetusluokkaan jo niin ikään asennettu käyttövalmiiksi”, sanoo Turpeinen.

Konekannan kehitys Saskyn Mäntän yksikön metallikoulutuksessa jatkunee jo aivan lähitulevaisuudessa. Hitsaussimulaattori on tilauksessa, suunnitelmissa on kuitulaserin hankinta.

”Teollisuuden koulutustarpeet ohjaavat kehitystä. Lähellä on useita tunnettuja laserleikkausalan toimijoita”, sanoo Turpeinen.

Kari Harju

EMCO laajentaa liikkuvapylväisten työstökeskusten mallisarjaa

Julkaistu Kirjoittaja:

Isojen kappaleiden koneistusta ilman uudelleenkiinnitystä: EMCO on esitellyt uudet liikkuvapylväiset MMV 4200 / 5200 / 6200 -työstökeskukset.

Itävaltalainen EMCO jatkaa panostuksiaan tuotepalettinsa kehittämiseen ja esittelee MMV-sarjan laajennukseksi kolme uutta mallia 4200 / 5200 / 6200, joissa liikealueet X = 4200 / 5200 / 6200 mm. 3-, 4- ja 5-akselin koneita voidaan käyttää suurten ja raskaiden osien täydelliseen työstöön yhdellä kiinnityksellä.

Mallisarjan laajennus

Suositun MMV 3200 -mallin teknologia on säilytetty uusissa malleissa, kuten suorituskykyinen moottorikara, jonka nopeusalue on 0–15 000 rpm, teho 46 kW ja vääntö 170 Nm. Vakiovarusteena on 40 työkalupaikkaa, jotka voidaan laajentaa 120 työkaluun. Modulaarisen järjestelmän ansiosta ei tarvitse valita pienemmän tai liian suuren koneen välillä; eri koot ovat mahdollisia 6200 mm asti.

Suurin ero MMV 4200 / 5200 / 6200-mallien ja aiemman mallin välillä on X-akselinen käyttö, joka käyttää hammaspyöräjärjestelmää kuularuuvien sijasta. Se takaa dynaamisen, nopean ja tarkan syötön koneistuksen aikana, jolloin saavutetaan jopa 60 m/min pikaliikkeet.

Tukeva runko ja tehokas kara

Liikkuvapylväisen koneistuskeskusten kompakti runko on lämpökäsitelty, hitsattu teräsrakenne, joka tarjoaa vääntöä kestävän ja vakaan pohjan kaikille komponenteille ja koneistuksille. Suurten ja raskaiden työkappaleiden, jopa 8000 kg, valmistuksen mahdollistaa tehokas karamoottori, jonka teho on 46 kW, vääntömomentti jopa 170 Nm ja karan nopeus jopa 15 000 rpm (18 000 rpm HSK-A63). Molemmat karamallit on voideltu rasvalla.

Pyörivällä pöydällä monipuolisuutta

Koneversiot, joissa on kääntyvä pää (B-akseli) ja pyörivä pöytä (C-akseli), sopivat ihanteellisesti simultaaniseen 5-akselisetyöstöön. Sekä kääntöpäätä että pyörivää pöytää käyttävät dynaamiset vääntömoottorit. Vakioversioissa kääntöpään alue on enintään ± 120 ° ja nopeus 50 rpm, pyörivän pöydän n x 360 ° nopeus on jopa 100 rpm. Pyörivä pöytä, Ø 900 mm, on suunniteltu enintään 2000 kg:n työkappaleille. Kaikki lineaariset akselit on varustettu mittasauvoilla. Dynaamiset lineaariakselit ja pyörivän akselin vääntömomentit mahdollistavat monimutkaisten työkappaleiden samanaikaisen 5-akselisetyöstön. Digitaaliset ohjausjärjestelmät Heidenhain TNC 640 24 ”-näytöllä tai Siemens 840D sl 22”-näytöllä varmistavat koneen käyttäjäystävällisen käytön.

MMV-sarjan ergonominen muotoilu ja sen liikkuva ohjauspaneeli luovat ihanteelliset työskentelyolosuhteet käyttäjälle, joka voi kääntää ja kiertää ohjauspaneelia työalueella sekä siirtää sitä pituusakselia pitkin keskeyttämättä työstöprosessia ja työkappale pysyy näkyvissä koko ajan.

Kattavat lisävarustemahdollisuudet

MMV-sarjan koneistuskeskukset voidaan varustaa monipuolisilla lisävarusteilla, kuten 60 bar läpikaranjäähdytysnestejärjestelmällä.

Kaikki ohjaimet ja hammaspyöräkäytöt on rasvattu pysyvästi keskusvoitelujärjestelmän kautta, jolloin öljykalvoja ei muodostu leikkuunestejärjestelmään. Huipputason kosketusmittajärjestelmät mahdollistavat työkalujen ja työkappaleiden automaattisen mittaamisen. Tähän tarkoitukseen on saatavana myös lisävarusteena RF- tai laserkosketusmitta-anturit. Tämä lyhentää työkalujen vaihdon asetusaikaa ja parantaa työkappaleen laatua. MMV-sarjan koneiden suurten työstöalueiden ansiosta on mahdollista lisätä valinnaisesti väliseinä työtilojen jakamiseen, toinen integroitu pyörivä pöytä tai NC-akseli, jossa on vastalaakeri.

Ominaisuudet, kuten automaattinen oven käyttö tai jyrsinkaran lämpökompensointi, tekevät työstökeskuksista entistä tehokkaampia. Suomen edustus: Vossi Group.

Machineryn Open House Tampereella

Julkaistu Kirjoittaja:

Alihankinta-messujen aikaan Tampereella ja lähiympäristössä kuuluvat konetalojen oman tarjonnan esittelytilaisuudet. Machinery piti messujen aikaan Open Housen. Muun muassa uutta Microstep-plasmaleikkausteknologiaa demottiin Koneareenalla.

Machinery Open House on tuttu tapahtuma Alihankinta-messujen aikaan ja tälläkin kertaa esiteltiin ajankohtaista tarjontaa Koneareenalla kolmen messupäivän aikana. Kone- ja palvelutarjonnan ohella aamupala sekä kuljetusmahdollisuus messuille ja takaisin kuuluivat ohjelmaan.

Uudella layoutilla. Koneareena uusi järjestely toi avaruutta esittelyihin.

Koneareenalla esiteltiin konetarjontaa uudella tilalayoutilla ja keskeinen kone live-esittelyssä oli Microstepin MG-sarjan kone 1501_15PrkS. MG-sarjan koneilla mahdollistuvat automaattinen viisteleikkaus levylle ja putkille sekä profiileille. Esitellyssä koneessa oli myös porausyksikkö automaattisella työkalunvaihdolla ja pneumaattinen merkkausyksikkö sekä skanneri kappaleiden asemoimiseen.

Microstepin MG-sarjan koneet voidaan varustaa useilla leikkauspäillä ja portaaleilla. Samassa koneessa voi olla käytössä useita eri leikkuutekniikoita monilla polttimilla tai vaikkapa vesileikkuupää ja koneistusyksiköitä. Putkiyksiköllä on mahdollista päästä aina 1000 mm halkaisijaan saakka.

Hyundai Wian koneita esittelyssä. Herkko Raivonen on aloittanut lastuavien koneiden myynnissä.

Kone oli Open Housessa demoajossa. Microstepin MG:n lisäksi esillä oli mm. Hyundai Wian sorvi- ja koneistuskeskustarjontaa ja muun muassa SafanDarleyn särmäyspuristimia sekä Davin levynpyöristyskoneita.

Boreo Oyj -konserniin kuuluva Machinery on viime aikoina vahvistanut edustuspalettiaan yrityskauppojen myötä niin levytyökoneiden ja mm. metallisahojenkin osalta, ja samalla talon henkilökunta on saanut vahvistusta uusien erikoisosaajien myötä.

Machineryn metallintyöstökoneiden toimialajohtajaksi on nimitetty Kalle Louhimo. Kari Pirttilä jatkaa raskaan koneistuksen myynnissä tuttuun tapaan.  Herkko Raivonen on nimitetty uutena henkilönä lastuavien koneiden myyntiin.

Kilpailuetupäivät Vossilla

Julkaistu Kirjoittaja:

Vossi järjesti Alihankinta-messujen yhteydessä Kilpailuetupäivät Tampereen Messukylän konehallillaan.

Älykäs teknologia kiinnosti. Vossin Alihankinta-messujen yhteydessä järjestettävillä Kipailuetupäivillä riitti hyvin kävijöitä kaikkina kolmena päivänä. Esittelyssä oli mm. Baykal APES 31100 SERVO täysservotoiminen särmäyskone.

Älykkäisiin tuotantoteknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group piti perinteisen Alihankinta-messujen aikaisen konenäyttelynsä koronasta johtuneen vuoden tauon jälkeen. Esittelyssä tapahtumassa oli tarjontaa monipuolisesti koneistukseen, 3D-tulostukseen, putkentaivutukseen ja särmäykseen. Esimerkiksi kookas AMOB eMOB-100 täysservotoiminen putkentaivutuskone ja Baykal APES 31100 SERVO täysservotoiminen särmäyskone olivat esittelyssä.

Työnäytöksiä tehtiin mm. järeällä AMOB eMOB100 täysservotoimisella putkentaivutuskoneella.

Messujen aikaan järjestetyssä tapahtumassa vieraili varsin runsaasti ajankohtaisesta tarjonnasta kiinnostuneita. ”Olemme ilahtuneita, että elämä alkaa normalisoitumaan ja Konepaja-teollisuudessa on ennätyksellisen hyvin töitä sekä investointeja on paljon käynnissä. Kiitämmekin kaikkia molempien tapahtumien vierailijoita ja tästä on hyvä jatkaa tiiviissä yhteistyössä”, Marko Vossi kertoo.

Vossilla oli jälleen osastot tuttuun tapaan myös Alihankinta-messuilla. Messuosaston teemana oli Koneistus ja 3D-tulostus. Osastolla oli esillä mm. ultranopea Nexa3D muovitulostin sekä hyperMill CAM-ohjelmiston ja GROB vaakakaraisten 5-akselikoneiden tarjoama poikkeuksellisen suorituskyky.

Demo-esittelyjä Makrumissa

Julkaistu Kirjoittaja:

Konetalo Makrum piti oviaan hieman korostetummin avoimina Alihankinta-messujen aikaan toimitiloissaan Pirkkalassa koneiden demoesittelyjen ja pienen purtavan merkeissä.

Lastuaviin metallintyöstökoneisiin, elinkaaripalveluihin sekä koneiden varusteluun kuten automaatioon keskittyvän Makrum Oy:n edustuspalettiin kuuluu sorveja, työstökeskuksia, aarporia, jyrsinkoneita sekä erikoiskoneita. Myös lastunkäsittelyn ratkaisut ovat mukana ohjelmassa.

Brittimerkki XYZ:n tarjontaa oli tarkastelussa sekä jyrsinkoneiden että sorvien osalta, kuvan kone SLX-jyrsinkonesarjasta.

Konetalon edustusmerkkeihin kuuluvat koneistuskeskusten tekijät Matsuura ja Fehlmann, sorvivalmistaja Tornos, sorvien ja koneistuskeskusten valmistaja YCM sekä XYZ:n sorvit ja jyrsinkoneet. Tuoreimpia edustajia paletissa ovat avarrus- ja jyrsinkoneiden valmistajat Union Chemnitz sekä Waldrich Siegen.

Vuonna 2006 aloittanut Makrum muutti uusiin toimitiloihin Pirkkalan Linnakallion alueelle Hervannan Hermiasta parisen vuotta sitten. 300 neliömetrin yhtenäiseen toimitilaan sijoittuvat yrityksen konttoritoiminnot sekä myös huoltopalvelujen ja varastoinnin toimintoja.

Syyskuisten Alihankinta-messujen aikaan Makrum esitteli konenäyttelynsä tarjontaa ja demoajoihin oli mahdollisuus. Esillä show roomissa oli XYZ:n sekä Fehlmannin konetarjontaa.

Uusia Okuma-koneistuskeskuksia EMO-esittelyssä

Julkaistu Kirjoittaja:

Konevalmistaja Okuma esittelee uutta kehitystyötään Milanon EMO:ssa. Ensiesittelyssä tapahtumassa nähdään vaakakarainen MA-600HIII-koneistuskeskus. Euroopassa ensi kerran on esillä myös MB-V-sarjan uutuus MB-80V.

Maailman ensiesittelyssä Milanossa nähdään vaakakarainen työstökeskus MA-600HIII.

Valmistajan mukaan tämä MA-H-sarjan uusin jäsen on suunniteltu pitkälle automatisoituun tuotantoon ja ominaisuuksia on aiempaan sukupolveen verraten niin käsittelynopeuksien, koneen suorituskyvyn kuin tarkkuudenkin osalta. Koneessa on esimerkiksi kokonaan uusi kararatkaisu.

Koneen ECO Suite -energiansäästöjärjestelmä vähentää energiankulutusta ja ympäristövaikutuksia.

Okuma tuo messuesittelyyn Milanoon myös mm. pystykaraisten koneistuskeskustensa MB-V-sarjan uuden suurimman mallin. MB-80V: n työalue on 2000 x 800 mm ja sen myötä kone soveltuu kookkaita työkappaleita käsitteleville teollisuudenaloille. Lämpövakaa rakenne tukee tarkkuutta ja tuottavuuden lisäävät esimerkiksi suorituskykyinen lastunhuuhtelujärjestelmä yhdessä integroitujen, leveiden säletyyppisten lastunkuljettimien kanssa.

Valinnaisen paletinvaihtimen ansiosta myös pidemmät miehittämättömät käyttöajat ovat mahdollisia. (halli 7, E04 F03)

Soralucen PMG-portaali EMO-esittelyssä

Julkaistu Kirjoittaja:

Konevalmistaja Soraluce esittelee Milanon EMO-messuilla uutta konetarjontaa ja palveluita. Uusi PMG-portaalikone esitellään yleisölle tapahtumassa.

Messuilla valmistajan osastolla on tukeva kattaus jyrsintä-, poraus- ja pystysorvien, monitoimiratkaisujen sekä automaatiolinjojen uutta kehitystä.

Yksi kohokohdista on portaalityyppisen Soraluce PMG -jyrsinkoneen esittely. Mallin pituussuuntainen liike on 10 000 mm, leveys- 4000 mm ja pystysuuntainen 1500 mm ja se voidaan ominaisuuksiltaan pitkälle räätälöidä asiakkaan vaatimuksiin mm. työalueensa, työkalu- ja työkalujen varastointiratkaisujen osalta. Soraluce kokoaa tämän tyyppiset koneet uudessa tehtaassa, mikä on omistettu nimenomaan portaalikoneiden valmistukselle.  Portaalikonevalikoiman viimeisimmän kehityksen ohella Milanossa on esillä yrityksen muu jyrsinkonevalikoima, monitoimiratkaisut ja automaatiolinjat.

Uusia älyratkaisuja

Soraluce esittelee niin ikään messuilla useita älyratkaisuja tuottavuuden ja työn laadun tehostamiseksi. Vierailijoilla on mahdollisuus tutustua tekniikoihin live -esitysten aikana.

Esittelyssä on toki myös DAS (Dynamics Active Stabilizer), mikä valvoo työstöprosessia ja valitsee parhaan teknologisen vaihtoehdon värinän poistamiseksi.

Myös DWS (Dynamic Workpiece Stabilizer) -järjestelmä on esillä. Järjestelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun ohuiden kappaleiden työstöön liittyviin ongelmiin ja parantaa perinteisiä vaihtoehtoja.

Myös digitaalisia palveluja esitellään.

Palveluita ovat mm. Autocheck-itsediagnoosijärjestelmä, FactoryConnect -digitointi ja integrointi Corporate Management Systemsin kanssa sekä EMaintain eli automaatio ja ylläpitoprosessien digitalisointijärjestelmä.

Soraluce esittelee Milanossa yleisölle uuden PMG-portaalin. Pituusliike koneessa on 10 000 mm, leveys- 4000 mm ja pystyliike 1500 mm. Koneessa on mukana mm. valmistajan DAS-teknologia.

Uudistunut Smart HMI

Myös Smart HMI on nyt uudistunut. Yksi sovelluksista, jonka Soraluce on hiljattain lisännyt älykkääseen käyttöliittymään, on mahdollisuus muokata ohjelmia samanaikaisesti valmistusprosessiin. Siten ohjausvyöhykkeellä voidaan suorittaa valmistusohjelma samalla, kun uutta muokataan uudessa laajennetussa osassa. Markkinoille tuodaan myös ”My Soraluce” -alusta.

Soraluce on osa eurooppalaista Danobatgroupia, millä yksiköitä Saksassa, Italiassa, Yhdysvalloissa, Kiinassa ja Iso-Britanniassa, mm. oma T&K -keskus. Työntekijöitä on 1300 ja liikevaihto 260 miljoonaa euroa. Koneita konevalmistajana kuuden vuosikymmenen perinteet omaava on myyty vuosien mittaan yli 3000.(Hall 3, D06).

Kompakti koneistuskeskus sopii pienempiinkin tiloihin

Julkaistu Kirjoittaja:

DMG Mori on esitellyt uuden DMP 35 -koneistuskeskusmallin. DMP 35 sopii automatisoitunakin erittäin pieneen lattiatilaan ja käy hyvin mm. alumiinin tai titaanin koneistustöihin.

DMG Mori täydentää nopeiden kompaktien työstökeskustensa tarjontaa DMP 35:llä. Se perustuu samaan ajatukseen kuin malliston DMP 70, eli se mahdollistaa vaativien ​​työkappaleiden tuotannon mm. alumiinista tai titaanista paitsi suorituskykyisesti, myös mahdollisimman pienessä tilassa. Lattialla DMP 35 mahtuu 3,15 m²:n tilaan, ja mm. sen leveys on 1285 mm.

Kone sopii komponenttien valmistukseen monella teollisuuden sektorilla.

”Pienissä tiloissa tapahtuva valmistus esimerkiksi lääketieteellinen tekniikan alueella on niistä yksi”, sanoo Fabian Suckert, koneen valmistaneen Deckel Maho Seebachin toimitusjohtaja.

Monipuolinen jo vakiona

Liikealueet koneessa ovat ulkoiseen kokoon nähden reilut, 350 x 420 x 380 mm, ja myös koneen varustus mahdollistaa monenlaiset operaatiot jo vakiomallissa. Vakiona ovat mm. 15 000 kierroksen Inline-kara ja, suora absoluuttinen mittajärjestelmä kaikilla akseleilla ja 15-paikkainen työkalumakasiini 150 mm pituisille työkaluille.

Optiona on tarjolla myös 25-paikkainen järjestelmä, se lisää koneen leveyttä hieman 1410 mm:iin. Yksi ratkaisu on myös 24 000 kierroksen kara HSK-A40 tai SK 30 -kartiolla. Yksi mahdollisuus on myös koneen varustus 5-akseliseen koneistukseen pyöröpöydän avulla.

Pienikokoisen työstökeskuksen rakenne on suunniteltu vakaaksi, joten tuotanto on valmistajan mukaan tärinätöntä ja tarkkaa myös vaativissa jyrsinnän sovelluksissa. Lisävarusteisiin kuuluvat myös sisäinen 40 barin jäähdytys, ja lastunkuljetin 1000 cm³/min kapasiteetilla.

Vakiona on 15 000 kierroksen kara. Liikealue koneessa on 350 x 420 x 380 mm.

Lisää tuottavuutta kompaktilla automaatiolla

Materiaalipuolella DMP 35 käy monimutkaistenkin työkappaleiden valmistukseen eri materiaaleista alumiinista titaaniin. Tuotannon automaatiota varten kone voidaan valmistajan mukaan varustaa DMG Morin kompaktilla WH 3-automaatiosolulla, mikä lisää kokonaisuuden lattiapinta-alaa 1,15 m²: n verran.

Samaan aikaan tuottavuus lisääntyy, kun vaativia osia voidaan haluttaessa tuottaa pitkälle automaattisesti.

WH 3 käsittelee kooltaan enimmillään 300/200/100 mm:n kappaleita. WH 3:n uuden ohjelmoinnin avulla asetusprosesseja voidaan yksinkertaistaa ja lyhentää, ja asetusten teko sujuu hieman kokemattomammaltakin ohjelmoijalta.

Kari Harju

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »