Levytyökoneet | KONEKURIIRI

Kategoria-arkisto: Levytyökoneet

RAS-taivutuskoneet Coastonen edustukseen

Julkaistu 16.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Saksalaiset RAS-taivutuskoneet ovat Coastonen uusi edustus Suomessa.

RAS Reinhardt Maschinenbau on maailmalla ja myös meillä Suomessa hyvin tunnettu levytyökoneiden valmistaja. Alan johtaviin valmistajiin kuuluvan yrityksen pääkonttori sijaitsee Saksan Sindelfingenissä ja alan tuotantoperinteitä on 85 vuoden ajalta.

Koneita ja ratkaisuja yritys toimittaa eri teollisuudenaloille ympäri maailmaa.

Tuotevalikoimaan kuuluvat särmäys- ja taivutuskoneet, levyleikkurit, koneet peltitöihin sekä pitkälle automatisoidut ja asiakaskohtaisesti räätälöidyt tuotantoratkaisut.

Monipuolinen tuotepaletti

Coastonen Vesa Erkkilän mukaan laatu, luotettavuus ja jatkuva teknologinen kehitys ovat RASin toiminnan ytimessä.

”Olemme erittäin tyytyväisiä, että saimme RAS-koneet edustettavaksemme. Olemme rakentaneet särmäyspuristimia nyt yli 20 vuotta ja meillä on hyvä näkemys siitä mikä on RAS-teknologian etu ja mihin töihin se tehtaassa parhaiten sopii.”

RAS TURBO2plus on kompakti kanttikone, minkä varustukseen kuuluu myös käyttäjäystävällinen graafinen ohjain

”Konemalleista XLTbend 2 kone on ratkaisu, kun tehdään esimerkiksi korkeita kaappirakenteita, ovirakenteita ja peltikasetteja. Kone taittaa ylös ja alas (up and down bending) ja operaattori voi pyöritellä aihiota pöytätasossa. Työ on näin erittäin ergonomista.”

Koneen pidemmälle viety UpDown Center -2 tarjoaa mukaan vielä automaattisen työkalunvaihdon, mikä nopeutta pieneten sarjojen tekemistä.

”On myös huomattavaa, että RAS-teknologialla päästään riippuen konemallista myös ohutpeltiä vahvempiin ainepaksuuksiin. Tämä helpottaa raskaiden kaappirakenteiden valmistusta”, Erkkilä kertoo.

Koneet peltitöihin

Yksi iso asiakasryhmä RAS-koneille ovat rakennuspeltien valmistajat. Valikoimasta löytyvät perinteiset kanttikoneet, sikkikoneet, saumauskoneet sekä kaikki tarvittavat koneet ilmastointikanavien tekemiseen.

”RAS valmistaa laadukkaita koneita peltiliikkeiden ja rakennuspeltivalmistajien tarpeisiin. Esimerkiksi CNC-kanttikone TURBO2plus on peltiliikkeille laadukas kone. Kone on suunniteltu kompaktiksi paketiksi ja siinä on käyttäjäystävällinen graafinen ohjaus, mikä helpottaa koneoperatatorin työtä”, toteaa Erkkilä.

RASin tehtaalla työskentelee ryhmä asiantuntijoita, jotka paneutuvat asiakkailta tuleviin projekteihin.

”Jokainen projekti on omanlaisensa. Asiantuntijat osaavat meiltä myyjiltä tulevan tiedon perusteella ottaa projektin teknisen puolen hallintaansa ja perusteellisen työn jälkeen kertoa mikä konemalli sopii työhön parhaiten. Tuotteet simuloidaan ja mietitään kokonaisuus. Näin saadaan paketti aikaiseksi, jota voidaan sitten alkaa työstää eteenpäin.

”Kannattaa tulla juttelemaan vaikkapa Konepajamessuille Tampereelle (A752). Katsotaan porukalla, miten RAS-koneet helpottavat työtä juuri teidän tuotannossanne” Erkkilä tiivistää. http://www.coastone.fi

Kuva ylhäällä: XLTbend2 -taivutuskone on saatavilla 3200 ja 4060 mm:n taivutuspituuksille.

40 kW:n tehot LP-Groupin leikkaustöihin – Teknologiaa raskaaseen levynleikkaukseen

Julkaistu 9.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Sopimusvalmistaja LP-Group muokkaa levynkäsittelyn toimintojaan. Tehokas tasolaser korvaa talon plasmaleikkauskoneen vahvojen materiaalien leikkauksessa ja mahdollistaa myös viisteiden valmistuksen.

LP-Group on yritysniemenä uusi, mutta perinteet ovat pitkät.

Yritys vaihtoi nimensä vuoden 2024 lopulla, kun Lankapaja Nummela, Lankapaja Industri AB:n, Reifer Oy:n ja Kiikala Steel Works Oy:n halusivat yhtenäistää konsernin nimen yhdeksi.

Järeää teknologiaa LP-Groupin laserleikkaukseen Nummelaan. Operaattori Markus Korpi ja MM Konemyynti Mika Marttila.

LP-Groupin alaa ovat kaikenlaiset metallista valmistetut tuotteet, levytyöt ja kookkaiden teräsrakenteiden valmistus.

”LP-Groupin keskeinen idea ovat monipuoliset palvelut. Voimme tarjota kokonaisvaltaisia palveluja suunnittelusta ohutlevy- ja teräsrakennevalmistukseen sekä varastointi- ja logistiikkapalveluihin kätevästi yhdeltä taholta”, sanoo Christian Öberg LP-Groupilta.

100 mm:iin vahvuuksiin saakka

LP-Groupissa leikkeiden valmistus on keskitetty Nummelan yksikköön.

Parhaillaan Group kehittää Nummelan leikkauksen konekantaa kookkaalla investoinnilla laserleikkaukseen, yksikön käytössä on alkuvuonna aloittanut vuodenvaihteessa asennettu Han’s Laserin G6025HF -tasolaser, joka tarjoaa leikkaustöihin niin kokoa kuin tehoakin.

Koneen leikkausteho ulottuu 40 kW:iin, joten etuna on se, että sillä voidaan leikata myös hyvin vahvaa materiaalia.

”Koneen teho riittää jopa 100 mm:n paksuisten materiaalien leikkaamiseen. Meillä leikattavat materiaalit ovat pääasiassa vahvuuksiltaan 60 mm:iin saakka”, kertoo Öberg.

Kookas 2x 6 metrin työalue ja tukeva vaihtopöytä mahdollistavat osaltaan raskaiden materiaalien käsittelyn.

Viisteleikkausmahdollisuus

Han’s Laser on suomalaisilla laserleikkauskoneiden markkinoilla harvinaisempi merkki, mutta maailmalla hyvin tunnettu kookas valmistaja.

”Han’s Laser on Kiinan suurin ja globaalistikin toiseksi suurin lasertekniikkaan erikoistunut valmistaja. Euroopassa valmistajan teknologiaa on laajasti käytössä”, kertoo Mika Marttila MM Konemyynnistä.

MM Konemyynti on levytyökoneiden huoltopalveluja tarjoava yritys, joka toimii myös Han’s Laser -koneiden Suomen edustajana.

Han’s Laser valmistaa sekä taso- että putkilasereita ja tekee alalla poikkeuksellisesti monet koneidensa keskeiset osat itse. Eurooppaan tulevissa koneissa käytetään lisäksi alalla tunnettujen kansainvälisten valmistajien komponentteja.

Malleja Han’s Laserin tasolasereissa on vakiona useita eri koko- ja teholuokkiin sekä varustetasoille ja tehdas myös räätälöi koneet tarvittaessa asiakkaiden tarpeen mukaan

40 kW:n tehoilla koneella voidaan leikata jopa 100 mm:n vahvuisia levyjä. Kappaleen vahvuus kuvassa on 80 mm.

LP Groupin osalta keskeinen kiinnostuksen kohde koneinvestoinnin taustalla oli tehojen, kokoluokan ja kustannustehokkuuden ohella kokoluokan ohella mahdollisuus koneen varustamiseen viisteleikkauspäällä.

”Meille se oli yksi keskeinen valintakriteeri. Laserleikkauskoneiden markkinoilla tämä mahdollisuus ei kuitenkaan ole vielä kovin yleinen”, Öberg sanoo.

LP-Groupille mahdollisuus viisteleikkaukseen oli yksi keskeinen kriteeri koneen valinnassa.

Tarkkuutta servoilla

Ulkoisesti näyttävä ja kookas laserleikkauskone korvaa Nummelan yksikössä aiemmin käytössä olleen plasmaleikkauskoneen.

LP-Groupin uusi kone edustaa valmistajan myydyintä eli ns. F-sarjaa, mutta sarjan koneista poiketen kone varustettiin myös valmistajan huippusarjan HF:n malleille tyypillisillä suuritehoisilla servoilla.

”Vaikka leikkuupäätä ei liikuteta eikä myöskään kiihdytetä kovinkaan nopeasti massiivisen rakenteen takia, suuret servot ovat hyvä ominaisuus. Ne takaavat korkean paikoitus- ja leikkuutarkkuuden”, sanoo Mika Marttila.

Koska käytössä ovat korkeat leikkaustehot, koneen varustukseen kuuluvat asialliset suojaratkaisut. Mm. koneen jätekaukalo on suojattu kauttaaltaan rakenteita suojaavilla tulikivillä.

Ohjaus koneessa on valmistajan Han’s 901, mm. nestausta LP-Groupilla avustaa jatkossa Lantek-ohjelmisto.

Kari Harju

LP-Group

Sopimusvalmistus, teräslanka, levytyöt, teräsrakenteet

Nummela, Kangasniemi, Kiikala, Skillingaryds

LP-Group Nummela Oy: Tasolaserleikkauskone Han’s Laser G6025HF

Maaliskuun Konekuriiri!

Julkaistu 5.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Moro, mainiota maaliskuuta! Konekuriirin numero 3/2026 maaliskuu on ilmestynyt. Messuja kohti mennään: Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo järjestetään nyt maaliskuussa Tampereella. Tässä maaliskuun numerossa on mukana runsaasti ennakkoasiaa messuihin liittyen. Ja toki muut alkukevään uutiset konemarkkinoilta. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa – kannattaa lukea!

Maaliskuun numeron ilmoittajat:

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Jarkope Oy

JR-Machines Oy

Kalajoen Teollisuusrakenne

Pöytyän Koneistuspalvelu

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

TT Gaskets uudistaa laserleikkausosastoaan – Tehokkuutta täysautomaatiolla

Julkaistu 5.3.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

TT Gaskets lisää tuotannon tehokkuutta ja luo mahdollisuuksia kasvuun automaatiolla. Huippuluokan täysautomaattinen tasolaserleikkausjärjestelmä asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä. Kookas tuotantojärjestelmä täydentyy jatkossa edelleen mittavan investointikokonaisuuden toisen vaiheen myötä.

TT Gaskets, mikä tunnetaan myös Tampereen Tiivisteteollisuus Oy:nä, on maailmalla hyvin tunnettu teollisten tiivisteratkaisujen valmistaja.

Niitä 83 vuoden perinteet omaava, Tampereen Jankassa toimiva yritys toimittaa laajasti teollisuuden eri sektoreille ja vienti on tänä päivänä mittavaa. Yli puolet valmistetuista tuotteista matkaa Pohjois- ja Keski-Eurooppaan, Aasiaan ja Etelä- sekä Pohjois-Amerikkaan.

Automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Harppaus tehokkuudessa

Kehittyvän tuotannon tarpeisiin TT Gaskets jalostaa parhaillaan tuotantoaan eteenpäin investoinnein ja tukevoittaa samalla pohjaa jatkon kasvulle.

Prosessien tehostaminen perustuu vahvasti nykyautomaation hyötyihin. Parhaillaan tehtaalla muokataan mm. laserleikkauksen kalustoa.

”Investointi tukee yrityksen strategista kasvua. Metallien leikkauksen kysyntä kasvaa, ja vahvistamme laserleikkauksen toimintoja perinteisen vahvan vesileikkauskalustomme rinnalla”, toteaa production manager Teemu Piipponen TT Gasketsilta.

Alan toimintoja Tampereen tehtaalla palvelee tuoreena panostuksena laserleikkauksen automaatiolinja, joka asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä.

Kustannusten kokoluokaltaan, koneiden osalta ja tilojen muokkauksiltaan kaikkineen yhteensä 3,5 miljoonan euron panostus vie prosesseja eteenpäin, on TT Gasketsille merkittävä harppaus tuotannon tehokkuudessa ja kuluu samalla laajempaan investointiohjelmaan, joka nyt uudistaa ja modernisoi yrityksen laserleikkausosastoa tuleviin tuotantotarpeisiin.

Tehokkuutta automaatiolla. Uusi automaatiolinja vähentää manuaalitöitä ja tehostaa tuotantoa olennaisella tavalla, kertoo Teemu Piipponen.

350 neliömetrin lattiatilaan

Uusi TruTekniikan toimittama automaattilinja edustaa Trumpfin teknologiaa.

Uuden automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu älyominaisuuksin varustettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Ulkoisesti kookkain osa puolestaan 264-paikkainen Trumpf-konserniin kuuluvan Stopan automaattivarasto. Linja on täysautomaattinen niin levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Mukana on mm. oma ohjausratkaisu varastolle, tehtaan tuore tuotannonohjausjärjestelmä optimoi osaltaan myös laserleikkauksen tuotannon suunnittelua, jäljitettävyyttä ja työnkulkua.

Lattialta noin 350 neliömetrin tilaan vaativa kokonaisuus valikoitui tehtaalle kilpailutuksen ja erilaisten testien perusteella.

”Kolmen valmistajan ratkaisut olivat vertailussa aika lailla samalla viivalla, mutta toki Trumpfin teknologia on ollut meillä aiemminkin käytössä, joten se vaikutti valintaan.”

”Yksi vahva kannustin meille tämän linjan lay-out, sen myötä uusi linja saatiin hyvin sopimaan käytettävissä olevaan tilaan.”

Linja on täysautomaattinen levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Jatkovaihe lähitulevaisuudessa

Uusi linja mahdollistaa täysautomaattiset leikkaustyöt ja virtaviivaistaa keskeisesti tuotantoa, Piipponen kertoo.

”Tämän myötä saamme vähennettyä manuaalisia työvaiheita merkittävästi ja muokattua siten tuotantoprosesseja sujuvammiksi. Myös suunnittelemattomien huoltojen tarve vähenee aina nykyteknologian myötä, mikä osaltaan takaa siten luotettavamman ja tasaisen tuotannon.”

”Samalla uusi teknologia edistää kestävää kehitystä, mikä kuuluu yrityksen arvoihin. Uusi kuitulaserteknologia on aiempaa hiilidioksiditeknologiaa huomattavasti ekologisempaa”, tiivistää Teemu Piipponen.

Sopiva lay-out käytettävissä olevaan tilaan. Varasto on kaksipuolinen, laserleikkauskoneen oheislaitteet on sijoitettu lattiatilaa säästäen toiseen kerrokseen.

Täysautomaattinen laserleikkausjärjestelmä on ollut TT Gasketilla ajossa alkusyksystä lähtien ja kokemuksen sen toiminnasta ja käytöstä ovat Piipposen mukaan hyvät.

Panostus on iso, mutta tuotanto tehokasta. Investoinnin takaisinmaksuajaksi yritys laskee 4,5–5,5 vuotta.

Ja jatkoa seuraa. Viime vuoden investoinnin jälkeen laserleikkauksen automaatiokehitys TT Gasketsilla jatkuu lähitulevaisuudessa. Laserleikkausosaston uudistamisen toisessa, lähitulevaisuudessa käynnistyvässä vaiheessa yritys päivittää laserleikkauksen kalustoaan eteenpäin, ja myös uudet koneet liitetään tulevaisuudessa samaan automaatiojärjestelmään. Sen myötä koko laserleikkausosasto on automatisoitu.

TT Gaskets työllistää Tampereen tehtaalla noin 100 ja konsernissa toistasataa henkilöä ja tekee reilun 20 miljoonan vuosittaista liikevaihtoa (2024).

Kari Harju

TT Gaskets

Tampereen Tiivisteollisuus Oy

Teollisuuden tiivisteratkaisut ja palvelut

Perustettu 1943

Toimipaikka Tampere

Uusi laserleikkauksen täysautomaatiojärjestelmä

Uusi kone toi uudet mahdollisuudet – VKK päivitti leikkauskaluston

Julkaistu 9.2.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

VKK Group vahvistaa toimintojaan investoimalla uuteen laserleikkausteknologiaan. Kuitulaser korvaa käytössä pitkään palvelleen hiilidioksidilaserin. Työnopeudet siirtyivät kertaheitolla uuteen aikaan ja kapasiteettia vapautuu omien töiden lisäksi leikepalveluunkin.

VKK Group-konserni on monialainen teollisuuden laite- ja järjestelmätoimittaja. Kokonaisuus laajentui, kun VKK osti parisen vuotta sitten kilpailijansa KPA Uniconin.

Uusi kuitulaser VKK:lle. Ohjauksella Jari Viemerö.

Kaupan myötä vahvistui vahva alan konserni, jonka muodostavat mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle tarkoitettujen pölyn ja purun suodatuslaitteiden valmistukseen erikoistunut Vaasan Kuljetuskanavat Oy sekä VKK Power, mikä suunnittelee ja toimittaa lämpölaitoksia teollisuuteen, kunnille ja kaupungeille.

Vuonna 1988 aloittanut Vaasan Kuljetuskanavat on ainut suomalainen ja Suomen markkinoilla hyvin tunnettu puunjalostusteollisuuden suodatinlaitetoimittaja, ja jopa vuoteen 1975 tuotantoperinteensä aiempien toimijoiden kautta ulottava VKK Power myy tuotteitaan runsaasti myös ulkomaille.

Vaihtamalla paremmaksi

VKK toimii Vaasan naapurissa Mustasaaressa sekä Ylä-Savon Kiuruvedellä ja lähestymiskulma on asiakaslähtöinen.

”Suunnittelemme ja valmistamme tuotteet asiakaskohtaisesti kohteen mukaan. Tietysti myös toimittamiemme laitteiden ja järjestelmien huollot kuuluvat toimenkuvaan”, kertoo toimitusjohtaja Juho Sutinen.

Mustasaaressa kone tehostaa paitsi omien tuotteiden tuotantoa, mahdollistaa myös uudet leikepalvelut, toteavat Juho Sutinen (oikealla) ja Tommi Järvelä, joka keskittyy alihankintapuolen toimintojen kehittämiseen jatkossa.

Niin puunjalostusteollisuuden laitteiden kuin lämpölaitostenkin tuotannossa VKK panostaa kotimaisuuteen.

Yritys valmistaa laitteiden mekaniikan ydinkategorian tuotteet aina painelaitteisiin saakka itse ja sen myötä tuotannon käytössä on laajasti myös konekantaa eri tarkoituksiin niin koneistusten, hitsausten kuin erilaisten levytöidenkin puolella.

Tuotannossa laserleikkaus on pitkään ollut perustekemistä. Laserilla leikataan tuotteiden edellyttämät ohutlevyosat. Yrityksen käytössä töihin on ollut toistakymmentä vuotta hiilidioksidilaser. Sen yritys katsoi tämän viime vuoden mittaan tulleen tiensä päähän.

Tilalle päätettiin hankkia ajanmukainen työjuhta ja yrityksen käyttöön asennettiin talon ensimmäinen kuitulaser.

Vertailuissa Bystronic ByCut 3015 katsottiin ominaisuuksiltaan sopivimmaksi ja se kävi mitoiltaan hyvin tehdastilan lay-outiin. Nopea aikataulu toimituksessa oli tärkeä, kone saapui pikaisin liikkein ja asennettiin syksyllä. Töihinkin päästiin käytännössä lähes saman tien.

Käypä kone sopivaan tilaan. Leikkaustehoa uudessa laserissa on 6 kW, arkkikoko 15000x3000mm.

”Isosti lisäkapasiteettia”

Bystronicin ByCut 3015 on pätevä nykypaketti leikkaustöihin.

VKK Groupin kone on varustettu 6 kW:n resonaattorilla. Maksimi levykoko käsittelyyn on koneen tyyppitunnuksen mukainen 1500×3000 mm, ja kuitulaserien tapaan materiaalikirjo on monipuolinen. Terästen lisäksi jalometallien leikkauskin sujuu ja koneisiin valittavissa olevat automaatiopaketit ovat yksi tekijä koneiden optimoituun kohdekäyttöön. BySoft Cell -ohjelmisto helpottaa koneen käyttöä ja sen automaation hallintaa.

Nykykoneiden tapaan ByCut on levyn ja kappaleiden käsittelyn osalta notkeasti automatisoitavissa, VKK:lla koneen yhteyteen asennettiin automaattinen syöttö- ja purkujärjestelmä.

Yritys haki suorituskykyistä konetta, ja sellaisen se Juho Sutisen mukaan sai.

Nopeasti valmiiksi. Leikkausnopeus ja kapasiteetti uudella koneella kasvoivat merkittävästi.

”Uusi kone on tuonut tuotantoomme valtaisasti lisää tehokkuutta ja kapasiteettia. Kuten sanotaan, pullonkaula on siirtynyt toiseen paikkaan”, hymyilee Sutinen.

Mustasaaressa kone tehostaa paitsi VKK:n omien tuotteiden tuotantoa, sillä tehdään muitakin töitä.

”Kun töihin kuluu aiempaa vähemmän aikaa, vapautuu kapasiteettia niin, että myös leikkeiden myynti ja niihin liittyvä jatkojalostaminen on mahdollista. Kehitämme siitä jatkossa meille uutta palvelumuotoa.”

Uudella kuitulaserilla toimintojaan vahvistanut VKK jatkaa matkaansa positiivisin miettein. Tehokkuus- ja vastuullisuusnäkökohdat korostuvat jatkossakin laitteiden ja järjestelmien tuotekehityksessä.

Kari Harju

VKK Group

Vaasan Kuljetuskanavat Oy, VKK Power Oy

Laitteet mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle ja lämpölaitoksille

Perustettu 1988

Toimipaikat Mustasaari ja Kiuruvesi

Bystronic ByCut 3015-kuitulaser

Helmikuun Konekuriiri!

Julkaistu 5.2.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Terve, mainiota helmikuuta! Pakkasten merkeissä mennään ja näihin talven selän aikoihin ilmestyy sopivasti jo vuoden toinen Konekuriiri, numero 2/2026 helmikuu. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa alkuvuoden tunnelmiin, investointiartikkeleita mm. Porista, Raisiosta ja Mustasaaresta. Täyttä koneasiaa vuonna 2026 – kannattaa lukea!

Helmikuun numeron ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic Scandinavia

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Leiketyöt oman katon alle – Uutta laserleikkausteknologiaa Poriin

Julkaistu 5.2.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Pitkän linjan teräksen käsittelijä Porin Levy ja Hitsaus investoi laserleikkausteknologiaan. Oman laserleikkauskoneen myötä pystytään monet aiemmin muualla teetetyt laserleikkaustyöt tekemään nyt jatkossa sujuvasti itse.

Teräsrakennetöiden tekijä Porin Levy ja Hitsaus tarvitsee kokonaistoimituksissaan säännöllisesti laserleikkauksia. Ne yritys osti aiemmin ulkoa.

Uusi Linc Cut tehostaa Porin Levy ja Hitsaus Oy:n toimintoja. Konetta käyttää Topi Vesterholm.

Syksyllä asioihin tuli muutos, kun yritys hankki käyttöön uutta laserleikkausteknologiaa ja siirsi samalla ison osan lasertöistään oman katon alle. Niinhän se on, että kun asiat tekee itse, mutkat suoristuvat.

”Lisää tehokkuutta ja nopeutta tietenkin haimme. Oman koneen myötä prosessien nopeus ja tehokkuus kasvavat”, toteaa toimitusjohtaja Olli Wesslin.

Täsmänä tilaukseen

Porin Levy- ja Hitsaus on vuonna 1954 perustettu tilauskonepaja ja kolmannessa polvessa toimiva perheyritys, mikä palvelee teräsrakennetöillä monenlaisia ja myös monen kokoisia asiakkaita kansainvälisistä jäteistä pienempiin toimijoihin.

Leikkaus ja hitsaus kokoonpanoihin saakka ovat talon ydintoimintaa ja palvelussa monipuolisuus sekä nopeus korostuvat. Ne puolestaan se syntyvät ammattitaidosta, kookkaasta materiaalivarastosta, asiallisista koneista ja tehokkaista prosesseista.

Tehoa Linc Cut Drawerin resonaattorissa on 6 kW, arkkikoko pöydälle on 3000x1500mm.

Ensimmäisen oman laserleikkauskoneensa yritys hankki nyt tukemaan omia leikkaustoimintojaan pitkään käytössä olleen plasmaleikkauskoneen rinnalle.

”Teemme jatkossa pienemmät leikkeet tuotteisiimme itse. Näin ne saadaan täsmättyä tarkasti kulloiseenkin tilaukseen ja samalla säästytään tuotteiden keräilyltä varastoon. Kookkaammat laserleikkeet hankimme edelleenkin verkostostamme.”

”Lisäksi oma laser helpottaa töitä monessa muussakin asiassa toimintojamme. Esimerkiksi reikien tekeminen tuotteisiimme sujuu notkeasti”, Wesslin sanoo

Sopivan koneen yritys hankki markkinoiden kartoituksen jälkeen Airwellilta. Samalla se edustaa Suomen teollisuudessa uutta lanseerausta eli Lincoln Electricin Linc Cutia. Porin Levy ja Hitsauksen kone on nyt sarjan ensimmäinen toimitus Suomeen.

Sujuvia töitä. Myös reiät kuvan kappaleeseen syntyvät uudella koneella kätevästi, Olli Wesslin (oikealla) ja Topi Vesterholm kertovat.

Kätevä pöytärakenne

Hitsausalan toimijana tunnettu Lincoln Electric toi Linc Cut -mallistonsa eurooppalaisille laserleikkauskoneiden markkinoille EuroBLECHissa vuonna 2024. Sarjan erikoisuus on, että koneiden peruskokoonpano tapahtuu Lincolnin omalla tehtaalla Kiinassa, mutta Eurooppaan myytävien koneiden loppukokoonpano tehdään tämän mantereen malliin Ranskassa.

Eurooppalainen panos teknologiapuolella on muutenkin vahva, monet keskeiset osat kuten leikkauspöydät, servot, sähköt ja turvalaitteet ovat eurooppalaisia.

Ohjaus koneissa on FCut NC ja sarjaan kuuluu kaksi mallia, Drawer ja Shuttle, jotka molemmat ovat saatavissa kahtena eri kokoisena versiona.

Mallit eroavat toisistaan mm. pöytien toteutukseltaan. Shuttle-versioissa on vaihtopöytä perinteiseen tapaan, mutta Drawer-malleissa, joihin myös Porin Levy- ja Hitsaus Oy:n kone kuuluu, erikoisuus on koneen kyljestä ulosvedettävä leikkauspöytä, mikä liikkuu oman ovensa kautta.

Sen vuoksi kone myös sopii pajan lattialla huomattavan pieneen tilaan.

”Tämä tilaa säästävä vetolaatikkoratkaisu käy erityisen hyvin meille, koska tilaa käytössämme ei ole liiaksi. Kone sopii niin ulkoisen kokonsa kuin myös tehojensa puolesta hyvin tarpeisiimme”, sanoo Wesslin.

Kompakti paketti. Koneessa on ulosvedettävä leikkauspöytä, joka liikkuu koneen sivustan ovien kautta. Lattialla kone mahtuu ratkaisun myötä suhteellisen pieneen tilaan.

PLH:n Linc-Cut Drawer on tarkoitettu 1,5 x 3 m:n levyille. Leikkaustehoa koneessa on 6 kW.

Porissa uuteen koneeseen hankittiin mm. nestauksen tarpeisiin Lantek-ohjelmisto, sama mikä on plasmaleikkauskoneissakin. Se nopeutti osaltaan koneen käyttöottoa.

Uuteen laajennustilaan

Uusi oma kooltaan kompakti laser sijoittuu nyt uuteen laajennushalliin perinteikkään ja monessa mukana olleen porilaisyrityksen tontilla.

Töitä on runsaasti, ja niin uutta laseria kuin muitakin tuotantotarpeitaan varten yritys on muokannut tuotantonsa lisätilaksi tontillaan sijaitsevaa aiemman varastohallia, mihin hankittiin nyt laserinvestoinnin yhteydessä myös tehokasta teknologiaa ilmanvaihtoon.

Uuden tilan muokkaus jatkuu parhaillaan. Kohdepoiston tarpeisiin hankittiin myös vanhalle puolelle työpisteisiin nykyaikaisia imulaitteita.

Laseria varten yritys muokkasi tuotantokäyttöön aiemman varastohallinsa, mihin hankittiin samalla uutta teknologiaa savunpoistoon.

”Uusissa imukärsissä on ledivalo, mikä on pätevä lisävaruste. Valo kannustaa laitteiden käyttöön, kun niitä käytettäessä samalla työpisteessä näkyvyys paranee, Wesslin kertoo.

Muutaman viime vuoden aikana vahvassa vauhdissa ollut PLH suunnittelee parhaillaan tuoreen laajennustilan ja aiempien tilojensa yhdistämistä.

Se tuo jatkossa lisää varastotilaa ja mahdollistaa kulun tilasta toiseen sisätiloissa.

Vuonna 2025 Porin Levy ja Hitsaus teki noin 2,2 miljoonan euron liikevaihdon. Töissä on noin 20 henkilöä. Eteenpäin jatketaan myönteisissä merkeissä.

”Palvelemme pitkäaikaisena sopimusvalmistajana mm. kaivosteollisuuden konetoimittajia, ja sillä sektorilla on tunnetusti hyviä näkymiä. Vahvistamme kapasiteettiamme myös muilla toimialueilla”, Wesslin sanoo.

Kari Harju

Porin Levy ja Hitsaus

Teräsrakennetyöt

Perustettu 1954

Toimipaikka Pori

Lincoln Electric Linc-Cut Drawer

PowerBend Industrial uudistui

Julkaistu 3.2.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Schröder Group on uudistanut PowerBend Industrial -taivutuskoneensa. Puristuspalkin avautumiskorkeutta on kasvatettu 850 millimetriin, ja koneessa voidaan nyt käyttää jopa 400 mm korkeita työkaluja.

PowerBend Industrial on saatavana kahtena versiona: 4000 mm:n työpituudella jopa 5 mm:n teräslevyille sekä 3200 mm:n versiona, jolla voidaan taivuttaa 6 mm:n teräslevyjä. PowerBend Industrial lanseerattiin vuonna 2016

Uusi taivutuspalkki on entistä jäykempi ja sen voimanjako on optimoitu, mikä parantaa taivutustarkkuutta. Optimoitu kinematiikka esimerkiksi siirryttäessä positiivisista taivutuksista negatiivisiin lyhentää sykliaikoja ja parantaa taivutuksen laatua myös monimutkaisissa geometrioissa.

Myös taivutuspalkin työkalujen vaihtoon tarvittavat asetusaikojen on saatu merkittävästi lyhyemmiksi pikavaihtojärjestelmän ansiosta.

Uusi käyttöjärjestelmä

PowerBend Industrial on varustettu aiempaa energiatehokkaammilla ja dynaamisemmilla servokäytöillä. Joissakin koneen osissa on siirrytty vähemmän kuluvien komponenttien käyttöön, mikä alentaa huoltokustannuksia pitkällä aikavälillä. Lisäksi koneeseen on integroitu älykäs tuotantopalautejärjestelmä, jota voidaan hyödyntää automaatio- ja digitalisointihankkeissa teollisuus 4.0 -periaatteiden mukaisesti.

”Uudistettu PowerBend Industrial parantaa merkittävästi tuottavuutta erityisesti keskisuurissa ja suurissa tuotantomäärissä”, sanoo Schröder Groupin myyntijohtaja Thomas Ostermair. ”Taivutuslaatu on parantunut erityisesti vaativien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen ja lujuusterästen, osalta. Parempi energiatehokkuus ja huollettavuus alentavat myös käyttäjien käyttökustannuksia.”

Manuaaliset työvaiheet minimoitu

Manuaalisten työvaiheiden määrä on minimoitu vakiovarusteena olevan ylös–alas-liikkuvan taivutuspalkin sekä lisävarusteena saatavan imulevyvastimen ansiosta, joka toimii takavastimen jatkeena. Näiden teknologioiden yhdistelmä mahdollistaa levyn asettamisen vaakasuorassa olevaan taivutuspalkkiin ja sen kiinnittämisen imulevyvastimella.

Tämän jälkeen imulevyvastin asemoi levyn kaikkia saman puolen taivutuksia varten ilman lisätoimenpiteitä koneen käyttäjältä – ylös–alas-liikkuvan taivutuspalkin ansiosta, joka mahdollistaa sekä taivutuksen että vastataivutuksen.

Käyttömahdollisuuksia laajentavat entisestään toiminnot kuten säderadiustaivutus, joka mahdollistaa tarkan, vaiheittaisen sädetaivutuksen, sekä puristuspalkin hydraulinen kiinnitys ja LED-työkalupaikannin nopeita työkalunvaihtoja varten.

Tarvittaessa levyt voidaan syöttää ja asemoida myös koneen etupuolelta – käsittelytapa, jota käytetään laajasti kapeiden levyjen ja profiilien valmistuksessa. Tämän tehokkaan työskentelytavan helpottamiseksi PowerBend Industrial on varustettu kääntyvään varteen asennetulla kosketusnäytöllä. Suomen edustus: Tarivo Oy.

Bystronic laajentaa kasvumarkkinoille

Julkaistu 29.1.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Bystronic on allekirjoittanut sopimuksen yhdysvaltalaisen Coherent Inc.:n Tools for Materials Processing-liiketoimintayksikön ostamisesta.

Yritysoston myötä Bystronic ilmoittaa laajentavansa toimintaansa kasvaville markkinoille, kuten lääketieteen alueen laitteisiin, puolijohteisiin ja yleiseen valmistavaan teollisuuteen.

Lisäksi Bystronicin tuotevalikoima kasvaa uusilla lasersovelluksilla liittyen mm. mikromateriaalien käsittelyyn, merkintään ja poraustoimintoihin.

Tools for Materials Processing -yksikö toimii Gilchingissa Saksassa.

Yritysoston myötä Bystronic saa myös käyttöoikeudet Rofin-brändiin. Sen liiketoiminta yhdistetään uuteen Bystronic Rofin -yksikköön. Yrityksen mukaan Bystronic Rofinin laserteknologiat mahdollistavat materiaalikirjon käsittelyn metallista, lasista ja keramiikasta polymeereihin ja orgaanisiin materiaaleihin. Hankinta tuo synergiaetuja hankinnassa ja vahvistaa tutkimus- ja tuotekehitysosaamista.

”Tools for Materials Processing -liiketoimintayksikön yritysoston myötä laajennamme toimintaamme sovelluksiin houkuttelevilla kasvumarkkinoilla. Yritysosto sopii meille erinomaisesti niin teknologian kuin yrityskulttuurinkin näkökulmasta”, toteaa Bystronicin toimitusjohtaja Domenico Iacovelli.

Noin 400 työntekijän Tools for Materials Processing -liiketoimintayksikön vuosittainen liikevaihto on noin 100 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria. Pääkonttori sijaitsee Gilchingissä, lähellä Müncheniä Saksassa.

Kuva ylhäällä: ExactWeld 410. Kompakti kuitulaser-mikrohitsausjärjestelmä CNC-liikeohjauksella mahdollistaa tarkat ja toistettavat laserhitsausprosessit myös monimutkaisilla geometrioilla.

Prima Industrien elektroniikkayksikkö Synoville

Julkaistu 23.1.2026 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Prima Industrie terävöittää keskittymistään integroituihin levytyöstöratkaisuihin Prima Power -brändin alla ja on myynyt Prima Electro -elektroniikkayksikkönsä Synoville.

Prima Industrien mukaan yritys keskittyy jatkossa yhä keskeisemmin levytyöstökoneisiin ja vahvistaa toimintaansa Prima Power -brändin alla.

Tämän strategian tukemiseksi konserni on karsinut ydintoimintaansa kuulumattomia toimintoja, mukaan lukien aiemmat Convergentin ja Prima Additiven myynnit, sekä käynnistänyt kohdennettuja investointeja. Näihin kuuluvat globaalin myyntiorganisaation vahvistaminen, taivutusautomaatteihin ja särmäyspuristimiin keskittyvän Italian tuotantolaitoksen laajentaminen sekä uuden robotiikan integraatioyksikön perustaminen Sistec AM:n yritysoston myötä.

Sähkö- ja ohjauselektroniikkajärjestelmät

Moncalierissa Italiassa pääkonttoriaan pitävä elektroniikkayksikkö Prima Electro suunnittelee ja valmistaa sähkö- ja ohjauselektroniikkajärjestelmiä ja hyödyntää suunnitteluosaamistaan ja tehoelektroniikan asiantuntemusta teollisuusautomaation, raideliikenteen ja kuljetusten sekä energia-alan sovelluksissa.

Yhtiöllä on noin 170 työntekijää ja se toimii Italiassa ja Kiinassa kolmessa tuotantolaitoksessa.

Synovin omistuksessa Prima Electron osaaminen täydentää Synovin laajempaa ODM-tarjontaa kriittisiin sulautettuihin järjestelmiin, mikä vahvistaa yhdistettyä liikevaihtoa.

Osa Evolve by integration -strategiaa

”Tämä sopimus on jälleen yksi askel Evolve by integration -strategiamme toteuttamisessa. Tavoitteenamme on edistää levytyöstön kehitystä ja asiakkaidemme tuottavuutta Prima Powerin integroitujen ja joustavien valmistusjärjestelmien avulla. Olemme varmoja, että Prima Electro menestyy Synovin omistuksessa, sillä jaamme vahvan insinöörikulttuurin ja selkeän kasvusuunnitelman”, kertoo Prima Industrien toimitusjohtaja Giovanni Negri.

Prima Industrie on vuodesta 1977 toiminut teollisen innovaation konserni, joka toimii levytyöstöteknologioissa Prima Power -brändin kautta.

Prima Powerin valikoima kattaa koneet ja integroidut ratkaisut laserleikkauksesta lävistykseen ja taivutukseen sekä joustaviin valmistusjärjestelmiin. Kuuden tehtaan, 1 700 työntekijän ja yli 15 000 asennetun koneen voimin Prima Powerin liikevaihto on noin 500 miljoonaa euroa, ja se palvelee kaikkia korkean teknologian teollisuudenaloja.

Eurooppalainen Groupe Synov suunnittelee ja valmistaa räätälöityjä elektronisia järjestelmiä mm. puolustukseen, liikenteeseen, terveydenhuoltoon ja teollisuuteen.

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »