Stuttgartilainen metallintyöstön konetapahtuma AMB järjestettiin tänä vuonna 10.-13. syyskuuta. Uutuuksia oli esillä varsin runsaasti, älykäs valmistus ja tuotannon tehostaminen mm. automaation avulla korostuivat tapahtumassa. Ohessa kuvallisen messukatsauksen toinen osa, ensimmäinen osa ja pääjuttu on julkaistu 11.10.
Julkaisemme kolmannen osan myöhemmin. Pääjuttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa.
Työkalut hajallaan, hallinta haastavaa? Tänä päivänä yritysten työkalunhallinnan järkevöittämiseen löytyy tehokkaita järjestelmiä. Suhmuran Metallilla järjestelmällisyys, tehokkuus ja automaatioasteen nosto olivat keskeisiä tavoitteita, kun työkaluhallinta laitettiin kuntoon Iscarin Matrix-järjestelmän avulla.
Suhmuran Metalli on pohjoiskarjalainen alihankintakonepaja. Toiminta alkoi Suhmuran kylässä vuonna 1986, sukupolvenvaihdos tehtiin kymmenisen vuotta sitten ja sen jälkeen toimintaa on kehitetty aktiivisesti eteenpäin. Konepajalla tehdään monenlaisia töitä, kuten hydraulilohkoja, ajantasaisilla koneilla.
Viime vuosina kehityskohteena on ollut automaation parantaminen tuotannossa. ”Automaatio on tuotannossa tätä päivää ja sen edut ovat kiistattomat. Muun muassa kone- ja laiteinvestointien automaation kehittäminen on ollut selkeä linja”, toimitusjohtaja Samuli Kankkunen sanoo.
Automaation mahdollisuudet
Kone- ja laiteautomaatio voi kehittää tänä päivänä konepajayritysten toimintojen tehokkuutta monin tavoin, kuten parantamalla työkalujen hallintaa. Suhmuran Metalli on tehnyt työkaluasioissa pitkään yhteistyötä Iscar Finlandin kanssa. Tutun toimittajan kautta työkalunhallintaan liittyvät haasteet tulivat esille ja taloon päätettiin hankkia työkalunhallintajärjestelmä eheyttämään hajanaista työkalunkäsittelyä.
”Halusimme lisää järjestelmällisyyttä työkalunhallintaamme ja investointi sopi erittäin hyvin tuotannon kehittämislinjauksiimme automatisoinnin suunnalla”, Kankkunen kertoo. ”Yksi keskeinen syy oli myös se, että hankinta helpottaa tuotannonohjausjärjestelmän ylläpitoa ja edistää nyt meneillään olevaa tuotannon sertifiointiprosessiamme. Sertifiointi kuuluu lähiajan tavoitteisiimme.”
Säilytys ja älykäs hallinta
Uusi järjestelmä kehittää Suhmuran Metallin työkalunhallintaa monin tavoin. Kaikille työkaluille on oma selkeä paikkansa, josta ne ovat helposti ja nopeasti löydettävissä. Lisäksi säilytyksen ohella järjestelmä tarjoaa tukun ohjelmallisia toimintoja, jotka on tarkoitettu tekemään työkaluhallinnasta sujuvaa. Järjestelmän yksi älykkäimmistä ominaisuuksista on toistuvien töiden kustannusseuranta. Myös virheiden määrä pienenee, kun työkalut ja kuvat löytyvät järjestelmästä aina työn takaa.
Suhmuran Metallille toimitetulla Matrix-sarjan DLS 8D:llä pystytään työkalujen säilytyksen lisäksi hallinnoimaan työkalujen varastosaldoja, lähettämään ostotilauksia ja säilömään työkalujen kriittisiä tietoja. Lisäksi järjestelmään on mahdollista kirjata mittalaitteiden kalibrointitiedot ja seurata näiden ajantasaisuutta. Käyttövarmuutta parantaa se, että jokaiselle käyttäjälle voidaan luoda omat tunnukset ja näille tarvittavat oikeudet.
”Kyseessä on helppokäyttöinen kokonaisuus, joka helpottaa työkaluihin liittyvää hallinnointia monin tavoin. Järjestelmään voidaan sijoittaa eri toimittajien työkaluja. Muun muassa juuri mittalaitteet käyvät mukaan”, Samuli Kankkunen sanoo. Järjestelmän asennuksen ja käyttöönottokoulutuksen hoiti Iscar, ja kokonaisuutta otetaan käyttöön Suhmuran Metallilla vaiheittain.
Pitkän linjan yhteistyötä
Suhmuran Metalli ja Iscar Finland ovat tehneet yhteistyötä pitkään, ja uuden järjestelmän hankinta on siitä tuore esimerkki. ”Yhteistyömme on tiivistä. Uusimman hankinnan lisäksi käymme jatkuvaa keskustelua uusista ratkaisuista sekä työkalupuolen toiminnan kehittämisestä”, kertoo Iscarin myynti-insinööri Pasi Tahvanainen.
”Tärkeää on, että työkalutoimittaja tuntee asiakkaan liiketoiminnan, tarpeet sekä haasteet. Se takaa onnistuneet projektit ja asiakkaan toimintojen kehittämisen. Niin kävi tässäkin tapauksessa”, Tahvanainen toteaa.
Alihankinta 2024 järjestettiin lokakuun alussa tutussa paikassa eli Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. Kolmen tiivistä messupäivää oli jälleen käytössä, tapahtuman teema oli Tekoälyllä tuottavuutta.
Alihankinta on tapahtuma, joka kerää luotettavaan tapaan alan ammattilaiset Tampereelle syyskauden alan tunnelmiin. Näin tälläkin kerralla, väkeä riitti niin osastoille kuin käytävillekin ja myönteisissä tunnelmissa messuilla mentiin, vaikka ajat pysyvät haastavina.
Katseet ovat suunnattu eteenpäin, ja jatkoa tietysti rakentaa oikeaan suuntaan myös näkyvyys suosituilla messuilla.
Yli 17 000 kävijää
Alihankinta on varsinkin konepajateollisuuden, mutta myös elektroniikka-, muovi- ja kumiteollisuuden alihankintapalveluiden esittelytapahtuma, ja mukana oli noin tuhat näytteilleasettajaa.
Kävijöitä messut keräsi jälleen hyvin, hieman päälle 17 000, tapahtuman teema liittyi ajankohtaisen tekoälyyn tuottavuuden näkökulmasta. Mahdollisuuksiahan tunnetusti on, lähtökohdat tekoälyn hyödyntämiseen ovat Suomessa hyvät, uusilla yrityksillä erityisesti.
Tekoäly ja muut digitaaliset ratkaisut näkyivät ohjelmassa ja tietenkin myös näytteilleasettajakattauksessa.
Kestävä ja älykäs valmistus Suomessa -seminaari pidettiin keskiviikkona ja messujen päätöspäivä oli Tulevaisuuden tekijöiden torstai. Osaajien riittävyys tulevaisuudessa ja eri toimijoiden yhteistyökuviot olivat mm. teemakeskustelun ytimessä.
Alihankinta-messujen pääyhteistyökumppanina oli tänä vuonna Fastems, teemakumppani Sandvik.
Vuoden Päähankkija ja Alihankkija
Alihankinta-messuilla jaetaan tutusti myös tunnustuksia.
Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry palkitsi vuoden 2024 Päähankkijan ja Alihankkijan. Vuoden 2024 Päähankkijaksi valittiin tamperelainen Framery Oy, joka on erikoistunut äänieristettyjen puhelinkoppien ja työtilojen suunnitteluun ja valmistukseen.
Vuoden 2024 Alihankkijaksi valittiin porvoolainen Brione Oy, joka on ohutlevyosiin ja kevyisiin metallirakenteisiin erikoistunut teollisuuden sopimusvalmistaja.
Vuoden Teollisuusteko-tunnustuksen sai puolestaan seinäjokilainen Epec Oy ja perusteena oli ennen kaikkea meillä Suomessa harvinainen elektroniikkatehdasinvestointi.
Alihankinta-messut järjestetään Tampereella jälleen ensi vuonna. Ajankohta on 30.9.–2.10.2025 ja teemana Kilpailukykyä kestävästi.
Kari Harju
Stuttgartilainen metallintyöstön konetapahtuma AMB järjestettiin tänä vuonna 10.-13. syyskuuta. Uutuuksia oli esillä varsin runsaasti, älykäs valmistus ja tuotannon tehostaminen mm. automaation avulla korostuivat tapahtumassa.
AMB on esitellyt työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty perinteisesti joka toinen vuosi, pandemia-aika tosin aiheutti pidemmän tauon.
AMB järjestetään EMO:n välivuosina, ja sen merkitys eurooppalaisena lastuavien koneiden päätapahtumana kasvanut vuosien mittaan.
Varsin runsaasti tapahtuma kerää kävijöitä myös meiltä Suomesta, vaikka suoria lentoja Stuttgartiin ei tällä hetkellä ole tarjolla. Uutuuksia on esillä runsaasti, ja Stuttgartin messualuetta arvostavat monet. Alue sijaitsee lähellä lentokenttää ja esittelyhallit kompaktisti lähellä toisiaan, jolloin siirtymät hallien välillä käyvät notkeasti.
Uutuudet esittelyssä
AMB:n keskeiseen sisältöön kuuluvat metallintyöstökoneet ja lastuavat työkalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet.
Messutarjonnassa automaatiosovellutukset ja järjestelmät korostuivat odotetusti.
Automaatio tuo tuotantoon tehokkuutta, suuri osa mukana olleista koneista esiteltiin automaatioratkaisulla varustettuna. Koneissa tänä päivänä suorituskyvyn ja puhtaiden tehokkuusaspektien lisäksi mm. ekologiset näkökulmat määrittävät kehitystä melkoisesti.
Lisäksi mm. Smart Factory ja toki ajankohtainen AI kuuluivat messuteemoihin ja puheenaiheisiin monilla osastoilla.
Jälleen syyskuussa 2026
AMB-tapahtuma keräsi tällä kertaa 65 584 kävijää, jonkin verran enemmän kuin kaksi vuotta sitten, mutta sitä edeltäneen tapahtuman lukuja (yli 80 000) ei tavoitettu.
Harvoillapa messuilla on päästy pandemiaa edeltäneen ajan lukemiin ja lisäksi Saksan teollisuudella on tällä hetkellä tunnetusti vaikeaa. Tilanne heijastuu myös messukuvioihin.
Näytteilleasettajia oli järjestäjien mukaan paikan päällä 1244.
AMB:n järjestää Messe Stuttgart taustaorganisaatioinaan DMA Precision Tools Association, VDMA Software and Digitalization Association ja VDW German Tool Builders’ Association.
Seuraavilla sivuilla hieman kuvallista antia messutarjonnasta, osa 1. Seuraava AMB pidetään Stuttgartissa parin vuoden päästä, syyskuussa 2026. Tarkka ajankohta ilmoitetaan myöhemmin.
Kari Harju
Julkaisemme kaksi muuta kuvakatsausta messuilta verkossa lähiaikoina. Juttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa.
Mainiota lokakuuta! Konekuriirin lokakuun numero 8/2024 on ilmestynyt. Napakan tiivis paketti uutta teknologiaa, alan uutisia ja investointiartikkeleja. Messusyksy on vahvassa vauhdissa, numerossa mukana totta kai katsaukset Stuttgartin AMB:stä sekä Tampereen Alihankinnasta. Lokakuun loppupuolella järjestettävää Hannoverin EuroBLECH 2024-tapahtumaa alustetaan monin tavoin. Antoisia lukuhetkiä!
Lokakuun numeron ilmoittajat:
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
Koraki Oy
Oy Mapromec Ab on Mustasaaressa toimiva sopimusvalmistaja, jonka päätuotteita ovat kaasu- ja dieselmoottoreiden männäntapit, laakeriosat, nostorullat sekä sivu- ja sylinterikannenluukkujen kokoonpano.Yrityksellä tulee tänä vuonna täyteen 30 toiminnan vuotta. Alallaan Euroopan johtaviin kuuluvan yrityksen konekanta vahvistuu edelleen uudella hiomakapasiteetilla ja robottisolulla.
Mustasaarelainen Oy Mapromec Ab on yksi Euroopan merkittävimmistä männäntappivalmistajista. Yrityksen asiakaskuntaan kuuluu maailman johtavia diesel- ja kaasumoottoreiden valmistajia. Mapromecin vuosiliikevaihto on yli 15 miljoonaa euroa.
Mapromecin konekanta on kesällä täydentynyt uudella Okuma GP-36FII x 150 -hiomakoneella. Uusi kone lisää hiontakapasiteettia ja mahdollistaa entistä isompien kappaleiden hiomisen, minkä ansiosta se yrityksen mukaan pystyy tulevaisuudessa vastaamaan entistä laajemman asiakaskunnan vaatimuksiin.
Suunnitelmallisesti strategisia investointeja toteuttavan Mapromecin tuotanto vahvistuu tänä vuonna myös uudella robottisolulla. Investoinnin jälkeen robotteja on 17.
”Kriittinen moottorikomponentti”
Investoinnit vahvistavat Mapromecin aseman ydinvoima-alan toimittajana ja Vaasan seudun energiaklusterin yritysten kumppanina. Mapromec on yksi harvoista konepajoista, joka pystyy vastaamaan ydinvoima-alan laatuvaatimuksiin. Yritys saavuttaa tuotannossaan +/- 2 mikronin toleranssin.
Mapromec on jo 30 vuoden ajan varmistanut tuottamansa laadun ultraäänitarkastuslaitteistolla sekä Magnaflux-särötarkastuslaitteella. Yritykselle on myönnetty jo 1990-luvulla ISO 14001 ja 9001 laatu- ja ympäristösertifikaatit.
”Männäntapit olivat silloin ja ovat edelleen kriittinen moottorikomponentti, jonka valmistamiseen vaadittavaa ammattitaitoa ei löydy kaikilta. Laaduntuottokykymme sekä ammattitaitoinen henkilöstömme ovat olleet toimintamme kivijalkoja alusta lähtien”, kertoo perustajajäsen ja hallituksen puheenjohtaja Leif Enberg.
”Kun jatkamme toimintamme peruspilareiden ja tiiviiden asiakassuhteidemme kehittämistä sekä pysymme uteliaina ja proaktiivisina, uskomme Mapromecilla olevan hieno tulevaisuus alan johtavana toimijana”, päättää toimitusjohtaja Tapio Kaunismäki.
Mapromec työllistää yli 50 henkilöä, ja sen vuosiliikevaihto on yli 15 miljoonaa euroa. Mapromec juhlii tänä vuonna 30-vuotisjuhlavuottaan.
Metalliin keskittynyt sopimusvalmistaja, oululainen Leden Group Oy on tehnyt merkittävän yritysoston ja laajentaa tarjontaansa koneistamiseen liittyvässä tuotannossa.
Ledenin ostama Konepaja Stamac Oy on erikoistunut koneistukseen, tarkemmin ilmaistuna lastuavaan työstöön, jyrsintään ja sorvaukseen. Stamacin viimeisin vahvistettu liikevaihto on 17,5 miljoonaa euroa, yritys työllistää 64 työntekijää, koneistamon teknologia on modernia ja asiakkaita ovat merkittävät kansainväliset, Suomessa toimivat kuljetusväline- ja koneenrakennusteollisuuden yritykset. Stamac on perustettu vuonna 1997 ja yrityksen kotipaikka on Seinäjoki.
Yritysostot ovat keskeinen osa Leden Groupin kasvustrategiaa metallin sopimusvalmistajana. Koneistus on kuulunut Ledenin palveluvalikoimaan jo aikaisemmin Sievin Eletien tehtaalla, mutta tänä syksynä yhtiö on vahvistanut koneistuksen kapasiteettiaan peräti kahden yritysoston avulla: aikaisemmin syksyllä Leden uutisoi nivalalaisen koneistamon, Hero Mechanics Oy:n yritysostosta.
Tämän syksyn yritysostojen jälkeen Leden Group nousee yhtiönä sadan miljoonan euron luokkaan kasvustrategiansa mukaisesti ja työllistää yli 500 henkilöä.
”Tämän yritysoston myötä vahvistamme koneistuksen tukijalkaa yhtiössä merkittävästi vahvan ohutlevytuotantomme tueksi. Tarjoamme asiakkaille monipuoliset palvelut, Ledenistä tulee entistä järeämpi koneistaja ja muutos tukee samalla yhtiömme kannattavaa kasvua strategiamme mukaisesti. Tämän syksyn myötä kasvamme sadan miljoonan rajapyykin yli, mikä on hieno suoritus meiltä ledeniläisiltä”, toteaa Leden Groupin toimitusjohtaja Jukka Haapalainen.
Teollisuuden alan messutapahtuma Alihankinta käynnistyi tiistaina 1.10. Tampereella. Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry:n myöntämät palkinnot vuoden 2024 Päähankkijalle ja Alihankkijalle jaettiin Alihankinnan avajaisissa.
Vuoden Päähankkija on äänieristettyjen puhelinkoppien ja työtilojen suunnitteluun ja valmistukseen erikoistunut ja Tampereelta ponnistanut Framery Oy.
Vuoden Alihankkijan tunnustus myönnettiin porvoolaiselle ohutlevyosiin ja kevyisiin metallirakenteisiin erikoistuneelle teollisuuden sopimusvalmistajalle Brione Oy:lle.
Alihankinta jatkuu Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa torstaihin 3.10. saakka.
Alihankinta 2024 käynnistyy tänään Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. Lokakuun 1.–3. päivinä järjestettävässä tapahtumassa esittäytyy noin 1000 näytteilleasettajaa. Messujen teema on Tekoälyllä tuottavuutta. Konekuriiri on mukana tutusti messuilla omalla osastollaan, osoite on A-halli, osasto Dublin. Tervetuloa moikkaamaan!
Mectalent vahvistaa koneistuksen kapasiteettiaan. Uuden sukupolven Fanuc Robodrill mahdollistaa aiempaa suurempien kappaleiden Robodrill-käsittelyn sekä tuo uutta toiminnallisuutta ja nopeutta yrityksen vaihtuviin töihin.
Oulun seudulla konepajateollisuus on vahvaa ja Mectalent Oy on yksi pohjoisen osaamisen pitkän linjan edustajia. Yritys on erikoistunut vaativaan laitevalmistukseen varsinkin terveys- ja turvallisuusteknologian sektoreilla.
Yrityksen suora edeltäjä Oulun Hienomekaniikka Oy aloitti toimintansa vuonna 1982. Kun se ja vuonna 1996 aloittanut Coronaria Instruments Oy yhdistyivät vuonna 2008, syntyi Mectalent Oy.
Omaa osaamista
Mectalentin vuodet ovat kuluneet kasvun merkeissä. Yritys on kehittänyt toimintaansa perusalihankinnasta vähitellen yhä vaativampaan tuotantoon. Yritys panostaa omaan suunnitteluun, vahvistanut valmistuksen toimintojaan ja kehittänyt tilojaan. Nykyisiin tiloihinsa Oulussa yritys muutti vuonna 2010 ja tiloja on myöhemmin laajennettu mm. koneistuksen lisätilaa rakentamalla. Myös uusi hitsaamo rakennettiin.
Vuonna 2018 Mectalent osti suunnitteluaan edelleen vahvistamaan suunnittelutoimisto Conceptasin. Se fuusioitiin Mectalentiin nyt viime vuonna.
”Yhdistyminen selkiyttää toimintojamme. Työmme jatkuu entistä yhtenäisemmin, uutta kehittäen”, toteaa toimitusjohtaja Tapio Harila.
Liikevaihtoa Mectalent tekee 18 miljoonaa euroa. Yrityksellä on Oulun lisäksi toimintaa Helsingissä ja Tampereella.
Päivitys rivistöön
Mectalentin palveluvalikoima Oulussa kattaa koneistukset, TIG-, MIG-, orbitaali-, laser- ja ultraäänihitsaukset, samoin lankakipinätyöstön ja uppokipinätyöstön kokoonpanoihin, mittauksiin ja testauksiin saakka. Töiden sarjakoot vaihtelevat, pitempien sarjojen lisäksi lyhyempiä sarjoja sekä prototyyppejä tehdään.
Käytössä on konekantaa eri kokoluokkiin, koneistuksen osalta siihen kuuluu mm. kookasta 5-akselista jyrsinkapasiteettia. Pienempien ja keskikokoisten tarkkuuskappaleiden koneistukseen yrityksellä on käytössä mm. viisi kappaletta Fanucin Robodrillejä.
”Ne ovat luotettavia, erilaisin töihin ja vaihtuviin sarjakokoihin nopeasti mukautuvia koneita. Robodrilleja meillä ollut käytössä ainakin pari vuosikymmentä”, Harila kertoo.
Mectalentin Robodrill-konekanta päivittyi Oulussa hiljattain jälleen yhdellä yksiköllä, kun neliakselinen uusimman Robodrill-sukupolven D21LiB5ADV Plus liittyi rivistöön.
”Kone korvaa jälleen yrityksen tuotannossa yhden pitkän päivätyön tehneen kolmiakselisen Fanucin ja päivittää samalla osaltaan valmiuksiamme tähän päivään”, kertoo työnjohtaja Lari Liikamaa.
ADVanced-edut
Mectalentille uusi Robodrill tuo ensinnäkin yhden lisäakselinsa verran toiminnallisuutta ja tehokkuutta. Kone on samalla Robodrill-malliston isoin eli L-malli ja siitä ADV- eli Advanced-versio.
Näin se mahdollistaa yritykselle aiempaa suurempien kappaleiden Robodrill-käsittelyn.
ADV on työalueeltaan perusversiota suurempi, Z-liike koneessa on 400 mm (vakioversiossa 330 mm). Y- ja Z- suunnissa liikealuetta kone tarjoaa ovat 700 ja 400 mm. Lisäksi valittu ADV-versio tuo mukanaan nipun muita etuja toki jo standardinakin nopean ja helposti tarvittaessa myös automatisoitavan koneen toimintaan.
Yksi keskeinen piirre ovat standardista edelleen lyhentyneet sykliajat.
”Koneen työkalumakasiinin kääntö on uudessa ADV-versiossa toteutettu servotekniikalla ja työkalun vaihto on synkronoitu akseliliikkeiden kanssa, mikä lisää edelleen työkalunvaihtojen nopeutta. ADV-version myötä on tehostettu uusien ratkaisujen myötä myös esimerkiksi lastunpoistoa”, kertoo myyntipäällikkö Pasi Karvonen koneen toimittaneelta MTC Flextekiltä.
Nykyteknologian tapaan koneessa on kiinnitetty runsaasti huomiota myös mm. energiatehokkuuteen ja taloudellisuuteen. Ohjaus on Fanucin uusimman sukupolven 31I B5 Plus.
Tehokkuutta ja kilpailukykyä
Mectalentin käyttöön uusi räätälöity konepaketti asennettiin alkuvuodesta. Koska Robodrill-kokemus Mectalentilla on pitkä, uusimman koneen käyttöönotto kävi helposti ja se saatiin jälleen vauhdikkaasti tuotantoon. Mectalentille talon tuore Fanuc-kapasiteetin täydennys on vahvistus jatkon toiminnoille ja kasvulle.
”Ajanmukaiset koneet ja koneinvestoinnit niihin ovat yksi keskeinen tekijä yrityksen ja kilpailukyvyn varmistamiseen. Toiminnallisuudet kehittyvät, tehokkuus kasvaa ja käytettävyys paranee aina uuden teknologian myötä”, Harila summaa.
Kone on Harilan mukaan yksi osa ketjussa, mikä varmistaa osaltaan Mectalentin kehitystä eteenpäin.
”Kasvua haemme jatkossakin. Yksi vahvasti kehittyvä alue näinä aikoina on turvallisuussektori.”
Tuotannon kehitys jatkuu ja samalla Oulussa satsataan jälleen työympäristöönkin liittyviin asioihin. Uusi Absolent puhdistaa ilmaa koneistuksen työtiloissa.
Kari Harju
Mectalent Oy
Tarkkuusmekaniikka, laitevalmistus
Perustettu 1982 (Oulun Hienomekaniikka Oy)
Työtekijöitä noin 120
Liikevaihto noin 18 miljoonaa
Uusi koneistuskeskus Fanuc Robodrill D21LiB5ADV Plus.
KONEKURIIRI 