PTM-Metals Oy kehittää mahdollisuuksiaan koneistuspalvelujen tarjoajana. Yritys investoi uuteen Takumi-teknologiaan, nyt pitkäaikaisen huollon alueen yhteistyökumppaninsa Maint Wayn maahantuomana.

PTM-Metals on Lapualla toimiva konepaja ja alihankintayritys. Yritys palvelee mm. paineastia-, metsäkone- ja prosessiteollisuutta, vahvuudet ovat erityisesti kirkkaiden ja haponkestävien ja kuumalujien materiaalien käsittelyssä.

Kokonaisvaltaisuus on valttia, koneistusten lisäksi yritys tarjoaa verkostonsa kautta pintakäsittelyt, maalaukset, karkaisut, nitraukset sekä hitsaukset.

Yrityksen viime vuodet ovat sujuneet myönteisissä merkeissä toimintoja eteenpäin kehittäen. Nyt parhaillaan ajetaan sisään uutta tuotantojärjestelmää ja mahdollisuudet vahvistuvat uuden koneistuskeskusinvestoinnin myötä.

”Vahvistamme kilpailukykyämme, tehokkuuttamme ja toimitusvarmuuttamme”, kertoo toimitusjohtaja Jaakko Toppari, vuonna 2002 aloittaneen yrityksen toisen polven yrittäjä PTM-Metalsilla.

Vahva perusta

PTM-Metalsin tuore investointi on Takumin pystykarainen koneistuskeskus V12, tukeva tuotantokone lisää mm. talon kahden muun saman merkkisen rinnalle.

”Kokemuksemme valmistajan koneista ovat positiiviset, ne ovat sopineet tarpeisiimme hyvin”, kertoo Toppari.

Siksi mielenkiinto tälläkin kierroksella kohdistui notkeasti samaan suuntaan. Kiinnostusta lisäsi se, että yrityksen pitkän aikavälin yhteistyökumppani huoltojen ja kunnossapidon puolelta, Lapualla toimiva Maint Way laajensi hiljattain toimintojaan Takumi-työstökoneiden maahantuontiin.

”Pitkään olemme tehneet huoltoja ja toimineet ikään kuin asiakkaidemme konsulttina konekaupoissa, nyt toimimme itse myös maahantuojana,”, sanoo Maint Wayn toimitusjohtaja, yrittäjä Antti Hietala.

Huolto-osaaminen on tukeva perusta konemyyntiin, ja sitä arvostettiin myös PTM-Metalsilla.

”Antti tuntee taustansa vuoksi koneet pitkältä ajalta ja keskustelut hänen kanssaan jo ennen investointipäätöstä ohjasivat asioita eteenpäin”, Toppari sanoo.

PTM-Metalsin kone on samalla ensimmäinen Maint Wayn maahantuoma Takumi. Kaksi muuta tulee Suomeen asennukseen lähiaikoina.

Lattajohderakenne, 4. akseli

Taiwanilainen Takumi keskittyy tuotannossaan koneistuskeskuksiin ja on myös Suomen markkinoilla tuttu valmistaja. PTM-Metalsin kaksi aiempaa konetta ovat valmistajan V-sarjaa ja uusi kone on tämän sarjan uuden sukupolven tuote.

Kone on suunniteltu tarkkoihin töihin, siitä kertoo mm. tukeva lattajohderakenne. Työalue koneessa on 1200x660x610 mm:n työalue ja pöytä 1250×650 mm pöytä. PTM-Metals halusi painottaa vääntöä ja ominaisuudet valittiin sen mukaan. BT50-kartioinen kara vääntää 395Nm/665Nm.

Tehot ovat 11/18,5 kW, karan jäähdytystä tehostaa 30 barin karanläpijäähdytys ja toiminnallisuutta lisää 4.akseli eli CNC-ohjattu pyöröpöytä ja 24 työkalun automaattivaihtaja. Ohjaus koneessa on Fanuc 0iMF-Plus.

”Koska PTM-Metalsin muut koneet on varustettu Fanuc-ohjauksella, se haluttiin myös uuteen koneeseen. Vaihtoehtona mallissa on Heidenhain”, Hietala sanoo.

Uusia mahdollisuuksia

PTM-Metals sai investointiin EU:n osarahoituksen ja kone asennettiin loppukesästä.

”Sisäänajoa olemme tehneet, pääsemme vauhtiin askel kerrallaan. Koneinvestoinnin tuoman lisäkapasiteetin avulla pystymme palvelemaan nyt myös uusia asiakkaita”, kertoo Jaakko Toppari.

Maint Waylle konemaahantuonti on uusi asia ja vähitellen edetään.

”Konemaahantuonti on tukijalka lisää toimintamme, katsomme miten asiat kehittyvät. Avoimin mielin kannattaa asioissa olla liikkeellä, puolin ja toisin”, sanoo Hietala.

Maint Way on perustettu vuonna 2011 työstökonehuollon toimijaksi ja se alue mukaan pysyy yrityksen pääbisneksenä jatkossakin.

”Huoltoja teemme varsin laaja-alaisesti, erikoisosaamistamme ovat mm. karakorjaukset. Kuulumme Heidenhain Service -partner verkostoon. Jatkossa palvelemme asiakkaitamme kuitenkin myös konehankintoihin liittyvissä asioissa”, Antti Hietala sanoo.  

Kari Harju

PTM-Metals Oy

Koneistuksen alihankinta

Toimipaikka Lapua

Perustettu 2002

Koneistuskeskusinvestointi Takumi V12

Vaativiin teollisuuden kunnossapitotöihin erikoistunut Tornion Sähköpojat investoi viisiakseliseen koneistusteknologiaan. Uusille tuotealueille ja myös omiin tuotteisiin tähdätään uuden konehankinnan myötä.

Tornio Sähköpoikien nimi viittaa sähköalan toimintoihin, ja siellä perusta onkin. Yritys aloitti 1974 sähkökonekorjaamona, Jorma Rantapään perustamana tekemään hitsauskonehuoltoa, käsityökoneita, sähkömoottoreita, mekaniikkaa ja pientä valmistusta.

Nyt mennään toisessa polvessa, yritystä vetää 1989 vuodesta Markku Rantapää ja vuosien mittaan tekeminen on melkoisesti laajentunut.

Ongelmanratkaisija

Tornion Sähköpojat tekee sähkömekaaniset korjauksia ja yksi erikoisosaamisalue on käämintä. Sen lisäksi tehdään koneistuksia sekä tasapainotuksia.

Monenlaisia projekteja on ollut niin kotimaahan, naapuriin Ruotsiin ja lisäksi lukuisiin maihin muualle asiakkaiden mukana.

Projektien toteutus on vaatinut monentyyppistä osaamista ja monenlaista konekantaa. Työkenttä on laajentunut sen mukaan.

”Moniosaamisessa olemme hyviä, olen laskenut, että hallitsemme täällä ainakin 17 käsityöammattia teollisuuden eri alueilta. Sen myötä pystymme ratkomaan nopeasti ja tehokkaasti asiakkaidemme ongelmia”, tiivistää Markku Rantapää.

Uusille sektoreille

Koneistukset kuluvat talon osaamisalueisiin ja niitä on tehty eri kokoluokkiin, pienemmistä kappaleista aika 32 tonnin painoisiin saakka ja 14-metrisiin saakka.

”Isot koneet ovat tulleet mittavien sähköprojektien myötä. Jos olemme halunneet niitä töitä asiakkaille tehdä, on pitänyt tehdä rohkeita päätöksiä ja investoida tarvittaviin koneisiin, ulkoisia palveluntarjoajia kun on harvassa.”

Sähköpojilla on sekä CNC- ja manuaalikoneita sorvaukseen, jyrsintään ja avarrukseenkin.  Konekanta mahdollistaa monipuolisen käsittelyn eri materiaaleille. Parhaillaan Tornion Sähköpojat laajentaa toimintojaan jälleen uudelle alueelle ja samalla kapasiteetti laajenee 5-akseliseen koneistukseen.

”Moninaisia suunnitelmia on. Kehitämme vesitekniikan alueelle omia tuotteita ja suuntaamme mahdollisesti aiempaa enemmän myös mm. energiateollisuuden palveluihin. Kehityskulut tarkentuvat jatkossa.”

Kone sarjatöihin

Investoinnin yhteydessä oli tärkeää löytää töihin tehokas, tarkka kone, millä hoituisivat myös suuremmat sarjat tarvittaessa. Yrityksen ratkaisu teemaan on tuore hankinta, Axilen viisiakselinen koneistuskeskus U6.

”Halusimme tehokkaan 5-akselisen koneen ja kokonaisvertailussa tämä pärjäsi hyvin.

Koneesta saatiin ominaisuuksiltaan ja myös kokoonpanoltaan meille suorituskykyinen ja kokonaistaloudellisen paketti.”

Axile on Buffalo Machineryn brändi, mikä keskittyy 3- ja 5-akselisten työstökeskusten tuotantoon. U6:ssa on pilarityyppinen runkorakenne, 600/600/500 mm:n liikkeet (X/Y/Z) ja kehtopöytä A- ja C-akselilla. Tehoja töihin koneessa on tarjolla mukavasti, suoravetoisessa karamoottorissa on tehoa 35/25kW, vääntöä 261/134Nm ja maksimikierrokset ovat optiona 15.000k/min, kartio BT40.

Työkaluja mahtuu makasiiniin enimmillään 24 kpl.

”Vahva rakenne, karatehot ja lisäksi Heidenhain-ohjaus, ainakin ne olivat meille projektin lähtökohtia. Kone kykenee sarjatöihin ja tarkkahan tämä on, paikoitustarkkuus on 0,005mm, toistotarkkuus ±0,0025mm, tiivistää Rantapää.

Käsityöammattien puolesta

Uusi kone tuo Sähköpojille uusia mahdollisuuksia.

Töitä kunnossapidon spesiaaliyrityksellä sinänsä on ollut viime vuosina vahvasti.

”Takana on viisi kasvun vuotta, tämä vuosi tosin on ollut hankalampi. Ehkä ensi vuonna taas mennään lujempaa.”

Yritys matkaa eteenpäin positiivisin ajatuksin, mutta alaan liittyviä huolia on.

”Kyllähän tuo nuoremman väen kiinnostuksen vähyys käsityötaitoammatteja kohtaan huolettaa. Uutta väkeä pitäisi saada alalle nykyistä enemmän ja toisaalta koulutuksessa myös käsillä tekemistä arvostaa huomattavasti nykyistä enemmän kaiken teorian ohessa”, Markku Rantapää sanoo.

Sähköpojilla itsellään kyllä huolehditaan alan taitojen siirrosta myös nuoremmille polville.

”Se on todella tärkeää, laitteet kuluvat ja vaativat huoltoa, käden taitojen huippuosaajia tarvitaan nyt ja jatkossakin.”

Kari Harju

Tornion Sähköpojat Oy

Sähkömekaaniset korjaukset

Perustettu 1974

Toimipaikka Tornio

Koneistuskeskusinvestointi Axile U6, Suomen ensiasennus.

Yhteistyötä konehankinnoissa

Konehankinnat ovat kokonaisprosesseja, joissa parhaisiin tuloksiin päästään usein konetoimittajan, asiakkaan ja konekalustajan yhteistyöllä.

Tornion Sähköpoikien Axilen toimitti Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy, työkalut Iscar. Paketti rakentui yhteistyössä.

Tämän kaltainen tiivis kolmikanta on tehokas malli saada asiat sujumaan, muistuttaa tuotepäällikkö Taneli Kärmeniemi Iscarilta.

”Yhteistyö mahdollistaa kilpailukykyisen hinnoittelun sekä räätälöidyn kokonaisuuden, jolloin tulevaisuudenkin tarpeita voidaan ennakoida. Ennen kalustusta on mahdollista tehdä mm. aikalaskelmat kappaleen valmistuksesta, jolloin pystytään tarjoamaan konkreettisen tason näyttöjä tuottavuudelle. Usein myös koneen käyttöönotto nopeutuu. Kannattaa ottaa investoinneista kaikki irti”, Kärmeniemi kannustaa.