Lastuavat metallintyöstökoneet | KONEKURIIRI

Kategoria-arkisto: Lastuavat metallintyöstökoneet

Ibarmian kokonaisratkaisu osaksi Metson Lappeenrannan tuotantoa

Julkaistu 14.11.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Metso Lappeenrannan suodatinteknologiakeskus on ottanut käyttöönsä uuden automatisoidun koneistusyksikön. Uusi yksikkö mahdollistaa kaivosalalla sekä muilla teollisuuden aloilla käytettävien painesuodattimien suodatinlevypakkojen tiivistekehien nopean ja joustavan valmistuksen.

Ibarmian automatisoitu koneistuskokonaisuus suunniteltiin yhteistyössä niin asiakkaan kuin konevalmistajan kanssa. Kokonaisratkaisussa on saatu tehokkaasti hyödynnettyä koneen koko kapasiteetti. Erityisesti koneen kiinnittimiin tehdyt asiakaskohtaiset ratkaisut tuovat joustavuutta tuotantoon.

Räätälöity kappalekiinnitys ja robottiautomaatio

Järjestelmä koostuu Ibarmia ZVH 55 / L6000 koneistuskeskuksesta sekä Fanuc-robottiautomaatiosta. Lähes 12 m pitkä työstökoneen 6 m X-akseliliike mahdollistaa isojen kappaleiden valmistuksen. Lisäksi järjestelmän osana on Ibarmian Haidenhain-ohjaukseen liitetty työkalujen esiasetuslaite.

Koneistuskeskuksen kiinnitinjärjestelmä on suunniteltu suurelle määrälle eri tuotteita, joka mahdollistaa joustavuuden tuotannossa sekä maksimoi koneen tuomat hyödyt. Neljä metriä pitkässä kiinnittimessä on neljä sivua, joista kolmessa on erikseen ohjattavat hydraulipuristimet, jotka mahdollistavat lähes 30 eri tuotteen valmistuksen.
Kiinnittimen neljäs sivu on T-uritettu kiinnitin valmiudella, joka mahdollistaa täysin räätälöityjen kappaleiden koneistamisen.

Robottiautomaatio on suunniteltu käsittelemään laajaa tuotemäärää.
Pelkästään robotin 400 kg käsittelykyky ja tarttujanvaihtojärjestelmä mahdollistavat useiden erilaisten kappaleiden käsittelyn. Konenäköä ja anturointia hyödyntäen robotti paikoittaa, oikaisee, kääntää ja siirtää koneistettavat kappaleet isolla toimintasäteellä.

Käyttäjäergonomiaa ja turvallisuutta

Koko järjestelmä on PLC-ohjattu ja yksikön hallinta tapahtuu HMI-käyttöliittymästä, missä tehdään tuotteiden tuote- ja lavauksenhallinta. Erilaisista valmistettavista kappaleista tehdään työjono ja tuotannon edistymistä sekä järjestelmän tilaa voidaan seurata reaaliaikaisesti.

Ratkaisussa on edellä mainittujen lisäksi kiinnitetty erityistä huomiota myös käyttäjäergonomiaan sekä turvallisuuteen. Koneistuskeskus on asennuttu 300 mm syvennykseen, joka mahdollistaa suuren koneen manuaalikäytön.
Järjestelmän käyttöpaneelien sijainnit on suunniteltu käyttötilanteiden mukaan ja kaikkien laitteiden turvapiirit on integroitu yhdeksi kokonaisuudeksi.

”Projektin tavoitteena oli löytää kokonaisratkaisu, joka lisää tuottavuuttamme sekä työturvallisuuttamme. Yhteistyöllä niin kokonaisratkaisun toimittajan MTC Flextekin kuin myös koneistuskeskuksen valmistaja Ibarmian kanssa saimme haluamamme ratkaisun. Projektin aikainen yhteistyö oli sujuvaa ja aikataulussa sekä budjetissa pysyttiin. Kokonaisuus on niin hyvin toteutettu, että pääsimme heti hyväksyntätestin jälkeen ajamaan tuotantoa”, kertoo Metson suodatinvalmistuksen kehityspäällikkö Antti Ylä-Outinen.

Onnistuminen yhteistyöllä

Heinäkuussa 2024 käyttöönotetun järjestelmän toteutusvaihe alkoi keväällä 2023.
Kattavan konseptisuunnittelun pohjalta suunnittelutiimit viimeistelivät yhteistyössä tehdaslayout-, mekaniikka-, sähkö-, ja ohjelmistosuunnitelmat.

Koneistuskeskuksen FAT-koneistustesti suoritettiin Espanjassa Ibarmian tehtaalla maaliskuussa, ja koneasennus valmistui toukokuussa, jonka jälkeen automaatiojärjestelmä integroitiin osaksi työstökonetta.

Projektin koulutustapahtumat oli jaettu osiin. Kaksi päiväinen robotiikan peruskurssi järjestettiin MTC Flextekin Nurmijärven koulutusympäristössä ja koko järjestelmän käyttökoulutus käyttöönoton yhteydessä asiakkaan tiloissa. Kaikkien toimijoiden tiivis yhteistyö mahdollisti projektin onnistumisen ja järjestelmä saatiin suunnitelman mukaan tuotantokäyttöön

Järjestelmän tekniset tiedot

Ibarmia ZVH 55 / L6000 – koneistuskeskus
• X-akseli, pituusliike: 6000 mm
• Y-akseli, poikkiliike: 820 mm
• Z-akseli, pystyliike: 1100 mm
• Kääntyvä jyrsinpää: +/-105º
• Suurin karateho: 84kW
• Työkalumakasiini: 80 paikkaa, #50-työkalukartio

Automaatiojärjestelmä

• Fanuc M-900iB/ 400 L – teollisuusrobotti
• HMI – käyttöliittymä järjestelmän ohjaukseen
• MTC Flextek SMART connect-etäyhteys

Uusi sorvausyksikkö Tarkmetille – Erikoisosia itsenäisesti sarjatöinä

Julkaistu 11.11.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Kun työt lisääntyvät, uusia valmistusratkaisuja tarvitaan. Tarkmet Oy:llä uusi, kooltaan mittava pitkään työllistävä erikoistilaus kannusti saman tien hankkimaan taloon töihin sopivaa uutta sorvauskapasiteettia. Sitä löytyi Vossin osastolta Tampereen Konepajamessuilta.

Jari Lassilan mukaan mahdollistaa jatkossa isommat sarjatyöt autonomisesti. Lassila toimii Tarkmetilla tuotanto- ja projektivastaavana.

Tarkmet on Mustasaaressa toimiva koneistamo.
Alihankintatyöt Vaasan seudun alan toimijoille ovat toiminnassa ydintä, mutta samaan aikaan samaan kategoriaan kuuluvat omat tuotteet.

Parikymmenvuotias yritys valmistaa hydraulipuristimia ja magneettinostimia omalla tuotemerkillään niin Suomen kuin laajemmillekin markkinoille.
MKH Press ja MKH Lift-tuotteet siirtyivät vuonna 2014 Jämsänkosken suunnalta Tarkmetin omistukseen ja niitä valmistetaan Mustasaaressa sekä standardimallisina että räätälöityinä.

”Kaikki puristimemme ja nostimemme valmistetaan Suomessa ja tarjoamme niihin myös huollon ja varaosat. Turvallisuus ja tehokkuus suuntaavat tuotekehitystä”, kertoo toimitusjohtaja Ari Kärjenmäki.

Näkymiä työalueelle. Kaksi karaa, 16:.sta pyörivää työkalua (10-17,5 kW / 32-56 Nm) ja Y-akseli kuuluvat varustukseen. Pää- ja vastakarat sekä työkalurevolveri ovat kaikki suoravetoisia ja niissä on vesijäähdytys, mikä varmistaa erinomaisen tarkkuuden.

Suurempaa sarjaa

Alihankintatöissä Tarkmetille ovat keskeisiä vaativat yksittäiskappaleet ja lyhyet sarjat.
Saman katon alta talo tarjoaa tämän päivän kokonaisvaltaiseen tyyliin suunnittelun, koneistukset, hitsaukset ja testit.
Moninaista alihankintaa ja omien tuotteiden valmistusta palvelevaa sorvaus- ja jyrsinkalustoa kuuluu konekantaan yritykselle uusissa tiloissa, joihin se kuluvan vuoden mittaan on keskittänyt toimintansa.

Biglia B750YS+TOP X Files-S 280 -tankomakasiini on Tarkmetin uusi sorvausyksikkö. Koneistajana Stoyan Sakazov. Hän aloitti Tarkmetilla hiljattain.

”Aiemmin toimipisteitä oli useita, nyt uusi tila tarjoaa toiminnallemme selkeän kokonaisuuden. Myös jatkon laajennuksille on mahdollisuuksia. Järjestelyt uusissa tiloissa ovat osin kesken”, Kärjenmäki sanoo.
Alihankinnassa Tarkmet tekee usein lyhyttä sarjaa, mutta nyt myös suuremmat sarjakoot mahdollistaa uusi kuvio, missä yritys valmistaa asiakkaalleen erikoisosia alumiinista ja ruostumattomasta teräksestä pitkäaikaisen toimeksiannon mukaan.

Kappalemäärä tilauksessa on kymmeniä tuhansia vuodessa.

Poikkeuksellinen tuotanto käynnistyi Tarkmetin oman alihankintaverkoston kautta. Alusta asti tavoitteena oli oman konekannan päivittäminen kappaleiden koneistamiseen niin, että tuotteet jatkossa koneistetaan yrityksen omissa tiloissa. Tuore muutto uusiin tiloihin tarjosi tähän mahdollisuuden.
Samalla tuotannon sopiva automatisointi oli tarkoituksena. Siihen isot sarjakoot hyvin kannustivat

Tarkmetin omia tuotteita ovat mm. hydraulipuristimet. Niiden toimintojen osalta tehojen lisäksi turvallisuus on kehitystä keskeisesti ohjaava tekijä.

Autonomista tuotantoa

Ratkaisu teemaan löytyi sitten varsin nopein liikkein kevään Konepajasta. Vossi Groupin osastolla messuilla oli esillä italialaisen Biglian palettiin kuuluva, kaksikarainen, pyörivin työkaluin ja Y-akselilla varustettu, autonomiseen tuotantoon tankomakasiinin myötä sovellettava B750YS-sorvauskeskus, ja kaupat syntyivät.

Kone asennettiin ja tuotantoa päästiin aloittamaan tankoautomaatin saavuttua hieman myöhemmin. Ohjelma on kunnossa ja nyt aivan äskettäin talossa aloitti uusi koneistaja, joka keskittyy koneen operointiin.
”Tarkoituksemme on edetä asioissa eteenpäin ja siirtää nyt tuotantoa enenevästi tälle koneelle. Alihankintaa käytämme töissä apuna silti jatkossakin”, sanoo Tarkmetin tuotanto- ja projektivastaava Jari Lassila.

Tarkmetin sarjatöihin uusi Biglia on notkea paketti. Operaattori lataa makasiinin aamuin illoin, makasiini syöttää materiaalit, kone käy koko päivän ja tekee koneistukset itsenäisesti alusta loppuun. Kun työt on tehty, kone sammuttaa itse itsensä.

Sorvaushalkaisija koneessa on 552 mm, ja sorvauspituus 765 mm sekä tankokapasiteetit pääkaralla 80 mm ja apukaralla 70 mm, joissa molemmissa on myös C-akselit.

Pyörivien työkalujen revolveri on 16-paikkainen (10-17,5 kW / 32-56 Nm), joten kaikki töihin tarvittavat työkalut saadaan kerralla koneeseen, mikä mahdollistaa tehokkaan monimutkaisien kappaleiden ja haastavien materiaalien työstön. Y-akselin liike koneessa on 140 mm. Pää- ja vastakarat sekä työkalurevolveri ovat kaikki suoravetoisia ja niissä on vesijäähdytys, mikä varmistaa erinomaisen tarkkuuden. Ohjaus koneessa on Fanuc 32i-Model B Plus +iHMI 15 tuuman kosketusnäytöllä.

Vakaita nostoja. Jari Lassila esittelee uusimman sukupolven magneettinostimen toimintaa käytännössä.

”Tämä on nyt meidän toinen Fanuc-kone ja kolmas on tulossa. Käytössä koneissamme on myös muita ohjauksia kuten Heidenhain ja Siemens”, Lassila sanoo.

Kasvun tunnelmissa

Tuotantoprosessit Tarkmetilla kehittyvät ja yritys matkaa myönteisessä vireessä eteenpäin muutenkin.
Lisääntyneet alihankintatyöt ja myös omien tuotteiden menekki ovat vauhdittaneet yrityksen markkinoita mukavasti.
Tarkmet työllistää 20 henkilöä ja tekee myös aktiivista oppilaitosyhteistyötä lähialueen oppilaitosten kanssa uusien ammattilaisten innostamiseksi alan töihin. Harjoittelu- ja koulutussopimuspaikkoja talo tarjoaakin säännöllisesti. Liikevaihtoa Tarkmet Oy tekee noin 4 miljoonan euron tasolla.

Kari Harju

Tarkmet Oy
Alihankintatyöt,
Puristin ja nostinvalmistus
Perustettu 1999
Toimipaikka Mustasaari
Biglia B750YS-sorvauskeskus + TOP X-Files-S 280 -tankomakasiini

Nyt! Marraskuun Konekuriiri

Julkaistu 7.11.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Konekuriirin marraskuun numero 9/2024 on ilmestynyt. Ja mitäpä muuta, sitähän se on – Täyttä Koneasiaa! Uutta teknologiaa, alan uutisia ja investointiartikkeleja. Levytyökoneiden ja laitteiden kansainvälinen EuroBLECH 2024-tapahtuma järjestettiin Hannoverissa lokakuussa, tässä marraskuun numerossa on paikan päältä mukana laaja katsaus. Antoisia lukuhetkiä!

Marraskuun numeron ilmoittajat:

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Koneparkki

Koraki Oy

Krister Lindh Oy

Oy Kone-Cocco Machine Ab

Pöytyän Koneistuspalvelu

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Superimposed -koneistusta kahdella karalla samanaikaisesti – Nakamura-Tome -teknologiaa Koneistamo Vehviläiselle

Julkaistu 7.11.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Koneistamo Vehviläinen vie eteenpäin mahdollisuuksiaan koneistuksen alihankintatoiminnoissaan. Vasta-asennettu Nakamura-Tome SC-100×2 on rakenteeltaan innovatiivinen kaksirevolverinen kaksikarainen CNC-sorvi yrityksen koneistustoimintojen tehostustarpeisiin.

Nakamura Tomen CNC-sorvi SC-100×2 on uusi koneyksikkö Koneistamo Vehviläisellä. Operaattorina Eetu Moisala.

Koneistamo Vehviläinen on Loimaan Mellilässä toimiva alihankintayritys. Toimintaa on vuodesta 1979, nyt mennään toisessa polvessa.

”Isä perusti metallipajan alkuaan maatilan oheen ja metallitöistä tuli vähitellen koko yritystoiminnan päätoimintamuoto”, kertoo toimitusjohtaja Petri Vehviläinen.

Monipuolisella paletilla

Vehviläinen on erikoistunut valmistamaan asiakkailleen pieniä ja keskisuuria kappaleita yksittäiskappaleina ja sarjoina.
Kokonaisvaltaisuus on alan töissä tänä päivänä tuttu termi, ja niinpä koneistuksen lisäksi muita alan palveluja on tarjolla yrityksen verkoston kautta, niitä ovat levytyöt, pintakäsittely- ja kokoonpano- sekä hitsaustyöt.
Yritys on kehittänyt markkinoille myös oman tuotteen, keskiöintiporauslaite Sentterin, minkä valmistus edelleen on paletissa mukana.

”Sentteri on paineilmalla toimiva ja omilla pyörillään eri paikkoihin helposti liikuteltava keskiöintilaite, jolla keskiöiden teko käy muiden työvaiheiden rinnalla säästäen tuotantoprosessien läpimenoaikaa. Laite on täällä alkuaan kehitetty avuksi omiin töihimme, ja muitakin laite on vuosien mittaan kiinnostanut”, sanoo Petri Vehviläinen.

Koneessa on kaksi karaa ja yläpuolinen työkalurevolveri pyörivin työkaluin ja Y-akselilla. Lisäksi oikean karan X- ja Y-akseleita hyödyntää kiinteä alarevolveri, joka syöttää kappaleita koneistukseen.

Kustannustehokas ratkaisu

Koneistamo Vehviläinen työllistää Loimaalla kymmenen henkilöä.
Tuotantoteknologiaa on käytössä useita, niitä taloon on hankittu yrityksen kehityksen mukaan, mm. koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja on käytössä Mellilässä valtatien varrella sijaitsevissa tuotantotiloissa. Kalustoa päivittää nyt jälleen eteenpäin talon uusi sorvihankinta.

Sorvauksen lisäkapasiteetille on yrityksellä ollut tarvetta, ja viimevuotiselta EMO-reissulta Hannoveriin löytyikin täydennystä yrityksen koneistuskapasiteettiin.
Messuilla katsasteltiin mm. Nakamura-Tomen CNC-sorvia SC-100×2, mikä tuntui yrityksen tarpeisiin heti sopivalta ratkaisulta.

Koneella valmistetaan mm. hydrauliikkaliittimiä, joihin sorvataan erityyppiset kierteet samanaikaisesti kappaleen kummallekin puolelle.

Innovatiivinen rakenne

Vehviläisen uusi satsaus edustaa japanilaisvalmistajan ajankohtaista konetarjontaa sen kompaktimmassa päässä. Samalla se on Suomessa ensimmäinen ko. tyypin kone.

SC-100×2:n työalue on toteutettu kiintoisasti.
Koneessa on kaksi karaa ja yläpuolinen työkalurevolveri pyörivin työkaluin ja Y-akselilla.
Tämän lisäksi koneen toiminnallisuutta lisää keskeisesti oikean karan X- ja Y-akseleita hyödyntävä kiinteä alarevolveri.

”Olennaista on, että yläpuolisella revolverilla voidaan koneistaa kappaleita kahdella karalla samanaikaisesti. Vaikutus tuottavuuteen koneelle sopivilla kappaleilla on parhaimmillaan melkoinen”, Vehviläinen sanoo.
Tätä ns. superimposed -työstöä hyödynnettäessä ohjelma tehdään yhdelle karalle ja soveltuvat osat siirretään prosessihallinnasta toiselle karalle, jolloin ohjaus muokkaa ohjelman automaattisesti.

Uusi kone lisää sopivasti kapasiteettia ja tehostaa yrityksen toimintoja, kertoo Petri Vehviläinen.

Automatisoitua tuotantoa

Sorvauspituus Fanuc-ohjatussa koneessa on enimmillään 400 mm, ja -halkaisija 195 mm. Tankokapasiteettia on 51 mm.
Materiaalia koneistukseen syöttää automaattinen Top Automazionin X-Files 350 -tankomakasiini.
Myös kappaleet poimitaan koneesta automaattisesti.

Alarevolverin kappaleenpoimija poimii valmiit kappaleet oikealta karalta ja siirtää ne sisäänrakennetulle hihnakuljettimelle.
”Valmistamme koneella mm. hydrauliikkaliittimiä, joihin sorvataan erityyppiset kierteet samanaikaisesti kappaleen kummallekin puolelle. Siinä rakenteen edut pääsevät oikeuksiinsa”, Petri Vehviläinen sanoo.

Kun vauhtiin päästään, kompakti kone mahdollistaa osaltaan sujuvan pitkälle automatisoidun kappaletuotannon. Sen myötäkin toimintaansa yhden uuden koneyksikön verran tehostanut yritys jatkaa kohti talvea luottavaisin mielin.
”Vaikka viime vuodet yleisesti ovat olleet haastavia, meille ne ovat olleet kasvun vuosia ja töitä näyttäisi riittävän jatkoonkin varsin mukavasti. Hyvät kumppanuudet ja pitkät sopimustyyppiset asiakkuudet auttavat”, Petri Vehviläinen sanoo.

Paineilmalla toimiva, helposti liikuteltava keskiöintilaite Sentteri on Koneistamo Vehviläisen oma tuote.

Kari Harju

Koneistamo Vehviläinen Oy
Koneistuksen
alihankintatyöt
Perustettu 1979
Toimipaikka Loimaa
CNC-sorvi Nakamura Tome SC-100×2

Vaativia komponentteja moottoriurheilun maailmaan

Julkaistu 4.11.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Motorsport Valley Englannissa on monille moottoriurheilua tunteville tuttu paikka. Yksi siellä toimiva yritys on vaativaan komponenttituotantoon erikoistunut CNC Techniques.

Formula 1 on maailmanlaajuinen ilmiö, ja seitsemän kilpailevaa tiimiä kymmenestä sijaitsee Yhdistyneessä Kuningaskunnassa. Suuri osa F1:een liittyvistä töistä suoritetaan
paikassa, joka on tullut tunnetuksi nimellä Motorsport Valley Oxfordshiren ja Midlandsin alueella.
Täällä suuri ryhmä yrityksiä tuottaa huipputason teknologiaa niin F1:lle kuin myös Formula Electric -sarjaan, F2:een, F3:een ja GT3:een.
Motorsport Valleyssä toimii arviolta 4300 yritystä, jotka työllistävät
noin 41 000 henkilöä. Yksi tällainen yritys on Oxfordshiressä sijaitseva työstökoneiden erikoisalihankkija CNC Techniques Ltd.

Pöydän avulla mahdollistuu viisipuolinen työstö yhdessä kokoonpanossa.

Vaativia materiaaleja

Paul Eden perusti CNC Techniquesin vuonna 2014 tehtyään aiemmin tarkkuustyöstön alihankintatöitä McLaren- ja Williams FI-tiimeille.
CNC Techniques on erikoistunut koviin materiaaleihin, kuten titaanin sekä Waspaloy-, Inconel-, Hastelloy-, Kovar-, Invar- ja Rene 41 -seosten työstöön.
Paul Eden näki aikanaan tämän F1:n alihankintatyöstön haastavan puolen tilaisuutena, jota kaikki alihankkijat eivät mielellään tee, palkkasi kokemuksensa pohjalta ammattitaitoisen henkilökunnan ja sekä asiaankuuluvat työstökoneet, niihin liittyvät varusteet ja alkoi töihin.
F1-yhteisössä tieto CNC Techniquesin kapasiteettien kirjosta kulki eteenpäin, ja nuori yritys vakiinnutti uskollisen asiakaskunnan. Tällä tiellä kehittyvällä sektorilla mennään edelleen.
”Vuonna 2019 moottoriurheilun liikevaihto oli UK:ssa yhdeksän miljardia puntaa, yli kaksi kertaa enemmän kuin kaksikymmentä vuotta aikaisemmin. Britanniassa valmistetaan enemmän F1-autoja kuin missään muussa maassa, ja Britannian tiimit ovat menestyneet erittäin hyvin. Intohimoisena moottoriurheilufanina toimin ylpeästi tällä menestyksekkäällä sektorilla”, sanoo Eden.

Joustavuutta pyöröpöydällä

CNC Techniques työstökapasiteettien tukipilareihin kuuluvat 5-akseliset ja 3-akseliset työstökoneet. CNC Techniques sijoitti hiljattain pyöröpöytään kahden lisäakselin hankkimiseksi yrityksen kolmiakseliseen koneeseen sekä työstön joustavuuden lisäämiseksi.
Edenin mukaan CNCV Techniques on kiireinen koko vuoden, mutta töiden määrä yli kaksinkertaistuu perinteisinä kiireisinä F1-kuukausina joulukuusta helmikuuhun.
”Tästä syystä meidän on tehtävä töitä paitsi kellon ympäri, työskenneltävä älykkäämmin ja käytettävä suurempaa joustavuutta tarjoavia laitteita.”
Ratkaisuksi valikoitui kolmiakselisen koneen varustaminen pyöröpöydällä ja siten kallistuvalla A-akselilla ja/tai pyörivällä C-akselilla.

CNC Techniques on erikoistunut koviin materiaaleihin, kuten titaanin sekä Waspaloy-, Inconel-, Hastelloy-, Kovar-, Invar- ja Rene 41 -seosten työstöön.

”Lisäjoustavuus oli suurin syy kahden lisäakselin asentamiseen kolmiakseliseen työstökeskukseemme ja pyöröpöydän hankintaan”, Eden sanoo.
Prosessissa pöytä valittiin vertailun jälkeen pT Lehmannin mallistosta.
”Palvelu toimi, kysymyksiini vastattiin nopeasti, ja Lehmannin tekninen henkilökunta teki rakentavia ehdotuksia. Sen lisäksi, että pöydän avulla mahdollistuu viisipuolinen työstö yhdessä kokoonpanossa, minulle vakuutettiin, että CNC-pyöröpöytä kestää haastavien materiaalien työstön yhteydessä käytettäviä voimia ja tarjoaisi lisäksi välttämättömän korkean vaatimustason tarkkuuden.”
Pyöröpöydän asensivat CNC Techniquesilla kaksi teknikkoa, jotka tekivät kaikki liitännät kolmiakselisen Hurco VMX 30 -työstökoneen ohjausjärjestelmään.
”Tajusin pyöröpöydän koekäyttöä tarkkaillessani, kuinka helppokäyttöinen se on. Käytämme nyt pyöröpöytää LANG Technikin työkappaleen pitimen rinnalla. Työpöytä kestää hyvin haastavien materiaalin yhteydessä käytettävät työstövoimat, on helppo- ja nopeakäyttöinen, ja se myötävaikuttaa merkittävästi 3+2-akseliseen työstökapasiteettiimme”, Paul Eden toteaa.

CNC Techniques Ltd
Alihankintatyöt, komponentit
Perustettu 2014
Toimipaikka Oxfordshire

Peter Lehmann AG

Sveitsiläinen CNC-kääntöpöytien
ja muiden metallintyöstöön liittyvien komponenttien valmistaja.
Suomen edustaja: Nurminen Tools Oy

AMB 2024, Stuttgart – Älykästä valmistusta, tehokkuutta automaatiolla, osa 3

Julkaistu 1.11.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Stuttgartilainen metallintyöstön konetapahtuma AMB järjestettiin tänä vuonna 10.-13. syyskuuta. Uutuuksia oli esillä varsin runsaasti, älykäs valmistus ja tuotannon tehostaminen mm. automaation avulla korostuivat tapahtumassa. Ohessa kuvallisen messukatsauksen kolmas osa osa, ensimmäinen osa ja pääjuttu on julkaistu 11.10., toinen osa 24.10.

Indexin osastolla esillä oli mm. valmistajan sorvaus/jyrsintäkeskus G320. Myös Index G200.3 -sorvauskeskus oli esillä pitkänä versiona. Lisäksi eteläsaksalaisissa kotimaisemissaan esittäytynyt valmistaja esitteli uuden kahdeksankaraisen monitoimisorvimallin MS24-8. Mukana oli tutusti myös Traub-tarjontaa.

Takamaz on japanilainen CNC-ohjattujen tarkkuussorvien ja monitoimisorvien valmistaja. Messuilla oli mukana mm. XT6 gantry-tyyppisellä latausjärjestelmällä varustettuna. Kaksi akselia, (X/Z´), liikkeet 120/280 mm, kahdeksanpaikkainen revolveri, Fanuc-ohjaus. Kara 4500 1/min, optio 6000 1/min.

Hyundai Wian konerivistöä AMB:ssä. Kuvassa lähinnä uuteen tuotetarjontaan kuuluva L5100 LY, kookkaan ja raskaan tuotannon sorvauskeskus Y-akselilla, Gear Box – pääkaralla (max. 2,990 Nm) ja box-tyyppisin johtein kaikilla akseleilla. Sorvauspituus koneessa on max. 2070 mm, mukana kookas 12-asemainen BMT75-revolveri.

Chiron Groupin keskeinen uutuus messuilla oli uusi viisiakselinen 19-koneistuskeskussarja, ja sen avaava FZ 19 S. Valmistajan mukaan etuna jopa 25 lisää nopeutta jyrsintään, optimi työalue, ja Groupin omat karat alumiinin, teräksen ja valuraudan koneistukseen. AMB:ssa koneella koneistettiin energia- ja ilmailusektorin komponentteja.

Viimeistely on tärkeää ja ne työt käyvät töistä ja tilanteesta riippuen esimerkiksi täryhiomakoneella. Alan yksi valmistaja on Rösler, minkä tuotteita ovat täryhiomakoneiden lisäksi muut viimeistelylaitteet, kuten raekuulapuhalluslaitteet. Röslerin täryhiomateknologiaa nähtiin muun viimeistelyteknologian ohella In Action hallissa 5.

Ibarmian uutta mallistoa. THC 16 Multiprocess Gen 2. Espanjalaisen Ibarmian T-sarja pitää sisällään 5-akselisia ja helposti mm. palettiratkaisuin automatisoitavia koneistuskeskuksia sorvaushalkaisijaltaan 3600 mm saakka, versiot T Multiprocess ja T Extreme. Uutuutena Ibarmia esitteli messuilla myös mallin ZVH 58 / L4000 EXTREME Gen 6.

Behringerin osasto oli jälleen tutulla paikallaan hallin 8 sisäänkäynnin lähellä ja useampia konemalleja oli esillä. Kuvassa pystysuunnassa leikkaava pöytävannesahamalli LPS-TA, Behringerin ratkaisu mm. pienten levyjen, lohkojen tms. automaattiseen leikkaamiseen. Leikkauspituus 1520 mm, -leveys 620 mm, -korkeus 620 mm, -korkeus 420 mm.

Yasda on japanilainen tarkkuuskoneistuskeskusten valmistaja ja mm. Micro center YMC430 palettivarastoon yhdistettynä oli Stuttgartissa messuesittelyssä. Kone on saatavana sekä 3-5-akselisena. X-,Y-,Z-liikkeet 420x300x250mm, kara vauhdikas HSK-E25- kara 40,000 1/min. Myös mm. 5-akselinen PX 30i oli messuilla esillä.

Sveitsiläisvalmistajan Fehlmannin keskeinen uutuus messuilla oli Picomax 550, 5-akselinen kompaktikokoinen koneistuskeskus valmistajan kookkaampien koneiden rinnalle. Liikkeet X 550-/Y 400-/ Z 400 mm, ergonominen rakenne, uusimman sukupolven Heidenhain TNC7 -ohjaus. Työkalumakasiini 30-paikkainen.

Työkaluvalmistaja Iscar esiintyi AMB:ssa tutusti ulkoisesti värikkäällä ja kookkaalla kokonaisuudella. Kelpo kattaus työkaluja mm. sorvaukseen, katkaisuun, poraukseen ja jyrsintään oli tarjolla osastolla, älykkään tuotannon teemoja korostettiin. Kuvassa lähinnä NeoSwiss ja MiniPTurn-sarjojen uutta tuotetarjontaa.

AMB 2024, Stuttgart – Älykästä valmistusta, tehokkuutta automaatiolla, osa 2

Julkaistu 24.10.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Stuttgartilainen metallintyöstön konetapahtuma AMB järjestettiin tänä vuonna 10.-13. syyskuuta. Uutuuksia oli esillä varsin runsaasti, älykäs valmistus ja tuotannon tehostaminen mm. automaation avulla korostuivat tapahtumassa. Ohessa kuvallisen messukatsauksen toinen osa, ensimmäinen osa ja pääjuttu on julkaistu 11.10.

Tornos Swiss XT on sveitsiläisvalmistajan uuden sukupolven swisstyypin sorvisarja, mihin kuuluvat mallit Swiss XT 16 ja Swiss XT 32. Sarjan koneet ovat 8- tai 9-akselisia Swiss Type -sorveja. Uutuussarja sijoittuu EVO Deco sarjan ja 5-6 akselisten DT ja GT sarjan väliin. Swiss XT 32 oli messuilla tarkemmassa live-esittelyssä ja -töissä.

Konevalmistaja Spinner esitteli messuilla laajasti konemallejaan ja myös automaatioratkaisuja, kuten kuvan 5-akselinen koneistuskeskus Spinner U630 ADVANCED, mikä esiteltiin ROBOBOXtreme -automaatiolla. Max kappalekoko. 600 x 500 x 400 mm, integroitu pyöröpöytärakenne. Spinnerin konetarjontaa messuilla oli mm uusi TTS125 -sorvi.

Korealainen DN Solutions oli mukana niin ikään laajalla osastolla. Messuilla lanseerattiin uusi monitoimisorvimalli DNX 2100S. Koneistusalue uutuudessa on iso, yksi luokkansa kookkaimpia, sorvaushalkaisija on 520 mm, -pituus 1100 mm, istukkakoko 210 mm. Koneessa B-akseli, laaja optiovalikoima.

Fanucin Robodrillit teollisuudessa laajasti käytettyjä koneita, jotka tunnetaan mm. nopeista työkalunvaihdoistaan. AMB:ssä esillä nykytarjontaa uusin ohjauksin. Automaatioratkaisulla varustettuna oli mm. aD21MiB5, liikkeet X/Y/Z 500x400x400 mm. Fanuc esitteli laajasti myös ohjaus- ja käyttöteknologioita työstökoneille ja roboteille.

System 3R kehittää ratkaisuja automatisoituun tuotantoon. Messuosastolla kävijän huomiota kiinnitti mm. kuvan AMR-järjestelmä (Autonomous Mobile Robots) miehittämättömään tuotantoon. Valmistajan mukaan järjestelmä sujuvoittaa materiaalivirtaa ja on helposti yhdistävissä muihin mm. robotteihin ja automaatiojärjestelmiin.

Saksalainen Exeron aloitti kipinätyöstön ratkaisujen toimittajana, mutta nykyisin keskeiseen palettiin kuuluvat myös suurnopeuskoneistuskeskukset sekä 3- että 5-akselisina. Messuilla esiteltiin mm. Exeronin uuden tarjonnan pystykaraista HSC MP7/3 -koneistuskeskusta, X/Y/Z 730/340/400 mm, kara 42 000 1/min, Heidenhain-ohjaus.

Työkalunvalmistaja Ingersoll esitteli messuilla laajasti tuotepalettiaan mm jyrsinnän sektorille. Yksi erikoisratkaisu ovat 3D-tulostetut erikoistyökalut. 3D-tulostaminen mahdollistaa vaativien ominaisuuksien toteuttamisen, yksi esimerkki ovat mm. mm. kaarevat jäähdytyskanavat. Thorsten Wielandt esitteli esimerkkejä.

Brother esitteli messuilla uutta tarjontaansa Speedio-sarjaan. U500Xd1 on kallistettavalla kehtopyöröpyöröpöydällä varustettu 5-akselinen koneistuskeskus, suurin kiinnitinhalkaisija on 500 mm, mukana 28 työkalun makasiini. Hiljattain Brother esitteli myös mm. uudistuneen sisarmallin U500Xd2 aiempaa suuremmin Y-Z -liikealuein.

Kone isompiinkin töihin. Vaakakarainen jyrsinkone Origin täydentää tuoreesti kookkaiden avarrus- ja jyrsinkoneiden valmistajan italialaisen FPT Industrien mallistoa. X-liikkeeseen mahdollisuus 4000 mm:sta sovelluksesta riippuen aina 20 000 mm:iin saakka, Y 1300/1500 mm, Z 2,000 mm, 2,500 mm, 3,000 mm.

Suodatinratkaisut esittelyssä. Italialaisen Micronfilterin tuotteita ovat erilaiset suodatinratkaisut ja ohjelmaan kuuluu mm. öljysumuimureita ja lastuamisnesteen suodatuslaitteita eri mallisarjoina ja laajasti myös eri kokoluokkiin. Messuosastolla Messuosastolla olivat Silvia Mucedola ja Martina Tripodi.

Julkaisemme kolmannen osan myöhemmin. Pääjuttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa.

AMB 2024, Stuttgart – Älykästä valmistusta, tehokkuutta automaatiolla, osa 1

Julkaistu 11.10.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

AMB on esitellyt työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty perinteisesti joka toinen vuosi, pandemia-aika tosin aiheutti pidemmän tauon.

AMB järjestetään EMO:n välivuosina, ja sen merkitys eurooppalaisena lastuavien koneiden päätapahtumana kasvanut vuosien mittaan.

Varsin runsaasti tapahtuma kerää kävijöitä myös meiltä Suomesta, vaikka suoria lentoja Stuttgartiin ei tällä hetkellä ole tarjolla. Uutuuksia on esillä runsaasti, ja Stuttgartin messualuetta arvostavat monet. Alue sijaitsee lähellä lentokenttää ja esittelyhallit kompaktisti lähellä toisiaan, jolloin siirtymät hallien välillä käyvät notkeasti.

Uutuudet esittelyssä

AMB:n keskeiseen sisältöön kuuluvat metallintyöstökoneet ja lastuavat työkalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet.

Messutarjonnassa automaatiosovellutukset ja järjestelmät korostuivat odotetusti.

Automaatio tuo tuotantoon tehokkuutta, suuri osa mukana olleista koneista esiteltiin automaatioratkaisulla varustettuna. Koneissa tänä päivänä suorituskyvyn ja puhtaiden tehokkuusaspektien lisäksi mm. ekologiset näkökulmat määrittävät kehitystä melkoisesti.

Lisäksi mm. Smart Factory ja toki ajankohtainen AI kuuluivat messuteemoihin ja puheenaiheisiin monilla osastoilla.

Jälleen syyskuussa 2026

AMB-tapahtuma keräsi tällä kertaa 65 584 kävijää, jonkin verran enemmän kuin kaksi vuotta sitten, mutta sitä edeltäneen tapahtuman lukuja (yli 80 000) ei tavoitettu.

Harvoillapa messuilla on päästy pandemiaa edeltäneen ajan lukemiin ja lisäksi Saksan teollisuudella on tällä hetkellä tunnetusti vaikeaa. Tilanne heijastuu myös messukuvioihin.

Näytteilleasettajia oli järjestäjien mukaan paikan päällä 1244.

AMB:n järjestää Messe Stuttgart taustaorganisaatioinaan DMA Precision Tools Association, VDMA Software and Digitalization Association ja VDW German Tool Builders’ Association.

Seuraavilla sivuilla hieman kuvallista antia messutarjonnasta, osa 1. Seuraava AMB pidetään Stuttgartissa parin vuoden päästä, syyskuussa 2026. Tarkka ajankohta ilmoitetaan myöhemmin.

Kari Harju

DMG Mori oli AMB:ssä mukana tutun laajalla osastolla. Kolme uutuutta lanseerattiin. Kuvassa yksi niistä, kaksirevolverinen CTX 350 4A-sorvi kokonaisvaltaisen työstöön kuudelta sivulta. Kuudes sukupolvi, uudistunut rakenne tuo lisää työaluetta, mutta samalla kone mahtuu aiempaa kompaktimpaan tilaan pajan lattialla. Tankohalkaisija max. Ø 65 mm.

Mazakilla oli tuhti kattaus nykytarjontaa, mm. NEO-koneet olivat keskeisesti esillä. Keskeisenä uutuutena Mazak lanseerasi kolmen revolverinsa kautta sykliaikoja tehokkaasti lyhentävän uuden kaksikaraisen HQR 200/3 NEO -sorvauskeskuksen. Ohjaus on MAZATROL SmoothG3, automaatiojärjestelmiin liittäminen käy helposti.

Okuma esitteli messuilla 5-akselisia koneistuskeskuksiaan, mm. GENOS M460V-5AX oli tarkastelussa. Kuvassa uuden sukupolven MULTUS U3000 -monitoimisorvi automaattisella työkalunvaihdolla varustettuna. Sorvaushalkaisija 650 mm, suurin sorvauspituus 1000/ 1500 mm. Ohjaus koneissa on uusin OSP.

Nakamura-Tome demosi messuyleisölle mm. NTJ-100 -sorvauskeskuksen toimintaa robotisoituna. Lisäksi kävijöiden tarkasteltavana osastolla oli MX-100 -monitoimisorvi jyrsinkaralla ja työkalumakasiinilla varustettuna, sekä uutuutena WY-100V, valmistajan uusi nopea kaksirevolverinen sorvauskeskus.

Laser S -sarja on GF:n uusi all-in-one-ratkaisu pinnan 3D-laserteksturointiin. Uusi GF Laser S 500 U täydentää sarjaa pienemmässä päässä, pienten kappaleiden nopeaan ja tarkkaan 3D-pinnankäsittelyyn 3 tai 5-akselisesti esimerkiksi lääketieteen instrumenttituotannon operaatioihin. Fento-laser, lineaarimoottorit.

Fastems FPS – Flexible Pallet System esillä, MMs-versio 8 esiteltiin. Uutuutena oli mukana myös uusi Turret Tool Changer -konsepti automaattiseen työkalun vaihtoon sorvin revolverissa. Robottijärjestelmä hyödyntää joustavia Sauter SolidPro -työkalunpitimiä ja mahdollistaa työkalujen asetukset offline, korkeammat karatunnit ja pidennetyt miehittämättömät työstöajat.

Hainbuch on työkappalen kiinnittämisen asiantuntija, jonka tarjontaa on automaattinen järjestelmä holkin ja työkappaleen vasteen vaihtamiseen. Uutuutena esiteltiin nyt mahdollisuus vaihtaa koko kiinnitin. Kuvaan asettui kuvaajan pyynnöstä Hainbuchin CEO Sylvia K.Rall.

5-akselinen koneistuskeskus Makino DA500 on japanilaisvalmistajan uusi malli markkinoilla hyvin menestyneen DA300:n rinnalle. Jyrsintää ja sorvausta tehokkaasti ja tarkasti yhdellä koneella. Tämän päivän vaateiden mukaan tuotannon automatisointi käy helposti palettimakasiinilla kompaktissa lattiatilassa.

Grob G550T oli messuilla esillä yhdistettynä PSS-R900-palettivarastoon sekä GMR -mobiilirobottiin. Työkaluja sekä paletteja sujuvasti vaihtava GMR pystyy toimimaan tehokkaasti myös kookkaassa järjestelmässä ja palvelemaan useita koneita. Myös mm. vaakakaraisen 5-akselikeskuksen G350 oli esillä messuilla robottisoluun yhdistettynä.

Lang esitteli messuilla paineilmatoimiset keskittävät puristimet ja uuden miehittämättömään tuotantoon tarkoitetun Robotrex Compact-automaatiosolun. Kyseessä on kompaktimpi ratkaisu verrattuna RoboTrex-järjestelmään, työkappaleiden mitat ovat maksimissaan 65 x 50 x 95 mm ja paino enintään 7 kg. Lattiatilaa järjestelmä vie vain kaksi neliömetriä.

Julkaisemme kaksi muuta kuvakatsausta messuilta verkossa lähiaikoina. Juttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa.

Lokakuun Konekuriiri – Nyt!

Julkaistu 10.10.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

Mainiota lokakuuta! Konekuriirin lokakuun numero 8/2024 on ilmestynyt. Napakan tiivis paketti uutta teknologiaa, alan uutisia ja investointiartikkeleja. Messusyksy on vahvassa vauhdissa, numerossa mukana totta kai katsaukset Stuttgartin AMB:stä sekä Tampereen Alihankinnasta. Lokakuun loppupuolella järjestettävää Hannoverin EuroBLECH 2024-tapahtumaa alustetaan monin tavoin. Antoisia lukuhetkiä!

Lokakuun numeron ilmoittajat:

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Koraki Oy

Painosorvaamo Painopojat

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vaski Group

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Tornoksen maahantuojat ja agentit koolla Sveitsissä

Julkaistu 9.10.2024 Kirjoittaja: konekuriiriweb

MEET, LEARN, NETWORK oli teemana TORNOKSEN myynnin tekniikka ja myyntikoulutuksessa Sveitsin Moutierissä.

Paikalla 27-28.8.2024 järjestetyssä koulutuksessaolivat Tornoksen eri maiden maahantuojat ja agentit uusien tuotteiden ja ohjelmistojen koulutuksessa ja yhteisessä markkinatilannekatsauksessa. Suomesta paikalla olivat Ismo Hyttinen ja Makrumin uusi myyntimies Tuomo Iivonen.

Yhteisten luentojen lisäksi koulutus tapahtui rastikoulutuksina, jolloin pienryhmissä kierretiin ohjelman mukaisesti tehdasta ympäri.

Monikarakoulutuksessa keskityttiin ergonomiaan ja käytön helppouteen. Käyttäjien kokemukset ja hyvä palaute koneista oli keskustelussa varsin vahvasti esillä.

Uusi DT26HP tutustumisen kohteena. Oikealla kuvassa Makrumin uusi myyntimies Tuomo Iivonen.

Rastimuotoinen koulutus oli kahden päivän mittainen ja sen lisäksi muutama uusi myynnin henkilö jäi vielä päiväksi lisäkoulutukseen, jossa heille annettiin syvempää tietoa ja käytiin läpi talon toimintatapoja.