Ohutlevyalan kansainvälinen Blechexpo-tapahtuma järjestetään yhdessä hitsausalan Schweisstec-kokonaisuuden kanssa Stuttgartissa 21-24. lokakuuta.
Messukaksikko esittelee laajasti ratkaisuja nykyaikaiseen ohutlevyn käsittelyyn sekä omassa kokonaisuudessaan hitsauksen alueelle. Blechexpon/Schweisstecin aihepiiriin kuuluvat mm. leikkauksen, lävistyksen, taivutuksen, muotoilun teknologiat ja työkalut sekä automaatiojärjestelmät.
Kasvava kustannuspaine ja pula osaavasta henkilöstöstä vauhdittavat edelleen automatisointia. Itse ohutlevynkäsittelyn lisäksi myös oheislaitteiden integrointi on yhä tärkeämpää. Tämän seurauksena esillä on runsaasti myös syöttö- ja purkujärjestelmiä, yhteistyörobotteja ja laadunvarmistusratkaisuja.
Blechexpon/Schweisstecin näyttelytarjontaa täydentää lisäohjelma, johon kuuluvat mm. tuttu tulevaisuuteen suuntautuneita ratkaisuista ohutlevyntyöstöön ja liitosteknologiaan esittelevä Best Prize 2025- palkinto, mikä jaetaan useassa kategoriassa.
Tänä vuonna järjestettävä Blechexpo 17. Stuttgartn ohutlevytapahtuma, Schweisstec on pitkään ollut tapahtuman sujuva kumppani, se toteutetaan nyt 10. kerran. Messukaksikon käytössä marraskuussa on yhdeksän hallia Stuttgartin uudessa messukeskuksessa.
Blechexpo on keskeinen levykonetapahtuma Euroopassa, tapahtuma järjestetään vuorovuosittain Hannoverin EuroBlechin kanssa. Edelliskerralla vuonna 2023 tapahtumassa esittäytyi 1256 näytteilleasettajaa, messuvieraita oli yli 40 000. Tapahtuman järjestää P.E.Schall GmbH & Co, keskeinen partneri on Saksan konevalmistajien yhteenliittymä VDW.
Levykonevalmistaja Trumpf esittelee Blechexpo 2025 -tapahtumassa laajasti uutta tuotekehitystään. Messuilla on esillä mm. täysin uusi TruBend 3000.
TruBend 3000 on Trumpfin TruBend-sarjan peruskone. Nyt kone on uudistunut, uusi sukupolvi esitellään Blechexpossa.Päivitetyn sarjan koneissa ovat mukana useat premiumsarjassa TruBend 5000:ssä lanseeratut teknologiat, jotka on suunniteltu varmistamaan tuotannon laatua, helpottamaan koneen käyttöä ja lisäämään myös käytön turvallisuutta.
Uuden sukupolven myötä taivutettavien myös kappaleiden läpimenoaikaa on saatu lyhennettyä 40 prosentilla edelliseen sukupolveen verrattuna.
Tarkkuutta ja tuottavuutta
Uutuussarjassa mallit ovat puristusvoimiltaan 85-230 tonnia, taivutuspituudet 2-4 metriä ja mukana on runsaasti uusia piirteitä. Koneisiin on integroitu mm. automaattinen ABC-kulmamittausjärjestelmä.
Kamerasta ja laserantureista koostuva järjestelmä mittaa komponentin taivutuskulman ennen jokaista taivutusprosessia. Jos kulma ei vastaa ohjelmistoon tallennettua arvoa, puristuspalkki muuttaa automaattisesti asentoaan, kunnes haluttu kulma on saavutettu.
Näin kappaleiden laatu on korkea ensimmäisestä komponentista lähtien, jopa materiaalivaihteluilla. Samalla hylkyä vähennetään, mikä myös alentaa kustannuksia. Koneissa on myös offline-ohjelmointiohjelmisto TecZone Bend, minkä avulla käyttäjät voivat ohjelmoida konetta sen taivutustyön aikana.
Ohjelmointi TecZone Bendillä on Trumpfin mukaan nopeaa ja helppoa. Käyttäjät lataavat komponenttinsa 2D- tai 3D-mallin ohjelmistoon, ja oikea taivutusjärjestys ja sopivat työkalut näkyvät näytöllä välittömästi törmäysvalvonta mukaan lukien. Näin konetta voidaan käyttää myös vähäisemmällä ohjelmointikokemuksella.
On-Demand Servo Driven ansiosta koneen moottori käynnistyy vain taivutusprosessin aikana. Tämä säästää 30 prosenttia energiaa hydrauliseen käyttöön verrattuna ja alentaa kustannuksia.
Käytössä turvallinen
Myös käyttäjän turvallisuutta uusi TruBend 3000 varmistaa monin tavoin. Kamerat ja matriisianturit valvovat koneen työaluetta. Jos ohjelmisto havaitsee komponentin lisäksi muita esineitä, kuten käyttäjän kädet, kone sammuu välittömästi.
Käyttäjä voi sitten avata TruBend 3000:n lukituksen jalkakytkimellä jatkaakseen työskentelyä viipymättä.
Uusi TruBend 3000 sopii pienille ja keskisuurille yrityksille niin yksittäisosien kuin kookkaampien sarjojenkin tuotantoon. Mukana ovat tarvittavat digitaaliset liitännät mm. automaattivaraston yhdistämiseen. Koneen käyttöä tukevat kansainvälinen huoltoverkosto paikan päällä sekä digitaaliset palvelut, kuten kunnonvalvonta, etäohjaus ja huoltosovellukset.
Uuden TruBend 3000:n lisäksi Trumpf esittelee Blechexpo-tapahtumassa laajasti muuta ajankohtaismallistoaan.Mm. uusi TruBend Center 7030 on esittelyssä ja Smart Factory-tuotantojärjestelmä lanseerataan. Blechexpo Halli 1, 1404. Suomen edustsja: TruTekniikka
Yläkuva: Uusi TruBend 3000 kuuluu Trumpfin Blechexpo-tarjontaan. Blechexpo 2025 järjestetään Stuttgartissa 21.-24.10.
Prima Power esittelee Blechexpo-messuilla integroituja ratkaisuja, jotka auttavat valmistavia yrityksiä vastaamaan ohutlevyntyöstön automaatiota, skaalautuvuutta ja digitaalista ohjausta koskeviin kasvaviin vaatimuksiin.
Uuden taivutusrobottisolun ensiesittely
Prima Power esittelee messuilla uuden taivutusrobottisolun, joka sopii myös pieniin tiloihin. Järjestelmä mahdollistaa koko tuotantosyklin automaation aina lastauksesta pinontaan.
Mukana on yhdistelmä edistyksellisiä teknologioita, mitkä mahdollistavat nopeat sykliajat ja erinomaisen joustavan kappaleiden käsittelyn. Samalla yhdistelmä sopii kompaktiin tilöanm.
Solu soveltuu esimerkiksi kodinkoneiden, autojen, metallikalusteiden, teollisuuden sekä lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointiratkaisujen osien valmistukseen. Se pystyy käsittelemään pieniä ja keskisuuria kappaleita sekä yksinkertaisia ja erittäin monimutkaisiakin muotoja.
Messuilla on esittelyssä myös automatisoidulla lastaus- ja pinontarobotilla (LSR) varustettu Combi Genius.
Uusi taivutusrobottisolu on yhteensopiva automatisoitujen varasto- ja logistiikkajärjestelmien kanssa, ja se tukee miehittämätöntä tuotantoa, integrointia FMS-varastoihin (esim. Prima Powerin Night Train) ja automaattisia kuljetusvaunuja (AGV).
Lisäksi se mahdollistaa materiaalin joustavan syötön useasta eri lähteestä. Robotti-integraatioyksikkömme osaaminen varmistaa, että järjestelmä voi kasvaa yksittäisestä koneesta täysin automatisoiduksi tuotantosoluksi asiakkaan tarpeiden mukaisesti.
Tehokkuutta integraatiosta – Combi Genius ja LSR
Messuilla on esittelyssä myösautomatisoidulla lastaus- ja pinontarobotilla (LSR) varustettu Combi Genius.
Lävistyksen, kierteityksen, muovauksen, merkkauksen ja laserleikkauksen yhdistävä Combi Genius takaa ensiluokkaisen joustavuuden ja ylivertaisen tuottavuuden haastavimpiakin muotoja ja materiaaleja työstettäessä.
Prima Power esittelee Blechexpossa uuden kompaktin taivutusrobottisolun.
Sen modulaarisuus, jopa 400 työkalun revolveri ja 6 kW:n laserteho takaavat huipputason tuottavuuden ja monipuolisen tuotannon. Combi Geniuksen liittäminen Night Trainin kaltaiseen joustavaan valmistusjärjestelmään tai integroiminen taivutusautomaattiin mahdollistaa kokonaisvaltaisen prosessiautomaation sekä manuaalisen työn minimoinnin.
Integroitu ohjelmistoekosysteemi
Kaikkien Prima Power -ratkaisujen tarpeet kattava ohjelmistopaketti liittää koneet, datan ja prosessit tehokkaasti toisiinsa. Integroitu ekosysteemi kattaa sekä ohjelmoinnin, seurannan että analytiikan ja mahdollistaa näin jatkuvan tuotannon.
Prima Powerin mukaan valmistusvaiheiden ja -teknologioiden yhdistäminen integroiduilla ohjelmistoillajohtaa järkevämpiin päätöksiin ja parempaan tehokkuuteen ja yritys korostaa messuilla sitoumustaan integroitujen ohutlevyntyöstöteknologioiden edistämiseen.
Esittelyssä olevat ratkaisut havainnollistavat, kuinka automaatio, modulaarisuus ja jaettu digitaalinen ekosysteemi tukee valmistajia muuttuviin tuotantotarpeisiin vastaamisessa.Halli 3, osasto 3201. www.primapower.com
Pivatic on jo 50 vuoden ajan tunnettu ohutlevyn lävistys- ja taivutusteknologiaosaamisestaan, ja nyt puolentoista vuoden jälkeen osana Vaski Groupia Pivatic on kehittänyt uuden kompaktin lävistyslinjakonseptin parantaakseen konsernin sisäistä synergiaa ja parantaakseen monimateriaali- tai kittituotantomahdollisuuksia.
Ensimmäistä kertaa kesän 200-vuotisjuhlatapahtumassa Hyvinkäällä esitelty PivaPunch PCC150-e TTi Compact -järjestelmä tarjoaa maksimaalisen tuottavuuden tuoteperheiden ja symmetristen osien valmistukseen.
Tuotannossa kelamateriaalin vaihto on mahdollista tehdä jopa 25 sekunnin sisällä MULTICOIL-teknologialla, joka on maailman nopein kelavaihtojärjestelmä ohutlevytuotannon markkinoilla. Pivaticin täysautomatisoitu jatkuvan prosessin lävistysmenetelmä mahdollistaa jopa 5 sekunnin kappaleajan symmetrisille tuotteille, missä samanaikainen materiaalin syöttö, lävistys ja leikkaus tapahtuvat.
Compact-linja on saatavilla myös PCC80 -versiona eli 800 mm leveälle kelalle soveltuvana.
Compact-linjasto optioilla HT-puristin ja CTW-asema.
Syvempi Pivatic-teknologiakatsaus
Maksimaalisen tuottavuuden lisäksi PivaPunch PCC150-e TTi Compactia on kehitetty monelta muultakin osa-alueelta. Vaski Groupin tarjoamat UNICOIL ja MULTICOIL-kelajärjestelmät tuovat tehokkuuden lisäksi myös kustannussäästöjä pienten ja keskikokoisten sarjojen valmistuksessa, missä kelanpurkulaitteiksi (1) on valittavissa 6 tn tai 10 tn kantavuus. Uutena innovointina tänä vuonna MULTICOIL-järjestelmässä on mahdollista lastata uusi kela järjestelmään koneen käydessä ilman tuotantokatkosta.
Syöttävä oikaisulaite (2) ilman materiaalipussia vähentää vaadittua lattiatilaa useita metrejä, ja oikaisurullien pysähtymätön liike mahdollistaa herkkien materiaalien kuten alumiinin lävistämisen parhaalla mahdollisella laadulla.
Pivaticin innovoinnin lähde Pivat (pikavaihtotyökalukasetti) on myös saanut Compact-linjan myötä jatkokehitystä; kasettien ulottuvuutta on parannettu niin, että leveilläkin keloilla kaikki työkalut ylettyvät rainan keskilinjalle. Tämä mahdollistaa entistä joustavamman kittituotannon, missä kapeita tuotteita valmistetaan leveältä kelalta vieretysten.
Yksi lävistysasema on varustettu 52 työkalupaikalla, joita multitool-adaptereilla on mahdollista kasvattaa yli 100 työkalun käyttämiseen. Pivaticin kasettiteknologian takia työkalujen kohdistamisen välykset ovat optimaaliset pistimen ja tyynyn osalta. Tämän ansiosta työkalujen kuluminen on hyvin vähäistä, minkä seurauksena niiden käyttöikä on 5–10 kertaa pidempi kuin perinteisissä thick turret -lävistyskoneissa.
Pivaticin lävistysmenetelmällä pyritään maksimoimaan koko kelan leveys ja katkaisemaan tuotteet kelalta oikeaan pituuteen, vähentäen huomattavasti jätteen määrää eikä esimerkiksi jäterankaa tule laisinkaan.
Mikäli valmistettavissa tuotteissa on perforoinnin tarvetta tai toistuvia reikäkuvioita, voidaan thick turret-lävistysaseman (3) perään lisätä HT-puristinasema (4). Puristinaseman työkalutusta on mahdollista vaihtaa samalla tavalla kuin TT-lävistysasemassa, eli pikavaihtotyökalukasetin avulla – alle yhdessä minuutissa. Lävistyksen jälkeen tuote tai tuotteet katkaistaan rainalta leikkurilla (5), ja ne voidaan ajaa joko laatikkoon, pinota välivarastointiin, tai lähettää jatkoprosessiin kuten taivutuslinjalle tai kokoonpanoon.
Yleisin jatkoprosessi on CTW-leveysleikkausasema (6), joka kasvattaa nestauksen ja kittituotannon mahdollisuuksia.
Pivatic HMI yleisen tuotantoanalytiikan näkymä
Uusi Pivatic HMI
Compact-linjan mukana lanseerattiin myös uusi Pivatic HMI, josta on mahdollista tarkastella useita tuotantotilastoja reaaliajassa. Asiakkaan on mahdollista seurata muun muuassa materiaalimenekkiä, valmistettujen tilausten sekä ohutlevyosien tehtyä määrää, osien lokaatiota linjassa, asetettua työkalutusta, ja hälytyslogia.
Tuotantodatan seuranta etänä vähentää odottamattomia huoltokatkoksia, tuottaa arvokasta dataa suoraan asiakkaan ERP-järjestelmään, ja helpottaa linjaoperaattorin työtä selkeän visuaalisen käyttöliittymän ansiosta.
Vaski Groupin yritykset Pivatic, Vaski ja Ursviken osallistuvat Blechexpo-messuille Saksan Stuttgartissa 21.-24.10.2025. Osastolla esillä lattatankotuotantoon VaskiPUNCH Legacy ja keskikokoinen särmäyspuristin Ursviken OptiFlex. Osasto 1808. http://www.vaski.com
Yläkuva: PivaPunch Compact esillä 200-vuotisjuhlatapahtumassa.
Mainiota lokakuuta! Konekuriirin numero 8/2025 on ilmestynyt. Kuten asiaan kuuluu, lokakuun numero on täynnä ajankohtaisasiaa, uutisia, mielenkiintoisia investointiartikkeleja ja tietty asiaa alkusyksyn messuilta Hannoverin EMO 2025:ta ja Alihankinnasta. Stuttgartin Blechexpo on pian, ennakkoja mukana tässä numerossa. Kannattaa lukea!
Kolmipäiväinen Alihankinta 2025 sijoittui Tampereelle 30.9-2.10. Pohjoismaiden suurin teollisuustapahtuma järjestettiin nyt 37. kertaa.
Alihankinta kerää ammattilaiset alkusyksyllä Tampereelle ja niin kävi myös tällä kerralla. Tapahtuma täytti Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksen perinteiseen tapaan.
Teknologiateollisuus ry:n Hanne Mikkonen tiivisti teollisuuden tilaa ja lähinäkymiä avajaisten yhteydessä. Syksyä jatketaan vähittäisen myönteisen kehityksen merkeissä.
Messuvieraita kirjattiin yli 18 000, näytteilleasettajia yli 1000. Huomionarvoista on, että kävijämäärä kasvoi viime vuodesta noin tuhannella. Kun näytteilleasettajayritysten henkilöstö lasketaan mukaan, Alihankinta kokosi yhteen lähes 29 000 valmistavan teollisuuden ammattilaista.
Myönteinen vire jatkuu
Tapahtuman teema oli tänä vuonna Kilpailukykyä kestävästi ja pääyhteistyökumppani Sandvik. Avajaisissa kuultiin mm. Sandvikin Jani Vileniuksen puheenvuoro ja taloudellinen ajankohtaiskatsaus, sen piti tällä kerralla johtava ekonomisti Hanne Mikkonen Teknologiateollisuus ry:stä.
Palkittuja. Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry palkitsi vuoden Päähankkijan ja Alihankkijan. Vuoden 2025 Päähankkija on Tana Oy, Vuoden Alihankkija MSK Plast Oy.
Alalla ja suosituilla messuilla katseet on suunnattu tietenkin eteenpäin ja monilla osastoilla kertoiltiin kysynnän piristymisen merkeistä. Hanne Mikkosen esitys toi osaltaan faktapohjaa tähän kehitykseen. Vaikka kevääseen mahtui monenlaista tulliturbulensseineen kaikkineen, teollisuudessa alkuvuoden vire on jatkunut loppukesän ja alkusyksyn. Syksyä jatketaan yhä vähittäisen myönteisen kehityksen merkeissä, kiteytti Mikkonen.
Vuoden Pää- ja Alihankkija
Alihankinta-messujen avajaisissa Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry myönsi tutusti jälleen palkinnot vuoden 2025 Päähankkijalle ja Alihankkijalle. Vuoden 2025 Päähankkijaksi valittiin ympäristöteknologiayritys Tana Oy, joka on erikoistunut kiinteän jätteen käsittelyyn tarkoitettujen älykoneiden suunnitteluun ja alihankintaan. Vuoden 2025 Alihankkija on kauhavalainen muoviosien valmistaja MSK Plast Oy, joka on monialaisen perhekonserni MSK Groupin tytäryhtiö.
Valtakunnallinen teollisuuden merkitystä ja arvostusta nostava Vuoden teollisuusteko -tunnustus jaettiin Alihankinta 2025 -tapahtuman yhteydessä. Palkinnon voitti Suomen ensimmäinen teollisen mittakaavan vetylaitos P2X Solutions. Vuoden teollisuusteko palkinto jaettiin nyt Alihankintamessujen yhteydessä viidettä kertaa.
Alueelliset osastot ovat Alihankintamessujen tuttu näkymää, Tornion seudulta oltiin liikkeellä neljän yrityksen voimin C-hallissa.
Airwell ja Cebotec olivat messuilla mukana yhteisellä osastolla. Airwellin teemana olivat savunimu ja suodatus, Cebotecin hitsauspöydät ja rullastot. Vasemmalla Airwellin Antti Palomäki ja Jouni Lähdesmäki Cebotecilta.
Tehotecin väkeä messumeiningeissä, yrityksen alaa ovat ratkaisut tuotannon koneiden ja laitteiden käyttöaikaseurantaan sekä työkalut tiedon raportointiin ja jakeluun. Vasemmalta Jussi Kotilahti, Joel Tapanainen, Jouko Peltola ja Juha Lemponen.
Muototerä on tamperelainen varsinkin vesileikkauskoneistaan tunnettu valmistaja ja pitkäaikainen messukävijä Alihankinnassa. A-hallissa osaston teemana oli tällä kertaa merkkaus. Vasemmalla toimitusjohtaja Risto Kallio.
Yhteistyötä robotiikkakoulutukseen Pohjois-Suomessa. ABB toimittaa kalustoa OSAO:lle Ouluun kasvavia opetustarpeita täydentämään. Sopimus allekirjoitettiin Alihankinnassa. Ville Raula ja Hannu Kantonen ABB:ltä, Esa Lahtela ja Vesa Pirilä OSAO:lta.
Alihankinta on seuraavan kerran kalentereissa 29.9.-1.10.2026. Alihankinta-messujen teemana ensi vuonna on Kasvu ja kansainvälisyys.
Uudet ominaisuudet särmäykseen, laserautomaatioon, särmäysautomaatioon, ohjelmistoihin sekä uusi asiakasportaali ovat Bystronicin teemat Blechexpo 2025 -messuilla Stuttgartissa 21.–24. lokakuuta.
Automaatio sekä nopeampi ja optimoitu tuotanto ovat Bystronicin keskeisiä teemoja messuilla. Järjestelmätoimittajana Bystronic ilmoittaa esittelevänsä messuilla älykkäitä, räätälöityjä ratkaisuja, jotka on suunniteltu helpottamaan yritysten arkea.
ByBend Star M ja Mobile Bending Robot
Laserleikkauksen ja automaation alueella esillä on mm. ByCut 3015 -laser ja ByTrans Extended -automaatio. Kokonaisuuden avulla voidaan mm. vähentää uudelleentyöstöä, alentaa prosessikustannuksia, lisätä prosessien luotettavuutta ja mahdollistaa jatkuva tuotanto tehokkaan automaation ansiosta.
Putkien työstöön esittelyssä on ByTube Star 130, taivutuksen alueelle puolestaan taivutussolu ByCell Bend Star, M Xpert Pro +Control Pack.
Ohjelmistopuolelle messuilla on mahdollista tutustua mm. on BySoft Suiteen, minkä avulla alan yritykset voivat digitalisoida liiketoimintansa metallintyöstössä tarjouksesta aina lopputuotteen toimitukseen saakka.
Messuilla on esillä myös Bystronicin uusi asiakasportaali “myBystronic”, keskitetty digitaalinen palvelukeskus. Halli 12, osasto B66. http://www.bystronic.com
Perinteinen alkusyksyn tapahtuma Alihankinta käynnistyy tänään Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. Alihankinta 2025:n teemana on Kilpailukykyä kestävästi.
Alihankinta-messutapahtuma järjestetään 30.9.–2.10.2025 Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. Alihankinta-messut ovat Pohjoismaiden suurin teollisuustapahtuma.
Vuosittain järjestettävä tapahtuma kokoaa yli 23 000 teollisuuden ammattilaista ja osaajaa Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen.
Vuoden 2025 Alihankinta-tapahtuman teema Kilpailukykyä kestävästihaluaa korostaa, miten vastuulliset valinnat ja innovaatiot luovat arvoa koko toimitusketjuun. Vastuullisuuden näkökulma näkyy mm. teemakylässä, jossa mukana on kestävyyteen ja vastuullisuuteen liittyvien toimijoiden tarjontaa sekä ICT-alan ratkaisuja.
Alihankinta 2025 -tapahtumassa osallistujien käytössä on uusi asiakasportaali ja mobiilisovellus. Alihankinta-messujen pääkumppani Sandvik.
EMO 2025 -messuilla konevalmistaja Soraluce esittelee uutta tuotekehitystään.
Messuilla Soralucen osastolla esittelyssä ovat mm. High-Rail Gantry -portaalikoneet, jotka tarjoavat leikkausnopeutta, tarkkuutta ja kykyä suuria työstökokonaisuuksien käsittelyyn.
Soralucen Dynamic Line käsittää kolme konemallia, jotka on räätälöity esimerkiksi ilmailu- ja avaruustekniikan, muotti- ja suutintekniikan sekä konetekniikan tuotantotarpeisiin ja erityisesti komposiiteille, kevytmetalliseoksille ja teräspohjaisille komponenteille.
Uusi Fork Head 5-akselikoneistukseen
Soralucen maailmanlanseeraus messuilla on uusi Fork-type Head 5-akselikoneistukseen.
Ratkaisu on suunniteltu joustavaksi ratkaisuksi monimutkaisille geometrioille, ja se integroituu Dynamic Line -sarjaan.
Uusi Fork-type Head on kehitetty vastaamaan ilmailu- ja muottiteollisuuden tarpeisiin, ja se mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja vaikeasti tavoitettavien pintojen tarkan, vakaan ja tehokkaan koneistuksen.
Suoravetoiset vääntömomenttimoottorit mahdollistavat tasaisen, välyksettömän liikkeen ja korkean reagointikyvyn.
Jopa 100 kW:n teholla ja 30 000 rpm:n karanopeuksilla saatava Fork Head on suunniteltu sekä raskaaseen että nopeaan koneistukseen. Saatavilla on valinnaisesti korkeataajuisia sähkökaroja, jotka mahdollistavat räätälöinnin tiettyjen materiaalien ja leikkausolosuhteiden mukaan.
Uudistettu FP esitellään
Soraluce esittelee messuilla myös päivitetyn FP-sarjan, tarjolla on nyt lisää kapasiteettia, nopeutta, tehoa ja tarkkuutta. Muutokset optimoivat suorituskykyä ja laajentavat räätälöintivaihtoehtoja.
Ominaisuuksiin kuuluvat 8 000 mm:n pitkittäisliike, 3 200 mm:n pystyliike ja nyt päivitetty 1 800 mm:n poikittaisliike. Tehokkuutta lisäävät suurella vääntömomentilla varustetut suoravetomoottorit, jotka on integroitu männän sisään ja varustettu tehokkaalla jäähdytysjärjestelmällä. Merkittävimpiä innovaatioita on 60 kW:n moottori 7 000 rpm:n nopeudella. Koneessa on universaali portaaton pää, joka sopii tarkkaan interpolointikoneistukseen.
Messuilla Soraluce esittelee myös mm. älykkäät automatisoidut ratkaisunsa. Osastolla myös live-demoja ja asiantuntijakierroksia Halli 13, osasto B28
DMG Mori esittäytyy Hannoverin EMO:ssa teemalla Tulevaisuuden valmistus. Käytössä on jälleen Hannoverin messualueen halli 2 kokonaisuudessaan.
DMG MORI World keskittyy kolmeen teemaan, ne ovat teknologia, Machining Transformation(MX) sekä 5+X Industries.
Yli 40 konetta
Osaston teknologiaratkaisujen osalta painopiste on viidellä teollisuudenalalla: ilmailu ja avaruus, liikkuvuus, muotti- ja muotitekniikka, lääketiede sekä data- ja puolijohdeteollisuus.Esillä on yli 40 konetta, niihin mukaan lukien 33 automatisoitua valmistusratkaisua, ja ratkaisut DMG Morin mukaan kattavat kaikki yleisimmät koneistusprosessit.
Toinen alue, koneistuksen transformaatio (MX), on viitoittaa tietä tulevaisuuden valmistukselle ja perustuu prosessien integrointiin, automaatioon, digitaaliseen transformaatioon (DX) sekä myös vihreään siirtymään (GX).5+X-Industries-alueella voi kokea, miten teknologioita käytetään käytännössä. Luennot koneistuksen tärkeimmistä trendeistä ovat mukana ohjelmassa.
Kahdeksan uutuuslanseerausta
Kahdeksan uutta maailmanensi-iltaa nähdään. Uutuuksina ovat mukana mm. 5-akselisen samanaikaisen koneistuksen toisen sukupolven mallit DMC 55 H Twin ja DMC 65 monoBLOCK sekä kolmannen sukupolven DMU 20 linear 3. sukupolvi esitellään.ULTRASONIC 60 Precision yhdistää myös 5-akselisen jyrsinnän ultraääniavusteiseen tarkkuuskoneistukseen ja tarjoaa vakiona 4 μm:n paikoitustarkkuuden. Uutena yleissorvina messuilla esitellään 2. sukupolven NLX 2500|1250. Myös kahdella sorvauskaralla varustettu NZ DUE TC on mukana osastolla, kone yhdistelee tuottavan tuotantosorvin ominaisuuksia täydelliseen sorvauskoneistukseen.
Lisäksi uusina koneina esitellään DMV 200 ja SPRINT 420. Kumpikin näistä voidaan automatisoida joustavasti tuotantokapasiteetin. Osastolla on mukana myös uusi ja valmistajan toinen automaattinen kuljetusjärjestelmä AMR 1000 työkalujen, materiaalilavojen tai lastukärryjen autonomiseen käsittelyyn. Halli 2
KONEKURIIRI 