Hyvää kevättä kaikille, mainiota toukokuuta! Konekuriirin toukokuun numero 5/2024 on ilmestynyt! Aina täyttä koneasiaa, eli alan uutuudet, ajankohtaiset uutiset ja investointiartikkelit napakassa paketissa tässä ja nyt. Kannattaa lukea!
Toukokuun numeron ilmoittajat:
VAMM Steel jatkaa investointejaan tuotannon tehostamiseen. Uusi särmäyspuristin työkaluautomaatiolla ja kulmamittausjärjestelmällä nopeuttaa yrityksen taivutusprosesseja merkittävästi ja on samalla ensimmäinen LVD:n ToolCell Suomessa.
VAMM Steel on Vaasassa toimiva sopimusvalmistaja. Yrityksen tuotantoa ovat ohutlevyosat, prässiosat, hitsattujen osien koneistus sekä roottorien ja staattorien valmistus.
Yritys valmistaa komponentteja mm. laivamoottoreihin, koneisiin ja laitteisiin ja asiakkaina ovat esimerkiksi useat alueen kansainvälisesti toimivat suuryritykset.
VAMM Steel on perustettu vuonna 2014, mutta perinteet vievät pitemmälle.
Kymmenisen vuotta sitten tehtaan avainhenkilöt ostivat Incapin ohutlevy- ja staattori- ja roottorituotannon ja sujuvasti neljän uuden omistajan etunimien alkukirjaimista saatiin uudelle yritykselle nimi.
Samalla yrityksen palvelukseen siirtyi osaavien ja ammattitaitoisten työntekijöiden vuosikymmenten kokemus ja osaaminen ohutlevyjen työstöstä ja roottori- ja staattoriosien valmistuksesta.
VAMM Steel on kymmenessä vuodessa kasvanut vahvasti. Alun neljästä miljoonasta on kasvettu vuoden 2023 12,3 miljoonaa euron liikevaihtoon. Kasvua edellisvuodesta tuli viimeksi yli 20 prosentilla.
”Teemme tuotteet asiakkaan speksien mukaan valmistettuja ja sovitun laatuisia tuotteita kilpailukykyiseen hintaan, kehitämme jatkuvasti valmistusteknologiaamme ja työmenetelmiämme ja haemme aktiivisesti kasvua. Niillä mennään”, kiteyttää toimitusjohtaja Vesa Tammela.
Vuodesta 2018 VAMM Steel on toiminut Vaasassa Strömbergin teollisuusalueella yhtenäisissä 7500 tiloissa. Kasvuyritys työllistää nyt noin 66 henkilöä.
Aikaa säästävää automaatiota
Kasvu on merkinnyt ahkeria investointeja tehtaan konekantaan sen eri sektoreilla.
Yritys valmistaa ohutlevytuotteita leikkaamalla, manuaalisärmäyksellä, taivutusautomaatilla, niittaamalla, prässäämällä sekä hitsaamalla.
Konekantaa ja tuotannon järjestelmiä on kehitetty tehokkuuden ja tuottavuuden näkökulmista.
Viime vuosien isoja investointeja talossa ovat mm. satsaukset mm. taivutusautomaattiin, kombilaseriin, kulmaleikkausteknologiaan sekä robotti- ja laserhitsaukseen.
Yritys on myös digitalisoinut tuotantonsa, materiaalivarasto ja oma logistiikka nopeuttavat toimituksia.
Tehokkuuden teemoja korostaa myös uusin investointi, yritys panosti hiljattain särmäyksen toimintoihinsa.
Uusi kone on samalla ensimmäinen LVD:n Toolcell Suomessa.
Koneessa on mukana ominaisuuksia, jotka tekivät siitä vertailussa mainion ratkaisun yrityksen särmäystoimintoihin pienillä kappaleilla ja vaihtuvilla sarjoilla, joita yrityksen särmäystöistä on suuri osa.
Keskeiset osat ovat särmäystyön erittäin nopea automaattinen offline-ohjelmointi ja työkalunvaihdon toteutus. Koneessa on suoraan sen rakenteeseen rungon sisään integroitu automaattinen työkalunvaihtaja ja työkaluvarasto. Sitä kautta valmistajan mukaan parhaimmillaan 95 prosentin ajansäästöt manuaalivaihtoihin verraten.
”Työkalunvaihdot ovat raskasta ja aikaa vaativaa työtä, ja niiden automatisointi on iso asia.”
”Kun tässä koneessa vaihtaja ja varasto ovat osa itse konetta, ei niistä erillinen osa, mikä tekee vaihdoista nopeita. Meille tämä oli selkeä ratkaisu”, Tammela kertoo.
Nopeutta ja laatua tuo myös koneen adaptiivinen Easy-Form Laser (EFL) -kulmamittausjärjestelmä, mikä markkinoiden ainoana ratkaisuna mittaa taivutuskulman yhdellä puristusliikkeellä ilman aikaa vievää takaisinjouston mittausta ja lisätaivutuksia. Toisin sanoen koneella särmätään erittäin tarkat kulmat nopeasti kertapainalluksella. Taivutusleveydeltään särmäyspuristin on nelimetrinen, tehoiltaan 220-tonninen.
”Uusi kone ohjelmistoineen digitalisoi itse asiassa koko särmäysprosessin ja vie särmäyksen toimintojamme, tuotantoamme ja kilpailukykyämme tietenkin jälleen monta askelta eteenpäin”, Tammela sanoo.
Ensimmäinen Suomen konepajoilla
LVD:n Toolcell asennettiin VAMM Steelin käyttöön huhtikuussa.
Uusi teknologia korvaa jatkossa VAMM Steelin vanhempaa särmäysteknologiaa.
Koneen toimitti ja jatkossa sen huolloista vastaa Vossi Group, mille LVD on samalla uusi edustus.
”LVD on belgialainen konevalmistaja, minkä palettiin kuuluvat mm. levytyökeskukset, combikoneet, taivutusautomaatit, särmäyspuristimet, leikkurit sekä ohjelmistot. Meille LVD on kiintoisa edustus, mikä vahvistaa tarjontaamme edelleen mm. automaatiosolujen alueella kone- ja laitetoimittajana”, Marko Vossi kertoo.
”Koneen toimitus viivästyi meistä ja koneen toimittajasta riippumattomista syistä alkuperäisestä aikataulustaan parisen viikkoa kevään lakkojen takia, mutta sen jälkeen itse asennukset ja käyttöönotto sujuivatkin sitten todella moitteettomasti. Töiden alkuun olemme päässeet sujuvasti, täyteen tuotantoon edetään kesällä”, Vesa Tammela sanoo.
VAMM Steelin uusi kone, minkä hankinta julkistettiin maaliskuisilla Konepaja-messuilla Tampereella, on Vesa Tammelan mukaan herättänyt kiinnostusta alan ihmisten keskuudessa. Kone asennettiin vasta, mutta vierailijoita uuteen koneeseen tutustumassa on käynyt runsaasti.
Kari Harju
VAMM Steel Oy
Sopimusvalmistaja:
ohutlevyosat, prässiosat,
hitsattujen osien koneistus,
roottorien ja staattorien valmistus.
Toimipaikka Vaasa
LVD Toolcell- särmäyspuristin työkaluautomaatiolla
Konepaja-, Nordic Welding Expo- ja 3D & New Materials -messukokonaisuus keräsi tänä vuonna Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen yhteensä 6708 messukävijää valmistavasta teollisuudesta sekä alan oppilaitoksista. Ohessa kuvakatsauksen kolmas osa, pääjuttu ja katsauksen ensimmäinen osa on julkaistu Konekuriirin uutissivulla 12.4., toinen osa 22.4.
Nokian Linnavuoressa sijaitseva moottorivalmistaja AGCO Power on tehnyt mittavan investoinnin saksalaisen GROBin sylinterikansilinjaan.
Uusi korkean automaatioasteen koneistuslinja tulee AGCO Powerin uuden CORE-moottoriperheen sylinterinkansien valmistukseen ja on osa valmistajan 70 M€ kokonaisinvestointia Linnavuoren tiloihin ja tuotantoon.
Vossin Konepaja 2024 -messuosastolla julkaistu sopimus on poikkeuksellisen suuri konepajateollisuuden investointi Suomessa ja samalla Vossin historian suurin kauppa.
GROB toimittaa kokonaisteknologiatoimituksen sisältäen mm. koneistuskoneet sekä täydellisen automaation. Vossi Service toimii ratkaisun elinkaarikumppanina.
Kuvateksti: AGCO Power investoi GROBin sylinterikansilinjaan. Sopimus julkaistiin Vossin Konepaja 2024 -messuosastolla.
Konepaja-, Nordic Welding Expo- ja 3D & New Materials -messukokonaisuus keräsi tänä vuonna Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen yhteensä 6708 messukävijää valmistavasta teollisuudesta sekä alan oppilaitoksista. Ohessa kuvakatsauksen toinen osa, pääjuttu ja katsauksen ensimmäinen osa on julkaistu Konekuriirin uutissivulla 12.4.
Kolmas osa lähiaikoina. Koko juttu kuvineen huhtikuun Konekuriirissa.
Trumpf on esitellyt automaattijärjestelmän TruLaser Tube -laserputkenleikkauskoneiden yhteydessä tapahtuvaan kappaleenpurkuun. Järjestelmä samalla täydentää mahdollisuudet putkenleikkausprosessin automatisointiin valmistajan koneilla. Purkujärjestelmän avulla voidaan joko siirtää leikatut putket lajitteluun tai toimittaa ne seuraavaan tuotantovaiheeseen jatkokäsittelyä varten.
Laserputken leikkaamiseen liittyy paljon käsittely- ja siirtotöitä ja leikatut putket ovat yleensä suuria ja painavia. Trumpfin mukaan uusi järjestelmä on kehitetty vähentämään operaattorin työtaakkaa ja estämään virheitä putkien käsittelyn yhteydessä. Ratkaisu on saatavilla Trumpfin 5000- ja 7000-sarjan TruLaser Tube -koneille.
Automaatiota käsittelyyn
Uudessa ratkaisussa varustetuissa koneissa leikatut putket asetetaan automaattisesti hihnakuljettimelle, mikä kuljettaa osat automaatiojärjestelmän lähtöosioon. Kappaleet haetaan erillisellä integraattorilla, joka voi olla robotti tai käsittelylaite.
Automaattisessa purkujärjestelmässä on digitaalinen käyttöliittymä, joka välittää olennaiset tiedot osista integraattorille.
Trumpfin Programming Tube -ohjelmisto hakee nämä tiedot integraattorin saataville automaattisesti TruLaser Tuben digitaalisen käyttöliittymän kautta.
Nämä tiedot helpottavat seuraavaa vaihetta, se esimerkiksi mahdollistaa robottilajittelun leikatuille osille tai siirtää ne suoraan prosessin seuraavaan vaiheeseen. Digitalisointiratkaisu säästää myös aikaa ja vähentää virheiden mahdollisuutta.
Järjestelmä ei estä tai rajoita laserleikkauskoneen perustoimintaa. Käyttäjät voivat edelleen purkaa osia tarvittaessa myös manuaalisesti.
Putken prosessiketjun täysautomatisointi
Trumpfin mukaan automaattinen purkujärjestelmä on täydentävä lenkki ketjussa, joka mahdollistaa putkenvalmistusprosessin jokaisen vaiheen automatisoinnin laserputkenleikkaus mukaan lukien.
Valmistajan automaattinen lastausjärjestelmä, joka mahdollistaa raaka-aineen ottamisen suoraan varastosta ja lastauksen automaattisesti koneeseen, on ollut markkinoilla jo jonkin aikaa. Myös putken taivutus- ja hitsausprosessien automatisointi on mahdollinen.
Järjestelmissä Trumpf tekee yhteistyötä tunnettujen alan kumppaneiden kanssa, mukaan lukien Starmatik, Transfluid ja STOPA. http://www.trutek.fi
Teknologiatalo Vaski jatkaa vahvassa kasvussa. Tuotepaletti kehittyy ja jatkossa uuden toimitilan rakennuttaminen on suunnitelmissa. Yritys järjesti Open House- tapahtuman maaliskuussa Konepaja-messujen alusviikolla.
Vaski on Seinäjoella toimiva kokoojakiskojen asiakaskohtaisten lävistys- ja taivutusratkaisujen sekä kelankäsittelylinjojen valmistaja, minkä toimintaan on alusta lähtien kuulunut ripeä kasvu.
Vaski brändi esiteltiin vuonna 2020 (aiemmin Rodstein) ja yritys nosti seuraavana vuonna liikevaihtonsa jo kahteen miljoonaan euroon. Nyt tilauskirjat ylittävät 11 miljoonan euron tason tälle vuodelle ja kotimaan lisäksi tähtäin on vahvasti ulkomaiden markkinoilla, Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa.
Vahvaa näkymää
Vaskin suunnittelemia ja valmistamia koneita käytetään esimerkiksi kytkinlaitteistojen, latausasemien ja generaattorien valmistuksessa, joten näkymää riittää. Samaan aikaan kelankäsittelylinjojen markkinat vahvistuvat.
”Myös suhdanteista asiat toki riippuvat, mutta kasvuun tähtäämme vahvasti. Viime aikoina suurin kasvu on tullut Pohjois-Amerikasta”, kertoo Michael Mansour.
Hiljattain julkaistun Pivatic-kaupan myötä asema markkinoilla vahvistuu nyt edelleen. Kaupan jälkeen Vaski Groupissa työskentelee noin 100 henkilöä, niistä Vaskissa noin 40.
Kasvun myötä kehitykseen vahvasti panostava yritys on hankkinut käyttöönsä lisätilaa ja toimii Seinäjoella kahdessa toimipisteessä. Hiljattain käyttöönotettu uusi tila sijaitsee Seinäjoella alkuperäisen toimipaikan lähellä.
Parhaillaan yritys suunnittelee kokonaan uuden tehtaan rakennuttamista Seinäjoelle tai lähialueelle.
”Ensimmäiset piirustukset ovat olemassa, mutta kehitettävää on vielä. Asiassa on tarkoitus edetä lähiaikoina”, kertoo Mansour.
Ajankohtaistarjonta esittelyssä
Vaskin ohjelmaan ovat vuosittain kuuluneet Open House-tapahtumat. Tämän vuoden tapahtuma pidettiin maaliskuussa, ja esillä oli tuttuun tapaan tietoannin lisäksi keskeistä konetarjontaa.
Vaskin tuotepalettiin kuuluu täyssähköinen lattamateriaalien lävistyskonesarja kolmena tehoversiona, lattaleveydet ovat 15-260 mm, vahvuudet kolmesta 20 mm:iin.
Taivutukseen tehdään niin ikään täyssähköservoratkaisuja, koneissa työkalunvaihto on automaattinen. Lisäksi Vaski valmistaa kompakteja ja helposti myös automatisoitavia viimeistelykoneita lattaraudan ja pyöreiden tankojen päiden käsittelyyn.
Perinteiseen tuotantoon kuuluvat myös tilauksesta tehtävät erikoiskoneet, kuten esimerkiksi kone generaattorikelojen valmistukseen. Tuorein segmentti ovat koneet keloilta tapahtuvan ohutlevymateriaalien käsittelyyn, eli oikaisuun ja katkaisuun yksikelaisina ja monikelaratkaisuina, ja laajoihin automaatiolinjoihin soveltuvina asiakaskohtaisina sovellutuksina.
Open Housessa oli esillä ratkaisuja talon keskeisille tuotealueille. Kookkain esillä ollut kokonaisuus oli Prima Powerin väreissä esittäytynyt kookas kuuden kelan kelalinja.
Viimeistelykoneita esiteltiin useita eri malleina, uutta Euromac-yhteistyöratkaisua esiteltiin taivutuskonepuolella. Demoajossa olleella lävistyskoneella ajettiin demoa ja koneen yhteydessä esiteltiin työkalupuolen uutuutena multitoolratkaisua. Myös merkkausratkaisua esiteltiin talon omissa väreissä, ja koneiden softaratkaisut olivat myös esillä.
Kari Harju
Vahvaa kasvua tavoitteleva seinäjokelainen Vaski Group Oy laajenee ostamalla Hyvinkäällä toimivan Pivatic Oy:n. Kaupan myötä Vaski jatkaa asemansa vahvistamista teollisuudessa ja pyrkii huippuosaamiseen valmistuksessa ja innovoinnissa.
Molempien yritysten tilauskanta vuodelle 2024 on yli 11 miljoonaa euroa ja fuusion jälkeen yritysten yhdistetty liikevaihto on yli 25 miljoonaa euroa.
Vaski Groupissa tulee työskentelemään noin 100 henkilöä.
Vaski vahvistaa merkittävästi kelankäsittelylaitteiden valmistamista Pivaticin keskittyessä ohutlevyn lävistys- ja taivutuslinjojen valmistukseen.
Vaski Groupin omistaja Michael Mansour on tyytyväinen kauppaan: ”Vaski on kasvanut merkittävästi viimeisen 4 vuoden aikana ja olen innoissani tästä yhdistelmästä, joka luo uuden markkinajohtajan kelalinjajärjestelmiin tuomalla Pivaticin 50 vuoden osaamisen osaksi Vaski Groupia.”
Pivaticin toimitusjohtaja Jan Tapanainen lisää: ”Olen erittäin tyytyväinen tästä fuusiosta, joka luo Groupille merkittäviä synergioita. Yhdessä olemme markkinajohtaja kelalinjajärjestelmissä ja tavoitteenamme on kasvaa merkittävästi tulevina vuosina ohutlevytyöstökoneiden järjestelmätoimituksissa.”
Vuonna 2023 yli 18% Vaskin liikevaihdosta kohdistettiin tutkimus- ja kehitystoimintaan, mikä osoittaa Vaskin sitoutumisen teknologian edistämiseen. Sitoutumalla innovaatioon ja laatuun, Vaski Group aikoo hyödyntää asiantuntemustaan Pivaticin kehittämisessä ja vahvistaa sen tutkimus- ja kehitystoimintaa.
Sekä Vaski että Pivatic ovat vakiinnuttaneet asemansa kansainvälisinä yrityksinä ja yli 90% tuotteista viedään ulkomaille. Vaski on perustettu 2015 alun perin Rodstein-nimellä. Pivatic puolestaan juhlii ensi vuonna 50-vuotisjuhliaan.
Konepaja-, Nordic Welding Expo- ja 3D & New Materials -messukokonaisuus keräsi tänä vuonna Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen yhteensä 6708 messukävijää valmistavasta teollisuudesta sekä alan oppilaitoksista.
Lukumäärään ei ole laskettu mukaan näytteilleasettajien edustajien määrää. Päänäytteilleasettajina tapahtumassa oli 236 yritystä. Edellisen kerran messut järjestettiin vuoden 2022 lopulla. Messujen kävijämäärä kasvoi tuosta tapahtumasta 7 prosentilla.
“Kävijämäärät lähtivät tänä vuonna kasvuun, ja haastavasta taloustilanteesta huolimatta messuilla saatiin positiivisia signaaleja konepajojen ja valmistavan teollisuuden tulevaisuudennäkymiin. Tärkeintä on, että asiakkaat saivat sekä kauppaa että kontakteja. Hyvät kohtaamiset luovat uskoa siihen, että asiat menevät eteenpäin”, sanoo Tampereen Messujen liiketoimintajohtaja Mirkka Salmela.
Plootu Fennica
Tampereen kokonaisuudessa esittäytyivät alan toimijat laajasti ja näytteilleasettajat myös satsasivat kovasti messuihin. Koneita ja laitteita oli mukana runsaasti, se on vahva merkki myös tapahtuman tulevaisuuden kannalta.
Tapahtumassa palkittiin jälleen toimijoita valmistavan teollisuuden eri aloilta.
Teknologiateollisuus ry jakoi palkinnot Plootu Fennica -ohutlevytuotteiden suunnittelukilpailussa. Vuoden ohutlevytuote – Teollisuussarjan voittaja: Pekka Koivukunnas, innovaattori, Innovaatiopalvelu Koivukunnas Oy; Jukka Mikkonen, teollinen muotoilija, Stadilo.
Muotoilusarjan voittaja: Netta Kandelin, muotoilija: Oppilaitossarjan kunniamaininnat LAB ammattikorkeakoulu, Lahden muotoiluinstituutti, Savonia-LAB ammattikorkeakoulu, Lahden muotoiluinstituutti.
Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys jakoi vuoden Hitsaushuippu-palkinnot. Hitsaava yritys – Vahterus Oy, Hitsausalan tarkastustoiminnan kehittäjä – Trueflaw Oy, Hitsauskouluttaja – LUT Hitsaustekniikka. Paras Artikkeli Hitsaustekniikka-lehdessä: 2022 Sakari Penttilä – Älykkään hitsauksen mahdollisuudet ja hyödyntäminen (HT 6/2022). 2023 Esa Jääskeläinen – Hitsausrobotti – turhake vai tuotannon tehostaja (HT 5/2023) Lasertyöstetty huipputuote 2024: Laserhitsatut prosessiputket ja putken osat – OSTP Finland Oy Ab
Hitsauksen SM
Hitsauksen SM-kilpailut käytiin messujen aikana. Kilpailun järjesti Suomen Hitsausteknillinen yhdistys.
Kärkikolmikko: 1.Teemu Laitinen SAKKY, Kuopio, 2 Nuutti Tikkanen JEDU, Nivala, 3 Lauri Mutka SAKKY, Varkaus. Palkintokolmikon lisäksi kisaan osallistuivat Jeremia Hautamäki JEDU, Nivala, Adam Kontiokari VAMIA, Vaasa, Oskari Leskelä OSAO, Oulu, Tomi Rahja JEDU, Kalajoki, Joona Viitanen SEDU, Lapua.
Tampereen messukokonaisuus järjestetään jälleen vuonna 2026, ajankohta on 17.-19.3.2026. Seuraavassa muutamia kuvallisia näkymiä tämän vuoden messuille, kuvakatsauksen osa 1.
Kari Harju
Julkaisemme kuvakatsauksen osan 2 lähiaikoina. Juttu ja katsauksen kaikki kuvat huhtikuun Konekuriirissa!
Konekuriirin huhtikuun numero 4/2024 on ilmestynyt. Uutta teknologiaa, alan uutisia, investointiartikkeleja sekä totta kai, TUHTI KUVALLINEN PAKETTI Pajan trilogiasta eli maaliskuisilta tamperelaisilta Konepaja-, Nordic Welding Expo- ja 3D & New Materials -messuilta. Kannattaa lukea, Konekuriiri on aina täyttä koneasiaa!
Huhtikuun numeron ilmoittajat:
Laser-Aitta jatkaa vahvassa kasvussa. Muutto uuteen toimipisteeseen tuo lisää tilaa ja uusi teknologia mahdollisuuksia kasvuun ja tuotannon kehittämiseen. Talon laserleikkauspalveluiden ydinkoneina toimivat Amadan tasolaserien REGIUS-sarjan koneet 6 kW:n ja nyt uutena hankintana myös 12 kW:n tehoin.
Laser-Aitta käynnistyi vuonna 2021 jatkamaan Ardorin ohutlevypajan tuotantoa. Sen jälkeen yritys on suunnannut toimintojaan osin laajemmille markkinoille.
”Ardor tekee esikäsiteltyjä putkistoja mm. laivoihin ja on yksi asiakkaamme. Sen lisäksi nykyasiakkaisiimme lukeutuu esimerkiksi telakoita, konerakentajia, ajoneuvoteollisuuden toimijoita sekä lääketieteellisten instrumenttien valmistajia. Kokonaisvaltaisuus ja kumppanuus asiakkaiden suuntaan korostuvat”, sanoo toimitusjohtaja Jani Tamminen.
Uusiin tiloihin
Ardorin ohutlevypaja toimi Naantalissa ja Laser-Aitta aloitti toimintansa sen laserleikkaus, taivutus- ja hitsauskalustolla. Tämän jälkeen yritys muutti Turun Urusvuoreen.
Nyt viimeisin siirto yrityksen toiminnassa on toimipiste Liedossa.
”Turun Urusvuori oli väliaikainen toimipaikka, ja tavoitteemme on ollut löytää tila, mihin mahtuisi toimintamme ja joka tarjoaisi mahdollisuuksia jatkon kasvuun”, Tamminen kertoo.
Sellainen löytyi Liedosta uudesta tehdasrakennuksesta, jonka omistaja on nyt muokannut tarkoituksiimme”, Tamminen kertoo.
”Tilaa on ja täällä voidaan osastoida nyt kunnolla tekemisemme. Lisäksi nämä ovat paljon energiatehokkaammat tilat, lämmityskulut putoavat olennaisesti, kun koneet hoitavat lämmityksen.”
Laser-Aitan uusi rakennus tarjoaa kokonaistiloiltaan yrityksen käyttöön yhteensä 2780 neliömetriä toimisto- ja tuotantotilaa, ja sen sisätilojen osalta muokkaus jatkuu edelleen.
”Muutimme koneet tänne pääosin helmi-maaliskuun vaihteessa, mutta viimeistelyt jatkuvat. Uusiin tiloihin sijoittuu jatkossa mm. hitsaamo, lisäksi kokoonpanotilaa on tulossa toiseen kerrokseen”, sanoo Tamminen.
Ensimmäisenä liikkeellä
Laser-Aitta keskittyy alan kokonaisvaltaiseen palveluun taivutuksineen ja hitsauksineen, mutta keskeistä ydintekemistä on kuitenkin laserleikkaus. Sitä talossa tekemässä on tätä nykyä yhden aiemman laserin lisäksi tukeva kaksikko, Amadan REGIUS AJ 3015-mallit.
Amada esitteli lippulaivasarjansa muutama vuosi sitten. Sarja lanseerattiin 6- tai 9 kW:n tehoin laserlähteenään kaksi tai kolme 3kW:n diodimoduulia.
Laser-Aitta oli ensimmäinen koneeseen investoinut yritys Suomessa ja Pohjoismaissa, tehoja koneessa 6 kW.
Myöhemmin konesarja laajentui 12 kW:n mallilla, ja viime vuonna Laser-Aitta teki jälleen Suomessa lajissaan avauksen, kun se hankki käyttöönsä meillä ensimmäisen 12 kW:n tehoin varustetun version, jossa on kolme 4kW:n diodimoduulia. Nyt molemmat ovat leikkaustöissä uudessa toimipisteessä.
”Itselläni on vuosien varrelta hyviä kokemuksia useista eri Amada-lasereista, ja nämä ovat valmistajan nykymalliston kärkikoneita. Toinen kone ja samassa paketissa tuplasti lisää tehoa 6 kW:n koneeseen verrattuna. Hyvä kokonaisuus”, sanoo Jani Tamminen.
Useita avainteknologioita
REGIUS AJ-mallit on suunniteltu nykyaikaiseen tuotantoon. Amada mainitsee malliston koneiden olevan tuotepalettinsa nopeimmat kuitulaserit, lineaarimoottorit ovat koneen kaikissa akseleissa. Niillä päästään 340 m/min tasoihin liikenopeudessa.
Lisäksi koneissa mukana on useita avainteknologioita, kuten älykäs leikkuupään hallintajärjestelmä. Laser Integration -järjestelmä sisältää puolestaan useita eri ominaisuuksia, jotka lyhentävät asetusaikoja ja parantavat leikkauslaatua.
Järjestelmä tarkkailee itsenäisesti mm. suuttimen kuntoa, lävistyksen tunkeutumaa ja suojalasin puhtautta, sädettä ja leikkausolosuhteita sekä tekee säteen keskityksen automaattisesti.
LiS hoitaa automaattisesti koneen alkutarkistukset koneen käynnistyksen yhteydessä, jolloin operaattori vapautuu näistä. Kone pyrkii näiden ominaisuuksien ansiosta palautumaan törmäyksestä automaattisesti, jatkaen leikkausta ilman operaattorin tarvetta.
Mukana on myös Amadan Variable Beam Control, mikä luo automaattisesti optimaalisen säteen muodon eri materiaalille ja paksuuksille. Tämä takaa korkean laadun, nopean ja luotettavan leikkuun laajalle materiaalikirjolle yhdellä ja samalla linssillä. Ohjaus uudessa 12 kW:n mallissa on AMNC 3i Plus.
Jatkoa kasvun merkeissä
”Koneiden hankintoihin niiden nopeus oli yksi vahva vaikutin. Toki arvostamme myös monipuolista automatiikkaa. Yksi hyvin keskeinen asia mukana on myös paineilmaleikkausmahdollisuus.”
Laser-Aitta leikkaa paineilmalla nyt 20 bariin saakka, ja kovempikin taso kiinnostaisi, varsinkin kun ohjelmassa on nykyisin runsaasti myös alumiinin leikkausta.
”Kovempi paine nopeuttaa leikkausta ja parantaa leikkuulaatua alumiinilla. Amadalla on vuosikymmenten kokemus paineilmaleikkauksesta”, sanoo Harri Aaltonen Ama-Prom Finlandilta.
Uuden ja tehoiltaan isomman koneen yhteydessä Laser-Aitalla toimii myös ASF II 3015 automaattivarasto ja ylimääräinen purkuasema, minkä sijoittamisen uuden koneen yhteyteen Liedon uudet avarat tilat mahdollistivat. Notkea levynkäsittely tuo sujuvuutta leikkaustöihin.
Laser-Aitta jatkaa kasvun merkeissä, vaativista ajoista huolimatta yritys kasvoi viime vuonna vahvasti. Viime vuonna liikevaihtoa tehtiin 5,4 miljoonaa euroa, jatkossa 10 miljoonaa euroa on lähivuosien tähtäimessä.
”Näissä uusissa tiloissa, osaavalla henkilöstöllä ja asiallisella konekannalla sen pitäisi olla hyvinkin mahdollista. Vahvaan kasvuun joka tapauksessa tähtäämme edelleen”, Jani Tamminen kertoo.
Kari Harju
Laser-Aitta Oy
Ohutlevyalan kokonaispalvelu:
laserleikkaukset, taivutus, hitsaukset
Perustettu 2020
Toimipaikka Lieto
Amada REGIUS AJ-malliston tasolaserit 6 ja 12 kW
KONEKURIIRI 