Täyttä koneasiaa – Konekuriirin numero 8/2023 on ilmestynyt. Uutta teknologiaa ja investointiartikkeleja mm. Karviasta, Kokkolasta Ylivieskasta ja Ulvilasta. Ja totta kai, katsaukset EMO- ja Alihankinta-tapahtumiin. Lue Konekuriiri – Konepajateollisuuden kiinnostavimmat uutuudet sekä tuoreet uutiset tässä ja nyt.
Lokakuun numeron 8/2023 ilmoittajat:
Alvarin Metalli Karviassa vahvistaa koneistuksen kapasiteettiaan uuden avarruskoneinvestoinnin myötä. Fermat WFT 13 R on yrityksen tuore investointi vaativien kappaleiden koneistustarpeisiin. Yhteistyö tamperelaisen Konepaja Tremecin kanssa tuo uusia mahdollisuuksia kokonaispalveluun.
Alvarin Metalli on vaativiin koneiden ja laitteiden osiin sekä osakokonaisuuksiin keskittynyt konepaja Karvialta. Perheyritys tarjoaa asiakkaalle tuotteen koko valmistuskaaren alkaen materiaaleista ja kattaen levytyöt, hitsauksen, koneistuksen, pintakäsittelyn ja kokoonpanon”, kertoo yrityksen operatiivinen johtaja Arttu Alvari.
”Tarjoamme monipuolista valmistuskapasiteettia ja usein olemme mukana jo suunnittelutyössä ja tuotteiden kehittämisessä. Mm. liikkuvien työkoneiden, materiaalinkäsittelylaitteiden valmistajat ja vaihdeteollisuus ovat asiakkaitamme”, Alvari tiivistää.
Korjaamosta konepajaksi
Alvarin Metalli on kulkenut pitkän matkan pienestä pajasta nykymallin yli 100 henkilöä työllistäväksi ja nykyistä 18 miljoonan euron liikevaihtoa tekeväksi konepajaksi.
Yrityksen Karviankylään perustivat Jorma ja Jukka Alvari vuonna 1978. Aluksi harjoitettiin korjaamotoimintaa lähistön maatilojen tarpeisiin ja pian ryhdyttiin valmistamaan maatalouskoneita ja myöhemmin myös kenttäsirkkeleitä sekä erilaisia materiaalinkäsittely- ja pakkauslaitteita.
Aikojen muuttuessa 1990-luvun lopulla yritys suuntasi tuotantoaan kuitenkin yhä enemmän koneistukseen ja hankki käyttöönsä aarporan ja pitkäjyrsimen.
Tämän vuosituhannen alussa avarruskone vaihdettiin modernisoituun CNC-aarporaan ja aloitettiin suunnan muutos kevyestä konepajatoiminnasta vaativampien ja keskiraskaiden koneiden ja laitteiden runkorakennevalmistukseen.
Viisi vuotta sitten yritys investoi isosti koneisiin ja kolminkertaisti tilansa, ja kehitys on jatkunut myönteisenä. Laajennetuissa tuotantotiloissa toimii nyt toistakymmentä CNC-konetta, aarporia ja pitkäjyrsimiä.
”Investoimalla olemme pystyneet pitämään tuotantomenetelmät moderneina ja kilpailukykyisinä. Yhteistyöverkostot täydentävät asiakaspalvelumahdollisuuksia edelleen”, Alvari toteaa.
Uutta avarruskapasiteettia
Viime aikoina talon koneistuksen kapasiteetti on edelleen vahvistunut.
Tämän vuoden alussa Alvari toteutti jälleen tilalaajennuksen, mikä mahdollisti mittavan investoinnin avarruskapasiteetin laajentamiseen.
Fermat WFT 13 R on yrityksen uusi CNC-aarpora keskiraskaiden, vaativien kappaleiden työstämiseen.
”Suuren suorituskyvyn ja tarkkuuden omaava avarruskone lisää koneistuskapasiteettiamme merkittävästi ja tuo osaltaan varmuutta tuotantoon mahdollisissa häiriötilanteissa. Tarkkuutta ja monipuolista työstöä vaativien kappaleiden koneistus edellyttää kehittynyttä teknologiaa ja työstökonehankinnan myötä tarjontamme laajenee entisestään”, Alvari toteaa.
Tsekkiläisvalmisteinen ja Suomessa Vossin edustama Fermat WFT 13 R on räätälöity monimuotoisten ja useita eri työstösuuntia vaativien rakenteiden koneistukseen.
Koneen liikealueet ovat X=4000 mm, Y=3000 mm, Z=2000 mm, V(RAM)=700 mm ja W=830 mm. CNC-ohjaus on Heidenhain iTNC 640 sekä pyöröpöytä on kooltaan 2000 x 2400 mm, jonka kantavuus 20 tonnia. Lisäksi koneessa on 0,001 asteen jaolla indeksoiva automaattinen universaalijyrsinpää ja 96 työkalun robottityökalunvaihtaja, jolla voidaan vaihtaa työkalu kulmapään jokaiseen asentoon ja vaihtoaika on nopea myös väliasteita käytettäessä.
”Saimme koneen nopeana toimituksena, mikä on arvostettava asia nykyaikoina. Tunnetusti toimitusajat ovat pitkät. Konevalintaan sujuvalla toimituksella seikalla oli iso vaikutus”, Arttu Alvari sanoo.
Kumppanina Konepaja Tremec
Alvarin Metalli jatkaa eteenpäin konekantansa osalta vahvistuneena. Uutta puskua yrityksen toimintaan tuovat nyt myös uudet yrityskuviot.
Tuoreen yrityskaupan myötä Konepaja Tremecin osake-enemmistö siirtyi Arttu Alvarin omistukseen ja yritys toimii kiinteässä yhteistyössä Alvarin Metallin kanssa.
Tremec, aiemmin nimeltään Konepaja Enne, on keskiraskas Tampereella toimiva alihankintakonepaja. Alvarin Metallin operatiivisen johdon lisäksi Arttu Alvari toimii myös Konepaja Tremecin toimitusjohtajana.
Omistajanvaihdoksen jälkeen tamperelaisyrityksen nimi muuttui Konepaja Tremec Oy:ksi vuoden alussa.
”Yrityskauppa ja sen myötä alkanut yhteistyö tuo osaltaan toimintaamme uutta potentiaalia ja kehittää eteenpäin nopeaa ja kokonaisvaltaista asiakaspalvelua. Sen myötä tarjontaamme kuuluvat aiempaa vahvemmin mm. sorvaustyöt. Tie on kuitenkin vasta alussa ja toiminnallisuuksien muokkaamisessa riittää työtä. Mahdollisuudet ovat monet”, Arttu Alvari sanoo.
Kari Harju
DMG Mori järjesti elokuun lopulla Tech Days -tapahtuman toimitiloissaan Pirkkalassa. Kaksipäiväisessä tapahtumassa oli mukana useita konemalleja ja ajankohtaisia kuulumisia vaihdettiin tietenkin syyskauden alkuun sujuvasti.
Tech Days on DMG Morin tuttu tapahtuma, jota konetalo pitää perinteisesti vuosittain. Nyt tapahtuma sijoittui elokuun loppuun ja hyvinhän tuo tuntui toimivan. Väkeä oli paikalla molempina päivänä runsaasti.
”Itse asiassa yllättävänkin hyvin väki on löytänyt paikan päälle. Vaikka isot messut lähestyvät, halusimme järjestää asiakkaillemme tällaisen erillisen mahdollisuuden koneiden tarkasteluun myös täällä lähellä Suomessa. Mukava on ollut huomata, että kiinnostusta on riittänyt runsaasti”, kertoo toimitusjohtaja Lauri Erkkola.
Kolme konetta livenä
DMG Morin tapahtumassa esillä oli keskeisesti kolme koneyksikköä.
Ensinnäkin mukana oli kone DMG Morin vaakakaraisten koneistuskeskusten NHX-sarjasta, eli 500×500 mm:n paletilla varustettu NHX5000.
”Tämän Japanissa valmistetun sarjan koneita olemme myyneet viime vuosina runsaasti. Tuotantoon kone tarjoaa vahvaa teknologiaa ja yksi vahvuus on, että kone on saatavilla sekä Siemens- että Mapps -ohjauksella. Tech Daysissa esittelyssä oli kone Mapps-ohjauksella varustettuna ja esittelimme koneen yhteydessä ohjauksen toimintaa”, kertoo Erkkola.
Toinen kookas ratkaisu esittelyssä oli 5-akselinen DMU 65 monoblock kytkettynä PH150 -palettiautomaatioon.
”Automaation kysyntä tuotantoratkaisuissa jatkaa laajentumistaan, se on mainio tapa nostaa tuotannon joustavuutta ja tuottavuutta. Esittelemme tässä yhtä helposti käyttöönotettavaa tehokasta sovellutusta. Ohjaus ratkaisussa on Heidenhain.”
Kolmas tuotantokone Tech Dayissa oli DMG Morin uuden tarjonnan yleissorvi CLX450 Siemens-ohjauksella varustettuna. Näin samalla esiteltiin eri ohjausvaihtoehtoja ja myös ohjauskoulutusta oli tarjolla.
Suotuisaa kehitystä
Koneiden livetarkastelun lisäksi paikalla oli tarjolla purtavaa ja kuulumisia vaihdettiin uuden syyskauden alkuun. Suhdannemielessä syksyä aloitellaan ehkä jossakin määrin odottavissa tunnelmissa, mutta missään nimessä mininkään synkkyyteen ei ole syytä.
Lauri Erkkolan mukaan koneiden ja laitteiden kysyntä jatkuu vaakana.
”Viime vuoden tasolla mennään. Automaatioratkaisut kiinnostavat, se on selkeästi yksi kysyntää yllä pitävä tekijä. Myös ekologisiin arvoihin kuten energiatehokkuuteen tai esimerkiksi käytettyjen materiaalien kuormittavuuteen liittyen kiinnitetään jatkuvasti enenevää huomiota niin konevalmistajien kuin asiakkaidenkin taholla.”
”Toki epävarmuustekijöitä on ja eri tahoilla mietitään, mitä tuleva talvi tuo tullessaan. Kuitenkin tilanne vaihtelee aloittain, rakennusteollisuudessa eletään vaikeita aikoja, mutta esimerkiksi konepajasektorilla näkymät ovat merkittävästi myönteisemmät enkä ainakaan minä nyt näe sen suhteen äkkinäisiä muutoksia. Samoin laajemmin Euroopassa mm. Saksassa on vaikeaa, mutta Euroopassa on alueita, joilla kehitys kulkee melkoisesti toiseen suuntaan. Naapuri Ruotsi on tästä yksi esimerkki. Eli eipä tässä nyt kannata jäädä asioita liikaa murehtimaan. Lujaa eteenpäin vain”, sanoo Lauri Erkkola.
DMG Mori esitteli ratkaisujaan ja innovaatioitaan tutun laajasti EMO:ssa syyskuussa. Käytössä Hannoverissa oli tuttuun tapaan kokonainen halli 2.
Kari Harju
Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group järjestää jälleen perinteiset Kilpailuetupäivät Alihankinta-messujen yhteydessä 26.-28.9. Tampereen teknologianäyttelyssään Osuusmyllynkadulla.
Suomen ensiesittelyssä tapahtumassa nähdään saksalaisen Zinserin 3D-plasma- ja kaasuleikkauskone, jossa on mm. tehokkaat jyrsinkyvykkyydet sekä poraus- ja kierteityskapasiteetit aina ø 40 mm (100 mm levyyn) asti.
Huippunopea tasokuitulaser 30 kW Eagle iNspire
Toista kertaa esittelyssä olevassa Eagle iNspire tasokuitulaserissa yhdistyy 30 kW tehon mahdollistama äärimmäinen lävistys- ja leikkausnopeus, 6G kiihtyvyys sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoaika.
Yli R2 levyreunanpyöristystä Timesaverseillä
Hollantilaisen Timesaversin 32-1100-WRB levyhiomakoneella saavutetaan yli R2-levynpyöristys myös levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen- ja oksidinpoisto. Esittelyssä oleva pienempi Timesavers 22-900-H on räätälöity plasma- ja polttoleikkauskuonan poistoon hammerhead-harjoilla.
Esittelyssä on myös espanjalaisen CMA:n poraus- ja kierteityskeskus pitkille kappaleille 3RD-CNC 9006 (X/Y/Z=9150/600×450 mm, kara BT40, 4000 rpm ja 13,1 kW).
Ultranopeaa 3D-tulostusta Alihankinta-messuosastolla
Yhdysvaltalaisen Nexa3D:n ultranopeat 3D-muovitulostimet ovat esittelyssä Vossin Alihankinta-messuosastolla C916. Esillä on myös saksalaisen SLM Solutionsin 3D-metallitulosteita ja BigRepin suuria muovitulosteita Vossin suomalaisasiakkailta. vossi.fi/kilpailuetu
Suhmuran Metalli on pitkät perinteet omaava perheyritys, mikä nuoren sukupolven luotsaamana on kehittänyt vahvasti konekantaansa. Parisen vuotta sitten hankittu koneistuskeskus robotilla ja viime talvella käyttöön otettu uusi pitkäsorvausautomaatti ovat siitä tuoreita esimerkkejä.
Suhmura on monille tuttu laulusta, jossa Suhmuraan on pitkä matka.
No, itse asiassa Suhmuraan ei tarvitse Joensuusta pitkään ajella, kylä on nykyisin osa kaupunkia ja sijaitsee keskustasta vajaan 20 kilometrin etäisyydellä. Maataloutta harjoitetaan, ja sen sekä maatilamatkailun lisäksi myös nykyaikaista metalliteollisuutta.
Kylässä toimiva Suhmuran Metalli Oy on Jouko Kankkusen maatilan yhteyteen vuonna 1986 käynnistämä yritys. Maatilan lisätienesteillä lähdettiin liikkeelle, mutta varsin pian konepajatoiminnasta tuli päätoimintaa. Jo vuosikymmenet yritys on palvellut ympäristön asiakaskuntaa, kuten useita itäsuomalaisia koneenrakentajia ja metalliyrityksiä.
Yritys käsittelee ruostumattomia ja haponkestäviä teräksiä, pronssia ja alumiinia. Sarjakoot ovat perinteisesti pieniä, mutta nykykonekanta antaa valmiuksia tuotantoon myös huomattavasti isompien sarjakokojen osalta. Tilaa konepajatöihin yrityksen käytössä on noin 500 neliömetriä.
Uutta iskua investoimalla
Suhmuran metalli on yli 30-vuotias yritys, joten sen historiaankin mahtuu monia vaiheita. Yksi sellainen käynnistyi viime vuosikymmenen puolessa välissä.
Tuolloin yrityksessä toteutettiin sukupolvenvaihdos, kun koko ikänsä enemmän tai vähemmän isänsä pajalla pyörinyt Samuli Kankkunen valmistui insinööriksi ja siirtyi yrityksen johtoon vuonna 2015.
Pian alettiin laittaa tuotantomahdollisuuksia uusiksi.
Yritys hankki aiemman sorvauskapasiteettinsa jatkoksi DMG Morin vastakaralla, Y-akselilla ja tangonsyöttölaitteella varustetun, halkaisijaltaan 80 mm:n tankojen käsittelyn mahdollistaman NLX-sarjan sorvimallin 2500/700, mikä tarjosi töihin uutta iskua. Myös lisähenkilöstöä palkittiin ja kun työt lisääntyivät, liikevaihtokin lähti kasvuun.
Vuosien mittaan yritys on nostanut liikevaihtonsa 100 000 euron tasolta miljoonan euron kokoluokkaan.
”Isosti kasvun taustalla ovat edelleen jatkuneet investoinnit, joita viime aikoina on tehty varsinkin tuotannon automaatioon. Tuttu ja pätevä asia on, että automaatio mahdollistaa joustavan, tarkan ja nopean tuotannon”, Samuli Kankkunen sanoo.
Automaatio edellä
Keskeinen siirtymä automaatioon oli, kun yritys hankki vuonna 2020 tiloihinsa robosoidun tuotantosolun. Viisiakselisella ja robotilla varustetulla DMG Morin DMP 70 -koneistuskeskuksella käsitellään kappaleita aina 250x200mm:n kokoluokkaan saakka.
Suhmuran Metalli tekee yksiköllä tarkkoja mittoja ja monipuolista koneistusta vaativia hydrauliikkalohkoja. Tuotteet ajetaan robotilla mahdollisimman valmiiksi ja tuotanto on 24/7-tyyppistä. Lohkojen lisäksi koneella tehdään esimerkiksi alumiinikiinnittimiä.
Koneinvestoinnit ovat Suhmuran Metallilla edelleen jatkuneet. Viime syksynä yrityksen mahdollisuudet ja konekanta vahvistui yhdellä yksiköllä, kun yrityksen käyttöön asennettiin pitkäsorvausautomaatti.
Tämä B-akselilla ja pyörivin työkaluin varustettu Citizen L32XII-pitkäsorvausautomaatti mahdollistaa mm. vinojen pintojen ja 6-32 mm reikien akselisuuntaiset muotojyrsinnät ja kierrevalssaukset. Koneella voidaan koneistaa pieniä ja pitkiä osia hienomekaniikkaan tai lääketieteen alueelle.
Investointien myötä luottamus tulevaisuuteen on kolmen henkilön työpanoksella toimivassa yrityksessä vahvaa. Hiljattain yritys on uudistanut myös sahauskalustoaan uuden automaattisahan myötä.
”Ajat vaihtelevat ja suhdanteet samoin, mutta virtaa työhön ja intoa kehittymiseen riittää. Automaatioon pohjaava tuotantoteknologia ja omat suunnittelupalvelut mahdollistavat osaltaan yrityksen kehityksen jatkossakin”, nuori toimitusjohtaja Samuli Kankkunen sanoo.
Kari Harju
Index esittelee uutta tuotetarjontaansa EMO:ssa. Livenä on esillä valmistusjärjestelmä, joka sorvaa ja jyrsii komponentteja automatisoituna laajalla työkaluvalikoimalla ja laadunvarmistusprosessilla varustettuna. Toinen kiintopiste on rullakompressorien tuotanto monikara-automaatilla.
Indexin G-sarjan sorvausjyrsinkeskuksista on messuilla mukana G320-sorvauskeskus automatisoituun valmistukseen. Koneessa on laajennettava iXcenter-robottisolu ja automaatioratkaisuun kuuluu robotin lisäksi myös mittaus- ja tarkastusasema mittausohjelmistolla ja Closed Loop -liittymällä varustettuna.
Index G320:aa on täydennetty uudella INDEX iXtools -lisätyökalumakasiinilla, mikä voidaan myös asentaa jälkikäteen. Integroidun työkalumakasiinin täysimittainen laajennus tarjoaa rajoittamattoman käyttöön jopa 396 työkalua.
Uusi monikara-automaatti
EMOssa esitellään myös Indexin MS24-6 CNC-monikara-automaattisorvi.
Kuusikaraisen koneessa on kaksi työkaluluistia, poikittaisliukujen W-hammastus lyhentää asennusaikoja. MS40-8 design on uusi ja kone esitellään rullakompressorituotantoon sovellettuna.
Niin ikään Traub TNX200 sorvauskeskus on mukana, myös IndexB500 -yleissorvin pitkä versio, missä on 18 työkaluasemaa ja sorvauspituus 1200 mm. Ja Index ABC Y-akselilla ja C200 -tuotantosorvit, jotka ovat nyt saatavilla myös Fanuc-ohjauksella.
Automaattisorvien mallistoissa uutuus on Traubin TNL32 compact. Traubin TNL12 liukupäätyautomaattisorvi on varustettu uusilla ominaisuuksilla vuodesta 2022 lähtien.
Messuosastolla esitellään lukuisia iX4.0-sovelluksia iX4.0 IoT -alustaan. Halli 17, D03
Elokuun alussa Machineryn konepajayksikössä aloitti kaksi uutta myyjää Simo Rantanen ja Lauri Makkonen. Heistä kumpikin tulee vahvistamaan lastuavien koneiden myyntitiimiä.
”Laurin ja Simon myötä saimme paljon lisää uutta erilaista kokemusta ja osaamista jo ennestään hyvin toimivaan myyntitiimiimme. Lisäkäsien avulla pystymme vastaamaan lastuavien koneiden kysyntään paremmin ja saamaan vasteaikaa lyhyemmäksi sekä olemaan enemmän asiakkailla”, kommentoi Kalle Louhimo, myyntijohtaja
”Machinery vaikuttaa lupaavalta työpaikalta ja otan ilomielin haasteet vastaan. Työkaverit ja ilmapiiri ovat erittäin mukavia ja olen tuntenut oloni tervetulleeksi”, kommentoi Lauri Makkonen alkutaivaltaan Machineryssä.
”Mukavalta vaikuttaa Machinery ja tiimi kaikin puolin. Tiimissä sopivasti osaamista monelta eri kantilta”, lisää Simo Rantanen.
Machinerylla Open House -tapahtuma Alihankinta 2023 -messujen aikaan
Machinery on mukana Alihankinta 2023-messuilla osastolla C947. Lisäksi saman aikaan Machineryn tiloissa Ruutanankorventiellä Pirkkalassa järjestetään Open House-tapahtuma, jossa on tarjolla maittava aamupala joka aamu klo 8-10 sekä esillä Machineryn edustamia konemalleja. Ovet ovat avoinna messupäivinä klo 8-17. ”Tule tutustumaan uusiin myyjiin sekä juttelemaan konehankinnoista paikan päälle”, toivottaa Machineryn myyntitiimi.
Kuvassa Machineryn konepajayksikön lastuavien koneiden myyntitiimi: Jukka Ilonen, Lauri Makkonen, Simo Rantanen ja Juha Parri.
MAINOS – Suomalaisen metallialan alihankintayrityksen, Rantapaja Oy:n, tarina on ollut pitkä.
Yritys, jonka juuret juontavat vuoteen 1978, on nyt astumassa uuteen vaiheeseen, kun se vaihtaa nimensä R-Component Oy:ksi 1. syyskuuta 2023. Mittavat investoinnit kertovat vahvasta suuntautumisesta tulevaisuuteen ja jatkon kehitykseen.
Yrityksen perustan Jaakko Allisen työn jatkajana toimiva Juha Allinen kertoo R-Componentin matkasta aina perustamisestaan nykypäivään.
”Jaakko Allinen perusti Siilinjärvelle Rautasiili oy:n vuonna 1978, jossa olin yrityksessä osakkaana ja aloitin työntekemisen suurin piirtein samoihin aikoihin, kun ensimmäistä leijonakultaa juhlittiin.”
”Meni muutama vuosikymmen ja tuli muutama pienempi ja isompi nousu ja lama, joissa on nautittu ja kärsitty. Nykyiseen muotonsa Rantapaja sai 2011 ja siitä lähtien yritys on pitänyt investointien pääpainon vaakakaraisissa työstökeskuksissa.”
Rantapajasta R-Component Oy:ksi
Nyt vuonna 2023 yritys on valmis uuteen vaiheeseen. Rantapaja Oy vaihtuu R-Component Oy:ksi
1.9.2023. Uusi nimi heijastaa yrityksen kasvua ja monipuolistumista sekä sen vahvaa osaamista metallialan alihankintateollisuudessa.
Juha Allinen korostaa, että vaikka yrityksen nimi muuttuu, sen arvot ja sitoutuminen laadukkaaseen palveluun pysyvät vahvoina. Olemme ylpeitä siitä, mitä olemme saavuttaneet Rantapaja Oy:n aikana, ja uusi nimi symboloi tulevaisuuden mahdollisuuksia.
Haluamme jatkaa perinteitämme tarjoten asiakkaillemme parasta mahdollista palvelua, hän sanoo.
Erikoistuminen
Rantapaja Oy erikoistui vuonna 2011 vaakakaraisiin työstökeskuksiin. Kyseessä oli strateginen päätös tuotannon kehittämiseksi.
Ensinnäkin syvemmän teknologisen osaamisen ansiosta yritys pystyi tarjoamaan asiakkailleen räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastasivat heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa.
Toiseksi vahvempi osaaminen mahdollisti tehokkaamman ja nopeamman tuotannon, mikä oli omiaan alentamaan kustannuksia ja parantamaan toimitusaikoja.
Kolmanneksi korkea laatu ja tarkkuus työstöprosesseissa vahvistivat asiakastyytyväisyyttä ja loivat pohjaa pitkäaikaisille asiakassuhteille.
Investoinnit tulevaisuuteen
Yrityksen tulevaisuuteen suuntautuva ajattelutapa ilmenee selvästi tämän vuoden puolella käynnistetyistä mittavista investoinneista. Kokonaisarvoltaan 1.5 miljoonaa euroa olevat investoinnit ovat osoitus yrityksen sitoutumisesta uusiin teknologioihin ja kilpailukyvyn vahvistamiseen. EU on myöntänyt tukea investointeihin ja kehittämiseen.
Teknologinen huippuosaaminen
Yksi merkittävä investointi on ollut uuden työstökeskuksen hankinta.
Vaakakarainen työstökeskus, DNS NHP 6300, on hankittu pitkäaikaiselta ja luotettavalta yhteistyökumppanilta, Duroc Machine Tool Oy:ltä. Valintaan vaikutti huolellinen harkinta ja tarve vastata asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin. Uusiin työstömahdollisuuksiin vastaamiseksi on myös hankittu cad/cam-ohjelmisto, joka helpottaa nykyisten työstökoneiden ja tulevan 5-akselisten työstökeskusten ohjelmointia. Tähän tehtävään valikoitui IDEAL GRP:n myymä ohjelmisto NX CAM
Uudet Tuulet
Kesän 2023 alusta lähtien R-Component Oy:n uutena liiketoimintajohtajana aloitti Ari Pulkkinen.
Hänen päätehtävänään on modernisoida yrityksen toimintaa vastaamaan tämän päivän haasteita ja odotuksia.
Tämä uusi rekrytointi kuvastaa yrityksen sitoutumista pysymään ajan tasalla ja jatkamaan kasvuaan entistä vahvempana toimijana alihankintakonepajateollisuudessa. Pulkkinen tuo mukanaan laajan kokemuksen metallialalta, vahvan teknisen osaamisen ja syvällisen ymmärryksen valmistusprosesseista sekä markkinoinnista. Hänen tavoitteenaan on varmistaa, että R-Component Oy on kilpailukykyinen ja innovatiivinen toimija, joka vastaa asiakkaiden tarpeisiin ja luo arvoa alihankintateollisuudessa.
Uudenlaisella konseptilla
Tulevaisuuden markkinoinnissa menestyminen edellyttää rohkeaa innovaatiota, tinkimätöntä asiakaslähtöisyyttä sekä kykyä tarjota kokonaisvaltaisia ratkaisuja. R-Componentin upouusi konsepti murskaa perinteiset rajat avaamalla asiakkailleen täysin uudenlaisen tavan lähestyä komponenttivalmistusta.
Tämä ainutkertainen strategia yhdistää saumattomasti asiakaslähtöisyyden, huipputeknologian ja käyttömukavuuden.
Tämä tarkoittaa käytännössä, että pystymme tarjoamaan asiakkaalle yksilöidyn työstökoneen sekä tarvittavat prosessit, taaten samalla sekä komponenttien erinomaisen laadun että kilpailukykyiset hinnat. Tämän uuden konseptin myötä avaamme ovet asiakkaille uusiin mahdollisuuksiin ja autamme heitä saavuttamaan entistä parempia tuloksia.
Ammattilaisten rooli tulevaisuuden rakentamisessa
Tulevaisuutta ei voida muovailla ainoastaan teknologialla – tarvitsemme ammattilaisten viisautta ja osaamista. Vaikka innovaatiot ja resurssit ovat olennaisia, ammattilaisten panos on korvaamaton.
Kilpailu kyvykkäistä ammattilaisista on kiihtymässä, joten houkutteleva palkkaus on tärkeää. Palkka ei ole vain rahallinen korvaus, vaan myös arvostuksen osoitus.
Kohti uusia saavutuksia
R-Component Oy:n tarina kuvastaa suomalaisen perheyrityksen voimaa ja kykyä sopeutua muuttuvaan liiketoimintaympäristöön. Yrityksen pitkä historia, teknologinen osaaminen, ja sitoutuminen jatkuvaan kehitykseen ovat asettaneet sen kohti tulevia menestyksiä. Uudet investoinnit antavat vahvan viestin siitä, että R-Component Oy on valmis tarttumaan uusiin mahdollisuuksiin ja haasteisiin säilyttäen samalla perheyrittäjyyden arvot ja perinteen.
Tervetuloa hyvään porukkaan!
Mikäli yllä kuvattu toimintamalli tuntuu kiinnostavalta, ja haluaisit tulla tekemään töitä meille hyvässä porukassa ota rohkeasti yhteyttä Ariin.
R-Component Oy
ari.pulkkinen@rcoy.fi
puh. +358 451 293 332
Konetalo Tamspark Oy tuo maahan vaativaan koneistukseen, hiontaan ja erityisesti lankasahaukseen sekä kipinätyöstöön liittyviä koneita sekä laitteita sekä 3D-tulostuksen alueen tuotteita, millä alueella paletti on laajentunut viime aikoina merkittävästi. Toiminnassaan Tamspark vannoo osaamisen ja kokonaistarjonnan nimiin.
Toimitusjohtaja Jussi Tammisalon mukaan Tamsparkin osaamainen keskittyy asiakkaan kokonaistarpeeseen, eli valmistusmenetelmän kokonaisketjuun.
”On hyvin paljon uutta teknologiaa ja vaihtoehtoisia menetelmiä, joiden kokonaisuus ratkaisee”, Tammisalo sanoo.
”Edelleen on työstökonetoimittajia, jotka toimittavat sorvin, kun asiakas kysyy sorvia, hyvä tietysti näinkin, mutta varsin vähän taitaa olla toimittajia, jotka kykenevät lähestymään asiakkaan tarvetta ja esittelemään vaihtoehtoisia menetelmiä, joita asiakas ei välttämättä ole koskaan edes ajatellut. Tämän kaltainen osaaminen on meidän vahvuutemme.”
Vahvalla tuotepaletilla
Tamsparkilla sähköisen työstön sekä koneistuksen alueen tarjonta on perinteisesti kookkain toimintasektori ja
tämän alueen tuoteohjelmassa sveitsiläinen GF Machining Solutions on keskeinen päämies.
”GF Machining Solutions on kokonaistoimittaja ja alalla hyvin tunnettu valmistaja. GF:n tuotevalikoimasta on löydettävissä ratkaisuja hyvin monenlaisiin asiakastarpeisiin ja niinpä valmistaja soveltuu myös meidän palettiimme oikein hyvin”, Tammisalo sanoo.
Viime vuosina 3D-tulostus on tehnyt tuloaan teollisuuden eri alueille, myös konepajoille.
Tämän alueen koneista ja laitteista on muodostunut pikkuhiljaa uusi tukijalka Tamsparkin toiminnoille ja sen myötä talon paletti on laajentunut merkittävästi.
”3D-puolen laitevalikoimaamme voidaan nyt lukea paitsi 3D-tulostimet, niiden lisäksi esimerkiksi laserskannerit ja ohjelmistot. Myös kappaleiden jälkikäsittelyratkaisut tulostuksen jälkeen ovat valikoimassamme. Tuotevalikoima on nopeasti kehittynyt, ja aivan kuten koneistuksen alueella, haemme samaa kokonaistoimittajuuden näkökulmaa myös 3D-tulostukseen liittyviin toimintoihimme”, Jussi Tammisalo sanoo.
Laadunvalvontaan skannerit ja ohjelmistot
3D-tulostuksen alueen kokonaisvaltainen näkökulma näkyy Tammisalon mukaan Tamsparkin toiminnassa monin tavoin.
”Esimerkiksi rautarakenteita tai koneita valmistava teollisuus käyttää CAD-järjestelmiä suunnitteluun, eli valmistettavista tuotteista on olemassa 3D-mallit. Valmistuksen yhteydessä tapahtuvaan laadunvalvontaan tarjotaan tällä hetkellä erittäin tehokkaita ratkaisuja, joissa hyödynnetään 3D-laserskannereita ja ohjelmistoa, joka vertaa suoraan skannattua dataa olemassa olevaan 3D-malliin, ja näyttää heti ollaanko toleranssien sisällä. Tämä alue on vahvasti esillä valikoimassamme”, Tammisalo sanoo.
3D-alueen tarjontaan Tamsparkilla kuuluvat ratkaisut niin metallitulostukseen kuin muovin ja keramiikankin tulostukseenkin.
”Teollisessa muovitulostuksessa jauhepetitulostus SLS on menetelmänä yleistynyt, ja siitä on tullut valtavirta, kiitos tukirakenteista vapaan tulostuksen. Ongelma on ollut materiaalipinnan sienimäinen imukyky, jonka takia muuten hyvännäköiset tulosteet ovat värjättynä ja jopa maalattuna moneen paikkaan käyttökelvottomia. Tähän ongelmaan vastaamiseksi Tamspark toi Suomeen AM Technologies vaporing -menetelmän, jossa jauhepetitulosteen pinta suljetaan ja saavutetaan todellinen vesisulku. Kappale voidaan myös maalata käsittelyn jälkeen”, Tammisalo kertoo.
Uusia ratkaisuja keramiikan ja suurten muovikappaleiden tulostukseen
Keramiikan 3D-tulostus tarjoaa aivan uusia mahdollisuuksia useilla alueilla, tarkkuusvalukomponenttien valmistamisesta erilaisten mittalaitteiden ja elektroniikan valmistusprosessiin sekä medicalpuolelle.
”Tulostetun keramiikan ominaisuudet lämmönkeston puolella ovat silti kaukana toisesta hyödyntämisen alueesta, puhuttaessa materiaalin ominaisuuksista erilaisten signaalinkäsittelyyn liittyvissä laitteissa ja antureissa.”
Omat haasteensa on myös suurten muovitulostuksen puolella.
”Suurten muovikappaleiden valmistuksessa tulostamalla ollaan ajautumassa oppilaitosmaailman mukana kauaksi todellista tarpeista. Lankatulostimen rakentaminen robottiin palvelee opetusmielessä montaa asiaa erittäin hyvin, ja on mielenkiintoinen oppilastyö, mutta ei juurikaan palvele todellista tarvetta tulosteen karkean laadun takia. Suurten teollisuus tulosteiden tarpeeseen on nyt tarjolla myös oikeita ratkaisuja, joissa yhdistyy tulostusnopeus ja tasainen materiaalilaatu, joka mahdollistaa myös optisten tulosteiden tulostamisen.”
Miksi 3D-tulostus on Suomessa jälkijunassa?
3D-tulostus on maailmalla vahvoissa kantimissa, mutta meillä Suomessa asiat ovat edenneet hitaasti. Tällä on Tammisalon mukaan syynsä.
”Suomessa tulostuksessa asiaa katsotaan ensisijaisesti tulostuksen kannalta eikä kokonaisuutena, jossa tulostus on vain yksi osa. Metallituloksessa Suomessa tehdään erittäin korkeatasoista materiaalitutkimusta, joka palvelee paljolti ulkomaisia konevalmistajia. Tämä tutkimus on aivan huipputasoa maailmanlaajuisesti ja on tietysti erittäin tärkeää globaalisti, mutta onko Suomi jäänyt tämän takia jalkoihin todellisissa omien paikallisten käyttökohteiden avauksissa?”, kysyy Tammisalo.
”Lähtökohdat teollisuuden puolella tehtävistä sovelluksista vaativat aina asiakaslähtöistä etenemistä ja ongelmanratkaisua, todellisten käyttökohteiden löytämistä ja niiden tukemista, eli lyhyesti tiedon jalkautumista sinne missä sitä voidaan hyödyntää.”
Tamspark kulkee kokonaisvaltaisuus edellä, ja se asia koskee myös yrityksen asiakaspalvelua. Yrityksen toimitiloissa Akaan Toijalassa sijaitsee myös kookas konenäyttely, mikä on samalla demo- ja testaustila asiakkaiden käyttöön.
”Esittelytiloihin panostamme vahvasti. Tilat koneineen ovat aktiivisessa esittelykäytössä”, Tammisalo sanoo.
Japanilainen työstökonevalmistaja Yamazaki Mazak esittelee EMO-messuilla modernin valmistuksen kokonaisvisionsa, jonka avulla asiakkaat ympäri Eurooppaa voivat kasvattaa tuottavuuttaan ja tulostaan.
Mazakin messuosastolla on esillä kaiken kaikkiaan 19 työstökonetta ja niihin kytkettynä 12 erilaista automaatiojärjestelmää. Pääosassa ovat demotyöstöjä tekevät lastuavat koneet ja niiden automaatio, mutta esillä on myös laserteknologiaa, edistyksellisiä ohjelmistoja mukaan lukien SmoothAi-ohjaus hienoine ominaisuuksineen.
Uusi teknologia ja edistykselliset palvelut hyötykäyttöön
Mazakin vision keskiössä ovat asiakkaiden yleiset haasteet – työvoimapula, osaamispula, palkkainflaatio, energian kohonnut hintataso, koventunut kilpailu sekä ympäristövaatimukset – ja kuinka uusi teknologia ja edistykselliset palvelut voivat auttaa niiden ratkaisemisessa.
Yamazaki Mazak esittelee uusia perustason konemalleja, jotka nostavat erityisesti uusien ja pienempien yritysten tuottavuutta ja kilpailukykyä kohtuulliseen hintaan. Näistä esillä ovat esimerkiksi Euroopan-tehtaalla valmistetut 5-akselinen koneistuskeskus CV5-500 ja uusi pystykarainen koneistuskeskus VCE-500. Lisäksi tähän kategoriaan kuuluu QTE-sorvauskeskus, jolla on varsin hyvä suorituskyky.
Yksi keskeinen tekijä Mazakin kokonaisvisiossa on automaation hyödyntäminen entistä enemmän, mutta matalammalla kynnyksellä. Automatisoinnin avulla vastataan erityisesti työvoima- ja osaajapulan yleiseen kasvuun. Messuosastolla on esittelyssä peräti 12 erilaista automaatiojärjestelmää koneisiin integroituna. Ne nostavat koneiden käyttöastetta, tarjoavat joustavuutta tuotantoon, vähentävät tuotannon kokonaiskustannuksia ja lopulta nostavat yrityksen tuottavuutta ja parantavat investoinnin kannattavuutta. Esimerkkijärjestelmät sisältävät ratkaisuja aina helppokäyttöisestä robottilataajasta pitkälle vietyihin järjestelmiin, jotka tukevat tällä hetkellä trendinä olevaa tuotantotapaa, jossa valmistettavana on paljon erilaisia työkappaleita pieninä sarjoina.
Uutuuskoneet uusille teollisuudenaloille
Mazak esittelee myös uusia koneistusmahdollisuuksia nopeasti kasvaville sektoreille, kuten sähköautojen ja niiden akkuteknologian valmistukseen. Uusi hybridikone FSW-460V yhdistää automatisoidun kitkahitsauksen ja lastuavan työstön samaan laitteeseen. Uusi pystykarainen VCN-sarja puolestaan voidaan varustaa esillä olevalla erillisellä Mazakin Ultraspindle-karalla, jolloin tehokas lastunpoisto sekä todellinen suurnopeuskoneistus on mahdollista suorittaa samalla koneella. Laserkoneistaan Mazak tuo esittelyyn uuden OPTIPLEX 3015 NEO -tasolaserin, jossa on lukuisia uusia leikkausta ja asetuksia nopeuttavia toimintoja.
Tänä vuonna juhlitaan Mazakin INTEGREX-lippulaivamalliston 40-vuotista historiaa. INTEGREX-monitoimikoneet ovat muuttaneet monien asiakasyritysten tuotantoa ratkaisevasti ”kerralla valmiiksi”
-tyyliseksi. EMO-osastolla on tälläkin kertaa useita erilaisia INTEGREX-koneita, joilla esitellään niiden tuottavuutta, helppoa automatisointia ja esimerkiksi hammastusten teon mahdollisuuksia.
Ympäristöasiat ovat tärkeitä myös Mazakilla
Ympäristötietoinen valmistus on merkittävä kasvava tekijä markkinoilla. Mazak on sitoutunut parantamaan koneidensa ympäristötehokkuutta neljä kertaa korkeammaksi vuoteen 2030 mennessä verrattuna vuoden 2010 koneiden tasoon. Energiatehokkuuden parantaminen ja hiilidioksipäästöjen vähentäminen ovat yksi tärkeä osa Mazakin kokonaisvisiota. Messuilla esitellään koneisiin saatavia energiakojelautoja (Energy Dashboard) ja uusia digitaalisia palveluita, joiden avulla energiankulutusta voidaan tarkkailla ja vähentää.
Yamazaki Mazakin Euroopan toimitusjohtaja Richard Smith toivottaa suomalaiset asiakkaat lämpimästi tervetulleeksi vierailemaan Mazakin osastolla Hannoverissa.
”Tarkoituksenamme on esitellä asiakkaille kokonaisvisio modernista valmistuksesta, joka inspiroisi kaikkia pienistä perheyrityksistä suurimpiin teknologiajätteihin. Se on visio, jossa teknologia auttaa ratkaisemaan ajan suuria haasteita, joita me ja asiakkaamme kohtaavat sekä parantamaan tuottavuutta, tulosta ja kilpailukykyä. Teemamme on ”Discover More – löydä enemmän”, ja se tarkoittaa meillä sitä, että työstökoneratkaisumme ovat entistä tuottavampia, kokonaisuutena edullisempia ja vastuullisempia kuin koskaan ennen. Uudet koneemme ovat automaatioystävällisempiä ja voimme tarjota niihin edistyksellisiä ohjelmistoja ja palveluita, joiden avulla käyttöasteita saadaan nostettua ja investointien kannattavuutta parannettua”, Richard Smith toteaa.
Wihurin myyntitiimi ja tukihenkilöstö ovat perinteiseen tapaan koko messujen ajan Hannoverissa palvelemassa suomalaisia messuvieraita Yamazaki Mazakin osastolla (halli 15, osasto B14).
KONEKURIIRI 