SIMTOS-messut järjestettiin Seoulissa toukokuun lopulla. Korealaisvalmistaja SMEC esitteli maan valmistajien päätapahtumassa runsaasti uutuuksiaan.
SIMTOS on Korean suurin teknisen alan messutapahtuma ja huomioarvo kokonaisuudelle oli suuri, koska edelliset messut peruuntuivat covid-pandemian vuoksi. Tapahtuman ajankohta oli 23-27.05.2022 ja messut järjestettiin KINTEX-messukeskuksessa Seoulissa.
Yksi SMECin uutuuksista messuilla oli SL3500XY, vinojohteinen sorvauskeskus Y-akselilla. Istukkakoot 12” ja 15” tankokapasiteetti 102 mm tai 116,5 mm. Sorvaushalkaisija 430 mm ja sorvauspituudet 2125 mm saakka. Ohjaus Fanuc tai Siemens.
Näytteilleasettajia oli mukana 854 tahoa ja runsaasti kookkaita osastoja oli mukana. Kävijöitä tapahtumaan ennakoitiin noin 80 000.
SLV500M RH on SMECin pystysorvauskeskus C-akselilla ja pyörivillä työkaluilla. Istukkakoot 12” – 18”. Suurin sorvaushalkaisija 500 mm ja suurin pyörähdyshalkaisija 700 mm. Lisävarusteena on saatavissa mm. servotoiminen kärkipylkkä, työkalujen mittaus, lineaarimittaus X/Z akseleilla. Ohjauksena Fanuc.
SMEC osallistui messuille 30 koneella ja esillä olleista koneista 17 kpl oli työstökeskuksia, 3-akselisista 5-akselisiin, ja useat niistä olivat varustettuna erilaisilla automaatioratkaisuilla. Monella koneessa oli esillä hiontateknologiaa puolijohdeteollisuutta varten.
Sorveja SMEC esitteli 13 kpl erilaisin kokoonpanoin. Teemana messuilla oli ajankohtainen ekologisuus (ECO). Tämä lähtee koneen suunnittelusta valmistukseen ja huomioiden koneen koko elinkaaren kustannukset. SMEC saavuttanee tänä vuonna noin 10 % kasvua, joka tarkoittaa valmistusmäärissä noin 2400 konetta kaikkiaan. Euroopasta löytyy varastokoneita nopeaan toimitukseen sekä teknologiakeskus huolto- ja koulutuspalveluineen Saksasta Düsseldorfista. Suomessa SMEC-koneiden edustaja on Makrum.
Konetalo Insinööritoimisto Ismo Lindberg järjesti konenäyttelyn tiloissaan Muuramessa kesäkuun alussa. Näyttelyssä oli mukana uutta Nakamura-Tome -tarjontaa, uusi SC-100X2-sorvauskeskus Suomen ensiesittelyssä, sekä asiakkaalle toimitettava sorvauskeskus WY-150. Lisäksi kalustoa oli esillä mm. Axilelta ja Microcutilta.
Kesän alkuun sijoittuva Lindbergin konenäyttely on perinne Muuramessa.
Tällä kertaa näyttely pidettiin kolmipäiväisenä 1.-3. kesäkuuta, ja asiallista kalustoa oli esittelyssä. Kärkikoneita esillä olivat Suomen ensiesittelyssä nähty sorvauskeskus Nakamura-Tome SC-100X2 sekä Kivi Oy:lle matkannut Nakamura-Tomen WY-150.
Nakamura-Tome SC-100X2 oli Muuramessa Suomen ensiesittelyssä. Kuvassa konetta esittelee myyntipäällikkö Antti Pöyry.
Kaksi Nakamura-Tomea
Nakamura-Tome SC-100X2 on täysin uusi malli ja samalla kehitysaskel SC-100 -sorvista.
Keskeinen uutuus koneessa on 9-paikkainen kiinteä alarevolveri. Liikkeet tapahtuvat pyörivin työkaluin ja Y-akselilla varustetulla ylärevolverilla, sekä jarrullisilla C-akseleilla varustetuilla pääkaralla ja vastakaralla.
Ylärevolverilla voidaan kätevästi sorvata molempia karoja samanaikaisesti siten, että vastakara seuraa revolveria ja tekee samalla syöttöliikkeen. Vastakaralla ovat lisäksi Z- ja X-akselit.
WY-150 matkasi näyttelystä Kivi Oy:lle Äänekoskelle. Koneen edessä hallituksen puheenjohtaja Tommi Kivi (oikealla) ja tuotantopäällikkö Ari Kautto.
”Toiminnassa mielenkiintoisen näköistä, mutta ohjelmoinniltaan varsin notkeaa. Käytännössä ohjelmoidaan yksikaraisesti/-revolverisesti ja siirretään sitten työvaiheet vastakaralle ja alarevolverille”, toteaa myyntipäällikkö Antti Pöyry.
Käytännössä yksirevolverisen ja kaksirevolverin sorvauskeskuksen välimaastoon sijoittuvassa koneessa ovat lineaarijohteet kaikilla akseleilla, runkorakenne on uudistunut ja tarjoaa siten mahdollisuudet tehokkaaseen lastunpoistoon ja asetusten tekoon.
Toinen Nakamura Tome, WY-150, esiteltiin varustettuna tankomakasiinilla ja kappaleenpoiminnaltaan robotisoituna versiona. WY-150 on sorvauskeskus kahdella revolverilla Y-akselein ja pyörivillä työkaluilla varustettuna. Kone matkasi näyttelystä CNC-koneistamo Kivi Oy:lle (aiemmin Sorvaamo Kivi Oy) Suolahteen. Uusi sorvi korvaa talossa jatkossa aiempaa sorvauskalustoa ja lisää kapasiteettia. Kivellä on käytössään nyt uusi kone mukaan lukien kuusi Nakamura-Tome-sorvauskeskusta.
Axile C6 Standard-koneistuskeskus soveltuu mm. muottitöihin. Koneella tahtiin demona shakkilautaa robottiavusteisesti.
Shakkivälineistöä yhteistyönä
Nakamura-Tomen koneiden lisäksi päivillä esiteltiin vaikkapa muottitöiden tarpeisiin hyvin soveltuva Heidenhain-ohjauksella varustettu kookas pystykarainen Axile C6 Pro-koneistuskeskus, X/Y/Z 1050mm, 600mm /600mm. Pöytäkoko koneessa on 1200×600 mm.
Lisäksi mukana oli kokoluokkaa pienempi Microcutin pystykarainen M760.
Konenäyttelyssä koneet olivat esillä livenä, demokoneistuksina tehtiin pelivälineistöä shakin maailmaan. Shakkilauta toteutettiin Axile C6 Pro työstökeskuksella, missä panostus/purkutöissä toimi UR10e -yhteistyörobotti ja OnRobotin alipainetarttuja.
Vastaavasti nappulat tehtiin Nakamura-Tome WY-150 sorvauskeskuksella, kappaleiden jatkokäsittelyssä oli mukana UR5e-yhteistyörobotti.
Perin komeita demotuotteita. Shakkilauta tehtiin Axile C6 Pro työstökeskuksella, nappulat Nakamura-Tome WY-150 sorvauskeskuksella.
Lisäksi näyttelyssä oli tarkastelussa Strands-porajyrsinkone ja Diamond-manuaalisorveja. Lindbergin päämiesten tuotteiden ohella tapahtumassa oli esillä myös OK-Visen tuoretta tuotekehitystä, matalaprofiilisten kiinnittimien uusi sähköinen kiinnitysjärjestelmä. Sen OK-Vise lanseerasi markkinoille keväällä Ruotsin Elmia-tapahtumassa.
Microcutin pystykarainen M760-koneistuskeskus kuului niin ikään näyttelyn tarjontaan.
Virtaa idästä länteen
Tunnettu tosiasia on, että viime ajat ovat olleet haastavia monessa suhteessa, ja sellaisina ne pysynevät jatkossakin. Kuitenkin pajoilla töitä riittää runsaasti ja sen mukana myös investoinnit jatkuvat ja kalustoa uudistetaan.
”Konemyynti on jatkunut kesää kohti mentäessä varsin hyvällä tasolla. Ukrainan sodan alku helmikuussa aiheutti jonkin verran lykkäyksiä tilauksiin, mutta nyt tilanne on tasaantunut. Toimitusajat ovat varsin pitkiä, siihen vaikuttaa mm. materiaalien ja komponenttien saatavuus ja logistiikan hankaluudet”, kertoo toimitusjohtaja Antti Lindberg.
”Pitkässä kuvassa kriisien myötä työ virtaa idästä länteen eli työtä palaa enenevästi Eurooppaan. Sitä voidaan pitää yhtenä myönteisistä vaikutuksista tässä kaikessa”, Lindberg sanoo.
Pohjoinen Teollisuus -tapahtuma järjestettiin 18.–19.5.2022 Oulun Ouluhallissa. Teollisuusammattilaisille maksuttoman, ensi kerran neljään vuoteen pidetyn tapahtuman teemana olivat Pohjoisen menestyksen tekijät ja paikalla yli 330 näytteilleasettajaa.
Pohjoisessa on potentiaalia, ja sen asian esittely on Pohjoinen Teollisuus-tapahtuman keskeistä ydintä. Alueen osaamista, paikallisten ja toki kauempaakin saapuneiden ja siitä paikallisesta potentiaalista kiinnostuneiden yritysten tuotteita ja palveluja esiteltiin tutun laajalla annilla, paikalla Ouluhallissa oli yli 330 näytteilleasettajaa. Tuttuun tapaan näyttelyä tuki ohjelmallinen tarjonta.
Konepajat Teollisuuden Monipalvelu eli TmP ja El-Met Kempeleeltä olivat mukana Pohjoisen tapahtumassa konkarin ottein. Messujen toimivuutta kiittelivät mm. uusien asiakkaiden tavoittamisessa Antti Kontio, Sami Kontio TmP:ltä ja Risto Pitkänen El-Metiltä.
Osatek on yritys, joka tuo maahan, myy ja markkinoi mm. hydrauliikka-, momentti- ja kiristystyökaluja ja myös erilaisia nosto- ja siirtotyökaluja. Mikko Koski esitteli messuilla mm. käteviä siirtolaitteita Jungin ohjelmasta.
Pohjoisen oppilaitokset olivat mukana messuilla osastoillaan totta kai esittelemässä mahdollisuuksiaan. OSAO:n standilla oli mahdollisuus vaikkapa ajella pyöräkuormaajaa simulaattorin avulla. Puikoissa Klaus Linnanmäki, koulutuspäällikkö Markus Seppänen seuraa tilannetta.
Yhdessä kohti kasvua
Mm. BusinessOulu oli mukana pohjoisen omassa messutapahtumassa.
BusinessOulun johtaja Juha Ala-Mursula toteaa, että teollisuudenalan yrityksillä on pohjoisessa hyvä kasvualusta.
“Oulussa tehdään mm. merkittävää metalli- ja terästutkimusta, ja Pohjois-Suomen toimijat rakentavat rautaisen ja teräksisen selkärangan lukuisille toimialoille koko Suomeen.”
”Lisäksi Pohjois-Suomessa on vahvasti kehittyvää elintarvike-, ICT- ja rakennusteollisuutta. Teollisuudenalat ovat hyvässä kasvussa ja synnyttävät kestävästi, uudistuvalla energialla uusia työpaikkoja, mikä taas lisää yleistä hyvinvointia.”
Poikkeusajan jälkeen oli Ala-Mursulan mukaan myös aika tuulettaa ajatuksia tuttuja tapaamalla ja verkottumalla. “Uskon, että messujen kaltaisissa yhteisissä tapaamisissa voidaan saada paljon irti. Ideoita voidaan hioa yhdessä, jolloin syntyy paljon uutta”, sanoo Ala-Mursula.
BusinessOulu oli mukana toteuttamassa mm. B2B matchmaking -verkostoitumismahdollisuutta.
Woikoski oli messuilla avoimella osastolla ja tietenkin avoimin mielin. Kaasut ovat talon tuttua perinteistä ydinteemaa, mutta nykypakettiin kuuluvat myös hitsauslaitteet ja tarvikkeet ja huoltopalvelut kokonaisvaltaisuuden periaattein. Tiskin takana Janne Kahila Tampereelta.
Uusia tuulia kunnossa- ja käynnissäpitoon. Oulun Ammattikorkeakoululla (OAMK) on kehitetty viime aikoina ns. Käypi-hankkeessa verkkopohjaisia laiteympäristöjä kunnossa- ja käynnissäpidon toteutukseen. Projekti jatkuu Koppi-hankkeessa. Hankkeita esitteli Jari Viitala.
Kemper tekee laitteita mm. hitsauksen käryn ja savunpoistoon ja niitähän Suomessa myy Airwell. Antti Palomäen ohella osastolla oli mukana mm. mobiili SmartFill-savunsuodatusjärjestelmä. Osastolla poikkesi Tuomas Marjamaa Projectalta.
Oulusta näkyvyyttä koko Pohjois-Suomeen
Ajankohtaisia puheenvuoroja tapahtumassa kuultiin teollisuuden energiaratkaisuista, suurhankkeista ja vedyn mahdollisuuksista teollisuudessa ja puhujina olivat mm. Energiateollisuus ry:n toimitusjohtaja Jukka Leskelä, Oulun kauppakamarin varatoimitusjohtaja Esa Pellikainen, Hycamite TCD Technologies Oy:n perustaja Matti Malkamäki, Kaivosteollisuus ry:n toiminnanjohtaja Pekka Suomela ja SSAB Euroopan kunnossapitojohtaja Pekka Paganus. Paneelikeskustelussa käsiteltiin ajankohtaista aihetta teemalla Miten turvaamme osaajien saatavuuden pohjoisessa? Lisäksi puheenvuorot käsittelivät suomalaista kaivosteollisuutta ja kunnossapidon tulevaisuutta, ja kestävää kehitystä.
Pohjoinen Teollisuus-tapahtumalle Ouluhalli on kompakti ja tiivis paikka, ja täynnä tapahtumalle varatut tilat näyttivät olevan, niin sisällä Ouluhallissa kuin ulkona parkkipaikallakin. Messuvieraita kävi järjestäjien mukaan 3350 henkilöä. Pohjoinen ja sen mahdollisuudet kiinnostavat, hyvä niin.
MTC Flextek oli lajissaan varsin harvinainen tapaus eli metallin konetalo näillä messuilla, konepajoja oli mukana toki useampia. Osastoa hoiti Jukka Yläpoikelus (oikealla) ja oheislaitteet olivat keskeisenä teemana. Pasi Karvonen hoitaa MTC Flextekillä pohjoisen aluemyynnin asioita.
Polar Metalli kuului messujen konepajakaartiin jo useamman messukerran kokemuksella. Polar Metalli on ohutlevytuotteiden sopimusvalmistaja ja perheyrityksen omia tuttuja tuotteita ovat savupellit ja grillit. Matti Saukko (vasemmalla) ja Markus Saukko olivat esittelytöissä osastolla.
Metallin 3D-tulostus on tehnyt lujaa tuloaan viime vuosina ja alueen palvelutarjontaa löytyy maasta jo varsin mukavasti. Alan yritys 3DStep tarjoaa tulostuspalveluja Ylöjärvellä. Kuvittele ja toteuta, siihen 3DStep tarjoaa monenlaista apua, totesi Pekka Ketola.
Konevalmistaja FPT Industrie järjesti pitkästä aikaa Open Days -tapahtuman Santa Maria di Salassa Venetsiassa toukokuussa. Tapahtuma mahdollisti tuttuun tapaan näkymät valmistajan tuotantoon, koneita oli runsaasti, uutena tuotteena esiteltiin mm. uutta 5-akselista karapään vaihtojärjestelmää.
Italialaisvalmistaja FPT on jyrsin- ja avarruskoneiden valmistaja, ja varsinkin raskaamman koneistuksen ratkaisut korostuvat tuotannossa. Avoimien ovien tilaisuuksiaan yritys järjestää perinteisesti vuosittain, nyt tosin tänä vuonna kokonaisuus oli ensimmäinen kolmeen vuoteen pandemiasyiden takia.
Nyt tapahtuma järjestettiin nyt myös tavallista pidemmällä aikavälillä parin viikon aikana, näin rajoitettiin saman aikaan paikalla olevaa yleisömäärää.
Kookasta konevalmistusta. Dino-portaalikonemalleja on FPT:n ohjelmassa useita. Kuvassa massiivinen matalarakenteinen liikkuvaportaalinen DinoWide.
Pitkällä kokemuksella
Venetsian lähellä toimiva FPT on yli viisi vuosikymmentä toiminut yritys. Sen perusti Antonio Piccolo vuonna 1969 ja sitä seuraavalla vuosikymmenellä yritys suuntasi konevalmistukseen keskittyen energiateollisuuden ja raskaiden konepajojen tarpeisiin.
Ensimmäinen jyrsinkone FPT-tunnuksin lanseerattiin 1977, ensimmäinen CNC-jyrsinkoneversio 1982. Avarruskoneisiin mallisto laajeni 1988.
Tämän vuosituhannen puolella FPT:n konemallisto on muovautunut nykymuotoonsa. Mallit ovat pitkäikäisiä, esimerkiksi liikkuvapylväiset Castel-avarruskonemallit tulivat ohjelmaan yrityskaupan myötä 1990-luvun lopulla ja ovat siellä edelleenkin, ensimmäisen sukupolven liikkuvapylväinen Ronin-jyrsinkonemalli esiteltiin vuonna 2002, Spirit-avarruskone 2007. Kaikki nämä markkinoilla menestyneet mallit ovat tietenkin ominaisuuksiltaan päivittyneet useita kertoja.
FPT tekee koneisiinsa keskeiset komponentit itse. Karavalmistusta ja huoltoa palvelevat testipenkit, jotka mahdollistavat monipuolisen ominaisuuksien tarkastelun.
Mittavalla mallistolla
Viime vuosina FPT:n vauhti on ollut varsin vahvaa. Korona tosin koetteli kovasti ja parhaillaan materiaali- ja komponenttipula kiusaavat, mutta kysyntää koneille riittää ja toiminta on kansainvälistä, tytäryhtiöt toimivat mm. Pohjois-Amerikassa ja Kiinassa.
Mallisto on kasvanut laajaksi, nykytuotannossa on toistakymmentä päämallia ja variaatioita on saman verran lisää.
Tuotanto tehtaalla on järjestetty kokoluokan mukaan, ja Open Days mahdollisti jälleen vierailijoille useiden eri mallien valmistukseen paikan päällä, ja se toki kokonaisuuden tarkoitus onkin.
Mm. FPT:n keskikokoluokkaan kuuluvia mm. muotintekijöiden tarpeisiin sopivia Dino-portaalikonemalleja oli tuotannossa useina versioina, esimerkiksi massiivinen matalarakenteinen liikkuvaportaalinen DinoWide-malli, samoin Verus, Ronin ja Spirit-konemalleja.
FPT:n uusinta konemallistoa edustaa mm. monoblock-valurakenteinen avarruskone Kenta.
Jyrsin- ja avarruskoneiden ohella FPT valmistaa oman kokonaisuutenaan myös kitkahitsaukseen tarkoitettuja koneita.
Näkymää tuotantoon. Mallit ovat pitkäikäisiä, mm. Spirit-avarruskonemallit ovat olleet tuotannossa vuodesta 2007 ja päivittyneet teknologialtaan toki useita kertoja.
Panostus tuotekehitykseen
FPT tekee koneisiinsa tärkeimmät komponentit itse. Niihin kuuluvat jyrsinpäät sekä johteet.
Strategiaan kuuluvat säännölliset uutuudet ja uutuuspiirteet, tällä kertaa Open Days-tapahtumassa valmistajan yksi keskeinen uutuus oli 5-akselinen automaattinen karapään vaihtojärjestelmä (pat.pend.), mikä mahdollistaa kappaleiden monipuolisen käsittelyn jyrsinnästä sorvaukseen ja edelleen hiontaan yhdessä kokonaisuudessa kappaleita välillä irrottamatta.
Vuosien mittaan yritys on esitellyt nipun tarkkuutta lisääviä ohjelmisto-ominaisuuksia,
kiinnitinpuolella taas yksi markkinoilla tunnettu tuote on yrityksen FastMill 0-pistekiinnitinjärjestelmä. Muutama vuosi sitten FPT-lanseerasi markkinoille Extracal-mittausjärjestelmän, mikä on saatavissa Siemens- ja Heidenhain-ohjauksilla varustettuihin konemalleihin ja on myös Suomessa yrityskäytössä. Järjestelmä on laserpohjainen koneen ulkopuolinen mittausjärjestelmä, mikä hyödyntää optimivaiheessa eli asennusvaiheessa luotua koordinaattiavaruutta paikoitusmittauksessa.
Open Days mahdollisti vierailijoille jälleen useiden eri mallien valmistukseen paikan päällä. Tarkastelussa TUDX.
Lisää tilaa tuotantoon ja varastointiin
FPT toimii Venetsian Santa Maria di Salassa ja toimitiloja on kuluneiden vuosien mittaan laajennettu useampiakin kertoja. Viimeisin 6500 neliömetrin laajennus mahdollistaa korkeudeltaan kahdeksan metristen koneiden valmistuksen.
Uusiin tiloihin sijoittuu niin tuotanto- kuin varastotilojakin. Tehtaan mukaan kaikkiin valmistettuihin koneisiin löytyvät strategiset varaosat hyllystä. Suomessa FPT Industrien tuotteita edustaa Kokkolassa toimiva Kone-Cocco Machine Oy, ja yritys järjesti tälläkin kertaa asiakkailleen matkan tilaisuuteen.
Konekuriirin kesäkuun-elokuun numero 6/2022 on ilmestynyt. Metallin konemarkkinoiden kiinnostavimmat koneet ja laitteet sekä tuoreet uutiset. Kesänumerossa on mukana uutta teknologiaa, konetapahtumia- ja näyttelyjä, messukatsaus pohjoisesta ja investointiartikkeleja mm. Muuramesta ja Lahdesta.
Ammattitaidon SM-kisa Taitaja pidettiin Porissa 16.-19. toukokuuta. Vuonna 2020 Jyväskylän kisat peruuntuivat kokonaan ja viime keväänä Oulussa kilpailtiin hybridisti oppilaitosympäristöissä ilman yleisöä. Nyt yleisöllä oli mahdollisuus jälleen lähteä seuraamaan tapahtumaa.
Taitaja2022-tapahtuma järjestettiin yhteistyössä opiskelijoiden, henkilöstön, työelämä- ja yrityskumppaneiden sekä muiden sidosryhmien kanssa.
Kaiken kaikkiaan 370 valtakunnallista ja paikallista yritystä ja organisaatiota lähtivät mukaan tarjoamalla koneita, laitteita, tuotteita, materiaaleja ja osaamista lajien käyttöön. Tämä yhteistyö on euromääräiseltä arvoltaan myös uusi Taitaja-ennätys.
Taitajassa oli mukana 50 lajia ja näytöslajia ja 350 kilpailijaa. Yleisöä paikan päällä kävi vierailijoina noin 30 000. Etänä lähetyksiä on tähän mennessä seurannut arviolta lähes 10 000 katsojaa.
CNC-koneistuksen tulokset:
Aapo Paunonen Savon ammattiopisto 68.00 Gold, Lassi Heino Ylä-Savon ammattiopisto 65.00 Silver, Matias Järnefelt VAMIA 65.00 Silver; Miika Aaltonen Keuda 56.00; Kermo Tarvis Hyria 42.00; Leo Timonen Savon ammattiopisto 42.00.
Hitsauksen tulokset:
Eetu Keltto Gradia 74.33 Gold, Joonas Tölli Koulutuskeskus JEDU 72.56 Silver, Teemu Laitinen Savon ammattiopisto 68.21 Bronze, Ilmari Halonen VAMIA 64.74, Arttu Manninen OSAO 61.67, Filip Nyman Optima 58.73, Iiro Koski OSAO 49.18, Jimi Leppälä Koulutuskeskus JEDU 39.45.
Koronaviruspandemian aiheuttaman kahden vuoden tauon jälkeen Index järjesti Reichenbachissa Saksassa Global Open Housen huhtikuun lopulla.Uutta Index-/Traub konetarjontaa ja automaatioratkaisuja esiteltiin, samoin viimeisin digitaalinen tuotekehitys iXworld- ympäristössä.
Tapahtuman ytimessä olivat uusimmat Index- ja Traub-koneet livenä toiminnassa. Näihin esittelyihin kuului mm. vasta julkaistun Index G220 -sorvauskeskuksen uuden sukupolven debyyttiesittely.
Täydennys Indexin G-sarjaan
Indexin G-sorvisarjaa pienessä päässä täydentävä uusi G220 on varustettu 76 mm:n karaporauksella, 200 mm:n iskun halkaisijalla ja 900 mm:n sorvauspituudella.
Uusi Index G220 -sorvauskeskus esiteltiin Reichenbachissa.
Koneen ominaisuuksiin kuuluvat vakaa mineraalivalurunko ja kookkaat lineaarijohteet, moottoroitu jyrsintäkara hydrodynaamisesti asennetulla Y/B-akselilla sekä kaksi työkalurevolveria, jotka sijaitsevat työtilan pohjassa tuottavaa ja joustavaa työskentelyä mahdollistamassa.
Open Housessa Index esitteli samalla myös uuden G220-yhteensopivan täysin sähkökäyttöisen tankomakasiinimallin MBL 76. Indexin mukaan vaihtoajat ovat nopeammat kuin Index MBL 65:llä.
Tuore G320 -malli oli tapahtumassa myös esillä. Tämä viime vuonna esitelty malli 1400 mm:n sorvauspituudella täydentää valmistajan mallistoa keskikokoisten komponenttien sorvauksessa ja jyrsinnässä. Kookkaammassa päässä sarjaan kuuluvat mallit G420 ja G520
G-sorvisarjan kookkaampi G320 -malli oli tapahtumassa myös tarkastelussa.
Uusia ominaisuuksia
Näyttelyssä oli mukana myös markkinoilla menestyneen Indexin ABC -automaattisorvin uusin versio, mikä on tuonut uusia ominaisuuksia varsinkin ylärevolveriin. Näitä ovat elektroninen indeksointiakseli, Y-akseli, korkeussäätö ja mahdollisuus kaksinkertaisten työkalupitimien käyttöön.
Muutoin koneessa on säilytetty edellisen mallin tutut, hyväksi havaitut ominaisuudet: mm. koneen rakenne, työskentelyalue ja ulkoinen koko ovat edelleen samat, samoin kaikki osaohjelmat toimivat edellisversion tapaan.
Myös uusi Traub TNL12 – pitkäsorvi oli mukana tapahtumassa, joka on helposti muunnettavissa perinteiseksi CNC-sorviksi. Koneessa on edeltäjäänsä verrattuna kompaktimpi rakenne ja parannettu kinematiikka.
Traub TNL12 mahdollistaa perinteisesti samanaikaisen koneistuksen neljällä työkalulla ja nyt kinematiikkaa on kehitetty edelleen, mm. kun etuyksikkö ja vastakara olivat ennen samalla johteella, ne ovat nyt erillisillä. Näin etutyöstöllä ja vastakaralla tehtävä koneistus eivät enää vaikuta toisiinsa, ja samalla koneen ohjelmointi on aiempaa joustavampaa. Koska massat ovat pienemmät, kone on myös aiempaa dynaamisempi.
Indexin ABC -automaattisorvin uusin versio, mikä on tuonut uusia ominaisuuksia varsinkin ylärevolveriin
Indexin monikarakoneista mm. MS24-6 CNC oli esillä Open Housessa. Edeltäjäänsä MS22-6 verrattuna koneessa on hieman suurempi tangon halkaisija, mutta kokonaisuus on kompaktimpi. Suurten eräkokojen kysynnän vähentyessä mm. optimoitu asennuskonsepti on tärkeä. Index-pikakiinnitysjärjestelmä integroidulla W-hammastuksella oli tarkastelussa.
Automaatiota ja uusia digitaalisia ratkaisuja
Automaatio on tietenkin tämän päivän koneistustoiminoissa keskeinen tuottavuuden tekijä. Index on keskittynyt vastaamaan kasvavaan kysyntään erilaisilla ratkaisuilla, jotka vaihtelevat yksinkertaisista koneisiin integroiduista työkappaleen poistolaitteista kehittyneisiin ulkoisiin robottiratkaisuihin.
Indexin automaatio-osaamista Open Housessa edusti mm. iXcenter, mitä esiteltiin Index G420 -sorvauskeskuksen yhteydessä. Se koostuu koneen eteen sijoitetusta robottisolusta, johon voidaan telakoida eri moduuleja kahdelta puolelta mukaan lukien: paletti/telinemoduulit, mittaus/testausasemat, laitteet purseenpoistoon, puhdistukseen tai lasermerkintään.
Viimeiset kaksi vuotta ovat johtaneet nopeaan uusien digitaalisten työkalujen käyttöönottoon teollisuudessa, ja Indexin osalta paljon tiivistyy pilvipohjainen iXworld-alustan ympärille. iXworldin keskeinen elementti on INDEX IoT -alusta iX4.0 eri iX4.0-sovelluksin, joista jokainen on optimoitu vastaamaan tiettyihin asiakkaiden tarpeisiin. Näistä Open Housessa oli esillä runsaasti esimerkkejä.
Index- ja Traub-koneiden esittelyn lisäksi Global Open Housessa oli mukana 30 kumppaniyritystä. Lisäksi osallistujat voivat laajentaa tietämystään tärkeistä teknologisista aiheista asiantuntijaesityksien, tiedonvaihdon ja asiantuntijakeskustelujen kautta.
Indexin Open Houset ovat perinteisesti suosittuja tapahtumia, ja kävijöitä oli paikalla runsaasti.
Okuma on esitellyt uuden VT1000EX-pystysorvimallin. Uutuusmalli on suunniteltu helpottamaan vaikeasti työstettävien materiaalien käsittelyä raskaassa koneistuksessa.
Titaanista, Inconelista tai ruostumattomasta teräksestä valmistetuille työkappaleille on ominaista suuri kimmoisuus sekä erinomainen lämmön- ja korroosionkestävyys. Se tekee niistä erittäin käyttökelpoisia materiaaleja mm. ilmailuteollisuudelle, energia-alalle sekä esimerkiksi raskaiden rakennuskoneiden valmistukseen.
Koneista niiden käsittely vaatii kuitenkin poikkeuksellisen vahvaa suorituskykyä. Okuman uutuus VT1000EX on kehitetty vastaamaan tähän haasteeseen niin konerakenteensa puolesta kuin suorituskyvyltäänkin. Koneen X- ja Z-akseleissa aksiaalinen työntövoima on 30 kN saakka, karan 55 kW:n tehon ja 5 310 Nm:n vääntömomentti on noin kaksinkertainen perinteisiin koneisiin verrattuna.
Voimakas kone vaativille materiaaleille
Kun suorituskykyä löytyy, tuottavuus lisääntyy. Inconel-työkappaleita työstettäessä uudella pystysorvilla oli Okuman mukaan testeissä mahdollista jopa puolittaa työkiertoajat perinteisiin koneisiin verrattuna.
VT1000EX on kehitetty jatkuvaan käyttöön jopa hyvin raskaassa koneistuksessa. Koneen rakenne, mihin kuuluu mm. suurennettu lastunpoistoaukko, estää kookkaiden lastujen kerääntymisen työalueelle, integroitu lastujen huuhtelujärjestelmä tukee niin ikään suurten lastujen poistamista.
Yksi koneen etu on valmistajan mukaan työn sykliaikojen lyhentäminen, mikä on paitsi tuottavuuden kannalta olennaista, kestävä ratkaisu myös ekologisesti. Tuotantoprosessin sähkönkulutus ja CO2-päästöt voidaan Olkuman mukaan saada vähenemään jopa kolmanneksella. Okuma VT1000EX CNC-sorvi on tilattavissa Euroopassa. Suomen maahantuoja on MTC Flextek .
Pohjoinen Teollisuus -suurtapahtuma järjestetään 18.–19.5.2022 Oulun Ouluhallissa. Ammattilaisille maksuttoman tapahtuman teemana on tänä vuonna Pohjoisen menestyksen tekijät.
Esiin nostetaan pohjoisen teollisuuden keskeiset puheenaiheet, alan timanttinen osaaminen ja yritysten tuotteet sekä palvelut. Pohjois-Suomella on tärkeä rooli teollisuudenalalla, sekä Suomessa että maailmalla. Yli 330 näytteilleasettajien lisäksi tapahtumassa kuullaan runsaasti ajankohtaisia puheenvuoroja esimerkiksi teollisuuden energiaratkaisuista, suurhankkeista ja vedyn mahdollisuuksista teollisuudessa. Puhujia ovat mm. Energiateollisuus ry:n toimitusjohtaja Jukka Leskelä, Oulun kauppakamarin varatoimitusjohtaja Esa Pellikainen ja Hycamite TCD Technologies Oy:n perustaja Matti Malkamäki. Paneelikeskustelussa käsitellään aihetta Miten turvaamme osaajien saatavuuden pohjoisessa? Lisäksi puheenvuorot käsittelevät monipuolisesti suomalaista kaivosteollisuutta, kun lavalle saapuu mm. Kaivosteollisuus ry:n Pekka Suomela.
Kestävä tuotanto-omaisuuden hallinta – tuotannon ja kunnossapidon yhteinen asia on SSAB:n kunnossapitojohtajan Pekka Paganuksen puheenvuoron keskiössä. Kuva: Pohjoinen Teollisuus / 2018.
Konevalmistaja LSK Machinen tuotepaletti uudistuu. Kahteen suuntaan taivuttava KST-taivutuskone on saanut uuden sukupolven ja samalla lisää nopeutta. Ohutlevykoneiden valmistuksen tarpeisiin yritys hankki hiljattain myös lisää kookasta koneistuskalustoa. Alkuvuonna yrityksen käyttöön asennettu 5-akselinen TOS Kurim -koneistuskeskus palvelee samalla yrityksen jatkuvasti laajenevaa alihankintatoimintaa.
LSK Machine Oy on yli 40 vuoden ajan valmistanut ja toimittanut koneita ja laitteita ohutlevynkäsittelijöille. Vuonna 1979 perustettu yritys laskee toimittaneensa lähes 2400 konetta niin Suomeen kuin muillekin maailman kolkille, pisimmillään Australiaan saakka.
Kookas viisiakselinen TOS Kurim-pitkäjyrsinkone täydentää LSK-Machine koneistuskapasiteettia. Ohjauksella Simo Merola.
”Laatu, kokemus, aktiivinen tuotekehitys ja Suomen markkinoilla kotimaisuus, niitä asiakkaat arvostavat. Tuki läheltä on tärkeä asia”, kertoo perheyrityksen perustaja ja toimitusjohtaja Risto Heikkilä, alan pitkän linjan ammattimies.
Töissä yrityksessä on Heikkilän perheen jäseniä useammastakin polvesta.
”Kaksi poikaani on mukana yrityksen toiminnoissa, ja itse asiassa sitä seuraavankin sukupolven edustaja on juuri täällä työharjoittelussa”, hymyilee Risto Heikkilä.
Kanttikoneita ja rainalinjoja
LSK Machinen päätuotteita ovat CNC-kanttikoneet, niitä yritys tekee sekä ylöspäin taivuttavina versioina sekä kahteen suuntaan taivuttavina.
Kahteen suuntaan taivuttavissa koneissa mallit ovat takavasteellinen, päätyrullilla toteutettu hydraulinen KSTPR sekä KST-malli, joka hiljattain on monilta osin uudistunut. Mm. koneen ohjaus on täysin uusittu, kone on nyt myös sähköhydraulinen.
Kahteen suuntaan taivuttava kanttikone KST on uudistunut. Kuvan työpituudeltaan 4,2 metrinen uuden sukupolven kone matkaa Suomen Vaskisepille Ylivieskaan, asiakkaan toivomissa keltamustissa väreihin maalattua uuden sukupolven konetta esittelee myynti-insinööri Juha Toivonen. LSK Machine koneiden väritys on yleensä kelta-sininen.
”Koneen nopeutta vaativat liikkeet on toteutettu uuden sukupolven myötä servo-ohjatuin sähkömoottorein ja sen myötä kone on entistä tehokkaampi ja hiljaisempi. Tehoa ja voimaa tuottamassa ovat hydrauliset vinohammaspyöräpumput. Samalla koneen tuotekehityksen myötä paineilmatoimisten tarttujien liikematka on kasvanut ja tartuntavoima parantunut”, tiivistää Heikkilä.
Kanttikoneiden lisäksi LSK Machinen ohjelmassa ovat myös arkki- ja rainalinjat. Koneet LSK Machine suunnittelee ja valmistaa itse, ohjaukset tekee kotimainen yhteistyökumppani Varicon Oy.
Tuore 5-akselinen koneistuskeskus
Ohutlevykoiden valmistus edellyttää moninaista koneistuspuolen konekantaa, ja koska valmistettujen kanttikoneiden käsittelypituudet voivat asiakastarpeen mukaan nousta kahdeksaan, jopa kahteentoista metriin saakka, kookasta kalustoa tarvitaan.
Pituusliike ulkomitoiltaan nelitoistametrisessä koneessa on 6200 mm.
Kookkain LSK Machinen kone on yksitoistametrinen 5-akselinen TOS-jyrsinkone.
Oman konevalmistuksen ohella koneistuksen konekanta on käytössä muihin tarkoituksiin.
LSK Machine on tarjonnut oman konevalmistuksen osalta aina myös ulospäin koneistuksen alihankintapalveluja ja toiminnot ovat kasvussa.
”Alihankinta kompensoi konemarkkinoiden heilahteluja ja siihen olemme myös runsaasti panostaneet. Teemme sopimusvalmistuksena osia paperikoneisiin ja kaivosporakoneisiin, telakoille ja lämpövoimaloihin, ja kokemusta meillä on hyvin monenlaisten materiaalien, niin terästen kuin alumiininkin käsittelystä”, sanoo Risto Heikkilä.
Omaa konevalmistusta ja osin myös alihankintaa tukee LSK Machinen uusin konehankinta, 5-akselinen TOS Kurim FFQ 100-VR / A6 -pitkäjyrsinkone 6200 mm:n pituusliikkeellä. Poikkiliike Y on 1250 mm ja pystyliike Z 1400 mm.
A-akselin liikkeet ovat +30/-90 astetta, B-akselin +/- 180 astetta.
ISO 50-kartiolla varustettu kone on tuhti työjuhta, 30kW teho, 2000 Nm vääntö, 3-portainen karavaihteisto ja karanläpijäähdytys tuovat suorituskykyä.
Uudistuksen myötä KST:n ohjaus on täysin uusittu, kone on nyt myös sähköhydraulinen.
Työkalunvaihtaja koneessa on 40 työkalulle, ja ohjaus on Heidenhain iTNC 530.
”Koneen kokoluokka ja mm. ohjaus olivat ratkaisevia tekijöitä hankinnan taustalla, sekä Heidenhain-ohjaus. Muut koneemme ovat Heidenhain-ohjattuja ja halusimme tähänkin saman”, Heikkilä sanoo.
Koneita ja kasvavaa alihankintaa
TOSilla tehdään osia varsinkin kokoluokaltaan yleisiin LSK Machinen 4,2 metrisiin kanttikoneisiin.
”Käytössämme koneiden osavalmistuksessa on runsaasti nelimetristä kapasiteettia, mutta pitempien kanttikoneiden osien valmistus oli aiemmin melkoinen pullonkaula. Uusi TOS poistaa tämän ongelman. Koneen toimitti Maketek Oy.
”Maketekin kanssa olemme tehneet moninaista yhteistyötä koneasioissa pitkään niin konehankinnoissa kuin koneiden huollossa ja ylläpidossakin. He hoitivat asiat tämänkin koneen kokonaispakettina käytöstä Keski-Euroopasta tänne toimitettuna ja paikoilleen asennettuna. Maketek hoitaa jatkossa myös tämän koneen kuten muidenkin heidän aiemmin toimittamiensa koneiden sopimushuollon”, Risto Heikkilä sanoo.
LSK Machine toimii Liedossa kahdessa toimipisteessä lähellä toisiaan. TOS sijoittuu yrityksen päätoimipaikan hallitiloihin, missä sijaitsevat samalla myös oman konevalmistuksen tilat, eli Liedon Yliskulman Pyhällöntielle. Alihankintakoneistusta yritys tekee pääasiallisesti toisessa toimipisteessään Vastamäentiellä.
Pitkä valmistuskokemus ja kotimaisuus ovat LSK Machinen valtit ohutlevykonemarkkinoilla. Omien tuotteiden lisäksi yritys panostaa alihankintatoimintoihin”, sanoo toimitusjohtaja Risto Heikkilä.
Markkinat ovat Risto Heikkilän mukaan olleet viime vuodet muutoksessa.
”Aiemmin olemme toimittaneet kotimaan lisäksi koneita säännöllisesti mm. Venäjälle, mutta sen suunnan toiminnot putosivat kovasti jo pitkälti toistakymmentä vuotta sitten ruplan kurssimuutosten takia. Nyt aivan viimeaikaiset tapahtumat lopettivat suunnan toiminnot kokonaan. Kotimaahan koneita toimitetaan, Ruotsiin ja Baltiaan.”
”Alihankinnan osuus toiminnoissamme on nykyisin vahva. Alihankinnasta tulee noin puolet liikevaihdostamme”, Risto Heikkilä sanoo.
LSK-Machine Oy teki liikevaihtoa 2021 päättyneellä tilikaudellaan 3,5 miljoonaa euroa. Perheyritys työllistää nyt 25 henkilöä.
KONEKURIIRI 