Index esittelee uutta tuotetarjontaansa EMO:ssa. Livenä on esillä valmistusjärjestelmä, joka sorvaa ja jyrsii komponentteja automatisoituna laajalla työkaluvalikoimalla ja laadunvarmistusprosessilla varustettuna. Toinen kiintopiste on rullakompressorien tuotanto monikara-automaatilla.
Indexin G-sarjan sorvausjyrsinkeskuksista on messuilla mukana G320-sorvauskeskus automatisoituun valmistukseen. Koneessa on laajennettava iXcenter-robottisolu ja automaatioratkaisuun kuuluu robotin lisäksi myös mittaus- ja tarkastusasema mittausohjelmistolla ja Closed Loop -liittymällä varustettuna.
Index G320:aa on täydennetty uudella INDEX iXtools -lisätyökalumakasiinilla, mikä voidaan myös asentaa jälkikäteen. Integroidun työkalumakasiinin täysimittainen laajennus tarjoaa rajoittamattoman käyttöön jopa 396 työkalua.
Uusi monikara-automaatti
EMOssa esitellään myös Indexin MS24-6 CNC-monikara-automaattisorvi.
Kuusikaraisen koneessa on kaksi työkaluluistia, poikittaisliukujen W-hammastus lyhentää asennusaikoja. MS40-8 design on uusi ja kone esitellään rullakompressorituotantoon sovellettuna.
Niin ikään Traub TNX200 sorvauskeskus on mukana, myös IndexB500 -yleissorvin pitkä versio, missä on 18 työkaluasemaa ja sorvauspituus 1200 mm. Ja Index ABC Y-akselilla ja C200 -tuotantosorvit, jotka ovat nyt saatavilla myös Fanuc-ohjauksella.
Automaattisorvien mallistoissa uutuus on Traubin TNL32 compact. Traubin TNL12 liukupäätyautomaattisorvi on varustettu uusilla ominaisuuksilla vuodesta 2022 lähtien.
Messuosastolla esitellään lukuisia iX4.0-sovelluksia iX4.0 IoT -alustaan. Halli 17, D03
Elokuun alussa Machineryn konepajayksikössä aloitti kaksi uutta myyjää Simo Rantanen ja Lauri Makkonen. Heistä kumpikin tulee vahvistamaan lastuavien koneiden myyntitiimiä.
”Laurin ja Simon myötä saimme paljon lisää uutta erilaista kokemusta ja osaamista jo ennestään hyvin toimivaan myyntitiimiimme. Lisäkäsien avulla pystymme vastaamaan lastuavien koneiden kysyntään paremmin ja saamaan vasteaikaa lyhyemmäksi sekä olemaan enemmän asiakkailla”, kommentoi Kalle Louhimo, myyntijohtaja
”Machinery vaikuttaa lupaavalta työpaikalta ja otan ilomielin haasteet vastaan. Työkaverit ja ilmapiiri ovat erittäin mukavia ja olen tuntenut oloni tervetulleeksi”, kommentoi Lauri Makkonen alkutaivaltaan Machineryssä.
”Mukavalta vaikuttaa Machinery ja tiimi kaikin puolin. Tiimissä sopivasti osaamista monelta eri kantilta”, lisää Simo Rantanen.
Machinerylla Open House -tapahtuma Alihankinta 2023 -messujen aikaan
Machinery on mukana Alihankinta 2023-messuilla osastolla C947. Lisäksi saman aikaan Machineryn tiloissa Ruutanankorventiellä Pirkkalassa järjestetään Open House-tapahtuma, jossa on tarjolla maittava aamupala joka aamu klo 8-10 sekä esillä Machineryn edustamia konemalleja. Ovet ovat avoinna messupäivinä klo 8-17. ”Tule tutustumaan uusiin myyjiin sekä juttelemaan konehankinnoista paikan päälle”, toivottaa Machineryn myyntitiimi.
Kuvassa Machineryn konepajayksikön lastuavien koneiden myyntitiimi: Jukka Ilonen, Lauri Makkonen, Simo Rantanen ja Juha Parri.
MAINOS – Suomalaisen metallialan alihankintayrityksen, Rantapaja Oy:n, tarina on ollut pitkä. Yritys, jonka juuret juontavat vuoteen 1978, on nyt astumassa uuteen vaiheeseen, kun se vaihtaa nimensä R-Component Oy:ksi 1. syyskuuta 2023. Mittavat investoinnit kertovat vahvasta suuntautumisesta tulevaisuuteen ja jatkon kehitykseen.
Yrityksen perustan Jaakko Allisen työn jatkajana toimiva Juha Allinen kertoo R-Componentin matkasta aina perustamisestaan nykypäivään. ”Jaakko Allinen perusti Siilinjärvelle Rautasiili oy:n vuonna 1978, jossa olin yrityksessä osakkaana ja aloitin työntekemisen suurin piirtein samoihin aikoihin, kun ensimmäistä leijonakultaa juhlittiin.” ”Meni muutama vuosikymmen ja tuli muutama pienempi ja isompi nousu ja lama, joissa on nautittu ja kärsitty. Nykyiseen muotonsa Rantapaja sai 2011 ja siitä lähtien yritys on pitänyt investointien pääpainon vaakakaraisissa työstökeskuksissa.”
Rantapajasta R-Component Oy:ksi
Nyt vuonna 2023 yritys on valmis uuteen vaiheeseen. Rantapaja Oy vaihtuu R-Component Oy:ksi 1.9.2023. Uusi nimi heijastaa yrityksen kasvua ja monipuolistumista sekä sen vahvaa osaamista metallialan alihankintateollisuudessa.
Juha Allinen korostaa, että vaikka yrityksen nimi muuttuu, sen arvot ja sitoutuminen laadukkaaseen palveluun pysyvät vahvoina. Olemme ylpeitä siitä, mitä olemme saavuttaneet Rantapaja Oy:n aikana, ja uusi nimi symboloi tulevaisuuden mahdollisuuksia. Haluamme jatkaa perinteitämme tarjoten asiakkaillemme parasta mahdollista palvelua, hän sanoo.
Erikoistuminen
Rantapaja Oy erikoistui vuonna 2011 vaakakaraisiin työstökeskuksiin. Kyseessä oli strateginen päätös tuotannon kehittämiseksi.
Ensinnäkin syvemmän teknologisen osaamisen ansiosta yritys pystyi tarjoamaan asiakkailleen räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastasivat heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa. Toiseksi vahvempi osaaminen mahdollisti tehokkaamman ja nopeamman tuotannon, mikä oli omiaan alentamaan kustannuksia ja parantamaan toimitusaikoja. Kolmanneksi korkea laatu ja tarkkuus työstöprosesseissa vahvistivat asiakastyytyväisyyttä ja loivat pohjaa pitkäaikaisille asiakassuhteille.
Investoinnit tulevaisuuteen
Yrityksen tulevaisuuteen suuntautuva ajattelutapa ilmenee selvästi tämän vuoden puolella käynnistetyistä mittavista investoinneista. Kokonaisarvoltaan 1.5 miljoonaa euroa olevat investoinnit ovat osoitus yrityksen sitoutumisesta uusiin teknologioihin ja kilpailukyvyn vahvistamiseen. EU on myöntänyt tukea investointeihin ja kehittämiseen.
Teknologinen huippuosaaminen
Yksi merkittävä investointi on ollut uuden työstökeskuksen hankinta. Vaakakarainen työstökeskus, DNS NHP 6300, on hankittu pitkäaikaiselta ja luotettavalta yhteistyökumppanilta, Duroc Machine Tool Oy:ltä. Valintaan vaikutti huolellinen harkinta ja tarve vastata asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin. Uusiin työstömahdollisuuksiin vastaamiseksi on myös hankittu cad/cam-ohjelmisto, joka helpottaa nykyisten työstökoneiden ja tulevan 5-akselisten työstökeskusten ohjelmointia. Tähän tehtävään valikoitui IDEAL GRP:n myymä ohjelmisto NX CAM
Uudet Tuulet
Kesän 2023 alusta lähtien R-Component Oy:n uutena liiketoimintajohtajana aloitti Ari Pulkkinen. Hänen päätehtävänään on modernisoida yrityksen toimintaa vastaamaan tämän päivän haasteita ja odotuksia. Tämä uusi rekrytointi kuvastaa yrityksen sitoutumista pysymään ajan tasalla ja jatkamaan kasvuaan entistä vahvempana toimijana alihankintakonepajateollisuudessa. Pulkkinen tuo mukanaan laajan kokemuksen metallialalta, vahvan teknisen osaamisen ja syvällisen ymmärryksen valmistusprosesseista sekä markkinoinnista. Hänen tavoitteenaan on varmistaa, että R-Component Oy on kilpailukykyinen ja innovatiivinen toimija, joka vastaa asiakkaiden tarpeisiin ja luo arvoa alihankintateollisuudessa.
Uudenlaisella konseptilla
Tulevaisuuden markkinoinnissa menestyminen edellyttää rohkeaa innovaatiota, tinkimätöntä asiakaslähtöisyyttä sekä kykyä tarjota kokonaisvaltaisia ratkaisuja. R-Componentin upouusi konsepti murskaa perinteiset rajat avaamalla asiakkailleen täysin uudenlaisen tavan lähestyä komponenttivalmistusta. Tämä ainutkertainen strategia yhdistää saumattomasti asiakaslähtöisyyden, huipputeknologian ja käyttömukavuuden. Tämä tarkoittaa käytännössä, että pystymme tarjoamaan asiakkaalle yksilöidyn työstökoneen sekä tarvittavat prosessit, taaten samalla sekä komponenttien erinomaisen laadun että kilpailukykyiset hinnat. Tämän uuden konseptin myötä avaamme ovet asiakkaille uusiin mahdollisuuksiin ja autamme heitä saavuttamaan entistä parempia tuloksia.
Ammattilaisten rooli tulevaisuuden rakentamisessa
Tulevaisuutta ei voida muovailla ainoastaan teknologialla – tarvitsemme ammattilaisten viisautta ja osaamista. Vaikka innovaatiot ja resurssit ovat olennaisia, ammattilaisten panos on korvaamaton. Kilpailu kyvykkäistä ammattilaisista on kiihtymässä, joten houkutteleva palkkaus on tärkeää. Palkka ei ole vain rahallinen korvaus, vaan myös arvostuksen osoitus.
Kohti uusia saavutuksia
R-Component Oy:n tarina kuvastaa suomalaisen perheyrityksen voimaa ja kykyä sopeutua muuttuvaan liiketoimintaympäristöön. Yrityksen pitkä historia, teknologinen osaaminen, ja sitoutuminen jatkuvaan kehitykseen ovat asettaneet sen kohti tulevia menestyksiä. Uudet investoinnit antavat vahvan viestin siitä, että R-Component Oy on valmis tarttumaan uusiin mahdollisuuksiin ja haasteisiin säilyttäen samalla perheyrittäjyyden arvot ja perinteen.
Tervetuloa hyvään porukkaan!
Mikäli yllä kuvattu toimintamalli tuntuu kiinnostavalta, ja haluaisit tulla tekemään töitä meille hyvässä porukassa ota rohkeasti yhteyttä Ariin.
Konetalo Tamspark Oy tuo maahan vaativaan koneistukseen, hiontaan ja erityisesti lankasahaukseen sekä kipinätyöstöön liittyviä koneita sekä laitteita sekä 3D-tulostuksen alueen tuotteita, millä alueella paletti on laajentunut viime aikoina merkittävästi. Toiminnassaan Tamspark vannoo osaamisen ja kokonaistarjonnan nimiin.
Toimitusjohtaja Jussi Tammisalon mukaan Tamsparkin osaamainen keskittyy asiakkaan kokonaistarpeeseen, eli valmistusmenetelmän kokonaisketjuun.
Tamsparkin ydintä on osaaminen ja kokonaistarjonta, kertoo Jussi Tammisalo. Kuvassa esittelyssä on 3D-tulostettuja sekä AMT-käsiteltyjä kappaleita.
”On hyvin paljon uutta teknologiaa ja vaihtoehtoisia menetelmiä, joiden kokonaisuus ratkaisee”, Tammisalo sanoo.
”Edelleen on työstökonetoimittajia, jotka toimittavat sorvin, kun asiakas kysyy sorvia, hyvä tietysti näinkin, mutta varsin vähän taitaa olla toimittajia, jotka kykenevät lähestymään asiakkaan tarvetta ja esittelemään vaihtoehtoisia menetelmiä, joita asiakas ei välttämättä ole koskaan edes ajatellut. Tämän kaltainen osaaminen on meidän vahvuutemme.”
Vahvalla tuotepaletilla
Tamsparkilla sähköisen työstön sekä koneistuksen alueen tarjonta on perinteisesti kookkain toimintasektori ja
tämän alueen tuoteohjelmassa sveitsiläinen GF Machining Solutions on keskeinen päämies.
”GF Machining Solutions on kokonaistoimittaja ja alalla hyvin tunnettu valmistaja. GF:n tuotevalikoimasta on löydettävissä ratkaisuja hyvin monenlaisiin asiakastarpeisiin ja niinpä valmistaja soveltuu myös meidän palettiimme oikein hyvin”, Tammisalo sanoo.
Väristäkin sen erottaa, viimeistelty ja viimeistelemätön tuloste, Heidi Henttonen-Sorri toteaa.
Viime vuosina 3D-tulostus on tehnyt tuloaan teollisuuden eri alueille, myös konepajoille.
Tämän alueen koneista ja laitteista on muodostunut pikkuhiljaa uusi tukijalka Tamsparkin toiminnoille ja sen myötä talon paletti on laajentunut merkittävästi.
”3D-puolen laitevalikoimaamme voidaan nyt lukea paitsi 3D-tulostimet, niiden lisäksi esimerkiksi laserskannerit ja ohjelmistot. Myös kappaleiden jälkikäsittelyratkaisut tulostuksen jälkeen ovat valikoimassamme. Tuotevalikoima on nopeasti kehittynyt, ja aivan kuten koneistuksen alueella, haemme samaa kokonaistoimittajuuden näkökulmaa myös 3D-tulostukseen liittyviin toimintoihimme”, Jussi Tammisalo sanoo.
Laadunvalvontaan skannerit ja ohjelmistot
3D-tulostuksen alueen kokonaisvaltainen näkökulma näkyy Tammisalon mukaan Tamsparkin toiminnassa monin tavoin.
”Esimerkiksi rautarakenteita tai koneita valmistava teollisuus käyttää CAD-järjestelmiä suunnitteluun, eli valmistettavista tuotteista on olemassa 3D-mallit. Valmistuksen yhteydessä tapahtuvaan laadunvalvontaan tarjotaan tällä hetkellä erittäin tehokkaita ratkaisuja, joissa hyödynnetään 3D-laserskannereita ja ohjelmistoa, joka vertaa suoraan skannattua dataa olemassa olevaan 3D-malliin, ja näyttää heti ollaanko toleranssien sisällä. Tämä alue on vahvasti esillä valikoimassamme”, Tammisalo sanoo.
3D-alueen tarjontaan Tamsparkilla kuuluvat ratkaisut niin metallitulostukseen kuin muovin ja keramiikankin tulostukseenkin.
Tamspark panostaa näyttely- ja demotiloihin vahvasti. Kattaus on monipuolinen, ja esillä olevat koneet ovat esittely- ja testikäytössä asiakkaille, eivät koristeena.
”Teollisessa muovitulostuksessa jauhepetitulostus SLS on menetelmänä yleistynyt, ja siitä on tullut valtavirta, kiitos tukirakenteista vapaan tulostuksen. Ongelma on ollut materiaalipinnan sienimäinen imukyky, jonka takia muuten hyvännäköiset tulosteet ovat värjättynä ja jopa maalattuna moneen paikkaan käyttökelvottomia. Tähän ongelmaan vastaamiseksi Tamspark toi Suomeen AM Technologies vaporing -menetelmän, jossa jauhepetitulosteen pinta suljetaan ja saavutetaan todellinen vesisulku. Kappale voidaan myös maalata käsittelyn jälkeen”, Tammisalo kertoo.
Uusia ratkaisuja keramiikan ja suurten muovikappaleiden tulostukseen
Keramiikan 3D-tulostus tarjoaa aivan uusia mahdollisuuksia useilla alueilla, tarkkuusvalukomponenttien valmistamisesta erilaisten mittalaitteiden ja elektroniikan valmistusprosessiin sekä medicalpuolelle.
”Tulostetun keramiikan ominaisuudet lämmönkeston puolella ovat silti kaukana toisesta hyödyntämisen alueesta, puhuttaessa materiaalin ominaisuuksista erilaisten signaalinkäsittelyyn liittyvissä laitteissa ja antureissa.”
Omat haasteensa on myös suurten muovitulostuksen puolella.
”Suurten muovikappaleiden valmistuksessa tulostamalla ollaan ajautumassa oppilaitosmaailman mukana kauaksi todellista tarpeista. Lankatulostimen rakentaminen robottiin palvelee opetusmielessä montaa asiaa erittäin hyvin, ja on mielenkiintoinen oppilastyö, mutta ei juurikaan palvele todellista tarvetta tulosteen karkean laadun takia. Suurten teollisuus tulosteiden tarpeeseen on nyt tarjolla myös oikeita ratkaisuja, joissa yhdistyy tulostusnopeus ja tasainen materiaalilaatu, joka mahdollistaa myös optisten tulosteiden tulostamisen.”
Operaatioita testaus- ja demotiloissa: skannaus käynnissä.
Miksi 3D-tulostus on Suomessa jälkijunassa?
3D-tulostus on maailmalla vahvoissa kantimissa, mutta meillä Suomessa asiat ovat edenneet hitaasti. Tällä on Tammisalon mukaan syynsä.
”Suomessa tulostuksessa asiaa katsotaan ensisijaisesti tulostuksen kannalta eikä kokonaisuutena, jossa tulostus on vain yksi osa. Metallituloksessa Suomessa tehdään erittäin korkeatasoista materiaalitutkimusta, joka palvelee paljolti ulkomaisia konevalmistajia. Tämä tutkimus on aivan huipputasoa maailmanlaajuisesti ja on tietysti erittäin tärkeää globaalisti, mutta onko Suomi jäänyt tämän takia jalkoihin todellisissa omien paikallisten käyttökohteiden avauksissa?”, kysyy Tammisalo.
”Lähtökohdat teollisuuden puolella tehtävistä sovelluksista vaativat aina asiakaslähtöistä etenemistä ja ongelmanratkaisua, todellisten käyttökohteiden löytämistä ja niiden tukemista, eli lyhyesti tiedon jalkautumista sinne missä sitä voidaan hyödyntää.”
Tamspark kulkee kokonaisvaltaisuus edellä, ja se asia koskee myös yrityksen asiakaspalvelua. Yrityksen toimitiloissa Akaan Toijalassa sijaitsee myös kookas konenäyttely, mikä on samalla demo- ja testaustila asiakkaiden käyttöön.
”Esittelytiloihin panostamme vahvasti. Tilat koneineen ovat aktiivisessa esittelykäytössä”, Tammisalo sanoo.
CNC-työstökoneiden valmistaja Okuma viettää tänä vuonna kahta vuosipäivää, yrityksen 125-vuotisjuhlaa ja CNC-ohjaus OSP:n 60-vuotisjuhlaa. Luvassa on useita Euroopan ensiesittelyjä, kolme maailmanlanseerausta, automaatioratkaisuja ja uuden OSP-P500 esittely.
Uusi versio OSP-koneohjauksesta on yksi kiintopiste Okuman osastolla, se esitellään ensimmäistä kertaa Euroopassa. Okuman mukaan OSP-P500:n kehitys asettaa asiakkaiden toiveet keskipisteeseen, tuo lisää tarkkuutta töihin, lyhentää käsittelyaikoja, parantaa energiatehokkuutta ja mukana ovat myös kyberturvaominaisuudet töiden turvaksi. CNC-on mahdollista testata messuosastolla asiantuntijoiden opastuksella.
Okuma julkaisi ensimmäisen OSP-ohjauksen 60 vuotta sitten. Sittemmin ohjelmisto on päivittynyt useita kertoja, nyt tasavuosien kunniaksi julkistetaan siis uusin versio.
Uusi OSP-P500 -ohjaus esitellään EMO:ssa.
”Uusi innovatiivinen OSP-P500 -ohjaus auttaa toteuttamaan monimutkaisia koneistusoperaatioita entistäkin tarkemmin ja pienemmässä ajassa. Älykkäät toiminnot ja ohjauksen helppo käyttö mahdollistavat sujuvat operaatiot ja tuottavuuden kehityksen,” sanoo Norbert Teeuwen, Okuma Europe GmbH:n toimitusjohtaja.
Tehokasta koneistusta kaikille
OSP-P500-ohjaus on varustettu Digital Twin -toiminnolla, joka on suunniteltu nopeuttamaan tuotantoprosesseja ja vähentämään valmisteluaikoja. Se mahdollistaa myös koneistusprosessien tarkat simulaatiot.
Digital Twin on Machine -simulaatio tapahtuu koneella, joten koneistuksen aloittaminen käy nopeasti heti simulaation jälkeen. Simulaatio voidaan myös tehdä Digital Twin on PC -toiminnolla tietokoneella, jotta voidaan estää tuotannon pysähdyksiä ja voidaan mahdollistaa koneen käyttö muille koneistusprosesseille. Okuman mukaan myös kokemattomat käyttäjät hyötyvät CNC-ohjauksen eduista käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ansiosta. Smart OSP Operation -toiminto yksinkertaistaa koneen käsittelyä ja mahdollistaa automaattisen ohjauksen kaikkiin tarvittaviin vaiheisiin, mikä niin ikään madiollis5t6a sujuvat operaatiot myös vähemmän kokemusta omaaville käyttäjille.
OSP-P500 on myös varustettu suurnopeuskoneistukseen korkealla pinnanlaadulla. Smart Control -toiminnon ansiosta sillä on Okuman mukaan kaksi kertaa suurempi laskentateho kuin perinteisillä koneenohjauksilla. Tämä vaikuttaa reaktioaikoihin, sykliajat lyhenevät jopa 15 prosenttia.
Turvaa kyberhyökkäyksiä vastaan
OSP-P500:ssä on mukana myös turvajärjestelmä, mikä on tarkoitettu suojaamaan koneprosesseja, ohjelmia ja tietoja kyberhyökkäyksiltä. Käyttäjien tunnistusprosessit ja OPC-UA-standardin mukainen viestinnän salaaminen estävät myös luvattoman pääsyn ohjaukselle. Myös tietojen palautustoimenpiteet ja tietojen varmuuskopiointitoiminnot on integroitu hätätilanteita varten.
Virrankulutusta koneen käytössä vähentää Eco Suite Plus -toiminto. Älykkäät ominaisuudet tallentavat ja analysoivat eri käyttötilat ja CO₂-päästöt, vaihtavat tarvittaessa energiansäästötilaan sekä säätävät automaattisesti lisälaitteita, kuten lastunpoistoa tai imua. Tulevaisuudessa Okuma tuo vähitellen markkinoille uuden sarjan Green Smart Machines -koneita, jotka tarjoavat lisää toimintoja mm. energiansäästöön ja korkean tarkkuuden toimintaan. Nämä älykkäät työstökoneet ovat erityisesti suunniteltu tukemaan CO₂-päästöjen vähentämistä pienentyneen energiankulutuksen myötä, samalla kun ne yhä varmistavat korkeimman laadun. OSP-P500 on myös osa tätä pakettia.
Uusi ohjaus, uusi design
Ensimmäisessä vaiheessa 5-akseliset työstökeskukset MU-V-sarjasta ja monitoimisorvit MULTUS-sarjasta varustetaan uudella koneenohjauksella. Lisäksi koneiden design uudistuu ja tarjoaa enemmän vapaata tilaa, helpottaa ergonomista työskentelyä koneella ja mahdollistaa sujuvan automaatiointegraation.
OSP-P500 esitellään yleisölle ensimmäistä kertaa syksyn EMO:ssa Hannoverissa. Ensimmäiset koneet uudella ohjauksella ja muotoilulla toimitetaan asiakkaille Euroopassa vuoden 2023 lopussa. Myös Suomeen ensimmäinen OSP-P500-kone saapuu joulukuussa.
Uusi LB3000 EX III vahvistaa Okuman monitoimisorvitarjontaa.
Laaja valikoima koneita
Okuma tuo messuille myös laajan valikoiman työstökoneita.
”Esittelemme EMO Hannoverissa useita innovaatioita automaation ja vihreän teknologian alueelle. luvassa on mm. kolme maailmanensi-iltaa”, sanoo Norbert Teeuwen, Okuma Europe GmbH:n toimitusjohtaja.
Ensi kertaa yleisölle esitellään tapahtumassa vaakakarainen työstökeskus MB-5000HII (artikkelin pääkuvassa ylhäällä). Myös monitoimisorvi MULTUS B300II- ja LB3000 EX III -sorvi esitellään ensimmäistä kertaa EMO Hannoverissa. Kaikki kolme konetta on varustettu uudella OSP-P500-ohjauksella ja uudella muotoilulla.
Messuvierailla on tarkastelussa myös kolme Euroopan ensiesittelyä, kuten 5-akselinen koneistuskeskus GENOS M560V-5AX. Koneet ovat esillä demoissa ja live-työstösessioissa. Myös monet automaatioratkaisut ovat osa esillä, samoin suuri määrä järjestelmiä vanhoilta ja tunnetuilta automaatiokumppaneilta.
Vierailijoilla on mahdollisuus tutustua Okuma-tarjontaan opastetuilla kierroksilla: Okuma on mukana tämän vuoden ”Tuottavuus kohtaa automaation” ja ”Älykäs valmistus digitalisaation kautta” -kierroksilla. Halli 15, osasto B36.
Työstökoneiden maailmantapahtuma EMO starttaa pian Hannoverissa. Mukana on tarjontaa alan teollisuuden koko arvoketjuun, valmistuksen nykyteemoja painotetaan uutuutena toteutetuilla yhteisillä teemaosastoilla.
EMO kuuluu maailman keskeisiin konepajatapahtumiin ja kiinnostaa perinteisen runsaasti myös alan suomalaisammattilaisia. Nyt messut pidetään jälleen Hannoverissa, mihin sijoittuvat kokonaisuudet ovat perinteisesti olleet kookkaampia EMO-näyttelyitä.
EMO kattaa koko teollisuuden arvoketjun ja IT:n. Näyttelyssä on mukana koneistusratkaisuja, tuotantolinjoja, joustavia valmistussoluja ja -järjestelmiä, tuotteita ja palveluita. Messujen ehdoton päähuomio on koneistuksen alueella, mutta mukana on perinteisesti ollut myös levykonetarjontaa.
Teemakokonaisuudet uutuutena
EMO Hannoverin yleisteema on Innovate Manufacturing ja uusina piirteinä näyttely tarjoaa mm.
teemakokonaisuuksia ainetta lisäävästä valmistuksesta, liitettävyydestä, cobot-ratkaisuista ja kestävästä kehityksestä. Ainetta lisäävän valmistuksen osiossa on mukana esittelevät konsepteja 3D-suunnittelusta tuotekehitykseen ja tulostusteknologiaan. Liitettävyysosiossa on mukana mm. automaatioprosesseja, älykästä tuotantoa, teollisuus 4.0:aa, ennakoivaa ylläpitoa, IIoT:tä (Industrial Internet of Things) ja muita kehityskohteita. Cobot-ratkaisujen teemaosio on omistettu ihmisten ja teollisuusrobottien väliselle vuorovaikutukselle, kestävä kehitys tuotannossa -osiossa on mukana energiatehokkuuden, uusiutuvien energioiden integroinnin, kiertotalouden ja elinkaarikonseptien ajankohtaisteemoja. EMO 2023 Hannover -tapahtuman ajankohta on 18.-23.9.
Kuva: EMO pidettiin Hannoverissa viimeksi vuonna 2019. Ulkokuva messualueelta.
Sujuvaa syyskuuta! Konekuriirin numero 7/2023 on ilmestynyt. Syyskauden ensimmäinen numero tarjoaa tuhdin paketin uutta teknologiaa ja investointiartikkeleja mm. Turusta, Kotkasta, Porvoosta ja Joensuusta. Syksyn messuja alustetaan monin tavoin. Lue Konekuriiri – Konepajateollisuuden kiinnostavimmat uutuudet sekä tuoreet uutiset tässä ja nyt.
Eskomatic Oy jatkaa vahvoin ottein tuotantonsa kehittämisen ja investointien tiellä. Vasta-asennettu Nakamura-Tomen JX-250W-monitoimisorvi on tuorein esimerkki talon panostuksista uuteen teknologiaan. Kone on samalla valmistajan uuden mallin ensiasennus Suomeen.
Kun suomalaisen metallin alihankintateollisuuden innovatiivisista kasvuyrityksistä on puhe, turkulainen Eskomatic kuuluu tiiviisti joukkoon.
Vaativaa ja monimuotoista koneistusta tekevä, perinteensä 1970-luvulle ulottava toisen polven perheyritys menestyy osaamisella, laadulla ja toimitusvarmuudella sekä toki pätevällä teknologialla.
Sen myötä, maailman kriiseistä ja haasteista huolimatta, vuodet ovat sujuneet vahvan kasvun merkeissä. Juuri päättyneellä tilikaudellaan yritys kirjasi 12 miljoonan euron liikevaihdon.
”Hyvä kannattavuus ja 10 prosentin vuosittainen kasvu kuuluvat jatkossakin tavoitteisiimme. Luotamme jatkon näkymiimme vahvasti. Uusia leadeja ja kehityskulkuja on rakenteilla runsaasti”, kertoo toimitusjohtaja Pauli Eskola.
Intohimoista kehitystä
Eskomatic tunnetaan intohimoisesta suhtautumisestaan tuotannon kehittämiseen ja tehostamiseen. Se näkyy monissa asioissa yrityksen toiminnassa, eikä vähiten aktiivisessa, uusia ratkaisuja etsivässä suhtautumisessa uuteen teknologiaan ja automaatioon.
Tiivistä ja selkeää työtilaa. Eskomaticilla on käytössään yli 40 konetta ja laitetta eri tarkoituksiin.
Yritys on aina ollut ahkera investoija.
Kaikkiaan työstökoneita on käytössä yli 40, ja niistä monet edustavat uusinta teknologiaa.
”Ajanmukainen teknologia on kilpailukyvyn edellytys. Investoimalla uusiin työstökoneisiin tehostamme toimintojamme ja kehitämme samalla uusia työmenetelmiä, työkaluja sekä henkilöstön osaamista.”
”Itse suhtaudun kehitysasioihin sammumattomalla mielenkiinnolla. Tavoitteenamme on olla alan yrityksistä parasta kansallista tasoa niin kalustoltamme, henkilöstöltämme ja tuotantotiloiltamme kuin toiminnaltammekin ja tätä kautta luotettava ja ensisijainen kumppani asiakkaillemme.”
”Teemme vaativaa koneistusta, mutta tiedostamme mainiosti, että kentällä toimii meidän lisäksemme muitakin korkeatasoisia toimijoita. Kentässä erottautumiseen on kilpailukyvyn osatekijöiden oltava kunnossa ja toiminnan laatu ulospäin näkyy tietenkin monista asioista. Sen näkee niin tuotteista, toiminnoista kuin vaikkapa työtilojen siisteydestä ja järjestelmällisyydestä. Kaikki ne ovat tärkeitä asioita”, Eskola tiivistää.
Kärjet kuhunkin tarkoitukseen
Eskomaticin palvelutarjontaa ovat mm. monitoimisorvaus, pitkäsorvaus, koneistus työstökeskuksilla sekä myös koordinaatti- ja videomittaus ja kehitystyötä sekä investointeja on viime vuosina tehty aktiivisesti kaikille talon tuotannon alueille.
Monimuotoiset koneistukset kuuluvat Eskomaticin erikoisosaamiseen. Pauli Eskola esittelee kolmerevolverisella Nakamura-Tomella tehtyä tuotetta
”Hankimme markkinoilta koneita ja laitteita eri valmistajilta. Ohjaavana tekijänä on hankkia kärkiteknologiaa kuhunkin sektoriin ja työtehtävään.”
Sen mukaan eri konemerkkejä talossa on paljon. Monitoimisorvauksen alueella keskeinen konemerkki on ollut kauan japanilainen Nakamura-Tome.
Eskomaticin tuotannossa on kaikkiaan nyt jo kymmenen Nakamura-Tomea ja niistä lukumääräisesti edustetuin konetyyppi talossa on NTY3 eri kokoluokkiin. Niistä uusin eli kolmella revolverilla ja kahdella karalla työskentelevä NTY3-150 saapui yrityksen käyttöön Konepajamessujen kautta tänä keväänä. Uutta konekantaa edustaa myös tuore WY-150 tangonvaihtomakasiinilla.
”Nopeus ja tahtiaikojen tiivistäminen usein samanaikaisin toiminnoin on ohjannut sorvi-investointeja. Nakamura-Tomen koneita kehitetään aktiivisesti ja tehdas kuuntelee herkällä korvalla myös käyttäjäkuntaa. Nimenomaan tämän tyyppisestä koneiden ominaisuuksia eteenpäin vievästä yhteistyöstä olen itsekin ollut vuosien mittaan usein erittäin otettu. Kun pakettiin yhdistyy maahantuojan Lindbergin osaaminen, on kasassa vahva kokonaisuus. Maahantuojan palvelu eri osa-alueineen huolloista varaosiin on aina erittäin keskeinen tekijä koneasioihin liittyvän yhteistyön onnistumiselle”, sanoo Pauli Eskola.
Kone on japanilaisvalmistajan uusi monitoimisorvimalli kahdella karalla, yläpuolisella jyrsinpäällä ja työkalumakasiinilla sekä kahdella alapuolisella, pyörivin työkaluin ja Y-akselein varustetulla työkalurevolverilla.
Vahva paketti uusin ominaisuuksin
Myös uusin talon monitoimisorvi on Nakamura-Tome, valmistajan tuore JX-250.
Kesällä käyttöön asennettu kone on uusi monitoimisorvimalli kahdella karalla, yläpuolisella jyrsinpäällä ja työkalumakasiinilla sekä kahdella alapuolisella, pyörivin työkaluin ja Y-akselein varustetulla työkalurevolverilla. Samalla kyseessä on mallinsa ensiasennus Suomeen.
Kone on tarkoitettu monipuoliseen suursarjatuotantoon laippa- ja akselitöissä ja sen ominaisuuksiin kuuluu useitakin tuotantoa tehostavia näppäriä piirteitä, kuten kompaktit ja siten koneistustilan koon rajoituksia minimoivat, mutta samaan aikaan tehokkaat jyrsinpää ja työkalurevolverit.
Nopeaa tuotantoa tukee osaltaan alarevolverien nopea työkalunvaihtoautomatiikka.
Rakenne on muutenkin tehty takaamaan nopeat ja tarkat työt. Kaikki liikkuvat yksiköt liikkuvat omilla johteillaan, joten kappaleen siirto karalta toiselle tapahtuu ilman, että työkalurevolverin pitää väistää alta pois. Koneella voidaan ajaa tehokkaasti esim. jyrsintöjä ja rouhintasorvausta samaan aikaan viimeistelysorvauksen kanssa ilman, että viimeistelypintaa jää värinäjälkeä.
Nopeutta ja tehokkuutta. Harvemmin toteutettuina ratkaisuna kone on varustettu portaalipanostajalla.
Tukevuutta lisää osaltaan se, että jyrsinkara asennettu valupilarille, joka liikkuu kokonaisuudessaan Z- ja Y-akseleiden suunnassa. Alarevolvereissa värinää ehkäistään puolestaan Y-akselin liukujohteilla, muuten kone on lineaarijohteinen. Myös työkalumakasiini on tukevalla valurautaisella alustallaan.
”Haimme uutta ratkaisua laippamaisten kappaleiden aihiokoneistukseen ja tämä malli uusine ominaisuuksineen tuli markkinoille siihen saumaan sopivasti. Kone kiinnitti ominaisuuksiltaan huomiota ensiesiintymisessään viimeisimmässä Hannoverin EMO:ssa. Kun kone oli lisäksi mahdollista automatisoida vahvakapasiteettisella portaalipanostajalla, mikä on ratkaisuna varsin ainutlaatuinen, itse asiassa tehtaallekin uniikki, oli paketin hankinta selvä. Tehdas räätälöi kokonaisuuden tarpeisiimme sopivaksi eli kappalehalkaisijoiden osalta 70-240 mm:n käsittelykokoluokkaan. Mainio kokonaisuus, mikä vie tuotantoamme eteenpäin”, Eskola sanoo.
Suora linja oppilaitoksista tuotantoon
Nakamura-Tomet ovat viime vuosina laajentaneet Eskomaticin mahdollisuuksia monitoimisorvauksessa, mutta talon kapasiteetti on laajentunut samalla monilta muiltakin osin.
Talon Palletech-järjestelmää laajennettiin muutama vuosi sitten jälleen yhdellä vaakakaraisella Mazakilla. Samoin viisiakselisen koneistuksen kapasiteetti on hiljattain laajentunut yhdellä DMG Morin DMP 70-mallilla. Nyt näitä nopeita koneita on rivissä neljä kappaletta.
Järjestys se olla pitää, ja se näkyy hyvin Eskomaticin työtiloissa. Selkeä avohyllyratkaisu on toimivaksi koettu ratkaisu työkalujen ja varusteiden säilytykseen ja hallintaan.
Yhtä uutta aluevaltausta talon tuotantokapasiteetissa edustaa kaksi yhteistyörobottia, ne ovat yksi osoitus talon suuntauksesta automaation kehittämiseen eri muodoissaan.
Koneet eivät tietenkään toimi ilman pätevää henkilökuntaa, joten henkilöstöpanostus uusiin ammattilaisiin ja toisaalta mm. työtyytyväisyyteen on investointien ohessa ollut Eskomaticilla viime vuosien keskeistä ydintoimintaa. Yritys tekee yhteistyötä turkulaisten oppilaitosten kanssa ja opiskelijoiden kannalta hyvin suora linja toimii oppilaitoksista Eskomaticin tuotantoon. Eskomatic Academy puolestaan varmistaa henkilökunnan taitotasoa ja pätevyyttä mittaamisen alueella.
”Henkilöstöpula on alalla todellinen ja haastava ilmiö, ja sitä olemme jo pitkään pyrkineet omine ratkaisuinemme aktiivisesti kampittamaan. Sen myötä ongelmia ei henkilökunnan riittävyyden suhteen ei yrityksen nopeasti kasvaessakaan juuri ole ollut. Kehitystyö jatkuu”, Pauli Eskola sanoo.
Eskomatic Oy on tuttuun tapaan mukana osastollaan syyskuun Alihankinnassa. Myös EMO-messuille Hannoveriin on jälleen reissu ohjelmassa.
Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistuneen Vossi Groupin edustamat päämiehet esittelevät runsaasti uutuuksia 18.-23.9. EMO-messuilla Hannoverissa.
GROBilta uusi konemalli
Saksalainen työstökonejätti GROB esittelee uuden päivitetyn konemallin G720F sekä automaatioratkaisuja osastollaan 12/B12.
Esittelyssä on mm. vaakakarainen 5-akselikeskus G552T sorvaavalla pöydällä yhdistettynä PSS-R900 palettimakasiiniin, TM lisätyökalumakasiinin ja AGV-vaunuun, G150 vaakakarainen 5-akseli yhdistettynä kompaktiin GRC12-robottisoluun sekä G440 vaakakarainen 4-akseli yhdistettynä PSS-R1800 palettimakasiiniin.
Itävaltalaisen EMCO esittelee mm. High Performance -version HYPERTURN 65 POWERMILL jyrsinkarallisesta monitoimisorvista, jossa on vesijäähdytteiset integroidut pää- ja vastakaramoottorit 29 (37) kW / 250 (360) Nm / 5 000 1/min / Ø 65 (76, 95) mm. Jyrsinkaran (12 000 1/min, 22 kW, HSK-T63) Y-akseli +120/–100 mm ja B-akseli +/– 110 °. Kaksi BMT55P-alarevolveria, joissa yhteensä 24 kpl pyörivien työkalujen paikkaa (30/20 Nm ja 10/8 kW) sekä Y-akselit +/– 50 mm. Työkalumakasiinissa 40 tai 80 työkalua. SIEMENS Sinumerik ONE -ohjaus.
EMCO kahdella osastolla
Itävaltalainen EMCO on mukana messuilla peräti kahdella osastolla: Osastolla 13/B70 esitellään EMCO järeitä portaalijyrsinkoneita (X/Y/Z=28.500/7.000/2.500 mm) ja pylväsmallisia RAM-jyrsinkoneita.
Koneisiin on tarjolla 5-akselia kulmapäitä aina 70 kW, 1.000 Nm ja 24.000 rpm. Toisella osastollaan 8/A54 EMCO esittelee jyrsinkarallisia B-akselisorveja sekä reukkusorveja sekä pystykaraisia 5-akselikeskuksia.
3D-metallitulostusta järeään kokoluokkaan
Saksalainen 3D-metallitulostinvalmistaja SLM Solutions esittelee osastollaan 9/F01 jauhepetilaser-teknologiaan perustuvia 3D-metallitulostimia aina kokoluokkaan 1×1 m kasvatusalustalla ja kasvatuskorkeutta on saatavissa 1,5 m asti ja 12 kpl 1kW lasereita.
Tshekkiläinen Fermat esittelee osastollaan 13/A41 suosittuja jyrsin- ja avarruskoneita sekä pyöröhiomakoneita. Koneet on varusteltavissa erittäin monipuolisesti huipputoiminnallisuuksin monipuoliseen, tehokkaaseen ja automaattiseen työskentelyyn.
Italialainen CNC-sorvivalmistaja Biglia esittelee osastollaan 17/D61 uutta kompaktia sorvauskeskustaan BMX45-Y2 kahdella Y-akselilla, joka on päivitetty versio suositusta B438 Y2 -mallista. vossi.fi/emo23
DMG Mori esittelee EMO:ssa uusia teknologioita ja ratkaisujaan DMG Mori City-kokonaisuudessa. Yhteisteema on Machining Transformation.
DMG Mori esittäytyy EMO:ssa aiemmilta kerroilta tutulla paikallaan Hallissa 2 DMG Mori Cityssä. Yhteisteemana on Machining Transformation, mikä edelleen jakautuu neljään pilariin, jotka ovat prosessi-integraatio, automaatio, digitaalinen muutos ja Green Transformation.
Noin 9 000 m²:n esittelyalueella esitellään tuotantokonsepteja ja työstökoneita yleis- ja tuotantosorvauksesta 5-akselisiin koneistuskeskuksiin ja sorvauskeskuksista ainetta lisäävään valmistukseen. 39 koneen ja 20 automaatioratkaisun joukossa on useita ensiesittelyjä kuten CTX beta 450 TC sorvaus- ja jyrsinkeskus, CTX 450 ja CTX 550 -yleissorvit sekä INH 63, vaakakarainen 5-akselinen koneistuskeskus. Myös uudet automaatioratkaisut eli PH Cell 800 -palettijärjestelmä ja UH-AMR 2000, itsenäinen robotti materiaalien ja työkalujen käsittelyyn, esitellään.
Integraatio ja automaatio
Machining Transformation -kehyksen avulla DMG Mori ilmoittaa tarjoavansa uusia ratkaisuja nykyvalmistuksen haasteisiin. Sen osana prosessi-integraatio on osa koneistusmuutosta, mm. 5-akselinen samanaikainen jyrsintä ja sorvaus yhdessä työtilassa on optimoinut kestävästi monimutkaisten työkappaleiden koneistuksen.Lisäksi DMG Mori integroi muita teknologioita, kuten hiontaa, hammaspyöräjyrsintää, ULTRASONIC-työstöä ja ainetta lisäävää valmistusta.
Joustavilla automaatioratkaisuilla on niin ikään merkittävä rooli Machining Transformationissa. Yhtäältä ne lisäävät valmistuksen tuottavuutta maksimoimalla koneiden käyttöasteen myös miehittämättömissä vuoroissa, toisaalta automatisoitu tuotanto varmistaa tasaiset komponenttilaadut.
Älykäs digitalisointi ja resursseja säästävä teknologia
Koneiden ja laitteiden älykäs digitalisointi on olennainen osa Machining Transformationia.Tekoäly, esineiden internet, Big Data ja Digital Twin ovat painopisteitä, jotka vaikuttavat merkittävästi tuleviin prosesseihin ja optimoivat niitä. Älykkäiden digitalisointituotteiden avulla DMG Mori tarjoaa mahdollisuuden verkostoitua ja seurata tuotantoaan.
Green Transformationin periaatteita ovat resursseja säästävät koneet, energiatehokas konekäyttö ja osaamiskumppanuudet vihreiden teknologioiden tuotannossa. Uusia teknologioita ja ominaisuuksia, jotka säästävät energiaa esitellään EMO:ssa omalla alueellaan useilla työstökoneilla.
KONEKURIIRI 