Kategoria-arkisto: Tutkimus ja kehitys

Uusi päälaboratorio SSAB:lle Raaheen

SSAB:n Raahen tehtaan uusin rakennus on yhdistetty päälaboratorio ja toimistorakennus. Tehtaan laboratoriot ovat näytemäärillä mitattuna yksi Pohjoismaiden suurimmista ja ne toimivat 24/7. Näytteet laboratorioon tulevat tehtaalta putkipostisiltaa pitkin. Kaikkiaan uutta putkipostilinjaa on rakennettu tehtaalle noin kuusi kilometriä.

Raahen terästehtaan uudessa asteittain käyttöönotetussa päälaboratoriossa tutkitaan sekä teräksen valmistuksen raaka-aineita että tehtaan lopputuotteita. Täysin automatisoidun spektraalilaboratorion kokoluokasta kertoo, että vuosittain analysoidaan noin 240 000 näytettä, joista tehdään noin 4,4 miljoonaa määritystä.

Uusi päälaboratorio ja toimistotilat. Kuva: Juho Turpeinen

Uusi muodoltaan funktionaalinen rakennus, jonka virallinen nimi on Tehtaan konttori ja päälaboratorio, sijaitsee tehtaan sisäänajoreitin varrella. Uuden rakennuksen toimisto-osassa on kokous- ja vierailijatilat sekä työtilat noin sadalle toimistotyöntekijälle. Rakennuksen kokonaispinta-ala on 7 836 m2 ja tilavuus 42 930 m3.

”Tämä on ollut iso projekti. Uudella päälaboratoriolla ja toimistorakennuksella valmistaudumme osaltamme tulevaan fossiilivapaan teräksen valmistukseen. Huippuluokan laboratoriotiloissa voidaan analysoida sekä raaka-aineita että tuotantoprosessin eri vaiheissa syntyvää materiaalia sekä tehdä tuotekehitykseen liittyvää tutkimusta,” kertoo SSAB:n Raahen tehtaan tehtaanjohtaja Jarkko Matkala.

Materiaalivirtojen mukaan

”Uudet tilat ovat suunniteltu materiaalivirtojen mukaan ja myös tulevaisuuden tarpeita varten. Uusissa tiloissa on huomioitu mm. pölynpoisto, äänieristys, valaistus, turvallisuus sekä erilaisten materiaalien varastointi ja kuljetusväylät. Jatkossa analyysejä voidaan tehdä vähemmillä välivaiheilla, kun laitteistoa uusitaan. Laitteet on lisäksi sijoiteltu niin, että ne on helppo huoltaa,” kehuu laboratoriopäällikkö Minna-Maarit Valkama.

Automaatiota ja laitteita ohjataan työasemien kautta, joita on valvomon lisäksi eri puolilla laboratoriota. Kuva: Jaakko Mylly

Käyttöön on otettu paljon täysin uusia laitteita. Kehityslaboratorioihin on asennettu ja kalibroitu mm. uusi instrumentoitu iskuvasara. Iskutestausvasara voi taltioida materiaalin murtumistapahtuman. Teräksen väsytystestausta tehdään vetokoneella, jonka perustukset on paalutettu kallioon asti.
Uudessa Päälaboratoriossa sijaitsevat

  1. spektraalilaboratorio ja näytteenkäsittely,
  2. kehityslaboratoriot: näytteenkäsittely, metallografia (kovuusmittaukset, mikroskopia, elektronimikroskooppi), korroosiolaboratorio ja rikkova aineenkoetus
  3. laboratorioiden toimintaa tukeva järjestelmät ja laitteet -ryhmä: laboratoriolaitteiden mekaaninen ja sähkökunnossapito ja laboratoriojärjestelmien IT-kehitys sekä tuki
    Tehdasalueella sijaitsevat lisäksi Tuotannon testauslaboratorio ja NDT (non destructive testing), Kemian laboratorio, Dimensiosuureiden kalibrointilaboratorio, Näytteenoton valvonta ja Ainestodistustoimisto.

Nyt! Marraskuun Konekuriiri

Konekuriirin marraskuun numero 9/2024 on ilmestynyt. Ja mitäpä muuta, sitähän se on – Täyttä Koneasiaa! Uutta teknologiaa, alan uutisia ja investointiartikkeleja. Levytyökoneiden ja laitteiden kansainvälinen EuroBLECH 2024-tapahtuma järjestettiin Hannoverissa lokakuussa, tässä marraskuun numerossa on paikan päältä mukana laaja katsaus. Antoisia lukuhetkiä!

Marraskuun numeron ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Cron-Tek Oy

Endor Oy

FMS-Service Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Koneparkki

Koraki Oy

Krister Lindh Oy

Oy Kone-Cocco Machine Ab

Kyrön Takomo Oy

Oy Maanterä Ab

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Nurminen Tools Oy

Pathtrace Oy

Prodmac Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Rensi Finland Oy

Tekupit Oy

Trutec Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Lokakuun Konekuriiri – Nyt!

Mainiota lokakuuta! Konekuriirin lokakuun numero 8/2024 on ilmestynyt. Napakan tiivis paketti uutta teknologiaa, alan uutisia ja investointiartikkeleja. Messusyksy on vahvassa vauhdissa, numerossa mukana totta kai katsaukset Stuttgartin AMB:stä sekä Tampereen Alihankinnasta. Lokakuun loppupuolella järjestettävää Hannoverin EuroBLECH 2024-tapahtumaa alustetaan monin tavoin. Antoisia lukuhetkiä!

Lokakuun numeron ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic

Cron-Tek Oy

DMG Mori Finland

Endor Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Koraki Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Oy Maanterä Ab

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Painosorvaamo Painopojat

Pathtrace Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Rensi Finland Oy

Sandvik Coromant

Tekupit Oy

Trutec Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vaski Group

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Alihankinta 2024 käynnistyy Tampereella

Alihankinta 2024 käynnistyy tänään Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. Lokakuun 1.–3. päivinä järjestettävässä tapahtumassa esittäytyy noin 1000 näytteilleasettajaa. Messujen teema on Tekoälyllä tuottavuutta. Konekuriiri on mukana tutusti messuilla omalla osastollaan, osoite on A-halli, osasto Dublin. Tervetuloa moikkaamaan!

Teollisuuden menestys alkaa terveellisestä työympäristöstä

Työhyvinvointi on noussut yhä keskeisemmäksi teemaksi teollisuusyrityksissä, ja sen merkitys yrityksen tuottavuudelle on kiistaton. Työhyvinvoinnin edistäminen ei ole pelkästään eettisesti oikea toimintatapa, vaan se on myös strateginen valinta, joka voi vaikuttaa merkittävästi yrityksen taloudelliseen menestykseen. Sosiaali- ja terveysministeriön, Työ- ja elinkeinoministeriön sekä Työterveyslaitoksen laatima Työelämän tilannekuvia -raportti tuo esiin keskeisiä havaintoja ja suosituksia työhyvinvoinnin ja tuottavuuden välisestä yhteydestä. Seuraavassa tarkastellaan teollisuusyrityksen näkökulmasta työhyvinvointiin vaikuttavia tekijöitä ja erityisesti sitä, miksi tuotantotilojen sisäilmaolosuhteet ovat kriittisiä tuottavuuden kannalta.

Työhyvinvoinnin Tekijät teollisuusyrityksissä

Työelämän tilannekuvia -raportissa korostetaan, että työhyvinvointi muodostuu useista toisiinsa kytkeytyvistä tekijöistä. Teollisuusyrityksissä näihin tekijöihin kuuluvat muun muassa fyysiset työolosuhteet, työn ja vapaa-ajan tasapaino, työn mielekkyys, johtaminen sekä työntekijöiden osallisuus päätöksenteossa. Erityisesti fyysiset työolosuhteet nousevat keskeiseen asemaan, sillä teollisuusympäristössä työntekijät kohtaavat usein haasteita, jotka liittyvät työtilojen ergonomiaan, meluun, valaistukseen ja ennen kaikkea sisäilman laatuun.

Työhyvinvoinnin parantaminen teollisuusyrityksissä voi johtaa merkittäviin taloudellisiin hyötyihin. Hyvinvoiva työntekijä on tuottavampi, sairauspoissaolot vähenevät, ja työntekijöiden vaihtuvuus pienenee. Näin yritys säästää rekrytointi- ja koulutuskustannuksissa, ja työntekijöiden osaaminen ja kokemus säilyvät yrityksen käytössä. Raportin mukaan yritykset, jotka investoivat työhyvinvointiin, saavat usein myös kilpailuetua, sillä ne pystyvät houkuttelemaan ja sitouttamaan osaavia työntekijöitä paremmin kuin kilpailijansa.

Sisäilma ja Tuottavuus

Vaikka työhyvinvointiin liittyy monia tekijöitä, tuotantotilojen sisäilman laadulla on teollisuusympäristössä erityisen suuri merkitys. Raportissa todetaan, että sisäilman epäpuhtaudet voivat heikentää merkittävästi työntekijöiden hyvinvointia ja sitä kautta myös tuottavuutta. Teollisuusympäristössä sisäilman laatuun vaikuttavat monet seikat, kuten tuotantoprosessien päästöt, kemikaalit, lämpötilan vaihtelut ja riittämätön ilmanvaihto.

Huono sisäilma voi aiheuttaa työntekijöille terveyshaittoja, kuten hengitystieoireita, päänsärkyä ja väsymystä, mikä puolestaan heikentää työtehoa ja lisää sairauspoissaoloja. Teollisuudessa, jossa työntekijöiden fyysinen läsnäolo ja jatkuva valmius ovat usein kriittisiä, sisäilmaolosuhteiden laiminlyönti voi johtaa huomattaviin tuotantokatkoksiin ja siten suoriin taloudellisiin menetyksiin.

Sisäilmaolosuhteiden merkitys

Teollisuusyrityksissä työhyvinvointiin liittyvät tavoitteet ja niiden vaikutus tuottavuuteen eivät kuitenkaan voi toteutua, elleivät tuotantotilojen sisäilmaolosuhteet ole kunnossa. Tasalämpöiset, vedottomat ja asianmukaisesti ilmastoidut tilat, joissa ilman epäpuhtauksia ei esiinny, ovat perusedellytys sille, että työntekijät voivat työskennellä tehokkaasti ja turvallisesti.

Raportissa painotetaan, että työpaikan fyysisten olosuhteiden parantaminen on yksi tehokkaimmista tavoista tukea työhyvinvointia. Sisäilman laadun parantaminen voi vähentää työntekijöiden kokemia terveysongelmia ja lisätä heidän työkykyään. Esimerkiksi nykyaikaisten ilmanvaihtojärjestelmien ja suodatusratkaisujen avulla voidaan tehokkaasti poistaa epäpuhtauksia ja ylläpitää terveellistä työympäristöä.

Osa menestyksen ja tuottavuuden kasvattamista


Työelämän tilannekuvia
-raportin havainnot osoittavat, että työhyvinvointiin vaikuttavat tekijät, kuten fyysiset työolosuhteet ja erityisesti sisäilman laatu, ovat ratkaisevia, jotta yritykset voivat saavuttaa täyden tuottavuuspotentiaalinsa. Siksi teollisuusyritysten on nähtävä investoinnit työhyvinvointiin ja sisäilmaolosuhteisiin strategisina investointeina, jotka voivat tuoda pitkän aikavälin hyötyjä ja kilpailuetua. Ilman terveellistä ja turvallista työympäristöä muut työhyvinvointiin liittyvät parannukset jäävät usein vajaiksi, eivätkä niiden tuottavuusvaikutukset toteudu täysimääräisesti. Teksti: Hannu Salminen teameineen, PSL Oy

Nyt! Syksyn avauspaketti!

Mainiota syyskuuta! Konekuriirin kauden ensimmäinen Konekuriirin numero 7/2024 on ilmestynyt. Syksyn avauspaketti on tuttuun tapaan täynnä uutta teknologiaa, alan uutisia mielenkiintoisia investointiartikkeleja ja tietty mm. Tampereen Alihankintaa alustetaan. Lue Konekuriiri – Konepajateollisuuden kiinnostavimmat uutuudet sekä alan tuoreet uutiset tässä ja nyt.

Syyskuun numeron ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Aliko Oy

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Cron-Tek Oy

Endor Oy

FMS-Service Oy

Deutsche Messe

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

JK.Kone Oy

Kestools Oy

Koraki Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Oy Maanterä Ab

Machinery

MA-Tech Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Nurminen Tools

Pathtrace Oy

Prodmac Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Rensi Finland Oy

Sandvik Coromant

SH-Teksor Oy

Tampereen Messut Oy

Tekupit Oy

Trutec Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Kehitystä yhteistyönä

Uusi valmistavan teollisuuden ekosysteemi Make in Finland on aloittanut toimintansa. Perustajajäseninä on noin parikymmentä keskeistä valmistavan teollisuuden ja digitalisaation yritystä.

Make in Finland -ekosysteemin näkemyksen mukaan valmistava teollisuus tarvitsee uudistumista ja innovaatioita kestävyyden, vastuullisuuden ja alan vaikuttavuuden edistämiseksi. Se tapahtuu vahvistamalla yhteistyötä sekä hyödyntämällä uusia teknologiaratkaisuja ja tehokkaita prosesseja. Kehitystä tukee se, että ekosysteemissä on mukana toimijoita valmistavan teollisuuden koko arvoketjusta aina suunnittelusta tuotantoon ja jakeluun.

Perustajajäseniä parisenkymmentä

Make in Finlandin perustajat ovat FAMN ja MEX Finland -ekosysteemien jäseniä sekä myös SIX Smart Manufacturing -liittymään kuuluvia yrityksiä. Perustajajäseniin kuuluvat muun muassa Wärtsilä, Konecranes, Nokia, Tasowheel, TT Gaskets, Elematic, Danfoss Drives, Meyer Turku, Sandvik, Siemens, Ponsse, Fastems, KL Mechanics, Prima Power ja Beckhoff. 

”Kaikki valmistuksen kehittämisestä kiinnostuneet yritykset ovat tervetulleita mukaan. Yhdessä kehittämisessä on voimaa ja jatkossa yhä useammat asiantuntijat eri yrityksistä pääsevät oppimaan toisiltaan sekä nostamaan suomalaisen valmistavan teollisuuden kyvykkyyttä ja kilpailukykyä”, sanoo Juha Päivike, Wärtsilän Director, Logistics Chain & Ecosystems.  

”Yhteistyöllä pystymme luomaan uusia mahdollisuuksia, jotka tukevat kaikkien mukana olijoiden menestystä ja vastuullisuutta. Me haluamme olla aktiivisesti mukana tässä kehityksessä ja tuoda yhteen erilaisia toimijoita, joiden yhteinen panos vie koko ekosysteemiä eteenpäin. Datan ja tiedon jakaminen ja yhteistyö ovat tie menestykseen, sillä ne mahdollistavat paremman päätöksenteon ja resurssien käytön optimoinnin. Uskomme, että ekosysteemimalli on tie kohti kestävämpää ja vastuullisempaa tulevaisuutta, ja olemme sitoutuneet edistämään näitä arvoja”, sanoo Markku Häivälä, Konecranesin Director, Research & Innovation.

Make in Finland – Suomen valmistavan teollisuuden ekosysteemi perustettiin edistämään alan kestävää ja älykästä tulevaisuutta. Kuva: Veeti Marjamäki

Tahto kehittää yhdessä 

Uutta ekosysteemiä johtamaan valittiin DIMECC Oy, joka on luotsannut valmistavan teollisuuden yhteistyötä ja digitalisaatiota jo vuodesta 2008. 

”Muutosvauhti kiihtyy, kompleksisuus lisääntyy ja uudet digitaaliset elementit täydentävät vanhaa teknologiapohjaa. Menestyksen varmistaa parhaiten, kun on kaikilta osin erikoistuneita toimijoita sisältävä ekosysteemi ympärillä”, toteaa Harri Kulmala, DIMECCin toimitusjohtaja. 

”Yrityksillä on nyt vahva tahto kehittää yhdessä Suomen valmistavan teollisuuden tulevaisuutta ja kilpailukykyä. Keneltäkään ei löydy yksin kaikkea tarvittavaa osaamista, resursseja ja ratkaisuja vastata tulevaisuuden haasteisiin ja tarttua uusiin mahdollisuuksiin. Näitä on paljon ja monenlaisia ja siksi tiivisti yhdessä toimien voimme saada aikaan enemmän, nopeammin ja tehokkaammin. Tämä on lähtölaukaus kohti konkreettisia askeleita tällä polulla”, sanoo ekosysteemijohtaja Clémentine Arpiainen

Make in Finland on keskeinen keväällä julkaistun Älykäs valmistus 2035 -tiekartan toteuttaja.

Suomen teknologiateollisuus on saavuttanut viime vuosina merkittäviä päästövähennyksiä

Teknologiateollisuudessa on saavutettu toimintaympäristössä tapahtuneista muutoksista huolimatta viime vuosina merkittäviä päästövähennyksiä. Toimialan omat suorat päästöt ovat vähentyneet 7 prosenttia ja fossiilisten polttoaineiden vuosittainen käyttö on laskenut 11 prosenttia. Teollisuudessa käytetyn ostoenergian päästöt ovat laskeneet jopa 45 prosenttia.

Teknologiateollisuus ry julkaisi alkukesästä uuden vähähiilisyystiekarttansa. Työ käynnistettiin hallitusohjelman mukaisesti eri toimialojen tiekarttojen päästö- ja vähennyspolkujen laskennalla, mutta Teknologiateollisuus laajensi omaa tarkasteluaan siten, että raportti kattaa koko toimialan arvoketjujen päästöt. Gaia Consulting Oy:n laatiman raportin mukaan toimialan omat suorat päästöt ovat vähentyneet neljässä vuodessa 7 prosenttia ja fossiilisten polttoaineiden vuosittainen käyttö on laskenut 11 prosenttia.

Samassa ajassa teknologiayritysten liikevaihto on kasvanut 43 prosenttia eli talouskasvun irtikytkentä luonnonvarojen kulutuksesta edistyy hyvin.

”Teknologiateollisuus julkaisi ensimmäisen vähähiilisyystiekarttansa kesällä 2020. Tuolloin viesti oli, että toimiala pystyy vähentämään päästöjä huomattavasti vuoteen 2035 mennessä. Nyt ollaan hyvässä vauhdissa, koska päästövähennykset ovat olleet merkittäviä jo neljässä vuodessa. Hyvä uutinen on, että yritysten liikevaihto on kasvanut ilman fossiilisten polttoaineiden käytön lisäämistä”, kertoo energia- ja ilmastopolitiikasta vastaava johtaja Annukka Saari.

”Valtaosa toimialan epäsuorista päästöistä syntyy vielä nyt sellaisesta toiminnasta, joka ei ole suomalaisen toimittajan tuotteista tai palveluista johtuvaa tai niiden hallittavissa. Suomessa syntyvien epäsuorien päästöjen osuus on todella pieni, koska uusiutuvan sähkön osuus sähköverkossa on jo yli 90 prosenttia. Vaikka teollisuuden käyttämän ostoenergian määrä ei ole viime vuosina laskenut, ovat teollisuudessa käytetyn ostoenergian päästöt laskeneet jopa 45 prosenttia”, Saari kiittää.

Teknologiateollisuuden vuotuiset hiilidioksidipäästöt koko globaali arvoketju mukaan lukien ovat 29 miljoonaa hiilidioksiditonnia, mutta sen globaalien päästövähennysten potentiaali on raportin mukaan 75 miljoonaa hiilidioksiditonnia.

”Erityisesti vedyn ja vetyjalosteiden käyttöönotolla on huomattavia vaikutuksia päästöjen vähentämisessä. Terästeollisuutta uudistetaan vetyteknologian avulla, ja näillä toimilla voidaan saavuttaa koko Suomen päästöistä jopa kymmenen prosentin vähennysmahdollisuus. Kansallisten toimien lisäksi Suomi tavoittelee Euroopan johtavaa asemaa vetytaloudessa läpi koko arvoketjun. Tämä vaatii vielä merkittäviä investointipanostuksia sekä vedyn että vähähiiliseen sähkön tuotantoon”, Saari toteaa.

Suuren energiatiheyden akkujärjestelmäkonsepti

Valmet Automotive on esitellyt akkujärjestelmän, joka täydentää yhtiön Modular Battery Platform -akkutuoteperhettä. Uusi järjestelmä tarjoaa yrityksen mukaan kehitetty laitevalmistajille ja integraattoreille kompaktiksi, skaalautuvaksi ja kilpailukykyisesti hinnoitelluksi akkuratkaisuksi hyötyajoneuvojen ja työkoneiden sähköistämiseen.

Uusi Energy Pack -järjestelmä on suunniteltu voimanlähteeksi raskaan liikenteen ajoneuvoihin, linja-autoihin sekä maa-, metsä-, rakennus- ja kaivosteollisuuden työkoneisiin. Energy Pack -akkujärjestelmässä hyödynnetään NMC-kennoja, ja se perustuu Cell-to-Pack-rakenteeseen, jonka avulla saavutetaan suuri 300 Wh/l energiatiheys.

Cell-to-Pack-ratkaisu ei vaadi erillisiä kennomoduuleja, sillä kennot pakataan suoraan akkupaketin kuoreen. Tämä mahdollistaa akkupaketin tilavuuden maksimaalisen hyödyntämisen, ja suurempi teho voidaan saavuttaa kooltaan pienemmällä ja kevyemmällä akulla. Samalla Energy Pack on helppo integroida erilaisiin laitteisiin ja hyödyntää optimaalisesti laitteiden rakenteiden tarjoamia mahdollisuuksia akkujen sijoitteluun.

Energy Pack täyttää soveltuvien akkujärjestelmien sekä toimialakohtaisten standardien vaatimukset. Energy Pack on suunniteltu laitteisiin, jotka vaativat akulta suurta energiatiheyttä, nopeaa latausta ja pitkää käyttöikää. Sen avulla voimalinjan kapasiteetti voi olla välillä 50–1000 kWh, lisäkapasiteettia saadaan akuilla 50 kWh:n portain.

”Valmet Automotive vahvistaa asemaansa akkujärjestelmien toimittajana. Energy Pack täydentää akkutuoteperhettämme, ja tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän suorituskykyä, joustavaa integroitavuutta ja pitkää käyttöikää kilpailukykyiseen hintaan, kertoo Valmet Automotiven EVS-liiketoiminnan johtaja Christian Kleinhans.

Omilla akkutuotteillaan yhtiö painottaa hyötyajoneuvojen sekä liikkuvien työkoneiden sähköistymisen roolia akkuliiketoiminnassaan. Energy Pack -akkujärjestelmä on tärkeä osa yhtiön strategiaa, jonka tavoitteena on merkittävä kasvu akkuratkaisujen järjestelmätoimittajana.

Energy Packin lisäksi yhtiön akkutuoteperhe sisältää Power Pack -akkujärjestelmän, joka on suunniteltu suuria huipputehoja, nopeaa latausta ja pitkää käyttöikää vaativiin käyttökohteisiin. Power Packin suunnittelussa on lisäksi huomioitu erityisesti käyttöympäristöjen vaativuus ja alhaiset lämpötilat.

Tutkimusyhteistyötä päästöjen vähentämiseksi

Suomalaiset metallituottajat ovat käynnistäneet kotimaisten tutkimusorganisaatioiden kanssa kolmivuotisen tutkimushankkeen, jonka tavoitteena on jatkaa teknologioiden kehittämistä hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi suomalaisessa metallituotannossa. Business Finlandin rahoittaman hankkeen kokonaisbudjetti on 17 miljoonaa euroa.

Towards Carbon-Neutral Metals 2 – TOCANEM2 -hankkeessa Boliden Harjavalta, Fortum Battery Recycling, Fortum Waste Solutions, Jervois, Metso ja Outokumpu tekevät yhteistyötä pilotoidessaan prosesseja ja teknologioita, jotka on kehitetty yhteistyössä Aalto-yliopiston, LUT-yliopiston, Oulun yliopiston, Valtion teknillisen tutkimuskeskuksen (VTT) ja Åbo Akademin kanssa. Oulun yliopiston koordinoimassa hankkeessa työskentelee 40 tutkijaa eri tutkimusorganisaatioissa.

TOCANEM2, jatkaa aiempaa, tehokkaaksi osoittautunutta yhteisinnovaatio-ohjelmaa. Toiminta perustuu tiiviiseen yhteistyöhön suomalaisten tutkimuslaitosten, metallituottajien, raaka-aineiden toimittajien ja teräksen sekä metallituotteiden valmistajien välillä.

Jatkohankkeessa keskitytään uusiin vähähiilisiin ja hiilidioksidipäästöttömiin prosesseihin ja toimintatapoihin sekä keinoihin parantaa metallintuotannon energia- ja materiaalitehokkuutta prosessien yhdistämisen ja sivuvirtojen hyödyntämisen avulla. Jo aiemmin tunnistettuja prosessi-innovaatioita ja teknologioita viedään korkeammalle valmiustasolle.

”Haaste ja mahdollisuus”

”Metalliteollisuus on Suomen suurin teollisuudenala. Alan kehitys kohti hiilineutraaliutta on suuri teknologinen haaste, mutta samalla se on myös suuri mahdollisuus suomalaisille yrityksille. Hiilineutraalius edellyttää teknologisia innovaatioita ja merkittäviä muutoksia metallinkäsittelyssä, materiaalivirroissa ja energiantuotannossa. Päästövähennykset ja uudet teknologiset ratkaisut ovat myös tulevaisuudessa merkittävä kilpailutekijä globaaleilla markkinoilla. Yhteisinnovaatiohanke TOCANEM 2 on Business Finlandin strategian mukainen ja myötävaikuttaa myös Suomen hiilineutraaliustavoitteen saavuttamiseen”, sanoo ekosysteemipäällikkö Satu Penttinen.

Hankkeen tärkeänä tehtävänä on myös työvoiman uudistaminen uusilla taidoilla ja ammattilaisilla, jotka muodostavat olennaisen kilpailutekijän suomalaiselle metalliteollisuudelle.

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »